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DESTILAÇÃO

1. OBJETIVO

Conhecer os processos de separação dando grande ênfase na destilação


abordando as principais variáveis de processo e sua influência na operação
em colunas.
1.1 CONCEITOS BÁSICOS

1.1.1 Destilação

• Operação unitária de transferência de massa para separação de


componentes em uma fase líquida baseada nas diferenças de
volatilidade dos constituintes da mistura.

• Há transferência simultânea de massa do líquido pela vaporização e


do vapor pela condensação, tendo como efeito final o aumento da
concentração dos componentes mais voláteis no vapor.
1.1 CONCEITOS BÁSICOS

• Operação unitária de transferência de massa para separação de


componentes em uma fase liquida baseada nas diferenças de
volatilidade dos constituintes da mistura.

• Há transferência simultânea de massa do liquido pela vaporização e do


vapor pela condensação, tendo como efeito final o aumento da
concentração dos componentes mais voláteis no vapor.
1.1 CONCEITOS BÁSICOS
Ou então:

• É um processo industrial final cujo objetivo é separar duas ou mais


substâncias presentes em uma mistura liquida ou gasosa pela aplicação
ou remoção de calor.

• Se baseia na diferença de volatilidade entre estes constituintes e no


princípio do equilíbrio entre as fases liquidas e vapor
1.1 CONCEITOS BÁSICOS

• Volatilidade é a medida da facilidade que uma dada substância tem para


passar a fase vapor pelo aumento de temperatura ou diminuição de
pressão.
1.1 CONCEITOS BÁSICOS

• E quando duas fases estão em equilíbrio elas tendem a trocar seus


constituintes até que a composição da cada fase atinja um valor
constante chamada de Estado de Equilíbrio.
1.1 CONCEITOS BÁSICOS

• O vapor de uma mistura em ebulição será mais rico nos componentes


que possuem menor ponto de ebulição (mais volátil) enquanto que o
liquido remanescente conterá mais do material menos volátil.
1.1 CONCEITOS BÁSICOS
• Para proceder a separação utiliza-se o equipamento industrial denominado
de COLUNAS DE DESTILAÇÃO. A coluna de destilação é composta dos
seguintes itens principais:

• Casco

• Condensador

• Vaso de Refluxo

• Refervedor ou reboiler
1.1 CONCEITOS BÁSICOS

Casco: Cilindro metálico dentro do qual a destilação ocorre.


1.1 CONCEITOS BÁSICOS

• Pratos / bandejas ou seções de recheios: são usados para propiciar


contato íntimo entre as fases.
• O vapor e o liquido que deixam cada estagio, se aproximam do
equilíbrio térmico, de pressão e de composição, desde que haja um
contato eficiente nos pratos.
1.1 CONCEITOS BÁSICOS

Condensador: Resfria e condensa o vapor rico no componente


mais volátil que deixa a coluna pelo topo.
1.1 CONCEITOS BÁSICOS

Vaso de refluxo: Armazena o vapor condensado. Parte desse


condensado retorna a coluna e a outra parte sai como produto de
topo.
1.1 CONCEITOS BÁSICOS

Refervedor ou reboiler: Vaporiza parcialmente o liquido formado no fundo que


retorna a coluna fornecendo calor para remover a separação. O liquido
remanescente sai como produto de fundo.
1.1 CONCEITOS BÁSICOS
2. PROCESSOS DE DESTILAÇÃO

Podemos classificar os processos de destilação como:

 Tipo de Operação
 Características do Equipamento
 Agentes de Separação
2. PROCESSOS DE DESTILAÇÃO

2.1 QUANTO AO TIPO DE OPERAÇÃO

Processo de destilação contínua

• Colunas em regime contínuo processam uma corrente de alimentação


contínua.

• Nenhuma interrupção ocorre. As composições das correntes de topo e


fundo são mantidas constantes (regime estacionário).

• São capazes de manusear altas quantidades de material e são os mais


comuns dos dois tipos. Esse tipo de processo será alvo do nosso estudo.
2. PROCESSOS DE DESTILAÇÃO
2. PROCESSOS DE DESTILAÇÃO

Processos de destilação em batelada

• No processo em batelada, o regime é transiente.

• A carga é alimentada uma única vez no equipamento e os produtos


variam de composição com o tempo.
2. PROCESSOS DE DESTILAÇÃO
2.2 QUANTO ÀS CARACTERÍSTICAS DO EQUIPAMENTO

Flash

• O Flash é um processo de destilação em que a carga, parcialmente


vaporizada e em equilíbrio termodinâmico, é separada em um
equipamento simples de um só estágio em dois ou mais produtos.

• É mais usada para separar componentes cujos pontos de ebulição são


muito diferentes.

• Ela não é efetiva na separação de componentes com volatilidades mais


próximas porque tanto o vapor condensado quanto o líquido residual
estão longe da pureza desejada
2. PROCESSOS DE DESTILAÇÃO
2. PROCESSOS DE DESTILAÇÃO

Destilação fracionada

No processo de destilação fracionada, existe a possibilidade de se obter


produtos mais ricos em determinados componentes através de uma
repetição de estágios de equilíbrio, conforme o esquema a seguir:
2. PROCESSOS DE DESTILAÇÃO

• Em uma torre de destilação, os tambores, onde o contato líquido-vapor


é estabelecido, são substituídos por bandejas ou seções de recheio.

• O vapor é enriquecido de produtos voláteis a medida que sobe na


torre, enquanto que, os produtos menos voláteis se encaminham para
o líquido.

• Como exemplo, a unidade de obtenção de benzeno a partir de uma


nafta reformada.
2. PROCESSOS DE DESTILAÇÃO
2. PROCESSOS DE DESTILAÇÃO

2.3 QUANTO AOS AGENTES DE SEPARAÇÃO

 Destilação simples;

 Destilação extrativa;

 Destilação azeotrópica.
2. PROCESSOS DE DESTILAÇÃO

• A destilação fracionada simples não pode ser usada para separar


azeótropos e seu uso é antieconômico para a separação de
componentes com pontos de ebulição muito próximos.

• Em ambos os casos, destilações modificadas podem ser usadas.

• Nestas destilações, um componente externo é usado para modificar a


volatilidade relativa dos compostos da carga, facilitando assim a
separação.

• Assim, dependendo da atuação do composto adicionado, estas


operações se dividem em: destilação extrativa e azeotrópica.
2. PROCESSOS DE DESTILAÇÃO

Destilação extrativa:

• O composto externo chamado de solvente altera apenas a volatilidade


relativa.
2. PROCESSOS DE DESTILAÇÃO
Destilação azeotrópica:

• O componente externo forma um azeótropo com um ou mais compostos


da carga.

• Geralmente, o azeótropo formado é azeótropo de mínima (mais volátil


que os seus componentes), sendo chamado de “entrainer”.

• Exemplo: separação do etanol e água usando como “entrainer”, o benzeno.


3 ASPECTOS IMPORTANTES DA DESTILAÇÃO

3.1 TIPOS DE COLUNAS QUANTO AO DISPOSITIVO DE CONTATO


LÍQUIDO/VAPOR

As colunas de destilação quanto ao dispositivo de contato líquido/vapor


se dividem em:

 COLUNAS DE PRATOS

 COLUNAS DE RECHEIO
3 ASPECTOS IMPORTANTES DA DESTILAÇÃO

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