Painéis

ETERNO compensado
TRADICIONAL, ESSE PAINEL É BASTANTE
USADO NO SUL E SUDESTE DO BRASIL por Mariana Branco

A inda hoje, o compensado é a chapa de

madeira mais tradicional nas marcenarias
Osiris Lambert

do Brasil. Só para se ter uma idéia, do total

destinado às indústrias de móveis, setor
que mais consome a matéria-prima – e
que representa 45% da distribuição total
do consumo do produto no País – estima-
se que 30% são dirigidos às marcenarias.
Mas, você sabe, marceneiro, qual a
procedência do compensado que você
costuma comprar? Qual sua qualidade e
como ele foi fabricado? Ou, ainda, como e
quando usá-lo de forma eficiente?
Então, acompanhe esta matéria
especial sobre compensados e descubra
origens, formas de produção e vantagens
dos compensados para diferentes O compensado continua sendo a principal matéria-prima usada pelo fabricante de móveis sob medida
projetos sob medida. Você nunca mais irá
comprar compensado da mesma maneira.
compensado de pínus estão mais Paulo e parte do Rio de Janeiro também
Início concentrados no Paraná e em Santa
Catarina”, acrescenta o vice-presidente de
apresentam alta utilização do
compensado. Essas informações são da
O compensado surgiu no Brasil por
desenvolvimento e tecnologia da Abimci,, Abimci, que estima que mais de 80% das
volta da década de 40, quando os
Ivan Tomaselli. revendas existentes no Brasil vendam
fabricantes se instalaram no Sul do País.
compensados, tornando-se o principal
Naquela época, a principal matéria-prima
utilizada em sua produção era
Consumo canal de distribuição ao fabricante de
Enquanto, no Norte, os móveis sob medida. A quantidade delas,
proveniente de árvores de florestas
marceneiros optam por outras matérias- presentes no mercado nacional, ainda
naturais de Araucária. Hoje, a situação é
primas, com ênfase na madeira maciça, parece ser um número difícil de ser
bem diferente. Segundo a Associação
na Região Sul do País, o uso do calculado. “Só em Santa Catarina, são
Brasileira da Indústria de Madeira
compensado é intenso, com destaque mais de 150 e no Paraná são 300
Processada Mecanicamente (Abimci),
para os Estados do Rio Grande do Sul e revendedores. Se incluirmos pequenas,
estima-se que existam 300 empresas que
Santa Catarina. Ao mesmo tempo, São médias e grandes lojas, esse número
atuam neste setor, sendo que, do total de
pode passar de mil”, explica Tomaselli.
compensados produzidos no Brasil, 60%
são desenvolvidos com madeira tropical e
40% com madeira de florestas plantadas
nas Regiões Sul e Sudeste, principalmente
o pínus. Dentre os tipos de compensados,
os multilaminados, sarrafeados e
blockboards são os mais indicados ao
marceneiro (leia detalhes sobre cada um
na matéria Tipos de Compensados). “80%
das indústrias de compensado tropical
estão localizadas no Pará, Maranhão e *Estimativa Fonte: STCP e Abimci
Enquanto o consumo de compensado no Brasil se mantém estável,
Mato Grosso. Já os fornecedores de
sua produção evolui, sendo bastante destinada às exportações

2
Tipos de Por Mariana Branco
Fotos Osiris Lambert

COMPENSADO
CONHEÇA VARIAÇÕES, U ma forma de classificar as chapas de madeira
compensada é por meio de seu local de utilização.
CARACTERÍSTICAS E De acordo com o projeto de norma 31:000.05-001/
APLICAÇÕES DO PAINEL, 2, do Comitê Brasileiro de Madeiras, da Associação
Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), os
E APRENDA A USÁ-LO compensados são classificados em três tipos
básicos, principalmente de acordo com o tipo de
DE FORMA MAIS resina empregada: a) Interior (IR) – para uso em
COMPETITIVA, SEM PERDAS locais protegidos da ação da água ou de alta
umidade relativa; b) Intermediário (IM) – para
ambientes com alta umidade relativa e c) Exterior
(EX) – para uso exterior ou em ambientes fechados
submetidos à ação de água.
De forma geral, as alternativas a) e b) são
mais indicadas às marcenarias, embora o de uso
externo também possa ser útil em móveis como
gabinetes de banheiro. Segundo Nilson Franco,
engenheiro-civil responsável pelo Laboratório de
Propriedades Físicas e Mecânicas da Madeira, do
Instituto de Pesquisas Tecnológicas (IPT), de São
Paulo (SP), o tipo IR (para interior) pode ser usado
em móveis que serão instalados em ambientes
secos, como dormitórios e salas. Já, os tipos IM
(intermediário) e EX (exterior) devem ser mais
indicados, justamente, em gabinetes para pias e
armários de banheiro.
Os painéis de compensado ainda se
diferenciam por outros fatores, como preço. O
chamado blockboard, desenvolvido para suprir as
necessidades dos marceneiros na produção de
portas, é considerado um dos mais caros.
A qualidade também pode variar,
principalmente de acordo com o fornecedor
(marca). Um item fundamental que o marceneiro
precisa levar em conta na escolha do painel é a
resistência. Ela depende da própria forma como o
painel é constituído – em relação ao tipo de
madeira, de cola e, inclusive, da espessura das
lâminas empregadas na fabricação do compensado.
Recomenda-se ao fabricante de móveis sob
medida revestir o painel nas duas faces.
Portanto, é uma questão de você, leitor,
analisar o custo-benefício na hora de escolher seu
Hoje, o marceneiro encontra vários tipos de
compensado, nas versões cru ou revestido
compensado. Confira, na próxima página, alguns
tipos do produto oferecidos pelo mercado.

3
Painéis
MULTILAMINADO
É produzido com lâminas de madeira torneada, que são
montadas em número ímpar, sempre a cruzar o sentido das
fibras da madeira. Essas lâminas são coladas com cola de cura
quente, ou seja, em prensas aquecidas, e podem ser
provenientes de madeira maciça, pínus ou eucalipto.
Existem dois tipos do multilaminado: o comum,
construído com cola uréia-formoldeído, que não é à prova
d’água, e o naval, feito com cola fenol-formoldeído – à prova
d’água. O naval também pode ser fabricado com madeira que
apresenta melhor desempenho na construção naval, como o
cedro (por ser mais resistente, leve e oleosa) e o Pinheiro do
Paraná (a Araucária).
Aplicação (multilaminado comum): em caixarias em
geral e tampos. Não é recomendável em peças de grande área
livre, como portas.
Aplicação (multilaminado na val): é ideal para partes do
nav
móvel que precisam de resistência ao contado constante com
água ou elevados índices de umidade, normalmente sob forma
de vapor. Seu preço é elevado e, portanto, só deve ser
utilizado quando as condições de utilização do móvel exigirem.
Dica: Os multilaminados de melhor qualidade são aqueles
que tem maior número de lâminas. Estas, devem possuir, em
média, de 1 milímetro a 1,5 milímetro de espessura.
Fontes: IPT, Abimci e A.M.P.L.Y. Consultoria Empresarial
4
SARRAFEADO
É formado com sarrafos de madeira, colados
lado a lado e recobertos com duas lâminas de
madeira torneada (as mesmas usadas nos
multilaminados), dispostas transversalmente no
sentido das fibras da madeira, o que impede que o
painel trabalhe, ou seja, contraia ou dilate.
Normalmente, é produzido em uma prensa de
alta-freqüência, especial para secar a cola, e que une
os sarrafos, que também são “amarrados” com um
fio. O objetivo é “travar” o painel. Os sarrafos podem
ser de madeira maciça – nativa e de pínus.
De acordo com o projeto de norma
31:000.05-001/2, o miolo desse compensado deve
ser feito com sarrafos com largura máxima de 40
mm. Feito com cola uréia-formoldeído, esse
compensado não é à prova d’água.
Aplicação: em caixarias em geral e tampos.
Não é recomendável em peças de grande área livre,
como portas.
BLOCKBOARD
É um painel de lâminas de madeira torneada
(lâminas mais espessas que as usadas nos
compensados multilaminados), e que são dispostas
perpendicularmente à face do painel, recobertas
com, normalmente, duas camadas de lâmina de
madeira torneada.
As lâminas são coladas umas sobre as outras, no
mesmo sentido das fibras, e não entrelaçadas, o que
forma um grande bloco. Cortado em fatias na
espessura desejada, esse bloco irá receber um
revestimento de mais duas lâminas entrelaçadas em
cada face do painel.
Feito com cola uréia-formoldeído, o blockboard
não é à prova d’água.
Aplicação: específico para portas de móveis,
por não empenar com facilidade – devido a sua
estabilidade dimensional longitudinal.
 Fotos: Divulgação Placas do Paarná

Por dentro do MDF

Veja os detalhes sobre o painel e aprenda a utilizá-lo
da melhor forma

VARIAÇÕES
Existem vários tipos de chapas semelhantes ao MDF no
mercado, como os painéis de leve e de alta densidade.
Além destes, é possível encontrar o MDF hidrorresistente
e o superleve. Quanto ao uso, recomenda-se:

Standard para confecção de molduras, contornos de

tampos, tampos de mesa com cantos arre-
dondados, portas laqueadas, tampos de
racks, prateleiras, etc

Leve Para peças revestidas em lâminas de ma-

deira, melamina, PVC, ou outro tipo de re-
vestimento

Alta
densidade para pisos
(HDF) EQUIPAMENTOS
Densidades FIXAÇÃO
Tipo em kg/m3 Não se recomenda o uso de parafu-
Leve até 550 sos convencionais para madeira de alma
Standart até 750 cônica (os chamados de “rosca soberba”).
Pesado acima de 900

CUIDADOS NA ARMAZENAGEM Parafuso não recomendado - Rosca soberba

Rosca

Armazene o painel em locais protegidos das intem-

péries (chuva, vento, umidade) providos de circulação
de ar
Tanto na armazenagem horizontal como na vertical,
os painéis devem estar apoiados em superfícies pla-
nas. Na vertical, ganha-se mais espaço e se evita
empenamentos
Sob suportes (que podem ser de madeira) coloque-
os a uma distância de 150 mm do chão
Cuidados com o calor excessivo na marcenaria – o pai-
nel pode empenar acima dos 50 graus.
Sistema não recomendado
Sistema recomendado
É aceitável o uso de parafusos de
alma cilíndrica, semelhantes aos conhe-
cidos como “auto atarraxantes”.
Parafuso aceitável - Auto -atarraxante
Auto-atarraxante
São indicados para o MDF parafusos
de alma cilíndrica de menor diâmetro
com extremidade mais pontiaguda, ris-
ca de passo maior, além de filete de
rosca mais alto e mais fino.
Parafuso recomendado
Dica
É necessário que sempre se faça um furo
prévio para acomodar o material deslocado
pela alma e pela rosca do parafuso
parafuso,, garan-
tindo uma boa ancoragem e uma boa resis-
tência ao arrancamento
arrancamento..
Fontes: Cetman, CETEMO, empresas fornecedoras de MDF
O fabricante de móveis sob medi-
da pode continuar usando os mesmos
equipamentos que está acostumado. En-
tretanto, ao se trabalhar com máquinas
automatizadas, o leque de possibilida-
des aumenta. Um ponto importante é
trabalhar com técnicas relacionadas à
velocidade de corte e de avanço onde o
uso de máquinas mais potentes ressal-
ta as vantagens do MDF. um exemplo é
o uso de uma tupia superior, que per-
mite usinar a face do MDF.
Em relação ao corte do MDF, pode
ser feito com tipos diferentes de máqui-
nas, desde as mais simples, como serras
circulares de bancada, até as mais auto-
matizadas, como as seccionadoras. Um
ponto importante é o uso de discos de
serra revestidos com pastilha de metal
duro (comumente chamadas de wídea).

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Painéis

Construa
letras em MDF
APRENDA A FAZER ESSE TRABALHO QUE,
Por Mariana Branco
A CADA DIA, CONQUISTA MAIS CLIENTES Fotos passo a passo Danilo Herek

V
Juliana Braz

ocê já deve ter visto inúmeras

sinalizações em ambientes
comerciais. Elas estão por toda
parte – em placas de lojas,
ambientes internos, consultórios
e hospitais, ou ainda no
cinema (lembra-se da placa
“Saída”?). A novidade é que elas,
que fazem parte de um negócio
chamado comunicação visual,
começam a ser produzidas em MDF.
De letrinha em letrinha, o cuidado
sobre essas peças é muito parecido
com o que o marceneiro tem com
os móveis. Continuando o Especial
sobre MDF desta edição, vamos
ensinar a você, passo a passo, a dar
o acabamento nesses produtos,
desde o lixamento até a pintura.
Você vai perceber que, além das
vantagens em se trabalhar o MDF
nos móveis, é possível desenvolver
outros produtos com esse painel,
Em MDF, é possível produzir vários tipos de sinalizações. Basta ser criativo e inovar como o que mostramos a seguir.

VOCÊ VAI PRECISAR

• Painel de MDF
• Lixas de granas 120, 220 e 320 (no nosso exemplo, usamos lixas d’água.
Mais flexíveis, permitem se fazer um retrabalho, se necessário)
• Fundo melamínico branco para madeira (PU) e catalisador
• Diluente (no caso, fundo acabamento para PU)
• Tinta automotiva nas cores desejadas (laca nitrocelulose)
• Tinner
• Pistola de pintura
• Fita dupla face
• Uma régua de madeira (para apoiar as letras no momento da pintura)

6
PASSO A PASSO

2
Com grana 120, lixe toda a peça a
ser trabalhada, retirando as rebarbas
1
Corte o MDF nas dimensões e tamanhos desejados. No nosso
exemplo, usamos uma fresadora computadorizada para produzir
as letras, mas pode-se optar por tupia ou até serra circular

4
Com a pistola de pintura, aplique o PU (fundo melamínico
branco para madeira) com 5% de catalisador e de 20% a
50% de diluente. Aplique essa mistura em todas as peças
3
Aplique uma fita dupla face na régua de madeira. Ela servirá de
apoio para pintar as peças. Ao final, retire a película da fita

6
Novamente com a pistola de pintura, aplique a tinta
automotiva nas cores desejadas (misture 50% de tinta
e 50% de tinner). Durante a execução desse passo a
5 passo, usamos as cores preta, vermelha e prata
Com lixa de grana 220, retire o
excesso de acabamento. Lixe
toda a peça e, em seguida, use
lixa de grana 320 para deixar a
superfície ainda mais lisa
EXECUÇÃO
Studio EME Multidesign
Tel.: (41) 253-7269
ou site: www.studioeme.com.br

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Painéis

APROVEITAMENTO
de espaço Por Mariana Branco
Fotos Osiris Lambert

U m dos principais motivos que faz com

que as pessoas procurem móveis sob Pro
du
çãoE
nat
ec

medida é a possibilidade de terem um

armário ideal para ambientes pequenos,
principalmente móveis com uma quantidade
razoável de portas e gavetas. Nesses casos,
a preocupação do consumidor, quase
sempre, é guardar (e organizar) objetos,
mesmo que seja em um local “apertado”.
Para oferecer aos clientes uma
solução focada no aproveitamento dos
espaços, mostramos a seguir a construção
de um armário. Ele pode ser usado como
despensa na cozinha, sapateira no
dormitório ou até armário na lavanderia.
Com 60 centímetros de profundidade, o
móvel ocupa um espaço de 45o que, muitas
vezes, é chamado de “canto morto”, por
nunca ser aproveitado.
No nosso protótipo, optamos por
trabalhar com prateleiras, mas você pode
substituí-las por colunas aramadas com cestos
giratórios, que podem funcionar como
fruteira em uma cozinha. A execução do passo
a passo foi feita pelo professor de marcenaria
Fernando Morato, da rede Peg & Faça. Desenho explodido do móvel de canto, com
encaixes

PASSO A PASSO
Outros materiais
Materiais necessários
• 1 cola branca extra para madeira
• 1 régua de aço
• Lixa n.º 60 (para iniciar o trabalho)
• 1 esquadro (90º)
• Chapas do painel de sua escolha (tamanho
• 1 cavilheira
padrão de mercado)
• 1 alicate de corte (para cor-
• Cavilhas
tar cavilha)
• 2 sargentos (para fixar as
peças na bancada)
• 1 furadeira
• 1 serra circular
Dica: use broca para madeira
com limitador, a fim de padro-
nizar os furos para as cavilhas

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 1 2 3

Prenda a madeira com o sargento e corte o bico

Marque com a lapiseira um risco do painel exatamente no risco feito antes. Se
na diagonal, unindo os dois preferir, use serra de bancada. Esse passo deverá
Com a régua, meça 30 centímetros a
pontos feitos no passo anterior ser feito com quatro chapas de madeira: duas
partir das duas extremidades das
para prateleiras, uma para base e uma para tampo
laterais, marcando os pontos

4 5 6

Após prender a peça no torno da bancada, Apóie a cavilheira e faça cinco furos com a Insira a cavilha no furo e corte com o
meça no topo 3,5 centímetros da borda para o furadeira (a quantidade de furos varia de alicate/cortador (uma espécie de
centro. Faça um risco com o esquadro para as acordo com o tamanho da peça) “super tesoura”)
marcações onde serão os furos das cavilhas.

7 8 9

Em outra peça, marque na superfície uma linha
correspondente a espessura utilizada, fazendo
um risco de uma extremidade à outra. Dentro
desta linha, risque mais outra linha no meio,
que será o eixo. A marcação da cavilha irá
coincidir com essa linha do meio (onde serão
feitos os furos para as cavilhas). Dica: para
encontrar a metade de 1,5 centímetros, faça
um “X” nas duas extremidades, unindo o centro
dos dois “X” de uma ponta a outra
Após prender as duas peças com o sargento
(para que a de baixo não desloque a de cima),
apóie a cavilheira e fure. Esse processo deve ser
feito em todas as peças (incluindo as de letra B e
C, como mostra o desenho no início dessa
matéria).
Dica: comece o cavilhamento pelo topo da
madeira, pois essas cavilhas irão servir de
referência para a furação do encaixe na outra
peça
Prenda as peças de letra D com dois
sargentos. Corte a borda das peças com a
serra em um ângulo de 45º para dar o efeito
chanfrado*
*O termo vem de chanfradura que significa
recorte em ângulo
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10

Faça a junção dos painéis (sempre o encaixe da

Para tornar o móvel mais resistente, passe cola base com o encaixe da cavilha). Coloque a
onde houver junções, como nos buracos das base, as prateleiras, o tampo e as peças com O canto está pronto. Basta aplicar o
cavilhas e no tampo das chapas. Coloque as bordas chanfradas nas extremidades do acabamento de sua escolha
cavilhas em seguida armário

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Painéis
Novo painel
OSB ATRAI
ARQUITETOS
E PROMETE
SURPREENDER
A lém das tradicionais chapas de
madeira comercializadas pelo setor
de móveis, o marceneiro pode
encontrar o chamado OSB (Oriented
Strand Board), no início, mais
conhecido no segmento da
construção civil, mas hoje já é
bastante conhecido do setor
moveleiro.
A linha de produção de OSB da
Masisa, na unidade de Ponta Grossa (PR),
O que é OSB
Um painel estrutural de tiras de madeira orienta-
das perpendicularmente, em diversas camadas,
o que aumenta sua resistência mecânica e rigi-
dez. Essas tiras são unidas com resinas aplica-
das sob altas temperaturas e pressão.
VANTAGENS
Sem espaços vazios no seu interior
Sem problemas de nós soltos
Sem problemas de laminação
Qualidade consistente e uniforme
Espessura perfeitamente calibrada (menos perdas)
Resistência mecânica superior
Resistência a impactos
Excelentes propriedades de isolamento termo-acústico
Preço competitivo
Esteticamente atrativo a arquitetos e designers
É fácil de serrar, perfurar, pregar, pintar, lustrar e colar
Fonte: site www.masisa.com.br
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Por Mariana Branco
foi inaugurada em dezembro de 2001 Design
e possui capacidade instalada de O OSB pode ser visto em
produção de 350 mil metros cúbicos importantes mostras de decoração no País,
ao ano. como a Casa Cor. A decoradora Ieda Maria
Trabalhado com as mesmas Brunelli Palassi, que possui marcenaria no
ferramentas convencionais para
madeira, o OSB pode ser pintado,
Espírito Santo, é um exemplo do profissional
que usa o produto. Para compor o espaço
tingido, envernizado ou Memorial do Imigrante Italiano na Casa Cor
revestido com lâminas de de sua região, Ieda preferiu o OSB como
madeira natural.
Aliás, já é possível encontrá-lo
revestimento de parede e ainda inovou ao
apresentar uma mesa totalmente nesse
na versão revestida. A revenda material. Na escolha do OSB, pesou o tamanho
Madefoz, de Francisco Beltrão (PR), e o visual do painel, que foi tingido e envernizado.
do mesmo grupo da Camidoor “Leve, prático e com ótima estabilidade, ele
(empresa que produz laminados e é ideal para o marceneiro trabalhar com piso
madeira serrada), vende o produto e móveis, como estante. Basta usar a
revestido com lâminas naturais, como criatividade para dar acabamento no topo”,
nos padrões marfim, itaúba (substitui explica a decoradora que, hoje, testa o uso
a imbuia) e curupixá (substitui o do OSB com revestimentos como formica
mogno). (laminado de alta pressão).
NO EXTERIOR
Dados da Structural Board
Association, entidade funda-
da em 1976 no Canadá e
que representa mais de 30
fábricas de OSB no mundo,
Divulgação Masisa
revelam o potencial desse
produto.
Evolução da produção
mundial de OSB
OSB NA CONSTRUÇÃO Dados em
metros cúbicos 28,8
Estudos em todo o mundo demons- milhões
tram que o uso de painéis estruturais para
construções, reformas, reparos e amplia-
ções tem apresentado crescimento cons-
tante. Nos Estados Unidos, o OSB é utili- 17
zado freqüentemente na construção de co- milhões
berturas em zonas de fortes nevascas e
furacões, em função da sua grande rigidez
como material estrutural.
As aplicações em pisos também são
comuns, devido a sua superfície lisa,
indeformável e resistente a impactos, além
da rapidez de montagem que proporciona. 1980 1994
Infografia: Jan Guasque
Potenciais do painel
REVESTIDO
CONHEÇA,
DETALHADAMENTE,
CONCEITOS E
UTILIZAÇÕES
Por Mariana Branco
C onhecer o que há de atual no mercado
quando o assunto é variedade de painéis
deve fazer parte da história das
marcenarias. Mesmo que não utilize
todas as soluções, é fundamental para o
marceneiro informar-se sobre o material
com que seus concorrentes estão
trabalhando. É por isso que você deve
ficar atento aos painéis revestidos.
Economia de tempo (poupa-se
etapas da produção) e garantia de
qualidade são apontadas pelos
fornecedores como vantagens do uso
do painel revestido. Mas, de nada
adianta o marceneiro não informar o
consumidor final. O ideal é repassar ao
cliente esse benefício e oferecer um
móvel com preço competitivo. “O uso
racional desses revestimentos trará
benefícios tanto para ele (marceneiro),
como para o consumidor final. Saber
utilizar corretamente esse produto é
questão de sobrevivência”, lembra
Patrícia Cypriano, do departamento de
Promoção e Propaganda (Painéis) da
Duratex, de São Paulo (SP).
MDF
Mais conhecido do marceneiro, o
MDF é uma fibra de média densidade,
produzida com fibras de madeiras
selecionadas de pínus. Na marcenaria,
começa a ser empregado,
principalmente pela indicação de
arquitetos, designers e decoradores.
Especialmente indicado para partes do
Osiris Lambert
Cada vez mais, cresce o uso de painéis revestidos na marcenaria, sendo que a oferta é rica e variada
móvel que precisam de usinagem, o
MDF mais usado pelo fabricante de
móveis sob medida é revestido com BP
(laminado de baixa pressão), lâmina de
madeira natural e formica (laminado de
alta pressão). Tampos curvos,
arredondados e usinagens de bordas são
exemplos do potencial desse produto.
OSB
O OSB, cuja sigla significa Oriented
Strand Board, já começa a ser vendido ao
marceneiro, inclusive por meio da revenda,
e já revestido com lâmina natural.
Aglomerado
Embora na década de 70 tenha
sofrido campanhas de indústrias contra
seu uso no País – “Era comum ver-se
outdoors em capitais como Rio de Janeiro
e São Paulo, enfaticamente sublinhando
‘não trabalhamos com aglomerado’”,
conta Denise G. Paglia, gerente de
marketing da Satipel. Hoje, o aglomerado
recuperou sua credibilidade após ser
aprimorado tecnologicamente e já vive
uma fase de expansão. E é justamente o
uso de inúmeros padrões de painéis
revestidos, principalmente em formica, BP
e FF (finish foil) que tem contribuído para
a utilização desse painel no País.
Compensado
Segundo a Associação Brasileira da
Indústria de Madeira Processada
Mecanicamente (Abimci), 45% da
produção doméstica dessa chapa é
destinada à indústria moveleira e,
destes, a quase totalidade é absorvida
nas revendas pelos marceneiros.
A Abimci ainda estima a produção
de 1 milhão de metros cúbicos ao ano do
compensado, sendo que apenas 9% são
destinados para indústrias de móveis em
série. Já os marceneiros são responsáveis
por 36% do consumo interno, ou seja,
cerca de 360 mil metros cúbicos.
Agradecimentos Leo Madeiras
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Painéis

Manuseio e armazenagem
Cuidados simples que fazem diferença

Marli Caron
DICAS
1 Para não haver deformações, observe se os apoios
estão alinhados verticalmente

2 O local deve estar seco, coberto, protegido da chuva e

do sol e longe de fontes de calor intenso ou umidade

3 Empilhe as chapas horizontalmente sobre base fir-

me, niveladas e elevadas do chão por meio de calços
adequados. A distância entre os calços não deve ser
maior que 50 cm

4 Na falta de espaço para estocagem horizontal das

chapas, podemos posicioná-las verticalmente, mas
levemente inclinadas e com maior comprimento
apoiado no piso, também sobre calços

5 Nunca apoie as chapas sobre superfícies irregulares,

corpos com relevos ou com pontas

6 Evite encostar as chapas nas paredes. Deixe um es- MANUTENÇÃO

paço (vão) de cerca de 25 cm
7 Faça sempre a rotatividade de seu estoque, evitando
efeitos indesejáveis (como deformação) quando ocorre
um tempo excessivo de estocagem para os materiais
8 Transporte com apoios espaçados entre si, porém tra-
vados, não permitindo deslocamentos e mantendo a
chapa no seu formato original, além de evitar que
seja curvada
Fonte: Fornecedores de painéis
Para limpeza de superfícies de painéis revestidos, o marceneiro poderá
indicar ao cliente que:
Use pano limpo e seco (flanela ou pano macio) ou umedecido com
água e detergente neutro, se necessário
Aplique um pano umedecido com solução balanceada igualmente
de água e álcool para remover manchas
Nunca use produtos abrasivos como esponjas de aço ou tipo Scotch
Brite®, entre outros

RECOMENDAÇÕES

2 4

Caso não disponha de mui-

to espaço para armazena- Para mover as placas, es-
gem, considere empilhar tas primeiro devem ser le-
verticalmente as placas, vantadas das pilhas e de-
apoiando o lado maior das pois retiradas. Evite arrastá-
1 placas e mantendo um ân- las umas sobre as outras,
gulo não superior a 20º o que pode provocar riscos
As placas devem ser arma- 3 nas superfícies
zenadas, dentro do possível,
horizontalmente. É reco- Quando armazenada emba-
mendável colocá-las sobre lagem sobre embalagem, é
uma base plana, rígida e iso- necessário considerar que a
lada do chão, através de se- localização dos tacos de
paradores (como tacos se- madeira devem estar sem-
paradores), de igual tama- pre alinhados sobre um eixo
nho, com uma distância vertical
máxima de 80 cm entre eixos

Fonte: Masisa Infografia: Jan Guasque

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