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COMISSIONAMENTO
CURSO
MANUTENÇÃO
Formação:
• Técnico em automação industrial
• Técnico em Eletrotécnica
• Inspetor de Qualidade Industrial
• Técnico em Controle de Qualidade
Experiência:
• Atuando na área de inspeções e comissionamento Instrutor:
desde o ano 2002, em manutenções preventivas em parada João Carlos Ferreira
De manutenção, comissionamento e testes de aceitação de
Fábrica (TAF) Curso:
Manutenção Preventiva em Transformadores de Corrente
2
ABRASIL
COMISSIONAMENTO
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
1. Introdução 31. Equipamentos de bloqueio
2. Objetivo 32. Avaliação dos instrumentos de medição
3. Transformadores de corrente 33. Megôhmetro
4. Aplicação 34. Microohmimetro
5. Transformador de pedestal 35. Medidor de relação de transformação - TTR
6. Transformador de barra 36. Termo-Higrômetro
7. Transformador de janela 37. Medidores de grandezas elétricas
8. Características de construção 38. Detectores de tensão
9. Topologia de ligação e simbologia 39. Testes de resistência de isolamento
1. INTRODUÇÃO
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
O curso de ensaios de transformadores de corrente, foi criado para treinar e orientar os profissionais que atuam
na área elétrica, engenheiros eletricistas, inspetores de elétrica, controle de qualidade, técnico em eletrotécnica,
automação industrial, eletromecânicos, eletricista de força e controle, técnico de manutenção elétrica, todos que
pretendem adquirir conhecimentos e habilidade para ingressar na área de comissionamento elétrico e
Com o mercado cada vez mais competitivo, esse tipo de mão de obra técnica especializada, se torna cada vez
mais difícil a seleção e a contratação por parte das empresas, encontrarem o profissional que tenha curso e
treinamento especifico em inspeções e ensaios elétricos, seja em manutenção preventiva ou comissionamento
elétrico.
No mercado muitos profissionais não tem a oportunidade de ingressar na área testes e manutenção preventiva,
para adquirir conhecimentos técnicos necessário, isso acontece por não existir uma oportunidade, ficando cada
vez mais difícil apresentar uma qualificação e conhecimento na área de manutenção e comissionamento.
2. OBJETIVO
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
Treinar e capacitar profissionais da área de elétrica como, eletricistas, técnicos de elétrica, automação e
engenheiros que não conhecem a área de inspeções e ensaios elétricos especificamente, nossa principal meta é
fazer esses profissionais aprenderem a realizar uma inspeção de uma forma técnica, aprender a efetuar ensaios
elétricos, na fase de comissionamento de um determinado projeto ou na manutenção preventiva em paradas de
O objetivo principal do curso é passar as informações necessárias para a realização das inspeções e ensaios nos
transformadores de corrente, tipo janela, tipo barra e enrolado de pedestal, utilizados em pátios de subestações
elétricas, cabines primárias e salas de controle, nas tensões de baixa, média e alta tensão.
Através do curso será possível analisar com mais segurança possíveis erros de fabricação, analisar documentos,
verificar falhas de funcionamento e conceitos de emissão de um relatório final dos serviços realizados.
3. TRANSFORMADOR DE CORRENTE
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
• São equipamentos utilizados para medir corrente de um circuito elétrico, através do seu enrolamento primário,
transforma a corrente de entrada referentes as cargas que circula no seu enrolamento em corrente de menor
valor em seu enrolamento secundário, para que os instrumentos de medição possam registrar esses valores
menores, essa mesma corrente cria um fluxo magnético que induz uma força eletromotriz em seus
• Medição: Utilizado na medição de correntes em alta tensão, possuem características de boa precisão (ex.:
0,3%-0,6% de erro de medição) e baixa corrente de saturação (4 vezes a corrente nominal).
• Proteção: Utilizado na proteção de circuitos de alta tensão, pelas suas características de baixa precisão (ex.:
3% de erro de medição) e elevada corrente de saturação (da ordem de 20 vezes a corrente nominal).
4. CAMPO DE APLICAÇÃO
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
• A aplicação dos transformadores de corrente, se expande por todo o processo de geração, transmissão e
distribuição de energia, podem ser instalados em pátios de subestações, usinas, painéis elétricos de baixa,
média tensão e cabines primárias.
CONSUMIDORES
COMERCIAIS E INDUSTRIAIS
5. TRANSFORMADOR DE PEDESTAL
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
6. TRANSFORMADOR DE BARRA
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
7. TRANSFORMADOR DE JANELA
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
8. CARACTERISTICAS DE CONSTRUÇÃO
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
• Existem vários tipos de transformadores de corrente e finalidades, cada circuito tem sua aplicação e
construção, abaixo serão citados três tipos como informações de aplicação em um circuito elétrico de baixa,
média e alta tensão.
P1 P2
• Esse tipo de transformador é constituído em seu enrolamento primário , uma ou mais espiras que envolve o seu
núcleo, utilizado para medir corrente de barramentos das subestações de pátios, usinas de energia, termelétricas,
fábricas, concessionárias e refinarias nos circuitos de média e alta tensão.
Terminal Primário P1
Terminal Primário P2
Isolador
• Os transformadores de corrente do tipo barra são utilizados em subestações, salas de controles e cabines
primárias de baixa e média tensão, tem a função de transformar a corrente primária em um menor valor no
enrolamento secundário, além de realizar a medição do circuito em e monitorar o sistema de proteção.
Terminal Secundário S2
• Esse tipo de transformador não possui o primário fixo, ele é constituído de uma abertura no núcleo e por onde
passa um ou mais condutores elétrico que irá formar o circuito primário, utilizado principalmente para medir
corrente de barramento um por fase ou medição de três fases de uma única vez.
Núcleo
Terminal Secundário S1
Terminal Secundário S2
Placa de Dados
• Para realizar as inspeções e os ensaios nos transformadores de corrente, será necessário a verificação de
vários documentos de referência, desenhos atualizados com a última revisão e consulta de normas técnicas,
abaixo algumas referências.
• PETROBRAS
N-1600 - Construção, montagem e condicionamento de redes elétricas.
N-1614 - Construção, montagem e condicionamento de equipamentos elétricos.
15. RESPONSABILIDADES
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
• A responsabilidades de cada disciplina e responsável, será determinado por cada empresa delegar essas
responsabilidades para cada frente de trabalho e os profissionais de cada setor, abaixo algumas funções e suas
responsabilidades dentro de cada área de atuação.
• Supervisores: Orienta os colaboradores da sua equipe a cumprir a programação diária e cobra toda a
programação diária do andamento das atividades realizadas.
• Técnicos eletricista e automação: Cumprir as regras de segurança, realizar os ensaios com qualidade e
segurança, cumprir as normas em geral e os procedimentos elétricos de testes e segurança.
• Encarregados: Em casos das atividades que exige encarregados, os mesmos serão responsáveis por cumprir
todas as atividades descritas na sua programação diária e delegar tarefas e o acompanhamentos das atividades.
• Técnico de controle de qualidade: Responsável pela criação e elaboração de toda a documentação técnica
como procedimentos, formulários de ensaios, treinar as equipes de testes e elaborar o Data Book final do
projeto, mostrando ao cliente a qualidade dos serviços prestados.
16. SEGURANÇA
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
• Segurança é extremamente importante e ser utilizada a todo momento em qualquer tipo de serviço, para
trabalhos com eletricidade, inspeções, preservações, ensaios, energização, manutenção preventiva e operação
assistida, deveremos seguir as normas de segurança do setor de SMS e os procedimentos de execução interno
para cada tipo de equipamento.
• É uma formalização do trabalho que será prestado ao cliente, depois que ele comunica a sua necessidade a
empresa é emitida uma ordem de serviço para que todos os departamentos internos da organização se
comuniquem a respeito desse pedido.
• Formalizar
• Programar
• Emitir
• Executar
• Adicionar ao sistema
• Baixa de conclusão no sistema
• A permissão de trabalho é uma ferramenta utilizada para prevenir, controlar e autorizar previamente o
trabalhador a executar uma determinada atividade com potencial de risco, ou que possa causar danos as
pessoas ou a empresa, a permissão de trabalho deve ser preenchida na área pelo responsável, liberando o
• Após a liberação pelo responsável da emissão, todos os envolvidos nas atividades deveram assinar o
documento, se responsabilizando pela sua atividade naquele período de liberação, seguindo todos os
procedimentos descritos na PT e procedimentos de execução das atividades, para realizar os serviços de
instalação e montagem com segurança, a área deve estar isolada e os circuitos principais de ligação, deverão
ser desenergizado e aterrados.
Procedimentos de execução Procedimento analisado e assinado Procedimento aprovado e liberado para uso
• São documentos utilizados para preencher todos os dados de um determinado ensaio ou serviço realizado,
deverá ser emitido após o preenchimento, revisão e aprovação ao seu cliente final, comprovando a qualidade
dos serviços prestados pela equipe de campo.
• Utilizado para registrar e mostrar através de fotografia, a situação encontrada antes e depois de uma inspeção,
preservação, montagem e manutenção preventiva, sua principal finalidade é mostrar o antes e depois dos
serviços de melhorias executados.
Registros 1 Registros 2
• São instrumentos que serão utilizados nas atividades de inspeções, ensaios elétricos preservações,
comissionamento, manutenção preventiva, testes operacionais e medições elétricas.
• Antes de realizar os ensaios em transformador de corrente, selecionar os instrumentos para a realização dos
• Após as verificações anteriores, os instrumentos ainda não estarão liberados, será necessário analisar os
certificados de calibração, o certificado deve estar com a data de calibração em dia, atender os padrões de
rastreabilidade conforme a RBC e INMETRO.
• Não utilizar equipamento que esteja com a dada de calibração vencida, encaminhar o instrumento para o setor
responsável, colocar uma etiqueta de aviso de calibração vencida, em nenhum momento os instrumentos de
medição que estiverem nessas condições deverá ir para área.
• É um documento emitido pelo laboratório de calibração credenciado pela RBC-Rede Brasileira de Calibração
ou INMETRO, onde esse laboratório tem certificação de rastreabilidade dos seus instrumentos padrões e que
são utilizados para calibrar outros instrumentos, neste certificado deve conter informações do equipamento
calibrado, identificação, número de série, número do certificado, modelo, tipo, data de calibração, dados dos
25. PRESERVAÇÃO
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
• Após o recebimento do transformador de corrente, inicia a parte de preservação quando for necessário, deve ser
realizado um planejamento e treinamento de equipes para a realização dos roteiros de preservações conforme
procedimentos operacionais internos e normas técnicas, durante todo o processo de preservação, as
características da embalagem dos transformadores de corrente, que estiverem com as embalagens do
• Deve ser observado se a embalagem é adequada para um longo período até a fase de instalação e energização
do transformador de corrente, manter o mesmo em local em boas condições e fora de umidade e intempéries, a
preservação só é utilizada quando, o transformador de corrente levará um tempo razoável para o início da sua
montagem, instalação, testes operacionais e energização, para transformadores de corrente com pequeno
volume de óleo, analisar possíveis vazamentos em toda fase de preservação, montagem e energização.
• Antes de iniciar as atividades em campo, será necessário seguir algumas recomendações de segurança em
relação as atividades e a área que será realizado os trabalhos, não permitir que pessoas não envolvidas e não
autorizadas permaneça próximo as atividades de inspeções, preservações, comissionamento e manutenção
preventiva.
• São equipamentos de uso obrigatório que é fornecido pelo empregador ao empregado para uso exclusivo e
individual, cada profissional deverá utiliza-lo da maneira correta, cuidar da higienização e limpeza conforme as
exigências de segurança, meio ambiente e saúde.
• Existem equipamentos de uso individual especifico, em algumas atividades como exemplo, luvas de média e
alta tensão, capacetes com proteção facial, uniforme rico IV, ao mesmo tempo que são equipamentos de uso
individual, também são de uso coletivo.
1. Uniforme Anti-Chamas RF
2. Capuz
3. Luvas de Proteção
CERTO ERRADO
• Equipamentos de proteção coletiva é muito importante a sua utilização em todas as atividades que envolva
mais participantes, todos devem cuidar e zelar pela sua manutenção, alguns equipamentos são utilizados em
casos específicos e todos antes de ser utilizados deveram passar por um check list, para verificar possíveis
danos existente no equipamento, evitando um possível acidente por problemas de equipamentos danificados
• Esses tipos de equipamentos são muito utilizados pelas equipes de testes em campo, em salas de controle,
cabines primárias, subestações de pátio, são utilizados em outras disciplinas além da elétrica, o principal
objetivo do uso desses equipamentos é de impactar através de aviso e bloqueio de segurança, para as
pessoas que iram executar as atividades de ensaios elétricos, identifiquem e faça bloqueios para que as
Pedestal Zebrado
Cones de sinalização
• Para realizar inspeções, ensaios elétricos e os testes funcionais, inicia-se o conhecimento técnico e
experiência, será preciso selecionar e avaliar quais instrumentos que poderão ser utilizados, essa seleção deve
ser realizada por um profissional treinado e com experiência para a verificação do tipo de equipamento a ser
utilizado, analisando a classe de tensão e escalas de testes que deve através desses valores e dados do
O principais instrumentos que serão utilizados na realização dos ensaios de transformador de corrente serão os
instrumentos abaixo:
• Megôhmetro
• Microohmimetro
• TTR
• Termo-Higrômetro
• Multimetro
• Alicate Amperímetro
33. MEGÔHMETRO
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
• O megôhmetro é um equipamento utilizado para medir a resistência de isolamento entre duas partes de um
equipamento elétrico, medição entre fase para terra, fase e fase ou fase terra, afim de medir o nível de
isolação entre esses pontos e obtendo um valor de resistência, essas tensões variam em alguns aparelhos de
500 Vcc até 25000Vcc, pode ser utilizados instrumentos digitais ou analógicos.
34. MICROÔHMÍMETRO
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
• O microôhmimetro é um equipamento utilizado para medir a resistência ôhmica dos enrolamentos primários e
enrolamentos secundários dos transformadores de corrente, para os transformadores de corrente tipo janela,
será medido apenas o enrolamento secundário, as correntes de aplicadas do microôhmimetro variam de 1 mA
até 200 amperes em alguns instrumentos.
• O TTR é um equipamento utilizado para medir a relação entre números de espiras entre o enrolamento
primário e enrolamento secundário, medição de transformadores de tensão, potência e corrente, ao ser
conectado a um transformador não energizado, o equipamento mede com exatidão a relação de espiras,
exibindo simultaneamente a polaridade e a corrente de excitação, DTR e TTR, ambos fazem as mesmas
TTR DTR
36. TERMOHIGRÔMETRO
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
• O termo higrômetro é utilizado para medir a umidade relativa do ar e a temperatura ambiente, os testes mais
comuns de utilização deste aparelho é a resistência de isolamento, resistência ôhmica e tensão aplicada,
muitos profissionais não dão muita importância a esse tipo de instrumento, ele deve estar presente em todos os
ensaios a serem realizados nos transformadores de corrente, através do termo higrômetro que será avaliado a
• Os multímetros e alicates amperímetro são equipamentos utilizados para fazer a medição da resistência
elétrica, tensão e corrente contínua e alternada, com estes dois tipos de aparelhos o profissional consegue
medir a capacitância, temperatura, frequência de sinais alternados, dentre outras grandezas elétricas, ao
acionar uma chave rotativa que existe nestes aparelhos, escolher a medição que deseja fazer, sempre que for
• Detector de tensão é um dispositivo que informa ao usuário se um circuito ou objeto tem uma carga elétrica
através de indução, os testes indicam a presença de energia elétrica ou detecta os níveis de tensão em
sistemas elétricos, usam artifícios visuais ou áudio para informar ao trabalhador se a tensão está presente no
circuito, alguns destes tipos de instrumentos estão equipados com luzes e números que indicam o nível de
Caneta de Teste
Detector de Tensão
• Antes de iniciar os ensaios, certifique-se que os materiais, instrumentos, procedimentos, formulários, permissão
para trabalho, ordem de serviço, desenhos, certificados de calibração e manuais estejam disponível no local
onde será realizado as atividades, recomendações utilizadas para todos os ensaios!
• Analisar no desenho do painel e o compartimento, se o equipamento é o mesmo que foi liberado para a
realização dos ensaios, identificação do painel, tag e dados de placa.
• Desconectar as fiações do secundário, conexões do primário para uma medição mais precisa e evitar tensões
de retorno para outros pontos do circuito.
• Caso o equipamento já estava em funcionamento, medir a resistência de isolamento de imediato, anotar a data
na folha de teste, local, cliente, contrato e todos os dados de placa do transformador de corrente que esteja
especificado na folha de testes, para comparar o antes e depois.
• Observação: Para ensaios em equipamentos novos na fase de comissionamento, iniciar os ensaios pela
relação de transformação, assim será possível encontrar erros antes mesmo do inicio da energização, pelo
motivo de não existir correntes de magnetização no enrolamento do transformador de corrente.
• Caso o equipamento nunca tenha sido energizado como por exemplo, no comissionamento inicial, não
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
• Após as conexões do primário e secundário desconectadas, o transformador de corrente deve ser limpo,
parafusos deveram ser apertados para não ocasionar erros nas leituras.
Tensão do
Classe de isolação Circuito Valor Mínimo
Megger
Tabela de Referência - IEEE 43-2006
<1000V 500 V Até 1000 V >5 Mega Ohms
A tabela serve como referência para a realização dos ensaios de 1000 V até 2500 V 1000 V >1000 V >100 Mega Ohms
resistência de isolamento, a tensão é aplicada conforme a classe do circuito
e os valores mínimos aceitáveis das leituras obtidas. 2501 V até 5000 V 2500 V
>12000 V 10000 V
• Antes de iniciar todos os ensaios, verificar se a bateria do instrumento estar acima de 60% de sua carga,
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
caso esteja abaixo realizar os ensaios com o aparelho conectado na rede elétrica 110 V ou 220 V
• Inspecionar as conexões primárias, porcas e parafusos, fixação, pontos de aterramento, nível do óleo para o
transformador de pedestal´, placa de identificação.
• Passando o tempo de 1 minuto, anotar na folha de teste o valor que irá surgir no display e depois aperte o
botão vermelho de stop.
• Anotar o valor da temperatura ambiente e umidade relativa do ar que irá aparecer no termo higrômetro, após
finalizar as três medições, será utilizado para corrigir os valores obtidos em 20 º.
• Essas etapas devem ser realizadas nas três medições de resistência de isolamento de um transformador de
corrente, seguir todas essas orientação como referência nos três modelos de transformadores de corrente.
Secundário
S1
S2
Carcaça
Megôhmetro Digital
Termo-Higrômetro
P2
P1
Secundário
S1
S2
Carcaça
Megôhmetro Digital
Termo-Higrômetro
P1
P2
Secundário
S1
S2
Carcaça
Megôhmetro Digital
Termo-Higrômetro
Secundário
Carcaça
Megôhmetro Digital
Termo-Higrômetro
Secundário
Carcaça
Megôhmetro Digital
Termo-Higrômetro
Secundário
Carcaça
Megôhmetro Digital
Termo-Higrômetro
Carcaça Carcaça
Megôhmetro Digital
Termo-Higrômetro
• Para realizar os ensaios de resistência de ôhmica dos enrolamentos primário e secundário, será preciso
seguir as recomendações iniciais do item19.
• O microôhmimetro possui dois pinos de conexão das pontas de provas, nas extremidades são os pontos de
• Na parte interna possui dois pinos de conexão das pontas de provas na cor preto, identificados como P1 e P2
onde será gerado a tensão.
• Seguir as os passos de ligação das conexões, sempre conectando os cabos correspondentes as cores, após
as os cabos serem conectados selecionar a escala desejada no instrumento e aguardar a leitura estabilizar,
caso esteja oscilando muito, verificar sujeiras existente ou parafusos sem torque, realizar o reaperto e
retornar os ensaios.
• Será realizado os ensaios de resistência ôhmica em três transformadores de corrente apenas como
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
referência em demonstração para os ensaios elétricos, corrente nominal do primário 100A:5A, classe de
exatidão de 0,6C12,5 em um circuito de 13800 V, ensaios serão efetuados conforme o passo a passo abaixo;
Passo1: Primeiro cabo, conectar a garra jacaré na cor vermelho no P1 do transformador de corrente, na
Tempo: Estabilizar
Primário P1- Entrada: Ponta de Prova Vermelho
Primário P2 Saída : Ponta de Prova Preto
Primário
Secundário Microohmimetro
Digital
Carcaça
Termo-Higrômetro
Tempo: Estabilizar
Secundário S1: Ponta de Prova Vermelho
Secundário S2 : Ponta de Prova Preto
Primário
Secundário S2 Microohmimetro
Digital
S1
Carcaça
Termo-Higrômetro
Tempo: Estabilizar
Primário P1- Entrada: Ponta de Prova Vermelho
Primário P2 Saída : Ponta de Prova Preto
Secundário
Carcaça Microohmimetro
Digital
Termo-Higrômetro
Tempo: Estabilizar
Secundário S1: Ponta de Prova Vermelho
Secundário S2 : Ponta de Prova Preto
S1 S2
Carcaça
Microohmimetro
Digital
Secundário
Termo-Higrômetro
Tempo: Estabilizar
Secundário S1: Ponta de Prova Vermelho
Secundário S2 : Ponta de Prova Preto
S2
S1
Secundário
Microohmimetro
Digital Termo-Higrômetro
• Para TC imerso em líquido isolante, a temperatura ambiente deve estar compreendida entre 10 °C e 40 °C,
nestas condições, não se aplica qualquer correção à elevação de temperatura determinada no ensaio, em
caso de necessidade, o ensaio pode ser feito fora desses limites de temperatura ambiente, desde que
acordado entre as partes interessadas e desde que se conheçam fatores de correção adequados a serem
• Para TC a seco, o ensaio também deve ser realizado à temperatura ambiente entre 10 °C e 40 °C a elevação
de temperatura determinada no ensaio deve ser multiplicada pelo fator de correção °C , determinado pela
seguinte equação conforme item 12.1.3.3.da ABNT NBR 6856-2015
CT= T + 30
T+ t
onde
t : é a temperatura do ambiente, expressa em graus Celsius (°C);
T: é igual a 235 °C para enrolamentos de cobre.
• Será realizados ensaios para analisar a corrente que irá percorrer pelo enrolamento primário do transformador,
para uma geração de corrente de menor valor no secundário do transformador., conforme as informações
abaixo.
• Remover as conexões primárias e secundárias caso necessário, para não ocorrer erros de medição por ter
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
algum equipamento conectado ao mesmo circuito, ocasionando assim valores fora do valor calculado para o
pleno funcionamento do equipamento em operação.
• Temos como relação teórica, a cada 20 A circulando no enrolamento primário, irá através dessa relação
transformar essa corrente em 1 A no enrolamento secundário.
• O aparelho ao realizar a medição, irá mostrar através de um led vermelho ou verde, a polaridade, sendo
assim será fácil de identificar se existe erros nas conexões de ligação, se a polaridade estiver no ângulo 0°,
irá acender a luz verde e essa polaridade é subtrativa.
• Caso seja invertido as pontas de provas poderá ocorrer uma medição errada e acenderá led na cor verde
com o ângulo de 180 ° pode ser inversão de polarização do enrolamento para polaridade aditiva.
• Passo2: Cabos da baixa, primeiro cabo conectar a garra jacaré na cor preto no S1 do transformador, na
outra extremidade do cabo, conectar o pino preto no X1 do Microohmimetro, segundo cabo a garra
vermelha conectar no S2 do transformador, a outra extremidade do cabo, conectar o pino vermelho no X2 do
Microohmimetro
• Passo3: Ligar o aparelho, selecionar a escala de medição e aguarda o instrumento exibir a relação
encontrada no equipamento, caso demore para estabilizar ou erro de leitura verificar as conexões, limpar e
reapertar os parafusos.
Tempo: Estabilizar
Primário - P2: Ponta de Prova Vermelho
Primário - P1 : Ponta de Prova Preto
Secundário - S2: Ponta de Prova Vermelho
Primário
Primário - S1 : Ponta de Prova Preto
Carcaça
Tempo: Estabilizar
Primário - P2: Ponta de Prova Vermelho
Primário - P1 : Ponta de Prova Preto
Secundário - S2: Ponta de Prova Vermelho
Primário
Primário - S1 : Ponta de Prova Preto
Secundário S2
S1
DTR - Medidor de Relação
de Transformação
Carcaça
Tempo: Estabilizar
Primário - P2: Ponta de Prova Vermelho
Primário - P1 : Ponta de Prova Preto
Secundário - S2: Ponta de Prova Vermelho
Primário - S1 : Ponta de Prova Preto
Carcaça
S2
S1
Secundário TTR - Medidor de Relação
de Transformação
Tempo: Estabilizar
Primário - P2: Ponta de Prova Vermelho
H1
Primário - P1 : Ponta de Prova Preto
Secundário - S2: Ponta de Prova Vermelho
Primário - S1 : Ponta de Prova Preto
P2 P1
Carcaça
S2
S1
Secundário DTR - Medidor de Relação
de Transformação
Tempo: Estabilizar
Primário - X1: Ponta de Prova Vermelho
Primário - X2 : Ponta de Prova Preto
Secundário - H2: Ponta de Prova Vermelho
Primário - H1 : Ponta de Prova Preto
H1
Secundário
DTR - Medidor de Relação
de Transformação
• Quando se procede à ligação de um TC é necessário ter em atenção para a ligação do primário (pontos de
ligação P1 e P2), e o secundário (pontos de ligação S1 e S2) são ligados para que o sentido da corrente seja
o correto
0°
0°
S1 S2
S2 S1
_ +
Negativo Positivo
Secundário
S2
S1
45. CONTINUIDADE
MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE TRANSFORMADOR DE CORRENTE
• Nunca deixar circuito de ligação do secundário dos transformadores de corrente aberto, quando não estiver
em uso, deixar jampeados, como exemplo transformadores de corrente com dois ou mais secundários., caso
isso aconteça poderá causar danos muito grave ao equipamento, danificações aos instrumentos mais
próximos e até mesmo pessoas que estejam próximas ao local.
• Essas verificações serviram para encontrar possíveis erros de ligações após a manutenção e ensaios
realizados anteriormente, verificar tagueamento, torque e pontos de aterramento ou até mesmo encontrar
ligações invertidas e curto entre barramento de ligação.
• Cabe ao profissional ao realizar os primeiros registros, determinar uma quantidade de fotos para inserir no
relatório, manter se possível um mesmo ângulo inicial e no final das atividades com as modificações também,
com essa metodologia conseguirá apresentar um relatório de qualidade e apresentação ao cliente final,
comparando o antes e depois dos serviços prestados.
FOTO 1 FOTO 2
FOTO 3 FOTO 4
FOTO 5 FOTO 6
• Após a conclusão dos ensaios, conectar os cabos ou barras do primário e secundário dos transformadores
de corrente, realizar o torque de todas as conexões do primário e secundário.
• Pode ser solicitado o uso do torquimetro para realizar o torque dos parafusos das conexões primárias,
• Ao finalizar colocar uma etiqueta com o nome da empresa, data, nome do profissional responsável pelos
ensaios realizados no transformador de corrente.
• O local onde foi realizado as atividades deve ser limpo, ferramentas, instrumentos de medição e
equipamento testado, para entrega do equipamento solicitar a presença do responsável do cliente, para fazer
a avaliação de entrega, para seguir com a retirada do aterramento temporário para realizar a energização do
circuito.
• Após todos os ensaios realizados no transformador de corrente, os formulários que foram preenchidos
manualmente em campo, deverão ser encaminhados para o técnico de documentação ou controle de
qualidade, para serem digitalizados.
• Deve estar descritos no relatório final de entrega, dados do equipamento, projeto, tag, número de contrato,
número de relatório, cliente, data, ensaios realizados, equipamentos utilizados, assinaturas dos executantes
e responsáveis pela aprovação.
• Após a impressão e revisão geral, todos os envolvidos deveram carimbar e assinar os relatórios para a
emissão ao cliente final, emissão via Data book físico, mídia digital Pen drive ou CD.
• 13-99127-5078
• contato@abrasilcomissionamento.com.br
• www.abrasilcomissionamento.com.br
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