Perfuração Mecanizada

(Haste única)
 Galerias e Túneis
Mina de Câmaras e Pilares
Propriedades da Perfuração Mecanizada

• Maior força de Penetração

- Alta energia de Impacto
• Aumento do alcance de perfuração
- furos longos
• Sistemas computadorizados de
perfuração
- menor dependência do operador
Novas demandas das ferramentas de
perfuração

• Mais energia para transferir da

perfuratriz para rocha

• Hastes Longas

• Ferramentas mais duras e fortes

O Sistema de Perfuração de Rochas
As três partes do sistema

Haste Bit
Punho

Conectados por Roscas tipo T e R

Rosca - T Rosca - R
O Sistema de Perfuração de Rochas
Existem duas opções:

Punho Luva Haste Bit

Punho Haste - MF Bit

 O Punho
Instalado na perfuratriz para transferir a
Energia de impacto, rotação e fluxo de água da
Perfuratriz para as ferramentas de perfuração.
 A haste

Ponta do punho Ponta do bit

T38 - Hex 35 - R32

 A haste
O diâmetro da haste é definido de acordo com o
diâmetro do bit possibilitando a execução de
furos retilíneos, um melhor fluxo de limpexa e
uma longa vida útil das Ferramentas.
 Especificações das Hastes

n
N

Rosca do Punho Rosca do Diâmetro do

n N Bit Bit
R32 Hex 25 28.5 mmR25 35 - 41 mm
R28 Hex 28 32.0 mmR25 38 - 41 mm
R32 / R38 Hex 28 32.0 mmR28 38 - 43 mm
R32 / R38 Hex 32 35.8 mmR28 41 - 43 mm
R38 Hex 32 35.8 mmR32 41 - 51 mm
R38 / T38 Hex 35 39.3 mmR32 45 - 51 mm
T38 Hex 35 39.5 mmR35 48 - 51 mm
T38 Round 39 39.0 mmR35 48 - 51 mm
 O Bit
Bit de Botões
Botões
Botões laterais Frontais
Corpo

Rosca

Furos de limpeza laterais Aberturas de

limpeza
Furo de limpeza frontal
 O Bit
Seleção do tipo de bit

Desenhado para a CAPP 53

maioria dos tipos (Old 26)
de rocha

Para rochas CAPP 52

duras e abrasivas (Old 45)

Para rochas macias CAPP 54

e pouco abrasivas (Old 46)
 O Bit
Seleção pelo tipo de Botões
S = Esféricos R = Semi-balístico
(parabólico)

Rochas Duras Rochas Macias

 O Bit
Bit Alargador
Seleção da ferramenta de perfuração
Na maioria dos casos três parâmetros são
conhecidos:

• Tipo de perfuratriz
• Diâmetro do Bit
• Condições da Rocha

Baseado nisto, podemos selecionar a melhor

Ferramenta de perfuração
 Problemas comuns nos bit´s

 Quebra de botões  Desacoplamento de bit´s

realizado de forma errada.

 Botões Soltos  Percussão no vazio

 Quebra de Punho por  Pressão de

superaquecimento Avanço excessivo
 O Que Fazer?

 Para desacoplar o Bit  Desacoplar no interior

do furo

 Para evitar perda de  Não bater a perfuratriz

Botões no vazio
QUALIDADE DA PERFURAÇÃO - DESENVOLVIMENTO
Durante inspeções foram verificados
algumas irregularidades na execução de
perfuração para desenvolvimento na MFB.
O resultado destas irregularidades, podem
ser verificados nas imagens abaixo, que
são:
 Over Break;
 Falta de qualidade de excavação;
Resultado da Escavação
Resultado da Escavação
Foram verificados também, algumas
irregularidades na seqüência de
execução dos furos, conforme descrito
abaixo:

1.A seqüência de perfuração é quebrada

para a perfuração do pilão: pefura-se o
piso, e com um dos braços faz-se a
perfuração do pilão antes de concluir a
perfuração do contorno.
2. Resultado das detonações apresentava
over break sempre do lado em que o
pilão se encontrava;
3. Em alguns casos foi verificada a
perfuração do pilão sendo realizada
simultaneamente com os dois braços do
jumbo.
GALERIA ER03 em 03/08/07
Resultado: ocorre o overbreak e aumento do
material a ser transportado, conforme
verificado abaixo:
Material gerado por seção:

Seção: 4,50m x 4,70m Seção Real: 5,00m x 4,70m

Largura 4,50 m Largura 5,00 m
Altura 4,70 m
Altura 4,70 m
Área: 18,97 m2
Área: 20,81 m2
Comprimento do Furo: 3,90 m
Comprimento do Furo: 3,90 m
Avanço Médio (85%): 3,32 m
Avanço Médio (85%): 3,32 m
Volume desmontado: 62,90 m3
Volume desmontado: 68,99 m3
Tonelada Desmontada: 176,11 T
Tonelada Desmontada: 193,18 T
Diferença: 17,07 T
 Seção: 5,00m x 5,50m Seção Real: 5,50m x 5,50m
Largura 5,00 m Largura 5,50 m
Altura 5,50 m Altura 5,50 m
Área: 24,81 m2 Área: 27,00 m2
Comprimento do Furo: 3,90 m Comprimento do Furo: 3,90 m
Avanço Médio (85%): 3,32 m Avanço Médio (85%): 3,32 m
Volume desmontado: 82,25 m3 Volume desmontado: 89,50 m3
Tonelada Desmontada: 230,31 T Tonelada Desmontada: 250,60 T
Diferença: 20,29 T
 Custos
Fazendo um comparativo e tomando por base o mês de junho/07,
suponhamos que 50% das galerias apresentassem um overbreak de
0.50m, teríamos:

Unidade Produtivo Exploratório

Realizado Mês de Junho/07 m 468,00 129,00
Seção m2 18,97 24,81
Volume total Gerado m3 8.879,42 3.200,81
Toneladas total geradas Ton. 24.862,38 8.962,28
Seção com 0.50m overbreak m2 20,81 27,00
Volume gerado 50% com OB m3 9.309,84 3.341,79
Toneladas geradas com OB Ton. 26.067,54 9.357,00
Diferença de material Ton. 1.205,16 394,72
Custo unitário de Transporte U$/ton 4,50 4,50
Custo extra do transporte U$ 5.423,21 1.776,26
Custo Extra Total Transporte U$ 7.199,47
Causas da Falta de Qualidade
Previsto 1 Desalinhamento

2 Emboque em local
errado

3 Deflexão do bit
Durante o emboque

4 Desvio no furo
 O que fazer?
Adoção da seguinte sequencia de perfuração (já em
implantação):
 Piso;
 Contorno;
 Pilão e contra descalços.

 Durante a realização desta sequencia:

 Atenção ao procedimento correto para emboque

dos furos.
Resultado Esperado:
 Com este procedimento espera-se não perder
a seqüência para realização dos furos do
contorno.

Até 20cm
 O que fazer?

Pilão
 Não se deve perfurar o pilão utilizando
os dois braços simultaneamente.
 Com um braço se faz o pilão e com o
outro perfura-se os contra descalços.
 Só deve ser perfurado após a
conclusão dos furos do contorno.
FIM