DESENHO TCNICO II Cludio da Silva Andretta

Rosangela De Sordi Afonso

Valdemir Alves Junior
TOLERNCIAS E AJUSTES (SISTEMA ISO)
NBR 6158

GENERALIDADES
O sistema ISO de tolerncias e ajustes
relativo s tolerncias para dimenses de peas
uniformes e os ajustes correspondem a sua
montagem.
Para simplificar, somente as peas de seo
circular so previstas explicitamente.
No entanto tudo que se diz a respeito deste tipo
de peas aplica-se integralmente a todas peas
uniformes.
Em particular furo e eixo so termos
convencionalmente utilizados para designar
caractersticas internas ou externas de uma pea
qualquer: largura de um rasgo, espessura de uma
chaveta, etc.

TOLERNCIA
Pela inevitvel impreciso dos processos de
fabricao, uma pea no pode ser executada
rigorosamente a um dimenso fixa, mas para que
ela cumpra a sua funo, suficiente que ela
esteja entre dois limites admissveis e a diferena
entre eles constitui a tolerncia.

DEFINIES
Dimenso
Nmero que expressa em uma unidade
particular o valor numrico de uma dimenso
linear.

Dimenso nominal
Dimenso a partir da qual so derivadas as
dimenses limites pela aplicao dos afastamentos
superior e inferior.

Dimenso efetiva
Dimenso de um elemento obtido pela medio.
Dimenses limites
Dimenses mxima e mnima admissveis de
um elemento dentre as quais se encontra a
dimenso efetiva.

Elemento
Parte em observao de uma pea.

Afastamentos fundamentais
Diferena algbrica entre uma dimenso
(dimenso efetiva, dimenso limite, etc.) e a
correspondente dimenso nominal.

Afastamento superior
Furo: ES = D
max
- D
nom
Eixo: es = D
max
- D
nom

Afastamento inferior
Furo: EI = D
min
- D
nom
Eixo: ei = D
min
- D
nom

Afastamento fundamental
Afastamento que define a posio do campo de
tolerncia com base na linha zero.

Linha zero
Na representao grfica a materializao da
cota nominal.
Por conveno, j que a linha zero uma reta
desenhada horizontalmente, os afastamentos
positivos so mostrados acima e os negativos
abaixo da mesma.

Campos de tolerncia
Em uma representao grfica das tolerncias,
o campo compreendido entre as duas linhas,
representando as dimenses mxima e mnima,
definido pela magnitude da tolerncia e sua
posio relativa linha zero.


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TOLERNCIA

Diferena entre a dimenso mxima e a mnima,
ou seja, diferena entre o afastamento superior e o
afastamento inferior.
A tolerncia um valor absoluto, sem sinal.

Tolerncia padro (IT)

Qualquer tolerncia pertencente a este sistema.
O smbolo IT significa International Tolerance

Graus de tolerncia padro (IT)

Grupo de tolerncias considerado como
correspondente ao mesmo nvel de preciso para
todas as dimenses nominais. Os graus de
tolerncia padro so designados pelas letras IT e
por um nmero.
O sistema prev um total de 20 graus de
tolerncia padro, IT1, IT2, ..., IT18 so de uso
geral. IT01 e IT0 so dadas para fim de
informao.

Valores dos graus de tolerncia padro.
Para furos e eixos, ver tabela 1.

Posio dos campos de tolerncia
A posio definida pelo valor normalizado dos
afastamentos fundamentais e funo da
dimenso nominal, mas na maioria dos casos a
posio do campo de tolerncia independente do
grau de tolerncia padro.

Furos
O valor do afastamento fundamental
representado por letras maisculas (uma, ou por
vezes duas) A, B, C, CD, ..., Z, ZA, ZB, ZC.

Eixos
O valor do afastamento fundamental
representado por letras minsculas (uma, ou por
vezes duas) a, b, c, cd, ..., z, za, zb, zc.

Observaes:
O afastamento fundamental nulo para as
posies H e h.
As letras I, i, L, l, O, o, Q, q, no so usados
para evitar confuso com 1 ou 0 (zero).
Para JS e js : afastamentos limites ( ES e EI ou
es e ei ) so iguais ao grau de tolerncia
padro dividido por dois, ou seja, + ITn/2
O quadro ao lado apresenta a representao
esquemtica dos afastamentos fundamentais.

Valores dos afastamentos fundamentais.
Para eixos, ver tabela 2.
Para furos, ver tabela 3.




















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Classe de tolerncia

Combinao de letras representando o afastamento fundamental, seguida por um nmero
representando o grau de tolerncia padro. Exemplo: H7 (furos), h7 (eixos).

Valores dos afastamentos superior e inferior

Ver tabelas das pginas 8 e 9.

Eixos Furos
ei = es IT ou es = ei + IT ES = EI + IT ou EI = ES IT

AJUSTES

Relao resultante da diferena, antes da montagem, entre as dimenses de dois elementos a serem
montados.

Ajuste com folga
Ajuste no qual sempre ocorre uma folga entre o
furo e o eixo quando montados, isto , a dimenso
mnima do furo sempre maior ou, em caso
extremo, igual dimenso mxima do eixo.

Ajuste com interferncia
Ajuste no qual ocorre uma interferncia entre o
furo e o eixo quando montados, isto , a dimenso
mxima do furo sempre menor ou, em caso
extremo, igual dimenso mnima do eixo.

Ajuste incerto
Ajuste no qual pode ocorrer uma interferncia ou
uma folga entre o furo e o eixo quando montados,
dependendo das dimenses efetivas do furo e do
eixo, isto , os campos de tolerncia do furo e do
eixo se sobrepem parcialmente ou totalmente.


SISTEMA DE AJUSTES

Sistema compreendendo eixos e furos
pertencentes a um sistema de tolerncias.

Eixo-base
Sistema de ajustes no qual as folgas ou
interferncias exigidas so obtidas pela associao
de furos de vrias classes de tolerncias com eixos
de uma nica classe de tolerncia. Neste sistema a
dimenso do eixo idntica dimenso nominal,
isto , o afastamento superior zero.

Furo-base
Sistema de ajustes no qual as folgas ou
interferncias exigidas so obtidas pela associao
de eixos de vrias classes de tolerncias com furos
de uma nica classe de tolerncia. Neste sistema a
dimenso mnima do furo idntica dimenso
nominal, isto , o afastamento inferior zero.

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COTAO

As tolerncias devem ser escritas imediatamente aps a cota nominal, acima e levemente
destacadas da linha de cota, disposta de modo a serem lida pela base ou pelo lado direito do desenho e com
caracteres de altura menor que os da cota. No desenho as folgas jamais so representadas.




Se as tolerncias so indicadas por smbolos ISO os
elementos da cota devem ser escritos na seguinte ordem: cota
nominal - smbolo ISO - valores dos desvios, entre parnteses, se
necessrio.
Os desvios devem ser escritos um sobre o outro, levando
em considerao que se deve escrever o desvio superior acima e o
desvio inferior abaixo, seja para os furos como para os eixos.

Nos desenhos de fabricao conveniente indicar, alm do
smbolo ISO da tolerncia, tambm o valor dos desvios.




Se as tolerncias so indicadas mediante valores
numricos os elementos da cota devem ser escritos na seguinte
ordem: cota nominal - valores dos desvios.
Os desvios devem ser escritos um sobre o outro, levando-
se em considerao que se deve escrever o desvio superior acima
e o desvio inferior abaixo, tanto para furos como para eixos.




Se os desvios da tolerncia esto dispostos simetricamente
em relao cota nominal, escreve-se uma s vez o valor absoluto
dos dois desvios precedidos pelo sinal .



Os desvios so, em regra, indicados na mesma unidade de
medida da cota nominal.
Se os desvios so indicados com unidade de medida
diferente da adotada para a cota nominal, deve ser escrita em
seguida aos valores dos desvios a unidade supra e indicar a
unidade de medida tambm aps a dimenso nominal.





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AJUSTES USUALMENTE UTILIZADOS
Furos
H6 H7 H8 H9 H11 Casos para emprego
Eixos
(afastamento)
Eixos (IT)
c 9 11
Pea onde o funcionamento necessite de uma
grande folga. (dilatao, mau alinhamento, etc)
d 9 11
e 7 8 9
Casos comuns de peas que giraram ou
deslizam em anis ou guias. (deve-se assegurar
boa lubrificao)
f 6 6-7 7
P
e

a
s

m

v
e
i
s

u
m
a

e
m

r
e
l
a

o
u
t
r
a

Peas com guia precisa para movimentos de
pequena amplitude
g 5 6
h 5 6 7 8
Montagem
possvel
mo
js 5 6
k 5
Desmontagem
e remontagem
possvel sem
danificar as
peas
O acoplamento
no pode
transmitir
esforos
Montagem
por golpe
m 6
Montagem
com prensa
p 6
s 7
u 7
x 7
P
e

a
s

i
m

v
e
i
s

u
m
a

e
m

r
e
l
a

o
u
t
r
a

Desmontagem
impossvel sem
danificar as
peas
O acoplamento
pode transmitir
esforos
Montagem
com prensa
ou por
dilatao
z 7

Graus de tolerncia padro mais utilizados



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TABELA 1 Graus De Tolerncia Padro
DIMENSES
GRAUS DE TOLERNCIA PADRO PARA DIMENSES ATE 3150 mm
> 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
0 3 0,8 1,2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 100 140 250 400 600 1000 1400
3 6 1 1,5 2,5 4 5 8 12 18 30 48 75 120 180 300 480 750 1200 1800
6 10 1 1,5 2,5 4 6 9 15 22 36 58 90 150 220 360 580 900 1500 2200
10 14 1,2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 180 270 430 700 1100 1800 2700
14 18 1,2 2 3 5 8 11 18 27 43 70 110 180 270 430 700 1100 1800 2700
18 24 1,5 2,5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 210 330 520 840 1300 2100 3300
24 30 1,5 2,5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 210 330 520 840 1300 2100 3300
30 40 1,5 2,5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 250 390 620 1000 1600 2500 3900
40 50 1,5 2,5 4 7 11 16 25 39 62 100 160 250 390 620 1000 1600 2500 3900
50 65 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 300 460 740 1200 1900 3000 4600
65 80 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 300 460 740 1200 1900 3000 4600
80 100 2,5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 350 540 870 1400 2200 3500 5400
100 120 2,5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 350 540 870 1400 2200 3500 5400
120 140 3,5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500 4000 6300
140 160 3,5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500 4000 6300
160 180 3,5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500 4000 6300
180 200 4,5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 460 720 1150 1850 2900 4600 7200
200 225 4,5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 460 720 1150 1850 2900 4600 7200
225 250 4,5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 460 720 1150 1850 2900 4600 7200
250 280 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 520 810 1300 2100 3200 5200 8100
280 315 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 520 810 1300 2100 3200 5200 8100
315 355 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 570 890 1400 2300 3600 5700 8900
355 400 7 9 13 18 25 36 57 89 140 230 360 570 890 1400 2300 3600 5700 8900
400 450 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 630 970 1550 2500 4000 6300 9700
450 500 8 10 15 20 27 40 63 97 155 250 400 630 970 1550 2500 4000 6300 9700
500 560 9 11 16 22 32 44 70 110 175 280 440 700 1100 1750 2800 4400 7000 11000
560 630 9 11 16 22 32 44 70 110 175 280 440 700 1100 1750 2800 4400 7000 11000
630 710 10 13 18 25 36 50 80 125 200 320 500 800 1250 2000 3200 5000 8000 12500
710 800 10 13 18 25 36 50 80 125 200 320 500 800 1250 2000 3200 5000 8000 12500
800 900 11 15 21 28 40 56 90 140 230 360 560 900 1400 2300 3600 5600 9000 14000
900 1000 11 15 21 28 40 56 90 140 230 360 560 900 1400 2300 3600 5600 9000 14000
1000 1120 13 18 24 33 47 66 105 165 260 420 660 1050 1650 2600 4200 6600 10500 16500
1120 1250 13 18 24 33 47 66 105 165 260 420 660 1050 1650 2600 4200 6600 10500 16500
1250 1400 15 21 29 39 55 78 125 195 310 500 780 1250 1950 3100 5000 7800 12500 19500
1400 1600 15 21 29 39 55 78 125 195 310 500 780 1250 1950 3100 5000 7800 12500 19500
1600 1800 18 25 35 46 65 92 150 230 370 600 920 1500 2300 3700 6000 9200 15000 23000
1800 2000 18 25 35 46 65 92 150 230 370 600 920 1500 2300 3700 6000 9200 15000 23000
2000 2240 22 30 41 55 78 110 175 280 440 700 1100 1750 2800 4400 7000 11000 17500 28000
2240 2500 22 30 41 55 78 110 175 280 440 700 1100 1750 2800 4400 7000 11000 17500 28000
2500 2800 26 36 50 68 96 135 210 330 540 860 1350 2100 3300 5400 8600 13500 21000 33000
2800 3150 26 36 50 68 96 135 210 330 540 860 1350 2100 3300 5400 8600 13500 21000 33000
Graus de tolerncia padro IT 14 a IT 18 no devem ser utilizados para dimenses menores ou iguais a 1 mm
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TABELA 2 Afastamentos fundamentais para eixos


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TABELA 3 Afastamentos fundamentais para furos
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EXEMPLOS DE CLCULO DE AJUSTES


Acoplamento 45 H8/g7
Dimenso nominal: D = d = 45 mm
Furo:45 H8
Grau de tolerncia padro: IT8 = 39 Pm = 0,039 mm (Tab. 1)
Calculo do afastamento: T = ES-EI
Afastamento inferior: EI = 0 (Tab. 3)
Afastamento Superior: ES = 38 Pm = 0,038 mm
Eixo:45 g7
Grau de tolerncia padro: IT7 = 25 Pm = 0,025 mm (Tab. 1)
Calculo do afastamento: T = es-ei
Afastamento Superior: es = -9 Pm = 0,009 mm (Tab. 2)
Afastamento inferior: ei = -34 Pm = 0,034 mm
Ajuste 45 H8/g7 - Ajuste com folga
Fmax = ES ei = 39 (-34)= 73 Pm = 0,073 mm
Fmin = EI es = 0 (-9)= 9 Pm = 0,009 mm
Acoplamento 30 G7/k6
Dimenso nominal: D = d = 30 mm
Furo:30 G7
Grau de tolerncia padro: IT7 = 21 Pm = 0,021 mm (Tab. 1)
Calculo do afastamento: T = ES-EI
Afastamento inferior: EI = 7 (Tab. 3)
Afastamento Superior: ES = 28 Pm = 0,028 mm
Eixo:30 k6
Grau de tolerncia padro: IT6 = 13 Pm = 0,013 mm (Tab. 1)
Calculo do afastamento: T = es-ei
Afastamento Superior: es = 15 Pm = 0,015 mm
Afastamento inferior: ei = 2 Pm = 0,002 mm (Tab. 2)
Ajuste 30 G7/k6 Ajuste Incerto
Fmax = ES ei = 28-2 = 26 Pm = 0,026 mm
Imax = es EI = 15 7= 8 Pm = 0,008 mm
Acoplamento 120 K8/js7
Dimenso nominal: D = d = 30 mm
Furo:120 K8 (Regra especial para furos)
Grau de tolerncia padro: IT8 = 54 Pm = 0,054 mm (Tab. 1)
Calculo do afastamento: T = ES-EI
Afastamento Superior: ES = -3 + ' -3+19 = 16 Pm (Tab 3)
Afastamento Inferior: EI = 38 Pm = 0,038 mm
Eixo:120 js7
Grau de tolerncia padro: IT7 = 35 Pm = 0,035 mm (Tab. 1)
Calculo do afastamento: T = es-ei
Afastamento Superior: es = IT7/2= 35/2 = 17Pm = 0,017 mm
Afastamento inferior: ei =- IT7/2= -35/2 = -17Pm =- 0,017 mm
Ajuste 120 K8/js7 Ajuste Incerto
Fmax = ES ei = 16-(-17) = 33 Pm = 0,033 mm
Imax = es EI = 17 (-38) = 55 Pm = 0,055 mm



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EXEMPLOS DE CLCULO DE AJUSTES

Acoplamento 22 E6/k5
Dimenso nominal: D = d = 22 mm
Furo:22 E6
Grau de tolerncia padro: IT6 = 13 Pm = 0,013 mm (Tab. 1)
Calculo do afastamento: T = ES-EI
Afastamento inferior: EI = 40 Pm = 0,040 mm (Tab. 3)
Afastamento Superior: ES = 53 Pm = 0,053 mm
Eixo:22 k5
Grau de tolerncia padro: IT5 = 9 Pm = 0,009 mm (Tab. 1)
Calculo do afastamento: T = es-ei
Afastamento inferior: ei = 2 Pm = 0,002 mm (Tab 2)
Afastamento Superior: es = 11 Pm = 0,011 mm
Ajuste 22 E6/k5 - Ajuste com folga
Fmax = ES ei = 53 2 = 51 Pm = 0,051 mm
Fmin = EI es = 40 11= 29 Pm = 0,029 mm
Acoplamento 850 H8/g7
Dimenso nominal: D = d = 850 mm
Furo:850 H8
Grau de tolerncia padro: IT8 = 140 Pm = 0,140 mm (Tab. 1)
Calculo do afastamento: T = ES-EI
Afastamento inferior: EI = 0 (Tab. 3)
Afastamento Superior: ES = 140 Pm = 0,140 mm
Eixo:850 g7
Grau de tolerncia padro: IT7 = 90 Pm = 0,090 mm (Tab. 1)
Calculo do afastamento: T = es-ei
Afastamento Superior: es = -26 Pm = -0,026 mm (Tab. 2)
Afastamento inferior: ei = -116 Pm = 0,116 mm
Ajuste 850 H8/g7 - Ajuste com folga
Fmax = ES ei = 140 (-116)= 256 Pm = 0,256 mm
Fmin = EI es = 0 (-26)= 26 Pm = 0,026 mm
Acoplamento 1500 G7/k7
Dimenso nominal: D = d = 1500 mm
Furo:1500 G7
Grau de tolerncia padro: IT7 = 125 Pm = 0,125 mm (Tab. 1)
Calculo do afastamento: T = ES-EI
Afastamento Inferior: EI = 30 Pm = 0,030 mm (Tab 3)
Afastamento Superior: ES = 155 Pm = 0,155 mm
Eixo:1500 k7
Grau de tolerncia padro: IT7 = 125 Pm = 0,125 mm (Tab. 1)
Calculo do afastamento: T = es-ei
Afastamento inferior: ei = 0 (Tab 2)
Afastamento Superior: es = 125 Pm = 0,125 mm
Ajuste 1500 G7/k7 Ajuste Incerto
Fmax = ES ei = 155-0 = 155 Pm = 0,155 mm
Imax = es EI = 125 30 = 95 Pm = 0,095 mm



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Rosangela De Sordi Afonso
Valdemir Alves Junior
EXERCCIOS





Cavilha de centragem




Referencia com pino


Cavilha de centragem

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Valdemir Alves Junior

EXERCCIOS




Ajuste Biela-bronzina



Chave e cabea parafuso
Ponteiro
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Rosangela De Sordi Afonso
Valdemir Alves Junior
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EXERCCIOS









Engrenagem motriz
Engrenagem louca
Polia lisa