Manual de Aplicação de Compressores Embraco

Manual de
de Compressores
Aplicao
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A Embraco signatria do Pacto Global das Naes Unidas.
proibida a reproduo total ou parcial deste manual,
sem autorizao da EMBRACO.
Nota: Aps substituio, o compressor e seus acessrios
no devem ser descartados no meio ambiente.
Os componentes devem ser reciclados obedecendo
a classificao dos materiais utilizados
(ferrosos, no ferrosos, polmeros, leos...).
Manual de Aplicao de Compressores
1
Pg.
I. Introduo ...............................................................03
II. O circuito de refrigerao .......................................04
III. Compressor hermtico ...........................................06
IV. Diagnstico do Problema .......................................11
V. Procedimento para trocar o
compressor hermtico ............................................34
VI. Recomendaes Adicionais Importantes ..............46
VII. Informaes complementares ...............................64
ndice
2
3
I
Introduo
Caro refrigerista!
Desde a sua fundao, em maro de 1971, a
Embraco tem buscado fortalecer sua relao
com seus clientes. Esta relao tem sido
traduzida no seu compromisso de fornecimento
de informaes tcnicas oportunas que
contribuam para desenvolvimento profissional
dos nossos parceiros refrigeristas.
Este Manual tem por objetivo facilitar seu trabalho.
Ele um valioso auxiliar para a localizao de
defeitos nos sistemas de refrigerao. Voc ver
que raramente necessrio trocar um compressor
hermtico. Geralmente as falhas esto em outras
partes do sistema.
Mas se for preciso substituir o compressor, este
Manual vai lhe ajudar a fazer isso passo a passo,
mesmo que voc no tenha o equipamento completo.
O Manual tambm traz algumas dicas para
prolongar a vida til do compressor hermtico.
So informaes simples e teis.
Tenha sempre este Manual no seu bolso.
Bom trabalho... e muitos clientes satisfeitos.
Para outras informaes, consulte nosso site na
Internet, no seguinte endereo www.embraco.com.br.
4
Conforme a figura abaixo, podemos observar os
componentes indispensveis para o funcionamento
da maioria dos circuitos de refrigerao.
O
de
circuito
refrigerao
II
Compressor
Filtro secador
Fluido refrigerante
na forma gasosa,
super aquecido
(alta presso)
Fluido refrigerante
na forma lquida
e/ou mesclado
Evaporador
principal
Placa fria ou eva-
porador secundrio
Condensador
Linha de suco
Fluido refrigerante
na forma gasosa
(baixa presso)
Tubo capilar
Figura 1 - Funcionamento de um sistema bsico de refrigerao
Linha de descarga
5
Veremos a seguir como funciona um sistema bsico
de refrigerao:
O compressor succiona o fluido refrigerante do
evaporador, reduzindo a presso nesse componente.
O fluido comprimido pelo compressor e segue
para o condensador. No condensador o fluido
refrigerante, sob alta presso, libera o calor
para o ambiente e se torna lquido. O prximo
componente do circuito o elemento de controle,
que pode ser um tubo capilar ou uma vlvula
de expanso. O elemento de controle reduz a
presso do refrigerante lquido que foi formado no
condensador. Essa reduo de presso permite a
evaporao do refrigerante, que volta ao estado
gasoso ao passar pelo evaporador.
A mudana do estado lquido para o gasoso,
necessita de calor. Desta forma, o fluido refrigerante
retira o calor de dentro do sistema de refrigerao
atravs do evaporador. O condensador libera
esse calor para o ambiente. O elemento de controle
oferece certa resistncia circulao do refrigerante,
separando o lado de alta presso (condensador)
do lado de baixa presso (evaporador).
O sistema de refrigerao usa ainda um filtro
secador com dessecante para reter, caso houver,
umidade residual existente no sistema.
O tubo resfriador de leo, que existe em alguns
compressores, serve para reduzir a temperatura
do compressor.
H sistemas, finalmente, que utilizam um acumulador
de suco para evaporar restos de refrigerante
lquido, evitando seu retorno pela linha de suco.
II
6
O compressor um componente muito importante
no circuito de refrigerao. dele, a funo de fazer
a circulao do fluido refrigerante dentro do circuito.
1 - Aplicao de Compressores
A escolha de um compressor para um
determinado equipamento de refrigerao
depende dos seguintes fatores:
1.1 - Elemento de Controle
Como j vimos, todo o sistema de
refrigerao necessita de um elemento
de controle que pode ser uma vlvula de
expanso ou um tubo capilar.
Em circuitos dotados de tubo capilar,
as presses nos lados de suco e
descarga se equalizam durante a parada
do compressor. Neste tipo de circuito,
o compressor dotado de um motor
com baixo torque de partida.
J num circuito com vlvula de expanso,
somente h fluxo de refrigerante pela
vlvula enquanto o compressor estiver
ligado. Logo, as presses entre a suco
e a descarga no equalizam. Neste caso,
o compressor dotado de um motor com
alto torque de partida.
Compressor
hermtico
III
7
Os motores de compressores apropriados
para estes dois sistemas so denominados:
LST Low Starting Torque
Baixo torque de partida, empregado
em sistemas com tubo capilar.
HST Hight Starting Torque
Alto torque de partida, empregado
em sistemas com vlvula
de expanso.
Classificao
Sistema de
Controle
Exemplo de
Aplicao
LST
Tubo Capilar
Refrigeradores,
freezers, balces
comerciais,
bebedouros e
refresqueiras
Os compressores HST podem ser
aplicados em sistemas que utilizam
compressores LST (tubo capilar) quando
os perodos de parada so muito curtos,
no permitindo a equalizao das presses.
Entretanto, os compressores LST no
podem ser aplicados em sistemas com
vlvula de expanso.
1.2 - Temperatura de Evaporao
Outro fator que influi na escolha do
compressor a faixa de temperatura
de evaporao que o sistema requer.
Assim, podemos apontar dois extremos:
Congeladores que trabalham com
temperaturas bastante baixas, variando
entre 25
o
C 35
o
C.
Compressores
Indicados
Todos os
compressores
Embraco
HST
Vlvula de
Expanso
(ou Tubo Capilar)
Somente
compressores que
apresentam a letra
X no cdigo do
modelo
Ex: FFI12BX,
FFI12HBX etc...
Balces
comerciais,
expositores e
refrigeradores
para aougue
III
8
Desumidificador que trabalha com
temperatura de evaporao acima
de 0
o
C.
A absoro de calor pelo refrigerante vai
depender da temperatura de evaporao.
A uma determinada temperatura no
evaporador corresponde uma determinada
presso. A densidade do gs alta em
temperaturas baixas e, portanto, somente
uma pequena quantidade de calor poder
ser absorvida durante a evaporao. Se
a evaporao ocorrer a uma temperatura
mais alta, por exemplo, 0
o
C, a presso e
a densidade aumentaro e a quantidade
de calor absorvida ser maior.
Por esta razo, podemos concluir que
o trabalho realizado pelo motor num
compressor para alta temperatura de
evaporao ser maior que o realizado
pelo mesmo compressor em baixa
temperatura de evaporao.
Consequentemente, motores para
aplicao em sistemas de alta presso
de evaporao devem ter torque mais
elevado de funcionamento.
Os compressores podem ser classificados
quanto sua aplicao:
HBP High Back Pressure
(alta presso de retorno)
Alta temperatura de evaporao
MBP Medium Back Pressure
(mdia presso de retorno)
Mdia temperatura de evaporao
LBP Low Back Pressure
(baixa presso de retorno)
Baixa temperatura de evaporao
III
9
No momento da escolha do modelo para
reposio, muito importante verificar
qual era o compressor original. Como
voc sabe, as condies de funcionamento
do compressor podem variar de acordo
com cada projeto. Desta forma, podem
haver bebedouros que necessitam de um
compressor HBP enquanto outros aplicam
um L/MBP.
1.3 - Tipo de Fluido Refrigerante
A Embraco disponibiliza no mercado
compressores para aplicaes com os
fludos refrigerantes: R 12 e/ou misturas
(Blends), R 134a e R 600a.
Estes compressores diferem entre si
internamente (motor, bomba, tipo de leo,
deslocamento, entre outros) com
o objetivo de apresentar o melhor
desempenho e assegurar um produto de
alta confiabilidade.
Classificao
Temperatura de
Evaporao
Exemplo de
Aplicao
LBP
L/MBP
HBP
-35
o
C at -10
o
C
-35
o
C at -5
o
C
-5
o
C at +15
o
C
Freezers e
Refrigeradores
Balces Comerciais
e Bebedouros
Desumidificadores,
Refresqueiras e
Bebedouros
III
Dependendo do modelo de compressor,
sua aplicao pode se estender desde a
classificao LBP at a HBP
(ver tabela abaixo).
10
Para facilitar a identificao, existem
etiquetas especficas colocadas no
corpo do compressor, evidenciando o
fluido refrigerante.
III
Figura 2 Etiqueta do compressor
Figura 3 Etiqueta do compressor
para fluido refrigerante
R 600a
Figura 4 Etiqueta do compressor para
fluido refrigerante R 134a
Figura 5 Etiqueta para compressores que podem usar misturas
Desde setembro de 1997, a Embraco
aprovou algumas misturas de fludos
refrigerantes (blends) para aplicao em
seus compressores e, somente os que
apresentarem a respectiva etiqueta estaro
aptos a trabalhar com as misturas.
As misturas (blends) de fludos
refrigerantes aprovados para
uso nos compressores
Embraco so: FX 56, MP 39,
MP 66 e ISCEON 49.
Misturas aprovadas
somente para uso com
o compressor R 12.
Ateno
!
11
Antes de trocar qualquer componente do sistema
de refrigerao, o bom refrigerista realiza um
diagnstico completo, a fim de identificar a real
causa do problema.
Apresentamos a seguir uma Tabela com as falhas
mais freqentes de um sistema de refrigerao e
suas possveis causas.
Para cada problema apresentado, voc encontrar
as suas possveis causas assinaladas com um ().
Os problemas esto relacionados na parte superior
da Tabela. Acompanhe as setas indicativas e voc
encontrar um () em cada uma das possveis
causas. Na mesma linha de cada uma dessas
causas voc encontrar o nmero do item relativo
providncia necessria para sanar o defeito.
Procure no Manual o item correspondente quela
providncia e bom trabalho.
IV
do problema
Diagnstico
12
Exemplo:
PROBLEMA
O refrigerador refrigera muito
(1 coluna da Tabela dos Principais
Problemas do Refrigerador - Parte 1).
POSSVEL CAUSA
Ligao errada na caixa de conexes
(primeiro () na 1 coluna).
PROVIDNCIAS
Item 2.2. Procurando esse item no Manual
voc encontrar:
Verifique as ligaes com auxlio do
esquema eltrico do refrigerador. Se
as ligaes estiverem corretas, volte
Tabela e voc encontrar na 1 coluna
outro ().
Essa ser outra possvel causa do
problema:
Termostato no desliga. Na mesma linha
voc encontrar a providncia (item 4.3).
Procure no Manual esse item e l estar
a providncia: Verifique se a fixao do
bulbo do termostato est correta. Gire o
boto do termostato para o ponto mnimo
(menos frio) e verifique se o compressor
desliga. Se o problema continuar, substitua
o termostato. Se for preciso, voc ainda
encontrar outras possveis causas para
o problema, sempre com as providncias
necessrias. Experimente. Voc ver que
bem mais fcil do que parece.
IV
13
Tabela dos Principais Problemas
do Refrigerador - Parte 1
IV
Falta de tenso na tomada
Tenso muito baixa
Tenso muito alta
Cabo de fora ou fiao interrompida
Ligao errada na caixa de conexes
Fiao ou componentes eltricos em contato
com partes metlicas
Componentes eltricos que no do passagem
de corrente ao compressor
Lmpada interna no apaga
Transformador inadequado
Falta de aterramento ou aterramento inadequado
Termostato desligado
Termostato sem passagem de corrente pelos contatos
Termostato no desliga
Termostato regulado na posio mxima (mais fria)
Termostato regulado na posio mnima (menos fria)
Termostato gerando rudo
Termostato com bulbo solto
Termostato com bulbo fora da posio original
Termostato com atuao irregular ou com defeito
Termostato inadequado
Protetor trmico incorreto
Protetor trmico defeituoso
Rel de partida
Capacitor de partida incorreto
Capacitor de partida defeituoso
Compressor ligado em tenso diferente da especificada
Enrolamento do motor do compressor interrompido ou queimado
Compressor com passagem de corrente para a carcaa
Compressor com alta amperagem (corrente elevada)
REFRIGERA MUITO
REFRIGERA POUCO
CHOQUE ELTRICO
RUDOS
SUOR EXTERNO NO GABINETE
SUOR INTERNO NO GABINETE
ALTO CONSUMO DE ENERGIA
NO FUNCIONA. COMPRESSOR NO LIGA/PROTETOR TRMICO NO ATUA
NO FUNCIONA. COMPRESSOR NO LIGA/PROTETOR TRMICO ATUA
NO FUNCIONA. COMPRESSOR LIGA/PROTETOR TRMICO ATUA
POSSVEIS CAUSAS - ORIGEM ELTRICA
PROVIDNCIAS
VEJA ITEM DO CAP. IV
1.1.1
1.1.2
1.1.3
2.1
2.2

2.3

2.4
2.5
2.6
3.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
5.1
5.2
6.0
7.1
7.2
19.1
19.2
19.3
19.9
14
Tabela dos Principais Problemas
do Refrigerador - Parte 2
Condensador mal fixado - tubos metlicos em contato 8.1
Obstruo parcial da tubulao 8.2
Obstruo do tubo capilar por umidade 8.3
Condensador sujo, coberto ou com falta de circulao de ar 8.4
Nivelamento incorreto do refrigerador ou da base do compressor 9.1
Rudos provocados por outros componentes 9.2
Compressor encostado na parede ou no gabinete 9.3
M vedao da porta 10.0
Localizao do refrigerador inadequada 11.0
Umidade relativa do ar muito elevada (acima de 85%) 12.0
Refrigerador sem bandeja divisria do congelador 13.0
Refrigerador utilizado em demasia 14.0
Refrigerador utilizado incorretamente 15.0
Encharcamento do isolamento (l de vidro) 16.1
Deteriorao ou falta de isolamento trmico 16.2
Expanso de fluido refrigerante no evaporador 17.1
Excesso de carga de fluido refrigerante no refrigerador 17.2
Falta de fluido refrigerante 17.3
Vazamento de fluido refrigerante 17.4
Utilizao de vlvula de expanso 18.0
Fixao inadequada do compressor 19.4
Compressor inadequado ao sistema 19.5
Compressor com baixa capacidade 19.6
Compressor com rudo interno 19.7
Compressor trancado 19.8
IV
POSSVEIS CAUSAS - ORIGEM MECNICA
PROVIDNCIAS
VEJA ITEM DO CAP. IV
REFRIGERA MUITO
REFRIGERA POUCO
CHOQUE ELTRICO
RUDOS
SUOR EXTERNO NO GABINETE
SUOR INTERNO NO GABINETE
ALTO CONSUMO DE ENERGIA
NO FUNCIONA. COMPRESSOR NO LIGA/PROTETOR TRMICO NO ATUA
NO FUNCIONA. COMPRESSOR NO LIGA/PROTETOR TRMICO ATUA
NO FUNCIONA. COMPRESSOR LIGA/PROTETOR TRMICO ATUA
15
IV
1 - Problemas e Providncias
1.1 - Tenso
1.1.1 - Falta de tenso na tomada
Verifique com um voltmetro ou
lmpada de teste.
1.1.2 - Tenso muito baixa
Para eliminar os problemas
de tenses inferiores a 103V
(nominal 115V) e 198V
(nominal 220V), recomendamos
o uso de um estabilizador de
tenso no final do Manual).
Quando o compressor no parte,
na maioria das vezes o problema
pode ser resolvido com um
capacitor de partida adequado
(consulte a Tabela de Aplicao
de Compressores).
1.1.3 - Tenso muito alta
Para eliminar o problema
de tenses superiores a 132V
(nominal 115V) e 240V (nominal
220V) recomendamos o uso de
um estabilizador de tenso.
2 - Componentes Eltricos
2.1 - Cabo de fora ou fiao interrompida
Com uma lmpada de teste ou ohmmetro,
verifique se o cabo ou a fiao no esto
interrompidos. Verifique tambm o plug.
16
2.2 - Ligao errada na caixa de conexes
Verifique as ligaes com auxlio do
esquema eltrico do refrigerador.
2.3 - Fiao ou componentes eltricos em
contato com partes metlicas
Verifique se existe falha no isolamento
de um componente eltrico que esteja
em contato com partes metlicas.
Elimine a falha.
2.4 - Componentes eltricos que no do
passagem de corrente ao compressor
Defeito em componentes como termostato,
transformador auxiliar, timer etc. Verifique.
2.5 - Lmpada interna no apaga
Verifique se o interruptor da lmpada
apresenta algum problema como mau
contato, fixao incorreta etc.
2.6 - Transformador inadequado
Verifique se o transformador
o especificado, conforme
tabela do captulo VI, item 4.
3 - Falta de Aterramento ou
Aterramento Inadequado
3.1 - Descarga eltrica
Verifique a ligao terra.
Se necessrio, refaa o aterramento.
IV
17
4 - Termostato
4.1 - Termostato desligado
Gire o boto do termostato at o ponto
mximo (mais frio) e observe se o
compressor d a partida.
4.2 - Termostato sem passagem de corrente
pelos contatos
Instale um fio-ponte entre os terminais do
termostato. Se o compressor der a partida,
substitua o termostato.
4.3 - Termostato no desliga
Verifique se a fixao do bulbo do
termostato est correta. Gire o boto do
termostato para o ponto mnimo (menos
frio) e verifique se o compressor
desliga. Se o problema continuar,
substitua o termostato.
4.4 - Termostato regulado na posio
mxima (mais fria)
Gire o boto do termostato para o ponto
mnimo (menos frio) e verifique se o
compressor desliga dentro da faixa de
uso. Regule o termostato e instrua o
usurio quanto utilizao correta.
4.5 - Termostato regulado na posio
mnima (menos fria)
Regule o termostato na posio
adequada e instrua o usurio quanto
utilizao correta.
IV
18
4.6 - Termostato gerando rudo
Informe o usurio que normal um
estalo na operao de liga e desliga do
termostato. Mas verifique se o termostato
est corretamente fixado.
4.7 - Termostato com bulbo solto
Fixe corretamente o bulbo do termostato.
4.8 - Termostato com bulbo fora
da posio original
Posicione o bulbo de acordo com o que
foi previsto pelo fabricante.
4.9 - Termostato com atuao irregular
ou com defeito
Substitua o termostato.
4.10 - Termostato inadequado
Verifique se o modelo do termostato
utilizado o indicado pelo fabricante.
Se necessrio, consulte o fabricante do
sistema de refrigerao.
5 - Protetor Trmico
5.1 - Protetor trmico incorreto
Verifique se o protetor trmico o
recomendado. No sendo, troque o
conjunto rel de partida e protetor pelo
especificado. Se necessrio, consulte o
revendedor autorizado ou a Embraco.
IV
19
5.2 - Protetor trmico defeituoso
Protetor trmico 3/4
Verifique se h oxidao nos terminais e
se o disco bimetlico do protetor trmico
no est torto. Verifique tambm se h
passagem de corrente entre os terminais
3 em 1 (fig. 6). Em caso de avaria ou de
no passagem de corrente, substitua o
protetor e o rel de partida.
Protetor trmico 4TM
Verifique se h oxidao dos terminais
(fmea e macho) e se h passagem de
corrente entre os mesmos. Em caso de
avaria ou de no passagem de corrente,
substitua o protetor 4TM (fig. 8).
IV
Figura 6 Protetor trmico sem rabicho
Figura 7 Protetor trmico com rabicho
Figura 8 Protetor trmico 4TM
Terminal
macho
Terminal
fmea
1
3
1
3
20
6 - Rel de Partida
Retire o rel do compressor, verifique se o rel
de partida o recomendado. Os rels para
compressores de alto torque de partida, modelos X
(por ex.: FF8.5BX / FF10BX e FFI12HBX),
no devem ter ponte (fio de cobre) entre terminais
11 e 13. Esta ligao,
obrigatoriamente, deve ser feita
atravs do capacitor de partida.
J para os demais modelos
onde o uso do capacitor no
obrigatrio, os rels devem
ter uma ponte ligando os
terminais 11 e 13.
IV
Figura 10 Rel longo Figura 9 Rel curto
6.1 - Rel eletromecnico F e PW
6.1.1 - Com o rel na posio
vertical, bobina para
baixo, verifique se h
continuidade entre os
terminais 10 e 11 do
rel. Se no houver,
troque o rel.
Figura 12 Rel longo
F e PW
Figura 11 Rel curto
F e PW
6.1.2 - Com o rel na posio vertical,
bobina para cima, verifique se h
continuidade entre os terminais
10 e 11 do rel. Se houver, troque
o rel e repita o item 6.1.1.
Figura 14 Rel Longo F e PW Figura 13 Rel curto F e PW
10
11
12
13
10
11
12
13
10
11
12
13
10
11
12
13
10
11
12
13
10
11
12
13
21
6.2 - Rel eletromecnico EM
6.2.1 - Com o rel em qualquer posio,
verifique se h continuidade entre
os terminais 1 e 2 do rel. Se no
houver, troque o rel.
IV
Figura 15 Rel EM
bobina do rel para cima,
verifique se h continuidade entre
os terminais 1 e 3 do rel. Se no
houver, troque o rel e repita o
item 6.2.1.
bobina para baixo, verifique se h
continuidade entre os terminais
1 e 3. Se houver, troque o rel.
Figura 16 Rel EM
1
3
4
2
1
3
4
2
22
6.3 - Rel PTC
Com ajuda de um ohmmetro, mea a
resistncia hmica entre os terminais
2 e 3. Na temperatura ambiente, os
valores devem estar prximos aos
apresentados na tabela abaixo:
IV
Figura 17 PTC
Rel EM com ponte eltrica externa
Da mesma forma que j ocorre com rels das
famlias PW e F/EG, os rels dos compressores
EM so adequados para o uso de capacitor de
partida (fig. 18).
O uso de capacitor de partida, nas aplicaes
onde este componente for necessrio, deve ser
feito retirando a ponte entre os terminais 3 e 4
e conectando o capacitor entre estes terminais
(vide fig. 18 e 19). Essa modificao no altera as
caractersticas de desempenho dos rels.
Figura 19 Com capacitor Figura 18 Situao nova
Ponte
Eltrica
Rel PTC*
Resistencia hmica
( = OHMS)
8EA1BX
7M4R7XXX / 8M4R7XXX / 8EA14CX
8EA4BX / 8EA3BX / 8EA21CX
8EA5BX
7M220XXX / 8M220XXX / 8EA17CX
2,8 a 5,2
3,8 a 5,6
3,5 a 6,5
14 a 26
17,6 a 26,4
* O (X) poder ser um nmero ou uma letra.
1
2
4
3
23
7 - Capacitor de Partida
7.1 - Capacitor de partida incorreto
Verifique se os valores de capacitncia
e de tenso so adequados para o
compressor. Consulte a Tabela de
Aplicao de Compressores Embraco ou
o fabricante do sistema de refrigerao. Se
o valor da capacitncia estiver incorreto,
troque o capacitor pelo indicado.
7.2 - Capacitor de partida defeituoso
Certifique-se de que a tenso na tomada
a mesma indicada no capacitor.
IV
Figura 20 - Capacitor de partida
No toque nos terminais
de um capacitor
carregado pois isso
poder ser fatal.
Ateno
!
Em seguida ligue o capacitor em srie
com uma lmpada de teste e observe:
luminosidade normal da lmpada: com
defeito. Placas do capacitor em curto.
lmpada no acende: com defeito.
Placas do capacitor em aberto
luminosidade menor da lmpada -
o capacitor est bom.
Se o capacitor apresentar vazamento ou
alguma rachadura, ele deve ser trocado.
24
8 - Tubulaes e Componentes
8.1 - Condensador mal fixado -
tubos metlicos em contato
Com o compressor funcionando,
verifique as partes metlicas em contato.
Ex.: o capilar em contato com o filtro
secador, condensador mal fixado ao
gabinete etc. (fig. 21).
8.2 - Obstruo parcial da tubulao
As obstrues na tubulao geralmente
ocorrem em funo de brasagem mal
feita (excesso de material de adio),
partculas slidas provenientes da
deteriorao do dessecante do filtro
secador ou dobra excessiva de tubo.
A soluo para este tipo de problema
requer uma investigao criteriosa.
Verifique os pontos crticos como o filtro
secador (telas) e entrada do tubo capilar.
IV
25
8.3 - Obstruo do tubo capilar
por umidade
Verifique se h formao de gelo na
entrada do evaporador. Aquea esse
local e verifique se o fluido refrigerante
volta a circular. Se funcionar, sinal de
que h umidade no sistema. Nesse caso,
voc deve retirar a umidade do circuito e
colocar nova carga de fluido refrigerante.
(Veja os procedimentos necessrios a
partir da pg. 34 deste manual).
IV
Figura 21 - Provveis fontes de rudo em refrigeradores
Estabilidade
da estrutura do
refrigerador
Fluxo de
Refrigerante
Tamanho do tubo de processo
(deve ser bem curto)
Ps desbalanceadas e o
volume de ar insulfado pelo
ventilador em sistemas com
ventilao forada
Fixao do
condensador
Tubulao
(Devem ser feitas
curvaturas)
Barra de fixao
do refrigerador
Suporte do refrigerador Fixao do compressor
26
8.4 - Condensador sujo, coberto ou com
falta de circulao de ar
Limpe o condensador e desobstrua
as passagens de ar.
9 - Rudo provocado por outros
Componentes ou Problemas
9.1 - Nivelamento incorreto do refrigerador
ou da base do compressor
Se h rudo, verifique se ele desaparece
quando se nivela o refrigerador.
9.2 - Rudos provocados por outros
componentes
Verifique se o rudo tem origem em
componentes como: ventilador, termostato,
transformador, estabilizador etc.
9.3 - Compressor encostado na parede
ou no gabinete
Se o compressor estiver nessas condies,
suas vibraes podem se transformar
em rudo. Desencoste-o e o rudo
deve desaparecer.
10 - M Vedao da Porta
10.1 - Porta ou gaxeta
Verifique se a porta est mal ajustada
ou se a gaxeta (borracha de vedao
da porta) est danificada, descolada
etc. Ajuste a porta e/ou troque a gaxeta.
IV
27
11 - Localizao do Refrigerador
Inadequada
11.1 - Ventilao e outras causas
O sistema de refrigerao no deve
ficar perto de foges, paredes expostas
ao sol e locais sem ventilao. Sob
as condies citadas, o sistema de
refrigerao perde rendimento.
IV
Figura 22 Cozinha
12 - Umidade Relativa do Ar Muito
Elevada (acima de 85%)
12.1 - Condies climticas
Explique ao cliente que no se trata
de defeito do refrigerador mas de uma
caracterstica do clima da regio.
28
13 - Refrigerador sem Bandeja Divisria
do Congelador
13.1 - Ausncia ou uso indevido da bandeja
Verifique se a bandeja divisria est
sendo utilizada e se est instalada
corretamente (em refrigeradores
de 1 porta).
14 - Refrigerador Utilizado em Demasia
14.1 - Abertura freqente da porta
Instrua o usurio para evitar a abertura
da porta com muita freqncia.
15 - Refrigerador Utilizado Incorretamente
15.1 - Falta de circulao interna de ar
Instrua o usurio para no usar toalhas
plsticas nas prateleiras, no usar o
defletor da bandeja em posio de
degelo, etc.
16 - Isolamento Trmico
16.1 - Encharcamento do isolamento
(l de vidro)
Localize o ponto de passagem da
umidade e corrija.
16.2 - Deteriorao ou falta de
isolamento trmico
Localize e substitua ou complete o
isolamento trmico.
IV
29
17 - Fluido Refrigerante
17.1 - Expanso de fluido refrigerante
no evaporador
Explique ao cliente que normal e
que a expanso se faz com um certo
rudo. O nvel de rudo varia conforme
o tipo de evaporador e do refrigerador.
17.2 - Excesso de carga de fluido
refrigerante no refrigerador
Verifique se h condensao na linha
de retorno. Se houver, coloque a carga
de fluido refrigerante correta.
17.3 - Falta de fluido refrigerante
Geralmente se forma uma camada
irregular de gelo no evaporador.
Coloque uma nova carga de fluido
refrigerante no sistema.
17.4 - Vazamento de fluido refrigerante
Verifique o ponto de vazamento,
eliminando-o ou trocando o
componente. Coloque uma nova
carga de fluido refrigerante.
18 - Utilizao de Vlvula de Expanso
18.1 - Alto torque de partida
Verifique se o sistema de refrigerao
utiliza vlvula de expanso. Em
caso positivo devem ser utilizados
compressores Embraco cuja
denominao incorpora a letra X
IV
30
(FFBX e FFHBX) ou compressores
FG com o rel especfico para
transform-lo em HST
(veja item 3.2 no captulo VI).
19 - Compressor
19.1 - Compressor ligado em tenso
diferente da especificada
Utilize um transformador ou troque
o compressor.
19.2 - Enrolamento (bobina) do motor
do compressor interrompido
ou queimado
Com o auxlio de um ohmmetro, mea
as resistncias dos enrolamentos
principal e auxiliar.
Figura 23 - Teste do enrolamento do compressor
Importante
Importante
!
Se a lmpada acender o
enrolamento principal
no est interrompido.
A resistncia hmica pode variar
mais ou menos 8%. Caso no possua
ohmmetro, com uma lmpada de teste,
verifique se h interrupo no enrolamento.
Coloque as pontas de prova nos bornes
dos enrolamentos principal e auxiliar.
Se em qualquer um dos casos
a lmpada no acender,
troque o compressor.
Compressor PW / F / EG Compressor EM
P = Bobina Principal
A = Bobina Auxiliar
C = Comum
C
P
A
A
C
P
IV
31
19.3 - Compressor com passagem
de corrente para a carcaa
Ligue os terminais do megohmetro, ao
pino comum do terminal hermtico e ao
terminal de aterramento do compressor.
Com uma tenso de 500V/DC a leitura
dever indicar uma resistncia acima
de 2,0M. Na falta do megohmetro,
use uma lmpada de teste da seguinte
maneira: ligue uma das pontas de
prova ao borne comum do terminal
hermtico e outra ao terminal de
aterramento do compressor. Se a
lmpada acender, troque o compressor.
IV
Figura 24 - Teste de enrolamento do compressor PW/F/EG
Se em qualquer um dos
casos a lmpada acender, o
compressor deve ser trocado.
C
P A
C
P A
Figura 24.a - Teste de enrolamento do compressor EM
Se em qualquer um dos
casos a lmpada acender, o
compressor deve ser trocado.
32
19.4 - Fixao inadequada do compressor
Verifique se os amortecedores de
borracha esto muito apertados.
Se estiverem, afrouxe-os, pois do
contrrio o amortecimento das
vibraes ser prejudicado.
IV
Figura 25 - Amortecedores de borracha
Parafuso
Porca
Amortecedores de Borracha
Arruela
Bucha
Base do Compressor
Base do Gabinete
INCORRETO CORRETO
19.5 - Compressor inadequado ao sistema
Consulte a Tabela de Aplicao de
Compressores Embraco. Troque o
compressor pelo modelo adequado.
19.6 - Compressor com baixa capacidade
um defeito raro. Se voc no estiver
absolutamente seguro de que o defeito
esse, repasse as outras possveis
causas. No sendo nenhuma delas,
troque o compressor.
33
19.7 - Compressor com rudo interno
Se aps analisar todos os aspectos
anteriormente descritos o rudo
persistir, sua origem pode estar
no compressor.
Neste caso, troque-o.
S podemos considerar
Alta Amperagem
se o protetor trmico
estiver atuando.
Importante
!
!
No confunda rudos
internos do compressor
com rudos do sistema de
refrigerao (veja itens 8.1,
9.1, 9.2 e 9.3)
Importante
IV
19.8 - Compressor trancado
Verifique todas as possveis causas
indicadas anteriormente.
Se necessrio, troque o compressor.
19.9 - Compressor com alta amperagem
(corrente elevada)
Verifique todas as possveis
causas indicadas anteriormente.
Se necessrio, troque o compressor.
34
Aps a concluso de todas as anlises sobre
as possveis falhas do sistema de refrigerao,
poderemos decidir se o compressor precisar
ser realmente trocado ou no.
Antes de iniciar o processo de troca, deve ser
assegurada a disponibilidade de um modelo de
compressor com as caractersticas idnticas
ao do sistema original, fluido refrigerante e filtro
secador compatvel, alm das ferramentas
e equipamentos apropriados.
Quando no for possvel identificar o
compressor a ser substitudo, o novo
compressor poder ser selecionado
com ajuda da Tabela de Aplicao
Embraco ou atravs de informaes
obtidas junto ao fabricante do refrigerador.
Procedimento
para trocar o
compressor
hermtico
Sistema Ori-
ginal
Recomendao Alternativa
R 12
R 134a
R 600a
R 12
R 134a
R 600a
Misturas (Blends)
Antes de selecionar o
compressor, verifique o
fluido refrigerante original
do sistema, e siga as
instrues abaixo:
No
!
esquea
Com relao a aplicao dos compressores
hermticos, so necessrios cuidados adicionais,
porque se trata de um componente especial
composto, basicamente, de um motor eltrico,
kit mecnico (bomba de compresso), leo
lubrificante e o corpo que mantm todo o conjunto
hermtico (lacrado).
V
35
No se deve ligar o compressor
sem que este esteja adequadamente instalado
no sistema de refrigerao!
Ao comprar um compressor Embraco novo,
no faa testes desnecessrios. A fbrica j o
testou, como voc pode ver na cartela
de garantia que o acompanha.
S retire os tampes (plugs) dos passadores do
compressor na hora de instal-lo no sistema de
refrigerao. Assim voc evitar a entrada de
umidade e sujeira no compressor.
1 - Equipamentos e Ferramentas
indispensveis para processar
a troca de um compressor hermtico,
mantendo a qualidade e a garantia
da vida til do compressor
01 - Bomba de vcuo (mnimo de 1,2 cfm ou maior);
02 - Detector de vazamentos compatvel com
o fluido refrigerante usado no sistema;
03 - Dispositivos para carga de refrigerante;
04 - Balana de preciso, uso obrigatrio para
misturas (blends) e cilindro receptor de carga;
05 - Cilindro de carga com escala graduada;
06 - Lixa;
07 - Dispositivo recolhedor de fluido
refrigerante usado;
08 - Amassador de tubo de cobre;
09 - Cortador de tubos;
10 - Cilindro receptor de fluido refrigerante usado;
11 - Tampes de borracha;
12 - Chave de boca;
13 - Vlvula perfuradora de tubos;
V
36
14 - Varetas de solda;
15 - Fluxo de brasagem;
16 - Vacumetro;
17 - Equipamento de solda oxi-acetilnica ou axi-gs;
18 - Dispositivo para verificar grandezas eltricas
(multmetro, lmpada de teste e outros);
19 - Analisador de presses/mangueiras com
vlvula de reteno;
20 - Conectores/engates rpidos/mangueiras
com Manifold;
21 - Alicate universal;
22 - Morsa pequena.
2 - Como Retirar o Compressor Usado
Recomendamos que o fluido refrigerante
usado seja recolhido para posterior reciclagem
ou incinerao, de acordo com o procedimento a
seguir:
Inicialmente, instalar uma vlvula perfuradora
no tubo de processo do compressor. Conectar
a vlvula perfuradora ao equipamento de
recolhimento e este ao cilindro receptor.
Agora s ligar o equipamento de
recolhimento. Abrir a vlvula do cilindro
receptor e depois abrir a vlvula perfuradora.
muito importante manter o equipamento
de recolhimento funcionando o tempo
necessrio para recolher todo o refrigerante.
A durao deste processo vai depender
do equipamento utilizado e do sistema
de refrigerao.
Soltar os pontos de fixao do compressor
ao sistema;
V
37
Desprender as conexes dos dispositivos
eltricos de partida e proteo;
Remover toda a oxidao e a tinta com uma lixa
(fig. 26.a), na regio da brasagem, para facilitar a
brasagem posterior;
Aquecer a regio da brasagem (fig. 26.b), afim de
separar o compressor da tubulao do sistema;
Aps o esfriamento, fechar os passadores do
compressor e tubos do sistema com tampes
de borracha
(fig. 26.c);
Soltar as travas que
prendem a base
do compressor
ao sistema.
Figura 26.a Operao de lixamento
do passador
Figura 26.b Operao de separao
do compressor dos tubos
do sistema
Figura 26.c Operao de fechamento dos
passadores com tampes de borracha
No caso do compressor
estar em garantia, retorne
o mesmo Embraco com
os passadores fechados
com tampes de borracha
e seus respectivos
dispositivos eltricos.
Nota
!
V
38
V
3 - Como Retirar o Filtro Secador
Lembre-se de que a troca do compressor exige
tambm a troca do filtro secador, seguindo os
passos abaixo:
Aquea lentamente a regio da solda do
tubo capilar com o filtro secador e, ao mesmo
tempo, puxe o capilar com um alicate, usando
fora moderada para no romp-lo dentro
do filtro secador. De preferncia, durante a
operao de retirada do tubo capilar, faa
circular nitrognio para evitar o entupimento
da extremidade do tubo capilar.
Aps o esfriamento, tampe a extremidade
do tubo capilar com tampo de borracha.
Observaes importantes
Outro procedimento que normalmente evita a
obstruo do capilar, a retirada da ponta que
havia sido brasada ao filtro secador.
Com uma lima, faa uma pequena ranhura em
torno do tubo capilar e flexione at quebrar.
Todavia, nos casos de sucessivas reoperaes
de um mesmo sistema, o encurtamento do tubo
vai alterar significativamente a vazo do tubo
capilar e prejudicar o desempenho do sistema de
refrigerao.
Ao retirar o filtro, deve-se evitar o aquecimento
desnecessrio, para impedir que a eventual
umidade nele retida v para a tubulao
do sistema.
O lanamento de CFCs (R 12, R 11 etc.) na
atmosfera, afeta a camada de oznio. At surgir
uma soluo mais eficaz para coletar, recuperar,
reciclar e neutralizar o efeito nocivo do fluido
refrigerante, evite ao mximo a liberao dos
39
CFCs no meio ambiente. Existem equipamentos
apropriados para que os prprios refrigeristas
reciclem os fluidos refrigerantes usados.
Procure mais informaes nos revendedores de
fluido refrigerante.
Nunca use lcool ou outros derivados como
solvente. Eles provocam corroso na tubulao,
nas partes metlicas do compressor e tornam os
isolantes eltricos quebradios.
Utilize somente filtros com dessecantes adequados
ao tipo de refrigerante (ver tabela, item 2, cap. VI).
4 - Como Limpar um Sistema
de Refrigerao Usado
Nem todas as trocas de compressores exigem
limpeza das tubulaes de baixa e alta presso.
A limpeza recomendada nos casos em que
existem suspeitas de altos nveis de contaminao
de umidade e resduos resultantes da queima do
bobinado do compressor. Nestes casos:
Em sistemas R 12, deve-se fazer circular na fase
lquida o prprio R 12 ou R 11, ou o desengraxante
R 141b, ou VERTREL
XF.
Nos sistemas que operam com R 134a, pode-se
utilizar o desengraxante R 141b ou VERTREL

XF
para limpeza.
Para evitar danos ao meio ambiente e obter reduo
de gastos na troca de compressores, a circulao
de fluidos, para limpeza dos componentes da
unidade, deve ser feita em circuitos fechados.
Neste estgio da troca do compressor, a linha de
retorno dever estar desconectada do compressor,
o tubo capilar desconectado do filtro secador.
V
40
V
Para completar a operao de limpeza, proceda
da seguinte maneira:
Coloque um engate rpido na linha de
retorno e conecte-o no lado de descarga
da mquina de limpeza;
Conecte o tubo capilar no lado
de suco da mquina de
limpeza, deixando-a em
funcionamento por
cerca de 15 minutos;
D um jato de
nitrognio neste
circuito, para retirar
eventuais resduos do
fluido de limpeza.
Para finalizar, dever ser feita
a limpeza do condensador. Assim, deve-se repetir
a operao anterior, conectando uma extremidade
do condensador no lado de descarga e a outra no
tubo de suco da mquina de limpeza.
5 - Instalao do Filtro Secador
Faa uma pequena curva no capilar
para evitar excessiva penetrao no filtro
(aproximadamente 15 mm);
Com auxlio de uma morsa, abra os dois lados
do filtro secador no momento da brasagem;
Somente utilize filtros
que contenham em seu
interior dessecantes do
tipo molecular
sieves.
Importante
!
Figura 27 Curva do tubo
capilar
Figura 28 Introduo do capilar
no filtro secador
Se no for possvel utilizar um maarico com
potncia adequada para brasar o tubo resfriador
de leo (TRO) na tubulao do sistema, proceda
da seguinte forma: antes de colocar o compressor
no sistema de refrigerao, incline o mesmo
para o lado oposto do TRO, brase
aproximadamente 50 mm de tubo de cobre
em cada extremidade do TRO. Com TRO
prolongado, certamente no ter
dificuldade em bras-lo na
tubulao do sistema.
Importante
!
15 mm
41
Brase o filtro no condensador e no capilar.
Evite aquecimento desnecessrio no corpo
do filtro secador e muito cuidado para no
obstruir a tubulao.
Coloque o engate rpido, para fazer vcuo no
lado de alta presso.
O filtro secador deve ser instalado na posio
vertical com o capilar na parte inferior
(veja a fig. 29).
Esta posio evita que os gros de dessecante se
atritem e liberem resduos. Tambm possibilita uma
equalizao de presso mais rpida (sistemas com
tubo capilar).
Figura 29 - Filtro secador
Brasagem No se esquea de
limpar bem a superfcie a ser brasada.
Lembre-se: a obstruo do tubo
de descarga danificar o
sistema de vlvulas
do compressor.
Importante
!
V
O sistema j est preparado para
receber o novo compressor.
Coloque-o na posio correta e
fixe-o atravs da base.
Brase as tubulaes de suco
e de descarga nos respectivos
passadores do compressor.
Brase tambm um tubo de aproxima-
damente 100 mm no passador de processo.
Capilar
Condensador
Se o sistema de refrigerao foi
projetado para utilizar o tubo resfriador
de leo do compressor, no deixe
de conect-lo. Do contrrio
a vida til do compressor
ser reduzida.
Importante
!
42
V
Na outra ponta desse tubo monte um engate
rpido ou registro de linha, para efetuar o vcuo
e a carga de gs.
6 - Muita ateno ao Vcuo
e Carga de Gs
Nunca use o novo compressor como bomba de
vcuo. Ele pode absorver sujeira e umidade da
tubulao, o que comprometer seu funcionamento
e sua vida til.
7 - Bomba de Vcuo
A - Usar sempre uma bomba de alto vcuo;
B - Fazer, sempre que possvel, vcuo pelo lado de
alta e de baixa;
C - Usar mangueira exclusiva para cada
refrigerante: uma para R 134a e outra para
demais refrigerantes;
D - Aplicar vcuo at 500 m de mercrio
(29,90Hg), nunca com tempo inferior a
20 minutos neste nvel;
E - recomendvel instalar uma vlvula de
reteno na entrada da bomba de vcuo.
8 - Carga de Fluido Refrigerante
Na refrigerao domstica, em funo da maioria
dos sistemas trabalhar com pouca quantidade de
fluido refrigerante (inferior a 350 g) e utilizar tubo
capilar como elemento de controle, o desempenho
do sistema de refrigerao depender
sensivelmente da carga de fluido refrigerante
aplicada. Agora, com os fluidos refrigerantes
alternativos, torna-se ainda mais importante
um procedimento adequado e a utilizao de
equipamentos precisos para esta operao.
Exemplo: um sistema com volume interno de 280
a 300 litros, normalmente funciona com 90 a 120
gramas de fluido refrigerante R 12.
43
Com R 600a, os sistemas nessa faixa de volume
interno podero ter de 36 a 48 gramas somente, ou
seja, aproximadamente 40% da carga do R 12.
Em relao a carga original com R 12, a carga de
fluido refrigerante R 134a aproximadamente 90%
e misturas 80%.
Esta realidade comprova a necessidade de um
bom procedimento e equipamentos precisos para
efetuar com sucesso uma carga de refrigerante.
9 - Principais Equipamentos para se fazer
a Carga de Fluido Refrigerante em
Sistemas Domsticos
10 - Principais Procedimentos para
a recarga do Fluido Refrigerante
10.1 - Descobrir, via placa de identificao
do sistema, o tipo e a quantidade de
refrigerante adotada pelo fabricante.
Caso o sistema no contenha estas
informaes, consulte o fabricante.
Aceitveis Necessrios Ideais
Cilindro de carga
com escala
graduada/manifold
Balana de preciso/
cilindro receptor de
carga/manifold
Refrigerante
R 12
R 134a
R 600a
Misturas
(blends)
Balana de preciso/
carga/manifold
Cilindro de carga
com escala
graduada/manifold
Balana de preciso/
carga/manifold
Balana de preciso/
carga/manifold
V
44
V
10.2 - No caso de utilizao da balana
e o cilindro receptor de carga:
a) Pese o cilindro vazio. A carga
correta ser a quantidade
fornecida pelo fabricante mais
o peso do cilindro vazio;
b) Com o compressor desligado,
conecte o cilindro receptor no
tubo de processo.
1) Abra o registro do cilindro
receptor, aguarde o tempo
necessrio para equalizao da
presso (cilindro/
unidade selada).
2) Feche registro do cilindro
receptor e ligue o compressor.
3) Gradativamente abra registro
do cilindro receptor.
4) Aps retirar o cilindro, pese-o
para certificar-se de que o
mesmo esteja totalmente vazio.
10.3 - No caso da utilizao de cilindro de
carga com escala graduada:
a) Anote o volume da coluna relativa
ao refrigerante a ser aplicado.
b) Conecte o cilindro ao tubo de
processo. Com o compressor
desligado, abra o registro at
vazar a quantidade estipulada
pelo fabricante ou at equalizar
as presses no cilindro do
sistema de refrigerao. No caso
de atingir a equalizao antes
de vazar totalmente a carga,
45
ligue a resistncia do cilindro de
carga para aumentar a presso
e liberar o refrigerante para o
sistema de refrigerao. Caso
no seja possvel aumentar a
presso no cilindro de carga
atravs da resistncia, pode-se
travar o registro do cilindro de
carga, ligar o compressor e, em
seguida, abrir aos poucos, at
ocorrer a transferncia da carga
de refrigerante correta.
Esta operao exige muito
cuidado do refrigerista. No caso
de excesso de fluido refrigerante,
o compressor poder succionar
o refrigerante lquido e romper
as juntas do cilindro, ou quebrar
outros componentes.
Em caso de falta, o sistema no
ter desempenho adequado.
10.4 - Fechamento da unidade selada
a) Com o compressor ligado,
amasse o tubo de processo o
mais prximo possvel do engate
rpido (1). Em seguida, amasse
novamente, deixando o alicate
fixo ao tubo (2) e desligue o
compressor.
b) Rompa o tubo no primeiro
ponto amassado e verifique se
h vazamentos. No havendo
vazamento, solde a extremidade
do tubo. Retire o alicate e certifique-
se que no h vazamentos.
A primeira hora de
funcionamento do
sistema dever ser
acompanhada!
!
Ateno
V
2
1
46
1 - Tubos Passadores dos
Compressores Embraco
Os desenhos e tabelas na seqncia, mostram a
posio, os dimetros e o material dos passadores
dos compressores.
Recomendaes
importantes
adicionais
VI
Na famlia EM, EG e FFI,
o passador de suco no pode
ser invertido com o passador
de processo. Nos compressores
PW e FF esta inverso
permitida.
Lembre-se
!
Material
Suco Processo
Cobre
Compressor
EM
F/EG
PW
EM - F -
EG - PW
6,5 + 0,12 0,08
6,1 +0,10 0
Tubo Resfriador
de leo
Dimetro Interno
Ao Cobreado
Cobre
Cobre
Descarga
8,2 + 0,12 0,08
6,5 +0,12 0,08
8,2 +/ 0,09
8,2 + 0,12 0,08
6,5 +0,12 0,08
8,2 + 0,12 0,08
6,5 +0,12 0,08
6,1 +0,12 + 0,02
6,5 + 0,12 0,08
4,94 +/ 0,08
6,5 + 0,12 0,08
6,5 +/ 0,09
4,94 +/ 0,08
6,5 + 0,12 0,08
4,94 +/ 0,08
6,5 + 0,12 0,08
5,0 +0,18 + 0,06
5,0 +0,18 + 0,06
6,5 + 0,12 0,08
6,1 +0,10 0
6,5 + 0,12 0,08
6,5 +/ 0,09
6,5 +/ 0,09
6,5 + 0,12 0,08
6,5 +/ 0,09
6,5 + 0,12 0,08
6,5 +0,12 0,08
6,1 +0,12 +0,02
No usa TRO
Ver tabela acima
Ver tabela acima
Ver tabela acima
O EM no usa TRO
4,77 +/ 0,17
4,90 + 0,02 0,05
5,10 + 0,10 0
6,50 +/ 0,09
Tubo Resfriador de leo
Dimetro Interno
Para outras configuraes/dimetros, favor consultar nossa rea de vendas.
47
Passador de
Processo
Passador de
Descarga
Passador de
Suco
Terminal de
Aterramento
VI VI
Figura 30 Compressor EM com passadores de cobre
Figura 31 Compressor EM com passadores de ao cobreado
Passador de
Processo
Passador de
Descarga
Passador de
Suco
Terminal de
Aterramento
48
Passador de
Processo
Passador de
Descarga
Passador de
Suco
Terminal de
Aterramento
Figura 32 Compressor F/EG com passadores de cobre
Passador de
Processo
Passador de
Descarga
Passador de
Suco
Terminal de
Aterramento
Figura 33 Compressor F/EG com passadores de ao cobreado
VI
Tubo Resfriador
de leo
49
Passador de
Processo
Passador de
Descarga
Passador de
Suco
Terminal de
Aterramento
Figura 34 Compressor PW com passadores de cobre
Passador de
Processo
Passador de
Descarga
Passador de
Suco
Terminal de
Aterramento
Figura 35 Compressor PW com passadores de ao cobreado
VI VI
50
2 - Filtros Secadores
Para cada tipo de fluido refrigerante, existem filtros
secadores apropriados. Veja a tabela abaixo:
3 - Capacitor de Partida
Os compressores EMBRACO com motor LST,
foram projetados para trabalhar sem capacitor de
partida, em condies normais de aplicao.
Contudo, quando houver problemas com a rede de
distribuio eltrica ou presses desequalizadas
no momento da partida, o capacitor de partida
pode resolver o problema. Use o capacitor de
partida especificado, conforme tabela a seguir.
A instalao de um capacitor fora das
especificaes pode piorar a partida.
Obs.: Se o compressor no est funcionando
por falha do capacitor de partida, troc-
lo por um incorreto pode causar danos
maiores. A atuao do protetor trmico
pode ser impedida ou retardada a ponto
de provocar a queima do compressor.
No mnimo, a vida til do compressor ficar
seriamente comprometida.
3.1 - Compressores FFBX e FFHBX
Para compressores FFBX, FFHBX ou
outros com letra X na denominao
obrigatrio o uso do capacitor de partida,
conforme indicado nas tabelas a seguir:
Refrigerante Filtro Secador Recomendado
XH5, XH6, Universal (MS594)
XH9, Universal (MS594)
R 12
R 134a
R 600a
Misturas (blends)
VI
51
Compressor
Capacitor para
Aplicao em
sistemas com
tubo capilar
Capacitor para
Aplicao em sistemas
com Vlvulas
de expanso
VI VI
378 a 454F (115VAC) ou
233 a 280F (150VAC)
124 a 149F (180VAC) ou
64 a 77F (250VAC)
378 a 454F (115VAC) ou
233 a 280F (150VAC)
124 a 149F (180VAC) ou
64 a 77F (250VAC)
378 a 454F (115VAC)
124 a 149F (180VAC)
378 a 454F (115VAC)
124 a 149F (180VAC)
FFI12BX 115V60Hz
FFI12BX 220V60Hz
FFI12HBX 115V60Hz
FFI12HBX 220V60Hz
270 a 324F (115VAC)
270 a 324F (150VAC)
282 a 339F (180VAC)
378 a 454F (150VAC)
FF8,5BX 115V60Hz
FF10BX 115V60Hz
FF10HBX 115V60Hz
FFI12HAX 115V60Hz
O rel dos compressores citados,
possuem as seguintes caractersticas:
os terminais n
o
11 e 13 so mais longos
que os normais para permitir a ligao
do capacitor;
no possui a ponte de fio de cobre entre
os terminais n
o
11 e 13. Portanto, o
compressor somente partir se o
capacitor correspondente estiver montado.
3.2 - Compressores FGAK e FGHAK
Os compressores FGAK e FGHAK
verso LST, em vez de utilizarem rels
eletromecnicos (como os utilizados nos
modelos F), utilizam um rel do tipo PTC
e um protetor trmico.
270 a 324F (115VAC)
270 a 324F (150VAC)
282 a 339F (180VAC)
378 a 454F (150VAC)
52
* Para usar os compressores FGAK/FGHAK na condio HST, solicite Embraco
o fornecimento do rel/protetor conforme indicado na tabela acima.
Compressor
Tenso e
Freqncia
Cdigo
do Rel
HST*
FG70AK
FG70AK
FG80AK
FG80AK
FG65HAK
FG75HAK
FG85HAK
FG95HAK
115V 60Hz
220V 60Hz
115V 60Hz
220V 60Hz
220-240V 50Hz
220-240V 50Hz
220-240V 50Hz
220-240V 50Hz
513506082
513506090
513506104
513506112
513506597
513506600
513506619
513506341
Cdigo
do Protetor
HST
Capacitor
de Partida
(Min. Tenso)
13554048
13554056
13554080
13554064
13534209
13554471
13554072
13554170
243 a 292F (150 VAC)
72 a 88F (250 VAC)
243 a 292F (150 VAC)
72 a 88F (250 VAC)
64 a 77F (220 VAC)
64 a 77F (220 VAC)
64 a 77F (220 VAC)
64 a 77F (250 VAC)
Figura 36 Rel - PTC
1
2
4
3
Um dos terminais da rede eltrica, deve
ser conectado ao protetor trmico e o
outro ao ponto 2 do PTC (veja fig. 36).
Alm de mais eficientes, os
compressores FG podem tambm ser
utilizados nas aplicaes que exigem um
alto torque de partida (HST), ou seja, em
sistemas com vlvula de expanso.
Para isto, basta substituir o PTC pelo
rel mecnico e o protetor trmico
especificados para o modelo FG para
a aplicao HST, juntamente com o
capacitor de partida recomendado,
conforme a tabela abaixo:
VI
53
Observaes:
a) Os compressores FG para aplicaes HST,
tornam obrigatrio o uso do capacitor de
partida e deve ser montado conforme a
figura ao lado;
b) O rel dos compressores FG para aplicaes
HST, se diferenciam dos utilizados nos FF em
relao aos seguintes aspectos:
Figura 37 Rel curto sem capacitor
Figura 38 Rel curto com capacitor
Terminal 13
Terminal 11
Terminal 13
Terminal 11
VI VI
os terminais n
o
11 e 13 so
mais longos que os normais
para permitir a ligao
do capacitor;
no possui a ponte de fio de
cobre entre os terminais n
o
11
e 13. Portanto, o compressor
somente partir se o capacitor
correspondente estiver montado. No rel
de partida da figura acima, os terminais
da rede eltrica devem ser conectados um
ao protetor trmico (ponto 3) e outro ao
ponto 10 do rel;
c) o uso de um capacitor diferente dos
indicados na tabela anterior, pode afetar
a atuao do protetor trmico e causar a
queima do motor.
54
Compressor
Tipo
do Motor
Potncia Mnima
do Estabilizador
PW, EM
FFBK, FFHBK
FGAK, FGHAK
FFBX, FFHBX
LST
LST
LST/HST
LST/HST
Potncia Mnima
do Transformador
1000 VA
2000 VA
2000 VA
2000 VA
1000 VA
2000 VA
2000 VA
2000 VA
3.3 - Compressores EM
Os compressores EMs foram projetados
para funcionarem sem capacitor de
partida. Entretanto, caso seja necessrio
o uso de capacitor, basta retirar o fio de
cobre (ponte eltrica) entre os terminais
3 e 4, e conectar, via brasagem, os
terminais do capacitor de partida,
conforme indicado nas figuras abaixo.
Figura 39 Rel EM sem capacitor
Figura 40 Rel EM com capacitor
4 - Transformador e Estabilizador de Tenso
A potncia desses equipamentos deve estar de
acordo com o motor ao qual se destina. Caso
contrrio, ao invs de melhorar ou garantir o
funcionamento normal do compressor e seus
componentes eltricos, pode prejudic-los
(veja tabela a seguir).
VI
55
5 - Umidade
Uma pequena quantidade de umidade na unidade
selada pode provocar congelamento e obstruo
na sada do tubo capilar. A obstruo, ainda que
parcial, prejudicar o funcionamento do sistema
de refrigerao. Alm disso, a umidade reage
quimicamente com o fluido refrigerante formando
cidos. Esses cidos atacam as partes metlicas
do compressor e destroem o isolante do motor,
provocando curto-circuito e queima.
6 - Anti-congelante
O lcool metlico ou qualquer anti-congelante
extremamente nocivo ao sistema de refrigerao.
O lcool e seus derivados tambm reagem
com o fluido refrigerante formando cidos que
comprometem o compressor, conforme descrito no
item anterior. Os anti-congelantes no isolam nem
eliminam a umidade do interior da unidade selada,
somente baixam o ponto de congelamento da
umidade (gua), evitando formao de gelo
na sada do tubo capilar para o evaporador.
Os anti-congelantes na presena de calor e
umidade reagem com fludo refrigerante, leos
lubrificantes e assim produzem cidos que
atacam (furam) os evaporadores de alumnio e os
componentes internos do compressor, tais como,
isolantes eltricos e vernizes dos fios das bobinas.
VI VI
56
VI
7 - Nomenclatura dos Compressores
PW
Tipo bsico
Deslocamento do compressor
Refrigerante
Tipo de motor
Mximo torque do motor
Tubo resfriador de leo (TRO)
PW 5.5 H K 14 W 115V 60Hz
H - R 134a
NIHIL - R 12
K - Eficincia standard
A - Alta eficincia
NIHIL - Sem TRO
W - Com TRO
57
EM
Tipo bsico
Sistema de vlvulas
Capacidade do compressor
Refrigerante
NIHIL R 12
Nvel de eficincia / aplicao
Equipamento eltrico
N - Eficincia standard
J - Eficincia intermediria
E - 1 gerao de eficincia melhorada
S - 2 gerao de eficincia melhorada
H - Aplicao L/M/HBP
LBP
N - Eficincia standard
J - Eficincia intermediria
D - Aplicao HBP
B - Aplicao L/M/HBP
LBP
P - PTC + Capacitor de Funcionamento (opcional)
R - Rel
C - PTC + Capacitor de Funcionamento (obrigatrio)
S - PTC + Cap. Func. + Capacitor de Partida
V - PTC + Cap. Func. + Capacitor de Partida
(opcional)
H R 134a
C R 600a
EM I 60
R 115V 60Hz
Mini compressor Embraco
I - Novo sistema de vlvulas
NIHIL - Sistema standard
Capacidade em Btu/h - 60Hz - Check point dividido por 10 em LBP
VI VI
58
VI
EG
L - LBP
M - L/M/HBP
H - HBP
R - Rel
P - PTC + Capacitor de Funcionamento (opcional)
C - PTC + Capacitor de Funcionamento (obrigatrio)
X - Rel + Capacitor de Partida
Tipo bsico
S 70 H L P
Nvel de eficincia
Refrigerante
Aplicao
Equipamento eltrico
Tubo Resfriador de leo
220V 50Hz
NIHIL - R 12
H - R 134a
C - R 600a
B - R 22/R 152a
S - Standard
T - 1 gerao
U - 2 gerao
Y - 3 gerao
Z - 4 gerao
Capacidade em Btu/h - 60Hz - check point dividido por 10
NIHIL - Sem tubo resfriador de leo
W - Com tubo resfriador de leo
EG
59
F
Tipo bsico
F G S 60 H A
Sistema eltrico
Nvel de eficincia
Deslocamento aproximado do compressor (Para compressor FG,
capacidade aproximada em Btu/h - 60Hz - check point dividido por 10)
Refrigerante
Aplicao
Tipo de motor
Tubo resfriador de leo (TRO)
F - Rel / Protetor Externo
Rel / Protetor Externo / Capacitor de partida (opcional)
T - PTC / Protetor Externo / Capacitor de Funcionamento (obrigatrio)
G - PTC / Protetor Externo
PTC / Protetor Externo / Capacitor de partida /
Capacitor de Funcionamento (opcional)
NIHIL - Eficincia standard
I - 2 gerao de eficincia melhorada
V - 3 gerao de eficincia melhorada
T - 5 gerao de eficincia melhorada
U - 6 gerao de eficincia melhorada
A - LBP
B - HBP, LBP/HD
H - HBP
NIHIL - LST eficincia melhorada
K - LST
X - HST
NIHIL - Sem TRO
W - Com TRO
W 220-240V 50-60Hz
H - R 134a
C - R 600a
NIHIL - R 12
VI VI
60
VI
8 - Etiqueta dos Compressores
9 - Informaes Gerais para Uso de
Compressores com R 134a e R 600a
Compressores que tm a letra H
(ex. EMI30HER) em sua nomenclatura, foram
desenvolvidos para serem utilizados com o fluido
refrigerante R 134a.
Compressores que tm a letra C
(ex. EMI30CEP) em sua nomenclatura, foram
desenvolvidos para serem utilizados com o fluido
refrigerante R 600a.
A - Nmero seqencial rastrevel
B - Cdigo do compressor
C - Modelo do compressor
D - Corrente com rotor bloqueado - LRA
Freqncia - Hz
Refrigerante - R 12
Nmero de fases - 1 PH
Voltagem nominal do compressor - VAC
(Indicao de voltagem: 115V fundo branco
220V fundo preto)
E - Logotipos indicam a aprovao do compressor
F - Cdigo de barras 39 (razo 3:1 e 6.5 mils)
G - Papel: Branco
Impresso: Preto
Dimenses: 70 x 38 mm
H - Data de fabricao
I - Unidade de fabricao
J - A faixa alaranjada a identificao visual usada
somente nos compressores 220V.
G
E
10 mm
B
I
F
H A
C
D
LINHA
SERRILHADA
J
61
O compressor no pode ser submetido a testes
de partida ou de alta voltagem sob condies de
vcuo. Todos os compressores Embraco j foram
submetidos a um teste de alta voltagem de
1650V durante um segundo.
Os compressores no podem ser carregados
com agentes anti-congelantes porque seu uso
tem efeitos adversos nos materiais de isolamento
(ver item 5).
O uso de agentes anti-congelantes, resduos
de graxa, leo mineral, impurezas em R 134a
ou a presena de substncias cloradas, torna a
garantia do compressor nula e invlida
(ver item 6).
Os compressores no podem ser testados exceto se
estiverem conectados ao sistema de refrigerao.
O sistema ao qual o compressor ser montado
deve ser desenvolvido e adequadamente
preparado para uso com R 134a e leo ster,
ou seja, sem resduos alcalinos, cloretos,
umidade, ceras, graxas e parafinas.
Figura 41 Reao qumica R 134a entre contaminantes e leo ster
VI VI
62
VI
Devido sensibilidade dos leos ster utilizados
nos compressores R 134a, preciso fazer as
seguintes recomendaes (que tambm se
aplicam a qualquer outro refrigerante):
Recomenda-se que um nico sistema seja
conectado a cada bomba de vcuo;
Recomenda-se fazer vcuo em ambos os
lados do sistema, com o nvel de vcuo abaixo
de 0,6 mbar (500 micra Hg);
De preferncia, as bombas de vcuo devem
ser instaladas no mesmo nvel do compressor
ou inferior;
Utilize mangueiras de maior dimetro e mais
curtas possveis;
O nvel de vcuo deve ser medido no sistema
de refrigerao e no na bomba;
Utilize o R 141b ou VERTREL

XF como agente
de remoo para limpar os sistemas;
O carregamento do refrigerante e o
equipamento de vcuo devem ser de uso
exclusivo para o R 134a, afim de evitar
contaminao por resduos clorados;
Os detectores de vazamento de halognio
atualmente utilizados em sistemas de R 12
no so eficientes com R 134a. Este tipo de
detector de vazamento reage com cloro, um
halognio, que ausente no R 134a.
Por isto, recomendado o uso de
equipamentos com detectores base de hlio.
No mercado, h detectores de vazamento de
vazamento eletrnicos compactos no
mercado, que so compatveis com o
refrigerante R 134a;
63
Para evitar que excesso de umidade entre
no compressor, os passadores devem
ser mantidos vedados todo o tempo.
Os tampes de borracha somente devem
ser removidos imediatamente antes da
brasagem dos passadores aos tubos do
sistema (menor tempo possvel, nunca superior
a 15 minutos);
Recomenda-se aos fabricantes de sistemas
de refrigerao, que utilizam refrigerantes
inflamveis como R 600a, que desenvolvam
um mtodo de carga preciso, teste de
vazamento etc, que garantam que todos os
procedimentos de segurana necessrios
sejam cumpridos.
Os mesmos cuidados/procedimentos
devem ser adotados pelos refrigeristas que,
eventualmente, operam sistemas R 600a.
VI VI
64
1 - Impactos
1.1 - Umidade
Em sistema de refrigerao que utiliza
um compressor que opera com o R 12
(que compatvel com leos lubrificantes
mineral e sinttico), uma pequena
quantidade de umidade, significa uma
grande ameaa a todo o sistema.
Em sistema de refrigerao que utiliza
um compressor que opera com o
R 134a, os impactos negativos
provocados pela umidade so ainda
maiores. O leo lubrificante dos
compressores R 134a so steres,
altamente higroscpicos (absorvem
umidade) e instveis. Alm dos danos
citados anteriormente, comum
ocorrer a obstruo do tubo capilar por
resduos cidos.
VII
Figura 42 Reao qumica entre leo ster e umidade
Informaes
complementares
65
No caso de obstruo parcial,
a performance do sistema cai
proporcionalmente ao tamanho da
obstruo. Se for total, impede circulao
do refrigerante e, conseqentemente,
deixa de funcionar.
1.2 - Anti-Congelantes
Os anti-congelantes so extremamente
nocivos ao sistema de refrigerao,
principalmente para o compressor.
Primeiro, pelas suas caractersticas
corrosivas e elevado teor de umidade.
Dentre os principais efeitos, destaca-
se: formao de xido (carvo) nas
placas vlvulas, fragilizam e destroem
os isolantes do motor e corroem os
evaporadores de alumnio.
Segundo, porque no tm poder de
neutralizar os efeitos da umidade.
Os anti-congelantes somente evitam
a obstruo do tubo capilar com gelo,
porque baixam a temperatura de
congelamento da umidade (gua).
Terceiro, porque atacam os elementos
secantes do filtro secador.
VI VII
66
VII
180
360
540
720
900
1080
1260
0 3 6 9 15 18 21 24 27
0
12
TEMPO (h)
Q
U
A
N
T
I
D
A
D
E
D
E
G
U
A
[
p
p
m
]
leo ster
leo Mineral
180
360
540
720
900
1080
1260
0 30 60 90 150 180 210 240 270
0
120
TEMPO (min)
Q
U
A
N
T
I
D
A
D
E
D
E
G
U
A
[
p
p
m
]
leo ster
leo Mineral
Figura 43 Grficos comparativos de higroscopicidade entre leo ster e mineral
1.4 - Miscibilidade no leo Lubrificante
1.3 - Higroscopicidade
Propriedade que caracteriza a afinidade
de um produto com a gua. Os leos
steres (usados em compresores que
utilizam o refrigerante R 134a) so
higroscpicos e por isso apresentam
uma alta capacidade de absorver
gua, quando comparados com o leo
mineral naftnico e com leo sinttico
(alquilbenzeno), utilizados com R 12
ou R 600a.
R 12 misturado no leo
mineral ou sinttico
(Miscilibidade perfeita).
67
leos ster foram
desenvolvidos especialmente
para trabalhar com R 134a
(Miscibilidade aceitvel).
LEO MINERAL
OU SINTTICO
+
R 12
LEO STER
+
R 134a
LEO MINERAL
OU SINTTICO
+
R 134a
menor menor
O R 134a no se mistura
com os leos minerais
ou sintticos
(No miscvel).
VII
1.5 - Presso de Equalizao
Considerando a mesma carga de fludo
refrigerante e de leo, a presso de
equalizao ser:
68
VII
1.6 - Compatibilidade Qumica
1.6.1 - Resduos Imiscveis
Resduos imiscveis so aqueles
que em temperaturas superiores
a -35
o
C, permanecem dissolvidos
na mistura leo ster e R 134a.
Os principais produtos
potencialmente imiscveis
pertencem as famlias das:
Ceras, Graxas e leos.
O silicone e a parafina so os
componentes mais indesejveis na
composio dos produtos citados.
Estes produtos em altas
temperaturas (como ocorre no
compressor e no condensador),
dissolvem-se no leo ster e
podem ser arrastados pelo
R 134a pelo circuito de
refrigerao. Nas regies de
baixa temperatura (como no
evaporador e na sada do tubo
capilar), ocorre uma separao
destes produtos imiscveis
que solidificam, tornando-se
ento elementos de riscos,
principalmente no aspecto
obstruo.
1.6.2 - Resduos Incompatveis
Resduos incompatveis so
aqueles que podem atuar sobre
o leo ster provocando uma
reversibilidade na reao de
formao do leo ster.
69
Os principais produtos
incompatveis so:
gua, Produtos Alcalinos
e Produtos Clorados.
A presena destes produtos pode
provocar um aumento da acidez
do leo que por sua vez reagir
com componentes metlicos ou
plsticos.
O resultado desta reao so
compostos que representaro
potenciais problemas para os
sistemas de refrigerao.
Destacam-se: possvel obstruo
do tubo capilar, falha prematura
de componentes mecnicos do
compressor e ainda fragilizao
de materiais isolantes do motor
e de componentes plsticos.
2 - Oznio - Processo
de Formao / Destruio
O oznio formado quando as molculas
de oxignio (O
2
) absorvem parte da radiao
ultravioleta proveniente do sol, ocasionando a
separao das molculas em dois tomos de
oxignio. Estes tomos por sua vez, juntam-se com
outras molculas de oxignio, formando assim
o oznio (O
3
), que contm trs
tomos de oxignio.
Figura 44 Molcula de oznio
VII
Radiao
ultravioleta
Molcula de
oxignio (O
2
)
Molculas de oznio (O
3
)
70
VII
Aproximadamente 90% do oznio da terra est
localizado em uma camada natural, logo acima da
superfcie terrestre, conhecida como estratosfera.
Figura 45 Representao esquemtica das camadas que envolvem a terra
Esta camada natural formada pelo oznio, atua
como um escudo protetor contra a radiao
ultravioleta. A primeira preocupao sobre a
provvel destruio da camada de oznio pelos
CFCs, foi levantada com a publicao da teoria
de que tomos de cloro liberados pelos CFCs
poderiam migrar at a estratosfera, destruindo as
molculas de oznio (Molina e Rowland, 1974).
71
Alguns dos CFCs tem um tempo de vida na
atmosfera superior a 120 anos, isto , eles no se
dissociam na baixa atmosfera (troposfera). Como
resultado, os CFCs migram vagarosamente para a
estratosfera onde so atingidos por maiores nveis
de radiao, liberando o cloro, que uma vez livre,
liga-se repetidamente com molculas de oznio,
provocando a separao dos tomos de oxignio
da molcula em questo.
Com a ocorrncia da destruio do oznio,
maiores nveis de radiao tendem a penetrar na
superfcie terrestre.
Alm disso, devido o longo tempo de vida dos
CFCs na atmosfera e ao fato de que um tomo
de cloro pode destruir repetidamente milhares de
molculas de oznio, sero necessrias muitas
dcadas para que a camada de oznio retorne aos
nveis de concentrao anteriores, mesmo aps a
eliminao completa dos anteriores, mesmo aps a
eliminao completa dos CFCs.
Desde que a teoria de destruio da camada de
oznio foi publicada pela primeira vez, pesquisas
cientficas tm mostrado a preocupao geral com o
aumento da concentrao de cloro na estratosfera,
que destruindo o oznio, tem como resultado danos
sade e ao meio ambiente, por exemplo:
Aumento dos casos de cncer de pele;
Aumento dos casos de catarata;
Danos s plantaes;
Danos aos organismos aquticos
(algas marinhas);
Aumento da temperatura ambiente.
VII
72
VII
2.1 - Como o oznio destrudo?
Molcula de CFC.
Na 1
a
etapa, a luz ultravioleta
quebra a
ligao de
um tomo
de cloro da
molcula
de CFC.
Molcula de oxignio
Molcula de oxignio
tomo de
oxignio livre
Figura 48 Rompimento da
ligao e formao
das novas molculas
Figura 49 CI-O rompendo, formando-se O
2

e cloro livre, que volta a reagir
Cloro livre
tomo de Cloro
Molcula de CFC com separao do cloro.
Em seguida, o tomo de cloro ataca a
molcula do oznio (O
3
), quebrando a
ligao entre os tomos.
Forma-se uma molcula de oxignio
comum (O
2
) e uma de monxido de cloro.
Rompimento da ligao e formao das
novas molculas.
O monxido de cloro instvel, tem sua
ligao quebrada e forma-se novamente
cloro livre, que vai atacar e destruir outra
molcula de oznio, repetindo-se o
processo.
CI-O rompendo, formando-se O
2
e cloro
livre, que volta a reagir.
Luz ultravioleta
Molcula de Oznio
Figura 46 Molcula
de CFC
Figura 47 Molcula de CFC
com separao
do cloro
tomo
de cloro
73
3 - Manuteno de sistema domsticos
de refrigerao
3.1 - Misturas
Constitudas normalmente por dois
ou trs fluidos refrigerantes do tipo
HCFCs (hidrofluorcarbonos), ou HCs
(hidrocarbornos), possuem como
caractersticas principais:
Fator de destruio da camada de
oznio (ODP) menor que o R 12.
Seus componentes no se misturam
completamente e por isso so
chamados de refrigerantes no
azeotrpicos.
Desenvolvidas para serem utilizadas
nos compressores atualmente
fabricados para R 12. Algumas
possuem restries quanto ao leo
lubrificante, no podendo ser aplicadas
quando este for mineral. Nestes casos
o leo dever ser substitudo por leo
sinttico (alkilbenzeno).
Pelo fato de seus componentes no se
misturarem completamente, eventuais
vazamentos na fase gasosa podero
afetar o desempenho do sistema de
refrigerao. Isto ocorre devido
diferena de propriedade entre os
refrigerantes, fazendo com que os de
menor densidade escapem primeiro,
alterando sua composio.
VII
74
Devido a problemas de compatibilidade
qumica, o filtro secador normalmente
utilizado para sistema que operam
com R 12, dever ser substitudo
por um compatvel com a mistura
(ver cap. VI, item 2).
A carga de fluidos refrigerantes
(mistura) no sistema dever ser feita
somente na fase lquida, devido s
diferenas de densidade, anteriormente
comentadas.
4 - Refrigerante Alternativo R 134a
Escolhido para substituir o R 12 por apresentar
propriedades semelhantes a este, alm de no
possuir poder de destruio da camada de oznio
(ODP = 0).
Observaes:
Eventuais vazamentos no causaro
impacto ambiental.
Somente recomendado para utilizao em
sistemas novos especialmente projetados para
seu uso. Os principais motivos so:
Pode exigir alterao do tubo capilar para
manter o desempenho do sistema, quando
comparado utilizao do R 12.
VII
75
Necessita que todos os componentes do sistema
estejam livres de contaminao (substncias
alcalinas, graxas, ceras, umidade, parafina,
silicone, resduos clorados, etc.), devido s
caractersticas do compressor a ser utilizado.
At o presente momento, no h definio de um
mtodo de limpeza suficientemente eficaz, de
baixa complexidade e confivel que garanta a
simples substituio do R 12 de um sistema de
refrigerao domstica pelo R 134a.
O R 134a somente poder ser utilizado em
compressores especialmente desenvolvidos para
sua aplicao, devido s presses de operao
ligeiramente superiores em relao s aplicaes
com R 12. Estas caractersticas, demandaram
um novo projeto do motor eltrico e materiais
quimicamente compatveis, empregados em
sua fabricao. J os compressores produzidos
para uso com R 12, possuem materiais utilizados
no seu processo de fabricao que no so
compatveis com o leo ster utilizados nos
mesmos R 134a.
Devido a problemas de compatibilidade qumica,
ser necessria a utilizao de um filtro secador
especfico para o R 134a.
Em funo da alta higroscopicidade do leo
ster utilizado nos compressores especficos ao
uso com o R 134a, recomendamos no manter
o compressor ou o sistema abertos ao ambiente
por um perodo de tempo superior a 15 minutos.
O processo de vcuo atravs de bomba
obrigatrio.
VII
76
Se depois destas instrues voc ainda tiver
dvidas, no deixe de nos consultar.
Escreva para a Embraco:
Grupo Tecnologia de Processo e Produto
Grupo de Assistncia Aplicao
Rua Rui Barbosa, 1020 - Caixa Postal 91
CEP 89219-901 - Joinville - SC

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