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HISTRIA DA PULVERIZAO
Aldemir Chaim
Jaguarina, 1999.
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Pulverizao eletrosttica
Histria da pulverizao
Num resumo histrico do aparecimento dos agrotxicos Bohmont (1981) relata que, os
romanos antigos j usavam a fumaa proveniente da queima de enxofre para controlar
pulges que atacavam as plantaes de trigo e tambm usavam sal para controlar ervas
daninhas. Nos primrdios do sculo XIX, os chineses utilizavam arsnico misturado em
gua para controlar insetos. Descobriu-se, no incio desse sculo, que produtos derivados de
plantas como a rotenona e a piretrina controlavam diferentes tipos de insetos. O Verde
Paris, uma mistura de arsnico e cobre, foi descoberto em 1865 e muito utilizado, desde
ento, no controle do besouro da batata do Colorado. Em 1882, descobriu-se que uma
mistura de sulfato de cobre e cal - Mistura Bordeaux - era um excelente fungicida para o
controle de uma doena em videira denominada mldio (Plasmopara viticula - Berk &
Curtis e Berl & Detoni). Essa mistura continua a ser utilizada at hoje, com grande
sucesso, no controle de doenas em vrias culturas. Em 1890, um p contendo mercrio
comeou a ser utilizado para tratamento de sementes e, em 1915, foi desenvolvida uma
formulao lquida para ser utilizada em controle de doenas fngicas e tratamento de
sementes. Os primeiros herbicidas surgiram por volta de 1900, mas o grande avano no
desenvolvimento dos agrotxicos, de maneira geral, aconteceu por volta de 1940, com a
redescoberta do DDT e toda a gama de organoclorados.
Akesson & Yates (1979) dividem o desenvolvimento do controle de pragas em trs
perodos. O primeiro refere-se poca anterior a 1867 em que se utilizavam produtos
odorficos ou irritantes, tais como excrementos e cinzas, mas tambm se comeava a
utilizar enxofre, rotenona, piretro, nicotina, leos animais ou de petrleo. O segundo,
compreendido entre 1867 a 1939, corresponde ao perodo da descoberta e refinamento da
mistura Bordeaux, bem como de outras formulaes cpricas. Exatamente durante esse
perodo, comeou o desenvolvimento mais significativo nos equipamentos de aplicao
desses produtos. O terceiro perodo inicia-se a partir de 1939, com a era dos
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organossintticos. Segundo os autores, cada perodo foi acompanhado por seus mtodos
especficos de aplicao.
Antes de 1868, as plantas eram esfregadas ou lavadas com panos ou escovas, embebidos
com a mistura "txica". Tambm se utilizavam determinados tipos de regadores para
aumentar a velocidade de aplicao e a uniformidade da distribuio do produto nas
culturas. Nesse perodo comearam a ser utilizados espanadores ou vassouras para
arremessar lquidos sobre as plantas, num processo que atualmente denominado de
"benzedura"(Figura 1). Foram desenvolvidos alguns equipamentos contendo tanques sobre
rodas, bombas manuais de recalque e alguns tipos de "espanadores" especiais para essas
mquinas. Tambm comearam a ser utilizadas seringas para esguichar lquido sobre as
plantas. Essas seringas foram aperfeioadas com a colocao de uma vlvula que permitia
o bombeamento intermitente do lquido.
Fig.1. Equipamento para aplicao de agrotxicos utilizado antes de 1868, descrito por
Ankesson & Yates (1979)
O grande surto de desenvolvimento nos equipamentos de aplicao surgiu no segundo
perodo, entre 1867 e 1900. Isso ocorreu em parte devido ao interesse dos agricultores em
aumentar as produes e melhorar a qualidade dos produtos; e tambm das conseqncias
da revoluo industrial, a qual promoveu um grande xodo rural e uma maior concentrao
de pessoas nas reas urbanas, aumentando a demanda de produtos agrcolas, mas
4
diminuindo a disponibilidade de mo de obra para trabalhar no campo. Isso forou o
desenvolvimento de novas tecnologias para aumento de produo, principalmente aquelas
que permitiriam que poucos indivduos cultivassem reas extensas, favorecendo, portanto, a
prtica da monocultura.
As prticas de monocultura, em algumas regies, facilitaram o aparecimento de pragas e
doenas. Os problemas fitossanitrios mais srios dessa poca foram: o mldio, doena
fngica em videiras que dizimou plantaes na Europa, a invaso do besouro da batata nos
Estados Unidos e a sarna da batatinha na Inglaterra e Irlanda. Segundo Carvalho (1978), a
sarna da batatinha praticamente dizimou a cultura da batata e isso trouxe, como
conseqncia, graves problemas sociais e econmicos, inclusive a morte por fome e
pobreza de aproximadamente 500.000 pessoas, alm da migrao de aproximadamente um
milho de indivduos para outros pases. Todos esses fatos contriburam para acelerar o
processo de modernizao da agricultura e, durante o perodo entre 1867 e 1939, houve
uma grande melhoria na qualidade dos projetos das bombas e, desta forma, a energia na
forma de presso pde ser utilizada nos bicos de pulverizao, para aplicao de
agrotxicos. Da mesma forma, a eficincia na produo de gotas acompanhou a evoluo
dos projetos dos bicos de pulverizao. No incio, um simples tubo fino ou um orifcio
produzia um jato fino de lquido que, com a frico e resistncia do ar, promovia a
formao de grandes gotas. Mas o processo evoluiu e, de acordo com Akesson & Yates
(1979), em 1896 j eram descritas 3 categorias de bicos utilizados na agricultura (Figura 2):
1) bicos com orifcios em forma elptica ou retangular, que emitiam jatos em forma de
leque; 2) bicos com obstrues colocadas imediatamente frente do orifcio de sada de
lquido, que tambm produziam jatos em forma de leque (bicos de impacto); e 3) bicos que
promoviam a rotao do lquido imediatamente antes de sua emergncia pelo orifcio de
sada, produzindo um jato com formato cnico e vazio (no eram produzidas gotas no
interior do cone). Esses bicos so os mais utilizados at hoje na aplicao de agrotxicos,
mas, de 1896 at hoje, houve uma evoluo fantstica nos processos de sntese qumica,
com o aparecimento de milhares de novos produtos.
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Fig. 2. Bicos descritos em 1896 (Ankesson & Yates, 1979); A. Bico leque; B. Bico de
descarga ajustvel; C. Bico cone vazio.
A eficcia do controle dos problemas fitossanitrios aumentou sensivelmente, e
atualmente existem produtos to poderosos que so necessrios menos de 10 gramas de
ingrediente ativo para controlar com sucesso determinadas pragas. A eficcia do controle
obtida graas ao poderoso efeito txico dessas novas molculas, o qual compensa a pobre e
deficiente deposio obtida com as pulverizaes. De certa forma, o mtodo de aplicao
empregado atualmente o mesmo que se empregava no final do sculo passado, e objetiva
estabelecer uma barreira txica na superfcie do alvo, para impedir o ataque de pragas e
doenas.
Eficincia das atuais tcnicas de aplicao de agrotxicos
Na literatura so encontrados vrios trabalhos sobre a avaliao de perdas por
deriva, devido ao impacto visual ou econmico que alguns herbicidas provocam em
culturas vizinhas e tambm pela preocupao pblica com a contaminao do ar ou
aqferos superficiais.
Resultados de 16 ensaios com quantificao da deposio de inseticidas em alfafa e
algodo durante o perodo de 1961 a 1969, demonstraram que a pulverizao area de
inseticidas depositou menos de 50% de produtos nessas culturas no Arizona (Ware et al.
6
(1970)). Em pulverizaes de agrotxico com jato transportado por ar, realizados em
pomares de ma, as perdas para o solo variaram entre 2 a 39% da dose total aplicada e a
deriva ficou entre 23 a 45% (Buisman et al. 1989). Foi observado que com esse tipo de
aplicao, o aumento da vazo de calda e de ar do pulverizador, aumentam as perdas para o
solo e diminuem a deposio nas plantas (Pergher et al., 1998). Em videira, dependendo do
tipo de equipamento empregado, as perdas para o solo podem variaram entre 34,5 a 48,9%
(Pergher et al., 1998), mas em alguns casos a deposio nas plantas foram superiores a 64%
do total aplicado (Pergher et al., 1997). Em pulverizaes realizadas em eucalipto, com
pulverizador motorizado costal, 61% do produto aplicado ficou retido nas plantas, 7%
atingiu o solo na regio sob a copa das plantas, 5% se depositou entre as plantas, 19% se
depositou nos espaos entre as linhas de plantio e 8% pode ter sofrido deriva ou no ter
depositado devido a reduo do tamanho das gotas pela evaporao (Chaim et al., 1999b).
Em geral, os resultados de avaliao da deposio so ainda discutveis, em parte
devido aos diferentes condies ambientais de cada regio, mas tambm pelas diferentes
tcnicas de aplicao e mtodos experimentais utilizados
Pesquisadores da Embrapa Meio Ambiente tem pesquisado de mtodos simples
para verificao de desperdcios que ocorrem durante as pulverizaes. Num trabalho
pioneiro com uso de papel sensvel a gua Pessoa & Chaim (1999) verificaram que, em
pulverizao area de herbicidas em arroz irrigado, as perdas giram em torno de 50% do
produto aplicado. Em tomate estaqueado, Chaim et al. (1999a) testaram o fungicida
cprico com traador e observaram perdas extremamente elevadas de agrotxicos
aplicados em tres estadios de crescimento da cultura (Tabela 1).
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Tabela 1. Distribuio percentual de agrotxicos na cultura de tomate estaqueado
Altura das plantas (m)
Distribuio do agrotxico
0,50 1,10 1,60
Plantas 24 35 41
Solo 39 20 29
Deriva 37 45 30
O deslocamento das gotas do bico de pulverizao at as plantas proporcionado
unicamente pela fora da presso hidrulica, mas nem sempre ela suficiente para promover a
penetrao no interior das plantas. Para resolver o problema, a maioria dos agricultores eleva a
presso de pulverizao e isso acrescenta uma srie de efeitos colaterais, pois aumenta da
exposio dos aplicadores, a perda por deriva e evaporao. Chaim et al. (19--) realizou-se
novos testes comparando duas tcnicas diferentes de pulverizao na cultura do tomate
estaqueado, sendo uma tcnica tradicional (pulverizao hidrulica com lana manual), e uma
alternativa em que as gotas so arremessadas com vento (pulverizador motorizado costal
modificado). Na aplicao convencional, foram aplicados 1000 L/ha de calda e na
pulverizao alternativa 20 L/ha. A quantidade de agrotxico aplicada por hectare foi
aproximadamente a mesma, nos dois processos testados. Os resduos encontrados nas
diferentes regies das plantas so apresentados na Tabela 2.
Tabela 2. Resduos de agrotxicos encontrados em diferentes regies de plantas de tomate
estaqueado, tratadas com dois tipos de pulverizadores.
Regio da Planta Pulverizador tradicional
(g/cm
2
)
Pulverizador Costal
Motorizado (g/cm
2
)
Inferior 0,11 1,61
Mediana 0,12 2,06
Superior 0,14 2,13
Mdia 0,12 1,93
Observa-se que apesar de se aplicar aproximadamente a mesma quantidade de
ingrediente ativo o pulverizador motorizado costal proporcionou um resduo mdio nas
plantas, 19 vezes maior do que o pulverizador convencional. Por outro lado, se o resduo
proporcionado pela aplicao convencional suficiente para controlar o problema
8
fitossanitrio, a dose aplicada pelo pulverizador motorizado costal poderia ser reduzida 19
vezes.
O uso do fungicida cprico tambm foi utilizado como traador em ensaios realizados com
duas culturas de porte rasteiro: feijo e tomate por Chaim et al. (1999d). os resultados so
apresentados na Tabela 3
Porcentagem de agrotxico Condies micrometeorolgicas Bicos testados
(tratamentos)
Planta Solo Deriva U.R. (%) T. (C) Vento (m/s)
Cultura do feijo com 15 cm de altura
TJ60.11006
12,24 73,71 14,05 30 28 2,2
Cone JA-4
12,39 72,34 15,27 31 28 2,1
Cultura do feijo com 35 cm de altura
TJ60.11006
46,51 47,92 5,57 45 27 3,0
APG 110-R
40,54 34,93 24,52 45 26 3,3
Cultura do feijo com 60 cm de altura
TJ60.11006
30,65 29,99 39,36 35 34 4,1
Cone JA-4
51,49 37,14 11,37 37 33 2,3
Cultura do tomate com 40 cm de altura
TJ60.11006
29,87 21,12 49,01 29 30 5,2
Cone JA-4
42,19 35,85 21,97 28 30 2,1
Cultura do tomate com 70 cm de altura
TJ60.11006
38,3 8,83 52,87 45 32 4,1
Cone JA-4
65,96 18,5 15,54 46 32 2,1
Por ser uma aplicao com pulverizador de barras, onde os bicos passam entre 40 a
50 cm sobre o topo das plantas, os desperdcios podem apresentar-se como uma aberrao.
Entretanto as condies de temperatura, umidade relativa e velocidade do vento, associados
com a densidade foliar da cultura, foram provavelmente os fatores que mais contriburam
nas perdas. Devido as caractersticas intrnsecas do funcionamento dos bicos hidrulicos do
pulverizador, o jato de lquido gera turbulncias no ar, que auxiliam a penetrao das gotas
no interior das plantas. Entretanto, quando a cultura se apresenta no pice do
desenvolvimento vegetativo, as gotas no conseguem penetrar na densa folhagem porque a
turbulncia produz um efeito inverso, ou seja, o ar com movimento descendente inverte sua
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direo ao encontrar a densa camada de folhas. Desta forma as gotas ficam em suspenso
sobre o topo da cobertura das plantas sob a ao da evaporao ou deriva.
Pulverizao eletrosttica
Vrias pesquisas tm demostrado que o emprego de pequenas gotas proporcionam
melhores resultados de controle de problemas fitossanitrios. Entretanto, as gotculas,
devido as suas pequenas massas, possuem pouca energia cintica, o que faz com que suas
capturas pelos alvos sejam reduzidas e tambm a deriva seja bastante acentuada. Contudo,
as vantagens esperadas, de maior eficincia de utilizao de menor volume de calda de
aplicao somente se verificam em condies muito especiais. Para melhorar a eficincia de
suas pulverizaes, os agricultores utilizam-se de bicos que produzem gotas grandes (> 200
micrometros), para garantir um completo molhamento das plantas
Para que as gotas pequenas sejam eficientemente coletadas pelo alvo, livre do
processo de deriva, necessrio acrescentar uma fora extra s mesmas. justamente na
faixa das pequenas gotas que foras eltricas podem ser introduzidas em grandeza
suficiente para controlar seus movimentos, inclusive o movimento contra a gravidade, o que
proporcionaria s gotas eletricamente carregadas, a habilidade de se depositarem at mesmo
na pgina inferior das folhas.
Para se entender como as gotas eletricamente carregadas possam ser produzidas,
primeiramente devem ser considerados os componentes bsicos da matria. Para facilidade
de compreenso, a matria pode ser considerada como sendo constituda de partculas
elementares, algumas das quais so carregadas negativamente (eltrons), algumas
carregadas positivamente (prtons) e algumas que no so carregas (nutrons).
Normalmente a matria eletricamente neutra em seu estado natural, pois apresenta um
nmero igual de eltrons e prtons, cujas cargas de sinal opostos se anulam . Assim, para
que um corpo fique eletricamente carregado, necessrio provocar um desequilbrio entre
prtons e eltrons, retirando ou fornecendo eltrons do mesmo.
Corpos eletricamente carregados reagem com outros mecanicamente, sendo que
aqueles com cargas de mesmo sinal se repelem e aqueles com cargas de sinais opostos se
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atraem. A fora de atrao ou repulso depende da intensidade das cargas e da distncia de
separao dos corpos.
As vantagens particulares da utilizao da eletrodeposio de agrotxicos, se
originam da grandeza da fora eletrosttica, que pode superar a resistncia do ar ao
movimento da gota e tambm porque a fora do campo eletrosttico atinge toda a planta.
Ao contrrio dos processos convencionais, onde as gotas so simplesmente jogadas
contra os alvos, no processo eletrosttico, as gotas procuram seus alvos. Na indstria, o
processo de pintura eletrosttica tem sido amplamente utilizado e tem resultado economia
de mais de 70% da quantidade de tinta, quando comparado com o processo de pintura por
pistolas de ar comprimido.
As pesquisas sobre o uso de gotas com cargas eletrostticas tiveram um grande
crescimento, principalmente depois do sucesso do pulverizador Electrodyn desenvolvido
por Coffee (1981). No Brasil, Chaim (1984) tambm desenvolveu e testou um prottipo de
pulverizador manual eletrohidrodinmico para aplicao de volumes de calda entre 1 a 2
litros por hectare e obteve sucesso no controle de trips em amendoim, empregando apenas
50% da dose recomendada de deltametrina.
Vrios projetos de bicos eletrostticos foram desenvolvidos, mas os benefcios do
uso de gotas com cargas eletrosttica no foram consistentes (Hislop, 1988). Isso ocorreu
porque os projetos desenvolvidos no geravam gotas com nvel de carga suficiente para
melhorar a deposio, ou o tamanho de gotas produzidas no era adequado para uso com
carga eletrosttica.
De maneira geral, a eficincia da aplicao aumenta com a diminuio do tamanho
das gotas, mas Himel (1969) e Himel & More (1969) estimaram que aquelas
compreendidas entre 20 e 50 micrmetros so ideais para o controle de insetos. nessa
faixa de tamanho que ocorre o maior benefcio da carga eletrosttica para um aumento
expressivo na deposio das gotas (McCartney & Woodhead, 1983).
Hislop (1988), numa reviso sobre o emprego de gotas com carga eletrosttica para
aplicao de agrotxicos, afirmou que possvel reduzir, com facilidade, mais de 50% dos
ingredientes ativos recomendados nas aplicaes, sem reduzir a eficcia biolgica. Alm de
aumentar a eficincia no controle, a pulverizao eletrosttica reduz os efeitos dos
11
inseticidas sobre os organismos que vivem no solo, porque as perdas para o solo chegam a
ser 20 vezes menores que numa pulverizao convencional.
Um bico pneumtico eletrosttico desenvolvido em Law (1978) na Universidade de
Georgia USA ( Figura 3) apresentava algumas caractersticas interessantes, entre elas, o
tamanho de gotas adequado para um controle mais eficiente de pragas e doenas e,
principalmente, a manuteno do eletrodo de induo seco. Entretanto, exigia o emprego de
ar em presses relativamente altas, acima de 100 kPa, o que obrigava a utilizao de
compressores a pisto, com reservatrio adicional de grande capacidade de armazenamento
de ar.
E
A
C
B
D
F
G
H
I
Legenda:
A - corpo do bico
B - capa de ar
C - eletrodo de aterramento do lquido
D - entrada de lquido
E - eletrodo de induo
F - entrada de ar
G - entrada do pino de conexo de alta tenso
H - ponta do bico
I - choque ou constrio da capa de ar
Fig.3. Representao esquemtica do bico pneumtico eletrosttico, com corpo construdo
em lato, cujo projeto original foi desenvolvido por Law(1978)
12
Esse bico apresentava tambm, alguns problemas de transferncia de carga e foi
aperfeioado por Chaim (1998). Com o aperfeioamento no sistema de aterramento (Figura
4), foi possvel obter um dos maiores nveis de carga j descritos na literatura: 22
microcoulomb por grama de lquido pulverizado.
A
B
C
E
D
F
G
I
H
Legenda:
A - corpo do bico
B - capa de ar
C - eletrodo de aterramento do lquido
D - entrada do lquido
E - eletrodo de induo
F - entrada de ar
G - pino de conexo para a alta tenso
H - ponta do bico
I - choque ou constrio da capa de ar
Fig.4. Representao esquemtica do bico pneumtico eletrosttico modificado por Chaim
(1998), que foi construdo com nilon, sendo os eletrodos de induo e eletrodo de
aterramento em lato
Considerando a eficincia da pulverizao pneumtica dos bicos apresentados,
quando a vazo do lquido alta, a eficincia da aplicao da energia gasosa para a
produo de gotas, baixa. Isso porque, o jato de ar apresenta-se na mesma direo do
fluxo do lquido, contribuindo muito pouco para sua ruptura em gotas. Para resolver o
13
problema da baixa eficincia no processo de gerao de gotas, Chaim et al. (1999c),
desenvolveram um novo bico pneumtico eletrosttico para aplicao de inseticidas
biolgicos em florestas, em 1998. No prottipo que apresentado na Figura 5, o jato de ar
colide com o lquido, em ngulo de 90 aumentando sensivelmente a eficincia da
pulverizao. O eletrodo de induo posicionado no centro do orifcio de pulverizao, de
maneira tal que o prprio jato de ar que pulveriza o lquido, mantm esse dispositivo
totalmente seco. Com essa configurao, a voltagem necessria para gerao de gotas com
carga eletrosttica, era extremamente reduzida, ficando em torno de 1000 e 1500 volts. Para
efeito de comparao, em quase todos os bicos eletrostticos desenvolvidos no mundo, a
voltagem de induo tem sido superior a 5000 volts, chegando em alguns casos, a 60 000
volts.
1
6
5 2 12 7
4
13
3
15
9 14
10
11
8
Legenda:
1. Corpo do bico 9. Entrada de lquido
2. Capa de pulverizao 10. Entrada de ar sob presso
3. Eletrodo de induo 11. Direo do deslocamento do ar comprimido
4. Eletrodo de aterramento 12. Fenda interna de escoamento de lquido
5. Parafuso de conexo de cabo de alta tenso 13. Fresta anular de emergncia do lquido
6. Mola de conexo 14. Orifcio de escape de ar do corpo do bico
7. Parafuso de conexo do cabo de aterramento 15. Orifcio da capa de pulverizao
8. Tubo de alimentao para lquido
Fig.5. Desenho de um corte lateral do bico pneumtico eletrosttico, desenvolvido para
aplicao de inseticidas biolgicos em florestas de eucalipto.
Esse prottipo, ainda apresentava algumas caractersticas limitantes para o
desenvolvimento de bicos de grandes dimetros, pois a distribuio de lquido para a
14
pulverizao era prejudicada ou exigiria compressores de ar de altssimas capacidades de
bombeamento inviabilizando o seu uso em maquinas agrcolas
Para solucionar alguns problemas que ocorrem com a aplicao do processo de
induo para gerao de gotas com carga eletrosttica, foi desenvolvido um novo bico, que
consta de um processo de induo que envolve um planejamento especial da disposio e
geometria de eletrodos de induo e de aterramento construdos com material condutor,
adequadamente dispostos em bicos pneumticos, de mistura interna, de baixa presso de ar.
Nos processos de pulverizao pneumtica que se utilizam de grandes volumes de ar
sob baixas presses, a eficincia da pulverizao fortemente afetada pela rea do lquido
exposta ao vento. Assim a superfcie do lquido aumentada por meio de diferentes
artifcios tais como alguns tipos de bicos hidrulicos, discos rotativos, discos fixos e
dispositivos denominados popularmente de margaridas .
Para a referida inveno, o dispositivo escolhido para aumentar a rea de superfcie
do lquido para a pulverizao aquela do tipo margarida. O eletrodo de induo
constitudo de um cilindro metlico oco com dimetro interno superior ao da margarida
estrategicamente posicionado na zona de formao das gotas, de maneira que o ar pulveriza
o lquido, arrasta as gotas para longe da superfcie interna desse eletrodo, mantendo-a seca.
Uma parte do ar desviada de maneira que escape formando um cone convergente,
promovendo uma grande reduo do retorno de gotas que se depositam na superfcie
externa do bocal. O aterramento do lquido efetuado por cabo eltrico conectado a
tubulao metlica que conduz o lquido para o dispositivo utilizado para aumentar a rea
de exposio do lquido para a pulverizao pneumtica. Quando o eletrodo de induo
submetido a uma determinada tenso, cargas fluem do sistema de aterramento, deslocando-
se at a superfcie emergente do lquido, onde se acumulam, proporcionando o
aparecimento de um campo eletrosttico. A medida que a superfcie do lquido
pulverizada pelo jato de ar, as cargas acumuladas so levadas com as gotas.
Concomitantemente, novas cargas fluem do sistema de aterramento para a superfcie do
lquido, na tentativa de se restabelecer o equilbrio do campo eletrosttico.
Alem da ausncia de molhamento do eletrodo de induo, o qual tem sido o
principal problema encontrado no desenvolvimento de bicos eletrostticos de induo, o
15
dispositivo proposto trabalha com presses de ar relativamente baixas, as quais podem ser
facilmente obtidas com simples compressores centrfugos, dos pulverizadores motorizados
costais ou canhes tratorizados. Isso facilita o desenvolvimento de novos projetos de
pulverizadores, como os turbo-pulverizadores para frutferas, canhes para plantas arbreas,
pulverizadores em barra para aplicao de inseticidas e fungicidas em culturas de porte
rasteiro, alem de pulverizadores motorizados costais para diversos usos.
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