A UA UL L AA

28
28
Tolerncia dimensional

Introduo

muito difcil executar peas com as medidas rigorosamente exatas porque todo processo de fabricao est sujeito a
imprecises. Sempre acontecem variaes ou desvios das cotas indicadas no
desenho. Entretanto, necessrio que peas semelhantes, tomadas ao acaso,
intercambiveis, isto , possam ser substitudas entre si, sem que haja
sejam intercambiveis
necessidade de reparos e ajustes. A prtica tem demonstrado que as medidas
das peas podem variar, dentro de certos limites
limites, para mais ou para menos,
sem que isto prejudique a qualidade
qualidade. Esses desvios aceitveis nas medidas das
peas caracterizam o que chamamos de tolerncia dimensional
dimensional, que o
assunto que voc vai aprender nesta aula.

Nossa aula

As tolerncias vm indicadas, nos desenhos tcnicos, por valores e smbolos apropriados. Por isso, voc deve identificar essa simbologia e tambm ser
capaz de interpretar os grficos e as tabelas correspondentes.
As peas, em geral, no funcionam isoladamente. Elas trabalham associadas a outras peas, formando conjuntos mecnicos que desempenham funes determinadas. Veja um exemplo abaixo:

Num conjunto, as peas se ajustam, isto , se encaixam umas nas outras de

diferentes maneiras e voc tambm vai aprender a reconhecer os tipos de
ajustes possveis entre peas de conjuntos mecnicos.
No Brasil, o sistema de tolerncias recomendado pela ABNT segue as
normas internacionais ISO (International Organization For Standardization ).
A observncia dessas normas, tanto no planejamento do projeto como na
execuo da pea, essencial para aumentar a produtividade da indstria
nacional e para tornar o produto brasileiro competitivo em comparao com
seus similares estrangeiros.

O que tolerncia dimensional

As cotas indicadas no desenho tcnico so chamadas de dimenses
nominais. impossvel executar as peas com os valores exatos dessas
nominais
dimenses porque vrios fatores interferem no processo de produo, tais
como imperfeies dos instrumentos de medio e das mquinas, deformaes do material e falhas do operador. Ento, procura-se determinar desvios
desvios,
dentro dos quais a pea possa funcionar corretamente. Esses desvios so
chamados de afastamentos.

Afastamentos
Os afastamentos so desvios aceitveis das dimenses nominais, para
mais ou menos, que permitem a execuo da pea sem prejuzo para seu
funcionamento e intercambiabilidade. Eles podem ser indicados no desenho
tcnico como mostra a ilustrao a seguir:

Neste exemplo, a dimenso nominal do dimetro do pino 20 mm

mm. Os
afastamentos so: + 0,28 mm (vinte e oito centsimos de milmetro) e + 0,18 mm
(dezoito centsimos de milmetro). O sinal + (mais) indica que os afastamentos
so positivos, isto , que as variaes da dimenso nominal so para valores
maiores.
O afastamento de maior valor (0,28 mm, no exemplo) chamado de
afastamento superior
superior; o de menor valor (0,18 mm) chamado de afastamento
inferior
inferior. Tanto um quanto outro indicam os limites m x i m o e m n i m o da
dimenso real da pea.
Somando o afastamento superior dimenso nominal obtemos a dimenso
m x i m aa, isto , a maior medida aceitvel da cota depois de executada a pea.
Ento, no exemplo dado, a dimenso mxima do dimetro corresponde a:
20 mm + 0,28 mm = 20,28 mm.
Somando o afastamento inferior dimenso nominal obtemos a dimenso
mnima, isto , a menor medida que a cota pode ter depois de fabricada. No
mesmo exemplo, a dimenso mnima igual a 20 mm + 0,18 mm, ou seja,
20,18 mm
mm.
Assim, os valores: 20,28 mm e 20,18 mm correspondem aos limites mximo
e mnimo da dimenso do dimetro da pea.
Depois de executado, o dimetro da pea pode ter qualquer valor dentro
desses dois limites.
A dimenso encontrada, depois de executada a pea, a dimenso efetiva
ou real
real; ela deve estar dentro dos limites da dimenso mxima e da dimenso
mnima
mnima.

A U L A

28

A U L A

28

Verificando o entendimento
Analise a vista ortogrfica cotada e faa o que pedido.

a) Complete os espaos com os valores correspondentes:

l
afastamento superior: ..................................................................................... ;
l
afastamento inferior:....................................................................................... ;
l
dimenso mxima: .......................................................................................... ;
l
dimenso mnima:........................................................................................... .
b) Dentre as medidas abaixo, assinale com um X as cotas que podem ser
dimenses efetivas deste ressalto:
20,5 ( )
20,04 ( )
20,06 ( )
20,03 ( )

Veja se voc acertou: a) afastamento superior: +0,05 mm; afastamento

inferior: + 0,03 mm; dimenso mxima: 20,05 mm; dimenso mnima: 20,03 mm;
b) 20,04 e 20,03 mm.
Quando os dois afastamentos so positivos, a dimenso efetiva da pea
sempre maior que a dimenso nominal. Entretanto, h casos em que a cota
apresenta dois afastamentos negativos, ou seja, as duas variaes em relao
dimenso nominal so para menor, como no prximo exemplo.

A cota 16 apresenta dois afastamentos com sinal - (menos), o que indica

que os afastamentos so negativos: - 0,20 e - 0,41
0,41. Quando isso acontece, o
afastamento superior corresponde ao de menor valor numrico absoluto. No
exemplo, o valor 0,20 menor que 0,41
0,41; logo, o afastamento - 0,20 corresponde
ao afastamento superior e - 0,41 corresponde ao afastamento inferior.
Para saber qual a dimenso mxima que a cota pode ter basta subtrair o
afastamento superior da dimenso nominal. No exemplo: 16,00 - 0,20 = 15,80
15,80.
Para obter a dimenso mnima voc deve subtrair o afastamento inferior da
dimenso nominal. Ento: 16,00 - 0,41 = 15,59
15,59. A dimenso efetiva deste
dimetro pode, portanto, variar dentro desses dois limites, ou seja, entre
15,80 mm e 15,59 mm. Neste caso, de dois afastamentos negativos, a dimenso efetiva da cota ser sempre menor que a dimenso nominal.

H casos em que os dois afastamentos tm sentidos diferentes, isto , um

positivo e o outro negativo. Veja:

Quando isso acontece, o afastamento positivo sempre corresponde ao

afastamento superior e o afastamento negativo corresponde ao afastamento
inferior
inferior.

Verificando o entendimento
Analise o pino e indique o que pedido

a) afastamento superior: .......................................................................................... ;

b) afastamento inferior: ............................................................................................ .
Neste caso, os dois afastamentos tm o mesmo valor numrico. O que
determina qual o afastamento superior o sinal de + (mais) e o que determina
o afastamento inferior o sinal de - (menos). Logo: a) afastamento superior:
+ 0,02; b) afastamento inferior: - 0,02.

Numa mesma pea, as cotas podem vir acompanhadas de diferentes

afastamentos, de acordo com as necessidades funcionais de cada parte. Analise o desenho tcnico do pino com rebaixo, ao lado. Depois, interprete as
cotas pedidas.

Verificando o entendimento
Observe o desenho tcnico e complete os espaos em branco.
a) A dimenso nominal do comprimento da pea .......; o afastamento superior
....... e o afastamento inferior ........;
b) O dimetro da parte rebaixada tem dois afastamentos positivos: ....... e .......;
logo; a dimenso efetiva deste dimetro deve ser um valor entre ....... e........;
c) A dimenso mxima do comprimento da parte rebaixada ...... e a dimenso
mnima ........;
d) O dimetro maior da pea tem 2 afastamentos negativos, logo a dimenso
efetiva desta cota ............. que a dimenso nominal.

A U L A

28

A U L A

28

Confira suas respostas: a) 40, + 0,25 e - 0,25; b) + 0,23 e + 0,12; 12,23 mm

e 12,12 mm; c) 20,2 mm e 19,9 mm; d) menor.

Tolerncia
Tolerncia a variao entre a dimenso mxima e a dimenso mnima. Para
obt-la, calculamos a diferena entre uma e outra dimenso. Acompanhe o
clculo da tolerncia, no prximo exemplo:

Clculo da tolerncia
ESC 1:1

Dimenso mxima
20,00
+ 0,28
20,28

Dimenso mnima
20,00
+ 0,15
20,15

Dimenso mxima:
Dimenso mnima:
Tolerncia:

20,28
- 20,15
0,13

+0,15

Na cota 20+0,28 , a tolerncia 0,13 mm (treze centsimos de milmetro).

Verificando o entendimento
Calcule a tolerncia da cota indicada no desenho.

Tolerncia = ............................................................................................................

Nesse exemplo, os dois afastamentos so negativos.Assim, tanto a dimenso mxima como a dimenso mnima so menores que a dimenso nominal
e devem ser encontradas por subtrao. Para a cota 16 mm, a tolerncia de
0,21 mm (vinte e um centsimos de milmetro).
A tolerncia pode ser representada graficamente. Veja:

Nessa representao, os valores dos afastamentos esto exagerados. O

exagero tem por finalidade facilitar a visualizao do campo de tolerncia, que
o conjunto dos valores compreendidos entre o afastamento superior e o
afastamento inferior; corresponde ao intervalo que vai da dimenso mnima
dimenso mxima.
Qualquer dimenso efetiva entre os afastamentos superior e inferior, inclusive a dimenso mxima e a dimenso mnima, est dentro do campo de tolerncia.

As tolerncias de peas que funcionam em conjunto dependem da funo

que estas peas vo exercer. Conforme a funo, um tipo de ajuste necessrio.
o que voc vai aprender a seguir.

Ajustes
Para entender o que so ajustes precisamos antes saber o que so eixos e furos
de peas. Quando falamos em ajustes, eixo o nome genrico dado a qualquer
pea, ou parte de pea, que funciona alojada em outra. Em geral, a superfcie
externa de um eixo trabalha acoplada, isto , unida superfcie interna de um
furo. Veja, a seguir, um eixo e uma bucha. Observe que a bucha est em corte para
mostrar seu interior que um furo.

Eixos e furos de formas variadas podem funcionar ajustados entre si. Dependendo da funo do eixo, existem vrias classes de ajustes. Se o eixo se encaixa no
furo de modo a deslizar ou girar livremente, temos um ajuste com folga.

Quando o eixo se encaixa no furo com certo esforo, de modo a ficar fixo,
temos um ajuste com interferncia
interferncia.

Existem situaes intermedirias em que o eixo pode se encaixar no furo

com folga ou com interferncia, dependendo das suas dimenses efetivas. o
que chamamos de ajuste incerto
incerto.

A U L A

28

A U L A

28

Em geral, eixos e furos que se encaixam tm a mesma dimenso nominal. O

que varia o campo de tolerncia dessas peas.
O tipo de ajuste entre um furo e um eixo depende dos afastamentos
determinados. A seguir, voc vai estudar cada classe de ajuste mais detalhadamente.
Ajuste com folga
Quando o afastamento superior do eixo menor ou igual ao afastamento
inferior do furo, temos um ajuste com folga
folga. Acompanhe um exemplo:

ESC 1:1

Os dimetros do furo e do eixo tm a mesma dimenso nominal: 25 mm.

O afastamento superior do eixo - 0,20
0,20; a dimenso mxima do eixo : 25 mm
- 0,20 mm = 24,80 mm; a dimenso mnima do furo : 25,00 mm - 0,00 mm =
25,00 mm
mm.
Portanto, a dimenso mxima do eixo (24,80 mm) menor que a dimenso
mnima do furo (25,00 mm) o que caracteriza um ajuste com folga. Para obter a
folga, basta subtrair a dimenso do eixo da dimenso do furo. Neste exemplo, a
folga 25,00 mm - 24,80 mm = 0,20 mm
mm.
Ajuste com interferncia
Neste tipo de ajuste o afastamento superior do furo menor ou igual ao
afastamento inferior do eixo. Veja:

ESC 1:1

+0,21

Na cota do furo 250 , o afastamento superior + 0,21

0,21; na cota do eixo:
+0,41
0,28. Portanto, o primeiro menor que o
25+0,28 , o afastamento inferior + 0,28
segundo, confirmando que se trata de um ajuste com interferncia.
Para obter o valor da interferncia, basta calcular a diferena entre a
dimenso efetiva do eixo e a dimenso efetiva do furo. Imagine que a pea
pronta ficou com as seguintes medidas efetivas: dimetro do eixo igual a 25,28
mm e dimetro do furo igual a 25,21 mm. A interferncia corresponde a: 25,28
mm - 25,21 mm = 0,07 mm
mm. Como o dimetro do eixo maior que o dimetro
do furo, estas duas peas sero acopladas sob presso.

Ajuste incerto
o ajuste intermedirio entre o ajuste com folga e o ajuste com interferncia.
Neste caso, o afastamento superior do eixo maior que o afastamento inferior do
furo, e o afastamento superior do furo maior que o afastamento inferior do eixo.
Acompanhe o prximo exemplo com bastante ateno.

ESC 1:1

Compare: o afastamento superior do eixo (+0,18) maior que o afastamento inferior do furo (0,00) e o afastamento superior do furo (+ 0,25) maior que
o afastamento inferior do eixo (+ 0,02). Logo, estamos falando de um ajuste
incerto
incerto.
Este nome est ligado ao fato de que no sabemos, de antemo, se as peas
acopladas vo ser ajustadas com folga ou com interferncia. Isso vai depender
das dimenses efetivas do eixo e do furo.

Sistema de tolerncia e ajustes ABNT/ISO

As tolerncias no so escolhidas ao acaso. Em 1926, entidades internacionais organizaram um sistema normalizado que acabou sendo adotado no Brasil
pela ABNT: o sistema de tolerncias e ajustes ABNT/ISO (NBR 6158).
O sistema ISO consiste num conjunto de princpios, regras e tabelas que
possibilita a escolha racional de tolerncias e ajustes de modo a tornar mais
econmica a produo de peas mecnicas intercambiveis. Este sistema foi
estudado, inicialmente, para a produo de peas mecnicas com at 500 mm de
dimetro; depois, foi ampliado para peas com at 3150 mm de dimetro. Ele
estabelece uma srie de tolerncias fundamentais que determinam a preciso da
pea, ou seja, a qualidade de trabalho, uma exigncia que varia de pea para
pea, de uma mquina para outra.
A norma brasileira prev 18 qualidades de trabalho. Essas qualidades so
identificadas pelas letras: IT seguidas de numerais. A cada uma delas corresponde um valor de tolerncia. Observe, no quadro abaixo, as qualidades de
trabalho para eixos e furos:

A U L A

28

A U L A

28

A letra I vem de ISO e a letra T vem de tolerncia; os numerais: 01, 0, 1, 2,...

16, referem-se s 18 qualidades de trabalho; a qualidade IT 01 corresponde ao
menor valor de tolerncia. As qualidades 01 a 3 , no caso dos eixos, e 01 a 4 , no
caso dos furos, esto associadas mecnica extraprecisa. o caso dos
calibradores
calibradores, que so instrumentos de alta preciso. Eles servem para verificar
se as medidas das peas produzidas esto dentro do campo de tolerncia
especificado. Veja:

Calibrador para eixos

Calibrador para furos

No extremo oposto, as qualidades 11 a 16 correspondem s maiores tolerncias de fabricao. Essas qualidades so aceitveis para peas isoladas, que no
requerem grande preciso; da o fato de estarem classificadas como mecnica
grosseira
grosseira.
Peas que funcionam acopladas a outras tm, em geral, sua qualidade estabe11, se forem eixos; j os furos tm sua qualidade entre IT 5 e
lecida entre IT 4 e IT 11
IT 11
preciso.
11. Essa faixa corresponde mecnica corrente, ou mecnica de preciso
Verifique se ficou bem entendido, resolvendo o prximo exerccio.

Verificando o entendimento
Observe as ilustraes de peas e escreva, nas linhas correspondentes, as
faixas de tolerncia ISO aceitveis para cada caso.
Calibrador para furo

Mola cnica de compresso

a) de IT ....... a IT.......;

b) de IT ...... a IT.......;

Eixo

Calibrador para eixos

c)

de IT ....... a IT........;

d) de IT ........ a IT ..........

Veja agora as respostas corretas: a) mostra um calibrador para furos, que

um instrumento de alta preciso. Logo, a qualidade de trabalho do eixo do
calibrador deve estar na faixa de IT 01 a IT3
IT3; b) temos uma mola cnica de
compresso. Seu funcionamento no depende de ajustes precisos. A qualida16; c) um eixo, que funciona
de de trabalho pode variar entre IT 12 e IT 16
acoplado a furos. Neste caso, a qualidade de trabalho pode variar entre IT 4
e IT 11
11; d) um calibrador de eixos. A parte do calibrador que serve para
verificar as medidas dos eixos tem a forma de furo
furo. Portanto, a qualidade de
trabalho deve estar entre IT 01 e IT 44.
Nos desenhos tcnicos com indicao de tolerncia, a qualidade de trabalho
vem indicada apenas pelo numeral, sem o IT
IT. Antes do numeral vem uma ou duas
letras, que representam o campo de tolerncia no sistema ISO. Veja um exemplo.

ESC 1:1

A dimenso nominal da cota 20 mm

mm. A tolerncia indicada por H7
H7.
O nmero 77, voc j sabe, indica a qualidade de trabalho; ele est associado a
uma qualidade de trabalho da mecnica corrente.
A seguir, voc vai aprender a interpretar o significado da letra que vem
antes do numeral.

Campos de tolerncia ISO

Compare os desenhos das duas peas, a seguir:

ESC 1:1

Observe que eixo e o furo tm a mesma dimenso nominal: 28 mm

mm. Veja,
tambm que os valores das tolerncias, nos dois casos, so iguais:
Eixo
Dimenso mxima:
Dimenso mnima:
Tolerncia:

28,000
- 27,979
0,021

Furo
28,021
- 28,000
0,021

Como os valores de tolerncias so iguais (0,021mm), conclumos que as

duas peas apresentam a mesma qualidade de trabalho. Mas, ateno: os campos
de tolerncias das duas peas so diferentes! O eixo compreende os valores que
vo de 27,979 mm a 28,000 mm; o campo de tolerncia do furo est entre 28,000
mm e 28,021 mm. Como voc v, os campos de tolerncia no coincidem.

A U L A

28

A U L A

No sistema ISO, essas tolerncias devem ser indicadas como segue:

28

A tolerncia do eixo vem indicada por h7

h7. O numeral 7 indicativo da
qualidade de trabalho e, no caso, corresponde mecnica corrente. A letra h
identifica o campo de tolerncia
tolerncia, ou seja, o conjunto de valores aceitveis aps
a execuo da pea, que vai da dimenso mnima at a dimenso mxima.
O sistema ISO estabelece 28 campos de tolerncias, identificados por letras
do alfabeto latino. Cada letra est associada a um determinado campo de
tolerncia. Os campos de tolerncia para eixo so representados por letras
minsculas, como mostra a ilustrao a seguir:

Volte a examinar o desenho tcnico do furo. Observe que a tolerncia do furo

vem indicada por H7
H7. O numeral 7 mostra que a qualidade de trabalho a mesma
do eixo analisado anteriormente. A letra H identifica o campo de tolerncia.
Os 28 campos de tolerncia para furos so representados por letras
maisculas
maisculas:

Verificando o entendimento
Analise as cotas com indicao de tolerncia ISO e escreva F para as que se
referem a furos e E para as que se referem a eixos.
a) 21H6 ( )
b) 18f 7 ( )

c) 30h5
d) 150h7

( )
( )

e) 485 E9 ( )
f) 500 M8 ( )

Sabendo que os campos de tolerncia dos furos so identificados por letras

maisculas voc deve ter escrito a letra F nas alternativas: a, e, f. Como os campos
de tolerncia dos eixos so identificados por letras minsculas, voc deve ter
escrito a letra E nas alternativas b, c, d.
Enquanto as tolerncias dos eixos referem-se a medidas exteriores, as
tolerncias de furos referem-se a medidas interiores
interiores. Eixos e furos geralmente
funcionam acoplados, por meio de ajustes. No desenho tcnico de eixo e furo, o
acoplamento indicado pela dimenso nominal comum s duas peas ajustadas,
seguida dos smbolos correspondentes. Veja um exemplo a seguir:

A U L A

28
ESC 1: 1

A dimenso nominal comum ao eixo e ao furo 25 mm. A tolerncia do furo

vem sempre indicada ao alto: H8
H8; a do eixo vem indicada abaixo: g7.
So inmeras as possibilidades de combinao de tolerncias de eixos e
furos, com a mesma dimenso nominal, para cada classe de ajuste. Mas, para
economia de custos de produo, apenas algumas combinaes selecionadas de
ajustes so recomendadas, por meio de tabelas divulgadas pela ABNT. Antes de
aprender a consultar essas tabelas, porm, importante que voc conhea
melhor os ajustes estabelecidos no sistema ABNT/ISO: sistema furo-base e
sistema eixo-base.

Sistema furo-base
Observe o desenho a seguir:

ESC 1: 2

Imagine que este desenho representa parte de uma mquina com vrios
furos, onde so acoplados vrios eixos. Note que todos os furos tm a mesma
dimenso nominal e a mesma tolerncia H7; j as tolerncias dos eixos variam:
f7, k6, p6. A linha zero
zero, que voc v representada no desenho, serve para indicar
a dimenso nominal e fixar a origem dos afastamentos. No furo A , o eixo A deve
girar com folga, num ajuste livre; no furo B , o eixo B deve deslizar com leve
aderncia, num ajuste incerto; no furo C , o eixo C pode entrar sob presso,
ficando fixo.
Para obter essas trs classes de ajustes, uma vez que as tolerncias dos furos
so constantes, devemos variar as tolerncias dos eixos, de acordo com a funo
de cada um. Este sistema de ajuste, em que os valores de tolerncia dos furos so
fixos
fixos, e os dos eixos variam, chamado de sistema furo-base
furo-base. Este sistema
tambm conhecido por furo padro ou furo nico
nico. Veja quais so os sistemas
furo-base recomendados pela ABNT a seguir:

A letra H representa a tolerncia do furo base e o numeral indicado ao lado

indica a qualidade da mecnica. Agora, conhea outra possibilidade.

A U L A

28

Sistema eixo-base
Imagine que o prximo desenho representa parte da mesma mquina com
vrios furos, onde so acoplados vrios eixos, com funes diferentes. Os
diferentes ajustes podem ser obtidos se as tolerncias dos eixos mantiverem-se
constantes e os furos forem fabricados com tolerncias variveis. Veja:

ESC 1: 2

O eixo A encaixa-se no furo A com folga; o eixo B encaixa-se no furo B com

leve aderncia; o eixo C encaixa-se no furo C com interferncia. Veja a seguir
alguns exemplos de eixos-base recomendados pela ABNT:

A letra h indicativa de ajuste no sistema eixo-base.

Entre os dois sistemas, o furo-base o que tem maior aceitao. Uma vez
fixada a tolerncia do furo, fica mais fcil obter o ajuste recomendado variando
apenas as tolerncias dos eixos.

Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico e assinale com um X a alternativa que corresponde
ao sistema de ajuste utilizado.

a) ( ) sistema furo-base
b) ( ) sistema eixo-base

Voc deve ter observado que enquanto as tolerncias dos furos mantiveramse fixas, as tolerncias dos eixos variaram. Alm disso, a letra H indicativa de
sistema furo-base. Portanto, a alternativa correta a .

Unidade de medida de tolerncia - ABNT/ISO

A U L A

A unidade de medida adotada no sistema ABNT/ISO o micrometro

micrometro,
tambm chamado de mcron
mcron. Ele equivale milionsima parte do metro, isto ,
se dividirmos o metro em 1 milho de partes iguais, cada uma vale 1 mcron. Sua
representao dada pela letra grega ( mi ) seguida da letra m . Um mcron vale
um milsimo de milmetro: 1 m = 0,001 mm
mm.
Nas tabelas de tolerncias fundamentais, os valores de qualidades de
trabalho so expressos em mcrons. Nas tabelas de ajustes recomendados todos
os afastamentos so expressos em mcrons.

Interpretao de tolerncias no sistema ABNT/ISO

Quando a tolerncia vem indicada no sistema ABNT/ISO, os valores dos
afastamentos no so expressos diretamente. Por isso, necessrio consultar
tabelas apropriadas para identific-los.
Para acompanhar as explicaes, voc deve consultar as tabelas apresentadas
no final desta aula. Partes dessas tabelas esto reproduzidas no decorrer da
instruo, para que voc possa compreender melhor o que estamos apresentando.
Observe o prximo desenho tcnico, com indicao das tolerncias:

ESC 1: 2

O dimetro interno do furo representado neste desenho 40 H7. A

dimenso nominal do dimetro do furo 40 mm. A tolerncia vem representada por H7; a letra maiscula H representa tolerncia de furo padro; o
nmero 7 indica a qualidade de trabalho, que no caso corresponde a uma
mecnica de preciso.
A tabela que corresponde a este ajuste tem o ttulo de: Ajustes recomendados - sistema furo-base H7
H7. Veja, a seguir, a reproduo do cabealho da tabela.
af. inf.

Furo af. sup.

EIXOS

afastamento superior
afastamento inferior

A primeira coluna - Dimenso nominal - mm - apresenta os grupos de

dimenses de 0 at 500 mm. No exemplo, o dimetro do furo 40 mm. Esta
medida situa-se no grupo de dimenso nominal entre 30 e 40
40. Logo, os valores
de afastamentos que nos interessam encontram-se na 9 linha da tabela,
reproduzida abaixo:
af. inf.

Furo af. sup.

EIXOS

afastamento superior
afastamento inferior

28

A U L A

28

Na segunda coluna - Furo - vem indicada a tolerncia, varivel para cada

grupo de dimenses, do furo base: H7. Volte a examinar a 9 linha da tabela, onde
se encontra a dimenso de 40 mm; na direo da coluna do furo aparecem os
afastamentos do furo: 0 (afastamento inferior) e + 25 (afastamento superior).
Note que nas tabelas que trazem afastamentos de furos o afastamento inferior
inferior,
superior. Isso se explica porque,
em geral, vem indicado acima do afastamento superior
na usinagem de um furo, parte-se sempre da dimenso mnima para chegar a
uma dimenso efetiva, dentro dos limites de tolerncia especificados.
Lembre-se de que, nesta tabela, as medidas esto expressas em m crons
crons.
Uma vez que 1m = 0,001 mm, ento 25 m = 0,025 mm. Portanto, a dimenso
mxima do furo : 40 mm + 0,025 mm = 40,025 mm, e a dimenso mnima 40
mm, porque o afastamento inferior sempre 0 no sistema furo-base.
Agora, s falta identificar os valores dos afastamentos para o eixo g6
g6.
Observe novamente a 9 linha da tabela anterior, na direo do eixo g6
g6. Nesse
m , que o
ponto so indicados os afastamentos do eixo: --925 O superior - 99
mesmo que - 0,009 mm
mm. O afastamento inferior - 25 m, que igual a
- 0,025 mm
mm. Acompanhe o clculo da dimenso mxima do eixo:
Dimenso nominal:
Afastamento superior:
Dimenso mxima:

40,000
0,009
39,991

E agora veja o clculo da dimenso mnima do eixo:

Dimenso nominal:
Afastamento inferior:
Dimenso mnima

40,000
0,025
39,975

Finalmente, comparando os afastamentos do furo e do eixo conclumos que

estas peas se ajustaro com folga, porque o afastamento superior do eixo
menor que o afastamento inferior do furo.
No exemplo demonstrado, o eixo e o furo foram ajustados no sistema furobase
base, que o mais comum. Mas quando o ajuste representado no sistema
eixo-base, a interpretao da tabela semelhante. o que voc vai ver, a seguir.

A dimenso nominal do eixo igual dimenso nominal do furo: 70 mm

mm.
A tolerncia do furo J7 e a tolerncia do eixo h6
h6. O h indica que se trata de
um ajuste no sistema eixo-base. Ento, para identificar os afastamentos do eixo
e do furo, voc dever consultar a tabela de Ajustes recomendados - sistema
eixo-base h6. A tabela de ajustes recomendados no sistema eixo-base semelhante tabela do sistema furo-base. O que a diferencia so as variaes das
tolerncias dos furos.

Primeiro, precisamos identificar em que grupo de dimenses se situa a

dimenso nominal do eixo. No exemplo, a dimenso 70 encontra-se no grupo
entre 65 e 80 (12 linha). A seguir, basta localizar os valores dos afastamentos
correspondentes ao eixo h6 e ao furo J7
J7, nessa linha.Veja:

A leitura da tabela indica que, quando a dimenso do eixo-base encontra-se no grupo de 65 a 80

80, o afastamento superior do eixo 0 m e o inferior
m . Para o furo de tolerncia J7
- 19
19
J7, o afastamento superior + 18 m e
m.
o afastamento inferior - 12
12

Verificando o entendimento
Tomando como base o desenho anterior, do eixo e do furo consulte a tabela
e calcule:
a) dimenso mxima do eixo;
b) dimenso mnima do eixo;
c) dimenso mxima do furo;
d) dimenso mnima do furo.

Vamos conferir? Em primeiro lugar, voc deve ter transformado os mcrons

em milmetros, para facilitar os clculos. Em seguida voc deve ter feito as
seguintes contas:
a) dimenso nominal do eixo :
afastamento superior do eixo:
dimenso mxima do eixo
eixo:

70,000
+ 0,000
70,000

b) dimenso nominal do eixo:

afastamento inferior do eixo:
dimenso mnima do eixo
eixo:

70,000
- 0,019
69,981

c) dimenso nominal do furo:

afastamento superior do furo:
dimenso mxima do furo
furo:

70,000
+ 0,018
70,018

d) dimenso nominal do furo:

afastamento inferior do furo:
dimenso mnima do furo
furo:

70,000
- 0,012
69,988

A U L A

28

A U L A

28

Verificando o entendimento
Sabendo que o afastamento superior do eixo (0) maior que o inferior
(--0,012 mm) e o afastamento superior do furo (0,018 mm) maior que o inferior
(-- 0,012 mm), responda:
Que tipo de ajuste haver entre este furo e este eixo?
..................................................................................................................................
Analisando os afastamentos, voc deve ter concludo que este um caso de
ajuste incerto, pois dependendo das medidas efetivas do eixo e do furo, tanto
poder resultar folga como leve interferncia.
A aplicao do sistema de tolerncias ABNT/ISO tende a se tornar cada vez
mais freqente nas empresas brasileiras que buscam na qualidade de servios,
produtos e processos os meios para enfrentar a concorrncia internacional.
Qualquer pessoa que deseje participar do progresso tecnolgico industrial deve
estar bastante familiarizada com este assunto.

Exerccios

Exerccio 1
Analise o desenho abaixo e escreva o que se pede.
a)
b)
c)
d)
e)

dimenso nominal: ............;

afastamento superior:..............;
afastamento inferior:.............;
dimenso mxima:................;
dimenso mnima:...................

Exerccio 2
Faa um trao embaixo das medidas que se encontram no campo de
tolerncia da cota 16+-0,18
0,05 .
a) 16 mm

b) 15,5 mm

c) 16,05 mm

d) 15,82 mm

e) 15,95 mm

Exerccio 3
Calcule a tolerncia da cota 28--0,13
0,20 .
...............................................................

Exerccio 4
Analise o desenho tcnico cotado, observe os afastamentos e assinale com
um X o tipo de ajuste correspondente.

a) ( ) ajuste com interferncia;

b) ( ) ajuste com folga;
c) ( ) ajuste incerto.

Exerccio 5
Um lote de peas foi produzido a partir do desenho tcnico abaixo.
Observando os afastamentos, voc percebe que as peas so acopladas por
ajuste incerto.

A seguir esto indicadas as dimenses efetivas de algumas peas produF)

zidas. Escreva, nos parnteses, ao lado de cada alternativa, a letra (F
quando o ajuste apresentar folga ou a letra (II ) quando o ajuste apresentar
interferncia.
a) ( ) dimetro do eixo: 50,012 mm
mm; dimetro do furo: 50,015 mm.
b) ( ) dimetro do eixo: 50,016 mm
mm; dimetro do furo: 50,008 mm.
c) ( ) dimetro do eixo: 50,018 mm
mm; dimetro do furo: 50,022 mm.
d) ( ) dimetro do eixo: 50,011 mm
mm; dimetro do furo: 50,006 mm.

Exerccio 6
Assinale com um X a faixa de qualidade de trabalho que corresponde
mecnica de preciso para furos.
a) ( ) de IT 01 a IT 3;
b) ( ) de IT 4 a IT 11;
c) ( ) de IT 12 a IT 16.

Exerccio 7
Analise o desenho abaixo e assinale com um X a alternativa que corresponde
ao sistema de ajuste adotado.

a) ( ) sistema furo base;

b) ( ) sistema eixo base.

A U L A

28

A U L A

28

Exerccio 8
Analise o desenho tcnico abaixo, consulte a tabela apropriada no final desta
aula e escreva as informaes solicitadas.

a) afastamento superior do furo: ................................;

b) afastamento inferior do furo:...................................;
c) afastamento superior do eixo:..................................;
d) afastamento inferior do eixo:....................................

Exerccio 9
No desenho tcnico da esquerda, a tolerncia vem indicada no sistema
ABNT/ISO. Complete o desenho da direita, consultando a tabela e indicando
os valores dos afastamentos correspondentes em milsimos de milmetros.

Exerccio 10
Analise o desenho abaixo, consulte a tabela apropriada e assinale com um X
o tipo de ajuste correspondente.

a) ( ) ajuste com folga;

b) ( ) ajuste com interferncia;
c) ( ) ajuste incerto.

A U L A

AJUSTES RECOMENDADOS - SISTEMA FURO-BASE H7(*)

Tolerncia em milsimos de milmetros ((mm)
m)
Dimenso nominal

EIXOS

mm

afastamento inferior

acima de

at

H7

f7

g6

h6

j6

k6

- 6

- 2

+4

+6

28

afastamento superior

af. inf.

Furo af. sup.

m6
-

n6

p6

r6

+ 10

+ 12

+ 16

+4

+6

+ 10

+ 16

+ 20

+ 23

+ 10

- 16

- 8

- 6

- 2

- 10

- 4

+6

+9

+ 12

- 22

- 12

+1

+4

+8

+ 12

+ 15

- 13

- 5

- 8
0

- 2

+7

+ 10

+ 15

+ 19

+ 24

+ 28

- 2

+1

+6

+ 10

+ 15

+ 19

+8

+ 12

+ 18

+ 23

+ 29

+ 34

+ 12

10

+ 15

- 28

- 14

- 9

10

14

- 16

- 6

14

18

+ 18

- 34

- 17

- 11

- 3

+1

+7

+ 12

+ 18

+ 23

18

24

- 20

- 7

+9

+ 15

+ 21

+ 28

+ 35

+ 41

24

30

+ 21

- 41

- 20

- 13

+2

+8

+ 15

+ 22

+ 28

30

40

- 25

- 9

- 4
+ 11

+ 18

+ 25

+ 33

+ 42

+ 50

40

50

+ 25

- 50

- 25

- 16

- 5

+2

+9

+ 17

+ 26

+ 34

50

65

- 30

- 10

+ 12

+ 21

+ 30

+ 39

+ 51

65

80

+ 30

- 60

- 29

- 19

- 7

+2

+1

+ 20

+ 32

80

100

- 36

- 12

+ 13

+ 25

+ 35

+ 45

+ 59

100

120

+ 35

- 71

- 34

- 22

- 9

+3

+ 13

+ 23

+ 37

120

140

+ 60
+ 41
+ 62
+ 43
+ 73
+ 51
+ 76
+ 54
+ 88

- 43

- 14

+ 14

+ 28

+ 40

+ 52

+ 68

+ 63
+ 90

140

160

160

180

180

200

+ 65

+ 40

- 83

- 39

- 25

- 11

+3

+ 15

+ 27

+ 43

+ 93
+ 68
+ 106

- 50

- 15

+ 16

+ 33

+ 46

+ 60

+ 79

+ 77
+ 109

200

225

225

250

250

280

+ 80

+ 46

- 96

- 44

- 29

- 13

+4

+ 17

+ 31

+ 50

+ 113
+ 84

- 56

- 17

+ 16

+ 36

+ 52

+ 66

+ 88

280

315

+ 52

- 108

- 49

- 32

- 16

+4

+ 20

+ 34

+ 56

315

355

- 62

- 18

+ 18

+ 40

+ 57

+ 73

+ 98

+ 126
+ 94
+ 130
+ 98
+ 144
+ 108
+ 150

355

400

+ 57

- 119

- 54

- 36

- 18

+4

+ 21

+ 37

+ 62

400

450

- 68

- 20

+ 20

+ 45

+ 63

+ 80

+ 108

450

500

+ 63

- 131

- 60

- 40

- 20

+5

+ 23

+ 40

+ 68

+ 114
+ 166
+ 126
+ 172
+ 132

(*) Reproduo parcial de Tabela ABNT/ISO NBR 6158

A U L A

28

AJUSTES RECOMENDADOS - SISTEMA EIXO-BASE h 6(*)

Tolerncia em milsimos de milmetros ((mm)
m)
Dimenso nominal

afastamento inferior

af. sup.

Eixo af. inf.

FUROS

mm

h6

F6

+6

+2

- 6

- 12

+ 12

+ 10

+4

- 8

+ 18

+ 13

acima de

at

0
1
3

G7

H7

afastamento superior
J7

K7

M7

N7

- 6

- 10

+ 10

+4

- 6

- 9

+ 16

+ 12

+6

+3

+5

- 7

- 10

- 15

P7

R7

- 16

- 20

- 6

- 10

- 12

- 16

- 20

- 23

- 4

- 8

- 11

- 19

- 24

- 28

10

- 9

+ 22

+ 20

+ 15

+8

+5

- 4

- 9

- 13

10

14

+ 16

+6

- 8

- 12

- 18

- 23

- 29

- 34

14

18

- 11

+ 27

+ 24

+ 18

+ 10

+6

- 5

- 11

- 16

18

24

+ 20

+7

- 9

- 15

- 21

- 28

- 35

- 41

24

30

- 13

+ 33

+ 28

+ 21

+ 12

+6

- 7

- 14

- 20

30

40

+ 25

+9

- 11

- 18

- 25

- 33

- 42

- 50

40

50

- 16

+ 41

+ 34

+ 25

+ 14

+7

- 8

- 17

- 25

50

65

+ 30

+ 10

- 12

- 21

- 30

- 39

- 51

65

80

- 19

+ 49

+ 40

+ 30

+ 18

+9

- 9

- 21

80

100

+ 36

+ 12

- 13

- 25

- 35

- 45

- 59

100

120

- 22

+ 58

+ 47

+ 35

+ 22

+ 10

- 10

- 24

120

140

- 60
- 30
- 62
- 32
- 73
- 38
- 76
- 41
- 88

0
140

160

160

180

180

200

+ 43

+ 14

- 14

- 28

- 40

- 52

- 68

- 48
- 90
- 50

- 25

+ 68

+ 54

+ 40

+ 26

+ 12

- 12

- 28

- 93
- 53
106

0
200
225

+ 50

+ 15

- 16

- 33

- 46

- 60

- 79

225
250

- 60
- 109
- 63

- 29

+ 79

+ 61

+ 46

+ 30

+ 13

- 14

- 33

- 113
- 67
- 126

250

280

+ 56

+ 17

- 16

- 36

- 52

- 66

- 88

280

315

- 32

+ 88

+ 69

+ 52

+ 36

+ 16

- 14

- 36

315

355

+ 62

+ 18

- 18

- 40

- 57

- 73

- 98

- 74
- 130
- 78
- 144
- 87
- 150

355

400

- 36

+ 98

+ 75

+ 57

+ 39

+ 17

- 16

- 41

400

450

+ 68

+ 20

- 20

- 45

- 63

- 80

- 108

450

500

- 40

+ 108

+ 83

+ 63

+ 43

+ 18

- 17

- 45

- 93
- 166
- 103
- 172
- 109

(*) Reproduo parcial de Tabela ABNT/ISO NBR 6158