Moenda x Difusor: diferentes pontos de vista sobre o assunto

Molienda x Difusor: diferentes puntos de vista sobre el tema

Crusher x Diffuser: different views on the subject
C. Nazato; D. F.C. Silva; S. C. U. Ferraz; M. N. C. Harder1*

Resumo

A extrao do caldo de cana consiste no processo fsico de separao da fibra

(bagao) do caldo propriamente dito, sendo executado fundamentalmente pela
escolha de um dos processos vigentes: moagem ou difuso. Para se obter uma
melhor extrao (moagem) ou descolamento (difuso) do caldo indispensvel
um bom preparo da cana e um mtodo que facilite sua expulso das fibras. A
extrao por moagem um processo estritamente fsico. A separao feita por
presso mecnica dos rolos da moenda sobre o colcho de cana desfibrada. A
liberao do caldo conseguida atravs da passagem da cana entre dois rolos,
submetida determinadas presses ao passar sucessivamente pelos vrios
ternos da moenda. Na difuso, o deslocamento do caldo depende da proporo
de clulas rompidas e da possibilidade de acesso do lquido de extrao destas
clulas. O processo realizado atravs de duas operaes: a difuso (separao
por osmose, relativa apenas s clulas no rompidas da cana) e a lixiviao
(arraste pela gua da sacarose e das impurezas contidas nas clulas abertas). O
objetivo do presente trabalho foi realizar uma reviso dos principais mtodos de
extrao do caldo-de-cana atualmente empregado pelas indstrias.

Palavras-chave: cana-de-acar; extrao do caldo; difusor; moenda.

Membro do Curso Superior do Curso de Tecnologia em Biocombustveis FATEC/Piracicaba Rua

Dicono Jair de Oliveira, s/n Bairro Santa Rosa CEP: 13414-141 Piracicaba
*e-mail: mnharder@terra.com.br (autor correspondente)

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Abstract

The extraction of sugarcane broth is the physical process of separating the fiber
(bagasse) in the broth itself, being run mainly by choosing one of two current
processes: crush and diffusion. To get a better extraction (crush) or displacement
(diffusion) of the sugarcane broth is essential to a good cane preparation and a
method that facilitates the expulsion of the fibers. The extraction by crush is a
process strictly physical and is to extract the broth contained in the cane. The
separation is done by mechanical pressure of the rollers of the crush on the
mattress cane grinders. The release of the broth is achieved by passing the cane
between two rolls, subject to certain pressure and speed, it passes is through a
number of suits crush, has its broth extracted. In diffusion, the displacement of the
broth depends on the proportion of cells broken and accessibility of the liquid
extraction of these cells. This process is accomplished through two processes:
diffusion (separation by osmosis on the cells not split cane) and leaching (drag
successive water of sucrose and impurities in the open cells). The aim of this
study was to survey scientific work already produced on ways to extract broth of
sugar cane currently employed by industries.
Keywords: sugarcane; broth extraction; diffuser; crush.

Resmen
La extraccin del jugo de la caa es un proceso fsico de separacin de la fibra
(bagazo) en el jugo de s misma, se ejecuta principalmente por la eleccin de un
dos procesos actuales: la molienda o difusin. Para obtener una mejor extraccin
(molienda) o desplazamiento (difusin) del jugo es esencial preparar una buena
caa. La extraccin por molienda es un proceso puramente fsico y extrae el caldo
contenido en la caa. La separacin se lleva a cabo por la presin mecnica de
los rodillos del molino en lo colchn del caa. La liberacin del jugo se consigue
haciendo cierta presin y velocidad, la caa pasa a travs serie de trajes de la
130

molienda, tiene su jugo extrado. En la difusin, el desplazamiento de lo caldo

depende de la proporcin de clulas abiertas e y la accesibilidad de la extraccin
de lquidos de estas clulas. El proceso se lleva a cabo a travs de los procesos
(separacin por difusin de smosis en la clulas no slo de caas por partes) y
lixiviacin (arrastre per el agua de la sacarosa sucesivas e impurezas en la celdas
abiertas. El propsito del estudio fue investigar la labor ya ha producido sobre las
maneras de extraer el jugo de la caa de azcar actualmente empleado por las
industrias.
Palabras clave: caa de azcar; extraccin del jugo; difusor; fresado.

Introduo

Dentro da indstria sucroalcooleira a moenda e o difusor so de vital

importncia, visto que, todas as etapas posteriores para a obteno do acar e
do etanol so diretamente dependentes do processo de extrao do caldo de
cana-de-acar.

Moenda

Para Burgi (1995) o principal objetivo da cana-de-acar ser submetida

moagem, s sucessivas prensagens e a opulentes lavagens, obter o mximo
grau de ruptura das clulas para extrao mxima do caldo. Procknor (2004)
afirma que o ndice de preparo da cana (desfibramento) tanto leve quanto pesado
no interfere expressivamente na extrao em moendas de seis ternos.
Nogueira & Venturini-Filho (2005), ainda, asseguram vivel o processo de
empregar a embebio do bagao de cana-de-acar, que consiste na adio de
gua + caldo diludo sobre o bagao a fim de diluir a sacarose resultante da
primeira moagem, com o objetivo de aumentar a extrao nos ternos de moenda.
No entanto, a eficincia de extrao do caldo nem sempre maximizada,
podendo evidenciar um dficit significativo na receita da usina. Assim, Cardoso
(2001) e Nogueira & Venturini-Filho (2005) apontam em seus estudos que a baixa
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extrao da moenda resultante da maneira errnea de regulagem, preparo e

alimentao da cana-de-acar.
Isto ocorre porque, um segundo objetivo da moagem a produo de fibra
oriunda do bagao final com um menor teor de umidade e de acordo com Pereira
(2006) o bagao final do processo de moagem convencional proporciona uma
queima rpida e eficiente, adequando-se perfeitamente linha de produo
existente.
Atualmente para a otimizao do processo de cogerao de energia,
muitas usinas tm aperfeioado o sistema de moagem, onde h a substituio
das turbinas a vapor (que recebem o vapor da caldeira e alimentam um gerador
produzindo energia eltrica em mdia tenso) por motores eltricos, com o intuito
de aumentar tal ndice (QUEIROZ & PASCHOARELI-LUNIOR, 2008). Contudo,
Aguiar (2006) declara que as vendas das moendas continuam em larga escala
nas modernas usinas e que somente uma anteps ao difusor.

Difusor

A difuso pode ser explicada como o fenmeno pelo qual duas solues de
diferentes concentraes separadas por uma membrana semipermevel ou
porosa, que aps um intervalo de tempo se misturam at atingir o equilbrio. As
clulas de cana imersas na gua atuam como membranas semipermeveis e a
sacarose extrada pelo escoamento do fludo, por meio de um leito poroso da
cana desfibrada (INSTITUTO DE PESQUISAS TECNOLGICAS - IPT, 1990).
Segundo Cavalcanti (2005) o princpio do trabalho do difusor, leva consigo
uma caracterstica inaltervel pois, dependente da ao da gravidade para
realizar a embebio, que atravessa o colcho de cana desfibrada, podendo
ocasionar restries quanto sua altura; os padres de velocidade e
rendimento.
Anselmi (2003) aponta para o uso preferencial do difusor, em razo de o
mesmo ostentar a reduo do processo pelo embuchamento, pela sequncia das
operaes serem ordenadas por um sistema automatizado, favorecendo a
extrao completa do caldo.
132

Moenda X Difusor

Canas cultivadas em vinhaa, com baixo teor de fibra quando processadas

no difusor tm eficincia inferior na obteno de acar e fibra para a cogerao,
em relao moenda (CAVALCANTI, 2005). Em um estudo comparativo, Biagi
(2005) afirma que em termos de balano energtico, o difusor se sobressai
moenda, conferindo o Pol% do bagao oriundo do difusor entre 0,7% a 1% contra
1,6% a 2,3% das prticas convencionais existentes. Apresenta ainda, uma
economia inicial de sua completa instalao em torno de 10% a 15% e auxilia na
qualidade do acar, pois, o colcho de bagao, onde o caldo percorre, funciona
como um filtro das impurezas presentes no caldo.
Attuch (2007) tambm afirma que, a extrao e o rendimento dos difusores
so mais oportunos, uma vez que, com o emprego destes obtm-se um aumento
de 3% a 4% no rendimento, comparado ao mtodo tradicional de moagem, e
ainda, requer menos manuteno. No campo energtico os difusores tambm
apresentam vantagens em cotejo moenda, pois, eles geram 60 MW.
A empresa Uni-Systems, Sertozinho - SP, desenvolveu um projeto de
engenharia para 18 difusores comercializados no Brasil e 2 no exterior, onde o
equipamento recebeu algumas modificaes responsveis pela reduo em 15%
de seu preo final, j que houve uma substituio do eixo pesado e de material
fundido que aciona o difusor, por um eixo com chapa (com custo 50% inferior),
possibilitando a diminuio do valor do produto. Isto proporcionou diretamente
uma reduo do valor em 10% comparado moenda de seis ternos (ANSELMI,
2007).
O difusor utiliza cerca de 3% da energia mecnica total necessria em um
tandem convencional de moendas de seis ternos acionados por turbinas de
simples estgio. Partindo de uma espcie de cana com 12,5% de fibra, essa
economia representa um ganho de aproximadamente 10 MW por cada 1.000 ton.
de cana processada pelo difusor. Neste contexto, o difusor pode apresentar uma
133

reduo em aproximadamente 70% os custos com as linhas de vapor vivo e

condensados necessrias em um tandem de moendas; demanda 40% menos de
capacidade instalada para aquecimento, clarificao de caldo e filtragem de lodo;
na manuteno, necessita entre 35 e 40% o valor de uma moenda de mesma
capacidade (SERMATEC, 2011).
Diante do exposto, este trabalho focou no levantamento de pesquisas e
trabalhos cientficos que abordaram a aplicao dos equipamentos atualmente
utilizados na indstria sucroalcooleira para extrao de caldo.
Foi realizada uma abordagem crtica comparando as tecnologias
apresentadas, confrontando os estudos j realizados.

Discusso

Moagem e difuso so dois processos de extrao do caldo, sendo apenas

distinto o modo de como este processo realizado. Na moagem, o caldo
extrado por presso e lavagens constantes (embebio), ao passo que na
difuso a extrao por osmose, como detalhado por BURGI (1995) e IPT
(1990).
Alm do objetivo comum, o preparo da cana semelhante em ambos,
variando somente a massa dos martelos utilizados para desfibrar a gramnea. No
entanto, os dois processos apresentam vantagens e desvantagens.
Os difusores possuem maior capacidade de extrao e o caldo extrado
parcialmente limpo, reduzindo maiores investimentos no processo. Todavia, o
bagao obtido no se torna muito interessante para a gerao de energia por
meio da queima em caldeiras, devido aos altos graus de impurezas e umidade. J
o bagao proveniente dos ternos de moenda permite combusto rpida,
favorecendo-na (PEREIRA, 2006).
Porm, quando se trata de acmulo de Pol% em bagao, a moagem
menos favorecida, pois, este bagao retm teores de Pol muito superiores
comparados ao oriundo do difusor, em torno de 2% contra < 1% do difusor, como
aponta BIAGI (2005). Portanto, verifica-se que o caldo do difusor mais rico em
sacarose.
134

Tratando-se do balano energtico, o difusor beneficiado, uma vez que

ele produz mais energia do que consome, enquanto a moenda consome o que
produz. Alguns fatores podem impossibilitar a eficincia total do difusor, como a
matria-prima. A cana processada deve possuir alto teor fibroso e o ndice de
preparo tem de ser muito alto para que as clulas tenham o maior ndice possvel
de ruptura. Ou seja, se a matria-prima for de baixa qualidade todo o processo de
extrao por difuso estar comprometido, logo, a moagem no prejudicada por
tais condies, corrobora PROCKNOR (2004).
Outro fator a acelerao gravitacional. Isso requer um maior cuidado no
planejamento de aes, j que necessrio manter-se uma velocidade fixa para
que a altura do colcho seja nica e a embebio, adequada, como demonstrou
CAVALCANTI (2005).
No quesito financeiro, o difusor apresenta vantagens nos custos de
aquisio e de manuteno; embora isso no signifique que a moenda no tenha
perspectivas interessantes. Ao almejar uma eficincia maximizada, pode-se
adicionar mais ternos de moenda, de acordo com a necessidade do processo,
aonde, normalmente as moendas de 4 ternos chegam at 6 ternos, como
sugerido por CAVALCANTI (2005).
Para que os nveis de extrao da moenda permaneam prximos ao do
difusor preciso apenas regulagem, preparo de cana e alimentao adequadas, o
que nem sempre acontece.
As moendas atualmente so mais utilizadas para extrao, mas essa
realidade tende a mudar com a adeso do difusor por novas usinas e usinas que
esto se reestruturando. Hoje as usinas esto diminuindo os investimentos em
manuteno, em razo de serem construdas cada vez mais distantes dos
grandes centros, elas esto optando por difusores, como ilustra ANSELMI (2010).
Na Tabela 1 so apresentadas as caractersticas de cada processo de acordo
com as categorias analisadas.

Tabela 1. Caracterizao das principais atribuies da moenda e do difusor.

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ATRIBUTO

EXTRAO

DIFUSOR

Por osmose;

Por presso;

Capacidade de extrao de 97,5% a

Extrao em torno de 96,5% a

98,5% de caldo;

97,5%;

POL% variando entre 0,7% a 1%,

Variao da POL% girando em

no excedendo este limite.

torno de 1,6% a 2,3%.

Extrao
QUALIDADE DA
MATRIA-PRIMA

deficiente

quando

relacionados

fibra.

matria-prima.

eficincia

satisfatria

obrigatrio um ndice de preparo

DA
MATRIA-PRIMA

CALDO

No h dificuldades de extrao

matria-prima possui baixo teor de

Para
NDICE DE PREPARO

MOENDA

qualidade

da

Este ndice no precisa ser alto

podendo variar entre 80% e 92%
para o mesmo grau de eficincia.

de 90% a 92%.

O caldo obtido mais limpo e

H bagacilho contido no caldo.

parcialmente clarificado, devido s

Porm aps peneiramento este

impurezas retidas pelo bagao.

caldo pode seguir para o setor de

fabricao.

BAGAO

O bagao ruim para queima, pois

Bagao excelente para queima

contm muitas impurezas e alta

(pouca umidade).

umidade.

ATRIBUTO

EMBEBIO

DIFUSOR

MOENDA

Para o mesmo nvel de extrao, o grau de embebio o mesmo para

ambos.

BALANO

Gerao de 60MW e consumo de

Gerao de 40MW e consumo

12MW. Saldo = 48MW.

de 40MW. Saldo = 0MW.

136

ENERGTICO

H a possibilidade de expanso

Possui custo inicial maior.

CUSTO INICIAL

dos

ternos

conforme

necessidade/desejo.

Manuteno fcil e de baixo custo.

MANUTENO

Manuteno difcil e de alto

custo.

Dependente
FLEXIBILIDADE

da

gravitacional,

OPERACIONAL

acelerao

obrigando

uma

velocidade fixa de operao;

Processo contnuo e automtico,

No apresenta problemas com

interrupes;
Exige funcionrios
especializados em tal processo.

onde interrupes freqentes no

so interessantes;
No

necessita

de

funcionrios

especializados.
ESPAO FSICO
(desconsiderando

os

Exige

sistemas

de

podendo ser instalado ao ar livre.

descarregamento

maior

espao

horizontal,

Exige estrutura predial.

preparo da cana).

ATRIBUTO

MERCADO

DIFUSOR

MOENDA

Modelo pouco utilizado no Brasil,

Modelo

ainda

priorizado

porm em ascendncia.

usinas brasileiras.

nas

CONSUMIDOR

Fonte: Autores, 2009.

Concluso

No processo de extrao por moagem, a matria-prima no precisa ser de

alta qualidade; tem fcil adaptao entressafra, onde h escassez de cana-de137

acar; o bagao resultante tem baixo teor de umidade - ideal para a queima e
os ternos de moenda podem ser ampliados.
No processo de extrao por difuso, a instalao e manuteno so mais
econmicas; o caldo apresenta-se mais rico em sacarose e parcialmente
clarificado; possui um balano energtico favorvel; obtm-se um bagao
inadequado queima.
Diante das caractersticas apresentadas, conclui-se que a moenda prestase vivel em usinas que j possuem a infraestrutura de extrao por moagem.
Porm, para as novas usinas, mostra-se conveniente o advento do difusor, uma
vez que ele apresenta vantagens extras. Portanto, ambos os sistemas possuem
benefcios dspares, e o mais vivel para a indstria ser aquele de satisfizer sua
disponibilidade financeira.

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