Catalogo Geral

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br
CATLOGO
BOMBAS, TANQUES, AGITADORES

E FILTROS INDUSTRIAIS.
Fundada em Maro de 1983, a Bomax no Brasil

Bombas Qumicas Ltda. inicia seus trabalhos
fabricando bombas centrfugas termoplsticas com
selagem hidrodinmica e mista.
A partir de 1986, com grande aceitao de seus
produtos no mercado, a Bomax duplica a sua
produo e com isso aumenta significativamente sua
participao no mercado nacional.
Objetivando atender cada vez melhor seus clientes, a
Bomax em 1988, investe no desenvolvimento de
produtos e novas tecnologias, passando a produzir
bombas dosadoras, filtros termoplsticos e agitadores.
No incio da dcada de 90, se torna lder do mercado
em 90% dos produtos que fabrica, segundo pesquisa
feita por revistas especializadas do mercado
industrial.
J em 95, inicia um processo de diversificao na sua
linha de produtos com tecnologia de ponta e passa a
comercializar bombas pneumticas de duplo
diafragma e bombas de acoplamento magnticas.
A BOMAX muda-se para sede prpria em 1998, em
Taboo da Serra.
No ano de 2000, lana o filtro prensa e os tanques de
mistura, visando atender o mercado de tratamento de
efluentes, tintas e a indstria qumica em geral.
alimentcio e de laboratrios farmacuticos, com sua

linha de bombas sanitrias em ao inox.
Em 2010 ela consolida sua expanso com um total de
5.000m de rea construda.
Poltica de Qualidade
Somos uma empresa fornecedora de equipamentos
para bombeamento, dosagem, armazenamento,
agitao e filtrao de fluidos, com base nos seguintes
compromissos:
I. Fabricar e comercializar produtos que satisfaam
as necessidades de nossos clientes e acionistas;
II. Continuamente estar aperfeioando e
desenvolvendo novos produtos para atender as
exigncias do mercado;
III. Atender aos requisitos e melhorar continuamente
a eficcia do sistema de gesto da qualidade;
IV. Capacitar nossos colaboradores oferecendo um
adequado ambiente e condies de trabalho;
V. Utilizar, o mximo possvel, recursos que no
agridam o Meio Ambiente.
Diversificando cada vez mais sua atuao, a Bomax

passa, em 2002, a atender o mercado de cosmticos,
ndice
03 Bombas Centrfugas Monobloco Maxbloc
39 Bombas Dosadoras Eletrnicas Dosaeletric
09 Bombas Centrfugas Monobloco Maxselo
41 Bombas Dosadoras Linearmax
12 Bombas Verticais Submersas Maxsub
43 Bombas Dosadoras Pulsamax
16 Bombas Verticais Submersas Maxsuper
45 Bombas Dosadoras Omnimax
18 Bombas para Tambor Maxtambor
48 Bombas Dosadoras Dosamax
20 Bombas Centrfugas Magnticas Maxmag
51 Bombas-filtro Maxfiltro
25 Filtros-Prensa Prensamax
56 Tanques Plsticos de Mist. e Dos. Solumax
29 Bombas Pneumticas de Duplo Diafragma
59 Agitadores e Misturadores Verticais Agimax
Maxpneumatic
63 Amortecedores de Pulsao Pulmax
36 Bombas de Duplo Diafragma Maxel
65 Aplicaes Especiais
Equipamentos que podem ser pagos atravs do FINAME ou Carto BNDES.
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de
Sistema
selagem
e
nmica
i
d
o
r
d
i
h
mista
m
e
g
a
l
e
s
Reservamo-nos o direito de alterar as informaes deste folheto sem prvio aviso. Fotos meramente ilustrativas (Julho/2011)
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BOMBAS CENTRFUGAS
MONOBLOCO MAXBLOC
BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXBLOC
Caractersticas Principais:
As bombas centrfugas MAXBLOC so bombas de montagem
vertical e/ou horizontal, e foram desenvolvidas visando
aplicaes de transferncia de produtos qumicos, os quais no
podem ser atendidas por bombas convencionais por problemas
de resistncia qumica e resistncia a abraso.
As bombas MAXBLOC so construdas com materiais
anticorrosivos e so disponibilizadas em duas opes de selagem,
Selagem HIDRODINMICA e Selagem MISTA Esfera
Selagem Hidrodinmica MAXBLOC-HD (desenho 1)
O sistema de Contra Rotor tem a funo de coletar o lquido que normalmente passaria
pelo eixo da bomba, este processo de coleta faz com que o lquido seja retornado para a
cmara de bombeamento (carcaa), evitando assim qualquer tipo de vazamento do
equipamento, porm, este processo s funciona com a bomba em movimento, quando a
bomba estiver parada ser necessrio utilizar alguns acessrios como vlvulas e registros
para garantir o perfeito funcionamento do sistema.
Esta opo de selagem bem simplificada e por isso possui um baixo custo, tanto na
aquisio quanto na manuteno.
A concepo da Selagem Hidrodinmica, devido a no possuir componentes que operam
sob atrito, proporciona um baixo ndice de manuteno e mnimo desgaste.
Selagem Mista Esfera (patenteada) MAXBLOC-SME (desenho 2)

O sistema de SELAGEM MISTA ESFERA foi desenvolvido pela BOMAX visando
complementar o sistema Hidrodinmico de selagem, principalmente em aplicaes onde a
bomba opera AFOGADA.
As bombas MAXBLOC-SME possuem um selo mecnico com face giratria retrtil, a qual
recua em funo da fora centrfuga. Assim, este sistema de selagem, quando em
funcionamento, possui as mesmas caractersticas da selagem hidrodinmica porm,
quando a bomba desligada o sistema de selagem misto entra em operao, fazendo com
que a bomba no apresente vazamentos.
Esta caracterstica permite ao selo misto operar sem danos ou aquecimento, e apresenta
mnimo desgaste j que fica em inrcia com a bomba ligada.
O selo misto foi confeccionado com um sistema de acionamento por esferas, o qual
apresenta timo funcionamento e performance, gerando assim uma maior segurana
quanto aos travamentos.
Desta forma, as bombas MAXBLOC-SME somam as vantagens das bombas
Hidrodinmicas com a garantia de estanqueidade, oferecida pelo Selo Misto,
quando a bomba est desligada.
O rotor Centrfugo uma pea fundamental das bombas MAXBLOC,

ele que fornece as condies que evitam o vazamento, sendo
composto por um rotor centrfugo semi-aberto (parte frontal)
e um contra-rotor (parte traseira), em uma nica pea.
4
Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

Curvas de Performance 3500 rpm (p/ gua)
MAXBLOC 07/1
MAXBLOC 07/0
14
13
13
12
12
98
11
98
11
10
10
9
8/8
H = mca
8/7
8
7
6
1
0
2 3 4 5
7 8
9 10 11 12
MAXBLOC 421/3
MAXBLOC 421/2
30
26
28
24
26
22
20
24
12
16
20
12
14
120
22
0/
10
H = mca
18
H = mca
Q = m/h
Q = m/h
4
0/9
8
12
12
18
16
14
12
10
10
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
Q = m/h
Q = m/h
MAXBLOC 002/1
MAXBLOC 041/1
45
40
60
H = mca
30
25
20
50
14
0/1
35
14
25
14
0/1
15
15
40
30
18
18
5/1
0/1
H = mca
35
14
75
18
5/1
50
18
5/1
35
9
H = mca
20
10
10
5
0
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Q = m/h
10
20
30
Q = m/h
40
MAXBLOC 071/2
MAXBLOC 002/2
70
185
-F
60
60
50
50
H = mca
H = mca
70
40
40
185
/17
185
/1
65
30
30
20
20
10
10
18
185/135
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
20
40
60
80
100
120
140
Q = m/h
Q = m/h
MAXBLOC 003/1
MAXBLOC 071/3
90
210
60
70
50
200
200/180
60
40
50
H = mca
H = mca
40
200
/160
30
30
20
20
10
10
0
10
15
20
25
30
30
60
90 120 150 180 210 240 270 300
Q = m/h
Q = m/h
Tabela dimensional
80
Modelo 07/0
07/1
421/2 421/3 041/1 002/1 002/2 071/2 071/3 003/1
Potncia 0,75
A
218
B
90
C
45
D
168
E
35
F
141
G
1
H
140
I
J
71
K
112
L
97
M
88
N
20
Peso KG
11
1,0
218
90
45
176
60
145
1.
150
1
71
112
113
88
20
14
3,0
243
100
56
221
65
190
1.
200
1.
90
140
138
130
40
26
Conexes
Rosca BSP Fmea
5,0
303
140
61
231
65
198
2
200
1.
100
160
155
130
25
35
12,5
410
178
89
265
72
222
2.
260
2
132
216
173
126
60
77
15,0
410
178
89
282
52
245
2.
300
1.
132
216
196
170
40
88
15,0
410
178
89
252
65
219
2
300
1.
132
216
190
148
40
86
40,0
619
267
133
367
67
310
4
300
3
200
318
200
195
85
236
30,0
526
254
108
367
67
310
3
300
2
160
254
200
195
92
157
Flange ANSI B16.5 150 lbs
75,0
737
286
149
455
67
370
5
315
3
225
356
260
260
100
422
K
F
M
E
B
A

Formas de instalao Bombas SM (Mista)
As bombas com selagem mista podem ser instaladas conforme condies aplicadas em bombas centrfugas convencionais.
Porm a posio de trabalho dever ser definida em funo das condies de suco, conforme abaixo.
SM1
SM1 - Bomba afogada,

dever ser instalada na
posio vertical. Consulte o
nosso Departamento Tcnico
para verificar em que
condies a bomba afogada
poder ser instalada na
horizontal.
SM2
SM2 - Bomba
aspirando, dever
ser instalada
impreterivelmente
na posio
horizontal.
Formas de instalao Bombas HD (hidrodinmicas)

2
3
A
O esquema 1 mostra o reservatrio

aterrado com a bomba instalada
acima do nvel do lquido, usando
uma vlvula de p para permitir que
o rotor da bomba permanea
afogado. Para a primeira partida e
aps paradas prolongadas,
eventualmente a bomba precisar
ser abastecida, o que pode ser feito
atravs da tubulao A
(opcional).
4
O esquema 2 mostra o reservatrio

aterrado com a bomba instalada
acima do nvel do lquido, sendo
que o tubo de suco possui uma
vlvula de reteno para manter o
rotor da bomba afogado. Para a
primeira partida e aps paradas
prolongadas, eventualmente a
bomba precisar ser abastecida, o
que pode ser feito atravs da
tubulao A (opcional).
O esquema 3 mostra a bomba

instalada acima do nvel de lquido
com um sistema auto-escorvante
BOMAX o que permite bomba
operar com suco a seco de at 4
metros, sem falhas ou necessidade
de escorvamento (vide pgina 8).
6
O esquema 4 mostra um processo de

recirculao onde o nvel do
reservatrio constante. Nesta
situao, instalar a bomba de forma
que o rotor fique permanentemente
afogado. Assim, dispensa-se o
manuseio de vlvulas durante a
operao. Aplicado em torres de
resfriamento, lavadores de gases,
filtragens, etc.

instalada em uma transferncia,
onde a bomba s parte com o
tanque cheio. O acionamento
automatizado atravs de sensores
de nveis. Instalao simples e totalmente segura quanto a falhas na
partida. Grande aplicao em tanques de coleta para posterior tratamento, diques de conteno, etc.

afogada, ou seja, abaixo do nvel do
lquido na suco. Neste caso o bombeamento necessita ser acompanhado por um operador, j que as bombas com selagem hidrodinmica no
possuem vedao esttica. Assim sugerimos os seguintes procedimentos:
OPERAO MANUAL:
PARTIDA: Para iniciar o bombeamento,
ligar o motor e depois abrir a vlvula
do reservatrio.
PARADA: Para encerrar o bombeamento, feche antes a vlvula do
reservatrio e depois desligue o motor.
OPERAO AUTOMTICA:
Neste caso a vlvula do sistema
substituda por uma vlvula solenide
(N.F.) ou com atuador pneumtico, a qual
atua em paralelo ao acionamento da
bomba. Em caso de queda de energia
a vlvula se fechar automaticamente.

Sistema auto escorvante Bombas HD (hidrodinmica)
Eliminao das freqentes escorvas
As bombas convencionais necessitam da instalao de vlvula de p com crivo para
garantir a escorva.
Pode girar a seco sem necessidade de refrigerao externa.
O sistema auto-escorvante BOMAX utiliza um tanque auxiliar denominado tanque
escorvador, sua confeco permite um armazenamento especfico de lquido,
suficiente para manter a bomba centrfuga sempre escorvada (afogada). Quando
a bomba ligada, a vlvula solenide atua automaticamente, fazendo com que
ocorra um efeito de baixa presso (vcuo) dentro do tanque escorvador. Esse
efeito de vcuo faz com que o lquido a ser transferido abastea o tanque
escorvador tornado assim um ciclo continuo enquanto a bomba esta em
funcionamento.
Este tipo de sistema opera continuamente, com quantas partidas por hora forem necessrias, sem falhas (o intervalo entre
partidas deve ser superior a 1 minuto).
Caso a tubulao de descarga seja de pequeno comprimento recomendvel a utilizao de um tanque pulmo, de forma a
manter a quantidade mnima de lquido para reabastecimento do sistema.
Componentes do conjunto, considerando instalao

prximo borda de um tanque aberto:
A - Tanque escorvador
C
B
Acessrios de
montagem Bomax
B - Vlvula solenide tipo N.A. 220V-1ph.

C - Tanque Pulmo (opcional)
D - Tubo pescador
(no incluso no fornecimento)
D
Observaes a serem tomadas para

instalao de Bombas Centrfugas
Bomba com suporte
Dimetro mnimo recomendado para tubulao de suco

Vazo de at
Dimetro interno da tubulao
3,5 m/h
5,5 m/h
8,0 m/h
14,5 m/h
22,5 m/h
32,5 m/h
58,0 m/h
91,0 m/h
131,0 m/h
233,5 m/h
1
1.1/4
1.1/2
2
2.1/2
3
4
5
6
8
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Bomba com carrinho
Consulte o preo de nossos acessrios.
Quando a bomba desligada, a vlvula solenide atua automaticamente,

permitindo que o lquido excedente, presente na tubulao de recalque, retorne pela ao da gravidade para o tanque
escorvador. Nos casos que ocorra excesso de lquido retornado, o excedente retornar para o tanque de aspirao do cliente.
Desta forma o sistema sempre estar pronto para a prxima partida.
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BOMBAS CENTRFUGAS
MONOBLOCO MAXSELO
BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXSELO
As bombas centrfugas MAXSELO so bombas de montagem horizontal com selagem
mecnica, e foram desenvolvidas visando aplicaes que no podem ser atendidas por bombas
convencionais, em funo dos problemas de contaminao do lquido a ser bombeado.
As bombas MAXSELO so construdas com corpos em materiais anticorrosivos e as selagens
so disponibilizadas em 03 materiais diferentes nas faces de vedao.
Selagem mecnica
O Selo Mecnico montado na parte interna da bomba,
estando totalmente em contato com o lquido bombeado.
Este tipo de selagem indicada para gua desmineralizada
e deionizada, produtos volteis, solues alcalinas, e outras.
Detalhe da
lubrificao
do selo
mecnico
EIXO
SELO
MECNICO
CMARA
Caractersticas Tcnicas:
Cmara em
Polipropileno
Alojamento do
selo em Ao Inox
Selo
mecnico
tipo 21
ROTOR
LQUIDO
BOMBEADO
10
NOTA 1: Disponibilidade
da construo em Alumnio
somente para os modelos
07/0, 07/1, 421/2 e 421/3.

MAXSELO 07/0
MAXSELO 07/1
MAXSELO 421/2
14
13
13
26
12
12
24
10
11
98
H = mca
98
22
10
20
18
16
7
6
14
10
1
0
MAXSELO 421/3
10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Q = m/h
2 4 6
8 10 12 14 16 18 20 22 24
Q = m/h
Q = m/h
MAXSELO 041/1
MAXSELO 002/1
45
40
60
35
120
30
H = mca
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
4
2
12
11
12
25
20
18
50
40
80
13
H = mca
H = mca
H = mca
11
H = mca
Vazes de at 120,0 m/h.

Altura de descarga de at 65,0 mca.
Posio de montagem Horizontal.
Materiais de contruo do corpo: Polipropileno, PTFE e Alumnio1.
Materiais de selagem: Cermica/Grafite, Tungstnio e Carbeto de Silcio.
20
40
15
30
14
15
20
10
10
5
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
Q = m/h
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
10
Q = m/h
20
Q = m/h
30
40
BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXSELO

MAXSELO 002/2
MAXSELO 071/2
70
70
60
60
50
50
H = mca
H = mca
185-F
40
85
17
0
40
30
30
20
20
10
10
140
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
20
40
60
80
100 120
140
Q = m/h
Q = m/h
Em ambos os casos a bomba se encontra afogada,

ou seja, o produto entra por gravidade na bomba.
Veja que no necessrio a utilizao de vlvula
de reteno.
Para um processo automatizado recomendamos a
instalao de sensor de nvel baixo, isto ir
garantir que a bomba no opere a seco quando o
lquido estiver acabando dentro do tanque.
RECIRCULAO
TRANSFERNCIA
Tabela dimensional
Modelo
Potncia
Suco
Descarga
07/0
07/1
421/2
421/3
041/1
002/1
002/2
0,5
194
180
37
150
107
40
80
100
63
108
1 rosca
rosca
1,0
246
190
37
150
116
45
90
112
71
110
1. rosca
1 rosca
3,0
255
237
49
200
159
56
100
140
90
142
1. rosca
1. rosca
071/2
5,0
316
246
46
200
164
63
140
160
100
153
2 flange
1. flange
12,5
410
297
55
250
198
89
178
216
132
175
2. flange
2 flange
15,0
410
287
55
300
197
89
178
216
132
192
2. flange 1. flange
15,0
40,0
410
619
287
386
55
65
300
300
197
260
89
133
178
267
216
318
132
200
192
200
2 flange
4 flange
1. flange
3 flange
Conexo Tipo Rosca BSP Conexo Tipo Flange ANSI B16.5 #150 lbs.
Dimetro mnimo recomendado

para tubulao de suco
G
A
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Vazo de at
Dimetro interno
da tubulao
3,5 m/h
5,5 m/h
8,0 m/h
14,5 m/h
22,5 m/h
32,5 m/h
58,0 m/h
91,0 m/h
131,0 m/h
233,5 m/h
1
1.1/4
1.1/2
2
2.1/2
3
4
5
6
8
Formas de instalao
11
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BOMBAS VERTICAIS
SUBMERSAS MAXSUB
Siste
ma
selag de
em
hidro
dinm
ica
12
BOMBAS VERTICAIS SUBMERSAS MAXSUB

As bombas centrfugas MAXSUB so consideradas bombas centrfugas verticais submersas,
onde suas principais aplicaes so nos casos onde no podemos instalar outro tipo de
bomba ao lado do tanque e garantirmos que no haja falha da bomba na partida.
Este tipo de equipamento muito utilizado nos casos em que necessitamos instalar uma
bomba na borda do tanque e que o processo ser controlado e monitorado por um
sistema eletrnico, pois, nestes casos, h garantia de que a bomba no ir falhar na
partida, mesmo nos casos em que a bomba fique parada por muito tempo e nos casos de
vrias partidas dirias.
As bombas Maxsub com submergncia de at 400 mm no possuem mancais de apoio,
porm as submergncias maiores necessitam de mancais e em alguns casos so utilizados
at 02 mancais de sustentao.
Os mancais normalmente so refrigerados/lubrificados pelo prprio lquido bombeado,
o que chamamos de Lubrificao Interna, h casos em que o lquido bombeado possui
muito particulado slido e abrasivo que podem desgastar ou danificar os mancais, para
estes casos recomendamos uma lubrificao por fonte externa (gua Limpa ou outro
produto compatvel com os componentes da bomba) que chamamos de
Lubrificao Externa.
A Lubrificao externa possui um consumo de gua desprezvel e a presso necessria
a mesma que encontramos nas redes de abastecimento de gua, fornecida pelas
empresas de Saneamento e Tratamento de gua existente em cada Cidade.
LUBRIFICAO INTERNA
Altura de descarga de at 85,0 mca (dependendo da altura de submergncia da bomba).
Bombas com lubrificao externa utilizam sistema de selagem hidrodinmico.
Submergncias de 200 mm a 2000 mm, dependendo do modelo da bomba.
Equipamento ideal para instalaes de difcil aspirao (baixo NPSH).
1
Material de fabricao: Polipropileno e PTFE .
Acessrios Opcionais:
Crivo para evitar a aspirao de slidos grandes.
Tubo Prolongador para a suco.
Vlvula Solenide para o auxilio da lubrificao externa.
Aplicaes:
Bombeamento de guas servidas, caixas de coleta, esgoto gradeado, esgoto pr-tratado,
efluentes qumicos, banhos galvnicos, processos de recirculao, transferncias de
produtos qumicos, etc.
NOTA 1: Para material de PTFE somente bombas com submergncia pequenas sem mancal.
LUBRIFICAO EXTERNA
Curvas de Performance - 3500 rpm (p/ gua)

MAXSUB 07/0
MAXSUB 07/1
MAXSUB 421/2
14
13
11
12
98
10
8
8
7
H = mca
H = mca
26
24
98
11
22
10
20
18
H = mca
13
12
7
6
16
14
10
4
3
Q = m/h
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
12
10
12
Alimentao
da fonte
externa
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Q = m/h
Q = m/h
13
MAXSUB 421/3
MAXSUB 041/1
28
40
120
60
40
35
22
H = mca
H = mca
18
16
14
25
11
20
85
75
25
30
20
50
13
H = mca
26
24
MAXSUB 002/1
45
30
40
15
30
13
12
15
10
8
20
10
6
4
10
2
0
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
Q = m/h
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
10
20
Q = m/h
MAXSUB 002/2
30
40
Q = m/h
MAXSUB 071/2
MAXSUB 071/3
90
70
60
50
50
H = mca
60
40
30
20
20
10
10
60
165
135
50
40
30
20
10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
20
40
60
80
100
120
140
10
15
20
25
30
Q = m/h
Q = m/h
Q = m/h
Tabela dimensional
Modelo
Potncia
Suco
Descarga
07/0
0,75
220
(*)
35
300
150
38
1 rosca BSP
rosca BSP
07/1
1,0
220
(*)
35
300
150
48
1. rosca BSP
1 rosca BSP
421/2
3,0
350
(*)
35
350
200
34
2 rosca BSP
1. rosca BSP
421/3
5,0
450
(*)
35
350
200
34
2. rosca BSP
1. rosca BSP
041/1
12,5
537
(*)
35
350
255
41
3 rosca BSP
2 rosca BSP
002/1
15,0
537
(*)
35
350
300
34
2. rosca BSP
1. rosca BSP
002/2
15,0
537
(*)
35
350
300
34
2. rosca BSP
1. rosca BSP
071/2
40,0
814
(*)
35
350
300
130
3. rosca BSP
3 rosca BSP
071/3
30,0
727
(*)
35
350
300
130
3. rosca BSP
3 rosca BSP
PADRES DE SUBMERGNCIAS
RECALQUE
F
C
B
14
40
210
70
185
175
30
80
H = mca
185-F
H = mca
70
SUCO
MODELO
B (*)
NOTA
07/0
07/1
200, 300, 550, 650,

750, 1050
421/2
421/3
041/1
002/1
002/2
300, 400, 750, 950,

1050, 1400, 1600,
1700, 2000
071/1
071/2
400, 1050, 2000
As submergncias
mencionadas ao
lado no so
exatamente as
efetivas de cada
equipamento,
dependendo do
modelo podero
sofrer diferenas
de alguns
milmetros.

Formas de instalao - Standard
Bomba com corpo curto
Bomba com
corpo longo
(partida somente com o nvel

do lquido alto).
OBS.: Em casos de processos
automatizados recomendamos
a utilizao de controladores
de nvel.
(permite partida a
qualquer nvel de
lquido).
Equipamento com grande utilizao em lagoas

e tanques de efluentes, onde o nvel do lquido
sofre grande variao. No h necessidade de
escorvamento. Baixo custo, pois substitui a
instalao de bombas de grande comprimento.
Fcil manuteno e operao, no h
necessidade de acessrios especiais para o
perfeito funcionamento.
Instalao especial para lavador de gases.
Maxsub utilizada em lavadores de gases, evitando

desalinhamento de instalao e facilitando a manuteno.
Essa opo de montagem j est presente em vrios clientes
e muitas engenharias a tm como padro em seus projetos
de lavadores.
Instalao especial sobre balsa
15
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BOMBAS VERTICAIS
SUBMERSAS MAXSUPER
Siste
ma
selag de
em
hidro
dinm
ica
16
BOMBAS VERTICAIS SUBMERSAS MAXSUPER

As bombas centrfugas MAXSUPER so consideradas bombas centrfugas verticais, com escorvamento por meio de rotor
axial. So bombas dotadas de selagem tipo hidrodinmica, sendo assim no utilizam selagem mecnica ou gaxeta.
Este equipamento deve ser instalado de forma que o tubo de suco fique imerso no lquido, ficando as demais partes da
bomba acima do nvel do lquido.
O equipamento composto por 01 Rotor Centrfugo e 1 Rotor Axial (dependendo do comprimento do tubo de suco a
bomba pode ser fornecida com 02 Rotores Axiais).
O Rotor Axial tem a funo de escorvar a bomba, ele que direciona o lquido at o Rotor Centrfugo.
O Rotor Centrfugo o componente responsvel pelo bombeamento e pela selagem da bomba
(selagem hidrodinmica).
A selagem hidrodinmica o Contra Rotor situado na parte traseira do rotor centrfugo que
coleta o lquido que normalmente passaria pelo eixo da bomba, este processo de coleta faz com
que o lquido seja retornado para a cmara de bombeamento (carcaa), evitando assim qualquer
tipo de vazamento do equipamento, porm, este processo s atua com a bomba em operao.

MAXSUPER 07/1
MAXSUPER 421/2 e MAXSUPER 421/3
MAXSUPER 002/1 e MAXSUPER 002/2
14
70
24
98
11
22
10
20
16
14
12
10
2
1
Q = m/h
12
50
1/
12
4
8
10
0/ 0/9
12 12
- -
2
1/
42
42
K
H
C
E
D
F
/1 -
18
5-F
18
40
30
20
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
10
15
20
Q = m/h
Q = m/h
Tabela dimensional
002
10
Modelo
00
2/2
-
60
H = mca
18
1/3
1/
42
42
H = mca
12
26
H = mca
13
07/1
421/2
421/3
002/1
002/2
Potncia
1,0
3,0
5,0
15,0
15,0
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
150
200
200
300
300
112
140
160
216
216
90
100
140
178
178
45
56
61
89
89
218
243
303
410
410
140
245
257
280
280
(*)
(*)
(*)
(*)
(*)
48
75
75
75
75
90
145
145
190
190
71
90
100
132
132
1.
1.
1.
1.
(*) = comprimento do tubo de suco padronizado em

400 / 500 / 830 / 900 / 1000 / 1300 / 1500 / 1700 / 2000mm
(dependendo do modelo da bomba)
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Vazes de at 20,0 m/h e altura de descarga de at 65,0 mca.

Tubo de suco com at 2,0 metros de comprimento, sendo que para comprimentos
acima de 900 mm utilizado mancais intermedirios.
Auto escorvante por ao do rotor axial, permitindo partida a qualquer nvel sem falha.
Instalao simples, dispensa o auxlio de tubulao para escorvamento e vlvula de
reteno de p.
Crivo na suco para previnir a aspirao de particulados slidos.
17
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BOMBAS PARA
TAMBOR MAXTAMBOR
de
Sistema
selagem a
nmic
hidrodi
MAXTAMBOR
DE DUPLO
DIAFRAGMA
PNEUMTICA
MAXTAMBOR COM MOTOR

ELTRICO OU PNEUMTICO
18
BOMBAS PARA TAMBOR MAXTAMBOR

As bombas centrfugas MAXTAMBOR so consideradas bombas centrfugas verticais, com escorvamento por meio de rotor
axial, so bombas dotadas de selagem tipo hidrodinmica, sendo assim no utilizam selagem mecnica ou gaxeta.
Este equipamento deve ser instalado de forma que o tubo de suco fique dentro do recipiente (tambor) e imerso no
lquido, ficando as demais partes da bomba acima da tampa do recipiente.
O equipamento composto por 01 Rotor Centrfugo e 1 Rotor Axial (nos casos da utilizao desta bomba em container o
comprimento do tubo de suco a bomba maior e poder ser fornecida com 02 Rotores Axiais).
O Rotor Axial tem a funo de escorvar a bomba, ele que direciona o lquido at o Rotor Centrfugo.
O Rotor Centrfugo o componente responsvel pelo bombeamento e pela selagem da bomba (selagem hidrodinmica).
A selagem hidrodinmica o Contra Rotor situado na parte traseira do rotor centrfugo que
coleta o lquido que normalmente passaria pelo eixo da bomba, este processo de coleta faz
com que o lquido seja retornado para a cmara de bombeamento (carcaa), evitando assim
qualquer tipo de vazamento do equipamento, porm, este processo s atua com a bomba
em operao.
Vazes de at 4,5 m/h e altura de descarga de at 10,0 mca.
Materiais de construo em Polipropileno.
Acionamento por motor Eltrico ou motor Pneumtico.
Veja detalhes tcnicos

nas pginas 31 a 35.
Tubo de suco com at 1,0 metros de comprimento, sendo que

para comprimentos acima de 900 mm utilizado mancais intermedirios.
Auto escorvante por ao do rotor axial, permitindo partida a qualquer nvel sem falha.
Crivo para evitar a aspirao de slidos grandes.
Vlvula de reteno de linha.
Forma de instalao
Curva de performance
MAXTAMBOR
13
12
11
10
H = mca
9
8
75
7
6
5
4
3
2
1
0
Q = m/h
Dimenses bsicas
Bomba com motor pneumtico
Bomba com motor eltrico
OBSERVAES:
SADA 1"
P/ MANGUEIRA
TUBO DE SUCO
42mm ou 48mm
862
830
862
1190
140
SADA 1"
P/ MANGUEIRA
830
1135
140 165
220
ENTRADA DE AR
TUBO DE SUCO
42mm ou 48mm
1 Para motores pneumticos, considerar:

Vazo de ar mnima 20 ps/min.
Presso de ar entre 4 a 7 bar.
2 Recomendamos uso de motor pneumtico, para
transferncia de lquidos inflamveis.
3 Recomendamos lavar a bomba aps o uso, afim
de permitir uma armazanagem mais segura, e
prolongar sua vida til.
4 Este equipamento necessariamente deve ser
guardado com o motor voltado para cima.
Comprimento do tubo de suco padronizado

em 400 / 500 / 700 / 830 / 900 / 1000 mm
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Instalao simples, dispensa o auxlio de tubulao para escorvamento e vlvula de reteno de p.
19
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BOMBAS CENTRFUGAS
MAGNTICAS MAXMAG
20
BOMBAS CENTRFUGAS MAGNTICAS MAXMAG

As bombas centrfugas MAXMAG de acoplamento magntico so bombas hermticas, mundialmente consagradas quanto
a sua qualidade e sua durabilidade.
Estas bombas utilizam transmisso por energia magntica, ou seja, no existe eixo de interligao entre a bomba e o
motor, j que a transmisso se da atravs de dois ims (magnetos), um externo preso ao motor e outro interno, sendo o
interno recoberto com termoplstico anti-corrosivo. O magneto interno fixado a um rotor centrfugo, e este conjunto
gira deslizando em um eixo de cermica ou carbeto de silcio.
Desta forma estes equipamentos dispensam vedaes nas partes giratrias como
selos mecnicos ou gaxetas, isto traz diversas vantagens para as bombas magnticas.
Ideal para aplicaes em industrias qumicas e farmacuticas, fbricas de circutos
impressos, banhos galvnicos, mquinas de revelao fotogrfica e de raio-x,
centros de hemodilise, processos de deionizao, tratamento de gua, etc.
SRIE PX e PS
Altura de descarga de at 75,0 mca.
Posio de montagem horizontal.
Materiais de construo do corpo: Polipropileno ou ETFE
Materiais do eixo interno: Cermica de alta pureza ou Carbeto de Silcio.

SRIE PW e PW-F
Bucha do magneto: Carbono de alta densidade, PTFE, Cermica de alta pureza ou

Carbeto de Silcio.
Potncia eltrica de 0,0067 Cv 20,0 Cv.
Para aplicaes de descarregamentos (caminhes-tanque) obrigatrio a
instalao de um sensor de fluxo.
Vantagens:
Fechamento da bomba HERMTICA o que proporciona:
Total ausncia de emisso de gases.
Total ausncia de contato do lquido bombeado com a atmosfera.
SRIE PW-C
Baixo consumo de energia.

Baixa manuteno (no possui selos ou gaxetas).
PRODUTO
BOMBEADO
BUCHA DO
MAGNETO
SRIE PW-XJ
MAGNETO
INTERNO
ROTOR
ANEL FRONTAL
EIXO
MAGNETO
EXTERNO
CARCAA
FRONTAL
SUPORTE
Construes especiais, para os modelos grandes, em: ferro fundido com capa de
ETFE e reforo da cmara traseira em Hatelloy C ou Liga SUS-316 com Carbeto de
Silcio.
CMARA
TRASEIRA
ANEL O'RING
SRIE PG
21
Curvas de Performance (p/ gua)

Todas as curvas de performance mencionadas abaixo foram dimensionadas nas bombas de
Polipropileno, portanto recomendamos consultar a BOMAX quando da utilizao das bombas em
ETFE, pois as mesmas possuem uma pequena variao.
Linha "PX" Rotao de 3000 rpm
Linha "PS" Rotao de 3300 rpm
SRIE - PX
SRIE - PS
14
13
12
NH-
100
11
-50
H = mca
H = mca
NH
-30
H-
15
6
5
NH-
125
4
NH
-1
0,5
1,5
2,5
Q = m/h
Q = m/h
NOTA: As curvas de performance da srie-PS so

baseadas no maior rotor admitido para cada modelo,
favor consultar a fbrica para vazes intermedirias.
Linha "PG" Rotao de 3500 rpm
Linha "PW-XJ" Rotao de 3500 rpm
SRIE - PG
SRIE - PW-XJ
90
65
80
60
55
32-1
40-200
80
70
50
40
60
32-1
60
40-1
60
35
30
32-1
40
40-1
15
10
50
40-160
40
30
32-1
20
20
32-1
00
40-10
40-140
40-12
10
5
0
40-180
40
25
20
H = mca
45
H = mca
8
-40
10
15
20
25
30
35
40
Q = m/h
22
-20
NH
NH
10
NH
NH-250
NOTA: As curvas de performance da srie-PG so

10
15
20
25
30
35
40
Q = m/h
NOTA: As curvas de performance da srie-PW-XJ so


Linha "PW" Rotao de 3500 rpm
SRIE - PW
44
42
NH-6
515
40
38
36
34
NH-6
510
32
NH-4
05
30
28
NH
-65
H = mca
26
24
22
20
NH-6
NH
55
-40
NH
-40
18
NH
-40
14
12
10
8
NH
-4
00
4
2
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
Q = m/h
NOTA: As curvas de performance da srie-PW so baseadas no maior rotor admitido para

cada modelo, favor consultar a fbrica para vazes intermedirias.
Acionamento Eltrico:
Bombas da Srie PX: Motores Monofsicos 220 Volts com exceo ao modelo NH-10PX que pode ser fornecido
tambm 110 Volts. (motores importados).
Bombas da Srie PS: Motores Monofsicos 220 Volts com exceo ao modelo NH-250PS que fornecida com motor
Trifsico 220/380 Volts. (motores importados).
Bombas das Sries PW, PG e PW-XJ: Motores Trifsicos 4 tenses. (motores nacionais).
Qualquer outro tipo de tenso eltrica ou configurao de motor, favor consultar nosso departamento tcnico.
Dimetro mnimo recomendado para tubulao de suco

Vazo de at
Dimetro interno da tubulao
3,5 m/h
5,5 m/h
8,0 m/h
14,5 m/h
22,5 m/h
32,5 m/h
58,0 m/h
91,0 m/h
131,0 m/h
233,5 m/h
1
1.1/4
1.1/2
2
2.1/2
3
4
5
6
8
16
23

Tabelas dimensionais
Conexo de Conexo de
Entrada
Sada
Pot.
(CV)
Peso
0,007
0,9
Modelo
NH-10PX - 110
NH-10PX - 220
NH-30PX
NH-40PX
NH-50PX
NH-100PX
NH-125PS
NH-150PS
NH-200PS
NH-250PS
60
74
---
70
145
45
92
17
31
60
74
---
70
104
45
92
17
31
0,007
0,9
68
95
30
116
198
55
115
21
39
rosca NPT rosca NPT
0,013
2,7
Espigo
Espigo
Espigo
Espigo
68
95
30
126
205
55
115
28
33
rosca NPT rosca NPT
0,027
3,2
100
120
40
149
247
60
155
31
48
rosca NPT rosca NPT
0,06
4,0
100
120
40
149
262
60
155
31
48
rosca NPT rosca NPT
0,08
4,5
100
120
43
163
255
60
135
26
50
1 rosca NPT
1 rosca NPT
0,09
4,9
100
120
40
179
300
66
165
44
70
1 rosca NPT
1 rosca NPT
0,12
6,0
110
156
70
120
355
66
165
44
70
1 rosca NPT
1 rosca NPT
0,2
7,5
110
156
70
160
366
66
165
44
70
1 rosca NPT
1 rosca NPT
0,33
9,0
Conexo de
Entrada
Conexo de
Sada
Pot
(CV)
Peso
469
95
210
51
82
1. rosca NPT
1. rosca NPT
0,5
18,0
500
115
250
58
96
1. rosca NPT
1. rosca NPT
1,5
25,0
546
115
250
65
85
2 rosca NPT
1. rosca NPT
2,0
31,0
154
564
115
250
65
85
2 rosca NPT
1. rosca NPT
3,0
36,0
200
154
650
130
265
65
85
2 rosca NPT
1. rosca NPT
5,0
51,0
270
240
689
175
360
85
118
3 rosca NPT
2 rosca NPT
5,0
51,0
260
270
351
756
175
360
85
118 3 flange ANSI 2. flange ANSI
10,0
91,0
260
270
240
915
175
360
85
118 3 flange ANSI 2. flange ANSI
15,0
125,0
Modelo
NH-400PW
NH-401PW
NH-402PW
NH-403PW
NH-405PW
NH-655PW
NH-6510PW
NH-6515PW
110
140
98
145
130
160
130
180
208
260
200
154
208
260
200
208
260
210
260
210
210
130
A
Observaes:
24
O dimensional para as bombas das Sries PW-XJ e PG somente sob consulta.

As bombas Magnticas podem ser fornecidas com Flange tipo ANSI, porm somente sob encomenda.
Estamos considerando o dimensional das bombas com utilizao de motores eltricos Standard,
para outro tipo de motor favor consultar a BOMAX.
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FILTROS-PRENSA
PRENSAMAX
MANUAL MOTORIZADO
PRENSAMAX MANUAL
PRENSAMAX
MANUAL MOTORIZADO
(SEMI-AUTOMTICO)
PRENSAMAX PNEUMATIC
(SEMI-AUTOMTICO)
25
FILTROS-PRENSA PRENSAMAX
Os Filtros Prensa tipo Cmara PRENSAMAX so equipamentos
de alta robustez destinados a fazer a separao de
slidos/lquidos, atravs da passagem forada de solues
com resduos, por elementos filtrantes permeveis.
Este processo feito pelo bombeamento destas solues
contra as lonas filtrantes que s permitem a passagem da
parte lquida da soluo, a qual drenada (j isenta de
slidos) atravs de canais presentes nas placas filtrantes. A
parte slida vai sendo continuamente depositada nas lonas,
formando sobre as mesmas uma camada cada vez mais
espessa. As placas filtrantes possuem um perfil que permite s
mesmas, quando montadas uma contra a outra, formarem no
interior do equipamento cmaras que so completamente
preenchidas pelos slidos. O bombeamento sob alta presso
faz com que as partculas se acomodem de forma a gerar no
final do processo tortas compactas e com baixo nvel de
umidade. Com a abertura do equipamento, estas tortas so
retidas para descarte ou reaproveitamento.
O fechamento do conjunto feito por um cilindro hidrulico, mantendo as placas pressionadas uma contra a outra de
forma que as mesmas no se separem quando submetidas s altas presses de filtrao.
A seleo correta dos elementos filtrantes, da bomba de alimentao, etc. aliados as caractersticas particulares de cada
processo, permitem atingir rendimentos de separao surpreendentes, podendo gerar tortas com at 60% de teor de
slidos.
Vantagens do Processo:
Aplicaes:
Reduo do tempo de secagem dos slidos retidos, em

comparao a sistemas como leito de secagem.
Reduo de custo na implantao, manuteno e no
consumo de energia, em comparao a sistemas como
filtros tipo esteira rotativa.
EFLUENTES INDUSTRIAIS: (ETE,

Galvanoplastia, Fosfatizao, Decapagem,
Lavador de Gases, Industria Txtil, Industria
Metalrgica, Industria Eletro-Eletrnica,
Vidros, Mrmores e Granitos, Cermicas, Etc.).
Elevada reduo nos custos de armazenagem, transporte e

descarte (incinerao, etc.), principalmente para aplicaes
em estaes de tratamento de efluentes (ETE).
LODOS SANITRIOS: (ETB, Lodo Biolgico,

Lodo Primrio, Lodo Secundrio, Lodo
Neutralizado, Etc.).
Possibilita o reaproveitamento do material retido, quando

conveniente.
SUSPENSES INDUSTRIAIS: (Pigmentos e

Corantes, Cabines de Pinturas, Solues com
Partculas Metlicas, Etc.).
Permite uma condio favorvel de manuseio dos slidos

retidos (torta), se comparado a polpas e lamas com alto
ndice de umidade.
PRODUTOS QUIMICOS: (Hidrxidos Metlicos,

Carbonato de Clcio, Silicatos, Etc.).
Concentra elevada rea de filtragem em

pequeno espao fsico de instalao.
No exige operadores qualificados.
Volume das cmaras de at 380 litros.
Placas de Filtragem em Polipropileno Injetado.
Disponibilidade de conjuntos com at 50 placas.
Estrutura em Ao Carbono com pintura em Epxi.
Placas nas dimenses de 400x400 e 630x630.
Bomba de alimentao (Pneumtica ou Eltrica).
Conjunto de condicionamento de ar comprimido tendo Lubrefil
e Vlvulas direcionadoras.
Bandeja coletora de pingos com dreno lateral em Polipropileno.
Funil de coleta de torta em Polipropileno.
26
Para outras configuraes favor consultar nosso Departamento Tcnico.

Configuraes disponveis
Modelo Manual:
Modelo Manual Motorizado

(Semi-Automtico):
Fechamento Hidrulico, por

acionamento manual.
Fechamento Hidrulico,
por bomba eltrica.
Abertura de placas manual.

Desprendimento de torta manual.
Modelo Manual Motorizado:

Fechamento Hidrulico, por bomba eltrica de
acionamento manual.
Chave de liga/desliga para acionamento da bomba
hidrulica.
Vlvula direcionadora com comando manual (avana e
recua o cilindro).
Chave de ligao para

acionamento da bomba
hidrulica.
Vlvulas de ar manuais.
Modelo Pneumtico (Semi-Automtico):

Fechamento Hdropneumtico.
Vlvulas direcionadoras de ar.
O Filtro Prensa Pneumatic Bomax foi desenvolvido
exclusivamente para oferecer uma completa segurana
em reas Classificadas, no necessitando de
componentes prova de exploso. Sua instalao
simples reduzindo, assim, o custo operacional. Quando
comparado com outras tecnologias, o Filtro-Prensa
Pneumatic Bomax muito mais econmico.
Fatores que influenciam no processo de filtrao:
Nvel de contaminao:
Velocidade de suco na filtrao:
a porcentagem de volume ou em massa de particulado

slido no fluido a ser filtrado. O nvel de contaminao influi
no que chamamos de saturao ou contaminao do elemento
filtrante ou meio filtrante.
Dizer que um elemento filtrante est saturado significa dizer
que sua permeabilidade est em nveis muito baixos ou
entupidos.
O nvel de contaminao de um
filtro prensa considerado
Nvel Alto, maior que 10%.
atravs deste nvel que
comeamos a definir qual o
equipamento ideal para cada
processo. Todo elemento
filtrante tem limite de reteno
de slidos, ou seja, saturao.
A velocidade de suco do fluido a ser fitrado proporciona o que chamamos

de efeito de arraste dos slidos. Desta forma quanto maior for a velocidade
de suco maior ser o arraste de particulado e melhor ser o processo de
filtrao.
Velocidade de passagem pelo elemento filtrante:
A velocidade de passagem do fluido a ser filtrado pelo meio filtrante ou
elemento filtrante influencia na capacidade de reteno dos slidos por
parte do elemento filtrante. Desta forma quanto maior for a velocidade de
passagem menor ser a reteno de partculas slidas.
rea filtrante:
A rea filtrante interfere diretamente em dois fatores: presso e velocidade.
Quanto maior for a rea filtrante menor ser a velocidade de passagem e
menor a presso do sistema. Desta forma conclumos que quanto maior for a
rea de passagem melhor ser o processo de filtrao.
Vlvulas de ar manuais.
27
Tabela dimensional
28
Espessura
Torta
Vol. Total
Cmera
(L)
rea
Filtrante
m
PRENSAMAX
Modelo
QUANT.
PLACAS
400 630
400
630
400
630
05/10
1700
1150
1150
1200
570
26
14
1,09
10/10
10
1700
1150
1150
1200
570
26
28
2,18
10/20
10
2325 2315 1625 1595 1150 1315 1200 1450 570
890
26
26
28
76
2,18 5,86
20/20
20
2325 2315 1625 1595 1150 1315 1200 1450 570
890
26
26
56
152
4,36 11,72
20/30
20
2840 2760 2125 2060 1150 1315 1200 1450 570
890
26
26
56
152
4,36 11,72
30/30
30
2840 2760 2125 2060 1150 1315 1200 1450 570
890
26
26
84
228
6,54 17,58
30/40
30
3315 3260 2745 2540 1150 1315 1200 1450 570
890
26
26
84
228
6,54 17,58
40/40
40
3315 3260 2745 2540 1150 1315 1200 1450 570
890
26
26
112
304
8,72 23,44
40/50
40
3700
3000
1315
1450
890
26
304
23,44
50/50
50
3700
3000
1315
1450
890
26
380
29,3
400 630
400 630 400
630 400
630 400 630
Dimenses aproximadas.
Qualquer outro modelo diferente dos informados acima, solicitamos entrar em contato com nosso departamento tcnico para
estudarmos a viabilidade.
Os filtros-prensa podem ser montados com bombas Pneumticas, Centrfugas e Helicoidais, consulte-nos para maiores Informaes.
Como funciona
FILTRO PRENSA
GUA FILTRADA
Equipamento para separao

de SLIDOS e LQUIDOS sob
presso positiva. O corpo
filtrante composto por um
conjunto de placas,
posicionadas consecutivamente
e prensadas, com recessos
formando cmaras internas e
revestidas por elementos
filtrantes permeveis ao
liquido.
Os slidos retidos formam as
tortas no interior das cmaras.
O lquido conduzido pela
placa para os coletores
especficos, enquanto a torta
removida periodicamente com
a separao das placas.
LODO
TANQUE DE LODO
SLIDOS
BOMBA DE
ALIMENTAO
RECEPIENTE COLETOR
DE TORTA
TANQUE DE GUA
FILTRADA
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BOMBAS PNEUMTICAS
DE DUPLO DIAFRAGMA
MAXPNEUMATIC
29
BOMBAS PNEUMTICAS DE DUPLO DIAFRAGMA
As bombas de duplo diafragma pneumticas utilizam o ar comprimido como fonte de
energia, e foram desenvolvidas principalmente para aplicaes de difcil bombeamento.
No entanto, estes equipamentos agregam em um nico produto diversas vantagens
tcnicas e operacionais, dificilmente atingidas por outros tipos de bombas. Estas
caractersticas tornam as bombas pneumticas to versteis que sua gama de aplicaes
praticamente ilimitada.
As bombas pneumticas so divididas em dois mdulos, sendo um deles a parte molhada
(manifoalds e cmara de bombeamento) e o outro parte seca ou bloco central (rea de
atuao do ar comprimido). Estes conjuntos so separados por dois diafragmas, que
isolam o lquido bombeado do ar comprimido.
Princpio de Funcionamento:
O bloco central possui uma vlvula de ar que direciona o ar comprimido, pressurizando inicialmente um dos diafragmas
(cmara B), que por sua vez impulsiona o fluido que est na cmara sua frente (cmara de lquido). O fluido
impulsionado para cima, devido ao dos conjuntos esfera/assento, sendo direcionado para a sada atravs dos coletores
(manifoalds), enquanto isso o outro diafragma puxado para trs pelo eixo que interliga os diafragmas, succionando o
fluido para dentro da outra cmara de bombeamento (cmara A).
Quando os diafragmas completam seu curso, a vlvula pressuriza a cmara do diafragma oposto, gerando o mesmo
processo j descrito acima. O movimento alternado dos diafragmas executa o bombeamento, com um fluxo pulsante.
DESCARGA
ENTRADA
DE AR
SUCO
Vazo de at 59,0 m/h (p/ gua)
Presso de descarga de 7,0 bar (para bomba High Pressure at 14,0 bar).
Materiais de construo:
Metlicos: Alumnio, Ferro Fundido, Ao Inox e Hastelloy.
Termoplsticos: Polipropileno e Kynar.
Elastmeros (partes internas): XL (composto de polipropileno), Buna'n, Viton, Hytrel
e PTFE.
Bomba Auto Escorvante com capacidade de aspirar at 7,5 mts de comprimento
(dependendo do modelo e material da bomba).
Vazo e presso de bombeamento regulvel atravs do ar comprimido.
Condio de operar a seco sem prejudicar a bomba.
Admite partculas slidas de at 9,0 mm (dependendo do modelo), as bombas tipo
FLAP admitem slidos de at 28 mm.
Pode ser operada com a descarga fechada (pressurizada) indefinidamente sem
quaisquer danos, dispensando acessrios de segurana como vlvulas de alvio
entre outros.
No possui selos mecnicos, a isentando de vazamentos por queima do mesmo.
Ideal para produtos abrasivos, viscosos, sensveis e degradveis.
Aplicaes:
Como referncia podemos mencionar produtos qumicos txicos
e corrosivos, adesivos, tintas e vernizes, pigmentos, resinas,
barbotina e esmaltes cermicos, lodos industriais, efluentes,
leos, combustveis, hidrocarbonatos, solventes, sangue, amnia,
shampoo , detergentes, terra diatomcia, entre outros produtos.
Equipamentos especiais para rea alimentcia e farmacuticas no
bombeamento de extrato de tomate, iorgutes, lecitina, cremes
e cosmticos, entre outros.
Salientamos uma aplicao exclusiva em equipamentos de
filtragem FILTRO PRENSA o qual necessita de presso elevada
e quando saturado no coloca a bomba de alimentao em risco,
pois a bomba pneumtica pode ser pressurizada.
Formas de instalaes
SUBMERSA
SUCO POSITIVA
AFOGADA
30
SUCO
NEGATIVA
ASPIRANDO

Curvas de Performance (p/ gua) e Dados Tcnicos
SRIE E6
VAZO AJUSTVEL DE:................................ 0 a 16,5 l/m
CONEXO DE SUCO:.......................... NPT fmea
................................................................. NPT - macho
CONEXO DE DESCARGA:...................... NPT fmea
................................................................. NPT macho
ENTRADA DE AR:..................................... NPT fmea
SADA DE AR:.......................................... NPT - fmea
ALTURA MXIMA DE SUCO:................. 1,78 m (seca)
...............................................................7,77 m (molhada)
TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:........ 1,0 mm
PESO APROXIMADO:
Acetal: ................................................................... 2,27 Kg
Polipropileno:......................................................... 1,53 Kg
PVDF:..................................................................... 1,87 Kg
CUIDADO: A presso do ar comprimido no pode exceder 8,5 bar.
SRIE E8
DESLOCAMENTO POR PULSO: 0,11 Litros
VAZO AJUSTVEL DE:................................ 0 a 53,0 l/m

CONEXO DE SUCO:.......................... NPT Fmea
CONEXO DE DESCARGA:..................... NPT Fmea
ENTRADA DE AR:.................................. 3/8 NPT Fmea
SADA DE AR:........................................ 3/8 NPT Fmea
ALTURA MXIMA DE SUCO:
Teflon:...........................................................1,52 m (Seca)
.............................................................. 3,05 m (Molhada)
Demais elastmeros:........................................6,1 m (Seca)
.............................................................. 7,62 m (Molhada)
TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:....... 1,6 mm
PESO APROXIMADO:
Polipropileno:......................................................... 4,54 Kg
PVDF:.....................................................................4,54 Kg
Discharge Head in PSI
SRIE E5

VAZO AJUSTVEL DE:............................... 0 a 53,0 l/m

CONEXO DE SUCO:.......................... NPT Fmea
CONEXO DE DESCARGA:..................... NPT Fmea
SADA DE AR:........................................ 3/8 NPT Fmea
Teflon:.........................................................1,52 mt. (Seca)
.............................................................. 3,05 m (Molhada)
Demais elastmeros:..................................... 6,1 mt. (Seca)
.............................................................. 7,62 m (Molhada)
PESO APROXIMADO:
Ao Inox / Hastelloy:............................................... 8,17 Kg
Aluminio:................................................................. 6,8 Kg
SRIE E5

VAZO AJUSTVEL DE:................................. 0 a 133 l/m

CONEXO DE SUCO:.......................... 1 Flange ANSI
CONEXO DE DESCARGA:..................... 1 Flange ANSI
SADA DE AR:........................................... NPT Fmea
Teflon:........................................................... 3,05 m (Seca)
................................................................ 6,1 m (Molhada)
Demais elastmeros:..................................... 4,57 m (Seca)
.............................................................. 7,62 m (Molhada)
TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:..... 3,17 mm
PESO APROXIMADO:
Polipropileno:..........................................................10,9 Kg
PVDF:.....................................................................10,9 Kg
SRIE E1
NOTA: As bombas com diafragmas em Teflon possuem um rendimento

20% menor que o mencionado acima.
VAZO AJUSTVEL DE:............................... 0 A 31,0 l/m

CONEXO DE SUCO:........................3/8 NPT Fmea
CONEXO DE DESCARGA:.................. 3/8 NPT Fmea
ENTRADA DE AR:.................................... NPT Fmea
SADA DE AR:......................................... NPT - Fmea
ALTURA MXIMA DE SUCO:.................. 3,4 m (Seca)
PESO APROXIMADO:
Polipropileno:........................................................... 1,4 kg
PVDF:...................................................................... 1,4 kg
31

SRIE E1
VAZO AJUSTVEL DE:.............................. 0 a 133,0 l/m
CONEXO DE SUCO:.......................... 1 NPT - Fmea
CONEXO DE DESCARGA:.......................1 NPT Fmea
ENTRADA DE AR:................................... 3/8 NPT Fmea
SADA DE AR:.......................................... NPT Fmea
Teflon:........................................................... 3,05 m (Seca)
................................................................ 6,1 m (Molhada)
Demais elastmeros:...................................... 4,57 m (Seca)
............................................................... 7,62 m (Molhada)
PESO APROXIMADO:
Ao Inox / Hastelloy:............................................... 19,5 Kg
Alumnio:................................................................14,1 Kg

SRIE E4
FLOW RATE adjustable to:................... 0-72gpm (272 lpm)
PORT SIZE:
Inlet and Discharge.........................1.50 ANSI/DIN Flanged
AIR INLET:........................................................ 0.50 NPT
0.75 NPT
AIR EXHAUST:...........................................
SUCTION LIFT:.................. 15 Dry/25 Wet 4.57m/7.62m)
Teflon:................................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.09m)
MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):.................0.1875 (4.76 mm)
SHIPPING WEIGHTS:
Polypropylene:...........................................32 lbs (14.51 Kg)
Kynar :................................................... 45lbs (20.41 Kg)

32
SRIE E4
FLOW RATE adjustable to:................. 0-70gpm (265 lpm)
PORT SIZE:
Inlet............................................................1.50NPT (BSP)
Discharge................................................. 1.25 NPT (BSP)
AIR INLET:........................................................ 0.50 NPT
0.75 NPT
AIR EXHAUST:...........................................
SUCTION LIFT:.................. 15 Dry/25 Wet (4,57m/7.62m)
Teflon:...............................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.09m)
MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):............... 0.1875 (4.76 mm)
SHIPPING WEIGHTS:
Aluminum:............................................... 41 lbs (18.60 Kg)
Cast Iron:................................................. 57 lbs (25.85 Kg)
Hastelloy C:.............................................. 57 lbs (25.85 Kg)
Stainless:..................................................57 lbs (25.85 Kg)
SRIE U2
FLOW RATE adjustable to:...............0-192gpm (0-727 lpm)
PORT SIZE:
Inlet ...........................................2.0 ANSI/DIN #50 Flange
AIR INLET:....................................................... 0.50 NPTF
AIR EXHAUST:.................................................0.75 NPTF
SUCTION LIFT (dry):
Rubber:.............................................................20 (6.10m)
PTFE:.................................................................10 (3.05m)
MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):...................... 0.25 (6 mm)
SHIPPING WEIGHTS:
Poly, Center Port:........................................... 72 lbs (33 kg)
PVDF, Center Port:......................................... 98 lbs (44 kg)
SRIE E2
PORT SIZE:
Inlet ............................................................2.0 NPT (BSP)
Discharge.....................................................2.0 NPT (BSP)
AIR INLET:.........................................................0.50 NPT
AIR EXHAUST:.................................................. 0.75 NPT
SUCTION LIFT:.................. 20 Dry/25 Wet (6.10m/7.62m)
Teflon:.................................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.10m)
MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):...................... 0.43 (11 mm)
SHIPPING WEIGHTS:
Aluminum:................................................74 lbs (33.34 Kg)



CONEXO DE SUCO:.......................... 3 NPT - Fmea
CONEXO DE DESCARGA:...................... 3 NPT Fmea
ENTRADA DE AR:..................................... NPT Fmea
SADA DE AR:............................................1 NPT Fmea
Teflon:......................................................... 3,05 mt. (Seca)
...............................................................6,1 mt. (Molhada)
Demais elastmeros:...................................... 6,1 mt. (Seca)
.............................................................7,62 mt. (Molhada)
PESO APROXIMADO:
Ao Inox / Ferro fundido:......................................... 95,3 Kg
Hastelloy:................................................................99,8 Kg
Aluminio:................................................................52,2 Kg
OBS: As bombas metlicas tambm podem ser fornecidas
com conexes flangeadas e fechamento por parafusos.
SRIE E3

Bombas pneumticas de alta presso

SRIE E2
CONEXO DE SUCO:..............2 Flange ANSI 300 lbs
CONEXO DE DESCARGA:......... 2 Flange ANSI 300 lbs
ALTURA MXIMA DE SUCO:................. 6,1 m (Seca)
...............................................................7,62 m (Molhada)
PESO APROXIMADO:
Ao Inox:............................................................... 41,0 Kg

DESLOCAMENTO POR PULSO: 0,5 Litro
SRIE N25
CONEXO DE SUCO:........................... 1 NPT Fmea
CONEXO DE DESCARGA:...................... 1 NPT Fmea
SADA DE AR:.......................................... NPT Fmea
ALTURA MXIMA DE SUCO:.................. 6,0 m (Seca)
................................................................ 7,6 m (Molhada)
PESO APROXIMADO:
Ao Inox:................................................................ 50,0 Kg
Alumnio:................................................................40,0 Kg

DESLOCAMENTO POR PULSO: 1,9 Litro
SRIE N50
CONEXO DE SUCO:............................2 NPT Fmea
CONEXO DE DESCARGA:.......................2 NPT Fmea
SADA DE AR:........................................... NPT Fmea
ALTURA MXIMA DE SUCO:................... 6,0 m (Seca)
................................................................. 7,6 m (Molhada)
TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:........ 6,0 mm
PESO APROXIMADO:
Ao Inox:................................................................ 75,0 Kg
Alumnio:................................................................66,5 Kg

CONEXO DE SUCO:.......................... 3 Flange ANSI
CONEXO DE DESCARGA:..................... 3 Flange ANSI
Teflon:........................................................... 3,05 m (Seca)
.................................................................6,1 m (Molhada)
Demais elastmeros:........................................ 6,1 m (Seca)
...............................................................7,62 m (Molhada)
TAMANHO MXIMO DE PARTICULADO:...... 18,0 mm
PESO APROXIMADO:
Polipropileno:........................................................105,0 Kg
PVDF:................................................................... 143,0 Kg
SRIE E3
33
Bombas sanitrias e bombas FDA

Bomba Sanitria
SRIE E4-3A
PORT SIZE:
Inlet and Discharge .......................................1.5Tri-Clamp
AIR INLET:........................................................ 0.50 NPT
AIR EXHAUST:.................................................. 0.75 NPT
SUCTION LIFT:
Teflon:...............................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.10m)
MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):..................0.375 (9,53 mm)
SURFACE FINISH................ 32 micro-inch(0.8 micrometer)
SHIPPING WEIGHTS:
Stainless Steel:..........................................75 lbs (34.09 Kg)
Bomba Sanitria
SRIE E2-3A

PORT SIZE:
AIR INLET:........................................................ 0.50 NPT
AIR EXHAUST:.................................................. 0.75 NPT
SUCTION LIFT:
Teflon:...............................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.10m)
MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):................. 0.375 (9,53 mm)
SURFACE FINISH................ 32 micro-inch(0.8 micrometer)
SHIPPING WEIGHTS:
Stainless Steel:..........................................75 lbs (34.09 Kg)
34

Bomba FDA
SRIE E5
PORT SIZE:
Inlet and Discharge ........................................ 1Tri-Clamp
AIR INLET:........................................................0.375 NPT
AIR EXHAUST:................................................ 0.375 NPT
SUCTION LIFT:................ 15 Dry/25 Wet (6.096m/7.62m)
Teflon:...............................5 Dry/10 Wet (1.52m/3.048m)
MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):................ 0.0625 (1.6 mm)
SHIPPING WEIGHTS:
Stainless Steel:............................................18 lbs (8.17 Kg)
Bomba FDA
SRIE E1
PORT SIZE:
AIR INLET:........................................................0.375 NPT
AIR EXHAUST:.................................................. 0.50 NPT
SUCTION LIFT:................ 15 Dry/25 Wet (4,57m/7.62m)
Teflon:...............................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.10m)
MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):..................0.125 (3.17 mm)
SHIPPING WEIGHTS:
Stainless Steel:......................................... 42 lbs (19.05 Kg)
Bomba FDA
SRIE E4
PORT SIZE:
Inlet and Discharge ........................................ 2Tri-Clamp
AIR INLET:........................................................ 0.50 NPT
AIR EXHAUST:.................................................. 0.75 NPT
SUCTION LIFT:................ 15 Dry/25 Wet (4,57m/7.62m)
Teflon :...............................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.09m)

MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):.................0.1875 (4.76mm)
SHIPPING WEIGHTS:
Stainless Steel:......................................... 57 lbs (25.85 Kg)

Bomba Sanitria
SRIE E2
PORT SIZE:
AIR INLET:........................................................ 0.50 NPT
AIR EXHAUST:.................................................. 0.75 NPT
SUCTION LIFT:.................. 20 Dry/25 Wet (6,10m/7,62m)
Teflon :...............................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.10m)

MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):................... 0.25 (6,35 mm)
SHIPPING WEIGHTS:
Stainless Steel:........................................115 lbs (52.16 Kg)
Bomba Sanitria
SRIE E3
PORT SIZE:
AIR INLET:.......................................................... 0.5 NPT
AIR EXHAUST:.................................................... 1.0 NPT
SUCTION LIFT:.................. 10 Dry/20 Wet (3.05m/6.10m)
Teflon:...............................10 Dry/20 Wet (3.05m/6.10m)
MAX. PARTICLE SIZE (Dia.):..................0.375 (9,52 mm)
SHIPPING WEIGHTS:
Stainless Steel:........................................210 lbs (95.25 Kg)
Tabela Dimensional
I
66
83
102
102
105
152
178
229
254
429
229
229
*Medidas em mm.
H
133
111
171
209
156
222
236
254
305
368
262
325
D
E
F
G
87
19 140 78
203 25 159 102
214 52 156 122
301 38 203 121
324 58 208 121
343 60 292 194
319 82 310 203
516 64 305 267
547 58 458 280
514 124 420 464
516 109 305 279
502 76 319 254
A
B
C
178 198 198
203 260 259
236 284 256
305 368 345
280 420 372
337 457 457
400 548 479
450 670 632
509 813 756
846 1032 1032
464 779 696
445 768 692
Modelo
E6
E5 Metlica
E5 Plstica
E1 Metlica
E1 Plstica
E4 Metlica
E4 Plstica
E2 Metlica
E3 Metlica
E3 Plstica
E2 HP
U2 Plstica
H
A
1 Dimenso considerando linha de centro para as bombas c/ sada horizontal e face da conexo para as bombas c/ sada vertical.
Acessrios
Conjunto Regulador de Ar:

O conjunto regulador de ar regula a presso e filtra o ar comprimido. Este acessrio recomendado
nas instalaes de bombas pneumticas, pois visa garantir a qualidade e a quantidade de ar
comprimido para a bomba.
I
G

Obs.: Acessrio j fornecido com manmetro e suporte para fixao em painel ou parede.
35
www.bomax.com.br
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BOMBAS DE DUPLO
DIAFRAGMA - MAXEL
ELTRICA OU A GASOLINA
36
BOMBAS DE DUPLO DIAFRAGMA MAXEL ELTRICA OU A GASOLINA

As bombas de Duplo Diafragma Eltrica MAXEL foram desenvolvidas
visando aplicaes onde no exista a disponibilidade de ar comprimido,
onde normalmente recomendado uma bomba pneumtica de
diafragma, em funo de caractersticas do produto a ser bombeado,
como abraso, viscosidade entre outros.
Assim, este equipamento possui o mesmo princpio de bombeamento das
bombas pneumticas, porm com um acionamento mecnico para o
conjunto, o que o torna uma bomba de deslocamento positivo.
O funcionamento do equipamento gerado por um motor e um redutor,
o qual impulsiona os diafragmas atravs de um par de excntricos
gerando um movimento alternado para os mesmos. Esse efeito aliado
ao de vlvulas de suco e recalque presentes no cabeote, aspira e
descarrega o lquido de forma pulsante.
Os 2 cabeotes de bombeamento normalmente so interligados (entrada
e sada nica), podendo tambm operar de forma independente (2
entradas e 2 sadas). Para tanto, consulte nosso departamento tcnico
para maiores informaes.
Vazes de at 16000 l/h (para gua).
Cabeotes fabricados em Termoplsticos, (Polipropileno ou Kynar) ou
Metlicos (Ao Inox, Alumnio ou Ferro Fundido).
Diafragmas fabricados em XL-TPE, PTFE, Viton ou Buna'n.
Construo robusta.
Baixo ndice de manuteno.
Admitem produtos corrosivos, abrasivos e de alta viscosidade.
Auto aspirante.
Aplicaes:
Transferncia de produtos qumicos cidos ou alcalinos,
podendo ser utilizadas em processos industriais nas reas
qumicas, petroqumicas, beneficiamento, usinas de acar e
lcool, farmacuticas, dentre vrias outras aplicaes ou
quando no h disponibilizao de ar comprimido no local.
Vlvula anti-sifo.
Vlvula de alvio/segurana.
Amortecedor de pulsao.
Inversor de Freqncia (utilizado p/ controle de vazo).
Especificao dos modelos

Modelo
VAZO
(mxima)
PRESSO
(mxima de descarga)
POTNCIA
(cv)
CONEXES
PESO
(kg)
MAXEL E5-A
1000 l/h
5,0 kgf/cm
0,75
1 rosca BSP ou Flange ANSI
70,0
MAXEL E1-A
3500 l/h
5,0 kgf/cm
2,0
1. rosca BSP ou Flange ANSI
95,0
MAXEL E4-B
7000 l/h
5,0 kgf/cm
5,0
120,0
MAXEL E2-FP
12000 l/h
5,0 kgf/cm
10,0
180,0
MAXEL E2-D
16000 l/h
2,5 kgf/cm
7,5
180,0
Presso mxima admissvel 5,0 kgf/cm.
37
BOMBAS DE DUPLO DIAFRAGMA MAXEL ELTRICA OU A GASOLINA

Bomba MAXEL com montagem em Balsa
Equipamento com grande utilizao em

lagoas e tanques de efluentes, onde o
nvel do lquido sofre grande variao.
No h necessidade de escorvamento.
Baixo custo, pois substitui a instalao de
bombas de grande comprimento.
Fcil manuteno e operao, no h
necessidade de acessrios especiais para
o perfeito funcionamento.
Bomba MAXEL com motor a gasolina 4 tempos
Aplicaes: plataformas
martimas, pulverizao agrcola,
ou reas com restrio
disponibilidade de energia eltrica.
38
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BOMBAS DOSADORAS
ELETRNICAS DOSAELETRIC
39
BOMBAS DOSADORAS ELETRNICAS DOSAELETRIC
As bombas dosadoras eletrnicas so consideradas de deslocamento positivo. So acionadas por um sistema eletromagntico (solenide) que impulsiona um diafragma de bombeamento. Quando a solenide desernegizada o diafragma
recua atravs da ao de uma mola. Esse efeito gera um movimento alternado do diafragma que, aliado ao de vlvulas
de suco e recalque presentes no cabeote, aspira e descarrega o lquido de forma pulsante. O controle de vazo se d
atravs de um sistema mecnico de ajuste milimtrico, que limita o avano do diafragma de 0 a 100% de seu curso.
Possibilidade de 03 Controles de Vazo: Manual por comprimento do pulso (Stroke), Manual por freqncia ou por sinal
externo de 4 a 20 mA (dependendo do modelo).
Possibilidade de instalao em ambientes internos e externos.
Atenuador de rudos incorporados ao equipamento.
Sistema de reteno por vlvulas de esferas, o que aumenta a eficcia da bomba e evita contra-fluxo.
Bomba auto-escorvante.
Vazes mximas de bombeamento entre 0,5 l/h e 94,6 l/h dependendo do modelo da bomba (sob consulta).
Presses mximas de operao de at 21 bar - para vazes baixas (sob consulta).
Alta performance e confiabilidade tendo como faixa de operao

de at 100:1 e dosagem reproduzvel dentro de at +/- 2%.
Excelente dissipao de calor evitando problemas com prolongado tempo de uso.
Capacidade de bombeamento de produtos viscosos de at 3000 cps, para viscosidades maiores pode-se utilizar vlvulas de
esfera com mola de retorno.
Acessrios Inclusos:
Vlvula de injeo anti retorno.
Vlvula de p c/ crivo e filtro.
Mangueiras de Suco e Descarga.
Materiais de Construo (padro):

Cabeote de Bombeamento: PP;
Diafragma: PTFE aderido;
Assento das esferas: PTFE;
Vlvulas e Acessrios: PP;
Mangueiras: PE e PVC.
Kit de Reposio: KOPKit

Disponvel para todos os modelos de bombas.
Tabela dimensional
Tabela de modelos
SRIE
PESO
SRIE
Modelo
Vazo
Presso
AE
127
252
241
165
216
3 a 8,5
AE
AE64
4,7 l/h
7,0 bar
140
270
300
200
240
3 a 8,5
LEJ7
37,9 l/h
5,5 bar
LEH6
18,9 l/h
7,0 bar
Dimenses em mm. Pesos em kg.

Demais modelos no informados, favor consultar nosso departamento tcnico.
Vlvula de Purga
Detalhes especiais:
40
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Nota: Para aplicaes especiais ou

outras configuraes, consultar nosso
departamento tcnico
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BOMBAS DOSADORAS
LINEARMAX
41
BOMBAS
SANITRIAS
BOMBAS DOSADORAS
LINEARMAX
As bombas dosadoras centrfugas LINEARMAX foram desenvolvidas para aplicaes onde exista a necessidade de uma
dosagem contnua (fluxo linear) e com preciso sobre os volumes dosados.
O controle da vazo obtido por meio de um variador de frequncia e um medidor de vazo, montados com a bomba de
acoplamento magntico.
Vazo Mxima: 63,4 l/min (3,8 m/h);
Presso Mxima: 17,5 mca;
Vazo Mnima: 25,08 l/min (1,5 m/h);
Presso Mnima: 7 mca;
Tenso de Alimentao: 220 V (Trifsico).
Equipamentos ISENTOS de selos mecnicos ou gaxetas, o que garante maior segurana, rendimento e confiabilidade para
os processos;
Equipamentos ISENTOS de interligao entre o motor e a parte de bombeamento, j que o acionamento realizado pelos
magnetos;
Fechamento HERMTICO da bomba proporcionando:
- Ausncia na emisso de gases ou vapores;
- Ausncia de contato entre o lquido bombeado e a atmosfera;
Baixo consumo de energia;
Temperatura mxima de bombeamento: 90C;
Prpria para bombear produtos cidos ou alcalinos;
Opera com sinal externo de 4-20 mA;
Leitura real da vazo em l/min no display.
Segurana automtica (para operao a seco):

O equipamento detecta a falta de fluxo do produto e interrompe o funcionamento da bomba automaticamente.
Materiais construtivos:
Corpo da bomba em ETFE (Tefzel);
Eixo e Bucha do magneto em CERMICA (alta pureza), CARBONO (alta densidade), PTFE ou CARBETO DE SILCIO.
Curva de performance Linearmax

Densidade = 1.0
20
19
18
17
FreqMotor 60Hz
16
15
Presso manomtrica - m.c.a
Vantagens:
14
FreqMotor 50Hz
13
12
11
FreqMotor 40Hz
10
9
8
FreqMotor 30Hz
FreqMotor 20Hz
6
5
4
3
2
1
42
10
15
20
25
30
35
40
Vazo = lpm
45
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50
55
60
65
70
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BOMBAS DOSADORAS
PULSAMAX
43
BOMBAS DOSADORAS PULSAMAX

As bombas dosadoras PULSAMAX so consideradas bombas de
deslocamento positivo. So acionadas por um sistema de Motor e Redutor,
e so dimensionadas para regimes de trabalhos pesados.
O bombeamento feito atravs de movimento alternado de um diafragma
que, aliado ao de vlvulas de suco e recalque presentes no cabeote,
aspira e descarrega o lquido de forma pulsante.
O controle de vazo se d atravs de um sistema mecnico de ajuste
milimtrico, que limita o retorno do diafragma de 0 a 100% de
seu curso, este sistema transforma o movimento giratrio de um
excntrico em movimento linear de avano e recuo, dispensando
a utilizao de mola para retorno do diafragma.
Vazes de at 3800 l/h por cabeote (para gua).
Ajuste de vazo por sistema micromtrico.
Cabeotes fabricados em Termoplsticos (Polipropileno
ou PTFE) ou Metlicos (Ao Inox ou Alumnio).
Diafragmas fabricados em XL-TPE, PTFE, Viton

ou Buna'n.
Vlvula de reteno de p c/ crivo.
Construo robusta.
Vlvula anti-sifo.

Controle de vazo manual de 0 a 100% ou controle
automtico por sinal de 4 a 20 mA atravs de inversor
de freqncia.
Boa repetibilidade.
Admitem produtos corrosivos de baixa e mdia
viscosidade.
Inversor de Freqncia.
Aplicaes:
Dosagens de produtos qumicos cidos ou alcalinos em Estaes
de Tratamento de gua ou de Efluentes bem como tambm
podendo ser utilizadas em processos industriais nas reas
qumicas, petroqumicas, beneficiamento, usinas de acar e
lcool, farmacuticas, dentre vrias outras aplicaes.

MODELO
VAZO
(mxima)
PRESSO
(mxima de descarga)
POTNCIA
(cv)
CONEXES
(kg)
PESO
PULSAMAX E5-A
PULSAMAX E1-A
PULSAMAX E4-D
720 l/h
2000 l/h
3800 l/h
6,0 kgf/cm
6,0 kgf/cm
6,0 kgf/cm
0,75
2,0
5,0
1 rosca BSP
1. rosca BSP
2 rosca BSP
65,0
90,0
115,0
44
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BOMBAS DOSADORAS
OMNIMAX
45
BOMBAS DOSADORAS OMNIMAX

As Bombas da srie OMNI foram projetadas pensando-se em um conceito de economia, de tamanho, de robustez, de
simplicidade de operao e de confiana.
So bombas dosadoras de diafragma projetadas para trabalhar nas indstrias em praticamente qualquer tipo de aplicao.
As bombas da srie OMNI so uma alternativa de confiana para os clientes que procuram uma bomba dosadora
de diafragma simples e compacta.
Possibilidade de 02 Controles de Vazo:
Manual por comprimento do pulso (Stroke).
Manual por comprimento do pulso (Stroke) e automtico por variao de freqncia (somente disponvel com
utilizao do MPC).
Possibilidade de instalao em ambientes internos e externos.
Sistema de reteno por vlvulas de esferas, o que aumenta a eficincia da bomba e evita contra-fluxo.
Bomba auto escorvante.
Vazes mximas de bombeamento entre 5,0 l/h e 3600 l/h, dependendo do modelo da bomba.
Presso mxima de operao de at 10,0 bar (para vazes baixas).
Detalhes especiais:
Alta performance e confiabilidade tendo como faixa de
operao de at 1000:1 com o controlador MPC e dosagem
reproduzvel dentro de at +/- 2%.
No necessita de lubrificao.
Controle automtico MPC j incorporado na bomba,
quando requisitado, dispensando a utilizao de
equipamentos para regulagem externa e medidores e
totalizadores de vazo.
Excelente dissipao de calor, evitando problemas com
prolongado tempo de uso em baixa rotao.
Capacidade de bombeamento de produtos viscosos de at
1000 cps.
Opes de Materiais de Construo:

Cabeote de Bombeamento: PP, PVDF ou 316 SS.
Diafragmas: Camadas de Hypalon e face de PTFE aderido.
Esferas: Cermica ou 316 SS.
Kit de Reposio: KOPKit

Disponvel para todos os modelos de bombas.
46
BOMBAS DOSADORAS OMNIMAX

Controlador para a Bomba Dosadora MPC
Caractersticas:
Controla automaticamente e indica o fluxo em seu prprio terminal por sinal
de 4-20 mA, atravs de um input manual ou pelo controle do curso de
diafragma.
Opcionalmente o terminal poder ser montado em at 300m de distncia da
bomba.
Seu display mostra a vazo de operao da bomba e a vazo total que o
equipamento j forneceu em L/H ou GPH, mesmo quando voc regula a vazo
pela canopla manual do curso do eixo.
O MPC um mini PLC e voc pode conect-lo em seu sistema de informao
e controlar seu processo distncia.
Tabela de vazo (para produtos similares gua)

MXIMA VAZO
LPH
26,4
52,8
90,8
122,4
210,0
153,6
234,0
313,0
396,0
522,0
828,0
1032,0
1560,0
1920,0
3120,0
3840,0
CONTROLE DE VAZO MANUAL OU AUTOMTICO
DC2A
DC2B
DC2C
DC3B
DC3C
DC4B
DC4C
DC4D
DC5C
DC5D
DC6C
DC6D
DC7C
DC7D
DC7J - DUPLEX
DC7K - DUPLEX
MXIMA PRESSO
BAR
10,3
5,1
10,3
6,2
3,1
4,1
4,1
Tabela dimensional
MODELO
A1
A2
B1
B2
C1
C2
PESO
DC2
DC3
DC4
DC5
DC6
DC7
170
170
188
188
Sob consulta
Sob consulta
210
210
226
226
Sob consulta
Sob consulta
168
168
175
175
Sob consulta
Sob consulta
333
333
340
340
Sob consulta
Sob consulta
333
353
381
389
402
Sob consulta
338
353
381
389
402
Sob consulta
5,8
7,7
9,9
11,3
11,8
Sob consulta
NOTA: Medidas em milmetro

Dimenses e pesos acima informados so sem motores eltricos e sem o MPC, para maiores informaes consulte
nosso departamento tcnico.
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MODELOS
47
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BOMBAS DOSADORAS
DOSAMAX
48
BOMBAS DOSADORAS DOSAMAX

As bombas dosadoras DOSAMAX so consideradas bombas de deslocamento positivo. So acionadas por um sistema de
Motor e Redutor, que movimenta um excntrico, que por sua vez impulsiona um diafragma de bombeamento. Quando o
excntrico recua, completando seu giro, o diafragma tambm recua atravs da ao de uma mola. Esse efeito gera um
movimento alternado do diafragma que, aliado ao de vlvulas de suco e recalque presentes no cabeote, aspira e
descarrega o lquido de forma pulsante. O controle de vazo se d atravs de um sistema mecnico de ajuste milimtrico,
que limita o retorno do diafragma de 0 a 100% de seu curso.
Disponveis com 1 a 6 cabeotes de bombeamento, com
nico mdulo de acionamento.
Vazes de at 300 l/h por cabeote.
Ajuste independente para cada cabeote, por sistema
micromtrico.
Cabeotes fabricados em Termoplsticos (Polipropileno,
Polietileno ou PTFE).
Diafragmas fabricados em XL-TPE, PTFE, Viton ou EPDM.
Construo compacta e robusta.
Boa repetibilidade.
Admitem produtos corrosivos de baixa e mdia viscosidade.
Aplicaes:
Pode ser fornecida com dois cabeotes interligados,

gerando vazes de at 500l/h
Dosagens de produtos qumicos cidos ou alcalinos

em estaes de tratamento de gua ou de efluentes
bem como tambm podendo ser utilizadas em
processos industriais nas reas qumicas,
petroqumicas, beneficiamento, usinas de acar e
lcool, farmacuticas, dentre vrias outras aplicaes.
Vlvula de reteno de p c/ crivo.
Vlvula anti-sifo.
Inversor de Freqncia.

Modelo
VAZO
(mxima por cabeote)
PRESSO
(mxima de descarga)
POTNCIA
(cv)
CONEXES
(espigo p/ mangueira)
PESO
(kg)
DOSAMAX P_C
DOSAMAX P_A
DOSAMAX G_A
100 l/h
200 l/h
300 l/h
6,0 kgf/cm
6,0 kgf/cm
6,0 kgf/cm
0,33
0,33
0,5
22,0
22,0
32,0
Controle de vazo manual de 0 a 100% ou controle

automtico por sinal de 4 a 20 mA atravs de inversor
de freqncia.
49
BOMBAS DOSADORAS DOSAMAX

Tabela dimensional
Modelo
DOSAMAX P1
DOSAMAX P2
DOSAMAX G1
DOSAMAX G2
DOSAMAX G3
DOSAMAX G4
DOSAMAX G5
DOSAMAX G6
430
150
190
430
205
260
500
176
500
500
D2
D3
D4
131
55
150
310
140
55
150
310
215
140
95
154
352
255
310
160
95
154
352
472
605
160
160
95
154
352
500
645
699
229
160
160
95
154
352
500
805
859
160
229
160
160
95
154
352
500
965
1019
160
160
229
160
160
95
154
352
F
G
F
G
F
G
D1
B
D1
D2
D1
D1
D2
D3
D1
D2
D3
D4
F
E
50
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Com bomba magntica.
Com bomba
de selo misto.
BOMBAS-FILTRO
MAXFILTRO
51
BOMBAS-FILTRO MAXFILTRO
Conjunto de filtrao Maxfiltro

Os filtros MAXFILTRO foram desenvolvidos visando atender aplicaes de filtragem de solues de baixa viscosidade e com
presena de partculas slidas contaminantes, onde a agressividade qumica da soluo no permite a utilizao de filtros
convencionais. So totalmente construdos em Material Termoplstico POLIPROPILENO e com elementos filtrantes de
feltro de Polipropileno ou Papel.
Os tipos de modelos disponveis atendem a processos convencionais do setor qumico, com nfase na indstria de
galvanizao e tratamento de superfcie. No entanto podemos aplicar estes equipamentos em processos industriais onde
necessitamos de uma maior reteno de particulados com a garantia de resistncia corroso e abraso.
Conjunto Maxfiltro tipo disco

Compostos basicamente de Tanque de Filtragem, com seus respectivos
elementos filtrantes, tampa, varo porta disco, discos rgidos e seus acessrios,
quando solicitado, Carrinho, Bomba e Chave Eltrica de Partida.
Os conjuntos tambm podem ser fornecidos com base nica de ao para
instalao fixa ou mesmo sem base e/ou carrinho.
52
Modelo 240: 240 mm

fornecido nas opes de 15,
25 e 35 elementos filtrantes.
Modelo 400: 400 mm
fornecido com 25 elementos
filtrantes.
Utiliza elementos filtrantes tipo feltro de polipropileno (reteno 20 e 30

micras), ou papel filtro com gramatura de 250 gr/m (reteno de 3 e 5 micras).
Outros tipos so disponveis sob encomenda.
Carrinhos ou Bases construdos em Polipropileno, podendo tambm serem
construdos em ao carbono c/ pintura epxi (sob encomenda) ou ao inox 304.
Especificados para volumes de filtragem de at 20.000 litros e presso mxima
de trabalho de at 2,5 kgf/cm (dependendo do modelo solicitado).
Conjunto Maxfiltro Modelo 240 com Acessrios

Carrinhos ou Bases construdos em Polipropileno, podendo tambm serem construdos em ao carbono c/ pintura epxi
(sob encomenda) ou ao inox 304, Bombas centrfugas Maxbloc, Maxselo ou Magnticas.
DRENO
110
700
530
Montagem do conjunto utilizando bomba Centrfuga

MAXBLOC com selagem HIDRODINMICA ou selagem MISTA
880
720
160
110
L
700
530
VIDE QUANTIDADE DE DISCOS
880
720
SUCO
DESCARGA
CHAVE DE
PARTIDA
VIDE QUANTIDADE DE DISCOS
DESCARGA
CHAVE DE
PARTIDA
160
Disponibilidade de fornecimento em 02 dimetros

diferentes, o que totaliza 4 modelos diferentes.
DRENO
Montagem do conjunto utilizando bomba Centrfuga MAXSELO

ou bomba Centrfuga de ACOPLAMENTO MAGNTICO.
MODELO
ALTURA
L
MOTOR
(CV)
VOLUME DE
FILTRAGEM
PRESSO
MXIMA
CONEXES
ENTRADA E SADA
REA
FILTRANTE
15 DISCOS
25 DISCOS
35 DISCOS
425
550
675
0,75
1,0
1,5
3000 Litros
5000 Litros
8000 Litros
1,0 Kgf/cm
1,0 Kgf/cm
1,5 Kgf/cm
1 espigo
1. espigo
1. espigo
0,7 m
1,1 m
1,6 m
Conjunto Maxfiltro Modelo 400 com Acessrios
Carrinhos ou Bases construdos em Ao carbono com pintura epxi ou ao inox 304, Bombas
centrfugas Mablox, Maxselo ou Magnticas.
DESCARGA
1020
1160
CHAVE DE
PARTIDA
VIDE QUANTIDADE
DE DISCOS
1020
1160
Montagem do
conjunto utilizando
bomba Centrfuga
MAXSELO ou
bomba Centrfuga
de ACOPLAMENTO
MAGNTICO.
140
DESCARGA
VIDE QUANTIDADE
DE DISCOS
CHAVE DE
PARTIDA
140
Montagem do
conjunto utilizando
bomba Centrfuga
MAXBLOC com
selagem
HIDRODINMICA
ou selagem MISTA
660
660
SUCO
DESCARGA
1100
1220
MODELO
ALTURA
L
MOTOR
(CV)
VOLUME DE
FILTRAGEM
PRESSO
MXIMA
CONEXES
ENTRADA E SADA
REA
FILTRANTE
25 DISCOS
840
3,0
20000 Litros
1,8 Kgf/cm
2 espigo
3,1 m
Conjunto maxfiltro tipo bag

Disponvel em 2 modelos diferentes:

BAG 200: Elemento filtrante com dimenso
aproximada de 200 x 400mm.
Compostos basicamente de Tanque de Filtragem, com

elemento filtrante confeccionado em feltro ou tecido
de polipropileno com capacidade de reteno de 20 a
30 micra, e seus acessrios, quando solicitado, Carrinho,
Bomba e Chave Eltrica de Partida.
Os conjuntos tambm podem ser fornecidos com base
nica de ao para instalao fixa ou mesmo sem base
e/ou carrinho. Grande facilidade de limpeza, j que
possui um s elemento filtrante, facilmente removvel.
Conjuto filtro bag 200 com acessrios
BAG 300: Elemento filtrante com dimenso

aproximada de 300 x 600mm.
Excelente rendimento em processos que possuam
particulados que favoream a filtragem, ou seja, que
permitam permeabilidade a medida que vo se
depositando sobre o elemento filtrante. Exemplo:
Hidrxidos, Sulfatos Metlicos e Etc.
Conjunto filtro bag 300 com acessrios
1020
885
550
1160
CHAVE DE
PARTIDA
720
880
CHAVE DE
PARTIDA
DESCARGA
700
140
160
SUCO
DESCARGA
530
SUCO
600
Filtros montados com bombas centrfugas de Selagem Mista ou

Selagem Hidrodinmica.
Podem ser montados com Bombas Centrfugas de Selagem
Mecnica ou Bombas de Acoplamento Magntico, porm nestes
casos utilizado a montagem da bomba na horizontal.
1100
1220
1000
1220
MODELO
MOTOR
(CV)
VOLUME DE
FILTRAGEM
PRESSO
MXIMA
CONEXES
ENTRADA E SADA
REA
FILTRANTE
BAG 200
BAG 300
1,0
3,0
6000 Litros
10000 Litros
1,0 Kgf/cm
1,8 Kgf/cm
1. espigo
1. espigo
0,25 m
1,1 m
53
Maxfiltro tipo cartucho

Os conjuntos tambm podem ser fornecidos com base nica

de ao para instalao fixa ou mesmo sem base e/ou carrinho.
Elementos filtrantes com dimenso padro de 245 mm de
altura, 65mm ext. e 25mm interno.
54
482
180
135
Filtros Tipo
GOLFINHO
montados com
bombas
centrfugas
SUBMERSAS
para fixao em
bordas de
tanques.
205
Diversos modelos, disponibilidade de construo de 1 a 36

elementos.
Filtros montados
com bombas
centrfugas de
Selagem Mista ou
Selagem
Hidrodinmica.
Podem ser
montados com
Bombas
Centrfugas de
Selagem Mecnica
ou Bombas de
Acoplamento
Magntico, porm
nestes casos
utilizado a
montagem da
bomba
na horizontal.
Grau de filtragem variando de 1 a 125 micras.
105
210
105
250
320
160
438
245
420
MOTOR
(CV)
VOLUME DE
FILTRAGEM
PRESSO
MXIMA
CONEXES
ENTRADA E SADA
REA
FILTRANTE
305
557
0,5
0,5
500 Litros
1000 Litros
0,6 Kgf/cm
0,8 Kgf/cm
1 espigo
1 espigo
0,05 m
0,1 m
205
0,5
500 Litros
0,6 Kgf/cm
1 espigo
0,05 m
460
0,5
1000 Litros
0,8 Kgf/cm
1 espigo
0,1 m
315
373
250
880
720
880
1 Cartucho
2 Cartuchos
Golfinho
1 Cartucho
Golfinho
2 Cartuchos
ALTURA
L
720
MODELO
SUCO
160
SUCO
160
DESCARGA
DESCARGA
700
700
CHAVE DE
PARTIDA
530
CHAVE DE
PARTIDA
530
Compostos basicamente de Tanque de Filtragem, com

elementos filtrantes do tipo cartucho micro-wynd
fabricados em polipropileno bobinado, polipropileno
expandido ou com carga de carvo ativado, e seus
acessrios, quando solicitado, carrinho, bomba e chave
eltrica de partida.
MODELO
ALTURA
L
MOTOR
(CV)
VOLUME DE
FILTRAGEM
PRESSO
MXIMA
CONEXES
ENTRADA E SADA
REA
FILTRANTE
5 Cartuchos
10 Cartuchos
20 Cartuchos
36 Cartuchos
373
380
640
Sob consulta
1,0
2,0
3,0
5,0
3000 Litros
8000 Litros
15000 Litros
25000 Litros
1,0 Kgf/cm
1,5 Kgf/cm
1,8 Kgf/cm
2,0 Kgf/cm
1. espigo
1. espigo
1. espigo
2 espigo
0,25 m
0,5 m
1,0 m
1,8 m
Montagem do conjunto maxfiltro tipo disco com tanque de mistura
Conjunto filtro tipo disco 400 c/ acessrios
100
100
177
142
650
550
Conjunto filtro tipo disco 240 c/ acessrios
1200
150
410
1500
630
310
700
650
325
350
160
455
480
405
410
220
150
ENTRADA
ENTRADA
250
SADA
370
260
SADA
Conjunto MAXFILTRO tipo DISCO com tanque de mistura para carvo

ativado, equipamento provido de base metlica para ser fixado no piso ou
base mvel com rodzios. Opes de montagem com Bombas Centrfugas
Horizontais (Selo Mecnico ou Acoplamento Magntico). Equipamento
utilizado principalmente em linhas de Galvanizao. O sistema de
Recirculao acionado manualmente por meio de 04 registros de esfera,
onde a bomba pra de succionar do tanque do banho galvnico e succiona
do tanque de mistura com carvo gerando assim a recirculao do banho e
a impreguinao do carvo nos elementos filtrantes.
Informaes Gerais
IDENTIFICAO DOS MODELOS DOS CONJUNTOS DE FILTRAGEM MAXFILTRO
MARCA
MAXFILTRO
TIPO DO
FILTRO
QUANTIDADE DE
ELEMENTOS
D = Disco
Disco 15,25,35 ou 40
C= Cartucho
Cartucho: 1,2,5,10,20
ou 36
B = Bag
MODELO DA
BOMBA
Centrfuga:
MAXBLOC, MAXSELO,
MAXSUB ou MAGNTICA.
Pneumtica:
MAXPNEUMATIC (somente
em filtros Bag)
Bag: 1
VERSO DA
BOMBA
HD = Hidrodinmica
SME = Selagem Mista
Esfera
SLI = Selagem Mecnica
SUB = Submersa
M = Magntica
P =Pneumtica
C = Cartucho
Exemplo: MAXFILTRO D25-421/2-HD Filtro tipo Disco com 25 elementos e acessrios, bomba Maxbloc 421/2 c/ selagem Hidrodinmica
O tipo de sistema de filtragem a ser utilizado, o modelo de

bomba ideal para o processo e os materiais compatveis a
serem empregados, dependem exclusivamente da soluo a
ser filtrada e so especificados de acordo com cada
aplicao. Critrios a serem observados: capacidade do
banho, rea filtrante necessria, nvel de contaminao,
necessidade de tratamento com carvo ativo, grau de
pureza requerido, etc.
Saturao: o limite de reteno de slidos admissveis pelo
meio filtrante. Quando atingido, obrigatrio a parada da
filtragem e a limpeza do filtro (lavagem ou troca dos
elementos). Se a soluo filtrada tem um nvel de
contaminao alto recomendado que o filtro tenha
capacidade suficiente para operar por um tempo razovel,
antes de alcanar o ponto de saturao, fazendo com que

seja necessria a limpeza ou troca do meio filtrante. Esse
detalhe deve ser observado a fim de permitir o
dimensionamento, visando uma operao eficiente.
Opes de Fornecimento
250
So fornecidos de forma idependente ou em conjuntos

montados MAXFILTRO, normalmente compostos por
bomba, filtro, tubulao intermediria e base ou carrinho.
Opcionais: Manmetro em Inox
Chave de Partida Eltrica
Vlvulas de Reteno de P c/ Crivo
Vlvulas de Reteno de linha
www.bomax.com.br
55
TANQUES PLSTICOS
DE MISTURA E DOSAGEM
SOLUMAX
56
TANQUES PLSTICOS DE MISTURA E DOSAGEM SOLUMAX

Tanques de armazenagem e processos
Os TANQUES foram desenvolvidos visando aplicaes nas reas industriais e de tratamento, no armazenamento de
produtos dos mais diversos, preparao de misturas e solues qumicas , coletas de efluentes para tratamento entre outras
finalidades.
So fabricados com chapas de POLIPROPILENO Cinza com proteo de Raios Ultra Violeta, em tamanho padro para cada
volume.
Vrios acessrios e equipamentos BOMAX podem ser fornecidos j instalados juntamente com os tanques, dispensando
mo-de-obra de adaptaes normalmente feitas pelo cliente.
Volume de 50 a 10000 litros.
Tampa Bipartida tipo meia lua abrangendo de 1/3 a 1/4 do tanque.
Fundo Cnico para os volumes menores e os demais fundo inclinado.
03 sapatas de fixao no piso.
Sada inferior c/ registro de esfera.
Dreno plugado (aberto sem registro ou tampo).
03 Quebra ondas.
configuraes favor consultar nosso Departamento Tcnico
Tabela dimensional
Volume
50 litros
100 litros
150 litros
250 litros
500 litros
750 litros
1000 litros
1500 litros
2000 litros
440
560
1 BSP
1 BSP
550
650
1 BSP
1 BSP
550
860
1 BSP
1 BSP
640
1000
1. BSP
1 BSP
780
1300
1. BSP
1 BSP
SADA (rosca) DRENO (rosca)
950
1300
2 BSP
1. BSP
1130
1300
2 BSP
1. BSP
1250
1500
2 BSP
1. BSP
1270
2000
2 BSP
1. BSP
A Bomax fornece tanques acima de 2.500 litros, com

equipamentos acoplados, atravs de parceria para a
fabricao dos tanques.

Tampa
Basculante
Quebra
Onda
Fundo
Cnico
Tanques
com fundo
cnico
para
modelos
de at
2000 litros
Visor de nvel com escala.

Sensor de nvel.
Nota: Esta a configurao padro de fornecimento, outras
Estrutura ou Carrinho (Metlico

ou Polipropileno).
Dreno
Sada
57
Sapatas
TANQUES PLSTICOS DE MISTURA E DOSAGEM SOLUMAX

Tanques de armazenamento e conjuntos para processos
Tanques de armazenamento
Tanques de mistura e
dosagem para processos:
Equipamento fornecido com acessrios montados

sobre o tampo ou em alguns casos que possuam
base de fixao ou carrinho, a montagem ficar
na lateral.
Grande utilizao em estaes de tratamento de
efluentes como preparo de soluo alcalina ou
cida e dosagem nos tanques de neutralizao ou
mesmo j na linha de transferncia de gua.
Montagens Especiais
Equipamentos BOMAX que podem ser fornecidos com os Tanques:

Agitadores modelos AGIMAX.
Bombas dosadoras DOSAMAX, PULSAMAX, DOSAELETRIC e OMNIMAX.
Bombas centrfugas MAXBLOC, MAXSELO ou MAXMAG.
Bombas Pneumticas de Diafragma MAXPNEUMATIC.
58
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www.bomax.com.br
AGITADORES
E MISTURADORES
VERTICAIS AGIMAX
Para dissolver, agitar e misturar.
59
AGITADORES E MISTURADORES VERTICAIS AGIMAX
Os Agitadores ou Misturadores AGIMAX so indicados para operaes onde necessrio misturar,
dissolver, agitar ou homogeneizar qualquer tipo de soluo lquida, com ou sem a presena de slidos.
Estes equipamentos normalmente so dimensionados especificamente para cada caso, podendo ser
fornecidos com vrias faixas de potncia, rotao, comprimento de haste e tipos e dimetro de hlices,
sendo estas configuraes especificadas dependendo das caractersticas do produto agitado.
A densidade e a viscosidade do produto que ser agitado, alm do fator de tipo de agitao
(homogeneizao, dissoluo, suspenso de slidos, etc) influenciam diretamente no dimensionamento
do equipamento, sendo imprescindvel estas informaes para um bom e eficiente dimensionamento
do equipamento. A agitao qualificada em 03 nveis de agitao (suave, mdio ou violento) porm
no significa que um nvel violento de agitao seja o indicado ou o melhor para um tipo de aplicao.
Para a especificao dos equipamentos so utilizados vrios fatores e clculos para encontrarmos o
equipamento ideal e para isso utilizamos uma ALTA TECNOLOGIA de dimensionamento, um programa
especfico de agitao utilizado neste dimensionamento no qual o fator de erro totalmente nulo,
desde que as informaes dos produtos e de instalao estejam corretas.
Para o dimensionamento so necessrias

as seguintes informaes:
60
Tipos de Impelidores
dimenses, volume til e volume total do tanque.

densidade e viscosidade do produto.
peso, volume e tamanho dos slidos (quando aplicvel).
qual a finalidade da agitao.
forma de fixao do equipamento.
RETRTIL
TURBINA
CAWLESS
Aplicvel para os mais diversos volumes.

Hastes com comprimento de at 3500 mm.
Construdos em Ao Inox 304, 316 ou 316L (parte em
contato com o lquido).
Revestimentos anti-corrosivos em ETFE (Tefzel) ou
Poliamida.
4 PALHETAS INCLINADAS
NAVAL
Castelos (mancais) com vedao por retentores ou selos

mecnicos.
Fixao por flanges, ps dos motores ou redutores e
grampos (equipamentos articulados).
Rotao Fixa ou Varivel.
Acionamento Eltrico ou Pneumtico.
Outras configuraes solicitamos entrar em contato com o
nosso departamento tcnico para viabilizarmos a construo.
ALTO RENDIMENTO
Impelidor especial de alto rendimento:

Visando a melhoria nos desempenhos de nossos AGITADORES desenvolvemos a hlice de Alto
Rendimento para os produtos crticos (viscosidade alta, rotao baixa e outras). A hlice de Alto
Rendimento proporciona um excelente nvel de agitao com baixo consumo de energia, bem como
tambm uma reduo no custo do material.
Tipos de acionamento
Eltrico Alta Rotao
Eltrico Baixa Rotao
Pneumtico
Motor eltrico acoplado

diretamente ao conjunto haste e
hlice atravs de luva rgida.
Rotaes de sada de 850, 1150 e
1750 rpm. (nominal do motor
eltrico), a rotao poder ser
varivel se utilizar inversor de
freqncia, faixa de variao
entre 40 Hz a 80 Hz.
Motor e Redutor eltrico acoplados

diretamente ao conjunto haste e hlice atravs
de luva rgida e/ou acoplamento elstico.
No possui rotao padro devido a grande
variedade de redues encontradas nos
redutores, porm recomendamos no utilizar
rotao inferior a 50 rpm pois a hlice fica
muito grande; em caso da necessidade de
rotaes inferiores favor entrar em contato
com nosso departamento tcnico.
Motor Pneumtico de palhetas,

com rotao varivel de 400 a
3000 rpm, em funo da
presso e vazo de ar
comprimido na alimentao do
motor (equipamento indicado
para lquidos inflamveis).
Classificao dos impelidores quanto ao tipo de fluxo

Os impelidores so classificados em 03 grandes grupos quanto ao tipo de fluxo gerado, so eles:
So aqueles que geram linhas de fluxo

perpendicularmente ao eixo do
agitador, ou seja, impulsiona a grande
massa lquida contra as paredes do
tanque.
Caractersticas:
Alto consumo de potncia.
Grande capacidade dispersiva.
Agressivos ao produto.
Tipos de Aplicaes:
Disperso de gases.
Transferncia de massa.
Dissoluo de materiais slidos.
Modelos de Impelidores
de Fluxo Radial:
Turbina de ps retas.
Turbina de ps inclinadas (mistura
de 2 fluxos) este tipo de impelidor
nem sempre possui alto consumo
pois geralmente utilizado com
baixas rotaes que proporcionam
um consumo moderado.
Turbina de disco (Rushton ou Smith).
Fluxo axial
So aqueles que geram linhas de
fluxo paralelas ao eixo do agitador,
ou seja, impulsiona a grande massa
lquida contra o fundo do tanque.
Caractersticas:
Baixo consumo de potncia.
Grande abrangncia por sua
distribuio geomtrica do fluxo
dentro do tanque.
Baixa agresso ao Produto.
Tipos de Aplicaes:
Mistura de produtos lquidos.
Slido em suspenso.
Transferncia de calor.
de Fluxo Axial:
Hlice naval (no considerada de
baixo consumo quando utilizado
em tanques de volume elevado).
Turbina de ps inclinadas (mistura
de 2 fluxos).
Turbina de alto rendimento.
Fluxo tangencial
So aqueles que geram linhas de
fluxo circulares e em regime de
fluxo laminar, destinados a misturar
produtos de alta viscosidade (acima
de 50000 cP), impulsiona a grande
massa lquida ao redor da parede
do tanque.
Caractersticas:
Alto consumo de potncia.
Alto torque.
Elevado investimento inicial.
Tipos de Aplicaes:
Homogeneizao de resinas.
Mistura de fluidos viscosos.
Dissoluo de materiais slidos
em meios viscosos ou com
formao de subprodutos
altamente viscosos.
de Fluxo Tangencial:
Projetos especiais.
Impelidor tipo ncora.
Determinao de agitao
Basicamente so trs os fatores que regem a agitao:
Energia Consumida, Bombeamento Realizado e
Nvel de Cizalhamento.
Estes trs fatores so funo das caractersticas de cada
tipo de impelidor e, cada processo requer a dose certa
de cada um deles. Os impelidores so definidos por seus
admensionais: NMERO DE POTNICA ou Np.
O Np define as caractersticas construtivas do impelidor e
o consumo de potncia.
O Np varia com o nmero de Reynolds e por tal motivo
com o tipo de fluxo, laminar ou turbulento.
Bombeamento e nmero de
bombeamento
Um dos fatores mais importantes na determinao da
potncia requerida a determinao da capacidade de
bombeamento do sistema. Considerando o agitador
como uma bomba de rotor aberto podemos definir a
capacidade de bombeamento como a vazo de fluido
atravs de um volume de controle ao redor do impelidor,
ou seja, todo o fluxo que sai deste volume de controle
computado, seja na direo axial ao eixo do impelidor,
seja na direo radial. O fluxo tangencial no
computado pois no atravessa o volume de controle ,
deslocando paralelamente a este.
A quantificao da capacidade de bombeamento de um

sistema bastante complexa, o seu clculo engloba um
nmero enorme de variveis.
Potncia e nmero de potncia

O nmero de potncia Np uma caracterstica do
impelidor em conjunto com o restante do sistema. Em
regime inteiramente laminar ou inteiramente turbulento
um impelidor tende a ter o seu nmero de potncia
constante enquanto que durante a transio entre estes
regimes o nmero de potncia varia com o nmero de
Reynolds para cada impelidor em uma dada situao.
Como as caractersticas crticas do produto so fixas para
um determinado processo e, indiretamente, o nmero de
bombeamento funo apenas da rotao e dimetro do
impelidor, podemos dizer que a potncia funo
exclusiva dessas duas variveis.
Para um dado processo, em que se deseja alcanar um
determinado nvel de agitao, o nmero de
combinaes entre rotao e dimetro do impelidor que
so capazes de atingir esse objetivo virtualmente
infinito.
Da mesma forma que no nmero e bombeamento, aqui
tambm o dimetro exerce uma influncia muito maior
na potncia do que a rotao.
Fluxo radial
61

Agitador de elevao manual
A BOMAX oferece tambm agitadores com elevao manual, de fcil operao e baixo custo de manuteno.
Possui catraca para abaixar e levantar, com trava automtica em qualquer ponto.
Dimenses em mm
Modelo
P*
A*
L*
B*
Super 500
Super 1000
Super 1500
Super 2000
1640
2140
2640
3140
605
1105
1605
2105
1000
1000
1000
1000
510
510
510
510
1100
1100
1100
1100
315
351
351
351
1000
1000
1000
1000
*Nota: Todas as dimenses citadas podero sofrer variaes sob consulta.
Tipos de montagem
Estas so algumas formas

de montagem de nossos
equipamentos.
Existem outras possibilidades
tcnicas, consulte-nos para
maiores informaes.
62
www.bomax.com.br
www.bomax.com.br
AMORTECEDORES DE
PULSAO PULMAX
63
SANITRIAS
AMORTECEDORES DEBOMBAS
PULSAO
PULMAX
Os Amortecedores de Pulsao PULMAX so destinados
linearizao do fluxo de descarga em situaes onde o fluxo
pulsante das bombas ou outro processo de transferncia que no
seja linear, no possa ser aceito.
Com o amortecedor de pulsao o fluxo de bombeamento ficar
praticamente contnuo, parecido com o deslocamento de fluido
por bombas centrfugas.
Vazo de at 59,0 m/h (p/ gua)
Presso de descarga de at 7,0 bar.
Materiais de construo: Metlicos: Alumnio, Ferro Fundido e

Ao Inox. Termoplsticos: Polipropileno e Kynar.
Elastmeros (partes internas): XL (composto de polipropileno),
Buna'n, Viton, Hytrel e PTFE.
Admite partculas slidas de at 30,0 mm (dependendo do
modelo).
Pode ser operada com a descarga fechada (pressurizada)
indefinidamente sem quaisquer danos, dispensando acessrios
de segurana como vlvulas de alvio e outros (desde que no
ultrapasse 7,0 bar de presso).
Ideal para produtos abrasivos, viscosos, sensveis e degradveis.
Detalhes de Funcionamento:
Acionado por ar comprimido, e composto basicamente por uma cmara de ar, isolada do produto por um diafragma e
uma cmara de lquido. Seu projeto possui um sistema automtico de regulagem interna, dispensando qualquer ajuste
por parte de um operador, independentemente das variaes de vazo e presso apresentadas pela bomba durante o
processo. Apresenta timo rendimento e aplicvel tambm em bombas dosadoras de tipo diafragma ou pisto.
Presso do ar comprimido de at 7,0 bar.
Consumo de ar comprimido mnimo (desprezvel).
OBS.: Prever portanto, alimentao de ar comprimido para o mesmo.

MODELO
CONEXES (Entrada / Sada)
ALIMENTAO DE AR
AP-E5-XX/XX
AP-E1-XX/XX
AP-E4-XX/XX
AP-E2-XX/XX
AP-E3-XX/XX
rosca BSP
1 rosca BSP
1. rosca BSP
2 rosca BSP
3 rosca BSP
Espigo p/ mangueira
Espigo p/ mangueira
Espigo p/ mangueira
Espigo p/ mangueira
Espigo p/ mangueira
NOTA: O cdigo XX/XX do modelo do equipamento a definio do material de construo

e ser confirmado aps analise do produto que ser utilizado.
64
Estas so algumas formas de montagem de nossos equipamentos

Existem outras possibilidades, consulte-nos para maiores informaes.
www.bomax.com.br
www.bomax.com.br
APLICAES
ESPECIAIS
O Departamento de Engenharia da Bomax
desenvolve projetos para aplicaes especiais,
customizados de acordo com a necessidade
de cada empresa. Veja alguns exemplos.
Bomba centrfuga
magntica com
motor a gasolina.
Bomba eltrica de duplo diafragma

com montagem em balsa.
Bomba centrfuga
com sistema
auto escorvante.
65
APLICAES ESPECIAIS
Bomba centrfuga magntica
com motor a gasolina.
Aplicaes:
Pulverizao agrcola.
Plataformas martimas.
Agitador
especial para
alto rendimento.
Bomba vertical submersa

montada sobre balsa.
Aplicaes:
Tanques e processos
qumicos.
Tratamento de
efluentes.
Aplicaes:
Esgotamento de lagoas.
Transferncia para grandes tanques.
Bomba eltrica de duplo diafragma

montada sobre balsa.
Conjunto de tanques
plsticos interligados,
montados sobre carrinho.
Aplicaes:
Galvanoplastias.
Anodizao.
Aplicaes:
Plataformas martimas.
Pulverizao agrcola.
66
Bomba de duplo diafragma

com motor a gasolina.
reas com restrio

disponibilidade de
energia eltrica.
www.bomax.com.br
TABELA DE CONVERSO DE UNIDADE

Unidade de comprimento
Unidade de rea
DE
PARA
x 10
km
cm
x 100
mm
x 1.000
pol.
DE
PARA
dm
Unidade de volume
DE
PARA
x 1.000.000
cm
x 1.000.000
cm
x 10.000
Litro
x 1.000
mm
x 1.000.000
U.S.gal.
x 264,172
x 39,370
pol.
x 1.550,003
ps
x 36,315
ps
x 3,281
ps
x 10,764
pol.
x 61.023,740
cm
mm
x 10
cm
mm
x 100
Litro
cm
x 1.000
pol.
mm
x 25,400
pol.
mm
x 645,162
U.S.gal
Litro
x 7,481
ps
mm
x 304,801
ps
mm
x 92.903,040
U.S.gal
pol.
x 231
ps
pol.
x 12,000
ps
pol.
x 144
ps
pol.
x 1.728
Unidade de fora (peso)
Unidade de viscosidade
DE
PARA
x 9,807
Pa.s
gf
x 1.000
Pa.s
kgf
dina
x 980.655,2
kgf
lbf
kgf
DE
PARA
kgf
kgf
Unidade de velocidade
DE
PARA
x 10
m/s
cm/s
x 100
cP
x 1.000
m/s
mm/s
x 1.000
kgf.s/m
Pa.s
x 9,807
m/s
mm/min
x 60.000
x 2,205
lbf.s/ft
Pa.s
x 47,879
m/s
m/min
x 60
tf
x 1.000
cP
x 100
m/s
m/h
x 3.600
gf
x 101,972
kgf.s/m
x 98,067
m/s
pol./s
x 39,370
lbf
x 4,448
kgf.s/m
cP
x 9.806,652
m/s
ps/s
x 3,281
lbf
gf
x 453,590
lbf.s/ft
kgf.s/m
x 4,882
cm/s
mm/s
x 10
tf
lbf
x 2.204,634
mPa.s
cP
x1
mm/s
pol./min
x 2,362
ps/s
pol./s
x 12,000
Unidade de vazo
DE
PARA
m/s
m/h
x 3.600
Unidade de presso
DE
PARA
Unidade de potncia
bar
kgf/cm
x 1,020
DE
PARA
atm
kgf/cm
x 1,033
kW
x 1.000
m.c.Hg
kgf/cm
x 1,360
kW
HP
x 1,342
kgf/cm
lbf/in
x 14,223
kW
CV
x 1,360
kgf/cm
lbf/ft
x 2.048,169
HP
CV
x 1,014
kgf/cm
Pa
x 98.066,520
CV
lbf.ft/s
x 542,406
BTU/s
CV
x 1,435
CV
cal/s
x 175,588
m/s
l/s
x 1.000
m/s
l/h
x 3.600.000
m/s
GPM
x 15.852,048
m/h
l/min
x 16,667
m/h
l/h
x 1.000
kgf/cm
mca
x 10,009
m/h
ft/h
x 35,315
kgf/cm
in.c.a
x 394,011
m/h
GPM
x 4,403
kgf/cm
ft.c.a
x 32,841
l/s
GPM
x 15,851
kgf/cm
in.c.Hg
x 28,960
cm/s
l/h
x 3,600
kgf/cm
mmHg
x 735,551
in/s
l/h
x 58,997
mca
Pa
x 10.000
mca
x 10,197
Unidade de acelerao
DE
PARA
m/s
cm/s
x 100
x 401,768
m/s
km/h/s
x 3,600
in.c.a
x 39,371
m/s
ft/s
x 3,281
m.c.Hg
mca
x 13,607
cm/s
km/h/s
x 0,036
mca
mmHg
x 73,489
ft/s
cm/s
x 30,480
Mpa
Pa
x 1.000.000
ft/s
km/h/s
x 1,097
ft/h
l/h
x 28,316
bar
GPM
l/h
x 227,124
bar
mmHg
x 750
GPM
ft/h
x 8,021
bar
in.c.a
in/s
ft/h
x 2,083
mca
ft/h
GPM
x 448,836
ft/h
cm/s
x 7,866
Para se obter o valor inverso ao indicado divida o fator mencionado ao invs de multiplic-lo
67
Butano
Cloreto de alumnio
Cloreto de clcio
ter
Flor
Formol
Fosfato de clcio
Fosfato de sdio
Gasolina
Glicerina
Hexano
Hidrxido de amnia
Hidrxido de clcio
Hidrxido de potssio
Hidrxido de sdio
68
Metanol
Metil etil cetona
Hytrel
Bissulfito de sdio
XL
Acrilato de etila
gua rgia
lcool benzlico
lcool butlico
lcool etlico
lcool isobutlico
lcool isoproplico
lcool propilico
Amnia
Benzina
Bicarbonato de sdio
Teflon
cido sulfrico
EPDM
cido silcico
Neopren
cido ntrico
Viton
cido gliclico
Buna'n
cido fosfrico
Alumnio
cido frmico
Ferro fundido
cido fluordrico
Ao inox
cido crmico
ETFE
cido clordrico
Kynar
cido cianidrico
cido ctrico
20
20
20
40
60
40
20
60
40
40
20
40
20
20
20
40
60
60
20
20
50
50
60
60
40
40
60
40
20
60
40
20
40
40
40
40
60
60
40
60
20
40
60
40
60
30
60
40
40
40
60
60
20
30
30
30
40
40
40
40
60
PTFE
cido actico
100
100
100
25
40
80
100
100
20
33
30
50
60
70
100
30
40
80
40
10
30
50
100
40
70
80
98
100
100
100
100
100
100
100
100
30
100
100
50
100
50
50
100
40
100
100
100
40
50
10
100
100
100
100
50
50
20
50
80
100
100
Diafragmas e Orings de vedao
Polipropileno
Acetato de etila
Acetato de vinila
Acetona
Materiais para corpos (plsticos e metlicos)
PVC
Excelente
Bom
Ruim
No recomendado
No avaliado
Temperatura - C
A
B
C
D
Concentrao - %
TABELA DE RESISTNCIA QUMICA
D
C
A
B
B
A
B
A
A
A
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C
C
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C
A
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A
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A
A
A
A
A
B
B
73
ETFE
Ao inox
Ferro fundido
Alumnio
Buna'n
Viton
Neopren
EPDM
Teflon
XL
Hytrel
Diafragmas e Orings de vedao
Kynar
Metil isobutil cetona

Nafta
Nitrato de alumnio
Nitrato de amnia
Nitrato de sdio
leo ctrico
leo diesel
leo lubrificante
leo motor
leo vegetal
Parafina
Percloreto de estanho
Materiais para corpos (plsticos e metlicos)
PTFE
20
20
40
40
60
40
20
20
60
40
60
40
40
60
40
40
20
20
40
40
40
40
40
60
60
40
40
60
60
40
20
20
20
20
20
40
20
Excelente
Bom
Ruim
No recomendado
No avaliado
Polipropileno
Temperatura - C
100
100
20
40
100
100
100
100
100
100
100
100
2
Percloreto de potssio
2
Permaganato de potssio 6
18
Perxido de hidrognio 30
90
Perxido de sdio
15
Persulfato de amnia
25
Persulfato de potssio
20
Silicato de sdio
10
20
Sulfato de alumnio
50
Sulfato de amnia
50
Sulfato de clcio
20
Sulfato de cobre
5
Sulfato de nquel
30
Sulfato de sdio
20
Sulfito de sdio
20
Tetracloroetano
100
Tetracloroetileno
50
Tolueno
100
Tricloroetano
100
Trietanolamina
100
Uria
100
Xileno
100
A
B
C
D
PVC
Concentrao - %
TABELA DE RESISTNCIA QUMICA
A
C
C
C
C
A
C
A
A
A
A
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69

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BOMBAS, TANQUES, AGITADORES

Fundada em Maro de 1983, a Bomax no Brasil

alimentcio e de laboratrios farmacuticos, com sua

Diversificando cada vez mais sua atuao, a Bomax

39 Bombas Dosadoras Eletrnicas Dosaeletric

09 Bombas Centrfugas Monobloco Maxselo

41 Bombas Dosadoras Linearmax

12 Bombas Verticais Submersas Maxsub

43 Bombas Dosadoras Pulsamax

16 Bombas Verticais Submersas Maxsuper

45 Bombas Dosadoras Omnimax

18 Bombas para Tambor Maxtambor

48 Bombas Dosadoras Dosamax

20 Bombas Centrfugas Magnticas Maxmag

56 Tanques Plsticos de Mist. e Dos. Solumax

29 Bombas Pneumticas de Duplo Diafragma

59 Agitadores e Misturadores Verticais Agimax

63 Amortecedores de Pulsao Pulmax

36 Bombas de Duplo Diafragma Maxel

Equipamentos que podem ser pagos atravs do FINAME ou Carto BNDES.

BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXBLOC

Selagem Hidrodinmica MAXBLOC-HD (desenho 1)

Selagem Mista Esfera (patenteada) MAXBLOC-SME (desenho 2)

O rotor Centrfugo uma pea fundamental das bombas MAXBLOC,

BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXBLOC

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXBLOC

90 120 150 180 210 240 270 300

421/2 421/3 041/1 002/1 002/2 071/2 071/3 003/1

Rosca BSP Fmea

Flange ANSI B16.5 150 lbs

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXBLOC

SM1 - Bomba afogada,

Formas de instalao Bombas HD (hidrodinmicas)

O esquema 1 mostra o reservatrio

O esquema 2 mostra o reservatrio

O esquema 3 mostra a bomba

O esquema 4 mostra um processo de

O esquema 5 mostra a bomba

O esquema 6 mostra a bomba

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXBLOC

Componentes do conjunto, considerando instalao

B - Vlvula solenide tipo N.A. 220V-1ph.

Observaes a serem tomadas para

Bomba com suporte

Dimetro mnimo recomendado para tubulao de suco

Dimetro interno da tubulao

Bomba com carrinho

Consulte o preo de nossos acessrios.

Quando a bomba desligada, a vlvula solenide atua automaticamente,

BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXSELO

Curvas de Performance 3500 rpm (p/ gua)

Vazes de at 120,0 m/h.

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

BOMBAS CENTRFUGAS MONOBLOCO MAXSELO

Em ambos os casos a bomba se encontra afogada,

Dimetro mnimo recomendado

BOMBAS VERTICAIS SUBMERSAS MAXSUB

Curvas de Performance - 3500 rpm (p/ gua)

Para maiores informaes, consulte o nosso departamento tcnico.

BOMBAS VERTICAIS SUBMERSAS MAXSUB