29/12/2018 Conheça os Processos de Soldagem e suas Aplicações » Conecta FG

Conheça os Processos de Soldagem e suas Aplicações

10 meses atrás 7 Comentários

Aprimore seus conhecimentos sobre os Processos de

Soldagem por arco elétrico mais utilizados no mercado e
suas aplicações.
A Soldagem é um processo utilizado para a união de materiais,
particularmente metais e suas ligas, através da fusão quase imediata,
seguida da solidificação dos materiais, quando expostos a uma fonte de
calor.

Muito utilizado na indústria em geral, o processo de soldagem serve para

a fabricação e recuperação de peças, equipamentos e estruturas
metálicas. A sua aplicação atinge desde pequenos componentes
eletrônicos até grandes estruturas e equipamentos (pontes, navios, carros,
etc.).

Existem diversos tipos de processos de soldagem e cada um possui sua

aplicação adequada. Sabendo disso, iremos apresentar cada processo de
solda, dando um pequeno resumo sobre cada um.

ARCO ELÉTRICO

O processo de soldagem por Arco Elétrico necessita de um eletrodo

(consumível que transfere energia e fecha o circuito com as peças
soldadas), um material protetor para evitar a oxidação e contaminação do
cordão de solda durante o estado líquido e uma fonte de tensão e corrente
(responsável pelo fornecimento de energia para fusão e alimentação do
circuito).

Os processos de soldagem a arco elétrico mais utilizados são: com

eletrodo revestido, TIG, MIG/MAG, arame tubular e plasma.

ELETRODO REVESTIDO

Devido a facilidade deste processo, a solda com eletrodo revestido é o

método mais utilizado pelos soldadores. Oferece uma maior flexibilidade
comparado aos demais tipos de solda e pode ser realizada em locais de
difícil acesso ou mobilidade.

Além disso, devido a ampla variedade de eletrodos no mercado e cada

um contendo a capacidade de produzir os próprios gases de proteção,
tornam dispensáveis a utilização de gases adicionais, reduzindo os custos
do processo.

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A Soldagem com eletrodo revestido é utilizada na fabricação e

montagem de diversos equipamentos e estruturas, pois pode ser usada
para soldar uma grande variedade de materiais, como por exemplo: aço
inoxidável, ferro fundido, alumínio, cobre, níquel, entre outros.

TIG

O processo TIG (Tungsten Inert Gas) ou GTAW (Gas-Shielded Tungsten

Arc Welding) produz uma solda limpa e de alta qualidade. Como não é
gerada escória, a chance de inclusão da mesma no metal de solda é
eliminada, e a solda não necessita de limpeza no final do processo. Em
geral, esse processo apresenta um excelente acabamento e menor risco de
corrosão.

Pode ser usada para quase todos os metais e o processo pode ser manual
ou automático. A soldagem é largamente utilizada para solda com
alumínio e com ligas de aço inoxidável onde a integridade da solda é de
extrema importância. É também utilizada para juntas de alta qualidade
em indústrias nucleares, químicas, aeronáuticas e de alimentos.

Os tipos de gases mais indicados para o processo TIG são argônio, hélio
ou mistura entre esses dois gases.

MIG/MAG

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Processo muito flexível que proporciona soldagens de qualidade com

grande produtividade, principalmente quando comparado com processos
manuais como eletrodos revestidos.

O processo ficou caracterizado como MIG/MAG, ou seja, MIG (metal

inert gas), quando o gás de proteção utilizado para proteção da poça de
fusão é inerte, ou MAG (metal active gas), quando o gás de proteção da
poça de fusão é ativo.

De forma geral, esse processo apresenta bom acabamento, é de fácil

operação, alta produtividade e baixo custo. Porém, pode ocorrer a
presença de respingos e alta probabilidade de formação de poros.

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manutenção estão entre os que mais utilizam soldagem com arames
tubulares.

PLASMA

Atualmente é o processo com maior crescimento na indústria, nas

instalações industriais e nas oficinas em geral como excelente ferramenta
para o corte de metais, em virtude da velocidade e precisão do corte.

Hoje em dia sua aplicação já está substituindo outros processos como o

oxicorte, para em chapas grossas, e o laser, para chapas finas ou de
metais não ferrosos.

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