Manual Ibratin

MANUAL TÉCNICO
TINTAS E REVESTIMENTOS
ÍNDICE
Apresentação da empresa.................................................................................... 03
História das tintas para paredes............................................................................ 04
Sistemas de pinturas.................................................................................... 05 a 06
Conceito de revestimento texturizado........................................................... 07 a 09
Permalit Etrusca Revestimento e Envelhecimento................................................. 10
Permalit Domus /Antico/ Cristallini......................................................................... 11
Permalit Nobre e Granelli....................................................................................... 12
Permalit Projetado................................................................................................ 13
Pitoreska Textura Interna/ Ibratin azulejo............................................................... 14
Latex Acrílico - Linha Pitoreska.............................................................................. 15
Latex Acrílico - Linha Permacryl............................................................................. 16
Latex Acrílico - Linha Divina................................................................................... 17
Vernizes................................................................................................................ 18
Seladores para Linha Vinílica/ Massa PVA............................................................. 19
Latex Acrílicos Elastoméricos................................................................................ 20
Linha Sílico Mineral................................................................................................ 21
Arcádia - sil/ Fundo-si/ Neutr-sil/ Fixa-sil................................................................. 22
Stucco ................................................................................................................... 23
Análise do substrato - ficha técnica 1: Substratos convencionais............................ 24
Análise do substrato - ficha técnica 2: Problemas no substrato............................... 25
Análise do substrato - ficha técnica 3:Análise do substrato..................................... 26
Análise do substrato - ficha técnica 4 e 5: Trincas e Fissuras........................... 27 e 28
Análise do substrato - ficha técnica 6: Infiltrações................................................... 29
Análise do substrato - ficha técnica 7: Cuidado na escolha da cor.......................... 30
02
Chegando ao Brasil em 1977, a IBRATIN - ÍTALO BRASIL TINTAS instala uma fábrica
na cidade de Franco da Rocha - São Paulo, trazendo do continente Europeu, mais precisamente,
da Itália, a tecnologia de produzir um revestimento ainda desconhecido do mercado habitacional
da época.
Região Sul-Sudeste
Av. Sinato, nº105 - Chácara Maristela - CEP 07800-000 Franco da Rocha - SP
PABX (0XX11) 4443-1400 - Fax (0XX11) 4443-1420
e-mail: ibratinsp@snet.com.br
Em Março de 1987 é criada a IBRATIN NORDESTE LTDA, na cidade de

Maceió - Alagoas, para atender ao mercado do norte e nordeste.
Região Norte-Nordeste
BR 101 Norte, Km 12 - Quadra B - Distr. Indl. Luis Cavalcante - CEP 57082-000 - Maceió - AL
PABX (0XX82) 324-4026 - Fax (0XX82) 324-5291 e-mail: ibratin@ibratin.com.br
Em 1998 é criada a IBRATIN CENTRO OESTE, na cidade de Campo Grande -

MS, visando abastecer o centro do país.
Região Centro-Oeste
Rua São Borja, 311 - B. Cel. Antonio - CEP 79022-360 - Campo Grande - MS
PABX (0XX67) 351-1314 - Fax (0XX67) 351-2591
e-mail: ibco@terra.com.br
Em Março de 2000 a IBRATIN recebe o selo do ISO 9002,

que confere a seus produtos a certificação da qualidade, com um
padrão mundial em serviços e produtos. Atualmente já contamos
com a versão 2000.
Sempre preocupada em atender melhor e mais rápido,seus clientes, a
IBRATIN, disponibiliza para show-room e revenda, o fornecimentos de
seus produtos através da tecnologia MIX MACHINE, que permite IDENTIFICANDO NOSSOS PRODUTOS
pigmentá-los de forma rápida e em menores quantidades. Este tipo de
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serviço está disponível nos show-rooms e em lojas associadas,
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consulte nosso
NOME DO CLIENTE
s i t e : NOME DO PRODUTO
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br e veja a lista. PESO DO PRODUTO
Fab 12/00/0000 Validade 12/00/0000
A identificação dos nossos produtos, também é feita pela

etiqueta colada na embalagem,que contém dados importantes,
como: OP(ordem de produção), Número do pedido, Número da
máquina onde foi feito o material, Nome do cliente, Nome e côr
do produto, Peso, Data de fabricação e Validade. Use estas
informações para verificar, se o seu material está de acordo com
o pedido.
03
REPRESENTANTES EM TODO O BRASIL - DDG GRÁTIS: 0800-113397
UMA BREVE HISTÓRIA DAS TINTAS PARA PAREDES
O homem, desde o começo de sua história, revela seu desejo de transcender a realidade
impregnando-a de significado. A cor, através da tinta, é o primeiro, mais antigo e eficiente meio de
transformar e possuir a natureza.
A história das tintas para paredes pode ser suscintamente dividida em duas épocas: antes e depois
de 1900
ALTAMIRA
Antes de 1900
- As tintas possuem
base mineral.
- São fabricadas artesanalmente
- Há uma limitada escolha
nas cores.
MARECHAL DEODORO
CAPELA SISTINA - ROMA
OLINDA
Depois de 1900
- As tintas são sintéticas
ARQUITETÔNICA - São preparadas
industrialmente
- Há liberdade na escolha
de cores
HANS
HOLLEIN
04
SISTEMAS DE PINTURA
Para realizar uma tinta látex ou um revestimento texturizado pode-se recorrer a três sistemas fundamentais:
SISTEMA À BASE DE EMULSÕES

Forma uma PELÍCULA impermeável e aderente no substrato
Componentes Principais
EMULSÕES VINÍLICAS e ACRÍLICAS
Características principais positivas

1- AMPLA POSSIBILIDADE DE CORES E TONALIDADES;
2- BOA LAVABILIDADE;
3- BOA IMPERMEABILIDADE
Características negativas
1- RELATIVA TRANSPIRABILIDADE (a tinta pode criar bolhas);
2- MENOR PROTEÇÃO CONTRA MOFO E ALGAS
SISTEMA MINERAL
Gera uma REAÇÃO QUÍMICA com o substrato
CAL e SILICATOS geradores de reação química
Características principais positivas
1- EXCELENTE TRANSPIRABILIDADE (a tinta não cria bolhas);
2- MAIOR RESISTÊNCIA À FORMAÇÃO DE MOFO E ALGAS (em relação à emulsão acrílica ou vinílica)
Limitações do sistema
1- RELATIVA POSSIBILIDADE DE CORES E TONALIDADES;
2- MENOR ou POUCA LAVABILIDADE (em relação à tinta emulsão e sintética);
3- POUCA ou NENHUMA IMPERMEABILIDADE
SISTEMA SINTÉTICO TRANSPIRANTE

Gera uma PROTEÇÃO hidrorepelente e transpirante
a- SILOSSANOS
b- COPOLÍMEROS
ACRÍLICOS-SILICÔNICOS
c- ESPECIAIS POLÍMEROS ACRÍLICOS EM SOLUÇÃO
Características principais
1- BOA TRANSPIRABILIDADE;
2- BOA HIDROREPELÊNCIA;
3- AMPLA POSSIBILIDADE DE CORES E TONALIDADES;
4- BOA LAVABILIDADE;
5- MAIOR RESISTÊNCIA A ALGAS E MOFO (em relação às tintas emulsões)
Antes de começar a aplicação ler as indicações contidas nas "FICHAS TÉCNICAS de 1 a 7.

Diluições e consumos são indicativos. Efetuar um teste prático antes de aplicar o produto.
Os dados técnicos podem sofrer variações de mais ou menos 5%. A IBRATIN se responsabiliza quanto à
qualidade do produto em testes de laborátorio e não do produto aplicado por não ter o controle das condições de 05
aplicação.
SISTEMAS DE PINTURA
TINTAS E REVESTIMENTOS À BASE DE EMULSÃO

As tintas e os revestimentos sintéticos são geralmente à
base de emulsões vinílicas e acrílicas. As emulsões
Emulsão Vinílica Emulsão Acrílica acrílicas proporcionam tintas e revestimentos mais
resistentes, em relação às emulsões vinílicas, pois suas
moléculas, por serem menores que as moléculas
vinílicas, formam películas mais compactas.
Nas emulsões vinílicas a união das Emulsão Vinílica Emulsão Acrílica

H H H H H H H H
moléculas é obtida por meio de ligações
entre átomos de Carbono e Oxigênio, n.vezes
C C C C
n.vezes n.vezes
C C C C
n.vezes
ligações menos estáveis do que acontece
nas emulsões acrílicas onde as moléculas H O
C - CH3 H O
C - CH3
C H C H
se juntam através de átomos de Carbono. O O O OC4 H9 O OCH3
TINTAS E REVESTIMENTOS MINERAIS

A cal oferece o meio mais tradicional de se fazer uma tinta ou um revestimento
mineral,
Tinta Silicato mas o sistema mais elaborado e atual baseia-se sobre o silicato, onde a camada da
tinta é obtida pela transformação do carbonato de cálcio do substrato em silicato de
cálcio pela ação do silicato. Na superfície temos a formação de polissilicatos
complexos pela absorção de dióxido de carbono do ar.
K2 SiO3 CO2 OBS: As tintas minerais necessitam sempre de um reboco ou de uma alvenaria sem
Silicato de Dióxido de pintura sintética para poder reagir com o substrato.
Potássio Carbono
Em centros históricos, onde,

CaCO3
geralmente, os prédios apresentam alta
Carbonato K2 SiO3 umidade, as tintas à base de emulsão
de cálcio acrílica ou vinílica desenvolvem mais
bolhas e mofos em relação às tintas e
revestimentos minerais ou sintéticos
transpirantes..
TINTAS E REVESTIMENTOS SINTÉTICOS TRANSPIRANTES

OS SILOSSANOS
A característica principal destes produtos é a capacidade As tintas e revestimentos à base de
de conferir HIDROREPELÊNCIA e não CH3
SILOSSANOS são mais resistentes que
IMPERMEABILIDADE. as tintas à base de emulsões acrílicas,
A HIDROREPELÊNCIA bloqueia o acesso à água líquida pois a ligação das suas moléculas se dá
SI
mas deixa passar o vapor. O método para avaliar esta através de um átomo de Si (silício) e um
característica faz referência à norma DIN nº 18550 O O
átomo de O (oxigênio), ligação mais
baseada sobre a teoria de KUENZLE pela qual uma tinta forte do que acontece entre átomos de
absorvente ou um revestimento aplicados sobre C (carbono), típica das emulsões
substratos devem satisfazer contemporaneamente a três CH3
acrílicas.
condições:
ESPECIAIS POLÍMEROS ACRÍLICOS
1- A CAMADA EQUIVALENTE DE AR Sd= .S EM SOLUÇÃO
( .fator de resistência à difusão do vapor) Alguns polímeros acrílicos em solução
( S espessura da tinta expressa em metros) h
tem partículas com dimensões
h representa a resistência à passagem do vapor
Sd. inferiores a 1nm., (bem menores que as
d'água. partículas das emulsões, da ordem de
Deve ser inferior a 2 m. 10nm.).
2- O COEFICIENTE DE ABSORÇÃO D'ÁGUA W Estas partículas geram películas
(DIN 52717) filamentosas capazes de conferir
Deve ser inferior a 0,5 kg ( m h ) transpirabilidade.
3- O PRODUTO Sd.W
Deve ser inferior a 0,2 kg (m h )
Acrílico em solução

aplicação.
O REVESTIMENTO TEXTURIZADO
BUSCA DE INOVAÇÃO ESTÉTICA GRANITOS
PASTILHAS
O revestimento texturizado tem sua
origem na busca de inovações
estéticas capazes de superar a
inexpressividade das tintas lisas, a
artificialidade das pastilhas e a
preciosidade de mármores e
granitos.
TINTAS LISAS
BUSCA DE SOLUÇÃO TÉCNICA
O revestimento texturizado busca

eliminar os problemas:
1- da absorção do granito;
2- do descolamento da pastilha;
3- da desagregação da tinta látex.
DIFERENÇA ENTRE TINTA LÁTEX E REVESTIMENTO
Para entender a diferença entre uma tinta látex e um revestimento texturizado é

possível fazer uma analogia com o concreto.
O CONCRETO DE AREIA O CONCRETO DE AREIA,

E CIMENTO pode ser PEDRA E CIMENTO pode
comparado com uma tinta ser comparado com um
látex onde, no que diz r e v e s t i m e n t o
respeito à parte mineral, texturizado onde, no que diz
encontramos somente respeito à parte mineral,
m i n e r a i s c o m encontramos uma mistura de
granulometria fina e, minerais com granulometria
proporcionalmente, uma fina e grossa e,
quantidade maior de proporcionalmente uma
cimento em relação ao quantidade menor de
mesmo volume de cimento em relação ao
concreto composto de mesmo volume de concreto
areia e cimento. composto somente por areia.
Parte Parte
Química Mineral
Ao se ampliar uma camada de uma tinta látex Ao se ampliar uma camada de um revestimento texturizado
observamos que prevalece a PARTE QUÍMICA mais observamos que prevalece a PARTE MINERAL sobre a
vulnerável às intempéries e a eventuais problemas do parte química. A parte mineral é mais estável no tempo do
substrato. que a parte química.

aplicação.
TECNOLOGIA EM TINTAS E REVESTIMENTOS
PROPRIEDADES FUNDAMENTAIS DE UMA TINTA

OU DE UM REVESTIMENTO
As propriedades fundamentais que uma tinta para paredes ou um revestimento texturizado devem possuir são:
Desbotamento 1- CAPACIDADE DE CONFERIRUMA COR ESTÁVEL

(poder de cobertura, resistência ao desbotamento)
Alga, 2- CAPACIDADE DE RESISTIR ÀS INTEMPÉRIES

fungo,
mofo (aderência, não gerar algas,mofo, bolor)
Descascamento
3- FACILIDADE DE MANUTENÇÃO E CONSERVAÇÃO
(lavabilidade)
Pó
4- IMPERMEABILIDADE
Chuva
(não permitir a penetração da chuva)
5- TRANSPIRABILIDADE
(a parede deve "respirar")
Pressão OBS: A falta de transpirabilidade (permeabilidade ao vapor d'água) gera

Negativa
d’água bolhas e ruptura da película da tinta ou do revestimento texturizado.
Bolha
A pressão negativa exercida pela eventual presença de água no interior da
parede, ao encontrar películas impermeáveis, também gera bolhas e ruptura
na tinta ou no revestimento texturizado.
Ruptura da
Película
OS COMPONENTES DE UMA TINTA E DE UM REVESTIMENTO

Parte Química
Uma tinta ou um revestimento CUIDADOS COM AS CORES
são compostos por: Ao se escolher a cor de uma tinta ou revestimento, verificar
1 - uma parte química, com o Departamento Técnico qual o tipo de pigmento que
principalmente uma resina; será utilizado, pois alguns PIGMENTOS ORGÂNICOS, que
2 - uma parte mineral que conferem cores mais vivas, são sujeitos a um desbotamento
constitui o corpo da tinta e mais rápido.
revestimento; Minerais
Resina 3 - os pigmentos que atribuem a
PVA
Resina acrílica Silicato cor à tinta e ao revestimento.
Óxido
Pigmentos Orgânicos

aplicação.
O CONSUMO da TINTA LÁTEX e do REVESTIMENTO TEXTURIZADO
REVESTIMENTO TEXTURIZADO TINTA LÁTEX PVA ou ACRÍLICA
1mm 1/4mm
1000mm
1000mm
mm mm
1000 1000
Um Revestimento Texturizado tem em média um peso Uma Tinta Látex tem, em média, um peso específico de
específico de kg. 1,7. Isto quer dizer que se pintarmos kg. 1,2. A Tinta Látex deixa uma camada com uma
1 metro quadrado de uma superfície completamente espessura média de 1/4 de milímetro. Assim, se
lisa, qual um vidro, com um revestimento com um pintarmos 1 metro quadrado de uma superfície
milímetro de espessura de acabamento teremos um completamente lisa qual um vidro, teremos um consumo
consumo de kg. 1,7. Qualquer pequena irregularidade de kg. 0,3. Neste caso uma pequena irregularidade da
da superfície pode dar significativa diferença no superfície gera somente pequena diferença no consumo
consumo. Exemplo: um décimo de milímetro de da tinta
irregularidade do fundo gera 170 gramas a mais ou a Exemplo: um décimo de milímetro de irregularidade do
menos no consumo. fundo gera 75 gramas a mais ou a menos no consumo.
A IMPORTÂNCIA DO SELADOR E DA PRIMEIRA DEMÃO DE TINTA
Antes do uso de qualquer tinta ou tinta ou

revestimento texturizado é necessário revestimento
aplicar um selador. O selador, ao penetrar substrato texturizado
nas porosidades do substrato, cria
"RAÍZES" que conferem maior aderência às
tintas e principalmente aos revestimentos
texturizados que, por serem formados por
minerais de consistente granulometria não
penetram adequadamente no substrato.
É necessário também aplicar um selador
quando o substrato é muito absorvente.
Neste caso, sem o selador a resina da
primeira demão de tinta ou do revestimento
seria absorvida pelo substrato, deixando o
fundo do produto de acabamento sem
selador
consistência.
A PRIMEIRA DEMÃO DE TINTA
Se, por razões econômicas, não for possível aplicar o selador, aconselha-se diluir bem a primeira demão da tinta para penetrar
no substrato, principalmente quando se trata de tintas ricas em resina, como no látex semi-brilho.

aplicação.
REVESTIMENTO TEXTURIZADO Base Emulsão Acrílica-Estirenada
PERMALIT ETRUSCA REVESTIMENTO Uso interno e externo
USO Principalmente sobre argamassa bem desempenada

CORES Constantes de catálogo
DENSIDADE 1,906 (IBR-L1)
TEOR SÓLIDO 78,78 (IBR-L2)
VISCOSIDADE 6.256,00 fuso 6 H.s.s. 30 rpm (IBR-L3)
CONSUMO de 2,00 a 2,80 kg/m² (Ler instruções no rodapé da página)
TÉCNICA DE APLICAÇÃO E 3. É importante identificar o

DILUIÇÃO momento certo para conferir o
acabamento final, evitando os dois
1. Aplicar uma demão de extremos: molhado demais, o
PERMASELOR diluído de 30 a 40% em revestimento adere à
água. desempenadeira, seco demais não
Manter o produto agitado para evitar a deixa deslizar. Usar
sedimentação. desempenadeira de aço,
desempenadeira de plástico ou
esponja, dependendo do
acabamento personalizado a ser
conferido.
2. Evitar dias de forte insolação ou vento.
Aplicar o produto puro, ou, no máximo, OBS:
diluído 5% em água, usando Manter constante a diluição do
desempenadeira de aço isenta de revestimento para não ter
ferrugem. diferenças no acabamento. A
secagem final do produto é em 72
horas, direto, sem chuva..
PERMALIT ETRUSCA ENVELHECEDOR
INDICAÇÃO Tinta de acabamento para ETRUSCA REVESTIMENTO

USO Sobre ETRUSCA REVESTIMENTO. Preferivelmente em INTERIOR,
pois por ser aplicado em uma só demão, em EXTERIOR pode mostrar,
com o tempo, as marcas das sobreposições do rolo.
CORES 90 constantes de linha.
DILUIÇÃO Puro ou no máximo 1 por 1 em água.
RENDIMENTO De 15 a 20 m²/litro do ETRUSCA ENVELHECEDOR puro.
(Ler as instruções no rodapé da página)
TÉCNICA DE APLICAÇÃO
Manter constante a diluição. Quando dá
Aplicar uma demão com rolo de aplicação nas requadrações, lembrar que o
lã. Espalhar bem o produto para produto é aplicado em uma só demão, portanto
evitar sobreposições da tinta que, é necessário conferir de imediato o
por ser muito diluída, poderiam acabamento final para evitar que uma segunda
manchar com o passar do tempo. demão possa gerar diferenças de cor. A
secagem final do produto é em 72 horas, direto,
sem chuva..
Para melhor uniformizar as nuances, recomenda-se usar pano, esponja ou vassoura (utilizada para aplicar Sinteco),
passando com movimentos circulares na superfície recém aplicada.

aplicação.
PERMALIT TEXTURA DOMUS e PERMALIT ANTICO
DESCRIÇÃO PERMALIT TEXTURA DOMUS difere de PERMALIT ANTICO pela granulometria

dos minerais
(Ler instruções no rodapé da página)
TÉCNICA DE APLICAÇÃO E DILUIÇÃO
1. Aplicar, com rolo de lã, uma demão de 5. P. HABITAT. Conferir o acabamento final
PERMASELOR diluído de 30 a 40% em água. Em sempre com rolo alveolar para textura.
alternativa aplicar uma demão de P.DOMUS ou P.
ANTICO diluído de 40 a 50% em água. Manter
constante a diluição e agitar constantemente. Esta
solução não é tão adequada quanto ao uso do
Permaselor pois não gera raízes tão profundas para P. HABITAT. Na fase de acabamento a
o revestimento. Deixar secar,mínimo, 6 horas. última passagem do rolo deve sempre
2. Dividir a fachada em painéis menores. Usar fita seguir a mesma direção a fim de manter
crepe ou frisos no reboco. Evitar aplicar o produto em uma textura uniforme. Evitar os repasses
dias de forte insolação ou vento. pois poderiam gerar manchas de
"queimadas".
3. Escolher o tipo de rolo alveolar adequado ao 6. Deixar secar o produto, mínimo, 6 horas.
acabamento desejado. Espuma com furos ou Antes de passar para o painel seguinte
maior porosidade geram texturas mais elevadas e colocar a fita crepe sobre o revestimento
comDiluir
TAT maioraté,
consumo de produto.
no máximo, 10% em água. Maior a aplicado e seco para obter emendas
diluição, menor a textura e o consumo. Espalhar perfeitas.A secagem final do produto é em
uma demão com rolo alveolar para textura. 72 horas, direto, sem chuva..
P. ANTICO diluir de 10 a 20% em água e aplicar
com rolo de lã, brocha ou pincel conforme o CONSUMO: Sobre reboco desempenado
desenho desejado. 1ª demão: PERMASELOR de 0,25 a 0,35 kg/m² ou (em
altern.)
P.DOMUS ou P. ANTICO de 0,30 a 0,35 kg/m²
2ª demão: P.DOMUS de 0,80 a 1,15 kg/m²
P. ANTICO de 0,5 a 0,8 kg/m²
Sobre blocos de concreto
PERMALIT CRISTALLINI P.DOMUS de 1,75 a 2,20 kg/m² acabado
USO Externo e interno. Principalmente sobre argamassa bem desempenada

DENSIDADE CRISTALLINI 2,012
TEOR SÓLIDO CRISTALLINI 82,58
VISCOSIDADE CRISTALLINI 15.601,00 20.678,00 fuso 6 H.s.s. 30 rpm (IBR L-3)
CONSUMO PERMASELOR de 0,25 a 0,35 kg/m²
CRISTALLINI de 2,5 a 3,5 kg/m² (Ler instruções no rodapé da página)
1. Aplicar uma demão de PERMASELOR 4. Retirar o excesso do produto inclinando
diluído de 30 a 40% em água. Manter o produto levemente a desempenadeira fazendo com que
agitado para evitar sedimentação. apareçam os grãos de minerais maiores.
2. Evitar dias de forte insolação ou vento. 5. Conferir o acabamento final com

Dividir a fachada em painéis menores usando desempenadeira de plástico. A desempenadeira
fita crepe ou criando frisos na argamassa. deve ser mantida limpa em água.
3. Usar o produto puro ou, no máximo, diluir 5% 6. Deixar secar o produto, mínimo, 6 horas.
em água. Espalhar com desempenadeira de Antes de passar para o painel seguinte colocar a
aço, isenta de ferrugem. fita crepe sobre o revestimento
aplicado e seco para obter emendas perfeitas. A
sem chuva..
aplicação.
REVESTIMENTOS TEXTURIZADOS Base emulsão Acrílica-Estirenada
PERMALIT NOBRE Uso Externo e Interno

T É C N I C A D E A P L I C A Ç Ã O 5. É importante identificar o momento certo para

1. Aplicar uma demão de PERMASELOR diluído conferir o acabamento final, obtido com desempe-
de 30 a 40% em água. Manter o produto agitado nadeira de plástico, de forma a evitar os dois
para evitar sedimentação. extremos: molhado demais, o revestimento adere à
desempenadeira, seco demais não a deixa
deslizar. Para manter o desenho constante o
2. Evitar dias de forte insolação ou vento. Dividir movimento da aplicação deve ser sempre no
a fachada em painéis menores usando fita crepe sentido vertical. A desempenadeira deve
ou criando frisos na argamassa permanecer limpa com água.
3. Usar o produto puro ou, no máximo, diluir 5% 6. Deixar secar o produto, mínimo, 6 horas. Para
em água. Espalhar com desempenadeira de obter emendas perfeitas, antes de passar para o
aço, isenta de ferrugem. painel seguinte, colocar a fita crepe sobre o
revestimento aplicado e seco. A secagem final do
produto é em 72 horas, direto, sem chuva..
4. Retirar o excesso do produto inclinando
levemente a desempenadeira fazendo com que
apareçam os grãos dos minerais maiores que CONSUMO PERMASELOR de 0,25 a 0,35 kg/m²
conferem a espessura uniforme ao PERMALIT malha 10 de 3,5 a 3,8 kg/m²
revestimento. PERMALIT malha 12 de 3,2 a 3,5 kg/m²
PERMALIT GRANELLI
USO Externo e interno. Principalmente sobre argamassa bem desempenada

DENSIDADE GRANELLI 2,058 (IBR L-1)
TEOR SÓLIDO GRANELLI 83,85 (IBR L-2)
VISCOSIDADE GRANELLI 20.678,00 fuso 6 H.s.s. 30 rpm (IBR L-3)
CONSUMO PERMASELOR de 0,25 a 0,35 kg/m²
GRANELLI de 3,3 a 5,5 kg/m² (Ler instruções no rodapé da página)
1. Aplicar uma demão de PERMASELOR 4. Retirar o excesso do produto inclinando
diluído de 30 a 40% em água. Manter o produto levemente a desempenadeira fazendo com
agitado para evitar sedimentação. que apareçam os grãos de minerais maiores.
2. Evitar dias de forte insolação ou vento. 5. Conferir o acabamento final com

Dividir a fachada em painéis menores usando desempenadeira de plástico. A
fita crepe ou criando frisos na argamassa. desempenadeira deve ser mantida limpa em
água.
3. Usar o produto puro ou, no máximo, diluir 5% 6. Deixar secar o produto, mínimo, 6 horas.
em água. Espalhar com desempenadeira de Antes de passar para o painel seguinte colocar a
aço, isenta de ferrugem. fita crepe sobre o revestimento
aplicado e seco para obter emendas perfeitas. A
sem chuva..

aplicação.
PERMALIT PROJETADO
DESCRIÇÃO Revestimento texturizado, com acabamento fosco granulado, em alto relevo, com possibilidade de
Acabamentos diversos
1. Aplicar, com rolo de lã, uma demão de PERMASELOR diluído de 30 a 40% em água. Manter constante a diluição e agitar
constantemente. Evitar aplicar o produto em dias de forte insolação ou vento.
O produto pode ser aplicado diretamente sobre O produto pode ser projetado com dois tipos de equipamentos: 1-
parede de bloco de cimento ou cerâmico, ou parede Revolver para texturas Marshalltown tipo Sharpshooter; 2- Bomba para
de alvenaria com reboco camurçado. projetar com cone em aço inox.A máquina de projetar a textura deve ser
carregada, com o produto puro, com uma diluição de, no máximo, 10%
em água, sobre o volume do material. Pode ser utilizado dois tipos de
máquina, com istema de bomba injetora, ou cone com pistola de ar direto
com pressão mínima de 90 PSI ou 06 Kgf/cm²
Para controle do material, ajuste o ar que vem do compressor, fechando ou abrindo a vávula que fica
no fim do revólver, junto a mangueira de ar. O gatilho do revólver, controla a saída do produto, mais
aberto, puxado, mais produto sairá, menos aberto, menos puxado, menos produto sairá. .
A distância entre o bico do revólver ou mangueira, é importante, depois de acertada a distância de

aplicação, ela deve ser mantida. A velocidade de projeção, é outro fator importante, a demora de
projeção do produto em um ponto fixo, provocará acúmulo de material, podendo escorrer e
comprometer o acabamento.
Se o desenhoo escolhido, requer que a massa seja amassada, espere o tempo necessário, até que o
produto deixe de ser pegajoso, dessa forma, utilize a espátula plástica. A secagem final do produto é
em 72 horas, direto, sem chuva..
CONSUMO: Sobre reboco desempenado

1ª demão: PERMASELOR de 0,25 a 0,35 kg/m²
2ª demão: PROJETADO de 1,50 a 3,50 kg/m²

aplicação.
PITTORESKA TEXTURA INTERNA USO INTERNO
USO Principalmente sobre reboco bem desempenado

DENSIDADE 1,737 (IBR-L1) TEOR DE SÓLIDO 72,80 (IBR-L2)
LAVABILIDADE Produto não lavável. Obs.: pode-se conferir lavabilidade e brilho aplicando-se por
cima duas demãos de PITTORESKA BRILHO ou uma demão de PITTORESKA BRILHO
e uma demão de IBRATIN AZULEJO VERNIZ, conforme indicado nas respectivas
fichas técnicas destes dois produtos.
CONSUMO PITTORESKA TEXTURA INTERNA de 1,10 a 1,50 kg/m² acabado
1. Diluir o produto de 40 a 50%, em 4. Conferir o acabamento final com rolo alveolar para
água. Aplicar com rolo de lã. Manter textura.
constante a diluição e agitar para Na fase de acabamento a última passagem do rolo
evitar decantação. deve sempre seguir a mesma direção a fim de
Deixar secar, mínimo, 6 horas. manter uma textura uniforme. Evitar os repasses,
2. Escolher o tipo de rolo alveolar pois poderiam gerar manchas de "queimadas".
adequado ao acabamento desejado.
Espuma com furos ou maior 5. Obs.: caso queira conferir lavabilidade e
porosidade geram texturas mais brilho,deixar secar, mínimo, 48 horas antes de aplicar
elevadas e com maior consumo com rolo de lã uma ou duas demãos de
de produto. PITTORESKA BRILHO.
3. Diluir o produto até, no máximo,

10%, em água. Maior a diluição,
menor a textura e o consumo. Não usar esta opção em áreas molhadas em contato
Espalhar uma demão com rolo com água quente.
alveolar para textura. Por se tratar de um verniz, proceder com cuidado
para evitar sobreposições irregulares.
IBRATIN AZULEJO
Para transformar PITTORESKA TEXTURA INTERNA em um produto "vitrificado", que pode ser aplicado em áreas
molhadas, sempre sugerindo evitar áreas com incidência de água quente, é preciso proceder como indicado a seguir.

Proceder, nas primeiras 4 fases, como indicado para PITTORESKA TEXTURA INTERNA.
5. Aplicar uma demão, com rolo de lã, de 6. Aplicar uma ou duas demãos, com rolo para
PITTORESKA BRILHO, diluído 50% em tinta epoxi, de IBRATIN AZULEJO VERNIZ
água sobre o volume. Por se tratar de um puro. Limpar o rolo com IBRATIN SOLVENTE
verniz, proceder com cuidado para evitar X. Por se tratar de um verniz, proceder com
sobreposições irregulares. cuidado para evitar sobreposições irregulares.
CONSUMO PITTORESKA TEXTURA INTERNA de 1,1 a 1,5 kg/m² acabado

PITTORESKA BRILHO de 15 a 20 m²/lt do produto puro
IBRATIN AZULEJO VERNIZ de 6 a 8 m²/lt do produto puro
(Ler abaixo)

aplicação.
LÁTEX ACRÍLICOS - LINHA PITORESKA Base Emulsão Acrílica-Estirenada
PITTORESKA 2000 EXTRA
USO Externo e interno

VISCOSIDADE 6.354,00 fuso 5 RV.s.s. 30 rpm (IBR-L3)
APLICAÇÃO Mínimo duas demãos com rolo de lã. Casos particulares exigem
três demãos. Esperar, mínimo, 6 horas entre as demãos.
DILUIÇÃO Primeira demão: de 15 a 20%, em água. Demais demãos de 10 a 20%
RENDIMENTO De 40 a 60 m²/lata, acabado, sobre reboco; de 60 a 80% m²/lata, acabado,
sobre massa corrida. (Ler instruções no rodapé da página)
PITTORESKA 2000 INTERIOR
USO Interno
APLICAÇÃO Mínimo duas demãos com rolo de lã. Casos particulares exigem
três demãos. Esperar, mínimo, 6 horas entre as demãos.
DILUIÇÃO Primeira demão: de 15 a 20%, em água. Demais demãos de 10 a 20%
RENDIMENTO De 40 a 60 m²/lata, acabado, sobre reboco; de 60 a 80% m²/lata, acabado,
sobre massa corrida. (Ler instruções no rodapé da página)
PITTORESKA MASSA CORRIDA
USO Principalmente sobre argamassa bem desempenada.

Somente para produtos de acabamentos acrílicos e vinílicos.
BASE Emulsão acrílica-estirenada
COR Branco
APLICAÇÃO De uma a três demãos com desempenadeira de aço, isenta de ferrugem.
Lixar depois de secar. Esperar, mínimo, 4 horas entre as demãos.
DILUIÇÃO Máximo 5% em água, se necessário.
CONSUMO De 1,0 a 2,0 kg./m² acabado.
PITTORESKA PERMAFIX Acabamento Fosco-Granulado
USO Sobre substratos irregulares, rebocos mal desempenados, concreto aparente

com bolhas. Somente para produtos de acabamentos acrílicos e vinílicos.
BASE Emulsão acrílica-estirenada
COR Constantes de catálogo
O produto não é lixável. Esperar, mínimo, 4 horas entre as demãos.

aplicação.
LÁTEX ACRÍLICOS - LINHA PERMACRYL Base Emulsão Acrílica-Estirenada
PERMACRYL SEMI BRILHO Uso Externo e Interno
USO Sobre PERMACRYL MASSA

TEOR SÓLIDO40,62 (IBR-L2)
VISCOSIDADE5.359,00 fuso 5 RV.s.s. 30 rpm (IBR-L3)
APLICAÇÃO Mínimo três demãos. A primeira demão deve ser bem diluída para assegurar
uma boa aderência, pois tratando-se de uma tinta rica em resina, sem um
apropriado fundo, poderia destacar seu filme plástico. Esperar, mínimo, 6 horas
entre as demãos.
DILUIÇÃO Primeira demão: 100%, em água, sobre o volume. Segunda demão de 30 a
40%. Demais demãos de 10 a 20% em água
RENDIMENTO De 35 a 55 m²/lata de 18lt, acabado, sobre reboco; de 50 a 70 m², sobre massa
corrida.
PERMACRYL FOSCO Uso Externo e Interno
Sobre PERMACRYL MASSA

USO Constantes no catálogo
CORES 1,321 (IBR-L1)
TEOR SÓLIDO 6.305,00 fuso 5 RV.s.s. 30 rpm (IBR-L3)
VISCOSIDADE
Mínimo duas demãos com rolo de lã. Casos particulares exigem três demãos.
APLICAÇÃO
Esperar, mínimo, 6 horas entre as demãos.
Primeira demão: de 15 a 20%, em água. Demais demãos de 10 a 20%
DILUIÇÃO
De 40 a 60 m²/lata, acabado, sobre reboco; de 60 a 80% m²/lata, acabado,
RENDIMENTO
sobre massa corrida.
PERMACRYL MICROREVESTIMENTO Uso Externo e Interno
USO Principalmente sobre PERMACRYL MASSA ou sobre argamassa bem

desempenada e feltrada.
APLICAÇÃO Mínimo duas demãos com rolo de lã. Casos particulares exigem três demãos.
DILUIÇÃO Primeira demão: de 20 a 30%, em água. Demais demãos 10%
CONSUMO De 0,45 a 0,65 kg/m², acabado, sobre reboco. De 0,50 a 0,70 kg/m² sobre
PERMACRYL MASSA.

aplicação.
LÁTEX VINÍLICO - LINHA DIVINA Base Emulsão Vinílica
DIVINA EXTERIOR Uso Externo e Interno

Constantes de catálogo
CORES
1,306 (IBR-L1)
DENSIDADE
41,03 (IBR-L2)
TEOR SÓLIDO
4.345,00 fuso 5 RV.s.s.. 30 rpm (IBR-L3)
VISCOSIDADE
Mínimo duas demãos com rolo de lã. Casos particulares exigem três demãos.
APLICAÇÃO
DILUIÇÃO Primeira demão: de 15 a 20%, em água. Demais demãos de 10 a 20%.
RENDIMENTO De 40 a 60 m²/lata, acabado, sobre reboco. De 60 a 80 m²/lata, acabado,
sobre massa corrida.
DIVINA INTERIOR Uso Interno

Constantes de catálogo
CORES
1,296 (IBR-L1)
DENSIDADE
LAVABILIDADE Produto não lavável
DILUIÇÃO Primeira demão: de 15 a 20%, em água. Demais demãos de 10 a 20%.
RENDIMENTO De 40 a 60 m²/lata, acabado, sobre reboco. De 60 a 80 m²/lata, acabado, sobre
massa corrida. (Ler instruções no rodapé da página)
CONCENTRADO EXTERIOR Uso Externo e Interno

PREPARAÇÃO Adicionar 7,2 lts de água por barrica de 36 lts. do produto.
DILUIÇÃO Após a preparação adicionar entre 15 e 20% de água na primeira demão
e de 10 a 20% na demais demãos.
CONSUMO De 40 a 60 m²/lata, acabado, sobre reboco. De 60 a 80 m²/lata, acabado, sobre
CONCENTRADO INTERIOR Uso interno

PREPARAÇÃO Adicionar 7,2 lts de água por barrica de 36 lts. do produto.
DILUIÇÃO Após a preparação adicionar entre 15 e 20% de água na primeira demão
e de 10 a 20% na demais demãos.
CONSUMO De 80 a 120 m²/barrica 36 lts, acabado, sobre reboco. De 120 a 160 m²/barrica
36 lts., acabado, sobre massa corrida. (Ler instruções no rodapé da página)

aplicação.
VERNIZES
Base emulsão
PERMACRYL VERNIZ acrílica-estirenada
USO Externo, interno. Pode ser usado como regulador de brilho quando
adicionado em tinta látex acrílica.
COR Transparente
DENSIDADE 1,008 (IBR L-1)
APLICAÇÃO Aplicar mínimo duas demãos com rolo de lã. Esperar, mínimo, 6 horas
entre as demãos. Evitar sobreposições irregulares nas demãos de aplicação.
Não misturar com produtos à base vinílica.
DILUIÇÃO Primeira demão, 50%, em água, sobre o produto. Segunda demão, pura.
RENDIMENTO De 8 a 10 m²/lt do produto.
PITTORESKA BRILHO Base emulsão vinil-acrílica
USO Interior. Indicado para conferir brilho ao PITTORESKA TEXTURA INTERNA

e constituir a primeira demão para o acabamento do
PITTORESKA TEXTURA INTERNA AZULEJO.
COR Transparente
APLICAÇÃO, Como "brilho" para PITTORESKA TEXTURA INTERNA aplicar duas demãos
DILUIÇÃO e com rolo de lã: a primeira diluída 50%, em água; a segunda pura.
RENDIMENTO Consumo: de 8 a 10 m²/lt do produto puro. Como primeira demão para
acabamento do PITTORESKA TEXTURA INTERNA AZULEJO aplicar uma
demão, com rolo de lã, diluída 50%, em água. Consumo: de 15 a 20 m²/lt
do produto puro.
INSTRUÇÕES Evitar sobreposições irregulares entre as demãos. Esperar, mínimo, 6 horas
entre as demãos. Aplicar somente sobre superfície totalmente seca.
Não misturar com produtos acrílicos.
IBRATIN AZULEJO VERNIZ Base Poliestireno
USO Interior. Indicado como última demão de acabamento do IBRATIN

AZULEJO VERNIZ
COR Transparente
APLICAÇÃO Deixar secar os produtos de fundo, mínimo 48 horas. Aplicar, com rolo para
a tinta epoxi, uma ou duas demãos. Espalhar uniformemente, o verniz para
evitar manchas e brilho desuniforme.
DILUIÇÃO Pura
RENDIMENTO De 6 a 8 m²/lt por demão.
SOLVENTES
IBRATIN SOLVENTE Diluente para IBRATIN PREPARADOR
IBRATIN SOLVENTE X Diluente para IBRATIN AZULEJO VERNIZ

aplicação.
SELADORES PARA A LINHA ACRÍLICA E VINÍLICA E MASSA PVA
Base emulsão
PERMACRYL VERNIZ e SELADOR acrílica-estirenada
USO Verniz ou, quando bem diluída, selador para superfícies absorventes.
Somente para produtos de acabamentos acrílicos ou vinílicos.
RESTRIÇÃO Superfície muito desagregada precisa de IBRATIN PREPARADOR cujas
moléculas, por serem bem menores que as moléculas do
PERMACRYL VERNIZ, penetram mais no substrato proporcionando uma
maior consolidação. Antes da aplicação certifique-se que o substrato esteja
totalmente seco.
COR Transparente
APLICAÇÃO Geralmente uma demão com rolo de lã, raramente duas demãos.
Esperar, mínimo, 6 horas entre as demãos ou antes de aplicar os produtos
de acabamento.
DILUIÇÃO Uma parte de PERMACRYL VERNIZ por 1 ou 2 partes de água.
RENDIMENTO De 10 a 15 m²/litro do produto puro. (Ler instruções no rodapé da página)
Base resina acrílica
IBRATIN FUNDO PREPARADOR em solvente
USO Selador para superfície muito desagregada. Somente para produtos de
acabamentos acrílicos ou vinílicos.
RESTRIÇÃO Antes da aplicação certifique-se que o substrato esteja totalmente seco.
Recomenda-se fazer um teste de diluição antes do uso, pois um excesso
do selador pode comprometer a aderência dos produtos de acabamento,
pois pode gerar "vitrificação".
COR Transparente
APLICAÇÃO Geralmente uma demão com rolo de lã, raramente duas demãos.
Esperar, mínimo, 6 horas entre as demãos ou antes de aplicar os produtos
de acabamento.
DILUIÇÃO 1 parte de IBRATIN PREPARADOR por 1 ou 2 partes de IBRATIN SOLVENTE.
CONSUMO De 5 a 10 m²/litro do produto puro. (Ler instruções no rodapé da página)
Base emulsão
PERMASELOR acrílica-estirenada
USO Selador para substrato onde será aplicado Textura
RESTRIÇÃO Antes da aplicação certifique-se que o substrato esteja totalmente seco.

Recomenda-se fazer um teste de diluição antes do uso,
COR Todas as cores de tabela

APLICAÇÃO Geralmente uma demão com rolo de lã, Em parede já pintadas, é necessário
aplicar duas demãos.Esperar, no mínimo, 6 horas entre as demãos ou antes
de aplicar os produtos de acabamento.
DILUIÇÃO Diluir em até 40% de água sobre o peso
CONSUMO De 0,250 a 0,350 Kg/ m²/
DIVINA MASSA CORRIDA Acabamento Fosco-Granulado

Somente para produtos de acabamentos acrílicos e vinílicos.
BASE Emulsão vinílica
COR Branco
Lixar depois de secar. Esperar, mínimo, 4 horas entre as demãos.
aplicação.
LÁTEX ACRÍLICOS ELASTOMÉRICOS
CONSIDERAÇÕES PRELIMINARES Forças de Tensão
O alongamento experimental no laboratório das tintas

Reboco
elastoméricas não é suficiente para garantir sua eficiência prática,
pois, na parede, as forças de alongamento não agem somente na
extremidade do filme da tinta.
O não aparecimento das trincas depende da espessura do filme
da tinta elastomérica que deve ser no mínimo de 600 microns, Tinta
correspondendo aproximadamente à aplicação de 4 demãos de
tinta.
PERMACRYL ELASTOCRIL SEMI-BRILHO
USO Externo e interno sobre massa corrida acrílica e argamassa bem

desempenada e feltrada
BASE Resina acrílica pura em composição com acrílica estirenada
ELASTICIDADE 276,45 % (IBR-L24)
TRAÇÃO 18,21 kgf/cm² (IBR-L25)
APLICAÇÃO Mínimo quatro demãos. A primeira demão deve ser bem diluída para assegurar
apropriado fundo, poderia destacar seu filme plástico.
Esperar, mínimo, 6 horas entre as demãos
DILUIÇÃO Primeira demão: 50%, em água, sobre o volume. Segunda demão de 30 a 40%.
Demais demãos de 10 a 20% em água
RENDIMENTO De 35 a 55 m²/lata de 18lt, acabado, sobre reboco; de 50 a 70 m², sobre
PERMACRYL ELASTOCRIL FOSCO
USO Externo e interno sobre massa corrida acrílica e argamassa bem

desempenada e feltrada
BASE Resina acrílica pura em composição com acrílica estirenada
ELASTICIDADE 152,00 % (IBR-L24)
TRAÇÃO 19,2 kgf/cm² (IBR-L25)
APLICAÇÃO Mínimo quatro demãos. A primeira demão deve ser bem diluída para assegurar
apropriado fundo, poderia destacar seu filme plástico.
Esperar, mínimo, 6 horas entre as demãos
DILUIÇÃO Primeira demão: 50%, em água, sobre o produto. Segunda demão de 30 a 40%.
Demais demãos de 10 a 20% em água.
RENDIMENTO De 35 a 55 m²/lata de 18lt, acabado, sobre reboco; de 50 a 70 m², sobre

aplicação.
TINTA SÍLICO-MINERAL
APRESENTAÇÃO
Uma renovada sensibilidade aos produtos naturais, em alternativas aos acabamentos sintéticos, assim como um
consciente interesse pela restauração levaram a IBRATIN a desenvolver a linha Sílico-Mineral ARCADIA.
Trata-se de uma linha a base de silicato solúvel, conhecido desde a Idade Média, como LIQUOR SILICIUM. A base
da tinta é obtida pela transformação do carbonato de cálcio do substrato em silicato de cálcio por ação do silicato em
contato com a anidride carbônica do ar. Trata-se, de certa forma, de uma atualização da pintura afresco.
É importante notar que a tinta Sílico-Mineral penetra em profundidade no substrato, cristaliza as substâncias
minerais, melhora sua coesão e consistência, podendo por isso, ser comparada a uma injeção de cimento. A
cristalização é um processo lento, assim, as características da tinta melhoram com o tempo.
A tinta Sílico-Mineral é totalmente transpirante mas não é impermeável.
Quando a parede e seu reboco não conferem impermeabilidade, sugere-se aplicar uma demão de silicone em água.
RECOMENDAÇÕES
Por serem quimicamente reativos, os produtos da linha Sílico-Mineral devem ser aplicados em, no máximo, 2 horas
da mistura de seus dois componentes.
É aconselhável não pintar em presença de sol intenso ou forte vento e sobre paredes quentes.
Proteger da chuva a última demão, mínimo 24 horas.
Aplicar a tinta com cuidado, pois, ao se usar cores fortes, podem aparecer manchas indesejáveis.
Não aplicar sobre substrato molhado.
Precaução: Proteger os olhos durante a aplicação.
Cobrir vidros, alumínio, metais, esmalte e pisos. Limpar sempre com água as ferramentas imediatamente após o uso
SUBSTRATO
O substrato deve ser necessariamente constituído por reboco, alvenaria, caiação, excluindo-se gesso, madeira,
metais e qualquer produto sintético. No caso de reboco novo, esperar no mínimo 30 dias. Um excesso de
alcalinidade cálcica na superfície, impede o silicato de penetrar em profundidade gerando uma camada facilmente
Removível.
- REBOCO COM REMENDOS exigem a neutralização das diferentes alcalinidades aplicando-se NEUTRO-SIL
- PEQUENOS REPAROS do reboco podem s er feitos usando MASSA-SIL
- TRINCAS CAPILARES podem ser recobertas com FUNDO-SIL
- SUBSTRATO POUCO COESO exige a aplicação de FIXA-SIL
Obtida após a mistura de dois componentes:

ARCÁDIA AFRESCO uma Tinta Base e um Silicato.
COMPONENTES Silicato de potássio e pequena quantidade de resina acrílica

USO e CORES Ler o item "SUBSTRATO" acima. CORES: Constantes de catálogo
PREPARAÇÃO Misturar os dois componentes da tinta dispejando o SILICATO, apresentado
em galão de 3,6 lt, sobre a PASTA, apresentada em barricas de 8,4 kg.
DILUIÇÃO Após a mistura dos dois componentes da tinta acrescentar: na primeira
demão de 10 a 20% de água; nas demais demãos 10% de água,
sobre o volume.
APLICAÇÃO Aplicar, mínimo, duas demãos com rolo de lã ou pincel. Esperar, mínimo,
24 horas entre as demãos. Evitar respingar a tinta pois as manchas serão
reproduzidas.
RENDIMENTO 450 g/m² da mistura dos dois componentes sem diluição
EFEITO Após 12 horas da última demão da tinta, aplicar com uma esponja natural
ENVELHECIDO ou um saco de juta, a seguinte mistura: 1 parte de ARCÁDIA AFRESCO
(mistura de seus dois componentes), sem diluição; 1 parte de FIXA-SIL puro
e 2 partes de água. Terminada esta operação verificar a resistência à abrasão.
Quando não for suficiente, aplicar mais uma demão de FIXA-SIL diluído
1 por 1 em água.

aplicação.
COMPLEMENTOS DA LINHA SÍLICO-MINERAL
ARCÁDIA NEUTRO-SIL Neutralizador de Alcalinidade
COMPONENTES Mistura de fluatos

COR Transparente
FUNÇÃO E USO Homogeneizar a diferença da alcalinidade entre rebocos novos e rebocos
velhos para evitar manchas na tinta de acabamento. Uso: externo e interno.
DILUIÇÃO 1 por 1 em água
APLICAÇÃO Aplicar uma demão com rolo de lã. Após uma hora lavar a parede.
Esperar secar, mínimo, 48 horas.
CONSUMO Aproximado: 150 g/m² do produto puro
ARCÁDIA FIXA-SIL Primer de Fixação
COMPONENTES Silicatos de potássio

COR Transparente
FUNÇÃO E USO Primer de fixação e consolidação de rebocos pouco coesos ou "esfarelando”.
Uso: externo e interno. Não utilizar para consolidar tintas sintéticas.
DILUIÇÃO 1 por 1 em água. Caso apareça uma "vitrificação" superficial aumentar a diluição.
APLICAÇÃO Aplicar uma demão com rolo de lã. Esperar secar, mínimo, 12 horas.
CONSUMO Aproximado: 200g/m² do produto puro.
ARCÁDIA MASSA Massa de Regularização
COMPONENTES Silicato de potássio e cargas minerais

COR Branco
FUNÇÃO E USO Regularizar imperfeições do reboco. Uso: externo e interno
DENSIDADE 1,646 (IBR-L1) TEOR SÓLIDO 71,76 (IBR L-2)
DILUIÇÃO Produto pronto para o uso, se necessário acrescentar um pouco de água.
APLICAÇÃO Aplicar com espátula ou desempenadeira de aço, isenta de ferrugem.
CONSUMO Variável dependendo da incidência dos reparos.
ARCÁDIA FUNDO Primer Selador
COMPONENTES Silicato de potássio, cargas minerais, pequena quantidade de resina acrílica

COR Branco
FUNÇÃO E USO Primer selador para vedar trincas capilares, somente sobre reboco, alvenaria ou
superfície mineral sem pintura sintética. Uso: externo e interno
DENSIDADE 1,646 (IBR-L1) TEOR SÓLIDO 66,83 (IBRL-L2)
VISCOSIDADE 8.884,00 fuso 5 RV.s.s. 30 rpm (IBR-L3) após a mistura dos dois componentes
PREPARAÇÃO Misturar os dois componentes que compõem o produto:
o SILICATO (apresentado em galão de 3,6 lt) e
a PASTA (apresentada em barrica de 8,4 kg)
DILUIÇÃO Após preparada a mistura dos dois componentes, adicionar 10%, em água.
APLICAÇÃO Aplicar com rolo de lã ou pincel, as demãos necessárias para cobrir as
imperfeições do fundo
CONSUMO Primeira demão, de 0,45 a 0,65 kg/m²; demais demãos 0,35 kg/m².

aplicação.
REVESTIMENTO MARMORIZADO - LINHA MINERAL
STUCCO
COMPONENTES Carbonato de cálcio, Silicatos e pigmentosisentos de metais pesados

COR 13 Constantes na tabela
USO Revestimento marmorizado para uso interno

DILUIÇÃO Puro
APLICAÇÃO Conforme ficha técnica
CONSUMO Aproximado:Sobre Massa Acrílica 1,5 Kg/m²

Sobre Reboco 2,00 Kg/m²
(Ler instruções ao pé da página)
EMBALAGEM Latas de 25 Kg e Galões de 6 Kg (Validade de 03 meses após a
data de fabricação
Rosso Toscana
TABELA DE CORES
Grigio Nero Verde Natura
Arrancione Verde Smeraldo Rosa Pesca Rosso Cardinale Gialo Avorio Blu Note Marrone Gialo Crema Bianco
O produto Stucco, pode ser aplicado sobre Massa Acrílica ou direto sobre o reboco. Em ambos os casos, faz-
se necessário, o uso da lixa. Numa parede nova a lixa retira partes soltas do reboco. Numa parede que será
repintada, a lixa abre os “poros” da tinta antiga, permitindo que o STUCCO, tenha uma boa aderência.
Nesses casos, é recomendável usar lixas de grão 60, no mínimo.
Após o lixamento da parede, aplicar duas demãos de MASSA ACRÍLICA, com a finalidade de regularizar o
substrato, tirando o máximo possível de imperfeições
1a DEMÃO: Após o lixamento da parede, aplicar o produto puro, da mesma forma que se aplica uma Massa
PVA, para regularização do substrato, recomendamos aplicar uma camada fina, para evitar trincas por
retração, do material..
2a DEMÃO: Aplicar o produto puro, para uma regularização fina da superficie. Esperar secar no mínimo 06
(seis) horas, após a secagem, lixar com lixa fina, no mínimo, lixa 200
OBS: EM DIAS QUENTES OU POR CAUSA DO MATERIAL ENDURECIDO, POR LONGO TEMPO DE
ESTOCAGEM, DILUIR O PRODUTO EM NO MÁXIMO, 5% DE ÁGUA
3a DEMÃO: Aplicar o produto em RASPAGEM: Usar uma desempenadeira

pequena quantidade, usando espátula de aço inox para raspar todo a área que foi
ou desempenadeira de aço inox, em espatulada, verificar a forma de pegar a
camadas finas, de forma irregular e ferramenta, a fim de ter mais apoio para o
deixando vazios entre uma espatulada serviço
e outra, pressionando a ferramenta
para vitrificar e dar brilho. A espátula
deve estar o mais inclinada e perto da CONSERVAÇÃO: Se for
parede possível necessário, a fim de
conservar o brilho do
produto, a cada 03 (treis)
meses, renovar a
aplicação da cera, que
POLIMENTO:Esperar no mínimo 24 ( vinte e pode ser feita com um
quatro) horas, para secagem do material. pano sêco.
Caso seja necessário, afim de aumentar o
brilho do produto, espalhar cera de carnaúba
sobre toda a película do material e depois,
polir com politriz.

aplicação.
A ANÁLISE DO SUBSTRATO Ficha Técnica 1
OS SUBSTRATOS CONVENCIONAIS
MASSA FINA MASSA CHAPISCO ALVENARIA
GROSSA Todos os substratos devem estar secos.
Esperar curar as argamassas por 30 dias.
TRAÇO DA ARGAMASSA IDEAL

1 parte de cimento
3 partes de cal
6 partes de areia média lavada
MASSA ÚNICA
CONCRETO REGULARIZAR
APARENTE AS BOLHAS SUPERFÍCIE LISA
Molhar a parede Substratos muito lisos não
e aplicar uma ou favorecem a aderência das
mais demãos de tintas. No caso de concreto
nata de cimento. aparente executado com
Esperar secar formas é preciso jatear a OS REBOCOS COM GRANDES
30 dias. superfície e passar uma solução IMPERFEIÇÕES devem ser
Pode também de ácido muriático com REGULARIZADOS.
ser aplicada uma concentração de 5 a 10%.
ou mais demãos Enxaguar abundantemente
BOLHAS de Permafix ou e deixar secar. OS REVESTIMENTOS TEXTURIZADOS
Massa Corrida. não fazem nenhum milagre, portanto não
conseguem eliminar todos os defeitos da
parede.
O ACABAMENTO DIRETO SOBRE BLOCOS DE CONCRETO
PROCESSO PROCESSO
COM JUNTAS COM JUNTAS
REGULARIZADAS APARENTES
1- Duas demãos de 1- Uma demão de

"PERMAFIX" massa "PERMASELOR";
acrílica de 2- Duas demãos de
regularização; “PERMALIT 555"
2- Uma demão de
REVESTIMENTO
TEXTURIZADO
Mesmo aplicando duas demãos de "PERMAFIX", É aconselhável aplicar o revestimento texturizado

massa acrílica de regularização, é difícil disfarçar diretamente sobre os blocos com juntas
as imperfeições nas plumadas dos blocos. aparentes.

aplicação.
Antes de começar a aplicação de qualquer material de acabamento é necessário examinar com atenção o substrato
para detectar e eliminar eventuais problemas.
PROBLEMAS NO SUBSTRATO
SUPERFÍCIE COM EFLORESCÊNCIA SAPONIFICAÇÃO
Às vezes, as areias e o cimento Excesso de cal na argamassa,
do reboco e dos blocos ou as bem como rebocos não
argilas dos tijolos contém curados, produzem forte
nitratos, sulfatos, cloretos, sais alcalinidade no substrato
higroscópicos. gerando manchas brancas na
Infiltrações d'água ou umidade tinta ou no revestimento de
nas paredes dissolvem os sais acabamento.
que transmigram no acabamento
formando manchas.
MANCHAS DE ÓLEO MOFO, RESÍDUOS, FERRUGEM
A presença de produtos oleosos A presença de mofo, algas,

no substrato, como algum tipo de lodo, resíduos orgânicos ou
desmoldante produz manchas no ferrosos (pedaços de madeira
acabamento. e ferro), bem como ferrugem
(principalmente em gesso),
afeta profundamente tintas e
revestimentos.
MANCHAS GERADAS PELA CONDENSAÇÃO

O frio é transmitido através das paredes de modo desuniforme
dependendo das características dos materiais encontrados. Por
exemplo, em alvenarias de blocos de concreto ou tijolos
furados não há passagem do frio para o interior da parede,
quando o frio encontra as partes vazias dos blocos ou dos
tijolos. Assim, a parte externa da alvenaria permanece mais fria
do que acontece nas partes estruturais ou na argamassa de
assentamento que transmitem o frio ao interior da parede. Por
isso, sobre os blocos ou sobre os tijolos furados temos uma
maior "CONDENSAÇÃO" que com o tempo "FILMA" a parede.
PROBLEMAS NA REPINTURA
As tintas e os revestimentos PVA e acrílicos apresentam dois problemas fundamentais:
PRESENÇA DE BOLHAS E PÓ PRESENÇA DE MOFOS E ALGAS

Por formarem um filme com As tintas vinílicas e acrílicas,
relativa transpirabilidade, as tintas bem como os revestimentos
e os revestimentos PVA e texturizados, por conterem na
acrílicos geram bolhas no seu sua composição produtos
acabamento quando há umidade orgânicos, podem gerar mofo
na parede. e algas.
As tintas vinílicas e acrílicas são
sujeitas a se transformarem em
pó com o passar do tempo.

aplicação.
SE A PAREDE É NOVA
O reboco feito com um traço de até 1:8, sem Remover mofo, lodo, algas com
arenoso, numa mistura de cimento, cal e areia, solução de água sanitária oura ou
deve estar curado, mínimo 30 dias. Deve estar hipoclorito de sódio, diluído,
seco, não desagregado, sem umidade ou geralmente, até 1 parte por 10
infiltrações de água. Não deve apresentar partes de água. A diluição pode
mofo, lodo, bolor. variar em relação à incidência do
problema a sanar. Em seguida
enxaguar abundantemente
Antes de aplicar tintas e revestimentos acrílicos
sobre substrato fortemente alcalino (como Eliminar resíduos orgânicos ou
Calfinagem) aplicar uma demão de IBRATIN ferrosos presentes no reboco
PREPARADOR. No caso da linha SÍLICO (pedaços de madeira, pregos, etc).
MINERAL deixar curar a parede, mínimo 45 dias Eliminar presença de substâncias
oleosas ou graxas (desmoldantes,
Substratos irregulares, como rebocos mal etc)
desempenados ou concreto aparente com .
bolhas, devem ser regularizados. Usar MASSA Isolar manchas de ferrugem
CORRIDA ou PERMAFIX, no caso da linha presentes no gesso. Usar IBRATIN
acrílica, ARCADIA MASSA, no caso da linha PREPARADOR, selador em
Sílico-Mineral, ou equivalente massa na linha solvente. A linha Sílico-Mineral
transpirante não pode ser aplicada sobre gesso
.
Superfícies muito lisas, como concreto Superfícies muito absorventes ou
aparente, executado com formas metálicas, pouco coesas, como reboco de
devem ser jateadas e tratadas com uma solução saibro, ou reboco desagregado
de ácido muriático com concentração de 5 a devem receber um selador. No
10%. Depois enxaguar abundantemente e caso da linha Sílico-Mineral aplicar
secar. ARCADIA FIXA-SIL.
No caso da linha "SÍLICO-MINERAL"

SE A PAREDE ESTÁ PINTADA remover toda a tinta sintética.
Eliminar a umidade que traz sais Remover as partes

contidos no substrato, nitratos, soltas, escovar e
sulfatos, cloretos, que geram eliminar o pó. Aplicar
eflorescência. fundo preparador de
Eliminar mofo, algas paredes e um
e bolor procedendo selador.
como indicado no
item acima "Se a
parede é nova".
CONSERTANDO AS TRINCAS
1 - Abrir as trincas e preenchê-las com uma massa formada por 1 parte de PERMACRYL
ELASTOCRIL e 4 partes de areia fina peneirada. 1 1
2 - Aplicar uma demão de PERMACRYL ELASTOCRIL diluído 1 por 1 em água.
3 - Colocar uma tela de nylon e aplicar duas demãos de PERMACRYL ELASTOCRIL 2 2
4 - puro.
Deixar secar uma semana e uniformizar o substrato com uma camada, mínima, de 1 3 3
cm com uma massa composta por 1 parte de PERMACRYL ELASTOCRIL, 1 parte de
cimento e 5 partes de areia fina peneirada. Em alternativa uniformizar o substrato com
4
MASSA CORRIDA ACRÍLICA e aplicar sobre toda a parede duas demãos de
PERMACRYL ELASTOCRIL. Esta solução não é válida caso o acabamento final seja
4
feito com a tinta ARCADIA AFRESCO da linha Sílico-Mineral que exige sempre uma
argamassa como
substrato ou da Linha SintéticaTranspirante.

aplicação.
SE A PAREDE TEM TRINCAS OU FISSURAS

FISSURAS CAUSADAS POR MOVIMENTAÇÕES HIGROTÉRMICAS
2
1 3
4 5 6
FISSURAS NO ÚLTIMO ANDAR

Pela elevada movimentação térmica da laje de cobertura, essas paredes são mais
exigidas. Não faltam medidas preventivas: 1) O sombreamento da área; 2) Ventilação do ático;
3) Introdução de camada isolante; 4) Introdução de juntas de apoio deslizantes entre a laje e as
alvenarias; 5) Colocação de junta flexível; 6) Pintura da face superior das telhas com tinta
branca, uso de tela plástica.
MOVIMENTAÇÕES HIGROTÉRMICAS
Aparecem principalmente em função das diferentes propriedades higrotérmicas dos
materiais utilizados em conjunto. A orientação da parede e das cores da superfície,
devem ser consideradas, pois têm relação direta com a exposição ao calor.
COMO PREVENIR
Deve-se evitar o uso de materiais de elevada retração, e proteger da chuva os
blocos estocados e paredes recém-executadas. Assentamento com juntas em
amarração, criação de juntas
FISSURAS CAUSADAS POR ATUAÇÃO DE SOBRECARGAS
Compressão vertical e tensões tangenciais podem provocar fissuras horizontais ou,

mais comumente, fissuras verticais na alvenaria. Fatores como a forma geométrica
do bloco, a rugosidade superficial e a porosidade dos componentes, a retenção de
água e até a espessura da parede influem.
COMO PREVENIR
Limitar a esbeltez da parede, evitar a atuação de cargas concentradas, reforçar
com armaduras

aplicação.
SE A PAREDE TEM TRINCAS OU FISSURAS

FISSURAS CAUSADAS POR DEFORMABILIDADE EXCESSIVA DE ESTRUTURA DE CONCRETO
ARMADO
Em geral, ocorrem pelo aparecimento de flechas nas peças estruturais. Mesmo estruturas com
flechas pequenas estão suscetíveis a patologias, pois fatores como dimensões dos blocos, tipo
de junta e características do material de assentamento influem.
COMO PREVENIR
Limitar a deformabilidade e adotar soluções como juntas flexíveis ou deformáveis,
ou até pequenas taxas de armadura nas paredes. Alongar o tempo entre a execução
da estrutura e a da alvenaria, pode diminuir os efeitos
FISSURAS CAUSADAS POR RECALQUES DE FUNDAÇÃO
Tensões introduzidas nas alvenarias pela acomodação diferenciada ao longo das

fundações. A composição do solo, eventual rebaixamento do lençol freático,
consolidação distinta de aterro e interferências de bulbos de tensão são as
principais causas.
COMO PREVENIR
Projetos devem se basear, além dos critérios de resistência, também em critérios de
deformabilidade dos solos. Na alvenaria, podem ser colocadas juntas entre as partes
da edificação com recalques diferentes.
FISSURAS CAUSADAS PELA RETRAÇÃO DE PRODUTOS À BASE DE CIMENTO
Argamassas com elevada relação água-cimento,

tendem a se contrair mais durante a secagem,
podendo trincar alvenarias. A própria retração de lajes
pode induzir fissuras e destacamentos
COMO PREVENIR
Assentamento com argamassas mistas, com cimento e cal hidratada, reduzindo-se o módulo
de deformação da alvenaria. Adoção de juntas, armaduras e outros detalhes construtivos

aplicação.
PROBLEMAS NA REPINTURA - INFILTRAÇÕES

As bolhas necessitam de tratamento conforme o indicado para tinta descascando.
Porém, é importante verificar o que causou a formação das bolhas, o fato de retirá-las
lixando ou limpando a parede não impede que elas retornem.
Geralmente as bolhas vêm por causa das trincas, infiltrações do reboco, fissuras
que deixam passar a água para dentro do substrato.
IMPORTANTE
Há casos em que a solução não será tão simples
assim, por exemplo, uma parede que está
descascando e criando bolhas, porque, existe água
dentro dela, que acumulou-se por causa de uma
infiltração na fundação da casa ou do muro. Ë o que
Uma vez o substrato úmido, com uma
Terreno
chamamos de capilaridade ascendente. Conforme temperatura maior cria-se o vapor
nos mostram as figuras ao lado. d'água e a conseqüente bolha que
Umidade empurra a película da tinta. Conforme
desenho esquemático acima
O QUE FAZER?
Será preciso resolver o problema da infiltração, para que a parede seca, tenha
condições de ser aplicada a textura ou a tinta. Alguns estudiosos do problema
indicam soluções que podem não ser definitivas, porque cada problema exige
Solo úmido
uma solução que, às vezes pode não ser das mais econômicas. Citamos abaixo
algumas delas:
1- 01- Retire até 1,50m de altura do reboco da 2
1 parede,deixando-a no tijolo, em ambos os lados,
de cada vez. Depois, limpe com uma escova. 02-
Misture o conteúdo do componente B (líquido)
com o conteúdo do componente A (pó) que vem
na própria embalagem. 03- Aplique vedajá em 03
(treis) demãos cruzadas, esperando a completa
secagem de cada uma, antes de aplicar a
seguinte. 04- Após chapiscar, refazer o 3 4
revestimento, usando massa preparada com
Vedacit conforme mostra o desenho (6), esperar a
cura d e
30(tr
inta) 6
dias
2
3- Fazendo desta forma você poderá evitar a infiltração, tratando a alicerce com com uma
camada impermeável de reboco, dosado com o líqüido selante, na porporção de 01 Lata
de cimento, 03 latas de areia e 01 litro de líquido selante. Cubra o alicerce com uma
camada impermeável de 1,5 cm de espessura, descendo 15 cm pelas laterais, espere
secar e aplique duas demãos de isolante à base de asfalto. Levante a parede com a
mesma argamassa utilizada no alicerce, até pelo menos 1,5 metro e meio. Espere secar
Parede
pelo menos por 30(trinta) dias, depois pode aplicar a textura ou tinta.
Areia
3 4- Mesmo tomando as precauções relatadas a cima, ou resolvendo o problema da

Manta Geotêxtil
Solo
infiltração, é importante, utilizar tubos de drenagem para retirar a água que poderá
acumular-se em volta das paredes da casa ou edifício. O uso de tubos de drenagem
específicos, ajudam muito a ter um terreno mais seco.
Tubo dreno
Drenante (brita 2)

aplicação.
PRECAUÇÕES E RECOMENDAÇÕES Ficha Técnica 7
PRECAUÇÕES COM A ESCOLHA DA CÔR

Para o desenvolvimento das cores usa-se dois tipos de pigmentos:
- Pigmentos inorgânicos que proporcionam cores duráveis porém
menos vivas;
- Pigmentos orgânicos com tonalidades intensas e vivas, porém menos
duráveis, em relação aos pigmentos inorgânicos.
OS PIGMENTOS ORGÂNICOS
São caracterizados por um anel benzênico. No anel
benzênico os átomos de carbono são unidos por uma
dupla ligação. O elétron da dupla ligação viaja ao redor
do anel benzênico com frequências variáveis que
Os raios ultravioleta, caracterizados por um dependem da composição do pigmento. Quando a
curto comprimento de onda: frequência da onda da luz é a mesma da frequência do
anel benzênico a luz vem absorvida.
1- Penetram no anel benzênico; Lembramos que o olho percebe só as cores das
2- Quebram a dupla ligação; luzes cujo comprimento de onda não é absorvido pela
3- Alteram o poder refletor; superfície.
4- Mudam a cor percebida.
OBS: Os pigmentos orgânicos são mais resistentes em tintas compostas com resinas à base de solvente, pois estas
resinas têm a capacidade de refletir as luzes ultravioletas. Já nas tintas látex e nos revestimentos texturizados ocorre o
contrário porque são compostas por emulsões que atraem mais as luzes ultravioletas.
CUIDADO COM CORES ESCURAS NOSSA CARTELA DE CORES

Uma tonalidade mais escura, tende a esquentar mais a Em nossa cartela, as cores orgânicas
parede, provocando trincas que sãooriginadas pela estão identificadas por um asterisco (*),
dilatação quando ela esquenta muito, isso também pode não recomendadas, portanto, para
provocar o aparecimento do que chamamos: trinca por áreas externas.
dilatação térmica dos materiais.
PRECAUÇÕES COM O AMBIENTE
Antes de começar qualquer serviço

de pintura ou principalmente
repintura em ambientes decorados,
deve-se proteger os bens sujeitos à
danos físicos ou químicos.
RECOMENDAÇÕES CONSTRUTIVAS
Rufo Máximo 4 mm
Rodapé
Infiltração
d’água
Platibanda Bolhas Calçada
e mofo
na tinta
O BEIRAL A PLATIBANDA E O RUFO O PEITORIL O RODAPÉ FRISOS ENTRE BLOCOS

Amplos beirais protegem É preciso pintar o lado O peitoril, com É aconselhável não pintar a Frisos com mais de 4 mm de profun-
tintas e revestimentos, interno da platibanda para pingadeira, parede até o solo para criar um didade ou amplitude inferior a 8 mm
principalmente, no caso evitar infiltrações de água. O protege tintas e rodapé com pedra ou chapisco não permitem ao rolo depositar ade-
de tintas minerais, contra rufo protege tintas e revestimentos. que permita a transpiração de quadamente o revestimento
as chuvas ácidas. revestimentos. umidade e infiltrações de água texturizado deixando áreas sem
revestimento.

aplicação.

Manual Ibratin

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MANUAL TÉCNICO

Em Março de 1987 é criada a IBRATIN NORDESTE LTDA, na cidade de

Em 1998 é criada a IBRATIN CENTRO OESTE, na cidade de Campo Grande -

Em Março de 2000 a IBRATIN recebe o selo do ISO 9002,

Sempre preocupada em atender melhor e mais rápido,seus clientes, a

IBRATIN, disponibiliza para show-room e revenda, o fornecimentos de

br e veja a lista. PESO DO PRODUTO

Fab 12/00/0000 Validade 12/00/0000

A identificação dos nossos produtos, também é feita pela

SISTEMA À BASE DE EMULSÕES

Características principais positivas

SISTEMA SINTÉTICO TRANSPIRANTE

Antes de começar a aplicação ler as indicações contidas nas "FICHAS TÉCNICAS de 1 a 7.

TINTAS E REVESTIMENTOS À BASE DE EMULSÃO

Nas emulsões vinílicas a união das Emulsão Vinílica Emulsão Acrílica

TINTAS E REVESTIMENTOS MINERAIS

Em centros históricos, onde,

TINTAS E REVESTIMENTOS SINTÉTICOS TRANSPIRANTES

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BUSCA DE INOVAÇÃO ESTÉTICA GRANITOS

BUSCA DE SOLUÇÃO TÉCNICA

O revestimento texturizado busca

DIFERENÇA ENTRE TINTA LÁTEX E REVESTIMENTO

Para entender a diferença entre uma tinta látex e um revestimento texturizado é

O CONCRETO DE AREIA O CONCRETO DE AREIA,

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PROPRIEDADES FUNDAMENTAIS DE UMA TINTA

Desbotamento 1- CAPACIDADE DE CONFERIRUMA COR ESTÁVEL

Alga, 2- CAPACIDADE DE RESISTIR ÀS INTEMPÉRIES

Pressão OBS: A falta de transpirabilidade (permeabilidade ao vapor d'água) gera

OS COMPONENTES DE UMA TINTA E DE UM REVESTIMENTO

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REVESTIMENTO TEXTURIZADO TINTA LÁTEX PVA ou ACRÍLICA

A IMPORTÂNCIA DO SELADOR E DA PRIMEIRA DEMÃO DE TINTA

Antes do uso de qualquer tinta ou tinta ou

A PRIMEIRA DEMÃO DE TINTA

Antes de começar a aplicação ler as indicações contidas nas "FICHAS TÉCNICAS de 1 a 7.

PERMALIT ETRUSCA REVESTIMENTO Uso interno e externo

USO Principalmente sobre argamassa bem desempenada

TÉCNICA DE APLICAÇÃO E 3. É importante identificar o

PERMALIT ETRUSCA ENVELHECEDOR

INDICAÇÃO Tinta de acabamento para ETRUSCA REVESTIMENTO

Antes de começar a aplicação ler as indicações contidas nas "FICHAS TÉCNICAS de 1 a 7.

PERMALIT TEXTURA DOMUS e PERMALIT ANTICO

DESCRIÇÃO PERMALIT TEXTURA DOMUS difere de PERMALIT ANTICO pela granulometria

USO Externo e interno. Principalmente sobre argamassa bem desempenada

2. Evitar dias de forte insolação ou vento. 5. Conferir o acabamento final com

PERMALIT NOBRE Uso Externo e Interno

USO Principalmente sobre argamassa bem desempenada

T É C N I C A D E A P L I C A Ç Ã O 5. É importante identificar o momento certo para

USO Externo e interno. Principalmente sobre argamassa bem desempenada

2. Evitar dias de forte insolação ou vento. 5. Conferir o acabamento final com

Antes de começar a aplicação ler as indicações contidas nas "FICHAS TÉCNICAS de 1 a 7.

A distância entre o bico do revólver ou mangueira, é importante, depois de acertada a distância de

CONSUMO: Sobre reboco desempenado

2ª demão: PROJETADO de 1,50 a 3,50 kg/m²

Antes de começar a aplicação ler as indicações contidas nas "FICHAS TÉCNICAS de 1 a 7.

PITTORESKA TEXTURA INTERNA USO INTERNO

USO Principalmente sobre reboco bem desempenado

TÉCNICA DE APLICAÇÃO E DILUIÇÃO

3. Diluir o produto até, no máximo,

TÉCNICA DE APLICAÇÃO E DILUIÇÃO

CONSUMO PITTORESKA TEXTURA INTERNA de 1,1 a 1,5 kg/m² acabado