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FIGURA 30 - VLVULA DE ESFERA
6.6 - VLVULAS DE GLOBO
NAS VLVULAS DE GLOBO O FECHAMENTO FEITO POR MEIO DE UM TAMPO
(OBTURADOR) QUE SE AJUSTA CONTRA UMA NICA SEDE, CUJO ORIFCIO EST
GERALMENTE EM POSIO PARALELA AO SENTIDO GERAL DE ESCOAMENTO DO FLUIDO.
O TAMPO PODE TER SUPERFCIE DE ASSENTAMENTO CNICA, PLANA, ESFRICA. AS
VLVULAS GLOBO PODEM TRABALHAR EM QUALQUER POSIO INTERMEDIRIA DE
FECHAMENTO, ISTO , SO VLVULAS DE REGULAGEM, CAUSANDO ENTRETANTO FORTE
PERDA DE CARGA, DEVIDO MUDANA DE DIREO E TURBILHONAMENTO DO FLUIDO
DENTRO DA VLVULA.
AS VLVULAS GLOBO DO UMA MELHOR VEDAO SE COMPARADAS COM A VLVULA DE
GAVETA. NA MAIORIA DAS VLVULAS GLOBO ESTA VEDAO METAL x METAL.
EM ALGUMAS VLVULAS De PEQUENO DIMETRO, TEM-SE O TAMPO COM UM ANEL NO
METLICO, DE BORRACHA, NEOPRENE, PLSTICOS, ETC.
ESSAS VLVULAS, QUE ESTO LIMITADAS S TEMPERATURAS DE TRABALHO DOS
MATERIAIS NO METLICOS DO TAMPO, DO UMA VEDAO MUITO BOA E DESTINAM-SE,
ENTRE OUTRAS APLICAES, A SERVIOS COM FLUIDOS CORROSIVOS. NAS VLVULAS
MAIORES E MAIS CARAS A SEDE COSTUMA SER UM ANEL SUBSTITUVEL FIXADO NO
CORPO DA VLVULA. AS VLVULAS GLOBO SO USADAS PRINCIPALMENTE PARA
SERVIOS DE REGULAGEM E DE FECHAMENTO ESTANQUE EM LINHAS DE GUA, LEOS,
LQUIDOS EM GERAL (NO MUITO CORROSIVO), E PARA O BLOQUEIO E REGULAGEM EM
LINHAS DE VAPOR E DE GASES. AS VLVULAS GLOBO SO GERALMENTE EMPREGADAS
PARA DIMETROS AT 8, ACIMA DESTE VALOR AS MESMAS SERIAM MUITO CARAS E
DIFICILMENTE DARIAM UMA BOA VEDAO.
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APOSTILA DE DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS I - FUNDAO TCNICO EDUCACI ONAL SOUZA MARQUES 2008.
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FIGURA 31 - VLVULA GLOBO
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VLVULAS DE AGULHA
O TAMPO NESSAS VLVULAS SUBSTITUDO POR UMA PEA CNICA, A AGULHA,
PERMITINDO UM CONTROLE DE PRECISO DO FLUXO, SO UTILIZADAS PARA REGULAGEM
FINA DE FLUIDOS, PARA DIMETROS DE AT 2.
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6.7 - VLVULAS DE RETENO
ESSAS VLVULAS PERMITEM A PASSAGEM DO FLUIDO EM UM SENTIDO APENAS,
FECHANDO-SE AUTOMATICAMENTE POR DIFERENA DE PRESSES, EXERCIDAS PELO
FLUIDO EM CONSEQNCIA DO PRPRIO ESCOAMENTO, SE HOUVER TENDNCIA
INVERSO NO SENTIDO DO FLUXO. SO, PORTANTO, VLVULAS DE OPERAO
AUTOMTICA.
EMPREGAM-SE AS VLVULAS DE RETENO QUANDO SE QUER IMPEDIR EM
DETERMINADA LINHA QUALQUER POSSIBILIDADE DE RETORNO DO FLUIDO POR INVERSO
DO SENTIDO DE ESCOAMENTO. COMO TODAS ESSAS VLVULAS PROVOCAM UMA PERDA
DE CARGA MUITO ELEVADA, S DEVEM SER USADAS QUANDO FOREM DE FATO
IMPRESCINDVEIS.
AS VLVULAS DE RETENO DEVEM SEMPRE SER INSTALADAS DE TAL MANEIRA QUE A
AO DA GRAVIDADE TENDA A FECHAR A VLVULA. POR ESSE MOTIVO, QUASE TODAS
ESSAS VLVULAS (COM EXCEO DE ALGUNS MODELOS DE PORTINHOLA DUPLA COM
MOLA), S DEVEM SER INSTALADAS EM TUBOS VERTICAIS.
A SEGUIR ESTO LISTADOS ALGUNS CASOS TPICOS DE USO DESTAS VLVULAS:
LINHAS DE RECALQUE DE BOMBAS (IMEDIATAMENTE APS A BOMBA):
QUANDO SE TIVER MAIS DE UMA BOMBA EM PARALELO DESCARREGANDO NO MESMO
TRONCO . AS VLVULAS DE RETENO SERVIRO NESSE CASO PARA EVITAR A
POSSIBILIDADE DO GOLPE DA COLUNA DE LQUIDO NO ROTOR DAS BOMBAS QUE ESTO
PARADAS, POR EXEMPLO.
LINHA DE RECALQUE DE UMA BOMBA PARA UM RESERVATRIO ELEVADO:
A VLVULA DE RETENO EVITAR O RETORNO DE LQUIDO NO CASO DE OCORRER UMA
PARALISAO SBITA NO FUNCIONAMENTO DA BOMBA.
EXTREMIDADE LIVRE DA LINHA DE SUCO DE UMA BOMBA:
NO CASO DE SISTEMAS COM SUCO POSITIVA (NO AFOGADA), A VLVULA DE TENO,
DENOMINADA VLVULA DE P, DEVER ESTAR COMPLETAMENTE MERGULHADA NO
LQUIDO PARA MANTER A ESCORVA NA TUBULAO (EVITAR O SEU ESVAZIAMENTO).
6.7.1 - VLVULAS DE RETENO TIPO PORTINHOLA (SWING-CHECK VALVES)
O TIPO MAIS USUAL DE VLVULAS DE RETENO; O FECHAMENTO FEITO POR UMA
PORTINHOLA ARTICULADA QUE ASSENTA NA SEDE DA VLVULA. DEVIDO NECESSIDADE
DE FECHAMENTO POR GRAVIDADE, EXISTEM MODELOS DIFERENTES PARA INSTALAO
EM TUBULAES HORIZONTAIS.
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FIGURA 32 - VLVULA DE RETENO DE PORTINHOLA SIMPLES
6.7.2 - VLVULAS DE RETENO DE PISTO (LIFT-CHECK VALVE)
O FECHAMENTO DESSAS VLVULAS FEITO POR MEIO DE UM TAMPO, SEMELHANTE
AOS DA VLVULA GLOBO, CUJA HASTE DESLIZA EM UMA GUIA INTERNA. TODAS ESSAS
VLVULAS CAUSAM PERDAS DE CARGA BASTANTE ELEVADAS, NO SENDO POR ISSO
FABRICADAS PARA DIMETROS MAIORES QUE 6.
SO ADEQUADAS PARA TRABALHAR COM GASES E VAPORES, NO SENDO INDICADAS
PARA TRABALHAR COM FLUIDOS QUE DEIXAM SLIDOS EM SUSPENSO.
FIGURA 33 - VLVULA DE RETENO DE PISTO
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6.7.3 - VLVULAS DE RETENO DE ESFERA (BALL-CHECK VALVES)
SO SEMELHANTES S VLVULAS DE RETENO DE PISTO, SENDO O OBTURADOR
(TAMPO) SENDO SUBSTITUDO POR UMA ESFERA. O TIPO DE VLVULA DE RETENO
DE FECHAMENTO MAIS RPIDO. SO UTILIZADAS PARA FLUIDOS DE ALTA VISCOSIDADE,
E FABRICADAS PARA DIMETROS AT 2.
FIGURA 34 - VLVULA DE RETENO DE ESFERA
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6.8 - VLVULAS DE SEGURANA E DE ALVIO
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6.9 - VENTOSAS
6.10 - VLVULAS DE CONTROLE
VLVULA DE CONTROLE UM NOME GENRICO PARA DESIGNAR UMA VARIEDADE DE
VLVULAS USADAS EM COMBINAO COM INSTRUMENTOS AUTOMTICOS, E
COMANDADO A DISTNCIA POR ESSES INSTRUMENTOS, PARA CONTROLAR A VAZO OU A
PRESSO DE UM FLUIDO. A VLVULA TEM SEMPRE UM ATUADOR (PNEUMTICO
HIDRULICO, ELTRICO,ETC) QUE COMANDA DIRETAMENTE A PEA DE FECHAMENTO DA
VLVULA, E QUE POR SUA VEZ COMANDADA POR UM SINAL (PRESSO DE AR
COMPRIMIDO, POR EXEMPLO), ENVIADO POR UM INSTRUMENTO QUE EST MEDINDO A
GRANDEZA QUE SE DESEJA CONTROLAR.
O CORPO DA VLVULA QUASE SEMPRE SEMELHANTE A UMA VLVULA GLOBO. PARA
DIMINUIR O ESFORO NECESSRIO OPERAO, E ASSIM FACILITAR O CONTROLE,
ESSAS VLVULAS TEM FREQENTEMENTE DOIS TAMPES SUPERPOSTOS NA MESMA
HASTE , QUE SE ASSENTAM EM DUAS SEDES COLOCADAS DE TAL MANEIRA QUE A
PRESSO DO FLUIDO EXERCIDA SOBRE UM TAMPO CONTRABALANA A PRESSO
EXERCIDA SOBRE O OUTRO.
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FIGURA 35 - VLVULA DE CONTROLE
FIGURAS 36 - SOBRESSALENTES DE VLVULA DE CONTROLE
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EVIDENTE QUE PARA QUALQUER TIPO DE VLVULA A PERCENTAGEM DE FLUXO
PERMITIDO FUNO DA PERCENTAGEM DE ABERTURA DA VLVULA, ISTO , EXISTE
SEMPRE UMA RELAO DE INTERDEPENDNCIA ENTRE O FLUXO PERMITIDO E A POSIO
DE ABERTURA: QUANDO A ABERTURA ZERO O FLUXO TAMBM ZERO; QUANDO A
ABERTURA 100% O FLUXO 100%. NAS POSIES INTERMEDIRIAS A PERCENTAGEM
DE FLUXO PODE SER MAIOR OU MENOR DO QUE A PERCENTAGEM DE ABERTURA,
DEPENDENDO DO TIPO DE VLVULA E DOS PERFIS DA SEDE E DA PEA DE FECHAMENTO.
NO CASO DAS VLVULAS DE CONTROLE, ESSA RELAO DE INTERDEPENDNCIA MUITO
IMPORTANTE, POR SE TRATAR DE VLVULAS DESTINADAS REGULAGEM RIGOROSA DO
FLUXO EM QUALQUER POSIO. OS TAMPES E SEDES DESSAS VLVULAS TM POR
ISSO PERFIS ESPECIALMENTE PROJETADOS E CUIDADOSAMENTE CONSTRUDOS PARA
RESULTAR EM FUNES PREDETERMINADAS. OS PERFIS MAIS COMUNS SO OS DE
IGUAL PERCENTAGEM E OS DE ABERTURA RPIDA. AS VLVULAS DE CONTROLE SO
CARACTERIZADAS PELO VALOR DE UM COEFICIENTE (COEFICIENTE DE VAZO DA
VLVULA, CV), QUE VARIA EM FUNO DAS DIMENSES DA VLVULA E DOS DIVERSOS
TIPOS E MODELOS. ESSE COEFICIENTE, APLICADO EM FRMULAS APROPRIADAS,
JUNTAMENTE COM OUTRAS VARIVEIS RELACIONADAS AO FLUIDO E S CONDIES
OPERACIONAIS, PERMITE A SELEO DA VLVULA DE CONTROLE ADEQUADA A CADA
CASO.
FIGURAS 37 - TABELA DE CVs DE VLVULA DE CONTROLE
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6.11 - VLVULAS DE BORBOLETA
AS VLVULAS DE BORBOLETA SO BASICAMENTE VLVULAS DE REGULAGEM, MAS
TAMBM PODEM TRABALHAR COMO VLVULAS DE BLOQUEIO. O FECHAMENTO DA
VLVULA FEITO PELA ROTAO DE UMA PEA CIRCULAR (DISCO), EM TORNO DE UM
EIXO DIAMETRAL, PERPENDICULAR DIREO DE ESCOAMENTO DO FLUIDO.
FIGURAS 38 - VLVULA BORBOLETA TIPO WAFER
A VLVULA MOSTRADA NA FIGURA ACIMA DO TIPO WAFER, QUE UM MODELO LEVE E
ECONMICO, DESTINADO A SER INSTALADO ENTRE DOIS FLANGES DA TUBULAO, COM
OS PARAFUSOS PASSANDO EM TORNO DO CORPO DA VLVULA.
EXISTEM TAMBM AS VLVULAS DE CONSTRUO CONVENCIONAL, COM EXTREMIDADES
FLANGEADAS, QUE SO EVIDENTEMENTE MAIS PESADAS, EMPREGADAS PARA ALTAS
PRESSES E PARA GRANDES DIMETROS, SO MAIS COMPRIDAS E MAIS CARAS QUANDO
COMPARADAS COM AS VLVULAS DO TIPO WAFER.
AINDA EXISTE A VLVULA BORBOLETA DO TIPO LUG, A QUAL POSSUI CORPO
APROPRIADO PARA INSTALAO EM FIM DE LINHA SEM CONTRA-FLANGE.
FIGURAS 38 - VLVULA BORBOLETA TIPO LUG E FLANGEADA
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6.12 - VLVULAS DE DIAFRAGMA
SO VLVULAS SEM ENGAXETAMENTO, MUITO USADAS PARA BLOQUEIO E REGULAGEM
DE FLUIDOS CORROSIVOS, TXICOS, OU PERIGOSOS DE UM MODO GERAL, BEM COMO
PARA FLUIDOS MUITO VOLTEIS, OU QUE EXIJAM TOTAL SEGURANA CONTRA
VAZAMENTOS. O FECHAMENTO DA VLVULA FEITO PELA DEFORMAO DE UM
DIAFRAGMA NO-METLICO FLEXVEL, QUE APERTADO CONTRA A SEDE, O MECANISMO
MVEL FICA COMPLETAMENTE FORA DE CONTATO COM O FLUIDO, NO HAVENDO ASSIM
O RISCO DE VAZAMENTO PELA HASTE. SO QUASE SEMPRE DE PEQUENO DIMETRO (AT
6 ), FREQENTEMENTE DE MATERIAIS NO-METLICOS, OU DE METAIS REVESTIDOS
CONTRA CORROSO (EBONITE, BORRACHA, PLSTICO, VIDRO, ETC.) A TEMPERATURA DE
EMPREGO DA VLVULA FUNO DO MATERIAL DO DIAFRAGMA, QUE VARIA CONFORME
O FLUIDO CONDUZIDO (BORRACHA NATURAL, BORRACHAS SINTTICAS, NEOPRENE, PTFE,
ETC.)
FIGURAS 39 - VLVULA DE DIAFRAGMA
6.13 - VLVULAS REDUTORA DE PRESSO
AS VLVULAS REDUTORAS DE PRESSO REGULAM A PRESSO A JUSANTE DA VLVULA,
FAZENDO COM QUE ESSA PRESSO MANTENHA-SE DENTRO DE LIMITES
PREESTABELECIDOS. ESSAS VLVULAS SO AUTOMTICAS, ISTO , FUNCIONAM SEM
INTERVENO DE QUALQUER AO EXTERNA.
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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6.14 - SELEO E ENCOMENDA DE VLVULAS
A SELEO DA VLVULA ADEQUADA A UM DETERMINADO SERVIO FEITA EM DUAS
ETAPAS:
SELEO DO TIPO GERAL DA VLVULA;
ESPECIFICAO DAS DIVERSAS CARACTERSTICAS E DETALHES INERENTES
VLVULA SELECIONADA.
PARA A ENCOMENDA OU REQUISIO DE VLVULAS, DEVEM SER OBRIGATORIAMENTE
FORNECIDOS OS SEGUINTES DADOS
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7.0 - ACESSRIOS DE TUBULAO
7.1 CLASSIFICAO DOS ACESSRIOS DE TUBULAO
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7.2 ACESSRIOS PARA SOLDA DE TOPO
SO DESSE TIPO QUASE TODOS OS ACESSRIOS USADOS EM TUBULAES DE 2
(INCLUSIVE) OU MAIS, NA PRTICA INDUSTRIAL. FABRICAM-SE EM AO CARBONO E AOS-
LIGA (ASTM A-234) E AOS INOXIDVEIS (ASTM A-403), A PARTIR DE TUBOS, CHAPAS E
TARUGOS FORJADOS.
AO-CARBONO (MAIORIA): AT 42.
FIGURAS 40 - ACESSRIOS PARA SOLDA DE TOPO.
7.3 ACESSRIOS PARA SOLDA DE ENCAIXE
OS ACESSRIOS PARA SOLDA DE ENCAIXE SO GERALMENTE USADOS NA PRTICA
INDUSTRIAL, EM TUBULAES AT 1 INCLUSIVE. SO FABRICADOS EM AO-CARBONO
FORJADO ( ASTM-A-105, ASTM-A-181 e ASTM-A-350), AOS-LIGA E AOS INOXIDVEIS
(ASTM-A-182), METAIS NO FERROSOS E DIVERSOS PLSTICOS.
FIGURAS 41 - ACESSRIOS PARA SOLDA DE ENCAIXE
I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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7.4 ACESSRIOS ROSQUEADOS
OS ACESSRIOS ROSQUEADOS SO USADOS NORMALMENTE EM TUBULAES PREDIAIS
E EM TUBULAES INDUSTRIAIS SECUNDRIAS (GUA, AR, CONDENSADO DE BAIXA
PRESSO,ETC.), COM DIMETRO AT 4. PODENDO SER FABRICADOS EM AO CARBONO,
FERRO FUNDIDO, FERRO FORJADO, MATERIAIS PLSTICOS, NO FERROSOS, ETC.
OS ACESSRIOS DE AO FORJADO DE CLASSES 2.000, 3.000 e 6.000, CORRESPONDEM,
RESPECTIVAMENTE, AOS TUBOS DE ESPESSURA SRIES 80, 160 E XXS.
NO BRASIL FABRICAM-SE ACESSRIOS DE FERRO MALEVEL, PRETO OU GALVANIZADO,
DE CLASSES 150 E 300, DE AT 4; DE AO FORJADO DE CLASSES 2.000, 3.000 E 6.000.
DE A 4; DE PLSTICO PVC, SRIE 40, AT 4.
FIGURAS 42 - ACESSRIOS ROSQUEADOS
I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS
APOSTILA DE DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS I - FUNDAO TCNICO EDUCACI ONAL SOUZA MARQUES 2008.
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7.5 ACESSRIOS FLANGEADOS
OS ACESSRIOS FLANGEADOS FABRICADOS PRINCIPALMENTE DE FERRO FUNDIDO SO
DE USO BEM MAIS RARO DO QUE OS FLANGES FORJADOS E DOS QUE OS OUTROS
ACESSRIOS DE TUBULAO.
OS ACESSRIOS DE FERRO FUNDIDO SO EMPREGADOS EM TUBULAES DE GRANDE
DIMETRO (ADUTORAS, LINHAS DE GUA E DE GS) E BAIXA PRESSO, ONDE SEJA
NECESSRIO GRANDE FACILIDADE DE DESMONTAGEM.
7.6 ACESSRIOS DE LIGAO - NIPLE
OS NIPLES SO TRECHOS CURTOS DE TUBOS PREPARADOS ESPECIALMENTE PARA
PERMITIR A LIGAO DE DOIS ACESSRIOS ENTRE SI, OU DE UMA VLVULA COM UM
ACESSRIO, EM TUBULAES ONDE SE EMPREGAM LIGAES ROSQUEADAS, PARA
SOLDA DE TOPO E ENCAIXE.
I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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7.7 OUTROS TIPOS DE ACESSRIOS DE TUBULAO
7.7.1 ACESSRIOS DE PONTA E BOLSA
OS ACESSRIOS DE FERRO FUNDIDO DE PONTA E BOLSA SO FABRICADOS DE 2 A 24,
NAS CLASSES DE PRESSO 125 E 250.
I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS
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7.7.2 DERIVAES SOLDADAS
EXISTEM MUITOS TIPOS DE DERIVAES FEITAS DE TUBOS SOLDADOS UM CONTRA O
OUTRO, QUE PODEM SER EMPREGADOS EM TUBULAES DE QUALQUER TIPO DE AO-
CARBONO, AOS-LIGA, E INOXIDVEIS.
I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS
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7.7.3 RAQUETE, FIGURA 8 E DISCO DE RUPTURA
FIGURAS 42 - RAQUETE (PADDLE BLINDS) E FIGURA 8 (SPECTACLE FLANGES)
DISCOS DE RUPTURA - SO PEAS MUITO SIMPLES, DESTINADAS A PROTEGER UMA
TUBULAO CONTRA SOBREPRESSES INTERNAS, FAZENDO, PORTANTO, O MESMO
SERVIO DAS VLVULAS DE SEGURANA E DE ALVIO. SO DISCOS DE CHAPA FINA
RESISTENTE CORROSO, COLOCADOS EM UM EXTREMO LIVRE DA LINHA,
IMPRENSADOS ENTRE DOIS FLANGES. A CHAPA FINA CALCULADA E CONSTRUDA PARA
SE ROMPER COM UM DETERMINADO VALOR DE PRESSO INTERNA., SO USADOS
FREQENTEMENTE EM COMBINAO COM UMA VLVULA DE SEGURANA E MONTADOS A
MONTANTE DA MESMA.
FIGURAS 43 - DISCO DE RUPTURA (BURSTING-DISC)
I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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8.0 PURGADORES DE VAPOR E FILTROS
8.1 PURGADORES DE VAPOR
OS PURGADORES DE VAPOR (STEAM-TRAPS) SO DISPOSITIVOS AUTOMTICOS QUE
SEPARAM E ELIMINAM O CONDENSADO FORMADO NAS TUBULAES DE VAPOR E NOS
EQUIPAMENTOS DE AQUECIMENTO, SEM DEIXAR ESCAPAR O VAPOR. POR ESTA RAZO
ESTES DISPOSITIVOS DEVERIAM SER CHAMADOS, COM MAIS PROPRIEDADE DE
PURGADORES DE CONDENSADO. A MAIORIA DOS PURGADORES, ALM DE REMOVEREM
O CONDENSADO, ELIMINAM TAMBM O AR E OUTROS GASES INCONDENSVEIS (CO
2
, POR
EXEMPLO) QUE POSSAM ESTAR PRESENTES.
OS PURGADORES DE VAPOR SO OS DISPOSITIVOS DE SEPARAO MAIS IMPORTANTES
E DE EMPREGO MAIS COMUM EM TUBULAES INDUSTRIAIS.
SO AS SEGUINTES AS CAUSAS DE APARECIMENTO DE CONDENSADO EM TUBULAES
DE VAPOR:
EM TUBULAES DE VAPOR MIDO (X< 0) O CONDENSADO SE FORMA POR
PRECIPITAO DA PRPRIA UMIDADE;
EM TUBULAES DE VAPOR SATURADO (X = 1) O CONDENSADO APARECE EM
CONSEQNCIA DAS PERDAS DE CALOR POR IRRADIAO AO LONGO DA LINHA;
EM TUBULAES DE VAPOR SATURADO OU SUPERAQUECIDO O CONDENSADO
PODE APARECER EM CONSEQNCIA DO ARRASTAMENTO DE GUA,
PROVENIENTE DA CALDEIRA;
EM QUAISQUER TUBULAES DE VAPOR, O CONDENSADO SEMPRE SE FORMA NA
ENTRADA EM OPERAO, QUANDO TODO O SISTEMA EST FRIO (WARM-UP) E,
TAMBM, QUANDO O SISTEMA TIRADO DE OPERAO E O VAPOR VAI-SE
CONDENSANDO AOS POUCOS NO INTERIOR DOS TUBOS.
A REMOO DO CONDENSADO DO AR E DE OUTROS GASES EXISTENTES NAS LINHAS DE
VAPOR DEVE SER FEITA PELAS SEGUINTES RAZES:
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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8.2 FILTROS
OS FILTROS PARA TUBULAES (STRAINERS, FILTERS) SO TAMBM EQUIPAMENTOS
SEPARADORES DESTINADOS A RETER SLIDOS EM SUSPENSO E CORPOS ESTRANHOS,
EM CORRENTES DE LQUIDOS OU DE GASES. SO DE USO COMUM EM TUBULAES
INDUSTRIAIS DUAS CLASSES DE FILTROS: PROVISRIOS E PERMANENTES.
OS FILTROS PROVISRIOS SO PEAS QUE SE INTERCALAM NAS TUBULAES, PRXIMO
AOS BOCAIS DE ENTRADA DOS EQUIPAMENTOS (BOMBAS, COMPRESSORES, TURBINAS,
ETC), PARA EVITAR QUE SUJEIRAS E CORPOS ESTRANHOS DEIXADOS NAS TUBULAES
DURANTE A MONTAGEM, PENETREM NESSES EQUIPAMENTOS QUANDO O SISTEMA FOR
POSTO EM OPERAO. DEPOIS QUE AS TUBULAES J ESTIVEREM EM
FUNCIONAMENTO NORMAL POR ALGUM TEMPO E, PORTANTO, TIVEREM SIDO
COMPLETAMENTE LAVADAS PELO PRPRIO FLUIDO CIRCULANTE, OS FILTROS
PROVISRIOS PODEM SER DISPENSADOS E DEVEM SER REMOVIDOS.
OS FILTROS PERMANENTES, COMO O PRPRIO NOME INDICA, SO ACESSRIOS
INSTALADOS NA TUBULAO DE UM MODO DEFINITIVO.
I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS
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9.0 SUPORTES DE TUBULAO
OS SUPORTES DE TUBULAO (PIPE-SUPPORTS) SO OS DISPOSITIVOS DESTINADOS A
SUPORTAR OS PESOS E OS DEMAIS ESFOROS EXERCIDOS PELOS TUBOS OU SOBRE OS
TUBOS, TRANSMITINDO ESSES ESFOROS DIRETAMENTE AO SOLO, S ESTRUTURAS
VIZINHAS, A EQUIPAMENTOS OU, AINDA, A OUTROS TUBOS PRXIMOS.
A ESPECIFICAO E O PROJETO DO CONJUNTO DE SUPORTES UMA DAS ETAPAS MAIS
IMPORTANTES DO PROJETO GLOBAL DE UM SISTEMA DE TUBULAES, PORQUE, ALM
DOS SUPORTES, INCLUINDO SUAS ESTRUTURAS E FUNDAES, REPRESENTAREM
MUITAS VEZES UM CUSTO ELEVADO, OS SUPORTES QUANDO MAL ESPECIFICADOS OU
MAL PROJETADOS, PODEM COMPROMETER SERIAMENTE O FUNCIONAMENTO E A
SEGURANA DA INSTALAO, E MESMO CAUSAR ACIDENTES E DESASTRES.
NO SO RAROS OS CASOS EM QUE O PROJETO DOS SUPORTES MAL ESTUDADO, OU
DE TODO NEGLIGENCIADO, E AT DEIXADO INTEIRAMENTE IMPROVISAO DO
MONTADOR, MESMO EM INSTALAES IMPORTANTES E COM TUBOS DE MATERIAIS
CAROS, TENDO COMO CONSEQNCIA FLECHAS EXCESSIVAS E DISTORES NOS
TUBOS, FLEXO EXCESSIVA E VAZAMENTOS EM VLVULAS, FLANGES E OUTROS
ACESSRIOS, CARGAS EXAGERADAS SOBRE EQUIPAMENTO, ETC.
I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS
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EXISTE UMA GRANDE VARIEDADE DE TIPOS E DE MODELOS DIFERENTES DE SUPORTES
DE TUBULAO. DE ACORDO COM A FUNO PRINCIPAL QUE EXERCEM, OS SUPORTES
PODEM SER CLASSIFICADOS EM:
TODOS ESTES SUPORTES PODEM SER APOIADOS, ISTO , TRANSMITINDO OS PESOS
PARA BAIXO 9DIRETAMENTE AO SOLO OU A ALGUMA ESTRUTURA, BASE DE
EQUIPAMENTO, VASO, ETC), OU PENDURADOS, ISTO , TRANSMITINDO OS PESOS PARA
CIMA.
FIGURAS 44 - ANLISE UTILIZANDO SIMULAO POR ELEMENTOS FINITOS DE TRECHO DE
TUBULAO SUJEITO VIBRAO.
I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS
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9.1 CARGAS QUE ATUAM SOBRE OS SUPORTES
AS CARGAS QUE ATUAM SOBRE OS SUPORTES SO AS SEGUINTES:
9.2 SUPORTES FIXOS
CHAMAM-SE SUPORTES FIXOS OS QUE NO SE DESLOCAM VERTICALMENTE, NO
PERMITINDO ASSIM QUE A TUBULAO TENHA MOVIMENTOS VERTICAIS. SO OS MAIS
COMUNS DE TODOS OS TIPOS DE SUPORTES.
ESSES SUPORTES PODEM SER APOIADOS OU PENDURADOS, CONFORME TRANSMITAM
OS PESOS PARA BAIXO OU PARA CIMA.
I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS
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FIGURAS 45 - SUPORTES FIXOS.
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FIGURAS 46 - ESTRUTURA DE PRTICO.
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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9.3 CONTATO ENTRE OS TUBOS E OS SUPORTES
NOS SUPORTES DE TUBULAO PROCURA-SE GERALMENTE EVITAR O CONTATO DIRETO
ENTRE OS TUBOS E A SUPERFCIE DE APOIO, COM A FINALIDADE DE PERMITIR A PINTURA
DA FACE INFERIOR DOS TUBOS E DA PRPRIA SUPERFCIE DE APOIO. UM DOS RECURSOS
USADOS PARA EVITAR ESSE CONTATO DIRETO A COLOCAO DE UM VERGALHO DE
AO (GERALMENTE DE ), TRANSVERSALMENTE AOS TUBOS, SOLDADO NA SUPERFCIE
METLICA DO SUPORTE. O VERGALHO COSTUMA TER AS EXTREMIDADES COM AS
PONTAS VIRADAS PARA CIMA, DE MODO A IMPEDIR QUE OS TUBOS POSSAM CAIR FORA
DO SUPORTE.
TRATANDO-SE DE TUBOS PESADOS (ACIMA DE 14), OU DE TUBOS COM PAREDES MUITO
FINAS, A CARGA CONCENTRADA RESULTANTE DO CONTATO COM O VERGALHO PODERIA
DANIFICAR OU MESMO CAUSAR O COLAPSO DO TUBO. ADOTAM-SE, ENTO, CHAPAS DE
REFOROS OU BEROS CONSTRUDOS DE CHAPA, SOLDADOS NA PAREDE DO TUBO COM
O OBJETIVO DE MELHORAR A DISTRIBUIO DA CARGA CONCENTRADA. OS TUBOS DE
MATERIAIS PLSTICOS, INCLUSIVE OS PLSTICOS REFORADOS (FRP) DEVEM TER UMA
CHAPA DE REFORO DE PLSTICO, COLADA AO TUBO, QUANDO APOIADOS SOBRE
SUPORTES DE SUPERFCIE PLANA.
EM TRECHOS LONGOS DE TUBULAES PESADAS S VEZES NECESSRIO O EMPREGO
DE DISPOSITIVOS ESPECIAIS PARA REDUZIR O ATRITO DO TUBO NOS SUPORTES,
FACILITANDO OS MOVIMENTOS DE DILATAO.
FIGURAS 47 - CONTATO ENTRE TUBOS E SUPORTES.
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APOSTILA DE DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS I - FUNDAO TCNICO EDUCACI ONAL SOUZA MARQUES 2008.
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9.4 SUPORTES SEMIMVEIS
OS SUPORTES SEMIMVEIS (PENDURAIS) SO SUPORTES QUE TRANSMITEM OS PESOS
PARA CIMA, EMPREGADOS PRINCIPALMENTE PARA TUBOS LEVES, DENTRO DE PRDIOS
OU EM REAS DE PROCESSO. PARA OS TUBOS DE PLSTICOS, INCLUSIVE OS PLSTICOS
REFORADOS, OS SUPORTES TIPO BRAADEIRA DEVEM SER USADOS
PREFERENCIALMENTE, RECOMENDANDO-SE QUE TENHAM UM NGULO MNIMO DE 120,
NO CONTATO COM O TUBO.
TODOS ESSES SUPORTES DO GRANDE LIBERDADE DE MOVIMENTOS AOS TUBOS, POR
ESSA RAZO NO DEVEM SER EMPREGADOS PARA TUBOS SUJEITOS A VIBRAO,
CHOQUES DINMICOS, GOLPES DE ARETE,ETC. QUANDO FOR NECESSRIO LIMITAR OS
MOVIMENTOS LATERAIS DE TUBOS SUPORTADOS POR PENDURAIS, DEVEM SER
COLOCADOS CONTRAVENTAMENTOS.
FIGURAS 48 - SUPORTES SEMIMVEIS.
9.5 SUPORTES PARA TUBOS VERTICAIS
OS SUPORTES PARA TUBOS VERTICAIS CONSISTEM GERALMENTE EM PEDAOS DE
PERFIS OU EM ORELHAS SOLDADAS PAREDE DO TUBO, DESCANSANDO EM VIGAS
HORIZONTAIS, OU PRESAS POR PARAFUSOS. NO CASO DE TUBOS LEVES PODEMOS
SUSTENTAR O TUBO SIMPLESMENTE POR MEIO DE BRAADEIRAS OU ORELHAS
APARAFUSADAS. PARA TUBOS MUITO PESADOS USAM-SE SAIAS E REFOROS
ABRAANDO TODO O TUBO, PARA MELHOR DISTRIBUIO DE CARGAS.
NOTE-SE QUE PARA A SIMPLES SUSTENTAO DO PESO DE UM TUBO VERTICAL,
QUALQUER QUE SEJA O SEU DIMETRO E COMPRIMENTO, BASTA UM NICO SUPORTE,
COLOCADO PRXIMO A SUA EXTREMIDADE SUPERIOR, DESDE QUE DEVIDAMENTE
DIMENSIONADO ESSE O PROCEDIMENTO ADOTADO NA MAIORIA DOS CASOS. PARA
TUBOS LONGOS, CONVM QUE SEJAM COLOCADAS TAMBM GUIAS, PARA CONTROLAR
VIBRAES E MOVIMENTOS HORIZONTAIS.
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FIGURAS 49 - SUPORTES PARA TUBOS VERTICAIS.
9.6 SUPORTES ESPECIAIS PARA TUBOS LEVES
PARA O SUPORTE DE TUBOS LEVES E POUCOS IMPORTANTES (AT 1 DE DIMETRO),
TANTO HORIZONTAL COMO VERTICAIS, FREQENTEMENTE MAIS ECONMICO O
EMPREGO DE FERRAGENS COMPRADAS PRONTAS NO COMRCIO, PRINCIPALMENTE NO
CASO DE TUBOS QUE CORREM ISOLADAMENTE.
H UMA GRANDE VARIEDADE DESSAS FERRAGENS: BRAADEIRAS, GRAMPOS, COLARES,
PENDURAIS, ETC.
FIGURAS 50 - SUPORTES PARA TUBOS LEVES.
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9.7 SUPORTES MVEIS
OS SUPORTES MVEIS SO DISPOSITIVOS CAPAZES DE SE DESLOCAR VERTICALMENTE,
CONTINUANDO, AO MESMO TEMPO, A SUSTENTAR O PESO DA TUBULAO. ESSES
SUPORTES SO BEM MAIS CAROS E COMPLICADOS DO QUE OS SUPORTES FIXOS, E POR
ISSO EMPREGADOS SOMENTE NOS CASOS EM QUE FOREM INDISPENSVEIS, ISTO , NOS
PONTOS DE SUPORTE EM QUE A TUBULAO TIVER UM MOVIMENTO VERTICAL DE
AMPLITUDE TAL QUE NO POSSA SER ABSORVIDO PELA SIMPLES FLEXO DO TRECHO DE
TUBO ENTRE DOIS SUPORTES CONSECUTIVOS.
FIGURAS 51 - SUPORTES MVEIS.
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EXISTEM TRS TIPOS GERAIS DE SUPORTES MVEIS:
FIGURAS 52 - SUPORTES DE CARGAS CONSTANTE E VARIVEL.
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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9.8 SUPORTES QUE LIMITAM OS MOVIMENTOS DOS TUBOS
SO QUATRO OS TIPOS GERAIS MAIS IMPORTANTES DE SUPORTES QUE RESTRINGEM OS
MOVIMENTOS DO TUBOS:
ANCORAGENS;
GUIAS;
BATENTES;
CONTRAVENTOS.
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FIGURAS 53 - EMPREGO E LOCALIZAO DOS DISPOSITIVOS DE LIMITAO DE
MOVIMENTOS.
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10.0 MONTAGEM E TESTES DE TUBULAES
EM MONTAGENS DE TUBULAES INDUSTRIAIS USUAL FAZER-SE O QUE SE DENOMINA
DE PR-MONTAGEM DE PEAS DE TUBULAO , QUE CONSISTE NA MONTAGEM PRVIA
DE SUBCONJUNTOS COMPOSTOS DE UM CERTO NMERO DE TRECHOS DE TUBOS RETOS
E DE ACESSRIOS DE TUBULAO. CADA UM DESSES SUBCONJUNTOS DENOMINA-SE
PEA (SPOOL).
FIGURAS 54 - EXEMPLO DE SPOOL.
10.1 MONTAGEM DE TUBULAES
A MONTAGEM DE TUBULAES UM PROBLEMA DIRETAMENTE LIGADO ENGENHARIA
MECNICA, FAREMOS, A SEGUIR, OBSERVAES SOBRE CUIDADOS QUE DEVEM
SER OBSERVADOS PARA NO COMPROMETER A TUBULAO.
A MONTAGEM FEITA A PARTIR DE DESENHOS (ISOMTRICOS E PLANTAS) SEGUINDO A
LISTA DE ESPECIFICAES DE MONTAGEM E DE INSPEO.
AS LISTAS DE ESPECIFICAES DEVEM DISCRIMINAR AS NORMAS E EXIGNCIAS
ADICIONAIS DE RECEBIMENTO, PREPARAO, MONTAGEM, SOLDAGEM, ARMAZENAGEM
ETC. DE TODO O MATERIAL QUE COMPE AS TUBULAES.
OS FLANGES DEVEM SER MONTADOS DE MODO QUE OS FUROS SEMPRE ESTEJAM
SIMETRICAMENTE DISTRIBUDOS EM RELAO AOS EIXOS VERTICAL E HORIZONTAL DO
FLANGE.
PARA EVITAR DANOS NAS FACES DOS FLANGES, ANTES, DURANTE E DEPOIS DA
MONTAGEM OS FLANGES SO COBERTOS COM MADEIRA OU MATERIAL DE RESISTNCIA
EQUIVALENTE.
A SEGUIR, SERO INDICADAS ALGUMAS TOLERNCIAS DE MONTAGEM OU PR-
MONTAGEM.
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FIGURAS 55 - TOLERNCIAS DE MONTAGEM E PR-MONTAGEM DE TUBULAES.
ANTES DE INICIAR QUALQUER SERVIO DE SOLDAGEM EM TUBULAES DE
RESPONSABILIDADE DEVE SER FEITA A QUALIFICAO DE TODOS OS PROCEDIMENTOS
DE SOLDAGEM E DE TODOS OS SOLDADORES.
NO SE DEVE FAZER NENHUMA SOLDA DEBAIXO DE CHUVA, NEVOEIRO OU DE VENTO
FORTE.
OS PONTOS DE SOLDA PARA FIXAO PRVIA DE TUBOS, CURVAS, FLANGES ETC. DEVEM
SER FEITOS POR SOLDADORES QUALIFICADOS E COM OS MESMOS CUIDADOS DAS
SOLDAS DEFINITIVAS.
TODAS AS SOLDAS DE TUBULAO, DEPOIS DE COMPLETADAS, DEVEM SER SUBMETIDAS
A EXAMES NO DESTRUTIVOS PARA A VERIFICAO DE POSSVEIS
DEFEITOS(DESCONTINUIDADES).
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ANTES DO INCIO DA MONTAGEM DAS TUBULAES DEVEM SER INSTALADOS TODOS OS
EQUIPAMENTOS (VASOS, TANQUES, REATORES, TROCADORES DE CALOR, BOMBAS ETC.)
AS JUNTAS DE EXPANSO DEVEM SER MONTADAS PROTEGIDAS E MANTIDAS TRAVADAS
AT A CONCLUSO DO TESTE HIDROSTTICO DA TUBULAO.
AS ANCORAGENS S DEVEM SER SOLDADAS APS A CONCLUSO DE TODA A MONTAGEM
E ALINHAMENTO DAS TUBULAES, PORM ANTES DO TESTE HIDROSTTICO.
FIGURAS 56 - CALHAS PARA TUBULAO DE INSTRUMENTAO.
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A MONTAGEM DE TUBOS COM PONTA E BOLSA NOS TRECHOS COM FORTE DECLIVE, AS
BOLSAS SEMPRE DEVEM ESTAR VOLTADAS PARA O PONTO ALTO DA LINHA.
10.2 LIMPEZA DAS TUBULAES
APS O TRMINO DA MONTAGEM NECESSRIO FAZER A LIMPEZA DAS TUBULAES
PARA RETIRAR DEPSITOS DE FERRUGEM, PONTAS DE ELETRODO, RESPINGOS DE
SOLDA, POEIRAS E OUTROS DETRITOS.
A LIMPEZA GERALMENTE FEITA COM GUA E DEVEM SER COLOCADOS FILTROS
PROVISRIOS NA ENTRADA DE BOMBAS, MEDIDORES, E OUTROS EQUIPAMENTOS.
(PARA TUBULAES DE AO INOXIDVEIS A GUA PODE TER NO MXIMO 30 PPM DE
CLORETOS) QUANDO A NECESSIDADE DO SERVIO EXIGIR PODE-SE RECORRER A
LIMPEZAS MECNICAS OU QUMICAS.
AS TUBULAES DESTINADAS A GUA POTVEL DEVEM SOFRER DESINFECO FEITA
COM SOLUO COM NO MNIMO 50 MG/LITRO DE CLORO.
10.3 TESTE DE PRESSO EM TUBULAES
NA GRANDE MAIORIA DOS CASOS O TESTE FEITO POR PRESSO DE GUA (TESTE
HIDROSTTICO); E EM ALGUNS CASOS ESPECIAIS COM AR COMPRIMIDO.
UM DOS CASOS DE UTILIZAO DE AR COMPRIMIDO EM TUBULAES DE GRANDE
DIMETRO PARA GASES, CUJOS SUPORTES NO SUPORTARIAM O PESO DA GUA DO
TESTE. NOS TESTES HIDROSTTICOS A PRESSO DE TESTE DEVE SER SEMPRE
SUPERIOR PRESSO DE OPERAO DA TUBULAO.
A PRESSO DE TESTE COM AR COMPRIMIDO DEVER SER 10% ACIMA DA PRESSO DE
PROJETO.
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11.0 DESENHO DE TUBULAES
EM UM PROJETO DE TUBULAES INDUSTRIAIS, FAZEM-SE GERALMENTE OS SEGUINTES
TIPOS PRINCIPAIS DE DESENHOS DE TUBULAES:
FLUXOGRAMAS (FLOW-SHEETS);
PLANTAS DE TUBULAO (PIPING PLANS);
DESENHOS ISOMTRICOS;
DESENHOS DE DETALHES E DE FABRICAO, DESENHOS DE SUPORTES,
FOLHAS DE DADOS, ETC.
11.1 IDENTIFICAO DE TUBULAES
EM TODAS AS INSTALAES INDUSTRIAIS DEVE EXISTIR UM SISTEMA DE
IDENTIFICAO PARA TODAS AS TUBULAES, VASOS, EQUIPAMENTOS E
INSTRUMENTOS.
A NUMERAO DA TUBULAO COSTUMA SER FEITA COM SRIES NUMRICAS
DIFERENTES PARA CADA CLASSE DE FLUIDO E CADA REA.
A IDENTIFICAO DE VASOS E EQUIPAMENTOS NORMALMENTE FEITA
ADOTANDO-SE PARA CADA TIPO E PARA CADA REA UMA SRIE NUMRICA DIFERENTE
PRECEDIDA DE LETRAS INDICATIVAS.
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A IDENTIFICAO DE VLVULAS DE CONTROLE E INSTRUMENTOS FEITA COM
SRIES NUMRICAS PARA CADA TIPO EM CADA REA ASSOCIADAS S SIGLAS
ESTABELECIDAS PELAS NORMAS ISA (Instrumentation Society of Amrica).
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11.2 FLUXOGRAMAS
SO DESENHOS ESQUEMTICOS, SEM ESCALA, QUE MOSTRAM TODO UM SISTEMA
CONSTITUDO POR DIVERSOS VASOS, EQUIPAMENTOS E INSTRUMENTOS, E A
RESPECTIVA REDE DE TUBULAES A ELES LIGADA. OS FLUXOGRAMAS TM APENAS A
FINALIDADE DE MOSTRAR O FUNCIONAMENTO DO SISTEMA, NO SE DESTINANDO A
NENHUM EFEITO DE FABRICAO, CONSTRUO OU MONTAGEM. COSTUMAM SER
FEITOS DOIS TIPOS GERAIS DE FLUXOGRAMAS:
11.2.1 FLUXOGRAMAS DE PROCESSOS (PROCESS FLOW-SHEET): ELABORADOS PELA
EQUIPE DE PROCESSO, NA FASE INICIAL DO PROJETO, E DEVEM CONTER:
EQUIPAMENTOS DE CALDEIRARIA IMPORTANTES (TANQUES, TORRES, VASOS,
REATORES, FORNOS, PERMUTADORES DE CALOR, ETC.), COM A INDICAO DE
SUAS CARACTERSTICAS BSICAS, TAIS COMO TIPOS, DIMENSES GERAIS,
PRESSO E TEMPERATURA DE OPERAO, NMERO DE BANDEJAS, CARGA
TRMICA, ETC;
MQUINAS IMPORTANTES (BOMBAS, COMPRESSORES, EJETORES, ETC.), COM
INDICAO DAS CARACTERSTICAS BSICAS, TAIS COMO VAZO, PRESSO E
TEMPERATURA DE OPERAO, ETC;
AS PRINCIPAIS TUBULAES COM A INDICAO DO FLUIDO CONDUZIDO E DO
SENTIDO DO FLUXO;
PRINCIPAIS VLVULAS DE BLOQUEIO, REGULAGEM, CONTROLE, SEGURANA E
ALVIO;
OS PRINCIPAIS INSTRUMENTOS.
EM PRINCPIO, O QUE DEVE SER MOSTRADO NESSES FLUXOGRAMAS SO OS
ELEMENTOS (EQUIPAMENTOS, MQUINAS, TUBULAES, INSTRUMENTOS, ETC.) QUE
FAZEM PARTE, OU QUE SEJAM ESSENCIAIS, AOS CIRCUITOS PRINCIPAIS DE PROCESSO.
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FIGURAS 57 - EXEMPLO DE FLUXOGRAMA DE PROCESSO -PFD
I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS
APOSTILA DE DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS I - FUNDAO TCNICO EDUCACI ONAL SOUZA MARQUES 2008.
ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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11.2.1 FLUXOGRAMAS MECNICOS OU DE DETALHAMENTO OU DE ENGENHARIA
(ENGINEERING FLOW-SHEETS)
ESSES DESENHOS SO TAMBM PREPARADOS PELA EQUIPE DE PROCESSO, EM FASE
MAIS ADIANTADA DO PROJETO, COM A COLABORAO DA EQUIPE DE PROJETO
MECNICO. SO OS DESENHOS BSICOS A PARTIR DOS QUAIS SER FEITO TODO O
DESENVOLVIMENTO DO PROJETO DE TUBULAES.
DEVEM CONTER AS SEGUINTES INFORMAES:
TODOS OS EQUIPAMENTOS DE CALDEIRARIA, COM SUA IDENTIFICAO E
CARACTERSTICAS BSICAS, INCLUSIVE OS EQUIPAMENTOS PEQUENOS E
SIMPLES(FILTROS, SEPARADORES, ETC), DESDE QUE TENHAM ALGUMA FUNO
NO SISTEMA;
TODAS AS MQUINAS, COM SUA IDENTIFICAO E CARACTERSTICAS BSICAS,
AINDA QUE SEJAM, PEQUENAS E SIMPLES;
TODAS AS TUBULAES, INCLUSIVE SECUNDRIAS E AUXILIARES, COM
INDICAO DO DIMETRO, SENTIDO DE FLUXO, IDENTIFICAO COMPLETA, BEM
COMO CONDIES OU EXIGNCIAS ESPECIAIS DE SERVIO, SE HOUVEREM;
TODAS AS VLVULAS INSTALADAS NAS RESPECTIVAS LINHAS E COM INDICAO
DO TIPO GERAL, POR MEIO DE CONVENES. DEVEM CONSTAR TAMBM NO
FLUXOGRAMA TODOS OS ACESSRIOS ESPECIAIS;
TODOS OS INSTRUMENTOS( DE ACORDO COM AS CONVENES DO I.S.A-
INSTRUMENTATION SOCIETY OF AMERICA), COM INDICAO DE TIPO,
IDENTIFICAO, TAMANHO, ARRANJO RESPECTIVO DAS VLVULAS, ETC.
I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS
APOSTILA DE DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS I - FUNDAO TCNICO EDUCACI ONAL SOUZA MARQUES 2008.
ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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FIGURAS 58 - EXEMPLO DE FLUXOGRAMA MECNICO OU DE ENGENHARIA P&ID
I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS
APOSTILA DE DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS I - FUNDAO TCNICO EDUCACI ONAL SOUZA MARQUES 2008.
ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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FIGURAS 59 - CONVENES DE FLUXOGRAMA.
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APOSTILA DE DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS I - FUNDAO TCNICO EDUCACI ONAL SOUZA MARQUES 2008.
ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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FIGURAS 60 - CONVENES DE FLUXOGRAMA(CONTINUAO).
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APOSTILA DE DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS I - FUNDAO TCNICO EDUCACI ONAL SOUZA MARQUES 2008.
ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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FIGURAS 61 - CONVENES DE FLUXOGRAMA(CONTINUAO).
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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11.3 PLANTAS DE TUBULAO
AS PLANTAS DE TUBULAO SO DESENHOS FEITOS EM ESCALA, CONTENDO TODAS AS
TUBULAES DE UMA DETERMINADA REA, REPRESENTADAS EM PROJEO
HORIZONTAL, OLHANDO-SE DE CIMA PARA BAIXO.
OS TUBOS DE DIMETRO AT 12 SO REPRESENTADOS POR UM TRAO NICO, NA
POSIO DA LINHA DE CENTRO. OS TUBOS DE DIMETROS MAIORES COSTUMAM SER
REPRESENTADOS POR TRAOS PARALELOS, MOSTRANDO O TUBO EM ESCALA.
FIGURAS 61 - EXEMPLO DE DESENHO DE PLANTA.
I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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FIGURAS 62 - CONVENES DE DESENHO DE PLANTA.
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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FIGURAS 63 - CONVENES DE DESENHO DE PLANTA (CONTINUAO).
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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11.4 DESENHOS ISOMTRICOS
OS ISOMTRICOS SO DESENHOS FEITOS EM PERSPECTIVA ISOMTRICA, SEM ESCALA;
FAZ-SE GERALMENTE UM DESENHO PARA CADA TUBULAO INDIVIDUAL OU PEQUENO
GRUPO DE TUBULAES PRXIMAS QUE SEJAM INTERLIGADAS. NO CASO DE UMA
TUBULAO MUITO LONGA PODE SER NECESSRIO SUBDIVIDIR A TUBULAO POR
VRIOS DESENHOS ISOMTRICOS SUCESSIVOS. NUNCA SE DEVE FIGURAR EM UM
MESMO DESENHO ISOMTRICO DUAS TUBULAES DE REAS DIFERENTES.
FIGURAS 64 - SISTEMA DE TUBULAES MOSTRADO EM TRS REPRESENTAES.
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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FIGURAS 65 - CONVENO DE ISOMTRICO.
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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11.5 OUTROS DESENHOS DE TUBULAO
FIGURAS 66 - DESENHO DE SUPORTES E ANCORAGENS.
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APOSTILA DE DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS I - FUNDAO TCNICO EDUCACI ONAL SOUZA MARQUES 2008.
ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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FIGURAS 67 - EXEMPLO DE DESENHOS DE SUPORTES(PADRONIZADOS).
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ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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FIGURAS 68 - EXEMPLO DE TUBULAES SUBTERRNEAS.
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APOSTILA DE DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS I - FUNDAO TCNICO EDUCACI ONAL SOUZA MARQUES 2008.
ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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12.0 DIMENSIONAMENTO DE TUBULAES
12.1 CLCULO DO DIMETRO DAS TUBULAES:
O CLCULO DO DIMETRO DOS TUBOS UM PROBLEMA HIDRULICO, QUE PODE SER
RESOLVIDO EM FUNO DAS VELOCIDADES OU DAS PERDAS DE CARGA.
CRITRIOS DE CLCULO:
CLCULO EM FUNO DA VELOCIDADE;
CLCULO EM FUNO DAS PERDAS DE CARGA.
QUANTO MAIOR FOR O DIMETRO MAIOR SER O CUSTO INICIAL DA TUBULAO, MAS, EM
COMPENSAO, MENORES SERO A PERDA DE CARGA E A VELOCIDADE DO FLUIDO,
PARA UM DETERMINADO VALOR DA VAZO. LOGO, O DIMETRO RECOMENDADO SER UM
VALOR DE COMPROMISSO, PARA SE OBTER UM CUSTO INICIAL RAZOVEL, E VALORES
TAMBM RAZOVEIS DA PERDA DE CARGA E DA VELOCIDADE.
A PERDA DE CARGA DEVE SER SEMPRE BAIXA, PORQUE REPRESENTA UMA ENERGIA
PERDIDA, E ASSIM, QUANTO MENOR ESSA PERDA, MENOR SER O CUSTO DE OPERAO
DA TUBULAO. INDEPENDENTE DO VALOR DA PERDA DE CARGA, A VELOCIDADE DO
FLUIDO TAMBM NO DEVE SER MUITO ALTA, PORQUE AS VELOCIDADES ELEVADAS
PODEM CAUSAR EROSO E ABRASO NAS PAREDES DOS TUBOS, RUDOS, VIBRAES,
GOLPES DE ARETE, E PROBLEMAS DE CAVITAO EM VLVULAS E OUTROS
ACESSRIOS.
I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS
APOSTILA DE DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS I - FUNDAO TCNICO EDUCACI ONAL SOUZA MARQUES 2008.
ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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12.1.1 CLCULO DO DIMETRO DAS TUBULAES EM FUNO DA VELOCIDADE
SE A VELOCIDADE CALCULADA ESTIVER SUPERIOR VELOCIDADE ECONMICA,
SIGNIFICA QUE O DIMETRO ARBITRADO FOI PEQUENO, DEVENDO ENTO SER
EXPERIMENTADO UM VALOR MAIOR.
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12.1.2 CLCULO DO DIMETRO DAS TUBULAES EM FUNO DAS PERDAS DE CARGA
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FIGURAS 69 - BACO DE MOODY.
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FIGURAS 69 - RUGOSIDADES DE TUBOS.
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FIGURAS 70 - PERDA DE CARGA EM VLVULAS E ACESSRIOS.
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FIGURAS 71 - GRFICO PARA CLCULO DE PERDA DE CARGAS.
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FIGURAS 72 - DIMENSES NORMALIZADAS PARA TUBOS DE AO.
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APOSTILA DE DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS I - FUNDAO TCNICO EDUCACI ONAL SOUZA MARQUES 2008.
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FIGURAS 73 - DIMENSES NORMALIZADAS PARA TUBOS DE AO (CONTINUAO).
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APOSTILA DE DIMENSIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS I - FUNDAO TCNICO EDUCACI ONAL SOUZA MARQUES 2008.
ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA ISCII!IA IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I IMISIOAMITO I IQ!IIAMITOS I
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1.1) DIMENSIONAR O DIMETRO QUE DEVER TER A TUBULAO MOSTRADA ABAIXO, QUE
VAI DO BOCAL DE RECALQUE DE UMA BOMBA AT UM RESERVATRIO ELEVADO.
SOLUO
A) CLCULO DE H1, H2, P1 e P2. TEMOS: H1 = 85 CM; H2 = 1370 CM; P1 = 316 KPa.
O VALOR DE P2 A SER CONSIDERADO DEVER SER TAL QUE A DIFERENA P1 -P2 SEJA
MNIMA. VAMOS CONSIDERAR ENTO OS VALORES MXIMOS DE ALTURA DO LQUIDO E DA
PRESSO NO RESERVATRIO. TEREMOS:
P2 = P1 + hr, LOGO, P2 = 70,3 + 9 x 9,5 = 155,8 KPa.
B) CLCULO DA DIFERENA (H1 +P1) - (H2 + P2), (POIS se TRATA DE TUBULAO LIGADA
A RECALQUE DE BOMBA)
.
H1 +P1 = 0,85 + 316 = 34,05 M (ENERGIA DO LQUIDO NO PONTO 1).
9,5
H2 + P2 = 13,70 + 155,8 = 30,10 M
9,5
DIFERENA: 34,05 - 30,10 = 3,95 M.
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C) CLCULO DO COMPRIMENTO EQUIVALENTE:
VAMOS ARBITRAR O VALOR DE 10 PARA O DIMETRO DO TUBO, A FIM DE CALCULAR O
COMPRIMENTO EQUIVALENTE. EM FUNO DESSE DIMETRO TEMOS OS SEGUINTES
COMPRIMENTOS EQUIVALENTES PARA OS ACESSRIOS EXISTENTES, TIRADOS DO
GRFICO DA FIGURA 70, PG. 127:
VLVULA DE GAVETA: 1,75 m
VLVULA DE RETENO: 21,0 m
CURVA DE 90 : 1,75 m
ENTRADA DO RESERVATRIO: 10,0 m
A SOMA DESSES COMPRIMENTOS SER:
2 VLVULAS DE GAVETA: 3,50 m
1 VLVULA DE RETENO: 21,0 m
4 CURVAS 90: 7,00 m
1 ENTRADA: 10,0 m
TOTAL: 41,5 m
O COMPRIMENTO TOTAL DOS TRECHOS DE TUBO RETO VALE:
L = 4 + 88 + 75 + 7 = 174 m
SOMANDO COM O COMPRIMENTO EQUIVALENTE DOS ACESSRIOS TEREMOS O
COMPRIMENTO EQUIVALENTE DA TUBULAO TODA: L = 174 + 41 = 215 m.
D) CLCULO DA PERDA DE CARGA:
TEMOS PRIMEIRO QUE CALCULAR O N DE REYNOLDS PARA DETERMINAR O REGIME DE
ESCOAMENTO E, PORTANTO, QUAL A FRMULA A APLICAR. SUPONDO QUE O TUBO DE 10
SEJA SRIE 40, O DIMETRO INTERNO SER: d = 255 mm (FIGURA 77, PG. 131). A
VISCOSIDADE CINEMTICA VALE v = 550 cks = 5,5 Stokes. A VELOCIDADE PODER SER
ENCONTRADA A PARTIR DA TABELA ABAIXO, PARA A VAZO DE 200m/h (OU 55,5 L),
FAZENDO-SE A PROPORCIONALIDADE COM A VAZO PARA A VELOCIDADE DE 1 m/s:
CHEGA-SE A V = 1,092 m/s = 109,2 cm/s.
DA SEGUINTE FORMA: (REGRA DE TRS)
Q = 50,90 L/s ~ V = 1 m/s
Q = 55,5 L/s ~ V= x
X = 1 x 55,5 = 1,09 m/s
50,90
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DIM.
NOM.
(POL.)
ESPESS.
(SRIE)
VAZO
(L/S)
DIM.
NOM.
(POL.)
ESPESS.
(SRIE)
VAZO
(L/S)
DIM.
NOM.
(POL.)
ESPESS.
(SRIE)
VAZO
(L/S)
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0,311
4 40
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7,42
14 3/8
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65,78
1 80
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0,464
0,412
6 40
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18,61
16,89
16 3/8
77,16
75,90
1 80
160
1,139
0,676
8 40
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32,22
29,48
18 3/8
87,28
86,02
2 40
80
2,161
1,903
10 40
80
50,90
46,20
20 3/8
97,40
96,14
3 40
80
4,678
4,255
12 3/8"
60,72
59,45
24 3/8
117,64
116,38
TEREMOS ENTO:
Rn = dV = 25,5 X 109,2 = 428
v 5,50
como temos Rn < 2.000 - O REGIME LAMINAR (DEVIDO AO ALTO VALOR DA VISCOSIDADE),
E APLICAREMOS ENTO A FRMULA DE POISEUILLE:
j = 32 v V = 32 x 5,50 x 109,2 = 0,0301 cm/cm OU j = 3,01 m/ 100 m.
g d 981 x 25,5
A PERDA DE CARGA TOTAL SER:
J = j L = 3,01 x 215 = 6,47 m.
100 100
VEMOS QUE ESTE VALOR MAIOR DO QUE A DIFERENA DE ENERGIA CALCULADA NO
ITEM (B), E CONSEQENTEMENTE O DIMETRO ARBITRADO INICIALMENTE
INSUFICIENTE.
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E) NOVO VALOR PARA O DIMETRO - TEMOS DE FAZER BAIXAR A PERDA DE CARGA E,
PORTANTO, ESCOLHER UM VALOR MAIOR PARA O DIMETRO, QUE PASSAR A SER 12
COM PAREDE DE 3/8. LOGO TEREMOS AGORA UM DIMETRO INTERNO: d = 30,3 cm.
A VELOCIDADE SER OBTIDA ATRAVS DA TABELA ABAIXO:
VAZES RELATIVAS A UMA VELOCIDADE DE 1M/S.
DIM.
NOM.
(POL.)
ESPESS.
(SRIE)
VAZO
(L/S)
DIM.
NOM.
(POL.)
ESPESS.
(SRIE)
VAZO
(L/S)
DIM.
NOM.
(POL.)
ESPESS.
(SRIE)
VAZO
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12 3/8"
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59,45
24 3/8
117,64
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A VELOCIDADE PODER SER ENCONTRADA FAZENDO-SE A PROPORCIONALIDADE COM A
VAZO PARA 1M/S, CHEGA-SE V = 0,914 m/s = 91,4 CM/s.
A PERDA DE CARGA UNITRIA SER:
j = 32 v x V = 32 x 5,50 x 91,4 = 0,0178 cm/cm = 1,78 m/100m.
g d 981 x 30,3
A PERDA DE CARGA TOTAL SER, AGORA:
J = 1,78 x 215 = 3,83 m.
100
COMO 3,83 < 4,15 VEMOS QUE O DIMETRO INTERNO 12 SATISFAZ, PODENDO ENTO
SER ADOTADO.
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1.2 DIMENSIONAR O DIMETRO DA TUBULAO DE SUCO DE UMA BOMBA COMO
MOSTRADO ABAIXO. SO DADOS:
A) CLCULO DO COMPRIMENTO EQUIVALENTE: ARBITRANDO-SE UM DIMETRO DE 4,
TEMOS PARA OS COMPRIMENTOS EQUIVALENTES DOS ACESSRIOS EXISTENTES:
1 PEA DE REDUO: 2,1 m
3 CURVAS DE 90: 3 x 2,0 = 6,0 m
1 VLVULA DE P: 11,0 m
TOTAL: 19,1 m
A SOMA DOS TRECHOS RETOS VALE:
L = 59,5 + 2,30 = 61,8 m
TEREMOS ENTO PARA O COMPRIMENTO EQUIVALENTE DA TUBULAO:
L` = 61,8 + 19,1 = 80,9 m.
C) CLCULO DAS PERDAS DE CARGA: CALCULEMOS INICIALMENTE O NMERO DE
REYNOLDS. OS DADOS SO OS SEGUINTES:
DIMETRO INTERNO (TUBO DE 4 SRIE 40): d = 10,23 cm;
VISCOSIDADE CINEMTICA: v = 6cks = 0,06 stokes;
VELOCIDADE PARA Q = 540 l/min : V = 1,096 m/s = 109,6 cm/s.
Rn = 10,22 x 109,6 = 18.600 > 4.000
0,06
LOGO O REGIME SER TURBULENTO E A FRMULA A EMPREGAR SER A DARCY
WEISBACK.
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PARA TUBOS DE AO DE 4, TIRAMOS DO GRFICO DA FIG.69, DA PG. 126, O VALOR DO
GRAU DE RUGOSIDADE RELATIVA : / d = 0,00043. EM FUNO DESSE VALOR E DO
NMERO DE REYNOLDS, OBTEREMOS, DO GRFICO DA FIG. 69, PG.125, O COEFICIENTE
DE ATRITO: f = 0,028.
APLICANDO A FRMULA DE DARCY TEREMOS:
J = f V = 0,028 x 109,6 = 0,0167 cm/cm = 1,67 m/ 100 m.
2dg 2 X 10,22 X 981
A PERDA DE CARGA TOTAL SER:
J = jL = 1,67 X 80,9 = 1,35 m.
100 100
C) CLCULO DA EXPRESSO:
Pa - [ ( H1 - H2) + Pv + NPSH]
TEMOS: Pa = PRESSO ATMOSFRICA = 103,3 KPa
Pa = 103,3 = 13,20 m; COM SEGURANA, PARA PREVENIR POSSVEIS VARIAES DA
7,8 PRESSO ATMOSFRICA, TOMAREMOS APENAS 90% DO VALOR
CALCULADO:
Pa = 0,9 x 13,20 = 11,88 m.
O TERMO (H1 -H2) QUE A DIFERENA DE NVEL ENTRE OS PONTOS 1 E 2, VALE:
H = 2,60 m. O VALOR DE Pv SER:
Pv = 35,2 = 4,54 m.
7,8
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LOGO A EXPRESSO FICAR:
11,88 - [2,60 + 4,54 + 1,90] = 11,88 - 9,04 = 2,84 m.
A PERDA DE CARGA J CALCULADA (1,35 m) EST MENOR DO QUE ESSE VALOR,
PORTANTO, O DIMETRO ARBITRADO SATISFAZ.
COMO A DIFERENA ENTRE OS VALORES DE J E DA EXPRESSO EST MUITO GRANDE,
DEVERAMOS REFAZER OS CLCULOS EXPERIMENTANDO O DIMETRO IMEDIATAMENTE
INFERIOR (3) PARA TENTAR CHEGAR A UMA SOLUO MAIS ECONMICA.
12.2 CLCULO DA ESPESSURA DE PAREDE DO TUBO
CONSIDERANDO-SE UM CILINDRO DE PAREDES DELGADAS SUJEITAS A UMA PRESSO
INTERNA, DEDUZEM-SE TEORICAMENTE AS SEGUINTES EXPRESSES PARA AS TENSES
DESENVOLVIDAS NAS PAREDES (TENSES DE MEMBRANA):
1 = P dm 2 = P dm ; LOGO: * 1= 2 2
2 t 4t
ONDE:
1 = TENSO CIRCUNFERENCIAL OU TANGENCIAL DE TRAO (TENDENDO A ROMPER O
CILINDRO SEGUNDO UMA GERATRIZ);
2 = TENSO LONGITUDINAL DE TRAO (TENDENDO A ROMPER O CILINDRO SEGUNDO
UMA CIRCUNFERNCIA);
P = PRESSO INTERNA;
dm = DIMETRO MDIO DO CILINDRO;
t = ESPESSURA DA PAREDE.
*POR ESTA RAZO OS
TUBOS ROMPEM
GERALMENTE NA DIREO
LONGITUDINAL.
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OBSERVAMOS PELAS FRMULAS QUE 1= 2 2, ISTO , PARA IGUALDADE DE
CONDIES A TENSO CIRCUNFERENCIAL O DOBRO DA TENSO LONGITUDINAL,
PORTANTO, A TENSO CIRCUNFERENCIAL SER A TENSO LIMITANTE. SE DERMOS A 1 O
VALOR DA TENSO ADMISSVEL DO MATERIAL DO TUBO (Sh), OBTEREMOS A EXPRESSO
DA ESPESSURA MNIMA (tm) QUE PRECISAR TER O TUBO PARA RESISTIR PRESSO
INTERNA:
tm = P dm
2 Sh
A FRMULA ACIMA CONHECIDA COMO FRMULA DE BARLOW.
QUANDO A RELAO D/t ESTIVER COMPREENDIDA ENTRE 4 E 6, RECOMENDA-SE O
EMPREGO DA FRMULA DE LAM:
t = D ( 1 - Sh -P )
2 Sh+P
12.3 CLCULO DA ESPESSURA DE PAREDE DE ACORDO COM A NORMA ANSI/ASME B.31
O AMERICAN STANDARD CODE FOR PRESSURE PIPING (ANSI/ASME B.31), ESTABELECE
PARA O CLCULO DA ESPESSURA MNIMA DE TUBOS SUJEITOS PRESSO INTERNA, AS
SEGUINTES FRMULAS, EQUIVALENTES ENTRE SI E DERIVADAS DA FRMULA TERICA
VISTA ANTERIORMENTE:
t = PD +C OU t = Pd +C
2(Sh E + PY) 2(Sh E + PY - P)
ONDE:
P = PRESSO INTERNA DE PROJETO;
D = DIMETRO EXTERNO;
d = DIMETRO INTERNO;
Sh = TENSO ADMISSVEL DO MATERIAL NA TEMPERATURA DE PROJETO;
E = EFICINCIA DE SOLDA, VLIDA PARA O CASO DOS TUBOS COM COSTURA; PARA OS
TUBOS SEM COSTURA, E = 1,0. SENDO OS SEGUINTES OS VALORES DESSE COEFICIENTE
DE ACORDO COM A NORMA ANSI/ASME B.31:
I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS I!AUO TICICO I!CACIOA! SO!ZA MA!Q!IS
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TUBOS COM COSTURA POR SOLDA DE TOPO, TOTALMENTE RADIOGRAFADO: E =1,0;
TUBO COM COSTURA POR SOLDA DE TOPO, RADIOGRAFIA PARCIAL: E = 0,90;
TUBO COM COSTURA POR SOLDA DE TOPO, SEM RADIOGRAFIA, SOLDA PELOS DOIS
LADOS: E = 0,85;
TUBO COM COSTURA POR SOLDA DE TOPO, SEM RADIOGRAFIA, SOLDA POR UM S
LADO: E = 0,80.
Y = COEFICIENTE DE REDUO DE ACORDO COM O MATERIAL E A TEMPERATURA DO
TUBO. PARA TUBOS DE AO CARBONO E DE OUTROS AOS FERRTICOS, EM
TEMPERATURAS AT 485C (900F), TEMOS Y = 0,4, E PARA TUBOS DE FERRO FUNDIDO Y =
0.
C = SOMA DAS SOBREESPESSURAS DE CORROSO, EROSO E ABERTURA DE ROSCA E
DE CHANFROS.
DEVE SER CONSIDERADO AINDA A TOLERNCIA DE VARIAO DE ESPESSURA DE
PAREDE DEVIDO FABRICAO DOS TUBOS. ESSA TOLERNCIA VARIA COM O MATERIAL,
O PROCESSO DE FABRICAO E O FABRICANTE, PARA TUBOS DE AO SEM COSTURA
ESSE VALOR + 12,5% DA ESPESSURA NOMINAL. POR ESSA RAZO, A FRMULA FINAL
PARA A ESPESSURA MNIMA NECESSRIA, INCLUINDO ESSA TOLERNCIA, SER:
tm = 1,143 t = 1,143 [ PD +C]
2 (Sh E + PY)
PARA CALCULAR A TENSO MXIMA S QUE EST OCORRENDO EM UM TUBO DE
ESPESSURA t QUANDO SUBMETIDO PRESSO INTERNA P, EMPREGA-SE A SEGUINTE
EXPRESSO DEDUZIDA DIRETAMENTE DA FRMULA ACIMA:
S = P [ 1,143 D + Y (2,286 C - 2 t) ]
2 E (t - 1,143 C)
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EXEMPLO NUMRICO 1.3:
VAMOS DIMENSIONAR A ESPESSURA MNIMA DE PAREDE DE UMA TUBULAO, PARA
RESISTIR PRESSO INTERNA. OS DADOS SO OS SEGUINTES:
DIMETRO NOMINAL: 8, DIMETRO EXTERNO = 8,625;
PRESSO DE PROJETO: P = 800 PSIG;
TEMPERATURA DE PROJETO: T = 600F;
SOBREESPESSURA PARA CORROSO: C = 0,05;
MATERIAL: AO-CARBONO;
TUBULAO REGIDA PELA NORMA ANSI/ASME B.31.3
E = 1,0;
Y = 0,4.
SOLUO:
VAMOS INICIALMENTE SUPOR O TUBO DE AO SEM COSTURA ASTM-A-53 Gr.A, CUJA
TENSO ADMISSVEL NA TEMPERATURA DE PROJETO :
Sh = 12.350 PSI (P/ T= 600F)
APLICANDO-SE A FRMULA:
t = PD +C = 800 x 8,625 + 0,05 = 0,310
2(Sh E + PY) 2 (12350 x 1,0 + 800 x 0,4)
CONSIDERANDO A TOLERNCIA DE FABRICAO DE 12,5% TEREMOS:
tm = 1,143 t = 1,143 x 0,310 = 0,354.
TEREMOS DE ADOTAR O TUBO SRIE 80 (ESPESSURA 0,500, PESO 43,4 Lb/P), OU O TUBO
SRIE 60 (ESPESSURA 0,406, PESO 35,6 Lb/P).
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13.0 BIBLIOGRAFIA
LIVRO: TUBULAES INDUSTRIAIS - MATERIAIS, PROJETO E DESENHO
AUTOR: PEDRO CARLOS SILVA TELLES
EDITORA: LTC - 7 EDIO ATUALIZADA - 1987.
LIVRO: TUBULAES INDUSTRIAIS - CLCULO
AUTOR: PEDRO CARLOS SILVA TELLES
EDITORA: LTC - 7 EDIO ATUALIZADA - 1987
LIVRO: TABELAS E GRFICOS PARA PROJETOS DE TUBULAES
AUTOR: PEDRO CARLOS SILVA TELLES e DARCY G. PAULA BARROS
EDITORA: LTC - 2 EDIO ATUALIZADA - 1978.