Cpia no autorizada

NOV 1995

ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas

NBR 13536

Mquinas injetoras para plstico e

elastmeros - Requisitos tcnicos de
segurana para o projeto, construo e
utilizao

Sede:
Rio de Janeiro
Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar
CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680
Rio de Janeiro - RJ
Tel.: PABX (021) 210 -3122
Telex: (021) 34333 ABNT - BR
Endereo Telegrfico:
NORMATCNICA

Copyright 1995,
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados

Origem: Projeto 04:016.01-010/1995

CB-04 - Comit Brasileiro de Mquinas e Equipamentos Mecnicos
CE-04:016.01 - Comisso de Estudo de Mquinas Injetoras de Plstico
NBR 13536 - Injection molding machines for plastics and rubber - Technical
safety requirements for design, construction and use
Descriptors: Injection molding machines. Safety
Esta Norma foi baseada nas EN 201/1985 e ANSI/SPI B151.1/1972
Vlida a partir de 29.12.1995
10 pginas
Palavras-chave: Mquina injetora. Segurana. Plstico.
Elastmero

Sumrio
Prefcio
Introduo
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Definies
4 Riscos e principais reas de perigo
5 Requisitos gerais para equipamento eltrico
6 Protees
7 Sistemas de segurana para protees mveis
8 Protees para a rea do molde
9 Protees para a unidade de fechamento fora da rea
do molde
10Protees para a rea do bico
11 rea da abertura de alimentao
12 rea dos extratores de machos e peas
13 Abertura da descarga de peas
14 Partes quentes da mquina
15Medidas de segurana adicionais para mquinas de grande porte
16 Precaues adicionais de segurana
17Energia armazenada em acumuladores
18 Parada de emergncia
19 Dados de identificao da mquina injetora
20 Informaes tcnicas de segurana
21 Sinalizao de segurana
22 Utilizao de mquinas injetoras

Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas -
o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo cujo contedo de responsabilidade dos Co-

mits Brasileiros (CB) e dos Organismos de Normalizao

Setorial (ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo
(CE), formadas por representantes dos setores envolvidos,
delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros
(universidades, laboratrios e outros).
Os projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito
dos CB e ONS, circulam para Votao Nacional entre os
associados da ABNT e demais interessados.
Usaram-se como texto de referncia para este trabalho
as normas EN-201 - 1985 Technical safety requirements
for the design and construction of injection molding
machines for plastics and rubber e ANSI/SPI B151.1 1972 Horizontal injection molding machines - Safety
requirements for manufacture, care and use.

Introduo
O homem no est apto, por si s, em seu meio de trabalho, a se proteger sem dispositivos de segurana. Nas
mquinas e nas construes mecnicas devem se integrar, portanto, os dispositivos de segurana.
Falhas tcnicas ou de organizao, bem como procedimentos incorretos, so, como a prtica mostra, as principais causas de acidentes.
Mquinas ou dispositivos mecnicos, que no so dotados de dispositivos forados de segurana, cedo ou tarde
levam a acidentes.

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NBR 13536/1995

Esta Norma foi preparada no sentido de padronizar os

dispositivos de segurana aplicados nas mquinas injetoras de plstico, visando uma drstica reduo no risco
de acidentes para o usurio deste equipamento.

3.2 unidade de fechamento: Unidade que compreende

o mecanismo de fechamento, placas fixas e mvel e a
zona definida como rea do molde.

1 Objetivo

3.3 rea do molde: Zona compreendida entre as placas,

onde o molde montado.

Esta Norma fixa os requisitos para projeto, construo e

utilizao de mquinas injetoras para plstico
(termoplsticos e termofixos) e elastmeros.

3.4 mecanismo de fechamento: Mecanismo fixado placa mvel, para mov-la e aplicar a fora de fechamento.

As seguintes mquinas esto excludas:

- mquinas em que a fora de fechamento provida apenas pela fora fsica do operador;
- mquinas de injeo por reao (RIM).
Requisitos tcnicos de segurana para o projeto e construo de equipamentos perifricos para mquinas injetoras no so previstos nesta Norma.

2 Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que,
ao serem citadas neste texto, constituem prescries para
esta Norma Brasileira. As edies indicadas estavam em
vigor no momento desta publicao. Como toda norma
est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas
citadas a seguir. A ABNT possui a informao das Normas
Brasileiras em vigor em um dado momento.
NBR 5410/1990 - Instalaes eltricas de baixa
tenso - Procedimento
ANSI Z35.1/1972 preventions signs

Specifications for accident

ISO 3864/1984 - Safety colours and safety signs

EN 294/1992 - Safety of machinery: Safety distancies
to prevent danger zones being reached
EN 349/1993 - Safety of machinery: Minimum gaps
to avoid crushing of the human body
EN 418/1991 - Safety of machinery: Emergency stop
equipment - functional aspects - principles for design

3 Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes
definies.
3.1 mquina injetora: Mquina utilizada para a fabricao
descontnua de produtos moldados, pela injeo de
material plastificado no molde, que contm uma ou mais
cavidades, em que o produto formado. Consiste, essencialmente, na unidade de fechamento, unidade de injeo,
sistemas de acionamento e controle.
NOTA - Esses produtos podem ser moldados em termoplsticos, termofixos ou elastmeros.

3.5 unidade de injeo: Unidade responsvel pela plastificao e injeo do material no molde, atravs do bico.
3.6 circuito de controle: Circuito que gera os sinais de
comando necessrios para o controle de operao da
mquina.
3.7 circuito de potncia: Circuito que fornece a energia
para operao da mquina.
3.8 sensor de posio: Dispositivo que detecta a posio
de uma parte mvel e produz um sinal que usado nos
circuitos de controle ou potncia.
3.9 distncia de segurana: Distncia mnima necessria para impedir o acesso zona de perigo (ver
EN 294).
3.10 movimento de risco: Movimentos de partes da mquina que podem causar danos fsicos.
3.11 segurana mecnica: Dispositivo que, quando acionado pela abertura de uma proteo, impede mecanicamente o movimento de fechamento da mquina injetora.
3.12 segurana mecnica auto-regulvel: Segurana
mecnica que, independente da posio da placa mvel,
ao abrir a proteo que a comanda, deve atuar interrompendo o movimento desta placa sem necessidade de
qualquer regulagem, isto , sem regulagem a cada troca
de molde. Do instante da abertura da proteo at a efetiva
atuao da segurana, pode haver um deslocamento da
placa mvel, de amplitude mxima igual ao passo da segurana mecnica auto-regulvel.
3.13 empregador: Qualquer pessoa que contrata ou
responsvel por pessoal relacionado com a operao de
mquinas injetoras.
3.14 ao mecnica positiva: Ao onde um componente
mecnico mvel inevitavelmente move outro componente
simultaneamente, por contato direto ou atravs de elementos rgidos; estes componentes so ditos como conectados no modo positivo ou positivamente. O mesmo
se aplica a um componente que impede qualquer movimento de outro, simplesmente em razo de sua presena.
Por outro lado, onde o movimento de um componente
mecnico permite que outro se mova livremente (pela
gravidade, por fora de mola, etc.), no h uma ao mecnica positiva do primeiro sobre o segundo componente.

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4 Riscos e principais reas de perigo

5 Requisitos gerais para equipamento eltrico

Cuidados adequados devem ser tomados no projeto e

na construo de mquinas injetoras, de forma que pessoas trabalhando na mquina ou em seus arredores no
sejam expostas a riscos, em particular por:

As prescries da NBR 5410 devem ser observadas.

- movimento de partes da unidade de fechamento;

6 Protees
O acesso a pontos de risco e o espirramento de material
plastificado devem ser impedidos por:

- movimento da unidade de injeo;

- outras partes cisalhantes ou perfurantes;

a) protees fixas;

- correntes eltricas;

b) protees mveis com um sistema de superviso;

- partes quentes da mquina ou materiais moldveis quentes;

c) protees mveis com dois sistemas de superviso;

- rudos gerados pelas partes dinmicas da mquina;

- fumos resultantes da queima de materiais processados.
As principais reas de perigo so mostradas nas figuras
1 e 2.

d) protees mveis com dois sistemas de superviso

e acionamento de segurana mecnica.
6.1 Protees fixas
Proteo fixa aquela firmemente presa mquina injetora e que s pode ser removida com o auxlio de ferramentas. Nenhum sistema de superviso necessrio.

1 - rea do molde
2 - rea da unidade de injeo (movimento do bico)
3 - rea do mecanismo de fechamento
4 - rea da alimentao de material
5 - rea dos extratores de machos e peas (se existentes)
6 - rea das resistncias de aquecimento
7 - rea da descarga de peas

Figura 1 - Mquina injetora horizontal

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6.2 Protees mveis

6.3 Projeto de protees

Uma proteo mvel deve ser considerada fechada

quando impedir acesso a movimentos de risco, na rea
por ela protegida (para distncias de segurana, ver
EN 294). Uma proteo mvel deve ser considerada
aberta quando no impedir acesso a movimentos de
risco. Quando uma proteo mvel estiver aberta, movimentos de risco devem ser impedidos pela proviso de
um ou mais sistemas de superviso. Protees mveis
devem ser preferencialmente deslizantes ou basculantes
e no podem ser removidas sem o uso de ferramentas.
6.2.1 Protees mveis com um sistema de superviso

Uma proteo mvel com um sistema de superviso deve

ser intertravada de acordo com os requisitos de 7.2.
6.2.2 Protees mveis com dois sistemas de superviso

Uma proteo mvel com dois sistemas de superviso

deve ser intertravada independentemente no circuito de
controle e no circuito de potncia, e ser monitorada
(ver 7.3).
6.2.3 Protees mveis com dois sistemas de superviso e
acionamento de segurana mecnica

Uma proteo mvel com dois sistemas de superviso e

acionamento de segurana mecnica deve cumprir os
requisitos de 6.2.2 e tambm acionar uma segurana mecnica (ver 7.4).

O projeto de protees deve levar em considerao as

distncias de segurana (ver EN 294) e os espaos mnimos permitidos para acesso (ver EN 349). Uma proteo
no pode ser causadora de danos fsicos conseqentes
de seu movimento por gravidade ou por seu acionamento
mecnico. Pontos de cisalhamento ou perfurao podem
surgir entre uma proteo de operao mecnica e outras
partes da mquina. Nestes casos, sistemas de segurana
devem ser previstos (por exemplo: barra de contato), com
a funo de parar o movimento da proteo imediatamente ou reverter seu movimento de fechamento. A reverso desse movimento de fechamento no deve criar um
novo risco. O projeto e o material empregado em uma
proteo devem levar em considerao as solicitaes
previstas, como, por exemplo, propriedades mecnicas,
corroso, resistncia ao calor, etc. Protees mveis devem ser seguramente guiadas, tendo posies finais estveis e bem definidas. So permitidas interligaes mecnicas entre protees mveis, para atingir os requisitos
de 6.2.1, 6.2.2 ou 6.2.3.
6.4 Disposio de protees
Localizao tpica de protees mostrada na figura 3,
utilizando-se o exemplo de uma mquina horizontal. Os
nmeros indicados esto de acordo com a numerao
das sees e subsees desta Norma.

1 - rea do molde
2 - rea da unidade de injeo (movimento do bico)
3 - rea do mecanismo de fechamento
4 - rea da alimentao de material
5 - rea dos extratores de peas e machos (se existentes)
6 - rea das resistncias de aquecimento

Figura 2 - Mquina injetora vertical

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7 Sistemas de segurana para protees mveis

7.1 Requisitos gerais
No deve ser possvel burlar o sistema de segurana de
protees mveis sem a utilizao de ferramentas. Qualquer interrupo no fornecimento de energia, para o sensor de posio ou para o circuito de controle, deve causar
a imediata interrupo do sinal de controle do movimento
de risco e impedir o incio de um movimento de risco posterior.
7.2 Sistemas de segurana para protees mveis com
um sistema de superviso, de acordo com 6.2.1
7.2.1 Com um sensor de posio

Quando a proteo estiver fechada, o sensor de posio

deve:
- no estar acionado;
- ter contatos fechados ou equivalente;
- autorizar o sinal de controle para incio do movimento de risco.
Quando a proteo estiver aberta, o sensor de posio
deve ser positiva e diretamente acionado pela proteo

e deve interromper positivamente o sinal de controle para

incio do movimento de risco. O movimento de risco no
pode ser diretamente iniciado pelo retorno da proteo
sua posio fechada.
7.2.2 Com dois sensores de posio

O primeiro sensor de posio deve cumprir os requisitos

de 7.2.1. Quando a proteo estiver fechada, o segundo
sensor de posio deve:
- estar acionado pela proteo;
- ter contatos fechados ou situao equivalente;
- autorizar o sinal de controle para incio do movimento de risco.
Quando a proteo estiver aberta, o segundo sensor de
posio no deve estar acionado e deve interromper o
sinal de controle para incio do movimento de risco. O
movimento de risco no pode ser diretamente iniciado
pelo retorno da proteo sua posio fechada.
7.3 Sistemas de segurana para protees mveis com
dois sistemas de superviso, de acordo com 6.2.2
Um exemplo do princpio de sistemas de segurana, de
acordo com esta seo, mostrado na figura 4. Os nmeros esto de acordo com a numerao das sees desta
Norma.

Figura 3 - Disposio tpica de protees para uma mquina injetora horizontal

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7.3.1 Dispositivos de segurana atuando no circuito de

controle

Os dispositivos de segurana devem incluir dois sensores

de posio, funcionando de acordo com 7.2.2. O funcionamento correto dos dois sensores de posio deve ser
monitorado ao menos uma vez, a cada ciclo de movimento
da proteo, de forma que uma eventual falha de um dos
dois sensores seja automaticamente reconhecida e o incio de qualquer movimento de risco posterior seja impedido.
7.3.2 Dispositivos de segurana atuando no circuito de
potncia

Os dispositivos de segurana devem incluir um dispositivo

adicional, que interrompa o circuito de potncia do movimento de risco quando a proteo estiver aberta. Para
um circuito de potncia pneumtico ou hidrulico, o dispositivo de interrupo adicional , por exemplo, uma vlvu-

la. Essa vlvula, ou um dispositivo auxiliar que a comanda,

deve ser positivamente acionada pela proteo, quando
esta estiver aberta. Para um circuito de potncia pneumtico, as linhas de alimentao para os dois lados do cilindro devem ser interrompidas, para assegurar uma rpida paralisao do movimento de risco, quando a proteo estiver aberta. Para um circuito de potncia eltrico,
o dispositivo de interrupo adicional que desconecta o
acionamento em todos os plos , por exemplo, um contator. Este dispositivo geralmente comandado por um
sensor de posio, que deve ser positiva e diretamente
acionado pela proteo, quando esta estiver aberta. O
funcionamento correto do dispositivo adicional ou seu
efeito no circuito de potncia deve ser monitorado ao
menos uma vez, para cada ciclo de movimento da proteo, de forma que uma falha do dispositivo adicional seja
automaticamente reconhecida e o incio de qualquer movimento de risco posterior seja impedido. A exigncia
deste item deve ser atendida a partir de 30/06/96.

Figura 4 - Exemplo de um sistema de segurana conforme 7.3

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7.4 Sistemas de segurana para protees mveis com

dois sistemas de superviso e acionamento de
segurana mecnica, de acordo com 6.2.3
Uma proteo com dois sistemas de superviso e acionamento de segurana mecnica, alm dos sistemas definidos em 7.3, deve acionar um terceiro dispositivo (segurana mecnica) que impea mecanicamente o movimento de fechamento da placa mvel, quando esta proteo estiver aberta. A segurana mecnica deve ser autoregulvel.

8 Protees para a rea do molde

Protees devem ser previstas para impedir acesso aos
movimentos de risco da unidade de fechamento. Quando
estiverem abertas, alm dos movimentos de risco da prpria unidade de fechamento, devem ser impedidos todos
os movimentos associados pressurizao de material
plastificado.
8.1 Protees para os lados onde o ciclo pode ser
comandado
Protees mveis com dois sistemas de superviso e
acionamento de segurana mecnica, de acordo com
6.2.3, devem ser previstas para qualquer lado da mquina
onde o ciclo possa ser comandado. O reciclo de circuito
de controle somente deve ser possvel desses lados.
8.2 Protees para o lado onde o ciclo no pode ser
comandado

10 Protees para a rea do bico

Protees mveis, de acordo com 6.2, com um sensor de
posio, conforme 7.2.1, devem ser previstas. Em todas
as posies da unidade de injeo, excluindo as posies
de manuteno, quando as protees estiverem abertas,
todos os movimentos associados pressurizao de material plastificado devem ser impedidos, como, por exemplo:
- rotao da rosca plastificadora;
- avano da rosca ou descarga do cilindro plastificador;
- avano da unidade de injeo.
O projeto das protees deve levar em considerao as
posies extremas do bico e os riscos de espirramento
de material plastificado, excluindo-se as posies de manuteno. Em quaisquer posies para manuteno da
unidade de injeo fora da proteo, a descarga do material plastificado apenas deve ser possvel a uma velocidade reduzida e atravs de controle manual.

11 rea da abertura de alimentao

A rea da abertura de alimentao deve ser projetada de
tal forma que seja impedido o acesso aos pontos de cisalhamento ou perfurao (para distncias de segurana,
ver EN 294).

12 rea dos extratores de machos e peas

Protees mveis com dois sistemas de superviso, de
acordo com 6.2.2, devem ser previstas para a rea do
molde, no lado onde o ciclo no pode ser comandado.
8.3 Protees superiores
Uma proteo superior deve ser prevista para mquinas
que tm movimento das placas em um eixo horizontal,
onde as protees frontal e traseira no atendam s
distncias de segurana (ver EN 294). Onde se usarem
protees superiores mveis independentes, estas
devem estar de acordo com 8.2.
8.4 Protees fixas adicionais
Para impedir acesso rea do molde, protees fixas, de
acordo com 6.1, devem ser previstas para complementar
protees mveis, se necessrio (ver figura 3).

9 Protees para a unidade de fechamento fora da

rea do molde
Protees mveis, de acordo com 6.2, com dois sensores
de posio, conforme 7.2.2, devem ser previstas para impedir acesso aos movimentos de risco da unidade de fechamento fora da rea do molde, como, por exemplo,
mecanismos de fechamento e extrao, etc. Onde o acesso for necessrio apenas para reparos ou manuteno
da mquina, protees fixas, de acordo com 6.1, so permitidas. Onde o movimento de abertura da placa mvel
for possvel, quando a proteo da rea do molde estiver
aberta o acesso aos pontos de cisalhamento ou de perfurao, posteriores placa mvel, deve ser impedido.

O acesso aos pontos de cisalhamento ou perfurao, resultantes dos movimentos dos extratores, deve ser impedido. O circuito de controle dos movimentos dos extratores
de machos e peas deve ser projetado de forma que permita apenas seus movimentos quando as protees da
rea do molde estiverem fechadas. Podem-se admitir,
porm, movimentos dos extratores de machos e peas,
com as protees abertas atravs de chaves bloqueveis (ver 22.7).

13 Abertura da descarga de peas

O acesso a qualquer movimento de risco pela abertura
da descarga de peas deve ser impedido no seu projeto
ou pela adoo de coberturas. No projeto da abertura de
descarga de peas, devem-se levar em considerao as
distncias de segurana, quando o brao todo do operador, ou parte dele, se estender em direo ao movimento
de risco mais prximo (ver EN 294). Dessa forma, o ponto
de rotao do movimento do brao do operador determinado pelo contorno construtivo da abertura de descarga,
como, por exemplo, a aresta superior da abertura de descarga ou estruturas salientes nessa rea. Quando forem
previstas coberturas, estas devem ser fixas, de acordo
com 6.1, ou mveis, conforme 6.2, com um sensor de posio, de acordo com 7.2.1.

14 Partes quentes da mquina

Para impedir queimaduras resultantes do contato no intencional em partes quentes da mquina, devem ser previstas coberturas fixas, de acordo com 6.1, ou isolao

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trmica para as partes da unidade de injeo em que a

temperatura de trabalho exceda 80C. Em complemento,
uma etiqueta deve ser fixada, indicando a alta temperatura.
NOTA - O uso de amianto como isolante trmico deve ser evitado.
Caso contrrio, devem ser observados os regulamentos especficos.

15 Medidas de segurana adicionais para

mquinas de grande porte
Em mquinas de grande porte, o acesso de todo o corpo
rea do molde representa um risco adicional, j que as
mquinas podem ser operadas com pessoas dentro da
rea do molde. Dessa forma, devem ser previstos dispositivos adicionais de segurana em todas as mquinas
onde:
- a distncia horizontal ou vertical entre os tirantes
do fechamento for maior que 1,2 m ;
- a distncia horizontal ou vertical equivalente, que
limita o acesso rea do molde, for maior que
1,2 m, se no existirem tirantes;
- uma pessoa consiga permanecer entre a proteo
da rea do molde e a rea de movimento de
risco.
Os dispositivos devem ser previstos nas protees de
todos os lados da mquina em que o ciclo possa ser iniciado. Esses dispositivos de segurana adicionais, como,
por exemplo, travas mecnicas, devem agir em cada movimento de abertura da proteo e devem impedir o retorno da proteo posio fechada. Deve ser necessrio
reativar separadamente esses dispositivos de segurana,
antes que se possa iniciar outro ciclo. A posio na qual
os dispositivos de segurana so reativados deve permitir
uma clara visualizao da rea do molde com a utilizao
de meios auxiliares de viso, se necessrio. O correto
funcionamento desses dispositivos adicionais deve ser
monitorado por sensores de posio, ao menos uma vez
para cada ciclo de movimento da proteo, de forma que
uma falha no dispositivo adicional de segurana, ou seus
sensores de posio, seja automaticamente reconhecida
e impedido o incio de qualquer movimento de fechamento
do molde. Em todas as protees de acionamento automtico em que esses dispositivos estejam fixados, o movimento de fechamento da proteo deve ser comandado
por um boto pulsador, posicionado em local que permita
clara visualizao da rea do molde. Onde for possvel o
posicionamento de uma pessoa dentro da rea do molde,
dispositivos adicionais, como, por exemplo, plataformas
de segurana sensitivas ou barreiras de luz sensitiva,
devem ser previstos. Quando esses dispositivos
adicionais forem acionados, o circuito de controle do
movimento de fechamento da placa deve ser interrompido
e, no caso de protees de acionamento automtico, o
circuito de controle do movimento de fechamento da
proteo deve ser interrompido. Ao menos um boto de
emergncia deve ser previsto, em posio acessvel, em
cada lado do molde, dentro da rea do molde.

16 Precaues adicionais de segurana

16.1 mbolo e haste do pisto (unidade de fechamento)
Onde a ruptura ou fratura do mbolo ou da haste do pisto
possa causar um movimento de risco, seu projeto e fabricao devem levar isso em considerao.
16.2 Efeito da gravidade
Se o efeito da gravidade em partes da mquina puder
causar um movimento de risco, a preveno deste deve
ser considerada. Estes mtodos de preveno podem
ser, por exemplo, restries mecnicas ou hidrulicas.
Para mquinas com movimento de fechamento vertical,
onde a gravidade puder causar o movimento de fechamento e ao menos uma dimenso da placa for maior que
800 mm ou o curso mximo maior que 500 mm, esse movimento de risco deve ser impedido por restrio mecnica. O dispositivo deve atuar to logo seja aberta a proteo.
16.3 Equipamento auxiliar
O uso de equipamento auxiliar para manuseio ou acesso
mquina injetora, como, por exemplo, esteiras transportadoras, talhas, plataformas de operao e dispositivos
de retirada de peas, no deve reduzir o nvel de segurana estabelecido por esta Norma.

17 Energia armazenada em acumuladores

A operao de um sistema de intertravamento que interrompe o ciclo e desliga o acionamento principal de um
movimento de risco deve bloquear automaticamente
qualquer acumulador de energia conectado ao movimento de risco. O acionamento de um boto de emergncia ou o desligamento da mquina pela chave geral
deve automaticamente bloquear e iniciar a descarga de
qualquer acumulador de energia conectado a movimentos
de risco. No caso de acumuladores de energia que servem a mais de uma mquina, apenas seu bloqueio deve
ser necessrio.

18 Parada de emergncia
As prescries da EN 418 devem ser obedecidas.

19 Dados de identificao da mquina injetora

A toda mquina injetora deve ser fixada uma placa com
identificao permanente, legvel e de fcil localizao.
Essa placa deve conter, ao menos, as seguintes informaes:
- nome e endereo do fabricante e fornecedor;
- referncia do modelo;
- ano de fabricao;
- nmero de srie da mquina;
- valores de conexo e trabalho da energia hidrulica ou pneumtica;
- caractersticas eltricas;
- massa lquida.

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20 Informaes tcnicas de segurana

22.2 Treinamento

O fabricante da mquina deve fornecer as informaes

sobre os princpios de operao, a freqncia de inspeo
e o ensaio de funcionamento dos dispositivos de segurana. Isto deve incluir informaes sobre a manuteno
e reparo dos dispositivos de segurana. O fabricante da
mquina deve tambm informar sobre o uso de dispositivos de segurana associados colocao, retirada e
ajuste de moldes.

O empregador deve manter seu pessoal treinado e instrudo a respeito dos mtodos e dispositivos de segurana
das mquinas injetoras. Antes de liberar um novo operador para o trabalho ou qualquer operao prevista nesta
Norma, este deve ter recebido o treinamento adequado.
O empregador deve assegurar-se de que a superviso
adequada, para que os procedimentos de operao e
segurana sejam seguidos.

21 Sinalizao de segurana

22.3 rea de trabalho

As placas de sinalizao devem obedecer s ANSI Z35.1

e ISO 3864, quanto ao teor, cor, formato e dimenses.
21.1 Texto e localizao da sinalizao de segurana
Devem, pelo menos, ser fixadas mquina injetora as
placas de sinalizao indicadas na figura 5, contendo o
texto definido. A figura 5 tambm sugere a sua localizao.

22 Utilizao de mquinas injetoras

22.1 Segurana da mquina injetora
O empregador no deve operar ou permitir a operao
de uma mquina injetora, se esta no estiver respeitando
as especificaes desta Norma. responsabilidade do
empregador o estabelecimento e o cumprimento de programas peridicos e regulares de inspeo e manuteno
na mquina injetora, seguindo as determinaes do manual tcnico do fabricante, para garantir condies seguras de operao. O histrico dessas inspees deve ser
registrado e mantido na empresa.

O empregador deve prever espao livre entre as mquinas, de modo que os movimentos de um operador no
interfiram no trabalho do outro. reas adequadas para
limpeza das mquinas, peas produzidas e sucata devem
ser previstas. Todo o piso ao redor da mquina injetora
deve ser mantido em boas condies, limpo e, na medida
do possvel, seco.
22.4 rea da descarga de peas
Quando da utilizao de equipamentos auxiliares, como,
por exemplo, manipuladores, esteiras, etc., se a rea de
descarga de peas oferecer risco, o empregador deve
providenciar protees adequadas.
22.5 Equipamentos auxiliares
responsabilidade do empregador assegurar que o uso
de equipamentos auxiliares, para manuseio ou acesso
mquina injetora, como, por exemplo, alimentadores,
transportadores, dispositivos de retirada de peas, robs
ou assemelhados, no reduza os nveis de segurana
estabelecidos por esta Norma.

Figura 5 - Texto e localizao da sinalizao de segurana

Cpia no autorizada

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NBR 13536/1995

22.6 Equipamentos de proteo pessoal

22.7 Proteo de extratores de machos e peas

Quando da troca de material plstico, remoo de material

solidificado no molde ou bico e na purga do cilindro plastificador, as pessoas devem usar protetores faciais, luvas
e roupas protetoras contra queimaduras.

Nas mquinas dotadas de chaves bloqueveis, conforme

definido na seo 12, de responsabilidade do empregador que operadores sejam autorizados a usar essas chaves somente aps o empregador assegurar-se de que os
pontos de esmagamento ou cisalhamento criados pelos
movimentos dos extratores estejam protegidos.