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TUBULAES INDUSTRIAS

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Volume I do Livro Texto

CONTEDO:
Captulo 16
Aquecimento, Isolamento Trmico, Pintura e Proteo.

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AQUECIMENTO DE TUBULAES
Manter em condies de escoamento lquidos de alta viscosidade
ou materiais que sejam slidos na temperatura ambiente.

MOTIVOS DE
AQUECIMENTO

Manter determinados lquidos, por exigncia de servio, dentro

de certos limites de temperatura.
Pr-aquecer as tubulaes, no incio do funcionamento, para
desfazer depsitos slidos.

SISTEMAS USADOS PARA AQUECIMENTO

1 Tubos de aquecimento externo paralelos
( POR UM OU MAIS TUBOS DE AQUECIMENTO)
VANTAGENS:
Baixo custo inicial
Facilidade de manuteno
Impossibilidade de contaminao do fluido
circulante
DESVANTAGENS:
Aquecimento irregular e de difcil controle
Aquecimento inicial lento

PODE-SE MELHORAR A EFICINCIA DA TROCA DE CALOR, PREENCHENDO-SE OS

ESPAOS ENTRE OS TUBOS DE AQUECIMENTO E O TUBO A AQUECER COM
MASSAS QUE POSSUAM ALTO COEFICIENTE DE TRANSMISSO DE CALOR.

2 Tubo de aquecimento enrolado externamente

bem mais caro e mais difcil de ser
construdo do que os tubos paralelos, porm
permite um aquecimento mais intenso e
uniforme.

3 Tubo de aquecimento integral

SISTEMA RARO, EMPREGADO APENAS EM TUBOS NO
FERROSOS FABRICADOS POR EXTRUSO (alumnio,
lato etc.)

Fluido
Circulante

Canal de
aquecimento

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4 Tubo de aquecimento interno

UTILIZADO EM TUBOS DE
GRANDES DIMETROS > 20

TEM
BOA EFICINCIA
AQUECIMENTO

DE

PRINCIPAIS DESVANTAGENS
1. Construo cara e complicada.
2. Problemas de dilatao diferencial entre os tubos (o tubo de vapor mais
quente e se aquece mais depressa).
3. Possibilidade de contaminao do fluido circulante.
4. Dificuldade de localizao e de reparo dos vazamentos.
5. No permite a limpeza mecnica interna da tubulao.

5 Camisa externa

CUSTO DE IMPLANTAO
MANUTENO ELEVADOS
PERMITE
AQUECIMENTO
INTENSO E CONTROLADO

DE

RPIDO,

6 Aquecimento eltrico
CONSISTE NA COLOCAO DE FIOS ELTRICOS, LONGITUDINALMENTE OU EM
ESPIRAL, POR FORA DA TUBULAO.
UTILIZA UMA CORRENTE, DE BAIXA VOLTAGEM E ALTA INTENSIDADE,
CONTROLADA POR TERMOSTATO QUE MEDE A TEMPERATURA DA PAREDE DO
TUBO.
O CUSTO DE INSTALAO E OPERACIONAL SO RELATIVAMENTE ALTOS

VANTAGENS

- Muito bom controle do aquecimento.

- Aquecimento rpido, de partida instantnea , e uniforme
em toda a tubulao.
- Baixo custo de manuteno.

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AQUECIMENTO POR MEIO DE TUBOS

EXTERNOS PARALELOS
1 Quantidade, dimetro dos tubos

baco para clculo de tubos de aquecimento. Extrado da N-42 da PETROBRAS

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2 Comprimento dos tubos de aquecimento

Presso do Vapor
MPa ( Kgf/cm 2)

Dim etro Nom inal

do Tubo de Aquecimento

Com primento Mximo

(m)

at 0,17 ( 1,7)

3/8 1/2"
3/4" 1
3/8 1/2"
3/4" 1

60
90
60
120

0,17 a 1,4 ( 1,7 a 14)

Extrado da N-42 da PETROBRAS

QUANDO O COMPRIMENTO DA TUBULAO A AQUECER FOR MAIOR QUE O

MXIMO ADMISSVEL PARA O TUBO DE AQUECIMENTO, ESTES LTIMOS SERO
SUBDIVIDIDOS EM SEES SUCESSIVAS.
NO CONVENIENTE QUE OS TUBOS DE AQUECIMENTO TENHAM COMPRIMENTO MUITO
CURTO PARA EVITAR QUE OS PURGADORES TENHAM CICLOS RPIDOS

3 Disposio dos tubos de aquecimento

4 Alimentao de vapor e descarga de condensado

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5 Dimensionamento do tubo tronco

Dim etro Nom inal do
Tronco de Vapor
1/2
3/4
1
1 1/2
2

Quantidade e Dim etro dos tubos de Aquecim ento

3/8
1/2"
3/4"
1
12
3a5
6a8
9 a 18
19 a 28

1
2a4
56
7 a 12
13 a 16

1
23
4a7
8 a 11

1
2a3
4a6

Extrado da N-42 da PETROBRAS

6 Trajeto dos tubos de aquecimento

DE PREFERNCIA O FLUXO
DEVE SER DESCENDENTE,
PARA QUE O CONDENSADO
FORMADO
CORRA
POR
GRAVIDADE
PARA
OS
PURGADORES

QUANDO O FLUXO NO FOR

DESCENDENTE,
A SOMA DE
TODAS
AS
ELEVAES,
MEDIDAS
NO
SENTIDO
DO
FLUXO,NO DEVE EXCEDER OS
VALORES DA TABELA ABAIXO.
Soma das elevaes de cota = A + B + C

Presso do Vapor
(MPa)

Som a Total das Elevaes

de Cota (m )

Valor Mximo de Cada

Elevao de Cota (m)

0,14 a 0,17
0,17 a 0,35
0,35 a 0,42
0,42 a 0,53
0,53 a 0,70
0,70 a 1,05
1,05 a 1,40

3,0
6,0
7,5
9,0
12,0
18,0
24,0

1,0
1,0
3,0
3,0
3,0
6,0
6,0

Extrado da N-42 da PETROBRAS

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7 Uso de unies e conexes

DEVEM SER COLOCADAS UNIES ONDE EXISTIREM FLANGES, VLVULAS
E QUAISQUER OUTRAS PEAS DESMONTVEIS NA TUBULAO A
AQUECER.

8 Dilatao diferencial
COMO OS TUBOS DE AQUECIMENTO SO SEMPRE MAIS QUENTES, A
DILATAO DELES SER MAIOR QUE A DO TUBO AQUECIDO E ASSIM
SENDO, SO NECESSRIAS CURVAS DE EXPANSO (normalmente colocadas
a cada 15 m) PARA COMPENSAR A DILATAO DIFERENCIAL

9 Aquecimento de vlvulas e outros equipamentos

OBTIDO ENROLANDO O TUBO DE AQUECIMENTO NA VLVULA OU NO

EQUIPAMENTO

10 Massas transmissoras de calor

PODE AUMENTAR EM AT 3 (trs) VEZES A EFICINCIA DO AQUECIMENTO

11 Fixao dos tubos de aquecimento

SO AMARRADOS COM ARAME GALVANIZADO OU CINTA METLICA
(no podem ficar presos para no impedir os movimentos de dilatao)

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ISOLAMENTOS TRMICOS
LINHAS QUENTES

APLICAES DE
ISOLAMENTOS TRMICOS

LINHAS FRIAS

MOTIVO ECONMICO (Normalmente em t > 80C e t < 0C)

MOTIVO DE SERVIO (Aplicados em qualquer temperatura)
FINALIDADES DE
APLICAO DOS
ISOLAMENTOS
TRMICOS

PROTEO PESSOAL (Aplicado em t > 60C e t < 0C em

tubulaes a menos de 2 m de altura ou a menos de 1 m de
distncia de qualquer piso de operao)
O ISOLAMENTO DE PROTEO PESSOAL, SE HOUVER
VANTAGEM ECONMICA, PODE SER SUBSTITUIDO POR
GRADES OU GUARDAS DE PROTEO

Obs.: Nas linhas frias o motivo pode ser para evitar a formao de orvalho
ou de gelo na superfcie da tubulao.

SISTEMAS DE COLOCAO DOS ISOLAMENTOS TRMICOS

ISOLAMENTO EXTERNO

ISOLAMENTO INTERNO

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MATERIAIS USADOS PARA ISOLAMENTO TRMICO

Material

Limite de
Temp.
C

Resistncia
gua ou
Umidade

Fogo

Danos
Mecnicos

Condutividade Trmica Mdia

BTU (hF p2/pol)
a
a
a
a
a
40C 100C 200C 300C 400C

Obs.

Isolantes trmicos rgidos

Materiais em forma de calha ou segmentos pr-moldados
Hidrossilicato de Ca
Composio de Mg
85%
L mineral
(L de rocha)
Slica diatomcea
(Terra diatomcea)
L de vidro
Espuma de plstico
(poliestireno expan.)
Cortia

at 1000

Boa

Boa

at 320

Fraca

Boa

Fraco
trao
Fraco
trao

at 900

Boa

Excelente

at 1000

Fraca

Regular

-180 a 540

Excelente

-50 a 80

Excelente

-50 a 80

Boa

Excelente
No
resiste
No
resiste

0,38

0,40

0,47

0,57

1,2

0,40

0,43

0,51

0,59

3,4

Fraca

0,32

0,37

0,50

0,64

0,77

5,6,7

Fraca

0,58

0,60

0,68

0,78

0,86

7,8

0,28

0,30

Fraca

0,25

Regular

0,40

Regular

0,25

9
10,11

0,26

11,12,13

Isolantes trmicos flexveis

Materiais em forma de mantas (tecidos)
Amianto
L de vidro
L mineral

at 400

Boa

Excelente

Regular

0,47

0,50

0,57

0,65

14

Como acima

Materiais aplicados por spray

Poliuretanos

-240 a 100

Boa

No
resiste

Regular

0,14

11

OBSERVAES SOBRE A TABELA

1 Material mais usado para tubulao quente

8 Material de custo elevado e de alta

condutividade trmica. Indicado para
temperaturas superiores a 650C

2 Material especificado nas normas PNB-141 e 9 Material macio, flexvel e leve

PEB-221 da ABNT, e C-345 da ASTM
3 Material de emprego tradicional antes do
aparecimento do hidrossilicato de clcio

10 Material muito usado para tubulaes de

baixas temperaturas

4 Material especificado na norma C-320 da

ASTM

11 Para uso em baixas temperaturas

5 Material de custo elevado, podendo ser mais

econmico devido menor condutividade
trmica

12 Material moldado ou granulado e aglutinado

6 Material flexvel e capaz de absorver

grandes dilataes dos tubos

13 Material de boa resistncia a choques e

vibraes

7 Material no recomendado quando existem

cargas externas na tubulao

14 Empregado como segunda camada para

recobrir outros matrias isolantes

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ESPESSURAS DOS ISOLAMENTOS TRMICOS

1 Espessura calculada por motivo econmico

A
ESPESSURA
IDEAL

RESULTANTE DA COMPARAO
ECONMICA ESTRE O CUSTO
DO ISOLAMENTO E O CUSTO DA
ENERGIA PERDIDA.

A quantidade de calor trocada atravs do isolamento trmico pode ser avaliada

pela seguinte frmula:
Qt = quantidade de calor trocada na unidade de tempo (BTU/hora)
K = coeficiente de condutividade trmica do isolamento considerado
para a temperatura em questo (BTU/p x hora x F)

Qt =

2KL (Ts Ta )
r
K
2,3 log 2 +
ri re (h + 0,9hr )

L = comprimento do tubo (ps)

Ts = temperatura do tubo (F)
Ta = temperatura ambiente (F)
r2 = raio externo do isolamento (ps)
ri = raio interno do isolamento (ps)
h = coeficiente de conveco (BTU/pe2 x hora x F)
hr = coeficiente de radiao (BTU/pe2 x hora x F)

2 - Espessura calculada por motivo de servio

Qi = mct
em que:

m = peso

do fluido que entrou na tubulao

durante o tempo considerado(Kg/hora)
c = calor especfico do fluido na temperatura
mdia considerada (Cal/Kg xC)
t = maior diferena de temperatura que
possa haver entre o fluido que entra e o
fluido da tubulao

10

A ESPESSURA A ADOTAR SER

AQUELA QUE CORRESPONDER A
UM VALOR DE Qt (calculado acima),
IGUAL AO VALOR DE Qi

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3 Consideraes sobre a espessura do isolamento trmico

A EFICINCIA DO
ISOLAMENTO TRMICO
VARIA COM

(circunstncias locais)

- localizao da tubulao
- temperatura ambiente
- umidade do ar
- velocidade do vento.

EM FUNO DAS CIRCUNSTNCIAS LOCAIS OS DADOS FORNECIDOS

PELOS FABRICANTES SOBRE COEFICIENTES DE TRANSMISSO DE CALOR
DEVEM SER UTILIZADOS COM CAUTELA
NA PRTICA RARAMENTE A ESPESSURA DOS ISOLAMENTOS TRMICOS
DETERMINADA POR CLCULOS.

Na maioria dos casos utiliza-se espessuras j consagradas pelo uso

Dimetro
Nominal
(pol)
3/4
1
2
3
4
6
8
10
12
14
16
20
24

Espessura do isolamento trmico da tubulao (mm) Hidrossilicato de clcio

Temperatura de operao da tubulao (C)
75

100

125

150

175

200

250

300

350

400

450

500

550

600

25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25

25
25
25
25
25
25
25
38
38
38
38
38
38

38
38
38
38
38
38
38
38
38
38
51
51
51

38
38
38
38
38
38
38
51
51
51
51
51
51

51
51
51
51
51
51
51
51
63
63
63
63
63

51
51
51
51
51
51
51
63
63
63
63
63
63

63
63
63
63
63
63
63
63
76
76
76
76
76

63
63
63
63
63
63
76
76
76
89
89
89
89

63
63
63
63
63
76
76
89
89
89
102
102
102

63
63
63
63
63
76
89
102
102
102
102
114
114

63
63
63
63
76
89
102
102
114
114
114
126
126

63
63
63
76
76
102
114
114
126
126
126
126
126

63
63
76
76
89
102
114
126
126
126
126
126
126

63
63
76
89
89
114
126
126
126
126
126
126
126

QUANDO AS PERDAS DE CALOR DEVAM SER REDUZIDAS AS ESPESSURAS

DO ISOLAMENTO DEVEM SER AUMENTADAS, PORQUE AS TABELAS
MOSTRAM VALORES MDIOS.

OS VALORES DAS TABELAS TAMBM DEVEM SER AUMENTADOS PARA AS

TUBULAES SITUADAS EM AMBIENTES DE BAIXA TEMPERATURA, DE
GRANDE UMIDADE OU PARA TUBULAES EXPOSTAS
AO VENTO E CHUVA.

11

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PINTURA DAS TUBULAES INDUSTRIAIS

TODAS AS TUBULAES DE AO-CARBONO E AOS LIGAS, NO
ENTERRADAS E QUE NO TENHAM ISOLAMENTO TRMICO, DEVEM
RECEBER ALGUM TIPO DE PINTURA.
- proteger o material contra a corroso atmosfrica
FINALIDADES
DA PINTURA

- dar melhor aparncia instalao

- imediata identificao da tubulao

FAZER UMA BOA PINTURA E MANT-LA EM BOAS CONDIES O MEIO

MELHOR E MAIS ECONMICO DE PROLONGAR A VIDA DA TUBULAO.

PREPARAO DAS SUPERFCIES PARA A PINTURA

A PINTURA SER TANTO MAIS DURVEL E RESISTENTE QUANTO MELHOR
TIVER SIDO A PREPARAO PRVIA DA SUPERFCIE.

- com solventes
- com lcalis
- com cidos

LIMPEZA QUMICA

LIMPEZA COM JATO DE VAPOR

PROCESSOS DE
LIMPEZA E
PREPARAO
SE SUPERFCIES

LIMPEZA COM JATO ABRASIVO

LIMPEZA MECNICA

- eltrica
- pneumtica

LIMPEZA MANUAL

TINTAS E SISTEMAS DE APLICAO

AS TINTAS COMUNS NO RESISTEM A TEMPERATURAS ACIMA DE 80 C.
TINTAS A BASE DE SILICONE, DEPENDENDO DA COMPOSIO, PODEM
TRABALHAR AT A 500 C

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PODE-SE FAZER PINTURA INTERNA DO TUBO PARA PROTEGE-LOS

CONTRA A CORROSO PELO FLUIDO CIRCULANTE.
CORES PARA IDENTIFICAO DAS TUBULES Norma NB 54 da ABNT
verde
branco
azul
amarelo
laranja
lilas

gua
vapor
ar comprimido
gases em geral
cidos
lcalis

alumnio
preto
vermelho
cinza-claro
castanho

combustveis gasosos ou lquidos de baixa viscosidade

combustveis e inflamveis de alta viscosidade

sistemas de combate a incndio
vcuo
outros fluidos no especificados

PROTEO DE TUBULAES ENTERRADAS E SUBMERSAS

VISA PROTEGER CONTRA A CORROSO E CONTROLAR A AO ELETROLTICA DE
CORRENTES ELTRICAS GERADAS
PELA DIFERENA DE POTENCIAL ENTRE O TUBO E O MEIO

SISTEMAS MAIS USUAIS

1 - Revestimento com esmalte de
alcatro de hulha

Aplicao a quente em espessuras de 3 a 8 mm.

O esmalte deve ser imediatamente recoberto com uma
camada de vu de fibra de vidro e outra de papel feltro

2 Revestimento com asfalto

Aplicao semelhante ao descrito acima

Tem menor custo e vida mais curta que o
revestimento de alcatro

3 Revestimento com fitas

plsticas

um revestimento de qualidade inferior, empregado em

pequenos trechos ou para reparos e falhas em outros
revestimentos.

4 Revestimento com polietileno

(ou com polipropileno) extrudado

feita a extruso da resina plstica, com espessura de 3 a 5

cm, diretamente sobre a superfcie do tubo.

5 Revestimento misto a base de

epxi e polietileno extrudado

Tinta de fundo a base de epxi aplicada eletrostaticamente,

seguida de uma camada de adesivo a base de polietileno e
finalmente uma camada de polietileno aplicado por extruso

PROTEO CATDICA
Nos casos mais simples feito com anodos de sacrifcio (Mg, Zn, Al) enterrados
no solo de espao em espao e ligados eletricamente tubulao
Nos casos de solos de grande resistividade deve-se empregar o sistema de
proteo catdica por corrente impressa
Uma fonte externa de energia introduz uma corrente contnua entre a tubulao e
os anodos, que neste caso deve ser de grafita ou ligas especiais (F-Si, F-Cr-Si)

AULA 5
Referente ao Captulo 16 do Livro Texto
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