Cincia dos Materiais II

Materiais Cermicos
Prof. Vera Lcia Arantes

Propriedades de produtos
cermicos
Propriedades mecnicas
Propriedades trmicas
Propriedades termo-mecnicas

Materiais Cermicos e Vidros

Comparao de propriedades com os materiais
metlicos
-So mais duros e resistentes ao desgaste
-So materiais, que quando isentos de defeitos,
apresentam altos valores de f
-Em lminas de corte requerem afiamento depois
de tempos em servio 1 a duas ordens de
grandeza superiores aos metais.
-So mais resistentes a temperaturas elevadas
sofrendo de menores problemas de fluncia.
-As temperaturas mximas de servio so
consideravelmente mais elevadas: Zircnia 2077
C, Alumina 1949 C, Carbeto de silcio 1649 C.
-No se deformam plasticamente e tem baixa
tenacidade a fratura
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-Em geral, so isolantes trmicos e eltricos.

Materiais Cermicos e Vidros

Curvas de ensaios de trao

f
lato

Ductilidade
de 35%

Ductilidade
inferior a 0.1%

= Tenso na ruptura antes de ser

atingida a tenso mxima
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Ruptura superfcies de
fratura

A Fratura dtil metais macios tais como Au, Cu,

polmeros e vidros a alta temperatura
B Fratura moderadamente dtil a maior parte dos
metais

Propriedades Mecnicas
de cermicas
Tenacidade a fratura (fratura frgil)
Apresentam pouca ou nenhuma absoro
de energia durante a fratura (ausncia
de deformao plstica)
Os valores de LTR (resistncia a fratura)
so bastante inferiores aos estimados
pela teoria a partir das foras de ligao
interatmicas. Isso se deve presena
de defeitos crticos, que atuam como
amplificadores de tenso.
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FATOR DE INTENSIDADE DE TENSO E

TENACIDADE FRATURA
Para ocorrncia da fratura:
1) necessidade de tenso: em algum ponto no
slido, a tenso local deve ser alta o
suficiente para superar a fora de coeso do
slido; isso pode ser alcanado pela concentrao
de tenso devido presena de defeitos tais como
microtrincas pr-existentes.
2) necessidade de energia: deve ser fornecida
energia potencial suficiente para superar a
resistncia ao aumento do comprimento da
trinca (isto , converso de energia elstica
armazenada em energia de superfcie); isto pode
ser alcanado pelo trabalho realizado pelas
foras externas.
7

 2 E
f

1
2

Por esse critrio, a tenso de ruptura depende

de:
a) Mdulo de Young, propriedade intrnseca
do material
b) Energia de superfcie, propriedade
intrnseca
c) Comprimento do maior defeito
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 O grau de amplificao depende do

comprimento da trinca, assim como
do raio de curvatura da ponta da
trinca.
So fatores microestruturais
amplificadores de tenso: trincas de
superfcie, microtrincas internas, poros
e arestas de gro.

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Tenacidade fratura:
KIc = tenacidade fratura em
deformao plana

KIC = Y..(a)1/2,

onde Y um fator adimensional, que depende da

amostra e geometria da trinca;

= tenso aplicada;
a = comprimento de uma trinca na superfcie
ou metade do comprimento de uma trinca interna
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Tenso de ruptura X
tamanho da trinca para
vidros

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Tratamento Estatstico da Fratura Frg

Variabilidade de valores de LRT

P(s) = 1-exp(-[s/so]m),
onde m o mdulo de
Weibull.

Distribuio de
Weibull:

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 A grande variao de valores de tenso de

ruptura apresentado pelos materiais cermicos
est relacionada com a probabilidade da
amostra apresentar um defeito crtico (que, por
sua vez, influenciado pelo processo de
fabricao)
Influncia do volume da amostra:
quanto maior o volume da amostra, maior a
probabilidade de se encontrar um defeito crtico

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Comportamento em trao X
Compresso
Para tenses de compresso, no h
amplificao de tenses com a
presena de defeitos. Assim, as
cermicas apresentam valores
de tenso mxima em ensaios de
compresso superiores aos
mesmo valores obtidos em
ensaios de trao.
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Comportamento tensodeformao
Por razes prticas e racionais, o
ensaio empregado para se estudar o
comportamento X de materiais
cermicos o de flexo em 3 ou 4
pontos.

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 Para uma seo transversal reta:

rf=3.Ff.L/2.b.d2, onde :
F a fora no momento da fratura,
L a distncia entre os apoios.
Se o corpo de prova for circular:
rf=Ff.L/R3

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18

Efeito da porosidade
Mdulo de Young

E E o (1 1.9P 0.9P )
2

19

Efeito da porosidade na
resistncia a flexo

e nP
mr
o

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Dureza

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Fadiga esttica
Causada pela propagao lenta e estvel
de uma
trinca no material at o tamanho crtico

Em alguns materiais cermicos

(porcelanas, vidros,
cimento portland, cermicas com alto teor
de Al2O3, titanato de brio, nitreto de
silcio), o aumento do comprimento de
uma trinca pode ser causado pelas
condies ambientais (temperatura e
umidade!)

Processamento

Conformao por colagem de barbotina

Verte-se a mistura de gua
com a argila num molde
poroso (ex. gesso).
A gua retirada da mistura
atvs do molde poroso. A
parte restante tem alguma
resistncia mecnica devido a
foras de capilaridade
Remove-se o molde.
Retira-se uma maior
quantidade de gua por
aquecimento em forno.

Aumento de retrao

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Materiais Cermicos e Vidros

Prensagem uniaxial
Preenchimento

Prensagem

Ejeco

Presses entre 0,1 e 0,5 GPa

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Prensagem isosttica a frio

Introduo do p num molde (camisa ou manga)
fechado e sujeito a P. isosttica por intermdio de
um fluido.

Compactao uniforme em todas as direces

Peas complexas e de grandes dimenses com a

forma do molde
Fluido

Os

ps

so

introduzidos

por

gravidade pela parte

de cima do molde e
comprimidos com

= 20 a 40 GPa. O fludo
lquido
entra
orifcios

ou

Molde para produo de pea

isoladora de vela de ignio.

gasoso

atravs

dos

que

se

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Extruso

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Injeo
Ps cermico + ligante (normalmente
misturas de polmeros)
(exemplo: mistura proveniente de extruso)

Necessidade de eliminao do ligante e posterior sinteriz

Reduo das dimenses da pea aquando
da eliminao do ligante

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Materiais Cermicos e Vidros

Sinterizao

Egb<Esurface
Se dada energia aos tomos para
se movimentarem (aquecimento)
haver difuso ao longo das
fronteiras de gro levando ao
progressivodesaparecimento dos
poros.
O processo baseado na difuso no
estado slido, no num processo de
fuso.
No entanto, em certos casos a
sinterizao pode ser feita em fase
lquida, p.ex. introduzindo
elementos que formam compostos
de baixo ponto de fuso, ou
adicionando mesmo uma fase de
baixo ponto de fuso. Neste caso h
uma combinao de dois processos.
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Sinterizao - Densificao
Processo de ligao
Reduo da energia de
entre as partculas por
superfcie pela reduo da
rea exposta entre as
difuso de tomos entre
partculas de p que se
elas acompanhada de
unem no processo
uma remoo de poros
entre as partculas e de
Crescimento de gro
uma diminuio de
volume.
H retrao das peas

Sinterizao Densificao
Estgios da
sinterizao:
Primeiro estgio:
Rearranjo: leve movimento de
rotao das partculas adjacentes
para aumentar os pontos de contato
Formao do pescoo: Difuso
nos pontos de contato

Segundo estgio:
Crescimento do pescoo: os
tamanhos dos pontos de contato
cresce e a porosidade decresce.
Crescimento de gro: Partculas
maiores agora chamadas de gro
crescem consumindo os gros
menores.

Terceiro estgio:
Sinterizao final: Remoo final da
porosidade por difuso de vazios ao
longo dos contornos de gro

Sinterizao - Densificao

Fotografia do MEV (microscpio

eletrnico de varredura)

Sinterizao em fase lquida

Algumas composies cermicas, podem formar uma fase
lquida, durante a sinterizao, quando os elementos
presentes se combinam com os aditivos incorporados
mistura cermica ou cujos componentes formem euttico ou
ainda quando um dos componentes apresenta ponto de
fuso inferior aos demais. Essa fase lquida capaz de
eliminar grande parte da porosidade residual. No entanto a
resistncia fluncia cai muito nesses compostos, pois essa
massa plstica cede pela presena de pequena carga
quando a temperatura alta.

Si3N4 e SiC so exemplos de cermicos que podem receber

aditivos de sinterizao (MgO; Al2O3 ; Y2O3 xido de Itrio)
para criar silicatos (vidros) nos contornos de gro durante a
sinterizao para reduzir a porosidade.

Materiais Cermicos e Vidros

Microestrutura
Alguns poros permanecem
H fuso entre muitas partculas.
A presena de poros pode ser prejudicial para as propriedades mecnicas ao
funcionarem como iniciadores de fissuras

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Materiais Cermicos e Vidros

Microestrutura

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