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SET 1999

NBR 8613

ABNT-Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro - RJ Tel.: PABX (021) 210 -3122 Fax: (021) 220-1762/220-6436 Endereo Telegrfico: NORMATCNICA

Mangueira de PVC plastificado para instalaes domsticas de gs liquefeito de petrleo (GLP)

Copyright 1999, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direitos reservados

Origem: Projeto NBR 8613:1999 CB-09 - Comit Brasileiro de Combustveis CE-09:301.04 - Comisso de Estudo de Mangueira Flexvel Plastificada para Instalao de Gases Combustveis NBR 8613 - Plasticized PVC hose for domestic gas appliance Descriptors: Gas installation. LPG. Hose Esta Norma cancela e substitui as NBR 8611:1984, NBR 8612:1984, NBR 8615:1984, NBR 8616:1984 e NBR 8617:1984 e substitui a NBR 8613:1984 Vlida a partir de 01.11.1999 Palavras-chave: GLP. Instalao de gs. Mangueira 15 pginas

Sumrio
Prefcio 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definies 4 Requisitos gerais 5 Requisitos especficos 6 Ensaios 7 Aceitao e rejeio

Esta Norma se aplica s mangueiras de PVC flexvel com reforo de fibra txtil, destinadas a serem utilizadas na instalao de recipientes transportveis de GLP presso mxima de 5,0 kPa, em temperatura ambiente, com regulador de baixa presso e no embutida.

2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento. NBR 5426:1985 - Planos de amostragem e procedimentos na inspeo por atributos - Procedimentos NBR 7456:1982 - Plstico - Determinao da dureza Shore - Mtodo de ensaio NBR 8460:1997 - Recipiente transportvel de ao para gs liquefeito de petrleo (GLP) - Requisitos e mtodos de ensaio NBR 8473:1997 - Regulador de baixa presso para gs liquefeito de petrleo (GLP) com capacidade at 4 kg/h

Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos CB e ONS, circulam para Consulta Pblica entre os associados da ABNT e demais interessados.

1 Objetivo
Esta Norma estabelece os requisitos, as dimenses e os ensaios necessrios para fabricao e comercializao de mangueiras de PVC reforadas com fibra txtil, para instalaes domsticas de GLP.

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ASTM D 638:1996 - Standard test method for tensile properties of plastics ASTM D 792:1991 - Standard test methods for density and specific gravity (relative density) and density of plastics by displacement

4.2.3 As mangueiras devem ser acopladas atravs do emprego de braadeiras apropriadas, sem que passe pela parte traseira do aparelho de queima. No admitido qualquer tipo de emenda. 4.2.4 As mangueiras, quando instaladas em aparelhos de queima, devem resistir temperatura de 120C. 4.2.5 No permitido o uso de mangueiras em aparelhos

3 Definies
Para os efeitos desta Norma aplicam-se as seguintes definies: 3.1 novo: Condies fsicas em que as mangueiras se encontram no momento da entrega. 3.2 envelhecido: Condies fsicas em que as mangueiras se encontram aps envelhecimento temperatura elevada. 3.3 lote: Nmero de unidades com o mesmo projeto, cor, forma, tamanho e formulao, fabricadas com o mesmo processo e lotes comuns de matrias-primas.

de queima embutidos em nichos, onde pode ser que estas fiquem total ou parcialmente embutidas.
4.2.6 No permitida a aplicao de qualquer tipo de revestimento externo que venha a descaracterizar o produto na sua forma original, bem como a sua utilizao.

4.3 Identificao As mangueiras fabricadas de acordo com esta Norma devem possuir no mnimo as seguintes inscries indelveis, apostas na camada externa da mangueira, a intervalos regulares no superiores a 60 cm, com caracteres de 3 mm a 6 mm de altura: a) marca ou identificao do fabricante; b) smbolo de conformidade reconhecido pelo Sistema Brasileiro de Certificao; c) nmero desta Norma; d) a expresso GS - GLP; e) ano de trmino da vida til, com quatro dgitos, considerado como cinco anos aps o ano de sua fabricao, com a seguinte inscrio: VL. _____. f) a expresso USO DOMSTICO COM REGULADOR; g) a expresso Pn 2,8 kPa; h) nmero do lote. 4.4 Instrues Toda mangueira deve sair da fbrica acompanhada de instrues claras e objetivas a respeito da sua correta instalao e utilizao, contendo no mnimo as seguintes informaes: a) UTILIZAR SOMENTE COM REGULADOR DE BAIXA PRESSO; b) UTILIZAR SOMENTE EM INSTALAES DOMSTICAS DE GLP; c) A MANGUEIRA NO DEVE ATRAVESSAR NEM SER EMBUTIDA EM PAREDES; d) FIXAR AS EXTREMIDADES SOMENTE COM BRAADEIRAS APROPRIADAS; e) NO SE DEVE EFETUAR QUALQUER TIPO DE EMENDA (SOLDAGEM OU COLAGEM);

4 Requisitos gerais
4.1 Fabricao As mangueiras devem ser fabricadas de cloreto de polivinila plastificado, com aditivos a critrio do fabricante, e por processo que assegure a obteno de um produto em conformidade com esta Norma. Estas mangueiras devem ser constitudas por: a) camada interna: camada que constitui a parte interior, ficando em contato direto com o gs; b) reforo txtil: componente intermedirio, destinado a garantir as caractersticas de resistncia mecnica da mangueira; c) camada externa: camada que sobrepe-se ao reforo, e se destina a proteger os componentes interiores e a conferir ao tubo o acabamento final. A camada interna deve ser perfeitamente lisa, sem costura e isenta de quaisquer partculas estranhas que em servio possam ser arrastadas pelo gs ou combinadas com este. As camadas interna e externa devem ser transparentes e incolores, com uma tarja amarela na camada externa, a fim de indicar a sua utilizao, e totalmente isentas de bolhas, falhas ou salincias que possam ser detectadas visualmente. 4.2 Condies de utilizao
4.2.1 As mangueiras somente devem ser utilizadas com

regulador de presso conforme a NBR 8473, para conduo de GLP na sua fase gasosa.
4.2.2 O comprimento

admissvel para utilizao da mangueira destinada conduo do GLP deve estar entre 0,80 m e 1,25 m, sendo que esta deve sair da fbrica j cortada.

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f) NO DEVE SER UTILIZADA EM FOGES DE EMBUTIR; g) NO DEVE PASSAR POR TRS DO FOGO; h) OBSERVAR O PRAZO DE VALIDADE; i) PRESSO NOMINAL 2,8 kPa; j) o comprimento nominal, em metros. 4.5 Dimenses As mangueiras de PVC reforadas com fibra txtil, quando verificadas de acordo com 6.2, devem ter as seguintes dimenses: a) dimetro interno DI = (10 0,3) mm; b) espessura da parede entre 3,9 mm e 4,9 mm; c) largura da tarja de 4,0 mm a 8,0 mm, mantendose a inscrio dentro da tarja.

5.6 Massa especfica Nas condies estabelecidas na ASTM D 792, a massa especfica das camadas externa e interna deve ser de (1,25 0,03) g/cm3. 5.7 Resistncia trao e alongamento em placas Nas condies de ensaio estabelecidas na ASTM D 638, os corpos-de-prova devem ser do tipo IV e devem apresentar as resistncias mnimas trao e alongamentos conforme a tabela 1. Este ensaio deve ser executado mensalmente ou a cada lote, quando o intervalo de produo entre dois lotes for superior a um ms. Tabela 1 - Resistncia trao e alongamento Corpo-de-prova Resistncia mnima Alongamento trao mnimo MPa Novos Envelhecidos 18 17 % 300 250

5 Requisitos especficos
5.1 Fabricao As mangueiras no devem apresentar quaisquer imperfeies de fabricao conforme 4.1. 5.2 Descentralizao do furo O furo interior e a seo externa do tubo devem ser circulares e concntricos. A respectiva descentralizao, quando determinada conforme 6.3, no deve exceder 0,3 mm. 5.3 Perda de massa em butano lquido Quando ensaiada conforme 6.4, a mangueira no deve perder mais que 2% de sua massa inicial nem ganhar massa. Este ensaio deve ser executado mensalmente ou a cada lote, quando o intervalo de produo entre dois lotes for superior a um ms. 5.4 Ciclos de toro/flexo aps perda de massa em butano lquido O corpo-de-prova da mangueira, aps ter sido ensaiado conforme 6.4, deve ser submetido ao ensaio de 6.5 e no deve apresentar alteraes visuais, tais como fissuras e rasgaduras substanciais generalizadas, nem deve apresentar perda de estanqueidade e alteraes de cor aps 4 000 ciclos. 5.5 Determinao de dureza em placa Nas condies estabelecidas pela NBR 7456, a dureza das camadas interna e externa deve ser de (70 5) Shore A, no estado de entrega. Aps envelhecimento em butano lquido, admissvel um aumento de 10% em relao ao valor inicial.

5.8 Resistncia presso hidrosttica Quando ensaiadas conforme 6.6, as mangueiras devem ter resistncia a uma presso hidrosttica no inferior a: - novas = 5 MPa; - envelhecidas = 4 MPa. 5.9 Dilatao sob presso hidrosttica Quando ensaiadas conforme 6.7, as mangueiras devem satisfazer, sob a ao de presso hidrosttica interna, as seguintes condies: - presso = 1,7 MPa; - tempo = 1 min; - dilatao no dimetro externo 2 mm. 5.10 Aderncia entre camadas Quando ensaiados conforme 6.8, os componentes da mangueira no devem se desprender com fora inferior a 100 N. 5.11 Estabilidade dimensional aps imerso em leo aquecido O corpo-de-prova da mangueira, conforme estabelecido em 6.10.2, deve manter o dimetro interno de tal forma que permita a passagem pelo seu interior de uma esfera rgida de dimetro (6,0 0,1) mm, quando ensaiado de acordo com 6.10. No deve ocorrer carbonizao. 5.12 Envelhecimento temperatura elevada Quando ensaiada conforme 6.9, a mangueira no deve apresentar alteraes visuais, tais como fissuras e rasgaduras substanciais e generalizadas, nem deve apresentar perda da estanqueidade, deformaes do dimetro (fechamento) e perda de massa superior a 2%.

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6 Ensaios
6.1 Amostragem
6.1.1 Ensaios no-destrutivos

6.3.2 Resultados

O relatrio deve incluir os seguintes dados: a) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada; b) descentralizao (mm);

Para identificao e determinao do comprimento e dimenses das mangueiras, deve-se adotar o plano de amostragem dupla normal, com nvel de qualidade aceitvel (NQA) de 1,5 e nvel de inspeo I, conforme a NBR 5426.
6.1.2 Ensaios destrutivos

c) data e concluso do ensaio. 6.4 Perda de massa em butano lquido

6.4.1 Aparelhagem

Nos ensaios destrutivos deve-se adotar o plano de amostragem simples normal, com nvel de qualidade aceitvel (NQA) de 0,65 e nvel especial de inspeo S1, conforme a NBR 5426. 6.2 Verificao dimensional
6.2.1 Procedimento

A aparelhagem necessria execuo do ensaio est descrita em 6.4.1.1 a 6.4.1.6.

6.4.1.1 Balana para determinao de massas com resoluo mnima de 0,01 g. 6.4.1.2 Aparelho para submeter os corpos-de-prova

ao do butano lquido, apropriado para armazenar o butano e dotado no mnimo dos seguintes requisitos bsicos: a) vlvula de segurana com presso de abertura de 2,6 MPa; b) indicador de nvel mximo da fase lquida, dimensionado e disposto de tal forma que 15% do volume til do aparelho sejam preenchidos por butano na fase gasosa; c) vaso de presso e seus acessrios em conformidade com a NBR 8460, devendo ser construdo para presso de servio de 3,4 MPa.
NOTAS 1 O aparelho e todos os acessrios devem ser operados em temperaturas de no mximo 40C. 2 As vedaes devem ser obtidas com borracha nitrlica. 3 O aparelho apresentado nas figuras 1, 2 e 3 foi projetado atendendo a estes requisitos e apenas orientativo. 6.4.1.3 Recipiente transportvel de ao para butano. 6.4.1.4 Elemento de ligao entre o aparelho e o recipiente transportvel de butano, construdo de uma mangueira flexvel de borracha para alta presso, tendo uma das extremidades fixa, atravs de braadeira, no elemento de acoplamento ao recipiente transportvel de butano (bico borboleta) e a outra extremidade fixa, atravs de braadeira, a um niple de ligao para a entrada do registro do aparelho para submeter os corpos-de-prova ao do butano. 6.4.1.5 Cavalete, ou similar, capaz de manter o recipiente

Na verificao das dimenses e tolerncias das mangueiras, devem ser observadas as seguintes condies: a) o dimetro interno (DI) deve ser considerado como uma nica medida efetuada em cada extremidade da mangueira, atravs de um calibrador-tampo escalonado com resoluo de 0,1 mm; b) deve-se medir, com paqumetro ou outro instrumento de medio adequado com resoluo de 0,05 mm ou menor, a espessura (e) de parede em trs pontos distintos de cada extremidade da mangueira, igualmente espaados entre si no permetro.
6.2.2 Resultados

O relatrio deve incluir os seguintes dados: a) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada; b) dimetro interno (mm); c) espessura de parede (mm); d) largura da tarja e altura dos caracteres (mm); e) data e concluso do ensaio. 6.3 Medio da descentralizao do furo
6.3.1 Procedimento

A descentralizao do furo deve ser determinada pela medio, com paqumetro ou outro instrumento de medio adequado com resoluo de 0,05 mm ou menor, da espessura das paredes em quatro pontos da seo reta da mangueira. A descentralizao a diferena entre a maior e a menor espessuras encontradas, dividida por dois.

transportvel de butano e o aparelho com os corpos-deprova em posies invertidas.

6.4.1.6 Local de ensaio apropriado ao manuseio do bu-

tano, arejado, dotado de condies bsicas de segurana e isento de calor, com temperatura ambiente de (20 5)C.

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Dimenses em milmetros

Figura 1 - Exemplo de aparelho para ensaio da mangueira em butano lquido

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Dimenses em milmetros

Figura 2 - Exemplo de tampa do aparelho para ensaio da mangueira em butano lquido

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Dimenses em milmetros

Figura 3 - Exemplo de cilindro do aparelho para ensaio da mangueira em butano lquido - Material de fundo de extintor (CO2 6 kg)
6.4.2 Corpo-de-prova 6.4.3.6 Colocar o recipiente transportvel de butano no

O corpo-de-prova deve ser constitudo de um segmento de mangueira com (600 5) mm de comprimento.

6.4.3 Procedimento 6.4.3.1 Limpar com lcool anidro as superfcies externa e interna do corpo-de-prova. 6.4.3.2 Armazenar o corpo-de-prova, por um perodo m-

cavalete, em posio invertida e em nvel mais elevado que o aparelho com o corpo-de-prova, devendo este estar em sua posio normal.
6.4.3.7 Abrir a vlvula de nvel mximo de enchimento e, em seguida, o registro do aparelho, permitindo a passagem de butano do recipiente para o aparelho. 6.4.3.8 Assim que comear a sair o butano, na fase lquida,

nimo de 12h, em ambiente com temperatura de (20 5)C .

6.4.3.3 Determinar a massa inicial (Mi) do corpo-de-prova,

pelo respiro do aparelho com o corpo-de-prova, fechar o registro e, em seguida, a vlvula de nvel mximo de enchimento do mesmo.
6.4.3.9 Retirar o recipiente transportvel de butano do

em gramas, com exatido de 0,01 g.

6.4.3.4 Colocar o corpo-de-prova no interior do aparelho

descrito em 6.4.1.2, fechando hermeticamente a tampa.

6.4.3.5 Utilizando o elemento de ligao descrito em 6.4.1.4, conectar as roscas correspondentes no recipiente transportvel de butano e no registro do aparelho com o corpo-de-prova, certificando-se de que este registro esteja fechado.

cavalete, colocando-o em posio normal e no mesmo nvel do aparelho com o corpo-de-prova e, em seguida, abrir novamente o registro do aparelho com o corpo-deprova durante aproximadamente 5 s.
6.4.3.10 Desconectar o elemento de ligao entre o apa-

relho com o corpo-de-prova e o recipiente transportvel de butano, iniciando pela extremidade conectada a este ltimo.

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6.4.3.11 Manter o corpo-de-prova totalmente imerso na fase lquida do butano por (48 1) h, eliminando qualquer vazamento do aparelho que o contm. 6.4.3.12 Utilizando o elemento de ligao descrito em

6.4.4 Resultados

O relatrio deve incluir os seguintes dados: a) nmero do mtodo de ensaio utilizado; b) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada; c) perda de massa percentual, expressa com duas casas decimais, de cada corpo-de-prova ensaiado; d) data e concluso do ensaio. 6.5 Ciclos de toro/flexo aps perda de massa em butano lquido
6.5.1 Aparelhagem

6.4.1.4, conectar as roscas correspondentes no recipiente transportvel de butano e no registro do aparelho com o corpo-de-prova, certificando-se de que este registro esteja fechado.
6.4.3.13 Colocar o aparelho com o corpo-de-prova no cavalete em posio invertida e em nvel mais elevado que o recipiente transportvel de butano, devendo este estar em sua posio normal. 6.4.3.14 Abrir somente o registro do aparelho com o corpode-prova, permitindo o retorno de butano para o recipiente transportvel de butano. 6.4.3.15 Fechar o registro do aparelho com o corpo-de-

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a seguinte: a) dispositivo automtico eltrico ou pneumtico, capaz de realizar movimento alternativo com curso de (500 5) mm com freqncia compreendida entre 2 000 ciclos/h a 4 000 ciclos/h completos (ida e volta) (ver figura 4). O dispositivo deve ser capaz de manter a sua freqncia, independente do tempo de funcionamento, com exatido de 5%; b) dispositivos de fixao das duas extremidades do corpo-de-prova da mangueira a ser ensaiada, dotados de bicos conforme padronizao recomendada (ver figura 4) e braadeiras apropriadas; c) relgio de tempo, com alarme ou desconector automtico do dispositivo da alnea a), ou aparelho equivalente; d) sistema de ar comprimido capaz de submeter o corpo-de-prova a 500 kPa para verificao de estanqueidade; e) manmetro que permita a leitura da presso do ar comprimido com exatido de 4%.
6.5.2 Corpo-de-prova

prova e desconectar os dois recipientes, comeando pela extremidade conectada ao recipiente transportvel de butano.
6.4.3.16 Abrir o registro do aparelho que contm o corpode-prova, em lugar ventilado e longe do fogo, aliviando a presso do gs nesse recipiente e aguardando que todo o restante do butano se evapore e escape para a atmosfera. 6.4.3.17 Retirar os corpos-de-prova do vaso de presso,

limpar com lcool anidro as superfcies interna e externa e coloc-los na estufa durante (48 1) h, a (40 2)C.
6.4.3.18 Armazenar o corpo-de-prova, por um perodo

mnimo de 12 h, em ambiente com temperatura de (20 5)C.

6.4.3.19 Determinar a massa final (Mf) do corpo-de-prova,

em gramas, com exatido de 0,01 g.

6.4.3.20 Calcular a perda de massa, em percentagem,

pela seguinte equao: Mi - Mf x 100 Mi

Perda de massa =

onde: Mi a massa inicial, em gramas; Mf a massa final, em gramas.

O corpo-de-prova deve ser constitudo de um segmento de mangueira com (600 5) mm de comprimento.

6.5.3 Condies do ensaio

O ensaio deve ser conduzido temperatura de (20 5)C, exceto quando indicado de outra forma.

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Figura 4 - Exemplo de dispositivo para ciclos de toro/flexo

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6.5.4 Procedimento 6.5.4.1 Limpar com lcool anidro as superfcies externa e interna do corpo-de-prova que foi submetido ao ensaio descrito em 6.4. 6.5.4.2 Acoplar cada uma das extremidades do corpo-de-

6.5.4.11 Aps condicionamento, o conjunto deve ser

submetido verificao de estanqueidade, conforme disposto em 6.5.4.4.

6.5.5 Resultados

O relatrio deve incluir os seguintes dados: prova ao respectivo bico e braadeira indicados em 6.5.1 b).
6.5.4.3 O conjunto formado deve ser armazenado por um

a) nmero do mtodo de ensaio utilizado; b) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada;

perodo mnimo de 12 h, em ambiente com temperatura de (20 5)C .

6.5.4.4 Submeter o conjunto presso interna de ar

c) nmero de ciclos a que foi submetido o corpo-deprova; d) freqncia de ciclos do dispositivo (ciclos/h);

comprimido de (500 5) kPa durante 5 s, imerso em gua, para se constatar a estanqueidade da mangueira e acoplamentos.
6.5.4.5 Montar o conjunto nos dois pontos apropriados do

e) estanqueidade no estado natural; f) estanqueidade aps perodo de envelhecimento em estufa; g) comportamento aps os ciclos de toro e flexo, podendo ser: - sem alteraes visuais, estanque;

ensaio, de tal forma que o trecho da mangueira descreva uma volta vertical.
6.5.4.6 O sistema assim montado deve ser submetido a

funcionamento durante 5 min, durante os quais ser calculada a freqncia de ciclos do dispositivo, atravs da seguinte equao:

- alteraes de cor, opacidade, pequenas fissuras superficiais, estanque; - idem alnea anterior, mas no estanque; - fissuras e rasgaduras substanciais e generalizadas; h) data e concluso do ensaio. 6.6 Ensaio de resistncia presso hidrosttica
6.6.1 Aparelhagem

f = n x 12
onde:

f a freqncia, em ciclos por hora; n o nmero de ciclos realizados durante os 5 min.

6.5.4.7 A partir do valor da freqncia de ciclos do dis-

positivo e do nmero de ciclos especificado para o ensaio, deve-se calcular o tempo de durao do mesmo, acrescido de 10%, atravs da seguinte equao:

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a bomba de elevao de presso hidrosttica, acoplada a um manmetro com resoluo mnima de 350 kPa (aproximadamente 50 psi).
6.6.2 Corpo-de-prova

t=
onde:

N x 1,1 f

O corpo-de-prova deve ser constitudo de um segmento +10 da mangueira de (800- 0 ) mm de comprimento.

6.6.3 Procedimento

N o nmero de ciclos especificados para o ensaio; f a freqncia (calculada em 6.5.4.6); t o tempo de durao do ensaio, em horas.
6.5.4.8 Deve-se ajustar o dispositivo de tempo de acordo

Eliminar totalmente o ar existente no corpo-de-prova e aplicar a presso hidrosttica at a ruptura do corpo-deprova.

6.6.4 Resultados

O relatrio deve incluir os seguintes dados: a) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada; b) presso de ruptura para corpos-de prova novos (MPa); c) presso de ruptura para corpos-de-prova envelhecidos (MPa); d) data e concluso do ensaio.

com o valor calculado em 6.5.4.7.

6.5.4.9 O ensaio somente deve ser interrompido no caso

de ocorrer rasgamento que seccione a mangueira em duas partes.

6.5.4.10 Concludo o perodo de ensaio, o corpo-de-prova

deve ser analisado visualmente, procurando-se constatar incios de rachaduras ou cortes na superfcie.

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6.7 Determinao da dilatao sob presso hidrosttica

6.7.1 Aparelhagem

6.8 Ensaio de aderncia entre camadas

6.8.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a bomba de elevao de presso hidrosttica, acoplada a um manmetro com resoluo mnima de 350 kPa (aproximadamente 50 psi).
6.7.2 Corpo-de-prova

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a mquina de ensaio de trao.

6.8.2 Corpo-de-prova

O corpo-de-prova deve ser constitudo de um segmento da mangueira de (250 5) mm.

6.8.3 Velocidade de ensaio

O corpo-de-prova deve ser constitudo de um segmento +10 da mangueira de (800- 0 ) mm de comprimento.

6.7.3 Procedimento

A velocidade de ensaio deve ser de 50 mm/min.

6.8.4 Procedimento

Estabelecer um ponto na regio central do corpo-deprova e medir o dimetro externo da mangueira com paqumetro ou outro instrumento de medio adequado com resoluo de 0,05 mm ou menor. Em seguida, aplicar a presso mnima de 1,7 MPa durante 1 min, e voltar a medir o dimetro externo no mesmo ponto. O resultado deve estar de acordo com o especificado em 5.9.
6.7.4 Resultados

Fazer um corte longitudinal na mangueira, possibilitando assim a preparao do corpo-de-prova para ensaio (ver figura 5). Com auxlio de uma lmina, separar as camadas do corpo-de-prova em um trecho de (50 5) mm, para permitir a fixao nas garras da mquina de ensaio (ver figura 6). Aplicar a fora at a separao total das camadas e, em nenhum momento, a fora aplicada deve ser inferior ao estabelecido em 5.10.
6.8.5 Resultados

O relatrio deve incluir os seguintes dados: O relatrio deve incluir os seguintes dados: a) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada; b) dilatao mxima (mm); c) data e concluso do ensaio. a) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada; b) registro da fora aplicada (N); c) data e concluso do ensaio.

Figura 5 - Esquema de corte longitudinal na mangueira

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Figura 6 - Esquema de fixao nas garras da mquina de ensaio 6.9 Ensaio de envelhecimento temperatura elevada
6.9.1 Aparelhagem 6.9.4.4 Introduzir o corpo-de-prova na estufa a (120 5)C

A aparelhagem necessria execuo do ensaio, a seguinte: a) estufa provida de termostato capaz de manter a temperatura em (120 5)C, dotada de termmetro, e que permita o restabelecimento dessa temperatura no mximo em 15 min aps a introduo dos corposde-prova; b) balana para determinao de massas com resoluo mnima de 0,01 g.
6.9.2 Corpo-de-prova

tomando cuidado para que no haja contato com outros corpos-de-prova e nem com as paredes da estufa. No caso de corpo-de-prova com comprimento maior, podese utilizar presilhas metlicas para mant-lo enrolado.
6.9.4.5 Aguardar que a estufa restabelea a temperatura

de (120 5)C.
6.9.4.6 Manter o corpo-de-prova nesta temperatura, du-

rante 24 h, sendo admitido para esse tempo uma tolerncia mxima de mais 30 min.
6.9.4.7 Retirar o corpo-de-prova da estufa e condicion-

lo, por um perodo mnimo de 12 h, temperatura de (20 5)C.

6.9.4.8 Determinar a massa final (Mf), em gramas, do

O corpo-de-prova deve ser constitudo de um segmento de mangueira de no mnimo 250 mm.

6.9.3 Condies do ensaio

corpo-de-prova, com exatido de 0,01 g. O ensaio deve ser conduzido temperatura de (20 5)C, exceto quando indicado de outra forma.
6.9.4 Procedimento 6.9.4.1 Limpar com lcool anidro as superfcies externa e interna do corpo-de-prova. 6.9.4.9 Calcular a perda de massa, em percentagem, pela

seguinte equao: Perda de massa = Mi - Mf x 100 Mi

onde:
6.9.4.2 Armazenar o corpo-de-prova por um perodo mni-

mo de 12h, em ambiente com temperatura de (20 5)C.

6.9.4.3 Determinar a massa inicial (Mi) em gramas do

Mi a massa inicial em gramas; Mf a massa final em gramas.

corpo-de-prova com exatido de 0,01 g.

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6.9.4.10 Para a verificao da deformao ou fechamento do dimetro interno da mangueira, deve ser utilizada uma esfera de ao de dimetro (7,5 0,05) mm, de forma a percorrer o interior da mangueira sem ficar obstruda. 6.9.5 Resultados

6.10 Estabilidade dimensional aps imerso em leo aquecido

6.10.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a seguinte: a) bquer de 2 000 mL contendo aproximadamente 400 mL de leo de soja (ou qualquer outro de uso domstico e comestvel) dotado de sistema de aquecimento e termostato capaz de manter o leo aquecido temperatura de (200 10)C; b) termmetro com resoluo de 5C; c) suporte para o corpo-de-prova (conforme a figura 7); d) cronmetro com resoluo de 0,1 s; e) esfera de ao com dimetro de (6,0 0,1) mm.

O relatrio deve incluir os seguintes dados: a) nmero do mtodo de ensaio utilizado; b) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada; c) perda de massa percentual, expressa com duas casas decimais, de cada corpo-de-prova ensaiado; d) data e concluso do ensaio.

Dimenses em milmetros

Figura 7 - Suporte para o corpo de prova

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6.10.2 Corpo-de-prova

6.10.4 Resultados

O corpo-de-prova deve ser constitudo de um segmento de mangueira de (400 5) mm.

6.10.3 Procedimento 6.10.3.1 Limpar com lcool anidro as superfcies externa e interna do corpo-de-prova. 6.10.3.2 Medir a temperatura do leo aquecido para cer-

O relatrio deve incluir os seguintes dados: a) nmero do mtodo de ensaio utilizado; b) nmero do lote de origem da mangueira ensaiada; c) os resultados da observao do corpo-de-prova e do ensaio quanto s seguintes ocorrncias: - carbonizao; - obstruo da passagem da esfera na extenso do corpo-de-prova (deformao do corpo-deprova); d) data e concluso do ensaio. 6.11 Documentao O fabricante deve manter arquivados os resultados das inspees e ensaios durante seis anos, para poder exibilos quando solicitados pelo comprador ou rgo fiscalizador.

tificar-se se est dentro da faixa de (200 10)C.

6.10.3.3 Colocar o corpo-de-prova no suporte (conforme a figura 8), tendo o cuidado de aprisionar as pontas do corpo-de-prova no suporte. 6.10.3.4 Imergir o conjunto (corpo-de-prova + suporte) no leo aquecido contido no bquer (conforme a figura 9), durante o perodo de (15 1) s. 6.10.3.5 Retirar o conjunto do leo e em seguida esfri-lo

em gua corrente durante 15 s a 20 s.

6.10.3.6 Introduzir a esfera especificada em 6.10.1 e) em

7 Aceitao e rejeio
uma das extremidades do corpo-de-prova e, em seguida, inclinar o conjunto (corpo-de-prova + suporte), de forma que a esfera possa percorrer toda a sua extenso. As mangueiras devem ser aceitas quando satisfizerem todos os requisitos desta Norma; caso contrrio, devem ser rejeitadas.

Figura 8 - Esquema de fixao do corpo-de-prova ao suporte

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Figura 9 - Esquema de realizao do ensaio