Processo Fios Fluxados (Engenharia - Completo)

Processos de Soldadura
Processo de Soldadura
Fios Fluxados 114/136
FCAW
Direco de Formao
Italo Fernandes
Temas a tratar neste mdulo

Processos de Soldadura
Fio Fluxado Auto-Protegido 114
Fio Fluxado com Proteco Gasosa Activa 136
Fio Fluxado com Proteco Gasosa Activa de Alma
Metlica - 138
Processo de Soldadura Fios Fluxados Engenharia 2 / 112

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Objectivos
9 Princpio de Funcionamento
9 Equipamentos e Acessrios
9 Parmetros (variveis essenciais) de Soldadura
9 Consumveis Tipos e Cuidados
9 Imperfeies Tpicas
IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Princpio de
Funcionamento

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Processo Fios Fluxados 114/136

Princpio de Funcionamento
Processo de Soldadura por Fuso.
A Fuso do material de adio e do material de base
obtida atravs do calor desenvolvido por um arco elctrico.
O Material de Adio obtido atravs da utilizao de um
consumvel do tipo Fio Fluxado Continuo.
Tipo de Corrente Elctrica, Continua: DC(+)/DCEP ou
DC(-)/DCEN
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Princpio de Funcionamento
A Proteco do banho em fuso, das gotas de material de
adio obtida atravs:
De uma proteco gasosa activa ou Inerte (CO2 e
misturas Ar + CO2 ou Ar)
Da decomposio de um Fluxo (unicamente ou como
apoio ao gs de proteco).
A Proteco do cordo de soldadura durante o
arrefecimento obtida atravs da Escria criada devido
decomposio do Fluxo.
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Tipos de Processos
Dependendo do tipo de fio consumvel utilizado podem existir
dois processos de soldadura, que so:
Fios Fluxados Autoprotegidos 114
Fios Fluxados Com Proteco Gasosa Activa
Fluxados tipo Bsico ou Rutlico - 136
Fluxados tipo Alma Metlica -138
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Aplicaes Tpicas
Fios Fluxados Autoprotegidos
114
Soldaduras ao Ar Livre
(em estaleiro)
Soldadura
Ligados
de
Soldadura de
Tubos e Painis
Aos
No
Estruturas,

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Fios Fluxados
Autoprotegidos

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Aplicaes Tpicas (1 de 2)
Fios Fluxados com Proteco
Gasosa Activa 136/138
Soldaduras em Oficina
Soldadura de todo o Tipo de
Aos (incluindo inox)
Aplica-se em todo o tipo de
Construo Soldada
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Aplicaes Tpicas (2 de 2)
Fios Fluxados com Proteco Gasosa
Activa 136/138
Alma Metlica permitem grande
rentabilidade, aplicaes robotizadas
(escria quase inexistente), s devem
ser utilizados na posio ao Baixo
Bsicos e Rutlicos para aplicaes
de maior nvel de exigncia e
soldam em todas as posies
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Fios Fluxados com
Proteco Gasosa Activa

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Aplicaes Tpicas

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Aplicaes
Tpicas

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Vantagens:
Controlo da Penetrao Razovel
Usa DC
Solda em Todas as Posies
Factor de Marcha cerca de 60%
Automatizao
Permite soldar ao Ar livre - 114
Elevada Taxa de Depsito de 1,5 a
2,5 Kg/h
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Desvantagens:
Acessibilidade e Mobilidade
Escria
Nveis de Hidrognio
Risco de Incluses
Boas Competncias do Soldador
Custos dos Gases de Proteco
Custo dos Consumveis
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Fonte de Energia
Alimentador de Fio
Tocha de Soldadura
Garrafa de Gs
Cabo de Energia e Retorno
Alicate/Grampo de Massa
Sistema de Refrigerao
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IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Fontes de Energia:
Tipo Esttico:
Convencionais, Inversores ou com Controlo por
CPU
Rectificadores debitam corrente DC
Tipo Rotativo:
Geradores debitam corrente DC
Factor de Marcha de 60%

Curva Esttica Tipo Plano ou Tenso constante
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Fontes Controladas por CPU

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10

Acessrios Instalados nas Fontes

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Curva Caracterstica Esttica - Tenso Constante ou Plana

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11

Controlo da Estabilidade do Arco-Elctrico
Obtido atravs do Efeito de Auto-Regulao ou da
Tenso do Arco
Efeito de Auto-Regulao deve-se a:
Alimentador de Velocidade Fixa
Tipo de curva caracterstica Esttica da Fonte,
Tenso constante
Processo em que o efeito da densidade de energia
relevante
Efeito de Joule no desprezvel na fuso do fio
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W = .I + .l.I 2

Controlo do Arco Atravs da Tenso do Arco
Controlo pela Tenso do Arco deve-se a:
Alimentador de Velocidade Varivel
Tipo de curva caracterstica Esttica da Fonte,
Intensidade Constante
Dispositivo electrnico, que mede a tenso do
Arco e compara com um valor padro

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12

Tochas de Soldadura (1 de 2)

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Tochas de Soldadura (2 de 2)

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
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Alicates de Massa e Massas Rotativas:
Adequados Intensidade mxima a utilizar

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Cabos de Energia, de Retorno e Ligaes Rpidas:
Escolha da Seco mnima de Cabo:
Intensidade Mxima a utilizar (dimetro de elctrodo
e/ou espessura do material a soldar)
Distncia mxima entre a fonte e o local de trabalho
Factor de Marcha utilizado

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
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Cabos de Energia e de Retorno Considerando
distncias de 4,5 m (normal de uma bainha):

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

C o m p rim e n to m x im o d o s C a b o s d e so ld a d u ra (m )
In te n sid a d e
M x im a
(A )
15
100
25
25
35
35
35
35
50
50
150
35
35
50
50
50
50
70
70
200
35
50
50
70
70
70
250
35
50
70
70
70
300
50
70
95
95
350
50
70
95
400
50
70
95
450
70
95
500
70
95
550
95
600
95
25
30
40
50
60
70
80
90
100
50
50
S e c o m n im a d o s c a b o s (m m 2 )
Cabos de Energia e de
Retorno considerando
factor de Marcha a 60%:

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15

Cabos de Energia, de Retorno e Ligaes Rpidas:

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Cabos de Alimentao de Energia:

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
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Cuidados Gerais:
n As Linhas de Distribuio da energia devem estar
balanceadas
o A Massa deve estar bem fixa, dimensionada e ter bom
contacto
p Verificar os apertos, evitar os Pontos Quentes
q Garantir os Isolamentos elctricos
r A Terra por segurana deve existir sempre
IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Bicos ou Tubos de Contacto

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
17

Bicos ou Tubos
de Contacto

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Bocal

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
18

Bainha

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Alimentador

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
19

Sistemas de
Roletes e Guias

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Roletes

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
20

Sistemas de Alimentao de Fio (1 de 3)
Sistema de Puxa/Empurra
Sistema de Puxa
Sistema de Empurra
IF/Rev. 0 (2003-11-15)


IF/Rev. 0 (2003-11-15)
21


IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Refrigerao

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
22

Parmetros de Soldadura (variveis essenciais):
n Intensidade de Soldadura (corrente)
Alimentao de Fio
/ Velocidade
o Tenso Arco Elctrico (voltagem) /Altura do Arco

p Velocidade de Soldadura
q Tipo de Elctrodo e seu Dimetro
r Tipo de Proteco e Caudal
s Extenso Livre do Elctrodo
t Inductncia

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Parmetros
de
Soldadura
(variveis
essenciais),
influncia
na
morfologia
do cordo
de
soldadura

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
23

Terminologia:
Extenso livre do
Elctrodo
Stick Out

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Extenso livre do Elctrodo
Influncia no cordo e taxa de depsito

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
24

Extenso livre do Elctrodo
Influncia no cordo e proteco gasosa

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Extenso livre do
Elctrodo
Fios:
Autoprotegidos
Com Proteco

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
25

A Inductncia como Parmetro de Soldadura

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Consumveis:
Gases de Proteco
Fios Fluxados
Escolha do tipo de consumvel
depende:
Tipo de material a soldar
Espessura a soldar
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
26

Gases de Proteco
Classificao dos
Gases: EN 439
M1; M2; M3
Misturas Activas CO2+O2+Ar / O2+Ar;
CO2+Ar / CO2+H2+Ar
C CO2 ou CO2+O2

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Gases de Proteco - Aplicaes
M1; M2; M3 e C Misturas Activas e s Activa
Aos em geral: 82% Ar + 18% CO2
Inox: CO2 ou Ar + CO2
A escolha do gs de proteco faz-se em funo do tipo
de fio e sua aplicao, a definio feita pelo
fabricante do fio
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
27

Gases de Proteco - Morfologia dos Cordes

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Gases de Proteco - Salpicos

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
28

Gases de Proteco - Distribuio/Regulao
Sistemas centralizados
Garrafas (150 e 300 bar para Ar)
Caudalimetros
Relgio
Coluna

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Fios
Consumveis

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
29

Fios Consumveis
O efeito da Seco
Condutora na
capacidade de
penetrao

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Fios Consumveis:
Tipos de fluxos e de
Escrias
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
30

Fios Consumveis - Tipos de fluxos (NP EN 758)
Tipo R
So caracterizados por uma transferncia do metal em
chuveiro ou spray, por reduzidas perdas por salpicos e por
uma escria de base rutlica cobrindo completamente o cordo
de soldadura.
Concebidos para as soldaduras de mono passe e multi-passe,
nas posies ao baixo topo-a-topo e em ngulo ao baixo e na
horizontal.
So concebidos para utilizao com o CO2. Podem ser tambm
utilizados com misturas de Ar+CO2, para melhorar a
transferncia no arco e para reduzir as projeces.
IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Tipo P
Os tipo P so similares aos do tipo R mas a sua escria de base
rutlica concebida para evidenciar caractersticas de
arrefecimento rpido, que permitam a soldadura em todas as
posies.
De um modo geral, estes fios elctrodos so produzidos nos
dimetros mais baixos e, quando utilizados com CO2,
apresentam uma transferncia em chuveiro ou spray.
Quando recomendado pelo fabricante, a utilizao das
misturas de Ar+CO2 podem melhorar as caractersticas
operatrias do fio elctrodo, diminuindo os salpicos.
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
31

Tipo B
So caracterizados por uma transferncia de metal gota a
gota, com passes de uma forma ligeiramente convexa e por
uma escria que pode cobrir ou no a superfcie da soldadura.
Estes fios elctrodos podem ser utilizados em todas as posies
e em soldadura multi-passe.
Com proteco gasosa de CO2 ou de misturas Ar+CO2.
A composio da escria consiste em fluoretos e xidos
metlicos alcalinos.
Os depsitos destes fios elctrodos fluxados evidenciam
excelentes resistncias ao impacto (tenacidade/resilincia)e boa
resistncia fissurao em termos gerais.

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Tipo M
So caracterizados por uma transferncia em chuveiro ou

spray, de gotas muito finas e por uma espessura mnima de
escria.
A composio do fluxo interior destes fios consiste em ligas
metlicas e p de ferro, permitem elevadas velocidades de
fuso sem o perigo do aparecimento de faltas de fuso.
Estes fios so utilizados, com proteco gasosa de CO2 ou
Ar+CO2,
Usados principalmente nas posies de soldadura ao baixo em
topo-a-topo e ao baixo e na horizontal em ngulo, em
condies de mono passe.
So os fios com a pior condio de penetrao.

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
32

Tipo V (1 de 2)
So utilizados sem proteco gasosa e permitem uma
transferncia do metal que vai da ligeiramente globular
efectuada por pulverizao.
A escria produzida por estes fios elctrodos caracteriza-se por
uma gama de solidificaes desde o lento ao rpido.
Os fios com uma escria que arrefea lentamente, so
utilizados em todas as posies nas soldaduras de passe nico
dos aos galvanizados e dos aos com alumnio ou com outros
revestimentos.
IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Tipo W
So utilizados sem gs de proteco e permitem uma
transferncia do metal entre, a globular e um modo muito
prximo da pulverizao.
As suas escrias bsicas com fluoretos foram concebidas por
forma a permitirem elevadas taxas de deposio.
Alguns fios tm adio de p de ferro aos seus fluxos interiores
proporcionam boas caractersticas operatrias.
Os fios deste tipo so utilizados nas soldaduras de mono passe
e multi passe nas posies topo-a-topo ao baixo e de ngulo ao
baixo e na horizontal, com alguns destes fios possvel a
soldadura na posio vertical descendente.
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
33

Tipo Y
So utilizados sem gs de proteco e permitem uma
transferncia de metal quase em chuveiro ou spray.
As suas escrias bsicas com fluoretos foram concebidas por
forma a permitirem soldaduras mono passe e multi passe, em
todas as posies.
Proporcionam boas resistncias fissurao e boas resilincias
a baixas temperaturas.
Tipo Z
Classificam-se neste tipo todos os no cobertos pelos tipos
atrs descritos.
IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Tipos
de
Fluxos
(NP EN
758)

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
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Classificao dos Consumveis
Norma AWS A5.20 - Aos no Ligados e Baixa Liga
E 7 0 T - 10
TipodeGs,
Utilizao, Performance
Elctrodo/ Fio
TensoRotura
x10.000psi
Posiode Soldadura
0 Be H/ 1- Todas
FioFluxado

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Fio
Classificao
Impacto
ft/lb (F)
Gs
Corrente
E-70T-1
20
CO2
DCEP
Multi
Aplicaes gerais, baixo e horizontal
E-70T-2
----
CO2
DCEP
Mono
Mono-passes, superfcies oxidadas,

contaminadas, vazados, geral
E-70T-3
----
Auto
DCEP
Mono
Automatizaes,
chapa fina
E-70T-4
----
Auto
DCEP
Multi
-----------
E-70T-5
20 (-20)
CO2
DCEP
Multi
Escria bsica, boas propriedades de

impacto, baixo hidrognio, baixa
sensibilidade fissurao
E-70T-6
20 (-20)
Auto
DCEP
Multi
------------
E-70T-7
----
Auto
DCEN
Multi
------------
E-70T-10
----
Auto
DCEN
Multi
------------
E-70T-G
----
d)
d)
d)
-------------
Mono/
Multi-passe
Aplicaes
alta
velocidade,

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
35

Fio
Classificao
Impacto
ft/lb (F)
Gs
Corrente
Mono/
Multi-passe
Aplicaes
E-71T-1
20 (0)
CO2
DCEP
Multi
Aplicaes gerais, todas as posies,

usar baixos valores de corrente (150 a
200A) para folgas grandes, corrente
mais elevada para maior penetrao
E-71T-5
20 (-20)
CO2
DCEP
Multi
---------------
E-71T-7
----
Auto
DCEN
Multi
---------------
E-71T-8
20 (-20)
Auto
DCEN
Multi
---------------
E-71T-11
----
Auto
DCEN
Multi
Chapa fina, Aos de construo para

estruturas
E-71T-GS
----
c)
d)
d)
-------------

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Cdigo de Identificao-Ao no ligado/Gro Fino (1 de 2)
EN 758 T 46 3 1Ni B M 4 H5
EN 758 Define a norma aplicvel ao consumvel
T Define que um Fio Fluxado
46 Cdigo que define as propriedades mecnicas
do metal depositado pelo material de adio (ver
tabela ateno mono passe e multi passe)
3 Cdigo que define a temperatura qual se
obtm 47 Joules de energia de impacto (ver tabela)
1Ni Cdigo que identifica a composio qumica
do metal depositado (ver tabela)

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
36

Cdigo de Identificao - Ao no ligado/Gro Fino (2 de 2)
EN 758 T 46 3 1Ni B M 4 H5
B Cdigo que define o tipo fluxo que se encontra no
interior (ver tabela)
M Cdigo que identifica o tipo de gs de proteco
com que se obteu a composio qumica M para
misturas tipo M2, C para C1 ou N para
Autoprotegidos.
4 Posio de Soldadura (ver tabela) No
Obrigatrio
H5 Teor em H2 no metal depositado (ver tabela)
No Obrigatrio

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Regras Bsicas para a Escolha do Fio Consumvel
O material depositado deve ser o adequado
soldadura, isto , compatvel com o material base
(metalurgicamente, caractersticas fsicas e qumicas)
Ser adequado s propriedades mecnicas (e outras)
definidas na especificao de construo
Em funo da Espessura (Intensidade de Soldadura)
Em funo da posio de Soldadura (Intensidade de
Soldadura)

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
37

Aps a Escolha do Fio
Consumvel
Utilizar o gs de proteco
definido pelo fabricante
Utilizar a polaridade definida
pelo fabricante

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Armazenagem e Secagem
dos Fios Consumveis
Armazm Geral:
Temperatura a cerca
de 10C acima da
Temperatura
Ambiente
Hmidade Relativa
entre 40 a 60%
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
38

Armazenagem e
Secagem dos Fios
Consumveis

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Modos de Transferncia
Factores que influenciam:
Tipo de Gs
Tipo de Fluxo usado no Fio
Foras que actuam no destacamento das gotas:
Gravidade
Tenso Superficial
Jacto de Plasma
Electromagnticas / Efeito de Pitch
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
39

Fios Rutlicos - Modos de
Transferncia
Chuveiro ou spray
Caractersticas - Principais
Aplicaes
Construo em Geral
Facilidade Operatria
Escria de fcil remoo
Boas Morfologias
IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Fios Bsico - Modos de Transferncia
Gota a Gota
Caractersticas - Principais Aplicaes

Construo com exigncias de
impacto
Alguma dificuldade em afinao de
parmetros e operatria
Escria de difcil remoo
Baixo Hidrognio
Morfologias mais convexas
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
40

Fios Alma Metlica - Modos de
Transferncia
Chuveiro (gotas finas)
Caractersticas - Principais Aplicaes

Alto rendimento e velocidade de execuo,
construo geral, s aplicaes me PA e PB
Ateno penetrao muito susceptvel ao
ngulo da tocha e seu posicionamento
Escria de fcil remoo ou inexistente
Boas Morfologias
IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Fios Alma Metlica - Modos de
Transferncia
De globular a Spray, alguns fios
em Chuveiro
Caractersticas - Principais
Aplicaes
Todo o tipo de aplicaes, s no
exterior
Alguma dificuldade operatria e de
regulao de parmetros
Escria de fcil a difcil remoo
Boas Morfologias
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
41

Dimenso da
gota em
funo da
Intensidade

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Automatizaes

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
42

Chanfros / Juntas

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Chanfros / Juntas

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
43

Chanfros / Juntas Comparao com o MAG - 135

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Tcnicas Operatrias

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
44

Tcnicas Operatrias

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Tcnicas Operatrias

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
45

Tcnicas Operatrias
Geral
Alma Metlica

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Tcnicas Operatrias

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
46

Imperfeies Tpicas:
Faltas de Fuso (Colagens)/Penetrao Preparao,
Parmetros
Porosidade Gorduras, Falta de Proteco, Controlo de
Altura de Arco
Incluses de Escria Limpeza, Parmetros
Bordos Queimados Parmetros, Tcnica Operatria
Fissurao Frio/Quente Problemas Metalurgicos
IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Imperfeies Tpicas Cordo Adequado

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
47

Imperfeies Tpicas Sobre-espessura

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Imperfeies Tpicas Falta de Enchimento

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
48

Imperfeies Tpicas Raz Faltas de Fuso e
Sobreespessura

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Imperfeies Tpicas Raz Falta de Penetrao

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
49
Imperfeies Tpicas
Raz Falta de
Penetrao
IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Imperfeies Tpicas Desalinhamento

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
50

Imperfeies Tpicas Poros (RX)

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Preveno
Imperfeies
Tpicas Poros
Tenso
Intensidade
Ext. Elctrodo
Velo. Sold.

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
51

Imperfeies
Tpicas Poros

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Imperfeies Tpicas Incluses (RX)

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
52

Imperfeies Tpicas Salpicos
Preveno
Tenso
Intensidade
Ext. Elctrodo
Velo. Sold.
Verificar
inclinao Tocha
IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Imperfeies Tpicas Bordos Queimados
Preveno
Tenso
Intensidade
Velo. Sold.
IF/Rev. 0 (2003-11-15)
Verificar inclinao
Tocha
53

Imperfeies Tpicas Colagens / Faltas de Fuso

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Imperfeies Tpicas Colagens / Faltas de Fuso

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
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Imperfeies Tpicas Fissurao a Quente

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Imperfeies Tpicas Fissurao por Efeito W/D

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
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Imperfeies Tpicas Fissurao a Frio

IF/Rev. 0 (2003-11-15)

Imperfeies Tpicas Arcos Parasitas

IF/Rev. 0 (2003-11-15)
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