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Plano de Lubrificao
As mquinas e equipamentos possuem um grande nmero de componentes e
elementos com superfcies em movimento constante ou intermitente e variveis
nveis de velocidade e em todo esse movimento est presente o atrito, que gera
aquecimento e desgaste. E para proteger e minimizar esses efeitos nesses
componentes e elementos de mquinas e equipamentos que existe a lubrificao.
Lubrificar corretamente significa planejar e programar a lubrificao e para conseguir
uma lubrificao eficiente preciso saber o tipo e a quantidade do lubrificante e
quando e onde us-lo. A coordenao e controle desses fatores citados o que
chamamos de planejamento da lubrificao.
Fases para executar o planejamento da lubrificao:
1. Levantamento das mquinas e equipamentos;
Nesse momento necessrio fazer o levantamento de todas as mquinas e
equipamentos que vo fazer parte do plano de lubrificao. Esse trabalho visa
contemplar todos os ativos que necessitam de lubrificao e nessa fase precisaremos
elencar um a um para a preparao para a prxima fase. Em nosso exemplo de
planta industrial temos uma empresa que trabalha com produtos de embalagens em
geral que trabalha com trs processos, IMPRESSO, VINCO E COLAGEM.
Na rea de IMPRESSO so cinco mquinas (Offset 1, 2, 3, 4 e 5) de um mesmo
modelo e fabricante, isso ajuda no plano de lubrificao pois ao fazer um acabamos
contemplando os outros quatro por serem idnticos. Caso fossem de fabricantes ou
modelos diferentes, o trabalho seria maior pois temos que ser fiis s recomendaes
dos manuais dessas mquinas.
Nos casos onde no tenham os manuais necessrio trabalhar em outros mtodos ou
aes tipo, verificar junto ao fornecedor o envio desses manuais, caso por algum
motivo no seja possvel, contratar uma empresa que trabalha com lubrificantes e
junto ao pessoal tcnico da Manuteno, verificar os pontos necessrios para
lubrificar e ver qual a indicao do lubrificante a ser usado, quantidades e
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periodicidade. um trabalho rduo mas que ao final trar excelentes resultados. Na

rea de VINCO so cinco mquinas (VC 1, 2, 3, 4 e 5) e na rea de COLAGEM
tambm cinco mquinas (CL 1, 2, 3, 4 e 5).
2. Identificao dos pontos de lubrificao
Aps o levantamento das mquinas e equipamentos, vem a parte muito minuciosa e
extremamente importante, fazer a identificao de todos os pontos necessrios para
lubrificar. Para isso essencial ter em mos o manual da mquina ou equipamento
para identificar esses pontos, tipo de lubrificante, quantidades recomendadas e
intervalos para se lubrificar.
Para a identificao dos pontos no local de aplicao normalmente so construdas
plaquetas ou decalques e fixados direto no local ou na impossibilidade disso, nas
proximidades dos pontos de lubrificao. Como comentado anteriormente, caso no
existam alguns manuais tem algumas aes que foram citados que devemos fazer.
Vamos iniciar o nosso plano de lubrificao com as mquinas Offset e como so todas
do mesmo fabricante e modelo, ao fazer um s replicar s outras. Esse trabalho
feito todo ele em arquivo eletrnico com todos os dados necessrios, imagens e
outros recursos disponveis e depois impresso como um anexo do manual das
mquinas, material que ser usado para treinamentos da manuteno, operao e
consultas quando necessrio.

Exemplo da identificao dos pontos de lubrificao da mquina Offset

Aqui de fato comeamos a colocar no papel o nosso plano de lubrificao com a

mquina Offset e descrevo abaixo uma forma usual de descrio do plano, lembrando
que se trata de um exemplo que pode ser seguido, alterado ou melhorado, fica a
critrio dos usurios desse documento que compartilho.

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Plano de lubrificao da Offset

1. Introduo

Este roteiro ilustrado para lubrificao foi elaborado a partir do manual de

Manuteno de uma mquina impressora Offset, especificamente do captulo de
Lubrificao, e experincias prticas ocorridas no decorrer das

manutenes

efetuadas na mquina.

2. Objetivos
Garantir que todos os pontos de lubrificao da mquina sejam contemplados
neste plano conforme manual de instruo do fabricante;
Auxiliar no treinamento dos lubrificadores e caso seja aplicvel, ao pessoal de
operao;
Orientar na execuo da rota de lubrificao;
Garantir a segurana e disponibilidade da mquina.

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3. Modo de utilizao

Fornecer aos profissionais de lubrificao uma cpia do plano de lubrificao completo

e as rotas dirias que podem ser emitidas por algum software de Manuteno ou
outro sistema se for o caso, ferramental adequado de aplicao e materiais
necessrios para a execuo do servio. Pedimos que este plano de lubrificao siga a
sequncia descrita nos itens 5, 6, e 7, para melhor rendimento do trabalho a ser
executado e com a adequada segurana para si e para outros envolvidos.
4. Abreviaes de frequncia utilizadas

Temos aqui uma situao de algumas abreviaes para compor nosso exemplo, isso
pode ser adaptado s necessidades de cada planta industrial.
DI- Frequncia diria (lubrificao realizada pela operao);
SE - Frequncia semanal;
ME- Frequncia mensal;
TM- Frequncia trimestral;
SM - Frequncia semestral;
AN- Frequncia anual;
5. Consideraes gerais

Durante a lubrificao, observar o seguinte:

Sempre limpar os bicos (niples) ou reas, antes e depois da lubrificao;
Verificar a ausncia de ocluso de ar na pistola lubrificadora;
Verificar o tamanho e formato adequado para as buchas das pistolas
lubrificadores e das prensas de leo;
Eliminar totalmente a graxa excedente dos mancais e rolamentos, caso
contrrio poder incidir em respingos nas folhas de impresso;
Eliminar a sujidade que possam aderir aos equipamentos utilizados;
Em caso de dvida, entrar em contato com a Gesto da Manuteno;
Relatar qualquer avaria encontrada ou causada na mquina.

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6. Procedimento geral
Deslocar a mquina em impulsos at uma posio favorvel a lubrificao;
Bloquear a mquina e abrir a proteo;
Lubrificar o ponto de lubrificao;
Retirar o excesso de graxa ou leo;
Fechar a proteo;
Desbloquear a mquina;
Verificar se, ao final do trabalho, os dispositivos de proteo, de segurana e
advertncia se encontram montados e em estado operacional;
Verificar se, ao final do trabalho, no foram deixados equipamentos ou
materiais dentro da mquina.
7. Notas de Segurana
Bloquear sempre a mquina quando for necessrio abrir as protees ou em
locais de movimento de partes da mquina onde tem um ponto de lubrificao;
Para o posicionamento, desbloquear a mquina, e aps o posicionamento,
voltar a bloque-la imediatamente;
Utilizar todos os equipamentos de segurana adequados para cada trabalho e
sinalizar o local de trabalho;

Layout geral da mquina

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8. Pontos de lubrificao
A mquina ser dividida em seus conjuntos principais para a elaborao dos pontos
de lubrificao que ser da seguinte forma:
Unidade de entrada
Unidades de impresso
Unidade de sada
Nessa etapa os pontos de lubrificao sero localizados e preferencialmente
identificados nas mquinas com plaquetas ou decalques, isso facilita e muito o dia a
dia da lubrificao. Esses pontos sero fotografados para compor o manual conforme
veremos nos exemplos a seguir.

8.1

- Unidade de entrada de folhas

8.1.1 Engraxar Mancal do Eixo das Correias (SE)

Material:
Dispositivo prensa massa
Pano que no desfie
Graxa KP 2
Recomendaes:
Baixar a placa de suporte da pilha
Fazer o bloqueio da mquina
Limpar o niple de lubrificao
Limpar o excesso de graxa
Fonte: manual manuteno, pgina 5:15

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8.1.2 Engraxar engrenagens do regulador de folhas (ME)

Material:
Pincel de limpeza e de lubrificar
Pano que no desfie
Soluo de limpeza FLC 675 R
Graxa KP 2
Recomendaes:
Bloquear mquina
Suspender mesa de entrada folhas
Efetuar limpeza e lubrificar
Limpar o local e baixar a mesa
Desbloquear mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 5:8

8.1.3 Lubrificar Corrente da Mesa de Entrada (ME)

B

Material:
Pincel de limpeza e de leo;
Soluo de limpeza FLC 675 R;
leo Klber StrutovisBHD
Recomendaes:
Baixar a placa de suporte da pilha;
Fazer o bloqueio da mquina;
Aps a lubrificao limpar o local e desbloquear
a mquina.
Fonte: manual manuteno, pgina 5:4

8.1.4 Lubrificar a Cremalheira do Alimentador (TM)

C

Material:
Pincel de limpeza;
Pincel de leo;
Soluo de limpeza FLC 675 R;
leo Klber StrutovisBHD
Recomendaes:
Baixar a placa de suporte da pilha
Bloquear a mquina e o elevador
Limpar a cremalheira e pincelar
Efetuar limpeza do local
Desbloquear o elevador e mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 5:12
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8.1.5 Lubrificar fuso do Alimentador (TM)

Material:
Pincel de limpeza;
Pincel de leo;
Soluo de limpeza FLC 675 R;
leo Klber StrutovisBHD
Recomendaes:
Baixar a placa de suporte da pilha
Bloquear a mquina e o elevador
Limpar os fusos e pincelar
Efetuar limpeza do local
Desbloquear o elevador e mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 5:12

8.2 - Unidades de Impresso

8.2.1 Engraxar eixo das pinas SE

A

Materiais:
Dispositivo prensa massa
Pano que no desfie
Graxa KP 2
Recomendaes:
Posicionar a mquina em 360
Fazer o bloqueio da mquina
Abrir a proteo das pinas
Lubrificar e limpar o excesso
Recolocar a proteo
Desbloquear a mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 6:13
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8.2.2 Engraxar Rolete do Came do eixo das pinas (ME)

Materiais:
Dispositivo prensa massa
Pano que no desfie
Graxa KP 2
Recomendaes:
Fazer o bloqueio da mquina
Abrir a proteo por cima das pinas
Lubrificar e limpar o excesso
Recolocar a proteo
Desbloquear a mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 6:107

8.2.3 Engraxar Rolamento do cilindro de contrapresso (ME)

Materiais:
Dispositivo prensa massa
Pano que no desfie
Graxa KP 2
Recomendaes:
Fazer o bloqueio da mquina
Abrir a proteo por cima das pinas
Lubrificar e limpar o excesso
Recolocar a proteo
Desbloquear a mquina

Fonte: manual manuteno, pgina 6:96

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8.2.4 Engraxar Mancais do Transferidor SM

A

Materiais:
Dispositivo prensa massa
Pano que no desfie
Graxa KP 2
Recomendaes:
Fazer o bloqueio da mquina
Abrir a proteo por cima das pinas
Lubrificar e limpar o excesso
Recolocar a proteo
Desbloquear a mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 6:108

8.2.5 Engraxar Rolo Distribuidor ME

A

Materiais:
Dispositivo prensa massa
Pano que no desfie
Graxa KP 2
Recomendaes:
Fazer o bloqueio da mquina
Abrir a proteo frontal do tinteiro
Lubrificar e limpar o excesso
Recolocar a proteo
Desbloquear a mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 6:68

8.2.6 Engraxar Roldanas do Tinteiro ME

Materiais:
Dispositivo prensa massa
Pano que no desfie
Graxa KP 2
Recomendaes:
Fazer o bloqueio da mquina
Lubrificar e limpar o excesso
Desbloquear a mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 6:70

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8.3 - Unidade de Sada das folhas

8.3.1 Verificar nvel de leo das correntes SE

Materiais:
Pano limpo que no desfie
leo Klber StrutovisBHD
Recomendaes:
Posicionar a mesa na parte inferior
Bloquear a mquina
Verificar nvel e completar se necessrio
Limpar o local e desbloquear a mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 9:4

8.3.2 Engraxar engrenagens do aparador de folha TM

Materiais:
Graxa KP 2
Pano que no desfie
Pincel de limpeza / Pincel para graxa
Soluo de limpeza FLC 675 R
Recomendaes:
Bloquear a mquina
Abrir a proteo lateral
Realizar a limpeza das engrenagens
Pincelar com graxa e limpar os excessos
Colocar a proteo e desbloquear mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 7:14

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8.3.3 Engraxar mancal do Freio das Folhas SM

Materiais:
Dispositivo prensa massa
Pano que no desfie
Graxa KP 2
Recomendaes:
Bloquear a mquina
Retirar proteo do conjunto do freio
Engraxar e limpar o excesso
Colocar proteo e desbloquear mquina
Fonte: manual manuteno, pgina 7:16

8.3.4 Verificar Filtros de leo das Unidades SE

Materiais:
Elemento de filtro SML 12
Chave de corrente
Pano que no desfie
Recomendaes:
Verificar indicador de saturao do filtro
Se necessrio trocar o elemento
Fazer o reset de comando circulao
Fonte: manual manuteno, pgina 7:12

8.3.5 Trocar leo da Turbina Colcho de Ar AN

Material:
leo MOBIL VACUUM PUMP OIL (1,2 L)
Funil reto / Pano que no desfie
Recomendaes:
Bloqueio de acionamento eltrico
Verificar dispositivos eltricos de acionamento
Aps instalado, verificar funcionamento
Fonte: manual manuteno, pgina 7:36

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9. Frequncia e tempo dos pontos de lubrificao

Com todos os dados j identificados nas etapas anteriores, nessa sequncia dos
trabalhos devemos descrever os pontos, todas as frequncias das rotas, localizao
do item e tempo mdio dispensado para efetuar a lubrificao desse ponto. Segue
abaixo essa descrio conforme nosso exemplo.

9.1 - Rota diria

Engraxar Roldanas do Tinteiro (item 8.2.6) mdia 30 minutos.
Verificar Filtros de leo das Unidades (item 8.3.4) mdia 15 minutos por unidade
caso preciso trocar.
9.2 - Rota semanal
Engraxar eixo das pinas (item 8.2.1) mdia 30 minutos.
Verificar nvel de leo das correntes item (8.3.1) mdia 15 minutos para
completar se necessrio.
Engraxar Mancal do Eixo das Correias - (item 8.1.1) mdia 15 minutos.
9.3 - Rota mensal
Engraxar Rolo Distribuidor (item 8.2.5) mdia 30 minutos.
Engraxar Rolamento do cilindro de contrapresso (item 8.2.3) mdia 30 minutos.
Engraxar engrenagens do regulador de folhas (item 8.1.2) mdia 15 minutos.
Lubrificar Corrente da Mesa de Entrada (item 8.1.3) mdia 15 minutos.
Engraxar Rolete do Came do eixo das pinas (item 8.2.2) mdia de 30 minutos.
9.4 - Rota trimensal
Lubrificar a Cremalheira do Alimentador (item 8.1.4) mdia 15 minutos.
Lubrificar fuso do Alimentador (item 8.1.5) mdia 15 minutos.
Engraxar engrenagens do aparador de folha (item 8.3.2) mdia 15 minutos.
9.5 - Rota semestral
Engraxar Mancais do Transferidor (item 8.2.4) mdia 15 minutos.
Engraxar mancal do Freio das Folhas (item 8.3.3) mdia 15 minutos.
9.6 - Rota anual
Trocar leo do Redutor das Bombas de Verniz (item 8.3.6) mdia 45 minutos.
Trocar leo da Turbina Colcho de Ar (item 8.3.5) mdia 45 minutos.

Nota: na questo dos tempos uma boa alternativa elaborar uma rota diria para o
profissional responsvel pela lubrificao e cronometrar o tempo dispensado para
efetuar esse trabalho dirio e fazer os ajustes necessrios na medida que as rotas
forem sendo processadas. Em pouco tempo voc ter um plano completo e bem
estruturado com tempo suficiente para uma lubrificao eficiente.

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3. Elaborao das Rotas dirias de lubrificao

Nesta fase do plano de lubrificao onde todas as mquinas j tm definidos seus

planos de lubrificao, devemos agora elaborar o planejamento da lubrificao de
fato, a partir de uma definio diria das rotas de lubrificao.

Esse trabalho feito normalmente pela rea de PCM (Planejamento e Controle da

Manuteno), caso no tenha essa rea na empresa, deve ser definido pelo gestor
algum responsvel por essa atividade essencial na rea de Manuteno.

Na etapa anterior foi definido a rota de lubrificao de cada mquina, agora nessa
fase elaborado a rota diria do profissional de lubrificao, o caminho que ele
deve percorrer naquele dia especfico para lubrificar determinados pontos e de
diversas mquinas.

Na figura abaixo temos um exemplo de uma rota diria, conforme a planta industrial
que definimos como exemplo composta por cinco impressoras Offset, cinco mquinas
de Vinco e cinco mquinas de Colagem ou seja, nossa planta industrial de exemplo
temos quinze mquinas a serem lubrificadas.

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Exemplo de uma rota diria de lubrificao.

Nota: em nosso exemplo, os pontos de lubrificao com frequncia diria so

executados pelo pessoal de Operao das mquinas, isso normalmente praticado
hoje com os novos sistemas de gesto. Nos casos onde isso no uma prtica
normal, esses pontos entram nas rotas dirias e cronogramas da Manuteno.
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4. Programao das rotas de lubrificao

Essa a fase onde ser definido o calendrio do Plano de lubrificao ou seja, o
cronograma mensal de lubrificao da planta industrial, onde ficar determinado
quando a mquina ter um tempo disponvel para a realizao da lubrificao dos
pontos conforme a sua rota diria, lembrando que entre os pontos a serem
lubrificados, sempre teremos aqueles que podem ser realizados com a mquina em
movimento e outros com a necessidade de parar e bloquear a mesma, isso para
assegurar a segurana dos envolvidos.
Deve ser determinado em funo do layout das mquinas, sua disponibilidade,
frequncia de aplicao e tempos de deslocamento e lubrificao, portanto deve ser o
mais racional possvel de modo a contemplar por completo os planos j definidos.

Nota: No podemos deixar de enfatizar que, tanto nos cronogramas como nas rotas
dirias importante deixar um espao de tempo para que o profissional de
lubrificao tenha tempo suficiente para sua organizao quanto a materiais, limpeza
e apontamento das suas atividades ou seja, no se pode comprometer 100% do seu
tempo para ficar em campo lubrificando.

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5. Adequao dos estoques

Esse planejamento de lubrificao s ser eficiente se for garantido o fornecimento
dos lubrificantes em quantidades e intervalos corretos. Esse fornecimento deve ser
contnuo e automtico com quantidades adequadas e ponto de reposio corretos,
evitando-se assim a falta do item para no comprometer todo esse planejamento.
Outro fator importante o adequado armazenamento desses produtos tanto na rea
de estoque da empresa como na rea disponibilizada na Manuteno dos produtos j
requisitados pelo profissional responsvel pela lubrificao. Na figura abaixo um
exemplo de estoque bem organizado.

6. Identificao dos lubrificantes

Normalmente se recomenda que os lubrificantes j requisitados e armazenados em
outros recipientes que no os originais, sejam corretamente identificados para no
gerar problemas de uso indevido nos pontos de lubrificao.
Tanto no plano como nos pontos de lubrificao tambm recomendado usar
mtodos com cdigos definidos de acordo com a norma DIN 51502 com uso de
figuras geomtricas, cores e letras.

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Segue na figura abaixo esses tipos de codificaes conforme a norma DIN 51502:

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7. Controle do plano de lubrificao

necessrio que o responsvel pela programao do plano de lubrificao saiba, com
segurana, quais os servios que foram executados, os no executados e quais os
transferidos. Esse controle feito por meio de anlise da rotina diria do profissional
de lubrificao, sendo feito quando necessrio uma reprogramao e arquivamento
do documento fsico e no sistema eletrnico normalmente via algum software ou
outro meio como planilha em Excel. Outra informao importante que esse
profissional deve repassar ao programador, so possveis faltas de produtos
lubrificantes ou estoque baixo dos mesmos, isso para que se possa tomar
providencias junto ao setor responsvel pelo estoque para que esse problema se
regularize e no prejudique os trabalhos de lubrificao.
Abaixo um exemplo de uma rota diria de lubrificao preenchida e entregue para o
programador.

Notem que nesse exemplo do documento de rota diria, foram relatadas trs
informaes importantes e que no podem ser negligenciadas pelo profissional de
lubrificao, so informaes que o programador ou responsvel ao receber o
documento para arquivamento e atualizao dos dados, ficar ciente desses relatos e
dever tomar as devidas providncias, assim o fluxo desse trabalho no fica
comprometido.
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8. Concluso
Nesta apostila procuramos passar um meio bem simples de como elaborar um bom
plano de lubrificao a partir do zero. Ciente de que existem timos softwares de
Manuteno que tem um plano j pr elaborado mas muitos dados aqui mencionados
sero sempre necessrios para alimentar esses programas.
Espero que aos leitores, esse material possa ser til de alguma maneira pois foi
elaborado com carinho e muita dedicao para colaborar principalmente com aqueles
que no dispe de muitos recursos para comear um trabalho desse tipo e que enfatizo,
de extrema importncia para a vida til de mquinas e equipamentos e que evita com
certeza, muitas paradas inesperadas com as chamadas manuteno corretiva.
Temos no site do Manuteno em foco muitas matrias sobre Manuteno, Gesto,
Segurana, PCM, links teis e downloads, entrem por l e nos prestigiem com seus
comentrios. Caso queiram entrar em contato sobre este material ou qualquer outro
assunto relacionado com Manuteno Industrial em geral contate-nos no nosso site e
no e-mail:
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contato@manutencaoemfoco.com.br

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