Recuperação de Blocos Afetados Pela Reação Álcali-Agregado PDF

RECUPERAO DE BLOCOS DE COROAMENTO AFETADOS
PELA REAO LCALI-AGREGADO

GEOVANI ALMEIDA DA SILVA

RECIFE / PE
2007

UNIVERSIDADE CATLICA DE PERNAMBUCO - UNICAP
PR-REITORIA ACADMICA - PROAC
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL
ii
GEOVANI ALMEIDA DA SILVA

RECUPERAO DE BLOCOS DE COROAMENTO AFETADOS
PELA REAO LCALI-AGREGADO

Dissertao apresentada Universidade
Catlica de Pernambuco como requisito parcial,
exigido pelo Programa de Ps-Graduao em
Engenharia Civil, para obteno do Ttulo de
Mestre em Engenharia Civil, na rea de
Tecnologia das Construes, orientado pelo
professor Romilde Almeida de Oliveira.

RECIFE / PE
AGOSTO 2007
iii

S586r Silva, Geovani Almeida da
Recuperao de Blocos de Coroamento Afetados
pela Reao lcali-Agregado / Geovani Almeida da
Silva; orientador Romilde Almeida de Oliveira, 2007.
XVI, 130 f. : il.

Dissertao (Mestrado) Universidade Catlica de
Pernambuco. Departamento de Engenharia Civil, 2007.

1. Construo Civil. 2. Reao lcali-Agregado. 3.
Blocos de fundao (Engenharia). I. Ttulo.

CDU 666.972.11

v

Dedico este trabalho a minha noiva Mabel
Luana, pela compreenso e apoio a mim dedicados.

vi
AGRADECIMENTOS

Primeiramente, agradeo ao meu orientador, Prof. Dr. Romilde Almeida de Oliveira, por
ter aceitado meu projeto, pelo apoio, acompanhamento e pela valiosa reviso do estudo.
Universidade Catlica de Pernambuco, pela disponibilidade de suas dependncias e
laboratrios bem estruturados e atualizados.
Aos laboratoristas do laboratrio de Materiais da Universidade Catlica de Pernambuco,
pelo apoio para o desenvolvimento dos experimentos, e a todos os funcionrios que
contriburam para realizao da pesquisa.
TECOMAT, que forneceu suas prensas para ruptura dos corpos-de-prova, contribuindo
no desenvolvimento do estudo, em especial ao Eng. Tibrio Wanderley Andrade.
Aos professores, funcionrios e colegas do Programa de Ps-Graduao de Engenharia
Civil da UNICAP, em especial aos professores, pela dedicao e ateno de nos repassar
seus conhecimentos.
Ao PROSUP, pela bolsa de estudo que me foi concedida durante todo o curso.
Aos meus colegas - Antnio Soares, Carlos Marques, Glauber Carvalho, Valfrido Viana,
Carlos J ackson - pelo apoio e incentivo para fazer o mestrado.
ConcrEpoxI, pela troca de informaes e experincias estabelecida durante a
recuperao dos blocos na obra, em especial ao engenheiro Bruno.
A todos os demais que, direta ou indiretamente, contriburam para a realizao deste
trabalho.
Professora Rosrio S Barreto, pela reviso gramatical dessa dissertao.
A Deus, por me conduzir e me guiar nos momentos difceis e por me dar foras nas noites
mal dormidas.

vii

J amais considere seus estudos como uma
obrigao, mas como uma oportunidade invejvel
para aprender a conhecer a influncia libertadora
da beleza do reino do esprito, para seu prprio
prazer pessoal e para proveito da comunidade
qual seu futuro trabalho pertence.
Albert Einstein

viii
RESUMO

A reao lcali-agregado afeta a durabilidade e a resistncia mecnica das
estruturas de concreto, provocando trincas nos elementos estruturais. Apesar das
manifestaes patolgicas provocadas, no se pode afirmar que, embora a reao seja
lenta, o estado limite de ruptura no possa ser atingido. A ocorrncia desse fenmeno em
blocos de fundao raramente descrita na literatura. Recentemente foi identificada em
fundaes de edifcios na Regio Metropolitana do Recife, constituindo um problema que
vem chamando a ateno da comunidade tcnica e do setor produtivo da construo civil.
Os blocos de coroamento afetados pela RAA devem sofrer intervenes com tcnicas de
recuperao adequadas a cada situao. Dentro desse enfoque, este trabalho apresenta os
resultados do acompanhamento dos servios de injeo de microcimento em fissuras nos
blocos de uma obra em processo de recuperao. Apresenta ainda a proposta de reforo
para as peas de infra-estrutura afetadas pela reao expansiva. Foram realizadas extraes
de testemunhos, limpeza e fechamento superficial das fissuras com uma mistura de epxi e
caulim, aplicao do microcimento no interior das trincas e extrao de testemunhos aps a
injeo para verificao da efetividade do preenchimento das fissuras com o material
injetado. Os resultados podero fornecer importantes subsdios para reparo de blocos de
coroamento danificados pela ao da RAA.

Palavras chaves: Reao lcali-Agregado; RAA; Blocos de fundao; Concreto.

ix
ABSTRACT

The alkali-aggregate reaction affects the durability and the mechanical resistance of
the concrete structures, provoking cracks in the structural elements. Despite of these
pathological manifestations, it cannot affirm that, even so the reaction is slow, the ultimate
limit state cannot be reached. The occurrence of this phenomenon on blocks foundation is
rarely described in literature. Recently was identified in foundations of buildings in the
Metropolitan of Recife Region, constituting a problem that comes calling the attention of
the community technique and the productive sector of civil construction. The pile caps
affected by the AAR must suffer interventions with adequate techniques of recovery to
each situation. Inside of that focus, this work presents the results of the attendance of the
services of microcement injection in cracks in the blocks of a building in recovery process.
It still presents the reinforcement proposal for the pieces of infrastructure affected by
expansible reaction. To go accomplished extractions of specimens, cleaning and superficial
closing of the cracks with an epoxy mixture and kaolin, application of the microcement
inside the cracks and extraction of specimens after the injection for verification of the
effectiveness of the fulfillment of the cracks with the injected material. The results can
supply important subsidies for repair pile caps damaged for the action of AAR.

Keywords: Alkali-Aggregate Reaction; AAR; Pile caps; Concrete.

x
SUMRIO

1. Introduo ................................................................................................ 17
1.1 Importncia e Relevncia da Dissertao............................................................17
1.2 Objetivos da Pesquisa..........................................................................................18
1.2.1 Objetivo geral ..............................................................................................18
1.2.2 Objetivos especficos...................................................................................18
1.3 Estrutura da Dissertao......................................................................................19
2. Histrico da RAA....................................................................................... 21
2.1 Ocorrncia da RAA no Mundo............................................................................21
2.2 Ocorrncia da RAA no Brasil..............................................................................24
2.3 Ocorrncia da RAA em Recife/PE......................................................................26
3. A Reao .................................................................................................. 32
3.1 Introduo............................................................................................................32
3.1.1 Tipos de reao lcali-agregado..................................................................33
3.1.2 Reao lcali-slica......................................................................................33
3.1.3 Reao lcali-silicato...................................................................................34
3.1.4 Reao lcali-carbonato...............................................................................35
3.2 Parmetros Qumicos da RAA ............................................................................35
3.2.1 Parmetro qumico da reao lcali-slica e lcali-silicato..........................36
3.2.2 Parmetro qumico da reao lcali-carbonato............................................39
3.3 Parmetros Fsicos da RAA.................................................................................41
4. Preveno, Correo e Monitoramento da RAA................................................... 46
4.1 Introduo............................................................................................................46
4.2 Medidas Preventivas para Ocorrncia da RAA...................................................47
4.2.1 Utilizao de agregado no reativo.............................................................47
4.2.2 Utilizao de cimento Portland com baixo teor de lcalis...........................50
4.2.3 Emprego de adies minerais/pozolnicas..................................................53
4.3 Medidas Corretivas adotadas em Estruturas afetadas pela RAA ........................54
4.3.1 Aplicao de impregnantes, penetrantes, selantes e membranas.................55
4.3.2 Reforos estruturais.....................................................................................57
4.3.3 Liberao de deformaes...........................................................................57
4.3.4 Demolio e reconstruo...........................................................................57
4.4 Monitoramento de Estruturas afetadas pela RAA...............................................57
5. Estudo de Caso........................................................................................... 61
5.1 Caracterstica da Obra Estudada..........................................................................61
5.2 Dados Sobre a Obra.............................................................................................61
5.3 Histrico da RAA na Obra..................................................................................64
5.4 Ensaios Realizados nos Testemunhos dos Blocos...............................................65
5.4.1 Anlise petrogrfica.....................................................................................66
5.4.2 Determinao do teor de lcalis solveis....................................................71
5.4.3 Deteminao de expanso do agregado grado...........................................72
5.4.4 Caractersticas mecnicas do concreto........................................................74
5.5 Plano de recuperao dos blocos - 1 PARTE Fechamento das trincas...........80
xi
5.5.1 Escavao do bloco afetado pela RAA........................................................80
5.5.2 Limpeza das faces do bloco e extrao de testemunhos para anlise
laboratorial...................................................................................................................80
5.5.3 Furao das trincas de menor abertura e colocao de purgadores.............82
5.5.4 Abertura de furos com dimetro de 2 abaixo da trinca principal...............84
5.5.5 Sopragem das trincas, fissuras e furos feitos para colocao dos purgadores.
.....................................................................................................................88
5.5.6 Colocao dos purgadores nos furos e trincas.............................................90
5.5.7 Colmatao superficial das trincas de maior espessura com graute............90
5.5.8 Colmatao superficial de todas as trincas e fissuras..................................91
5.5.9 Lavagem do interior das trincas e fissuras...................................................94
5.5.10 Retirada do excesso de gua no interior das trincas e fissuras aps lavagem.
.....................................................................................................................99
5.5.11 Fechamento dos furos de 2 com graute e epxi.......................................100
5.5.12 Injeo de microcimento nas trincas e fissuras. ........................................102
5.6 2 PARTE Encapsulamento do bloco afetado pela RAA...............................108
5.6.1 Estudos realizados sobre os efeitos expansivos nas estruturas de concreto....
...................................................................................................................108
5.6.2 reas comprimidas no bloco de coroamento............................................109
5.6.3 Atuao das armaduras no bloco afetado pela RAA.................................114
5.6.4 Procedimento adotado para reforo dos blocos.........................................116
6. Concluses e Sugestes................................................................................ 122
Referncias .................................................................................................... 125

xii
LISTA DE FIGURAS

Figura 2.1 Nmero de estruturas de concreto afetadas pela RAA....................................23
Figura 2.2 Bloco de fundao do Edifcio Apolnio Sales..............................................29
Figura 2.3 Pescoo do pilar do Edifcio Solar da Piedade................................................30
Figura 2.4 Pescoo de outro pilar do Edifcio Solar da Piedade. .....................................30
Figura 3.1 Neutralizao das ligaes do grupo silanol pelas hidroxilas.........................38
Figura 3.2 Ruptura das ligaes do grupo siloxano pelos ons hidroxilas.......................39
Figura 3.3 Concentrao de ons por absoro eletrosttica na superfcie da partcula,
segundo o a teoria de Gouy-Chapman............................................................44
Figura 4.1 Bloco de fundao com fissuras em forma de mapa.......................................46
Figura 5.1 Planta baixa de forma dos blocos....................................................................63
Figura 5.2 Escavao preliminar para inspeo visual do bloco......................................64
Figura 5.3 Extrao de testemunhos para analise laboratorial e verificar o comportamento
das fissuras......................................................................................................65
Figura 5.4 Aspecto do concreto, onde se vem bordas de reao (seta), no encontro do
agregado (A) e o material esbranquiado (B). Imagem obtida atravs de
microscpio estereoscpico com ampliao 6X.............................................67
Figura 5.5 Aspecto do gel gretado depositado sobre as superfcies de quebra dos
agregados. Imagem obtida atravs de microscpio estereoscpico com
ampliao 9X..................................................................................................67
Figura 5.6 Aspecto do poro (P) preenchido por tufos de material cristalizado e gel de
aspecto cermico. Imagem obtida atravs de microscpio estereoscpico com
ampliao 6X..................................................................................................67
Figura 5.7 Detalhe do concreto no qual se observa o gel desenvolvendo-se no contorno
dos agregados (seta). Imagem obtida atravs de microscpio de luz
transmitida com ampliao 100X...................................................................67
Figura 5.8 Detalhe de um poro na borda do agregado grado preenchido por cristais de
etringita (Et). Imagem obtida atravs de microscpio de luz transmitida com
ampliao 100X..............................................................................................68
Figura 5.9 Detalhe de um poro (P) na borda do agregado (A) preenchido por gel tpico da
RAA. Imagem obtida atravs de microscpio de luz transmitida com
ampliao 100X..............................................................................................68
xiii
Figura 5.10 Fotomicrografia do agregado no qual se observam cristais de quartzo
deformado (Q) e massa de quatzo fino (Qm). Imagem obtida atravs de
microscpio de luz transmitida com ampliao 25X......................................70
Figura 5.11 Fotomicrografia do concreto mostrando os gros de agregado mido
angulosos. Imagem obtida atravs de microscpio de luz transmitida com
ampliao 25X................................................................................................70
Figura 5.12 Aspecto de detalhamento do gel gretado resultantes da reao lcali-
agregado. Imagem obtida atravs de Microscpio Eletrnico de varredura. .71
Figura 5.13 Aspecto de detalhamento dos cristais lancetados (L) resultantes da reao
lcali-agregado desenvolvendo-se sobre o agregado grado. Microscpio
Eletrnico de varredura - 1500X. ...................................................................71
Figura 5.14 Grfico de EDS no qual se observa a composio aproximada dos cristais
hidratados. Notar o elevado contedo de potssio (K). Microscpio Eletrnico
de varredura/EDS. ..........................................................................................71
Figura 5.15 Aspecto de detalhamento do agregado recoberto com cristais aciculares de
etringita. Imagem obtida atravs de Microscpio Eletrnico de varredura....71
Figura 5.16 Grfico de expanso do agregado grado utilizado nos blocos de fundao.
........................................................................................................................73
Figura 5.17 Comportamento das fissuras provocadas por carregamento excessivo. .......77
Figura 5.18 Comportamento dos esforos devido ao carregamento. ...............................78
Figura 5.21 Lavagem das faces com a lavadora de alta presso. .....................................81
Figura 5.22 Retirada de testemunho para anlise laboratorial..........................................81
Figura 5.23 Testemunhos envelopados em papel filme. ..................................................82
Figura 5.24 Furao das trincas com abertura inferior a 100 mm....................................83
Figura 5.25 Colocao dos purgadores nas trincas e nos furos........................................83
Figura 5.26 Retirada de testemunho 150mm abaixo da trinca principal..........................84
Figura 5.27 Face interna da trinca impregnada com areia e argila...................................85
Figura 5.28 Comportamento da trinca no interior do bloco, vista pelo furo realizado na
extrao de testemunho. .................................................................................85
Figura 5.29 Furos abaixo da trinca principal....................................................................87
Figura 5.30 Indicao do final da trinca atravs do testemunho extrado........................87
xiv
Figura 5.31 Retirada de p nos furos dos purgadores. .....................................................89
Figura 5.32 Retirada de p nas trincas e fissuras. ............................................................89
Figura 5.33 Colocao dos purgadores nas trincas, fissuras e furos. ...............................90
Figura 5.34 Fechamento superficial da trinca com espessura maior que 10 mm.............91
Figura 5.35 Preparo da argamassa de epxi e caulim.......................................................92
Figura 5.36 Aplicao da argamassa de epxi misturado com caulim.............................93
Figura 5.37 Aplicao da argamassa de epxi e caulim sobre a trinca grauteada ...........94
Figura 5.38 Purgadores fechados antes do inicio da lavagem..........................................95
Figura 5.39 Inicio de sada dgua que foi utilizada na lavagem. ....................................95
Figura 5.40 Sada dgua aps um perodo de lavagem das trincas.................................96
Figura 5.41 Areia depositada proveniente do interior das trincas....................................97
Figura 5.42 Sada da gua injetada pelos purgadores sem areia. .....................................97
Figura 5.43 Extrao de testemunho antes da de lavagem das trincas.............................98
Figura 5.44 Extrao de testemunho depois da lavagem das trincas................................98
Figura 5.45 Sada de gua retida nas trincas pela fora do ar injetado.............................99
Figura 5.46 Fechamento do furo de 2 graute................................................................100
Figura 5.47 Fechamento do furo de 2 com graute........................................................101
Figura 5.48 Colmatao do furo de 2 com argamassa de epxi. ..................................101
Figura 5.49 Injeo de microcimento pelo furo de 2....................................................103
Figura 5.50 Sada do microcimento pelos purgadores da trinca principal. ....................103
Figura 5.51 Fechamento dos purgadores aps preenchido com microcimento..............104
Figura 5.52 Pontos de sada do microcimento pelos purgadores. ..................................105
Figura 5.53 Bloco afetado pela RAA aps a Injeo de microcimento. ........................106
Figura 5.54 Corte dos purgadores rente a face do bloco. ...............................................106
Figura 5.55 Testemunho extrado aps a injeo do microcimento...............................107
Figura 5.56 Injeo do microcimento nas trincas finas..................................................107
Figura 5.57 Representao do bloco sobre estacas.........................................................109
Figura 5.58 Representao grfica das tenses internas no bloco..................................111
Figura 5.59 Representao grfica da formao das bielas............................................112
Figura 5.60 Localizao da trinca principal devido a RAA. ..........................................113
Figura 5.61 Localizao da trinca principal devido a RAA. ..........................................113
Figura 5.62 Influncia da expanso sobre a armadura...................................................115
xv
Figura 5.63 Distribuio, posicionamento da armadura e localizao da trinca horizontal
de maior espessura........................................................................................116
Figura 5.64 Detalhe da espessura das paredes de concreto armado para encapsular os
blocos de oito estacas, imagem do fundo do bloco. .....................................118
Figura 5.65 Detalhe das barras DYWIDAG exercendo tenses de compresso no fundo
do bloco. .......................................................................................................118
Figura 5.66 Detalhe da vista lateral do bloco com as barras DYWIDAG ancoradas.....119
Figura 5.67 Detalhe da ancoragem das barras DYWIDAG. ..........................................119
Figura 5.68 Detalhes dos trabalhos preliminares na lateral do bloco.............................119
Figura 5.69 Detalhe do envelopamento do bloco trapzio/retngulo de nove estacas...120
Figura 5.70 Detalhe das barras DYWIDAG exercendo tenses de compresso no fundo
do bloco trapzio/retngulo de nove estacas. ...............................................120
Figura 5.71 Detalhe da ancoragem das barras DYWIDAG, vista lateral do bloco
trapzio/retngulo.........................................................................................121

xvi
LISTA DE QUADROS

Quadro 2-1 Estruturas afetadas pela ocorrncia da RAA.................................................26
Quadro 4-1 Principais tipos de agregados reativos com os lcalis do cimento Portland. 49
Quadro 4-2 Tipos, classes, composio e aplicao dos Cimentos Portland fabricados no
Brasil...............................................................................................................52
Quadro 4-3 Teores de minerais / pozolnicas empregados para inibio da RAA..........53
Quadro 5-1 Caracterstica dos blocos de fundao..........................................................62
Quadro 5-2 - Anlise Macroscpica do Concreto...............................................................66
Quadro 5-3 - Caractersticas Gerais do Agregado Grado..................................................68
Quadro 5-4 Sntese das Caractersticas do Agregado Grado..........................................69
Quadro 5-5 Sntese das Caractersticas do Agregado Mido...........................................69
Quadro 5-6 Determinao do teor de lcalis Solveis no Concreto dos Blocos.............72
Quadro 5-7 Resistncia Compresso do Concreto Utilizado nos Blocos......................74
Quadro 5-8 Resistncia Compresso Diametral do Concreto.......................................75
Quadro 5-9 Mdulo de Deformao dos Blocos BP 12 e BP 22. ....................................76

17

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1. Introduo
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1.1 Importncia e Relevncia da Dissertao

Recentemente foi identificado o fenmeno da reao lcali-agregado nos
blocos de coroamento em edifcios residenciais e comerciais na Regio
Metropolitana do Recife/PE. At ento, raramente, o fenmeno havia sido descrito
na literatura com ocorrncia desta reao em blocos de fundao.
No Brasil, esta a primeira vez que se tem notcia de sua identificao em
fundaes de edifcios. Trata-se, portanto, de um novo desafio ao conhecimento e
engenharia nacional.
Aps o colapso do Edifcio Areia Branca, em 14 de outubro de 2004, em
decorrncia da ruptura dos pilares na regio enterrada, surgiu uma grande
preocupao em vistoriar as fundaes dos edifcios j construdos. Ao se efetuar
estas vistorias, foram observados problemas de fissurao decorrentes da RAA.
Este diagnstico foi dado a partir de observaes do quadro fissuratrio em
forma de mapa nos blocos e dos resultados laboratoriais de testemunhos
extrados.
Os ensaios laboratoriais mostraram que os agregados utilizados no
concreto eram potencialmente reativos com os lcalis do cimento.
Uma vez verificada a existncia da RAA nos blocos de fundao dos
edifcios, surgiu a preocupao de recuperar as trincas e fissuras, pois essas so
caminhos que podem facilitar o ingresso de agentes externos agressivos,
provocando a deteriorao da estrutura.
Embora alguns pesquisadores afirmem que a RAA isoladamente no leva
uma estrutura de concreto a um colapso repentino, por ser um fenmeno que se
desenvolve ao longo de anos, no se pode afirmar que o estado limite de ruptura
no possa ser atingido, apesar de a reao ser lenta. Portanto, as peas de
18
concreto afetadas pela RAA devem sofrer intervenes com tcnicas de
recuperao adequadas a cada situao.

1.2 Objetivos da Pesquisa

1.2.1 Objetivo geral

O objetivo deste trabalho reunir informaes tcnicas sobre a interveno
ocorrida nos blocos de coroamento deteriorados de um importante edifcio
pblico, pelo fenmeno da reao lcali-agregado, contribuindo para o
fornecimento de subsdios para futuros procedimentos de recuperao nesse tipo
de estrutura afetados pela RAA.

1.2.2 Objetivos especficos

a) Acompanhar os servios de escavao e investigao visual nas faces
escavadas para identificar a gravidade das fissuras e caracterizar o tipo de
fissurao ocorrida nas faces dos blocos.

b) Acompanhar a extrao de testemunhos para realizao de anlise
laboratorial, deixando que os corpos-de-prova sejam protegidos para evitar a
contaminao de agentes externos.

c) Mostrar a execuo de colmatao superficial das trincas com a utilizao
de epxi e caulim; o emprego do graute para fechamento das trincas com
espessura maior que um centmetro; a colocao de purgadores para
procedimento de lavagem e injeo do microcimento.

19
d) Avaliar a execuo da lavagem dos blocos, bem como o interior das
fissuras, retirando testemunhos com dimetro () de 2 abaixo da trinca principal,
com o objetivo de verificar se todo o material, areia e argila, foi retirado.

e) Mostrar o procedimento utilizado na injeo com microcimento no interior
das fissuras, bem como retirar testemunhos para verificar o comportamento do
material injetado.

f) Caracterizar o tipo de agregado utilizado na obra e o tipo de reao
expansiva ocorrida nos blocos de fundao atravs dos ensaios laboratoriais
realizados com os testemunhos extrados.

g) Avaliar os possveis danos que a reao expansiva possa ter provocado
no comportamento da estrutura.

h) Apresentar a proposta de reforo dos blocos de fundao e os materiais a
serem utilizados.

1.3 Estrutura da Dissertao

Para melhor entendimento do trabalho desenvolvido, a dissertao foi
dividida em seis captulos.

No primeiro captulo, apresentada uma introduo, contemplando a
importncia do tema estudado, os objetivos e a estrutura da pesquisa.

O segundo captulo consiste numa reviso da literatura, retratando a
ocorrncia desse fenmeno no mundo, no Brasil e no Recife/PE.

A reviso bibliogrfica sobre a reao lcali-agregado apresentada no
terceiro captulo, no qual so mostrados os principais aspectos da RAA; tipos de
reaes e parmetros qumicos e fsicos da reao.
20

No quarto captulo so abordadas as medidas de preveno e correo
que devem ser adotadas nas estruturas afetadas pela reao lcali-agregado,
bem como seu respectivo monitoramento.

O quinto captulo traz o estudo de caso de uma obra, cuja fundao sofre
os efeitos expansivos da RAA. Ainda nesse captulo apresentado todo o
acompanhamento feito com relao a intervenes ocorridas nos blocos. Est
tambm, nessa parte do trabalho, apresentada a proposta para recuperao dos
blocos.

As concluses so apresentadas no sexto captulo, juntamente com as
consideraes finais e sugestes para futuros trabalhos.

21
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2. Histrico da RAA
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2.1 Ocorrncia da RAA no Mundo

Atravs dos precursores (E. A. Stephenson em 1916, J. C. Pearlson & G.
F. Loughiln em 1923, R. J. Holdem em 1935 e F. M. Lea & C. H. Desch em 1935)
que foi possvel obter os primeiros conhecimentos da formao qumica do gel
provocado pela reao entre os lcalis do cimento associado com os agregados
(LEPS, 1999).
O fenmeno da RAA s ficou, contudo, conhecido no meio tcnico depois
que Thomas Elwood Stanton publicou seu primeiro artigo sobre o assunto no
Engineer News Record, em fevereiro de 1940, e o 2 no ASCE Proceedings,
em dezembro de 1940. Mostrou que, no Estado da Califrnia USA, algumas
estruturas de concreto e rodovias, construdas com o uso de cimento Portland,
vinham apresentado um quadro fissuratrio devido expanso causada pela
reao entre os lcalis do cimento e a slica do agregado empregado. Denominou
esse fenmeno de reao lcali-agregado.
Atravs dos estudos experimentais realizado por Stanton, a reao era
capaz de formar eflorescncias brancas, causando fissuraes similares quelas
observadas nas estruturas afetadas na Califrnia, entre os anos 1920 e 1930
(STANTON, 1940).
Aps a publicao de Stanton, Blanks e Meissner, em 1941, apresentaram
um trabalho relatando sobre a deteriorao, proveniente da RAA, da barragem
Parker Dam, construda entre 1934 e 1938 (POOLE, 1992).
A publicao de seus trabalhos provocou revolta nas indstrias de cimento
que defendiam a pureza do cimento. Elas responderam s descobertas de
Thomas E. Stanton afirmando, atravs de Duff A. Abrams, que a descoberta da
RAA era vaga e sem fundamentos (LEPS, 1999). Aps as respostas
apresentadas por Duff A. Abrams, em 1946, Blanks e Meissner tornaram a
defender as descobertas sobre a RAA com base nas vastas pesquisas realizadas,
entre 1942 e 1946, no laboratrio do U.S. Bureau of Reclamation.
22
Pesquisadores de diversos pases passaram a investigar o fenmeno da
RAA depois que Stanton, em 1940, Blanks e Meissner, em 1941, apresentaram
seus estudos associando a ao deletria da reao s estruturas de concreto
deterioradas. Inicialmente, houve uma busca crescente na identificao das
formas minerais presentes nos agregados que pudessem ser consideradas
reativas.
Segundo (POOLE,1992), h poucos pesquisadores com conhecimento
sobre RAA no Brasil e no mundo. O mais importante que, desde a descoberta
da reao, vrios pesquisadores se interessaram em estudar o assunto,
contribuindo de forma mpar no entendimento do processo qumico e na
identificao dos minerais reativos, bem como nas conseqncias e fatores
envolvendo casos reais de estruturas afetadas por essa manifestao patolgica
(HASPARYK, 2005).
Segundo Biczok (1972), Hobbs (1988), Diamond (1989) e Taylor (1997), a
principail causa da formao da RAA a presena de minerais reativos nos
agregados que reagem com os lcalis do cimento e que se tornam condicionantes
no processo deletrio quando sofrem influncias externas, como a umidade e
temperatura.
A deteriorao de uma estrutura de concreto afetada pelo fenmeno da
reao lcali-agregado pode ocorrer em questo de dias, ou aps anos (TAYLOR,
1997) e at mesmo em dcadas at que os lcalis do cimento reajam
completamente com os agregados. Estima-se um tempo necessrio de
aproximadamente 5 a 12 anos para isso se desenvolver, provocando uma ao
deletria na estrutura afetada (POOLE, 1992). Biczok em 1972, apresentou em
seu trabalho sobre corroso e proteo de concreto um caso com fortes
expanses e fissurao aps sete anos de construo.
Para Biczok (1972), Diamond (1975), Kihara (1986), Hobbs (1988), Bulletin
(1979, 1991) e Poole (1992), o tempo necessrio para ocorrncia dos primeiros
indcios da reao deletria em uma estrutura de concreto est associado ao tipo
de agregado, ao teor de lcalis do cimento, temperatura e umidade.
Em 1981, Vladimir A. Paulon enumera, em seus estudos de mestrado,
vrias obras no mundo afetadas pelas reaes qumicas entre o cimento com os
agregados, tais como:
23

*estado da Gergia e do Alabama - USA: pontes rodovirias;
*estado da Califrnia - USA: barragens Matilija e Fontana no rio Little Tennessee;
*cidade do Cabo, frica do Sul: pilares da ponte Pirow;
*Canad - USA: barragem Lady Evelyn Lake, no rio Montreal;
*Reino Unido: Barragem Channel Island.

Segundo Priszkulnik (2005), foi citado na Second International
Conference on Alkali-aggregate Reactions in Hydroelectric Plants and
Dams , realizada em 1995, o nmero de obras de concreto mundialmente
afetado pelo fenmeno da RAA, tomando por base publicaes e relatos feitos
por diversos autores ao longo do tempo, conforme mostra a (Figura 2.1).
Nmero de Estruturas afetadas pela RAA
25
23
12
6
5
5
3
3
2
2
2 1
USA
Canad
frica do Sul
Noruega
Reino Unido
Frana
Espanha
Brasil
Portugal
ndia
Paquisto
Outros *

Figura 2.1 Nmero de estruturas de concreto afetadas pela RAA

Nota: Outros * correspondem aos pases com apenas um caso de estruturas afetadas
pela RAA, como o caso da Argentina, Austrlia, Ghana, Ilhas Jersey, Kenya,
Moambique, Nigria, Sua e Zmbia/Zimbawe.
Apesar de no ter sito citado por Priszkulnik como dado apresentado na
Second International Conference on Alkali-aggregate Reactions in Hydroelectric
Plants and Dams (HEIJNEN apud ANDRIOLO, 1997), ele ressalta o grande
24
aumento nos nmeros de estruturas afetadas pela reao expansiva na Holanda.
Nesse pas houve um aumento de trs casos num perodo de aproximadamente
50 anos para 35 casos, entre os anos de 1990 e 1995.
No Brasil os nmeros de estruturas afetadas pelo fenmeno expansivo
tambm houve um aumento considervel, onde passou de trs casos,
anteriormente registrado, para mais de trinta casos devido ao aparecimento nos
blocos de fundao dos edifcios na regio Metropolitana do Recife estado de
Pernambuco.
Em 1997, em Paris, estudos mostraram, atravs de ensaios laboratoriais,
que a expanso do concreto est restrita rea onde no ocorrem fortes
compresses, pois a fora de compresso aplicada sobre os corpos-de-prova
restringe a expanso da reao nesta direo (LARIVE, 1997). Esse estudo foi de
fundamental importncia para o meio tcnico, pois, atravs desse trabalho, foi
possvel alcanar um melhor entendimento sobre o comportamento das fissuras
nas estruturas afetadas pela RAA.

2.2 Ocorrncia da RAA no Brasil

No Brasil, o problema da reao s foi conhecido duas dcadas aps os
primeiros registros publicados nos Estados Unidos. Isso ocorreu quando Gitahy e
Ruiz, em 1963, atuando no Convnio do IPT com as Centrais Eltricas de
Urubupung S.A., para construo da barragem de Jupi, entre os estados de
So Paulo e Mato Grosso do Sul, constataram, na composio dos agregados
escolhido para os concretos da barragem, a presena de substncias sintticas
reativas com os lcalis do cimento, conforme Stanton havia publicado
(PRISZKULNIK, 2005).
Na construo da barragem de Jupi, foram utilizadas cinzas volantes
adicionadas ao concreto para evitar o processo da reao entre os lcalis e os
agregados da regio (PRISZKULNIK, 2005).
Os trs registros de estruturas acometidas pela ao da reao lcali-
agregado no Brasil foram apresentados em artigos no Second International
Conference on Alkali-aggregate Reactions in Hydroelectric Plants and Dams.
Essas correspondem s obras de Peti com evidncia comprovada da RAA em
25
1964; Moxot, evidenciada em 1978; e Billings-Pedra, evidenciada em 1992
(MAGALHES & MOURA, 1997; GUERRA et al., 1997).
Embora tenham sido registrados apenas trs casos da ocorrncia da RAA
em barragens e usinas hidroeltricas (UHE), no Brasil sabe-se que os nmeros
reais correspondem a dezenas de casos. Durante o Simpsio sobre
Reatividade lcali-Agregado em estruturas de Concreto , realizado na cidade
de Goiana/GO, em novembro de 1997, foram apresentados diversos trabalhos,
aumentando a estatstica de ocorrncia da RAA em estruturas de barragem e
UHE brasileiras (ANDRIOLO, 1997, 1999).
Com base nos relatrios apresentados em 1997 no Simpsio sobre RAA foi
montado o Quadro 2.1 que descreve as obras afetadas de acordo com sua ordem
cronolgica (SILVEIRA, 1997; KUPERMAN et al., 1997; GUERRA et al., 1997;
ANDRIOLO, 1997, 1999; MAGALHES & MOURA, 1997; GALLETTI et al., 1997)

26
Quadro 2-1 Estruturas afetadas pela ocorrncia da RAA
UHE / Barragem
Ano de evidncia
da RAA
Companhias
Peti 1964
CEMIG Companhia Energtica
de Minas Gerais
Ilha dos Pombos 1976
LIGHT Servios de
Eletricidade SA
Furnas 1976 FURNAS Centrais Eltricas
Paulo Afonso I 1978
Paulo Afonso II 1978
Paulo Afonso III 1978
Moxot 1978
Paulo Afonso IV 1985
CHESF Companhia
Hidroeltrica do So Francisco
Tomada Dgua do Tnel 6 1989
SABESP Companhia de
Saneamento Bsico do Estado de
So Paulo SA
Barragem de Tapacur 1990
COMPESA Companhia
Pernambucana de Saneamento
Billings-Pedra 1992
Traio 1995
ELETROPAULO
Jaguar 1996
CEMIG Companhia Energtica
de Minas Gerais
Mascarenhas Morais 1996
Estreito 1996
Porto Colmbia 1996
FURNAS Centrais Eltricas
Jurupar ---
CBA Companhia Brasileira de
Alumnio Grupo Votorantin
S Carvalho --- Acesita SA
Joanes II ---
Embasa SA Empresa Baiana de
gua e Saneamento

2.3 Ocorrncia da RAA em Recife/PE

Construda em 1973 e responsvel pelo abastecimento de parte da Regio
Metropolitana do Recife (RMR), a barragem de Tapacur, assim como dezenas
de outras barragens espalhadas pelo Brasil, sofreu com os problemas expansivos
da RAA. Os primeiros sintomas foram detectados no ano de 1990.
27
Com pouco mais de 25 anos de construda, a barragem de Tapacur
apresentava muitos vazamentos devido aos efeitos expansivos da reao lcali-
agregado. De acordo com o diretor da empresa de recuperao, foram utilizados
mais de seis mil sacos de cimento para preencher os vazios provocados pelo
efeito expansivo do gel. O trabalho de recuperao durou aproximadamente dois
anos e at hoje monitorada pelo Instituto de Tecnologia de Pernambuco (ITEP).
Tratando-se do fenmeno expansivo em blocos de fundao, o problema
foi primeiramente identificado na fundao da ponte Paulo Guerra, localizada na
foz do Rio Jiqui, que permite o acesso zona sul da cidade do Recife. A ponte
atualmente uma das principais vias de acesso para a costa litornea da Regio
Metropolitana da Cidade do Recife, tais como: Pina, Boa viagem e Piedade
(VILA e FONTE, 2002).
No segundo semestre de 2006, o plano de recuperao da ponte foi
concludo. Os blocos foram submetidos a esforos e tenses realizados por vigas
protendidas. As fissuras foram fechadas com a injeo de epxi e,
posteriormente, foi substituda essa tcnica pela injeo de microcimento. A troca
do material se deu devido grande umidade retida no interior das fissuras. Os
aparelhos de neoprene foram substitudos, e uma camada de revestimento
impermevel foi aplicada em toda a estrutura da ponte para barrar a umidade,
evitando, assim futuras expanses.
Recentemente, foi identificado, em blocos de fundao dos edifcios na
Regio Metropolitana do Recife, o fenmeno da reao lcali-agregado RAA,
problema que vem chamando a ateno da comunidade tcnica local e sendo
motivo de discusses e reunies promovidas por entidades ligadas cadeia
produtiva da construo civil.
A reao nos blocos de coroamento em edifcios foi descoberta por acaso.
Aps o colapso do Edifcio Areia Branca, em 14 de outubro de 2004, situado na
Zona Sul da Regio Metropolitana de Recife-PE, vitimando quatro pessoas, foi
criada uma comisso tcnica indicada pelo CREA-PE (OLIVEIRA, 2005).
O objetivo da comisso foi estudar as causas do desabamento dando uma
resposta consistente quanto aos mecanismos envolvidos. O laudo conclusivo foi
elaborado aps nove meses de trabalho que envolveu entrevistas e ensaios
28
laboratoriais dos materiais utilizados na obra
_
como concreto, ao, gua e solo
_
para estudar a causa de seu desabamento.
Especulaes feitas por parte de alguns tcnicos apontavam o fenmeno
da RAA como principal causa do desabamento do Edifcio Areia Branca. Essa
idia foi descartada logo aps a divulgao do laudo tcnico, em agosto de 2005,
elaborado pela comisso do CREA-PE. Esse laudo apontou como causa do
desabamento falha decorrente de vcios construtivos durante o perodo de
execuo da obra.
De acordo com o documento, o colapso da estrutura do edifcio se deu a
partir de dois pilares, denominados P21 e P22, que se localizavam ao lado do
reservatrio inferior. Nos pilares, foi constatada m execuo do concreto, parte
enterrado entre as cintas e a sapata, devido falta de adensamento, alta
porosidade e fator gua/cimento elevado. Neles ainda teria sido evidenciada
elevada oxidao das armaduras provocada pela presena excessiva de
umidade, proveniente de diversos vazamentos no reservatrio inferior ao longo do
tempo, comprometendo-os ainda mais com relao aos outros pilares. De acordo
com o documento, duas camadas de revestimento colocadas em pocas
diferentes confirmam a realizao de obras para eliminao de vazamentos do
reservatrio.
A partir da ruptura desses pilares, ocorreu o efeito domin: a carga que
era recebida por esses pilares passou a ser transferida atravs das vigas para os
outros pilares, deixando-os sobrecarregados o suficiente para que entrassem em
colapso e, conseqentemente, ocorresse a runa do edifcio.
Aproximadamente um ano antes do desmoronamento do edifcio
residencial Areia Branca, o edifcio comercial do BNB Apolnio Sales, localizado
no centro da Regio Metropolitana de Recife/PE, passou a ser inspecionado por
tcnicos a pedido dos administradores do edifcio. O prdio passou a ser
vistoriado porque um vidro que separa a circulao com o meio externo, no
pavimento trreo, flambou de forma sbita e sem causa aparente.
Pressupondo problemas patolgicos na superestrutura do prdio, uma
minuciosa vistoria passou a ser feita. Aps um ano quase de acompanhamento
na superestrutura da obra, os servios de fiscalizao j estavam se dando por
encerrados, pois nada havia sido encontrado que comprometesse a integridade
29
do edifcio. Pouco antes da concluso dos servios prestados ao prdio Apolnio
Sales, ocorreu o colapso do edifcio Areia Branca, aumentando a preocupao da
comunidade em geral quanto integridade dos prdios antigos.
A partir do conhecimento dos resultados apresentado no relatrio do
edifcio Areia Branca, resolveu-se abrir a fundao do edifcio Apolnio Sales
surpreendendo-se com o quadro fissuratrio em que os blocos se encontravam
(Figura 2.2).

Figura 2.2 Bloco de fundao do Edifcio Apolnio Sales

A divulgao dos problemas encontrados na fundao do prdio do BNB
Apolnio Sales, somada ao caso do Areia Branca, desencadeou, por parte dos
sndicos e administradoras, uma necessidade de se vistoriarem as fundaes de
prdios construdos h algum tempo.
Estudos laboratoriais feitos com testemunhos extrados dos blocos de
fundao mostraram que o quadro fissuratrio dos blocos decorria do fenmeno
da reao lcali-agregado. Ficou ento evidenciado, atravs de confirmao
laboratorial, como este sendo o primeiro caso da ocorrncia desse fenmeno na
fundao de edifcios do grande Recife.
Entre vrios prdios vistoriados, chama ateno a fundao do edifcio
Solar da Piedade, vizinho ao Areia Branca. O Solar da Piedade, apesar de no
30
apresentar problemas de RAA na fundao, tinha o pescoo de alguns pilares
totalmente deteriorados, semelhante que levou ao colapso do Areia Branca
(Figuras 2.3 e 2.4).

Figura 2.3 Pescoo do pilar do Edifcio Solar da Piedade

Nota-se na Figura 2.3, a ausncia de concreto, oxidao em estado
avanado e as barras de ao funcionando como pinos.

Figura 2.4 Pescoo de outro pilar do Edifcio Solar da Piedade.
31
Nota-se na Figura 2.4, a ausncia de concreto, oxidao em estado
avanado, semelhante ao que se observa na Figura 2.3. Vem-se, tambm as
barras de ao flambadas.
Depois de vistoriados, os edifcios Apolnio Sales e o Solar da Piedade
passaram por um processo de recuperao na sua fundao. Foram ento,
empregadas tcnicas especficas ao problema encontrado e, assim, voltaram a
ser postos em uso.
Atualmente, aproximadamente 20 edifcios residenciais e comerciais esto
com a fundao comprometida pelo fenmeno da reao lcali-agregado. Diante
de tantos casos, a sociedade e, principalmente, os moradores dos edifcios
passaram a ficar muito preocupados com a integridade dos prdios. Devido a
isso, a comunidade tcnica passou a ter um papel fundamental para apresentar
uma resposta rpida e satisfatria ao problema identificado.
Ao longo de 60 anos, a partir de sua identificao, o mecanismo da reao
vem se tornando um desafio comunidade tcnica, convocada para reduzir e at
mesmo eliminar sua ao deletria (SHRP-C-343 apud ANDRIOLO, 1999).
A ocorrncia da RAA em blocos de fundao raramente descrita na
literatura. Assim, constituem um assunto praticamente indito no meio tcnico por
no se terem registros de ocorrncias em edifcios construdos no Brasil. Sabe-se
que os blocos de coroamento afetados pela RAA devem sofrer intervenes com
tcnicas de recuperao adequadas a cada situao. Com esse objetivo, est
sendo estudada a recuperao desses blocos afetados pela RAA, utilizando-se
primeiramente a injeo com microcimento para o fechamento das fissuras
provocadas pelo gel expansivo.

32

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3. A Reao
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

3.1 Introduo

A reao lcali-agregado est intrinsecamente relacionada composio
mineralgica do agregado utilizado para confeco do concreto. O processo de
formao do gel expansivo ocorre quando alguns constituintes mineralgicos dos
agregados reagem com os hidrxidos alcalinos dispostos na gua de
amassamento, nos minerais pozolnicos, em agentes externos e principalmente
no cimento (PRISZKULNIK, 2005).
Em sntese, pode-se entender a RAA como um tipo de degradao que
afeta o concreto. Isso provoca expanso, causada pela reao qumica que se
processa entre certos tipos de agregados reativos quando em contato com os
xidos de Sdio (Na
2
O) e xidos de Potssio (K
2
O) existentes no cimento
Portland. Assim, a intensidade de degradao de uma estrutura depende da
quantidade de lcali disposto em contato com o agregado reativo.
Em escala macroscpica, as conseqncias da expanso devida RAA
podem apresentar-se como fissuras, trincas, exsudao de gel, movimentaes
diferenciais nas estruturas afetadas e at o desprendimento do agregado
(LOPES, 2004). Sob o ponto de vista volumtrico, o desenvolvimento das foras
expansivas provocadas pelo gel, quando em contato com a gua, pode provocar
deformaes, elevado o quadro de fissuraes, diminuio da resistncia e at
levar demolio das estruturas afetadas por este fenmeno.
As expanses e fissuraes devidas RAA podem comprometer a
resistncia e a elasticidade de um concreto, o que afeta por conseqncia, a sua
durabilidade (MEHTA & MONTEIRO, 1994).
33
3.1.1 Tipos de reao lcali-agregado

Para se conhecer o tipo de reao pela qual a estrutura foi afetada
importante identificar as caractersticas dos agregados utilizados na confeco do
concreto. A compreenso das propriedades qumicas e fsicas dos agregados,
sem dvida, pode descrever com maior facilidade o processo da reao
propriamente dito.
Segundo Andrade (1997), a RAA pode ser classificada em trs tipos
distintos. Dependendo da composio mineralgica do agregado, com a qual o
concreto foi confeccionado, a reao qumica, que resulta em um gel higroscpico
expansivo na presena de gua, pode ser classificada como:
3.1.2 Reao lcali-slica: Esse tipo de reao considerado quando h uma
dissociao dos hidrxidos alcalinos, presente principalmente no cimento, com a
slica amorfa, tais como: opala, calcednia, cristobalita, tridimita, certos tipos de
vidros naturais (vulcnicos) e artificiais, e o quartzo microcristalino/criptocristalino
deformado.
Segundo Barbosa e Pires Sobrinho (1997), as propriedades da slica esto
diretamente relacionadas ao grau de subdivises ou s imperfeies na estrutura
cristalina, passando a assumir um papel importante a superfcie especfica. Tendo
a slica uma superfcie especfica baixa, devido subdiviso da partcula, os
cidos no so perceptveis, aumentando a fixao do nmero de molculas
d`gua. Conseqentemente, aumenta o nmero de ons de hidrognio livres e a
reatividade do material.
Ainda Barbosa e Pires Sobrinho (1997) explicam, de forma resumida que o
processo qumico da reao ocorre quando uma partcula de slica reativa est
envolvida por hidrxido de clcio dissolvido, formado na hidratao do cimento, e
pelos lcalis livres (Na
+
e K
+
) dissolvidos no cimento Portland. Portanto, quando
esses trs compostos (os lcalis, o clcio e a slica) esto em contato, em soluo
bsica, formado um precipitado coloidal insolvel (gel de cal e lcali-slica), no
expansivo. Porm, no momento em que apenas os lcalis e a slica esto postos
em soluo bsica, formado o gel lcali-slica expansivo quando absorve gua.
34
Resumindo-se como esse tipo de reao acontece, pode-se dizer que a
manifestao se d quando h um ataque dos lcalis sobre os planos mais
fracos, poros ou superfcie do agregado, onde se encontra a slica ativa. Portanto,
pode-se dizer que a massa especfica, porosidade, permeabilidade, instabilidade
qumica dos minerais constituintes e o tamanho dos agregados esto diretamente
relacionados reatividade qumica dos agregados.

3.1.3 Reao lcali-silicato: Esse tipo de reao ocorre de forma semelhante
da reao lcali-slica, no entanto se d mais lentamente devido ao fato de os
minerais reativos estarem mais disseminados na matriz (REGOURD, 1988).
Segundo Duncan, Gillott & Swenson (1973), Van Aardt & Visser (1977a),
Kihara (1986), Hobbs (1988), e Priszkulnik (2005), os minerais envolvidos nesse
tipo de reao correspondem a alguns silicatos presentes nos feldspatos,
folhelhos argilosos, nas rochas sedimentares
_
como as grauvacas, argilitos e
siltitos
_
nas rochas metamrficas
_
como as ardsias, filitos, xistos, gnaisses,
granulitos, quartzitos e hornfels
_
nas rochas magmticas
_
como os granitos
_
e
nos minerais expansivos, comumente mencionados na reao lcali-silicato
_

como os filossilicatos, verniculita, ilita e montmorilonita.
O princpio dessa reao ocorre quando hidrxidos alcalinos, resultantes
dos lcalis do cimento, reagem com os silicatos. Na interface de aderncia entre a
pasta de cimento e o agregado, desenvolvido nas primeiras idades do concreto,
formada uma zona constituda por um gel expansivo de silicato alcalino
desenvolvido por meio de um ambiente com umidade elevada (GAMINO, 2000).
O grau de expanso que o gel exercer sobre a estrutura de concreto
depender da quantidade de lcalis ou de hidrxido de clcio disponvel em
contato com os silicatos presentes nos agregados, bem como da perda ou do
ganho de gua (VEIGA, GONALVES e ANDRADE, 1997).
Devido ao fato de o quartzo microcristalino ou deformado estar quase
sempre presente nos agregados que contm filissilicatos, a reao lcali-slica
pode se manifestar associada reao lcali-silicato (HOBBS, 1988; PEOOLE,
1992). Devido a essa simultaneidade, o diagnstico do tipo de reao ao qual a
estrutura est submetida prejudicado, dificultando a identificao dos danos que
35
uma estrutura de concreto poder sofrer, visto que a reao lcali-slica acontece
mais rapidamente que a reao lcali-silicato.
Ensaios laboratoriais, no entanto, devem ser feitos para identificar a
mineralogia dos agregados empregados na confeco do concreto afetado pela
RAA.

3.1.4 Reao lcali-carbonato: Esse tipo de reao acontece de maneira
diferente das reaes anteriores. Segundo Veiga, Gonalves e Andrade (1997), o
produto dessa reao no forma o gel alcalino. Esse fenmeno ocorre envolvendo
os lcalis, presentes nos cimentos Portland, com os agregados dolomticos
(dolomitos calcticos ou calcrios dolomticos).
Ainda segundo Veiga, Gonalves e Andrade (1997), o fenmeno dessa
reao est fundamentado na desdolomitizao, formado pelo hidrxido de
magnsio (Mg(OH)
2
) brucita e pela regenerao do hidrxido alcalino,
resultando no enfraquecimento da zona de transio entre os agregados e a
pasta de cimento e provocando o aparecimento de fissuras nessas regies devido
perda de aderncia dos materiais.
Pelo fato de haver a regenerao do hidrxido alcalino no processo da
reao lcali-carbonato, provavelmente a adio de pozolanas no seja eficaz
para se controlar a expanso provocada por esse fenmeno, j que sempre
haver lcalis para reagir com os agregados potencialmente reativos. Contudo,
mesmo sabendo que a adio de pozolanas pode no conduzir a bons resultados,
concretos produzidos com escria granulada de alto-forno podero inibir a reao
devido reduo de permeabilidade (FONTOURA, 1999).
3.2 Parmetros Qumicos da RAA

H muito tempo o agregado utilizado para confeco de concreto era
considerado como material inerte. Aps estudos realizados no final da primeira
dcada do sculo passado e apresentados por Thomas Elwood Stanton em 1940,
percebeu-se que havia uma reao qumica envolvendo os lcalis do cimento
com os agregados e a resultante dessa reao era um gel expansivo quando em
contato com gua, provocando aes deletrias em estruturas de concreto
(LEPS, 1999).
36
A partir desses estudos pioneiros, passaram a ser estudado por diversos
pesquisadores, em todo o mundo, os efeitos da RAA nas estruturas de concreto.
O entendimento da reao qumica envolvendo a RAA muito importante e
imprescindvel para serem identificadas as causas e os efeitos produzidos pela
associao dos lcalis, provindos da fabricao do cimento, com os agregados
reativos.
Devido a vrias composies mineralgicas dos agregados, tm-se
registrado trs tipos de reao lcali-agregado por diversos pesquisadores. As
particularidades de cada uma vo depender do tipo de agregado utilizado no
concreto.
Para melhor compreenso dos aspectos qumicos envolvidos na reao
lcali-agregado, sero apresentadas suas particularidades de acordo com o tipo
de reao que se desenvolve.
3.2.1 Parmetro qumico da reao lcali-slica e lcali-silicato

Na definio de reao lcali-slica apresentada no item 3.1.2 deste
captulo, viu-se que esse tipo de reao qumica s ocorrer quando houver uma
dissociao dos ons alcalinos e hidroxilas com os agregados reativos, cuja
composio mineralgica contenha slica na forma amorfa.
Na literatura, os parmetros qumicos que envolvem a reao lcali-silica e
lcali-silicato so considerados como de mesma natureza. Assim, o que diferencia
as reaes que o processo de uma ocorre mais lentamente que o da outra.
Segundo Prezzi et al. (1997), estudos realizados por Dent Glasser e
Kataoka foram de fundamental importncia para o entendimento qumico
envolvendo a RAA. Os seus trabalhos resultaram em duas investigaes:
(i) A primeira investigao realizada por Dent Glasser mostrou que um gel
de slica, proveniente da reao lcali-slica, posto em uma soluo de hidrxido
de sdio com diferentes concentraes, os ons de sdio e hidroxilas
decresceram rapidamente. No entanto, conforme a slica fosse sendo dissolvida,
a concentrao de ons de sdio aumentava. Comprovou-se, a partir desse
estudo, que os ons de sdio esto envolvidos na RAA.
(ii) Na segunda investigao, realizada por Kataoka, foi misturado gel de
slica em uma soluo de hidrxido de clcio. Com o auxlio de um microscpio de
37
transmisso eletrnica, ficou comprovado que o gel de slica reage com os ons
de clcio dentro da soluo em que foi posta. O resultado dessa reao foi a
produo de silicato de clcio hidratado (C-S-H).
Os resultados dessas duas investigaes mostraram quatro tipos de
reaes envolvendo a slica gel com o hidrxido de sdio e a slica gel com o
hidrxido de clcio, conforme enumerado abaixo (PREZZI et al., 1997).

1 - dissoluo da slica no agregado pelo ataque das hidroxilas;

2 - reao dos grupos silanol (Si-OH) com os ons hidroxilas (OH
-
) em
soluo para promover ainda mais dissoluo;

3 - ligao dos ctions de lcalis (Na
+
, K
+
) e ctions de clcio (Ca
++
) a
posies carregadas negativamente na superfcie dos silicatos;

4 - reao das espcies de slica com ons de clcio em soluo para
transformar silicatos de clcio hidratados (C-S-H).

Ainda Prezzi et al. (1997), mostra que as equaes 1 e 2 formam a
hidrlise dos nions de cidos fracos, dispostos pelos silicatos. Em ambas as
reaes so formados ons de hidroxila, deixando a soluo dos poros com pH
alto.

X
n-
+ H
2
O => HX
(n-1)-
+ OH
-
(1)

A formao de sais de clcio insolvel provm da reao do hidrxido de
clcio com os ons sulfato, conforme equao 2.

2/nX
n-
+ Ca(OH)
2
=> CaX
2/n
+ 2OH
-
(2)

Na estrutura, os ons hidroxila, presentes na soluo dos poros do
concreto, reagem com a slica reativa, presente nos agregados, elevando
levemente o pH. Os compostos que contm os lcalis, ao participarem das
reaes de hidratao, formam produtos de baixa solubilidade
_
tais como a
38
etringita, o C-S-H e as fases aluminato
_
,liberando ons hidroxila. A hidrolisao
ocorre de acordo com a equao 3.
Si-O-Si + H
2
O => Si-OH
...
OH-Si (3)

Com o resultado dessa reao, ocorre a formao de grupos silanol.
Conseqentemente, os ons hidroxilas, presentes na soluo dos poros do
concreto, reagem com os grupos silanol promovendo mais dissoluo da slica no
agregado conforme equao 4.

=Si-OH + OH
-
=> =Si-O
-
+ H
2
O (4)
A Figura 3.1 mostra a neutralizao do grupo silanol pelas hidroxilas.

Figura 3.1 Neutralizao das ligaes do grupo silanol pelas hidroxilas.
Fonte: Hasparyk, 2005

Quando os ons hidroxila esto em excesso, estes atacam o grupo siloxano
(Si-O-Si), mostrado da equao 3, rompendo suas ligaes e substituindo-o por
pares de Si-O
-
(HASPARYK, 2005). A Figura 3.2 mostra a ruptura destas ligaes
do grupo siloxano pelos ons hidroxilas.
39

Figura 3.2 Ruptura das ligaes do grupo siloxano pelos ons hidroxilas

Em geral, a reao qumica na superfcie e a adsoro de ons ocorrem devido ao
fato de a superfcie slida poder desenvolver cargas eltricas por substituio
isomrfica de ons na estrutura do slido. Os ons podem ser absorvidos a uma
superfcie quando, pelo menos, uma molcula de gua estiver entre a superfcie e
o on. Forma-se, ento, um complexo de esferas internas, mesmo sem haver
molculas de gua entre o on e a superfcie, e tambm podem ser absorvidos na
nuvem difusa de dupla camada com a finalidade de neutralizar as cargas de
superfcie (PREZZI et al., 1997).
Atualmente a hiptese da reao de superfcie dos agregados e a
dissoluo de silicatos-minerais so aceitas por diversos pesquisadores. Devido
importncia em se explicar a mudana de volume de solos argilosos, outras
reas, como a cincia dos solos e geotcnica, passaram a reconhecer a qumica
de superfcie para explicar o fenmeno da reao (PREZZI et al., 1997).
3.2.2 Parmetro qumico da reao lcali-carbonato

Conforme a definio sobre a reao lcali-carbonato (RAC) apresentada
no item 3.1.4 deste captulo, viu-se que esse tipo de reao qumica no forma o
gel alcalino e expansivo quando em presena de gua conforme as reaes
40
lcali-slica e lcali-silicato. A reao lcali-carbonato est fundamentada na
desdolomitizao e pela regenerao do hidrxido alcalino.
Segundo Fontoura (1999), os lcalis solveis nos poros tambm afetam a
RAC. Esse tipo de reao pode se manifestar em soluo com o pH relativamente
baixo e, se o pH da soluo nos poros do concreto aumentar, o potencial da
reao lcali-carbonato tambm aumenta. Durante essa reao, os hidrxidos de
clcio, produzidos na hidratao do cimento Portland, podem reagir com o
carbonato de sdio. Formando-se, ento, mais hidrxidos de sdio e carbonato de
clcio, fazendo com que os lcalis se regenerem, e reduz-se a concentrao de
ons carbonato, agravando a reao de desdolomitizao.
Para Veiga, Gonalves e Andrade (1997), o mecanismo da
desdolomitizao, que forma o hidrxido de magnsio (brucita) e o hidrxido
alcalino, bastante aceito para o mecanismo da reao lcali-carbonato.
Segundo Veiga, Gonalves e Andrade (1997), Priszkulnik (2005), a
desdolomitizao pode ser entendida pelo processo de reao entre os lcalis do
cimento em soluo na fase lquida com a dolomita dos agregados, formando a
brucita, a calcita e o carbonato de sdio, conforme mostra a equao 5.

CaMg(CO
3
)
2
+ 2 NaOH => Mg(OH)
2
+ CaCO
3
+ Na
2
CO
3
(5)

A equao 6 mostra a reao do hidrxido de clcio liberado na hidratao
dos compostos do cimento com o carbonato de sdio, regenerando os lcalis e
dando continuidade reao lcali-carbonato.

Na
2
CO
3
+ Ca(OH)
2
=> 2 NaOH + CaCO
3
(6)

Segundo Sousa Coutinho, (1973), Sherwood e Newton, atravs de
observaes ao raio X, conseguiram descrever as reaes da dolomita e da
calcita com pureza elevada em solues de hidrxido alcalinos, conforme as
equaes abaixo.

CaMg(CO
3
)
2
+ 2 NaOH + 5 H
2
O => Mg(OH)
2
+ CaNa
2
(CO
3
)
2
. 5 H
2
O (7)

41
5 CaMg(CO
3
)
2
+12 KOH +6 H
2
O =>5 Mg(OH)
2
+Ca(OH)
2
+2 Ca
2
K
6
(CO
3
)
5
. 6H
2
O (8)

As equaes 7 e 8 correspondem s reaes de desdolomitizao
ocorridas com a dolomita. As equaes 9 e 10 mostram as reaes ocorridas com
a calcita de elevada pureza em soluo de hidrxidos alcalinos.

2CaCO
3
+ 2 NaOH + 5 H
2
O => CaNa
2
(CO
3
)
2
. 5 H
2
O + Ca(OH)
2
(9)

5CaCO
3
+ 6 KOH + 6 H
2
O => Ca
2
K
6
(CO
3
)
5
. 6 H
2
O + 3 Ca(OH)
2
(10)

Ainda Sousa Coutinho (1973), relata que Hansen, em 1967, afirmou que
um cristal de dolomita, em presena de soluo de hidrxido de sdio, expande
porque h penetrao de ons de Na
+
, HO
-
e molcula de gua na rede cristalina
da dolomita, formando, a partir dessa reao, a gaylussita [CaNa
2
(CO
3
)
2
. 5 H
2
O]
e a brucita [Mg(OH)
2
]. Quando h penetrao de ons de Na
+
, HO
-
e de molcula
de gua na rede cristalina da calcita, o produto dessa reao resulta na formao
da gaylussita, conforme ocorrido na reao da dolomita, e hidrxido de clcio
slido e cristalizado (portlandita).
Quando um cristal de dolomita ou de calcita posto em soluo de
hidrxido de potssio, a expanso resultante da reao ocorrida menor que
quando posto em soluo de hidrxido de sdio. No entanto, a penetrao de
ons de potssio, hidroxilas e molculas de gua na rede cristalina da dolomita
reagem, formando o carbonato duplo de potssio e clcio (buetschilita)
[Ca
2
K
6
(CO
3
)
5
. 6 H
2
O] e brucita slida [Mg(OH)
2
]. Quando a penetrao ocorre na
rede cristalina da calcita, ocorre a formao da buetschilita, conforme ocorrido na
reao da dolomita, e portlandita slida.
3.3 Parmetros Fsicos da RAA

O processo fsico de expanso da RAA conseqncia das reaes
qumicas. Em funo disso, torna-se importante o entendimento dos processos
qumicos envolvidos (GLASSER, 1992).
42
A formao do gel resultante de uma reao qumica instvel entre os
lcalis e a slica do agregado reativo. As caractersticas do gel e seus efeitos, tais
como viscosidade, grau de inchamento e absoro de gua esto diretamente
relacionadas composio qumica dos materiais envolvidos na reao e as
condies em que se encontram a estrutura de concreto.
Segundo Biczok (1972), Diamond (1975), Kihara (1986), Hobbs (1988),
Bulletin (1979 e 1991), Poole (1992), Farage (2000), o tempo para que se notem
os primeiros indcios da RAA em uma estrutura de concreto pode depender de
vrios fatores, tais como: teor de lcalis disponvel, tipo de agregado,
temperatura, umidade e porosidade no concreto, entre outros fatores.
Destaca-se como fator principal da expanso a presena de gua ou
umidade acima de 80%, pois a expanso s possvel porque o gel, resultante da
reao dos lcalis com o agregado reativo, absorve a gua e expanda, fazendo
com que haja uma ruptura de ligao da pasta e provocando fissuras
generalizadas em forma de mapa.
Mais de meio sculo j se passou desde a descoberta da RAA e at hoje
os mecanismos de expanso do gel so discutidos. Atualmente, algumas
propostas so defendidas para explicar os mecanismos de expanso do gel na
presena de gua.
A primeira proposta foi desenvolvida por Hansen que defendia a expanso
como sendo provocada por uma presso osmtica. A segunda proposta, teoria da
absoro, desenvolvida por Vivian (1951), a mais aceita atualmente. Sua teoria
atribui as tenses exercidas no interior do concreto afetado pela RAA ao aumento
de volume do gel, provocado quando este se encontra saturado (HASPARYK,
2005).
Uma terceira teoria, proposta por Prezzi et al. (1997), diz que, a partir dos
conceitos bsicos da qumica de superfcie, possvel uma melhor compreenso
a respeito do ganho volumtrico do gel no interior da estrutura de concreto
afetada pela RAA. O modelo proposto afirma que o aumento de volume do gel
provocado por foras de repulso da dupla camada eltrica associadas s
paredes dos poros e ons no processo de difuso de ons danosos no concreto.
O modelo da dupla camada eltrica baseado no fato de a superfcie
slida poder desenvolver carga eltrica por substituio isomrfica de ons em
43
sua estrutura. Portanto, em uma estrutura de concreto, comprometida pelo
fenmeno da reao, a teoria da dupla camada acontece da seguinte maneira:
Em uma superfcie da slica, presente no agregado, com cargas negativas,
desenvolve-se uma dupla camada eltrica de ctions para neutralizar as cargas
negativas, sendo essas cargas eltricas de ctions basicamente compostas por
ons de clcio, sdio e potssio. Quando houver oxignio com ligaes
incompletas na superfcie da slica, os ons alcalinos sero absorvidos por foras
eletrostticas.
No processo de absoro dos ons alcalinos, provocado pelas ligaes
incompletas do oxignio na superfcie da partcula, ocorre uma alterao nos
poros do concreto, facilitando o ingresso de mais gua e desenvolvendo um
quadro de fissuras.
Em seus estudos, Mitchell (2004) afirma que a quantidade de ctions na
superfcie da partcula proporcional ao pH no interior da estrutura, ou seja,
quanto maior for o pH nos poros do concreto, mais eletricamente carregada a
partcula ficar.
A Figura 3.3 mostra a teoria de Gouy-Chapman, que bastante utilizada
para compreenso das caractersticas de argilas expansivas e que muito
parecida com a teoria de nuvem de ons.

44

Figura 3.3 Concentrao de ons por absoro eletrosttica na superfcie da
partcula, segundo o a teoria de Gouy-Chapman.

Observando-se a Figura 3.3, nota-se que as cargas positivas (ctions) so
atradas para a superfcie da partcula, fazendo com que as cargas negativas
(anions) sejam repelidas.
Segundo Mitchell (2004), a temperatura atua facilitando a aproximao dos
ctions na superfcie da partcula; portanto, quanto maior for a temperatura, maior
ser a aproximao das cargas positivas na superfcie da slica presente no
agregado.
Com base na teoria de Gouy-Chapman, o valor da expanso provocada
pela reao na dupla camada eltrica pode variar de 2,2 a 10,3 MPa. No entanto,
as presses de expanso no superam os valores de 6 a 7 MPa, correspondendo
uma expanso dentro do intervalo proposto no modelo de Gouy-Chapman
(DIAMOND, 1989; PREZZI et al., 1977; HASPARYK, 2005).
De forma geral, a intensidade das foras de expanso est diretamente
relacionada com a rea da superfcie da partcula, ou seja, uma partcula com sua
rea de superfcie maior absorver uma quantidade de gua maior e os ons de
45
sdio e potssio so os principais responsveis pela formao da espessura na
dupla camada.
As estruturas afetadas pela reao lcali-agregado sofrem diversas
patologias por causa da ao deletria de expanso do gel. Em muitos casos,
essas expanso chega a levar a estrutura ao seu comprometimento total devido
perda de resistncia, elasticidade, deformaes excessivas e funcionalidade
estrutural, provocada pelo grau de fissurao generalizada na estrutura.

46

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4. Preveno, Correo e Monitoramento
da RAA
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

4.1 Introduo

Com a formao do gel no interior do concreto, resultante da reao, este
ir expandir-se com a presena de gua, rompendo as ligaes entre a pasta de
cimento e o agregado, e, quando os poros do concreto forem totalmente
preenchidos pelo gel, este provocar tenses que produziro fissuras com
direes incertas, ou seja, as fissuras se formam com aspecto de mapa, conforme
Figura 4.1.

Figura 4.1 Bloco de fundao com fissuras em forma de mapa.
Obs: Para melhor visualizao das fissuras, estas foram contornadas com lpis de cera.

Quanto s estruturas afetadas pela RAA, ainda um desafio eliminar os
efeitos deletrios provocados pela fora de expanso do gel. Para muitas dessas
47
estruturas medidas paliativas so as solues encontradas a fim de garantir sua
funcionalidade estrutural.
Quanto s estruturas de concreto que ainda esto para ser executadas, a
melhor maneira de evitar os efeitos da reao lcali-agregado a preveno.
Adotando medidas preventivas com eficcia, essas estruturas podero nunca
apresentar os efeitos da RAA. Mesmo que a reao ocorra no interior do
concreto, para essas estruturas confeccionadas com medidas preventivas, sua
ao no ser degenerativa.
4.2 Medidas Preventivas para Ocorrncia da RAA

Atualmente, muito j se conhece e se tem domnio a respeito da reao
lcali-agregado, apesar de certos assuntos gerarem discusses sem que haja um
entendimento comum entre os diversos especialistas sobre o fenmeno da RAA.
Contudo, todos so unnimes quando se trata de evitar os efeitos da reao:
Concordam que devem ser adotadas medidas preventivas.
Segundo Corra (1997), para se evitar a ocorrncia da reao em estrutura
de concreto, deve-se evitar o uso de agregados reativos, a utilizao de cimento
com teor de lcali abaixo de 0,6%, evitar o emprego de aditivos e gua de
amassamento que contenham lcalis e usar, na mistura do concreto, materiais
pozolnicos.
Atravs das medidas apresentadas por Corra como preveno da reao,
ser visto como essas medidas podem e deve ser adotadas para minimizar ou at
mesmo eliminar os efeitos deletrios oriundos do fenmeno da reao lcali-
agregado.

4.2.1 Utilizao de agregado no reativo

Para ocorrncia da RAA, necessrio que haja a reao qumica entre os
lcalis, presentes no cimento, e os componentes reativos, presentes nos
agregados. A presena desses elementos instveis envolvidos na reao a
grande responsvel pela formao do gel que, quando em presena da gua,
provoca grandes expanses. No entanto, a primeira medida preventiva para que a
48
reao no ocorra eliminar a utilizao em conjunto de um desses elementos
instveis.
A eliminao do agregado reativo quase sempre a melhor opo a ser
adotada, porm nem sempre isso possvel, pelo fato de a utilizao de
agregados de outras regies tornar o custo da construo muito elevado,
inviabilizando o empreendimento.
Vivian (1951) mostrou, atravs de experimentos, que o tamanho do
agregado reativo influencia diretamente na formao do gel resultante da reao.
Pelo fato de o agregado com dimenso menor que 0,050 mm ter uma maior
superfcie especfica, os experimentos comprovaram que os agregados reagem
rapidamente com os lcalis do cimento, consumindo-os antes que o gel se forme.
Com a reduo dos lcalis, devido ao consumo dos agregados menores no
interior do concreto, a reao futura provida pelos agregados maiores ser
reduzida significativamente.
O Quadro 4.1 mostra alguns componentes reativos presentes nos
agregados associados ao tipo de reao lcali-agregado, que devem ser evitados
para confeco de estruturas de concreto que tenham contato direto com
umidade elevada.

49
Quadro 4-1 Principais tipos de agregados reativos com os lcalis do cimento Portland.
Tipo de
Agregado
Fase Mineralgica Reativa
Natureza da
Reao
GRUPO I - ROCHAS METAMRFICAS
Granulito
Gnaisse
Quartzito
Xisto
>30 % de quartzo deformado, com ngulo de extino ondulante
>25
lcali - Silicato
Filitos
Hornfels
Argilo
>25; quartzo microcristalino a criptocristalino
lcali - Silicato
GRUPO II - ROCHAS SEDIMENTARES
>30 % de quartzo deformado, comngulo de extino ondulante
>25
lcali Silicato
Arenito
Opala e Calcednia. lcali-Slica
Grauvaca
>25; quartzo microcristalino a criptocristalino
lcali Silicato
Calcednia, opala, quartzo criptocristalino e microcristalino lcali-Slica
Calcita/dolomita, prxima a 1 e associado a argilominerais lcali-Carbonato Chert Calcrio
Opala, Calcednia lcali-Slica
GRUPO III - ROCHAS MAGMTICAS
Granito
Granodiorito
>25
lcali Silicato
Minerais de alterao: patagonita, opala, calcednia lcali-Slica
Basalto
Vidro vulcnico bsico lcali-Slica
Pedra Pomes
Riolito
Andesito
Dacito
Latitos
Perlitos
Tufos Vulcnicos
Fonolitos
Vidros vulcnicos cidos a intermedirios e tridomita lcali-Slica
GRUPO IV - MINERAIS E OUTROS
Opala (>0,25%), Calcednia (>3%) lcali-Slica
Areia
Eventualmente quartzo deformado lcali Silicato
Fonte: Concreto Ensaios e Propriedades. Equipe de Furnas, 1997 apud SABBAG, 2003

50
Quanto mais desestruturado for o agregado, mais este poder ser reativo
com os lcalis do cimento (HASPARYK,1999). As deformaes tectnicas
provocadas nas rochas tambm so responsveis pela deformao na micro-
estrutura do agregado, aumentando o poder de torn-lo mais reativo.

4.2.2 Utilizao de cimento Portland com baixo teor de lcalis

Uma vez que a troca da brita praticamente impossvel pelo fato de
inviabilizar a execuo do empreendimento, imediatamente devem ser adotados
outros meios para evitar que a reao, entre os dois elementos instveis e
principais da formao do gel, ocorra. Como segunda medida preventiva, deve-se
evitar a utilizao de cimentos com alto teor de lcalis livres em sua composio.
Atualmente, o cimento Portland o aglomerante hidrulico mais utilizado
por ser capaz de unir os agregados constituintes do concreto utilizado na
construo civil. Sua composio constituda de um grande nmero de
substncias distintas (KIHARA; CENTURIONE, 2005).
Os minerais empregados na fabricao do cimento se constituem, em sua
composio qumica, de xidos de clcio (CaO), silcio (SiO
2
), alumnio (Al
2
O
3
) e
ferro (Fe
2
O
3
), devidamente empregados em propores distintas.
No processo de fabricao do cimento Portland, deseja-se obter os
componentes C
3
S; C
2
S; C
3
A e o C
4
AF nas propores ideais para cada tipo de
cimento. No entanto, no bem o que acontece. Outros compostos tambm so
formados e so considerados como compostos livres no cimento anidro, tais
como:

CaO xido de clcio (cal livre);

MgO xido de magnsio (periclsio);

Na
2
O xido de sdio;

K
2
O xido de potssio.
51
Os dois ltimos compostos, no entanto, so considerados como lcalis
livres, ou seja, so esses compostos presentes no cimento (Na
2
O e K
2
O) os
responsveis pelo processo da reao qumica envolvendo a slica dos agregados
e formando o gel expansivo na presena de gua.
A ASTM C-150 recomenda, como medida preventiva para evitar a reao,
o uso de cimento com o equivalente alcalino Na
2
O no superior a 0,6%. A
equao I mostra como se pode obter o equivalente alcalino em percentual.

Eq. alcalino em Na
2
O = % Na
2
O + 0,658 x % K
2
O ( I )

Segundo o ACI Committee 221 (1998), recomendado como limite de
equivalente alcalino, para se evitar a reao lcali-agregado, um valor que no
ultrapasse 0,40%.
Apesar de o limite mximo de Na
2
O estar bem definido pela ASTM C-150 e
pelo ACI Committee 221, esses limites no do garantias de que a reao possa
ser evitada pelo fato de poder haver outras fontes externas de lcalis
(HASPARYK, 2005).
Outra maneira de se evitar a reao utilizar cimentos com adies
pozolnicas, tais como: cimento Portland de alto forno CP III ou cimento Portland
pozolnico CP IV.
O Quadro 4.2 mostra alguns tipos de cimentos mais empregados na
construo civil, bem como suas composies e campo de aplicao.

52
Quadro 4-2 Tipos, classes, composio e aplicao dos Cimentos Portland fabricados no Brasil
Tipos de Cimento
Portland
Cdigo de
Identificao do
tipo (Sigla)
Classe de
Resistncia
Cdigo de Identificao na
Sacaria (Tipo e Classe)
Matrias - primas utilizadas
(Composio)
Aplicaes do Cimento Portland
Comum
NBR-5732 Rev. -
jul/91
CP I
25
32
40
CP I - 25
CP I - 32
CP I - 40
100 % Clnquer +Gesso
(Gesso =3 6 %)
usado em servios de construo em geral, quando
no so exigidas propriedades especiais do cimento.
Comum com
adio
NBR-5732 Rev. -
jul/91
CP I-S
25
32
40
CP I - S - 25
CP I - S - 32
CP I - S - 40
95-99 % Clnquer +Gesso
1 5 % Calcrio
usado em servios de construo em geral, quando
no so exigidas propriedades especiais do cimento.
Este apresenta pequenas adies.
Composto com
escria
NBR-11578 Rev. -
jul/91
CP II-E
25
32
40
CP II - E - 25
CP II - E - 32
CP II - E - 40
94 58 % Clnquer +Gesso
0 10 % Calcrio
6 34 % Escria Alto Forno
Obras correntes de engenharia civil sob a forma
de argamassa, concreto simples, armado e
protendido, elementos pr-moldados e artefatos de
cimento.
Composto com
Pozolana NBR-
11578
CP II-Z
25
32
40
CP II - Z - 25
CP II - Z - 32
CP II - Z - 40
0 10 % Calcrio
6 14 % Pozolana
cimento.
Composto com
Fler
NBR-11578
CP II-F
25
32
40
CP II - F - 25
CP II - F - 32
CP II - F - 40
6 10 % Fler Calcrio
cimento.
Alto Forno (AF)
NBR-5735 Rev. -
jul/91
CP III
25

32

40
CP III - 25

CP III - 32

CP III - 40

35 70% Escria Alto Forno

0 5 % Calcrio
Obras de barragens, fundaes de mquinas, pilares,
obras em ambientes agressivos, tubos e canaletas
para conduo de lquidos agressivos, esgotos e
efluentes industriais, concretos com agregados
reativos, pilares de pontes ou obras submersas,
pavimentao de estradas e pistas de aeroportos.
Pozolnico NBR-
5736 Rev. -jul/91
CP IV
25
32
CP IV - 25
CP IV - 32
CP IV - 40
15 50 % Pozolana
0 5 % Calcrio
especialmente indicado em obras expostas ao
de gua corrente e ambientes agressivos.
ARI
NBR-5733 Rev.-
jul/91
CP V ARI
Alta
Resistncia
Inicial
CP V - ARI
0 5 % Calcrio
Em blocos para alvenaria, blocos para pavimentao,
tubos, lajes, meio-fio, moures, postes, elementos
arquitetnicos pr-moldados e pr-fabricados.
53
4.2.3 Emprego de adies minerais/pozolnicas

Ainda objetivando a preveno da reao entre os lcalis do cimento e a
slica do agregado, pode-se fazer uso de adies pozolnicas, tais como: cinza da
casca de arroz, cinza volante, slica ativa, pozolanas naturais e metacaulim.
Segundo a ASTM C-1567, o emprego de cimentos com adies
pozolnicas e as propores de adies de minerais pozolnicos devem ser
ensaiados nos laboratrios em conjunto com o agregado reativo a ser utilizado.
Dessa maneira, ser possvel analisar se a melhor opo para inibir ou reduzir a
reao com o emprego de cimento com adies ou com minerais pozolnicos
em propores ideais para cada tipo de agregado reativo.
As propores ideais de minerais pozolnicos a serem empregados no
concreto podem variar de acordo com o grau de reatividade do agregado; da a
importncia dos ensaios laboratoriais recomendados pela ASTM C-1567 (MEHTA
& MONTEIRO, 1994; HASPARYK, 1999). O Quadro 4.3 mostra alguns teores de
adies sugeridos por esses autores tomados como referncia em
experimentaes realizadas.

Quadro 4-3 Teores de minerais / pozolnicas empregados para inibio da RAA

Adies minerais / pozolnicas Teores de adies (%)
Slica ativa* 10 a 15
Cinza de casca de arroz amorfa* >12
Metacaulim* 10 a 25
Pozolana natural 20 a 30
Cinza volante 25 a 50
Escria de alto-forno moda 40 a 65

Nota: *Empregados em substituio do cimento e na presena de aditivos plastificantes
Fonte dos dados: HASPARYK, 2005.

Usando-se cimentos adequados ou com adies minerais / pozolnicas em
propores corretas, a slica presente nesses constituintes far com que os lcalis
54
solveis, oriundos da hidratao do cimento, sejam consumidos antes que os
hidrxidos reajam com a slica provida pelos agregados.
Para que os efeitos das adies empregadas, com o objetivo de inibir ou
diminuir os danos da RAA nas estruturas de concreto, possam ter eficcia,
imprescindvel eliminar fontes externas de lcalis, possivelmente presentes na
gua de amassamento e nos aditivos empregados.

4.3 Medidas Corretivas adotadas em Estruturas afetadas pela
RAA

Diferentemente das medidas preventivas, a reao uma vez iniciada e
apresentando aes deletrias, quase nada se pode fazer para eliminar os seus
efeitos danosos. No entanto, podem-se adotar medidas paliativas para diminuio
de seus efeitos.
Diante dos vrios aparecimentos de estruturas apresentando expanses,
por causa da reao lcali-agregado, principalmente em obras que utilizaram
agregados reativos sem a adoo de medidas preventivas, imprescindvel que
seja adotada uma rotina de manuteno e acompanhamento dessas obras, a fim
de se evitar que o estado limite de utilizao ou de ruptura possa ser atingido.
Dessa forma, as medidas mitigadoras passam a ter um papel fundamental no
acrscimo da vida til das estruturas existentes.
Andriolo (1997) relata, em seu trabalho sobre conservao de estruturas
afetadas pela RAA, uma srie de medidas que podem ser adotadas como inibio
ou diminuio dos efeitos provocados pela ao deletria do gel. Entre essas
medidas esto:

Aplicao de impregnantes, penetrante, selantes e membranas;

Reforos estruturais;

Liberao de deformaes;

Demolio e reconstruo.
55
Atualmente so essas as medidas de reparos que esto sendo utilizadas e,
muitas vezes, se mostrando bastante eficientes. Porm, sabe-se que no so
suficientes para anular os efeitos da RAA, tampouco so suficientes para reabilitar
a estrutura afetada sem que haja uma constante vistoria e manuteno da obra.
Para entender melhor algumas medidas de reparo, ser explicitado como
funcionam as tcnicas empregadas.

4.3.1 Aplicao de impregnantes, penetrantes, selantes e membranas

a) Impregnantes e penetrantes

Pelo fato de a expanso do gel estar diretamente relacionada presena
de umidade, esse procedimento consiste em barrar a entrada da gua, evitando
assim expanses futuras. Para isso, usam-se materiais colides hidrfobos na
superfcie da estrutura deteriorada, criando uma barreira e impedindo a
penetrao da gua. Dentre esses materiais, pode-se citar:
Silanos (grupo de compostos de hidrognio e silcio, anlogos aos
hidrocarbonetos) de vrios tipos;

Compostos de ltio (Li) de certa relao molar de Li/Na;

Gs carbnico (CO2).

Dentre esses mtodos para barrar a penetrao da gua na estrutura de
concreto, deve-se ter ateno especial para a aplicao do gs carbnico, pois se
sabe que o CO
2
um dos grandes responsveis pela corroso da armadura do
concreto.

b) Selantes

A aplicao dos selantes consiste em uma proposta parecida com a
apresentada no item (a); a diferena que os selantes no conseguem impregnar
56
ou penetrar na estrutura afetada. A aplicao dos selantes tambm feita
superficialmente, criando uma barreira para impedir a entrada de mais gua
nessa estrutura afetada pela RAA. Dentre os materiais selantes, pode-se citar:

Pastas, argamassas e concreto de Cimento Portland;

Pinturas e argamassas polimricas.

Em relao aos demais materiais (pastas, pinturas e argamassas
polimricas), deve-se ficar atento quanto ao mdulo de elasticidade.
Havendo incompatibilidade de deformao entre a estrutura afetada pela
reao e o selante aplicado sobre essa estrutura, iniciar-se- uma srie de
manifestaes patolgicas, como, por exemplo, desprendimento e
microfissurao do selante, seja devido dilatao trmica, sejam em decorrncia
de expanses remanescentes.
Mesmo com o impedimento para entrada de gua, criado pelos selantes,
impregnantes e penetrantes, sabe-se que h presena de umidade no interior da
estrutura e que est confinada por causa do material aplicado externamente.
Dessa forma, certamente haver ainda expanses comprometendo os materiais
usados como vedantes externos, se esses no forem aplicados corretamente.

c) Membranas

As membranas tambm funcionam como barreiras externas.

Manta asfltica.

A aplicao desse material feita de forma igual impermeabilizao de
reas midas tais como: banheiros, piscinas, decks, coberturas, entre outras.
Apesar de fcil utilizao, devem-se respeitar os prazos de validade estabelecidos
pelo fabricante do material e programar peridicas vistorias j que se trata de um
produto fcil de ser furado.
57
4.3.2 Reforos estruturais

O reforo uma das alternativas para reabilitao de estruturas, que
requerem estudos mais aprofundados pelo fato de envolver diversos parmetros.
O grande objetivo em reforar uma estrutura deteriorada pela RAA restringir as
foras de expanso provocadas pelo gel, deixando-a confinada sobre uma fora
de compresso maior que a fora de expanso.
Apesar de ser uma alternativa benfica, esse tipo de ao vivel para
obras de pequeno porte, pois para as obras de grande porte, como barragens, a
execuo pode ser invivel (ANDRIOLO, 1997).

4.3.3 Liberao de deformaes

A liberao de deformao, realizada por criao de juntas ou vazios,
adotada com o objetivo de direcionar e forar para que a expanso ocorra em
uma determinada direo, aliviando a estrutura onde est sendo utilizada para
trabalho.

4.3.4 Demolio e reconstruo

uma alternativa 100% eficaz para eliminar os efeitos da RAA, porm nem
sempre a mais correta e vivel devido ao grande nmero de obras existentes
com esse tipo de problema. Essa forma de medida drstica aconselhvel e
vivel quando a estrutura estiver com sua vida til totalmente esgotada e sua
demolio no vier a causar impactos significativos ao meio ambiente, como o
caso de obras de pequeno porte e reparos localizados.

4.4 Monitoramento de Estruturas afetadas pela RAA

O monitoramento de estruturas um poderoso instrumento utilizado para
avaliar o comportamento delas, com relao transferncia dos esforos e de
trabalho, principalmente quando instalados no incio da construo. No entanto,
58
esse tipo de instrumentao est sendo cada vez mais utilizado como ferramenta
valiosa em obras afetadas pela RAA, para avaliar os efeitos expansivos
provocados na estrutura de concreto pelo gel em presena de gua.
Apesar de as estruturas j terem sofrido patologias por causa dos efeitos
expansivos, o monitoramento dessas estruturas se faz importante para
acompanhar os efeitos remanescentes da reao, ou seja, monitorar as taxas de
expanso do concreto que ainda esto para acontecer (ANDRIOLO, 1997).
Segundo Silveira (1999), a instrumentao das obras afetadas pela RAA
deve ser feita com os seguintes objetivos:

Verificar se o concreto ainda se encontra em fase de expanso.

Acompanhar as taxas de expanso para saber se essas esto
evoluindo de forma crescente, enstvel ou decrescente.

Facilitar a calibrao dos modelos matemticos.

Monitorar a eficincia das obras de reparo, se realizadas.

Verificar as condies de segurana da obra, pelo acompanhamento
da intensidade de fissuraes no interior do concreto e suas
deformaes e distores.

A locao dos instrumentos para acompanhar os efeitos expansivos nas
estruturas de concreto to importante quanto a coleta dos dados a ser feita, pois
os instrumentos devem ser postos em reas bem especficas. Segundo Larive
(1997), a expanso restrita onde h foras de compresso superior s foras de
expanso, Portanto, se os instrumentos forem postos nessas reas, a leitura dos
dados ser comprometida.
Dessa forma, a fixao dos equipamentos de leitura deve ser realizada em
trechos onde as foras de expanso provocadas pelo gel possam ser maiores que
as foras compressveis da estrutura. A partir da dificuldade de caracterizar os
trechos menos compressveis atravs de inspeo visual detalhada e
59
caracterizada pelos sintomas aparentes, pode-se perceber que a locao desses
instrumentos to importante quanto a escolha adequada dos equipamentos para
se fazerem as leituras desejveis.
Dentre os instrumentos mais utilizados e mencionados na literatura,
empregados em estruturas de concreto avariadas pela reao expansiva, pode-se
citar:

Termmetros: Consistem em dispositivos para medir a temperatura da
massa do concreto, auxiliando na verificao da influncia da temperatura
quanto os dados coletados pelos demais instrumentos de monitorao de
expanso.

Piezmetros: Consistem em dispositivos cilndricos metlicos dotados de
pedra porosa e diafragma, instrumentados com extensmetros eltricos de
resistncia. A presso externa aplicada ao diafragma fornece uma sada
eltrica proporcional, que lida com equipamento especfico. Seu objetivo
principal medir o nvel de presso atuante.

Extensmetros mltiplos de hastes/fios: Os extensmetros so
projetados para serem soldados ou embutidos em diversas estruturas para
monitorao de deslocamento e deformaes.

Medidores triortogonais: Correspondem a dispositivos capazes de medir
abertura e fechamento de juntas de contrao e fissuras, recalque
diferencial entre blocos e deslizamento horizontal entre blocos.

Marcos superficiais: So instrumentos utilizados para medir os
deslocamentos e deformaes horizontais e verticais.

Pndulos: So empregados para medir deslocamentos no plano
horizontal, podendo avaliar eventuais deflexes.

60
Com o auxilio dos instrumentos de auscultao, podero ser averiguados
os possveis danos que a RAA provocar a uma estrutura de concreto
contaminada, podendo assim adotar medidas de reparo antes que os efeitos
expansivos venham a comprometer a funcionalidade.

61

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5. Estudo de Caso
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

5.1 Caracterstica da Obra Estudada

A obra em que est sendo realizado o referido estudo um importante
edifcio pblico situado na cidade de Recife/PE. O edifcio foi construdo h
aproximadamente 13 anos.

5.2 Dados Sobre a Obra

O edifcio tem toda sua estrutura concebida em concreto armado aparente
e possui 13 (treze) pavimentos com forma retangular, sendo subdividida em trs
mdulos devidamente separados por juntas de dilatao.
O mdulo central da edificao possui 30 metros de comprimento e 34
metros de largura, onde esto localizados os elevadores e a escada de acesso
aos pavimentos superiores. Os outros dois mdulos laterais so idnticos, com
comprimento de 25 metros e largura de 24 metros, e esto localizados
simetricamente em relao ao mdulo central. O concreto utilizado na obra foi
usinado no incio da dcada de 90 (SILVA e OLIVEIRA, 2006).
Na fundao, foram empregados blocos de coroamento com dimenses e
formas variadas, apresentando volumes e nmero de estacas descritas no
Quadro 5.1. As estacas so de concreto armado centrifugado com dimetros de
400 a 700 mm. A Figura 5.1 mostra o detalhamento dos blocos em planta de
forma da fundao.

62
Quadro 5-1 Caracterstica dos blocos de fundao

Fonte: ANDRADE, 2005

63

Figura 5.1 Planta baixa de forma dos blocos
64
5.3 Histrico da RAA na Obra

Durante escavaes realizadas para dar acesso ao edifcio anexo, foram
identificadas, na lateral de um dos blocos de fundao do edifcio principal que
havia sido descoberto, por conta das escavaes, fissuras generalizadas. A partir
da, foram realizadas escavaes em toda a periferia do bloco e constatou-se que
o problema de fissuras estava em todas as faces do bloco, conforme se pode
perceber na Figura 5.2. Foram efetuadas escavaes em outros blocos com o
objetivo de fazer uma inspeo visual para confirmar se o problema estava
localizado ou generalizado em todos os blocos.

Figura 5.2 Escavao preliminar para inspeo visual do bloco.

Aps as escavaes de alguns outros blocos, verificou-se que o problema
era comum a todos os blocos da fundao. Vale ressaltar que as escavaes no
foram motivadas por sintomas na superestrutura do prdio.
Para identificao da real causa do problema, foram extrados corpos-de-
prova em locais diferentes e sobre as fissuras para identificar a profundidade das
fissuras bem como seu comportamento no interior do bloco, conforme mostrado
na Figura 5.3.
Com o objetivo de se evitarem especulaes e falsos alardes sobre a
integridade do prdio, nem todos os blocos foram escavados para realizao da
inspeo visual. Esse critrio foi adotado por se tratar de um prdio pblico e
bastante movimentado.

65

Figura 5.3 Extrao de testemunhos para anlise laboratorial e verificao do
comportamento das fissuras.

Os testemunhos extrados com dimetro de 100 mm foram embalados em
papel filme para conservao de umidade e para evitar a contaminao de
agentes externos como, por exemplo, carbonatao e cidos de cloreto.
5.4 Ensaios Realizados nos Testemunhos dos Blocos

Os corpos-de-prova extrados foram enviados para o laboratrio da ABCP
(Associao Brasileira de Cimento Portland), em So Paulo. Vrios ensaios foram
realizados com os testemunhos retirados dos blocos, conforme segue:
Petrografia;
Microscopia estereoscpica e ptica;
Anlise dos agregados utilizados na obra;
Microscopia eletrnica de varredura;
Teor de lcalis solveis;
Expanso do agregado grado;
Resistncia compresso;
Resistncia trao por compresso diametral;
Mdulo de deformao.

66
A anlise laboratorial dos corpos-de-prova tem por objetivo avaliar a
qualidade e a durabilidade do concreto com nfase na ocorrncia de eventuais
reaes expansivas.

5.4.1 Anlise petrogrfica

Os mtodos empregados para caracterizao do concreto correspondem:

ASTM C 856-02 Standard Practice for Petrografic Examination of
Hardened Concrete;
NBR 7389/92 Apreciao petrogrfica de materiais naturais, para
utilizao como agregado para concreto.

a) Microscopia estereoscpica e ptica

Aspectos estruturais e texturais do concreto

Atravs de anlise macroscpica e com microscpios estereoscpico e
ptico, as principais caractersticas do concreto analisado esto sintetizadas no
Quadro 5.2.

Quadro 5-2 - Anlise Macroscpica do Concreto
Amostra
Cor da argamassa Cinza clara
Distribuio dos constituintes Normal
Proporo dos constituintes Argamassado
Aderncia argamassa/
agregado grado
Normal
Porosidade macroscpica Pouco poroso, com poros submilimtricos
Compacidade Compacto
Adensamento Bem adensado com poucos vazios
ASPECTOS
GERAIS

Fraturamentos No observados
Bordas de reao Observadas com freqncia
Poros preenchidos
Freqentes - parcialmente preenchidos por
material esbranquiado
ASPECTOS
RELATIVOS
REAO LCALIS-
AGREGADO
Microfissuras Observadas
Fonte: Relatrio de ensaio n 35927 - ABCP
67
De acordo com as caractersticas macroscpicas do concreto, foi verificado
que a dosagem e o adensamento esto normais pelo fato de haver pequenas
quantidades de vazios e com a distribuio dos agregados grados do tipo
gnaisse bem homogeneizado.
Quanto reatividade lcali-agregado, observou-se a presena de poros
preenchidos por material esbranquiado macio, por vezes de aspecto gelatinoso,
ou por tufos de cristais aciculares (etringita). De modo freqente, observam-se,
em torno dos agregados grados, bordas esbranquiadas associadas
deposio de material nas superfcies de descolamento, conforme Figuras 5.4 a
5.9.

Figura 5.4 Aspecto do concreto, onde se vem
bordas de reao (seta), no encontro do agregado
(A) e o material esbranquiado (B). Imagem obtida
atravs de microscpio estereoscpico com
ampliao 6X.

Figura 5.5 Aspecto do gel gretado depositado
sobre as superfcies de quebra dos agregados.
Imagem obtida atravs de microscpio
estereoscpico com ampliao 9X.

Figura 5.6 Aspecto do poro (P) preenchido por
tufos de material cristalizado e gel de aspecto
cermico. Imagem obtida atravs de microscpio
estereoscpico com ampliao 6X.

Figura 5.7 Detalhe do concreto no qual se
observa o gel desenvolvendo-se no contorno dos
agregados (seta). Imagem obtida atravs de
microscpio de luz transmitida com ampliao
100X.

68

Figura 5.8 Detalhe de um poro na borda do
agregado grado preenchido por cristais de etringita
(Et). Imagem obtida atravs de microscpio de luz
transmitida com ampliao 100X.

Figura 5.9 Detalhe de um poro (P) na borda do
agregado (A) preenchido por gel tpico da RAA.
Imagem obtida atravs de microscpio de luz
Fonte: Figuras 5.4 a 5.9 extradas do relatrio de ensaio n 35927 ABCP

b) Anlise dos agregados utilizados na obra

Os testemunhos enviados para anlise laboratorial mostraram que o
concreto foi confeccionado com agregado do tipo pedra britada e areia natural,
cujas caractersticas macroscpicas esto apresentadas no Quadro 5.3.

Quadro 5-3 - Caractersticas Gerais do Agregado Grado
Caractersticas
Tipo Pedra britada
Cor Cinza
Forma Eqidimensional a lamelar
Grau de arredondamento Angulosos
Intervalo de variao 0,5cm a 2cm
Dimenso
Dimenso mdia 1,5cm
Friabilidade No frivel
Compacidade Compacto
Caracterizao
fsico-mecnica
Tenacidade (resistncia quebra) Elevada
Fonte: Relatrio de ensaio n 35927 ABCP

Atravs de anlise petrogrfica, feita com microscpio ptico de luz
transmitida, apresentado o Quadro 5.4 com as caractersticas do agregado
grado e o Quadro 5.5 com as caractersticas do agregado mido utilizados na
confeco do concreto.

A
69
Quadro 5-4 Sntese das Caractersticas do Agregado Grado
Fonte: Relatrio de ensaio n 35927 ABCP

Quadro 5-5 Sntese das Caractersticas do Agregado Mido
Grau de arredondamento Anguloso
Impregnaes No observadas
Principal Quartzo, fragmentos de rocha
Mineralogia
Subordinada Feldspato
Tipo/origem P de pedra
Alterao No alterado

De acordo com os ensaios laboratoriais, o agregado utilizado na obra
apresenta boa qualidade no que diz respeito sua caracterstica fsico-mecnica.
No entanto, do ponto de vista mineralgico, esse tipo de agregado responsvel
pelo desencadeamento de reaes expansivas do tipo lcali-silicato, pela
presena de quartzo e feldspato em sua composio mineralgica.
Atravs das fotomicrografias apresentadas nas Figuras 5.10 e 5.11,
percebem-se as caractersticas do agregado.

Caractersticas microscpicas

Principal Quartzo, feldspato e mica
Subordinada Titanita e opacos
M
i
n
e
r
a
l
o
g
i
a

Reativa/ Deletria
Quartzo deformado com extino ondulante, quartzo fino
e quartzo recristalizado
Estrutura Foliado orientado
Textura Milontica
Granulao Mdia
Alterao Pouco alterado
Deformao do agregado Deformado
Tipo de rocha Metamrfica
Classificao petrogrfica Milonito
Reatividade potencial Agregado reativo
70

Figura 5.10 Fotomicrografia do agregado no
qual se observam cristais de quartzo deformado (Q)
e massa de quatzo fino (Qm). Imagem obtida
atravs de microscpio de luz transmitida com
ampliao 25X.

Figura 5.11 Fotomicrografia do concreto
mostrando os gros de agregado mido angulosos.
Imagem obtida atravs de microscpio de luz
Fonte: Figuras 5.10 e 5.11 extradas do relatrio de ensaio n 35927 - ABCP

c) Anlise atravs da microscopia eletrnica de varredura

Com o auxlio do microscpio eletrnico de varredura, pode-se melhor
detalhar a microtextura do concreto utilizado na obra e caracterizar a ocorrncia
da RAA atravs de seus produtos constituintes.
Conforme havia sido constatado nos ensaios de anlise dos agregados, as
observaes feitas atravs do microscpio tambm mostraram que as
caractersticas microestruturais e texturais do concreto so compatveis com um
concreto de boa qualidade. Contudo, a anlise dos locais onde se encontram os
gis e cristais, resultante da reao qumica dos lcalis com os agregados,
apresentam minerais com caractersticas da RAA.
Atravs da anlise com a microscopia eletrnica de varredura, nota-se que
os produtos cristalizados apresentam-se de maneira foliares e lancetados. Esses
tipos de produtos se desenvolvem preferencialmente em meios aos gros de
quartzo ou feldspato presentes nos agregados grado, agrupando-se em tufos
ou em grandes massas. O gel formado pela reao tambm est presente nos
poros da argamassa e no contorno dos agregados grados.

Qm
Q
71

Figura 5.12 Aspecto de detalhamento do gel
gretado resultantes da reao lcali-agregado.
Imagem obtida atravs de Microscpio Eletrnico
de varredura.

Figura 5.13 Aspecto de detalhamento dos
cristais lancetados (L) resultantes da reao lcali-
agregado desenvolvendo-se sobre o agregado
grado. Microscpio Eletrnico de varredura -
1500X.

Figura 5.14 Grfico de EDS no qual se observa
a composio aproximada dos cristais hidratados.
Notar o elevado contedo de potssio (K).
Microscpio Eletrnico de varredura/EDS.

Figura 5.15 Aspecto de detalhamento do
agregado recoberto com cristais aciculares de
etringita. Imagem obtida atravs de Microscpio
Eletrnico de varredura.
Fonte: Figuras 5.12 a 5.15 extradas do relatrio de ensaio n 35927 - ABCP

Os resultados da anlise petrogrfica, empregada nos corpos-de-prova
extrados dos blocos de fundao, mostraram que o agregado grado utilizado na
obra foi responsvel pelo desencadeamento da reao do tipo lcali-silicato, e a
caracterstica do agregado foi classificada como milonito, conforme mostra o
Quadro 5.4,

5.4.2 Determinao do teor de lcalis solveis

Esse ensaio foi realizado no laboratrio da ABCP Associao Brasileira
de Cimento Portland, cujo objetivo caracterizar o teor de lcalis totais
disponveis no concreto utilizado nos blocos de fundao da obra.
72
Mtodo de ensaio:

PO-GT-3036 Determinao de xido de Sdio e Potssio

Os resultados desse ensaio podem ser analisados no Quadro 5.6.

Quadro 5-6 Determinao do teor de lcalis Solveis no Concreto dos Blocos
Teor (% em massa)
ABCP Interessado
Na
2
O (Total) K
2
O
(Total)
Na
2
O
(Disponvel)
K
2
O
(Disponvel)
89522 Edifcio situado na regio
metropolitana de Recife/PE
2,20 3,15 0,04 0,12

De acordo com os resultados, nota-se que o teor de lcalis solveis
corresponde a 0,12%, o que d um total de 2,8kg de lcalis por m
3
. Esse valor
suficiente para o desencadeamento da reao qumica envolvendo os lcalis do
cimento e o agregado reativo, segundo ACI 221.R-98.

5.4.3 Determinao de expanso do agregado grado

Esse tipo de ensaio indicado para avaliar a reatividade do agregado
frente a uma soluo alcalina de hidrxido de sdio, atravs da monitorao das
expanses dimensionais de barras de argamassa, utilizando no ensaio um
cimento comprovadamente no inibidor da reao lcali-agregado (referncia:
ABCP).

Mtodo de ensaio:

ASTM C 1260/05 Standard Test Method for Potential Alkali Reactivity of
Aggregates.

73
A expanso mdia aos 14 dias de cura em soluo alcalina tomada como
valor de referncia para a estimativa da reatividade potencial do agregado com os
lcalis. Expanses superiores a 0,20% aos 14 dias indicam que o agregado
reativo e que, entre 0,10% e 0,20%, o agregado potencialmente reativo,
necessitando de ensaios complementares para deciso quanto ao seu uso. E,
quando os valores de expanso ficam abaixo dos 0,10%, o agregado
considerado incuo (ASTM C 1260).
Os resultados de expansibilidade das barras foram plotados na Figura 5.16,
na qual pode ser visto claramente o comportamento de expanso do agregado
em relao ao tempo.

Figura 5.16 Grfico de expanso do agregado grado utilizado nos blocos de fundao.

De acordo com os critrios estabelecidos pela ASTM C 1260/05, o
agregado utilizado para anlise considerado reativo por apresentar expanses
aos 14 dias igual a 0,29%, ou seja, valor acima dos 0,20%, conforme prescreve a
norma.
0,000
0,100
0,200
0,300
0,400
0,500
0,600
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32
Idade de cura em soluo agressiva (dias)
V
a
r
i
a
o

d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

(
%
)
Agregado incuo
Agregado reativo
Agregado potencialmente reativo
Limite da ASTM C 1260
Limite da ASTM C 1260
ASTM C 1260
74
5.4.4 Caractersticas mecnicas do concreto

a) Resistncia compresso do concreto

Para caracterizao da resistncia mecnica do concreto utilizado na
fundao da obra, foram extrados corpos-de-prova de dois blocos inicialmente
inspecionados visualmente. Segundo Andrade et al. (2006), cada testemunho foi
retirado com uma profundidade de 1,40 metros para obter uma maior amostragem
das camadas de concretagem do bloco, haja vista que o volume total de concreto
de um bloco foi realizado por um total de seis caminhes betoneira e que, com
essa profundidade, pode-se obter uma representatividade de cinco caminhes.
O Quadro 5.7 mostra os resultados das resistncias compresso dos
testemunhos extrados dos dois blocos.

Quadro 5-7 Resistncia Compresso do Concreto Utilizado nos Blocos

Fonte: ANDRADE et al, 2006.

Ainda Andrade et al (2006), cita em seu trabalho que a reao lcali-
agregado pouco interfere na resistncia compresso do concreto.
Apesar de no haver informaes sobre a resistncia do concreto aos 28
dias de idade, para se fazer uma comparao com as resistncias atualmente
75
obtidas, nota-se que os valores atuais atendem as resistncias de projeto que foi
de 18 MPa.

b) Resistncia trao por compresso diametral

Para se obterem maiores informaes sobre a influncia da RAA no
concreto utilizado na obra, corpos-de-prova foram submetidos ao ensaio de trao
por compresso diametral. Com esses resultados, pde-se fazer uma
comparao entre a resistncia trao real, obtida atravs de ensaios, e a
resistncia trao estimada, obtida atravs da correlao com a resistncia
compresso. Segundo Dal Molin (1995, apud Andrade et al. 2006), a correlao
para obter a resistncia trao atravs da resistncia compresso pode ser
obtida atravs da Equao 5.1.

f
tD
= 0,38 x fc
0,63
MPa, para 20MPa < f
c
< 90 MPa Eq. (5.1)

Atravs das duas resistncias mdias dos blocos BP 22 e BP 12,
representadas no Quadro 5.7, foram obtidos, por meio da Equao 5.1, os valores
de resistncia trao por compresso diametral igual a 2,5 MPa e 2,8 MPa,
respectivamente.
Aps obtidos os valores de referncia por meio da Equao 5.1, foram
ensaiados trs testemunhos compresso diametral para se fazer um
comparativo com as resistncias de referncia. O Quadro 5.8 mostra os valores
das resistncias trao por compresso diametral.
Quadro 5-8 Resistncia Compresso Diametral do Concreto

Fonte: ANDRADE et al, 2006.

medida
76
Apesar de terem sido ensaiados apenas trs testemunhos compresso
diametral, nota-se que os valores ensaiados foram menores que os valores
estimados pelas resistncias mdias. Essa diminuio da resistncia corresponde
perda de aderncia entre o agregado e a pasta de cimento provocada pela
expanso do gel em sua interface.

c) Mdulo de deformao

Com o objetivo de se verificar o quanto a RAA vem influenciando na
estrutura do concreto empregado na obra, testemunhos foram submetidos ao
ensaio de mdulo de deformao. Segundo Andrade et al. (2006), devido s
microfissuraes ocorridas na interface entre a pasta e os agregados,
ocasionada, pelo fenmeno expansivo da reao lcali-agregado, a rigidez do
concreto diretamente prejudicada, ou seja, h uma diminuio da capacidade de
deformao deste material.
Para melhor compreenso da efetiva interferncia da reao na rigidez do
concreto, adotou-se o modelo proposto pela NBR 6118/03, no qual se estima o
mdulo de deformao tomando por base a resistncia de projeto do concreto. O
valor estimado do mdulo de deformao pode ser obtido atravs da Equao
5.2.

Ec = 5600 x (f
ck
)
1/2
Eq. (5.2)

Os resultados dos ensaios realizados para se determinar o mdulo de
deformao esto representados no Quadro 5.9.

Quadro 5-9 Mdulo de Deformao dos Blocos BP 12 e BP 22.

BLOCO
F
ck

(Mpa)
Resistncia compresso
mdia (Mpa)
Mdulo tangente (Gpa)
Valor estimado
Mdulo tangente mdio (Gpa)
Valor ensaiado
BP 12 18,0 23,7 23,8 12,8
BP 22 18,0 26,8 23,8 14,5
Fonte dos dados: ANDRADE et al, 2006.

77
Analisando o Quadro 5.9, nota-se que o mdulo de deformao para o
concreto utilizado na obra com resistncia de projeto igual a 18 MPa apresenta
um mdulo de deformao igual a 23,8 GPa e os testemunhos ensaiados
obtiveram valores bem abaixo do estimado pela NBR 6118/03, o que caracteriza
uma forte influncia das microfissuraes na interface pasta/agregados
provocadas pela reao expansiva.
Apesar de os ensaios realizados com corpos-de-prova retirados das
estruturas comprovarem que os blocos de fundao esto sofrendo com os danos
provocados pela expanso, alguns profissionais de engenharia civil comentam
que as fissuras apresentadas nos blocos so decorrentes de esforos mecnicos
excessivos e no de reao expansiva da RAA.
Com o objetivo de eliminar a hiptese de que as fissuras apresentadas nos
blocos de coroamento so provocadas por esforos mecnicos, estudos
realizados por Thomaz mostram o comportamento das fissuras provocadas por
carregamento excessivo nos blocos, conforme se observa na Figura 5.17.

Figura 5.17 Comportamento das fissuras provocadas por carregamento excessivo.
Fonte: Thomaz, E. C. S.

Nota-se na Figura 5.17 que as fissuras se comportam na lateral do bloco
formando uma concha invertida.
Para comparar os resultados apresentados por Thomaz, Pitanga e Oliveira
(2007) apresentam, em trabalho a ser publicado, o comportamento estrutural em
um bloco de fundao, mostrando graficamente os esforos atribudos ao
78
carregamento da superestrutura do prdio. Os resultados foram obtidos por um
programa de elemento finito.
A Figura 5.18 mostra o resultado grfico apresentado pelo programa.

Figura 5.18 Comportamento dos esforos devido ao carregamento.
Fonte: Pitanga e Oliveira, 2007

Analisando a Figura 5.18, nota-se que, na lateral do bloco, h uma
tendncia de esforo de trao com uma geometria semelhante das fissuras
mostradas na Figura 5.17.
Para diferenciar as fissuras provocadas por esforos mecnicos das
realizadas pelo fenmeno expansivo da RAA, as Figuras 5.19 e 5.20 mostram o
comportamento das fissuras no bloco de coroamento fissurado pela reao lcali-
agregado. Esse fenmeno j havia sido comprovado por ensaios laboratoriais.

79



Analisando-se as Figuras 5.19 e 5.20, nota-se que as fissuras apresentam
comportamento diferente das Figuras 5.17 e 5.18. Nos blocos com RAA, a fissura
principal, ou seja, com maior abertura se dispe no centro do bloco
horizontalmente e, na extremidade, as outras fissuras se inclinam
ascendentemente com um ngulo aproximadamente de 45.
Com a confirmao efetiva da reao lcali-agregado nos blocos de
fundao, conforme ensaios apresentado, iniciou um plano de recuperao dos
blocos com o objetivo de devolve-lhes a integridade e restabelecer a vida til da
edificao.
80
Para isso, o plano de recuperao ficou dividido em duas etapas: a
primeira consiste em fechar as fissuras para se evitar entrada de agentes
agressivos no interior da pea e a entrada de umidade em grande proporo; a
segunda etapa corresponde ao encapsulamento dos blocos, criando, dessa
maneira, uma restrio s foras expansivas da RAA.

5.5 Plano de recuperao dos blocos - 1 PARTE Fechamento
das trincas

O processo construtivo de fechamento das trincas consistiu nas seguintes
etapas:

5.5.1 Escavao do bloco afetado pela RAA.

A escavao dos blocos deve seguir rigorosamente as recomendaes da
NR-18.6 (Escavaes, a fim de garantir a integridade dos operrios).

5.5.2 Limpeza das faces do bloco e extrao de testemunhos para anlise
laboratorial.

Depois de escavadas as laterais do bloco, foi realizado o procedimento de
lavagem das faces do bloco para melhor visualizao do quadro fissuratrio e
posterior calafetao externa das trincas e fissuras. Essa limpeza foi realizada
com o auxlio de uma lavadora de alta presso, igual usada na lavagem de
carros e fachadas, cuja capacidade de presso igual a 400 Kilopascal e tem
uma vazo de 360 litros/hora, conforme Figura 5.21.

81

Figura 5.21 Lavagem das faces com a lavadora de alta presso.

Aps as faces do bloco limpas e com as trincas bem visveis, foram
retirados testemunhos para realizao de ensaios laboratoriais. A anlise dos
testemunhos tem por objetivo verificar se as trincas existentes no bloco so
decorrentes do fenmeno da reao lcali-agregado. A retirada de testemunhos
foi feita com o auxlio de uma mquina serra copo, conforme Figura 5.22.

Figura 5.22 Retirada de testemunho para anlise laboratorial.

Aps extrados, os testemunhos so embalados em papel filme para
conservao da umidade a fim de evitar a entrada de agentes agressivos como
ons cloreto e carbonatao, conforme Figura 5.23.

82

Figura 5.23 Testemunhos envelopados em papel filme.

Os testemunhos foram protegidos, armazenados e identificados com lpis
de cera, usado nos prprios testemunhos para evitar possvel perda de etiqueta.

5.5.3 Furao das trincas de menor abertura e colocao de purgadores.

A colocao de purgadores (mangueira transparente com de 10 mm e
aproximadamente 200 mm de comprimento) ao longo das trincas e fissuras tem
fundamental importncia, pois atravs desses que realizado o processo de
lavagem e injeo da calda de microcimento. No entanto, h de se considerar que
nem todas as trincas permitem a colocao desses purgadores por terem
abertura inferior a 10 mm.
Nas trincas onde no se podem colocar os purgadores, necessria a
furao com espaamento aproximado de 250 mm (Figura 5.24).

83

Figura 5.24 Furao das trincas com abertura inferior a 100 mm.

Esses furos so feitos com 100 mm de profundidade, e neles os
purgadores penetram aproximadamente 90 mm para que fiquem totalmente fixos
e no saiam com a presso que lhes imposta no momento em que realizada a
lavagem e injeo da calda de microcimento.
Nas trincas com abertura superior a 10 mm, a colocao dos purgadores
feita sem a necessidade dos furos (Figura 5.25), ou seja, os purgadores so
introduzidos nas trincas com aproximadamente 90 mm de profundidade para que
esses no saiam no momento de lavagem e injeo do material cimentcio.

Figura 5.25 Colocao dos purgadores nas trincas e nos furos.

Na Figura 5.25, as setas 1 e 2 mostram os purgadores colocados nos furos
feitos onde as trincas so inferiores a 10 mm. As setas 3 e 4 mostram os
1
2
3
4
84
purgadores colocados onde as trincas so superiores a 10 mm. Como os
purgadores possuem comprimento de aproximadamente 200 mm e apenas 90
mm fica no interior das trincas, o restante do comprimento fica livre pelo lado
externo que servir para encaixe do bico de injeo.

5.5.4 Abertura de furos com dimetro de 2 abaixo da trinca principal.

A execuo dos furos com de 2 surgiu quando se verificou que as
trincas e fissuras no estavam sendo preenchidas com o microcimento. Essa
concluso s foi possvel com a retirada de testemunhos no bloco de fundao,
onde j havia sido realizada a injeo com microcimento.
A retirada desses testemunhos foi posicionada a uma distncia de 150 mm
abaixo da trinca principal conforme Figura 5.26, com a finalidade de se encontrar
o final da trinca, haja vista que essas tm um comportamento comum em todos os
blocos, com inclinao aproximada de 45 descendente.

Figura 5.26 Retirada de testemunho 150mm abaixo da trinca principal.

No processo de retirada dos testemunhos com profundidade aproximada
de 350 mm, a trinca foi seccionada por completo no interior do bloco. Verificou-se
que o microcimento no havia preenchido o interior da trinca, encontrando-se
essa totalmente preenchida com areia e argila, conforme Figura 5.27.

85

Figura 5.27 Face interna da trinca impregnada com areia e argila.

Analisando-se bem a Figura 5.27, nota-se que o microcimento chegou at
certa profundidade, conforme indicado pela seta, mas foi impedido de preencher
todas as trincas pelo fato de essas estarem cheias com o material com o qual o
bloco foi aterrado. A Figura 5.28 mostra de forma mais evidente o interior da trinca
atravs do furo feito na retirada do testemunho, dando uma idia melhor das
razes pelas quais o microcimento no conseguiu preencher o interior da trinca.

Figura 5.28 Comportamento da trinca no interior do bloco,
vista pelo furo realizado na extrao de testemunho.

Atravs da Figura 5.28, fica mais fcil o entendimento do comportamento
da trinca no interior do bloco, com relao ao ngulo descendente de
86
aproximadamente 45, bem como o trecho mais escuro indicado pela seta
apontando at onde o microcimento conseguiu penetrar. O trecho que se
encontra fissurado logo abaixo da seta, no entorno da parede, corresponde
parte inferior da trinca que se encontrava cheia com material proveniente do
aterrado do bloco.
Como a retirada do testemunho feito atravs de uma serra copo de corte
mido, a periferia por onde feito o corte fica totalmente lavada, retirando o
material que ali se encontrava. Assim, a trinca no pode ser vista preenchida com
areia e argila.
A partir da anlise dos testemunhos mostrados nas Figuras 5.27 e 5.28,
ficou comprovado que a lavagem feita atravs dos purgadores, colocados nas
trincas, no foi suficiente para retirar toda a areia e a argila do interior das trincas
e fissuras. Isso ocorreu porque o material mais grosso que estava nas trincas
ficava mais adensado quando se injetava gua pelos purgadores, fato que indica
no ser suficiente a lavagem apenas pelos purgadores.
Na busca de uma forma mais eficiente para retirada desses materiais,
surgiu a idia de fazer furos abaixo da trinca principal (Figura 5.29) e em todas as
faces de cada bloco, at conseguir encontrar sua extremidade. Inicialmente,
foram feitos dois furos com de 1, mas verificou-se que era impossvel
identificar se havia sido encontrado o final da trinca, pois os testemunhos saam
fragmentados devido ao pequeno dimetro e profundidade de perfurao na
ordem de 350 mm. Devido a essas dificuldades, foram realizados furos com de
2, visto que esse dimetro facilitaria a visualizao no interior dos furos,
podendo-se assim, identificar o momento em que se atingia o final da trinca.
A idia de se fazerem esses furos teve como objetivo lixiviar toda a areia e
argila que se encontram no interior das trincas, ou seja, ao se realizar a lavagem
das trincas injetando gua pelos purgadores (parte superior), a gua sairia pelos
furos feitos logo abaixo, carreando todo o material que ali se encontrava.

87

Figura 5.29 Furos abaixo da trinca principal.

A Figura 5.29 mostra como foram feitos os furos abaixo da trinca principal:
a seta 1 indica o primeiro furo com de 1 e as demais setas, os furos com
de 2. A distncia para abertura dos furos abaixo da trinca principal foi
estabelecida de forma emprica. Como o objetivo era encontrar o final da trinca,
foi realizado o primeiro furo 150 mm abaixo e verificou-se que essa continuava
descendo, haja vista que o comportamento da trinca j era conhecido com um
ngulo de 45 descendente.
Ao realizar-se o segundo furo 350 mm abaixo da trinca, foi possvel
identificar sua extremidade. O testemunho exposto na Figura 5.30 mostra a parte
superior da face da trinca se encontra impregnada de argila e a parte inferior est
com a face limpa.

Figura 5.30 Indicao do final da trinca atravs do testemunho extrado.
1
88
A extrao do testemunho sem desfragment-lo pode mostrar como se
comporta a trinca principal no interior dos blocos afetados pela RAA, conforme
observado na Figura 5.30. Pode-se notar no testemunho que, na face inferior, um
pouco abaixo da metade, no h presena de argila. Isso indica que houve a
ruptura nessa regio, ou seja, que a trinca chegou ao fim nesse ponto.
Em mdia, foram feitos sete furos por face com espaamento aproximado
de 500 mm e profundidade de 350 mm, totalizando aproximadamente de 28 furos
por bloco para facilitar a retirada de areia e argila no procedimento de lavagem. A
realizao desses furos no um procedimento comum, porm foi adotado na
obra por ser a forma mais prtica e vivel para a retirada dos materiais no interior
das trincas. Vale ressaltar que esse procedimento no pode garantir que a
limpeza das trincas e fissuras seja eficaz, apesar de ter apresentado timos
resultados.

5.5.5 Sopragem das trincas, fissuras e furos feitos para colocao dos
purgadores.

Essa etapa consiste em retirar da rea, onde dever ser aplicado o epxi,
todo material pulverulento, proveniente dos furos feitos nas trincas com espessura
inferior a 10 mm.
importante lembrar que a retirada do material pulverulento dever ser feita
com o auxlio de um compressor e no se deve utilizar gua, pois, se a superfcie
onde o epxi for aplicado estiver molhada, este no obter aderncia suficiente,
provocando vazamentos quando for injetado o microcimento. As Figuras 5.31 e
5.32 mostram como realizada a retirada do material pulverulento.

89

Figura 5.31 Retirada de p nos furos dos purgadores.

A Figura 5.31 mostra a retirada do p que se encontrava dentro do furo
feito para colocao do purgador, utilizando-se ar do compressor.

Figura 5.32 Retirada de p nas trincas e fissuras.

A Figura 5.32 mostra a retirada do p que se encontrava no incio das
trincas e fissuras, onde ser aplicada a argamassa de epxi, utilizando-se ar do
compressor.
A lavagem dessas reas no recomendada pelo fato do epxi no dar
aderncia quando h presena de gua na superfcie de contato. Portanto, caso
seja necessria a lavagem, deve-se deixar que a superfcie fique totalmente seca
antes de se aplicar o epxi.
90
5.5.6 Colocao dos purgadores nos furos e trincas.

Depois de realizado o procedimento de limpeza das trincas, fissuras e
furos, retirando-se todo o material pulverulento, so colocados os purgadores com
espaamento aproximado de 250 mm, conforme Figura 5.33.

Figura 5.33 Colocao dos purgadores nas trincas, fissuras e furos.

A Figura 5.33 mostra a colocao dos purgadores. introduzido em90 mm
e o restante do purgador fica pelo lado de fora, para introduo do bico que
servir para injeo e, quando no mais estiver injetando material por um
determinado purgador, ele fechado, dobrado e amarrado. A parte do purgador
introduzida sempre no mesmo sentido da trinca.

5.5.7 Colmatao superficial das trincas de maior espessura com graute.

Diante de um bloco afetado pela RAA, pode-se ver um quadro fissuratrio
com diversas espessuras, e para fazer-se o servio de injeo, necessrio
fechar superficialmente toda a extremidade inicial das trincas. No fechamento
superficial deve ser utilizado um material que promova aderncia com a
superfcie, do bloco, impedindo que haja vazamentos e permitindo o suporte a
presso de injeo.
O epxi, por apresentar tima capacidade de aderncia com a superfcie
seca e por ter uma excelente resistncia, foi indicado para fazer a colmatao
91
superficial dessas trincas. Porm, sabe-se que esse material tem um custo muito
elevado no mercado e isso tornaria alto o custo de recuperao do bloco, ou seja,
se esse material fosse utilizado para fechar todas as trincas com espessura maior
que 10 mm, devido ao grande consumo, o custo da obra se elevaria bastante.
Para facilitar a mo-de-obra na aplicao do epxi e reduzir o consumo
desse material, foi utilizado, no fechamento das trincas com espessura superior a
10 mm, o graute Figura 5.34, com quantidade de gua suficiente para deixar a
argamassa trabalhvel.

Figura 5.34 Fechamento superficial da trinca com espessura maior que 10 mm.

Apesar de a trinca estar totalmente fechada com graute, o material apenas
penetrou 20 mm na trinca pelo fato da argamassa estar com consistncia
trabalhvel. Aps a secagem dessa argamassa, feita a calafetagem com epxi
dessa trinca sobre a argamassa para evitar possvel vazamento na hora de
injeo do microcimento.

5.5.8 Colmatao superficial de todas as trincas e fissuras.

A colmatao superficial consiste em fechar externamente as trincas e
fissuras nas faces do bloco, evitando a sada do material a ser injetado no interior.
Para fazer o fechamento, utilizada argamassa de epxi e caulim (argila ultra-
fina). A associao do caulim ao epxi serve para deixar a mistura mais
consistente igual a uma massa de modelar (Figura 5.35), haja vista que o epxi
92
possui consistncia muito fluida e seria impossvel aplic-lo no plano vertical das
faces dos blocos.

Figura 5.35 Preparo da argamassa de epxi e caulim.

Depois de misturados os dois componentes do adesivo base de epxi de
alto desempenho, o conjunto j misturado posto sobre um pedao de madeira
plano e aos poucos lhe adicionado o caulim. A adio do caulim se d at a
mistura obter consistncia igual de uma massa de modelar, ou seja, no mais
fluir entre os dedos da mo. A proporo de mistura desses materiais em mdia
0,20 kg de caulim para cada um kg de epxi.
Para este tipo de mistura (epxi com caulim), no foram feitos ensaios de
plasticidade e granulometria, principalmente de resistncia compresso.
possvel que a resistncia do adesivo tenha sofrido diminuio com a adio do
caulim, mas isso no causa nenhum problema na recuperao dos blocos, pois
para essa argamassa, no ser solicitado nenhum tipo de esforo, exceto o de
aderncia superficial na extremidade inicial das trincas e fissuras para impedir a
sada do material cimentcio no momento de injeo.
Aps a preparao da argamassa, deve-se fazer o fechamento superficial
das trincas (Figura 5.36). Esse fechamento consiste em aplicar a argamassa
preparada sobre as fendas e aplicar uma fora sobre a argamassa com as pontas
dos dedos, deixando a argamassa aderida sobre a parede do bloco. Dependendo
da abertura da trinca, a argamassa pode penetrar cerca de 10 mm no seu interior.
93

Figura 5.36 Aplicao da argamassa de epxi misturado com caulim.

Ao se fixarem os purgadores, esses devem ter uma ateno especial j
que se trata de um ponto crtico no momento de injeo do material. Para evitar
que o purgador saia com a presso que lhe imposta, deve-se fazer um reforo
em seu entorno, aplicando a argamassa sobre uma rea maior. Dessa forma, a
argamassa que esta no entorno do purgador ter uma rea de contato maior,
dificultando seu desprendimento na parede do bloco.
Alm de uma rea de contato maior, a argamassa deve envolver o
purgador para deix-lo fixo. Para isso, deve-se envolver mangueira com
argamassa ao longo de uma distncia de aproximadamente 10 mm a partir da
face do bloco.
Nas trincas com espessura maior que 10 mm que foram primeiramente
fechadas com graute para diminuir a mo-de-obra e reduzir o consumo do epxi,
a aplicao do epxi com caulim indispensvel. A aplicao da argamassa de
epxi sobre a trinca j preenchida superficialmente com graute tem como objetivo
evitar possvel vazamento. A aplicao da argamassa corresponde ao mesmo
procedimento adotado para fechar as trincas com espessura menor que 10 mm,
ou seja, aplica-se a argamassa de epxi sobre a trinca e, com auxlio das pontas
dos dedos, deve-se pression-la contra a trinca j grauteada, conforme Figura
5.37.

94

Figura 5.37 Aplicao da argamassa de epxi e caulim sobre a trinca grauteada.

A aplicao da argamassa de epxi sobre o graute indicado pela seta s
pode ser feita quando o graute que foi posto na trinca estiver totalmente seco, ou
seja, a superfcie no deve ter presena de gua para no comprometer a
aderncia da argamassa de epxi provocando pontos de vazamento.
Com exceo dos furos com de 2, todas as trincas e fissuras devem ser
fechadas superficialmente. Os furos com dimetro de 2 s podero ser fechados
aps lavagem interna.

5.5.9 Lavagem do interior das trincas e fissuras.

Aps um perodo de 24 horas de finalizado o servio de fechamento
superficial das trincas e fissuras, procede-se lavagem interna dessas, injetando
gua sobre presso. Esse procedimento feito com o auxlio de um compressor e
um tanque de dez litros indicado para injeo de resinas, natas, grautes e
mastiques.
A lavagem interna das trincas e fissuras consiste em injetar gua pelos
purgadores at que todo o material seja removido de seu interior. A retirada da
areia e argila que se encontra no fundo da trinca s possvel por causa dos
furos de 2, feitos anteriormente para retirada desses materiais.
95
Para isso, necessrio fazer com que a gua injetada sobre presso seja
induzida a sair pelos furos de 2, fechando todos os purgadores que foram
colocados na face do bloco, conforme mostra a Figura 5.38.

Figura 5.38 Purgadores fechados antes do incio da lavagem.

Nota-se, pela Figura 5.38, que todos os purgadores foram fechados com
auxlio de um bico de PVC, utilizado em bisnaga de silicone, deixando apenas o
furo de 2, indicado pela seta, aberto para que a gua saia por ele.
A construo desses furos abaixo da trinca principal mostrou ser bastante
eficiente, conforme mostra a Figura 5.39.

Figura 5.39 Incio de sada dgua que foi utilizada na lavagem.

96
Ao sair o incio da gua que foi injetada pelos purgadores acima, nota-se
que esta sai com uma colorao bastante avermelhada (Figura 5.39). Essa
colorao se d porque a da gua leva consigo o material argiloso que foi
encontrado.
Ao se repetir o processo de lavagem por diversas vezes e sempre variando
de purgador, por onde realizada a injeo, percebe-se que a gua vai tomando
sua cor cristalina e retirando por sua vez grande quantidade da areia no interior
da fissura principal, conforme mostra a Figura 5.40.

Figura 5.40 Sada dgua aps um perodo de lavagem das trincas.

No interior do furo mostrado na Figura 5.40 nota-se claramente a presso
da gua que sai da trinca pelo fato de no haver mais obstruo desta pela areia
e argila que ali se encontravam.
A retirada do material com maior granulometria facilmente identificada
atravs da Figura 5.41, que mostra a areia depositada no fundo do furo por onde
est saindo gua.

97

Figura 5.41 Areia depositada proveniente do interior das trincas.

Essa poro de areia que est depositada no fundo do furo apenas uma
pequena parte do volume desse material que foi removido do interior das trincas.
Depois de lavadas as trincas de todas as faces do bloco, necessrio que
seja feita uma nova lavagem sendo que em sentido contrrio ao que foi efetuado
anteriormente. Essa nova lavagem serve para remover possveis partculas de
materiais que tenham se desprendido das faces das trincas pelo fato de no
estarem mais comprimidas pelos materiais que foram removidos.
A lavagem do interior das trincas de um bloco s termina quando a gua
que sai pelos furos de 2 apresenta a mesma colorao da que entrou pelo
purgador e quando no mais estiverem saindo partculas de material, conforme se
v na Figura 5.42.

Figura 5.42 Sada da gua injetada pelos purgadores sem areia.
98
A Figura 5.42 mostra quando se d o trmino da lavagem no interior das
trincas e fissura: a gua que desce pela trinca sai totalmente cristalina e sem
remover nenhuma partcula de areia ou argila.
Com o objetivo de garantir a efetividade do procedimento de lavagem,
foram retirados testemunhos com de 2 antes e depois da lavagem, conforme
mostram as Figuras 5.43 e 5.44.

Figura 5.43 Extrao de testemunho antes da de lavagem das trincas.

Observando a figura acima, nota-se que o testemunho extrado antes da
lavagem encontra-se com a face da trinca no interior do bloco totalmente
impregnada com solo.

Figura 5.44 Extrao de testemunho depois da lavagem das trincas.
99
Com a retirada de testemunhos aps o procedimento de lavagem, pode-se
comprovar a efetividade da limpeza e que os furos com de 2 serviram aos seus
propsitos. A Figura 5.44 mostra o testemunho extrado depois da lavagem das
trincas no interior do bloco: percebe-se que a face da trinca est totalmente isenta
de qualquer tipo de material que possa ser removido. Apesar de a face da trinca
estar totalmente limpa, pode-se observar que est com uma colorao um pouco
avermelhada. Essa colorao responsvel pelas partculas de argila que se
solidificaram em sua face ao longo do tempo e que impossvel de serem retirada
no ato da lavagem.

5.5.10 Retirada do excesso de gua no interior das trincas e fissuras aps
lavagem.

Esse procedimento sempre executado depois de concluda a lavagem do
bloco e tem uma fundamental importncia, pois, retirando-se a gua, evita-se que
haja alterao na composio da calda de microcimento a ser injetada.
Apesar de a injeo ser feita com um material que misturado gua,
importante que seja retirado o excesso dgua do interior do bloco, para evitar o
favorecimento de novas expanses. A Figura 5.45 mostra a retirada dgua com o
auxlio de um compressor, injetando ar pelos mesmos purgadores que serviram
para injeo.

Figura 5.45 Sada de gua retida nas trincas pela fora do ar injetado.
100
Para realizao desse procedimento, no necessrio fechar os
purgadores para poder canalizar a sada de ar pelos furos de 2, conforme feito
para lavagem das trincas. Como a trinca principal orientada a um ngulo de 45
descendente, a gua dificilmente poder ficar retida, exceto em pontos onde deva
ter cavidades j que a face da trinca no corresponde a uma superfcie lisa e
uniforme.
A injeo de ar deve ser sempre executada primeiramente pelos
purgadores superiores e sempre se deve deix-los abertos para que a gua
tambm saia por eles. O fechamento dos purgadores s necessrio quando se
deseja que o ar saia pelos furos de 2, conforme mostrado na Figura 5.45, onde
podem ser vistos os dois purgadores ao lado do furo fechado e o ar canalizado
pelo furo expulsando as partculas dgua do interior da trinca.

5.5.11 Fechamento dos furos de 2 com graute e epxi.

Depois de executados os servios de lavagem e da retirada do excesso
dgua atravs de injeo de ar pelos purgadores, necessrio o fechamento dos
furos com de 2 que serviram para retirada de solo no momento de lavagem do
interior das trincas e fissuras.
Para fechar esses furos, adotado o mesmo procedimento de fechamento
das trincas com espessura superior a 10 mm, ou seja, a face do furo fechada
utilizando argamassa de graute, no fluido, conforme Figura 5.46.

Figura 5.46 Fechamento do furo de 2 graute.
101
O fechamento dos furos no deve ser totalmente preenchido com graute,
pois esses furos serviro para injeo da calda de microcimento. Portanto, devem
ser fechados apenas 20 a 30 mm do furo partindo da face do bloco. O furo
efetuado para retirar o material tambm servir para injetar a calda de
microcimento necessria a colocao de um purgador para cada furo no
momento em que o furo fechado com graute (Figura 5.46). Logo em seguida,
vedado todo o furo, conforme Figura 5.47.

Figura 5.47 Fechamento do furo de 2 com graute.

Aps o fechamento dos furos com o graute, espera-se um perodo de 24
horas para que a argamassa seque e em seguida o furo colmatado com
argamassa de epxi misturada com caulim para evitar possvel vazamento
quando for injetado o material, conforme Figura 5.48.

Figura 5.48 Colmatao do furo de 2 com argamassa de epxi.
102
A colmatao dos furos sobre o graute, indicada pela seta na figura acima,
segue o mesmo principio adotado na colmatao das trincas com espessura
superior a 10 mm, ou seja, assim como a trinca, os furos sero preenchidos
apenas com a calda de microcimento a ser injetado.

5.5.12 Injeo de microcimento nas trincas e fissuras.

A injeo de microcimento corresponde ao ltimo dos procedimentos
adotados, ou seja, o microcimento s pode ser injetado nas trincas depois que
todos os outros procedimentos (fechamento, lavagem e secagem das trincas)
tenham sido realizados de forma satisfatria, pois o sucesso da injeo da calda
de microcimento est diretamente ligado correta execuo dos procedimentos
anteriormente adotados.
Para assegurar a efetiva transmisso de esforos, os espaos
correspondentes s trincas foram completamente preenchidos. Para isso, foi
realizada a injeo com material cimentcio cuja resistncia equivale resistncia
do bloco de concreto.
Dificilmente se pode assegurar que o preenchimento da trinca tenha sido
realizado com perfeio. Apesar de terem sido tomados todos os cuidados no ato
da lavagem, deixando os furos com de 2 para que o material fosse carreado,
pode-se afirmar que nem todo o material foi removido. Devido grande
quantidade de argila e areia que foram depositadas ao longo do tempo, formando
uma mistura endurecida, uma pequena parte se solidificou na face interna das
trincas, conforme mostrado na Figura 5.49. Portanto, devido a esse isolamento
provocado pela argila, o microcimento injetado no poder ter perfeita aderncia
em todas as faces da trinca.
Mesmo sabendo que a transmisso dos esforos no ser totalmente
garantida, o preenchimento das trincas necessrio para evitar que novas
patologias apaream, tais como: oxidao das armaduras e entrada de gua que
venha a favorecer novas expanses.
As figuras abaixo mostram o processo de injeo do microcimento no
interior do bloco.

103

Figura 5.49 Injeo de microcimento pelo furo de 2 .

Ao injetar o microcimento, devem ser tomados alguns cuidados para evitar
que o interior das trincas e fissuras fique vazio. Para evitar que isso ocorra, a
injeo do microcimento deve sempre comear pelos pontos mais baixos.
Adotando-se esse procedimento, consegue-se fazer os preenchimentos dos
interiores das trincas uniformemente e sem deixarem vazios.
O preenchimento das trincas deve ser realizado pela parte inferior
conforme mostrado na Figura 5.49, pois o material que entra expulsa o ar pelos
purgadores superiores, fazendo com que a calda de microcimento preencha todos
os espaos vazios nos interiores das trincas.

Figura 5.50 Sada do microcimento pelos purgadores da trinca principal.

104
Quando a trinca estiver totalmente preenchida com o material injetado, os
purgadores superiores ao que est sendo injetado comeam a eliminar o excesso
de material, conforme indicado pelas setas na Figura 5.50.
Ao se verificar que o microcimento injetado est comeando a sair pelos
purgadores superiores, esses devem ser fechados para evitar o desperdcio de
material. O fechamento dos purgadores pode ser feito de duas maneiras: a
primeira consiste em dobrar a mangueira e amarrar com um pedao de arame n
18, indicado pelas setas na Figura 5.51; a segunda maneira fechar os
purgadores com o bico de bisnaga de silicone que foi utilizado no processo de
lavagem interna das trincas.

Figura 5.51 Fechamento dos purgadores aps preenchido com microcimento.

Ao fechar os purgadores por onde o microcimento est saindo, o material
injetado comea a ganhar presso internamente. Devido a esse ganho de
presso, o material procura ocupar outros espaos vazios at que as trincas
fiquem completamente cheias e comecem a sair por outros purgadores. Esse
procedimento repetido at que todos os purgadores estejam fechados e no
mais esteja entrando o material.
O local por onde injetado o material deve variar por duas razes, a
primeira o fato de no mais se estar conseguindo injetar o material por este
purgador e a segunda razo corresponde longa distncia de sada do material
com relao ao ponto de entrada. Essa distncia prejudicial pelo fato de reduzir
105
a presso no trecho onde o material est sendo acomodado. Sendo reduzida
excessivamente a presso em um determinado trecho, este pode ficar com ar
devido falta de presso para expuls-lo.
A Figura 5.52 mostra a injeo do microcimento; a seta n 1 mostra o local
de injeo do microcimento na parte inferior do bloco e as setas n 2 e 3 mostram
o fechamento dos purgadores por onde sai o material que foi injetado.

Figura 5.52 Pontos de sada do microcimento pelos purgadores.

Apesar de comprovar que as trincas no interior do bloco esto se
intercomunicando, devido ao fato de a sada do microcimento ser bem distante do
ponto de injeo (mostrada na Figura 5.52), no recomendado que se injete o
material apenas por um purgador, para evitar possveis falhas de preenchimento
das trincas e fissuras.
Depois de concluda a injeo do microcimento, o bloco afetado pela RAA
ganha uma aparncia melhor, aumentando psicologicamente a confiana dos
leigos em relao aos blocos, conforme mostra a Figura 5.53.

1
2
3
106

Figura 5.53 Bloco afetado pela RAA aps a Injeo de microcimento.

Num perodo de cinco dias aps concluso do servio de injeo, os
purgadores so cortados rentes face do bloco (Figura 5.54), pois esses no
mais tero utilidade e iriam atrapalhar na segunda etapa de recuperao, que a
fase de encapsulamento do bloco.

Figura 5.54 Corte dos purgadores rente a face do bloco.

Para comprovar que o procedimento de limpeza havia sido realizado de
forma satisfatria, deixando as trincas e fissuras totalmente desobstrudas para
ser preenchidas com microcimento, foram retirados testemunhos de todos os
blocos aps um perodo de 28 dias de concluda a injeo do material cimentcio.
A retirada desses testemunhos teve como objetivo principal verificar se as
trincas e fissuras tinham sido preenchidas com o material injetado. Conforme se
107
esperava nos pontos de onde foram extrados testemunhos com de 2,
totalizando quatro unidades por bloco, o que corresponde a um testemunho por
cada face, todas as trincas e fissuras estavam preenchidas com o microcimento
injetado e com as faces das trincas consolidadas (Figura 5.55).

Figura 5.55 Testemunho extrado aps a injeo do microcimento.

A Figura 5.56 mostra um dos testemunhos extrados aps injeo do
microcimento. As setas apontam as partes mais escuras onde o microcimento
penetrou deixando os espaos vazios preenchidos.

Figura 5.56 Injeo do microcimento nas trincas finas.

A Figura 5.57 mostra em outro testemunho extrado que o microcimento
consegue penetrar nas pequenas fissuras. As setas apontam as pequenas
fissuras, todas preenchidas com o material injetado.
108
5.6 2 PARTE Encapsulamento do bloco afetado pela RAA

Para realizao do processo construtivo de encapsulamento dos blocos
afetados pelo fenmeno expansivo da RAA, primeiramente deve-se ter um
entendimento a respeito do comportamento da estrutura a ser recuperada. Com o
aparecimento do fenmeno da RAA nos blocos de fundao nos edifcios da
regio Metropolitana do Recife, entender o comportamento dessas estruturas
passou a ser um desafio para os tcnicos sobre o assunto e para os calculistas de
estruturas.
Entender do ponto de vista estrutural como a estrutura afetada passou a se
comportar aps a instalao do quadro fissuratrio, vem sendo um dos maiores
desafios para estabelecer-se um diagnstico preciso e para adotar-se uma
tcnica que seja eficaz para o problema, ou seja, para devolver obra sua
estabilidade e confiabilidade de projeto.
Atualmente, o desafio principal e o mais preocupante saber como se
comportou e como esto se comportando as reas compressivas e as bielas do
bloco diante do fenmeno expansivo da reao lcali-agregado.
Para entendermos o procedimento de interveno adotado nos blocos de
coroamento desta obra, primeiramente devemos compreender os componentes
do mecanismo resistente dos blocos.

5.6.1 Estudos realizados sobre os efeitos expansivos nas estruturas de
concreto

Esses estudos foram de grande utilidade para o entendimento do
comportamento de estruturas de concreto sobre os efeitos expansivos da reao
lcali-agregado.
Ensaios realizados por Le Roux (1992) mostraram que as tenses de
compresso, aplicadas em corpos-de-prova sobre os efeitos da RAA, atuaram
restringindo a expanso na direo a qual foi imposta carga. Nos ensaios,
vrios carregamentos foram aplicados e verificou-se que uma fora de
compresso na ordem de 5MPa capaz de praticamente anular os efeitos
expansivos da reao.
109
Resultados semelhantes foram apresentados por Silveira (1997), em
estudos realizados na barragem de Kariba/frica, onde o monitoramento realizado
com deformmetros apresentou expanses praticamente nulas nas reas sob
tenses de confinamento, na ordem de 3 a 4MPa.
Ensaios laboratoriais mostraram que a expanso do concreto est restrita
rea onde no ocorrem fortes compresses, pois as tenses de compresso
aplicadas a corpos-de-prova restringem a expanso da reao nessa direo
(LARIVE, 1997). Esse estudo foi de fundamental importncia para o meio tcnico,
pois, atravs desse trabalho, foi possvel entender melhor o comportamento das
fissuras nas estruturas afetadas pela RAA.

5.6.2 reas comprimidas no bloco de coroamento

Os blocos de coroamento so empregados como elementos estruturais de
fundao para transmitir os esforos oriundos do pilar, vigas e lajes s estacas,
conforme Figura 5.57, quando as camadas superficiais de solo no forem
resistentes.

Figura 5.57 Representao do bloco sobre estacas.
Fonte: Munhoz, 2004.

Esse tipo de estrutura utilizado para dissipar, atravs das estacas, as
cargas provenientes da superestrutura para uma camada de solo mais profunda e
110
resistente. A complexidade de seu funcionamento est diretamente relacionada
ao comportamento mecnico do conjunto ao/concreto e interao
solo/estrutura.
Apesar de esses elementos estruturais serem fundamentais para a
estabilidade da superestrutura de uma obra, geralmente, a inspeo visual
praticamente impossvel de se fazer. Sendo assim, o conhecimento da
distribuio das tenses internas do bloco indispensvel.
Para efeito de clculo empregado nos projetos sobre estacas, so
utilizados dois mtodos: o do CEB-FIP (1970) e o mtodo das bielas,
desenvolvido atravs de anlise experimental.
Os resultados apresentados consideram os esforos atuantes no interior do
bloco semelhantes a uma trelia espacial composta por barras tracionadas e
comprimidas. As barras tracionadas da trelia ficam situadas no plano mdio das
armaduras, que horizontal e se localiza logo acima do plano de arrasamento
das estacas.
As barras comprimidas, chamadas de bielas, so inclinadas e definidas a
partir da interseco do eixo das estacas com o plano mdio das armaduras com
um ponto definido na regio nodal do pilar, que considerado de seo quadrada.
As foras de trao que atuam na barra horizontal da trelia so
combatidas pela armadura do fundo do bloco e as foras de compresso nas
bielas so resistidas pelo concreto.
Segundo Schlaich et al. (1987), o modelo de bielas e tirantes pode ser
adotado considerando-se o fluxo de tenses na estrutura e utilizando-se o
processo do caminho mnimo das foras. Atravs de uma anlise elstica linear
ou no, utilizando-se mtodos numricos, como exemplo, mtodo dos elementos
finitos, a distribuio das tenses internas do bloco podem ser obtidas.
Com o objetivo de se estudar o comportamento das tenses no interior dos
blocos da obra estudada, foi feita a modelagem linear de um bloco retangular de
oito estacas com o auxlio de um programa computacional de elementos finitos
[ANSYS
(ANalyser SYStem) (OLIVEIRA E PITANGA, 2006)]. Pelo fato de a

estrutura estudada ser simtrica, apenas 1/4 do conjunto de bloco e estacas foi
modelado, tomando por base as tenses principais de compresso do bloco
sigma 3
3
, conforme Figura 5.58.
111

Figura 5.58 Representao grfica das tenses internas no bloco.

Conforme representado na Figura 5.58, as setas apontam para as faces
internas do bloco modelado. A representao grfica de
3
, ilustrada por cores,
representa as tenses de compresso exercidas no interior da estrutura, onde as
cores mais frias, representadas pelo azul, correspondem a tenses de
compresso maiores que as cores mais quentes, representado pelo vermelho.
A partir dos resultados obtidos atravs do mtodo dos elementos finitos
aplicado nos blocos, passou-se a ter uma melhor compreenso a respeito das
reas de compresso das bielas, rea amarela (Figura 5.58), e a verificar se as
fissuras provocadas pela expanso do gel foram suficientes para atingir essas
reas.
A Figura 5.59 mostra com mais clareza a formao das bielas originada
pelas tenses de compresso do pilar.

112

Figura 5.59 Representao grfica da formao das bielas.

De acordo com a Figura 5.59, a cor amarela representada no interior do
bloco, correspondente ao intervalo de escala de -2.5 a -1.25 MPa, mostra uma
tendncia da formao das bielas. Nota-se que as bielas de compresso formam
arcos entre as estacas e at mesmo entre as paredes da estacas, conforme
indica a seta.
Atravs da representao grfica apresentando as tendncias das tenses
no interior da estrutura afetada pela RAA, pode-se entender melhor as razes
pelas quais tiveram um comportamento de se expandir abrindo grandes fendas a
um ngulo de 45 descendente.
A Figura 5.60 mostra o comportamento das bielas geradas pelas tenses
de compresso do pilar e a face do bloco onde se constatou um quadro de
fissurao acentuado.

113

Figura 5.60 Localizao da trinca principal devido RAA.
Nota: F.E Face Externa; F.I Face Interna do bloco

A rea indicada pela elipse indica o trecho do aparecimento da fissura
principal, orientada a um ngulo de 45 descendente. Nota-se que o aparecimento
dessa trinca surgiu na regio onde as tenses de compresso so baixas e onde
no h armadura para restringir as expanses.
O mesmo pode ser visto na Figura 5.61, onde mostrada outra face do
bloco.

Figura 5.61 Localizao da trinca principal devido RAA.
F.E
F.I
F.I
F.E
F.I
F.I
114
Conforme mostra a Figura 5.61, as tenses das bielas formam um ngulo
de aproximadamente 45 partindo da face externa do bloco, o que justifica o
impedimento da formao da trinca principal a um ngulo de 90 com a face, ou
seja, pelo fato d as tenses de compresso das bielas serem maiores que as
tenses de expanso, as trincas ficaram restritas a reas de baixa tenso de
compresso.

5.6.3 Atuao das armaduras no bloco afetado pela RAA

O dimensionamento das barras de ao necessrias para combater as
tenses de trao na face inferior do bloco obtido a partir do conhecimento das
tenses mximas de compresso aplicada a um bloco. Esse tipo de armadura,
definida pelos tirantes, deve estar devidamente ancorada nas zonas nodais para
garantir o efeito da puno.
Embora a NBR 6118:2003 no faa recomendao alguma sobre o uso de
armaduras complementares, esse tipo de armadura complementar em blocos
sobre estacas, atualmente, defendido e recomendado por diversos autores e
algumas normas. A utilizao dessas armaduras justificada com o objetivo de
combater possveis tenses exercidas por excentricidades acidentais na locao
de estacas e pilares, bem como para restringir provveis aberturas de fissuras
nas faces laterais dos blocos.
Quanto aos blocos afetados pela reao expansiva, a preocupao saber
como a estrutura contaminada por este fenmeno est interagindo com a
armadura. Atualmente pouco se fala na literatura sobre o comportamento das
barras de ao no interior do concreto com RAA.
Segundo Figueira (2006), o comportamento das barras de ao neste tipo
de estrutura pode ser entendido conforme mostra a Figura 5.62.

115

Figura 5.62 Influncia da expanso sobre a armadura
Fonte: Figueira, 2006

Com a ilustrao apresentada na Figura 5.62, percebe-se que a barra de
ao fica tracionada pelo concreto em expanso, pressupondo que a aderncia
entre o ao e o concreto no tenha sido prejudicada pela RAA.
Partindo da hiptese de que no h perda de aderncia entre o concreto
contaminado e o ao, nota-se que a expanso, ao longo do tempo, exercer
sobre o ao mais deformaes quelas impostas por carregamentos de projeto.
Quanto perda de aderncia do ao com o concreto em expanso, alguns
autores como Nizar Smaoui, Marc-Andr Brub, Benoit Fournier e Benoit
Bissonnette mostraram em seu trabalho que nove dos quinze blocos ensaiados
no apresentaram perda de aderncia da armadura, ou seja, para a expanso do
concreto de at 0,137%, as deformaes das barras foram praticamente iguais s
do concreto; para expanso superior a 0,151%, as deformaes nas barras foram
menores nos outros seis blocos, o que caracteriza uma perda de aderncia.
Segundo esses autores, a possibilidade da perda de aderncia no deve
ser descartada, principalmente para estruturas de concreto armado com
freqentes ciclos de gelo/degelo e molhagem/secagem.
Para melhor compreenso do funcionamento da armadura utilizada nos
blocos da obras estudada, a Figura 5.63 mostra o detalhamento da armadura e
seu respectivo dimensionamento.

116

Figura 5.63 Distribuio, posicionamento da armadura e localizao
da trinca horizontal de maior espessura.
Fonte: Silva e Oliveira, 2006.

Nota-se pela Figura 5.63 que o dimensionamento da armadura foi
distribudo de forma a suportar as tenses de trao dos tirantes. Pelo fato de a
armadura superior e a inferior do bloco no se encontrarem com seus respectivos
comprimentos de ancoragem, a lateral do bloco ficou com um espao sem
armadura, conforme indicado pelos crculos na Figura 5.63.
A ausncia de ao nesse trecho da lateral do bloco favoreceu o
aparecimento das fissuras provocadas pela reao expansiva. Provavelmente se
a armadura envolvesse todo o bloco, as fissuras apresentadas atualmente seriam
de menor espessura ou talvez no existissem pelo fato de a armadura exercer
uma restrio expanso.

5.6.4 Procedimento adotado para reforo dos blocos

A partir dos conhecimentos sobre os danos provocados pelos efeitos
expansivos da RAA nos blocos de fundao da obra estudada, adotou-se um
plano de reforo e restaurao para devolver obra sua vida til de projeto.
Aps vrias reunies com tcnicos e projetistas envolvidos com a obra em
questo, foram avaliados diversos tipos de interveno descritos na literatura.
Dentre essas medidas mitigadoras, resolveu-se reforar os blocos encapsulando-
os. Esse tipo de interveno passou a ser vlido por vrios motivos:
117
Fazer com que a expanso seja restringida ao mximo;
Boa capacidade de impedimento da passagem de gua para a estrutura
pr-existente;
Maior durabilidade do reforo estrutural;
Utilizao de tcnica conhecida e emprego de mo-de-obra local;
Aplicvel a todos os blocos da obra.

Apesar de esse tipo de interveno apresentar diversas vantagens na
recuperao da integridade dos blocos, vale ressaltar que o emprego do
encapsulamento dos blocos s foi adotado por ser a melhor tcnica encontrada
at o momento. Para outras obras com a mesma patologia, deve-se adotar,
porm, um plano de recuperao dentro das reais condies e disponibilidade nas
quais a obra se encontra.
Embora a obra de reforo dos blocos ainda no tenha sido realizada, este
trabalho apresentar os detalhamentos de projetos concebidos para os tipos de
bloco vistoriados e realizado o servio de injeo com a calda de microcimento.
De acordo com o embasamento terico apresentado anteriormente, sobre
o comportamento das bielas nos blocos de fundao, a preocupao dos
projetistas envolvidos no projeto de reforo foi concentrada em preservar a
integridade das bielas.
Mesmo teoricamente sabendo-se que a integridade das bielas no tem
sofrido com os efeitos expansivos da reao lcali-agregado, pelo fato desse
mecanismo exercer esforos de compresso maior que as tenses de expanso
da RAA, a aplicao de tenses de compresso na parte inferior do bloco tem por
objetivo aumentar e reforar a rea da base do bloco bem como provocar um
alargamento das sees transversais da biela.
Partindo da hiptese de que os efeitos expansivos venham a exercer aes
sobre essa rea da base do bloco, a tenso de compresso exercida pela
armadura complementar atuar restringindo a expanso, garantindo que o
recebimento das cargas provenientes das bielas possa ser transferido para as
estacas.
As Figuras 5.64 a 5.67 mostram os detalhes de projeto para reforo dos
blocos de fundao retangular de oito estacas.
118

Figura 5.64 Detalhe da espessura das paredes de concreto armado
para encapsular os blocos de oito estacas, imagem do
fundo do bloco.

Figura 5.65 Detalhe das barras DYWIDAG exercendo tenses de compresso no fundo do
bloco.

119

Figura 5.66 Detalhe da vista lateral do bloco com as barras DYWIDAG ancoradas.

Figura 5.67 Detalhe da ancoragem das barras DYWIDAG.

Nota: As Figuras 5.64 a 5.67 foram extradas de Figueira (2006).

Figura 5.68 Detalhes dos trabalhos preliminares na lateral do bloco.
120
Para os blocos com geometria trapzio/retngulo, a concepo adotada
para reforo estrutural foi a mesma adotada nos blocos retangulares.
Basicamente o que diferencia essa geometria de estrutura a criao de
consolos para dar apoio aos tensores / fixadores das barras de dywidag nas faces
inclinadas.
As Figuras 5.69 a 5.71 mostram os detalhes do projeto para reforo dos
blocos de fundao trapzio/retangular de nove estacas.

Figura 5.69 Detalhe do envelopamento do bloco trapzio/retngulo de nove estacas.

Figura 5.70 Detalhe das barras DYWIDAG exercendo tenses de compresso no fundo do
bloco trapzio/retngulo de nove estacas.
121

Figura 5.71 Detalhe da ancoragem das barras DYWIDAG, vista lateral do bloco
trapzio/retngulo.

Todo o concreto a ser utilizado no envelopamento dos blocos dever ser
dosado com adies minerais com a finalidade de atender aos requisitos de
resistncia a ataques qumicos (RAA, sulfatos, etc.).
A concretagem do fundo dos blocos dever ser realizada com concreto
auto-adensvel. Esse tipo de concreto recomendado pela alta capacidade de
fluidez e preenchimento evitando assim a ocorrncia de vazios.
Para acompanhamento futuro da estrutura contaminada pela RAA e da
nova estrutura, utilizada para reforo, essencial e obrigatria a utilizao de
dispositivos apropriados no concreto e nas armaes para monitoramento ao
longo do tempo. Esses equipamentos devem ser utilizados e monitorados sob
orientao de especialistas com experincia no assunto.

122

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6. Concluses e Sugestes
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Concluses

A crescente ocorrncia de novos aparecimentos ou de novas observaes
de casos de infra-estrutura de prdios residenciais e comerciais afetadas pela
reao lcali-agregado, torna pertinente incentivar a busca de solues no s
corretivas, mas tambm preventivas para novas estruturas.

Diante da grande diversidade de situaes que a reao expansiva pode
apresentar nos blocos de coroamento, muito difcil estabelecer um padro de
danos que esse fenmeno pode causar em todos os edifcios da regio
Metropolitana do Recife afetados pela RAA.

Atravs de anlise realizada nos testemunhos extrados nos blocos de
fundao, foram realizados ensaios de petrografia, microscopia estereoscpica e
tica, anlise dos agregados utilizados na obra, microscopia eletrnica de
varredura, teor de lcalis solveis, expanso do agregado grado, resistncia
compresso, resistncia trao por compresso diametral e mdulo de
deformao. Esses ensaios mostraram que o agregado utilizado no concreto dos
blocos potencialmente reativo para desenvolver a reao do tipo lcali-silicato.

De acordo com os ensaios laboratoriais, o agregado utilizado na obra
apresenta boa qualidade no que diz respeito s suas caractersticas fsico-
mecnicas. No entanto, do ponto de vista mineralgico, esse tipo de agregado
responsvel pelo desencadeamento de reaes expansivas do tipo lcali-silicato,
pela presena de quartzo e feldspato em sua composio mineralgica.
123
Alm de sua composio mineralgica o agregado grado apresenta
textura milontica. Segundo alguns autores, esse tipo de textura apresenta alta
reatividade com os lcalis do cimento.

A utilizao do microcimento nos blocos para preenchimento das fissuras
provocadas pela reao expansiva, mostrou-se bastante satisfatrio. A injeo do
epxi nas fissuras no foi recomendada por haver umidade nas faces das
fissuras, o que impede a ligao e a unio das faces.

Para uma efetiva limpeza das trincas, os furos com dimetro de 2,
realizados abaixo da trinca principal, foram de extrema necessidade para retirar o
material depositado do seu interior, bem como garantir boa lavagem nas faces
para dar uma maior aderncia entre o concreto e o material injetado.

A garantia de uma boa injeo com microcimento depender da retirada
dos materiais no interior das trincas (areia, argila, etc.); da instalao apropriada
de purgadores nas extremidades das trincas; do processo de lavagem com
injeo de gua sob presso com o auxlio de um compressor; da secagem com
injeo de ar no interior das trincas e fissuras com o auxlio de um compressor
depois de finalizada a lavagem; da retirada de testemunhos para identificar a
efetividade da limpeza; do processo de limpeza e secagem antes de efetuar-se a
injeo do microcimento; da retirada de testemunhos para confirmao da
efetividade do preenchimento.

Quanto ao reforo estrutural, os estudos finais para elaborao dos
projetos de recuperao s foram possveis por meio dos conhecimentos de
trabalhos desenvolvidos em laboratrios. Esses trabalhos mostram que a
expanso desenvolvida pela RAA no se desenvolve onde a estrutura restrita.

Sugestes para futuros trabalhos

Avaliar a influncia da lavagem com gua em possveis expanses futuras.

124
Estudar a influncia da injeo com microcimento sobre futuras expanses
por RAA, tendo em vista o material injetado ser argamassa fluida. H que se
considerar o pequeno volume de material injetado.

Avaliar a influncia das armaduras introduzidas no processo de
recuperao dos blocos.

Avaliar as aes decorrentes do uso do microcimento, no que diz respeito
sua aplicabilidade.

125

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(ANalyser SYStem) (OLIVEIRA E PITANGA, 2006)]. Pelo fato de a

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