Manual Fresadoras Ferramenteiras FER-40A3 Premium CAUTEC

FRESADORA FERRAMENTEIRA FER-40A3 Premium
MANUAL DE INSTRUES
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ATLAS COMRCIO DE MQUINAS LTDA - Rua Piratininga, 557/607 - So Paulo - SP - cep: 03042-001 - e-mail: vendas@atlasmaquinas.com.br
NDICE
1. DADOS TCNICOS 2. TERMOS DE GARANTIA 3. AVISOS 4. TRANSPORTE E INSTALAO 5. LUBRIFICAO 7. SISTEMA DE TRANSMISSO 8. OPERAO 8. MANUTENO PREVENTIVA 9. LOCALIZANDO DEFEITOS 11. ACESSRIOS 12. ESQUEMA ELTRICO
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1. DADOS 1. DADOS TCNICOS TCNICOS
ESPECIFICAES TCNICAS Dimenses da Mesa (mm) Curso Longitudinal (mm) Curso Transvesal (mm) Curso Vertical (mm) Carga mxima sobre a mesa (kg) Avano Automtico Eixo X Longitudinal Avano Automtico Eixo Y Transversal Avano automtico no Eixo rvore (Mangote) Sistema de Lubricao centralizada da mesa EIXO VERTICAL (CABEOTE) Cone ISO (DIN 2080) Gama de Velocidades (rpm) Curso do Eixo rvore (mm) Distncia do Eixo rvore Superfcie da mesa (mm) Distncia do Eixo rvore a coluna (mm) Inclinao do Cabeote (lateral) Proteo de acrlico no Eixo rvore EIXO HORIZONTAL Cone ISO (DIN 2080) Gama de Velocidades (rpm) Distncia do Eixo Horizontal a superfcie da mesa (mm) MOTORIZAO Motor do Eixo Vertical (HP) Motor do Eixo Horizontal (HP) Sistema de alimentao de energia Tenso (V) DIMENSES E PESO Altura (mm) Largura (mm) Comprimento (mm) Peso Aprox. (kg) *Item opcional.
Dimenses 1250 x 320 800 300 320 300 Sim Sim Sim Sim
40 72/1800 120 90/420 100/600 - 90/0/90 --------
40 48/1560 290
2 3 Trifsica 220 / 380*
2150 1500 1350 1580
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Termo de Garantia para Mquinas Novas
O A
COMPRADOR, neste ato, declara estar adquirindo o bem e tem a cincia de tratar-se de equipamento NOVO com direito garantia e assistncia tcnica pelo perodo de 01 (um) ano. O perodo de garantia inicia-se a partir da data da emisso da Nota Fiscal ao primeiro proprietrio, nos seguintes termos:
Atlas Mquinas se responsabiliza, dentro do prazo de garantia, pelos reparos e consertos a serem realizados na mquina, sem nus para o COMPRADOR quando comprovados os defeitos, desde que os mesmos sejam de fabricao. Todavia, a Atlas Mquinas no se responsabiliza pelos defeitos causados em decorrncia de operao ou instalao incorreta do equipamento por parte do COMPRADOR ou de reparos efetuados sem a prvia autorizao concedida pela Atlas Mquinas e em nenhum caso a Atlas Mquinas substituir a mquina. PRADOR. Sem a concluso do treinamento a Atlas Mquinas reserva-se o direito de no dar Garantia sobre o equipamento vendido; 14. Os gastos referentes ao deslocamento do tcnico, no estado de So Paulo, sero cobrados da seguinte maneira; So Paulo e Grande So Paulo (raio de at 50 km) = sem custo; Outras Regies raio acima de 50km = R$ 1,00 por km rodado. (100km ida e volta); 15. A solicitao do Servio de Assistncia Tcnica dever ser feita por escrito, contendo a relao dos problemas que a mquina apresenta, e dever ser encaminhada para o e-mail: assistencia@atlasmaquinas.com.br ou para o fax: (011) 35113030; 16. A m de sanar possveis dvidas sobre operao e funcionamento dos equipamentos, possumos uma Central de Atendimento que est disposio dos clientes. Porm, em caso de problemas mais complexos, este servio no substitui o Servio de Assistncia Tcnica feito por nossos tcnicos; 17. O prazo para a disponibilizao da assistncia tcnica ser de no mximo 72 horas (03 dias teis) a contar do recebimento da referida solicitao; 18. responsabilidade do COMPRADOR, controlar a contratao de transporte e de o seguro de transporte do bem da sede e/ou liais do VENDEDOR at o local designado pelo COMPRADOR, como tambm se encarregar do transporte, carga e descarga, tanto para sada de nossa sede e/ou liais como retorno se este for o caso. (O VENDEDOR se exime de qualquer responsabilidade pela contratao, pagamento ou contato sobre a empresa prestadora do transporte da mquina); 19. O COMPRADOR poder obter treinamento, para at 02 pessoas por mquina adquirida, sem custos adicionais, acerca do funcionamento eltrico e mecnico da mesma, no Show Room da empresa, localizado Rua Piratininga, n. 557, Brs So Paulo/ SP. Bastando para isso entrar em contato conosco pelo telefone: (011) 3511-3030 agendando previamente o treinamento. De acordo com a disponibilidade de treinamentos. 20. As placas pneumticas dos tornos CNCs so garantidas pelo FABRICANTE das mesmas pelo prazo de 06 meses, portanto em caso de defeito de fabricao a garantia da placa oferecida diretamente pelo seu respectivo fabricante, excluindo responsabilidades por parte da Atlas Mquinas em relao a garantia deste equipamento, devendo o cliente apresentar cpia da nota scal de compra fornecida pela mesma.
1. Nesta garantia no esto includos os componentes sujeitos a desgaste devido ao uso ou sobrecargas eltricas, tais como: meros, sensores, circuitos integrados, baterias, fusveis, lmpadas, correias e semelhantes, bomba de refrigerao etc.; 2. As despesas de viagem e estadia de nossos tcnicos ocorrero sempre por conta do COMPRADOR, mesmo durante o perodo de vigncia da garantia; 3. Em caso de vcios redibitrios, as despesas com as peas de reposio e a mo-de-obra ocorrero por conta do VENDEDOR e as despesas com a viagem e a estadia do tcnico (caso seja necessria) por conta do COMPRADOR; 4. Em caso de vcios decorrentes da utilizao inadequada da mquina ou gerados pelo operador, as despesas com as peas de reposio, a mo-de-obra, a viagem e a estadia do tcnico (caso seja necessria) ocorrero por conta do COMPRADOR; 5. A garantia no cobre em nenhum caso, as peas ou prejuzos resultantes de danos direta ou indiretamente decorrentes de: Acidentes em geral; Transporte; Armazenamento; Impercia de operao; Incndio; 6. O fornecimento de peas novas ou reparadas em garantia ser feito pela Atlas Mquinas. As despesas de acondicionamento, transporte, seguro, etc. Correm por conta do COMPRADOR. A Atlas Mquinas poder solicitar o retorno de qualquer pea reclamada em garantia para um dos CTA (Centro Tcnico Autorizado), por ela designada, frete pago pelo reclamante, para comprovao e anlise; 7. As peas substitudas em garantia, passaro a ser propriedade da Atlas Mquinas; 8. As peas repostas em garantia so garantidas para o restante do perodo de garantia do EQUIPAMENTO ; 9. A garantia no inclui servios de manuteno preventiva da mquina; 10. A eventual paralisao da mquina no dar direito indenizao de qualquer natureza; 11. Todas as garantias cobertas por este certicado, cessam automaticamente quando o comprador tiver qualquer duplicata ou dbito vencido no pago; 12. Caso seja realizado algum reparo ou conserto sem a prvia autorizao por escrito DO VENDEDOR, o COMPRADOR estar sujeito perda da garantia; 13. Para as mquinas: Torno Automtico, Torno Revlver, Torno CNC, Rosqueadeiras de Bancada, Guilhotinas e Prensas Viradeiras (de todos os modelos), obrigatrio a realizao do treinamento por pelo menos uma pessoa designada pelo COM-
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3. AVISOS
1. Leia com ateno todas as informaes contidas neste manual, principalmente o Termo de Garantia. 2. Mantenha todas as protees do equipamento no lugar e em perfeitas condies de funcionamento. 3. Mantenha sua rea de trabalho limpa e organizada, para evitar acidentes ou incidentes com equipamento. 4. Mantenha todas as pessoas diferentes do ambiente de trabalho afastadas do equipamento. 5. Use trajes adequados, sem vestimentas largas, luvas, jias ou qualquer elemento que possa enroscar em parte do equipamento em movimento; 6. Use sempre os EPIs necessrios e especficos para execuo das tarefas. 7. Mantenha-se numa posio adequada a todo o momento, no se estendendo sobre ou atravs do equipamento. 8. Certifique-se de que, aps qualquer alterao no equipamento e/ou nas ferramentas, estes estejam apertado e no esquea de retirar as chaves de ajuste do equipamento antes de liglo. 9. Evite partidas no intencionais. 10. Use as velocidades e avanos adequados conforme as normas da ABNT e mantenha as ferramentas afiadas e limpas para um melhor rendimento. 11. Certifique-se de que o elemento a ser usinado e a ferramenta estejam bem fixados para no soltarem durante o processo de usinagem. 12. No opere a mquina sob influncia de remdios, lcool ou qualquer outro medicamento. 13. Certifique-se de que o equipamento esta ligado eletricamente correto. 14. No faa manutenes ou correes sem ser uma pessoa familiarizada com o assunto e evite as execues desde servios com o equipamento ligado. 15. Fixar e nivelar o equipamento antes de qualquer manuseio. 16. Certifique-se de que no h nada danificado no seu equipamento antes de iniciar as instalaes.
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4. TRANSPORTE E INSTALAO
1. Para manter o equipamento estvel e preciso, ele deve ser instalado sobre fundao de cimento (conforme figura 1), onde tambm dever ser nivelado e fixado. 2. Ao transportar o equipamento para a rea onde ser instalado recomenda-se o mtodo de suspenso (conforme a figura 2), evitando movimentos bruscos ou impactos e protegendo o equipamento de forma que as cordas ou cabos no fiquem diretamente em contato com o equipamento. 3. Instale corretamente o aterramento e ligue o equipamento na rede eltrica, recomendada a instalao de uma proteo eltrica para o equipamento proveniente do comprador, para assegurar o equipamento e certificar numa futura manuteno o isolamento do equipamento, conforme esquema eltrico deste manual.
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Figura 1 - Fundao
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4. TRANSPORTE E INSTALAO
Figura 2 - Transporte O equipamento deve estar perfeitamente alinhado; caso contrrio, poder apresentar defeitos. Nossos equipamentos possuem um rel de fase para evitar que sejam ligados com a rotao invertida. Aps energiz-lo e ligar a chave geral, abra o painel eltrico e certifique-se de que os dois leds esto acesos (figura 3). Caso s o led vermelho esteja aceso, desligue o equipamento e alterne a fase de entrada de energia para relig-lo. No obtendo sucesso, repita a operao com a outra fase. Se nenhum dos dois leds acender, a energia no est chegando ao equipamento.
LED VERMELHO
LED VERDE
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Figura 3 - Leds
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5. LUBRIFICAO
Antes de comear atividades: 1. Retire o leo protetor e lubrifique com uma fina camada de leo para proteo diria. Veja na tabela abaixo qual o tipo de leo indicado para cada caso. 2. Verificar os quatro nveis de leo da mquina, contando a central de lubrificao, conforme indicado na figura 4.
Freqncia Tipo do lubrificante
Diariamente leo HL 22
A cada 4 horas de trabalho leo HL 22
Semanalmente leo HL 22 Pontos de lubrificao (conforme figura 4) Antes do uso
Local de Lubrificante Mesa e Barramentos Sistema semi-automtico Quando Aps o uso Em operao
Freqncia Tipo do lubrificante
A primeira em 6 Mensalmente meses e as demais em 18 meses. Graxa EP2 leo HLP 46 Caixas de Velocidades Aps o uso
A primeira em 6 meses e as demais em 18 meses. leo HLP 46 Caixa de Avanos Aps o uso
Local de Lubrificante Fusos Quando Aps o uso
ATENO: Todos os leos esto classificados em ISO VG, conforme Norma DIN 51502, de acordo com as referncias de leos lubrificantes minerais industriais listados na prxima tabela.
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5. LUBRIFICAO
Tabela de Referncia de leos Lubrificantes Minerais Industriais Norma DIN 51502 (ISO VG) Fornecedor Agena Castrol Advance Qumica Esso Fuchs Gulf Houghton Ipiranga Maris Micro Qumica Petrobrs Rocol Shell Texaco Tirreno Uni Valvoline YPF HL 22 Agefluid HL 776/22 Maq Oil AD 22 Spinesso 22 Renolin DTA 5 Gulf Harmony 22 Compressor 22 Microfluid AW PD1-22 Lubrax Industrial CL-22-OF Morlina 22 Tirroil AWS 22 ETC Hydraulic 22 HLP 46 Agefluid AW 785/46 Hyspin AWS 46 Hidraulic Oil AD 46 Nuto H 46 Renolin B 15 Gulf Harmony AW 46 Hydro Drive HP 46 Ipitur AW 46 Hillus AW 46 Microfluid AW 46 Lubrax Industrial HR-46-EP HO 46 Tellus 46 Rando HD 46 Tirroil AWSE 46 Hidramax AW 46 Hydraulic AW 46 Hidrulico BP 46
Figura 4 - Pontos e nveis de lubricao
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6. SISTEMA DE TRANSMISSO
Os dois cabeotes transmitem rotao atravs de engrenagens: 1. Cabeote Vertical O motor est acoplado diretamente a uma engrenagem motriz, possuindo oito nveis diferentes de velocidade que podem ser alterados com as trs alavancas posicionadas no lado esquerdo do cabeote. 2. Cabeote Horizontal Seu motor tem um sistema de transmisso primria por polias, acoplada diretamente numa das engrenagens motrizes do cabeote. Possui doze nveis diferentes de velocidade, que podem ser selecionadas atravs dos trs seletores posicionados no lado direito da mquina. ATENO: Como nossos sistemas so diretamente engrenados, no se deve executar nenhuma reverso em quaisquer cabeotes.
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7. OPERAO
1. Painel de comando Indicadores e comandos (conforme figura 5): 1. Luz de identificao de equipamento ligado. 2. Chave seletora de sentido de giro do cabeote vertical. 3. Chave seletora de sentido de giro do cabeote horizontal. 4. Chave liga-desliga do sistema de refrigerao. 5. Boto do acionamento de subida da mesa. 6. Boto de parada de emergncia. 7. Boto de acionamento do avano para esquerda das mesas longitudinal e transversal. 8. Boto de parada do avano das mesas longitudinal e transversal. 9. Boto de acionamento do avano para direita das mesas longitudinal e transversal. 10. Boto do acionamento de descida da mesa.
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Figura 5
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ATENO: Nosso equipamento possui um sistema de segurana para que, no caso de uma parada de emergncia, abertura das portas ou interrupo de energia eltrica, ele no volte a funcionar imediatamente. S aps a centralizao de todos os seletores do painel de comando na posio neutra e o boto de emergncia desacionado, que o equipamento poder ser ligado novamente.
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7. OPERAO
Todos os passos a seguir se referem s figuras 6, 7 e 8. 2. .Usando avanos no manual: 2.4 Avano do Longitudinal Certifique-se de que os freios esto soltos (conforme posio 2) e selecione a posio Neutra no seletor na mesa (conforme posio 5). Pressione contra a mesa um dos volantes (conforme posio 4) e rode no sentido horrio ou anti-horrio conforme sua necessidade. 2.2 Avano do Transversal Certifique-se de que o freio est solto (conforme posio 7) e selecione a posio Neutra no seletor na mesa (conforme posio 5). Pressione o volante contra a mesa (conforme posio 9) e rode no sentido horrio ou anti-horrio conforme sua necessidade. 2.3 Avano de subida e descida do eixo rvore Certifique-se de que o freio est solto (conforme posio 25) e movimente a alavanca (conforme posio 13) no sentido anti-horrio para descer e no sentido horrio para subir conforme sua necessidade, podendo travar numa determinada posio usando o freio do cabeote (conforme posio 25). 2.4 Avano de subida e descida da mesa Confirme se o freio est solto (conforme posio 16) utilizando uma chave 24mm, coloque a alavanca de acionamento manual na posio (conforme posio 8) e em seguida gire-a no sentido horrio para subir a mesa ou no anti-horrio para descer a mesa conforme sua necessidade. ATENO: se a mesa no for constantemente utilizada, recomenda-se que ela seja travada para evitar alteraes das medidas durante a usinagem de topo. 3 Usando avanos automticos: 3.1 Avano do longitudinal Certifique-se de que os freios esto soltos (conforme posio 2), posicione as alavancas adequadas na caixa de avanos (conforme posio 6), selecione a posio Longitudinal no seletor na mesa (conforme posio 5), no qual tambm podemos estabelecer o final de curso com os limitadores da mesa (conforme posio 3). Acione o boto no painel de comando para posio desejada e mude a alavanca para a posio de avano (conforme posio 17). Caso deseje parar ou dobrar a velocidade de avano, somente altere a mesma alavanca. ATENO: No deixe o final da mesa longitudinal encostar-se na mesa transversal e no mude as velocidades de avanos com o automtico ligado, pois estes fatos podem levar quebra de elementos mecnicos.
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7. OPERAO
3.2 Avano do transversal Certifique-se de que o freio est solto (conforme posio 7), posicione as alavancas adequadas na caixa de avanos (conforme posio 6) e selecione a posio Transversal no seletor na mesa (conforme posio 5); nesta posio, os fins de cursos vm ajustados de fbrica como fixos, para evitar colises com o resto do equipamento. Acione o boto no painel de comando para a posio desejada e mude a alavanca para a posio de avano (conforme posio 17). Para parar ou dobrar a velocidade de avano, basta alterar a mesma alavanca. ATENO: no deixe a mesa ultrapassar o fim de curso, pois isso poder acarretar na quebra de algum componente. No mude as velocidades de avano com o automtico ligado, para evitar que algum elemento mecnico seja danificado. 3.3 Avano de subida e descida do eixo rvore Certifique-se de que o freio est solto (conforme posio 25) para posicionar a quantidade de avano com o anel rosqueado graduado (conforme posio 22). Para uma medio mais precisa, use como apoio a escala fixada no cabeote (conforme posio 19). Aps a seleo trave o anel graduado com contra-porca (conforme posio 23), selecione o avano desejado no seletor a esquerda do cabeote (conforme posio 1) sendo que o cabeote possui trs tipos de avano diferentes ( 0,08mm, 0,15mm e 0,25mm). Acione o boto de sentido horrio no painel de comando e em seguida atove a alavanca (conforme posio 24). Ao trmino do curso, o equipamento ter um recuo automtico; ele tambm pode ser ligado no sentido antihorrio, desde que o eixo rvore esteja afastado do seu curso inicial. Para interroper o curso coloque a alavanca de volta posio original (conforme posio 24). ATENO: no ligue esse avano no sentido anti-horrio com o eixo rvore todo recuado, ou os dentes das engrenagens do cabeote podem sofrer danos. 3.4 Avano de subida e descida da mesa Certifique-se de que o freio est solto (conforme posio 16). Utilizado uma chave 24mm, retire a alavanca de acionamento manual na posio (conforme posio 8), pois o equipamento possui um sistema automtico que no funciona sem estar corretamente configurado. Em seguida, aperte o boto de subida ou descida conforme sua necessidade. ATENO: Se algum fim de curso estiver acionado, o boto referente no ir funcionar. Mantenha sempre o fim de curso livre e isento de qualquer elemento que possa acion-lo acidentalmente.
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7. OPERAO
4. Movimentos especficos: 4.1 Rotacionar o cabeote vertical Afrouxe as trs porcas do cabeote (conforme posio 21) com o auxlio de uma chave fixa de 24mm, gire o manpulo (conforme posio 20), com o auxilio de uma chave fixa de 18mm, no sentido horrio para inclinar o cabeote para esquerda ou anti-horria para inclinar o cabeote para direita conforme a necessidade da inclinao, podendo acompanhar a inclinao na escala de graduao fixada na base do cabeote (conforme posio 10). Aps obter o ngulo desejado, aperte as trs porcas do cabeote. 4.2 Movimentar o torpedo para frente ou para trs Solte os dois freios (conforme posio 12) utilizado uma chave 9/16. Encaixe o manpulo (conforme posio 11) e gire a alavanca no sentido horrio para mover o cabeote para trs ou no sentido anti-horrio para mover o cabeote para frente conforme a necessidade.Aps obter o posicionamento desejado, aperte os freios do torpedo. ATENO: para um melhor desempenho do equipamento sem muitas vibraes do cabeote vertical, utilizar quando possvel o mais prximo do corpo do equipamento. 4.3 Inclinar o torpedo em relao mesa ou rotacionar para utilizao do eixo horizontal com mancal Folgue os quatro parafusos (conforme posio 15) com auxilio de uma chave de 24mm, em seguida empurre o torpedo para gir-lo no sentido horrio ou anti-horrio para alcanar a inclinao necessria da operao, podendo assim acompanhar esta inclinao na escala de graus fixada na base do torpedo (conforme posio 14). Aps obter o ngulo desejado, aperte os quatro parafusos do torpedo. 5. Caractersticas do equipamento: 5.1 O equipamento oferece uma luz de foco para operador que ativada atravs de um interruptor vermelho com a ligao da chave geral. 5.2 Rgua de parada mecnica para o cabeote vertical (conforme posio 25). 5.3 O equipamento em sua base serve com reservatrio para o sistema de refrigerao, que pode ser drenado com a retirada do plugue na base do equipamento (conforme posio 18). Itens adquiridos separadamente: 5.4 Sistema de refrigerao, com sistema de bico direcionador com registro de controle de fluxo de fcil acionamento no painel de comando. 5.5 Comando numrico digital de trs eixos, com vrias funes de acordo com o manual especfico.
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7. OPERAO
Figura 6
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Figura 7
Figura 8
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8. MANUTENO PREVENTIVA
1. Aperte todos os terminais eltricos com uma freqncia anual aps o primeiro ano. 2. Ajuste todas as rguas de todos os barramentos, inclusive a do torpedo se se for necessrio. 3. Aperte todas as porcas dos ajustes das mesas segurando firme o parafuso para no alterar a regulagem. 4. Aps trs meses, ajuste as folgas das correias de transmisso do cabeote horizontal e verifique suas condies anualmente.
9. LOCALIZANDO DEFEITOS
Defeito Equipamento no liga e a lmpada do painel de comando no acende. Causa Chave geral desligada ou com mau contato Proteo externa do equipamento desarmada (visto que mesmo o comprador deve providenciar) Rel de sentido desarmado Falta de fase, rel de sentido desarmado. Boto de emergncia acionado Uns dos seletores do painel de comando no est na posio neutra Porta de trs aberta ou fim de curso com defeito Porta de painel eltrico aberta ou fim de curso com defeito Soluo Ligar ou reparar a chave geral Verificar a entrada de energia do equipamento
Equipamento no liga e a lmpada do painel de comando est acesa.
Verificar o procedimento no capitulo 2 do manual Verificar a entrada de energia do equipamento Desativar o boto de emergncia Colocar os seletores do painel comando na posio neutra Fechar a porta ou reparar o fim de curso Fechar a porta ou reparar o fim de curso
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9. LOCALIZANDO DEFEITOS
Defeito Mesa do transversal no recua e a mesa longitudinal no move para esquerdo no automtico.
Mesa do transversal no avana e a mesa longitudinal no move para direita no automtico.
Causa Fim de curso da mesa do transversal acionado ou danificado Fim de curso da mesa do longitudinal acionado ou danificado Fim de curso da mesa do transversal acionado ou danificado Fim de curso da mesa do longitudinal acionado ou danificado
Soluo Verificar se fim de curso do transversal est acionado ou reparar o fim de curso Verificar se fim de curso do longitudinal est acionado ou reparar o fim de curso Verificar se fim de curso do transversal est acionado ou reparar o fim de curso Verificar se fim de curso do longitudinal est acionado ou reparar o fim de curso
ATENO: Se o equipamento fizer qualquer rudo muito alto ou estranho pare-o e entre em contato com a assistncia tcnica. Para toda manuteno exceto a bsica e/ou modificao, consulte a assistncia tcnica antes da execuo para certificao da continuidade da garantia;
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10. ACESSRIOS
Um eixo para fresas de disco de dimetro interno de 22mm e outro de 27mm Dois parafusos de fixao de cone ISO com comprimento de 460mm
Mandril com cone B18 e chave para mandril
Chave allem de 5mm
Trs manpulos dos volantes do acionamentos da mesas
Brao de alavanca de subida e descida do mangote que dividido em duas partes
Brao de alavanca de subida e descida da mesa que dividido em trs partes
Cone de Fixao ISO 40 para fixao do madril cone B18
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11. SISTEMA ELTRICO
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11. SISTEMA ELTRICO
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11. SISTEMA ELTRICO

ITEM QS SF QF1 QF2 KM1 KM2 KM3 KM4 KM5 TC M1 M2 M3 M4 M5 SB1 SB2 SB3 SB4 SB5 SB6 LISTA DE COMPONENTES ELTRICOS DESCRIO QTDE. Chave geral trifsica 01 Rel de sequncia de fases Modelo 01 RPW-SF 220V Disjuntor Tripolar de 10A 01 Disjuntor Monopolar de 6A 01 POSIO
Painel eltrico Contator Mod. 3Tb41 - 24V 05
Transformador 220V / 380V / 400V / 415V - 24V 100 VA Motor Eixo Vertical 220V / 2CV / 1700rpm / 5,8A Motor Eixo Horizontal 220V / 3CV / 1725rpm / 8,1A Motor do avano da mesa 220V / 2CV / 1700rpm / 5,8A Motor do Sobe e Desce da Mesa 220V / 2CV/ 1700rpm / 5,8A Motobomba 220V / 2CV / 1700rpm / 5,8A ( Item Opcional ) Boto tipo cogumelo com trava - 1NC Boto de acionamento simples e retorno por mola / vermelho - 1NC/1NO Boto de acionamento simples e retorno por mola / verde - 1NC/1NO Boto de acionamento simples e retorno por mola / branco - 1NC/1NO Boto de acionamento simples e retorno por mola / verde - 1NC/1NO Boto de acionamento simples e retorno por mola / branco - 1NC/1NO
01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 Painel de comando Corpo do Equipamento Base do Equipamento Corpo do Equipamento Corpo do Equipamento Base do Equipamento
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11. SISTEMA ELTRICO
ITEM SA1 SA2 SA3 HL SQ1 SQ2 SQ3 SQ4 SQ5 SQ6 EL
DESCRIO Chave seccionadora trifsica de trs posies de 10A Chave seccionadora trifsica de duas posies de 10A Lmpada 24V Fim de curso 1NC/NO Fim de curso 1NC/1NO Fim de curso 3NC/3NO Fim de curso 1NC/1NO Lmpada 24V de iluminao do operador
QTDE. 02 01 01 01 01 03
POSIO
Painel comando
Corpo do Equipamento 01 01
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1. DADOS 1. DADOS TCNICOS TCNICOS

40 72/1800 120 90/420 100/600 - 90/0/90 --------

2 3 Trifsica 220 / 380*

2150 1500 1350 1580

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Termo de Garantia para Mquinas Novas

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Freqncia Tipo do lubrificante

A cada 4 horas de trabalho leo HL 22

Semanalmente leo HL 22 Pontos de lubrificao (conforme figura 4) Antes do uso

Freqncia Tipo do lubrificante

Local de Lubrificante Fusos Quando Aps o uso

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Figura 4 - Pontos e nveis de lubricao

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Equipamento no liga e a lmpada do painel de comando est acesa.

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Mesa do transversal no avana e a mesa longitudinal no move para direita no automtico.

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Mandril com cone B18 e chave para mandril

Chave allem de 5mm

Trs manpulos dos volantes do acionamentos da mesas

Brao de alavanca de subida e descida do mangote que dividido em duas partes

Brao de alavanca de subida e descida da mesa que dividido em trs partes

Cone de Fixao ISO 40 para fixao do madril cone B18

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11. SISTEMA ELTRICO

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11. SISTEMA ELTRICO

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11. SISTEMA ELTRICO