Sistema de tolerâncias e

ajustes e tolerâncias
geométricas
Análise de medições metrológicas
 Sistema de tolerâncias e ajustes
Figura 2 – Sistema Furo-base e eixo-base
 Quando uma peça é fabricada, nem sempre é possível produzi-la
com dimensões exatas. Para que ela funcione durante o processo de
fabricação de fabricação, costuma-se permitir uma diferença para
cima ou para baixo em suas dimensões.
 A tolerância, define-se como a diferença entre a dimensão máxima
(afastamento superior) e a dimensão mínima (afastamento inferior).
 Os afastamentos são desvios aceitáveis que permitem a execução da
peça sem prejuízo para seu funcionamento e intercambialidade. Representação esquemática das posições dos afastamentos
fundamentais
 A dimensão nominal é aquela da qual são derivadas as dimensões
limites pela aplicação dos afastamentos superior e inferior. Já a
dimensão efetiva representa o valor real de um elemento obtido pela
medição.
FIGURA 1 – Dimensões máxima e mínima e tolerância de um eixo (à esquerda) e de um
furo (à direita), e o t é a tolerância.

 O eixo (macho), é utilizado para descrever uma característica externa

de uma peça (inclui-se também elementos não cilíndricos).
 E o furo (fêmea) representa uma cavidade ou uma características
interna de uma peça que não precisa ser cilíndrica.
 Campo de tolerância
 O campo de tolerância é a diferença máxima e  A qualidade de trabalho (IT) mais
mínima, sendo definido pela magnitude da utilizada vai de 01 até 16.
tolerância e sua posição relativa á linha zero.
 IT01 a IT5 são utilizados para
Sistema de ajuste calibradores.
 A ABNT 6158:1995 define sistema de ajuste como  IT6 a IT10 são aplicadas em peças
aquele que compreende eixos e furos para a grande maioria das
pertencentes a um sistema de tolerâncias. Assim, o construções mecânicas.
ajuste é a relação resultante de diferença, antes
da montagem, entre as dimensões dos dois  IT01 a IT5 são aplicadas em peças
elementos a serem montados. que necessitem mais grosseiras,
como peças fundidas, forjadas
 Folga: é a diferença positiva entre as dimensões ou barras laminadas.
do furo e do eixo; Inteferência: diferenção
negativa entre as dimensões do furo e do eixo.  Tipos de ajuste:
Ajuste com folga
Ajuste com interferência
Ajuste incerto
AJUSTE POR FOLGA AJUSTE COM
INTERFERÊNCIA