CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA CELSO SUCKOW DA FONSECA

PO.163.08
PAQUÍMETRO
Procedimento de medição
Laboratório de Metrologia Dimensional - Cefet/RJ

1. Objetivo
Este procedimento descreve as etapas da medição de um mensurando com a utilização de um
paquímetro.

2. Aplicação
Este procedimento se aplica às medições realizadas no Laboratório de Metrologia Dimensional –
LAMDI, do Curso de Mecânica, do Cefet/RJ.

3. Documentos de Referência
Os documentos a seguir devem ser utilizados para maior aprofundamento sobre as definições
usadas em Metrologia:
▪ ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. ABNT NBR ISO/IEC 17025:
Requisitos gerais para a competência de laboratórios de ensaio e calibração. Rio de
Janeiro: ABNT, 2017. ABNT NBR ISO/IEC 17025:2017. 32 p.
▪ ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR NM-ISO 1: Temperatura
padrão de referência para medições industriais. Rio de Janeiro: ABNT, 1997. 2 p.
▪ LABORATÓRIO DE METROLOGIA DIMENSIONAL. FR11.00: Relatório de Ensaios.
Rio de Janeiro: LAMDI, 2022.
▪ LABORATÓRIO DE METROLOGIA DIMENSIONAL. PO101.02: Arredondamento. Rio de
Janeiro: LAMDI, 2020. 1.p
▪ LABORATÓRIO DE METROLOGIA DIMENSIONAL. PO166.11: Procedimento para
determinação da incerteza. Rio de Janeiro: LAMDI, 2022. 6 p.
▪ Vocabulário Internacional de Metrologia: conceitos fundamentais e gerais e termos
associados (VIM 2012). 1ª edição Luso - Brasileira 2012. IPQ e Inmetro.

4. Definições
Os termos e definições adotados neste procedimento são aqueles constantes do VIM 2012.
▪ Condição de repetibilidade de medição (2.20) - Condição de medição num conjunto de
condições, as quais incluem o mesmo procedimento de medição, os mesmos operadores,
o mesmo sistema de medição, as mesmas condições de operação e o mesmo local, assim
como medições repetidas no mesmo objeto ou em objetos similares durante um curto
período de tempo.
▪ Mensurando (2.3) – Grandeza que se pretende medir.
▪ Resultado de medição (2.9) - Conjunto de valores atribuídos a um mensurando,
juntamente com toda outra informação pertinente disponível.
5. Autoridade e Responsabilidade
Atividade Professor Técnico
Realizar este procedimento. ▲ ⚫
Avaliar o trabalho das equipes. ▲⚫ 
▲ Autoridade ⚫ Responsável  Deve ser informado

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6. Condições Gerais
Para que seja obtido o resultado de medição de um mensurando é necessário que sejam levadas
em consideração os seguintes aspectos:
▪ Ambiente – Caso o ambiente onde a medição for realizada não esteja em
conformidade com normas específicas o resultado da medição pode ser alterado. A
temperatura adequada para a realização de uma medição é de, aproximadamente,
20  1°C e umidade relativa de 60 10 %, segundo a NBR NM-ISO 1:1997 que
especifica as condições ambientais padrões.
▪ Método – O método deve ser o mesmo em todas as repetições¹ para que se tenham
resultados mais próximos possíveis do valor verdadeiro.
Nota 1: O número de repetições deve ser definido pelo professor.
▪ Técnico – O técnico deve possuir o treinamento apropriado sobre todo o processo de
medição, utilização dos instrumentos de medição e preparação do ambiente.
▪ Instrumento de medição – O instrumento de medição deve estar calibrado,
preferencialmente, por um laboratório da Rede Brasileira de Calibração – RBC, do
Inmetro. A calibração é de vital importância numa medição, pois um instrumento mal
calibrado ou não calibrado levará a uma medição com valor distante do valor
verdadeiro.
▪ Intervalo entre repetições – O intervalo deve ser o menor possível para que haja uma
proximidade entre os resultados encontrados nas repetições.
▪ Limpeza – O ambiente, o paquímetro e o mensurando devem estar limpos para que
haja higiene no processo de medição e impurezas não venham a prejudicar o
resultado de medição.
Para a realização da medição (externa; interna; de profundidade ou de ressaltos), o técnico deve:
a) Medições externas
▪ colocar a peça a ser medida o mais profundamente possível entre os bicos de
medição;
▪ apoiar as superfícies da peça de medição e dos bicos de medição perpendicularmente,
ou seja, formando um ângulo de 90°.
b) Medições internas
▪ colocar as orelhas o mais profundamente possível;
▪ colocar o paquímetro paralelo à peça que está sendo medida.
c) Medições de diâmetros internos
▪ coincidir as superfícies de medição das orelhas com a linha de centro do furo.
d) Medições de profundidade:
▪ apoiar a base do paquímetro paralelamente sobre a base da peça;
▪ evitar que ele fique inclinado.
e) Medições de ressaltos:
▪ colocar a parte do paquímetro apropriada para ressaltos perpendicularmente à
superfície de referência da peça;
▪ não utilizar a haste de profundidade para esse tipo de medição porque ela não permite
um apoio firme.

7. Descrição das Atividades

Para obtermos resultados mais próximos do valor verdadeiro o técnico deve:
a) limpar os encostos;
b) posicionar corretamente a peça entre os encostos;
c) abrir o paquímetro com uma distância maior que a dimensão do objeto a ser medido;
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d) encostar o centro do encosto fixo em uma das extremidades da peça;

e) fechar suavemente o paquímetro até que o encosto móvel toque a outra extremidade
da peça;
f) realizar a leitura da medida;
g) realizar as correções apropriadas (ver certificado de calibração do paquímetro);
h) abrir o paquímetro e retire a peça, sem que os encostos a toquem;
i) repetir a operação (de “b” até “h”) de acordo com o planejado para a obtenção do
resultado de medição;
j) determinar o resultado de medição, incluindo, se possível, o estimativa da incerteza de
medição de acordo com o procedimento específico e
k) realizar o registro de todos os dados obtidos.
Após ter sido obtido o resultado de medição, deve ser preenchido o Relatório de Medição
(Disponível no Microsoft Forms), elaborado em conformidade com o requisito 7.8 da norma
ABNT ISO/IEC 17025:2017 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios
e Calibração, contendo seguintes informações:
a) um título Relatório de Ensaio;
b) nome e endereço do laboratório;
c) local da realização das atividades de laboratório, inclusive quando realizadas nas
instalações de cliente ou em locais fora das instalações permanentes do laboratório,
ou em instalações associadas temporárias ou móveis;
d) identificação unívoca de forma que todos os seus componentes sejam reconhecidos
como parte do relatório completo e uma clara identificação do final do relatório;
e) nome e informações de contato do cliente;
f) identificação do método utilizado;
g) uma descrição, identificação não ambígua e, quando necessário, condição do item;
h) data do recebimento do(s) item(s) de ensaio ou de calibração, e data da amostragem,
quando isso for crítico para a validade e aplicação dos resultados;
i) data(s) da realização da atividade de laboratório;
j) data da emissão do relatório;
k) referência ao plano de amostragem e ao método de amostragem utilizados pelo
laboratório ou por outros organismos, quando estes forem pertinentes para a validade
ou aplicação dos resultados;
l) uma declaração de que os resultados se referem somente aos itens ensaiados,
calibrados ou amostrados;
m) resultados com, quando apropriado, as unidades de medida;
n) adições, desvios ou exclusões em relação ao método;
o) identificação da(s) pessoa(s) que autoriza(m) o relatório;
p) quando os resultados forem de provedores externos, uma identificação clara sobre
isso.
Depois de preenchido o Relatório, realize uma revisão completa para corrigir os erros e aprimorar
o trabalho final a ser entregue ao professor.

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