Prototipagem Rápida – 6

tecnologias mais usadas

Prototipagem Rápida – 6 tecnologias
mais usadas

Hoje, a prototipagem rápida está crescendo na indústria

por muito boas razões: economiza milhares de doláres e
reais em falhas de projeto ou testes de peças finais e não
é tão caro quanto as empresas pensam.
Prototipagem Rápida – 6 tecnologias
mais usadas
Os métodos de prototipagem rápida estão disponíveis para todas
as qualidades, necessidades e orçamentos , e a grande maioria
dispõe de uma ampla variedade de materiais, desde plásticos,
fotopolímeros a metais de alta resistência. Você poderá fazer do
primeiro protótipo à primeira série de produção curta.
Aqui na UNISOCIESC, vamos levá-lo a uma jornada pelos nossos
métodos favoritos de prototipagem rápida, para que, no final
dessa disciplina, você tenha uma idéia clara de qual deles usar. 
O que é prototipagem rápida, quando
é usada e quais aplicativos ela possui?

A prototipagem rápida é um processo pelo qual criamos objetos

com características semelhantes a outros (forma, resistência
mecânica, cor) para testar nosso produto antes de lançá-lo no
mercado de maneira fácil e barata . Seu uso é geralmente industrial
e antes da fabricação de várias séries de produtos. Criar um
protótipo, por exemplo, de uma peça de metal para encaixar uma
ferramenta geralmente custa algumas centenas de euros e horas na
oficina. Com a prototipagem rápida, podemos ter nosso protótipo
pronto no mesmo dia e por menos da metade do preço.
O que é prototipagem rápida, quando
é usada e quais aplicativos ela possui?

Podemos usar um protótipo rápido nos primeiros estágios de

desenvolvimento de um projeto. Por exemplo, criar um protótipo de
uma peça de metal para encaixar uma ferramenta geralmente custa
algumas centenas de euros e horas na oficina. Com prototipagem
rápida (impressão 3D, laser, CNC…), podemos ter nosso protótipo
pronto no mesmo dia e por menos da metade do preço.
 O que é prototipagem rápida, quando
é usada e quais aplicativos ela possui?
Suas aplicações são diversas , desde próteses na medicina ou no setor
odontológico, peças de automóveis em grandes tiragens, produção de
objetos para comercialização ou mesmo para a fabricação e teste de
peças no setor aeroespacial.
O melhor de tudo é que hoje existem tecnologias de fabricação flexíveis
que combinam prototipagem rápida e séries curtas . Ou seja, usando
algumas das técnicas sobre as quais falaremos nesta disciplina, você
poderá produzir desde o primeiro protótipo até as primeiras execuções
de teste, produção e comercialização do seu produto . Ao escolher a
tecnologia de fabricação certa e com um design de produto
adaptado, você pode pular a etapa cara da prototipagem à produção.
 Prototipagem rápida com impressão
3D

A impressão 3D, também conhecida como Manufatura Aditiva, é a

técnica mais comumente usada para prototipagem rápida . Aqui
estão quatro tecnologias de impressão 3D diferentes para você escolher
a mais apropriada para fabricar seu protótipo.
Prototipagem rápida com impressão
3D
Estereolitografia (SLA) e Digital Light
Processing (DLP), impressão em resina 3D
 Prototipagem rápida com impressão
3D

A estereolitografia, ou SLA, é uma técnica de prototipagem rápida na

impressão 3D para a fabricação de peças usando resina fotossensível
que é curada por um feixe de luz ultravioleta. Se, em vez de um laser,
uma lâmpada ultravioleta for usada para curar a resina, essa
tecnologia será chamada Digital Light Processing (DLP). Ambas as
tecnologias são baseadas nos mesmos princípios e produzem partes
muito semelhantes.
 Prototipagem rápida com impressão
3D

A base é introduzida em um tanque de resina especial e, à medida

que sobe, o feixe de luz solidifica gradualmente a resina em
pequenas camadas, criando a peça aos poucos, que terá uma
resolução igual à altura da camada que possuímos. Depois (e após a
remoção do excesso de resina), ele é deixado em um forno com luz
ultravioleta.
É praticamente o dobro da fabricação FDM (que veremos mais
adiante), mas também tem o dobro da qualidade (cerca de 100
mícrons por camada ou menos).
 Prototipagem rápida com impressão
3D

Atualmente, existem impressoras 3D comumente usadas desse tipo

e, apesar de ser um método um tanto “complicado”, é muito barato
e o acabamento é excelente. Também permite o uso de materiais
especiais resistentes à temperatura ou biocompatíveis.
Sinterização seletiva a laser
(SLS), sem suporte

Peça funcional impressa em poliamida com

SLS
 Sinterização seletiva a laser
(SLS), sem suporte
O SLS é outra técnica de prototipagem rápida que também cria a
peça em camadas (impressão 3D), mas desta vez através da fusão de
pós, que derreterão, criando um aglomerado muito forte. O material
final dependerá do tipo de pó utilizado: metais, plásticos, cerâmica
ou mesmo vidro.
Para derreter esses pós, você precisa de um feixe de laser muito
poderoso. Esse feixe, através de um arquivo tridimensional gerado
por computador, percorre camada por camada o leito de pós,
aglomerando-os e criando gradualmente o objeto. Quando uma
camada é derretida, a cama gera uma nova camada para derreter.
 Sinterização seletiva a laser
(SLS), sem suporte
A característica mais popular desse tipo de fabricação é que não há
necessidade de suportes nas peças, pois o próprio leito de pó
suporta a peça. Uma vez terminada a sinterização, a peça será
retirada do balde, removendo todo o pó restante que a cobre e
deixando uma peça perfeitamente acabada.
Sua tolerância de fabricação também está entre 75 e 100 mícrons,
semelhante à fabricação de SLA, mas sem a inconveniência dos
suportes. O acabamento das peças, no entanto, é áspero e poroso, e
não completamente liso.
 Sinterização seletiva a laser
(SLS), sem suporte
Dentro do SLS, a técnica mais difundida é a fabricação de poliamida
em pó (nylon). Esta é uma tecnologia que se adapta muito bem à
fabricação de séries curtas e peças funcionais porque é uma das mais
econômicas na impressão 3D e porque produz peças muito
resistentes.
Modelagem de Deposição Fundida (FDM),
prototipagem rápida de impressão 3D
 Modelagem de Deposição Fundida (FDM),
prototipagem rápida de impressão 3D
Essa técnica de prototipagem por impressão 3D é uma das técnicas mais
usadas, pois 99% das impressoras 3D de usuário possuem esse
mecanismo de fabricação. O material termoplástico é enrolado em uma
bobina na forma de um filamento fino de 1,75 mm (também pode ser
de 3 mm).
Esse filamento é derretido em uma parte da impressora chamada
‘hotend’ e extrudado através de um bico que pode variar de 0,3 mm a 1
mm. Essa cabeça, enquanto se move nos três eixos do espaço, deposita
o filamento na base e cria gradualmente a peça. A espessura mínima da
camada neste tipo de impressora é de 0,1 mm, embora geralmente seja
utilizado 0,2 mm.
 Modelagem de Deposição Fundida (FDM),
prototipagem rápida de impressão 3D
Os materiais comumente usados ​no FDM são: PLA (ácido polilático),
ABS (acrilonitrila butadieno estireno), PETG (uma variante glicolada do
PET), ASA , nylon ou TPU / TPE (filamento flexível). Juntamente com
uma extrusora dupla, esse tipo de impressora 3D pode imprimir
suportes solúveis, para que possam ser facilmente removidos sem
comprometer a qualidade da peça.
O FDM é a tecnologia de prototipagem rápida mais econômica,
adequada desde os primeiros protótipos até as execuções de produção
de componentes funcionais. Suas maiores limitações são o acabamento
e a resistência das peças resultantes.
Injeção tripla ou Polyjet, a
revolução multicolorida

A tecnologia Polyjet possibilita a criação de

protótipos de cores
 Injeção tripla ou Polyjet, a
revolução multicolorida
O Polyjet ou Triple Injection é um processo que permite a criação de
objetos que combinam diferentes materiais e cores através da
combinação da tecnologia Inkjet e do uso de fotopolímeros: dois
materiais solidificam após o contato com a luz ultravioleta e o mais
surpreendente é que não há precisa criar camadas como os modelos de
fabricação anteriores.
Cada cabeça de impressão possui dezenas de bicos que projetam
micropartículas de material em uma plataforma de fabricação. Durante
a projeção de cada camada, é emitida uma luz ultravioleta, que
solidifica a matéria que criará o produto final.
 Injeção tripla ou Polyjet, a
revolução multicolorida
O melhor de tudo é que a parte final não requer nenhuma etapa de
pós-processamento (cozimento, lixamento ou polimento). Para a
criação de geometrias complexas, um material de suporte (um gel fácil
de remover manualmente ou com água) é ajustado em uma das
cabeças de impressão. As peças impressas com Polyjet, no entanto, não
são funcionais, mas devem ser protótipos estéticos.
Prototipagem rápida com corte a
laser

Corte a laser de chapas

 Prototipagem rápida com corte a
O corte a laser é uma das laser
tecnologias mais flexíveis para a criação de
protótipos e geralmente é ignorado. Se uma peça puder ser cortada a laser
em tábuas de madeira, plástico ou metal, é provável que o corte a laser
seja o método de fabricação mais econômico.
O laser tem a seu favor a grande variedade de materiais que podem ser
processados: madeira, tecido, plásticos opacos, translúcidos, bicamada e
metais (alumínio, aço, etc.). No caso dos metais, as peças podem ser
dobradas posteriormente para obter geometrias muito mais complexas. A
combinação de corte e dobra a laser é uma das mais flexíveis e
econômicas para desenvolver nossos produtos e é adequada desde o
protótipo à produção em massa.
Prototipagem rápida com corte a
laser

Prototipagem de um componente mecânico

para uma impressora 3D com folha de
 Prototipagem rápida com corte a
laser

Uma das vantagens do laser como método de prototipagem rápida é

que o mesmo design pode ser usado para peças de produção. Usando
o corte a laser, várias centenas ou milhares de peças podem ser
fabricadas e, portanto, não será necessário modificar nosso produto
ou procurar novos fornecedores para começar a vendê-lo.
Prototipagem rápida com CNC

Fresamento de uma engrenagem em um

centro CNC
 Prototipagem rápida com corte a
laser

CNC ou usinagem é uma das tecnologias de prototipagem rápida que

existem há anos. É uma tecnologia tradicional que consiste em remover
o material de um bloco inicial do material da peça (geralmente metal)
para obter a forma desejada.
Você pode usinar peças dentro de semanas e é por isso que a incluímos
nesta lista, mas não é uma tecnologia flexível nem capaz de lidar com os
prazos urgentes que geralmente são obtidos com impressão 3D ou corte
a laser.
 Prototipagem rápida com corte a
laser

Às vezes, o CNC é a única opção quando você deseja peças de metal (a

impressão 3D em metal geralmente tem custos muito altos para a
maioria das peças), mas tem a desvantagem de que geralmente é mais
caro que a impressão 3D, a menos que seja para longas produções.
 Quanto custa a prototipagem rápida?

O custo do protótipo depende da tecnologia que estamos usando e do

tamanho e complexidade disso, pois não é a mesma situação que uma
máquina de prototipagem FDM que ocupa no máximo 1 metro de
altura em comparação com uma máquina SLS que pode preencher
uma sala inteira .
Para contextualizar, uma peça do tamanho de uma xícara em FDM
pode custar em torno de 15 a 20 euros, enquanto, se o fizermos no
SLS, pode facilmente chegar a 100. Por outro lado, se em vez de uma
xícara fizermos o modelo de um coração (mais complexo e com cantos
e recantos), o preço poderá ser dobrado ou triplicado nas duas
tecnologias
 Quanto custa a prototipagem rápida?

Então você deve levar em consideração o material. Um leito de pó de

metal custa mais que um leito de pó de plástico, assim como uma
bobina de filamento de PLA custa quatro vezes menos que uma de
fibra de carbono.
 Tipos de prototipagem rápida na
indústria
Prototipagem de design rápido
Esse tipo de prototipagem rápida é usado para ver como o produto ficará
esteticamente: curvas, linhas retas, furos que podem dar errado; não apenas
no sentido visual, mas também ergonômico.
O último significa que o produtor testará com os usuários (voluntários ou
contratados) para ver como eles usam seu produto e se é confortável fazê-
lo. Isso é aplicável, por exemplo, de um mouse de computador com o qual o
usuário interage a produtos com um grande investimento em design que a
empresa deseja ver na realidade antes de tomar a decisão de fabricação.
Nos protótipos de projeto mais exigentes, o pós-processamento da peça é de
grande importância para obter acabamentos e texturas que reproduzem o
objeto real da melhor maneira possível.
 Tipos de prototipagem rápida na
indústria
Prototipagem de design rápido

Pós-processamento de peças impressas em 3D para um acabamento perfeito: revestimento

epoxi, calafetagem, lixamento e pintura
Prototipagem de geometria rápida

Este tipo de prototipagem refere-se a um uso espacial e puramente

geométrico. Isso significa que os fabricantes o usarão quando quiserem
ver acoplamentos de alguns objetos dentro de outros, se houver acordo
geométrico ou apenas a forma.
É muito útil no ajuste das tolerâncias de fabricação, uma vez que dois
produtos conectados precisam “corresponder” para poderem se
encaixar. Este ponto é vital para controlá-lo, pois, caso contrário, uma
porcentagem do lote poderia simplesmente resultar inútil, com as
perdas que isso representa.
 Prototipagem rápida funcional

A prototipagem funcional faz referência apenas e exclusivamente ao uso

que será dado ao objeto futuro, que pode ser fabricado em pequenos
lotes ou em grandes produções. Isso tem muito a ver com a criação de
protótipos de projetos, pois um dos fatores mais importantes é a
ergonomia.
Também é frequentemente usado na criação de mecanismos, para
verificar se eles realmente atendem às expectativas de movimento ou
encaixe antes de desenvolver o produto final ou o ferramental, que
geralmente é muito mais caro.
 Prototipagem rápida técnica
Finalmente, há o protótipo de tipo técnico usado para ver todas as
funções que nossa parte de produção final terá. Com isso, serão feitos
os testes finais do produto e a peça será ajustada quantas vezes forem
necessárias; sendo esta etapa do design sempre a última.
Eles consistem em várias partes e a qualidade da prototipagem
geralmente é melhor, porque é a que deve ser ajustada às
propriedades estéticas e mecânicas do produto final. Esse último
ponto é muito importante e, se não pudesse ser realizado
diretamente (devido à diferença de material entre protótipo e
produto final), suas propriedades seriam extrapoladas por meio de
fórmulas matemáticas.
 Vantagens e desvantagens da
prototipagem rápida, quando usá-la
Permite testar seus projetos rapidamente

Essa é a principal vantagem da prototipagem rápida: tempo de

espera. Enquanto que quando mecanizamos, temos que esperar a oficina
(espera por dias), além do custo extra gerado, uma parte da
prototipagem rápida pode estar na sua mesa no mesmo dia.
 Vantagens e desvantagens da
prototipagem rápida, quando usá-la
Ideal para negócios sob demanda e objetos grandes

Atualmente, existem empresas dedicadas apenas a modelos em larga

escala ou pequenas execuções de produtos, pois o protótipo geralmente
é tão estável e bem fabricado que pode servir como produto final ou
método de fabricação em execuções baixas.
 Vantagens e desvantagens da
prototipagem rápida, quando usá-la
Perfeito para criar objetos complexos

A usinagem ou a moldagem por injeção geralmente apresentam

muitas desvantagens, como a criação de arredondamentos ou lacunas
internas. Com a prototipagem 3D convencional, isso acaba: você pode
fazer o que quiser com o formato que deseja, deixando de lado o CAM
e concentrando-se no CAD.
 Vantagens e desvantagens da
prototipagem rápida, quando usá-la
Nem sempre funciona para grandes produções

A prototipagem rápida tem uma desvantagem: a longo prazo e com

grande produção, ela não é amortizada. Se você for fabricar muitos
pedaços de plástico, é melhor recorrer à injeção de plástico do que à
impressão 3D, mas o teste inicial deve ser com o primeiro.
 Vantagens e desvantagens da
prototipagem rápida, quando usá-la
Às vezes você tem que extrapolar as propriedades
mecânicas

Às vezes, temos peças que não podem ser fabricadas diretamente com
prototipagem rápida, principalmente porque esse material é
incompatível com ele. Para fazer isso, teremos que recorrer a fórmulas
matemáticas para extrapolar as propriedades mecânicas do nosso
protótipo para a parte final.