Você está na página 1de 21

LAMINADOS A FRIO

LAMINADOS A QUENTE
ZINCADOS
FOLHAS METLICAS
PR-PINTADO CSN
CSN GALVALUME
NDICE
Empresa
Fluxo de produo
Produto
Desenvolvimento do Galvalume
CSN Galvalume
Principais aplicaes
Resistncias e Reetividade trmica
Comparativos
Galvalume X Zincado
Galvalume X Aluminizado
Linha de Produo CSN Galvalume
Normas e especicaes
Dimenses
Bordas e dimetros
Tolerncias de dimenso
Acabamentos e Revestimentos
Proteo supercial
Garantias
Orientaes para o uso do CSN Galvalume
Identicao e certicao
Embalagem
Transporte, manuseio e armazenagem
Como fazer o seu pedido
2
6
1 3
1 0
28
1 5
1 9
22
25
29
32
34
Marco da industrializao brasileira, em operao h seis dcadas, a Companhia
Siderrgica Nacional (CSN) uma das Empresas mais integradas e competitivas
do setor em todo o mundo. Atua em toda a cadeia do ao, desde a extrao do
minrio de ferro at a produo de placas e materiais nobres, administra terminais
porturios e detm participaes em ferrovias e em ativos de gerao de energia.
Com o menor custo de produo e a maior margem EBITDA, a CSN gura no topo do
ranking dos complexos siderrgicos de maior valor de mercado do planeta e lidera
a distribuio de dividendos aos investidores entre as companhias
abertas brasileiras.
A Companhia se apia em quatro pilares: minerao,
siderurgia, logstica e cimento.
Auto-suciente em minrio de ferro, detm reservas de
alto grau de pureza nas minas de Casa de Pedra, com
produo anual de 16 milhes de toneladas, das quais
um quarto destinada exportao. Extrai ainda estanho
utilizado na fabricao de latas metlicas dolomito
e calcrio, importantes insumos siderrgicos.
Oferece o portflio de aos planos mais diversicado do continente
e desenvolve solues sob medida para atender clientes em regime just-in-time.
A Empresa possui cinco linhas de galvanizao no Brasil, assim distribudas: trs
na Usina Presidente Vargas, em Volta Redonda; uma na GalvaSud, em Porto Real (RJ);
e outra na lial CSN Paran, em Araucria (PR), que tambm faz laminao a frio
e pr-pintura. Conta ainda com duas subsidirias no exterior: a CSN LLC, instalada
em Terre Haute, no Estado de Indiana, nos EUA, que atua em laminao a frio
e galvanizao, e a Lusosider, em Paio Pires, Portugal, que tambm produz
laminados revestidos.
a nica fabricante no Brasil de folha-de-andres, usada em embalagens, e de
Galvalume, ao revestido com zinco e alumnio que conjuga brilho e durabilidade
e tem emprego crescente na construo civil. Alm disso, produz ao pr-pintado,
item cada vez mais utilizado nos segmentos imobilirio e de produtos de linha
branca (eletrodomsticos), entregando-o aos clientes j nas especicaes de cor
e tamanho requeridas.
Controla ainda a Metalic Nordeste, nica produtora de latas de ao de duas
peas para bebidas gaseicadas da Amrica Latina; a Prada, maior fabricante de
embalagens de ao para as indstrias qumica e alimentcia do Pas; e a Indstria
Nacional de Aos Laminados (Inal), especializada no segmento de distribuio
e servios, apta a atender clientes rapidamente em todo o territrio brasileiro.
A CSN administra dois terminais porturios: o Terminal de Granis Slidos (Tecar)
e o Terminal de Contineres (Sepetiba Tecon), ambos no Porto de Itagua (RJ).
Detm participao acionria em duas companhias ferrovirias, a MRS Logstica,
que interliga os ativos instalados na Regio Sudeste, e a Companhia Ferroviria do
Nordeste (CFN, futura Transnordestina).
Fundada em 1941, pelo ento presidente Getlio Vargas, a CSN s terminaria sua
instalao e iniciaria suas operaes em 1946. Privatizada em 1993, passou por uma
profunda reestruturao que a tornou uma das empresas do setor mais modernas
e rentveis em todo o mundo. Hoje, conta com equipe de colaboradores de alta
capacidade tcnica e motivados a buscar constantes inovaes e aprimoramentos
do processo produtivo, atendendo s demandas de setores importantes da
economia, como automotivo, construo civil, embalagens metlicas, grande
rede (distribuio), linha branca (eletrodomsticos) e OEM (original equipment
manufacturers, ou seja, fabricantes de motores, compressores etc.).
A Companhia se pauta tambm pelos compromissos com a tica e a responsabilidade
nas questes relacionadas s comunidades em que atua, ao meio ambiente
e sociedade como um todo, colaborando para construir sempre, sobretudo,
um Brasil e um mundo melhores.
EMPRESA
2 3
4 5
FLUXO DE PRODUO DA CSN PARAN FLUXO DE PRODUO DO CENTRO DE SERVIOS
BZN / BGL
Usina
Presidente Vargas
BQ
BQD
BQD
BFFH
BZN / BGL
BPP
BZN / BGA
BFFH
BZN / BFF / BGA /
BFL / BCR
Laminador
Reversvel
Linha de
Galvanizao
Linha de
Pintura
Galvasud
Mercado
Decapagem
LCL
CPP
CFF
CZN
CPP
CZN
CFF
CPP
CFF
CZN
CFF
CZN
RZN RFF RPP
UPV / Galvasud / CSNPR
LCC LCTE LCT2 LCT1
DESENVOLVIMENTO DO GALVALUME
A histria do galvalume tem incio em 1962, quando a Bethlehem Steel Corp.
comeou um programa de pesquisa com o intuito de melhorar a performance de aos
galvanizados, tornando mais efetivo o mecanismo de barreira e proteo galvnica
em diversos ambientes. Em seus estudos preliminares, foram produzidas ligas
de zinco com diversos elementos, na esperana de melhorar a resistncia
corroso do ao tendo o zinco como revestimento. Os primeiros resultados no
foram muito encorajadores.
Paralelamente, outro objetivo foi estabelecido no sentido de proporcionar
melhor atividade galvnica ao alumnio como revestimento. Embora este material
oferea ao ao uma efetiva proteo por barreira em muitos ambientes, suas
propriedades galvnicas so extremamente limitadas. Os resultados obtidos foram
igualmente desanimadores.
O caminho do sucesso surgiu quando se percebeu que a soluo poderia
estar numa associao ainda no experimentada entre o alumnio e o zinco.
Doze diferentes composies e liga Al-Zn foram selecionadas, com percentuais de
alumnio variando entre 0% e 70%.
Aps diversas avaliaes realizadas em ensaios acelerados de laboratrio
e exposies atmosfricas em diversos meios, foi constatado qual liga oferecia
a melhor combinao entre proteo por barreira e proteo galvnica. O sucesso
foi alcanado com a composio 55% Al, 43,5% Zn e 1,5% Si. Na verdade, esta
pequena adio de silcio tornou-se a chave do sucesso da aplicao da liga fundida
sobre o ao-base.
Aps vrios anos de exposio dessas mesmas amostras, foi conrmada
a performance superior da liga 55% Al-Zn em todos os ambientes. Estes resultados
so raticados por meio de inspees realizadas em construes ao redor do
mundo, especialmente nos EUA, Austrlia e Europa, onde coberturas com mais
de 30 anos esto apresentando excelente performance.
Estimativa de durabilidade - Galvalume
Produo de Galvalume no mundo (1972 - 2010)
Ano
M
i
l
h

e
s

d
e

T
o
n
e
l
a
d
a
s
0
1
9
7
2
1
9
7
6
1
9
8
0
1
9
8
4
1
9
8
8
1
9
9
2
1
9
9
6
2
0
0
0
2
0
0
4
2
0
0
8
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
a
n
o
s
60
50
40
30
20
10
0
53
Rural
35
Marinho
41
Industrial
15
Marinho
Severo
7
PRODUTO
A produo comercial do galvalume teve incio em 1972, nos EUA. Em 1976,
na Austrlia foi licenciado o primeiro produtor de ao com revestimento 55%
Al-Zn. Isto contribui para a realizao de melhorias no revestimento e na difuso do
material em outras partes do mundo. Mais tarde a Bethlehem Steel licenciou outras
grandes siderrgicas para produzir o produto usando suas patentes e tecnologia.
Atualmente, a BIEC o licenciador mundial de tecnologia, know-how e patentes
associados ao galvalume.
Uma avaliao do sucesso deste programa o volume crescente de produo do
galvalume, conforme ilustra a gura a baixo.
6
CSN GALVALUME
No Brasil, a CSN pioneira na produo do galvalume, sendo a nica empresa no
pas licenciada pela BIEC e uma das 10 maiores produtoras de galvalume.
Produzido em uma moderna fbrica especialmente projetada para
esse produto, o CSN Galvalume tem innitas aplicaes em
diferentes segmentos, oferecendo durabilidade superior,
principalmente em ambientes mais agressivos, assim como
o melhor retorno na relao custo/benefcio.
CSN Galvalume. A evoluo do ao galvanizado.
Descrio do produto
CSN Galvalume o nome comercial para a chapa de
ao com revestimento constitudo em peso por 55%
Al, 43,5% Zn e 1,5% Si que oferece um balano otimizado
entre resistncia corroso por barreira oferecida pelo alumnio
e a proteo galvnica oferecida pelo zinco.
PRINCIPAIS APLICAES
A possibilidade de utilizao de espessuras mais baixas, devido elevada resistncia
mecnica do ao-base, aliada resistncia superior corroso, permite signicativa
reduo de custos em diversas aplicaes. Isto faz com que o CSN Galvalume seja
amplamente utilizado em diversos setores, como se v a seguir.
Construo Civil
Na construo civil, o galvalume amplamente utilizado, comandando grande
parte do mercado de coberturas (telhas). O galvalume apresenta melhor relao
custo/benefcio que coberturas de alumnio ou de materiais no-metlicos.
Agricultura
A alta reetividade de calor oferecida pelo galvalume especialmente importante
para a estocagem de gros em silos, j que propicia uma temperatura interior mais
baixa, protegendo os gros e sementes contra a deteriorao, aumentando seu
rendimento e reduzindo signicativamente os custos de estocagem.
Indstria Automotiva
Diversas aplicaes da indstria automotiva necessitam de materiais com alta
reetividade trmica, como, por exemplo, deetores de calor e tampas protetoras
de freios. Outras aplicaes necessitam de elevada resistncia corroso, como
bandejas de assoalho, suportes de assento, escapamentos etc.
Utilidades domsticas
O galvalume tem sido largamente utilizado no segmento de linha branca,
principalmente em mquinas de lavar e refrigeradores, que exigem materiais
com elevada resistncia corroso, e em torradeiras e fornos, que necessitam de
materiais com alta reetividade trmica.
O uso do CSN Galvalume recomendado onde se requer:
Resistncia corroso atmosfrica superior
Elevada refetividade de calor
Resistncia oxidao em temperaturas elevadas aliadas a um melhor
aspecto supercial
Beleza
O CSN Galvalume combina tambm a resistncia estrutural do ao durabilidade
do alumnio, tornando o produto ainda mais competitivo.
Composio do Revestimento (em peso)
Zinco
43,5%
Alumnio
55,0%
Silcio
1,5%
8 9
RESISTNCIA
CORROSO
Qualquer ao sem revestimento e exposto ao meio ambiente se oxida. Com o passar
do tempo, grandes esforos tm sido realizados com o intuito de encontrar uma
forma economicamente vivel de proteger o ao contra a corroso.
Uma forma de atingir esse objetivo revestir a chapa com zinco, o qual oferece
boa proteo contra a corroso e possui excepcional propriedade de preservar
bordas cortadas e danos causados no revestimento por meio do processo
de proteo galvnica.
O revestimento somente com alumnio outra opo
interessante, pois apresenta taxas extremamente baixas de
corroso; entretanto, apresenta propriedades galvnicas
extremamente limitadas.
Assim, a combinao destes metais na proporo 55%
Al e 43,5% Zn alia a excelente performance do zinco
em proteger bordas e descontinuidades causadas
no revestimento (proteo galvnica) excepcional
resistncia por barreira oferecida pelo alumnio, mantendo-
se a resistncia estrutural do ao-base, permitindo a obteno
de um produto extremamente competitivo.
A fim de obter a mxima performance em resistncia corroso, alm da
composio qumica mencionada acima, necessrio rigoroso controle durante
o processamento em linha contnua, garantindo no revestimento, uma
microestrutura adequada, constituda por:
fase rica em Al (aproximadamente 80% do volume do revestimento);
fase rica em Zn ( aproximadamente 19% do volume do revestimento).
O silcio tem a funo de controlar a reao entre a liga Al-Zn e a chapa de ao,
durante a imerso da tira no pote, assegurando a formao adequada de uma
camada intermetlica, constituda por Al, Zn, Fe e Si, a qual permite excelente
aderncia entre a camada de revestimento e o ao-base.
55% Al-Zn
Camada Intermetlica
48% Al, 24%Fe, 14%Zn, 11%Si
Ao
10 11
ZN (anodo)
AO - BASE (catodo)
Zincado
O revestimento de zinco
confere proteo galvnica ao ao.
ZN (anodo)
AO - BASE
(catodo)
AI - ZN
AO - BASE
Galvalume
O Galvalume confere ambas
as propriedades contra a corroso.
AI
AO - BASE
AI
AO - BASE
Aluminizado
O revestimento de alumnio apesar
de criar uma bareira mais resistente
no confere proteo galvnica ao
ao, o que ocasiona desplacamento
por corroso interna.
AI
AO - BASE
RESISTNCIA
E REFLETIVIDADE
TRMICA
COMPARATIVOS
A maior reetividade trmica do galvalume resulta em maior ecincia trmica,
proporcionando signicativa reduo de custos.
Um edifcio revestido com galvalume possui temperatura interior mais branda,
reduzindo os custos em energia eltrica, utilizada para condicionamento de ar.
Em silos e galpes para estocagem de gros, os produtos so mantidos
a temperatura mais baixa, possibilitando menor degradao do produto estocado
e, consequentemente, gerando maior rendimento.
O galvalume recebeu a certicao Energy Star da Administrao Americana de
Meio Ambiente, o que signica que ele um produto que contribui para a reduo
do consumo de energia.
A tabela abaixo mostra o calor transmitido para o interior de um edifcio exposto
a uma radiao de 850 W/m
2
.
GALVALUME X ZINCADO
A partir de testes acelerados, exposies de amostras atmosfera e acompanhamento
de produto em servio (por meio de inspees peridicas realizadas em diversas
construes), pde-se constatar a performance superior do galvalume sobre
o galvanizado no quesito resistncia corroso.
A vida til do galvalume duas a quatro vezes maior se comparada com a vida til
do ao galvanizado.
Estes dados foram obtidos com base em amostras expostas em diversos ambientes
na Europa, pelo perodo de quase 20 anos, e nos EUA, por um perodo superior
a 30 anos.
GALVALUME X ALUMINIZADO
O material aluminizado apresenta taxas de corroso mais baixas, porm mais
suscetvel corroso por pite (corroso localizada e de alta intensidade, que
ocorre em meios onde h presena de cloretos) e corroso galvnica em bordas
e ranhuras, principalmente em ambientes marinhos, causando perfuraes
localizadas do ao-base.
Resistncia a Altas Temperaturas
O galvalume possui superfcie com elevada resistncia trmica e pode ser
empregado em temperaturas de trabalho de at 315
o
C sem apresentar descolorao.
Se o aspecto supercial no tiver elevada importncia no uso, o galvalume pode
ser submetido a picos de temperatura de at 480
o
C durante perodos curtos.
A resistncia do galvalume a altas temperaturas prxima da chapa de ao
aluminizada e superior da chapa de ao galvanizado, o qual pode ser utilizado
a temperaturas de at 230
o
C.
Rendimento
O revestimento do galvalume, constitudo pela liga 55% Al-Zn, signicativamente
mais leve que o revestimento de zinco puro. Isto possibilita ao galvalume cobrir uma
rea maior que o material zincado, considerando-se o mesmo peso e espessura
de chapa e de revestimento e, consequentemente, gerar maior rendimento.
Como exemplo, para um material de espessura 0,50 mm, o galvalume cobre uma
rea aproximadamente 4% maior que a mesma quantidade de material zincado.
Material Calor transmitido (W/m)
Galvalume 65
Galvanizado 120
12 13
Mecanismo de proteo contra a corroso galvalume
A microestrutura do revestimento, constituda por fases distintas ricas em alumnio
e zinco, tem fundamental importncia na obteno de performance superior no
quesito resistncia corroso.
O alumnio possibilita a formao de uma camada protetora de xido sobre
o revestimento, a qual fornecer proteo por barreira ao produto.
Simultaneamente, a rea rica em zinco oferece proteo galvnica, no caso
de exposio do metal-base (descontinuidades provocadas no revestimento
e bordas cortadas).
O zinco, presente em menor volume no revestimento, corri preferencialmente, at
que a formao dos produtos de corroso parem quaisquer atividades adicionais
nestas reas. Com o trmino do processo de corroso da fase rica em zinco,
a taxa de corroso comandada pela fase rica em alumnio, que compreende
a maior parte do revestimento, resultando numa menor taxa de corroso, tpica
do alumnio. Consequentemente, a taxa de corroso menor do que em
revestimentos zincados.
O galvalume apresenta, principalmente, excelente performance em ambientes
agressivos, como industrial e marinho
(1)
.
(1) Para aplicaes em equipamentos ou ambientes connados sujeitos ao de elementos agressivos (ex.: compostos
de enxofre, cloro, sdio), consulte nosso departamento de assistncia tcnica para obter informaes sobre
a possibilidade de utilizao ou a necessidade de proteo adicional.
Resultados comparativos da resistncia corroso de chapa zincada por imerso a quente e 55%Al-Zn em uma
atmosfera marinha severa durante 16 anos.
Linha de processamento Dual Purpose
Para obter um produto de qualidade superior necessrio um rigoroso controle
em todas as etapas do processo. Ciente disso, a CSN investiu na aquisio de uma
linha de processamento que se enquadra entre as mais modernas do mundo,
desenvolvida especicamente para a produo do CSN Galvalume.
A linha de galvanizao contnua da CSN-PR, do tipo Dual Purpose, foi projetada
para a produo do CSN Galvalume e aos galvanizados por imerso a quente.
As principais sees da linha so:
Seo de entrada
Nesta seo realizam-se o abastecimento da linha com bobinas de ao laminado
a frio, o corte das pontas das bobinas que esto fora da bitola e a solda da ponta
e cauda das sucessivas bobinas, garantindo a contnua passagem do ao pela linha
de galvanizao. Para o corte da ponta e cauda das bobinas, a linha conta com um
sistema automtico de medio de espessura, garantindo que todo o comprimento
das bobinas produzidas esteja de acordo com as especicaes.
Seo de limpeza
composta por trs etapas, sendo:
limpeza qumica localizada antes da torre de acumulao, onde se processa
a asperso de um desengraxante alcalino sobre o ao, para reagir com os resduos
oleosos presentes, seguida por secagem a sopro de ar na temperatura ambiente;
limpeza eletroltica;
limpeza por ao mecnica por meio da passagem por um conjunto de rolos
escovadores, seguida por secagem de sopro de ar aquecido.
LINHA DE
PRODUO CSN
GALVALUME
14 15
P
e
r
d
a
d
e
e
s
p
e
s
s
u
r
a
(m
ic
r
o
n
s
)
Tempo (anos)
0
0 2 4 6 8 10 12 14
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
Revestimento zinco
Revestimento 55% Al - Zn
Resultados comparativos de resistncia corroso entre chapa zincada por imerso a quente e 55%Al-Zn em uma
atmosfera rural durante 16 anos.
P
e
r
d
a
d
e
e
s
p
e
s
s
u
r
a
(m
ic
r
o
n
s
)
Tempo (anos)
0
0 2 4 6 8 10 12 14
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
Revestimento zinco
Revestimento 55% Al - Zn
Ensaio de corroso atmosfera rural Ensaio de corroso atmosfera marinha severa
P
e
r
d
a
d
e
e
s
p
e
s
s
u
r
a
(m
ic
r
o
n
s
)
Tempo (anos)
0
0 2 4 6 8 10 12 14
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
Revestimento zinco
Revestimento 55% Al - Zn
Resultados comparativos da resistncia corroso entre chapa zincada por imerso a quente e 55%Al-Zn em uma
atmosfera industrial durante 16 anos.
Ensaio de corroso atmosfera industrial
Resultados comparativos da resistncia corroso de chapa zincada por imerso a quente e 55%Al-Zn em uma
atmosfera marinha durante 16 anos.
P
e
r
d
a
d
e
e
s
p
e
s
s
u
r
a
(m
ic
r
o
n
s
)
Tempo (anos)
0
0 2 4 6 8 10 12 14
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
Revestimento zinco
Revestimento 55% Al - Zn
Ensaio de corroso atmosfera marinha
Forno de recozimento
Os principais propsitos do forno de recozimento na linha de produo de CSN
Galvalume so:
evaporao dos resduos oleosos presentes na superfcie do ao, que no tenham
sido removidos em estgios anteriores;
reduo dos eventuais flmes de oxidao presentes na superfcie do ao, por
meio de reaes com uma atmosfera redutora;
tratamento trmico de recozimento do ao laminado a frio, a fm de obter
propriedades mecnicas preestabelecidas;
proporcionar tira uma temperatura adequada para imerso no banho de
metal lquido.
O forno de recozimento da CSN-PR foi projetado para a produo dos graus comercial,
estampagem mdia, profunda ou extraprofunda, alm do grau estrutural.
Pote de liga 55% Al-Zn
Aps a passagem pelo forno de recozimento, controla-se a temperatura do ao em
nvel adequado para imerso no banho de liga 55% Al-Zn. Aps este controle de
temperatura, o ao guiado atravs de um tnel de imerso para o pote de metal
fundido, no qual a camada metlica aplicada.
Caractersticas tcnicas da linha de produo
Volume de produo 330.000 t / ano
Largura da tira (mn./mx.) 700 / 1600 mm
Espessura da tira (mn./mx.) 0,25 / 1,55 mm
Peso mximo de bobinas 25t
Dimetro interno de sada 508 ou 610 mm
Dimetro externo de sada (mn./mx.) 600 / 2070 mm
Passivao Cromatizao / Resina acrlica
A temperatura da liga 55% Al-Zn no pote de aproximadamente 600C
(sensivelmente maior que a temperatura do zinco fundido para a produo de
galvanizado, que de aproximadamente 455C).
Os teores dos elementos presentes no banho de liga 55% Al-Zn so constantemente
monitorados e mantidos dentro das faixas controladas, objetivando tima aderncia
e controle de espessura do revestimento.
Controle do Revestimento
A massa da camada de revestimento a ser depositada calibrada utilizando-se
um sistema de sopro de ar temperatura ambiente, aplicado por meio de bocais
de alta preciso (navalhas de ar) alimentados por dois sopradores, logo que o ao
emerge do banho.
A linha de processamento conta com medidor automtico que monitora a espessura
do revestimento de liga 55% Al-Zn durante toda a produo, garantindo que este
parmetro esteja de acordo com as normas tcnicas aplicveis.
Os cristais do CSN Galvalume so normalmente bem menores que os cristais
normais do ao zincado. Para o CSN Galvalume, o tamanho dos cristais est
entre 1 e 3 mm.
Resfriamento
Um resfriamento adicional requerido aps a passagem da tira pelo pote, em
comparao produo de zincado, pelas seguintes razes:
compensar maior temperatura de fuso da liga 55% Al-Zn;
obter um produto de melhor resistncia corroso, por meio de uma adequada
microestrutura do revestimento (taxas de resfriamento diferentes da especicada
podem resultar em produtos de menor resistncia corroso).
Na seo de resfriamento complementar, o ao adicionalmente resfriado at
aproximadamente 120C, e depois at aproximadamente 40C pela passagem e um
resfriador a gua (Quench Tank).
Laminao de encruamento
Aps o resfriamento, o ao processado no laminador de encruamento
e desempenadeira por tenso, com os seguintes propsitos:
melhoria da qualidade do produto no que se refere s propriedades mecnicas
do material recozido, tendo como principal efeito a eliminao do patamar de
escoamento;
melhoria da rugosidade e brilho superfcial;
melhoria das caractersticas de forma do material (planicidade);
melhoria da aparncia superfcial.
16 17
Neste ponto, o ao est completamente limpo e seco, requisito de suma importncia
para a obteno de tima aderncia dos revestimentos que sero aplicados
posteriormente, estando preparado para a entrada na seo seguinte.
Seo de tratamento de superfcie
A linha possui dois aplicadores (coaters) em passe vertical, para aplicao de
uma pelcula de cromato ou de resina acrlica em ambas as superfcies do
ao, com a nalidade de preservar o aspecto supercial do ao e aumentar
a resistncia corroso do revestimento. A resina acrlica tem a funo adicional
de reduzir o coeciente de frico entre o ao e as ferramentas de conformao,
funcionando dessa forma como lubricante, e de proteger o material contra
marcas de manuseio (nger print).
Obs.: Material com resina no adequado ps-pintura, para o caso da
ps-pintura, recomendado o uso de material oleado com aplicao de skin pass.
Seo de inspeo
Nesta seo o ao passa por postos de inspeo em passe vertical e horizontal, onde,
continuamente, avaliado por um inspetor qualicado. Tambm so realizados
testes dimensionais, de aderncia do revestimento, e medida a rugosidade
supercial do ao.
Seo de sada
O ao pode receber lme controlado de leo protetivo, aplicado por oleadeira
eletrosttica. Posteriormente, so formadas bobinas, que so pesadas e embaladas.
Laboratrio
A CSN-PR dispe de laboratrio com equipamentos de ltima gerao dedicados
ao suporte linha de processamento do CSN Galvalume, anlise e aprovao dos
produtos, bem como a constantes pesquisas e desenvolvimentos.
DIMENSES
Espessuras entre 0,25 e 1,55 mm;
Larguras entre 700 e 1600 mm.
Dimenses fora destes limites, sob consulta.
NORMAS ATENDIDAS POR APLICAO
AOS PARA USO GERAL
So destinados conformao simples e suas principais aplicaes esto na
construo civil e onde no sejam requeridos nveis aprimorados de propriedades
mecnicas. Nestas especicaes, garante-se a composio qumica dos aos.
AOS PARA ESTAMPAGEM
Aos indicados para a fabricao de peas , que necessitem desde conformaes
leves at as mais severas. Ajuste e controle rigoroso da composio qumica, alm
de prticas especiais de processo, proporcionam diversos graus de estampabilidade,
adequados s aplicaes especcas. Para escolha do tipo de ao, deve ser analisado
o nvel de conformao a que ser submetido o material.
NORMAS E
ESPECIFICAES
Norma
Tcnica
Grau
Composio Qumica (% mxima) Propriedades Mecnicas
C Mn P S
Limite de
Escoamento
(MPa)
Limite de
Resistncia
(MPa)
Alongamento
Espessura (mm)
Base de Medida
(mm)
Valor mn. (%)
ASTM A792
FS 0,02/0,10 0,5 0,02 0,03 170/275 - qualquer 50 24
DS 0,06 0,5 0,02 0,025 140 / 240 - qualquer 50 30
Norma
Tcnica
Grau
Composio Qumica (% mxima) Propriedades Mecnicas
C Mn P S
Limite de
Escoamento
(MPa)
Limite de
Resistncia
(MPa)
Alongamento
Espessura (mm)
Base de Medida
(mm)
Valor mn. (%)
ASTM A792
CSA 0,1 0,6 0,03 0,035 205/410 qualquer 50 20
CSB 0,02/0,15 0,6 0,03 0,035 245/410 qualquer 50 20
CSC 0,08 0,6 0,10 0,035 205/450 qualquer 50 15
Nota:
Qualidade comercial
Nota:
Qualidade estampagem
19 18
AOS ESTRUTURAIS
So aos que possuem alta resistncia mecnica e indicados, principalmente, para
usos planos e para aplicaes que requeiram dobramentos simples, corrugaes
ou estampagem leve, tais como silos, pers estruturais para construo civil
e estruturas de nibus.
Tolerncias normais de espessura da Norma ASTM A924/97
Tolerncias normais de espessura da Norma ASTM A924M/97
Tolerncias Restritivas
BORDAS
O produto poder ser fornecido com bordas naturais ou aparadas. Material com
borda natural pode conter leves trincas, desde que no afetem a largura til do
material.
DIMETRO INTERNO DAS BOBINAS
As bobinas so fornecidas normalmente com dimetro interno de 508 e 610 mm.
Garante-se tolerncia mxima superior e inferior de 10 mm em relao ao dimetro
nominal. As bobinas sero fornecidas sem solda de linha de processamento.
TOLERNCIAS DE DIMENSO
Tolerncia de espessura
Seguem abaixo tabelas utilizadas pela CSN Paran para as tolerncias de espessura.
Para outras normas, consulte a CSN.
Atendimento 50% da tolerncia de espessura segundo ASTM 924M Reviso
1999/tabela#3.
Atendemos 50% da tolerncia de espessura conforme ASTM 924M - Reviso
1999/tabela#3 para as espessuras entre 0,30 e 0,80 mm (+/- 0,025 mm).
Para espessuras entre 0,81 e 1,55 mm atendemos a +/- 3%.
Norma Tcnica Grau
Composio Qumica (% mxima) Propriedades Mecnicas
C P S
Limite de
Escoamento
(MPa)
Limite de
Resistncia
(MPa)
Alongamento
Espessura (mm)
Base de Medida
(mm)
Valor mn. (%)
ASTM A792
SS33 (230) 0,20 0,04 0,04 230 310 qualquer 50 20
SS37 (255) 0,20 0,10 0,04 255 360 qualquer 50 18
SS40 (275) 0,25 0,10 0,04 270 380 qualquer 50 16
SS50(340)
Class 1
0,25 0,20 0,04 345 450 qualquer 50 12
SS50(340)
Class 2
0,25 0,20 0,04 345 - qualquer 50 12
SS50(340)
Class 4
0,25 0,20 0,04 345 415 qualquer 50 12
SS80 (550) 0,2 0,04 0,04 550 570 qualquer - -
Espessura Nominal (mm)
Tolerncias Restritivas
5% da espessura nominal
Espessura mxima (mean-to-low)
+0/-10% da espessura nominal
Espessura mnima (mean-to-high)
+10%/-0 da espessura nominal
e 0,40 atende no atende atende
0,40 < e 1,00 atende atende para e 0,55 atende
1,00 < e 1,24 atende atende atende
1,24 < e 1,30 atende atende atende
1,30 < e 1,36 atende atende atende
1,36 < e 1,50 atende atende no atende
1,50 < e 1,55 atende atende no atende
Qualidade estrutural
Espessura nominal Tolerncia
e 0,58 0,08
0,58 < e 1,10 0,10
1,10 < e 1,55 0,13
Espessura nominal Tolerncia
e 0,40 0,08
0,40 < e 1,00 0,10
1,00 < e 1,50 0,13
1,50 < e 1,50 0,15
20 21
Tolerncias de largura
Seguem abaixo tabelas utilizadas pela CSN Paran para as tolerncias de largura.
Para outras normas, consulte a CSN.
PROTEO SUPERFICIAL
As bobinas podem ser fornecidas com:
Tratamento qumico tratamento base de cromo, que protege o produto contra
a corroso durante a estocagem e o transporte;
Resina acrlica protege o produto contra a corroso durante a estocagem
e o transporte, alm de proteger o material contra marcas de manuseio e atuar
como lubricante no processo de conformao por rolos e perlao, muitas
vezes dispensando o uso de outros lubricantes consequentemente, torna mais
segura a montagem de coberturas;
Oleamento tem por funo oferecer proteo adicional contra a corroso
durante a estocagem e o transporte.
GARANTIAS
Dimensional
Espessura
Garantia em 100% do comprimento dentro das tolerncias xadas por norma.
Largura
Dentro das tolerncias, conforme norma contratada.
Forma
Aplainamento
Dentro das tolerncias, conforme norma contratada, sendo realizada
medio no produto aps corte em chapa convenientemente desempenada.
Podem ser fornecidos materiais com aplainamento em condies especiais,
mediante acordo prvio.
Esquadria
Dentro das tolerncias, conforme norma contratada
Supercial
Imperfeies
No so admitidos defeitos que comprometam a resistncia corroso
atmosfrica. No so admitidos defeitos em qualquer face do produto que
apresentem relevo ou depresso que comprometam a conformidade do material
durante o uso, considerando as propriedades mecnicas estabelecidas em contrato.
Exigncias especiais mediante acordo prvio.
Quando em bobinas (QP-Qualidade Primeira): qualidade supercial garantida em
96% da bobina e 98% no lote.
Em chapas: 100% do material contratado.
Tolerncia de largura da Norma ASTM A924/04
Tolerncia de largura da Norma ASTM A924M/04
Largura nominal Tolerncia
700 L 762 - 0 / + 3,2 (sob consulta)
762 < L 1219 - 0 / + 4,8
1219 < L 1400 - 0 / + 6,3
Largura nominal Tolerncia
700 L 1200 - 0 / + 5,0
1200 < L 1400 - 0 / + 6,0
Os tipos de revestimento disponveis seguem a Norma ASTM A792 e A792M:
ACABAMENTOS E
REVESTIMENTOS
NORMA TIPO
MASSA MNIMA DE REVESTIMENTO (g / m )
Acrscimo de espessura
no produto nal em mm
(ambas as faces)
POR FACE ENSAIO INDIVIDUAL MDIA DO ENSAIO TRPLO
ASTM A792M
AZM 150 65 130 150 0,04
AZM 165 75 150 165 0,04
AZM 180 77 155 180 0,05
ASTM A792
AZ50 65 131 153 0,04
AZ55 75 153 168 0,04
AZ60 77 159 183 0,05
22 23
Revestimentos
Massa depositada
De acordo com a norma tcnica encomendada.
Aderncia
100% da rea aproveitvel da bobina sem desprendimento do revestimento do
ao-base, por meio de ensaio de dobramento.
Tratamento qumico
Dever estar com distribuio uniforme ao longo da bobina. Material com
tratamento qumico tem 90 dias de garantia contra a ocorrncia de ferrugem
negra, observadas as condies adequadas de transporte e armazenamento, aps
colocao do material disposio do cliente.
Acabamentos
Resina, oleamento e tratamento qumico
Devero estar com distribuio uniforme ao longo da bobina.
Inspeo e ensaios
So realizados em todos os produtos, conforme norma ou outros requisitos
estabelecidos previamente em contrato. Alm dos ensaios realizados, so efetuados
controles com utilizao de medidores contnuos para medio do revestimento,
espessura e outros parmetros de processo, de acordo com a Norma NBR 9001.
Reclamaes de qualidade
Requisitos bsicos para formalizao:
Identicao do material dever ser preservada ou o sistema de rastreabilidade
do cliente dever informar com clareza a origem da bobina do CSN Galvalume.
Produto no-conforme dever ser separado e colocado disposio da CSN, para
realizao de inspeo.
Documento formal toda reclamao dever ser formalizada via Escritrio de
Vendas da CSN com as seguintes informaes:
etiqueta e nota fscal;
peso rejeitado;
tipo de no-conformidade;
condies em que se encontra o material reclamado (bobina, fardo, slitter, blank,
pea estampada, etc.);
local de inspeo (fbrica ou benefciador).
Nota:
Toda e qualquer no-conformidade detectada durante o processo do cliente ou beneciador implica a sua interrupo,
separando as partes beneciadas e a serem beneciadas, com as devidas identicaes CSN (etiqueta).
Conformao a frio
A resina aplicada na superfcie do produto atua como um excelente lubricante no
processo de conformao por rolos, evitando a aderncia do revestimento nos rolos,
dispensando, na grande maioria dos casos, a aplicao de lubricantes adicionais.
Caso seja necessrio ou haja interesse em utilizar leo lubricante no processo,
deve-se vericar a compatibilidade deste com a resina, de modo a evitar
a degradao do aspecto supercial do produto.
A resina aplicada, alm de manter os rolos do maquinrio limpos, minimiza o seu
desgaste, o que signica ganho em produtividade devido a no-necessidade de parada
da linha para limpeza de rolos. Alm disso, mnima a possibilidade de ocorrncia de
marcao da superfcie durante o processo de conformao por rolos.
O CSN Galvalume proporciona tambm maior rendimento em rea, visto que
o revestimento 55% Al-Zn mais leve que o revestimento de zinco puro, conforme
j mencionado anteriormente.
Fixao
Um dos critrios que devem ser considerados na seleo dos xadores
a compatibilidade deles com o galvalume, de modo a evitar a corroso galvnica.
Outro ponto a ser considerado a expectativa de vida til do xador, que deve ser
similar do galvalume. Alm disso, recomenda-se a utilizao de isolantes entre o
xador e o galvalume.
ORIENTAES
PARA O USO DO
CSN GALVALUME
25 24
Aps ensaios acelerados em laboratrio e inspees em campo de material em
servio, pde-se observar que os xadores mais adequados so:
ao inoxidvel srie 300 apresenta elevada vida til e compatibilidade com
o galvalume em todos os ambientes;
nylon no corri ou afeta o galvalume, porm h exemplos de degradao por
radiao ultravioleta;
alumnio apresenta elevada vida til e compatibilidade com o galvalume;
liga Al-Zn ou ao inoxidvel srie 400 ambos apresentam elevada durabilidade
e compatibilidade com o galvalume, porm podem apresentar alterao da
colorao dos xadores com o passar do tempo sem, no entanto, prejuzo para
a resistncia corroso;
zinco ou cdmio eletrodepositados podem ser utilizados, desde que possuam
camada de revestimento espessa e, preferencialmente, com aplicao de
tratamento supercial base de dicromato.
Vedao
A melhor forma de vedao de telhados e calhas por meio da utilizao de selante
de silicone de cura neutra, em conjunto com xao mecnica, como, por exemplo,
rebite cego. importante ressaltar que o selante deve ser de cura neutra (livre de
amina ou cido actico).
Este tipo de selante oferece boa adeso superfcies limpas, no requer primer,
exceto em condies extremas de servio, e apresenta elevada resistncia a efeitos
danosos de radiaes ultravioleta.
Para mais informaes sobre selantes remendados, para utilizao em conjunto
com o galvalume, consultar o fornecedor de selantes.
Soldagem
O galvalume utilizado em vrias aplicaes em que se usa o processo de soldagem
e apresenta soldabilidade similar de qualquer outro tipo de ao revestido.
Pelo fato de dissipar mais o calor que o ao no revestido, requer maiores correntes
e tempos de soldagem. Os parmetros utilizados para a soldagem do galvalume so
prximos aos utilizados para o ao zincado, podendo requerer ajustes.
O galvalume pode ser soldado por diversos processos; entre eles, solda a ponto,
soldagem contnua, soldagem a alta e baixa freqncia e solda MIG.
No recomendvel a utilizao de solda TIG, pois, assim como no ao
galvanizado, os fumos gerados durante o processo tendem a contaminar
o eletrodo de tungstnio e causar instabilidade do arco.
O revestimento 55% Al-Zn, quando comparado ao revestimento de Zn puro, gera
menos fumos no processo, oferecendo melhores condies de segurana, e tambm
permite uma menor porosidade e, consequentemente, melhor qualidade de solda.
O processo de soldagem pode remover a camada de revestimento do galvalume,
expondo o metal-base. Estas reas podem ser muito extensas para serem protegidas
galvanicamente pelo revestimento adjacente. Assim, elas devem ser revestidas com
tinta rica em Zn ou Al ou revestimento orgnico.
Pintura
O galvalume, devido sua excelente condio de superfcie, que incrementada
por meio do processamento do material no laminador de encruamento, apresenta
qualidade superior de adeso da tinta no processo de pintura, sendo apropriado
para pintura em linhas contnuas, podendo tambm ser ps-pintado ou pintado
em campo. Sua superfcie facilmente limpa em linha de limpeza contnua, sendo,
inclusive, recomendadas concentraes de soluo de limpeza mais baixas que as
utilizadas no processo de limpeza de aos galvanizados.
As tintas utilizadas (por exemplo, base de polister, uorcarbono e plastisol)
devem apresentar compatibilidade com o primer.
Antes de proceder pintura do galvalume, deve-se assegurar que a superfcie
esteja limpa e seca.
Quaisquer detalhes sobre tintas ou sistemas de pintura devem ser discutidos com
os fornecedores de tintas.
Cuidados a serem tomados na utilizao do galvalume
O uso do galvalume no recomendado em:
ambientes alcalinos, tais como em connamento de animais, contato com
concreto, armazenagem de fertilizantes;
abrigos fechados de piscinas;
contato com madeira verde ou tratada, suportes de ao no-revestido e metais
catdicos (Cu, Sn, Pb);
contato com gua oriunda de componentes que contenham cobre ou chumbo.
26 27
No recomendvel a marcao de chapas com lpis de grafte.
Os fxadores utilizados (grampos e parafusos) devem ser compatveis com
o galvalume (vide item anterior).
Na instalao de peas de galvalume, tais como telhas, calhas etc., essencial
que pregos, rebites e cavacos sejam removidos ao trmino do dia de trabalho.
A corroso do revestimento pode ocorrer quando materiais constitudos por ferro
ou cobre permanecem em contato com a superfcie do galvalume na presena
de umidade. Na prtica, o orvalho fornece umidade suciente para iniciar uma
reao corrosiva.
No projeto de telhados e calhas, deve-se evitar empoamento de gua.
Deve ser evitado acmulo de materiais que retm umidade, tais como folhas,
sujeira, lascas de madeira e trapos. Eles podem reter umidade e liberar elementos
corrosivos que podem acelerar o processo de corroso.
Para aplicaes em equipamentos ou ambientes confnados sujeitos ao
de elementos agressivos (ex.: compostos de enxofre, cloro, sdio) e/ou
presena de vapores, consulte nosso departamento de assistncia tcnica para
obter informaes sobre a possibilidade de utilizao ou a necessidade de
proteo adicional.
No recomendada a mistura de material oleado, com TQ e Resina na
mesma cobertura, devido diferena de tonalidade que estes tratamentos
superciais apresentam entre si.
Certicao
Os produtos so fornecidos com composio qumica e propriedades mecnicas de
acordo com as normas contratadas ou conforme combinado com o cliente.
A proteo do produto durante o transporte e a estocagem at o seu uso
fundamental para garantir a sua qualidade. O tipo de produto, a qualidade
supercial requerida, a forma de transporte e armazenagem deniro o tipo
de embalagem mais adequado ao seu produto. A seguir so apresentados os
tipos de embalagens mais usuais para o CSN Galvalume. Caso haja dvidas em
relao a melhor opo para a sua necessidade, consulte nossa equipe de vendas.
A CSN denir o tipo de embalagem mnimo em funo da especicao fornecida
pelo cliente para manter a garantia sobre o produto.
Para outros tipos de embalagens que no estejam no nosso catlogo, favor
consultar a equipe de vendas da CSN.
As bobinas podem ser fornecidas com eixo na vertical ou na horizontal, conforme
a solicitao do cliente.
Identicao
Os produtos fornecidos pela CSN so entregues devidamente identicados com
etiqueta, anexada s bobinas.
IDENTIFICAO
E CERTIFICAO
EMBALAGEM
28 29
Embalagem: Bobina (MI) Embalagem: Bobina (ME)
30 31
MERCADO - MI
Componentes
BGL
1. Metlicos
Fita perifrica 2 ou 3 (Larg. 1200mm)
Fita axial 4
Capa metlica interna (miolo) 1
Cantoneira metlica interna (colarinho) 2
Capa metlica externa 2 ou 3 (cf diam. ext. bob.)
Cantoneira metlica plissada externa 4 ou 6 (cf diam. ext. bob.)
Selos metlicos 7
2. No metlicos
Plstico transparente interno 1 volta
Filme stretch interno 1 volta
Disco de polionda azul ou metlico externo 2
Protetor plstico de selo na ta perifrica central externo 1
Adesivo seta indicando sentido de laminao externo 1
Adesivo selo externo 1
3. Identicao
Etiquetas de identicao 2 (1 interna)
Bolsa plstica 1
Nota:
Na Galvasud no lugar de ra e lme stretch se aplica 1 volta de papel kraft e 1 volta de plstico
MERCADO - ME
Componentes
BZ / BGA
1. Metlicos
Fita perifrica 3
Fita axial 4 ou 6 (bobina 12t)
Capa metlica interna (miolo) 1
Cantoneira metlica interna (colarinho) 2
Capa metlica externa 2 ou 3 (cf diam. ext. bob.)
Discos metlicos externos 2
Cantoneira metlica plissada externa 4 ou 6 (cf diam. ext. bob.)
Selos metlicos nas tas axiais 7
2. No metlicos
Bandagem ra interna com VCI 1 volta
Filme stretch interno 3 voltas
Papelo dente de jacar interno 6
Protetor plstico de selo nas tas perifricas externo 3
Adesivo seta indicando sentido de laminao externo 1
Adesivo selo externo 1
3. Identicao
Etiquetas de identicao 2 (1 interna)
Bolsa plstica 1
A CSN, normalmente, entrega o produto com um tratamento especial de superfcie
(passivao).
Este tratamento fornece uma proteo temporria contra a corroso que se
forma na superfcie do revestimento, na presena de gua estagnada ou umidade
excessiva. O aparecimento desta corroso pode ser evitado mediante medidas
preventivas simples.
No transporte
O produto deve ser transportado coberto com lonas impermeveis ou outro
material adequado para evitar molhamento.
No recebimento, verique:
se o produto est coberto;
se existe sinal de molhamento;
se existem danos de manuseio na embalagem.
Caso verique alguma irregularidade:
registre a ocorrncia na folha de conhecimento de transporte;
comunique ao setor de vendas da CSN, que acionar a seguradora;
mantenha o produto em seu depsito devidamente protegido;
aguarde a inspeo, que ser agendada com a maior urgncia.
No manuseio
O CSN Galvalume deve ser manuseado com equipamentos adequados, para evitar
amassamentos.
No manuseio, tome os seguintes cuidados:
no utilize correntes ou cabos de ao use cintas ou empilhadeira com garfo
para o manuseio de fardos e ganchos especiais para o manuseio de bobinas;
assegure-se de que os equipamentos de manuseio no possuam irregularidades
ou bordas agudas que possam danicar o material;
no permita que as bordas e a superfcie do produto sejam danifcadas durante
o manuseio;
no caso de empilhamento de bobinas, verifque a posio dos selos de embalagem,
de forma que eles no quem em contato direto com outras bobinas.
Na armazenagem
Na hora de estocar, tome as seguintes precaues:
mantenha o produto em local coberto, seco, ventilado, longe de vos e/ou portas
abertas e livre de qualquer poluio;
estoque o produto sobre estrado de madeira ou metlico, evitando contato com
o cho e permitindo a circulao de ar por baixo;
CUIDADOS
NO TRANSPORTE,
MANUSEIO
E ARMAZENAGEM
32
mantenha o produto embalado, evitando condensao de umidade entre
as espiras da bobina ou entre as chapas do fardo (caso utilize parte de uma
bobina ou fardo, embale novamente o produto antes de estoc-lo);
mudanas rpidas de temperaturas podem causar condensao de umidade entre
as espiras das bobinas ou entre as chapas do fardos intensique os cuidados
durante as estaes frias;
faa inspees peridicas no caso de molhamento direto ou por condensao de
umidade, seque o produto imediatamente com ar comprimido e/ou outros meios.
Cuidados na utilizao
Garanta a adequada rotatividade de estoque utilizando sempre os lotes mais antigos.
Na confeco de telhas para a cobertura de uma mesma obra, ou nos casos em
que o requisito de brilho supercial no produto nal tenha elevada importncia,
procure utilizar sempre materiais de uma mesma encomenda ou lote adquirido.
Nos casos em que seja imprescindvel a manuteno de produtos nais ao tempo,
tome os seguintes cuidados:
Evite o contato das peas com o solo ou outras substncias;
Utilize, entre as peas, espaadores adequados e que no absorvam umidade,
para que o ar entre em contato com todas as partes da superfcie das peas;
Mantenha as peas inclinadas e com boa drenagem de gua, no caso de chuva
ou condensao.
33
COMO FAZER
O SEU PEDIDO
Para garantir que as necessidades especcas sejam completamente atendidas, os
produtos CSN so produzidos sob encomenda, de acordo com as caractersticas
e especicaes solicitadas pelo cliente e sob anlise e recomendao da CSN.
Por este motivo, importante que o pedido de compra seja sucientemente detalhado
e contenha todas as informaes necessrias, conforme apresentado abaixo:
Produto
Especifcao (norma, tolerncia)
Dimenses (espessura e largura)
Qualidade de superfcie
Acabamento superfcial
Tipo de revestimento
Proteo de superfcie
Uso fnal do produto
Tipo de borda
Faixa de peso
Quantidade
Dimetro externo mximo
Dimetro interno nominal
Tipo da embalagem
Local de entrega
Prazo de entrega
34
CSN ESCRITRIO COMERCIAL
Av. Brigadeiro Faria Lima, 3400 - 20 andar
Itaim Bibi - So Paulo / SP
CEP: 04538-132
Tel.: 55 (11) 3049-7100 - Fax: 55 (11) 3049-7194
e-mail: marketing@csn.com.br
CSN ESCRITRIO VOLTA REDONDA
R. (21) Gabriel Passos, 10
Vila Santa Isabel - Volta Redonda / RJ
CEP: 27269-900
CSN USINA PRESIDENTE VARGAS
Rod. Lcio Meira, s/n - BR 393 km 5001
Parte - Santa Ceclia - Volta Redonda / RJ
CEP: 27260-390
CSN GALVASUD S/A - FILIAL PORTO
Av. Renato Monteiro, 7.777 - Plo Urbo Agro
Industrial - Porto Real / RJ
CEP: 27570-000
CSN PARAN
Rod. PR 423, 5.500
Parte - Estao - Araucria / PR
CEP: 83705-000
CSN INAL
Av. Inal, 190
Vila Industrial - Mogi das Cruzes / SP
CEP: 08770-040
WWW.CSN.COM.BR
ENDEREOS

Você também pode gostar