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Calibração

Calibração ????

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Calibração

(2.39)
Operação que estabelece, sob condições
especificadas, em uma primeira etapa, uma VIM
ABNT ISO/IEC
relação entre os valores e as incertezas de GUIA 99:2014

medição fornecidos por padrões e as

indicações correspondentes com as
incertezas associadas; em uma segunda
etapa, utiliza esta informação para
estabelecer uma relação visando a obtenção
de um resultado de medição a partir de uma
indicação.

Ajuste

(3.11)
Conjunto de operações efetuadas em um VIM
ABNT ISO/IEC
sistema de medição, de modo que ele GUIA 99:2014

forneça indicações prescritas

correspondentes a determinados valores de
uma grandeza a ser medida.

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Porque calibrar?

• Garante a obtenção de resultados de medição

muito mais confiáveis;
• Evita que produtos não conformes sejam
enviados ao cliente;
• Evita multas e interdições às organizações
(Metrologia Legal);
• Auxilia a detectar desgastes nos instrumentos de
medição e demais equipamentos;
• Permite o controle dos processos de fabricação e
colabora com a qualidade dos produtos.

Em processo produtivo, as medições realizadas precisam ser

confiáveis. Para isso, é necessário especificar adequadamente os
instrumentos de medição e garantir a rastreabilidade das medições.
A calibração é uma das ferramentas básicas que asseguram a
confiabilidade do instrumento de medição, geralmente por meio de
comparação do valor medido com um padrão rastreado ao Sistema
Internacional (SI).

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O laboratório de calibração deva garantir:

• A qualidade das medições;

• Um sistema de Gestão da Qualidade eficaz conforme
os requisitos da norma ABNT NBR ISO/IEC 17025;
• Rastreabilidade dos resultados dos seus padrões;
• Pessoal competente;

Procedimentos de Medição

É uma descrição detalhada de uma medição de acordo com um

ou mais princípios de medição e com um dado método de
medição, baseado em um modelo de medição e incluindo todo
o cálculo destinado a obtenção de um resultado de medição.

Um procedimento de medição normalmente é registrado em

um documento e deve possuir detalhes o suficiente para
permitir que o operador execute a medição sem informações
adicionais.

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Procedimentos de Medição
O Procedimento de Calibração normalmente deve conter:

• Identificação única do procedimento;

• Título;
• Emitido / Conferido / Aprovador por;
• Data;
• Revisão;
• Paginação;

• Objetivo;
• Aplicação;
• Documentos de referência;
• Equipamentos e Materiais;
• Condições Ambientais Necessárias;
• Preparação;
• Método de medição;
• Cálculo de Incerteza (anexar modelo ou citar outro procedimento);
• Registros;

ABNT NBR ISO/IEC 17025:2017

É uma descrição detalhada de uma medição de acordo com um ou
mais princípios de medição e com um dado método de medição,
baseado em um modelo de medição e incluindo todo o cálculo
destinado a obtenção de um resultado de medição.

Requisitos Gerais para

Competência de Laboratórios de
Ensaio e Calibração.

• Elaborada pelo CASCO WG 44 ISO

ISO/CASCO: Committee on conformity assessment
• Publicada em 30/11/2017
• Publicação pela ABNT: 19/12/2017

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ABNT NBR ISO/IEC 17025:2017

ESTRUTURA
1 Escopo
2 Referências Normativas
3 Termos e Definições
4 Requisitos gerais
5 Requisitos de estrutura
6 Requisitos de recursos
7 Requisitos de processo
8 Requisitos do sistema de gestão

Acreditação de Laboratórios

• Laboratórios de Calibração Acreditados

(ISO/IEC 17025) - RBC

• Laboratórios de Análises Clínicas (ISO 15189)

e de Ensaios (ISO/IEC 17025) Acreditados - RBLE

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Acreditação de Laboratórios

Mas como o cliente do organismo de avaliação da

conformidade sabe que pode CONFIAR em seus
serviços?

Acreditação de Laboratórios

O que é acreditação?

Atestação realizada por terceira

parte relativa a um organismo de
avaliação da conformidade,
exprimindo demonstração formal
de sua competência para realizar
tarefas específicas de avaliação da
conformidade.”
(ABNT NBR ISO/IEC 17000: 2005)

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Acreditação de Laboratórios
Características de Acreditação de Laboratórios:
• Por endereço;
• Por natureza dos serviços (Calibração / Ensaio)
• Para serviços realizados em instalações permanentes, móveis ou de
clientes;
• Para um determinado escopo.

http://www.inmetro.gov.br
“A Coordenação Geral de Acreditação do
Inmetro (Cgcre) é o único Organismo de
Acreditação reconhecido no Brasil”.

• Lei nº 12.545, de 15 de dezembro de 2011.

INMETRO

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Registros de Medição

O registro de medição é um documento no qual são anotadas todas

as observações, medidas, ajustes, documentação empregada,
planilha de cálculo, gráficos, registros etc.

Deve constar no registro de medição:

• Identificação do equipamento;
• Identificação do protocolo de recebimento;
• Norma ou procedimento de medição;
• Condições ambientais;
• Medidas realizadas;
• Data das medições;
• Identificação do responsável pelas medições

Vídeo: Calibração de Manômetro

https://youtu.be/YhPNz2UDtWE

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CERTIFICADOS
DE
CALIBRAÇÃO

CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO
CONTEÚDO E REQUISITOS MÍNIMOS GERAIS
7 – Requisitos de Processo
7.8.2 Requisitos comuns para relatórios (ensaio, calibração ou amostragem)

7.8.2.1 Cada relatório deve incluir pelo menos as seguintes informações, a menos
que o laboratório tenha razões válidas para não fazer isso, minimizando assim
qualquer possibilidade de mal-entendido ou uso indevido:
a) um título (por exemplo, “Relatório de Ensaio”, “Certificado de Calibração” ou
“Relatório de Amostragem”);
b) nome e endereço do laboratório;
c) local da realização das atividades de laboratório, inclusive quando realizadas
nas instalações de cliente ou em locais fora das instalações permanentes do
laboratório, ou em instalações associadas temporárias ou móveis;
d) identificação unívoca de forma que todos os seus componentes sejam
reconhecidos como parte do relatório completo e uma clara identificação do final
do relatório;
e) nome e informações de contato do cliente;
f) identificação do método utilizado;

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CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO

g) uma descrição, identificação não ambígua e, quando necessário, condição do

item;
h) data do recebimento do(s) item(s) de ensaio ou de calibração, e data da
amostragem, quando isso for crítico para a validade e aplicação dos resultados;
i) data(s) da realização da atividade de laboratório;
j) data da emissão do relatório;
k) referência ao plano de amostragem e ao método de amostragem utilizados
pelo laboratório ou por outros organismos, quando estes forem pertinentes
para a validade ou aplicação dos resultados;
l) uma declaração de que os resultados se referem somente aos itens
ensaiados, calibrados ou amostrados;
m) resultados com, quando apropriado, as unidades de medida;
n) adições, desvios ou exclusões em relação ao método;
o) identificação da(s) pessoa(s) que autoriza(m) o relatório;
p) quando os resultados forem de provedores externos, uma identificação clara
sobre isso.

CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO
7.8.4 Requisitos específicos para certificados de calibração

7.8.4.1 Além dos requisitos listados em 7.8.2, os certificados de calibração

devem incluir o seguinte:

a) incerteza de medição do resultado de medição, apresentada na mesma

unidade do mensurando ou na forma de um termo relativo ao mensurando (por
exemplo, percentual);
b) condições (por exemplo, ambientais) sob as quais as calibrações foram
realizadas, que tenham influência sobre os resultados de medição;
c) uma declaração identificando como os resultados das medições são
metrologicamente rastreáveis;
d) resultados obtidos antes e depois de qualquer ajuste ou reparo, se
disponíveis;
e) quando pertinente, uma declaração de conformidade aos requisitos ou
especificações
f) quando apropriado, opiniões e interpretações.

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CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO

APROVAÇÃO

A aprovação dos erros e das incertezas ocorre ou não de

acordo com a capacidade de medição requerida e a tolerância
do processo.

Suponha que utilizaremos uma balança para medir o conteúdo

de um saco de arroz de aproximadamente 1 kg que deveria
obedecer à tolerância de ±15 g.

Digamos que características metrológicas do sistema de

medição sejam tais que produzam resultados com incerteza de
medição de ±7 g.

CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO

Nas medições realizadas obtemos o resultado de 990±7g. Este resultado atende

a tolerância estipulada?

LIT: Limite inferior de tolerância

LST: Limite Superior de tolerância

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CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO

Do ponto de vista metrológico, quanto menor a incerteza do

sistema de medição utilizado para verificar a tolerância,
melhor. Na prática, o custo de um sistema de medição de
baixíssimo nível de incerteza pode tornar sua aplicação
inviável.

Considere:
IT LST LIT

Onde
IT: Intervalo de tolerância
LST: Limite superior de tolerância
LIT: Limite inferior de tolerância

CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO
Na prática, utiliza-se a incerteza de medição (IM) do sistema de medição
como sendo um décimo do intervalo de tolerância, ou seja:
IT
IM
10

No exemplo, temos:
IT=1015-985=30g ⟹ IM=30/10=3g

Logo, podemos dizer que um sistema de medição com incerteza de 3g, seria aceitável
para esta aplicação. Suponha então que o resultado tivesse sido 990±3g. Neste caso,
podemos representá-lo por:

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CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO
LIT
LST

-U +U
-U +U

LIC LSC

ZONA DE ZONA DE ZONA DE NÃO-

ZONA DE
ZONA DE NÃO- CONFORMIDADE
DÚVIDA CONFORMIDADE DÚVIDA
CONFORMIDADE

Onde:
LIC=LIT+U (limite inferior de conformidade)
LSC=LST-U (limite superior de conformidade)

Neste caso, os limites de conformidade serão utilizados para verificar a

adequação ou não à tolerância determinada.

CERTIFICADO DE CALIBRAÇÃO
EXEMPLO

Especificar as características necessárias a um sistema de medição apropriado para classificar o

diâmetro de cabos de vassouras que devem obedecer a tolerância (22,0 ± 0,3) mm.

A tolerância de (22,0 ± 0,3) mm possui um intervalo de tolerâncias dado por:

IT=22,3-21,7=0,6mm.

Para facilitar a vida do operador, um paquímetro digital, com erro máximo de 0,05 mm, poderia
ser usado.

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