Fundao Educacional Inaciana 'Pe.

Sabia de Medeiros'
Disciplina: Laboratrio de Engenharia Qumica II QM 8550
Prof. Newton Libanio Ferreira

DESTILAO FRACIONADA

Najib Mourad 11.110.921-1

Larissa Guedes Rossi 11.111.773-5
Samantha Regina Rubio 11.112.115-8
Daniella Olmo Coelho - 11.112.213-1
Fernando Augusto Romero dos Santos 15.112.174-6
Andressa Carolina de Almeida 15.112.199-3
Turma: 850

Data de realizao: 07/08/2015

Data de entrega: 01/09/2015

So Bernardo do Campo
Setembro de 2015.
SUMRIO
1

OBJETIVO..............................................................................................................3

INTRODUO TERICA...................................................................................3
2.1

DESTILAO..................................................................................................3

2.2

Destilao Fracionada.......................................................................................3

2.3

Nmero de Placas Tericas...............................................................................4

2.4

Mtodo de Lewis-Sorel.....................................................................................5

2.5

Mtodo de McCabe-Thiele................................................................................6

2.6

Mtodo de Ponchon-Savarit..............................................................................6

2.7

Mtodo de Fenske.............................................................................................6

DESCRIO DO EQUIPAMENTO....................................................................6

HIPTESES ADOTADAS.....................................................................................7

EQUACIONAMENTO..........................................................................................7
5.1

Retas de trabalho...............................................................................................8

5.2

Retas de alimentao.........................................................................................8

5.3

Rotmetros........................................................................................................9

PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL.............................................................10

DADOS COLETADOS........................................................................................10

CLCULOS..........................................................................................................11
8.1

Fraes mssicas das amostras........................................................................11

8.2

Vazes mssicas..............................................................................................12

8.3

Balano material..............................................................................................12

8.4

Porcentagens de recuperao..........................................................................13

8.5

das temperaturas na coluna.............................................................................13

8.6

Mtodo de McCabe-Thiele..............................................................................14

8.7

Cargas trmicas...............................................................................................16

8.8

Determinao do nmero de estgios (NPT) atravs do mtodo de McCabe-

Thiele.....................................................................................................................................17
9

ANLISE DE RESULTADOS............................................................................18

10 CONCLUSO.......................................................................................................19
11 BIBLIOGRAFIA..................................................................................................20
APENDICE A ENTALPIA DA ALIMENTAO................................................21
APENDICE B ENTALPIAS PARA CARGA TRMICA....................................22

1 OBJETIVO

O trabalho tem como objetivo estabelecer um maior conhecimento sobre a coluna de

destilao e seu funcionamento. Bem como, aplicao do Mtodo de McCabe-Thiele e todo o
desenvolvimento dos clculos acerca da coluna de destilao, podendo determinar as
propriedades e caractersticas especficas desta coluna de destilao fracionada.
2 INTRODUO TERICA

DESTILAO

A destilao um processo de separao de misturas homogneas que envolve o

transporte de massa entre uma fase lquida e uma fase vapor. Essa tcnica vastamente
utilizada tanto em nvel laboratorial quanto em escala industrial.
Figura 1 - Exemplo de um processo de uma coluna de Destilao.

Uma destilao pode ser conduzida de diferentes maneiras, sendo que se deve buscar a
que mais se adapta as propriedades qumicas da mistura e das composies desejadas.
2.2

DESTILAO FRACIONADA

A Destilao Fracionada usada para a separao de dois ou mais lquido miscveis

entre si e que no so azeotrpicas, isto , mistura de composies bem definidas que
possuem um ponto de ebulio constante como se fossem substncias puras.

Esta tcnica opera atravs de uma coluna de fracionamento onde ocorrem

vaporizaes e condensaes sucessivas no equipamento de menor custo. Com isso, as
fraes produzidas na coluna so mais enriquecidas e assim, a destilao fracionada o tipo
de destilao mais utilizado por industrias de grande porte.
As colunas de fracionamento podem ser de dois tipos: de pratos ou de enchimento. A
alimentao feita em um ponto intermedirio podendo haver diversas alimentaes ao longo
da coluna. O lquido percorre a coluna descendo de um prato para outro atravs de canais de
descida. Nessas colunas o lquido vai de um lado ao outro da bandeja e o vapor sobe pela
coluna borbulhando vigorosamente atravs do lquido.
A coluna composta por um casco cilndrico que guarda os pratos, um refervedor na
base e um condensador no topo. A funo do refervedor produzir o vapor que sobe pela
coluna, o lquido retirado do refervedor o produto pesado (produto de fundo). O
condensador condensa o vapor que chegam ao topo da coluna, o condensado vai para um
acumulador, do qual parte retorna para o topo da coluna como refluxo e o restante o produto
leve (Destilado). O refluxo origina a corrente lquida que desce de prato em prato pela coluna.
s vezes h mais um trocador de calor que o pr-aquecedor da alimentao.
Figura 2 - Exemplo de uma coluna de Destilao Fracionada.

2.3

NMERO DE PLACAS TERICAS

O fervedor gera um vapor que mais rico em composio no componente mais voltil
do que o produto de fundo. Este vapor entra em contato com o lquido da placa imediatamente
superior e se enriquece ainda mais do componente mais voltil. Assim o vapor vai-se

enriquecendo medida que sobe sobre a coluna. A coluna dever ter um nmero de placas
suficiente para que o vapor do topo tenha uma composio adequada para produzir, por
condensao, o destilado especificado.
A medida que ao longo da coluna o vapor se enriquece do componente mais voltil, e
o lquido e empobrece medida que vai descendo pela coluna. Em uma coluna de destilao
fracionada costuma-se distinguir duas sees: a seo acima da alimentao, chamada seo
de enriquecimento, retificao ou absoro e a seo abaixo da alimentao denominada
seo de stripping ou empobrecimento.
Qualquer placa de uma coluna est associada a quatro correntes, sendo duas que
chegam (um lquido vem da placa de cima e um vapor da placa de baixo) e duas que saem
(um lquido e um vapor). A funo bsica dessa placa promover o contato entre as fases de
modo a tornar possvel a transferncia de massa. Caso o contato for perfeito entre as fases e o
tempo for suficiente, o vapor e lquido que deixam a placa esto em equilbrio, e dessa forma
a placa considera ideal ou terica.
O clculo de nmero de placas terica para atingir a separao especificada pode ser
realizado por diferentes mtodos como o de Lewis-Sorel, McCabe-Thiele, Ponchon-Savarit e
Fenske.
2.4 MTODO DE LEWIS-SOREL

Foi

inicialmente

desenvolvida

por

Sorel,

sendo

mais

tarde

simplificado

consideravelmente por Lewis.

Sorel calculou o enriquecimento do vapor, isto , a variao de composio do vapor
de uma placa para outra, atravs de balanos materiais e de energia, admitindo que o
equilbrio atingido em todas as placas, ou seja, que a relao de equilbrio satisfeita em
cada uma. Observou-se que a principal dificuldade encontrada no mtodo de Sorel foi a
determinao das entalpias dos vapores produzidos nas diferentes placas.
Lewis modificou o mtodo introduzindo uma srie de simplificaes denominadas
hipteses simplificadoras usuais. Em primeiro lugar admitiu desprezvel as entalpias de
mistura e as perdas de calor pela coluna.

2.5 MTODO DE MCCABE-THIELE.

Esse mtodo uma maneira de representar graficamente os estgios de equilbrio de

uma destilao, atravs deste pode-se determinar uma quantidade mnima de pratos utilizados
em um destilador industrial. As hipteses simplificadoras usuais de Lewis tambm so validas
nesse mtodo.
2.6 MTODO DE PONCHON-SAVARIT.

um mtodo grfico para calcular o nmero de placas tericas que no se baseia nas
hipteses simplificadoras usuais. Assim esse mtodo deve ser mais preciso que os anteriores,
outra vantagem para esse mtodo a facilidade para se obter as cargas trmicas do
condensador e do fervedor. A construo grfica feita no diagrama Entalpia-Concentrao
do sistema, porem como estes tipos de diagramas so raros h maior limitao desse mtodo.
2.7 MTODO DE FENSKE.

um mtodo analtico para calcular o nmero mnimo de pratos tericos, isto , para
colunas operando com refluxo total. Assim o mtodo e til para estimativas rpidas do
nmero mnimo de placas necessrias para efetuar as separaes especificadas.
3 DESCRIO DO EQUIPAMENTO

Para o presente experimento, foi utilizado um sistema de destilao composto por uma
coluna de vidro de pratos e campnulas, na qual, em cada estgio, est acoplado um termopar.
Tambm esto instalados termopares no topo e base da coluna, bem como no retorno do
refluxo e na chegada da alimentao coluna. Alm disso, na base e no topo,
respectivamente, encontram-se um refervedor e um condensador. Seguindo o condensador, a
partir de um vaso coletor, obtm-se, por transbordamento, o destilado. Desse mesmo vaso
coletor, com o auxlio de uma bomba, faz-se o sistema de refluxo. A alimentao da coluna
feita pela bomba de carga, acoplada ao vaso que contm a mistura inicial. As vazes de
operao so controladas por rotmetros instalados nos tubos que fazem as ligaes dos
equipamentos que compem o sistema. Para a definio dos caminhos percorridos pelo fluido

nos tubos, so utilizadas vlvulas que obstruem as passagens no desejadas. As temperaturas

obtidas pelos termopares so exibidas no painel de controle que contm a chave geral para
ligar ambas as bombas (de carga e de refluxo). Para a obteno de produtos de topo e fundo,
existem vasos coletores.
Figura 3 - Esquema da coluna de destilao

4 HIPTESES ADOTADAS

Foram adotadas as seguintes hipteses:

Considerar coluna adiabtica, ou seja, sem perda de calor para o ambiente;
Desprezar o equilbrio trmico, considerar apenas o equilbrio de massa ( F=W + D
);
Alimentao lquido frio:
Mistura ideal entalpia de mistura nula;
Validade da regra de Trouton: H Vap /T Ebuli o =constante ;
Temperatura da corrente de refluxo igual a temperatura ambiente.
5 EQUACIONAMENTO

Os clculos de destilao so feitos atravs da aplicao de balano materiais, balano

parcial (BMP) e balano total (BMT), balano de energia e relaes de equilbrio.
F=D+W ( BMT )
F x F =D x D +W x W (BMP)
F, DeW

Onde as letras

representaram respectivamente a corrente de alimentao,

a corrente de destilado e o produto de fundo, e as suas vazes.

x F , x D e xW

retratam as

fraes em massa do componente mais voltil (etanol).

2

RETAS DE TRABALHO

As retas de trabalho para seo de enriquecimento (RTE) e outra para a seo de

stripping (RTS) so representadas por:
y=

D xD
L
x+
( RTE )
V
V

y=

W xW
L'
x
( RTS)
'
'
V
V

5.2 RETAS DE ALIMENTAO

necessrio escolher um parmetro apropriado para definir a condio trmica de

alimentao. Ser representado pela letra q , sendo definido atravs de um balano material
total realizado na placa de alimentao da coluna operando em regime permanente:
F+ L+V ' =L' +V
F=( L' + L ) + ( V +V ' )
Esta igualdade traduz o fato de que, no caso geral, a alimentao altera as vazes das
duas correntes que escoam pela coluna. O aumento da vazo de lquido
representarmos por

LL

e, se

a frao da alimentao que se incorpora ao lquido que vem da

seo de enriquecimento, poderemos escrever

L=L+ qF

e tambm:

'

L L=qF
'

V V = (1q ) F
Supondo que a coluna seja adiabtica e desprezando as entalpias de mistura,
poderemos escrever o balano de energia na placa de alimentao sob a forma de um balano
de entalpia:
'

'

F h F + L hf 1+V H f +1=L hf +V H f
h

Os

representam entalpias especficas molares das correntes lquidas e os

representam as dos vapores, as placas esto sendo numeradas a partir do topo da coluna, o
f

ndice

refere-se placa de alimentao e

a corrente alimentada. Em primeira

aproximao poderemos desprezar as variaes de entalpia das correntes ao passarem pela

placa f

e admitir h f 1=h f e H f +1=H f , o que permite calcular o valor de q :

F h F =( L' L ) hf + ( V V ' ) H f
F h F =qF h f + ( 1q ) F H f
q=

H f hF
H f hf

O valor de

est diretamente relacionado com o tipo de alimentao, conforme se

pode observar na Tabela 1:

Tabela 1 Condies de alimentao
Alimentao
Condio
h F=hf
Lquido saturado

Valor de q
q=1

Relaes entre as vazes

L'=L+ F
V =V '

Vapor saturado

h F=H f

q=0

L'=L

V =V ' + F

Parcialmente
vaporizada

h f <h F < H f

0<q <1

L'=L+qf

V =V '+(1q )F

Lquido frio

H f < hf

q>1

L' > L+ F

V <V '

Vapor superaquecido

hF> H f

q< 0

L' < L

V >V '+ F

A equao da reta de alimentao pode finalmente ser deduzida e interpretada. Ela o

cruzamento das duas retas de trabalho, de modo que, com as equaes de RTE e RTS, tira-se
diretamente, subtraindo membro a membro:

10

Vy=Lx + D x D
V ' y =L' xW x W

( V V ' ) y=( LL' ) x + ( D x D +W x W )

( 1q ) Fy=qFx+ F x F
y=

x
q
x F
q1
q1

5.3 ROTMETROS

As vazes de lquido podem ser manipuladas pelos rotmetros instalados e so

representadas por RO-01, RO-02, RO-03 e RO-04. Os rotmetros apresentam a vazo em
funo da altura h apresentada no aparelho.
Sabendo-se que os rotmetros obedecem s seguintes equaes, sendo

a vazo

volumtrica de lquido dada em (cm3/min) e h a leitura do rotmetro dada em (mm):

2

QRO 01 =0,0398 h +0,9416 h2,15

QRO 02 =9.106 h40,0012 h3 +0,051 h2 +0,4961 h+ 0,3216
QRO 03=0,012 h2 +1,1236 h1,0061
QRO 04 =0,012 h2 +1,1236 h1,0061

6 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL

Primeiramente, carregou-se o fundo da coluna de destilao com a soluo a ser

destilada. Esse procedimento foi possvel aps abrirem-se as vlvulas 1 e 5 e ligar-se a bomba
de carga. Quando o nvel de fluido atingiu a placa interna do fundo, foi desligada a bomba e
fechadas as vlvulas.
Em seguida, deu-se a partida na coluna, ligando-se a torneira de passagem de gua
para resfriamento dos condensadores, deixando-a operar com refluxo total (abrindo as
vlvulas 10 e 18) at que o fundo atingisse a temperatura prxima a 100 C (temperatura de

11

ebulio da gua pura, que seria o produto obtido caso a operao fosse ideal). Essa condio
atingida no momento em que o perfil de temperaturas da coluna permanece constante.
Em seguida, diminuindo-se o refluxo, comeou a se obter destilado (coletado por
transbordamento a partir do vaso coletor de refluxo). Alm disso, as vlvulas relativas
alimentao da coluna (1 e 13) e retirada do produto de fundo (9) foram abertas, controlandose as vazes de ambos atravs de rotmetros at que, com um nvel constante de fluido na
base, a mesma atingisse o estado estacionrio.
Durante o processo, as temperaturas na coluna so obtidas atravs dos termopares, os
nveis no coletor de refluxo e na base so lidos a partir de medidores em paralelo e todas as
vazes so controladas por rotmetros.
7 DADOS COLETADOS

Aps um tempo de operao as temperaturas foram coletadas em intervalos de 3

minutos, Tabela 2, at que a coluna de destilao atingisse o seu estado estacionrio:
Tabela 2- Temperatura de cada estgio da coluna em intervalos de 3 minutos
Termopares (C)
Tempo (min) Fundo Refluxo
P1
P2
P3
P4
P5
0
97,0
52,9
77,0 77,0 77,2 77,9
77,9
3
97,0
53,0
77,0 77,1 77,8 77,9
77,3
6
97,0
53,0
77,0 76,9 77,1 77,8
79,5

Tempo (min)
9
12

Fundo
97,0
97,0

Refluxo
53,1
53,1

Termopares (C)
P1
P2
P3
P4
77,1 77,1 77,2 77,9
77,1 77,0 77,2 77,9

P5
78,0
78,0

(Continua)
P6
P7
79,4 83,7
79,3 82,9
83,8 82,9
(Concluso)
P6
79,4
79,4

P7
82,5
82,3

Aps atingido o estado estacionrio foram coletadas as vazes de operao,

apresentadas na Tabela 3.
Tabela 3- Alturas dos rotmetros
Corrente
Alimentao (F)
Refluxo (R)
Destilado (D)
Fundo (W)

Rotmetro
RO-01
RO-02
RO-03
RO-04

Altura (mm)
25
30
32
13

12

Ao final do experimento coletou-se amostras das correntes de alimentao, topo e

fundo e um tcnico determinou as densidades das mesmas, presentes na Tabela 4.
Tabela 4 Densidade das amostras obtidas ao final do experimento 25 oC

Amostra
(g/cm3)
Alimentao (
0,93489
F
Topo ( D

0,82165

Fundo ( W

0,99549

8 CLCULOS

FRAES MSSICAS DAS AMOSTRAS

Tendo as densidades de cada amostra (corrente), as fraes mssicas de etanol de cada

corrente foram obtidas (PERRY, 1950). Como os valores de densidade no estavam
diretamente na tabela, foi necessrio fazer algumas interpolaes, a Tabela 4 apresenta os
resultados.
Tabela 4 Fraes mssicas de cada corrente.

Corrente
Alimentao
Topo
Fundo

(g/cm)
0,93489
0,82165
0,99549

Frao mssica
0,4014
0,8861
0,0148

8.2 VAZES MSSICAS

Tendo as alturas lidas em cada rotmetro, utiliza-se as equaes correspondentes para

cada rotmetro, de modo a obter a vazo volumtrica e, posteriormente, multiplicando pela
densidade, a vazo mssica. Os resultados representados na tabela abaixo:
Tabela 5 Vazes volumtricas e mssicas das correntes.
Corrente

Rotmetro

13

Alimentao (F)
Refluxo (R)
Destilado (D)
Fundo (W)

RO-01
RO-02
RO-03
RO-04

(cm/min)
46,265
35,9946
47,2371
15,6287

(g/min)
43,2527
29,5750
38,8124
15,5582

8.3 BALANO MATERIAL

Analisando as vazes mssicas obtidas, nota-se que o sistema no segue o balano

F=D+W , pois com os dados obtidos, tem-se que

F D+ W . Essa inconsistncia na

equao deve-se a muitos fatores, um deles pode ser a imprecises de leituras nos rotmetros
e ao fato de no se ter densidade altas temperaturas para a mistura etanol/gua, utilizar a
densidade na mesma temperatura para todas as correntes faz com que a converso entre as
vazes no seja correta.
Dessa forma, fixa-se o valor de uma corrente, no caso corrente W e das composies
x f , x D e x W . Calcula-se novo valor para a corrente D e para a corrente F.
F=D+W

(1)

F x F =D x D +W x W

(2)

De (1):
F=D+15,5582
De (2):
F 0,4014=D 0,8861+15,5582 0,0148

Substituindo (1) em (2):

( D+15,5582 ) 0,4014=D 0,8861+ 15,5582 0,0148

D=12,4093 g/min

De (1), substituindo D:
F=12,4093+15,5582
F=27,9675 g /min

8.4 PORCENTAGENS DE RECUPERAO

14

Etanol
Recupera o ETANOL=

DxD
100
F xF

Recupera o ETANOL=

12,4093 0,8861
100
27,9675 0,4014

Recupera o ETANOL=97,95
gua
1x
F( F ) 100
W (1x w )
Recupera o GUA=

Recupera o GUA=

15,5582 (10,0148)
100
27,9675 (10,4014)

Recupera o GUA=91,56

8.5 DAS TEMPERATURAS NA COLUNA

No experimento foram monitoradas as temperaturas atravs de termopares, a fim de se

determinar o perfil de temperaturas, sendo que os pratos foram numerados do topo ao fundo.
Tabela 5 - Temperatura de cada estgio da coluna depois de atingido o regime permanente.
Termopar
Prato
Temperatura (C)
1
1
77,1
2
2
77,1
3
3
77,2
4
4
77,9
5
5
78,0
6
6
79,4
7
7
82,3
Com as temperaturas em cada prato foi possvel plotar um grfico de perfil de
temperaturas, Figura 4.

15

Figura 4 - Grfico do perfil de temperaturas

Perfil de temperaturas
84
82
80
Temperatura(C)

78
76
74
0

Pratos

8.6 MTODO DE MCCABE-THIELE

Para determinar a reta de alimentao, necessrio calcular as entalpias de

alimentao, e do lquido e vapor saturado.
- Entalpia da alimentao ( h F )
Usam-se os valores de calor especfico mdio para a gua e etanol (PERRY, 1950):
C p gua =1,000

kcal
kg C

C p Etanol =0,573

kcal
kg C

T Alimenta o=25,5 C
Com esses dados, calcula-se a entalpia da alimentao por:
h F= ( C p gua x gua +C p Etanol x Etanol ) (T Alimenta o T Refer ncia)
Sendo

x gua

x Etanol fraes mssicas referentes alimentao e

igual a zero graus Celsius.

Dessa forma:
h F= (1 0,5986+0,573 0,4014 ) ( 25,50 )
h F=21,1294 kcal/kg

T Referncia

16

- Entalpia do lquido e do vapor saturado ( h L e H V )

Esses valores so determinados utilizando o Diagrama de Entalpia Sistema Etanolgua 700mmHg e a frao mssica da alimentao
h L=280

x F . (APNDICE A)

kJ
kcal
66,92
kg
kg

H V =2350

kJ
kcal
562,11
kg
kg

1 cal=4,184 J

- Condio trmica de alimentao

Dessa maneira pode-se determinar a condio trmica da alimentao que dada por:
q=

H V h F
H V h L

Onde: HV entalpia especifica do vapor saturado;

hL entalpia especifica do liquido saturado;
hF entalpia especifica da corrente de alimentao.
q=

562,1121,13
562,1166,92

q=1,0925

Como

q 1

, sabe-se que a alimentao da coluna feita no estado de lquido sub-

resfriado.
- Reta de alimentao e equaes RTE e RTS
Com a condio trmica da alimentao definida possvel determinar a reta de
alimentao. Pode-se calcular tambm, para a seo de enriquecimento e stripping, as
equaes RTE e RTS respectivamente.

Reta de alimentao:

y=

x
q
x F
q1
q1

Substituindo com os valores de q

y=

1,0925
0,4014
x
1,09251
1,09251

x F , tem-se que:

17

y=11.8144 x4,3409

Equao RTE:

y=

L
D
x + xD
V
V

Como:
Vazo de lquido:

L=R L=29,5750 g / min

Vazo de vapor: V =R+ D V =29,5750+12,4093=41,9843 g/min

Substituindo os valores de V , D , L e x D , tem-se que:
y=

29,5750
12,4093
x+
0,8861
41,9843
41,9843

y=0,7044 x +0,2619

Equao RTS:

L'
W
y=
x ' x W
V'
V

Como:
Vazo

de

vapor:

V ' =V (1q ) F V ' =41,9843( 11,0925 ) 27,9676 V ' =44,5705 g/ min

Vazo

de

L' =L+qF L' =29,5750+1,0925 27,9676 L' =60,1288 g/ min

Substituindo os valores de V , W , L , x w , tem-se que:
y=

60,1288
15,5582
x
0,0148
44,5705
44,5705

y=1,3491 x0,0051
Por fim a razo de refluxo pode ser determinada por:
r=

L 29,5750
=
=2,3833
D 12,4093

8.7 CARGAS TRMICAS

lquido:

18

Para o clculo das cargas trmicas do refervedor e do condensador utilizou-se o

Diagrama de Entalpia Sistema Etanol-gua 700mmHg e a frao mssica referente a cada
carga. (APNDICE B)
- Carga trmica do refervedor
Supe-se no refervedor que a corrente de entrada seja lquido saturado ( hW ) e a
corrente de sada vapor saturado ( H W ). Utiliza-se a frao mssica referente ao refervedor,
ou seja,

xW .

Pelo Diagrama, tem-se que:

H W =2650 kJ /kg
hW =360 kJ /kg
'

QRefervedor =V ( H W hW )
QRefervedor =44,5705.103 ( 2650360 )=102,07 kJ / min

- Carga trmica do condensador

Supe-se no condensador que a corrente de entrada seja vapor saturado ( H D ) e a
corrente de sada lquido saturado ( h D ). Utiliza-se a frao mssica referente ao destilado,
ou seja,

xD .

Pelo Diagrama, tem-se que:

H D =1300 kJ /kg
h D=205 kJ /kg
QCondensador=V (h DH D )
3

QCondensador=41,9843.10 ( 2051300 ) =45,97 kJ /min

8.8 DETERMINAO DO NMERO DE ESTGIOS (NPT) ATRAVS DO MTODO DE

MCCABE-THIELE

19

O mtodo de McCabe-Thiele consiste em plotar as retas de alimentao (RA), de

trabalho da seo de enriquecimento (RTE) e de trabalho da seo de stripping (RTS), alm da
curva de equilbrio (CE) em um mesmo grfico, a fim de determinar o nmero de pratos
terico, como mostra a Figura 5, sendo que o primeiro estgio de equilbrio o refervedor.
Figura 5 - Obteno do nmero de pratos tericos

McCabe Thiele
CE

RA
RTE

0.9

RTS

0.8
0.7
0.6

0,4147144

y (Frao Mssica)

0,4147144

0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

x (Frao Mssica)

NPT = 5,5 pratos

- Eficincia da coluna
A eficincia da coluna dada por:
E=

NPT
100
NPR

0.7

0.8

0.9

20

Sendo:
NPT: nmero de pratos tericos da coluna
NPR: nmero de pratos reais da coluna
Substituindo NPT e NPR (10 pratos), tem-se que:
E=

5,5
100
10

E=55

9 ANLISE DE RESULTADOS

Atravs da realizao do experimento e com os dados a realizao dos clculos podese obter alguns resultados significativos para anlise deste experimento.
Em primeiro lugar, o nmero de pratos tericos foi de NPT = 5,5 pratos, o que
representou uma boa eficiencia da coluna, sendo ela de E = 55%. O que significa que
teoricamente com 6 pratos a coluna poderia obter a frao de destilado.
Em segundo lugar, para os clculos da recuperao da gua e de etanol foram obtidos
91,56% e 97,95%, respectivamente. Os valores podem ser considerados satisfatrios, no
entanto para otimizao deles seria necessrio novas condies de processo e novo
dimensionamento da coluna.
Em terceiro lugar, as cargas trmicas tambm foram determinadas com o auxlio de
um diagrama de entalpia em funo da composio na presso de 700mmHg. Os resultados
das cargas trmicas foram, para o refervedor, Q refervedor = 102,07 kJ/min e, para o condensador,
Qcondensador= - 45,97 kJ/min.
Posteriormente, a razo de refluxo obtida foi de 2,3833. Essa razo de refluxo
influencia diretamente nos resultados do experimento, uma vez que considerando uma razo
de refluxo tendendo ao infinito as retas de trabalho RTE e RTS estariam localizadas
exatamente na diagonal do diagrama y vs x, o que resultaria em um nmero terico de pratos
em seu valor mnimo. J se a razo de fosse diminudo as retas de trabalho se aproximariam
da curva de equilbrio, o que significa que a RTS aumenta inclinao com o a diminuio da
razo de refluxo e que a RTE diminui a inclinao com a diminuio da razo de refluxo.
Procura-se um valor com base na razo de refluxo mnimo, pois esta a que consegue

21

satisfazer as condies do processo com menos pratos, porm em refluxo total o que no
vivel industrialmente.
Pode-se destacar que alguns possveis erros podem ter ocorrido, influenciando
diretamente nos resultados do experimento, tais como: erros de medio da vazo nos
rotmetros, uma vez que a medida bastante imprecisa e difcil de ser realizada, propriedades
fsicas consideradas constantes tambm associam erros aos clculos.
Devido ao balano material no ser satisfeito experimentalmente, por causa de
imprecises j apresentadas, deve-se escolher uma corrente como base de clculo, portanto
existem 3 possibilidades de clculos que resultam em valores diferentes.
Para isso, pode-se sugerir algumas possveis mudanas, visando a melhora operacional
do experimento e do equipamento, a utilizao de medidores de vazo mssica digital, pois
alm de diminuir os erros de leitura j realiza a converso vazo-massa nas condies da
corrente, ou medidores de vazo digital, porm deve ser realizado um estudo de densidade da
mistura utilizada nas condies de operao. E a manuteno das numeraes das vlvulas e
um fluxograma atualizado, pois facilita o reconhecimento do processo e evita possveis
confuses ao operar o equipamento.
10 CONCLUSO

Atravs do experimento foi possvel visualizar o real funcionamento de uma coluna de

destilao. Permitiu um conhecimento da partida, todo o funcionamento e a parada de cada
prato da coluna de destilao.
Assim, com a prtica e a aplicao dos clculos j estudados foi possvel compreender
a influncia das variveis na prtica e nos clculos e como estas podem ser alteradas,
modificando assim o comportamento da coluna de destilao.
O prato de alimentao tem influncia direta na eficincia da coluna, uma vez que
mais mistura est sendo introduzida no sistema. Deste modo, sua escolha importante j que
causa impacto direto no processo. Essa alterao pode ser notada caso se alimente a coluna
em um prato onde o equilbrio liquido-vapor possui caractersticas muito diferentes da carga,
causando assim um distrbio ao processo, deve-se realizar estudos para uma otimizao da
coluna, pois precisa-se de mais estgios na seo se enriquecimento se alimento acima do
ideal ou mais estgios na seo de stripping se alimentado muito abaixo.
Devido as altas porcentagens de recuperao, dos dois componentes, pode-se
considerar que o funcionamento da coluna foi satisfatrio. A eficincia da coluna tambm

22

resultou em um bom valor levando em conta que alm das imprecises nos clculos
realizados o mtodo utilizado faz diversas simplificaes que tambm fazem com que o
resultado obtido se distancie do experimental.
11 BIBLIOGRAFIA

GOMIDE, Reynaldo. Operaes Unitrias.4 Volume: Operaes de Transferncia

de Massa. Ediao do Autor. SP. 1988. p. 33 a 73
PERRY, R.H., Green D.W. Perrys Chemical Engineers HandBook. Mc Graw-Hill,
NY, 3th edition, 1950. p. 188

23

APENDICE A ENTALPIA DA ALIMENTAO

24

APENDICE B ENTALPIAS PARA CARGA TRMICA