ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA

PROGRAMA:
- Folha 1 de 84
ÁREA:
G&E/UN-TERM/UTE-CBT/MAN
TÍTULO:
I - INTERNO
UTE-CBT/MAN SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO EM BOMBA CENTRÍFUGA

ÍNDICE DE REVISÕES

REV. DESCRIÇÃO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

0 Edição original.

REV. 0 REV. A REV. B REV. C REV. D REV. E REV. F REV. G REV. H

DATA 30/01/2024
PROJETO UTE-CBT
EXECUÇÃO T5B1
VERIFICAÇÃO -
APROVAÇÃO U40F
AS INFORMAÇÕES DESTE DOCUMENTO SÃO PROPRIEDADE DA PETROBRAS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAÇÃO FORA DA SUA FINALIDADE.
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TÍTULO:
I - INTERNO
SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO EM BOMBA CENTRÍFUGA

Sumário

1 ESCOPO....................................................................................................................... 3
2 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA .............................................................................. 3
3 LOCAIS DE PRESTAÇÃO DOS SERVIÇOS ................................................................ 3
4 DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES .................................................................................. 3
5 REQUISITOS TÉCNICOS COMPLEMENTARES ........................................................ 6
6 REQUISITOS PROFISSIONAIS DA EQUIPE ............................................................... 6
7 PRAZOS ....................................................................................................................... 6
8 CRITÉRIOS DE MEDIÇÃO ........................................................................................... 7
9 OBRIGAÇÕES DA CONTRATADA .............................................................................. 7
10 OBRIGAÇÕES DA PETROBRAS ................................................................................. 8
11 GARANTIAS E TERMOS DE ACEITAÇÃO .................................................................. 8
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TÍTULO:
I - INTERNO
SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO EM BOMBA CENTRÍFUGA

1 ESCOPO
Este Anexo compreende especificações para a realização do serviço de manutenção em bomba
centrífuga, contemplando:

• Manutenção em Oficina;
• Reparo de Selo Mecânico;
• Fabricação de peças;

O quantitativo previsto na planilha de preços é o valor máximo previsto de serviços. A Petrobras

não tem obrigação de consumo mínimo. Os dados do equipamento estão na tabela abaixo:

Classificação
Item Serviço TAG Fabricante Modelo N° de Série
API
1 Bombeio de Condensado B-UG-5132001-01C APOLLO GLKV-80/4-899/CN VS6 1282221/03

Tabela 1 – modelos de bomba previsto

2 DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA
PETROBRAS N-906 - Bombas Centrífugas para Serviços Médios.
PETROBRAS N-553 - Bombas Centrífugas para as Indústrias Petroquímica, de Gás Natural e
de Petróleo.
API 610 - Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical, and Natural Gas Industries.
ISO 1940-1 - Mechanical Vibration - Balance Quality Requirements for Rotors in a Constant
(Rigid) State - Part 1: Specification and Verification of Balance Tolerances;
API STD 682 - Pumps - Shaft Sealing Systems for Centrifugal and Rotary Pumps;
ISO 9906 - Rotodynamic pumps — Hydraulic performance acceptance tests.
As normas Petrobras indicadas são públicas e estão disponíveis no sítio da Petrobras na área
do Canal do Fornecedor (https://canalfornecedor.petrobras.com.br/pt/regras-de-
contratacao/catalogo-de-padronizacao/)

3 LOCAIS DE PRESTAÇÃO DOS SERVIÇOS

Usina Termelétrica Cubatão - UTE-CBT: Avenida Bernardo Geisel Filho, s/n, Jardim das
Indústrias, Cubatão, São Paulo.

Serviços de Manutenção serão executados em oficina da contratada (externa).

4 DESCRIÇÃO DAS ATIVIDADES

4.1 Manutenção Básica
Compreende os seguintes serviços:

4.1.1 Inspeção de Recebimento e Peritagem

A inspeção de recebimento e Peritagem da bomba centrífuga compreende a

desmontagem completa do equipamento, inspeção visual, dimensional e ensaios não
destrutivos (END) necessários para avaliação de todas as peças da bomba com
elaboração de relatórios técnicos indicados abaixo, com no mínimo as seguintes
informações:
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a) RRE - Relatório de Recebimento de Equipamento, realizado nas instalações da

CONTRADADA, contendo a inspeção visual da bomba centrífuga, com registro
fotográfico e relação de itens recebidos, como sensores, acoplamento, selo
mecânico, etc;
b) RSP - Relatório de Situação de Peças, contendo a relação de todas as peças da
bomba, com seus part-n°, denominação, material de fabricação, quantidade e
recomendação de reparo ou substituição;
c) RF - Relatório Fotográfico, contendo fotos das peças desmontadas com
evidências das descontinuidades identificadas. Devem ser avaliadas as todas as
superfícies de guias, faces de vedação de apoio e de superfícies de passagem de
fluido bombeado, com recomendação de reparo ou substituição, contemplando:

o Corpo/Corpo de Estágio: Inspecionar a superfície para observar áreas

avariadas que podem ocasionar vazamentos. Verificar a presença de
trincas, parede com espessura comprometida, danos na região de fixação,
falta de paralelismo entre as superfícies de contato ou folga excessiva no
diâmetro de fixação.
o Impelidor: Inspecionar as superfícies submetidas a desgaste e a face da
junta no cubo do impelidor quanto a avarias. Verificar a presença de trincas,
marcas de cavitação nas pás e avarias que comprometam a eficiência do
sistema, rugosidade e incrustações excessivas, desgastes nas regiões de
vedação e paredes com espessura comprometida.
o Eixo: Inspecionar as superfícies do eixo por completo verificando a
presença de trincas, desgastes, acabamento superficial inadequado.
Região de pista dos sensores de vibração devem ser protegidas
adequadamente durante todas as etapas de manutenção.
o Luvas do eixo: Inspecionar quanto a avarias na superfície das luvas de
proteção do eixo.
o Suporte de mancal: Inspecionar e verificar se o suporte apresenta trincas,
quebras ou quando as regiões de interferência apresentam desgastes.
o Difusor: Inspecionar quanto a presença de trincas nas paredes ou pás,
rugosidade, incrustações e desgaste excessivos que comprometam a
eficiência do equipamento.
o Soldas do corpo da bomba: Efetuar ensaio de Líquido Penetrante em todas
as soldas do corpo da bomba;

d) RD – Relatório Dimensional, contendo, quando aplicável:

o Concentricidade e perpendicularidade do eixo em todos os seus estágios,
anéis de desgaste, região de selagem, apoio de mancais e acoplamento;
o Diâmetro dos anéis de desgaste, buchas, cubos, impelidores e eixo com
respectivas folgas de montagem com indicação dos limites especificados
pelo fabricante. Quando não houver informação disponível de tolerâncias
dimensionais e de folgas, a CONTRADADA é responsável pela definição
destes valores, com base em normas técnicas internacionais e
conhecimento técnico próprio.
o Centralização da caixa de selagem, com indicação dos limites
especificados pelo fabricante.
e) Cronograma de reparo, considerando o prazo de fabricação e reparo de peças e
execução do todos os serviços necessários para o reparo.
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A CONTRATADA deverá comunicar formalmente à Fiscalização da PETROBRAS, com

antecedência, o local e hora de realização da desmontagem, que poderá a critério desta
ser testemunhado ou não.

Para qualquer recomendação de reparo, a CONTRATADA deverá indicar as referências

de procedimentos utilizados, registros e inspeções que serão efetuadas.

4.1.2 Manutenção geral

A manutenção geral engloba os seguintes itens:

a) Limpeza, lubrificação e montagem da bomba;

b) Substituição dos rolamentos da caixa de mancal, a serem fornecidos pela
PETROBRAS, Marca: FAG Modelo: 7308-B-TVP-UA;
c) Fabricação e substituição da bucha de grafite do mancal inferior, com fornecimento
de material pela CONTRATADA;
d) Substituição de todas as vedações (Juntas, anéis “o”, “v” e retentores), com
fornecimento de material pela CONTRATADA;
e) Ajustes de montagem e folgas;
f) Balanceamento individual dos impelidores e também do conjunto girante montado,
incluindo acoplamento, classe G 2,5, conforme ISO1940;
g) Embalagem;

A fabricação e fornecimento de qualquer componente deve respeitar a especificação

técnica de material indicada nos desenhos e manuais do fabricante disponibilizados pela
PETROBRAS.

4.1.2.1 Relatório de Manutenção

Após a execução da manutenção geral, a contratada deve entregar um relatório de
manutenção rastreável, com Relatório Fotográfico (RF) e relatório dimensional (RD) nos
mesmos moldes dos relatórios entregues na Inspeção de Recebimento e Peritagem.
Neste mesmo relatório devem estas descritos os serviços realizados e os sobressalentes
substituídos (com indicação do part-n° do fabricante).

4.2 Serviços Adicionais

Os serviços adicionais deverão ser executados caso escopo seja aprovado
individualmente pela FISCALIZAÇÃO. Os serviços compreendem:

4.2.1 Reparo de impelidor

Com base no RSP - Relatório de Situação de Peças do item 4.1.1, deve ser
enquadrando, caso aplicável, o nível de reparo em um dos dois níveis indicados abaixo
quando ao menos um dos serviços indicados seja necessário:

Nível I – Lixamento, rebarbação.

Nível II – Reparo por metalização ou soldagem para recomposição dos impelidores

na região dos anéis de desgaste e diâmetro interno de contato com o eixo.
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4.2.2 Reparo de difusor e Corpo de estágio da bomba multiestágio

Com base no RSP - Relatório de Situação de Peças do item 4.1.1, deve ser
enquadrando, caso aplicável, o nível de reparo em um dos dois níveis indicados abaixo
quando ao menos um dos serviços indicados seja necessário:

Nível I – Lixamento, rebarbação.

Nível II – Reparo por metalização e/ou soldagem.

Exclui-se deste reparo qualquer referente à substituição dos anéis de desgaste, já

previstos no escopo de manutenção básica, item 4.2.4.

4.2.3 Manutenção de Selo Mecânico

Caso solicitado pela PETROBRAS, a CONTRATADA deve executar o reparo completo
do selo mecânico, contemplando se necessário a substituição dos anéis primário, sedes,
molas e qualquer outro componente necessário para funcionamento do selo com
confiabilidade adequada.

Qualquer material necessário para reparo do selo mecânico é responsabilidade da

CONTRATADA.

4.2.4 Substituição de Anéis de Desgaste

h) Com base no RSP - Relatório de Situação de Peças do item 4.1.1, deve ser
realizada, caso aprovada pela fiscalização, a fabricação e montagem de novos anéis
de desgaste em GGL-NiCr 30-3 (DIN 1694 – 0.6676), com fornecimento de material
pela CONTRATADA;

5 REQUISITOS TÉCNICOS COMPLEMENTARES

A CONTRATADA é responsável pela execução técnica das atividades, seguindo normas
técnicas de referência, quando aplicáveis. Deve ser emitida Anotação de
Responsabilidade Técnica (ART) pelo Engenheiro responsável pelo serviço de reparo.

6 REQUISITOS PROFISSIONAIS DA EQUIPE

A CONTRATADA é responsável pelo dimensionamento de sua equipe para execução
dos serviços.

7 PRAZOS
O prazo para execução da manutenção da bomba centrífuga e disponibilização para
transporte de retorno pela PETROBRAS será de 60 dias, contatos a partir da data de
entrega da bomba na oficina da CONTRATADA.
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8 CRITÉRIOS DE MEDIÇÃO
Os serviços de manutenção básica, item 4.1 desta Especificação Técnica (ET) serão
medidos pela quantidade de serviços executados em unidades (UN) após finalização do
reparo.

8.1 Para cada serviço de Inspeção de Recebimento e Peritagem executado, item 4.1.1
desta ET, será paga uma unidade do item 1.1 da Planilha de preços.

8.2 Para cada serviço de Manutenção Geral, item 4.1.2 desta ET, será paga uma
unidade do item 1.2 da Planilha de preços.

8.3 Os serviços adicionais, itens de 4.2.1 à 4.2.3 desta Especificação Técnica (ET)
serão pagos por pontos de serviço do item 2.1 da Planilha de Preços de Serviços
(anexo 2), sendo a quantidade de pontos medidas para cada elemento reparado a
quantidade indicada na tabela 2.
Item da Nível de Quantidade de
Serviço
ET reparo Pontos
4.2.1 Reparo de Impelidor I 3
4.2.1 Reparo de Impelidor II 10
4.2.2 Reparo de difusor e corpo de estágio I 3*
4.2.2 Reparo de difusor e corpo de estágio II 10*

4.2.3 Reparo de Selo Mecânico N/A 15

4.2.4 Substituição de Anéis de Desgaste N/A 12

Tabela 2 – Pontos de serviços adicionais 4.2.1 a 4.2.4

* Pontos para o par difusor + corpo de estágio.

9 OBRIGAÇÕES DA CONTRATADA
Garantir que os equipamentos reparados no contrato sejam devolvidos em caixa de
madeira reforçada e adequada para movimentação através de empilhadeira, com
embalagem para conservação por até 2 meses em local desabrigado. Os equipamentos
que tiverem selos mecânicos instalados deverão estar com o colar devidamente travado,
com identificação desta condição, de forma a evitar danos durante a movimentação;

Garantir que os equipamentos reparados sejam devolvidos com os flanges, terminais,

válvulas, drenos, bocais de sucção e descarga, visitas e acessos às partes internas,
devidamente vedados, de forma a evitar contaminação por agentes externos;

A Contratada deverá manter representante específico e devidamente credenciado com

objetivo de responder pela direção dos serviços perante a Petrobras, responder
tecnicamente pela condução e resultados dos serviços contratados e orientar os
empregados na execução das atividades.
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10 OBRIGAÇÕES DA PETROBRAS
Movimentação do equipamento da UTE-CBT até a oficina da CONTRATADA e posterior
remoção da oficina para a UTE-CBT.

11 GARANTIAS E TERMOS DE ACEITAÇÃO

11.1 A CONTRATADA garantirá os serviços executados e os materiais fornecidos por um
prazo de 12 meses a partir da entrega do equipamento.

11.2 A operação e o desempenho dos componentes manutenidos devem estar em

conformidade com os dados de projeto.
(FIM DO ANEXO)