SOLDAR NA ELETRÓNICA

C.P.T. EAC
TECNOLOGIAS APLICADAS 10.º E
UFCD 6029 - TECNOLOGIA E MONTAGEM DE CIRCUITOS ELETRÓNICOS

Ana Diogo
Rui Carvalho
MATERIAIS NECESSÁRIOS

• FERRO DE SOLDAR;

• SOLDA OU ESTANHO;

• PASTA DE SOLDA E FLUIDO DE SOLDA;

• SUGADOR DE SOLDA E MALHA PARA DESSOLDAR;

FERRO DE SOLDAR

A ponta do ferro de solda é revestida com

níquel para garantir uma solda rápida e sem
falhas.
SOLDA OU ESTANHO
• A solda é formada basicamente por estanho e chumbo, além de outros componentes
em menor quantidade;
• Em alguns lugares, é comum ouvir o termo “estanhar”.
 PASTA DE SOLDA E FLUIDO DE SOLDAR
• A pasta para solda serve para “melhorar” as superfícies que serão presas;

• Quando se solda algum componente sem ela, a solda fica líquida escorrendo
para os lados e agarrando em zonas onde não deveria;

• A pasta de solda faz com que o estanho agarre o metal com maior facilidade
e ajuda a mater a junção mais firme;

• O ideal é utilizar um pincel pequeno para primeiro espalhar a pasta sobre os

componentes.
 PASTA DE SOLDA E FLUIDO DE SOLDAR (CONTINUAÇÃO)
• O fluxo de solda possui a mesma função que a pasta de solda;

• É recomendado para a utilização em componentes eletrónicos menores,

principalmente quando falamos de “placas-mãe” e “chips” com contactos
muito pequenos;

• Geralmente utiliza-se uma seringa para aplicar o fluxo.

 SUGADOR DE SOLDA E MALHA PARA DESSOLDAR
• Utiliza-se quando há a necessidade de retirar algum componente ou até mesmo remover o excesso de
solda de algum local;

• É necessário remover a solda enquanto ela está quente e em estado líquido, por isso, a ponta da
ferramenta é revestida com uma proteção de silicone e resiste bem ao calor;

• Caso o bico do sugador fique danificado é possível adquirir uma ponta nova separadamente.
 SUGADOR DE SOLDA E MALHA PARA DESSOLDAR (CONTINUAÇÃO)

• A malha para dessoldar é geralmente utilizada em circuitos impressos onde os pontos

são muito próximos uns dos outros;
• Trata-se de uma grande quantidade de fios de cobre entrelaçados como se fossem um
tecido;
• Durante o processo deve-se colocar a malha sobre a solda a ser removida e aquecê-la
com o ferro de solda.
ANTES DE EFETUAR UMA SOLDADURA DEVERÁ ASSEGURAR-SE DE QUE:

• A ponta do ferro deve estar limpa;

• Os contactos da soldar devem estar limpos, sem impurezas e

ou óxidos;

• O ferro tem a potência e ou temperatura adequada para o que

se vai soldar.
 COMO LIMPAR O FERRO DE SOLDAR

• Para garantir que a solda seja bem executada, deve-se manter a ponta
do ferro sempre limpa;

• Como o fazer?
• Utilizar uma esponja de aço, (daquelas específicas para limpar panelas de
inox);

• Colocar a esponja dentro de um vidro pequeno e remover o excesso de

solda da ponta do ferro enquanto ele ainda está quente.
 COMO LIMPAR O FERRO DE SOLDAR (CONTINUAÇÃO)
Outro passo importante:

• Após remover o excesso de solda do ferro, limpar a ponta dele numa esponja com água;

• Este processo de limpeza deve ser feito sempre que se pretende soldar um novo componente
evitando que as impurezas contaminem o processo.
 O PROCESSO DE SOLDAR
 Separar os componentes que se pretendem soldar e verificar se as superfícies que serão soldadas estão bem
limpas, pois o pó e a gordura prejudicam a qualidade do trabalho;

 Encaixar bem os componentes na placa;

 Verifique que a maioria possui as perninhas maiores do que o necessário;
 Estas pernas perimitem encaixar o componente na superfície e ao dobrar as hastes de metal para os lados mantêm-
nos no lugar até que a solda seja feita;

 Agora, com um pincel fino, passamos um pouco de pasta de solda na placa, onde os componentes serão
soldados;
 O PROCESSO DE SOLDAR (CONTINUAÇÃO)
 Remover o excesso de sujidade da ponta do ferro com a esponja de aço e, posteriormente, com a
esponja molhada;

 Por fim, tocamos a região que será soldada com o ferro de solda para aquecê-la e encostamos o estanho
no local;

 Uma pequena quantidade de solda deve escorrer para o local correto;

 Remova o ferro de solda e espere uns segundos até a solda ficar fria e a peça fique firme no lugar.
O PROCESSO DE SOLDAR (CONTINUAÇÃO)
 O PROCESSO DE SOLDAR (CONTINUAÇÃO)
 Quando vamos prender itens maiores, como um fio, por exemplo, é possível estanhar o fio e o local de
solda;

 O procedimento é o mesmo:
 Com o pincel, passe um pouco de pasta de solda nas duas partes que serão unidas;

 Logo em seguida, encoste o ferro de soldar e o estanho em cada uma das peças;

 Depois, posicione o fio na placa onde ele será preso;

 Com o ferro de soldar, derreta o estanho das duas peças de uma vez só, unindo tudo.
O PROCESSO DE SOLDAR (CONTINUAÇÃO)
 REMOVER SOLDA

• A solda da imagem é: grande, desajeitada, quebradiça e

sem brilho, chamamos de “solda fria”;

• Vai partir em pouco tempo;

• O ideal é remover tudo com o sugador de solda e

refazer todo o trabalho.
 REMOVER SOLDA (CONTINUAÇÃO)
 Passos a executar:

 Encostamos o ferro de soldar no estanho para amolecer;

 Posicionamos o sugador e puxamos o material derretido;

 Não se esqueça de limpar a ponta do ferro no final;

 Em caso de entupimento do sugador é necessário

desmontá-lo para fazer uma limpeza interna.
 DETEÇÃO DE DEFEITOS

 Aqui obteve-se uma boa aderência da solda ao

terminal, mas há um mau contacto com a trilha do
circuito impresso;

 Causas:

 aquecimento insuficiente da trilha;

 placa de circuito impresso suja ou oxidada.

 DETEÇÃO DE DEFEITOS (CONTINUAÇÃO)

 Neste caso há boa aderência à trilha do circuito

impresso, porém um mau contacto com o terminal
do componente;

 Causas:

 aquecimento insuficiente do terminal;

 Ou terminal sujo ou oxidado.

 DETEÇÃO DE DEFEITOS (CONTINUAÇÃO)

 Exemplo de uma soldagem correta;

 Obteve-se boa aderência da solda à trilha do

circuito impresso e ao terminal do componente.
PRECAUÇÕES NA SOLDADURA DE COMPONENTES
MAUS HÁBITOS DA SOLDAGEM MANUAL
• Soldar muito rápido deixando de molhar totalmente a área da conexão;
• Exceder-se na aplicação da solda de maneira a apresentá-la mais brilhante;
• Esfregar o ferro de soldar ao final da soldagem para baixo;
• Bater o ferro de soldar no suporte ao fim de cada soldagem;
• Aplicar pressão no ferro de soldar para empurrar a solda para baixo;
• Soprar sobre a solda.
VISUALIZAÇÃO DO VÍDEO

https://www.youtube.com/watch?v=6RmA_Qq0KPs