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SOLO-CIMENTO
FUNTAC
MORADIA POPULAR
SUB-PROJETO IV:
AGRADECIMENTOS: Financiadora de Estudos e Projetos - FINEP, pelo apoio financeiro. A todo o corpo funcional da FUNTAC, que direta ou indiretamente contribuiu na realizao deste Trabalho. A todos os rgos pblicos federais e estaduais que colaboraram, prestando informaes.
EQUIPE
COORDENAO GERAL
EQUIPE TCNICA LUIZ EXPEDITO AMARO DE FREITAS ...........................................................Eng. Civil ANA LCIA R. M. F. DA COSTA ......................................................................... Arquiteta MRIO JORGE DOS S. FERREIRA....................................................Tecnolgico C. Civil WILLIAN ABREU DA SILVA .............................................................Tecnolgico C. Civil IRIMAR SOARES DE BRITO ..............................................................Tecnolgico C. Civil DIXON GOMES AFONSO ...................................................................Tecnolgico C. Civil GASPARINO FERNANDES............................................................................. Laboratorista CARLOS AFONSO ........................................................................................... Laboratorista
EDITORAO/ARTE FINAL MRIO JORGE DOS S. FERREIRA....................................................Tecnolgico C. Civil LUIZ EXPEDITO AMARO DE FREITAS ...........................................................Eng. Civil
EQUIPE DE APOIO MARIVALDO ALMEIDA DE OLIVEIRA ..........................................Tecnolgico C. Civil ANTNIO BEZERRA DO NASCIMENTO........................................Desenhista/Projetista
SUMRIO
APRESENTAO ...................................................................... 8
1.0 INTRODUO.............................................................................1
2.0
3.0 DESCRIO DO PROCESSO.....................................................2 4.0 MATERIAIS CONSTITUINTE DO COMPONENTE ........................4 5.0 ESCOLA DO TRAO E PREPARAO DA MISTURA...............4 6.0 FABRICAO DO TIJOLO .........................................................4 7.0 CARACTERISTICAS TCNICAS DO TIJOLO...............................4 8.0 DADOS SOBRE O CUSTO DE PRODUO DOS TIJOLOS ....14 9.0 ILUSTRAO FOTOGRFICA DO PROTTIPO ......................16 10.0 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................17 11.0 ANEXOS...................................................................................20
APRESENTAO
Esta cartilha visa difundir, em linguagem simples e acessvel, tcnicas usuais de aplicao do solo-cimento na construo habitacional. Espera-se que o seu contedo facilite o procedimento na confeco dos tijolos de solo-cimento, e possa corresponder s suas expectativas. 1. INTRODUO Os tijolos de solo-cimento constituem uma das alternativas para a construo em alvenaria. Esse elementos, aps pequeno perodo de cura, garantem resistncia compresso simples similar dos tijolos macios e blocos cermicos, sendo a resistncia tanto mais elevada quanto maior for a quantidade de cimento empregada; esta, no entanto, deve ser limitada a um teor timo que confira ao material curado a necessria qualidade, sem aumento do custo de fabricao. 2. VANTAGENS DO SEU EMPREGO Podem ser mencionados as principais vantagens dos tijolos de solo-cimento: a) Podem, em geral, ser produzidos com o prprio solo local e no canteiro de obras, reduzindo ou evitando o custo de transporte; b) A regularidade de suas formas, a planeza e a lisura de suas faces requerem argamassa de assentamento de espessura mnima e uniforme; c) Podem dispensar o uso de revestimento, desde que protegidos da ao direta da gua, sendo, portando, recomendveis para paredes com tijolos vista; d) No consomem combustvel na fabricao, por dispensar a queima; e) Utilizam basicamente mo-de-obra no especializada.
3. DESCRIO DO PROCESSO Para a fabricao de tijolos de solo-cimento usa-se basicamente uma mistura constituda de solo, cimento e gua, devidamente prensada. A prensagem feita dentro de moldes e a forma variada destes possibilita produzir diversos tipos de tijolos.
Os elementos fabricados so estocados em uma rea para cura e, mantidos midos, por um perodo nunca inferior a 07 dias. 3.1 REQUISITOS BSICOS PARA A PRODUO: Os tijolos de solo-cimento, fabricados na pesquisa, possuem dimenses de 6cm x 11cm x 23cm, podendo-se diversificar a produo com a obteno de outras frmas ou matrizes metlicas que podem ser adaptadas na prensa manual ou hidrulica, gerando componentes diversos. Isto pode variar de acordo com o fabricante e o tipo de mquina empregada. 3.1.1 Produo com Prensa Manual: Produo mensal estimada: 20.000 unidades/ms
Edificao: Galpo com rea construda de aproximadamente100,00m Mo de Obra: 01 Encarregado de Produo e 04 Serventes Observao: A transferncia da Tecnologia ao usurio poder ser repassada pela Instituio, com a participao dos tcnicos especializados no assunto. Equipamentos e utenslios necessrios a produo: Mquina manual : 01 unidade Carros de mo: 02 unidades Reservatrio de gua (cap. 1000 litros): 01 unidade Enxada: 01 unidade Peneira 4,8mm: 02 unidades Balde construo: 02 unidades Mangueira plstica: 01 unidade Regador de gua: 02 unidades
Insumos: Estopas para lubrificao da mquina: 04 sacos leo lubrificante: 10 litros Consumo de material para a produo de 01 milheiro de unidades: Solo arenoso: 2,0 m Cimento Portland: 168 kg gua potavel: varivel 3.1.2 Produo com Prensa Hidrulica
Equipamentos: Carreta com capacidade para 800kg: 01 unidade Prensa Hidrulica: 01 unidade Dispositivo para carga: 01 unidade Misturador com capacidade para 120 l: 01 unidade Peneirador: 01 unidade
4. MATERIAIS CONSTITUINTES DO COMPONENTE SOLO-CIMENTO 4.1 SOLO 4.1.1 GENERALIDADES O solo o elemento que entra em maior proporo na mistura, devendo ser selecionado de modo que permita o uso da menor quantidade possvel de
cimento. De maneira geral, os solos mais adequados para a fabricao de tijolos de solo-cimento so os que possuem as seguintes caractersticas: % passando na peneira ABNT 4,2mm (n 4).................................................... 100% % passando na peneira ABNT 0,075mm (n 200)....................................... 10 a 50% Limite de Liquidez................................................................................................ 45% ndice de Plasticidade........................................................................................ 12%
Normalmente, os solos arenosos estabilizam-se com pequenas quantidades de cimento. importante ressaltar que a presena de argila na composio do solo necessria para dar mistura de solo e cimento, quando umedecido e compactado, coeso suficiente que permita a conformao e o manuseio dos tijolos aps a prensagem. No devem ser utilizados solos que contenham matria orgnica, pois esta pode perturbar a hidratao do cimento. Embora existam solos que sozinhos no podem ser utilizados no processo, h possibilidade de se misturar dois ou mais solos para obteno de um solo vivel que venha a estabilizar-se e possa ser usado como solo-cimento. O solo antes de ser misturado com o cimento, deve estar seco, isento de matria orgnica, e peneirado numa peneira com malha de 4,8mm. Em caso de no dispor de uma peneira de malha especificada (4,8mm), adota-se a peneira utilizada para caf, isto , que so usadas por ocasio da colheita do caf, sua malha tem abertura aproximada de 5mm x 5mm. 4.1.2 COLETA DE AMOSTRAS NO CAMPO PARA ESTUDO PRVIO de fundamental importncia para a produo dos componentes em solocimento que seja efetuada uma avaliao prvia da jazida de solo a ser utilizado. Em nosso caso, foi efetuada uma coleta de amostras em uma rea localizada na BR-364, km 13, conforme mostrado abaixo. Essas amostras (em torno de 04 sacos, com aproximadamente 50 kg), foram enviadas ao laboratrio da FUNTAC para serem realizados os ensaios de caracterizao fsico-mecnica e avaliao do uso.
4.1.3. ENSAIOS PARA ESCOLHA DO SOLO Para identificao dos solos deve-se executar o seguinte conjunto de ensaios. 4.1.3.1. ENSAIOS DE LABORATRIO Preparao de amostra de solo para ensaio de compactao e ensaios de caracterizao fsico-mecnica (NBR 6457); Determinao da massa especfica dos gros de solo (NBR 6508); Solo determinao do limite de plasticidade (NBR 7180); Anlise granulomtrica de solos (NBR 7181), para execuo desses ensaios necessita-se de uma amostra com 50 kg de solo. Na falta de um laboratrio realiza-se o ensaio de caixa. um ensaio prtico mas que possibilita uma margem de segurana na escolha do solo ideal . 4.1.3.2. ENSAIO PRTICO OU DE CAIXA Os solos ideais para a mistura com o cimento so os que possuem teor de areia um pouco superior a 50%, devendo-se evitar solos com matria orgnica. Os critrios apresentados nesta cartilha para a escolha do solo, e para controle da umidade de compactao da mistura, referem-se a procedimentos prticos que voc pode adotar na falta de um laboratrio.
* Encha a caixa at a borda, e alise a superfcie com a colher, ( fig. 01) * Deixe a caixa guardada, em um ambiente fechado, ao abrigo do sol e da chuva, durante sete dias. Aps este perodo, faa a leitura da retrao nas extremidades e nas trincas, no sentido do comprimento da caixa. Se a soma no ultrapassar 2cm, o solo pode ser utilizado. Em caso contrrio, adicione areia at obter um solo com as caractersticas desejadas, (fig. 02).
4.2 CIMENTO Os cimentos que podero ser utilizados devero atender s seguintes especificaes: NBR 5732 Cimento Portland comum NBR 5733 Cimento Portland de alta resistncia inicial NBR 5735 Cimento Portland de alto forno
NBR 5736 Cimento Portland pozolnico Os nmeros referentes s Normas Brasileiras Registradas (NBRs) vem estampados nas sacas de cimento. 4.3 GUA A gua dever ser isenta de impurezas nocivas hidratao do cimento, supem-se usveis, gua potveis. 5. ESCOLHA DO TRAO E PREPARAO DA MISTURA Considerando que a capacidade de uso de material da equipe (04 pessoas) seja equivalente ao consumo de um trao por hora, correspondente a 100kg de mistura, segue: Prepara-se trs misturas de solo-cimento com 1:10, 1:12 e 1:14 de cimento em volume (cimento e solo). De cada mistura devero ser moldados, no mnimo 10 (dez) tijolos na prpria prensa, conforme procedimento citados no item 6 em seguida encaminhar ao laboratrio, onde ser definido o trao adequado, conforme discriminado no item 4.1.3.1. Exemplo de Dosagem: Considerando-se que o solo selecionado atendeu s especificaes estabelecidas pelas norma tcnicas especificadas no item 4, tem-se que:
Mistura com trao 1:10 1 Coloca-se 10 baldes de solos espalhando-os, (fig. 03)
2 Adicione um balde de cimento sobre o solo de forma a cobrir todo a poro e com uma enxada, homogeinize a mistura, at atingir uma s colorao. 3 Espalhe novamente a mistura, adicione gua com o auxlio de um regador, at atingir a umidade ideal de moldagem, conferindo-se pelo processo prtico; 4 Peneire toda a mistura j umedecida, conforme foto 02, colocando-se no silo da mquina para a confeco dos tijolos. O tempo mximo de uma hora estabelecido para cada trao de mistura, em funo do incio e fim de pega do cimento. 6. FABRICAO DO ELEMENTO Dos componentes bsicos do solo-cimento, o que exige maior preparao o solo. 6.1 PREPARAO DO SOLO No processo de fabricao dos tijolos, o solo deve estar com umidade baixa, recomendando-se que a armazenagem seja feita em local de baixa umidade. O solo normalmente retirado das jazidas e transportado para o depsito; necessrio que ele seja preparado desagregando-se os torres e eliminando-se o material retido na peneira ABNT n 4,8mm.
6.1.1. Peneiramento do Solo O solo, antes de ser misturado com o cimento, deve estar seco, isento de matria orgnica, e peneirado numa malha de 4,8mm. Em caso de no dispor de uma peneira de malha especificada (4,8mm) , adota-se peneira utilizada para peneirar caf, isto , que so usadas por ocasio
da colheita do caf, sua malha tem abertura aproximada de 5,0mm x 5,0mm, (foto 02).
Existem solos que apresentam grande quantidade de partculas gradas, neste caso, costuma-se aplicar um destorroador, cuja finalidade reduzir o tamanho dos grados. Sugere-se que, quando o solo apresentar mais de 50% de material retido na peneira ABNT n 4,8mm, utiliza-se primeiramente o destorroador seguindo ao peneirador. 6.2 PREPARAO DA MISTURA A quantidade de solo e de cimento a serem misturados podero ser medidas em volume para maior facilidade de operao. Normalmente, a quantidade de cimento e do solo feito em recipientes, (Ex: baldes, padiola, etc.) (fig. 03 ), colocando-se inicialmente o solo at adquirir um trao adequado ao manuseio e com a capacidade produtiva, por um perodo de no mximo 01 (uma) hora. Em seguida adicione o cimento (foto 03).
Os componentes secos devem ser trabalhados (isto , misturados) at completa homogeneizao (foto n 2), que alcanada quando a mistura adquirir colorao uniforme. A gua deve ser adicionada em forma de chuveiro, garantindo boa distribuio sobre a massa at que atinja a umidade ideal. A verificao da umidade da mistura feita com razovel preciso, da seguinte forma prtica: a) Pega-se um punhado da mistura e aperta-se energicamente entre os dedos e a palma da mo; ao abrir a mo o bolo dever ter a marca deixada pelos dedos;
b) Deixando-se cair o bolo de uma altura aproximada de 1,00m, sobre uma superfcie dura, o mesmo dever esfarelar-se ao chocar-se com a superfcie; se isto no ocorrer, a mistura estar muito mida, (fig. 06).
6.3 FABRICAO DO TIJOLO A mistura transferida do misturador para a prensa; o molde da prensa que d a forma ao elemento (tijolo).
Logo aps a prensagem, o elemento produzido expelido pela prensa sobre pallets, e esta pronto para ser colocado na rea de cura. Os elementos devem ser colocados na sombra, sobre uma superfcie plana e empilhados at uma altura mxima de 15,00m. Aps 06 (seis) horas de moldagem, e durante os 07 (sete) primeiros dias, os elementos devem ser mantidos umidos por meio de sucessivas molhagens (a
cada 02 horas) com regador ou similar, munido de chuveiro, afim de garantir a cura necessria. H casos em que no h condies de cura em local coberto; se isto ocorrer deve-se proteger a pilha com lona ou material similar. Quando o solo utilizado for muito arenoso e no houver possibilidade de empilhamento, logo aps a conformao dos elementos, costuma-se deix-los no primeiro dia depositados sobre pallets, fazendo-se o empilhamento no segundo dia.
6.3.1 FLUXOGRAMA DE PRODUO As etapas de extrao da matria prima e do processo de produo so resumidas da seguinte forma .
MATRIAPRIMA
CARACTERIZAO DO SOLO
7.0 DADOS SOBRE OS CUSTOS DE PRODUO DO COMPONENTE Para reduzir o custo final de produo desses componentes, o consumo de cimento deve ser baixo (mximo de 10%) e as jazidas no devem estar muito afastadas da unidade produtiva. Estimase que no mximo entre 5 a 10 km, para no encarecer os custos com transporte de material, do contrrio esses componentes deixariam de competir com os produtos cermicos convencionais de mesma funo, cujas jazidas se encontram a distncias mdias de transporte da ordem de 10 km. Recomenda-se que para a adoo dessa tecnologia, sempre, dever ser precedida uma anlise do(s) tipo(s) de solos da rea de extrao da matria-prima, sob pena de inviabilizar tcnica e economicamente os investimentos realizados. 7.1 BASE DE CLCULO PARA CONFECO DOS TIJOLOS DE SOLO-CIMENTO Tendo como base os componentes bsicos do tijolo macio de solocimento, ou seja, solo e cimento, temos: Para 01 milheiro, 2,00 m de solo 168,00 kg de cimento Devemos considerar tambm a utilizao de 04 (quatro) operrios, para as funes de mistura do material, peneiramento e prensagem. Analisando todos estes fatores, inerentes confeco do tijolo, teremos:
Unid. M Kg Un h
Se considerarmos que a fabricao ser por regime de empreita, ou seja, com utilizao de uma cermica montada, devemos incluir os seguintes encargos: