MESTRADO PROFISSIONAL EM PROJETO E PROCESSO DE FABRICAÇÃO

CONDIÇÃO DE SOLDAGEM

SAE 8620

Processo de Fabricação por Soldagem – MECM 015

Professor: Victor Hugo Velasquez Acosta
Mestrandos: Nilo Alberto Scheidmandel
Carlos Emilio Soder
Lucas Zavistanovicz

Passo Fundo, julho de 2012.

 1. INTRODUÇÃO
Com a crescente busca em tecnologia, empresas buscam cada vez mais a busca por conhecimento
e estudo de seus processos, por sua vez o estudo do processo de soldagem faz-se cada vez mais
necessário e em todas as suas esferas, visto que se trata de um processo de união permanente de
metais e esta união na maioria de suas vezes requer responsabilidade as quais nela vidas estão sendo
confiadas.

2. OBJETIVO
Desenvolver uma condição de soldagem para um aço SAE 8620 de 12 mm de espessura.

3. METODOLOGIA

3.1. Processo de soldagem

GMAW
A soldagem a arco com eletrodos fusíveis sobre proteção gasosa é conhecida pelas
denominações de: MIG, quando a proteção gasosa utilizada for constituída de um gás inerte, ou seja,
um gás normalmente monoatômico como Argônio ou Hélio, e que não tem nenhuma atividade física
com a poça de fusão. MAG, quando a proteção gasosa é feita com um gás dito ativo, ou seja, um
gás que interage com a poça de fusão, normalmente CO2 - dióxido de Carbono. GMAW,
(abreviatura do inglês Gás Metal Arc. Welding) que é a designação que engloba os dois processos
acima citados.

3.2. Metal Base

Material SAE 8620.

Equivalência
SAE 8620 / ABNT / AISI / DIN -21NiCrMo2

Composição Química Média (%)

C: 0,20 Mn: 0,80 P: 0,030 S: 0,030
Si: 0,25 Cr: 0,50 Mo: 0,20
 Tabela: Composição Química dos aços

Fonte: Adaptado de catálogo Aços Favorit.

Características
Aço com boa temperabilidade e usinabilidade. Possui ótima forjabilidade e soldabilidade.
Aplicação
Em aplicações que solicitam endurecimento superficial por cementação ou carbonitretação
como, por exemplo, em engrenagens.
Sequência de Processamento Recomendada:
Dureza versus Temperatura de Revenido:

Carbono Equivalente
 3.3. Metal de Adição
ER70S6 é um arame de solda de aço leve que contém altos níveis de manganês e silício do que
outras classes de padrão de fio MIG para produzir soldas de alta qualidade quando usado em aço
suja, oleosa, ou enferrujado. O teor de silício elevada aumenta a fluidez da poça de solda, criando
assim uma aparência mais suave do grânulo e resultando em mínima pós-soldadura de moagem. Este
fio está concebido para proporcionar a porosidade-livres, as soldaduras de raios-x de qualidade com
a força de tração mais elevada (tal como soldada) de todos os fios de aço simples de carbono. Este
produto requer um gas de proteção CO2 ou CO2 mistura.

Fonte: http://www.esab.com.br/br/por/Produtos/consumiveis/arames_solidos/autord1251.cfm

3.4. Gás de proteção

Stargold Plus (MAG)
Principais Aplicações:
» Indicado para a soldagem de aços carbono e aços de baixa liga.
» Indicado para o processo de soldagem MAG com transferência por curto-circuito ou spray para qualquer
espessura.

Vantagens e benefícios:
» Alta penetração
» Baixíssima incidência de respingos
» Elevadas velocidades de soldagem
» Excelente acabamento visual
» Excelente estabilidade do arco
Fonte: www.praxiar.com

4. Cálculos
Cálculos feitos com auxilio do site http://www-it.jwes.or.jp/index_e.jsp
4.1. Processo SAW
4.2. Processo GMAW
4.3. Processo GTAW
4.4. Processo SMAW
 5. Conclusão
A soldagem é um processo muito utilizado dentro das indústrias metalomecânicas das quais este
estudo esta cada dia mais presentes dentro de nosso processo metalúrgico, principalmente por uma
variável que move todas as indústrias e mexe com todos estudiosos de processo o CUSTO.
A escolha adequada dos parâmetros operacionais é de suma importância na condução da
operação de soldagem a arco elétrico. A seleção se faz mediante a tensão, a corrente, a velocidade e a
penetração de soldagem.
Para este sistema foi definido o processo GMAW devido a sua versatilidade, uma vez que o
processo esta presente na maioria das empresas metal mecânica, salvo que a espessura de soldagem
não vem a ser de muito elevada, optamos nesta utilização de multi passes devido ao aquecimento
menor devido ao aporte de calor que estaremos executando é bem menor por seu filete de solda a ser
depositado.
 6. Bibliografia

ASME Seção IX Edição 2004

http://www.esab.com.br/br/por/Produtos/consumiveis/arames_solidos/autord1251.cfm

http://www.infosolda.com.br

http://www.praxair.com/sa/br/bra.nsf/AllContent/D327B2CC7D4E9F2D8525733E007AD6A1?
OpenDocument&URLMenuBranch=332263346B5A998685257341005800FD

http://www.weldingmaterialsales.com/Product_pages/er70s6_productpage.htm

http://www-it.jwes.or.jp/index_e.jsp