IOM HW Springer HFC-R410A

Manual de Instalao,
Operao e Manuteno
3
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Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito
de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno.
Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem
realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar,
dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos deste
manual.
Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita ateno
antes de coloc-la em funcionamento.
Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!
Endereo para contato:
Climazon Industrial Ltda
Av. Cosme Ferreira, 2.540 - Bairro Coroado
Manaus - AM
CEP: 69.082-230
Site: www.springer.com.br
Prefcio
1
4

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ndice
Pgina
1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3
2 - Nomenclatura
2.1 - Unidades Evaporadoras ................................................................................................................. 5
2.2 - Unidades Condensadoras ............................................................................................................. 5
3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................ 6
4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................ 6
5 - Instalao
5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 7
5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 7
5.3 - Acessrios e Kits para Instalao ................................................................................................ 8
5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................................................................................... 8
5.5 - Instalao da Unidade Condensadora ........................................................................................ 9
5.6 - Instalao das Unidades Evaporadoras .................................................................................... 16
6 - Tubulaes de Interligao
6.1 - Interligao das Unidades - Desnvel e Comprimento ........................................................ 21
6.2 - Instalao Linhas Longas ............................................................................................................. 24
6.3 - Conexes de Interligao .......................................................................................................... 25
6.4 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ........................................................... 26
6.5 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ..................................................... 26
6.6 - Adio de Carga de Refrigerante ............................................................................................. 27
6.7 - Refrigerante HFC-R410A ........................................................................................................... 29
6.8 - Adio de leo ............................................................................................................................. 29
7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 29
8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos
8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica ............................................................................. 30
8.2 - Interligaes Eltricas .................................................................................................................. 31
8.3 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras ..................................................................................... 32
8.4 - Esquemas Eltricos das Condensadoras ................................................................................. 37
9 - Partida Inicial
9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao ...................................................................... 40
9.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ............................... 40
10 - Fluxogramas Frigorgenos ..................................................................................................................... 41
11 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 42
12 - Funo Autodiagnstico ........................................................................................................................ 43
13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 44
Anexo I - Tabela de Converso Refrigerante HFC-R410A .................................................................... 49
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2.1
Unidades Evaporadoras
Nomenclatura
Unidades Condensadoras
2
2.2
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Cdigo exemplo
4 2 L U C E 1 2 S 5
42 - Evaporadora
LU - Split Hi-Wall
C - Somente Frio Q - Quente/Frio 07: 2,20 (7500)
09: 2,64 (9000)
12: 3,52 (12000)
18: 5,27 (18000)
22: 6,45 (22000)
Reviso E
Dgitos 1 e 2
Tipo de Mquina
Chassi ou Modelo
Dgito 5
Dgito 10
Tenso / Fase / Frequncia
Dgitos 7 e 8
Reviso do Projeto
Dgito 6
Dgito 3 e 4 Dgito 9
Marca
S - Springer
5 - 220V / 1F / 60Hz
Capacidade kW (BTU/h) Tipo do Sistema
Dgitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Cdigo exemplo
3 8 K C E 1 2 S 5
38 - Condensadora
K - Descarga Vertical
C - Somente Frio Q - Quente/Frio 07: 2,20 (7500)
09: 2,64 (9000)
12: 3,52 (12000)
18: 5,27 (18000)
22: 6,45 (22000)
Reviso E
Tipo do Sistema Capacidade kW (BTU/h)
Dgito 5
Reviso do Projeto
Dgito 3 Dgito 8
Chassi ou Modelo Marca
S - Springer
Dgito 4 Dgitos 6 e 7
Dgitos 1 e 2 Dgito 9
Tipo de Mquina Tenso / Fase / Frequncia
5 - 220V / 1F / 60Hz
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Pr-Instalao
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Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema
importncia que se verifiquem os seguinte itens:
Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores
informaes consulte um credenciado Springer Carrier ou utilize o dimensionador
virtual no site: www.springer.com.br
Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes
disponveis e aprovadas pelo fabricante encontram-se nas tabelas do item 13 -
Caractersticas Tcnicas Gerais deste manual.
Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida
consulte um credenciado Springer Carrier.
IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras,
foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas
dentro das especificaes previstas em projeto; todavia, devido a esta mesma
concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial e manuteno devem
ser rigorosamente observados.
Instrues de Segurana
4
Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho.
Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a
carga completa e funcionando perfeitamente.
Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para
todos os avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades.
Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e
equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo
quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema.
Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um
manejo adequado e com segurana.
Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente.
Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm
no local de trabalho.
Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema.
Use um bom regulador. Cuide para no exceder 4482 kPa (650 psig) de
presso de teste nos compressores.
Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a
alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc.
Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades
enquanto o ventilador estiver funcionando.
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Instalao
Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a
embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao.
Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades.
Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades.
No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do
que 15 em relao vertical.
Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis acidentes
de obra, providenciando seu imediato translado para o local de instalao ou
outro local seguro.
Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno
expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois podero servir
eventualmente como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos at que a
obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao.
5.1
Recebimento e Inspeo das Unidades
Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do equipamento no
local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estar de acordo com as mesmas.
Consulte por exemplo a NBR5410 Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.
Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar
eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou projetadas),
tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc.
Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de obstruo das
tomadas de ar de retorno ou insuflamento.
Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer espcies e
possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam as unidades, fiao
eltrica e dreno).
Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps sua instalao.
Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso que por
ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora.
imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem do
condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 19,05 mm (3/4 in)
e deve possuir, logo aps a sada, sifo que garanta um perfeito caimento e vedao do ar.
Quando da partida inicial este sifo dever ser preenchido com gua, para evitar que seja
succionado ar da linha de drenagem.
A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando instalada no
alto e causando risco de gotejamento.
5.2
Recomendaes Gerais
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Acessrios e Kits para Instalao
5.3
As instrues de instalao do kit defletor de ar
esto detalhadas no sub-item 5.5.6.
5.3.2 Kit para Unidades Condensadoras
* UNIDADE EVAPORADORA
SELEO DO LOCAL
ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO
FURAO NA PAREDE
POSICIONAMENTO DAS TUBULAES
DE INTERLIGAO
INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA
PARA DRENO
MONTAGEM
* UNIDADE CONDENSADORA
SELEO DO LOCAL
INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA
PARA DRENO
MONTAGEM
* INTERLIGAO
CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO
INTERLIGAO ELTRICA
ACABAMENTO FINAL
Procedimentos Bsicos para Instalao
5.4
Os Kits Defletor de Ar para alterao da direo
da descarga de ar das unidades condensadoras so
os seguintes:
Cdigo K38KDCH1 para 38K_07 e 09
Cdigo K38KDCH2 para 38K_12 a 22
Os kits so vendidos sob consulta nos
revendedores/representantes autorizados
Springer Carrier.
5.3.1 Acessrios
1 - Suporte para Instalao na Parede
Componentes Componentes Qtd.
3 - Parafusos e buchas de
Fixao do Suporte
2 - Controle Remoto
com 2 pilhas
5 - Filtro de Ar
1
9 / 9
2
1
8 - Manual de Instalao,
Operao e Manuteno
(com a un. condensadora)
e Manual do Proprietrio
(com a un. evaporadora)

Qtd.
4 - Dreno de Condensado
(Un. condensadoras 38KQ)
1
1 / 1
6 - Filtro Dual Mix
(lavvel)
1
1
7 - Filtro Nano Silver
9
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5.5 Instalao da Unidade Condensadora
Quando da instalao das unidades condensadoras deve-se tomar as seguintes
precaues:
Selecionar um lugar onde no haja circulao constante de pessoas.
Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel.
Evitar instalar prximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases
inflamveis.
Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar exposto a ventos
predominantes, chuva forte frequnte e umidade/poeira excessivas.
Obedecer os espaos requeridos para instalao, manuteno e circulao de ar
conforme as figuras 1, 2 e 3 a seguir.
Dimenso A - figura 1:
Distncia mnima livre acima da sada de ar
das unidades condensadoras.
- Para 38K_E07 e 09 = 650 mm
- Para 38K_E12, 18 e 22 = 800 mm
Dados dimensionais das unidades
condensadoras nos sub-itens 5.5.3 e 5.5.4
deste manual.
5.5.1 Espaamentos mnimos recomendados
FIGURA 1 - UNIDADES CONDENSADORAS
A
FIGURA 2 - CALOS DE BORRACHA
importante que a instalao seja feita
sobre uma superfcie firme e resistente;
recomendamos uma base de concreto,
fixando a unidade base atravs de
parafusos e utilizando-se calos de borracha
entre ambos, para evitar rudos indesejveis.
Deve-se observar para os modelos 38KQE
(quente/frio) a distncia mnima h = 30 mm
em funo do conector de drenagem.
Calos de borracha
Estas peas no acompanham a unidade.
10

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FIGURA 3 - ESPAAMENTO MNIMO RECOMENDADO ENTRE UNIDADES
A Springer Carrier recomenda que as unidades
sejam montadas conforme mostrado na figura
3a, desta maneira as conexes de interligao
ficam mais prximas da parede.
Para unidades condensadoras montadas com
a caixa eltrica voltada para o mesmo lado
(uma de frente para outra), recomenda-se um
espaamento de 600 mm.
b
Recomenda-se no instalar a unidade
diretamente sobre superfcies irregulares, tal
como grama, pois acabar por prejudicar o
nivelamento da unidade (figura 4). Ao final da
instalao a unidade deve estar corretamente
nivelada.
FIGURA 4 - DESNIVELAMENTO UNIDADE
CONDENSADORA
a
Verifique a existncia de um perfeito
escoamento atravs da hidrulica de drenagem
(se houver) colocando gua dentro da unidade
condensadora.
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FIGURA 5 - EVITAR INSTALAO EM DEGRAUS
Recomenda-se no instalar a unidade
condensadora 38K em degraus, para
evitar que uma das unidades aspire o ar
aquecido proveniente da outra (figura 5).
Quando a instalao da unidade condensadora
for feita sobre mo-francesa, deve-se observar os
seguintes aspectos:
As distncias mnimas e os espaos
recomendados, veja as figuras 1, 3 e 6.
O correto dimensionamento das fixaes para
sustentao da unidade condensadora (mo-
francesa, vigas, suportes, parafusos, etc).
Veja os dados dimensionais e o peso das
unidades no item 13 deste manual.
A fixao rgida dos suportes na parede, a fim
de evitar-se acidentes, tais como quedas, etc.
FIGURA 6 - INSTALAO COM MO-FRANCESA
2 metros
A instalao nos locais abaixo descritos podem
causar danos ou mau funcionamento ao
equipamento. Em caso de dvida, consulte-nos
atravs dos telefones Springer Ok.
Local com leo de mquinas.
Local com atmosfera sulfurosa.
Local com condies ambientais especiais.
Para instalao de mltiplas unidades
condensadoras veja as recomendaes no sub-item
5.5.2 a seguir.
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5.5.2 Disposio Recomendada para Instalao de Mltiplas Unidades Condensadoras
A instalao de mais de uma unidade condensadora requer que sejam observadas
distncias mnimas entre estas e tambm a proximidades das paredes ao redor,
a fim de possibilitar uma correta circulao de ar e o fcil acesso as conexes
de interligao e as caixas eltricas das unidades. Veja nas figuras a seguir as
disposies recomendadas para instalao de duas, trs ou quatro unidades.
FIGURA 7
Duas ou trs unidades com uma parede
13
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Quatro unidades com uma parede
Trs (ou quatro) unidades com duas paredes
FIGURA 8
A Springer Carrier recomenda que para instalao de mltiplas unidades
condensadoras, considerando-se uma ou duas paredes ao redor, haja um
espaamento livre de 2 metros acima das unidades.
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Quatro (ou trs) unidades com trs paredes
Para instalao de mltiplas unidades
considerando-se trs paredes ao redor e onde
haja sobreposio de unidades, a Springer
Carrier recomenda que seja usado o kit
defletor de ar e, que o espaamento livre
acima do defletor seja de no mnimo:
38K_E07 e 09 = 1,7 metros
38K_E12, 18 e 22 = 2,0 metros
Veja na figura abaixo a disposio sugerida
para instalao das unidades condensadoras.
A Springer Carrier recomenda que para
instalao de mltiplas unidades
condensadoras, considerando-se trs paredes
ao redor, haja um espaamento livre de
2 metros acima das unidades.
FIGURA 9
Dimenso A:
Distncia mnima entre as unidades condensadoras.
- Para 38K_E07 e 09 = 600 mm
- Para 38K_E12, 18 e 22 = 750 mm
Dimenso A:
Distncia mnima entre as unidades condensadoras.
- Para 38K_E07 e 09 = 600 mm
- Para 38K_E12, 18 e 22 = 750 mm
15
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5.5.3 Dimensional das Unidades Condensadoras
Modelos: 38KCE07, 38KQE07, 38KCE09 e 38KQE09
FIGURA 10
Modelos: 38KCE12, 38KQE12, 38KCE18, 38KQE18, 38KCE22 e 38KQE22
Dimenses em mm
Dimenses em mm
Modelo
das
Conexes
Expanso
das
Conexes
Suco
38K_E12
6,35 mm
(1/4 in)
12,70 mm
(1/2 in)
38K_E18
38K_E22
6,35 mm
(1/4 in)
15,875 mm
(5/8 in)
Modelo
das Conexes
Expanso
das Conexes
Suco
38K_E07 / 38K_E09 6,35 mm (1/4 in) 9,52 mm (3/8 in)
3
8
K
_
E
1
2

=

5
6
3

/

3
8
K
_
E
1
8

e

3
8
K
_
E
2
2

=

7
0
4
Detalhe das conexes
Detalhe das conexes
16

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5.5.6 Instalao do Kit Defletor de Ar
A instalao do kit defletor de ar na unidade condensadora pode ser feito em duas
posies; com a sada de ar voltada para a esquerda (fig. 11a) ou para direita (fig. 13b),
tendo como parmetro para instalao a caixa eltrica da unidade voltada para frente.
Procure instalar o defletor de maneira a evitar que o fluxo de ar seja direcionado para
onde hajam paredes ou a circulao de pessoas. O defletor dever ser fixado a unidade
condensadora atravs dos 4 parafusos fornecidos juntamente com o kit.
Veja na figura abaixo as posies para instalao do kit defletor de ar.
FIGURA 11
5.6
Instalao das Unidades Evaporadoras
Quando da instalao das unidades
evaporadoras deve-se tomar as seguintes
precaues:
Faa um planejamento cuidadoso da
localizao da evaporadora de forma
a evitar eventuais interferncias com
quaisquer tipos de instalaes j
existentes (ou projetadas), tais como
instalaes eltricas, canalizaes de gua
e esgoto, etc.
O local escolhido dever possibilitar a
passagem das tubulaes de interligao
bem como da fiao eltrica e da
hidrulica para o dreno prprio do
equipamento.
Instalar a evaporadora onde ela fique
livre de qualquer tipo de obstruo da
circulao de ar tanto na descarga como
no retorno de ar.
A posio da evaporadora deve ser tal
que permita a circulao uniforme do ar
em todo o ambiente, veja exemplo na
figura 12.
FIGURA 12 - POSIO DA EVAPORADORA NO
AMBIENTE
Verificar se o local isento de poeira ou outras
partculas em suspenso que no consigam ser
capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam
obstruir o aletado da evaporadora.
b
a
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Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de
manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar.
Os espaos mnimos apresentados na figura 13 devero ser respeitados.
FIGURA 14 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ
Lembre-se que a drenagem se d por gravidade, mas que no entanto a
tubulao do dreno deve possuir declividade.
Evite, desta forma, situaes como indicadas na figura 14.
No faa
um sifo
diretamente
aps a sada
da unidade
evaporadora.
No coloque
a sada da
tubulao de
drenagem na
rede de esgoto,
coloque-a
somente na rede
pluvial.
A tubulao pode ser conectada
em qualquer uma das direes
indicadas na figura 15:
1 Tubulao pela direita
2 Tubulao pela traseira direita
3 Tubulao pela traseira
4 Tubulao pela traseira esquerda
5 Tubulao pela esquerda
Quando a tubulao
conectada nas direes 1 ou
5, deve-se retirar a tampa
descartvel de qualquer uma
das laterais da unidade.
FIGURAS 13 - ESPAOS MNIMOS RECOMENDADOS
FIGURA 15 - TUBULAES
Suporte do tubo
3
2
1
4
5
18

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5.6.2 Proteo dos Tubos
Enrolar o cabo de conexo, o
tubo de drenagem e os cabos
eltricos com fita vinlica de
proteo, conforme indicado na
figura 16.
Como a gua de condensado
proveniente da parte traseira
da unidade interna recolhida
numa calha e descarregada para
o lado externo, mediante um
tubo, a calha deve ficar vazia.
5.6.1 Teste de Drenagem
Aps finalizada a instalao da unidade evaporadora, com a devida inclinao,
retire a frente plstica da unidade e coloque gua na bandeja.
A gua dever escorrer totalmente da bandeja pela tubulao; caso contrrio
dever ser verificada a inclinao da unidade (o nvel desta) ou ainda se no h
restries/obstrues na tubulao.
Instale a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e
fixar rigorosamente a tubulao.
Verificar que os tubos no possam sair pela parte traseira da unidade interna.
Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo.
Isolar os tubos de conexo separadamente.
Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo.
Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna.
Ao final da instalao executar um teste de drenagem. Ver procedimento a seguir.
FIGURA 16 - TUBOS DE CONEXO E DRENAGEM
Calha de
condensado
Tubo de
drenagem
Espao
do tubo
Fita
vinlica de
proteo
Unidade Interna
Tubo de
conexo
Tubo de
conexo
FIGURA 17
5.6.7 Instalao Traseira
Veja na figura 20 as dimenses para
furao do dreno conforme cada
capacidade.
Faa o furo para mangueira de
tal forma que a extremidade
exterior fique de 5 a 10 mm
mais baixa que a interior.
Corte e coloque o tubo de
PVC de 75 mm de dimetro
de acordo com a espessura
da parede e passe a tubulao
atravs dela. (figura 17).
INTERIOR EXTERIOR
5~10 mm
Tubo de
PVC
19
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FIGURA 19 - DIMENSIONAL DAS UNIDADES EVAPORADORAS
5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras
5.6.4 Instalao do Suporte da Parede
Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e
totalmente encostado na parede.
Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dos furos
prximos borda externa dele como mostrado na figura 20 (Coloque
parafusos em todos os furos superiores).
Instale o suporte rigidamente de modo que possa resistir ao peso da unidade.
Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar rudo
durante o funcionamento da unidade.
A instalao com o suporte a que confere o melhor posicionamento, pois a
tubulao ao atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.
Tenha certeza que o painel traseiro foi fixado firmemente o suficiente
para resistir ao peso de um adulto de 60 kg, alm disso, o peso deve ser
equitativamente partilhado por cada um parafuso.
Tampa
destacvel
FIGURA 18
Tubulao lateral ou inferior
Retire a tampa descartvel da unidade (figura
18) e passe a tubulao atravs da parede
(repita o procedimento acima para cortar e
instalar o tubo de 75 mm).
A mangueira deve ter uma inclinao para
baixo para assegurar uma boa drenagem.
Modelo
42LU_E
L
(mm)
A
(mm)
P
(mm)
07 / 09 705 250 207
12 790 265 212
18 920 292 231
22 1080 330 246
L
P
A
20

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FIGURA 20 - SUPORTES
5.6.5 Suportes de montagem e dimenses (mm)
42LUCE07 / 42LUQE07 / 42LUCE09 / 42LUQE09 / 42LUCE12 / 42LUQE12
42LUCE18 / 42LUQE18
710mm (42LU_E07 / 42LU_E09)
790mm (42LU_E12)
5
0
m
m

(
4
2
L
U
_
E
0
7
/

0
9
)
2
6
5
m
m

(
4
2
L
U
_
E
1
2
)
42LUCE22 / 42LUQE22
21
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6
Tubulaes de Interligao
6.1
Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao
(suco e expanso). Veja a tabela abaixo para proceder a instalao dentro dos
parmetros permitidos.
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as
unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias algumas
recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do equipamento.
Modelos
42LU_E x 38K_E
Comprimento Real Mximo* (m)
Desnvel
Mximo
(m)
Comprimento
Mnimo (m)
Unidades
Somente Frio
Unidades
Quente/Frio
07 / 09 / 12 15 10 7
2
18 / 22 30 20 12
Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e a
condensadora. O comprimento mximo equivalente inclui curvas e restries.
O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente j
inclui o valor do desnvel entre as unidades.
Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo)
Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente
C.L - comprimento linear
Veja o exemplo:
Comprimento linear: 11 metros C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3)
Quantidade de curvas: 5 C.M.E = 11 + (5 x 0,3)
C.M.E = 12,5 metros
As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flange na sada das
conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio.
Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.2 deste manual.
As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas linhas.
M
o
d
e
l
o
s
Dimetro Conexes de
Suco
Dimetro Conexes de
Expanso
Dimetro
Linha de
Suco
mm (in)
Dimetro
Linha de
Expanso
mm (in)
42LU_E
mm (in)
38K_E
mm (in)
42LU_E
mm (in)
38K_E
mm (in)
07 9,52 (3/8) 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8) 6,35 (1/4)
09 9,52 (3/8) 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8) 6,35 (1/4)
12 12,70 (1/2) 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 12,70 (1/2) 6,35 (1/4)
18 15,87 (5/8) 15,87 (5/8) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 15,87 (5/8) 6,35 (1/4)
22 15,87 (5/8) 15,87 (5/8) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 15,87 (5/8) 6,35 (1/4)
* Comprimento Equivalente Mximo = Comprimento Real Mximo + 30%
22

256.09.043 - A - 06/11
Unidades Quente/Frio:
As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-se
loops em cada linha (figura 21a), para evitar rudos devido a vibrao do
equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis
(figura 21b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.
A Springer Carrier recomenda as seguintes espessuras mnimas para as paredes
das tubulaes das linhas de interligao entre as unidades:
- 6,35 mm (1/4 in), 9,52 mm (3/8 in), 12,70 mm (1/2 in) e
15,87 mm (5/8 in) - Espessura mnima de: 0,80 mm
- 19,05 mm (3/4 in) - Espessura mnima de: 1,00 mm
A espessura mnima para as paredes das tubulaes poder ser menor que os
valores recomendados acima, desde que a tubulao seja homologada para
resistir a 4482 kPa (650 psig).
Certifique-se que:
Os procedimentos de brasagem esto adequados para a tubulao e que durante
a brasagem seja utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de cavacos e a
formao de xido nas tubulaes de cobre.
No caso de haver desnvel entre 4 e 5 metros entre as unidades e estando a
evaporadora em nvel inferior, deve ser instalado na tubulao de suco um
sifo (ver figura 22).
FIGURA 21
b
a
A limpeza deve ser feita fazendo-se circular nitrognio atravs da tubulao
do sistema.
A limpeza extremamente importante pois evita que sujidades resultantes
da instalao fiquem dentro da tubulao e venham a causar problemas
posteriormente.
23
256.09.043 - A - 06/11
Certifique-se que (continuao):
Nas instalaes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no
mesmo nvel ou a evaporadora em um nvel superior, deve ser instalado logo aps
a sada da evaporadora, na tubulao de suco, um sifo, seguido de um U
invertido, cujo nvel superior deste deve estar ao mesmo plano do ponto mais
alto do evaporador (ver figura 22).
Convm tambm informar que dever haver uma pequena inclinao na tubulao
de suco no sentido evaporadora-condensadora (ver Fig. 22).
Devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnvel
indicados para as unidades.
2 - Para elevaes superiores a 3 metros, fazer um
sifo na linha se suco a cada 3 metros, alm
do sifo mencionado na NOTA 1.
1 - Fazer um sifo na linha de suco na sada
da evaporadora.
FIGURA 22 - SIFO NAS LINHAS DE SUCO
FAZER UM
SIFO A CADA
3,0 metros
L
I
N
H
A

D
E

E
X
P
A
N
S

O
UNIDADE
CONDENSADORA
L
I
N
H
A

D
E

S
U
C

O
L
I
N
H
A

D
E

E
X
P
A
N
S

O
UNIDADE
CONDENSADORA
UNIDADE
EVAPORADORA
UNIDADE
EVAPORADORA
L
I
N
H
A

D
E

S
U
C

O
NOTA 2
NOTA 1
24

256.09.043 - A - 06/11
Instalaes acima do comprimento e desnveis permitidos (e fora dos
parmetros de linha longas) e/ou que no sigam os procedimentos aqui
descritos, NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.
Obs.: Devem ser respeitados os limites de
comprimento equivalente e desnvel indicados
para as unidades.
Ao dobrar os tubos o raio de dobra no
seja inferior 100 mm.
6.2 Instalao Linhas Longas
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades
for superior ao especificado no sub-item 6.1 necessrio seguir as informaes
constantes nos itens da tabela na sequncia:
Tabela Instalao Linhas Longas
Item Un.
Modelos 42LU_E x 38K_E
07 / 09 12 18 22
Linha Expanso mm (in) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4)
Linha Suco Horizontal e em Descida mm (in) 12,70 (1/2) 12,70 (1/2) 19,05 (3/4) 19,05 (3/4)
Linha Suco em Subida mm (in) 9,52 (3/8) 12,70 (1/2) 15,87 (5/8) 15,87 (5/8)
Comprimento Real Mximo* m 25 25 40 40
Desnvel Mximo m 10 10 15 15
Carga Adicional de Refrigerante g/m 12 11 19 18
Carga Adicional a partir de m 7,5
Volume de Reteno de Lquido
Refrigerante Acumulador Adicional
ml 400 400 700 700
* Comprimento Equivalente Mximo = Comprimento Real Mximo + 30%
O comprimento equivalente mximo depende do nmero de curvas (conexes)
utilizados na instalao. Veja frmula na primeira Nota do sub-item 6.1.
As recomendaes dos itens descritos na tabela de linha longas so vlidos
apenas para instalaes de equipamentos na verso SOMENTE FRIO.
Verificar se os dimetros das tubulaes, o comprimento e o desnvel mximo, a
carga adicional de refrigerante e o volume de reteno de lquido esto dentro dos
valores recomendados na tabela a seguir.
Instalaes fora destes parmetros NO estaro cobertas pela garantia da
SPRINGER CARRIER LTDA.
25
256.09.043 - A - 06/11
Para fazer a conexo das tubulaes de
interligao nas respectivas vlvulas de servio
(Figura 23) das unidades condensadoras,
proceda da seguinte maneira:
a) Se necessrio, solde em trechos as
tubulaes que unem as unidades
condensadora e evaporadora, use solda
Phoscoper e fluxo de solda. Faa passar
Nitrognio no momento da solda, para
evitar o xido de cobre.
b) Encaixe as porcas que esto pr-montadas
nas conexes da condensadora nas
extremidades dos tubos de suco e
expanso.
c) Faa flanges nas extremidades dos tubos.
Utilize flangeador de dimetro adequado.
d) Conecte as duas porcas flange s respectivas
vlvulas de servio.
FIGURA 23 - VLVULA DE SERVIO DAS LINHAS DE
SUCO E EXPANSO
6.3
Conexes de Interligao
Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver
figura 24) encontraremos uma cavidade central
em formato sextavado.
Quando necessrio, use uma chave tipo Allen
apropriada para mudar a posio da vlvula de
servio (sentido horrio fecha, anti-horrio
abre).
As vlvulas de servio s devem ser abertas aps ter
sido feita a conexo das tubulaes de interligao,
evacuao e complemento da carga (se necessrio),
sob pena de perder toda a carga de refrigerante da
unidade condensadora.
Aps completado o procedimento de
interligao das tubulaes de refrigerante,
recolocar a porca do corpo da vlvula.
Faixa aperto: 15 - 18 Nm
FIGURA 24 - VLVULA DE SERVIO SEM A PORCA
DE PROTEO
Evite afrouxar as conexes aps t-las
apertado, para prevenir perda de refrigerante.
26

256.09.043 - A - 06/11
Procure sempre fixar de maneira conveniente
as tubulaes de interligao atravs de
suportes ou prticos, preferencialmente ambos
conjuntamente. Isole-as utilizando borracha de
neoprene circular e aps passe fita de acabamento
em torno. Figura 25.
Teste todas as conexes soldadas e flangeadas
quanto a vazamentos.
Presso mxima de teste: 4482 kPa (650 psig)
FIGURA 25
Use regulador de presso no cilindro de
Nitrognio.
Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente
desidratado. Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo,
com os recursos e procedimentos descritos a seguir.
Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se fazer
o procedimento de vcuo das tubulaes e da evaporadora. O ponto de
acesso a vlvula de servio (suco) junto a unidade condensadora.
As unidades condensadoras 38KCE/38KQE trabalham com refrigerante
HFC-R410A, que exige maiores cuidados com o compressor, tenha
especial ateno ao procedimento de vcuo de maneira que seja sempre
executado corretamente.
As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o refrigerante na condensadora.
Para fazer o procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na posio fechada e
interligue o sistema bomba de vcuo conforme a figura 26a.
Utilize vacumetro para medio do vcuo. A faixa a ser atingida deve-se
situar entre 250 e 500 mHg (33,3 e 66,7 Pa).
Monte um circuito como mostrado na figura 26a. Feito isto, pode-se realizar
o procedimento de vcuo no sistema.
Durante o procedimento de vcuo as vlvulas de servio devero permanecer
fechadas, pois as unidades condensadoras saem da fbrica com carga.
Veja mais informaes sobre caractersticas e cuidados na utilizao do
refrigerante HFC-R410A no sub-item 6.6 deste manual.
6.4
Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao
6.5
Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao
27
256.09.043 - A - 06/11
1) Sempre que possvel NO utilize vlvula manifold, nem mangueiras para
efetuar o procedimento de vcuo.
2) Troque o leo da bomba de vcuo, conforme indicao do fabricante da mesma.
3) Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.
Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo
As unidades condensadoras so produzidas em fbrica com carga de refrigerante
necessria para utilizao em um sistema com tubulao de interligao de at
10 metros, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade
evaporadora e carga necessria para unir uma tubulao de interligao de at 10 m.
6.6
Adio de Carga de Refrigerante
Para cada metro de tubulao de interligao
superior a 10 m dever ser adicionada carga de
refrigerante conforme a tabela abaixo: 1) Considerar como base para carga, a
distncia entre as unidades condensadora
e evaporadora, incluindo curvas, retenes
e desnveis para uma nica tubulao.
2) Para ligaes at 10 metros a carga de
gs NO DEVE SER ALTERADA, deve-se
somente ABRIR as vlvulas.
Un. Condensadora Carga Adicional (g/m)
38K_E07 / 38K_E09 9
38K_E12 11
38K_E18 14
38K_E22 12
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo
I Ponto de vcuo mximo 500 mHg (66,7 Pa).
II Presso estabilizada (em torno de 700 mHg (93,3 Pa)), indica que a condio
ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas).
III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema.
Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o
processo de vcuo.
V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas
no sistema).
Tempo em
minutos
28

256.09.043 - A - 06/11
Nunca carregue lquido na vlvula de suco.
Quando quiser faz-lo, use a vlvula de servio
da tubulao de expanso.
Antes de colocar o equipamento em operao,
aps o complemento da carga de refrigerante
(se necessrio), abra as vlvulas de servio junto
a unidade condensadora.
Para realizar a adio da carga de refrigerante veja o procedimento a seguir.
Procedimento de Carga de Refrigerante
a) Aps concludo e aprovado o procedimento de vcuo (item 6.5), remova a
bomba de vcuo, o vacumetro e o cilindro de Nitrognio, representados no
diagrama da figura 26a.
b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na
figura 26b: cilindro de carga, manifold (ver Nota abaixo) e balana.
c) Purgue as mangueiras utilizadas para interligar o cilindro vlvula de servio.
d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1), aps abra o registro do manifold (2).
e) O refrigerante deve sair do cilindro na forma lquida e a carga deve ser controlada
at atingir a quantidade ideal (ver item 6.5). O refrigerante deve entrar no sistema
aos poucos (evitar a chegada de lquido ao compressor).
A figura 26b mostra o manifold conectado vlvula de servio de suco (3),
porm nas condensadoras que possuem conexo ventil Schrader na vlvula de
servio na linha de expanso (4), esta dever ser utilizada neste procedimento
de carga. Em caso de sistemas com HFC-R410A utilize um manifold especfico
para uso com este refrigerante.
FIGURA 26
a
b Procedimento de recarga Procedimento de vcuo
UNIDADE
CONDENSADORA
BOMBA DE
VCUO
V
A
C
U

M
E
T
R
O
V

L
V
U
L
A

D
E

S
E
R
V
I

O

-

S
U
C

O
C
I
L
I
N
D
R
O

D
E

N
I
T
R
O
G

N
I
O
MANMETROS DO CILINDRO
REGISTRO DE SERVIO
TUBO DE
PROCESSO
SUCO
UNIDADE
CONDENSADORA
BALANA
T
U
B
O

D
E

P
R
O
C
E
S
S
O

D
E

B
A
I
X
A

REGISTRO DE SADA DE GS
DO CILINDRO
REGISTRO E MANMETRO DE ALTA PRESSO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)
REGISTRO E MANMETRO DE BAIXA PRESSO
2
V

L
V
U
L
A

D
E

S
E
R
V
I

O
VLVULA DE SERVIO
DE SUCO
VLVULA DE SERVIO
DE EXPANSO
(Quando tiver ventil Schrader)
3
4
3,469 kg
1
C
I
L
I
N
D
R
O
D
E

C
A
R
G
A
29
256.09.043 - A - 06/11
Em caso de recarga integral, o sistema no deve ser deixado exposto ao ar
atmosfrico (destampado) por mais de 5 minutos.
f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco do manifold (2),
desconecte a mangueira do sistema e feche a vlvula do cilindro de carga (1).
No procedimento de carga atravs da vlvula de servio na linha de expanso,
a carga pode ser efetuada com o sistema em funcionamento.
6.7
Refrigerante HFC-R410A
Este condicionador de ar utiliza o novo refrigerante HFC-R410A que no destri a
camada de oznio.
6.7.1 Caractersticas do refrigerante
As caractersticas do refrigerante HFC-R410A so: fcil absoro de gua,
membranas oxidantes ou leo, a presso do HFC-R410A de aproximadamente
1,6 vezes mais elevada do que a do refrigerante R-22. Juntamente com o novo
refrigerante, o leo de refrigerao tambm foi alterado, que a partir de agora
passa a ser Poliolester. Certifique-se de que gua ou outros contaminantes no se
misturem no sistema de refrigerao para o novo refrigerante durante a instalao
ou servios de reparo.
6.7.2 Cuidados na instalao/servios
No misture outros refrigerantes ou outros leos com o HFC-R410A.
Para evitar cargas de refrigerante incorretas, os tipos de ferramentas e
conexes de servios foram trocadas, logo so diferentes dos refrigerantes
convencionais.
As presses operacionais com HFC-R410A so elevadas, por tanto sempre
utilize tubos com espessuras corretas especificados para uso com HFC-R410A
- veja o sub-item 6.1 neste manual.
Durante a instalao, certifique-se de que as tubulaes estejam limpas, livres
de gua, leo, p ou sujeira.
Certifique que ao soldar, gs nitrognio passe atravs da tubulao.
Use bomba de vcuo apropriada, com preveno de contra fluxo, para evitar
que o leo da bomba no retorne tubulao enquanto a bomba pare.
O refrigerante HFC-R410A uma mistura azeotrpica. Use a fase lquida para
carregar o sistema. Se gs for utilizado, a composio do refrigerante poder
mudar e afetar o desempenho da unidade.
6.8
Adio de leo
No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de
aplicao e operao do equipamento.
7
Sistema de Expanso
Para todos os modelos 38KCE e 38KQE a expanso realizada por capilar
localizado na prpria unidade condensadora.
30

256.09.043 - A - 06/11
A ligao eltrica equivocada pode causar mau
funcionamento da unidade e choque eltrico.
Consulte os cdigos e normas locais para
instalaes eltricas adequadas ou limitaes.
Quando realizar a conexo eltrica das
unidades, interligue as pontas desencapadas dos
fios do cabo de conexo eltrica no bloco de
terminais segundo o diagrama eltrico especfico
destas. Certifique-se de que os cabos estejam
firmemente conectados.
Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos
8
8.1 Instrues Gerais para Instalao Eltrica
Quando for efetuar qualquer manuteno no sistema observe SEMPRE
que a energia esteja DESLIGADA; tambm enquanto estiver efetuando os
procedimentos de interligao mantenha a energia DESLIGADA.
As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao
e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes
Eltricas de Baixa Tenso.
Todos os modelos das unidades existentes neste manual so
monofsicos/bifsicos.
Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a conexo
dos cabos.
A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal.
Para as unidades evaporadoras 42LU_E nas capacidades de 7 a 18.000BTU/h,
os aparelhos so dotados de um plugue com ligao terra, portanto deve-
se utilizar uma tomada com ligao terra, a fim de aterrar a unidade de
maneira adequada.
Para a unidade evaporadora 42LU_E na capacidade de 22.000BTU/h, o
aterramento dever ser feito atravs da unidade condensadora.
A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito eltrico
independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um disjuntor de
fcil acesso aps a instalao.
Os cabos de alimentao principal e comando devem ser de cobre, isolao
tipo PVC, com temperatura mnima de 70C.
As unidades devero ser devidamente conectadas ao sistema de aterramento da
instalao.
Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto
disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.
Previso do Ponto de Fora
A bitola da fiao deve suportar uma corrente superior a corrente plena carga da
soma das unidades vezes 1,25. O disjuntor deve ser inferior a corrente suportada
pelo cabo dimensionado.
31
256.09.043 - A - 06/11
8.2
Interligaes Eltricas
Evaporadoras 42LUCE07, 09, 12 e 18 com Condensadoras 38KCE07, 09, 12 e 18
Modelos Frio (FR)
Evaporadoras 42LUQE07, 09, 12 e 18 com Condensadoras 38KQE07, 09, 12 e 18
Modelos Quente-Frio (CR)
11717077 REV. B
11717076 REV. B
Evaporadoras 42LUCE22 / 42LUQE22 com Condensadoras 38KCE22 / 38KQE22
Modelos Frio (FR) / Quente-Frio (CR)
Alimentao
220VCA + Terra
11717078 REV. B
32

256.09.043 - A - 06/11
8.3
MODELOS: 42LUCE07, 42LUCE09 e 42LUCE12 - Frio (FR)
Esquemas Eltricos das Evaporadoras
33
256.09.043 - A - 06/11
MODELOS: 42LUQE07, 42LUQE09 e 42LUQE12 - Quente/Frio (CR)
34

256.09.043 - A - 06/11
MODELOS: 42LUCE18 - Frio (FR)
35
256.09.043 - A - 06/11
MODELOS: 42LUQE18 - Quente/Frio (CR)
36

256.09.043 - A - 06/11
MODELOS: 42LUCE22 - Frio (FR) e 42LUQE22 - Quente/Frio (CR)
37
256.09.043 - A - 06/11
8.4
Esquemas Eltricos da Condensadoras
MODELOS 38KQE07 / 09 / 12 / 18
Quente/Frio (CR)
MODELOS 38KCE07 / 09 / 12 / 18
Frio (FR)
38

256.09.043 - A - 06/11
MODELOS 38KCE22 - Frio (FR)
39
256.09.043 - A - 06/11
MODELOS 38KQE22 - Quente/Frio (CR)
40

256.09.043 - A - 06/11
Antes de partir a unidade, verifique as condies
acima e os seguintes itens:
Verifique a adequada fixao de todas as
conexes eltricas;
Confirme que no h vazamentos de
refrigerante.
Os motores dos ventiladores das unidades so
lubrificados na fbrica. No lubrificar quando
instalar as unidades. Antes de dar a partida ao
motor, certifique-se de que a hlice ou turbina
do ventilador no esteja solta.
Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas
da unidade.
Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os
isoladores de vibrao da unidade condensadora.
Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao.
Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer
obstruo na entrada ou sada do ar.
Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na
mangueira de dreno nas unidades.
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
Para informaes sobre operao do
equipamento, consulte o manual do proprietrio
que acompanha a unidade evaporadora.
Partida Inicial
9
9.1
Condies e Limite de Aplicao e Operao
9.2
Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa
Procedimento
Para temperaturas superiores a 43C,
consulte um credenciado Springer Carrier.
Verifique sua instalao e/ou contate a
companhia local de energia eltrica.
Para distncias maiores, consulte um
credenciado Springer Carrier.
Situao
1) Temperatura do ar externo
(unidade condensadora)

2) Voltagem
3) Distncia e desnvel entre as
unidades
Valor Mximo Admissvel
Refrigerao: 43C
Aquecimento: 4C
Variao de 10% em
relao ao valor nominal
Ver item 6 e sub-item 6.1
Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa
abaixo de 6 C entrar em ao um sistema de proteo que desligar a ventilao
interna por um perodo de aproximadamente 10 min, retornando a aquecer o
ambiente aps este perodo.
Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa
em torno de 10 C entrar em atuao um sistema de proteo que manter em
funcionamento a velocidade baixa de ventilao. Nesta condio as velocidades
mdia e alta no estaro habilitadas para uso.
41
256.09.043 - A - 06/11
Fluxogramas Frigorgenos
10
REFRIGERAO E AQUECIMENTO
REFRIGERAO
LS = LINHA SUCO
LL = LINHA EXPANSO
42

256.09.043 - A - 06/11
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar,
com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade no
apresenta funo autodiagnstico.
Anlise de Ocorrncias
11
OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES
Capacidade trmica do aparelho
insuficiente para o ambiente.
Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se
necessrio, troque por um modelo de maior capacidade.
Instalao incorreta ou deficiente.
Verificar o local da instalao observando altura, local, raios
solares no condensador, cortinas em frente ao aparelho, etc.
Reinstalar o aparelho.
Vazamento de gs.
Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da
unidade.
Serpentinas obstrudas por sujeira. Desobstruir o evaporador e condensador.
Baixa voltagem de operao. Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima.
Compressor sem compresso. Substituir o compressor.
Motor do ventilador com pouca
rotao.
Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio
motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.
Filtro e/ou tubo capilar obstrudo.
Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o
evaporador fica bloqueado com gelo.
Programao desajustada.
Ajustar corretamente a programao do controle remoto
conforme as instrues no Manual do Proprietrio.
Vlvula de servio fechada ou
parcialmente fechada.
Abrir a(s) vlvula(s).
Cabo eltrico desconectado ou com
mau contato.
Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de
alimentao.
Baixa ou alta voltagem.
Poder ser utilizado um estabilizador automtico com
potncia em Watts condizente com o aparelho.
Capacitor do compressor defeituoso.
Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio,
troque o capacitor.
Controle remoto danificado Se necessrio troque o controle remoto.
Compressor trancado.
Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no
Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores, caso no
funcione, substituir o mesmo.
Circuito sobrecarregado causando
queda de tenso.
O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva.
Excesso de gs. Verificar, purgar se necessrio.
Protetor trmico do compressor
defeituoso (aberto).
Substituir o protetor trmico.
Ligaes eltricas incorretas ou fios
rompidos.
Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
Ver o esquema eltrico do aparelho.
Cabo eltrico desconectado ou com
mau contato.
Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de
alimentao.
Motor do ventilador defeituoso.
Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no
funcione, substituir o mesmo.
Capacitor/Placa de comando
defeituoso(a).
Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio,
troque o capacitor/placa de comando.
Ligaes eltricas incorretas ou fios
rompidos.
Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
Ver o esquema eltrico do aparelho.
Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente.
Solenide da vlvula de reverso
defeituoso (queimado).
Substituir o solenide.
Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso.
Termostato descongelanete
defeituoso (aberto) (Termistor do
condensador)
Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio,
troque o termostato. (Termistor do condensador)
Placa defeituosa. Se necessrio, troque a placa.
Ligaes incorretas ou fios rompidos.
Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma.
Ver o esquema eltrico do aparelho.
Funo refrigerao ativada. Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento.
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43
256.09.043 - A - 06/11
Funo Autodiagnstico
12
As tabelas e a figura abaixo apresentadas identificam o sinal da ocorrncia atravs dos
leds localizados no painel frontal da unidade evaporadora.
Obstruo no tubo capilar e/ou filtro.
Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm
executar limpeza nos componentes com jatos de N
2
.
Pane no termostato descongelante da
evaporadora.
Observar fixao, posio e conexo do sensor.
Posicionar corretamente.
Vazamento de gs. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante.
Folga no eixo/mancais dos motores
dos ventiladores
Substituir o motor do ventilador.
Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo.
Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente.
Hlice ou turbina desbalanceada ou
quebrada.
Substituir.
Instalao incorreta.
Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam
estrutura frgil).
Rel no atraca
(batendo).
Cabo de ligao do rel sem
continuidade (interrompido).
Revisar os cabos para garantir continuidade.
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OCORRNCIA POSSVEIS CAUSAS SOLUES
1 - Led indicador de modo AUTO
2 - Led indicador de DEGELO (DEFROSTING)
(somente verses quente/frio)
3 - Display indicador de TEMPERATURA
4 - Led indicador de operao (OPERATION)
5 - Led indicador do TEMPORIZADOR (TIMER)
Receptor
de sinais
5 4 3 2 1
Led Operao Led Timer
OPERATION TIMER
Ventilador evaporador com velocidade fora de controle
durante mais de 1 min.
Piscante Desligado
Sensor de temperatura da Evaporadora ou do ambiente com
circuito aberto ou em curto circuito.
Piscante Ligado
Proteo de sobrecorrente do compressor. Desligado Piscante
Erro EEPROM. Ligado Piscante
Sem sinal de referncia. Piscante Piscante
42LUCE - Modelos Frio
Sinal de Falha
Led Operao Led Timer Led Degelo Led Auto
OPERATION TIMER DEFROST AUTO
Proteo de sobrecorrente do compressor. Piscante Piscante Piscante Piscante
Sensor de temperatura ambiente com circuito
aberto ou em curto circuito.
Desligado Piscante Desligado Desligado
Sensor de temperatura da Evaporadora com
circuito aberto ou em curto circuito.
Piscante Desligado Desligado Desligado
Sensor de temperatura da Condensadora com
circuito aberto ou em curto circuito.
Desligado Desligado Piscante Desligado
Protees da Condensadora (sensor de
temperatura da Condensadora, sequncia de
fase, etc.).
Desligado Desligado Piscante Piscante
Erro EEPROM. Desligado Piscante Desligado Piscante
Erro de comunicao na unidade interna. Desligado Desligado Desligado Piscante
42LUQE - Modelos Quente/Frio
Sinal de Falha
44

256.09.043 - A - 06/11
Caractersticas Tcnicas Gerais
13
Unidade Evaporadora 42LU_E07 com Unidade Condensadora 38K_E07
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Unidade Evaporadora 42LU_E09 com Unidade Condensadora 38K_E09
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Unidade Evaporadora 42LU_E22 com Unidade Condensadora 38K_E22
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256.09.043 - A - 06/11
Anexo 1
Tabela de Converso Refrigerante HFC-R410A
Temperatura
Saturao (C)
MPa kg/cm psi
Temperatura
Saturao (C)
MPa kg/cm psi
-40 0,075 0,8 11 13 1,080 11,0 157
-39 0,083 0,8 12 14 1,114 11,4 162
-38 0,091 0,9 13 15 1,150 11,7 167
-37 0,100 1,0 14 16 1,186 12,1 172
-36 0,109 1,1 16 17 1,222 12,5 177
-35 0,118 1,2 17 18 1,260 12,9 183
-34 0,127 1,3 18 19 1,298 13,2 188
-33 0,137 1,4 20 20 1,338 13,6 194
-32 0,147 1,5 21 21 1,378 14,1 200
-31 0,158 1,6 23 22 1,418 14,5 206
-30 0,169 1,7 24 23 1,460 14,9 212
-29 0,180 1,8 26 24 1,503 15,3 218
-28 0,192 2,0 28 25 1,546 15,8 224
-27 0,204 2,1 30 26 1,590 16,2 231
-26 0,216 2,2 31 27 1,636 16,7 237
-25 0,229 2,3 33 28 1,682 17,2 244
-24 0,242 2,5 35 29 1,729 17,6 251
-23 0,255 2,6 37 30 1,777 18,1 258
-22 0,269 2,7 39 31 1,826 18,6 265
-21 0,284 2,9 41 32 1,875 19,1 272
-20 0,298 3,0 43 33 1,926 19,6 279
-19 0,313 3,2 45 34 1,978 20,2 287
-18 0,329 3,4 48 35 2,031 20,7 294
-17 0,345 3,5 50 36 2,084 21,3 302
-16 0,362 3,7 52 37 2,139 21,8 310
-15 0,379 3,9 55 38 2,195 22,4 318
-14 0,396 4,0 57 39 2,252 23,0 327
-13 0,414 4,2 60 40 2,310 23,6 335
-12 0,432 4,4 63 41 2,369 24,2 343
-11 0,451 4,6 65 42 2,429 24,8 352
-10 0,471 4,8 68 43 2,490 25,4 361
-9 0,491 5,0 71 44 2,552 26,0 370
-8 0,511 5,2 74 45 2,616 26,7 379
-7 0,532 5,4 77 46 2,680 27,3 389
-6 0,554 5,6 80 47 2,746 28,0 398
-5 0,576 5,9 84 48 2,813 28,7 408
-4 0,599 6,1 87 49 2,881 29,4 418
-3 0,622 6,3 90 50 2,950 30,1 428
-2 0,646 6,6 94 51 3,021 30,8 438
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Presso de Vapor Presso de Vapor
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ANOTAES
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