Durante a destilação fracionada do petróleo, obtêm-se,

sucessivamente, produtos gasosos, nafta, gasolina e óleos

lubrificantes. A ordem de volatilidade da cada fração está
relacionada com o tamanho da cadeia carbônica

Tipo de mistura Natureza Técnica mais comum Exemplo

Heterogênea Sólido-líquido Filtração Água-areia
Heterogênea Sólido-gás Filtração Ar-poeira
Heterogênea Líquido-líquido Funil de bromo Óleo-água
Heterogênea Sólido-sólido Dissolução fracionada Sal-areia
Homogênea Sólido-líquido Destilação simples Água-sal
Homogênea Líquido-líquido Destilação fracionada Petróleo
Homogênea Gás-gás Liquefação e destilação Componentes do ar
atmosférico
Problema de arraste
O arraste é o transporte, efetuado pelo vapor, de gotículas de
líquido do prato inferior para os pratos superiores. A quantidade
de líquido arrastado depende da velocidade do vapor ao longo da
torre. No arraste, o líquido do prato inferior contamina o líquido do
prato superior com compostos pesados (menos voláteis),
piorando o fracionamento ao longo da coluna. O arraste pode ser
provocado pelo aumento da vazão volumétrica do vapor, que, por
sua vez, pode ser decorrente da redução da pressão em alguma
região da coluna.
As torres de destilação a vácuo são construídas com um diâmetro
muito maior do que as torres de destilação atmosféricas, pois
como suas pressões são muito baixas, provocam vazões
volumétricas muito elevadas.
Problema de Pulsação
Este fenômeno ocorre quando a vazão de vapor, que ascende de
um prato inferior para um superior da coluna, não tem pressão
suficiente para vencer continuamente a perda de carga
apresentada pela bandeja em questão. O vapor, então, cessa
temporariamente sua passagem por esta bandeja e, quando sua
pressão volta a ser restabelecida, vence a perda de carga no
prato de forma brusca. Assim diminui a pressão do vapor quase
que instantaneamente e cessa a passagem do vapor pelo prato
até que seja novamente restabelecida sua pressão.
Esta situação permanece até que seja normalizada a condição de
pressão ao longo da coluna.
Problema de vazamento de líquido
É o fenômeno da passagem de líquido da bandeja superior para a
bandeja inferior, através dos orifícios dos dispositivos existentes
nos pratos e que são destinados à passagem do vapor. Este
fenômeno ocorre, quando a vazão de vapor é baixa e a vazão de
líquido é excessivamente alta.
Problema de inundação
A inundação, em uma torre de destilação, ocorre quando o nível
de líquido do tubo de retorno de um prato atinge o prato superior.
Poderá acontecer em regiões localizadas na torre ou, caso o
problema não seja solucionado a tempo, em uma das seções e
até mesmo, na torre como um todo.
Isto ocorre quando o líquido é aumentado sobre a bandeja com
maior rapidez do que pode fluir para o prato inferior
Causas da inundação:
- aumento na velocidade do líquido
- aumento de sujeira e incrustações
- aumento da velocidade do vapor.
Existem três caminhos possíveis para a carga que está
entrando na torre, de acordo com seu estado térmico:
1. Temperatura da carga Ponto de Bolha : A carga, em estado
líquido, desce para o prato diretamente abaixo da entrada da
carga (seção de esgotamento), misturando-se com o refluxo
interno que desce pela seção de absorção.
2. Temperatura da carga Ponto de Orvalho : A carga, em estado
vapor, sobe pela seção de retificação.
3. Ponto de Bolha < temperatura da carga> Ponto de Orvalho : A
parte líquida da carga, carga esta que se encontra parcialmente
vaporizada, desce para o prato superior da seção de
esgotamento, enquanto o vapor sobe pela seção de
retificação, borbulhando no liquido desta seção.
Ao atravessar o líquido que se encontra em um prato
superior ao seu, o vapor (no seu ponto de orvalho), que está a
uma temperatura maior e composição diferente da do líquido,
acaba por sofrer uma condensação preferencial de seus
componentes mais pesados (menos voláteis). Aliado a este
fato, o calor liberado por essa condensação acaba por promover
a vaporização dos componentes mais leves (mais voláteis) do
líquido que chega neste prato vindo do prato superior.
Com isso, o vapor que abandona o prato, além de ter uma
temperatura menor, também tem uma maior concentração de
componentes mais voláteis do que o vapor que chega a
este prato, pois o vapor que abandona o prato deixou seus
componentes menos voláteis no líquido deste prato, e retirou
deste liquido seus componentes mais voláteis.
Já o líquido que abandona este prato, além de ter uma
temperatura maior, também tem uma concentração maior
de componentes menos voláteis do que o líquido que
esta chegando neste prato, pois ele recebe os
componentes menos voláteis do vapor que borbulha por
ele, além de perder seus componentes mais voláteis
para este mesmo vapor.
Por causa destas vaporizações e condensações que
ocorrem por contato direto entre o vapor e o líquido, é dito
que existe uma troca de massa e calor entre o líquido e o
vapor que passam pela coluna de destilação.
Quanto mais alto na torre, mais frio se tornam os
vapores, e mais concentrados de componentes mais
voláteis.
E quanto mais baixo na torre, mais quentes se tornam os
líquidos, e mais concentrados de componentes menos
voláteis.
Destas afirmações , se chega à conclusão que o topo da
torre é o local onde existem as menores temperaturas
e pressões do sistema, além da maior concentração de
componentes mais voláteis, enquanto o fundo da torre é o
local onde se encontram as maiores temperaturas e
pressões, e a maior concentração de componentes
menos voláteis.
O refluxo externo, gerado da condensação de parte
dos vapores provenientes do topo da torre, acaba por
gerar o refluxo interno da torre, que desce de prato a
prato, e acaba por ajudar a remover os compostos
pesados do vapor que esta subindo pela torre,
melhorando o fracionamento na seção de absorção.
Já na seção de esgotamento, acontece o contrário, onde
quanto mais vapor subir pelo fundo, melhor a remoção
dos componentes leves presentes desta seção.