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Apostila de Noções de Hidráulica
Apostila de Noções de Hidráulica
40 horas
Contedo
Eq. 01
A Terra exerce sobre os corpos uma fora denominda peso P, por causa da acelerao da
gravidade.
Assim
p=mg
Eq. 02
P=
F
A
Eq. 03
onde a rea A pode ser dada em m2, cm2 ou in2 (polegada ao quadrado)
Deste modo, as unidades de presso, mais usuais, so: Pascal (PA=N/m2), Bar (10N/cm2),
PSI ou Lbf/pol2 (ou simplesmente Libra). No muito usual a unidade de presso em Pascal
na hidrulica.
Pa
mbar
bar
kgf/cm2
m H2O
Pa
10-2
10-5
1,01.10-5
1,45.10-4
Mbar
102
10-3
1,01.10-3
0,0145
0,033
0,0102
Bar
105
103
1,02
14,5
33,455
10,2
kgf/cm2
98067
980,7
0,981
14,22
32,808
10,0
lbf/pol2 ou psi
6895
68,95
0,069
0,0703
2,307
0,703
p H2O
2989
29,89
0,03
0,0305
0,433
0,305
m H2O
9807
98,07
0,098
0,1
1,42
3,28
3,3.10-4 1,01.10-4
1bar=1,02 kgf/cm2
1kgf/cm2=14,22PSI
1bar=14,5PSI
1 ft2 (p2)= 144 in2 (pol2)= 929 cm2 ; 1 m2 = 10,76 ft2 = 104 cm2
Massa
Fora
A = R 2 =
d 2
4
= 0,7854d 2
Eq. 04
Exemplo: Qual a presso exercida por uma carga de peso 100kgf, sobre uma superfcie de
32mm de dimetro? (obs.: 32mm=3,2cm)
1) Clculo da rea: A = 0,7854*3,2cm2 = 0,7854 * (10,24) A = 8,04 cm2
2) Clculo da Presso P = F/A = 100/8,04 P= 12,4 kgf/cm2 ou P = 12,4bar
Nota: na indstria, a unidade de medida para especificao de equipamentos o milmetro.
Outra observao importante que se deve fazer quanto ao caminho percorrido pelo leo.
Ou seja, um comportamento intrnseco aos fluidos, que eles percorrem os caminhos que
oferecem menor resistncia. Sendo assim, h duas possibilidades de fluxo para os lquidos
em tubulaes que so o fluxo paralelo e o fluxo em srie.
Exerccios
1) Calcular a rea de um mbolo cujo dimetro de 200mm
3) Sabendo-se que a rea do mbolo de 200cm2 e que a fora ou carga a ser deslocada
de 8000kgf, determine a presso necessria de trabalho.
5) Que carga pode elevar um cilindro se a presso de trabalho 30bar e o dimetro de seu
mbolo de 40mm?
B
8 bar
G
5 bar
E
I
II
15 bar
H
Q=20LPM
60 bar
III
7 bar
Esta Lei foi enunciada pelo cientista francs Blaise Pascal, no sculo XVII. Somente dois
sculos mais tarde o cientista ingls Joseph Bramah construiu a primeira prensa hidrulica,
como mostra a figura abaixo
6
Exerccios
Nota: para resolver os problemas abaixo preciso entender como os mecanismos funcionam.
7) Baseando-se na Lei de pascal, calcule F2, sabendo que F1=30kgf, A1=10cm2 e A2=60cm2
9) Quais as vantagens das mquinas acima? Qual o preo que se paga pelo benefcio que
elas proporcionam?
P=
F gV gAh
=
=
= gh
A
A
A
Eq. 05
neste caso, a fora F igual ao peso do fluido, que proporcional ao seu volume;
massa especfica do fluido, que pode ser dada em kg/m3, quando se usa o SI.
P1
P2
P3
y2
Mas,
WG = -mgh= Vg(y2- y1)
Eq. 08
Eq. 10
Esta equao, , de certo modo, um princpio de conservao de energia. Ela vlida para
pequenas distncias, onde a perda de carga desprezvel. Em outras palavras, ela diz que
a energia total do volume de controle o mesmo em qualquer ponto em que ele analisado.
Experincia:
Sopro sobre uma folha de papel.
Segure uma folha de papel na posio horizontal, na altura da boca, e sopre fortemente
sobre a folha. Observe e tente explicar o ocorrido.
Q=
V
t
Eq. 11
Q=
mas
Ah
t
Eq. 12
h
a velocidade v do fluido dentro da tubulao. Assim,
t
Q = v A
Eq. 13
Considerando que o fluido escoa sem variar sua massa especfica e que no h fontes ou
sumidouros, ento, a vazo sempre a mesma em qualquer ponto da tubulao. Ou ainda a
soma das vazes dos fluidos que entram no sistema igual a soma das vazes dos fluidos
que saem.
Esta equao que explica o controle de velocidade em um sistema hidrulico, ou seja, se
um cilindro necessita de 20LPM para avanar na velocidade requerida pelo projeto, mas a
bomba envia 30LPM, ento, a vazo excedente de 10LPM desviada pela vlvula de alvio
para o reservatrio.
entra
= Qsai
Eq. 14
b) caso a vazo da bomba seja superior requerida pelo cilindro, como se controla ento
sua velocidade?
Qbomba
Qia
Qir
Qbomba
10
Re =
vD
Eq. 15
onde
v = velocidade do fluido na tubulao
D dimetro da tubulao cm
viscosidade do fluido em Stokes (St)
Re- Nmero de Reynolds (adimensional)
Limites de escoamento
Escoamento Laminar
Re 2000
Escoamento indeterminado
2000 Re 2300
Escoamento turbulento
Re 2300
Tubulaes
Tubulao de presso
20
50
100
>200
Velocidade
300
400
500
600
em
Tubulao de Retorno
300
Tubulao de Suco
100
cm/s
Tubulao de Suco tubulao anterior bomba, por ela o leo succionado do tanque;
11
Veloc = 121,65 P
eq. 16
12
CAPTULO 2 HIDRULICA
2.1 - Introduo
A HIDRULICA uma das formas de automao industrial. Esta palavra provm do grego
hidros, que significa gua, ou mais precisamente, gua em tubos. a cincia que estuda
lquidos em escoamento e sob presso. Mais especificamente, no nosso caso, o fluido um
leo que tem caractersticas prprias para atender as funes necessrias ao bom
funcionamento de um sistema hidrulico, como exposto no item 1.6.
Como forma de automao, a hidrulica aplica-se a casos especficos, aqueles em que a
mecnica e a eltrica no se aplicam. Portanto, assim como os outros, a hidrulica possui
vantagens e desvantagens, como seguem a baixo:
a) Vantagens
b) Desvantagens
13
Sistema de Distribuio
e Controle
Sistema de gerao
14
O Deslocamento a quantidade de fluido que a bomba entrega por ciclo. Nas rotativas
dado em centmetros cbicos por rotao e nas alternativas, dado em centmetros cbicos
por cilindrada.
A resistncia vazo, geralmente causada por uma restrio ou obstruo no percurso
do fluido, seja esta um cilindro de trabalho, um motor hidrulico, vlvula, conexo, ou
linha. Quanto menor for a resistncia fornecida, menor ser a presso desenvolvida na
sada da bomba.
No entanto, a presso na linha de recalque da bomba tem efeito negativo sobre sua
vazo. medida que a presso aumenta, observa-se uma reduo na descarga. Esta
reduo causada por um aumento da quantidade de vazamento interno ou seja, da
linha de recalque para a suco da bomba.
2.2.3. Classificao das Bombas
Quanto ao deslocamento, as bombas podem ser classificadas como:
a) - bombas de deslocamento no positivo
b) - bombas de deslocamento positivo
a) bombas de deslocamento no positivo
Este tipo de bomba, produz uma vazo contnua porm, sua vedao no to eficiente
quanto ao outro tipo. Devido ao fato de no proporcionarem uma vedao interna contra o
deslizamento, tm a sua vazo diminuda consideravelmente quando aumenta a presso.
Neste tipo, se for obturada a sua salda, a presso aumentar e a vazo diminuir at que a
fora resistente igualar-se- fora da bomba. Embora a ao mecnica da bomba
continuasse, o fator de deslizamento permitiria que o fluido escoasse totalmente do recalque
para a tubulao de suco da prpria bomba.
Elas so : radiais (centrfugas), as axiais (ou de hlice) e as diagonais (ou de vazo mista).
A caracterstica da bomba centrifuga admitir o fluido pelo seu centro e aprision-lo entre
as ps do rotor. A fora centrfuga agindo ento sobre o fluido, fornece-lhe uma energia de
velocidade jogando-o para fora do rotor. O difusor direciona o fluxo atravs da sada.
15
V g n V
1000
Onde,
Vg - Volume de absoro (cm3/rotao)
n - Rotao [900 a 1800 RPM];
v - Rendimento volumtrico [0,91- 0,93];
QB - Vazo da bomba [l/min];
O deslocamento terico de uma bomba funo do tamanho de suas cmaras. Entretanto,
o deslocamento real menor em funo das folgas que eram vazamentos internos e da
presso de trabalho. A relao entre o deslocamentos real e terico, fornece o rendimento
volumtrico da bomba (v).
A vazo de uma bomba, portanto, pode ser modificada ao se modificar seu deslocamento ou
sua rotao. Alterar a rotao da bomba implica alterar a rotao do motor eltrico,
interferindo no seu fator de potncia, o que no desejvel. Portanto, sua vazo pode ser
alterada, ao se alterar o tamanho de suas cmaras. Aquelas que o permitem so do tipo
deslocamento varivel, enquanto, as outras so de deslocamento fixo.
16
Bomba de Lbulos
Possuem o mesmo princpio de funcionamento das bombas de engrenagens de dentes
externos, com a diferena de que seu deslocamento maior.
Bomba de Palhetas
Consiste num rotor provido de ranhuras, onde esto as palhetas, que, preso ao eixo, gira
dentro de um anel excntrico.
As palhetas encostam-se na carcaa pela ao da fora centrfuga, formando com ela e as
placas de desgaste as cmaras da bomba. A presso de sada provoca desbalanceamento
da bomba, e portanto, maior desgaste, porm as unidades duram razoavelmente e toleram
impurezas no leo, melhor que outros tipos. H ainda, as do tipo balanceadas e de
deslocamento varivel.
18
(a)
(b)
Figura 17 bomba de pistes axiais de (a) eixo inclinado e (b) de disco inclinado
A tabela abixo mostra a simbologia das bombas de deslocamento positivo.
Deslocamento
Sentido da Rotao
unidirecional
bidirecional
fixo
varivel
19
2 - Tubo
3- mbolo
4 - base
7 - Ponta da haste
8 - Tirante
9 - Haste
11 - Tampa de segurana
12 - Porca
10 - Parafuso de desaerao
13 - Jogo de vedaes: raspador, vedao da haste, vedao do mbolo, O-ring, guia do mbolo,
anel antiextruso
Tipos
Os cilindros so classificados, quanto sua ao, em:
- simples ao ou simples efeito
-
20
telescpico
Marcha rpida
Haste simples
Haste dupla
Telescpico
Marcha rpida
21
Assim como nas bombas hidrulicas, nos motores hidrulicos o deslocamento uma
propriedade importante. Outras propriedades suas so rotao, presso de operao,
torque e potncia. A tabela abaixo mostra como uma propriedade interfere nas outras:
22
Varivel
Presso
(Ptb)
Vazo
(Q)
Deslocamento
(Vg)
Mudana
Aumento
Reduo
Aumento
Reduo
Aumento
Reduo
RPM
Sem efeito
Sem efeito
Aumenta
Reduz
Reduz
Aumenta
Presso de operao
Sem efeito
Sem efeito
Sem efeito
Sem efeito
Reduz
Aumenta
Torque disp.
Aumenta
Reduz
Sem efeito
Sem efeito
Aumenta
Reduz
Vazo
Sentido da Rotao
unidirecional
bidirecional
fixa
varivel
Controle de Presso
23
24
Vlvulas de alvio
25
c) Vlvulas de contrabalano
utilizada para evitar a descida livre pela fora da gravidade, de um cilindro vertical. Ela
funciona de modo anlogo vlvula de descarga, ou seja, seu piloto externo, o dreno
interno, porque a sada da vlvula envia fluxo para tanque. Porm ela possui uma vlvula de
reteno incorporada que permite o fluxo livre do leo, quando se eleva o pisto.
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d) Vlvulas de Seqncia
A vlvula de seqncia difere da anterior, por dois aspectos: sua sada uma linha de
presso, e, por conseqncia, seu dreno, caso exista, deve ser externo. O dreno no pode
mais ser ligado sada da vlvula porque causaria em calo hidrulico, e a vlvula deixaria
de funcionar.
A sada uma linha de presso porque ela ir gerar um movimento posterior. A concluso
do primeiro movimento gera um aumento da presso, que abre a vlvula, para executar o
prximo movimento.
27
28
Como se pode observar, o espao onde se encontra a mola forte funciona como um
acumulador hidrulico. Este assunto ser estudado posteriormente.
2.5.2 Vlvulas controladoras de Vazo
As vlvulas deste tipo tm a funo de regular a velocidade dos atuadores (cilindros,
motores e alternadores). Como se sabe, a velocidade funo da vazo e da seo por
onde ocorre o fluxo. Portanto, pode-se fazer o controle da velocidade modificando a vazo
da bomba. Isto possvel quando a bomba de vazo varivel. Entretanto, seu custo
maior, e seu controle mais complicado quando se tem mais de um atuador no circuito. Por
outro lado pode-se controlar a velocidade atravs de vlvulas de controle proporcionais,
porm seu custo muito elevado. Por fim, o modo mais fcil de se fazer aquele controle
seria alterando a seo por onde o fluido passa, atravs de uma vlvula controladora de
vazo.
bom lembrar que todas as solues acima tm suas vantagens e desvantagens. Portanto,
no se pode dizer que uma seja melhor que outra. Depende da complexidade do projeto,
flexibilidade, entre outros fatores.
A figura abaixo mostra os meios como estas vlvulas regulam a vazo.
Figura 32- tipos de vlvulas: a) de agulha; b) haste com orifcio crescente; c) carretel ranhurado
Ambos os tipos podem ser com ou sem reteno integral, ou seja, quando a vlvula de
reteno est integrada ao corpo da vlvula reguladora de vazo.
a) Redutoras de vazo: no so compensadas presso, portanto, sua vazo varia,
medida que se variam as cargas. Ou seja, o controle da velocidade fica comprometido
quando se variam as presses. Portanto, ela usada onde este controle no necessita ser
to preciso.
29
Estranguladora
30
Nos dois mtodos acima, o excesso de fluxo desviado pela vlvula de alvio e a presso
de trabalho da bomba maior que a do atuador.
31
32
e) smbolos
33
Tipo carretel rotativo: consiste em um rotor que gira com folga mnima dentro de
um corpo. O fluido entra por uma conexo central. O giro do rotor direciona o fluxo.
34
35
Smbolo
36
(a)
(b)
37
A figura 43 (b) mostra uma vlvula de controle direcional geminada, ou seja, duas vlvulas
direcionais fazendo o papel de uma nica vlvula. Este tipo de construo utilizado para o
caso de grandes vazes e/ou grandes presses. Para tais situaes as vlvulas de controle
direcional so de maior porte, e, portanto, seu acionamento torna-se mais difcil caso ele
acontea diretamente sobre o carretel da vlvula, uma vez que a mola para centralizar a
vlvula mais rgida. A vlvula principal aquela de maior dimenso, por onde o fluxo do
leo direcionado para as conexes de trabalho. A vlvula que compe o prtico superior,
uma vlvula de menor dimenso e auxilia no acionamento da primeira. Ou seja, ela
direciona o leo do prprio sistema cuja presso aciona o carretel da vlvula principal.
Sendo a vlvula auxiliar de menor porte, sua mola mais flexvel e seu carretel pode ser
acionado por meio de solenides, sem comprometer o consumo de energia.
Enfim, com um consumo normal de energia eltrica pode-se acionar uma vlvula de controle
direcional geminada.
Exerccio 01
Um cilindro de dupla ao tem a funo de abrir e fechar a porta de uma caldeira e dever ser
controlado por uma vlvula direcional com retorno por mola , sendo que , no acionamento
promove-se o avano , no desacionamento, o retorno .
Projetar o circuito hidrulico para o dispositivo descrito acima
38
Exerccio 02
Um Atuador comanda a operao de descarga de um silo para armazenagem. Deve-se poder
comandar a abertura e o fechamento da porta do silo, sabendo-se que o produto armazenado
pode fluir em maior ou menor quantidade , em funo da posio do cilindro que controla a
abertura.
Projetar o esquema de comando hidrulico para o dispositivo descrito acima .
Figura 48 - Silo
39
Exerccio 03
Um Elevador de carga dever transportar volumes de grande peso da linha de produo
da plataforma A, para o estoque B ou C . Durante a retirada do material a plataforma
deve ficar hidraulicamente fixada
Projetar o esquema de comando hidrulico para o dispositivo descrito.
Figura 49 - Elevador
40
Exerccio 04
Numa morsa so fixadas peas de diferentes materiais para posterior furao. A presso de
fixao dever ser regulada em funo do material da pea.
Projetar o circuito hidrulico para o dispositivo descrito acima .
41
Exerccio 05
Em um forno para tratamento trmico ,, o movimento de abertura e fechamento da porta
realizado por meio de um cilindro de dupla ao . A Abertura da porta deve ser em
velocidade normal e o fechamento , executado lentamente , de forma a no promover
impacto durante o processo.
Projetar o esquema de comando hidrulico para o dispositivo descrito acima.
42
Exerccio 06
Uma retfica tem o movimento da mesa realizado por um cilindro hidrulico. No
processo no poder existir alterao de velocidade em funo da resistncia
oferecida pela pea no momento da usinagem . Por este motivo , as velocidades de
avano e retorno devero ser compensadas quanto a presso .
Projetar o esquema de comando hidrulico para o dispositivo descrito acima.
Figura 52 - Retfica
43
Exerccio 07
Em um dispositivo, um cilindro de dupla ao est acoplado a uma esteira para executar
o transporte de carga de uma plataforma outra. A esteira comandada por um motor
hidrulico que gira em sentido nico . Os movimentos se do atravs de uma vlvula 4/2
vias, sendo que o motor funcionar somente quando o cilindro estiver totalmente
avanado.
Projetar o esquema de comando hidrulico para o dispositivo descrito acima .
44
2.6.2 - Aplicao
-
Compensador de vazamentos;
Compensador de volume;
Dispositivo de sustentao;
45
Dispositivo de transferncia;
Fornecedor de fluido.
(a)
(b)
O primeiro circuito faz o pisto retornar, caso falte energia, pois o solenide desliga-se e a
vlvula direcional retorna sua posio inicial, conectando a cmara posterior do cilindro ao
tanque. A presso no acumulador faz fluido entrar na cmara do lado haste, retornando o
pisto.
O segundo circuito absorve o choque quando a vlvula direcional posicionada no centro,
para frear o motor. Estes choques poderiam danificar a bomba, ou causar vazamentos.
um circuito usado em escavadeiras ou gruas.
46
47
DE do
Tubo
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
1/2
Espes.
Parede
(mm)
0,711
0,813
0,889
0,813
0,889
0,899
1,067
1,245
1,473
1,651
0,889
1,067
1,245
1,473
1,651
0,889
1,067
1,245
1,473
1,651
0,889
1,067
1,245
1,473
1,651
1,828
2,108
2,413
DI. do
Tubo
(mm)
1,753
1,549
1,397
3,137
2,985
4,572
4,216
3,861
3,404
3,048
6,160
5,804
5,448
4,991
4,636
7,747
7,391
7,036
6,579
6,223
10,922
10,566
10,211
9,754
9,398
9,042
8,484
7,874
Espes.
DE do
Parede
Tubo
(mm)
0,889
1,067
1,245
5/8
1,473
1,651
1,828
2,108
2,413
1,245
1,473
1,651
3/4
1,828
2,108
2,413
2,769
1,245
1,473
1,651
7/8
1,828
2,108
2,413
2,769
1,245
1,473
1,651
1
1,828
2,108
2,413
2,769
3,048
DI do
DE do
tubo
Tubo
(mm)
14,097
13,741
13,386
12,929 1 1/4
12,573
12,217
11,659
11,049
16,561
16,104
15,748
15,392 1 1/2
14,834
14,224
13,513
19,736
19,279,
18 ;923
18,667 1 3/4
18,009
17,399
16,688
22,911
22,454
22,098
21,742
2
21,184
20,574
19,863
19,304
Espes.
Parede
(mm)
1,245
1,473
1,651
1,828
2,108
2,413
2,769
3,048
1,651
1,828
2,108
2,413
2,769
3,048
3,404
1,651
1,828
2,108
2,413
2,769
3,048
3,404
1,651
1,828
2,108
2,413
2,769
3,048
3,404
DI. do
Tubo
(mm)
2,926
2,880
2,845
2,809
2,753
2,692
2,621
2,565
3,480
3,444
3,388
3,327
3,256
3,200
3,129
4,115
4,079
4,023
3,962
3,891
3,835
3,764
4,750;
4,714
4,658
4,597
4,526
4,470
4,399
48
Um dos cuidados na instalao de mangueiras flexveis evitar que elas fiquem torcidas
segundo sua direo axial. Outra regra instal-las com um tamanho um pouco maior que o
necessrio e no permitir que elas rocem uma nas outra ou em partes metlicas.
2.7.4 Conexes
Os canos utilizam roscas cnicas, ao contrrio das dos tubos e mangueiras, que so
paralelas.
Os tubos no so vedados por roscas, mas por conexes de diversos tipos e algumas
vedam pelo contato do metal com metal (conexes de compresso) e podem utilizar tubos
com ponta biselada ou no.
Outra, no entanto, usam anis do tipo O ou ento retentores.
Alm das conexes rosqueadas utilizam-se, tambm, flanges soldados aos tubos de
dimenses maiores.
49
Entretanto, a conexo biselada de 37 graus a mais comum para tubos que possam ter
extremidades moldadas para esse ngulo. As conexes da Figura 36 so vedadas pela
compresso da extremidade do tubo, previamente aberto em forma de funil e apertado por
meio de uma porca sobre a superfcie cnica, existente na extremidade do corpo da
conexo. Nesse caso, uma luva ou extenso da porca suporta o tubo, para diminuir a
vibrao.
J a conexo biselada padro 45 utilizada para presses bem altas, e possui o mesmo
desenho com roscas macho na porca de compresso.
Para os tubos que no que no possam ser biselados ou, ainda, para evitar que que
precisem ser afuniladas existem vrias conexes de compresso com anel penetrante, e
por juntas de compresso, vedadas por anis O.
50
51
Muito baixa
53
SISTEMA FRIO
(at 359C)
SISTEMA MEDIO
(359 a 509C)
Hypsin AWS32
Teresso 32
Tellus 32
DTE 24
Rando Oil HD 32
ETC Oil Light
Maxlub MA-10
Lubrax Ind. (HR-43EP)
IPITUR AW 32
Renolin B5
Renolin MR 5
Hidro-drve (HP 32 CA)
DURO AW OLI 32
Hypsin AWS46
Teresso 46
Tellus 46
DTE 25
Rando Oil HD 46
ETC Oil n 10
Maxlub MA-15
Lubrax Ind. (HR-48EP)
IPITUR AW.46,
Renolin 10
Renolin MR 10
Hidro-drive (HP 46-)
DURO AW OLI 46
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Percentual
Bomba
35%
Atuadores
15%
Controladoras de presso
15%
Vlvulas direcionais
10%
Tubulaes
10%
Outros
5%
Percentual
Fluido hidrulico
80%
Fatores mecnicos
10%
Outros
5%
desconhecidos
5%
No se pode dizer que existe uma hora exata para a troca do fluido hidrulico.
Quando se tratar de fluido resistente ao fogo, consulte o fabricante do equipamento
hidrulico.
Com relao ao leo mineral, teoricamente, em um ciclo de trabalho leve, far-se-ia a
troca a cada 4.000 horas de uso. Caso contrrio, para ciclo de trabalho pesado, 2.000
horas.
55
56
Procedimento
de filtrao
OR
Osmose
Reversa
UF
Ultrafiltrao
MF
Microfiltrao,
filtrao p/
membrana
FF at GF
Filtrao
finssima a
grossa
Finura de
filtro (
m)
0 a 0,001
0,001 a 0,1
0,1 a 3,0
3 a 1000
Separao de
partculas de
fluidos
Separao de
partculas de
fluidos
Tcnica de
semicondutores,
indstria
farmacutica e
alimentcia
Tratamento de
gua,
hidrulica,
lubrificao.
Aplicao
Campo de
emprego
Substncias
Partculas muito
dissolvidas
pequenas e
(sais)
colides
Dessalinizao
Tcnica ecolgica,
de gua do
separao de
mar,
macromolculas e
eliminao de
emulses, ex.:
metais
leo-gua
pesados
Meio filtrante
Membrana
Membrana
Tipos
Membrana
tubular e plana
Membrana tubular
e plana e capilar
Filtro de
profundidade,
Membrana
de malha ou
metal perfurado
Fibras
Membrana tubular
orgnicas e
e plana
inorgnica, de
metal, ciclones
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Uma das condies par o servio sem falhas de uma instalao hidrulica a filtrao do
fluido hidrulico e do ar que se encontra em contato com o tanque.
A sujeira a eliminar com o filtro vem desde o meio ambiente ao sistema hidrulico atravs
dos tubos de abastecimento e tambm passando por juntas. Este tipo de contaminao
denomina-se de contaminao externa.
O grau de contaminao a esperar depende exclusivamente da contaminao do meio
ambiente e da operao do sistema e dos componentes.
As peas mveis no sistema hidrulico, como por exemplo, bombas, pistes e vlvulas,
tambm produzem partculas (abraso). Este tipo de contaminao denomina-se de
contaminao interna.
Em especial, no momento em que dada a partida da instalao, existe o risco de que
certos componentes se deteriorem como conseqncia de partculas de slidos que
ingressaram no sistema durante a montagem.
Grande parte de problemas de servio em sistemas hidrulicos se origina por fluidos sujos.
O fluido hidrulico novo que se introduz na instalao hidrulica, freqentemente, apresenta
uma contaminao inadmissivelmente elevada.
Origens da contaminao
-
58
Tamanho de partcula em m
Classe de
pureza
5-15
15-25
25-50
50-100
>100
00
125
22
250
44
500
89
16
1000
178
32
2000
356
63
11
4000
712
126
22
8000
1425
253
45
16000
2850
506
90
16
32000
5700
1012
180
32
64000
11400
2025
360
64
128000
22800
4050
720
128
10
256000
45600
8100
1440
256
11
512000
91200
16200
2880
512
12
1024000
182400
32400
5760
1024
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fluxo de sada
1000 partculas
10m/100ml
0,08mg/l
fluxo de entrada
100.000 partculas
10m/100ml
10,0mg/l
61
Por definio, x =
fluxo de entrada Xm
fluxo de sada Xm
Tomando o exemplo acima, onde se separam as partculas com dimetros maiores que
10m, ou seja, o fator 10 :
10 =
100.000
= 100
1000
x 1
*100
x
Por exemplo,
x
Grau de separao
50%
20
95%
75
98,6%
100
99%
Esta indicao se complica, dado que a classe de pureza depende do tamanho das
partculas que se deseja reter e de sua quantidade.
A seleo da finura de filtro depende tambm de:
- tipo de instalao;
- contaminao do meio-ambiente;
- sobrepresso de servio;
- tempo de servio da instalao;
- disposio dos filtros.
A Tabela abaixo, fornece uma indicao prtica entre a finura do filtro em relao pureza
que se deseja obter em funo dos equipamentos constituintes do sistema hidrulico.
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Classe de
Pureza
NAS
ISO
x=75
15/12
16/13
17/14
10
18/15
20
10
19/16
25
11
20/17
12
21/18
Material
Inorgnico,
ex.: fibra de
vidro
Orgnico,
ex.: papel
25...40
Sistema Hidrulico
Disposio
Filtro de
presso
Filtro de
retorno ou
filtro de
presso
Filtro de
retorno,
aspirao ou
vazo parcial
Servovlvulas
Vlvulas Reguladoras
Vlvuals
Proporcionais
Bombas e
vlvulas em
geral
P>160bar
P<160bar
Sistema de baixa
presso. Hidrulica
Mbil e industrial pesada
Smbolos
63
Vantagens
Desvantagens
Fcil montagem
Preo
Protege
todos
os
componentes
hidrulicos contra sujeira grossa
(>100mm)
Smbolos
sem indicador de
sujidade, sem
bypass
sem indicador de
sujidade, com
bypass
com indicador
eltrico de
sujidade
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Desvantagens
Smbolos
sem indicador de
sujeira, com
bypass
Duplo, comutvel,
sem indicador,
bypass
com indicador
eltrico e bypass
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A altura da descarga base do tanque dever ser inferior ao dobro ou triplo do dimetro
da tubulao de descarga.
fixo ao tanque por meio e um flange de fixao (1)
A carcaa (2) com a conexo para o filtro entra direto no tanque
Vantagem: boa acessibilidade. Com a tampa (3) pode-se extrair rpida e facilmente o
elemento filtrante.
Quando se extrai o elemento filtrante, extrai-se tambm o recipiente que contm a
sujeira retida, evitando contaminar o tanque.
Para evitar tempo de parada, pode-se utilizar um filtro com dois elementos filtrantes
paralelos.
(a)
(b)
Figura 69 Filtro de retorno: (a) para insero em tanque e (b) esquema em corte
Vantagens
Desvantagens
Baixos custos
Fcil manuteno
bypass.
66
(a)
(b)
Smbolos
sem bypass
com bypass
Smbolos
Indicador tico
Indicador
eltrico
Indicador eltrico
por diferencial de
presso
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contato eltrico. O ponto de comutao ou de indicao deve ser escolhido de tal modo que
no filtro ainda exista uma capacidade de reserva para que a instalao possa funcionar at o
final do turno.
68
70
71
Vibraes no sistema
A hora da troca
Em sistema hidrulico novo, aps 50 horas de uso, os filtros devem ser retirados e limpos,
ou trocados. Aps 500 horas, repetir novamente essa operao, para realiz-la,
novamente, aps 1000 horas, sob condies normais de trabalho, nunca excedendo a
2000 horas. Para servios mais pesados, estabelea uma escala de troca de 500 horas ou
90 dias.
Toda a vez que entre esses intervalos for efetuada a troca do fluido,
recomendvel fazer-se, tambm, uma inspeo dos elementos filtrantes.
Atualmente os filtros j vm com um indicador de sujidade, que informam a hora da troca
dos elementos filtrantes.
3.6 Cuidados com as bombas
Quando, por qualquer motivo, ocorre a quebra da bomba, tome como norma seguintes itens:
a) determine a causa da quebra;
b) elimine a causa da quebra;
c) retraia todos os cilindros e drene o reservatrio;
d) limpe o reservatrio com jato de leo diesel e panos limpos. No use estopas, pois
fiapos podem se alojar no reservatrio e, posteriormente, entupirem o filtro de suco
ou serem succionados pela bomba;
e) instale novos elementos filtrantes;
f) instale a bomba nova ou a antiga, fazendo seu alinhamento;
g) preencha o reservatrio com fluido novo;
h) desconecte todas as linhas que vo para cilindros e/ou motores hidrulicos;
i) ponha o sistema em funcionamento, ativando cada parte do circuito atravs das
vlvulas de controle direcionais, a fim de que ocorra o preenchimento das linhas com o
novo fluido
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73
Sobre a vlvula fixada uma tampa, que define a sua funo. As tampas podem ter linhas
de pilotagem internas ou serem compostas de sanduches de vlvulas, com pr-operao,
estrangulamento e outras funes.
Na figura 78 esto representados elementos lgicos com sanduches de vlvulas sobre a
tampa.
74
75
Figura 79 Relao entre reas num elemento lgico com funo direcional
76
Figura 81 Vlvula cartucho com funo direcional, pr-operada por uma direcional
O circuito da figura 82 mostra 4 vlvulas cartucho funcionando como uma vlvula direcional
4/3, pilotada por uma direcional 4/3 acionada por solenides.
A vlvula piloto comanda as presses nas reas X das 4 vlvulas cartucho. Na situao de
repouso a presso piloto chega s tampas das 4 vlvulas.
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Figura 82 4 elementos lgicos operados por uma vlvula direcional com acionamento por solenide
Quando acionada, a direcional piloto mantm presso nas tampas de 2 dos cartuchos, e
direciona o fluido dos outros 2 para retorno, permitindo avano ou retorno do cilindro.
78
X
B
A
Figura 84 - Smbolo para vlvula da figura 83
79
80
81
82