OUT 2002

PROJETO NBR 8883

Clculo e fabricao de comportas hidrulicas

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
Sede: Rio de Janeiro Av. Treze de Maio, 13 / 28 andar CEP 20003-900 Caixa Postal 1680 Rio de Janeiro RJ Tel.: PABX (21) 2210-3122 Fax: (21) 2220-1762/2220-6436 Endereo eletrnico: www.abnt.org.br

Origem: NBR 8883:1996 ABNT/CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos CE-04:007.03 - Comisso de Estudo de Grades e Comportas NBR 8833 - Calculation and Manufacture of Hidraulic Gates Descriptors: Hydraulic Gate Esta Norma substitui a NBR 8883:1996 Esta Norma cancela e substitui a NBR 12283:1991

Copyright 2002, ABNTAssociao Brasileira de Normas Tcnicas Printed in Brazil/ Impresso no Brasil Todos os direito s reservados

Palavra-chave:

Comporta hidrulica

29 pginas

Sumrio Prefcio 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definies 4 Projeto mecnico 5 Fabricao ANEXO A Figuras Prefcio A ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pblica entre os associados da ABNT e demais interessados. Esta Norma contm o anexo A, de carter normativo. 1 Objetivo 1.1 Esta Norma fixa os requisitos exigveis para o clculo e fabricao de comportas hidrulicas. 1.2 Esta Norma se aplica a comportas e acionamentos oleodinmicos por cilindros, bem como os demais componentes tais como: suportes, travas, tampas para ranhuras, hastes, pinos, vigas pescadoras, cilindros oleodinmicos, tubulaes, etc. 1.3 Outras estruturas e componentes no mencionados em 1.1 e 1.2 devem ser projetados segundo suas respectivas Normas. 2 Referncias normativas As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento.

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NBR 6123:1988 Foras devidas ao vento em edificaes - Procedimento NBR 7188:1984 Carga mvel em ponte rodoviria e passarela de pedestre - Procedimento NBR 7259:2001 Comportas hidrulicas Terminologia NBR 11389:1990 Sistemas de pintura para equipamentos e instalaes de usinas hidroeltricas e termoeltricas. NBR 11889:1992 Bobinas e chapas grossas de ao carbono e de ao de baixa liga e alta resistncia Requisitos gerais ASME B36.10M Edition 00 Welded and Seamless Wrought Steel Pipe - The American Society for Mechanicals Engineers . ASME VIII div. 1: 2001 Boiler and Pressure Vessel Code - The American Society for Mechanicals Engineers. AWS D1.1:2002 Structural Welding Code - Steel - American Welding Society. DIN 18800:1990 Structural Steelwork Design and Construction - Deutsches Institut fr Normung e.V 3 Definies Para os efeitos desta Norma so adotadas as definies da NBR 7259 e as seguintes: 3.1 Definies gerais 3.1.1 Estado limite: Estado alm do qual a estrutura/componente no retm mais a sua capacidade de resistir s aes aplicadas ou em que a estrutura/componente no tem mais condies de executar sua funo ou servio. 3.1.2 Aes (Fk): Foras atuando nas estruturas/componentes ou a causa de restries aos deslocamentos nas estruturas/componentes. Aes incluem: vento, gravidade, cargas, temperatura, etc. 3.1.3 Resistncias (R): Resistncias das estruturas/componentes s aes a elas impostas. O valor da resistncia est associado com o estado limite. 3.2 Definies aplicveis ao clculo da estabilidade 3.2.1 Fator parcial de segurana 3.2.1.1 Os fatores parciais de segurana F e M so aplicados s aes e resistncias, respectivamente e levam em conta as variaes nas aes e nas resistncias. 3.2.1.2 O fator parcial de segurana F ao leva em considerao a variao das aes em termos de espao e tempo, bem como as incertezas do modelo estrutural, alm de cobrir qualquer suscetibilidade do sistema a reagir contra as aes. 3.2.1.3 O fator parcial de segurana M resistncia leva em considerao a variao dos valores da resistncia, bem como as imprecises do modelo estrutural para o clculo das resistncias alm de cobrir qualquer suscetibilidade do sistema a reagir contra as aes. 3.2.2 Fator de combinao: Fator de combinao para as aes variveis. O fator de combinao leva em considerao a probabilidade de aes variveis ocorrerem simultaneamente. 3.2.3 Valores de projeto para as aes: Valores caractersticos das aes multiplicados pelo fator parcial de segurana ao e pelo fator de combinao: Fd = F. . Fk 3.2.4 Valores de projeto para as resistncias: Valores caractersticos das resistncias divididos pelo fator parcial de segurana resistncia: Rd = R /

4 Projeto mecnico 4.1 Documentos 4.1.1 So considerados integrantes do processo de fabricao os documentos, quando aplicveis, citados a seguir: a) memorial de clculo; b) desenhos de implantao do equipamento nas obras civis; c) desenhos de conjunto, subconjunto e de detalhes da comporta e seus componentes; d) lista de materiais com a especificao dos materiais, suas quantidades e suas massas; e) manuais de montagem, operao, manuteno e de comissionamento no campo;

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f) especificao de proteo anticorrosiva; g) programa de inspeo e controle. 4.2 Materiais 4.2.1 A escolha dos materiais para a construo das comportas e seus componentes, bem como a dos materiais das soldas de emenda das peas , devem ser determinadas pelas caractersticas de cada estrutura e das tenses em que elas esto submetidas. 4.2.2 As constantes dos materiais empregadas (mdulo de elasticidade, tenso de escoamento, etc.) devem ser tomadas das Normas dos respectivos materiais. Materiais no padronizados devero ter suas caractersticas mecnicas comprovadas atravs de ensaios acompanhados da emisso de certificados de qualidade. 4.2.3 Devem ser levados em considerao todos os fatores que influenciam os valores das constantes dos materiais, por exemplo: espessura, tratamento trmico, temperatura de servio, etc. 4.3 Constantes fsicas Caso nenhuma condio seja prescrita, as seguintes constantes fsicas de 4.3.1 a 4.3.4 devem ser empregadas nesta Norma (outros valores podero ser usados , desde que sejam provados e acordados entre fornecedor e comprador). 4.3.1 Massa especfica As massas especficas dos materiais devem ser como as indicadas na tabela 1. Tabela 1 Massa especfica gua gua do mar Gelo Esgoto Ao Alumnio Borracha natural Borracha sinttica Bronze Concreto Plstico Madeira leo mineral 1,00 kg/dm 3 1,04 kg/dm 3 0,70 kg/dm 3 1,15 kg/dm 3 7,85 kg/dm 3 2,70 kg/dm 3 0,93 kg/dm 3 1,23 kg/dm 3 8,80 kg/dm 3 2,00 kg/dm 3 1,45 kg/dm 3 1,02 kg/dm 3 0,90 kg/dm 3

4.3.2 Coeficientes de atrito de deslizamento 4.3.2.1 Podem -se adotar os valores de coeficiente de atrito de deslizamento da tabela 2. 4.3.3 Coeficientes de atrito de rolamento 4.3.3.1 Para o brao de resistncia ao rolamento entre roda/rolo e pista de rolamento, devem ser adotados os valores da tabela 3.

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Tabela 2 Coeficientes de atrito Coeficiente de atrito Materiais Ao x ao (no lubrificado) Ao x ao (lubrificado) Ao x ligas de cobre (no lubrificado) Ao x ligas de cobre (lubrificado) Ao x ligas de cobre autolubrificante Ao x poliamida Ao x polietileno Ao x elastmero Ao x PTFE Ao x concreto Ao x madeira (longitudinal s fibras) Ao x madeira (transversal s fibras) Esttico 0,40 0,30 0,20 0,15 0,15 0,25 0,20 1,00 0,10 0,4 0,45 0,55 Dinmico 0,20 0,15 0,15 0,10 0,10 0,15 0,10 0,70 0,10 0,4 -

Tabela 3 Brao de resistncia ao rolamento Brao de res istncia ao rolamento f [mm] Em movimento Ao com HB <= 150 HB Ao com HB >= 300 HB 0,50 0,20 Na partida 1,00 1,00

NOTA - Valores intermedirios podem ser interpolados.

4.3.3.2 Para mancais de rolamento, caso no sejam executados clculos mais precisos, pode-se adotar o coeficiente de atrito = 0,003. 4.3.4 Constantes do material Indicativamente, para ao estrutural e ao fundido, podem ser adotados os seguintes valores de constantes do material para o mdulo de elasticidade longitudinal, mdulo de elasticidade transversal, coeficiente de Poisson e coeficiente de dilatao trmica. Outros valores devem ser claramente justificados. a) b) c) d) mdulo de elasticidade longitudinal: E = 206 000 MPa; mdulo de elasticidade transversal: G = 80 000 MPa; coeficiente de Poisson: = 0,3; coeficiente de dilatao trmica: = 12 x 10-6 oC-1

4.4 Valores de referncia Caso nenhuma condio seja prescrita ou nenhum clculo/demonstrao mais apurado seja executado, os seguintes valores de referncia de 4.4.1 a 4.4.10 devem ser empregados nesta Norma (outros valores podero ser usados , desde que sejam justificados e acordados entre fornecedor e comprador). 4.4.1 Peso da proteo anticorrosiva Pode ser adotado o valor de 10 N/m 2. 4.4.2 Peso de corpos estranhos O peso de corpos estranhos e/ou de gua retidos na parte no submersa da comporta e considerando o sentido mais desfavorvel pode ser adotado com valor de 30 N/m 2, referente (s) rea(s) de sua possvel deposio.

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4.4.3 Cargas vivas 4.4.3.1 Para trfego de veculos sobre tampas de ranhuras ou suportes previstos nesta Norma, deve ser empregada a NBR 7188. 4.4.3.2 Para passarelas e plataformas de operao devem ser adotados os valores da tabela 4.

Tabela 4 Cargas verticais em passarelas e plataformas de operao e cargas horizontais em corrimos Passarelas Corrimo 4.4.4 Impacto devido movimentao 4.4.4.1 Para dispositivos de armazenamento ou estocagem deve-se majorar o peso total sobre o dispositivo pelo fator de 1,25. 4.4.4.2 Para o iamento ou movimentao de componentes deve-se majorar a fora total sobre o componente pelo fator de 1,05. Para componentes que sero movimentados por sistema oleodinmico no necessria a aplicao deste fator de majorao. 4.4.5 Temperatura As variaes de temperatura devero ser adotadas de acordo com a tabela 5 (valores usados em relao temperatura de montagem). Caso a temperatura de montagem seja desconhecida, deve-se adotar o valor da temperatura mdia anual e na falta deste adota-se o valor de 15 oC (288,15K). Tabela 5 Variao de temperatura Comporta temporariamente fora da gua Comporta molhada em um lado Comporta parcialmente molhada nos dois lados Comporta completamente submergida 4.4.6 Atrito em flange de rodas Para a fora de atrito devida ao flange de roda, deve-se adotar o valor de 1/100 da carga radial na roda estudada. 4.4.7 Aes nos componentes de guiamento lateral Os componentes de guiamento lateral (patins de guia, roda de guia, etc.) devem ser analisados com uma carga equivalente a 10% do peso do elemento de comporta que est sendo guiado ou 10% do peso da comporta que possui elementos ligados (por exemplo: elementos ligados por articulaes ou soldados ). 4.4.8 Atrito de embarcaes em comportas de eclusa 4.4.8.1 Atrito nas embarcaes 4.4.8.1.1.1 Na direo perpendicular ao movimento deve ser considerada para o atrito de embarcaes uma carga horizontal de 100 kN aplicada ao nvel dgua. 4.4.8.1.1.2 No sentido do movimento deve ser considerada para o atrito de embarcaes uma carga horizontal de 50 kN aplicada ao nvel dgua. 4.4.9 Vazamento pelas vedaes das comportas 4.4.9.1 Vedaes de borracha e similares Nas condies normais de operao o vazamento mximo admissvel deve ser de 0,10 dm 3/s por metro linear de vedao. 4.4.9.2 Vedaes metlicas O vazamento mximo admissvel dever ser previamente acordado entre fornecedor e comprador. 4.4.10 Acionamento oleodinmico da comporta 4.4.10.1 Presso de trabalho no cilindro oleodinmico de acionamento 35 oC 20 oC 20 oC 10 oC 2,5 kN/m 2 = 254,9 kgf/m 2 0,5 kN/m = 51,0 kgf/m

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A presso de trabalho do cilindro oleodinmico de acionamento deve ser igual mxima presso calculada, devido fora de acionamento conforme 4.6.2, para cada caso de carga correspondente. 4.4.10.2 Presso de regulagem na vlvula de segurana principal do acionamento oleodinmico A vlvula de segurana principal deve ser ajustada para um valor no mnimo igual a 110% do valor mximo da somatria das perdas de carga mais a presso de trabalho m xima do cilindro na pior condio de trabalho. 4.4.10.3 Presso de regulagem nos pressostatos e/ou dispositivos de segurana secundrios do acionamento oleodinmico A presso de regulagem em pressostatos e/ou dispositivos de segurana secundrios do acionamento oleodinmico deve ser ajustada para um valor igual a 95% do valor de ajuste da vlvula de segurana principal. 4.4.10.4 Velocidades 4.4.10.4.1 Velocidade do cilindro de acionamento Deve ser acordada entre comprador e fornecedor. 4.4.10.4.2 Velocidade de fechamento da comporta no final do curso A velocidade de fechamento no final do curso deve ser menor que 1,0 m/min. 4.4.10.4.3 Velocidade do fluido de trabalho nas tubulaes do circuito oleodinmico do acionamento Os seguintes limites de velocidade devem ser adotados para o fluido do acionamento oleodinmico nas diversas tubulaes para todos os regimes de movimentao (abertura, fechamento normal, fechamento em emergncia, etc.): a) tubulao de presso: 6,0 m/s; b) tubulao de retorno: 4,5 m/s; c) tubulao de suco: 1,2 m/s; d) tubulao de aspirao: 1,2 m/s; 4.4.10.5 Volume do reservatrio do fludo no circuito oleodinmico do acionamento O volume mnimo (Vmin) do reservatrio deve ser 20% maior que o volume de passagem no reservatrio, mais os volumes necessrios para suco dos componentes e para o respiro do reservatrio. O volume de passagem (Vpassagem) a diferena mxima do volume de fluido que circula pelo reservatrio, considerando uma manobra completa do(s) cilindro(s) (estender ou recolher a haste). O volume de suco (Vsuco) o corres ponde ao volume mnimo para a operao correta dos componentes do circuito oleodinmico (suco das bombas, etc.). O volume de respiro (Vrespiro) do reservatrio o volume mnimo de ar que deve ficar no reservatrio para o correto funcionamento do sistema. Deve ser maior ou igual ao volume das tubulaes de interligao entre a central e o(s) cilindro(s) oleodinmico(s). Portanto tem-se: Vmn > 1,2 x Vpassagem + Vsuco + Vrespiro 4.4.10.6 Regime do fluido de trabalho O fluido de trabalho deve trabalhar no regime laminar com nmero de Reynolds (Re) menor que 2 200. 4.4.10.7 Potncia de acionamento A potncia nominal de acionamento deve ser 5% maior que a potncia requerida, considerando a presso de regulagem da vlvula limitadora de presso e o rendimento mecnico hidrulico do sistema. Caso no estejam disponveis os dados necessrios, pode-se usar o seguinte rendimento mecnico-hidrulico () para acionamento direto motor eltrico/ bomba hidrulica:

= 0,85
4.5 Aes a considerar As aes de 4.5.1 a 4.5.19 devem ser consideradas no clculo das comportas e seus componentes. 4.5.1 Carga hidrosttica Deve-se usar a carga hidrosttica mais desfavorvel para o caso de carga analisado.

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4.5.2 Carga hidrodinmica As cargas hidrodinmicas que atuam sobre a comporta devem ser determinadas com base em dados experimentais (ensaio em modelo reduzido, por exemplo) ou por mtodo analtico conforme acordo preestabelecido entre comprador e fornecedor. 4.5.3 Peso O peso da comporta a soma das seguintes parcelas: a) peso da parte estrutural; b) peso dos conjuntos mecnicos apoiados na estrutura da comporta; c) peso do lastreamento; d) peso da proteo anticorrosiva; e) peso dos corpos estranhos ; f) peso da gua retida.

4.5.4 Empuxo de Arquimedes O empuxo deve ser considerado em todas as partes submersas da comporta. 4.5.5 Atrito Os atritos de deslizamento e de rolamento devem ser considerados nas condies mais desfavorveis. Sempre que aplicvel deve-se executar a anlise sob os coeficientes de atrito esttico e dinmico. 4.5.6 Vento A rea exposta ao vento deve ser calculada como sendo a projeo ortogonal da superfcie exposta ao vento sobre um plano perpendicular direo do vento. A prescries da NBR 6123 devem ser empregadas no clculo. 4.5.7 Variao da temperatura Os efeitos trmicos sobre a comporta devem ser considerados separadamente para os casos de: a) b) variao de temperatura em relao temperatura de montagem; atuao desigual sobre a estrutura.

4.5.8 Sedimento As cargas devidas presso de sedimentos depositados na comporta devem ser consideradas. A presso vertical deve ser calculada como o peso do sedimento na gua. A fora horizontal devida ao sedimento pode ser calculada pela equao a seguir:

Hs =
Onde:

Cs s ds 9,80665

Hs a presso horizontal devida ao sedimento no ponto considerado, em [mca]; Cs o fator de presso do sedimento (valores variam de 0,40 0,60); s o peso especfico do sedimento na gua, em [kN/m 3]; ds a profundidade do ponto estudado em relao ao nvel do sedimento, em [m]. 4.5.9 Onda As cargas devidas s ondas superficiais devem ser consideradas em funo das condies locais. Em comportas de eclusas, deve ser considerado um acrscimo de 0,25 mca, caso condies mais desfavorveis no sejam prescritas. 4.5.10 Abalo ssmico A influncia de sismos deve ser considerada no projeto das comportas, podendo o seu efeito ser simulado como uma fora horizontal de intensidade igual massa da comporta multiplicada pela acelerao ssmica horizontal provvel na regio. Deve ser verificada no projeto a possibilidade de ocorrncia de ressonncia e seus efeitos.

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A presso dinmica devida ao sismo pode ser verificada pela equao de Westergaard:

pd =
Onde:

7 k Hr h 8

pd a presso dinmica no ponto considerado, em [mca]; o peso especfico da gua, em [tf/m 3]; k o fator devido ao sismo (expresso como a relao entre acelerao devida ao sismo e acelerao da gravidade: a/g); Hr a diferena de cota entre o nvel dgua e a profundidade do fundo do reservatrio, em [m]; h a profundidade do ponto estudado em relao ao nvel dgua, em [m]. 4.5.11 Impacto e presso de gelo As influncias do impacto e da presso de gelo devem ser consideradas em funo das condies locais. 4.5.12 Embarcaes em comporta de eclusa 4.5.12.1 Impacto devido s embarcaes Se houver a possibilidade de impacto de embarcaes, dever ser prevista uma estrutura separada da comporta para absorver este impacto. 4.5.12.2 Atrito devido s embarcaes As cargas provenientes do eventual atrito das embarcaes com as comportas da eclusa em posio aberta devem ser consideradas. 4.5.13 Cargas vivas As estruturas devem ser verificadas quando submetidas a cargas vivas (passarela, corrimo, tampa de ranhura submetida a trfego rodovirio, comportas previstas para servirem como ponte). O comprador deve especificar quais so as cargas vivas sobre todos os componentes a elas sujeitas. 4.5.14 Foras devidas inrcia As estruturas devem ser verificadas quando submetidas a foras devido inrcia. Na anlise das estruturas podem ser desprezadas as foras devidas s aceleraes inferiores a 0,50 m/s 2, referindo-se ao centro de gravidade da comporta ou estrutura analisada. 4.5.15 Transporte, montagem e reparos Quando necessrio, as aes durante o transporte, durante a montagem ou durante os reparos nas comportas devem ser consideradas. 4.5.16 Alterao das condies de apoio Quando informado pelo Comprador a s aes provenientes de eventuais alteraes de apoio devidas aos recalques diferenciais das fundaes ou ao deslocamento das estruturas de concreto devem ser consideradas no projeto das comportas (tratadas como caso de carga excepcional). 4.5.17 Impedimento do movimento Caso o movimento da comporta possa ser impedido por corpos estranhos (materiais flutuantes presos comporta, sedimentao sobre a comporta, gelo sobre a comporta ou obstrues similares), as aes e as possveis combinaes destas devem ser consideradas (tratadas como caso de carga excepcional). 4.5.18 Comportas com acionamento em dois lados Em comportas que sejam acionadas por mecanismos nos dois lados o comprador deve especificar qual a combinao de aes a ser considerada (tratadas como caso de carga excepcional): a) sustentar a comporta por um lado e executar um movimento curto para posicionar a comporta para uma posio de reparo; b) fechar a comporta temporariamente por um s lado. 4.5.19 Aes do acionamento de ocorrncia anormal Em caso de ocorrncia de aes anormais do acionamento da comporta (por exemplo a comporta travar nas suas guias devido a um desbalanceamento), deve ser considerada, em todos os componentes e estruturas envolvidos, a maior ao

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possvel do acionamento. A mxima ao ser aquela limitada pelo sistema de segurana do acionamento (por exemplo, a fora gerada em um cilindro devida atuao da vlvula de segurana na sua presso de regulagem no sistema oleodinmico). Estas aes devem ser tratadas como caso de carga excepcional. 4.6 Foras de acionamento 4.6.1 A influncia dos esforos de manobra sobre os elementos estruturais deve ser considerada no dimensionamento da comporta, de acordo com a capacidade nominal do sistema de acionamento, para o caso de carga normal, ou com a capacidade mxima, para o caso excepcional. A capacidade mxima a considerar, no caso de sistemas oleodinmicos, a correspondente presso da vlvula de segurana e, no caso de sistemas eletromecnicos, a do dispositivo limitador ou, na sua ausncia, a do torque mximo do motor. 4.6.2 A fora de acionamento calculada deve ser majorada em 10% (fora nominal = 1,10 x fora calculada) para todos os casos de carga analisados. 4.6.3 Em comportas que devem fechar pela ao do peso prprio, deve ser comprovada a preponderncia de fechamento, multiplicando-se as foras de atrito pelos seguintes valores: a) b) caso de carga normal: 1,25 (Foras que fecham > Foras que abrem + 1,25 x Fatrito)

caso de carga ocasional: 1,20 (Foras que fecham > Foras que abrem + 1,20 x Fatrito)

4.7 Casos de carga Conforme a freqncia das cargas e as probabilidades de sua simultaneidade, devem ser considerados os casos de carga de 4.7.1 a 4.7.3. 4.7.1 Caso de carga normal 4.7.1.1 Devem ser considerados neste caso os valores e combinaes mais desfavorveis das cargas hidrostticas para os nveis dgua mximos normais (inclusive a influncia das ondas na variao do nvel dgua), das aes indicadas em 4.5 e das foras devidas aos esforos de manobra. 4.7.1.2 A existncia simultnea destas aes e nveis, e suas combinaes, s devem ser consideradas quando isso for possvel e provvel. 4.7.2 Caso de carga Ocasional 4.7.2.1 Devem ser consideradas neste caso as aes que aparecem com menor freqncia como: a) b) c) d) e) cargas hidrostticas e hidrodinmicas devidas ao nvel de gua mximo maximorum previsto; ao devida ao vento; influncia da variao da temperatura; atrito devido ao contato com embarcaes; impacto e presso devidos ao gelo.

4.7.2.2 A existncia simultnea destas aes e nveis, inclusive com as aes indicadas em 4.7.1.1 e das foras devidas aos esforos de manobra e suas combinaes, s deve ser considerada quando for possvel e provvel. 4.7.3 Caso de carga excepcional 4.7.3.1 Devem ser consideradas neste caso as aes que eventualmente aparecem durante o transporte, na montagem, durante a manuteno e em outros casos excepcionais, bem como as seguintes: a) cargas hidrodinmicas e sobrecargas devidas aos esforos de manobra no caso de ruptura de blindagens ou de condutos forados; b) aes assimtricas ou sobrecargas devidas aos esforos de manobra, em conseqncia de eventuais travamentos da comporta por corpos estranhos ou danificao dos apoios ou pistas de rolamento; c) aes devidas ao sismo; d) alterao das condies de apoio(s). 4.7.3.2 A existncia simultnea destas aes e nveis, inclusive com as aes indicadas em 4.7.1.1 e 4.7.2.1 e das foras devidas aos esforos de manobra e suas combinaes, s deve ser considerada quando for possvel e provvel. 4.8 Dimensionamento das comportas, seus componentes e acionamento oleodinmico As estruturas das comportas devem ser dimensionadas de acordo com a teoria da elasticidade.

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4.8.1 Estado limite ltimo O estado limite ltimo a ser considerado aquele em que se inicia o escoamento da estrutura. 4.8.2 Contedo das memrias de clculo 4.8.2.1 A memria de clculo deve conter pelo menos os seguintes elementos (quando aplicvel): a) croquis da estrutura metlica com as dimenses necessrias ao clculo e os respectivos carregamentos; b) grandeza e localizao das cargas para cada caso de carga considerado; c) materiais de construo e elementos de ligao; d) dimenses e sees dos elementos estruturais principais; e) tenses admissveis; f) tenses reais em todos os elementos nas sees principais e nas conexes; g) anlise da estabilidade elstica h) anlise de fadiga e vibrao, sempre que necessrios; i) valores das deformaes e dos deslocamentos mximos que possam afetar o funcionamento correto da comporta; j) esforos de manobra que ocorrem durante as operaes da comporta; k) critrios de clculo e fontes de consulta. 4.8.2.2 Os clculos efetuados por processos computacionais devem ser acompanhados de uma descrio do mtodo ou formulaes empregadas, da forma de anlise da estrutura, dos dados de entrada e dos resultados. Os clculos executados pelo mtodo dos elementos finitos ou similares devem ser acompanhados de uma listagem dos dados de entrada do clculo. O memorial deve tambm referenciar o nome do programa utilizado, sua verso e o(s) tipo(s) do(s) elemento(s) utilizado(s). 4.8.3 Mtodo de clculo Os mtodos de clculo so opo do responsvel pelo projeto e devem garantir uma anlise completa da estrutura. 4.8.4 Carregamento esttico 4.8.4.1 As estruturas e componentes abrangidos nesta Norma so analisados como carregados estaticamente, isto , as cargas aplicadas aumentam de intensidade a partir de zero de maneira lenta e gradual. 4.8.4.2 Os efeitos de concentrao de tenses podem ser considerados a critrio do responsvel pelo projeto. 4.8.4.3 Coeficiente de segurana ao carregamento esttico 4.8.4.3.1 Os coeficientes de segurana ao carregamento esttico so os indicados na tabela 6, sendo que estes so aplicados sobre a tenso limite de escoamento Se do material, nas condies de operao. 4.8.4.3.2 Para aos sem patamar de escoamento, toma-se como base a tenso correspondente deformao permanente de 0.2%. 4.8.4.3.3 Os coeficientes da tabela 6 no se aplicam aos aos cujo limite de escoamento ultrapasse 80% do limite de ruptura, considerados os valores mnimos destes limites. 4.8.5 Fadiga 4.8.5.1 Se no for especificada em contrrio, a vida til das estruturas e componentes abrangidos nesta Norma, dever ser de 50 anos. A verificao fadiga dispensada se: < 26 MPa, ou n < 5 x 106 x (26/)3 Onde: a diferena entre as tenses mxima e mnima (amplitude); n o nmero de ciclos de tenso. 4.8.5.2 A resistncia fadiga deve ser determinada por um dos seguintes modos: a) adotando-se o limite de fadiga para o qual o material suporta um nmero ilimitado de ciclos;

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b) determinando-se a partir da curva de Whler do material o valor da resistncia fadiga correspondente ao nmero total de ciclos de sua vida til. 4.8.5.3 Coeficiente de segurana fadiga 4.8.5.3.1 Os coeficientes de segurana fadiga so os indicados na tabela 6, sendo que estes so aplicados sobre a tenso limite de resistncia fadiga Sf do material nas condies de operao (temperatura e nmero de ciclos esperados). 4.8.5.3.2 Os efeitos de concentrao de tenses devem ser s empre considerados na verificao fadiga. 4.8.5.4 Caso nenhuma condio seja prescrita, o nmero de ciclos a ser considerado no dimensionamento fadiga deve ser: a) barragens e hidreltricas usualmente no requerida a verificao de fadiga. Em comportas usadas para regulao da descarga, a freqncia de operao dever ser informada pelo Comprador; b) para portas de eclusas e comportas de aquedutos deve-se considerar no mnimo 300 dias de operao por ano com pelo menos 20 operaes dirias; 4.8.5.5 Elementos mecnicos solicitados em sua vida til em mais de 104 ciclos devem ser dimensionados fadiga. 4.8.6 Tenses 4.8.6.1 A verificao das tenses deve ser feita para todos os elementos da estrutura e componentes relacionados, para cada caso de carga a considerar. 4.8.6.2 As tenses devem ser calculadas levando-se em considerao a presena de furos existentes em suas quantidades, formas e localizao. 4.8.6.3 A estabilidade elstica deve ser comprovada nos casos de compresso, flexo, flexo composta e cisalhamento. 4.8.6.4 Tenses de cisalhamento em almas de perfis laminados As tenses de cisalhamento em almas de perfis laminados (I, H ou U) podem ser calculadas pela seguinte equao:
= V ta (h 2 tm)

Onde: a tenso de cisalhamento; V a fora cortante; ta a espessura da alma; h a altura do perfil; tm a espessura mdia da mesa do perfil. 4.8.6.5 Tenso virtual de comparao de Von Mises 4.8.6.5.1 Para qualquer estado de tenso atuante, deve ser utilizada a equao geral da tenso virtual de comparao de Von Mises:
2 2 2 2 2 v = 2 xx + y y + zz xx y y xx zz y y zz + 3 ( xy + xz + y z )

Onde: v indica o valor numrico da tenso virtual de comparao, associado ao critrio de Von Mises xx indica que a tenso normal possui a direo do eixo x e atua num plano ortogonal ao eixo x yy indica que a tenso normal possui a direo do eixo y e atua num plano ortogonal ao eixo y zz indica que a tenso normal possui a direo do eixo z e atua num plano ortogonal ao eixo z xy indica que a tenso de cisalhamento possui a direo do eixo x e atua num plano ortogonal ao eixo y xz indica que a tenso de cisalhamento possui a direo do eixo x e atua num plano ortogonal ao eixo z yz indica que a tenso de cisalhamento possui a direo do eixo y e atua num plano ortogonal ao eixo z 4.8.6.5.2 As tenses nas estruturas e seus componentes sero avaliados pela tenso de virtual de comparao de Von Mises e estas devero estar dentro dos valores das tenses admissveis para o caso de carga estudado, exceto para elementos mecnicos curtos .

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4.8.6.5.3 As tenses em elementos mecnicos curtos (elementos cuja relao entre a maior e a menor dimenso no ultrapasse 3,5 como por exemplo: rebites, pinos de guia, pinos de acoplamento entre olhais, chavetas), sero avaliadas pela tenso de cisalhamento conforme a hiptese simplificadora da resistncia dos materiais . 4.8.6.5.4 A validade do critrio de Von Mises est condicionada desigualdade: I1 <= Se Onde: I1 = invariante de primeira ordem =

xx + y y + zz ;

Se = tenso de escoamento do material no ensaio de trao. 4.8.6.5.5 Caso a desigualdade da subseo 4.8.5.6.3 no seja atendida, ainda pode-se utilizar a frmula da tenso virtual de Von Mises desde que a seguinte desigualdade seja confirmada: I12 2.I2(1 + ) < Se2 Onde: I1 = invariante de primeira ordem = I2 = invariante de segunda ordem = = coeficiente de Poisson Se = tenso de escoamento 4.8.7 Tenses admissveis 4.8.7.1 As tenses admissveis para os materiais adequados fabricao de comportas, seus componentes e o acionamento oleodinmico, so as correspondentes ao produto dos coeficientes s da Tabela 6 pelo: a) b) Limite de escoamento Se, no caso de carregamento esttico (s.Se); Limite de resistncia fadiga do material Sf, no caso de anlise fadiga (s.Sf).

xx + y y + zz
2 2 xx y y + xx zz + y y zz ( 2 xy + xz + y z )

Tabela 6 Coeficientes s definidores de tenses admissveis Caso de carga Tenso Normal Tenso virtual de comparao Tenso virtual de comparao no paramento Presso de contato com movimento relativo Presso de contato sem movimento relativo Tenso virtual de comparao Tenso virtual de comparao em olhais (seo que passa pelo furo) analisados conforme 4.10.1 Elementos mecnicos Tenso de cisalhamento em elementos curtos conforme 4.8.6.6.3 Presso de contato com movimento relativo Presso de contato sem movimento relativo 0,76 0,87 0,55 0,90 0,50 0,30 Ocasional 0,82 0,87 0,60 0,90 0,63 0,35 Excepcional 0,92 0,92 0,70 0,90 0,90 0,40

Elementos estruturais

0,39

0,43

0,51

0,55 0,90

0,60 0,90

0,70 0,90

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4.8.7.2 As tenses admissveis no paramento das comportas podem ser majoradas em 20% nos casos em que ocorram tenses secundrias, localizadas ou de pico, desde que a soma das tenses normais no ponto estudado (invariante de 1a ordem) seja negativa. 4.8.8 Estabilidade elstica 4.8.8.1 A verificao da estabilidade deve ser efetuada com a DIN 18800/1990 e deve analisar separadamente cada caso de carga mencionado. Os coeficientes parciais de segurana para a aplicao da Norma DIN 18800/1990 so os indicados na tabela 7. Tabela 7 Fatores parciais de segurana Fator parcial de segurana ao resistncia Fator de combinao Caso de carga Normal 1,0 1,0 Ocasional 0,9 0,9 Excepcional 0,8 0,8

F
Elementos estruturais Elementos mecnicos 4.8.9 Vibraes 1,35 1,35

M
1,1 1,5

A influncia de vibraes, quando detectadas em ensaios de modelos reduzidos, deve ser levada em considerao no projeto do equipamento. 4.8.10 Deformaes Deve ser comprovado que as deformaes da estrutura no comprometam a estanqueidade e durabilidade das vedaes, a possibilidade de movimentao e as condies de apoio da comporta. 4.9 Dimensionamento das estruturas metlicas Os elementos estruturais pertencentes comporta como tabuleiro, suportes do sistema de acionamento, suportes para calagem, suportes para montagem , hastes de manobra, vigas pescadora, peas fixas, devem ser dimensionados esttica e dinamicamente, conforme disposto nesta subseo. 4.9.1 Chapas 4.9.1.1 Largura til de chapas planas Em chapas que atuam como abas em sees compostas solicitadas flexo (por exemplo chapas de paramento enrijecidas conforme a figura 1), a largura til Lu deve ser calculada pela seguinte equao: Lu = 2.B. Onde: Lu a largura til de chapas que atuam como abas em sees compostas solicitadas flexo; B a m etade da distncia entre eixos de duas vigas consecutivas ou comprimento do balano (figura 1); L a distncia entre momentos nulos ;

o coeficiente de reduo conforme, figura 2, que funo da relao L/B e do tipo de diagrama de momento fletor MI ou MII.

Figura 1 Vigas consecutivas no paramento

2B

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1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5

II

I MI L

0.4 0.3

II
0.2 0.1 0.0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 L/B 12 13 14 15 16 17 18 19 20

MII

Figura 2 Coeficiente de reduo 4.9.1.2 Largura til de chapas curvas No caso de chapas curvas, a largura til da aba das vigas localizadas no plano de curvatura, calculada conforme 4.9.1.1 deve ser limitada a: Lu 1,56 (R.t)0.5 Onde: Lu a largura til da chapa; R o raio de curvatura; t a espessura da chapa curva. 4.9.1.3 Largura til Clculo alternativo A critrio do projetista, o clculo da largura til das chapas poder ser executado de acordo com a DIN 18800/1990. 4.9.1.4 Tenses nas placas As placas solicitadas flexo por presso hidrulica devem ser calculadas pela teoria de placas, baseada na teoria da elasticidade, considerando as condies de apoio. O clculo das tenses mximas de flexo em placas retangulares deve ser efetuado pela seguinte equao:

=
Onde:

k p a2 100 t2

k o coeficiente dado na Tabela 8 em funo das condies de apoio e das dimenses da placa; p a presso hidrosttica no centro da placa; a a menor dimenso da placa; b a maior dimenso da placa; t a espessura da placa.

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Tabela 8 Coeficientes k para tenso de placa

S1y b S1x S4y a

Quatro lados apoiados b/a 3,00 2,50 2,00 1,75 1,50 1,25 1,00 S1x 75,0 71,3 67,7 61,0 55,8 48,7 39,6 28,7 S1y 22,5 24,4 25,8 27,8 28,9 29,9 30,1 28,7

S3y=0.3S3x S3x

S4x=0.3S4y
Um lado maior apoiado e trs engastados S1x 37,5 37,4 36,6 33,8 30,8 27,1 21,4 14,4 S1y 11,3 12,0 13,3 15,5 16,5 18,1 18,4 16,6 S4y 47,2 47,1 47,0 47,0 46,5 45,6 42,5 36,0 S3x 75,0 74,0 73,2 68,3 63,2 56,5 47,2 32,8 Um lado menor apoiado e trs engastados S1x 25,0 25,0 25,0 25,0 24,6 23,2 20,8 16,6 S1y 7,5 7,6 8,0 9,0 10,1 11,4 12,9 14,2 S4y 34,2 34,2 34,2 34,2 34,1 34,1 34,1 32,8 S3x 50,0 50,0 50,0 50,0 48,9 47,3 44,8 36,0

Quatro lados engastados S1x 25,0 25,0 25,0 24,7 23,9 22,1 18,8 13,7 S1y 7,5 7,5 8,0 9,5 10,8 12,2 13,5 13,7 S4y 34,2 34,3 34,3 34,3 34,3 34,3 33,9 30,9 S3x 50,0 50,0 50,0 49,9 48,4 45,5 40,3 30,9

Um lado maior livre e trs engastados b/a 3,00 2,50 2,00 1,75 1,50 1,25 1,00 S1x 65,0 11,2 0,1 11,3 14,4 15,2 13,6 9,9 S1y 25,5 18,0 26,8 32,0 31,9 29,7 25,5 19,6 S4y 103,6 100,4 95,7 85,4 77,4 67,1 54,7 40,7 S3x 300,0 216,4 175,3 124,9 98,5 73,7 51,6 33,1

Um lado menor livre e trs engastados S1x 25,0 25,0 25,0 24,8 24,3 23,6 21,1 19,6 S1y 7,5 75 7,5 7,7 8,9 9,3 9,5 9,9 S4y 50,0 50,0 49,9 49,7 49,0 47, 43,2 40,7 S3x 33,5 33,5 33,5 33,5 33,5 33,4 33,3 33,1

4.9.2 Peas fixas 4.9.2.1 O clculo estrutural deve basear-se na teoria da elasticidade ou na teoria de viga sobre base elstica. 4.9.2.2 O mdulo de reao da fundao deve ser calculado pela seguinte equao:
K = 0,4 Ec 3 Ec b Ea I
4

Onde: K o mdulo de reao da fundao Ec o mdulo de elasticidade secante do concreto Ea o mdulo de elasticidade longitudinal do ao b a largura de clculo da viga do caminho de rolamento ou deslizamento I o momento de inrcia da seo da viga 4.9.2.3 Na falta de outros valores, o mdulo de elasticidade secante do concreto deve ser calculado pela seguinte equao:

Ec = 0,85 5600 fck [MPa]

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Onde: Ec o mdulo de elasticidade secante do concreto, em [MPa]; fck a resistncia caracterstica do concreto compresso, em [MPa]. 4.9.2.4 O valor mnimo da resistncia caracterstica do concreto compresso deve ser de 18,0 MPa. Valores inferiores podem ser usados quando justificados pelo construtor civil. 4.9.2.5 No clculo da viga sobre base elstica, considera-se que o contato entre o perfil de apoio e o concreto feito apenas pela aba inferior (aba mais interna ao concreto), excetuando-se os casos em que fique comprovada, por clculo, a efetiva colaborao do concreto envolvente. 4.9.2.6 Para o dimensionamento do caminho de rolamento, proceder como descrito a seguir: 4.9.2.6.1 Os caminhos de rolamento apoiados continuamente sobre o concreto devem ser dimensionados, considerandose a presso de contato entre a roda e o caminho de rolamento, a superposio dos efeitos das rodas adjacentes, a compresso no concreto, a flexo, o cisalhamento e eventuais compresses na alma e toro do perfil de apoio. 4.9.2.6.2 A dureza superficial do caminho de rolamento deve exceder a do material da roda. Esta exigncia no se aplica aos equipamentos de uso provisrio (por exemplo, equipamentos para o desvio do rio), nem aos elementos de guia lateral e de contraguia. 4.9.2.7 Para o dimensionamento do caminho de deslizamento, proceder como o descrito a seguir: Os caminhos de deslizamento apoiados continuamente sobre o concreto devem ser dimensionados, considerando-se a presso de contato entre os cutelos laterais ou sapatas de apoio e o caminho de deslizamento, a compresso no concreto, a flexo e o cisalhamento. 4.9.2.8 Para a compresso mxima admissvel no concreto, deve-se observar o descrito em 4.9.2.8.1 e 4.9.2.8.2. 4.9.2.8.1 Nos casos de carga normal e ocasional, a tenso efetiva de compresso mxima no concreto c no deve exceder a tenso de comparao admissvel fc, que dada por: a) no caso em que a superfcie do concreto imediatamente abaixo da superfcie de transmisso no armada:
fc = 0,325 fck , para fck 18,0 MPa ; fc = 0,195 fck + 2,314 , para fck > 18,0 MPa ;

b) no caso em que a superfcie do concreto imediatamente abaixo da superfcie de transmisso armada, conforme a figura 3:
fc = fck 3 ad 15,0 MPa 2,1 a

Sendo: ad = 3.a, no caso de: e = a; ad = a + 2.e, no caso de: e < a. Onde: fc a tenso efetiva de compresso admissvel; fck a resistncia caracterstica do concreto compresso; a, ad a dimenses conforme a figura 3; e o afastamento entre a face do concreto e o bordo extremo da viga de apoio.

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a Nesta rea o concreto armado ad ad

Figura 3 Seo transversal do caminho de rolamento ou de deslizamento 4.9.2.8.2 No caso de carga excepcional, o valor da tenso efetiva de compresso admissvel no concreto conforme 4.9.2.8.1 poder ser aumentada em 20% ou por outro valor em comum acordo entre comprador e fornecedor. 4.9.2.9 O valor mnimo do afastamento e, conforme a figura 3, entre o bordo extremo da superfcie de transmisso e a face externa do concreto de 12 cm. Esta distncia pode ser reduzida, se forem apresentados clculos justificativos ou se houver chapa de proteo do canto (cantoneira de proteo) ou se houver ancoragem suficiente no concreto. 4.9.2.10 O fornecedor da comporta dever fornecer os valores e sentidos dos esforos a serem transmitidos ao concreto para o dimensionamento da estrutura civil. 4.10 Dimensionamento dos componentes mecnicos Os elementos mecnicos pertencentes comporta como olhais, buchas, rodas, rolos, eixos, pinos , articulaes , sapatas, cunhas, molas, rtulas, mancais, cilindro oleodinmico, inclusive os sistemas de ligao com o circuito oleodinmico (tubos e acessrios), devem ser dimensionados esttica e dinamicamente, conforme disposto nesta subseo. 4.10.1 Olhais Caso nenhuma outra verificao mais criteriosa for executada, os olhais de operao da comporta, inclusive os de ligao entre elementos , devem ser analisados quanto a sua tenso de trao e forma geomtrica de acordo com as equaes abaixo (ver figura 4).

S=

F 2 a t

b >= a a >= 0,4.d Onde: F a fora atuante no olhal; a o valor de clculo conforme figura 4; b conforme figura 4; t conforme figura 4.

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Figura 4 - Olhal 4.10.2 Buchas As buchas so dimensionadas com base na tenso de compresso diametral (aqui designada por presso na bucha), dada por:
pb = F d Lb

Onde: pb a presso na bucha (tenso de compresso diametral); F a fora de dimensionamento; d o dimetro interno da bucha; Lb o comprimento efetivo da bucha. 4.10.2.1 Presso admissvel nas buchas Nos subitens seguintes so indicadas as presses admissveis nas buchas e as condies de aplicao, onde: (HB bucha) a dureza da bucha na escala Brinell; Padm a presso admissvel na bucha nos casos de carga Normal e Ocasional, em [MPa]. O valor da presso admissvel nas buchas para o caso de carga excepcional, quando no especificado, dever seguir as recomendaes do fabricante das buchas . 4.10.2.1.1 Bucha de material no ferroso A dureza Brinell mnima do eixo deve ser de 220 HB ou a tenso de ruptura mnima do eixo deve ser de 690 MPa. Valores menores podero ser us ados desde que sejam provados e acordados entre fornecedor e comprador. 4.10.2.1.1.1 A dureza Brinell da bucha deve ser menor que a do eixo. 4.10.2.1.1.2 Presso admissvel A presso admissvel o maior valor entre 15 MPa e 0,9 (HB bucha): padm = max (15 MPa ; 0,90. (HB bucha)) Para buchas que giram em relao carga o valor da presso admissvel deve ser reduzida em 50%: padm = 0,45 . (HB bucha) 4.10.2.1.2 Bucha autolubrificante de material no ferroso com lubrificante slido A dureza Brinell mnima do eixo deve ser de 220 HB ou a tenso de ruptura mnima do eixo deve ser de 690 MPa. Valores menores podero ser usados , desde que sejam provados e acordados entre fornecedor e comprador.

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4.10.2.1.2.1 A dureza Brinell da bucha deve ser menor que a do eixo. 4.10.2.1.2.2 Presso admissvel A presso admissvel 45 MPa. Caso haja dados disponveis a presso admissvel na bucha poder ser maior que 45 MPa utilizando-se a presso admissvel dada pela seguinte frmula:

1 padm = 1,30 (HB bucha) s

Onde:

0, 2

; sendo: s =

n d 2

s o comprimento de deslizamento anual, em metros (o valor mnimo a ser adotado para s de 3,0 m); n o nmero de movimentos em um ano; o ngulo de movimento em radianos ; d o dimetro interno da bucha, em metros . Para buchas que giram em relao carga o valor da presso admissvel deve ser reduzida em 50%. 4.10.2.1.3 Bucha de material plstico Caso no haja uma comprovao atravs de clculo ou de dados adicionais , a presso admissvel para buchas de materiais plsticos deve ser de: padm = 6,0 MPa 4.10.3 Anis ou arruelas de encosto Anis ou arruelas de encosto sujeitos a foras normais ao seu plano mdio, so dimensionados para a tenso mdia de compresso limitada aos valores admissveis especificados em 4.10.2.1 para buchas do mesmo material. 4.10.4 Rodas de apoio As rodas de apoio so analisadas atravs da presso de Hertz. 4.10.4.1 Presso admissvel na roda cilndrica no caso de carga normal 4.10.4.1.1 Para um nmero de ciclos (nmero de giros da roda) inferior a 100 000 (N <= 100 000), a presso admissvel de: padm = 5,4.HB ou ainda pode-se usar: padm = 1,85.Srup Onde: HB o menor valor da dureza na escala Brinell entre o conjunto roda e pista de rolamento; Srup o menor valor da tenso de ruptura entre o conjunto roda e pista de rolamento. 4.10.4.1.2 Para um nmero de ciclos (nmero de giros da roda) superior a 100 000 (N > 100 000), a presso admissvel de: padm = 3 HB 5 Onde: HB o menor valor da dureza na escala Brinell entre o conjunto roda e pista de rolamento; N o nmero de ciclos . 4.10.4.2 Presso admissvel na roda cilndrica no caso de carga ocasional O valor da presso admissvel nas rodas de apoio para o caso de carga ocasional 12% superior ao do caso normal. 4.10.4.3 Presso admissvel na roda cilndrica no caso de carga excepcional O valor da presso admissvel nas rodas de apoio para o caso de carga excepcional no limitado. 4.10.4.4 Rodas mergulhadas sob forte correnteza 2 106 N

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Para rodas mergulhadas e sob forte correnteza, o valor da presso admissvel no caso de carga normal e ocasional deve ser multiplicado pelo fator 0,9. 4.10.4.5 Presso admissvel na roda abaulada Em rodas de superfcies de rolamento convexas com relao de raios inferior ou igual a 15:1, as presses admissveis de Hertz podem ser elevadas em 50% em relao s presses admissveis calculadas conforme 4.10.4.1 e 4.10.4.2.

5 Fabricao 5.1 Geral 5.1.1 Acesso Se possvel, a comporta e suas partes devem ser acessveis. Para este propsito devem ser previstas escadas, passarelas, bocas de visita onde necessrio. 5.1.2 Sala de comando As salas devem ser ventiladas e ter drenagem para gua. As salas de comando devem ter espao suficiente para acomodar todos os equipamentos previstos e ter acesso suficiente para a operao e para as intervenes de manuteno e regulagem dos componentes nela instalados. As distncias mnimas que devem ser consideradas na sala de comando so conforme a tabela 9 e figura 5. As portas de acesso no devem interferir com o equipamento no interior da sala. Tabela 9 Distncias na sala de comando Distncia entre parede e equipamento fixado no piso Distncia entre equipamentos Distncia entre parede oposta ao equipamento 400 mm 800 mm 1 000 mm

Figura 5 - Distncias na sala de comando 5.2 Materiais 5.2.1 Os materiais utilizados devem ser acompanhados de certificado do fornecedor que comprove as suas propriedades fsicas e qumicas. A utilizao de materiais que no possuam certificados de qualidade est sujeita a uma comprovao com o mesmo volume de ensaios previstos para os materiais certificados.

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5.2.2 Para os componentes secundrios, tais como chumbadores, chapas de espera, contrapesos, etc., suficiente um certificado do fornecedor contendo a composio qumica, o qual pode ser dispensado mediante acordo entre este e o comprador. 5.2.3 Para componentes soldados , devem ser utilizados materiais de uma classe de qualidade com soldabilidade comprovada. 5.2.4 Ensaios exigidos que no constam nas respectivas normas dos materiais devem ser previamente estabelecidos de comum acordo entre fornecedor e comprador. 5.3 Inspeo de materiais 5.3.1 Chapas, perfis e barras 5.3.1.1 Todas as chapas, perfis e barras com funo estrutural devem ser qualificadas em suas composies qumicas e propriedades mecnicas, comprovadas por meios de certificados de qualidade do material emitido pelo seu fornecedor ou atravs de ensaios especficos. 5.3.1.2 As chapas com espessura igual ou superior a 19 mm devem ser controladas atravs de ensaio de ultra-som. 5.3.1.3 Para caso de chapas grossas, o afastamento inferior permissvel na espessura dever ser conforme a NBR 11889. Excees devem ser justificadas pelo fornecedor do equipamento. 5.3.2 Peas forjadas e fundidas 5.3.2.1 As peas forjadas ou fundidas devem ser qualificadas em suas composies qumicas e propriedades mecnicas, comprovadas por meios de certificados de qualidade do material emitido pelo seu fornecedor ou atravs de ensaios especficos. 5.3.2.2 As peas forjadas devem ser submetidas inspeo visual e por ultra-som aps a usinagem bruta (desbaste). 5.3.2.3 As peas fundidas devem ser submetidas inspeo visual e por ultra-som ou lquido penetrante aps a usinagem bruta (desbaste). 5.3.2.4 Eventuais defeitos devem ser reparados, desde que no comprometam o desempenho e a segurana do equipamento. Estes reparos devem ser executados com controle de qualidade especfico e sempre com o conhecimento e aprovao do pessoal do projeto. 5.3.3 Vedao 5.3.3.1 As vedaes devem ser acompanhadas de certificados emitidos pelo fornecedor, contendo o tipo de material e os resultados dos seguintes ensaios, executados conforme normas especficas: a) tenso de ruptura; b) alongamento at a ruptura; c) mdulo de elasticidade; d) dureza na escala Shore; e) tenso de ruptura aps envelhecimento acelerado; f) absoro de gua; g) compresso residual; h) resistncia ao ataque de oznio; i) inspeo visual e dimensional.

5.3.4 Outros componentes 5.3.4.1 Rodas, eixos, mancais, buchas principais, etc. devem ser submetidos inspeo dimensional, aps a usinagem final e antes de qualquer montagem em 100% dos lotes quando a fabricao executada por processo no automatizado e por amostragem quando a fabricao executada por processo automatizado (controle numrico). Os materiais devem ser acompanhados dos respectivos certificados de composio qumica e propriedades mecnicas. 5.3.4.2 Buchas, parafusos, chumbadores, etc. devem ser submetidos inspeo dimensional por amostragem, aps a usinagem final e antes de qualquer montagem. Os parafusos e porcas de alta resistncia devem ser acompanhados dos respectivos certificados de composio qumica e propriedades mecnicas. 5.4 Soldas 5.4.1 Material As caractersticas mecnicas das soldas devem ser superiores s do material base.

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5.4.2 Indicaes em desenho As indicaes, simbologia, de soldas nos desenhos devero estar de acordo com a AWS A2.4. 5.4.3 Solda de filete 5.4.3.1 Soldas intermitentes s so permitidas quando houver uma efetiva proteo contra corroso nas frestas entre cordes consecutivos. Peas embutidas no concreto no necessitam de proteo contra corroso nas frestas entre cordes. 5.4.3.2 Soldas de filete em um s lado da pea soldada s sero permitidas em perfis fechados ou em partes embutidas no concreto. 5.4.4 Solda de topo Emendas de partes com diferena entre espessuras maior que 3 mm devem ser biseladas na proporo 1:3. 5.4.5 Inspeo nas soldas As soldas devem ser inspecionadas de acordo com a tabela 10. Tabela 10 Ensaios nas emendas soldadas Posio Tipo Localizao da junta Ensaio 100% (RX ou US) e 100% (LP ou PM) e 100% EV 100% (LP ou PM) e 100% EV 25% (LP ou PM) e 100% EV 100% (LP ou PM) e 100% (EV) 10% (LP ou PM) e 100% EV 100% (LP ou PM) e 100% EV

Penetrao total

Todas as estruturas

Olhais de iamento Penetrao parcial Vigas de comportas e grades

Solda de topo ou angular

Demais estruturas

Olhais de iamento Vigas de comporta e grade Soldas de filete Demais estruturas

Juntas bimetlicas Juntas que requerem estanqueidade 5.4.6 Critrios de aceitao das emendas soldadas Os critrios de aceitao devem estar de acordo com a tabela 11.

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Tabela 11 Critrio de aceitao nas emendas soldadas

Critrio de aceitao
Tipo de ensaio Norma PM - Partcula magntica LP - Lquido penetrante US - Ultra-som RX - Radiografia EV - Exame visual e dimensional 5.5 Tolerncias As tolerncias de fabricao e de montagem devem ser escolhidas para garantir um bom funcionamento e estanqueidade. 5.5.1 Tolerncias para dimenses lineares diversas Quando no indicado, as dimenses lineares de caldeiraria e usinagem devem ser de acordo com a tabela 12. Tabela 12 Tolerncias para dimenses lineares Dimenses lineares
>30 120 >120 >315 >1 000 >2 000 >4 000 >8 000 >12 000 >16 000 >20 000

Item apndice 6 apndice 8 apndice 12 UW 51 (b) e/ou UW 52 apndice 4

ASME VIII div.1, ltima ed. ASME VIII div.1, ltima ed. ASME VIII div.1, ltima ed. ASME VIII div.1, ltima ed. AWS D1.1

Processo Caldeiraria Usinagem

30

315 1 000 2 000 4 000 8 000 12 000 16 000 20 000

4 1,2

6 2

8 3

10 4

12 5

14 6

16 6

0,1 0,3 0,5 0,8

5.5.2 Tolerncias especficas 5.5.2.1 Tolerncias lineares especficas Para as tolerncias dimensionais de fabricao e montagem na regio de comporta fechada com vedao de borracha e para comprimentos at 10 m, podem ser considerados, onde aplicveis, os valores das tabelas 13 e 14 para as peas fixas e para as comportas respectivamente. As figuras A.1 e A.2 do anexo A ilustram as tolerncias para as peas fixas. Tabela 13 Tolerncias lineares especficas para as peas fixas Distncia entre centros dos caminhos de rolamento ou deslizamento (Lap) Distncia entre centros das superfcies de apoio de vedao lateral (Lv) Distncia entre superfcie da soleira e o centro da superfcie de apoio da vedao superior (Hv) Distncia entre superfcies das guias laterais (Lg) Distncia entre centros das superfcies de contraguia (Lcg) Distncia entre superfcie do caminho de rolamento ou deslizamento e centro da guia lateral (L1) Distncia entre a superfcie do caminho de rolamento ou deslizamento e superfcie contraguia (L2) 4 mm 4 mm 4 mm + 5 mm - 3 mm 4 mm 3 mm 2 mm

Tabela 14 Tolerncias lineares especficas para as comportas

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Distncia entre superfcies de deslizamento dos patins laterais ou de rolamento das rodas de guia Distncia entre linhas de centro dos cutelos de apoio laterais Distncia entre linhas de centro das superfcies de apoio rodas principais Distncia entre superfcies dos patins laterais de apoio Distncia entre pinos ou chapas de suspenso Distncia entre superfcie de contraguia e superfcie de apoio (rodas ou cutelos) Distncia entre superfcies de apoio das vedaes Distncia entre superfcie de rolamento das rodas medidas em relao a um plano de referncia Variao do raio do paramento 5.5.2.2 Tolerncias de forma e posio especficas

2.5 mm 4 mm 4 mm

4 mm 4 mm 1 mm 4 mm <= 0.5 mm 6 mm

Para as t olerncias de forma e posio, nas fases de fabricao e montagem, na regio de comporta fechada, com vedao de borracha epara comprimentos de at 10 m, podem ser considerados, onde aplicveis, os valores das tabelas 15 e 16 para as peas fixas e para as comportas respectivamente. As figuras A.1 e A.2 do anexo A ilustram as tolerncias para as peas fixas.

Tabela 15 Tolerncias de forma e posio especficas para as peas fixas Planeza das superfcies de apoio (lateral e inferior) 2 mm/m 3 mm no comprimento total Planeza da superfcie de apoio das vedaes (lateral e inferior) Paralelismo entre as superfcies das vedaes laterais Paralelismo entre superfcie de vedao e superfcie de rolamento ou deslizamento Inclinao entre plano de soleira e o plano da superfcie de apoio das vedaes laterais Retitude das guias laterais 2 mm/m 3 mm no comprimento total 3 mm 1 mm 2mm

2 mm/m 3 mm no comprimento total

Simetria em relao ao centro do vo

4 mm

Tabela 16 Tolerncias de forma e posio especficas para as comportas Planeza dos cutelos laterais 2 mm/m 3 mm no comprimento total Planeza do cutelo de apoio inferior 2 mm/m 3 mm no comprimento total Planeza na base de fixao das vedaes 3 mm/m 4 mm no comprimento total Paralelismo entre as superfcies das vedaes laterais 4 mm

5.5.2.3 Tolerncias para comprimentos superiores a 10 m

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Para dimenses maiores que 10 m as tolerncias podem ser aumentadas conforme a seguinte equao: = Onde: a tolerncia a ser determinada, em milmetros ; 0 a tolerncia indicada para medidas at 10 000 mm, em milmetros ; L a medida considerada, em metros . 5.6 Proteo anticorrosiva 5.6.1 Deve ser elaborada uma especificao tcnica para a proteo anticorrosiva dos equipamentos fornecidos. 5.6.2 A proteo anticorrosiva deve estar de acordo com a NBR 11389. 5.6.3 Podero ser utilizados outros tipos de proteo, no prevista na NBR 11389 (proteo catdica, eletrodeposio), desde que acordado entre comprador e fornecedor. 0 L 1 + 2 10

5.7 Componentes mecnicos do acionamento da comporta 5.7.1 Parafusos Devem ser de ao carbono com proteo catdica, como galvanizao ao zinco, fosfatizao ou outra ou ainda em ao inoxidvel. 5.7.2 Buchas de material plstico As folgas de projeto devero levar em conta as diferentes capacidades de absoro de gua destes materiais. 5.7.3 Cilindro oleodinmico Os cilindros usados para o acionamento de comportas devem ter as seguintes caractersticas: a) o cilindro ou partes do cilindro no devem estar submetidos ao fluxo dgua. Caso esta exigncia no possa ser cumprida, dever ser prevista estrutura adequada proteo do cilindro; b) no permitido o uso de suporte adicional (cilindro com trs vnculos); c) as cmaras do cilindro devem sempre estar totalmente preenchidas com o fluido de trabalho; d) o cilindro deve possuir conexo para tomada de presso em cada cmara, alm das conexes de alimentao; e) o cilindro deve possuir conexo para desaerao em cada cmara, alm das conexes de alimentao. 5.7.3.1 Corpo do cilindro Pode ser com ou sem costura. Tubos com costura devem ter soldas de penetrao total e as recomendaes da ASME VIII div. 1 devem ser seguidas considerando eficincia de solda igual a 1,0. Todos os componentes soldados ao corpo devem seguir as recomendaes da ASME VIII div. 1. A rugosidade interna do corpo deve ser de 0,4 micrometros , a menos que condies especiais previamente discutidas entre fornecedor e cliente sejam estabelecidas. A superfcie externa do corpo no precisa ser usinada, a menos que condies especiais sejam estabelecidas. 5.7.3.2 Haste do cilindro A haste deve ser em ao inoxidvel com ou sem revestimento ou em ao carbono com revestimento. O revestimento das hastes deve ser em cromo duro ou revestimento cermico. Outros revestimentos superficiais, empregados contra a corroso e/ou para conferir dureza, podem ser usados , desde que previamente acordado entre cliente e fornecedor. 5.7.3.2.1 Dureza superficial da haste 5.7.3.2.1.1 Haste em ao inoxidvel e sem qualquer proteo superficial adicional deve ter dureza superficial mnima de 220 Brinell. 5.7.3.2.1.2 Haste com revestimento de cromo ou cermico deve ter dureza superficial mnima de 600 Vickers. 5.7.3.2.2 Espessura do revestimento da haste

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5.7.3.2.2.1 A espessura mnima da camada de cromo recomendada deve ser de 30 micrometros para dimetro de hastes at 70 mm e de 50 micrometros para dimetro de hastes maiores que 70 mm. 5.7.3.2.2.2 A espessura mnima da camada de cermica recomendada deve ser de 150 micrometros . 5.7.3.3 Flanges, tampas e mbolo do cilindro 5.7.3.3.1 Podem ser fabricadas pelas seguintes matrias primas: chapa, fundido ou forjado. 5.7.3.3.2 O mbolo deve ter a possibilidade de ser desmontado da haste. 5.7.3.3.3 Flanges e tampas podem ser soldados ou aparafusados ao corpo do cilindro. 5.7.3.4 Vedaes, anis e buchas do cilindro 5.7.3.4.1 Para o mbolo e a haste deve-se preferencialmente usar vedaes do tipo dinmico (anis V, U, chevron). 5.7.3.4.2 As vedaes estticas so feitas geralmente com anis tipo O (ORing). 5.7.3.4.3 Todos os alojamentos para vedaes devem ter convites apropriados montagem e desmontagem das vedaes. 5.7.3.4.4 Os anis e buchas de guia devem preferencialmente ser de bronze, porm materiais plsticos so aceitos. 5.7.3.4.5 Sempre dever haver um ou mais anis raspadores para se evitar a entrada de sujeira no interior do cilindro. 5.7.4 Central oleodinmica para o acionamento O circuito oleodinmico (vlvulas, bombas, tubos) pode ser montado sobre o reservatrio de leo ou ao lado deste. 5.7.4.1 Desenho do esquema funcional O desenho deve conter as seguintes informaes: a) as caractersticas principais dos cilindros, bombas e reservatrio (presses nominais, velocidades, vazes, potncias, capacidades); b) a identificao do fluido de trabalho; c) uma tabela de atuao de solenides (movimento ou estado x atuao do solenide); d) a identificao dos componentes eltricos deve ser igual do circuito eltrico de comando e controle correspondente; e) o dimetro externo e a espessura dos diversos tubos; f) as vazes existentes em cada ramo. 5.7.4.2 Reservatrio do leo 5.7.4.2.1 Construtivamente o reservatrio deve conter no mnimo os seguintes componentes: a) b) c) d) e) boca de visita que permita o acesso a todo o interior do reservatrio; bocal de enchimento; respiro com filtro; dreno do fluido; visor de nvel.

5.7.4.2.2 O fundo do reservatrio deve ter uma inclinao mnima de 1:40, para facilitar o esgotamento do fluido. 5.7.4.2.3 A distncia mnima entre o piso de apoio e o fundo do reservatrio deve ser de 150 mm. 5.7.4.3 Componentes 5.7.4.3.1 Os tubos para a conduo do fluido devem ser sem costura. 5.7.4.3.2 Para sistemas que operem com reposio de leo por movimentao do cilindro, o circuito oleodinmico deve ser construdo com componentes diretamente ligados cmara de presso do cilindro, que no possuam vazamentos (vlvulas de assento cnico ou esfrico). 5.7.4.3.3 Todos os componentes montados sobre a central oleodinmica de acionamento, bem como aqueles montados entre a central e os cilindros , devem ser identificados, de acordo com o desenho do circuito, atravs de plaquetas de identificao apropriadas. 5.7.4.4 Vibraes

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5.7.4.4.1 Para se minimizar as vibraes da unidade os seguintes cuidados devem ser tomados: a) grupos moto-bomba: devem ser montados sob base elstica absorvedora de vibraes . A ligao da sada da bomba ao circuito oleodinmico deve ser atravs de mangueira para alta presso; b) manmetros: devem ter sistema de amortecimento de vibrao de ao comprovada (banho de glicerina, gicleurs, registros, base de fixao elstica, etc.); c) pressostatos: devem ser montados sob base elstica absorvedora de vibraes. 5.7.4.5 Filtros do leo A vazo nominal do filtro deve ser maior que trs vezes a vazo mxima de passagem pelo filtro. 5.7.4.5.1 Filtro de retorno obrigatria a existncia de filtro de retorno com malha de 10 micrometros ou inferior. 5.7.4.5.2 Filtro de presso O filtro de presso poder ser usado conforme as exigncias do sistema e componentes (servo-vlvulas e vlvulas proporcionais). 5.7.4.5.3 Filtro de suco O filtro de suco nas bombas deve ser evitado a menos que condies especiais sejam prescritas. 5.7.5 Interligao entre equipamentos oleodinmicos do acionamento As seguintes recomendaes devem ser seguidas para a tubulao de interligao entre os equipamentos: a) os tubos devem ser sem costura; b) a espessura mnima dos tubos em ao carbono deve ser de 2,5 mm; c) a qualidade mnima do material dos tubos o ao ASTM A106 grau B; d) as ligaes entre tubos podem ser por flanges ou outro sistema comprovadamente eficiente. Para bitolas superiores de tubos de 1 polegadas conforme ASME B36.10M Edition 00 e tubos mecnicos com dimetro externo de 40 mm, obrigatrio o uso de ligaes flangeadas; e) os flanges devem usar vedaes do tipo anis ORing. No permitido o uso de junta de papelo hidrulico ou similar nos tubos de conduo do leo; f) purgadores de ar manuais devem ser previstos nas regies mais elevadas do circuito; g) as ligaes com cilindros que se movimentam podem ser feitas atravs de mangueiras flexveis ou tomadas rotativas; h) comportas operadas por mais de um cilindro (como comum em comportas segmento), devem ter tubulao hidraulicamente simtrica (mesma perda de carga nos ramos dos cilindros), tanto no ramo de presso como no de retorno. Caso isto no seja possvel deve-se usar um sistema para a sincronizao do curso dos cilindros. 5.7.6 Fluido de trabalho do acionamento 5.7.6.1 Deve ser compatvel com as vedaes, vlvulas e acessrios. 5.7.6.2 Deve ser apropriado s temperaturas de trabalho alm de ter as seguintes caractersticas: a) b) alto ndice de viscosidade; aditivos: antiespumante, antidesgaste, anticorrosivo e para trabalho em alta presso.

5.7.7 Pr-montagem e verificaes de funcionamento na fbrica 5.7.7.1 Peas fixas de segundo estgio As peas fixas de segundo estgio devem ser pr-montadas na fbrica. A posio de montagem pode ser no plano horizontal ou em qualquer outro, de acordo com as instalaes e necessidades do fabricante. Aps a pr-montagem as peas devem ser identificadas, desmontadas e preparadas para o embarque. 5.7.7.2 Componentes montados nos painis dos tabuleiros Os componentes que so montados sobre o tabuleiro da comporta, tais como: vedaes, patins, rodas, etc., devem ser pr-montados na fbrica. Estes componentes podem ser embarcados j montados no tabuleiro ou separadamente, de acordo com a convenincia ou necessidade do comprador e do fornecedor.

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5.7.7.3 Balanceamento na fbrica 5.7.7.3.1 Painis sem adio de lastro no campo Os painis devem ser iados com todos os componentes pertencentes montados. Aps este iamento deve ser procedida a verificao do balanceamento e eventuais lastros devero ser adicionados para o alinhamento do centro de gravidade. 5.7.7.3.2 Painis com adio de lastro no campo Os painis devero ser balanceados aps a adio do respectivo lastro no campo. 5.7.7.4 Verificao do engate/desengate da viga pescadora Todos os painis (com todos os componentes montados) devem ser iados pela sua respectiva viga pescadora. O sistema de engate e desengate da viga deve ser verificado na fbrica. 5.7.7.5 Acionamento O painel eltrico, a central oleodinmica, o cilindro oleodinmico e o indicador de posio devem ser verificados quanto ao seu funcionamento na fbrica. Devem ser realizados testes funcionais, de presso e de tenso. As verificaes de cada equipamento podem ser feitas individualmente. 5.8 Manuseio e transporte das estruturas O Fornecedor dever, sempre que necessrio, emitir instrues para o manuseio, movimentao e transporte das estruturas ou partes de estruturas, para evitar danos ou deformaes permanentes nas mesmas durante estas operaes .

_______________ /ANEXO A Anexo A (normativo)

Figuras

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L1 3
D
4

CAMINHO DE ROLAMENTO OU DESLIZAMENTO

CONTRAGUIA

APOIO DE VEDAO

Lcg 4

Lg

3 2/1000

1
3 2/1000

GUIA LATERAL

L2 2

Figura A.1 Tolerncias para as peas fixas Corte pela ranhura

Lap 4

+5 -3

Lv 4

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3 2/1000

Hv 4

3 2/1000

3 2/1000

Figura A.2 Tolerncias para as peas fixas Corte pela frontal e soleira _________________