Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Edição 2 pb
Índice
Generalidades ............................................................... 3
Equipamento de diagnóstico de
falhas (avarias) ............................................................... 7
Equipamento alternativo de
diagnóstico de falhas (avarias) ............................................................... 8
Generalidades
Se a transmissão automática não estiver
mudando de marcha (velocidade) ou o
retardador não estiver freando (travando)
corretamente, você deverá primeiro efetuar as
verificações especificadas sob "Correção das
desordens funcionais".
Em seguida efetue o diagnóstico de falhas
(avarias) sistemático conforme descrito nas
páginas seguintes. Esse diagnóstico de falhas
(avarias) é baseado nos códigos de falha
(avaria), mas o instrumento de diagnóstico
MOBiDIG 200 da ZF e a caixa de diagnóstico
de 55 pinos ZF também podem ser usados.
Consulte os Manuais de serviço de ZF.
Comece lendo o módulo "Descrição de
funcionamento" para as caixas de mudanças
(velocidades) relevantes no Manual de serviço,
grupo 5. Assegure-se de que saiba como
sensores, comandos, unidades de comando e
caixas de mudanças (velocidades) funcionam
juntos. Será mais fácil então interpretar e
entender os resultados do processo de
diagnóstico de falhas (avarias).
Lembre-se de que uma falha (avaria) pode ter
ocorrido em um local completamente diferente
de onde apareceu. Por exemplo, se o retardador
não estiver funcionando, isso pode ter sido
causado pelo sensor de ativação do acelerador
ter sido ajustado incorretamente e não estar
fornecendo um sinal de marcha lenta (ralenti)
quando o pedal do acelerador é solto até a
posição de marcha lenta (ralenti). Você não pode
concluir, com base nisso, que o retardador está
com falha (avaria).
Diagnóstico de falhas
(avarias) Sintoma da falha (avaria) e / ou
lâmpada de pisca no seletor de modo
Esquema do diagnóstico de de condução.
falhas (avarias)
Códigos de piscadas com interruptor
de diagnóstico. Exibir códigos de falha (avaria).
Interruptor de diagnóstico.
RES
8
D
9 A
E F
4 5 6 7
CLR
1
%
2
.
3
ENT
118 443
1 MOBiDIG 200
2 Cartão de programa
Use a caixa de diagnóstico de 55 pinos ZF,
número de peça da ZF 1P01 137 834, para medir
a resistência e tensão de componentes elétricos
tais como o sensor de ativação do acelerador e as
válvulas solenóide.
Códigos de piscadas
A lâmpada de diagnóstico é conectada em
paralelo com o seletor do modo de condução.
Por isso, a lâmpada de diagnóstico se acenderá
assim que a energia for ligada com a chave de
partida (arranque).
118 821
(avaria).
Exibir códigos de piscadas
1 Ligue o fornecimento de força com a chave
de partida (arranque).
2 Assegure-se de que o seletor do modo de
condução esteja na posição N.
3 Pressione o interruptor de diagnóstico por continue pressionando o interruptor até que
pelo menos três segundos. A lâmpada de o primeiro código seja exibido novamente.
diagnóstico se apagará quando o interruptor Anote todos os códigos de falha (avaria).
for pressionado.
4 Solte o interruptor e conte o número de
piscas.
• Os piscas longos que são exibidos primeiro
são as dezenas.
• Os piscas curtos a seguir são as unidades.
• Se a lâmpada de diagnóstico não piscar, não
há códigos de falha (avaria) armazenados.
Exemplo:
A lâmpada de diagnóstico pisca duas vezes
devagar e três vezes depressa. Isso significa
2x10 + 3x1 = 23, ou seja, código de falha
(avaria) 23.
5 Pressione o interruptor novamente por pelo
menos três segundos. Solte o interruptor e
conte o número de piscas. Se o mesmo
código for indicado, há apenas uma falha
(avaria) presente no sistema. Do contrário,
Verificação da função
Faça um teste de percurso com o ônibus
(autocarro).
Leia a memória de códigos de falha (avaria).
Não deve haver mais códigos de falha (avaria)
armazenados.
Interruptor de kickdown
Interruptor para vários programas de mudança
se o veículo tiver um.
Precondições
• O sistema de ar comprimido deve estar
pressurizado.
• O interruptor para a operação automática do
retardador deve estar ligado.
A unidade de comando do retardador está
localizada na unidade elétrica central na
carroceria.
Verificação
1 Desligue o fornecimento de força com a
chave de partida (arranque).
2 Conecte o dispositivo de teste 639 802 em
seqüência com o conector (ficha) entre a
unidade de comando do retardador e o
conector (ficha) no cabo.
Ferramentas especiais
Número Descrição
588 094 Jogo de multímetros
ZF 1P01 137 002 Cabo de teste
100603
M1 – M8 aumenta aproximadamente 74 ohms
na temperatura de operação. A resistência dos
sensores de velocidade aumenta Jogo de multímetros 584 094.
aproximadamente 1350 ohms na temperatura de
operação.
Medição da pressão
A medição da pressão deve ser vista como um
suplemento ao diagnóstico de falhas (avarias).
Se a caixa de mudanças (velocidades) não se
comportar como deveria e a falha (avaria) não
puder ser descoberta de qualquer outra forma,
isso pode ter sido causado pela pressão básica,
pressão de modulação, pressão do conversor de
torque (binário) ou pressão do retardador
incorretas. Verifique também a pressão de
lubrificação.
A pressão básica é a pressão que a bomba de
óleo da caixa de mudanças (velocidades)
fornece.
A pressão de modulação regula o tempo de troca
de marcha (velocidade).
A pressão do conversor de torque (binário) é
importante quando o torque (binário) do motor é
transferido pelo conversor de torque (binário).
A pressão do retardador é importante quando
freando (travando) com o retardador. Consulte
os Manuais de ZF.
A pressão de lubrificação é importante no
fornecimento de lubrificação que seja suficiente
para a caixa de mudanças (velocidades).
Use o equipamento 99 217 para verificar esses
valores de pressão.
Equipamento de medição hidráulico 99 217
Medição da pressão
Precondições
Requer duas pessoas!
• A medição da pressão é parcialmente
efetuada enquanto dirige e, portanto, não é
possível dirigir e ler instrumentos ao mesmo
tempo.
• Inicie a medição da pressão quando o motor
e a caixa de mudanças (velocidades) tiverem
uma temperatura de 20-40°C.
Em seguida, conduza o ônibus (autocarro)
até o motor e a caixa de mudanças
(velocidades) tiverem atingido a
temperatura de operação e continue a
medição da pressão.
1 Desligue o motor.
2 Desligue o fornecimento de força com a
chave de partida (arranque).
! ATENÇÃO!
Pressão de modulação
Aceleração Posição/ Embreagem Rotação do Pressão de Pressão medida
Engrenagem WK (lock-up) motor modulação
Marcha N Solta 550 rpm 6,0-7,0 bar
lenta
(ralenti)
Marcha Mudança de Solta 550 rpm 0,5-1,0 bar
lenta engrenagem de
(ralenti) N para D e N
para R
Aceleração N Solta 2000-2500 rpm *)
máxima
Aceleração D Aplicada 2000-2500 rpm *)
máxima
Pressão de lubrificação
Aceleração Posição/ Embreagem Rotação do Pressão de Pressão
Engrenagem WK (lock-up) motor lubrificação medida
Marcha N Solta 550 rpm 0,8-1,8 bar
lenta
(ralenti)
Marcha Mudança de Solta 550 rpm 0,8-1,8 bar
lenta engrenagem de
(ralenti) N para D e N
para R
Aceleração N Solta 2000-2500 rpm 1,8-2,5 bar
máxima
Aceleração D Aplicada 2000-2500 rpm 1,8-2,5 bar
máxima
Pressão de modulação
Aceleração Posição/ Embreagem Rotação do Pressão de Pressão medida
Engrenagem WK (lock-up) motor modulação
Marcha N Solta 550 rpm *)
lenta
(ralenti)
Aceleração N Solta 2000-2500 rpm *)
máxima
Aceleração D Aplicada 2000-2500 rpm *)
máxima
Pressão de lubrificação
Aceleração Posição/ Embreagem Rotação do Pressão de Pressão
Engrenagem WK (lock-up) motor lubrificação medida
Marcha lenta N Solta 550 rpm 0,1-0,8 bar
(ralenti)
Aceleração N Solta 2000-2500 rpm 1,8-2,5 bar
máxima
Aceleração D Aplicada 2000-2500 rpm 1,8-2,5 bar
máxima
Concluir medição da
pressão
! ATENÇÃO!
Instruções de teste
Teste n° 1
Componente
• Interruptor para operação automática do
retardador.
Precondição
• Força ligada com a chave de partida
(arranque). Interruptor na posição ligada.
Conexão (Ligação)
• +33 e –37.
Medição correta
• 24 V.
Causa
• Fusível queimado.
• Conexão (Ligação) solta ou cabo
interrompido.
• Interruptor com defeito.
Teste n° 2
Componente
• Interruptor para operação automática do
retardador.
Precondição
• Força ligada com a chave de partida
(arranque). Interruptor na posição
desligada.
Conexão (Ligação)
• +33 e –37.
Medição correta
• 0 V.
Causa
• Curto-circuito.
• Interruptor com defeito.
Teste n° 3
Componente
• Válvulas solenóide do retardador V501 e
V502.
Precondição
• Força desligada com a chave de partida
(arranque).
Conexão (Ligação)
• +49 e -19.
Medição correta
• 35 - 36 ohms.
Causa
• Curto-circuito.
• Conexão (Ligação) solta ou cabo
interrompido.
• Válvula solenóide V501 com defeito.
• Válvula solenóide V502 com defeito.
Teste n° 4
Componente
• Válvulas solenóide do retardador V501 e
V502.
Precondição
• Força ligada com a chave de partida
(arranque). Teste n° 3 efetuado e corrigido.
Conexão (Ligação)
• 49 e 20.
Medição correta
• Válvulas solenóide V501 e V502 operando.
Causa
• Curto-circuito.
• Conexão (Ligação) solta ou cabo
interrompido.
• Válvula solenóide V501 com defeito.