Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
Brasagem e Soldagem OxiAcetileno
Brasagem e Soldagem OxiAcetileno
Oxignio +
Gs combustvel
Maarico
Cone interno
Chama
Metal de
Adio
Solda
Metal de
Base
Poa de Fuso
Regulador
Mangueiras
Tocha
Regulador
Cilindro de
Oxignio
Cilindro de
Acetileno
No cilindro de oxignio, este gs armazenado sob alta presso, a qual atinge at cerca de
200 kgf/cm2 (20 MPa ou 200 atm) em um cilindro cheio. O cilindro deve ser sempre
utilizado com cuidado, no se violando nunca as regras de segurana para o seu manuseio
e armazenamento (tabela 1).
Devido sua instabilidade a presses elevadas, o acetileno armazenado em cilindros
dissolvido em acetona. Esta, para cada aumento de 1 atm de presso, dissolve um volume
de acetileno 25 vezes maior do que o seu. O cilindro cheio at ima presso de cerca de
17,5 kgf/cm2. Devido sua construo, este tipo de cilindro apresenta as seguintes
caractersticas:
Possui uma vazo mxima de retirada de gs acima da qual a sua presso interna cai
rapidamente dando a impresso de que o cilindro est vazio. Alm disto, o acetileno
retirado do cilindro tende a carregar, misturado consigo, uma certa quantidade de
acetona. A vazo mxima de acetileno que se pode usar aproximadamente um
stimo da capacidade do cilindro.
Nunca deve ser usado deitado. Nesta situao, a acetona sair em grande quantidade
misturada com acetileno.
A presso de sada de acetileno no deve exceder 1,5 kgf/cm2.
Tabela 1.
1.
2.
1.
2.
3.
4.
5.
Nunca suspender os cilindros fazendo ponto de apoio nas capas protetoras das
vlvulas.
Somente transportar o cilindro com a capa protetora da vlvula corretamente
colocada.
No utilizar cilindros, cheios ou vazios, como roletes ou suportes.
Evitar quedas ou choques entre cilindros.
Evitar contato com eletricidade.
III - Utilizao
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
O acetileno pode tambm ser fornecido atravs de geradores que so dispositivos que
formam este gs atravs de uma reao qumica. Atualmente, geradores de acetileno no
so praticamente mais usados.
Os reguladores de presso permitem ajustar a presso de trabalho mantendo-a
relativamente constante. Existem dois tipos bsicos: os reguladores de um estgio e os de
duplo estgio, sendo que os ltimos mantm a presso de trabalho mais constante enquanto
a presso do cilindro cai com o seu uso.
As mangueiras transportam os gases das sadas dos reguladores at o maarico. So
construdas para suportar as presses elevadas dos gases que transportam (que pode ser
superior presso de um pneu de automvel) e o ambiente, muitas vezes agressivo, de seu
local de trabalho. Geralmente so de cores diferentes para evitar confuso quanto ao gs
que devem transportar: vermelha (acetileno) e verde ou preta (oxignio).
Para a operao de um maarico, a presso e a vazo dos gases utilizados devem ser
compatveis com o tipo e a capacidade do maarico. O uso de uma presso excessivamente
baixa, a existncia de dobras na mangueira, o superaquecimento do bico do maarico, o
toque do bico do maarico na poa de fuso ou a obstruo deste bico por uma partcula de
metal podem causar o engulimento da chama. Durante este, a chama passa a queimar
dentro do maarico e, em casos extremos, pode atingir a fonte de acetileno. O problema
minimizado pela regulagem correta da presso dos gases e pelo uso do maarico em boas
condies. Alm, fundamental a colocao de vlvulas contra retrocesso de chama no
equipamento. Um engulimento de chama pode causar queimaduras s pessoas, danos ao
equipamento e, em casos extremos, uma exploso.
Na soldagem oxi-acetilnica, o tipo de metal a ser soldado e a sua espessura determinam o
ajuste da chama, a necessidade ou no de usar fluxo (tabela 2) e, mesmo, o tipo de
maarico e o seu bico.
Tabela 2 Algumas ligas soldveis pelo processo oxi-acetilnico.
Metal base
Alumnio
Bronze
Cobre
Ferro fundido
Nquel
Ao baixo carbono
Ao alto carbono
Ao inoxidvel
Metal de adio
Alumnio
Bronze
Cobre
Ferro fundido
Nquel
Ao
Bronze
Ao
Ao Inoxidvel
Tipo de chama
Fracamente redutora
Fracamente oxidante
Neutra
Neutra
Fracamente redutora
Neutra
Fracamente oxidante
Redutora
Neutra
Fluxo
Sim
Sim
No
Sim
No
No
Sim
No
Sim
regulagem da chama, (c) formao da poa de fuso, (d) execuo do cordo, com ou sem
a utilizao de metal de adio, (e) interrupo da solda e (f) extino da chama.
As presses de servio devem ser escolhidas em funo do tipo de maarico e do tamanho
de seu bico (tabelas 3 e 4). Este, por sua vez, determinado principalmente pela espessura
da junta a ser soldada. Outro fator a ser considerado o dimetro e comprimento da
mangueira usada. Se esta for muito fina e/ou muito longa, as presses dos gases no
maarico podero cair abaixo dos valores recomendados. Os fabricantes de equipamentos
recomendam os dimetros de mangueira adequados para as suas tochas.
Tabela 3 Exemplo de bicos e presses de gases utilizados em um maarico misturador
(de valor apenas didtico).
Espessura a
soldar
(mm)
0,3-0,5
0,5-0,8
0,8-1,5
1,5-2,5
2,5-3,0
3,0-5,0
5,0-6,5
6,5-9,0
Nmero
do bico
Presso dinmica
(kgf/cm2)
Oxignio Acetileno
2
4
5
9
12
15
20
30
0,4
0,5
Consumo de gases
(L/h)
Oxignio
Acetileno
75-95
70-90
115-140
100-130
150-180
140-165
220-270
210-250
310-350
280-320
400-450
365-410
510-600
470-560
690-890
625-805
Velocidade
de soldagem
(cm/min)
14-15
13-15
11-13
8-12
6-10
3,5-6
2,5-4,5
1,5-3
Nmero
do bico
4
6
9
15
30
Presso dinmica
(kgf/cm2)
Oxignio Acetileno
0,8-1,3
1,6-2,0
1,5-1,9
1,2-1,6
0,1
Consumo de gases
(L/h)
Oxignio
Acetileno
100-180
90-130
170-220
130-220
280-340
200-300
580-640
400-600
800-1100
700-1000
Velocidade
de soldagem
(cm/min)
14-16
11-15
8-11
3-7
1,5-3
(1)
2 CO + O2 2 CO2
(2)
H2 + O2 H2 O
(3)
e-vem) que permite a obtenno de cordes mais largos e a correta fusoo das paredes da
junta.
c
deve ser apagada fechando-se primeiiro o registro do
Ao final da soldagem, a chama
oxignio e, depois, do combbustvel ou vice-versa. No primeiro caso, form
ma-se uma chama
acetilnica fuliginosa que extinta ao ser interromper o fluxo de acetileeno. No segundo
caso, a chama extinta ao se fechar o primeiro registro, contudo, como a composio da
mistura atinge, em um brevve instante, uma faixa em que ela explosivva, a extino da
chama , em geral, acompannhada por um estalo.
Figura 3 Execuo do leitoo de fuso sobre chapa sem uso de metal de addio.
Figura 6 Tcnicas de execuo: (a) Soldagem para trs e (b) soldagem paara frente.
Segurana:
Os alunos ajustam as presses dos gases de acordo com o maarico usado e acendem a
chama. Os diversos tipos de chama so obtidos e suas caractersticas observadas.
Os alunos treinam a deposio de cordes sobre chapa sem o uso de metal de adio
(figura 3).
Os alunos treinam a deposio de cordes sobre chapa com o uso de metal de adio
(figura 4).
Os alunos treinam a deposio de cordes em uma junta simples (figura 5).
Ao final do trabalho, os alunos e o instrutor discutem os resultados.
Observao: Recomenda-se usar, neste trabalho, retalhos de chapa de ao baixo carbono
de 1 a 3 mm de espessura.
5. Resultados:
Apresente e discuta as suas impresses sobre as facilidades e dificuldades da operao
deste processo de soldagem. Indique baseado nos trabalhos desenvolvidos as principais
limitaes e vantagens deste processo de soldagem.
6. Questes:
Responda as questes pertinentes do final do captulo 11 (pgina 180) do livro
listado como a primeira bibliografia na prxima seo.
7.
Bibliografia Adicional:
1.
2.
3.