Treinamento Inspetor LT-RD Oficial Oficial

SISTEMA ELÉTRICO DE POTÊNCIA 1
SEP
1.1 Sistema Elétrico de Potência (SEP)
Conjunto de equipamentos que operam de maneira coordenada com a
finalidade de gerar, transmitir e fornecer energia elétrica aos consumidores,
dentro de certos padrões de qualidade, segurança e custos, com o mínimo
impacto ambiental.
• Geração
Responsável pela conversão de energia hidráulica, térmica entre outras em
energia elétrica.
• Transmissão
Responsável pelo transporte de energia elétrica dos centros de produção aos
centros de consumo, ou até outros sistemas elétricos, interligando-os;
• Distribuição
Responsável por distribuir a energia recebida do sistema de transmissão aos
grandes, médios e pequenos consumidores.
GERAÇÃO TRANSMISSÃO DISTRIBUIÇÃO

LINHAS DE TRANSMISSÃO
1.1.1 Linhas de transmissão da distribuição
Conjunto de condutores, isoladores, estruturas e acessórios, utilizada para o

transporte da energia elétrica entre as subestações e que operam com
tensões entre 69 kV e 138 kV.
MÉDIA TENSÃO
1.1.2 Rede de distribuição de média tensão
Conjunto de alimentadores urbanos e rurais e seus ramais que alimentam os

transformadores de distribuição e clientes atendidos 34,5 kV e 13,8 kV.
Também conhecido como sistema de distribuição primária.
BAIXA TENSÃO
1.1.3 Rede de distribuição de baixa tensão

Conjunto de condutores que fornece tensão elétrica que pode variar entre
127 e 220 V até as residências e pequenos comércios/indústrias por meio dos
chamados ramais de ligação. Também conhecido como sistema de distribuição
secundária.
MACRO PROCESSO DE MANUTENÇÃO 6
MANUTENÇÃO
1. DIRETRIZES DE MANUTENÇÃO
 NP.1017.004: Diretrizes de Manutenção de Linha de Transmissão
 NP.1017.003: Diretrizes de Manutenção de Subestação
 NP.1017.002: Diretrizes de Manutenção MT/BT
2. FINALIDADE
Estabelecer as ações de planejamento, execução e controle das manutenções
preventivas das SISTEMA ELÉTRICO da CONCESSIONÁRIA. Com foco em
economia, segurança e melhoria dos indicadores de continuidade.
MANUTENÇÃO
1.2.1 Manutenção
É a combinação de ações técnicas e administrativas, incluindo a de supervisão,

destinadas a manter ou recolocar um item em um estado no qual possa
desempenhar uma função requerida (NBR 5462-1994).
É toda ação necessária para que um equipamento ou instalação seja

conservado ou restaurado de modo a continuar operando de acordo com as
suas condições específicas de uso
TiPOS DE MANUTENÇÃO
TIPOS DE MANUTENÇÃO
MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Manutenção efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com

critérios prescritos, destinada a reduzir a probabilidade de falha ou a
degradação do funcionamento de um item.
Manutenção antes da quebra, dividindo-se em:
Manutenção Periódica, Manutenção Preditiva, Manutenção Corretiva

Programada e Manutenção por Melhoria
MANUTENÇÃO PERIÓDICA
Manutenção realizada segundo uma rotina específica em intervalos de tempo

regulares, através de inspeção, reparos, limpeza de equipamentos e
substituição de peças com base tempo, visando reduzir a probabilidade de
falha ou a degradação do funcionamento de um item.
Exemplos:
Inspeções gerais (GT1;GT2) ou de patrulhamento em redes de MT/BT.
Inspeções minuciosas ou de controle em Linhas de Transmissão.
MANUTENÇÃO PREDITIVA
Manutenção que permite garantir uma qualidade de serviço desejada, com

base no acompanhamento ou monitoramento de determinados parâmetros
do equipamento ou instalação (vibração, temperatura, ruído), para reduzir ao
mínimo a manutenção preventiva e diminuir a manutenção corretiva.
Exemplos:
Inspeções termográfica em redes de MT/BT ou Linhas de Transmissão. Leitura
do carregamento do transformador RD. Análise de OMI em transformadores
de força.
CORRETIVA PROGRAMADA
É a intervenção que se faz em função de um acompanhamento das

manutenções periódicas e preditivas e, atua na substituição de peças e
componentes do equipamento antes da falha, tomando como base a
condição, na busca de garantir a continuidade do sistema. Esse tipo de
manutenção possibilita a programação dos recursos necessários para a
intervenção de manutenção, uma vez que a falha é esperada.
Exemplos:
A correção dos defeitos apontados nas inspeções das manutenções periódicas
e preditivas e que são executadas pelas equipes parceiras (linha viva, linha
morta, poda, limpeza de faixa) e/ou próprias se assim for de sua função
MANUTENÇÃO POR MELHORIA
É a manutenção realizada com base em análise de falhas recorrentes em

equipamentos e seus componentes, promovendo melhorias e possíveis
redefinições de projeto de modo a tornar a manutenção mais confiável.
CORRETIVA
É todo serviço não programado efetuado em equipamentos ou instalações

com a finalidade de restabelecer sua operação após a ocorrência de uma
quebra/falha.
INSPEÇÃO
QUAL IMPORTÂNCIA?
 Reduzir a probabilidade de falha ou a degradação
do funcionamento de um item.
 Redução dos indicadores de continuidade DEC e
FEC.
O QUE INSPECIONAR?
 Estruturas;  Chaves;
 Condutores;  SPDA;
 Conexões;  Vegetação na rede;
 Equipamentos;  Faixa
COMPONENTES DE LINHAS DE TRANSMISSÃO 16
NÚMERO DA ESTRUTURA
Numeração sequencial:
3 2 1
NÚMERO DA ESTRUTURA
Indicação de quilometragem e quantidade de estrutura por quilômetro
1/3 1/2 1/1

CONFIGURAÇÃO DAS ESTRUTURAS
• ÁREAS
URBANAS
• VÃOS
CURTOS
• POUCO
ESPAÇO
AÉREO
VERTICAL HORIZONTAL TRIÂNGULAR

• VÃOS
LONGOS
• GANHO DE
ALTURA
• COMUM EM
VALES E
DEPRESSÕES

• COMUM EM
ÁREAS
RURAIS
• MENOR
EFEITO
CAPACITIVO

• Destinadas a
suportar
esforços
verticais
• Não aceitam
ângulos
maiores que 5°
SUSPENSÃO AMARRAÇÃO
• Destinadas a
suportar esforços
verticais e
horizontais
• Tem estruturas de
ângulos médios,
5° à 30°
• Tem estruturas de
ângulos grandes,
maiores que 30°
• Transposição de
fases
ESTRUTURAS DAS LINHAS DE TRANSMISSÃO 26
CODIFICAÇÃO DAS ESTRUTURAS

RELAÇÃO DAS ESTRUTURAS DE LINHAS DE DISTRIBUIÇÃO - RURAL

RELAÇÃO DAS ESTRUTURAS DE LINHAS DE DISTRIBUIÇÃO - URBANO

ALGUNS TIPOS DE ESTRUTURAS
YS1
YS1 - PR
YS2
AM1/AP1
AM1-PR / AP1-PR
AP2 AM2
AH1-PR
SU1 SU1 - PR
SU1D SU1D - PR
PLANEJAMENTO DO PLANO DE INSPEÇÃO 38
CLASSIFICAÇÃO DAS LINHAS DE TRANSMISSÃO
Classificação quanto à criticidade – Classificação ABC

As linhas de transmissão são classificadas em A, B ou C, cada uma com
características específicas. Estas características determinam o grau de importância
da linha para o sistema e, em última análise, a estratégia para a qual a manutenção
deve estar orientada.
 Indicar o grau de importância de cada linha dentro do
sistema elétrico;
 Subsidiar a elaboração do Plano de Manutenção;
 Auxiliar na seleção dos métodos de manutenção;
 Priorizar análises de falhas;
 Justificar investimentos.
PLANEJAMENTO DO PLANO DE INSPEÇÃO 39
CRITÉRIOS DE CLASSIFICAÇÃO
PLANO DE INSPEÇÃO 40
MANUTENÇÃO PREDITIVA
TERMOGRÁFICA (MPJ)
TERMOGRÁFICA (MPJ) - MANUTENÇÃO PREDITIVA – PERIÓDICA/APERIÓDICA
• Não se escala as estruturas.
• Obrigatoriedade de inspecionar
todos os pontos de conexão,
amarração e emendas.
• Periodicidade:
Classe A: Semestral
Casse B: Semestral
Classe C: Semestral
*Relatório obrigatório em caso

de ponto quente.
*IFOV Instrumento
MANUTENÇÃO PREVENTIVA
MINUCIOSA (MPI)
CONTROLE (ICN)
TERMOGRÁFICA (MPJ)
INSPEÇÃO DE ANÁLISE DE RELIGAMENTO (IAD)
LIMPEZA DE FAIXA (LMP)
COMISSIONAMENTO (CMS)
PATRULHAMENTO NOTURNO (IPN)
LAVAGEM DE REDES (LVG)
CORREÇÃO DE DEFEITO (CDF)
MINUCIOSA (MPI) - MANUTENÇÃO PREVENTIVA – PERIÓDICA/APERIÓDICA
• Escala-se todas as
estruturas.
• Mais criteriosa e detalhista.
• Geralmente identifica-se mais

defeitos e mais críticos para o
sistema.
• Periodicidade:
Classe A: Anual
Classe B: Anual
Classe C: Anual
*Relatório obrigatório
CONTROLE (ICN) - MANUTENÇÃO PREVENTIVA – PERIÓDICA/APERIÓDICA
• Não se escala as estruturas.
• Obrigatoriedade de inspecionar
todas as estruturas à pé e/ou
através de veículo.
• Identifica-se os defeitos mais

evidentes.
• Periodicidade:
Classe A: Bimestral
Casse B: Trimestral
Classe C: Quadrimestral
*Relatório obrigatório.
ANÁLISE DE RELIGAMENTOS EM LT (IAD) - MANUTENÇÃO PREVENTIVA – PERIÓDICA/APERIÓDICA
• Não é obrigatório escalar as

estruturas.
• Obrigatoriedade de inspecionar todos

os pontos de conexão, amarração e
emendas, no trecho apontado de +/-
5Km apontado no relé.
• Realizado em conjunto à minuciosa e

controle.
• Periodicidade:
Classe A, B e C: Após a falha

temporária.
*Relatório obrigatório.
INSPEÇÃO DE FAIXA – MAPEAMENTO E RECEBIMENTO (LMP) - MANUTENÇÃO PREVENTIVA – APERIÓDICA
• Realizado em conjunto à
inspeção de controle e Minuciosa
• Mapear os trechos de limpeza

para envio ao
fornecedor/Receber a limpeza
realizada.
• Periodicidade:
Classe A, B e C: De acordo
com a necessidade e
orçamento.
*Relatório obrigatório de
mapeamento para envio ao
fornecedor.
INSPEÇÃO DE COMISSIONAMENTO (CMS) - MANUTENÇÃO PREVENTIVA – APERIÓDICA
• Escala-se todas as estruturas.
• Avaliar minuciosamente a
construção da linha de
transmissão de modo geral,
padrão construtivo, aterramento,
faixa, etc...
• Periodicidade: Após a construção
*Relatório de não
conformidades obrigatório
INSPEÇÃO DE PATRULHAMENTO NOTURNO (IPN) - MANUTENÇÃO PREVENTIVA – APERIÓDICA
• Não se escala as estruturas
• Avaliação audiovisual da linha de

transmissão de modo a identificar a
necessidade de lavagem devido a
presença de efeito corona.
Ocasionado geralmente pelo
acúmulo de poluição ou salitre.
• Periodicidade:
Semanal (Período de estiagem)

LAVAGEM DE REDES (LVG) - MANUTENÇÃO PREVENTIVA – APERIÓDICA
É a intervenção que se faz em

função de um acompanhamento das
inspeções de patrulhamento noturno
e minuciosa, com o objetivo de lavar
os isoladores que estão
contaminados por poluentes.
• Periodicidade:
Semanal
Quinzenal
Mensal
MANUTENÇÃO CORRETIVA
INSPEÇÃO DE EMERGÊNCIA (IEG)

CORREÇÃO DE FALHA (CFL)
INSPEÇÃO DE EMERGÊNCIA (IEG) – MANUTENÇÃO CORRETIVA - APERIÓDICA
• Realizado durante a falha

permanente do sistema de modo
a identificar o local e o tipo de
falha ocorrida.
• Periodicidade:
Após a falha permanente do

sistema.
RAP necessário dependendo

da LT.
INSPEÇÃO DE EMERGÊNCIA (IEG) 52
LODE – LOCALIZADOR DE FALTA OU DEFEITO
O QUE É?
LODE é um Localizador de
Defeitos de LT’s;
QUANDO É UTILIZADO?
É utilizado quando algum defeito

permanente desenergiza a LT e
não se sabe onde é o local do
problema;
COMPOSIÇÃO DO EQUIPAMENTO
Luz Verde: Fica
piscando, indicando
que o equipamento
está ok e com a
bateria cheia.
Luz Amarela: Fica piscando
quando a bateria está
fraca.
Luz Vermelha: Fica piscando

quando identifica curto circuito
na LT.
COMPOSIÇÃO DO EQUIPAMENTO
Escala de Corrente: Pode
ser configurado de 5 a 80
Amperes.
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
O princípio básico de localização de defeitos
do LODE consiste na detecção de corrente de
curto-circuito.
A detecção é verificada pelo aparelho através

da variação do campo eletromagnético que
ocorre na LT quando há a passagem de
corrente elétrica.
LODE – COMO UTILIZAR

Trecho de curto-circuito Passos:
(Corrente Alta) 1-Ajustar a corrente do LODE
para pelo menos 10%
Local de Curto-Circuito
Inominal da LT;
2-Colocar os LODEs nas 3
fases;
3-Solicitar teste da LT junto ao
COI.
Trecho sem corrente

(Corrente próxima de 0)
SEGMENTO 1 SEGMENTO 2 SEGMENTO 3
CORREÇÃO DE FALHA (CFL) – MANUTENÇÃO CORRETIVA - APERIÓDICA
• Ações corretivas realizadas no

sistema após a falha permanente
de modo a reestabelecer o
fornecimento de energia.
• Periodicidade:
Após a inspeção de
emergência e identificação do
tipo e local da falha
permanente.
RAP necessário dependendo

da LT.
CORREÇÃO DE FALHA (CFL) 59
Atendimento Emergencial – Torre de Emergência
• Realizado para correção dos

defeitos encontrados durante as
inspeções, de modo a garantir o
pleno funcionamento do sistema
aumentando sua confiabilidade.
• Periodicidade:
Após o registro d defeito

durante a inspeção,
obedecendo o prazo limite de
cada prioridade, P1 ou P2.
*Relatório
A torre de emergência é nossa ferramenta obrigatório
para atividades de
restabelecimento de Linhas de Transmissão para restauração rápida
provisória.

Módulos da Torre encontrados durante as
defeitos
• Periodicidade:
Mastro (Pau de carga)
durante aIsolador
inspeção,
Line Post

Base do Isolador defeitos encontrados
Placa de durante as
Ancoragem
• Periodicidade:
Estai Manilha
Alça Preformada *Relatório obrigatório

Sapatilha
Cavador
Alavanca

Tifor pleno funcionamento do sistema
• Periodicidade:

Moitão
Atendimento Emergencial – Prolongador de Estruturas

• Periodicidade:

DEFEITOS DE LINHAS DE TRANSMISSÃO 65
GRUPO DE DEFEITO: ESTRUTURA
ES
GRUPO DE DEFEITO: FERRAGENS/ACESSÓRIOS
FA
Nesse grupo verificamos:
Grampo suspensão, Grampo ancoragem, manilha, cocha, elo de ligação,

parafuso olhal e pedarol com oxidação;
Contrapino da concha desencaixado.

FA
F3
FA
F5
F1
F4 F2
FA
CORROSÃO EM
PARAFUSO
DEGRAU
GRUPO DE DEFEITO: CONDUTORES/ CONEXÃO
CB
Jumper, Emenda, cabo, conexão e amortecedor.
 Jumper curto, jumper longo;

 Cabo com vão baixo, Cabo com vão longo; corpo estranho no cabo;
 Conexão e emenda com ponto quente;
 Amortecedor danificado;
 E etc.
CB
CB
CB
CB
Após a montagem da linha é permitida a utilização da faixa

para culturas, desde que respeite as distância de
segurança do topo da plantação ao ponto de flecha máxima
do vão (distância D da figura abaixo).
CB
Definido pela NRB 5422

GRUPO DE DEFEITO: PARA-RAIOS
PR
Para-raios, Cabo guarda.
 Cabo Guarda com tento partido, cabo guarda com oxidação e etc.;
 Para-raios estourado, PR com cabo de aterramento partido e etc.

GRUPO DE DEFEITO: PARA-RAIOS
PR
GRUPO DE DEFEITO: ISOLADORES / CADEIAS
IS
Isolador com vazamento, oxidado, quebrado, poluído, corpo estranho e etc.

IS
IS
GRUPO DE DEFEITO: SISTEMA DE ATERRAMENTO
SUBGRUPO DESCRIÇÃO DO DEFEITO PRIORIDADE
SISTEMA DE ATERR. ATERR. INADEQUADO P2
SISTEMA DE ATERR. ATERR. OXIDADO F1/F2 A

TN SISTEMA DE ATERR. ATERR. OXIDADO F3/F4 P2
SISTEMA DE ATERR. ATERR. OXIDADO F5 P1
SISTEMA DE ATERR. CABO ATERR. INEXISTENTE P1
SISTEMA DE ATERR. HASTE DE ATERR. EXPOSTA P2
SISTEMA DE ATERR. ATERR DESCONEC. DA HASTE P1
SISTEMA DE ATERR. CABO ATERR. PARTIDO P1
SISTEMA DE ATERR. CABO ATERR. PARTIDO NO TOPO P1

 Aterramento partido, inadequado, oxidado.

 Haste de aterramento exposta.
TN
TN
EXEMPLOS
EXEMPLOS
EXEMPLOS
EXEMPLOS
EXEMPLOS
EXEMPLOS
EXEMPLOS
EXEMPLOS
EXEMPLOS
EXEMPLOS
EXEMPLOS
EXEMPLOS
EXEMPLOS
EXEMPLOS
EXEMPLOS
GESTÃO ESTRATÉGICA 99
FLUXO DA MANUTENÇÃO
ANÁLISE DA
EFICIÊNCIA PLANEJAMENT
(RETRO- O DO PLANO
ALIMENTAÇÃO DE INSPEÇÃO
PLANEJAMENT
O)
REGISTRO DO
PLANO DE PLANO DE
EXECUÇÃO NO INSPEÇÃO
SISTEMA
REGISTRO DO
PLANO DE PLANO DE
EXECUÇÃO INSPEÇÃO NO
SISTEMA
PLANEJAMENT
O DO PLANO
DE EXECUÇÃO
PLANEJAMENTO DO PLANO DE EXECUÇÃO
CUSTEIO OU INVESTIMENTO
• Retorno
Inspeçã
o
Formulário Inspeção ORÇAMENTO

PLANEJAMENTO
DA EXECUÇÃO
Relatório Fotográfico
ANÁLISE DA
(RETRO- O DO PLANO
PLANEJAMENT
O)
REGISTRO DO
PLANO DE PLANO DE
SISTEMA
REGISTRO DO
PLANO DE PLANO DE
SISTEMA
PLANEJAMENT
O DO PLANO
DE EXECUÇÃO
PLANO DE EXECUÇÃO 102
CORREÇÃO DE DEFEITO (CDF)

• Periodicidade:
Após o registro do defeito

ANÁLISE DA
(RETRO- O DO PLANO
PLANEJAMENT
O)
REGISTRO DO
PLANO DE PLANO DE
SISTEMA
REGISTRO DO
PLANO DE PLANO DE
SISTEMA
PLANEJAMENT
O DO PLANO
DE EXECUÇÃO
REGISTRO DO PLANO DE EXECUÇÃO NO SISTEMA
• Retorno
Execuçã
o
Registro de execução
AVALIAÇÃO DOS PAGAMENTO
INDICADORES FORNECEDOR
Boletim de medição
ANÁLISE DA
(RETRO- O DO PLANO
PLANEJAMENT
O)
REGISTRO DO
PLANO DE PLANO DE
SISTEMA
REGISTRO DO
PLANO DE PLANO DE
SISTEMA
PLANEJAMENT
O DO PLANO
DE EXECUÇÃO
ANÁLISE DA EFICIÊNCIA (RETRO-ALIMENTAÇÃO PLANEJAMENTO 106
IMP LT – ÍNDICE DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA DE LT

{ [( ∑ 𝑃 1 𝐸𝑥𝑒𝑐𝑛
) ( ∑ 𝑃 2 𝐸𝑥𝑒𝑐𝑛
) ]( )
}
𝑃𝑓𝑝 𝑛 − 𝑀𝑒𝑙𝑛
𝐼𝑛𝑠𝑝𝐸𝑥 ⅇ 𝑐𝑛 × ×0,3+ × 0,2 − ∑ 𝑗 × 0,1
𝑛 ∑ 𝑃 1 𝑃𝑙𝑎𝑛𝑛 ∑ 𝑃 2 𝑃𝑙𝑎𝑛𝑛 𝑗= 0
∑ 𝐼𝑛𝑠𝑝𝑃𝑙𝑎𝑛𝑛
𝑖 =0
Onde: limite máximo de j = 5

• i = Contador de índice de ordem
• n = Número do contador do índice de ordem
• InspPlann = Ordem de Inspeção Planejada
• InspExecn = Ordem de Inspeção Executada
• P1Plann = Qtd. de defeitos P1 Planejados
• P1Execn = Qtd. De defeitos P1 executados
• j = contador de defeitos executados fora do prazo, limite = 5
• Pfpn = Qtd. de defeitos executados fora do prazo da ordem analisada
• Meln = Qtd. de melhorias atribuídas à ordem analisada
{ [( ∑ 𝑃 1 𝐸𝑥𝑒𝑐𝑛
) ( ∑ 𝑃 2 𝐸𝑥𝑒𝑐𝑛
) ]( )
}
𝑃𝑓𝑝 𝑛 − 𝑀𝑒𝑙𝑛
( 𝐼𝑛𝑠𝑝𝐸𝑥 ⅇ 𝑐𝑛 − 𝐼𝑛𝑠𝑝𝐹𝑝 ) × × 0,3+ × 0,2 − ∑ 𝑗 × 0,1
𝑛 ∑ 𝑃 1 𝑃𝑙𝑎𝑛𝑛 ∑ 𝑃 2 𝑃𝑙𝑎𝑛𝑛 𝑗=0
∑ 𝐼𝑛𝑠𝑝𝑃𝑙𝑎𝑛𝑛
𝑖 =0
• i = Contador de índice de ordem Onde:

• n = Número do contador do índice de ordem
• InspFp = Inspeção realizada fora do prazo planejado Inspeção executada fora do prazo: InspFp = 0,05
• InspPlann = Ordem de Inspeção Planejada
• InspExecn = Ordem de Inspeção Executada Limite máximo de j = 5
• j = contador de defeitos executados fora do prazo, limite = 5
• Pfpn = Qtd. de defeitos executados fora do prazo da ordem analisada
• Meln = Qtd. de melhorias atribuídas à ordem analisada
INDICADOR DE RELIGAMENTO EM LINHAS DE TRANSMISSÃO



PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO E FLUXO DA MANUTENÇÃO
ANÁLISE DA EFICIÊNCIA
PLANEJAMENTO
(RETRO-ALIMENTAÇÃO
DO PLANO DE INSPEÇÃO
PLANEJAMENTO)
REGISTRO DO PLANOPLANO
DE EXECUÇÃO
DE INSPEÇÃO
NO SISTEMA
REGISTRO PLANO
DO PLANO
PLANEJAMENTO DE
DOEXECUÇÃO
DE INSPEÇÃO
PLANO NO SISTEMA
DE EXECUÇÃO
TREINAMENTO INSPETOR DE LINHAS E REDES 11
3
AGENDA
1 PROCESSO DE MANUTENÇÃO
SEP/INDICADORES
MACRO PROCESSO
2 INSPEÇÃO EM REDES DISTRIBUIÇÃO
PADRÃO DE REDES DISTRIBUIÇÃO
PROCESSO DE REDES DISTRIBUIÇÃO
INSPEÇÃO DE REDES DISTRIBUIÇÃO
3 INSPEÇÃO EM LINHAS DE TRANSMISSÃO
PADRÃO DE LINHAS DE TRANSMISSÃO
PROCESSO DE LINHAS DE TRANSMISSÃO
INSPEÇÃO DE LINHAS DE TRANSMISSÃO

INSPEÇÃO EM REDES DE DISTRIBUIÇÃO 11
4
DEFINIÇÕES
SEGMENTAÇÃO DAS REDES DE DISTRIBUIÇÃO DE MÉDIA E BAIXA TENSÃO
RAMAL BT
94mil 167mil
rm trafos
DEFINIÇÕES
1. TRONCO DO ALIMENTADOR
Alimentador (tronco): trecho compreendido entre a chave de isolamento do

alimentador até a primeira proteção na RD, ou seja, trecho no qual está sob a proteção
(religador ou disjuntor) da subestação. No entanto para fins de manutenção (PLANO
2,5MM
AL), este trecho será estendido uma vês que o referido trecho definido acima não
atender no mínimo 60% da quantidade de clientes do alimentador, fazendo-se assim o
inspetor avançar continuando o trecho da *proteção seguinte (religador).
6
DEFINIÇÕES
2. RAMAL OU DERIVAÇÃO DO ALIMENTADOR
Ramal: trecho compreendido entre o componente alvo até a próxima proteção, ambos
podendo ser um religador de poste, ou religador para uma chave fusível, ou chave
religadora para uma chave fusível, ou ambas uma chave fusível.
Obs1.: Quando o ramal alvo for um religador e este for o primeiro religador de poste
do alimentador, atentar para que o mesmo não faça parte do tronco (dentro trecho
60% clientes AL).
Obs2.: Quando à proteção seguinte ao ramal alvo for um seccionalizador o inspetor

deve avançar sobre o trecho do seccionalizar com o intuito de mapear as anomalias de
prioridade P1 estas serem trabalhadas juntas à manutenção do ramal alvo.
DEFINIÇÕES
3. ÁREA DE BT
BT: trecho compreendido por toda à rede de baixa tensão atendida pelo transformador
alvo.
4. EQUIPAMENTO RD
Equipamento da rede de distribuição.

Ex.: Religador, regulador, chave telecomandada ou banco de capacitor.
DEFINIÇÕES
1. TRONCO 4. EQUIPAMENTO 2. RAMAL
FU
RP FU RT RP SC FU
FU
10.000 2.000 7.000 9.000
2. RAMAL FU 3. ÁREA BT
9
PADRÃO DE REDES
PADRÃO
0
PADRÃO DE REDES
1 FINALIDADE
Esta Norma Técnica tem a finalidade de estabelecer as estruturas padronizadas para redes de
distribuição de energia elétrica aéreas do tipo convencional (nua), em áreas rurais e no caso
particular de áreas urbanas nas zonas de alta e muito alta corrosividade atmosférica, do sistema
monofásico e trifásico de média tensão para 36,2 kV com condutores nus e do sistema monofásico e
trifásico de baixa tensão com condutores multiplexados em 220/127V (CELPA) e 380/220V (CEMAR),
bem como as regras e recomendações para a montagem destas estruturas nas áreas de concessão
da CELPA – Centrais Elétricas do Pará S/A e CEMAR- Companhia Energética do Maranhão, doravante
denominadas apenas de CONCESSIONÁRIA
1
PADRÃO DE REDES
PADRÃO REDES MÉDIA TENSÃO

REDE CONVENCIONAL
2
PADRÃO DE REDES | MÉDIA TENSÃO CONVENCIONAL
3
4
5
6
7
13,8kV
Figura 32 – Rede de Média Tensão (Primária) – Estrutura N1

8
34,5kV
Figura 46 – Rede de Média Tensão (Primária) – Estrutura T1

Figura 74a – Instalação de equipamentos – Chave fusível em

alinhamento
Figura 76 – Instalação de equipamentos – Chave fusível em ramal

Figura 25 – Afastamentos de chaves e para-raios

Figura 25 – Afastamentos de chaves e para-raios

Figura 77 – Instalação de equipamentos – Chave-faca em

alinhamento
Figura 77 – Instalação de equipamentos – Chave-faca em

alinhamento
Figura 78 – Instalação de equipamentos – Para-raios – Estrutura

trifásica
Figura 65 – Estaiamento
– Estai de âncora
Figura 82 – Instalação de
equipamentos –
Transformador trifásico –
Estrutura normal N1-NS
equipamentos –
Transformador trifásico–
Estrutura beco B1-BS
equipamentos –
Transformador Monofásico
Figura 102 – Amarrações e ligações – Secundário – ligação de baixa

tensão do transformador




Nota:
A conexão com conector cunha-estribo normal e grampo

de linha-viva NÃO deverá ser utilizada em zonas de
corrosão atmosférica ALTA e MUITO ALTA, ou seja, as
situadas em até 5 km de distância da orla marítima e/ou
de áreas industriais, de acordo com a determinação da
NT. 31.008.00 - Padronização de Materiais e
Equipamentos por tipo de Ambiente
Figura 6 – Montagem de esferas de sinalização diurna em redes aéreas com

condutores nus.





2
PADRÃO DE REDES
PADRÃO REDES MÉDIA TENSÃO

REDE COMPACTA
PADRÃO DE REDES | MÉDIA TENSÃO COMPACTA
4.4 Cabo Coberto

Cabo dotado de cobertura protetora em XLPE (Polietileno Termofixo), visando a redução
da corrente de fuga em caso de contato acidental do cabo com objetos aterrados e
diminuição do espaçamento entre condutores. Não tem característica de cabo isolado, ou
seja, não apresenta confinamento de campo elétrico no dielétrico da isolação.
4.5 Cabo Mensageiro
Cabo utilizado para sustentação dos espaçadores e separadores, e para proteção elétrica
e mecânica na rede compacta.
4.6 Capa Protetora

Acessório de material polimérico, instalado sobre as conexões dos cabos protegidos, cuja
função é manter o isolamento elétrico da rede e evitar umidade no interior da isolação do
cabo.
4.7 Corrosividade da Atmosfera

Capacidade da atmosfera de causar corrosão em um determinado metal ou liga metálica,
através de ação química ou eletroquímica de agentes do meio ambiente.
4.8 Estruturas
Conjunto de peças de concreto e/ou metálicas que se destina a fixar e sustentar os
condutores de uma rede aérea de distribuição.
4.16 Rede de Distribuição Compacta – RDC

Estrutura física dos circuitos de distribuição de energia elétrica, constituída de postes,
estruturas de suporte com espaçadores, isoladores e condutores cobertos com XLPE.
6. CRITÉRIOS GERAIS
6.1 Generalidades
6.1.1 A rede compacta deve ser tratada como rede primária nua para
todos os aspectos de segurança que envolva construção, operação e
manutenção. Portanto seus condutores e acessórios não podem ser tocados
enquanto a rede não estiver desligada e corretamente aterrada, exceto na
condição de linha viva, sob pena de colocar em risco a segurança dos
envolvidos na tarefa e terceiros.
6.1.2 Estruturas básicas: indicar a sigla CE (compacta em espaçadores)

seguida do número 1 (com braço tipo L), 2 (com isolador polimérico tipo pino), 3
(uma ancoragem de rede) ou 4 (duas ancoragens de rede). Exemplo: CE1.
Observamos que existe, a princípio, uma exceção que é a estrutura CE1-A (com
braço antibalanço).
6.1.3 Estruturas montadas em níveis diferentes: indicar as estruturas

separadas por traço, na seguinte ordem, 1º nível, 2º nível. Exemplo: CE2-CE2.
6.1.4 Estruturas montadas no mesmo nível e em lados opostos: indicar as

estruturas separadas por um ponto. Exemplo: CE2.CE2.
6.6 Condutores
6.6.3 As seções dos condutores utilizados em RDC devem ser compatíveis

com o crescimento de carga, conforme Tabela 1.
6.6.4 Os troncos de alimentadores são projetados na seção de 150 e 185 mm².

6.6.5 As derivações do circuito tronco são projetadas na seção 50 e 70 mm².
6.6.6 O cabo com seção 35 mm² é utilizado em ramais de ligação para cargas até 35 A,
ou pequenas derivações sem previsão de crescimento.
6.6.7 As tabelas de flechas e trações foram elaboradas considerando-se os seguintes
limites:
I) Vão máximo: 80 metros, com flecha máxima de 2,0 m;
II) Temperatura mínima = 5°C;
III) Temperatura máxima = 50°C;
IV)Vento máximo = 90km/h;
V) Temperatura do vento máximo = 15°C.
6.7 Transformadores
num horizonte “m” de 5 anos, obtém-
6.7.7 Para o dimensionamento de se, pela fórmula:
transformador em um projeto de
Dm = Do x (1+i)m [1]
reforma de rede, sabendo-se que a Dm = 44 x (1+0,04)5 = 53,53 kVA (transformador de 45
demanda máxima nos bornes do kVA)

Onde:
transformador é Dmáx = Do = 44 kVA e Dm = demanda final.
Do = demanda inicial considerada.
aplicando-se a taxa de crescimento m = horizonte em anos
fornecida pelo órgão de planejamento, i= taxa de crescimento.
neste exemplo toma-se i=4% ao ano

7.2.8 Elementos Básicos de Estruturas
7.2.9 As estruturas de ancoragem devem ser projetadas a cada 500 m, visando

assegurar maior confiabilidade ao projeto mecânico da rede, além de facilitar a
construção e eventual troca de condutores.
7.2.11 Deve-se evitar projetar ângulos compreendidos entre 60º e 90º. Ângulos
reversos significam traçado não otimizado.
7.2.12 Os ângulos de deflexão da RDC devem ser evitados, para a boa execução do
traçado, já que implicam em estruturas específicas, que oneram o custo do projeto,
conforme a Tabela 03.
7.2.14 O afastamento entre o primeiro espaçador e a estrutura deve ser conforme

descrito abaixo.
Figura 8 – Faseamento do Espaçador Losangular e Separador Vertical


7.7 Afastamentos Mínimos
Figura 15 – Afastamentos Mínimos





7.8.2 Aterramento do Mensageiro
7.8.3 O mensageiro deve ser aterrado em pontos onde haja malha de aterramento
de para-raios, de equipamentos e em finais de rede (mensageiro ancorado) e em
pontos adicionais (com uma haste de terra), de tal forma que a distancia entre os
pontos de aterramento não seja superior a 300 metros.
7.8.2 Aterramento do Mensageiro

7.9 Amarrações
7.9.1 Amarrações dos Cabos das Fases nos Isoladores de Pino
Figura 19 – Amarração de Topo das Fases nos Isoladores de Pino com Anel de Amarração
7.9 Amarrações
7.9.2 Amarração dos Cabos das Fases do Espaçador Losangular
7.9 Amarrações
7.9.3 Amarração do Espaçador Losangular no Estribo para Espaçador

7.9 Amarrações
7.9.4 Amarração do Espaçador Losangular no Mensageiro

7.9 Amarrações
7.9.5 Amarração Espaçador Losangular com travas integradas

8.1 – Estruturas Padronizadas de Redes Compactas
R30-Braço tipo L
R30-Braço tipo L
A11-Espaçador
Losangular
R31-Braço
Antibalanço

R30-Braço tipo J

R32-Braço tipo C

R32-Braço tipo C
E60-Suporte auxiliar
para braço C
65x65x900 mm

R32-Braço tipo C
para braço C
65x65x900 mm
R32-Braço tipo C
para braço C
65x65x900 mm
para braço C
R32-Braço tipo C 65x65x900 mm




8.2 Aplicação de Cobertura tipo Manta Isolante em Conectores Cunha utilizados em

Rede Compacta 13,8 kV :
8.3 Aplicação de Cobertura tipo Manta Isolante em Emendas a Compressão em

Rede Compacta 13,8 KV
2
PADRÃO DE REDES
PADRÃO REDES BAIXA TENSÃO

REDE MULTIPLEXADA
PADRÃO DE REDES | BAIXA TENSÃO MULTIPLEXADA












PADRÃO DE REDES
PADRÃO REDES MÉDIA E BAIXA

REDE 15kV +SECUNDÁRIO
BLINDADO
6
PADRÃO DE REDES: MT + BT/SECUNDÁRIO BLINDADO
1 FINALIDADE
Esta Norma Técnica tem a finalidade de estabelecer as estruturas padronizadas para redes de
distribuição de energia elétrica aéreas de média e baixa tensão dispostos no sistema horizontal,
denominada RSB - Rede Secundária Blindada. Este sistema utiliza a mesma cruzeta como suporte
para média e baixa tensão, aplicados em Sistemas de Medição Centralizada. A média tensão em
15kV com cabo de alumínio nu e sistema monofásico e trifásico, a baixa tensão com condutores
multiplexados em 220/127V (CELPA) e 380/220V (CEMAR).
7
6 CRITÉRIOS GERAIS
6.1.13 A altura mínima do poste será de no mínimo 11m.
6.1.14 O isolador de MT padronizado para este modelo de rede é o isolador-pilar porcelana.
6.1.15 A rede secundária isolada (RSI) é fixada na mesma cruzeta da MT obedecendo o

espaçamento mínimo de 80cm da referida MT. Ver desenhos padronizados das estruturas.
8
6 CRITÉRIOS GERAIS
6.5.4 Os códigos das estruturas foram definidos obedecendo ao nome de cada uma. A letra “H” no
fim de cada código define que são estruturas de rede isolada secundária, instalada na mesma
cruzeta da MT disposta no sistema horizontal.
6.5.5 Toda rede de BT será instalada na mesma estrutura (cruzeta) da média tensão trifásica. Onde
não houver a rede trifásica deverá ser projetado estruturas específicas deste padrão para
lançamento da rede de BT na mesma cruzeta com MT monofásica 7,9kV.
9
6 CRITÉRIOS GERAIS
6.5.6 Em todo final de rede de BT com a MT monofásica, deverá ser instalado um para-raios de MT
com três hastes de terra.
6.5.7 Todo final de rede multiplexada as pontas das fases deverão ser isoladas com fita auto fusão e
fita isolante preta.











ESTRUTURAS REDE MÉDIA E BAIXA TENSÃO









AGENDA
SEP/INDICADORES
MACRO PROCESSO


PROCESSO DE REDES DE DISTRIBUIÇÃO 231
ESTRATÉGIA DE MANUTENÇÃO
13 34
PLANO DE MANUTENÇÃO DE AL 2018

DEFINIÇÃO ALVOS
Priorização de Manutenção (seleção de alvos)
2,5 MM
DEFINIÇÃO ALVOS
ALIMENTADORES
FEC DEC R$
5% 15% 80%
2,5 MM
50% 30% 20%
10% 40% 20% 10% 10% 10%
SEGURA CLIENTE TMA FLEX EUSD MULTA
Classificação ABC dos alimentadores

DEFINIÇÃO ALVOS
ALIMENTADORES
2,5 MM
Classificação ABC dos alimentadores

DEFINIÇÃO ALVOS
RAMAIS
FEC DEC R$
5% 15% 80%
2,5 MM
40% 30% 30%
RECORRÊNCIA CLIENTE
COMPENSAÇÃO
X X
DICFICDMIC
CLIENTE OC HORA
Hierarquização dos ramais

DEFINIÇÃO ALVOS
ÁREAS DE BAIXA TENSÃO
FEC DEC R$
5% 15% 80%
2,5 MM
40% 30% 30%
COMPENSAÇÃO
X X
DICFICDMIC
CLIENTE OC HORA

DEFINIÇÃO ALVOS
ÁREAS DE BAIXA TENSÃO
FEC DEC R$
5% 15% 80%
2,5 MM
40% 30% 30%
COMPENSAÇÃO
X X
DICFICDMIC
CLIENTE OC HORA

DEFINIÇÃO ALVOS
RM & BT
FEC DEC R$
5% 15% 80%
2,5 MM
40% 30% 30%
COMPENSAÇÃO
X X
DICFICDMIC
CLIENTE OC HORA
Fluxo envio dos alvos para inspeção

DEFINIÇÃO ALVOS
EQUIPAMENTOS RD
2,5 MM
Classificação dos equipamentos

TIPOS DE INSPEÇÃO
TIPOS DE INSPEÇÃO
INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA T1
TIPOS DE INSPEÇÃO
INSPEÇÃO TERMOGRÁFICA T1
TIPOS DE INSPEÇÃO
INSPEÇÃO GERAL T1
TIPOS DE INSPEÇÃO
INSPEÇÃO GERAL T1
TIPOS DE INSPEÇÃO
INSPEÇÃO GERAL T2
TIPOS DE INSPEÇÃO
INSPEÇÃO GERAL T2
TIPOS DE INSPEÇÃO
INSPEÇÃO PATRULHAMENTO
TIPOS DE INSPEÇÃO
INSPEÇÃO PATRULHAMENTO
TIPOS DE INSPEÇÃO
INSPEÇÃO LIMPEZA DE FAIXA

TIPOS DE INSPEÇÃO
INSPEÇÃO LIMPEZA DE FAIXA

TIPOS DE INSPEÇÃO
INSPEÇÃO RECIMENTO DE LIMPEZA DE FAIXA

TIPOS DE INSPEÇÃO
INSPEÇÃO RECIMENTO DE LIMPEZA DE FAIXA

TIPOS DE INSPEÇÃO
INSPEÇÃO DE EMERGÊNCIA
TIPOS DE INSPEÇÃO
INSPEÇÃO DE EMERGÊNCIA
MAN
Fotos
Mobile
MAN
MAN: APONTAMENTO DO DEFEITO botão iniciar e

concluir inspeção
defeitos mais
frequentes
select demais
defeitos
botão quantidade
defeitos
prioridade
automática
equipe à retirar
defeito
observação
adicionar defeito
MAN: VALIDAÇÃO DO DEFEITO

FORMULÁRIOS INSPEÇÃO MT/BT

FORMULÁRIOS LIMPEZA DE FAIXA






ROTA DE INSPEÇÃO
ROTA DE INSPEÇÃO
CONCEITO
Rota de inspeção é uma ferramenta na qual apresenta um caminho a ser

seguido pelo inspetor de forma a padronizar a inspeção, com a descrição de
cada parte do ativo ou componente do sistema elétrico, que deve ser
inspecionado e a condição ideal dessa parte, caso contrário à essa condição, a
ferramenta informa a ação a ser tomada, assim como informa o método da
inspeção, ferramenta necessária, tempo para inspeção por parte e
periodicidade da inspeção.
ROTA DE INSPEÇÃO
ROTA DE INSPEÇÃO: RELIGADOR NULEC

GABARITO DE INSPEÇÃO
GABARITO DE INSPEÇÃO
ROTA DE INSPEÇÃO: EQUIPAMENTO & FABRICANTE
RP NULEC 13,8KV RP NULEC 34,5KV RP COOPER 13,8/34,5KV SECCIONALIZ. NULEC
BRT ITB 13,8KV BRT TOSHIBA RP ECIL TAVRIDA RP ARTECH 13,8KV RP ECIL CREAT
PR G&W RP ARTECH 34,5KV BANCO CAPACITORES

RELATÓRIO INSPEÇÃO MT: LEVANTAMENTO

RELATÓRIO INSPEÇÃO MT: MATERIAL

RELATÓRIO INSPEÇÃO MT: MÃO DE OBRA

RELATÓRIO INSPEÇÃO MT: RESUMO

RELATÓRIO INSPEÇÃO MT: EVIDENCIA







TABELA DE DEFEITOS
NÚMERO DE DEFEITOS POR GRUPO DE CÓDIGO (SEGMENTO REDE)
EQ BT
438 163
DF DF
TABELA DE DEFEITOS
4.5 Tabela de Defeito
Tabela que contém todos os defeitos que podem ser encontrados em item de
manutenção.
TABELA DE DEFEITOS
INFORMAÇÕES:
1. Grupo de Códigos: Referente a um grupo de defeito - RA: Rede aérea MT;
BT: Baixa Tensão; EQ: Equipamento
2. Parte do objeto: Referente ao objeto inspecionado - CB: Condutores; CN:
Conexão; CZ: Cruzetas; ES: Estrutura
3. Descrição da inconformidade: Referente ao defeito
TABELA DE DEFEITOS
ORIENTAÇÕES:
1. ISOLADOR PINO:
a) Por classe de tensão: 13,8kV e 34,5kV
b) Por tipo: Pino e Disco
2. ESTRTURURA
a) Por grupo: N1, B1 ou M1; N2, B2 ou M2
3. CHAVE
a) Por tipo: Fusível; Religadora; Faca; By-pass
4. PODA DE ÁRVORE
1. Por tipo: árvore, Palmeira; Bambu
2. Por distância: <=0,5; <=1,0; <=1,5....
5. REDE COMPACTA
TABELA DE DEFEITOS
ORIENTAÇÕES:
1. Utilizar o código correto para a situação encontrada/defeito
Componente (TD)
não condiz com o
defeito em campo.
Isolador PINO
TABELA DE DEFEITOS
ORIENTAÇÕES:
1. Utilizar o código correto para a situação encontrada/defeito
Inconformidade (TD) não

condiz com o defeito em
campo. Árvore NÃO ESTÁ
DENTRO DA FAIXA
TABELA DE DEFEITOS
ORIENTAÇÕES:
1. Utilizar o código +adequado para a situação encontrada/defeito
Pode ser utilizado um

código que
especifique melhor o
SERVIÇO A REALIZ.
TABELA DE DEFEITOS
AGENDA
SEP/INDICADORES
MACRO PROCESSO



HISTÓRICO DE FALHAS REDES À INPECIONAR FERRAMENTAS E EQUIPAMENTO

(CAUSA E INTERRUPÇÕES) (CARACTERISTICA E LOCAL) (CONFORME MÉTODO INSPEÇÃO)
INSPEÇÃO DE REDES DISTRIBUIÇÃO: APONTAMENTO SERVIÇO
NOTA: Apontamento do defeito (código TD) deve ser levanto em

consideração o modo / o qual serviço será executado para retirar tal defeito
DEFEIT SERVIÇ
O O

DEFEIT SERVIÇ
O O
Chave fusível sem bastão + Instalar bastão

adequação do elo

DEFEIT SERVIÇ
O O
Isolador pino quebrado + Substituir isolador pino

amarração e pino

DEFEIT SERVIÇ
O O
Isolador disco +1 cadeia e alça Substituir isolador disco ou

pré-formada oxidada polimérico

DEFEIT SERVIÇ
O O
Isolador pino fortem. Inclinado Substituir cruzeta de madeira

+ Cruzeta de madeira

DEFEIT SERVIÇ
O O
Cabo com tento partido + vão Instalar emenda 02

desnivelado

DEFEIT SERVIÇ
O O
Poste fortemente quebrado Substituir poste + retirar e

instalar estrutura

DEFEIT SERVIÇ
O O
Conexão tipo terminal com ∆t > 65°c Substituir jumper


CZ
REDE MÉDIA CONVENCIONAL IS
CB AF
CN PR
CH
ES
EQ
SN
BA
AF
TN

CC
REDE MÉDIA COMPACTA
AF
CE
CX
CH
PR
CI
EQ
SN
BA
AF
TN
TABELA DE DEFEITOS: AF | VEGETAÇÃO
AF
NESSE GRUPO VERIFICAMOS: NESSE GRUPO VERIFICAMOS:
• Vegetação próxima à redes; • Densidade (altura) da vegetação

• Tipo da vegetação (deduzir tempo debaixo da rede para acesso da
de crescimento); manutenção.
• Vegetação afastadas, mas com
ameaças de cair sobre à rede;
AF
TABELA DE DEFEITOS: AF | ÁRVORE
AF
árvore
AF
AF
bambu palmeira
AF
árvore
AF
AF
AF
AF
AF
AF
AF
árvore
AF
TABELA DE DEFEITOS: AF | FAIXA
AF
faixa
AF
AF
AF
AF
AF
AF
AF
TABELA DE DEFEITOS: BA | BASE
• Postes com base danificada; • Poste com defensa danificada (para

• Pontos vulnerável para reposição);
abalroamento; • Poste com formigueiro;
BA • Base de poste de área de erosão;
• Poste com calçada danificada
• Base danificada
BA
BA
BA
TABELA DE DEFEITOS: CB | CONDUTOR
CB
• Condutor desnivelado ou longo; • Jumper danificado/tento partido,

• Condutor falhas/corte, tento partido; longo ou curto;
• Condutor (fase) inexistente/roubo; • Fly-tap danificado/tento partido,
• Conexões danificada/fora de padrão; longo ou curto;
• Espaçador danificado/necessário; • Amarração/laço inadequada/fora do
• Alças oxidada ou partidas ou padrão ou inexistente.
necessária/inexistente;
CB
CB
amarração
CB
espaçador
CB
jumper
CB
CB
alça preform
TABELA DE DEFEITOS: CH | CHAVE
CH
• Chave fusível ou religadora • Chave faca ou by-pass danificada,

danificada, oxidada, base quebrada, oxidada, base quebrada, by-passada,
inclinada, by-passada, sem porta lâmina danificada, com olhal de
fusível, com olhal de manobra manobra quebrado, necessária ou
quebrado, necessária ou desativada; desativada.
• Chave religadora desarmada, uma ou
duas chaves;
CH
Base
CH
CH
CH
CH
CH
CH
CH
JUMPER JUMPER
SUPERIOR: EM INFERIOR: EM
ALUMÍNIO ALUMÍNIO
CH
JUMPER JUMPER
INFERIOR: EM SUPERIOR: EM
COBRE ALUMÍNIO
CH
CH
TABELA DE DEFEITOS: CN | CONEXÃO
CN
• Conexão fora do padrão (paralelo ou • Conexão tipo paralelo com 55°c < ∆t
ampactinho); < 65°c
• Conexão defeituosa; • Conexão tipo paralelo com ∆t > 65°c
• Conexão tipo cunha ∆t < 55°c • Conexão tipo terminal com ∆t < 55°c
• Conexão tipo cunha 55°c < ∆t < 65°c • Conexão tipo terminal com 55°c < ∆t
• Conexão tipo cunha ∆t > 65°c < 65°c
• Conexão tipo paralelo com ∆t < 55°c • Conexão tipo terminal com ∆t > 65°c
conexão
CN
aplicação
CN
aplicação
CN
alumínio cobre
terminal
CN
• Ferramenta para aplicação de luvas de emendas,

utilizando matrizes;
• Acionado através de fluido hidráulico tipo óleo mineral;
• Seu cabeçote, em aço forjado, permite um giro de 180º
em torno de seu eixo;
• Força de compressão de até 12.000 daN;
• Matrizes são peças em aço de elevada dureza, em
pares simétricas.
CN
TABELA DE DEFEITOS: CZ | CRUZETA

CZ
• Estrutura fora do padrão ou • Estrutura com ferragens exposta

inadequada; oxidação, danificada/quebrada.
• Estrutura inclinada, casa de

cupins/casa de abelha;

CZ
cruzetas

CZ

CZ

CZ

CZ
objeto...

CZ

CZ
TABELA DE DEFEITOS: EQ | EQUIPAMENTO
EQ
• Chave à óleo com vazamento, by- • Religador ou seccionalizador by-

passada, bucha quebrada ou danificada; passado, bucha quebrada ou
• Trafo com vazamento de óleo, em fim de danificada, em fim de vida útil ou
vida útil, bucha danificada; ponto necessário;
• Regulador de tensão com vazamento de• Banco capacitor aberto, bucha
óleo, em fim de vida útil, by-passado, quebrada ou danificada ou em fim
bucha quebrada ou danificada; de vida útil.
TABELA DE DEFEITOS: ES | ESTRUTURA
ES
• Estai folgada, danificado, partido; • Poste quebrado no topo e com

• Torre com peça danificada, oxidada ou possibilidade de fazer o
pintura desgastada; rebaixamento da cruzeta;
• Poste cupim/casa abelha, com • Ex: ES60 Poste quebr topo possí
inclinação, de madeira, danificado, rbaix T2,N2ouM2
desativado ou necessário;
ES
• Estai folgada, danificado, partido; • Poste quebrado no topo e com

• Torre com peça danificada, oxidada ou possibilidade de fazer o
pintura desgastada; rebaixamento da cruzeta;
• Poste cupim/casa abelha, com • Ex: ES60 Poste quebr topo possí
inclinação, de madeira, danificado, rbaix T2,N2ouM2
desativado ou necessário;
poste
ES
ES
ES
ES
ES
ES
ES
ES
TABELA DE DEFEITOS: IS | ISOLADOR

IS
• Isolador de disco poluído, quebrado, • Isolador de pino poluído, quebrado,

oxidado, danificado ou trincado; oxidado, inclinado, danificado ou
• Ferragem (manilha/gancho) oxidada; trincado;
• Isolador polimérico amarração inclinado• Ferragem (pino/porca) oxidada;
chamuscado, furado, rasgado ou poluído; • Isolador polimérico pino inclinado,
• Cadeia de isolador incompleta ou fora de chamuscado, furado, rasgado ou
padrão; poluído;

IS
...de pino

IS

IS

IS

IS
...de disco

IS

IS
TABELA DE DEFEITOS: PR | PARA-RAIOS
PR
• Para-raios desconecta, rachado ou • Para-raios inclinado;

danificado; • Para-raios com base danificada;
• Para-raios fora do padrão; • Para-raios desligador automático
• Para-raios inexistente/falta; danificado
• Para-raios desativado ou em excesso
PR
PR
para-raios
PR
PR
PR
PR
PR
PR
TABELA DE DEFEITOS: SN | SINALIZAÇÃO
• Sinalização esfera danificada, folgada, • Sinalização placa componente

SN ou inexistente necessária; danificada ou inexistente;
• Poste sem sinalização, ilegível ou • Placas de componente com
inexistente; amarração inadequada.
TABELA DE DEFEITOS: SN | SINALIZAÇÃO
SN
TABELA DE DEFEITOS: TN | ATERAMENTO
• Aterramento desconectado do para- • Rabicho fio terra desconectado;

raios ou da rede BT; • Aterramento inexistente necessário.
• Haste exposta, comprometida,
inexistente;
• Cabo oxidado, cortado/falta e solto;
TN
TABELA DE DEFEITOS
INFORMAÇÕES:
TABELA DE DEFEITOS
INFORMAÇÕES:
PROGRAMAÇÃO EXECUÇÃO
www.equatorialenergia.com.br

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SISTEMA ELÉTRICO DE POTÊNCIA 1

GERAÇÃO TRANSMISSÃO DISTRIBUIÇÃO

1.1.1 Linhas de transmissão da distribuição

Conjunto de condutores, isoladores, estruturas e acessórios, utilizada para o

1.1.2 Rede de distribuição de média tensão

Conjunto de alimentadores urbanos e rurais e seus ramais que alimentam os

1.1.3 Rede de distribuição de baixa tensão

É a combinação de ações técnicas e administrativas, incluindo a de supervisão,

É toda ação necessária para que um equipamento ou instalação seja

Manutenção efetuada em intervalos predeterminados, ou de acordo com

Manutenção antes da quebra, dividindo-se em:

Manutenção Periódica, Manutenção Preditiva, Manutenção Corretiva

Manutenção realizada segundo uma rotina específica em intervalos de tempo

Manutenção que permite garantir uma qualidade de serviço desejada, com

É a intervenção que se faz em função de um acompanhamento das

MANUTENÇÃO POR MELHORIA

É a manutenção realizada com base em análise de falhas recorrentes em

É todo serviço não programado efetuado em equipamentos ou instalações

Indicação de quilometragem e quantidade de estrutura por quilômetro

1/3 1/2 1/1

CONFIGURAÇÃO DAS ESTRUTURAS

VERTICAL HORIZONTAL TRIÂNGULAR

CONFIGURAÇÃO DAS ESTRUTURAS

VERTICAL HORIZONTAL TRIÂNGULAR

CONFIGURAÇÃO DAS ESTRUTURAS

VERTICAL HORIZONTAL TRIÂNGULAR

CONFIGURAÇÃO DAS ESTRUTURAS

CONFIGURAÇÃO DAS ESTRUTURAS

CONFIGURAÇÃO DAS ESTRUTURAS

CODIFICAÇÃO DAS ESTRUTURAS

RELAÇÃO DAS ESTRUTURAS DE LINHAS DE DISTRIBUIÇÃO - RURAL

RELAÇÃO DAS ESTRUTURAS DE LINHAS DE DISTRIBUIÇÃO - URBANO

ALGUNS TIPOS DE ESTRUTURAS

ALGUNS TIPOS DE ESTRUTURAS

ALGUNS TIPOS DE ESTRUTURAS

ALGUNS TIPOS DE ESTRUTURAS

ALGUNS TIPOS DE ESTRUTURAS

ALGUNS TIPOS DE ESTRUTURAS

ALGUNS TIPOS DE ESTRUTURAS

ALGUNS TIPOS DE ESTRUTURAS

ALGUNS TIPOS DE ESTRUTURAS

CLASSIFICAÇÃO DAS LINHAS DE TRANSMISSÃO

Classificação quanto à criticidade – Classificação ABC

 Subsidiar a elaboração do Plano de Manutenção;

 Auxiliar na seleção dos métodos de manutenção;

 Priorizar análises de falhas;

TERMOGRÁFICA (MPJ) - MANUTENÇÃO PREDITIVA – PERIÓDICA/APERIÓDICA

• Não se escala as estruturas.

*Relatório obrigatório em caso

MINUCIOSA (MPI) - MANUTENÇÃO PREVENTIVA – PERIÓDICA/APERIÓDICA

• Mais criteriosa e detalhista.

• Geralmente identifica-se mais

CONTROLE (ICN) - MANUTENÇÃO PREVENTIVA – PERIÓDICA/APERIÓDICA

• Não se escala as estruturas.

• Identifica-se os defeitos mais

ANÁLISE DE RELIGAMENTOS EM LT (IAD) - MANUTENÇÃO PREVENTIVA – PERIÓDICA/APERIÓDICA

• Não é obrigatório escalar as

• Obrigatoriedade de inspecionar todos

• Realizado em conjunto à minuciosa e

Classe A, B e C: Após a falha

INSPEÇÃO DE FAIXA – MAPEAMENTO E RECEBIMENTO (LMP) - MANUTENÇÃO PREVENTIVA – APERIÓDICA

• Mapear os trechos de limpeza

INSPEÇÃO DE COMISSIONAMENTO (CMS) - MANUTENÇÃO PREVENTIVA – APERIÓDICA