CONTRIBUIO AO ESTUDO DAS MICROESTACAS TUBULARES INJETADAS

RESUMO
Este trabalho apresenta alguns dos resultados da anlise terica e experimental de
33 segmentos do fuste de microestacas tubulares (sem bainha e injeo), submetidos
compresso simples. Os segmentos so analisados no regime elstico e so estudadas a
influncia dos componentes na resistncia das microestacas. So apresentadas expresses
para determinao da carga de ruptura do fuste (PR) determinadas a partir de estudos
experimentais. Em decorrncia dos resultados dos ensaios foi determinado o mdulo de
rigidez compresso (AE) de dois tipos de microestacas e so feitas as comparaes com
os resultados tericos.
Completa-se este estudo com uma anlise de uma prova de carga pela qual
verificou-se que em determinadas condies do conjunto microestaca-subsolo, a aplicao
da teoria elstica forneceu resultados comparveis aos valores admissveis (Padm) pela prova
de carga.
INTRODUO
Considera-se microestacas tubulares injetadas, aqueles elementos de fundao em
estacas, enquadrados no item 7.3.3.4, Estacas injetadas de Pequeno Dimetro da NBR
6122/1984, Projeto e Execuo de Fundaes da ABNT. Resulta da execuo de um prfuro no subsolo com dimetro entre 10,0 e 20,0 cm; instalao de tubo metlico com
vlvulas de injeo devidamente dispostas ao longo de seu comprimento, injeo de bainha
preenchendo o espao anelar entre a parede do furo e o tubo; injeo individual das
vlvulas em fases e preenchimento do interior do tubo com ferragem complementar e
ligante.
Para seu dimensionamento, enquanto fundao, dois pontos devem ser verificados:
capacidade estrutural do fuste e comprimento de embutimento necessrio transferncia
adequada da carga ao subsolo.
Em face do seu reduzido dimetro estas microestacas trabalham predominantemente
por atrito lateral, alcanando portanto a injeo de calda de cimento sob presso importante
papel. Os estudos realizados com microestacas nestas condies, se limitaram na sua
maioria, ao campo geotcnico (1, 2, 3, 7, 8, 16, 17, 18). Noutros trabalhos para estacas de
fundao convencionais, realizados em pases europeus e Brasil, estudou-se o modo de
transferncia de carga ao solo e a interao estaca-solo mereceu ateno de estudos tericos
e experimentais (4,5). Os estudos geotcnicos tambm se dirigiram para tentar explicar a
influncia da injeo no aumento de carga das microestacas em diversos tipos de solos (6,
16, 17). Dos estudos realizados no Brasil merecem destaques os trabalhos efetuados pelo
Agrupamento de Geotecnia do IPT (7, 8), na falta de valores dos parmetros de injeo
para utilizao da formulao em nossos solos, tornando-se de difcil utilizao. Resulta
que os comprimentos de embutimento so atualmente determinados com base nas
experincias anteriores de consultores e executores, acumuladas da prtica na confeco de
tirantes injetados para contenes.
Do ponto de vista da resistncia estrutural do fuste, as microestacas compostas por
tubos metlicos se inserem no contexto dos pilares mistos ao-concreto. Estes componentes
estruturais no tem normalizao especfica no Brasil, e no exterior somente nos ltimos

anos tem merecido tratamento mais detalhado, principalmente na Inglaterra. A Norma

Brasileira NBR 6122/1984 aborda as estacas mistas apenas genericamente, limitando-se ao
clculo dos tubules revestidos com camisa metlica onde ela considerada apenas no
estado limite ltimo. No contexto acima apresentado, este trabalho apresenta uma anlise
de alguns ensaios do fuste de microestaca, sem bainha ou injeo. Mostra peculiaridades
que podero ser interessantes para o estudo pormenorizado destes elementos de fundao,
permitindo avaliar o coeficiente de segurana rutura para uma dada seo estrutural
proposta.
Como veremos adiante o comportamento estrutural do fuste das microestacas
tubulares, tendo seu espao interno cheio com nata de cimento comum, ensaiadas a 7 dias,
apresentou a contribuio limitada da nata face a seu baixo mdulo de deformabilidade, na
gama das deformaes elsticas. Pesquisas utilizando areias bem graduadas e alguns
aditivos como, por exemplo, microslica, esto sendo desenvolvidas para o material de
enchimento do tubo-fuste. Com melhor compatibilidade entre os mdulos da argamassa de
enchimento e do ao teremos comportamento superior, nos limites da lei de Hooke. A
presente pesquisa possibilita a evidncia deste fenmeno e norteou sua soluo, em
andamento, com acrscimos de custos muito inferiores s vantagens adicionadas.
1

- A RESISTNCIA DO FUSTE DAS MICROESTACAS COMPRESSO

SIMPLES

Os ensaios tiveram por objetivo investigar a resistncia dos segmentos de

microestacas na compresso simples; neste contexto, examinou-se a influncia, no regime
elstico, dos trs componentes das microestacas na sua resistncia. Posteriormente, aps o
estudo dos grficos tenses x deformaes ( x ) destes componentes e da observao
dos grficos ( x ) de cada segmento de microestacas, foram deduzidas expresses para a
determinao da carga de rutura (PR) de alguns tipos de microestacas ensaiadas que so
apresentados neste trabalho.
Sero fornecidos os resultados de 12(doze) corpos de prova do conjunto de 33 j
ensaiados.
1.1 - Caractersticas geomtricas e mecnicas das microestacas

As caractersticas geomtricas e mecnicas dos corpos de prova encontram-se nas

tabelas 1 e 2 e desenho 1. As resistncias mdias dos componentes das microestacas
encontram-se na tabela 2. Os segmentos de microestacas foram moldados nas dependncias
da ESTE Engenharia com acompanhamento de tcnicos do Grupamento de estruturas do
IPT. Neste trabalho, as microestacas de 6 a 12 foram preenchidas com nata de cimento com
trao de a/c = 0,5 (em peso). As microestacas 10 a 12 tinham armadura complementar de
dimetro 25.0 mm e tenso de escoamento mdia (fy) igual a 557,3 Mpa (5687 kgf/cm); a
rutura destas barras ocorreu na carga de 866,3 Mpa (8840 kgf/cm), o ao era do tipo CA50A.
De cada corpo de prova foram moldadas 6 corpos de prova 5 x 10 cm para a determinao
da resistncia compresso (fcn) e o mdulo de deformao (En). Durante o perodo de cura
os corpos de prova da nata ficaram imersos na gua (Tabela 2).

1.2 Instrumentao e ensaios

1.2.1

Camisa Metlicas

Nas camisas metlicas foram instaladas bases de extensmetros mecnicos (do tipo
Tensotast), sobre a solda, na solda e abaixo da solda, em todos os segmentos de camisas
metlicas ou de microestacas. Os extensmetros mecnicos tinham base de 100 mm e
sensibilidade de 10 x 106 mm/mm (Desenho 2).
1.2.2

Armadura complementar e nata de cimento

As bases da armadura complementar das microestacas 10, 11 e 12, foram

instrumentadas com 2 (dois) extensmetros eltricos de resistncia. Estes extensmetros
eram do tipo KFC-5C1-11 cuja base de medida de 5 mm. Nas microestacas 7,8 e 9,
que no tinham armaduras complementares, foram instalados 2(dois) extensmetros
eltricos na nata do tipo KM-120-A2-11 cuja base de medida nominal de 120 mm.
Sensibilidade do conjunto extensmetrico de 10 x 10-6 mm/mm (Desenho 2).
1.2.3

Medidas dos encurtamentos

Antes de cada ensaio foram instalados 2(dois) defletmetros, de sensibilidade igual a

10 mm para as medidas dos encurtamentos totais de cada corpo de prova.
-2

1.2.4

Ensaios

Todos os corpos de prova foram ensaiados segundo uma mesma sistemtica. Aps a
centragem dos corpos de prova na prensa, estes foram carregados segundo incrementos de
carga de 98 KN (10,0 tf) e foram efetuados alguns descarregamentos para se observar o
comportamento elstico. Entre cada novo incremento de carga eram feitas as leituras de
todos os aparelhos; o tempo gasto para a leitura de todos os aparelhos foi de cerca de 3 min.
Os ensaios transcorrem sem anormalidade e visualmente todos os corpos de prova se
comportaram de modo semelhante na rutura. Todos os ensaios dos segmentos de
microestacas foram realizados quando a nata atingiu de 7 a 10 dias de cura.
2

ANLISE DOS FATORES QUE INFLUEM NA RESISTNCIA DO FUSTE

DAS MICROESTACAS

O modo de rutura das microestacas caracterizou-se pela plastificao localizada no

tero central seguida de flexo, at que os deslocamentos tornavam-se visveis a olho nu e
era esgotada a capacidade resistente dos corpos de prova. Tal fato ocorreu do mesmo modo
em todos os segmentos de microestacas e em uma carga inferior a carga critica (Pcr) das
camisas metlicas, aproximadamente 1470 KN (150,0 tf). As cargas de rutura (PR) das
microestacas encontram-se na tabela 2.
2.1 Determinao das parcelas de carga nos componentes das microestacas.

A anlise elstica demonstrou boa concordncia entre os valores tericos e

experimentais. As parcelas de carga no regime elstico foram calculados pelas seguintes
expresses para as microestacas com armadura complementar:

Pcam =
1
1 + {En (1- 2) + ES . 2} 1
Padm
Ecam

(1)
.

Pn =
1

Padm
1 + {Ecam ( 1 ) + ES .(
)} 1
2
1 -
1 - 2
En
Ps =
Padm
1 + {En (

1
1
2

(2)
.

(3)
- 1) + Ecam } 1

Es

onde:

Pcam
Pn
Ps
Padm
As
An
Acam
En
Es
Ecam

As
Acam

(4)

1 =

An
Acam

(5)

2 =

As
An

(6)

= carga na camisa metlica ao incio da plastificao localizada do corpo de

prova.
= Carga na nata ao incio da plastificao localizada do corpo de prova.
= Carga na armadura complementar ao incio da plastificao localizada do corpo
de prova.
= Carga de incio de plastificao localizada do corpo de prova.
= rea total das armaduras complementares.
= rea da nata ( ou argamassa).
= rea da camisa metlica.
= Mdulo de deformao da nata ( ou argamassa).
= Mdulo de deformao das armaduras.
= Mdulo de deformao da camisa.

As comparaes tericas e experimentais encontram-se na tabela 3.

2.2 Influncia da camisa metlica
As camisas metlicas so as armaduras principais das microestacas. A rutura das
microestacas definida pelo esgotamento da capacidade resistente das camisas metlicas.
Os valores experimentais mdios das relaes Pcam/Padm so:
-

Microestacas sem armadura complementar : 87%

Microestacas com armadura complemetar : 78%

2.3 Influncia das armaduras complementares

Embora exista a possibilidade de serem executadas sem armadura complementar, as
microestacas com armadura complementar tem aumentada a sua resistncia compresso
flexo e sua rigidez. Os valores experimentais mdios das relaes Ps/Padm so:
- Microestacas com armadura de ao CA-50A

: 23%

As medidas das deformaes especficas efetuadas nas armaduras complementares, nas

microestacas constitudas de uma barra de 25,0 mm de CA-50 A, revelaram que prximo da
carga de rutura (Pr) as tenses nestas armaduras so da ordem de grandeza da tenso de
escoamento do ao (fys).
2.4 Influncia da nata de cimento
A baixa parcela de carga absorvida pela nata ou argamassa deve ser creditada ao baixo
mdulo de deformao da nata (En). Valores mais altos dos mdulos dedeformao da nata
(ou argamassa) faro com que se aumente a participao destes componentes na resistncia
do conjunto.
Os valores experimentais mdios das relaes Pn/Padm so:
-

Microestacas sem armadura complementar: 8%

Microestacas com armadura complementar: 3%

Nota-se, portanto uma importante peculiaridade das microestacas metlicas tubulares

reforadas com armadura complementar; embora o mdulo de deformao da nata (En) seja
de apenas 4.500 Mpa (46.000 kgf/cm), possibilita o esgotamento da capacidade resistente
das armaduras complementares e isto se d quando j ocorre o esgotamento da camisa
metlica. Evidentemente os valores mais altos de Em faro que o componente estrutural
resista a cargas mais elevadas.

Embora o regime elstico se tenha uma pequena quantidade de carga na nata, os

ensaios mostraram que nas proximidades da rutura aumenta a importncia destes
componentes, j que aps a plastificao da camisa metlica e o escoamento das armaduras,
nota-se uma reserva de resistncia nos corpos de provas.
2.5 Influncia da solda nas camisas metlicas
Devido as caractersticas dos ensaios laboratoriais que trataram os segmentos de
microestacas como pilares (foi mobilizada apenas a resistncia de ponta, em condies
mais rigorosas do que so encontradas usualmente na prtica), as deformaes especficas
na solda so maiores do que as deformaes especficas na camisa metlica (cam). Este fato
no afetou as resistncias da scamisas com solda intermediria, a diferena em relao s
camisas sem solda de 1%. Tabela 2.
Verifica-se portanto que os segmentos de microestacas apresentam resistncia elevadas
em relao ao seu pequeno dimetro (de 9,0 cm). Note-se que nas obras as prprias
caractersticas construtivas aumentam consideravelmente a seo transversal e existe a ao
confinante do solo aumentada substancialmente pelo processo de injeo.
3

DETERMINAO DA CARGA DE RUTURA (PR) DOS SEGMENTOS DAS

MICROESTACAS

O valor da carga de rutura (PR) dos segmentos das microestacas (fuste) encontram-se na
tabela 2. Diversos autores j investigaram a resistncia de tubos metlicos preenchidos com
concreto ou argamassa como resultado destes estudos experimentais existem frmulas na
literatura tcnica que possibilitam o clculo da carga admissvel (Padm) ou a carga de rutura
(PR). Estas frmulas semi-empricas so apresentadas em algumas normas e o seu emprego
limitado pelas caractersticas particulares dos componentes, e em todas existem limitaes
quanto ao seu uso.
3.1 Cargas de rutura (PR) obtidas por meio de ensaio
Na tabela 2 encontram-se os valores da carga de rutura dos segmentos de microestacas
(fuste) e das camisas metlicas. Cada corpo de porva composto por dois segmentos
soldados, desenho 1. O estudo das caractersticas mecnicas dos materiais constituintes
permitiu que fosse determinada uma expresso para a carga de rutura (PR) de alguns
segmentos de microestacas ensaiados.
3.1.1

Microestacas sem armadura complementar

Para as microestacas constitudas apenas de nata e camisa metlica tm-se:

PR = 0,95 fy,cam

Acam + 0,34 fnAn

(7)

3.1.2

Microestacas com armadura complementar

Para as microestacas constitudas de camisa metlica, nata e armadura

complementar, tm-se:
PR = 0,95 fy,cam

. Acam

+ 0,54 fnAn + 0,82 fy,s As

(8)

Os parmetros usados nestas expresses tem os significados seguintes:

Acam
An
As
fy,cam
fn
fy,s

rea da seo transversal da camisa metlica

rea da seo transversal da nata
rea da armadura complementar
Tenso mnima de escoamento das camisas metlicas
Resistncia da nata compresso simples
Tenso mnima de escoamento das barras da armadura complementar

Os estudos revelaram que estas expresses no podem ser usadas saco a armadura
complementar seja constituda de barra ou fios de alta resistncia.
3.2 Determinao da resistncia da microestaca (fuste) segundo a NBR 6122 de
Agosto de 1984
No subitem 7.3.3.4.3 do item que trata das estacas injetadas de pequeno dimetro dito
que o fuste dever ter um fator de segurana mnimo igual a 2 em relao rutura. Neste
caso pela tabela 2 as cargas admissveis (Padm) para os segmentos de microestacas
ensaiados so:
-

Microestacas apenas com nata: Padm = 256,4 kN

Microestacas com armadura complementar: Padm = 310,3 kN

Deve ser salientado que nas condies reais de utilizao, e pensando-se apenas em
termos de compresso simples, infere-se que esta recomendao segundo a qual o fator de
segurana deva ser igual a 2,0 vale apenas no topo das microestacas; como estas
funcionam predominantemente pelo atrito lateral desenvolvido na interface fuste-solo, a
carga diminui consideravelmente abaixo do topo, conseqentemente o fator de segurana
para a maior parte da microestaca maior de que 2,0.

DETERMINAO DA RIGIDEZ NA COMPRESSO SIMPLES (AE)

4.1 Determinao do (AE) no laboratrio

A determinao do (AE) no laboratrio foi feita com base nas medidas das deformaes
especficas na camisa metlica ( cam). O clculo terico foi feito segundo a expresso
abaixo:

AE = Acam . Ecam + AnEn + AsEs

(9)

Onde:

Acam =
An =
As =
Ecam =
En =
Es =

rea da seo transversal da camisa metlica

rea da seo transversal da nata de cimento
rea da seo transversal da armadura complementar
Mdulo de deformao da camisa metlica
Mdulo de deformao da nata de cimento
Mdulo de deformao das barras da armadura complementar

Os valores calculados pela expresso (9) esto na tabela 4 e apresentam boa

concordncia com os valores obtidos pelas deformaes especficas na camisa metlica (
cam). O procedimento exposto para o clculo do valor de AE para as microestacas mistas
corroborado pelos ensaios de R.W. Furlong. Nos ensaios conduzidos por este pesquisador,
com pilares mistos,o erro entre os valores tericos e os experimentos foi de 12,5%. Este
procedimento tambm encontrado em trabalhos ingleses (14 ) (15).
4.2 Determinao do AE in situ
Nos trabalhos desenvolvidos pelo Agrupamento de Geotecnia do IPT foram executadas
provas de carga em 3 (trs) microestacas tubulares injetadas. Com a finalidade de medir as
deformaes especficas (s) ao longo das microestacas, dentro de cada camisa metlica foi
instalada uma barra de 12,5 mm (1/2 ) de dimetro, convenientemente instrumentada. As
microestacas E-1 e E-2 foram carregadas at a carga mxima de 735 kN (75 tf). (7)
Com os valores das medidas das deformaes especficas (s) e os carregamentos (P),
na seo mais prxima do topo da microestaca E-1, os autores concluram que o mdulo de
6
5
rigidez compresso (AE), in situ 1,3 x 10 kN (1,33 x 10 tf). Note-se que a
microestaca E-1 possua 5,55 m de fuste e tinha 2,0 , engastados em rocha a E-2, 9,92m de
comprimento e a extremidade apoiada em rocha. (7)

Os ensaios realizados com segmentos de microestacas demonstraram que h uma

boa concordncia entre os valores tericos e os experimentais de AE. Deste fato, sendo o
6
5
valor terico do AE das microestacas E-1 e E-2, igual a 0,44 x 10 kN (0,45 x 10 tf),
conclui-se que a relao entre o AE obtido da prova de carga e o valor terico
aproximadamente 3,0. Nesta avaliao considerou-se o mdulo de nata (En) aos 7 dias
como sendo 4.900 Mpa (50.000 kgf / cm2) e a resistncia fn de 17,0 Mpa (173 kgf/cm2);
estes valores foram obtidos experimentalmente em trabalhos posteriores. Deve ser
acrescentado que estas determinaes foram feitas para as condies de solo e microestacas
mostradas no desenho 2; os segmentos de camisas metlicas usadas nas provas de carga
citadas eram rosqueados.
5

CLCULO DA MICROESTACA NO REGIME ELSTICO

Aps constatar que a relao entre os valores tericos e os experimentais de AE 3,0,

verificou-se pelo grfico que relaciona Pe x s nas provas de carga,que na carga mxima
igual a 735 kN (75,0 tf), ainda no regime elstico, a deformao especfica no topo da
-6
microestaca e aproximadamente 500 x 10 mm/mm; valor este medido na kicroestaca E-1
(7).
Calculando-se as parcelas de carga nestas microestacas E-1 e E-2 com as expresses
(1), (2) e (3) tem-se:
Pcam / Padm

= 92 %

Ps / Padm

6%

Pn / Padm

2%

As resistncias nominais dos materiais constituintes destas microestacas so:

2

fy,cam

= 215,6 Mpa (2200 kgf/cm )

fy,s

= 490,0 Mpa (5000 kgf/cm )

fn

= 15,9 Mpa (173 kgf /cm )

Com os dados anteriores calculam-se as tenses em cada componente das microestacas,

teoricamente desprezando a bainha, e nas provas de carga. As comparaes entre as tenses
atuantes nos componentes da microestaca E-1 encontra-se na tabela 5.
Note-se, portanto que as tenses no regime elstico que surgem nos ensaios em
laboratrio so cerca de 3 vezes maiores do que os valores que se manifestam nas cargas
mximas nas provas in situ. Constata-se pela tabela 5 que as tenses nas camisas
metlicas (cam) no clculo elstico, so superiores aos valores das tenses admissveis
2

216,0 MPa (2.200 kgf / cm ).

Calculando-se a carga admissvel (Padm) e dividindo-se por 1,5 conclue-se que as
cargas admissveis das microestacas E-1 e E-2 so respectivamente, 441,0 kN (45,0 tf) e
392 kN (40,0 tf). Estes valores so ligeiramente inferiores aos valores obtidos na prova de
carga, 490 kN (50,0 tf) e 441 kN (45 tf).

Note-se que as microestacas E-1 e E-2, na carga mxima dos ensaios, se encontravam
ainda no regime quase-elstico. Pode-se inferir que em solos do mesmo tipo com a
extremidade engastada ou apoiada em rocha os valores de (AE) calculados e medidos so
parmetros adequados para a avaliao da capacidade de carga das microestacas na fase de
ante-projeto; nesta carga no haver rutura do fuste. Embora as avaliaes elsticas aqui
descritas tenham validade para todas as sees das microestacas, evidentemente que os
clculos sero de maior utilidade prximo do topo, j que estas microestacas funcionam por
atrito lateral e nas sees inferiores as cargas no fuste so reduzidas sensivelmente. 3
A influncia do comprimento e do tipo de vinculao da extremidade das microestacas
tubulares no tipo de distribuio das cargas ao longo do fuste, foi estudada por Massad et
alli (8).
8 CONCLUSES
A-

B-

C-

D-

Os ensaios revelaram que a camisa metlica a armadura principal das

microestacas. Embora a nata de cimento apresente baixo mdulo de deformao
(En), nos casos de microestacas com armadura complementar, esta absorve uma
parcela significativa da carga atuante.
Os resultados dos ensaios efetuados com segmentos das microestacas (fuste),
possibilitaram o desenvolvimento das frmulas que permitem o clculo da
carga de rutura PR. Deste modo para fustes com caractersticas geomtricas e
mecnicas semelhantes, a resistncia admissvel do fuste (Padm) pode ser
determinada pelas expresses apresentadas neste trabalho, introduzindo-se o
coeficiente de segurana igual a 2, conforme prescrito no tem 7.3.3.4.3 da
NBR 6122/1984 Projeto e Execuo de Fundaes da ABNT.
As determinaes laboratoriais de mdulo de rigidez compresso (AE) e as
tericas apresentaram uma diferena mxima de 5%. O estudo de provas de
carga demonstraram que para determinadas condies geotcnicas do subsolo
(7) a relao entre o valor do mdulo de rigidez in situ do fuste e aquele
determinado teoricamente aproximadamente 3. Isto significa que as
deformaes especficas (tenses) calculadas in situ so trs vezes menores
do que as deformaes especficas (tenses) determinadas no regime elstico.
Embora as microestacas e o subsolo apresentem caractersticas peculiares, a
aplicao a teoria elstica aps o conhecimento da relao (AE) exp / (AE) te,
forneceu resultados comparveis com os obtidos pelas provas de carga.

A continuidade dos estudos experimentais e tericos ampliar o conhecimento da

capacidade de carga das microestacas tubulares injetadas em cada tipo de subsolo e, em
particular,possibilitar avaliar corretamente o aumento da resistncia do fuste in situ.

TABELA I
CARACTERSTICAS GEOMTRICAS DOS SEGMENTOS DE MICROESTACAS
Espessura
Dimetro
Corpo de Altura da camisa
externo de
Prova n h (cm) metlica t
(cm)
(cm)

rea da
camisa
metlica
2

Acam (cm )

rea do
rea das
ncleo
rea total A
armaduras
2
(nata Na
(cm )
2
As (cm )
2
(cm )

Tipo da microestaca ensaiada

150

0,81

8,92

20,6

62,3

Camisa metlica sem solda

150

0,83

9,00

21,3

63,6

Camisa metlica sem solda

150

0,86

9,00

22,0

63,6

Camisa metlica sem solda

150

0,85

8,90

21,5

62,2

Camisa metlica sem solda

150

0,80

8,90

20,3

62,2

Camisa metlica sem solda

150

0,88

8,95

22,3

62,9

Microestaca com armadura complementar

150

0,78

8,95

20,0

42,9

62,9

Microestaca com armadura complementar

150

0,79

9,00

20,4

43,2

63,6

Microestaca com armadura complementar

150

0,75

8,93

19,3

43,3

62,6

Microestaca com armadura complementar

10

150

0,82

8,95

20,9

36,8

5,1

62,9

11

150

0,82

8,92

20,9

36,5

5,1

62,5

12

150

0,85

8,94

21,6

36,0

5,1

62,4

Microestaca com uma barra de armadura

complementar
Microestaca com uma barra de armadura
complementar
Microestaca com uma barra de armadura
complementar

TABELA 2
CARACTERSTICAS MECANICAS DOS COMPONENTES DAS MICROESTACAS
Corpo de
fn (MPa)
Prova n

fy,cam
(MPa)

fy,s
(MPa)

Ecam = Es
En (MPa) PR ( kN)
(MPa)

Caractersticas particulares dos corpos de prova

216

205800

450,8

Camisa metlica sem solda

216

205800

421,4

Camisa metlica sem solda

216

205800

426,3

Camisa metlica sem solda

216

205800

367,5

Camisa metlica com solda

216

205800

372,4

Camisa metlica com solda

216

205800

548,8

Camisa metlica com solda

205800

421,4

Microestaca sem armadura complementar

27,6

216

6900

27,6

216

6900

205800

480,2

Microestaca sem armadura complementar

27,6

216

10000

205800

637

Microestaca sem armadura complementar

10

17,0

216

557

4500

205800

637

Microestaca com armadura complementar

11

17,0

216

557

4500

205800

568,4

Microestaca com armadura complementar

12

17,0

216

557

4500

205800

656,6

Microestaca com armadura complementar

NOTA: En Mdulo de deformao da nata de cimento

Ecam Mdulo de deformao da camisa metlica
Es Mdulo de deformao da armadura complementar
fn Resistncia a compresso simples aos 7 dias da nata de cimento
fy, cam Tenso de escoamento do ao do tubo ASTM A53
f y,s Tenso de escoamento da barra de ao CA-50A

TABELA 3
DETERMINAO TERICA E EXPERIMENTAL DAS PARCELAS DE CARGAS AOS
COMPONENTES DAS MICROESTACAS

cam

Pcam
Padm
%

Pn
Padm
%

Corpo de
Prova n

P adm
(KN)

terico

ensaio

392,0

900

100

97

392,0

1000

100

112

294,0

630

100

97

Mdia

359,3

843

100

102

294,0

710

100

107

294,0

755

100

107

392,0

900

100

105

Mdia

326,7

788

100

106

294,0

645

730

93

294,0

565

700

93

392,0

880

820

90

750

(10-6) (10-6) (10-6)

Ps
Padm
%

terico

ensaio

90

81

89

10

terico

ensaio

Mdia

326,7

697

92

87

10

392,0

665

920

82

73

16

25

11

392,0

755

890

83

83

16

24

12
392,0
675
950
83
77
3
3
16
20
392,0
698
920
83
78
3
3
16
23
Mdia
NOTA: a deformao especfica mdia na solda ( so ) 80%, maior do que na camisa metlica

TABELA 4
DETERMINAO TERICA E EXPERIMENTAL DA RIGIDEZ (AE) DAS MICROESTACAS
VALORES MDIOS
Corpo de
Prova
n

Determinao experimental
AE = P / cam

Determinao Terica
(AE) = A cam . Ecam + AnEn + AsEs

(AE) te.
(AE)exp.

(kN)

(tf)

(kN)

(tf)

1, 2, 3

438000

44700

430000

43400

1,02

4, 5, 6

439000

44800

414000

42300

1,06

7, 8, 9

443000

45200

468400

47800

0,95

10, 11, 12
556000
56700
561500
57300
0,99
NOTA: cam = deformao especfica mdia nas camisas metlicas, determinadas nos
grficos P x cam
TABELA 5
RELAES ENTRE AS TENSES CALCULADAS E AS MEDIDAS
(Microestacas E-1)

Valore calculados
(Regime elstico)

Valores medidos
(Prova de carga)

Valores calculados
Valores medidos

Componente

Tenso atuante

(MPa)

(kgf/cm )

(MPa)

(kgf/cm )

Camisa metlica

cam

341,4

3484,0

103,0

1050,0

3,3

Armadura complementar

339,1

3460,0

103,0

1050,0

3,3

Nata

7,1

72,0

202,0

22,5

3,2

NOTA: P = 735,0 kN (75,0 tf) , no topo da microestaca