MONTAGEM INDUSTRIAL

Prof.: Carlos Magno

Aula - 28/06/2022

OPERAÇÕES E SEGURANÇA COM OXICORTE

Conteúdo: Apostila ICT – Montagem Industrial - páginas: 85 – 87 – 90 – 91 – 92 – 94 – 95 – 96 – 97 - 100

• Definição do Processo
• Gases utilizados
• Parâmetros Físicos
- Pressão
- Pressão Atmosférica
- Pressão Manométrica
- Pressão Absoluta
- Vazão
- Velocidade de corte
• Equipamentos necessários
- Regulador de Pressão
- Mangueiras
- Válvula Corta chama
- Maçarico de Corte
- Bicos de Corte
- Tabelas para bicos de corte e aquecimento
- Exercício
• Técnicas de Operação com Oxicorte
1
OXICORTE
Definição do Processo
Oxicorte é um processo de corte de metais através da reação
de combustão localizada e contínua entre um jato oxigênio puro,
agindo sobre um ponto do metal previamente aquecido à sua
temperatura de queima (ou de ignição) por uma chama oxi-
combustível, e o ferro contido nesses metais.

Esta combustão produz óxidos de ferro que junto com uma

pequena região circunvizinha do metal não óxidado funde, sendo
arrastada pela ação mecânica do jato de oxigênio de corte,
expondo a este jato mais metal pra continuidade da reação.

O oxicorte é possível em uma ampla faixa de espessura, de 3 à mais de 1.000 mm, sendo
necessário pra isto, na maioria das vezes, trocar-se apenas o bico de corte, que é uma peça de baixo
custo.

Como a chama do maçarico de corte é simétrica, pode-se mudar a direção de corte durante a
operação, sem perdas da qualidade e velocidade de trabalho.
2
GASES UTILIZADOS

OXIGENIO
– Oxidante
– 21 % do volume da atmosfera
– Por si só não e inflamável
– Reage violentamente com gases combustíveis
- Temperatura de queima: 8.177ºF = 4.554ºC

GAS COMBUSTIVEL
– Acetileno (C2H2): Mais utilizado na indústria

● Temperatura da queima: 3160 °C

– GLP (C3H8 + C4H10): Propano e Butano

● Temperatura da queima: 2800 °C

3
Parâmetros Físicos do Processo
PRESSÃO

Uma pessoa pode caminhar pela neve calçando esquis, mas afundará se não usa-los. A força que
atua sobre a neve, isto é, o peso da pessoa, distribui-se por uma superfície maior quando ela está com
os esquis. Se for colocado um corpo sólido, como um tijolo, sobre um bloco de argila, observa-se que
sua deformação varia segundo a face do tijolo que se encontre apoiada.
Quando maior a superfície apoiada menor a deformação produzida.

Pressão é, pois, a relação entre uma força e a superfície sobre a qual ela se aplica. É expressa como
o quociente entre a força e a superfície, onde [P] é a pressão, [F] a força exercida e [S] a superfície.
P= F/S (01)
No Sistema Internacional (SI), a unidade de pressão é o pascal (Pa) que se define como a pressão
exercida por uma força de 1 Newton (N) sobre uma superfície 1m².

1Pa=1N/m² (02)

No sistema técnico, a unidade é o quilograma força por metro quadrado (Kgf/m²), mas também é
bastante utilizada a atmosfera técnica (atm), que é definida como um quilograma força por centímetro
quadrado (Kgf/cm²).
Outras duas unidades de medida de pressão são o bar e o PSI. A relação entre essas unidades é:

1 bar = 1,01968kgf/cm² = 14,50377 PSI(lbf/pol²) = 0,986923 atm

4
PRESSÃO ATMOSFÉRICA:
O ar tem um peso, assim como todos os líquidos e gases. Portanto o ar exerce uma força em todas
as direções e sobre todos os objetos e seres vivos que se encontram mergulhados nele. Temos sobre
a cabeça uma coluna de ar de pouca densidade, com cerca de 400 km de altura.

Esta pressão chama-se pressão atmosférica.

O primeiro a determinar o valor da pressão atmosférica foi Evangelista Torricelli, matemático, físico
e inventor italiano.

PRESSÃO MANOMÉTRICA:
É a pressão indicada pelo tipo usual de medidor de pressão. É o valor pela qual a pressão atual do
fluído exerce a pressão atmosférica em sua vizinhança.
No oxicorte é o valor lido nos manômetros do regulador de pressão.

Se classifica em:
• Pressão Manométrica Estática: é a pressão exercida pelo fluído em repouso. No oxicorte é lida
no manômetro do regulador com os volantes do maçarico totalmente fechados.

• Pressão Manométrica Dinâmica: é a pressão de saída de um fluído por um orifício qualquer,

causada por uma diferença de potencial. No oxicorte é indicada no manômetro de baixa do
regulador quando o maçarico está em funcionamento. As pressões indicadas pelos fabricantes de
bicos de corte são, normalmente, valores dinâmicos.

PRESSÃO ABSOLUTA:
É a soma das pressões manométrica e atmosférica. É usada quando se calcula mudanças de
temperatura e volume de fluidos.

5
Pabs = Pman + Patm. (03)
VAZÃO
É a quantidade de fluído que escoa em regime permanente através de uma seção transversal do
conduto, em uma unidade de tempo. As principais unidades de medidas são I/h ou m³/h. A vazão dos
gases no bico de corte determina a escolha dos equipamentos envolvidos no fornecimento dos gases
a serem utilizados (reguladores de pressão , diâmetro das mangueiras, válvulas corta chama, etc).

De acordo com a espessura da chapa a ser cortada, o bico de corte necessita vazões diferentes,
pois utiliza-se diferentes intensidades de chama e quantidades de oxigênio de corte.
A vazão do bico de corte determina o consumo dos gases envolvidos e o custo do processo.

VELOCIDADE DE CORTE
O comprimento cortado e o tempo de deslocamento do maçarico fornecem a velocidade de corte
(Vc). No oxicorte mecanizado é possível determinar valores de acordo com a espessura e o material
a ser cortado.

6
EQUIPAMENTOS NECESSÁRIOS
Um cilindro ou instalação centralizada para gás combustível e para o O2.

● Duas mangueiras de alta pressão para condução dos gases, podendo ser três se utilizar maçarico
com entradas separadas para o O2 de corte e o de aquecimento.

● Um maçarico de corte.

● Um regulador de pressão para O2, podendo ser dois nos casos de maçarico com 2 entradas de O2.

● Um regulador de pressão para o gás combustível.

● Dispositivos de segurança (válvulas unidirecionais e anti-retrocesso de chama).

7
 REGULADOR DE PRESSÃO
Os gases são fornecidos em cilindros individuais, cestas de cilindros ou Instalações canalizadas. Seja qual for a
forma de suprimento estão sempre a uma pressão superior à necessária ao oxicorte.

Principais características do regulador de Pressão:

• Conservar uma pressão de saída constante mesmo quando há uma pressão de admissão variável.
• Retornar à pressão de saída graduada inicialmente, depois que o fluxo tenha sido interrompido e novamente
estabelecido.
• Apresentar variação mínima da pressão de saída.
• Possuir vazão e pressão de saída adequadas ao processo.

Reguladores de pressão
Regulador de pressão para Oxigênio Regulador de pressão para Acetileno montados nos cilindros

8
 MANGUEIRAS

Tem a finalidade de transpor os gases em baixa pressão do regulador de pressão até o maçarico de
corte.
São tubos de borracha sintética reforça com fios resistentes a ruptura e atração, com uma outra
cobertura de borracha, resistente a abrasão e cortes. Esta construção assegura resistência e
elasticidade à pressão de trabalho, não dificultando os movimentos do maçariqueiro.

Mangueira Dupla Para Maçarico Oxigênio Acetileno GLP - 5/16”

- Resistente a abrasão.
- Indicado para soldagem em geral.
- Tubo preto.
- Capa verde/vermelha.
- Pressão máxima: 300 PSI..
- Pressão de operação: 20 bar.
- Diâmetro interno: 5/16".
- Parede: 3,2 mm.
9
 VÁLVULA CORTA-CHAMA
É um dispositivo apropriado para impedir o retrocesso da chama, de corte até a fonte supridora de
gás.

É provida de elemento sinterizado extinguir a chama do retrocesso.

Este sinterizado permite à passagem do gás em direção a saída no bico de corte, mas funciona
como uma parede corta fogo quando se dá o retrocesso. Possui dispositivos mecânicos que impede
o refluxo (contrapressão).

Sentido do Fluxo

10
Válvulas CORTA-CHAMAS instaladas

Válvula corta-chama
Oxigênio

Válvula corta-chama
Acetileno

11
 MAÇARICO DE CORTE

Os Maçaricos de corte dividem-se em relação a sua utilização:

Manual ou Mecanizado.

No Maçarico do Corte Manual, a alimentação do oxigênio normalmente é feita por apenas uma entrada no
maçarico, dividindo-se no seu interior o fluxo necessário à chama de aquecimento e ao jato de corte.

No Maçarico de Corte Mecanizado tem-se uma alimentação separada para o oxigênio de corte, com
objetivo de aumentar a faixa de espessura de corte.

12
BICOS DE CORTE
Bico de corte
- Série 1503 GLP/GN
- Próprio para corte oxicombustível manual ou mecanizado em superfícies limpas, com ou sem oxidação
- Seus furos de pré-aquecimento garantem distribuição uniforme dos gases e aumentam o rendimento do trabalho
- Fabricada em duas peças sendo a capa em cobre e o miolo em latão
- Indicado para o uso em conjunto com o maçarico de corte manual cg 531 / cg 1100

- Especificações Técnicas:
- Bico n°: 6
- Espessura de corte: Até 20mm
- Pressão:
:: Oxigênio: 2,5 - 3,0Kgf/cm²
:: Acetileno: 0,4 - 0,5Kgf/cm²
- Consumo:
:: Oxigênio: 4,0 – 4,6m³/h
:: Acetileno: 0,2 – 0,3m³/h

13
Fonte: http://www.eutectic.com.br/dicas-de-soldagem/dicas-de-soldagem-bicos-de-corte.html 14
EXERCÍCIO

Em uma situação hipotética uma peça a se cortada com espessura de 12 mm e o corte dessa levará 20
minutos. Neste caso usaremos o bico de corte nº 3 da série 1502, de acordo com a tabela de bicos de cortes
apresentada nesse conteúdo.
Vamos considerar uma garrafa de oxigênio de 7 m³, com sua capacidade total.
Vamos considerar uma garrafa de acetileno de 1 m³, com sua capacidade total.

Perguntas:
a) Quanto vai gastar de oxigênio para executar esse corte? Considerar uma perda de 10%.
b) Quanto vai sobrar de oxigênio na garrafa após terminar o corte ?
c) Quanto vai gastar de acetileno para executar esse corte? Considerar uma perda de 10%.
d) Quanto vai sobrar de acetileno na garrafa após terminar o corte ?

15
TÉCNICAS DE OPERAÇÃO COM OXICORTE
Para acender o maçarico de corte devemos primeiro abrir a válvula de acetileno, depois a válvula de
oxigênio e por último o oxigênio de corte.
Nos equipamentos automáticos, uma chama piloto ascende o maçarico com as pressões
previamente reguladas. As técnicas de operação dos maçaricos de corte são simples e seguras.

Quando o corte é iniciado pela borda da chapa, devemos obedecer a seguinte sequência:
• Direcionar a chama para a borda da chapa mantendo o cone afastado de 3mm a 4mm;
• Aquecer o local até obter uma coloração vermelho claro;
• Afastar levemente o maçarico da borda da chapa;
• Abrir levemente a válvula de oxigênio de corte;
• Avançar o maçarico com um movimento firme e uniforme.
A técnica de operação de oxicorte para se efetuar uma perfuração na chapa é a seguinte:
• Pré aquecer o local a uma distância de 6mm a 8mm;
• Afastar o maçarico entre 12mm e 15mm;
• Abrir a válvula do oxigênio de corte;
• Aproximar novamente o maçarico a uma distância de 6mm
Para efetuar cortes em chanfros, devemos aumentar a distância do bico a peça diminuindo a
velocidade de avanço.

O corte perfeito é caracterizado por uma superfície lisa e uniforme, sendo as linhas de desvio quase
verticais. A escória aderida na parte inferior do corte é facilmente removida.
16
 PREPARANDO O MAÇARICO

Prenda os medidores nos tanques apropriados.

Geralmente, os tanques e mangueiras de oxigênio são verdes, os de acetileno são
vermelhos, e eles ficam pareados, com as extremidades separadas para serem ligados
aos lugares corretos.
A mangueira de acetileno terá roscas reversas, e o encaixe será do tipo macho para
evitar que alguém troque acidentalmente as duas mangueiras/medidores. Como os
encaixes são feitos de latão e podem ser danificados facilmente, aperte-os com uma
chave-inglesa de tamanho adequado.

17
Verifique se o regulador de acetileno está desligado virando a alavanca
para trás algumas vezes, então abra a válvula de gás sobre o cilindro.
Gire em uma torção do pulso.
Essa é uma medida de segurança.
Nunca deixe o gás de acetileno passar dos 15 psi de pressão.

• Em pressões mais altas, o gás se torna instável e pode pegar fogo

espontaneamente ou explodir. Para ter certeza de que ele está regulado para a
pressão correta, faça o seguinte: Depois de abrir a válvula principal do tanque de
acetileno, abra a válvula do regulador girando a peça em forma de T no sentido
horário. Faça isso bem devagar enquanto observa o medidor de baixa pressão.
Abra apenas até que a pressão indicada esteja entre 5 e 8 psi.

• Para ventilar a atmosfera da mangueira de

acetileno, abra a válvula de gás no maçarico
até ouvir o gás escapando, então observe o
medidor de baixa pressão para ver se ela se
mantém estável durante o fluxo e garantir que
encaixou esse regulador do jeito certo.

• Feche a válvula de acetileno do maçarico.

18
 Desligue o regulador de oxigênio e ajuste a pressão dele.
Para diminui-la, volte o regulador em algumas voltas. Quando acabar, siga os passos
abaixo para ajustar a pressão do oxigênio: Abra a válvula principal de oxigênio toda.
Ela é bidirecional e, se não for aberta por inteiro, o gás vai vazar do anel por causa da
pressão de 220 psi.

• Abra a válvula do regulador devagar, observando o medidor de baixa

pressão conforme o faz, até que ele leia entre 25 e 40 psi.

• Abra a válvula de oxigênio no maçarico para permitir que a atmosfera ventile

a mangueira. Observe que há duas válvulas no lado do oxigênio do maçarico. A
válvula próxima a essas conexões controlará o fluxo de oxigênio para a câmara de
mistura para a combustão, ou a operação de aquecimento da tocha, bem como o lado
do jato de oxigênio, portanto nenhum oxigênio deve sair da ponta da tocha até que ou
a alavanca de corte esteja abaixada ou a válvula acima da tocha esteja aberta.
Para começar, abra essa primeira válvula em vários giros para garantir que haja
oxigênio suficiente para as duas funções.

Então, abra um pouco a válvula da frente até que a mangueira esteja vazia (cerca de
3 a 5 segundos para uma mangueira de 7,5 m).

• Feche a válvula da frente.

19