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Curso de Rede de gua Capitulo 1- Mtodo de Hardy-Cross para redes de gua Engenheiro Plnio Tomaz 07 de setembro de 2008 pliniotomaz@uol.com.

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Curso de Hidrulica e Saneamento fevereiro de 2008

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Apresentao Este livro denominado Curso de Rede de gua resultou de curso ministrado no SAAE em 2008 com 64h. Agradeo a Deus, o Grande Arquiteto do Universo a oportunidade de realizar esta tarefa. Guarulhos, julho de 2008 Engenheiro civil Plnio Tomaz

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Captulo 1-Mtodo de Hardy-Cross para redes de gua

Um dos maiores matemticos de Portugal foi sem dvida Bento de Jesus Caraa (19011948). O seu livro Conceitos Fundamentais da Matemtica editado em Lisboa em 1958 foi meu livro de cabeceira a partir de 1960. Todo jovem deveria ler este livro.

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Alfabeto grego

Alfa Beta Gama Delta Epsilon Zeta

Eta Theta Iota Kappa Lambda Mu

Nu Xi Omicron Pi Rho Sigma

Tau Upslon Phi Chi

Psi Omega

Maiscula

Minscula

Nome Alfa Beta Gama Delta Epsilon Dzeta Eta Teta Iota Capa Lambda Mu Nu Csi micron Pi Rho Sigma Tau Upslon Fi Qui Psi mega

Letra A B G D E Z H Q I K L M N X O P R S T U F C Y W

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Algumas unidades teis 1 ft3=28,316 litros 1 ft= 0,3049m 1m= 3,28084 ft 1 psi= 1 lb/in2 1 psi=6894,24 Pa 1Pa= 0,000145 psi 1 Pa= 1 N/m2 1 in= 2,54cm 1cm= 0,393701in 1 gal= 3,784 litros 1 litro= 1000cm3 1 L/s= 15,83782 gpm 1m3=35,31467 ft3 1 gpm= 0,00223 ft3/s=0,06314 L/s 1 Mpa= 100 mca=10 kg/cm2 1psi= 0,00689424 MPa=0,6894 mca 1 psi= 0,070307 kg/cm2 1psi= 0,7032 mca 1 kg/cm2= 14,232 lb/in2= 14,223 psi 1 CV= 736 w 1 HP= 745 w

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Captulo 1- Mtodo de Hardy Cross para redes de gua 1.1 Introduo Vamos recordar alguns conceitos importantes na distribuio de rede de gua potvel. Densidade ou massa especifica a relao entre a massa de determinado volume do corpo considreado e a massa de igual volume de gua considerado. representada usualmente pela letra grega com pronuncia: ro. A gua doce a 20C tem valor =9,998,2 kg/m3, mas na prtica se uda =1000kg/m3. Peso especificio O peso especifico representada pela letra grega que se pronuncia: gama. =gx = 9,81 x 1000 x 9810 N/m3 O valor correto seria = 9792,34 N/m3. Viscosidade cinemtica A viscosidade cinemtica da gua a 20C tem a letra grega e se pronuncia: ni. = 1,007 x 10-6 m2/s Equao da continuidade Baseada nas leis de Newton de conservao de massa, energia e de movimento temos: Q= A x V Sendo: Q= vazo (m3/s) A= rea molhada da seo (m2) V= velocidade media da gua na seo (m/s)

Figura 1.1- Equao da continuidade


Fonte: Lucarelli et al, 1974

Em duas sees 1 e 2 do mesmo tubo se pode escrever: A1 x V1 = A2 x V2 Exemplo 1.1 Dado um tubo em que a seo 1 tem dimetro de 0,15m e a seo de sada 2 tem dimetro de 0,30 e por onde passa a vazo de 0,20m3/s. Calcular a velocidade da gua no ponto 1 e 2. A1= PI x D12/4= 3,1416x 0,15 2/ 4= 0,01767m2 A2= PI x D2 2/4= 3,1416 x 0,30 2/4=0,0314m2

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Q=Q1=Q2=0,20m3/s V1= Q1/ A1= 0,20m3/s/ 0,01767m2= 11,3 m/s V2= Q2/ A2= 0,20m3/s / 0,0314m2= 6,4m/s Exemplo 1.2 Seja um n onde entra Q1=0,034m3/s e Q2=0,0246m3. Sai do n Q3=0,0269m3/s. Qual a vazo no n Q4? No n a somatria das vazes que entram e que saem igual a zero, considerando um sinal negativo para a sada. Consoderamos o lquido imcompressivel. Qi=0 Q1+Q2-Q3-Q4=0 0,0246+0,034-0,0269-Q4=0 Q4=0,0317m3/s Equao de Bernouilli A equao fundamental da hidrulica a de Bernouilli que foi deduzida atravs das Leis de Newton.

Figura 1.2- Teorema de Bernouilli


Fonte: Lucarelli et al, 1974

Num determinado trecho de tubulalaio baseado num nvel de referencia vale o seguinte: Sendo: Z= energia de posio que a cota (m) p/ = energia de presso (m) V2/ 2g= energia cintica hL= perda de energia (m) distribuida e localizada. Z1+ p1/ + V12/2g= Z2 + p2/ + V2 2/ 2g + hL

Linha Piezomtrica= Z + p/ Linha de energia=linha de carga total= Z + p/ + V2/ 2g

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1.2 Anlise de rede de gua Os estudos de vazo, presso e transientes hidrulicos em redes de gua denominado de anlise. As redes malhadas comearam a ser calculadas a partir de 1936 com os estudos de Hardy Cross. Nota: Hardy Cross nasceu em Virginia, USA em 1885 e morreu em 1959. Em 1940 McElroy usou mtodo analgico, com fios eltricos, resistncias para simular uma rede de gua. Em 1950 surgiram os grandes computadores (mainframe) e foram feitos alguns clculos de rede malhada neles (cidade de Dalas no Texas). Em 1965 Shamir-Howard desenvolveu o mtodo de Newton-Raphson. Em 1969 o mesmo mtodo foi desenvolvido por Epp-Fowler. Em 1970 Wood fez um programa na Universidade de Utah. Em 1978 Jepson desenvolveu o famoso Mtodo da Teoria Linear. Em 1985 Gessler e Walski desenvolveram o conhecido programa WADISO para o Corpo de Engenheiros dos Estados Unidos nos anos 1983 a 1987 usando o mtodo de Hardy-Cross com mtodo dos ns. Posteriormente usou-se a minimizao dos custos (otimizao) nos clculos. Assim temos a programao linear, programao dinmica com o uso ou no de algoritmo gentico. Vamos nos ater ao Mtodo de Hardy-Cross, que com algumas alteraes possibilita calcular problemas complicados de redes de gua com reservatrios, bombas, boosters, etc. 1.3 Mtodo de Hardy Cross Existem vrios mtodos para resolver problemas de anlise de redes malhadas e o mtodo mais antigo o atribudo a Hardy Cross que ainda utilizado. Era um mtodo bastante prtico de ser usado, quando no se dispunham de computadores. Um dos defeitos do mtodo de Hardy Cross a convergncia vagarosa, principalmente quando h bombas ou e boosters. Todos conhecem o mtodo da correo das vazes que o mtodo dos Loops de Hardy Cross em 1936, mas esquecem que foram criado dois mtodos de clculos: mtodo da correo das vazes nos Loops Q mtodo da correo ds presses nos Ns. H O mtodo mais conhecido o mtodo das correes das vazes Q nos loops. O mtodo dos ns pode ser visto em Fair, et al, 1966, Stephenson, 1984 e Waslki et al,1990 Por curiosidade o programa em fortran Wadiso tem 140 folhas em papel A4 e usa unidades inglesas. Usei no SAAE o programa Wadiso em vrias reas setorizadas e consegui achar grandes vazamentos conferindo-se as presses ao longo das malhas. O programa muito bom com o inconveniente das unidades inglesas. No consegui o compilador adequado para o programa, pois assim poderia mudar as unidades para as do sistema internacional (SI). Atualmente existe o programa como o da Haestad Method que muito usado chamado WaterCAD (water distribution modeling and design) que foi feito por Thomas Walski. Existe ainda o programa EPANET 2.0 feito pela USEPA que gratuito e que tem manual em portugus traduzido pelo LNEC de Portugal em maro de 2002.
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Podemos ter as unidades inglesas e do sistema internacional (SI). Numa rede de condutos devem ser satisfeitas basicamente trs condies: a) Lei das Malhas A soma algbrica das quedas de presso ao longo de cada circuito deve ser nula. hf=0 b) Lei dos Ns A vazo que chega a um n deve ser igual vazo que sai. Q=0 c) Lei de Resistncia A equao de Darcy-Weisbach ou a frmula de Hazen-Willians possuem uma relao especfica entre perda de carga e vazo para cada conduto. hf= r Q n Sendo: r= uma funo de dimetro (D) e chamada na prtica de resistncia, L=comprimento (m) C=Coeficiente de Hazen-Willians f = coeficiente de atrito de Darcy-Weisbach. n=2 para frmula de Darcy-Weisbach e n=1,85 para frmula de Hazen-Willians. Para a frmula de Hazen-Willians a resistncia r pode ser calculada da seguinte maneira: hf= r . Q1,85 onde 10,643 . L r= --------------------C1,85 . D 4,87 (unidades S.I.- Sistema Internacional)

L= comprimento (m); C= coeficiente de rugosidade de Hazen-Willians; D= dimetro (m) r= resistncia hf= perda de carga (m) Para a frmula de Darcy-Weisbach, o valor da resistncia r dado pela frmula: hf= r . Q2 8.f.L r= --------------------g . D5 .2 Sendo: r= resistncia; f= coeficiente de atrito (adimensional); L= comprimento (m); g= acelerao da gravidade= 9,8 m/s2; D= dimetro (m). hf= perda de carga (m) (Unidades S.I.)

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1.4 Srie de Taylor Uma frmula importante e fantstica na matemtica a srie de Taylor que tem a seguinte apresentao: f(a) . (x - a)2 f(x)= f(a) + f(a) . ( x- a ) + ------------------2! Sendo: f(x) a funo f( a) o valor da funo no ponto a f (a) : derivada de f(x) com o valor de a f(a) : derivada segunda de f(x) com o valor de a Dica: o mtodo de Hardy Cross simplesmente a aplicao da srie de Taylor usando somente a primeira derivada. f(a) . (x - a)2 f(x)= f(a) + f(a) . ( x- a ) + ------------------2! f(x)= f(a) + f(a) . ( x- a ) Q=(x-a) f(x)= f(a) + f(a) . Q Senfo f(x)=0 Q= - f(a)/ f(a) 1.5 Mtodo da correo das vazes nos Loops Q O mtodo de Hardy Cross admite vazes em cada conduto de modo que a equao da continuidade (Q=VxA) seja satisfeita em todos os ns. Calcula-se uma correo na vazo em cada malha em seqncia at que se consiga um equilbrio entre as malhas. Para um tubo qualquer no qual se admite a vazo inicial Qo, Q= Qo +Q (1) onde Q a vazo correta e Q a correo. Ento, para cada conduto teremos: hf= rQn= r( Q0 + Q)n=r(Q0n + n Qo n-1 Q + ....) Se Q pequeno em relao a Q0, todos os termos da srie aps o segundo podem ser desprezados. Basicamente aplicao da frmula de Taylor. Para uma malha teremos: hf= rQ|Q| n-1 = r Qo|Qo| n-1 + Q r n |Qo|n-1=0 onde Q foi posto fora do sinal de somatria porque o mesmo para todos os condutos da malha e o sinal de mdulo foi usado para levar em conta o sentido de percurso do circuito. A ltima equao resolvida em Q para cada malha da rede: r Qo|Qo| n-1 = -- ------------------------------(2) Q r n |Qo|n-1 + ..... + .....

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Quando Q aplicado a cada tubo de uma malha, de acordo com a equao (1), o sentido do percurso importante, isto , soma-se Q s vazes no sentido horrio e subtrai-se das vazes no sentido anti-horrio. A seqncia para um procedimento de clculo aritmtico pode ser relacionada nos seguintes itens: 1.Admite-se que a melhor distribuio de vazes que satisfaa a continuidade pelo exame cuidadoso da rede. 2. Para cada conduto de uma malha, calcular a perda de carga e forma a soma hf= r Qn Calcular tambm r n | Q | n-1 para a malha. O quociente indicado na equao (2) fornece a correo que ento somada algebricamente a cada uma das vazes da malha para corrigi-las. 3. Passar para outra malha e repetir o processo de correo do nmero 2. Continuar para todas as malhas. 4. Repetir os passos 2 e 3 quantas vezes for necessrio at que as correes Qs se tornem arbitrariamente pequenas. Exemplo 1.3 Vamos dar um exemplo conforme Cetesb, 1975 e Silvestre, 1979 conforme Figura (1.3). Os anis possuem dimetro de 200mm a 300mm com comprimento que variam de 1000m e 2000m. Em trs ns existem a demanda de 20 L/s a 50L/s. Usar a frmula de Hazen-Willians com C=100.

Figura 1.3- Esquema da rede de gua a ser calculada pelo mtodo de Hardy Cross

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Tabela 1.1- Planilha de clculo do mtodo de Hardy-Cross pelo mtodo dos loops numa malha simples.
Trecho
Col. 1 A-B B-C D-C D-A

D (mm)
Col. 2 250 200 250 300

L (m)
Col. 3 2000 1000 2000 1000

Qo (L/s)
Col. 4 40 20 -30 -60

Jo (m/km)
Col. 5 +4,7 +3,8 -2,8 -4,0

ho (m)
Col. 6 9,4 3,8 -5,5 -4,0 +3,7

ho/Qo
Col. 7 0,235 0,190 0,183 0,067 0,675

Qo (L/s)
Col. 8 -2,96 -2,96 -2,96 -2,96

QI (L/s)
Col. 9 37,04 17,04 -32,96 62.,96

JI (m/km)
Col. 10 4,1 2,9 -3,2 -4,5

hI (m)
Col .11 8,2 2,9 -6,4 -4,5 +0,2

h1/Q1
Col. 12 0,221 0,170 0,194 0,071 0,656

Q1 (L/s)
Col. 13 -0,165 -0,165 -0,165 -0,165

Q2 (L/s)
Col. 14 36,87 16,87 -33,13 -63,13

Qo= - 3,7/ (1,85 x 0,675)= -2,96

Q1= - 0,2/ (1,85 x 0,656)= -0,165

Na Tabela (1.1) temos 14 colunas. Coluna 1= trechos da rede Coluna 2= dimetro das tubulaes (mm) Coluna 3= comprimento das tubulaes (m) Coluna 4=Qo= inicializao das vazes nos tramos, sendo sentido horario positivo e antihorario negativo (L/s) Coluna 5= Clculo da perda de carga em m/Km de cada trecho. Assim no trecho AB teremos perda de carga total de 4,7m. Para os outros tramos procede-se assim: Para a frmula de Hazen-Willians a resistncia r pode ser calculada da seguinte maneira: hf= r . Q1,85 onde 10,643 . L r= --------------------C1,85 . D 4,87 Para o tubo A-B teremos: 10,643 . L r= --------------------C1,85 . D 4,87 RAB= (10,643 x 2000)/ (100 1,85 x 0,25 4,87) = 3631,8 Ho= RAB x Q 1,85= 3631,8 x 0,0401,85= 9,4m
Tabela 1.2- Clculo da perda de carga em cada tramo usando Hazen-Willians
Trecho
A-B B-C D-C D-A

D (mm)
250 200 250 300

L (m)
2000 1000 2000 1000

Qo (L/s)
40 20 -30 -60

r
3631,8 5383,3 3631,8 747,3

Ho
9,4 3,9 5,5 4,1

Jo (m/km)
4,7 3,8 -2,8 -4

Coluna 6= perda de carga total j calculado no intem anterior. Observar que no final da coluna 6 temos a somatria com sinal dos valores ho que de +3,7m. Coluna 7= dividimos a perda de carga total no trecho pela vazo em L/s e somamos todos os valores dando a soma igual a 0,675. Coluna 8= Calcula-se o valor Qo=- 3,7/ (1,85 x 0,675)= -2,96. O valor -2,96 L/s ser a correo a ser feita em cada trecho.
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Coluna 9= a soma da coluna 4 com a coluna das correes, isto , a coluna 8. Assim para a primeira linha teremos: 40 L/s -2,96= 37,04 L/s e assim por diante. Coluna 10= calcula-se para as novas vazes, as novas perdas de cargas. Somam-se os valores das perdas de cargas com sinal e resulta +0,2; Coluna 11= perda de carga no trecho (m) Coluna 12=repete-se o que j foi feito na coluna 7, s que com novos valores. A somatria dos h1/Q sero iguais a 0,656 Coluna 13= obtem-se a correo nas vazes Q1= -0,2/ (1,85 x 0,656)= 0,165 Coluna 14= soma-se a correo -0,165 com 37,04= 36,87 L/s e assim por diante. 1.6 Newton-Raphson Streeter, 1982 mostra como achar a soluo de uma equao diferencial usando o mtodo de Newton-Raphson. Seja um funo y = F(x) com x=xo um valor aproximado da raiz. A raiz x=B e teremos F(x)=0. O mtodo assim: F(xo)= F(xo) / (xo x1) x1= xo F(xo)/ F(xo) F(xo)= derivada da funo no ponto xo. Streeter, 1082 muito habilmente para o caso de um pseudo loop faz: hf= r x Q n Um valor Q ser: F(xo)= Qn F(xo) =n x Q (n-1) x1= xo F(xo)/ F(xo) Q= Qn/ n x Q (n-1) Para o caso de uma bomba, Streeter, 1982 usa a equao da bomba H no terceiro grau. H = Ao + A1x Q+A2 xQ2+A3x Q3 A derivada de H em funo de Q ser uma perda de carga com sinal negativio Q= Diferena de altura dos reservatrios na malha (Ao + A1x Q+A2 Q2+A3x Q3)/ (0+2QA2+2x A3x Q2) Para maiores detalhes dever ser consultado o livro do Streeter, 1982. Vamos explicar com mais detalhes a grande vantagem de usar Newton-Raphson para o uso de bombas. Primeiramente conforme Streeter, 1982 para um trecho 8 da Figura (1.2) onde est inserida uma bomba com a equao do terceiro grau. H = Ao + A1x Q8+A2 xQ82+A3x Q83 Usando o conceito de Newton-Raphson teremos que fazer: Q= -Funo/ derivada da funo = Qn/ n x Q (n-1) A derivada da funo da bomba H ser: dH/ dQ= A1+2A2 xQ8+3A3x Q82

Na correo da vazo conforme Figura (1.2) acrescenta-se a bomba ficando assim

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Q4= - {135 117 (Ao + A1x Q8+A2 xQ82+A3x Q83)+ r5 Q5 ABS(Q5) n-1}/ {n .r5 abs(Q5) n-1 [A1+2A2 xQ8+3A3x Q82]} Sendo: 135= cota do reservatrio 117= cota do reservatrio no sentido horrio

Figura 1.4- Esquema de bombas e falsos loops. Fonte: Streeter, 1982. Pseudo loop Streeter, 1982 usa o chamado pseudo-anel, como por exemplo o Q3 da Figura (1.4) que ser. Q3= - {150-135 r4 Q4 abs(Q4) abs(Q1) n-1}
n-1

r1 Q1 x abs (Q1)

n-1

} / {nr4 abs(Q4)

n-1

+ nr1

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1.7 Mtodo de correo nas presses O mtodo da correo das presses H no muito conhecido e o conceito semelhante ao mtodo das correes das vazes. No mtodo das correes das vazes precisamos de uma inicializao com as vazes em cada trecho e no mtodo de correo das presses tambm precisamos de uma inicializao com as presses em cada n a no ser que tenhamos um ponto com cata prefixada como um reservatrio. Dada ento as presses calculamos as vazes em cada trecho de tubulao e depois fazemos uma correo H. n Q = -- ------------------------------H (Q/H) As vazes e as perdas de cargas so consideradas positivas quando entram no n e quando saem so negativas. As entradas so positivas e as sadas negativas. Em cada n. O clculo feito por iteraes at que a diferena de presso entre o inicio e o fim de um tubo ser zero com certo erro admitido de preciso. Exemplo 1.4 Dada a Figura (1.5) calcular as redes malhadas pelo mtodo das correes das presses.

Figura 1.5- Esquema das redes malhadas.

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Usaremos o mtodo de Fair et al, 1966 usando as unidades SI. So dados os comprimentos, os valores de C de Hazen-Willians e o dimetro da tubulao.Arbitra-se os valores da perda de carga em cada tubulao e obtem-se os valores das vazes e da nova perda de carga e depois se recalcula tudo novamente at chegar a uma preciso desejada. Dado Ho e o comprimento obtemos so= Ho/comprimento (m/m) 10,643 . Q 1,85 J = ----------------------C1,85 . D4,87 Sendo: J= perda de carga em metro por metro (m/m); Q= vazo em m3/s; C= coeficiente de rugosidade da tubulao de Hazen-Willians; D= dimetro em metros. Obtemos: Qo= (C1,85 . D4,87 . J / 10,643) (1/1,85)

Observar que num determinado trecho a presso no n 1 menos a presso no n 2 : hf=(H1-H2) So feitas varias iteraes. Tabela 1.3- Mtodo das correes das presses de Hardy-Cross
Entrada No B Tubulao AB BE CB Comprimento (m) 150 300 540 Diametro (m) 0,305 0,305 0,254 120 120 100 C Ho (m) 9 -15 15 0 0 0 D CD DE DF 180 660 540 0,305 0,254 0,254 120 100 100 12 -18 -33 0 0 0 E BE DE EF 300 660 270 0,305 0,254 0,254 120 100 100 15 18 -15 0,050000 0,027273 0,055556 0,29 0,11 -0,16 0,24 -30,00 0,019 0,006 -0,011 0,015 -30,00 -30,00 -30,00 10,94 6,92 -4,06 -5,08 -45,00 0,066667 0,027273 0,061111 0,34 -0,11 -0,17 0,06 -6,92 0,028 -0,006 -0,005 0,017 -6,92 -6,92 -6,92 30 5,08 5,08 -39,92 so (por 1000) 0,060000 0,050000 0,027778 Primeiro Qo (m3/s) 0,32 -0,29 0,11 0,14 -10,94 0,036 -0,019 0,007 0,023 Qo/Ho ho (m) -10,94 -10,94 -10,94 30 Correo H1 (m) -1,94 4,06 4,06

Tabela 1.4- Mtodo das correes das presses de Hardy-Cross


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Segundo No B Tubulao AB BE CB Comprimento (m) 150 300 540 Diametro (m) 0,305 0,305 0,254 120 120 100 C Ho (m) -1,9 4,1 4,1 so (por 1000) 0,012941 0,013530 0,007516 Qo (m3/s) 0,14 -0,14 0,05 0,05 -1,86 180 660 540 0,305 0,254 0,254 5,1 5,1 -39,9 0,21 -0,05 -0,18 -0,03 1,83 300 660 270 0,305 0,254 0,254 -4,1 -5,1 -45,0 0,14 0,05 -0,29 -0,09 4,17 0,035 0,011 -0,006 0,040 1,86 -1,83 0,042 -0,011 -0,005 0,027 0,072 -0,035 0,013 0,050 Qo/Ho ho (m) -1,86 -1,86 -1,86 -4,17 Correo H1 (m) -3,80 -1,97 2,20

CD DE DF

120 100 100

0,028206 0,007693 0,073931

1,83 1,83 1,83 -4,17

6,91 2,74 -38,09

BE DE EF

120 100 100

0,013534 0,007697 0,166668

4,17 4,17 4,17

1,97 -2,74 -40,83

Tabela 1.5- Mtodo das correes das presses de Hardy-Cross


terceiro No B Tubulao AB BE CB Comprimento (m) 150 300 540 Diametro (m) 0,305 0,305 0,254 120 120 100 C Ho (m) -2,0 4,1 4,1 so (por 1000) 0,013163 0,013530 0,007516 Qo (m3/s) 0,14 -0,14 0,05 0,05 -1,93 180 660 540 0,305 0,254 0,254 5,1 5,1 -39,9 0,21 -0,05 -0,18 -0,03 1,83 300 660 270 0,305 0,254 0,254 -4,1 -5,1 -45,0 0,14 0,05 -0,29 -0,09 4,17 0,035 0,011 -0,006 0,040 1,93 -1,83 0,042 -0,011 -0,005 0,027 0,071 -0,035 0,013 0,049 Qo/Ho ho (m) -1,93 -1,93 -1,93 -4,17 Correo H1 (m) -3,91 -2,04 2,13

CD DE DF

120 100 100

0,028206 0,007693 0,073931

1,83 1,83 1,83 -4,17

6,91 2,74 -38,09

BE DE EF

120 100 100

0,013534 0,007697 0,166668

4,17 4,17 4,17

2,04 -2,74 -40,83

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Tabela 1.6- Mtodo das correes das presses de Hardy-Cross


quarto No B Tubulao AB BE CB Comprimento (m) 150 300 540 Diametro (m) 0,305 0,305 0,254 120 120 100 C Ho (m) -2,0 4,1 4,1 so (por 1000) 0,013628 0,013530 0,007516 Qo (m3/s) 0,14 -0,14 0,05 0,05 -2,08 180 660 540 0,305 0,254 0,254 5,1 5,1 -39,9 0,21 -0,05 -0,18 -0,03 1,83 300 660 270 0,305 0,254 0,254 -4,1 -5,1 -45,0 0,14 0,05 -0,29 -0,09 4,17 0,035 0,011 -0,006 0,040 2,03 -1,83 0,042 -0,011 -0,005 0,027 0,070 -0,035 0,013 0,048 Qo/Ho ho (m) -2,08 -2,08 -2,08 -4,17 Correo H1 (m) -4,12 -2,19 1,98

CD DE DF

120 100 100

0,028206 0,007693 0,073931

1,83 1,83 1,83 -4,17

6,91 2,74 -38,09

BE DE EF

120 100 100

0,013534 0,007697 0,166668

4,17 4,17 4,17

2,14 -2,74 -40,83

1.8 Metodo de correo nos ns usado por Thomas Walski, 1990 Thomas Walski usou a frmula de Hazen-Willians no programa Wadiso escrito em Fortran. O mtodo provm de Hardy Cross feito em 1936 com algumas alteraes feitas por Thomas Walski que ainda hoje usado em inmeros softwares no mundo.

Figura 1.6- Esquema de Thomas Walski Walski justifica o uso da frmula de Hazen-Willians que apesar de no ser teoricamente correta como a de Darcy-Weisbach mas tem a facilidade da escolha dos coeficientes de rugosidade de Hazen-Willians muito mais fcil de se estimar do que a rugosidade em mm dos tubos conforme Darcy-Weisbach. A perda de carga hi por Hazen-Willians dada por: hi= ci . Qi 1,85 (Equao 1.1) Sendo:
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hi= perda de carga em metros Qi = vazo em m3/s ci= caractersticas da tubulao i ci= 10,643. Li / [Ci1,85 x Di 4,87]

(Equao 1.2)

Sendo: Li= comprimento da tubulao i em metros Di=dimetro da tubulao i em metros Ci= coeficiente de Hazen-Willians (adimensional) A Equao (1.1) pode ser linearizada com a devida correo: Hi Hk = ci Qio 1,85 + 1,85 ci Qio 0,85 q (Equao 1.3) Sendo: Hi e Hk= presses no inicio da tubulao i e no fim, com Hi > Hk Qio= vazo estimada na tubulao i (m3/s) Podemos definir ainda: Qi = Qio + q (Equao 1.4) A combinao das Equaes (16.3) e(16.4) eliminando-se o valor de q ser: Qi= 0,46 Qio + 0,54 (Hi-Hk)/ (ci Qio 0,85) Equao 1.5) Sendo: Hi> Hk e Qio>0. Para a Figura (1.6) considerando o n 2 para servir de exemplo, podemos ter: -0,46 Qio -0,54 (H1-H2)/(c1 Q1o 0,85) + 0,46 Q2o + 0,54 (H2-H3)/(c2 Q2o 0,85)+ (Equao 1.6) + 0,46 Q50 +0,54 (H2-H5)/(c5 Q5o 0,85) + Qd2=0 Onde Qd2 a quantidade de gua que sai do n nmero 2. Se a estimativa das vazes estimadas so prximas do valor correto das vazes ento teremos: -0,46Q10+0,46Q2o+0,46Q50+0,46Qd2=0 (Equao 1.7) Isto permite que simplifiquemos a Equao (1.6) ficando: -0,54 (H1-H2)/(c1 Q1o 0,85) + + 0,54 (H2-H3)/(c2 Q2o 0,85)+ (Equao 1.8) +0,54 (H2-H5)/(c5 Q5o 0,85) =0 - ( 1/(c1Q10 0,85) H1 + (1/c1Q1o0,85 +1/c2Q2o0,85 +1/c5Q5o0,85) H2 - ( 1/(c2Q20 0,85) H3 - ( 1/(c5Q50 0,85) H5 = -Qd2 Note que a equao est linearizada, pois temos uma matriz de coeficientes H1, H2, H3 e H5 e Qd2 para resolver. No h necessidade de estimar os valores de H. Na primeira iterao fazemos o valor de Q em todos os tramos ser igual a 1cfs (28,3 L/s) onde calcularemos os valores de H e depois com o novo valor de Q obtido continuaremos os clculos. Teremos matrizes simtricas, positivas.

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Figura 1.7- Esquema da matriz de Thomas Walski Fonte: Paulo Mignosa, Universita degli Studi di Parma, Italia 1.8 Regras prticas: velocidades limites e perdas de carga na tubulao Existem vrios critrios para velocidades limites conforme Tabela (1.7): Tabela 1.7- Diversas frmulas prticas adotadas em redes de distribuio Origem da frmula Frmula adotada Brasil- Plnio Tomaz V=0,80 + 1,50 . D Estados Unidos V=1,00 + 1,68 . D Itlia V=0,68 + 1,61 . D V=0,60 + 1,50 . D Brasil- Azevedo Neto De modo geral as velocidades aceitveis vo at 3,5 m/s. Acima disto acontece muitos problemas devido que com aumento da velocidade, aumenta as perdas de carga exponencialmente e podemos ter problemas de golpes de arete.

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Tabela 1.8- Vazo e velocidade em funo do dimetro para prdimensionamento V=0,8 + 1,5. D Diametr Area Velocidade Vazo o (m) (m2) (m/s) (m3/s) 0,05 0,001964 0,88 0,0017 0,08 0,004418 0,91 0,0040 0,10 0,007854 0,95 0,0075 0,15 0,017672 1,03 0,0181 0,20 0,031416 1,10 0,0346 0,25 0,049088 1,18 0,0577 0,30 0,070686 1,25 0,0884 0,35 0,096212 1,33 0,1275 0,40 0,125664 1,40 0,1759 0,50 0,196350 1,55 0,3043 0,60 0,282744 1,70 0,4807 0,70 0,384846 1,85 0,7120 0,80 0,502656 2,00 1,0053 0,90 0,636174 2,15 1,3678 1,00 0,785400 2,30 1,8064 1,10 0,950334 2,45 2,3283 1,20 1,130976 2,60 2,9405 1,40 1,539384 2,90 4,4642 1.9 ABNT NBR 12218/94 A ABNT NBR 12218/1994 de Projetos de Redes de Distribuio de gua Potvel para Abastecimento Pblico. A tolerncia da vazo: 0,1 L/s e a tolerncia nas perdas de carga de 0,05m. A norma no prev o mtodo de calculo das tubulaes, mas sugere que de preferncia seja usado a frmula de Darcy-Weisbach (formula universal) considerando o envelhecimento dos tubos. O valor da rugosidade equivalente K para redes novas dever ser maior que K=0,1mm e para redes existentes maior que K=0,3mm. Os hidrantes devero ter 10L/s para reas residenciais e 20L/s para reas comerciais, pblicas e industriais. O hidrante pode ser de coluna ou subterrneo e o dimetro do mesmo dever ser de 100mm para reas de risco e 75mm para reas de menor risco. Em comunidades com vazo total inferior a 50 L/s no so necessrios instalar hidrantes sendo necessrio somente uma tomada de gua para caminhes tanque no reservatrio. Os hidrantes devem ser instalados em tubulaes com o dimetro mnimo de 150mm. Os hidrantes devem ser separados pela distncia mxima de 600m contada ao longo dos eixos das ruas. Deve ser considerado nos clculos o funcionamento dos hidrantes apenas um de cada vez.

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A velocidade mnima nas canalizaes de 0,6m/s e a mxima de 3,5m/s, tudo isto valendo para as demandas iniciais e finais. O dimetro mnimo de 50mm. A vlvula de descarga para tubos inferior a 100mm dever ser de 50mm e para tubos superiores a 100mm a descarga dever ser de 100mm. As zonas de presso devero ter presso esttica mxima de 50mca e mnima de 10mca. Sero aceitos presses maiores que 50mca e menores que 10mca desde que justificadas. O consumo de gua de consumidores especiais devero estar incluso nas vazes dos ns. Ser estabelecido um setor de medio da gua a cada 25km de tubulao. Pode haver booster na rede de distruibuio, mas no pode haver sucaao direta da rede para consumo de gua. Dever ser previsto manual de operao e manuteno. A norma estabelece dois tipos principais de condutos:principais e secundrios. A norma no fala de ventosas, mas aconselhamos que as mesmas sejam instaladas nos condutos principais. 1.10 Dimensionamento prvio Para ser feito um dimensionamento prvio, a rede tem que ser suposta que no malhada, isto , ser uma rede espinha de peixe ou uma rede sem loop. No h outro processo de dimensionar previamente os dimetros das tubulaes a no ser este. O interessante que pesquisas feitas na Alemanha para redes de distribuio de gua potvel, apontaram como a rede mais econmica a rede em espinha de peixe, devendo ser interligadas as pontas com os dimetros mnimos para que a gua circule. A melhor soluo alcanada atravs de inmeras tentativas de maneira que suposta a rede espinha de peixe. Alguns critrios seguem a presso mnima, isto , 10 m.c.a. e a presso mxima de 50 m.c.a.. No deve ser esquecido de se verificar nos clculos as vazes para os hidrantes, que so bastante grandes em determinadas situaes. Quando queremos levar em conta a confiabilidade de uma rede de gua o problema fica mais difcil ainda, pois at o momento no h um mtodo simples. De modo geral a melhor rede de gua ser aquela que atende o mnimo custo. O melhor processo o da exausto, isto , fazer varias tentativas viveis tecnicamente e ver em qual delas tem o mnimo custo. Portanto, at o presente, os engenheiros tem grande grau de liberdade para dimensionar as suas redes de gua. 1.11 Reservatrios Para o dimensionamento de reservatrios de sistema de abastecimento de gua apesar de existir diversas formulaes, a comumente adotada pelos projetistas a seguinte: Volume mnimo do reservatrio= 1/3 do volume do dia de maior consumo Existem algumas consideraes a serem feitas sobre o volume a estabelecer para o reservatrio. Um deste problemas a confiabilidade. Assim se a gua que chega a um reservatrio provem de trs bombeamentos, h sempre a possibilidade de no haver

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energia eltrica por umas 3h e de romper uma tubulao que pode levar o conserto de 8h a 12h principalmente se for no perodo no noturno. Conforme o caso deve aumentar o volume para cobrir tais incertezas. Cheguei a ver reservatrios executados para trs dias de consumo mdio devido a adutora passar em regio pantanosa e de difcil acesso de manuteno. Exerccio 1.5 Dimensionar o volume de um reservatrio para 67.600hab com quota per capita de 200 litros/habitantexdia e coeficiente do dia de maior consumo K1=1,25 Consumo dirio no dia de > consumo= 67.600 x 200 x 1,25/1000 = 16.900m3 Volume = 1/3 de 16.900m3= 5.633m3 1.12. Aquedutos O primeiro livro sobre abastecimento de gua de uma cidade escrito no mundo de autoria por um engenheiro militar romano Sextus Julius Frontinus (36dc. a 104 dC) no ano 97 dC que tomou conta do abastecimento de gua de Roma durante os anos de 97dC a 104 dC. Uma outra curiosidade que Frontinus foi governador da Britania (atual Inglaterra) onde comandou quatro legies romanas. O livro descreve todo o abastecimento de Roma de 94 dC quando a populao era de 1.200.000 hab. igual a da cidade de Guarulhos no ano 2005. Frontinus descreve os 10 grandes aquedutos que chegavam Roma sendo o maior o aqueduto Mrcia que demorou 2 anos para ser construdo sendo inaugurado em 146 aC tendo 92.566m sendo 81.371m em tneis, 792m construdos sobre o terreno e 792m construdo sobre arcos conforme Tabela (1.9). Uma outra curiosidade que os aquedutos foram construdos e idealizados por homens e possuam nome de mulher. Seria o que o psicanalista Carl Gustave Jung chamaria de anima do homem o que muito comum. O aqueduto do Cabuu em Guarulhos foi executado entre 1905 e 1907 e tinha 16.600m de comprimento com dimetro de 1,20m e foi feito em concreto armado. Quase todo ele apoiado no terreno e somente um pequeno trecho junto a chcara do Biondi no Jardim Palmira que foi feito em tnel. Existem trechos em sifo que os romanos no faziam. A barragem de concreto arco gravidade da represa do Cabuu considerada no Brasil a primeira obra grande de concreto feita entre 1905 e 1907. Tabela 1.9- Aquedutos romanos Total Subterrneo Apoiado no Aqueduto Ano de Aqueduto terreno em arco construo (m) (m) (m) (m) Aqua Apia 26.361 26.265 909 6 343 aC Anio Vetus 64.500 64.169 331 0 272 aC Aqua Mrcia 92.566 81.371 792 10.403 146 aC Tepula 127 aC Julia 23.140 12.640 792 9.708 35 aC Aqua Virgo 23.266 21.406 810 1.050 20 aC Aqua Alsietena 33.258 32.781 0 537 2 aC Aqua Augusta 1.200 1.200 0 0 33 aC Aqua Claudia 69.609 54.345 914 14.350 47 dC Anio Novus 88.050 73-950 3450+914 9.736 47 dC
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421.950 Aqua Trajana (Frontinus) Aqua Alexandriana

368.067

8.093

109 dC 109 dC 226 dC

1.13 Reservatrios domiciliares No mundo so poucos os pases que usam o reservatrio domiciliar, mais conhecido como caixa dgua. Nos Estados Unidos e Europa o abastecimento de gua potvel continuo e direto, no havendo necessidade de reservatrios domiciliares. No Brasil o sistema de distribuio interna de gua fria indireto, isto , a gua entra pelo cavalete e vai at a caixa dgua e de l se faz a distribuio para toda a casa. Pesquisa feita na SABESP em 1995, mostrou que 80% das residncias em So Paulo possuem caixas dgua. A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) atravs da norma de Instalao predial de gua fria NBR 5626/1998 diz que o reservatrio para uso domstico deve ter no mnimo o necessrio para 24 horas de consumo normal do edificio, sem considerar o volume de combate a incndio. Portanto, o reservatrio dever ser suficiente para no mnimo um dia de consumo. Alguns projetistas adotam 2 dias de consumo ou 2,5 dias (Macyntire). H dois conceitos importantes no dimensionamento do reservatrio: o suprimento e a demanda (consumo). O suprimento significa as condies de vazo, presso e continuidade ou no dos servios de abastecimento de gua, que esto a disposio. Pelas normas tcnicas NBR 12218/1994 a presso na rede pblica deve ser de 10 metros de coluna de gua (mca) at 50 mca. Observamos que atualmente as normas no so recomendaes e sim obrigatoriedade. A norma permite que a presso mnima seja um pouco menor e mxima um pouco maior, desde que haja justificativa tcnica e econmica. O consumo ou demanda feito por mtodos determinsticos ou probabilsticos. Na verdade procuramos dentro das incertezas do futuro as condies de demanda em que o sistema de instalao de gua fria ser submetido. O volume de um reservatrio dever atender quatro diferentes funes, tais como reserva contra falta de gua dos servios pblicos, compensao para atender a demanda, gua para ar condicionado e gua para sistema de combate a incndio com rede de hidrantes ou sprinklers. A escolha do tamanho do reservatrio dever ser estudado com todo bom senso. Uma das funes do reservatrio que a falta dgua, deve ser consultado a populao local, sendo escolhido rotineiramente um ou dois dias. Uma regra prtica bastante usada para o dimensionamento de reservatrios prever 60% do consumo dirio para o reservatrio inferior e 40% para o superior. Os mtodos determinsticos e probabilsticos so aplicados somente em casos especiais, devido a no possuirmos as curvas de suprimento e as curvas de consumo em funo do tempo. Uma residncia de valor mdio consome por habitante cerca de 160 litros/dia. Assim uma residncia com 5 habitantes, o consumo dirio ser de 160 litros/dia/hab x 5 hab = 800 litros/dia. Como no existe caixa dgua de 800 litros, adota-se uma superior, ou seja de 1000 litros. Caso o local onde o usurio resida tenha problemas de rodzios
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ou freqentes interrupes devido a arrebentamentos na rede, adota-se dois dias ou mais para previso de consumo. Assim para dois dias sem gua da rede pblica, teremos que instalar reservatrio com 2000 litros ou duas caixas dgua de 1000 litros. Existem bairros que no precisam de caixas dgua nos prdios. Em Guarulhos o nico bairro que no precisa de reservatrios nos prdios o Parque Cecap, pois, foi feito clculo especial conforme recomendao do grande engenheiro-arquiteto brasileiro Vilanova Artigas. O mesmo recomendou a instalao de caixa acoplada a bacia sanitria, como medida de economia de gua. Para que lavar a rede de esgoto sanitrio, dizia Artigas, ns somos um pas pobre e temos que economizar gua. Atualmente nos depsitos de materiais encontramos de reservatrios domiciliares de diferentes materiais e volumes que vo de 250 litros a 15.000 litros. Finalmente devemos lembrar que os reservatrios domiciliares so um ponto de contaminao e porisso que os americanos no se utilizam deles. Os reservatrios devem ser limpos e desinfetados com produto clorado no mnimo uma vez por ano. 1.14 Frmula Universal ou de Darcy Weisbach A frmula a seguinte: L V2 hf= f . ----- . ----D 2.g Sendo: hf= perda de carga localizada (m) L= comprimento em metros; D= dimetros em metros; V= velocidade em metro/segundo; g= acelerao da gravidade 9,8 m/s2; f= coeficiente de atrito(adimensional) Escoamento laminar O escoamento laminar quando o nmero de Reynolds for menor que 2100 conforme Jeppson, 1973. Re < 2100 Ento achamos o valor de f atravs da equao: f = 64/ Re Entre nmero de Reynolds de 2100 a 4000 temos um regime de transio. Na prtica usamos a frmula de Colebrook-White para numero de Reynolds maior que 4000 como tambm para nmero de Reynolds acima de 2100. A frmula de Colebrook-White pode ser apresentar de duas maneiras: 1/f0,5= 2 log10 K/(D. 3,7) + 2,52 / Re x f0,5]= 1,14 2 log 10(K/D + 9,35/Re f0,5) Quando o tubo hidraulicamente rugoso e o movimento turbulento fazemos Re muito grande e simplificando temos que independente do nmero de Reynolds. 1/f0,5= 1,14 2 log 10(K/D) A frmula que fornece o valor de f de Colebrook-White, que s pode ser resolvida por iterao. Vrios autores tentaram fazer uma frmula explcita do coeficiente de atrito f.
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No caso a que achamos melhor a frmula de P.K. Swammee and A.K. Jain, publicada em 1976 no Journal Hydraulics Division da ASCE, pp 657-664 maio, no trabalho intitulado Explicit Equations for pipe-flows problems. A frmula de Swammee e Jain a seguinte: 1,325 f= ------------------------------(3) [ln( k/3,7 . D + 5,74/ Re0,9)]2 Sendo: f= coeficiente de atrito (nmero adimensional); K= rugosidade uniforme equivalente em metros; D= dimetro em metros; Re= nmero de Reynolds (adimensional) e ln= logaritmo neperiano. O importante da frmula de Swammee e Jain que direta sem necessidade de iterao. O erro de preciso da frmula de 1% (um por cento) A frmula vale nos seguintes limites: 0,000001 K/D 0,02 5.000 R 100.000.000 A rugosidade uniforme equivalente tem a letra K . A rugosidade relativa K / D. Em redes de distribuio temos elevado nmero de perdas singulares de difcil avaliao, sendo em geral no consideradas. Estas perdas esto nas conexes, vlvulas, registros, falta de alinhamento preciso, presena de defeitos nas juntas, etc. Por isso na Frana a Dupont recomenda para tubos de ferro fundido em redes de distribuio de gua a usar K=0,001 m e quando houver formao de possveis depsitos a adotar K=0,002 m. Victor Streeter cita na Tabela (1.10) valores de K comuns: Tabela 1.10- Valores de K citados por Victor Streeter Material Valor de K (mm) Ferro fundido revestido com cimento 0,125 dem sem revestimento 0,25 Tubos de PVC 0,10 Tubos de Concreto 0,30 Tubos de ao c/ revestimento 0,125 Tubos de cobre, lato etc. 0,02

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Tabela 1.11- Valores da rugosidade e ou K (mm) para diversos materiais

Fonte: Heller, et al, 2006

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Tabela 1.12- Valores da rugosidade e ou K (mm) para diversos materiais


Material do tubo ---------------Ao Ao Ao Ao Ao Ao Ao Rug. equiv. (m) --------------0,00006 0,00016 0,00025 0,007 0,0001 0,0006 0,00006 0,000004 muito rugoso rugoso liso muito liso alisado, centrifugado liso formas metlicas 0,002 0,0005 0,0001 0,00006 0,0003 0,00012 0,000122 0,00015 0,0005 0,0015 0,0001 0,0001 0,0003 0,000007 0,00006 0,35

comercial galvanizado com ferrugem leve com grandes incrustaes com cimento centrifugado revestido com asfalto rev. c/esmalte, vinil, epoxi

Alumnio Concreto Concreto Concreto Concreto Concreto Concreto Ferro Ferro Ferro Ferro Ferro

fundido asfaltado galvanizado fund. no revestido novo fund. com ferrugem leve fund. c/cim. centrifugado

Fibrocimento Manilha cermica Lato, cobre Plsticos Rocha (galeria) no revestida

Nota: valores extrados de Assy, Jardim, Lencastre, Quintela, Simon, Tullis.

Fonte: site http://paginas.terra.com.br/servicos/hidrotec/tabrug.htm Diagrama de Moody Todos se lembram do diagrama de Moody na Figura (1.6) que usado para achar o valor do coeficiente de atrito f da frmula de Darcy-Weisbach entrando com a relao K/D e o nmero de Reynolds. Uma das aplicaes do diagrama de Moody estimar o valor de f quando no se tem o nmero de Reynolds. Ento entra-se no grfico com o valor a direita com o valor K/D, por exemplo, K/D= 0,002 e achamos no lado esquerdo o valor de f=0,024.

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Figura 1.6 Diagrama de Moody A Tabela (1.13) mostra os valores de K usado na frmula de Darcy-Weisbach e relembramos que dever ser consultada sempre a tabela do fabricante e ver os valores para tubos novos e para tubos daqui a 20anos. Tabela 1.13- Valores do coeficiente K da frmula de DarcyWeisbach

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1.15 Frmula emprica de Hazen-Willians ainda muito usada nos Estados Unidos e no Brasil em redes de distribuio a frmula de Hazen-Willians usada para tubos com dimetros igual ou maiores que 50mm. Para tubos menores que 50mm pode-se usar vrias outras frmulas como a de Flamant. A grande vantagem da frmula de Hazen-Willians que facilita a admisso do coeficiente de rugosidade C que mais fcil de sugerir que os valores de K da frmula de Darcy-Weisbach. 10,643 . Q 1,85 J = ----------------------(4) C1,85 . D4,87 Sendo: J= perda de carga em metro por metro (m/m); Q= vazo em m3/s; C= coeficiente de rugosidade da tubulao de Hazen-Willians; D= dimetro em metros. Na Tabela (1.14) esto alguns valores do coeficiente de rugosidade de Hazen Willians : Tabela 1.14- Coeficientes de rugosidade de Hazen-Willians Material Coeficiente de rugosidade C 130 Ferro fundido novo 130 Ferro fundido revestido com cimento
Ao novo Ao em uso PVC Ferro Fundido em uso 120 90 150 90

A frmula da perda de carga no trecho do tubo de comprimento L, ser: hf= J . L Sndo : hf= perda de carga no trecho em metros de coluna de gua; J= perda unitria obtida da frmula (4); L= comprimento da tubulao (m). A velocidade na frmula de Hazen-Willians a seguinte: (5) V=0,355 . C . D0,63 . J.0,54 Sendo: V= velocidade (m/s); C= coeficiente de rugosidade de Hazen-Willians (adimensional) D= dimetro (m); J= perda de carga unitria ( m/m). A frmula da vazo de Hazen-Willians a seguinte: Q= 0,275 . C . D2,63 . J0,54 (6) Sendo: Q= vazo (m3/s); C= coeficiente de rugosidade de Hazen-Willians;

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J= perda de carga (m/m). A frmula de Hazen-Willians questionvel para altas velocidades e para valores de C muito abaixo de 100. Assim dever ser limitada a sua aplicao para no mximo 3 (trs) m/s. 1.16 Tubos equivalentes Uma rede de tubulaes inclui tubos em srie e tubos em paralelo.Tambm as curvas, medidores e outros aparelhos, causam um distrbio local e as perdas localizadas podem ento existir em uma tubulao. Tudo isto pode ser combinado ou convertido a um tubo equivalente, para ser usado na rede de tubos a ser analisada. O conceito de tubo equivalente til em simplificar redes de gua. Apresentamos aqui um mtodo para achar o tubo equivalente. Para um tubo genrico vale: h=r. Qn Sendo: h=perda de carga r=resistncia n=coeficiente da frmula n=2 para Darcy-Weisbach e n=1,85 para Hazen-Willians Vamos apresentar as frmulas bsicas usados nos comprimentos equivalentes, isto , quando podemos substituir um tubo por um outro no dimetro que ns queremos. Tubos em srie Vamos examinar os condutos em srie que tem a mesma rugosidade, porm dimetros diferentes.

Figura 1.7- Tubos em srie Para a frmula para tubos em srie de Hazen-Willians temos: L ------D4,87 = L1 -------- + D14,87 L2 D24,87 L3 D34,87 -------- +------------ + ... ( Hazen-Willians)

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Para a frmula de Darcy Weisbach temos: L ------D5 = L1 -------- + D15 L2 D25 D35 L3 -------- +------------ + ... ( Darcy Weisbach)

Exerccio 1.6 Calcular o comprimento equivalente L de trs tubos em serie cujo dimetro final seja D=0,35m usando a equao de Darcy-Weisbach L1= 200m L2= 250m L3=300m D1=0,30m D2=0,40m D3=0,25m L ------0,355 = 200 -------- + 0,305 250 0,405 300 0,255 -------- +------------

Achamos L= 2173,97m Tubos em paralelo Vamos examinar tubos em paralelo com dimetros e comprimentos diferentes, porm, com a mesma rugosidade.

Figura 1.8- Esquema de redes em paralelo Para a frmula de Hazen-Willians para tubos em paralelo temos: D2,63 L0,59 D12,63 L10,59 D22,63 L20,59 D32,63 L30,59

----------- = ------- + ---------- + ------------ + ... ( Hazen-Willians)

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Exemplo 1.7 Dados: D1=0,20m D2= 0,25m D3=0,40m L1= 500m L2= 400m L3=450m Achar o comprimento do tubo equivalente com D=0,30m usando frmula de HazenWillians. 0,302,63 L0,59 0,202,63 5000,59 0,252,63 4000,59 0,402,63 4500,59 ----------- = ------- + ---------- + ----------

Achamos L=65,47m Para a frmula de Darcy Weisbach temos: D5 ------- = L D15 -------- + L1 D25 ----------- + L2 D35 ---------- + ....( Darcy Weisbach) L3

1.17 Anlise de Sensibilidade Os americanos costumam verificar a anlise de sensibilidade das redes calculadas. O manual AWWA M32 recomenda para o modelo de redes de distribuio que : Aumento da rugosidade C de Hazen-Willians: + 20% Dimuio da rugosidade C de Hazez-Willians: - 20% Aumento da demanda: 15% a 25% Diminuio da demanda: 15% a 25% Procura-se prever tambm a localizao de demandas grandes de gua em diversos locais da rede malhada. Dever ser verificada tambm a capacidade dos reservatrios bem como das bombas centrifugas.

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1.18 Problemas usuais em adutoras Clculo de adutoras de gua potvel, por gravidade, de condutos de seco circular, usando a frmula de Darcy-Weisbach e trs problemas tipos apresentados na ABNT PNB-591/77, supondo o escoamento turbulento uniforme em tubos comerciais. Os problemas simples de escoamentos em tubos segundo Streeter, so entendidos como aqueles nos quais a perda de carga distribuda, ou devida ao atrito, no tubo a nica perda presente. isto , no estamos levando em considerao a perda de carga localizada, mas isto poder ser feito caso, transformemos a perda de carga localizada em comprimento equivalente e faamos a soma com o comprimento real. Tabela 1.15- Tipo de problemas usuais em adutoras Tipo de problema Dados Obter I Q, L, D, , K hf II hf, L, D, , K Q III hf, Q, L, , K D Problemas tipos A ABNT bem como outros livros, indicam basicamente trs problemas tipo, dada a escolha da seco. No primeiro achamos a perda de carga total, que ' o problema mais comum. No segundo procuramos a vazo, dado o dimetro e a perda de carga total. No terceiro procuramos o dimetro, dada a perda de carga total e a vazo. logicamente o dimetro no ser aquele encontrado na prtica, mas valer apenas , obter o valor mais prximo e depois verificar com o problema tipo nmero um. Sistema S.I. Usamos aqui as unidades do sistema internacional, sendo o metro para o comprimento, o m3/s para a vazo e m/s para a velocidade. Linha piezomtrica Supomos tambm que a adutora de gua potvel que estamos estudando no corta a linha piezomtrica. Em outras palavras, como a velocidade mxima considerada pequena, ns admitimos que desprezvel o termo cintico da linha de carga ou como os americanos dizem, da linha de energia. Ento, admitimos que coincide a linha piezomtrica com a linha de carga. Caso a adutora corte a linha piezomtrica, dever ser feito outro estudo para a resoluo do problema, no se aplicando os problemas tipos aqui apresentados. Temperatura Considera-se que a temperatura de 20C com a viscosidade cinemtica correspondente.

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Velocidade Considera-se que a velocidade varia com o dimetro de acordo com a equao V=0.8+1,5x D. Exercicio 1.8 Problema Tipo I Tipo de problema I Dados: Q=0,14m3/s D=0,20m L=400m K=0,25mm =1,007 x 10-6 m2/s
Hf=?

Dados Q, L, D, , K

Obter hf

K/D= 0,25/200= 0,00125 A=PI x D2/4= 3,1316x0,202/4=0,0314m2 Q=Ax V Portanto V= Q/A= 0,14m3/s; 0,0314m2= 4,46m/s Re= Vx D/ = 4,46 x 0,20/ 1,007 x 10-6= 8.857.994 A frmula de Swammee e Jain a seguinte: 1,325 f = ------------------------------[ln( k/3,7 . D + 5,74/ Re0,9)]2 f= 1,325 ------------------------------- -------------------=0,021 [ln( 0,00125/3,7 + 5,74/ 88579940,9)]2

hf= f x L/D x V2/2g= 0,021 x (400/ 0,20) x 4,462/ (2 x9,81)= 42,58m

Exercicio 1.9 Tipo de problema II Dados: Hf= 6,00m L=300m D=0,30m = 1,007 x 10-6 m2/s K= 3mm Obter Q=? Dados hf, L, D, , K Obter Q

Q= -0,955 x D2 x (g x D x hf/L)0,5 x ln[ K/(3,7xD) + (1,78 x ) / (D x (g x D x hf/L)0,5] Substituindo os dados do problema teremos: Q= -0,955 x 0,32 x (9,81x 0,30 x 6,0/300)0,5 x ln[ 3/(3,7x300) + (1,78 x 1,007x10-6) / (0,30 x (9,81 x 0,30 x 6,0/300)0,5] = 0,123m3/s

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Exercicio 1.10 Tipo de problema Dados Obter III hf, Q, L, , K D Dados: Hf= 6,00m Q=0,123m3/s L=300m D=0,30m = 1,007 x 10-6 m2/s K= 3mm Obter D=? D=0,66 x [ K 1,25 x (L x Q2/ g x hf) 4,75 + i x Q9,4 x (L/gxhf) 5,2 ] 0,04 D=0,66 x [ 0,003 1,25 x (300 x 0,1232/ 9,81 x 6,0) 4,75 + 1,007 x 10-6 x 0,01239,4 x (300/9,81x6,0) 5,2 ] 0,04 = 0,30m 1.19 Regras bsicas de esqueletizao Vamos apresentar algumas regras bsicas para esqueletizao. a) tubulao de grande dimetro, como por exemplo, acima de 0,40m devero fazer parte do modelo adotado; b) as redes de 150mm e 200mm que abastecem reas residenciais, e comerciais, so freqentemente colocadas na esqueletizao; c) tubulaes menores que 150mm que tem pouca vazo comparada com outros tubos, no so normalmente inclusas no modelo. A incluso desta tubulao freqentemente trs problemas ao modelo adotado. Os casos de reas isoladas, devero ser tratados sem a ajuda do modelo. d) as bombas centrifugas e boosters devero fazer parte dos modelos. A curva das bombas e boosters so freqentemente usadas; e) as bombas podem as vezes entrar no modelo como um reservatrio equivalente a altura manomtrica; f) os reservatrios elevado e apoiado, tambm devero fazer parte do modelo; Calibrao do modelo Quando se faz um modelo necessrio verificar se o mesmo est de acordo com a realidade. A preciso de um modelo de 5% a 10%. Nos Estados Unidos j foram feitos muitos modelos com preciso de 5%. O custo de Calibrao de um modelo significa cerca de 10% do custo da rede malhada de gua executa. O modelo pode simular variao de vazes, cargas isoladas etc.. Adotamos aqui o modelo denominado pelos americanos de Steady-State, isto , escolhida uma situao no caso a pior.

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1.20 Modelo matemtico A soluo de um problema est associado a escolha do modelo matemtico que ir ser escolhido, verificando no fim a soluo.
Problema Modelagem Resoluo Modelo matemtico Soluo

Figura 1.9- Esquema de uma modelagem matemtica Poder haver vrios erros: Erro na escolha do modelo matemtico: - vazes concentradas nos ns e no distribuda como realmente; Erro de truncamento -como exemplo o truncamento da serie binomial no mtodo de Hardy Cross. Erro de arredondamento cometido durante os clculos -aritmtica de ponto flutuante como por exemplo passar da base decimal para base binaria. -Erros nos dados - como exemplo, erros nos comprimentos, dimetros, escolha do C, escolha do K etc. A soluo numrica de uma rede de gua (anlise) podero ser facilmente comparadas para grandes redes, onde o problema da quantidade de iteraes importante, devido ao tempo de computador. Na Tabela (1.16) temos quatro mtodos conhecidos sendo o mais antigo o mtodo de Hardy Cross com loops e que necessrio muitas iteraes. O mtodo de Newton-Cross que uma mistura do dois precisa de menos iteraes. Este o mtodo que usaremos neste livro. O mtodo de Newton-Raphson precisa de bem menos iteraes, mas o mtodo da teoria linear o melhor de todos, pois precisa de pouqussimas iteraes. Tabela 1.16- Mtodos de clculos e numero de iteraes

Mtodo de calculo Hardy Cross Newton Raphson Newton-Cross Teoria Linear

Ano

Numero de Iteraes

1936 1954 1969 1972

635 24 151 4

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1.21 Programa de computador O programa Cross.f foi feito em Fortran 77 GNU. Trata-se do clculo de redes malhadas ou no, pelo mtodo de Hardy Cross, combinado com a srie de Taylor. previsto reservatrios, bombas ou e boosters, vlvulas redutoras de presso e perdas de carga localizada. O programa bsico est no livro de mecnica dos fluidos do Victor L. Streeter e Benjamin Wylie, editora McGraw-Hill, p.454. O programa previsto para at 2.000 tramos e 5.000 ns. Podem ser usadas as frmulas de Hazen-Willians (HW) e Darcy-Weisbach (DW). As unidades podem ser as inglesas (EN), como ps cubico/segundo e ps, como as unidades do Sistema Internacional SI) como o metro cbico por segundo e metro. O programa foi adaptado pelo Eng. Plnio Tomaz em 28/03/91. No resultado, sai as vazes nos tramos com sinal e as cotas piezomtricas nos ns. necessrio entrar com as vazes nos tramos, o que bsico no mtodo de Hardy Cross. a primeira tentativa. O programa prev loops verdadeiros e loops falsos. No necessrio calcular previamente a curva da bomba, pois, o programa o faz automaticamente, desde que os pontos sejam espaados e comeando da vazo zero e o numero de pontos dever ser de 4 (quatro). Os dados de entrada do programa devero estar no arquivo texto no documento, denominado cross.dat. A sada dos dados na tela ou em arquivo que voc determinar fazendo: cross.exe > meuarquivo.txt O programa pede a unidade que pode ser EN ou SI, o nmero de tramos, a preciso nas vazes, a viscosidade cinemtica que usualmente 0,00001007 m/s2 e a rugosidade da tubulao. pedido tambm a frmula da resistncia a ser usada Hazen-Willians (HW) ou Darcy Weisbach (DW). Pede tambm o nmero do tramo, a vazo, o comprimento e o dimetro da tubulao. No pseudo loop PS, o programa pede o nmero do tramo ou n e a diferena de altura de reservatrios de acordo com o sinal. Para as bombas (PU) o programa pede o nmero do n da bomba ou boosters, vazo que passa, variao da vazo para curva da bomba e os quatro pontos da curva da bomba a comear pelo primeiro quando Q=0 espaados conforme a variao de vazo mencionada. O programa pede tambm o nmero de tramos no looping e os referidos tramos nos looping com sinais. O programa pede tambm o nmero do n e a cota do terreno. O programa pede tambm o caminho dos ns e tramos, de modo a atingir todos os ns. Dever ter sinal quando contrario ao ponteiro dos relgios e positivo no sentido horrio. Quando terminar, colocar zero e comear de novo. Como no est previsto a vlvula redutora de presso (VPR), usei o seguinte artificio e deu certo. Considere a queda de presso na vlvula redutora de presso, como uma bomba com curva caracterstica da forma de uma reta. Colocamos o sinal positivo. Quando no looping ou na verificao das cotas colocar o sinal ao contrario do que daria se fosse uma bomba, por exemplo, caso a bomba precisasse do sinal negativo, ento teramos que colocar o sinal positivo. Para vlvula de reteno, deve-se eliminar o tramo e refazer o programa.

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O programa tambm no tem vlvulas parcialmente abertas, mas pode ser feito, colocando-se comprimento equivalente. A perda de carga localizada pode ser transformada em comprimento equivalente. 1.22 Perdas localizadas As perdas de cargas localizadas so tambm chamadas de perdas singulares e so importantes. Ocorrem em curvas, cotovelos, vlvulas etc.. Alguns autores desprezam as perdas localizadas quando as mesmas tem menos de 5% do total de perdas. Alguns aconselham desprezar uma perda localizada quando a distncia da tubulao for de aproximadamente 1000 dimetros. muito difcil especificar claramente quando deve ser desprezada ou no. Por exemplo, em bombeamento, as vezes o desprezo das perdas de cargas tem levado a inmeros erros de dimensionamento de conjuntos motor-bombas centrfugas. Os russos fizeram uma grande quantidade de pesquisas em perdas singulares as mais incrveis de se imaginar, como mangueira, grelhas etc.. Os americanos traduziram para o ingls e saiu o livro Handbook of Hydraulic Resistance de autoria de I.I. Idelchik, 1994. As perdas localizadas so expressas em funo de v2/2g atravs do coeficiente de perda de carga Ks , o qual se encontra tabelado no livro citado. V2 hL= Ks . -------2. g Sendo: hL= perda localizada em metros; V= velocidade mdia em m/s; g= acelerao da gravidade 9,81 m/s2. Ks= coeficiente de perda de carga localizada (adimensional) Comumente a perda de carga localizada transformada em comprimento equivalente de tubo. Igualando-se as perdas de cargas fornecidas pela perda localizada e pela frmula de Darcy-Weisbach, e considerando o comprimento equivalente Le temos: Ks . D Le = ---------f Sendo: Le= comprimento equivalente em metros; Ks= coeficiente de perda de carga localizada (adimensional); D= dimetro da tubulao em metros; f= coeficiente de atrito(adimensional). Vamos citar alguns valores de Ks citados por Walski (1992) e Streeter (1986) conforme Tabela (1.17).

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Tabela 1.17- Coeficientes Ks de perda localizada Tipo de perda localizada Coeficiente de perda localizada Ks Vlvula de gaveta aberta Idem aberta Idem aberta Idem aberta Vlvula globo aberta Vlvula borboleta aberta Entrada bem arredondada Entrada em projeo Entrada suave Sada reservatrio Cotovelo comum Cotovelo de raio mdio Cotovelo de raio longo Te comum Curva de raio curto 0,78 0,50 1,0 0,9 0,75 0,60 1,8 2,2 0,39 1,10 4,8 27,0 10,0 1,2 0,19

Em concluso, qualquer perda localizada pode ser transformada em comprimento equivalente e ser, portanto ser considerado no clculo do mtodo de Hardy Cross.

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1.23 Mtodo das seces O mtodo das sees destinado a conferir uma rede malhada e no destinado ao dimensionamento da rede. O mtodo extremamente simples e funciona mesmo. Fair et al, 1966 apresentou o mtodo das seces que tive oportunidade de usar em Guarulhos quando queria conferir o equilbrio de vazes de uma rede de distribuio bastante complicada conforme Figura (1.10). O mtodo o seguinte: 1. Corte a rede numa sries de linhas aproximadamente paralelas e espaadas por igual, 2. Estime a quantidade de gua a ser usada alm da linha e confira com o nmero de tubulares e capacidade de cada tubo para ver se eles so suficientes para atender aquela rea escolhida.

Figura 1.10- Aplicao do mtodo das seces Fonte: Fair et al, 1966

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1.24 Mtodo do seccionamento ficticio A desvantagem do mtodo das sees fictcias que s aplicado para pequenas redes onde se consegue achar uma vazo distribuda por metro linear como por exemplo, qn=0,005 L/s x m. Trata-se de uma rede malhada que seccionada formando redes espinhas de peixe, calculam-se as presses e vazes e verificam-se os resultados nos locais onde foram feitos os seccionamentos conforme Figura (1.11). um mtodo bastante simples, pois pode ser usado facilmente usando planilha Excel da Microsoft. O mtodo est muito bem explicado no livro Tcnica de abastecimento e tratamento de gua elaborado em 1967 pela Faculdade de Higiene e Sade Pblica da USP. Quando h vazes concentradas nos ns como usual, o mtodo no funciona e da a sua pouca utilizao na prtica. Para bombas na rede ou perto de reservatrios o mtodo tambm no d para ser aplicado.

Figura 1.11- Croquis de redes usando mtodo do seccionamento fictcio Exemplo 1.11 Dado a populao de 1300hab, quota per capita de 200 L/diaxhab e coeficiente K1=1,20, K2=1,25 com comprimento total L=1080m. Calcular a rede da Figura (1.8). A vazo especfica de distribuio qm ser: qm= (1300 hab x 200 L/hab/dia x 1,20 x 1,50)/ (86400x 1080) =0,0050 L/s x m Deve ser calculada as pressoes vinda de dois lugares nas quatro cortes fictcios da rede malhada e verificar se a diferena no passa de 10%. No ponto (1) chega a gua de dois lugares diferentes causando uma pressaoP1 e outra P2 de maneira que quando (P1-P2)/P1<0,10 o problema aceitvel. Assim vamos ajustando as vazes at a soluo final.
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1.25 Distncia entre condutos principais Em redes espinhas de peixe ou grelha interessa as vezes calcular a distncia L entre as redes conforme Figura (1.12). Exemplo 1.12 Dado anis de 200mm e redes de PVC com vazo mxima de 3L/s. Qd= 150 hab x ha x 200 Lxha/dia x1,2 x 1,5 / 86400= 0,625 L/s x ha [(L x d)/2] x Qd/ 10000 = Qmax d= Qmax x 2 x 10000/ (L x Qd)

Figura 1.12- Distncia d mxima Sendo: L=100, Qmax=3 L/s Qd=0,625 L/sx ha d= (3 x 2 x 100000/ (100 x 0,625)= 960 Exemplo 1.13 Qual o comprimento mximo que uma rede de PVC com vazo Qmax=3 L/s pode atingir conforme Figura (1.13).

Figura 1.13- Distncia d mxima d x L x Qd / 10000= Qmax d= Qmax x 10000 /( Qdx L)

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Sendo L=100m Qd=0,625 L/sx ha d= Qmax x 10000 /( Qd x L d= 3 x 10000 /( 0,625 x 100)= 480m Exemplo 1.14 Dada uma rede malhada com rede secundaria espaada de 100m. Queremos saber a mxima distncia d que podemos fazer conforme Figura (1.14).

Figura 1.14- Distncia d mxima d x d x Qd / 10000 = ( d/L -1) x 4 x Qmax d 2 x Qd / 10000 = ( d/L -1) x 4 x Qmax L=100m Qd= 0,625 L/sx ha= 0,000625m3/s x ha Qmax= 3 L/s= 0,003m3/s d 2 x Qd / 10000 = ( d/L -1) x 4 x Qmax 2 d x 0,000625 = ( d/100 -1) x 4 x 0,003 x 10000 d 2 x 0,000625 = ( d/100 -1) x 120 d 2 x 0,000625 = 1,2d -120 d 2 x 0,000625 = 1,2d -120 d 2 x 0,000625 - 1,2d +120=0 Temos uma equao do segundo grau por tentativas achamos d=1814m

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1.26 Qual frmula usar: Hazen-Willians ou Darcy-Weisbach? Em redes malhadas ou espinha de peixe indiferente usar uma frmula ou outra e portanto, os especialistas preferem usar a mais simples, isto , Hazen-Willians. Uma das causas a experincia e o uso do coeficiente C. mais fcil acertar as previses para o coeficiente C de Hazen-Willians do que para o valor de K para a frmula de Darcy-Weisbach. Cheguei a checar em varias redes de gua em Guarulhos qual o coeficiente de Hazen-Willians para tubulao de ferro fundido. Para isto fiz os clculos de presses e vazes em todas as redes e simulei em programa de computador uma vazo determinada em varias hidrantes. Depois na prtica medi a vazo e a presso de cada hidrante e aplicando teoria de Thomas Walski achei o coeficiente de Hazen-Willians. Devido a esta facilidade do conhecimento do coeficiente C de Hazen-Willians que ainda muita usada no Brasil e no mundo, principalmente em redes. Existem tantas imprecises na escolha das previses populaes e da demanda que as vezes a preciso da formula de Darcy-Weisbach no ajuda em nada, a no ser em adutoras de grandes dimetros e grandes velocidades. Espinha de peixe A maneira mais prtica de calcular que eu usei muito no SAAE de Guarulhos, foi calcular a rede como espinha de peixe e depois unir os dimetros dos anis de 200mm formando redes malhadas. 1.27 Colapso Uma tubulao pode ter sobrepressao e subpressao. A subpresso quando atinge valores abaixo de -8m causa o colapso da tubulao. De onde surgiu o -8m ? Para a presso de vapor de gua a 20C igual a 2,3m e a presso atmosfrica igual a 10,3m 10,3m 2,3m= 8,00m (presso subatmosferica admissivel) Um tubo no pode ter presso interna menor que -8,00m. 1.28 Colapso de tubo de ao Para tubos de ao a frmula de Stwart conforme a antiga ABNT 591/77. P2-P1= 3.529.060 x (e/D) 3 Sendo: P2= presso externa (kgf/cm2) P1= presso interna (kgf/cm2) D=dimetro (mm) e= espessura do ao (mm) Conforme Azevedo Neto os tubos de ao devem ter uma espessura mnima para evitar o colapso do mesmo conforme Tabela (1.12).

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Tabela 1.18- Espessura mnima do tubo de ao conforme o diametro para evitar o colapso. Dimetro do tubo Espessura da parede do tubo de ao (mm) (polegadas) 700 a 900 1000 a 1100 5/16 1200 a 1400 3/8 1500 a 1600 7/16 1700 a 1800 1/2 Exemplo 1.15 Dado um tubo de ao com dimetro D=1400mm e espessura do aode 3/8 (9,5mm). Achar a presso de colapso. P2-P1= 3.529.060 x (9,5/1400) 3 = 1,10 kgf/cm2 1.29 Espessura mnima dos tubos de ao e= (px D) / (2 x T) Sendo: e= espessura da parede (cm) D=diametro (cm) T= 1000 kgf/cm2 para o ao soldado e T=1400 kgf/cm2 ao costurado 1.30 Dilatao trmica do tubo de ao A dilatao trmica longitudinal do ao dada pela equao: L= L x C x t Sendo: L= variao do comprimento do tubo (m) L= comprimento do tubo (m) C= coeficiente de dilatao linear do ao de 11 a 12 x 10-6 m/C t= variao da temperatura (C) Exemplo 1.16 Um tubo de ao exposto ao sol tem L=300m e sobre uma variao de temperatura de t= 20C. Calcular a variao de comprimento. L= L x C x t L= 300 x 12x10-6 x20= 0,072m 1.31 Tenso longitudinal do ao A tenso longitudinal no tubo de ao causada por uma diferena de temperatura t ser: T= E x C x t Sendo: T= tenso longitudinal do ao (kgf/cm2) E= mdulo de elasticidade do ao= 2 a 2,2 x 106 kgf/cm2 C= coeficiente de dilatao linear do ao de 11 a 12 x 10-6 m/C t= variao da temperatura (C)

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Exemplo 1.17 Calcular a tensao longitudinal para um tubo de ao com variao de temperatura de 20C T= E x C x t T= 2,2x106x20x12x10-6=528 kgf/cm2 1.32 Colapso de tubo de PVC de esgoto Objetivo:determinar a presso externa uniforme mxima que um tubo de PVC suporta. Os estudos estao em catlogo antigo da Tigre. A frmula que est aplicada aqui e para quando a espessura do tubo menor que 0,1D ou 0,15D N tambem chamado de constante de achatamento.Quando N=2 temos duas dobras, quando N=3 temos trs dobras e quanto N=4 temos quatro dobras no achatamento O valor de P em kgf/cm2 a pressao limite Para a relacao de Poisson 1/M adotadomos 1/M =0.30 o que nos fornece para o valor de M=3,33 O valor do mdulo da elasticidade para tubos de PVC a 20 graus centgrados variavel de 25000 a 30000 kgf/cm2. E' importante observar que nos catlogos modernos esta frmula por incrvel que parece no foi localizada. A frmula vale para qualquer tubo de PVC podendo ser para esgoto ou para agua. No caso aqui estamos usando em tubos de PVC marca Tigre de esgotos sanitrios com dimetro variando de 75mm a 400mm que a gama de dimetros existentes atualmente. M=3,33 sendo: 1/M e' a relao de Poisson que igual a 0,3 a 0,3
P=E x(((PI4)/(N4*(N2-1)))*(D/(2*L)) 4+(N2-1)*(M2/(12*(M2-1)))*(2.0*E/D) 2) x(2xE/D)

P=Presso de colapso em tubos de PVC de esgoto (kg/cm2)

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1.33 Programa Fortran No site http://www.geocities.com/Athens/olympus/5564 achamos os arquivos: g77exe.zip g77lib.zip g77doc.zip Dever ser arranjado o arquivo unzip.exe Nota importante: todos os trs arquivos acima devero ser instalados na raiz, ou seja, no C: do microcomputador. Depois entrando no Windows em program ache acessrios e depois o prompt do comando DOS. Entrando no prompt do DOS faz-se: unsip de g77exe.zip unzip g77lib.zip unzip g77doc.zip O programa g77 um compilador gratuito do Fortran. Existe um arquivo em acrobat reader que um guia tem 122pginas e contm as explicaes das funes do Fortran Fazendo cross>exercicio1.txt teremos a sada em arquivo exerccio.txt que pode ser aberto e impresso usado o Wordpad. Exemplo 1.18 Base: livro do Victor Streter, 1982, pgina 452 Vamos resolver o problema da Figura (1.6). Temos a entrada de dados, a saida de dados na tela do monitor e o programa em fortran cross.f. Fizemos o programa em fortran de forma no formatada para facilitar a entrada para aqueles no acostumados com o Fortran. O arquivo cross.dat que a entrada de dados em Fortran no um documento ponto.doc, que este contm muitas informaes escondidas que no podem aparecer no programa de entrada do Fortran. Trata-se de programa em MSDOS feito por editor de texto especial que no coloca os caracteres especiais escondidos do word comum. A bomba fornecida pela Tabela (1.19), notando duas coisas fundamentais: Vazo zero (shut-off) Espaamento da vazo Tabela 1.19- Vazes e presses tirados da curva da bomba Q(m3/s) 0 0,03 0,06 0,09 H(m) 30 29 26 20

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Figura 1.15- Esquema de um rede malhada com bombas e reservatorios Entrada de dados em arquivo cross.dat da Figura (1.12). Notar que a entrada de dados no formatda, como usual em alguns programas em Fortran. 'SI' 30 0.001 0.000001007 100.0 5 'HW' 1 0.120 600 0.3 100 0.0 0.0 'HW' 2 0.030 300 0.15 100 0.0 0 'HW' 3 0.000 500 0.6 100 0 0 'HW' 4 0.030 400 0.3 100 0 0 'HW' 5 0.030 300 0.3 100 0 0 'PS' 6 0 15.0 0 0 0 0 'PS' 7 0 18.0 0 0 0 0 'PU' 8 0.06 0.03 30.0 29.0 26.0 20.0 '&&' 0 0 0 0 0 0 0 'PT' 3 2 1 -3 3 4 -5 3 3 6 -4 'PT' -1 3 5 7 8 0 0 0 0 0 0 '&&' 00000000000 'PT' 5 117.00 '&&' 0 0 'PT' 5 8 4 2 2 1 1 4 3 0 0 '&&' 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 'PT' 1 100.0 'PT' 2 150.0 'PT' 3 135.0 'PT' 4 100.00 'PT' 5 117.0 '&&' 0 0

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Entrada de dados em arquivo cross.dat da Figura (1.12). Notar que a entrada de dados no formatada, como usual em alguns programas em Fortran. Abaixo daremos algumas explicaes que no devero constar da entrada de dados j feita acima. Usamos no programa Fortran ponto ao invs de virgula. Nota: SI sistema internaciona Nota: HW que iremos usar a formula de Hazen-Willians Nota: 30 o nmero de iteraes mximas que consideramos Nota: 0,001 a tolerncia na vazo em m3/s Nota: 0,000001 a viscosidade cinemtica Nota: 100 o valor da rugosidade de Hazen-Willians Nota: 5 o nmero de cotas no terreno 'SI' 30 0.001 0.000001 100.0 5 Nota: 1 o nmero do tramo Nota: 0,120 a vazo em m3/s Nota: 600,00 a distncia em metros Nota: 0,30m o dimetro da tubulao em metros Nota: 100 o valor da rugosidade no tramo Nota: 0 reservado Nota: 0 reservado 'HW' 1 0.120 600.0 0.30 100.0 0 0 'HW' 2 0.030 300.0 0.15 100.0 0 0 'HW' 3 0.000 500.0 0.6 100.0 0 0 'HW' 4 0.030 400.0 0.30 100.0 0 0 'HW' 5 0.030 300.0 0.30 100.0 0 0 Nota: PS que dizer Pseudo-Loop Nota: 6 o numero do pseudo- loop Nota: 0 vago Nota: 15,0 o desnvel no loop 150-135=15m Nota> os quatro valores de 0 estao vagos 'PS' 6 0 15.0 0 0 0 0 'PS' 7 0 18.0 0 0 0 0 Nota: PU quer dizer pump, ou seja, bombas em portugus Nota: 8 o numero da posio da bomba na rede Nota: So os pontos que precisamos para calcular os valores A.B.C da bomba. Nota: 0,06 e 0,03 so as vazes em m3/s da curva da bomba Nota: 30,00m a presso em shut-off, isto , quando a vazo igual a zero. Nota: 29,0 26, 20,00 so valores da altura manomtrica 'PU' 8 0.06 0.03 30.0 29.0 26.0 20.0 Nota: para termino usar && e no esquecer que temos 7 valores 0 '&&' 0 0 0 0 0 0 0 Nota: PT um carcter com duas letras e no caso coloquei as iniciais do meu nome. Nota: o nmero 3 significa o nmero de tramos que so trs Nota: os tramos esto com sinal: 2 1 -3

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Nota: terminado o numero 3 signfica que temos mais trs tramos 4 -5 3 Nota: o numero 3 indica novamente que temos trs tramos 6 -4 -1 Nota: o numero 3 indica mais trs tramos que so 5 7 8 Nota: importante que em cada linha temos que ter 11 nmeros e se no tiver nmeros preencher com zeros espaados. 'PT' 3 2 1 -3 3 4 -5 3 3 6 -4 'PT' -1 3 5 7 8 0 0 0 0 0 0 Nota: o final e notar que temos 11 zeros '&&' 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Nota: 5 o nmero da cota Nota: 117,00 o valor da cota 'PT' 5 117.00 Nota: o trmino e temos dois zeros espaados aleatoriamente '&&' 0 0 Nota: 5 o inicio da sequencia. Depois teremos 8 que a bomba, depois 4 que o n. Depois teremos tramo 2, depois n 2 e assim por diante at atingir toda a rede. Nota: terminar com zeros at completar 11 nmeros 'PT' 5 8 4 2 2 1 1 4 3 0 0 Nota: temos 11 zeros '&&' 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Nota: 1 nmero do n e a cota admitida 100,00m 'PT' 1 100.0 'PT' 2 150.0 'PT' 3 135.0 'PT' 4 100.0 'PT' 5 117.0 Nota: final com 2 zeros '&&' 0 0

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Saida de dados na arquivo saida1.txt O arquivo cross.dat dever ser feito com com o WORDPAD que tem no Windows. No pode ser feito usando o WORD. O arquivo cross.dat de entrada dos dados entra automaticamente no programa cross.exe A sada padro na tela, mas para sair em arquivo fazemos assim: Cross>saida1.txt SI 30 0.00100000005 1.00700004E-006 100. 5 ESPEC. UNIDADES S.I.,VISCOSIDADE EM M**2/SEC= 0.0000010 TOLERANCIA NA VAZAO =0.001 NO DE ITERACOES= 30 TUBO Q(CFS OU M**3/S) L(FT OU M) D(FT OU M) HW OU RUG 1 0.120 600.0 0.300 100.00000 2 0.030 300.0 0.150 100.00000 3 0.000 500.0 0.600 100.00000 4 0.030 400.0 0.300 100.00000 5 0.030 300.0 0.300 100.00000 6 DIFERENCA DE NIVEL DE RESERVATORIOS= 15.00 7 DIFERENCA DE NIVEL DE RESERVATORIOS= 18.00 8 CURVA BOMBA,DQ= 0.030 H= 30.0 29.0 26.0 20.0 COEF.DA BOMBA IGUAL= 30.000 -11.111 -555.556 -6172.840 IND= 3 2 1 -3 3 4 -5 3 3 6 -4 -1 3 5 7 8 0 0 0 0 0 0 0 ITERACAO N0. 1 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.1385 ITERACAO N0. 2 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.1040 ITERACAO N0. 3 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.0372 ITERACAO N0. 4 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.0034 ITERACAO N0. 5 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.0006 TRAMO VAZAO VELOCIDADE PERDA PERDA/1000 1 0.143 2.03 12.26 20.44 2 -0.034 -1.91 -12.36 -41.19 3 0.027 0.09 0.02 0.03 4 0.080 1.13 2.78 6.95 5 0.094 1.33 2.79 9.31 IX= 5 8 4 2 2 1 1 4 3 0 0 0 NUMERO DO NO COTA TERRENO 1 100.000 2 150.000 3 135.000 4 100.000 5 117.000 NO' COTA PIEZ. COTA TERR. PRESSAO EM COLUNA DAGUA 1 137.811 100.000 37.811 2 150.044 150.000 0.044

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3 135.044 135.000 4 137.797 100.000 5 117.000 117.000

0.044 37.797 0.000

Programa cross.f em fortran C********************************************************************* C PROGRAMA CROSS.F C OBJETIVO CALCULO DE REDES MALHADAS OU NAO, PELO METODO DE HARDY C CROSS,COMBINADO COM O METODO DE NEWTONRAPHSON.CALCULA C COM RESERVATORIOS,BOMBAS OU E BOOSTERS,VALVULA REDUTORA C DE PRESSAO E PERDA DE CARGA LOCALIZADA C BIBLIOGRAFIA LIVRO DE MECANICA DOS FLUIDOS DO VICTOR L.STREETER E C E. BENJAMIN WYLIE , SETIMA EDICAO DA MCGRAW-HILL C PAGINA 454.NO LIVRO HA VARIOS EXEMPLOS. C NOTA: mudei nesta versao para entrada nao formatada C assim ficara mais facil C VERSAO:2 25/7/93 C RESULTADO VAZOES NOS TRAMOS E COM SINAL.COTA PIEZOMETRICA DOS NOS C NOTA 1 NECESSARIO ENTRAR COM AS VAZOES NOS TRAMOS. C NECESSARIO LOOP VERDADEIRO E AS VEZES O LOOP FALSO C NAO E' NECESSARIO CALCULAR PREVIAMENTE A CURVA DA BOMBA C POIS, O PROGRAMA O FAZ AUTOMATICAMENTE,DESDE QUE OS PONTOS C SEJA ESPACADOS E COMECANDO DA VAZAO ZERO E O NUMERO DE C PONTOS DEVERA' SER DE 4(QUATRO). C NOTA 2 TRAMOS: 2000 C NOS: 5000 C NUMERO DE TRAMOS EM UM LOOP:100 C NOTA 3 FORMULAS USADAS: HAZEN WILLIANS(HW) E DARCY WEISBACH(DW) C UNIDADES SI:SISTEMA INTERNACIONAL METRO CUBICO/SEGUNDO, METRO C ES: NORMAS INGLESAS PES CUBICO/SEGUNDO, PES C ENG PLINIO TOMAZ 28/03/91 C COMPILADOR G77 gratuito C g77 cross.f -o cross.exe C ENTRADA OS DADOS ESTAO NO ARQUIVO TEXTO EM CODIGO ASCII CROSS.DAT C SAIDA NA TELA C ENTRADA

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C UNIDADE, NUMERO DE TRAMOS,PRECISAO,VISCOSIDADE CINEMATICA,RUGOSIDADE C FORMULA,NUMERO DO TRAMO,VAZAO,COMPRIMENTO,DIAMETRO C PS, NUMERO DO TRAMO OU NO', DIFERENCA DE ALTURA DE RESERVATORIOS C PU, NUMERO DO NO DA BOMBA OU BOOSTERS,VAZAO QUE PASSA,VARIACAO DA VAZAO C PARA A CURVA DA BOMBA, OS QUATROS PONTOS DA CURVA DA BOMBA A COMECAO C PELO PRIMEIRO QUANDO Q=0 ESPACADOS CONFORME A VARIACAO DE VAZAO JA' C VISTA ACIMA. C && FINALIZA A ENTRADA ACIMA C NUMERO DE TRAMOS NO LOOPING E OS REFERIDOS TRAMOS NOS LOOPING COM SINAIS C && FINALIZA A ENTRADA ACIMA C NUMERO DO NO',COTA DO RESERVATORIO C && FINALIZA A ENTRADA ACIMA C CAMINHO DE NO'S E TRAMOS, NOS E TRAMOS DE MODO A ATINGIR TODOS OS C OS NO'S.DEVERA' TER SINAL QUANDO CONTRARIO AO PONTEIRO DOS RELOGIOS C E POSITIVO NO SENTIDO HORARIO. QUANDO TERMINAR, COLOCAR ZERO E COMECAR C OUTRA SEQUENCIA DE NOS E TRAMOS E ASSIM POR DIANTE. C && FINALIZA A ENTRADA ACIMA C NOTA 4 COMO NAO ESTA' PREVISTO VPR OU SEJA VALVULA REDUTORA DE PRESSAO C USEI O SEGUINTE ARTIFICIO E DEU CERTO !: CONSIDERE A QUEDA DE C PRESSAO DA VALVULA COMO UMA BOMBA COM CURVA CARACTERISTICA DA C FORMA DE UMA RETA.COLOCAMOS O SINAL POSITIVO. C QUANDO NO LOOPING OU NA VERIFICACAO DAS COTAS COLOCAR O SINAL C AO CONTRARIO DO QUE DARIA SE FOSSE UMA BOMBA. POR EXEMPLO, CASO C A BOMBA PRECISASSE DO SINAL NEGATIVO, ENTAO TERIAMOS QUE COLOCAR C O SINAL POSITIVO. FIZ UM TESTE DO EXERCICIO DA PAGINA 462 ALTERANDO C O TRAMO 9 E SUBDIVIDINDO EM DOIS TRAMOS UM SENDO 9 E OUTRO 23 E C COLOCANDO A "BOMBA" DE NUMERO 22 E OS PONTOS 20 E 21 A MONTANTE C E A JUZANTE RESPECTIVAMENTE. C NOTA 5 O PROGRAMA NAO PREVE VALVULA DE RETENCAO, MAS PODE SER FEITO C REFAZENDO O PROGRAMA NOVAMENTE,ELIMINANDO O TRAMO.

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C NOTA 6 O PROGRAMA NAO TEM VALVULAS PARCIALMENTE ABERTAS,MAS PODE SER C FEITO, COLOCANDO-SE COMPRIMENTO DE TUBULACAO EQUIVALENTE. C NOTA 7 QUALQUER PERDA LOCALIZADA,PODE SER TRANSFORMADA EM COMPRIMENTO C EQUIVALENTE. C NOTA 8 O PROGRAMA FOI APORTUGUESADO C NOTA 9 FOI ACRESCIDO VELOCIDADE,PERDA DE CARGA,COTAS DO TERRENO E PRESSAO C NOTA 10 PARA CALCULO DE PERDAS LOCALIZADAS,USAR O PROGRAMA MINORLOS.FOR C FEITO POR NOS,ONDE A PERDA LOCALIZADA ENTRA COM FORMULA C H=RESISTENCIA*Q**2,QUE E' PARABOLA PASSANDO PELA ORIGEM. C********************************************************************* * C HARDY CROSS LOOP BALANCING INCLUDING MULTIPLI RESERVOIRS & PUMPS(PU) C HAZEN-WILLIANS(HW) OR DARCY-WEISBACH(DW) MAY BE USED FOR PIPES C ENGLISH(EN) OR SI UNITS(SI) MAY BE USED,POSITIVE DH IN ELEMENT IS C HEAD DROP REAL*4 Q,H,TOL,DEF,G,QQ,EN,DDQ,HDQ,REY,DQ,VNU REAL*4 X1,X2,X3,X4,X5,S,DH,HH,SS,ELEM,R,EX,UNITS REAL*4 BB INTEGER*4 IX,ITYPE,I,NTY,KP,J,IND,IP,I1,I2,K,N,KK CHARACTER*2 IE,ID,ITY,NT INTEGER*4 N_TRAMOS,N_TRAMOS_LOOP,ELEMENTOS,NCOTAS INTEGER*4 NUM_COTA REAL*4 FLAGUE,TOLERANCIA,AREA,PERDA,MULTIPLICADOR,COTATERRENO PARAMETER(N_TRAMOS=2000,N_TRAMOS_LOOP=100,ELEMENTOS=10000) PARAMETER(FLAGUE=-1000.,TOLERANCIA=0.0001) DIMENSION ITY(4),ID(2),ITYPE(N_TRAMOS),ELEM(ELEMENTOS) $ ,IND(ELEMENTOS),Q(N_TRAMOS),H(ELEMENTOS),S(N_TRAMOS_LOOP), $IX(ELEMENTOS) DIMENSION AREA(N_TRAMOS),PERDA(N_TRAMOS),MULTIPLICADOR(N_TRAMOS) DIMENSION COTATERRENO(ELEMENTOS),NUM_COTA(ELEMENTOS) DATA ITY /'HW','DW','PS','PU'/, IE/'&&'/,ID/'EN','SI'/ 10 DO 12 J=1,ELEMENTOS IF (J .LE. N_TRAMOS) ITYPE(J)=5 IF (J .LE. N_TRAMOS) H(J)=FLAGUE IF (J .LE. ELEMENTOS) IX(J)=0 12 IND(J)=0

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C READ PARAMETERS FOR PROBLEM AND ELEMENT DATA OPEN(5,FILE='CROSS.DAT',STATUS='OLD') READ(5,*) NT,KK,TOL,VNU,DEF,NCOTAS WRITE(*,*) NT,KK,TOL,VNU,DEF,NCOTAS C KK=NUMERO DE ITERACOES TOL=TOLERANCIA NA VAZAO C VNU=VISCOSIDADE CINEMATICA DEF=RUGOSIDADE C NCOTAS=NUMERO DE NOS PARA AS COTAS DO TERRENO 15 FORMAT( A2,I8,F10.4,F10.7,F10.5,I8) IF (NT .EQ. ID(2)) GOTO 20 WRITE(6,18) VNU 18 FORMAT(' ESPEC. UNIDADE INGLESA,VISCOSIDADE EM FT**2/SEC=',F10.7) UNITS=4.727 G=32.174 GOTO 22 20 WRITE(6,21) VNU 21 FORMAT(' ESPEC. UNIDADES S.I.,VISCOSIDADE EM M**2/SEC=',F10.7) UNITS=10.674 G=9.806 22 WRITE(6,24) TOL,KK 24 FORMAT(' TOLERANCIA NA VAZAO =',F5.3,' NO DE ITERACOES=', $I5 // ' TUBO Q(CFS OU M**3/S) L(FT OU M) D(FT OU M) HW OU RUG') 26 READ(5,*) NT,I,QQ,X1,X2,X3,X4,X5 C I= NUMERO DO NO QQ=VAZAO COM SINAL X1=COMPRIMENTO X2=DIAMETRO C X3=RUGOSIDADE 30 FORMAT(A2,3X,I5,3F10.3,F10.5,2F10.3) IF (NT .EQ. IE) GOTO 68 Q(I)=QQ IF (X2 .NE. 0) THEN MULTIPLICADOR(I)=1000./X1 ! PARA CALCULAR PERDA DE CARGA POR 1000 END IF DO 32 NTY=1,4 IF (NT .EQ. ITY(NTY)) GOTO 33 32 CONTINUE 33 ITYPE(I)=NTY KP=4*(I-1)+1 GOTO (41,42,53,64),NTY 41 IF (X3 .EQ. 0.) X3=DEF ! RUGOSIDADE ELEM(KP)=UNITS*X1/(X3**1.852*X2**4.8704) AREA(I)=0.7854*X2*X2 !AREA, X2=DIAMETRO EX=1.852 GOTO 43 42 IF (X3 .EQ. 0.) X3=DEF EX=2. ELEM(KP)=X1/(2.*G*X2**5*0.7854*0.7854) !RESISTENCIA DW AREA(I)=0.7854*X2*X2 !AREA DA SECCAO TRANSVERSAL

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ELEM(KP+1)=1./(0.7854*X2*VNU) ELEM(KP+2)=X3/(3.7*X2) 43 WRITE(6,45) I,Q(I),X1,X2,X3 45 FORMAT (I5,F18.3,F12.1,F12.3,F14.5) EN=EX-1. GOTO 26 53 ELEM(KP)=X1 WRITE(6,55) I,X1 55 FORMAT( I5,' DIFERENCA DE NIVEL DE RESERVATORIOS=',F10.2) GOTO 26 64 ELEM(KP)=X2 ELEM(KP+3)=(X5-3.*(X4-X3)-X2)/(6.*X1**3) ELEM(KP+2)=(X4-2.*X3+X2)/(2.*X1**2)-ELEM(KP+3)*3.*X1 ELEM(KP+1)=(X3-X2)/X1-ELEM(KP+2)*X1-ELEM(KP+3)*X1*X1 WRITE(6,66) I,X1,X2,X3,X4,X5,(ELEM(KP+J-1),J=1,4) 66 FORMAT( I5,' CURVA BOMBA,DQ=',F7.3,' H=',4F8.1/5X, $' COEF.DA BOMBA IGUAL=',4F11.3) GOTO 26 C READ LOOP INDEXING DATA ,IND=NC, PIPES, PIPE,PIPE, ETC CLOCKWISE +CC68 I1=1 70 I2=I1+10 ! Mudei de 14 para 10 para ter na linha no maximo 11 READ(5,*) NT,(IND(I),I=I1,I2) 75 FORMAT( A2,2X,15I4) IF ( NT .EQ. IE) GOTO 78 I1=I2+1 GOTO 70 78 IF (I1 .EQ. 1) GOTO 140 WRITE(6,79) (IND(I),I=1,I1) 79 FORMAT(' IND='/(11I4)) C BALANCE ALL LOOPS DO 130 K=1,KK DDQ=0. IP=1 80 I1=IND(IP) IF (I1 .LE. 0) GOTO 124 DH=0. HDQ=0. DO 110 J=1,I1 I=IND(IP+J) IF (I) 81,110,82 81 S(J)=-1. I=-I GOTO 83 82 S(J)=1. 83 NTY=ITYPE(I) KP=4*(I-1)+1 GOTO (91,92,103,104),NTY

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91 R=ELEM(KP) PERDA(I)=R*Q(I)*ABS(Q(I))**EN GOTO 95 92 REY=ELEM(KP+1)*ABS(Q(I)) IF (REY .LT. 1.) REY=1. IF (REY-2000.) 93,94,94 93 R=ELEM(KP)*64./REY PERDA(I)=R*Q(I)*ABS(Q(I))**EN GOTO 95 C TEMOS ABAIXO RESISTENCIA=ELEM(KP)* F CALCULADO POR SWAMEE 94 R=ELEM(KP)*1.325/(ALOG(ELEM(KP+2)+5.74/REY**0.9))**2 PERDA(I)=R*Q(I)*ABS(Q(I))**EN !INTRODUZI AS PERDAS AQUI 95 DH=DH+S(J)*R*Q(I)*ABS(Q(I))**EN HDQ=HDQ+EX*R*ABS(Q(I))**EN GOTO 110 103 DH=DH+S(J)*ELEM(KP) GOTO 110 104 DH=DH-S(J)*(ELEM(KP)+Q(I)*(ELEM(KP+1)+Q(I)*(ELEM(KP+2)+Q(I)* $ELEM(KP+3)))) HDQ=HDQ-(ELEM(KP+1)+2.*ELEM(KP+2)*Q(I)+3.*ELEM(KP+3)*Q(I)**2) 110 CONTINUE IF (ABS(HDQ) .LT. TOLERANCIA) HDQ=1. DQ=-DH/HDQ DDQ=DDQ+ABS(DQ) DO 120 J=1,I1 I=IABS(IND(IP+J)) IF (ITYPE(I) .EQ. 3) GOTO 120 Q(I)=Q(I)+S(J)*DQ 120 CONTINUE IP=IP+I1+1 GOTO 80 124 WRITE(6,125) K,DDQ 125 FORMAT(' ITERACAO N0.',I4,' SOMA DAS CORR. DA VAZAO=',F10.4) IF (DDQ .LT. TOL) GOTO 140 130 CONTINUE 140 WRITE(6,141) 141 FORMAT(' TRAMO VAZAO VELOCIDADE PERDA PERDA/1000') DO 150 I=1,N_TRAMOS NTY=ITYPE(I) GOTO(142,142,150,150,150),NTY 142 WRITE(6,143) I,Q(I),Q(I)/AREA(I),PERDA(I), $MULTIPLICADOR(I)*PERDA(I) 143 FORMAT(I5,F10.3,3F10.2) 150 CONTINUE

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C READ DATA FOR HGL COMPUTATION ,IX=JUNC, ELEMENT ,JUNC.ELEM,JUNC.ETC 152 READ(5,*) NT,K,HH 155 FORMAT(A2,I8,F10.3) IF(NT .EQ. IE) GOTO 160 H(K)=HH GOTO 152 C*********************************************************** 160 I1=1 162 I2=I1+10 ! mudei 14 para 10 para termos 11 em cada linha READ(5,*) NT,(IX(K),K=I1,I2) IF (NT .EQ. IE) GOTO 170 I1=I2+1 GOTO 162 170 WRITE(6,171) (IX(I),I=1,I1) 171 FORMAT(' IX='/(15I4)) C********************************************************************* * C LEITURA DO NUMERO DO NO E DA COTA DO TERRENO I=1 700 CONTINUE READ(5,*) NT,J,BB !COTAS DO TERRENO NUM_COTA(I)=J I=I+1 503 FORMAT(I8,F10.3) IF (NT .EQ. IE) GOTO 710 COTATERRENO(J)=BB GOTO 700 710 CLOSE(5) ! FECHA O ARQUIVO WRITE(6,*) 'NUMERO DO NO COTA TERRENO' DO I=1,NCOTAS J=NUM_COTA(I) WRITE(6,510) J,COTATERRENO(J) !IMPRIME NA TELA OS NOS E COTAS TERR. 510 FORMAT(I8,20X,F10.3) END DO C******************************************************************** IP=1 180 DO 200 J=1,(ELEMENTOS-2),2 IF (J .EQ. 1) I1=IX(IP) I=IX(IP+J) N=IX(IP+J+1) IF (I) 181,199,182 181 SS=-1. I=-I GOTO 183 182 SS=1.

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183 NTY=ITYPE(I) KP=4*(I-1)+1 GOTO (184,185,189,190,199),NTY 184 R=ELEM(KP) GOTO 188 185 REY=ELEM(KP+1)*ABS(Q(I)) IF (REY .LT. 1. ) REY=1. IF (REY-2000.) 186,187,187 186 R=ELEM(KP)*64./REY GOTO 188 187 R=ELEM(KP)*1.325/(ALOG(ELEM(KP+2)+5.74/REY**0.9))**2 188 H(N)=H(I1)-SS*R*Q(I)*ABS(Q(I))**EN GOTO 199 189 H(N)=H(I1)-SS*ELEM(KP) GOTO 199 190 H(N)=H(I1)+SS*(ELEM(KP)+Q(I)*(ELEM(KP+1)+Q(I)*(ELEM(KP+2)+Q(I)* $ELEM(KP+3)))) 199 IF (IX(J+IP+3) .EQ. 0) GOTO 210 IF (IX(J+IP+2) .EQ. 0) GOTO 205 200 I1=N 205 IP=IP+J+3 GOTO 180 210 WRITE(6,215) 215 FORMAT(' NO'' COTA PIEZ. COTA TERR. PRESSAO EM COLUNA DAGUA') DO 220 N=1,N_TRAMOS IF (H(N) .EQ. FLAGUE) GOTO 220 WRITE(6,520) N,H(N),COTATERRENO(N),H(N)-COTATERRENO(N) 520 FORMAT(I8,3F10.3) 220 CONTINUE 99 STOP 'TERMINADO O PROGRAMA CROSS.EXE-VERSAO 3' END C******************************************************************** Observar que o Streeter usa a curva de uma equao do terceiro grau de uma bomba na forma: H= Ao + A1 Q + A2x Q 2 + A3 x Q3

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Exemplo 1.19 da pgina 461 do livro do Victor Streeter

Figura 1.16- Esquema de um rede malhada com bombas e reservatorios Fonte: Streeter, 1982 Dados: arquivo cross.dat que pode ser aberto com o Worldpad Figura (1.16) 'SI' 30 0.001 0.000001007 0.0005 9 'DW' 1 3. 3000.0 1.0 0.0005 0 0 'DW' 2 1.6 3000.0 0.8 0.0005 0 0 'DW' 3 1.0 3000.0 0.5 0.0005 0 0 'DW' 4 0.5 3000.0 0.5 0.0005 0 0 'DW' 5 0.5 3000.0 0.3 0.0005 0 0 'DW' 7 0. 3000.0 0.8 0.0005 0 0 'DW' 8 0. 3000.0 0.6 0.0005 0 0 'DW' 9 1.4 4000.0 1.0 0.0005 0 0 'DW' 10 1.4 4000. 1.0 0.0005 0 0 'DW' 11 0. 4000. 0.6 0.0005 0 0 'DW' 12 1.4 4000. 0.6 0.0005 0 0 'PS' 13 0 -45.0 0 0 0 0 'PS' 14 0 20.0 0 0 0 0 '&&' 0 0 0 0 0 0 0 'PT' 5 1 2 3 4 13 4 9 10 11 -2 'PT' 2 -7 8 2 -4 5 4 14 7 -9 '&&' 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 'PT' 1 520 '&&' 0 0 'PT' 1 1 2 2 3 3 4 4 5 0 3

-1

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'PT' -11 6 12 9 0 2 9 '&&' 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 'PT' 1 520 'PT' 2 400 'PT' 3 400 'PT' 4 400 'PT' 5 475 'PT' 6 400 'PT' 7 400 'PT' 8 500 'PT' 9 300 '&&' 0 0 Fim

-8

8 0

Sada em arquivo exercicio2.txt aberto com Wordpad SI 30 0.00100000005 1.00700004E-006 0.000500000024 9 ESPEC. UNIDADES S.I.,VISCOSIDADE EM M**2/SEC= 0.0000010 TOLERANCIA NA VAZAO =0.001 NO DE ITERACOES= 30 TUBO Q(CFS OU M**3/S) L(FT OU M) D(FT OU M) HW OU RUG 1 3.000 3000.0 1.000 0.00050 2 1.600 3000.0 0.800 0.00050 3 1.000 3000.0 0.500 0.00050 4 0.500 3000.0 0.500 0.00050 5 0.500 3000.0 0.300 0.00050 7 0.000 3000.0 0.800 0.00050 8 0.000 3000.0 0.600 0.00050 9 1.400 4000.0 1.000 0.00050 10 1.400 4000.0 1.000 0.00050 11 0.000 4000.0 0.600 0.00050 12 1.400 4000.0 0.600 0.00050 13 DIFERENCA DE NIVEL DE RESERVATORIOS= -45.00 14 DIFERENCA DE NIVEL DE RESERVATORIOS= 20.00 IND= 5 1 2 3 4 13 4 9 10 11 -2 2 -7 8 2 -4 5 4 14 7 -9 -1 0 ITERACAO N0. 1 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 1.2056 ITERACAO N0. 2 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.6128 ITERACAO N0. 3 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.3400 ITERACAO N0. 4 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.1510 ITERACAO N0. 5 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.0590 ITERACAO N0. 6 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.0203 ITERACAO N0. 7 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.0064 ITERACAO N0. 8 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.0020 ITERACAO N0. 9 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.0006 TRAMO VAZAO VELOCIDADE PERDA PERDA/1000

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1 1.925 2.45 15.59 5.20 2 0.977 1.94 12.93 4.31 3 0.251 1.28 10.10 3.37 4 0.199 1.01 6.39 2.13 5 0.052 0.73 6.40 2.13 7 0.222 0.44 0.70 0.23 8 0.104 0.37 0.71 0.24 9 0.948 1.21 5.11 1.28 10 1.274 1.62 9.18 2.29 11 -0.126 -0.44 -1.35 -0.34 12 1.400 4.95 0.00 0.00 IX= 1 1 2 2 3 3 4 4 5 0 3 -11 6 12 9 0 2 9 7 -8 8 0 0 NUMERO DO NO COTA TERRENO 1 520.000 2 400.000 3 400.000 4 400.000 5 475.000 6 400.000 7 400.000 8 500.000 9 300.000 NO' COTA PIEZ. COTA TERR. PRESSAO EM COLUNA DAGUA 1 520.000 520.000 0.000 2 504.411 400.000 104.411 3 491.478 400.000 91.478 4 481.389 400.000 81.389 5 474.992 475.000 -0.008 6 490.123 400.000 90.123 7 499.297 400.000 99.297 8 500.001 500.000 0.001 9 332.153 300.000 32.153 Fim

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Exemplo 1.20 pgina 462 Mecnica dos fluidos do Victor L. Streeter e E. Benjamin Wylie

Figura 1.17- Esquema de um rede malhada com bombas e reservatorios Fonte: Streeter, 1982

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1.34 Mtodo da Teoria Linear O mtodo da teoria linear para anlise de redes de gua foi desenvolvido por Roland W. Jeppson no seu livro Analysis of flow in pipe networks em 1976. Stephenson, 1984 informa que Wood e Charles em 1972 propuzeram um mtodo de converter equaes para equaes lineares. O mtodo da teoria linear tem diferenas entre os mtodos de Hardy-Cross e Newton-Raphson. A grande vantagem do mtodo da teoria linear que no precisa de inicializao, isto , de valores admitidos antecipadamente e converge em aproximadamente 4 a 10 iteraoes. Stephenson, 1984 alerta que quando a diferena de presso muito baixa em um tramo teremos problema de convergncia mesmo no mtodo da teoria linear, da mesma maneira que temos no mtodo de Hardy-Cross.

Figura 1.18- Esquema de aplicao do mtodo da teoria linear Basicamente o mtodo da teoria linear a montagem de um sistema de equaes no lineares que atravs de um artifcio so linearizadas. O sistema de equaes lineares ento resolvido por clculo de matrizes, usando o mtodo de Gauss ou de Gauss-Jordan. O mtodo s pode ser feito atravs de microcomputadores, sendo praticamente impossvel a resoluo do mesmo sem o computador. Vamos mostrar de uma maneira bem simplificada o que fez Jeppson, 1976. Stephenson, 1984 mostra que no mtodo da teoria linear a relao envolvendo nmero de trechos (i) , nmero de ns (j) e nmero de loops (m) ser constante: i= j+m -1 A rede malhada da Figura (1.15) tem 6 ns e isto nos dar 5 equaes da continuidade independentes que so facilmente montadas assim: Vazo que entra e vazo que sai Quando a vazo entra positivo; Quando a vazo sai do n negativo: Q1 + Q4 = 2000gmp = 2000 x 9,99223 ft3/s=4,45 -Q1 Q2 +Q5=0 Q2 Q3 Q7= -3,34 Q3 Q4 = -2,23 -Q5 Q6= 3,34 Temos sete variaveis e somente 5 equaes. Portanto, faltam duas equaes. As duas equaes so montadas aplicando o seguinte truque:

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Hf = R x Q n= [R x Qn-1 ] x Q= R1 xQ Sendo: R1=[R x Qn-1 ] Um dos truques de inicializao de Jepson usar a vazo unitria 1. Assim como se a vazo fosse 1, clculos todos os valores de R para cada tramo. Isto tambm foi idia de Wood e Charles em 1972 conforme Stephenson, 1984. Stephenson, 1984 como inicializao a velocidade unitria 1m/s para todos os trechos de tubulaes. Uma outra alternativa estimar que em todos os trechos de tubulao haja para inicializao um regime laminar. Assim teremos no tramo 1 R1=4,71 no tramo 2 R2=0,402 e assim por diante. Fazendo procedemos achamos mais duas equaes necessrias do loop que so: Sentido horrio: positivo Sentido anti-horario: negativo 4,71 Q1 0,402 Q2 -1,37 Q3 -0,264 Q4=0 1,14 Q5 -11,3 Q6 + 3,35 Q7 + 0,402 Q2=0 Temos portanto 7 incgnitas e 7 equaes. Para resolver precisamos usar sistema de matrizes Gauss- Jordan, por exemplo. Achamos ento os valores de Q1, Q2, Q3, Q4, Q5, Q6 e Q7. Usando estes valores como iniciais recalculamos tudo de novo: Hf = R x Q n= [R x Qn-1 ] x Q= R1 xQ At ponto em que a vazo obtida praticamente igual a vazo anterior num erro que toleramos. Em trs ou quatro iteraes o problema est resolvido, sem termos uma inicializao como o mtodo de Hardy-Cross.

Figura 1.19- Esquema de rede conforme Jepson

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Figura 1.20- Esquema de rede conforme Jepson

Figura 1.21- Esquema de rede conforme Jepson

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1.35 Bibliografia e livros consultados: -ANALYSIS OF COMPLEX NETWORKS acessado em 16 de abril de 2007 -AWWA MANUAL M32. Distribution network analysis for water utilities. 1989, 102p. -BILLINGS MR. BRUCE et al, Forecasting Urban Water Demand, 1996, AWWA; -CETESB, Projeto de Sistemas de Distribuio de gua, 1975; -CHAPTER 3- Flow analysis acessado em 16 de abril de 2007 http://faculty.washington.edu/markbenj/CEE342/Abbreviated%20Hardy-Cross.pdf http://www.engr.mun.ca/muzychka/Chapter3.pdf http://www.mwhsoft.com/page/p_bookstore/cwbsa/Chap5.pdf -FACULDADE DE HIGIENE E SAUDE PUBLICA DA USP. Tcnica de abastecimento e tratamento de gua. So Paulo,1967. -HWANG, NED H. C., Sistemas de Engenharia Hidrulica, 1984; Prentice/Hall do Brasil; -IDELCHIK,I.E., Handbook of Hidraulic Resistance, 1994, CRC Press; -JEPPSON,ROLAND W. Analysis of Flow in Pipe Networks, 1976, Ann Arbor Science Publisher; 164 pginas. -MAYS, LARRY W., Hydrosystems Engineering&Management, 1992, McGraw-Hill. -MIGNOSSA, PAULO. Modelli matematici delle reti di distribuziona idrica, 19pginas, Dipartamento di Ingegneria Civile, Universita degli Studi di Parma, Italia. -NETWORKS ANALYSIS acessado em 16 de abril de 2007 -SILVESTRE, PASCHOAL. Hidrulica Geral, 1983, LTC Livros Tcnicos e Cientficos Editora S.A.. -STEPHENSON, DAVID. Pipeflow analysis. 1984, 201pginas, ISBN 0-444-41668-2 -STREETER, VICTOR L. et al, Mecnica dos Fluidos, 1982, McGraw-Hil; -WALSKI,THOMAS M. Analysis of Water Distribution Systems, 1992, Krieger Publishing; -WALSKI,THOMAS M. et al, Water Distribution Systems: simulation and sizing, 1990. -TSUTIYA, MILTON TOMOYUKI. Abastecimento de gua. EPUSP, 2004, 641pginas.

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Exemplo 1.21 Tomamos um exemplo de rede malhada de Cross feito por Silvestre p.104. Vamos calcular pelo programa em Fortran denominado cross.exe com entrada de dado cross.dat e sada em texto cross4.txt.

Figura 1.22- Esquema das redes malhadas

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Entrada de dados com o arquivo cross.dat Cross4.dat (original)


'SI' 30 0.001 0.000001007 'HW' 1 0.2 900.0 0.45 'HW' 2 0.1 900.0 0.35 'HW' 3 0.1 900.0 0.35 'HW' 4 0.15 900.0 0.40 'HW' 5 0.08 900.0 0.30 'HW' 6 0.05 900.0 0.30 'HW' 7 0.3 1200.0 0.50 'HW' 8 0.05 1200.0 0.30 'HW' 9 0.1 1200.0 0.35 'HW' 10 0.2 1200. 0.45 'HW' 11 0.05 1200. 0.30 'HW' 12 0.08 1200. 0.30 '&&' 0 0 0 0 0 0 0 'PT' 'PT' 4 2 1 8 -2 -7 11 -3 -10 4 4 4 5 100.0 100. 100. 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 9 12 -5 -6 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -8 4 -11 0

'&&' 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 'PT' 1 960 '&&' 0 0 'PT' 1 1 2 4 3 'PT' 11 5 2 4 10 '&&' 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 'PT' 'PT' 'PT' 'PT' 'PT' 'PT' 'PT' 'PT' 'PT' '&&' 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 900.00 900.00 900.00 900.00 900.00 900.00 900.00 900.00 900.00 0

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Curso de Rede de gua Capitulo 1- Mtodo de Hardy-Cross para redes de gua Engenheiro Plnio Tomaz 07 de setembro de 2008 pliniotomaz@uol.com.br

Saida dos clculos com o arquivo R4.txt fazendo cross>r4.txt R4.txt (original)
SI 30 0.00100000005 1.00700004E-006 100. 9 ESPEC. UNIDADES S.I.,VISCOSIDADE EM M**2/SEC= 0.0000010 TOLERANCIA NA VAZAO =0.001 NO DE ITERACOES= 30 TUBO Q(CFS OU M**3/S) L(FT OU M) D(FT OU M) HW OU RUG 1 0.200 900.0 0.450 100.00000 2 0.100 900.0 0.350 100.00000 3 0.100 900.0 0.350 100.00000 4 0.150 900.0 0.400 100.00000 5 0.080 900.0 0.300 100.00000 6 0.050 900.0 0.300 100.00000 7 0.300 1200.0 0.500 100.00000 8 0.050 1200.0 0.300 100.00000 9 0.100 1200.0 0.350 100.00000 10 0.200 1200.0 0.450 100.00000 11 0.050 1200.0 0.300 100.00000 12 0.080 1200.0 0.300 100.00000 IND= 4 1 8 -2 -7 4 4 9 -5 -8 4 2 11 -3 -10 4 5 12 -6 -11 0 0 0 ITERACAO N0. 1 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.0384 ITERACAO N0. 2 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.0116 ITERACAO N0. 3 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.0053 ITERACAO N0. 4 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.0021 ITERACAO N0. 5 SOMA DAS CORR. DA VAZAO= 0.0008 TRAMO VAZAO VELOCIDADE PERDA PERDA/1000 1 0.214 1.34 5.34 5.93 2 0.091 0.95 3.77 4.18 3 0.095 0.99 4.03 4.48 4 0.148 1.18 4.78 5.31 5 0.068 0.97 4.64 5.16 6 0.064 0.91 4.11 4.57 7 0.286 1.46 7.29 6.08 8 0.066 0.93 5.76 4.80 9 0.098 1.02 5.69 4.74 10 0.195 1.23 5.99 4.99 11 0.069 0.98 6.29 5.24 12 0.066 0.93 5.81 4.84 IX= 1 1 2 4 3 9 6 12 9 -6 8 -11 5 -2 4 -7 1 0 8 -3 7 -10 4 0 2 8 5 0 0 0 0 0 0 0 NUMERO DO NO COTA TERRENO 1 900.000 2 900.000 3 900.000 4 900.000 5 900.000 6 900.000 7 900.000 8 900.000 9 900.000 NO' COTA PIEZ. COTA TERR. PRESSAO EM COLUNA DAGUA 1 959.942 900.000 59.942 2 954.680 900.000 54.680 3 949.912 900.000 49.912 4 952.615 900.000 52.615 5 948.891 900.000 48.891 6 944.246 900.000 44.246

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Curso de Rede de gua Capitulo 1- Mtodo de Hardy-Cross para redes de gua Engenheiro Plnio Tomaz 07 de setembro de 2008 pliniotomaz@uol.com.br

7 8 9

946.617 942.575 938.452

900.000 900.000 900.000

46.617 42.575 38.452

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Mtodo de Hardy-Cross 1 Capitulo 2- Ar em tubulaes 4 dezembro de 2007

Capitulo 2-Ar nas tubulaes 2.1 Introduo O ar est sempre presente em tubulaes de gua, pois em temperaturas normais temos sempre dissolvido 2% de ar na gua a 20C. Quanto maior a temperatura maior a possibilidade de sada de ar da gua. Para a temperatura de 30C a sada de ar da gua de 2,5 maior que a 15C. O ar pode ser absorvido pelas superfcies lquidas ou tambm poder entrar atravs de regime de escoamento turbulento na entrada de uma tubulao conforme Stephenson,1981. O ar pode estar em soluo ou em forma livre em forma de bolhas ou pacotes de ar. Os pacotes de ar implica em relativo volume de ar que se acumula no topo do tubo. O ar em pacote pode se deslocar ou sair pelas ventosas. As bolhas geralmente possuem dimetros entre 1mm a 5mm. O ar em soluo no problema de engenharia. Somente causa problema quando h reduo de presso que o ar forma bolhas e que os problemas aumentam. As bolhas podem se juntar e formar pacotes de ar no topo das tubulaes. Nas Figuras (2.1) a (2.4) temos vrios locais onde h o problema de ar.

Figura 2.1- Ar armazenado na tubulao


Fonte: Val-Matic Valve, 1993

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Mtodo de Hardy-Cross 2 Capitulo 2- Ar em tubulaes 4 dezembro de 2007

Figura 2.2- Ar criado na bomba submersa de poo tubular profundo


Fonte: Val-Matic Valve, 1993

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Mtodo de Hardy-Cross 3 Capitulo 2- Ar em tubulaes 4 dezembro de 2007

Figura 2.3- Ar criado por descarga de hidrante


Fonte: Val-Matic Valve, 1993

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Mtodo de Hardy-Cross 4 Capitulo 2- Ar em tubulaes 4 dezembro de 2007

Figura 2.4- Tipos de ventosas


Fonte: Val-Matic Valve, 1993

2.2 O ar um problema? Conforme Lauchlan, 2005 os pacotes de ar nas tubulaes diminuem a seo transversal reduzindo a capacidade de escoamento. Em transientes hidrulicos a entrada do ar causa problemas srios na tubulao inclusive o rompimento da mesma. Em bombas ou turbinas a presena do ar diminui a eficincia. Em bombas teremos a cavitao. Cavitao um fenmeno hidrulico no qual se formam bolhas de vapor que repentinamente implodem quando elas se deslocam no rotor. Estas imploses no rotor causam um barulho excessivo e h uma reduo da performance da bomba. Os efeitos mecnicos, alm do desgaste dos rotores, causa vibrao que pode danificar totalmente o rotor da bomba e demais peas. A cavitao ocorre quando a presso do lquido reduzida pela presso de vapor e ento comea o processo de fervura, sem que a temperatura do lquido mude. Para prevenir a cavitao necessria que a presso no caia abaixo da presso de vapor do lquido. Para isto usa-se o que se chama NPSH (net positive suction head) e h duas, uma fornecida pelo fabricante da bomba que o NPSH requerido e o NPSH disponvel no local calculado pelo projetista sendo necessrio que NPSH.
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Mtodo de Hardy-Cross 5 Capitulo 2- Ar em tubulaes 4 dezembro de 2007

2.3 Mecanismo de movimento do ar Conforme Kobus, 1991 in Lauchlan, 2005 o movimento do ar nas tubulaes se passa da seguinte maneira: O transporte da gua depende da razo entre a velocidade da gua e a velocidade de ascenso da bolha de ar. Em guas estagnadas a capacidade de transporte zero e o as bolhas de ar chegaro a superfcie. Em movimento lento a entrada de bolhas de ar distribuda em todo o lquido o escoamento pode mudar drasticamente devido as bolhas de ar. Em canais abertos com alta velocidade o transporte de ar aumenta com o aumenta da velocidade e intensidade da turbulncia do escoamento. Em condutos fechados o transporte de ar dependente da orientao do escoamento. O transporte de ar mximo quando o escoamento for vertical de baixo para cima e mnimo quando o escoamento for vertical de cima para baixo. Se a capacidade de transporte excedida em escoamento em condutos, o ar ficar em pacotes na parte alta da tubulao. 2.4 Ar em ressalto hidrulico Em ressalto hidrulico o valor da entrada de ar pode ser estimado pela equao conforme Lauchlan, 2005. Qar/ Qgua = 0,0066 x (Fr 1) 1,4 Sendo: Qar= vazo do ar (m3/s) Qagua= vazo da gua (m3/s) Fr= nmero de Froude= V/ (g x y) 0,5 V= velocidade mdia a montante (m/s) g= acelerao da gravidade =9,81m/s2 y= altura do nvel da gua a montante (m)

2.5 Critrios para o movimento do ar nas tubulaes Conforme Little, 2002 in Lauchlan, 2005 no h uma soluo analtica do transporte de bolhas de ar pelas tubulaes aceita por todos os especialistas apesar de que os resultados so baseados em experincias. Bendikse, 1984, Falvey, 1980 e Wisner et al 1975 in Lauchalan, 2005 mostraram que a velocidade crtica da gua para mover as bolhas de ar funo da tenso superficial, do nmero de Froude, do nmero de Reynolds e da declividade da tubulao. Onde os efeitos da tenso superficial so desprezveis a velocidade critica da gua para mover as bolhas de ar proporcional a (gD)0,5 sendo g a acelerao da gravidade e D o dimetro do tubo. 2.6 Equao de Kalinske e Bliss Experimentalmente Kalisnke e Bliss obtiveram a equao que mostra a velocidade crtica da gua para que o ar se mova na tubulao descendente com declividade maiores que 5% (2,9 ou 0,05m/m). Vc/ (gxD)0,5 = 1,509 x (tan()) 0,5 Sendo: Vc= velocidade crtica da gua para o ar se movimentar (m/s)
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Mtodo de Hardy-Cross 6 Capitulo 2- Ar em tubulaes 4 dezembro de 2007

g= acelerao da gravidade =9,81m/s2 D= dimetro da tubulao (m) = ngulo da declividade descendente (radianos) Para arrastar o ar numa tubulao de 300mm com declividade de 0,09m/m (9%) necessrio uma velocidade mnima de 0,77m/s. Tabela 2.1- Velocidade crtica da gua para comea a arrastar o ar nas tubulaes conforme equao de Kalinske e Bliss.
D (m) 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 ngulo graus radianos 2,9 4 5 10 15 20 2,9 4 5 10 15 20 2,9 4 5 10 15 20 2,9 4 5 10 15 20 0,051 0,070 0,087 0,175 0,262 0,349 0,051 0,070 0,087 0,175 0,262 0,349 0,051 0,070 0,087 0,175 0,262 0,349 0,051 0,070 0,087 0,175 0,262 0,349 Declividade (m/m) 0,05 0,07 0,09 0,18 0,27 0,36 0,05 0,07 0,09 0,18 0,27 0,36 0,05 0,07 0,09 0,18 0,27 0,36 0,05 0,07 0,09 0,18 0,27 0,36 Velocidade critica m/s 0,48 0,56 0,63 0,89 1,09 1,28 0,58 0,68 0,77 1,09 1,34 1,56 0,67 0,79 0,88 1,26 1,55 1,80 0,75 0,88 0,99 1,40 1,73 2,02

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Mtodo de Hardy-Cross 7 Capitulo 2- Ar em tubulaes 4 dezembro de 2007

2.7 Equao de Kent Para tubulaes com declividades que variam de 15 a 60 temos: Vc/ (gxD)0,5 = 0,55 + 0,5 x (sen()) 0,5 Tabela 2.2- Velocidade crtica da gua para comea a arrastar o ar nas tubulaes conforme equao de Kent.
D (m) 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 ngulo Graus radianos 15 0,262 20 0,349 25 0,436 30 0,524 35 0,611 40 0,698 45 0,785 50 0,873 55 0,960 60 1,047 15 0,262 20 0,349 25 0,436 30 0,524 35 0,611 40 0,698 45 0,785 50 0,873 55 0,960 60 1,047 Declividade (m/m) 0,27 0,36 0,47 0,58 0,70 0,84 1,00 1,19 1,43 1,73 0,27 0,36 0,47 0,58 0,70 0,84 1,00 1,19 1,43 1,73 Velocidade critica m/s 1,09 1,28 1,44 1,61 1,77 1,94 2,11 2,31 2,53 2,78 1,34 1,56 1,77 1,97 2,17 2,37 2,59 2,83 3,09 3,41

2.8 Equao de Davies e Taylor, 1950 para movimento vertical Vc/ (gxD)0,5 = 0,33 Tabela 2.3- Valores da velocidade critica em funo do dimetro da tubulao conforme equao de Davies e Taylor, 1950
D (mm) 150 200 300 400 500 600 700 Vc (m/s) 0,40 0,46 0,57 0,65 0,73 0,80 0,86

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Mtodo de Hardy-Cross 8 Capitulo 2- Ar em tubulaes 4 dezembro de 2007

2.9 Equao de Benjamin, 1968 para movimento horizontal Vc/ (gxD)0,5 = 0,542 Tabela 2.4- Valores da velocidade critica em funo do dimetro da tubulao conforme equao de Benjamim, 1968
D (mm) 150 200 300 400 500 600 700 Vc (m/s) 0,66 0,76 0,93 1,07 1,20 1,31 1,42

2.10 Equao de Corcos, G. 2003 Para mover o ar em uma tubulao por gravidade em reas rurais e prevenir a acumulao de ar temos: Vs/ (gxD)0,5 = 0,638 Sendo: Vs= velocidade mnima para mover um pacote de ar estacionrio. Tabela 2.5- Valores da velocidade critica em funo do dimetro da tubulao conforme equao de Coros, 2003
D (mm) 150 200 300 400 500 600 700 Vc (m/s) 0,77 0,89 1,09 1,26 1,41 1,55 1,67

2.11 Remoo de ar nas ventosas Conforme CIRIA Report 179 in Lauchlan, 2005 a ventosa deve ser posiciona estrategicamente em um ponto para a permitir a entrada e sada de ar quando da tubulao estiver funcionando ou quando a mesma est sendo dada uma descarga. As ventosas so de orifcios pequenos e orifcios maiores que 25mm. De modo geral as velocidade do ar nas ventosas no deve ser maior que 30m/s (trinta metros por segundo). Posicionamento das ventosas:

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Mtodo de Hardy-Cross 9 Capitulo 2- Ar em tubulaes 4 dezembro de 2007

As ventosas devem ser colocadas nos pontos altos da rede e uns 3m ou 4m abaixo do ponto alto na direo de declividade. Esta regra muito importante; Distncia entre as ventosas O professor S. J. van Vuuren da Universidade de Pretoria, 1990 sugere que o intervalo entre as ventosa seja dada pela equao. Ls= 85 x D/ 150 Sendo: Ls= comprimento crtico entre as ventosas (m) D= dimetro do tubo (mm) A Tabela (2.6) fornece o comprimento critico entre ventosas conforme o dimetro da tubulao. Tabela 2.6- Distncia mxima entre as ventosas conforme Van Vuuren, 1990
D (mm) 150 200 300 400 500 600 Ls (m) 85 113 170 227 283 340

O fabricante de ventosas Vent-O-Mat da frica do Sul recomenda que em tubulaes ascendentes deve ser colocada uma ventosa em cada 600m de rede. Para trechos longos descendentes e horizontais so seguidas as mesmas recomendaes. AWWA A AWWA Manual M51 que se refere a ventosas possui tambm as suas recomendaes. Saint Gobain A Saint Gobain sugere que as tubulaes sejam assentadas na declividade mnima de 1: 250 (0,004m/m) no trecho descendente de 1: 500 (0,002m/m) no trecho ascendente. recomendada a declividade mnima no trecho descendente de 1: 300 (0,0033m/m). A declividade de 1: 500 (0,002m/m) sugerida como o mnimo gradiente que deve ser construda uma tubulao. Consideraes gerais A velocidade mnima da gua para que o ar se movimente deve ser de 1m/s a 2m/s. A distncia mnima entre as ventosas varia de 50mm a 800m. Quando a ventosa for instalada no ponto alto, a mesma dever estar alguns metros (3 m ou 4 m ) na parte descendente. Sada de ar pelas ventosas Stephenson, 1983 baseado na teoria dos orifcios desenvolveu a equao para a vazo de ar pela ventosa. Qa= 0,34 x a x (g x h/ Dar )0,5

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Mtodo de10 Hardy-Cross Capitulo 2- Ar em tubulaes 4 dezembro de 2007

Sendo: Qa= vazo de ar (m3/s) a= rea do orifcio (m2) g= acelerao da gravidade = 9,81m/s2 h= presso (m)= 10m Dar= densidade relativa do ar na presso inicial = 1,15 x 10-3 Fazendo-se as substituies achamos: Qa= 0,34 x a x (9,81 x 10/ 1,15x10-3 )0,5 Qa= 99,3 x a= Para sair 1% de ar da tubulao de gua com a velocidade de 1m/s e na presso absoluta de 10m que o mnimo para no haver vcuo temos: Qa= 0,34 x a x (g x h/ Dar )0,5 0,01 x 1m/s x A= 93x a 0,01 x 1m/s x PI x D2/4= 93 x PI x d2/4 0,01D2=93xd2 D/10=9,64x d d=D/ (10 x 9,64)=0,01x D d=0,01 z D ou seja, 1% do dimetro d= dimetro da ventosa (m) D= dimetro do tubo (m) Ento o orifcio deve ter cerca de 1% do dimetro do tubo para expelir 1% de ar na tubulao 2.12 Medidas para evitar golpe de arete Existe uma variedade muito grande de dispositivos para evitar os golpes de arete devendo-se estudar as mais adequadas conforme Figura (2.5). As medidas mais comuns so: 1. Vlvula de reteno 2. Chamin de equilbrio 3. Tanques unidirecionais 4. Ventosas 5. Bypass 6. Volante de inrcia 7. Reservatrio ou cmara de ar comprimido 8. Vlvula de alivio

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Mtodo de11 Hardy-Cross Capitulo 2- Ar em tubulaes 4 dezembro de 2007

Figura 2.5- Esquema das varias solues existentes para proteo do golpe de arete.
Fonte: Stephenson, 1981.

2.13 Ventosas em redes de distribuio Apesar de existir inmeras equaes e recomendaes, a localizao das ventosas difcil de ser feita. Lembro que uma vez numa adutora de 8km o antigo DAE tirou todas as 15 ventosas de uma vez s para manuteno. A vazo que chegava na ETA Cumbica era de 90 L/s e passou para somente 30 L/s. Foram colocadas aleatoriamente 4 ventosas e a vazo chegou praticamente a 90 L/s, sendo que as outras 11 ventosas no fizeram diferena. O porque at hoje no sei. Em adutoras todos so unnimes em afirmar que devemos instalar vem tosas,mas em redes de distribuio devemos ou no instalar ventosas? O meu ponto de vista que devemos instalar ventosas nos condutos principais para evitar em descargas e enchimento que as ligaes de gua se transformem em ventosas. Dica: recomendamos que em rede de distribuio sejam instaladas ventosas nos condutos principais. 2.14 Os rodzios e o ar nos hidrmetros Conforme a NBR 12218 de julho de 1994 da Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) de Projeto de rede de distribuio de gua para abastecimento pblico, diz que a presso esttica mxima nas tubulaes distribuidoras dever ser de 500 kPa, e a presso dinmica mnima, de 100kPa. Isto significa, que a presso mxima deve ser de 50 metros de coluna de gua (mca) e a presso mnima deve ser de 10 mca. possvel presses mais elevadas do que 50 mca e menores que 10 mca, desde que justificadas. Uma maneira de se comprovar a variao das presses, instalar um Manmetro Registrador junto a torneira do cavalete de entrada de gua potvel do concessionrio, um dispositivo para registrar automaticamente em grfico as presses durante um dia inteiro ou durante sete dias.
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A NBR 12218/94 prev que a distribuio de gua potvel aos consumidores seja de forma contnua em quantidade e presso recomendadas. No Brasil de modo geral, o suprimento de gua menor que a demanda (consumo) e conseqentemente a distribuio de gua potvel no continua, variando com o tempo a vazo e a presso. O aparelho que mede a gua: hidrmetro Segundo a Portaria n. 246 de 17 de outubro de 20000 estabelecida pelo INMETRO (Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial), o hidrmetro o instrumento destinado a medir e indicar continuamente, o volume de gua que o atravessa. Frisamos que o hidrmetro destinado a medir a gua que passa pelo mesmo e no o ar. Ainda na mesma Portaria 246/2000 do INMETRO, o hidrmetro dever ser instalado de tal maneira que esteja permanentemente cheio de gua, nas condies normais de utilizao. Uma outra observao importante e pouco aplicada no Brasil, que o INMETRO atravs da citada Portaria 29/94 exige que as verificaes peridicas so efetuadas nos hidrmetros em uso, em intervalos estabelecidos pelo INMETRO no superiores a cinco anos. Isto significa que o hidrmetro deve ser revisado pelo servio pblico pelo menos de cinco em cinco anos, que nem sempre obedecido. As residncias tm as suas instalaes hidrulicas de gua iniciadas aps o cavalete, onde recebem gua do servio pblico. Como no Brasil o abastecimento de gua indireto, o abastecimento primeiramente vai at a caixa dgua e depois vai para a distribuio na residncia. Na caixa dgua existe uma torneira de bia, que estando a caixa vazia, no bloqueia a entrada de gua e nem de ar. Com os problemas de freqentes falta de gua no Brasil, as concessionrias dos servios pblicos de abastecimento de gua, fazem os denominados rodzios de gua. Os rodzios podem ser de 12 horas com gua e 12 horas sem gua, 1 dia com gua e 3 dias sem gua,1 dia com gua e 1 dia sem gua, 1 dias com gua e 2 dia sem gua e assim por diante. Infelizmente no temos experincias nos Estados Unidos, Canada, Europa e Japo a respeito dos rodzios, pois, naqueles lugares, no existe o problema de falta de gua ou de rodzios freqentes, como comum no Brasil, que possui 12% das reservas mundiais de gua doce. No Brasil a gua doce est concentrada na regio Norte com cerca de 68,5%, enquanto que no Nordeste e Sudeste temos 3,3% e 6,0%. Na regio Sul e Centro-Oeste temos 6,5% e 15,7% de gua doce . Ventosas na rede de distribuio A NBR 12218/94 prev que nos pontos altos dos condutos principais, devem ser previstas ventosas O grande problema de entrada de ar nas tubulaes de rede pblica de abastecimento de gua potvel na ocasio de enchimento e esvaziamento das linhas,
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causando movimento desordenado do ar dentro das tubulaes e acumulo de ar em pontos elevados. O enchimento da rede provoca cerca de 90% do ar nos hidrmetros, enquanto que no esvaziamento temos cerca de 10%. Para expulsar o ar, ou seja, purgar, so instalados dispositivos denominados ventosas. As ventosas tambm servem, quando queremos que entre o ar na rede, principalmente em tubulaes de ao, pois, com a produo de vcuo relativo, haver o colapso da tubulao, ficando a mesma toda amassada de fora para dentro. Na prtica so instaladas ventosas principalmente nas tubulaes de grande dimetro e nas tubulaes de ao. Nas tubulaes de pequeno dimetro, praticamente no so instaladas ventosas, funcionando como eliminador de ar todas as ligaes de gua. As ventosas na redes de maior dimetro eliminam uma parte do ar, mas no entanto no resolvem totalmente o problema de ar nos hidrmetros causado pelos rodzios. A melhor soluo para as ventosas de rede, seria a reviso ou troca das ventosas existentes e colocao de ventosas adicionais nas redes primrias em pontos altos. Ventosas no ramal domiciliar das ligaes de gua Quando so feitos os rodzios, na ocasio do enchimento da rede de distribuio com gua, o ar empurrado dentro das tubulaes, sendo que parte expelido pelas ventosas existentes e parte continua at atingir as residncias entrando pelos cavaletes e passando pelo hidrmetro. Um pouco de ar no faz o hidrmetro girar, mas aumentando a presso do ar, o hidrmetro passa a marcar como se fosse gua. Aps a passagem do ar vem em seguida a gua. Ultimamente vem sendo vendidas ventosas de lato ou plsticos ou mistas, para serem instaladas em cavaletes para eliminar o ar antes que chegue aos hidrmetros. As vendas destas ventosas est cada vez maior, pois grande o desespero dos usurios que vm sua conta aumentar com os rodzios de gua. Mas na prtica estas ventosas que so instaladas em cavaletes s funcionam quando a presso do ar baixa, ou seja, em torno de 2mca e neste caso reduzem o ar de 10% a 35%, sendo que o restante 65% a 90% do ar medido pelo hidrmetro como sendo gua. Na prtica a presso do ar bem maior que 2mca e as ventosas dos cavaletes, no funcionam, pois o prprio ar fecha a ventosa, no havendo a purga do ar. Um grande fabricante de hidrmetros em Minas Gerais construiu h uns anos uma ventosa de cavalete e pouco tempo depois a retirou de circulao, pois, no funcionaram conforme o previsto. At a presente data, ainda no existe no mercado nacional, nenhuma ventosa de cavalete que realmente elimine todo o ar no cavalete. Aguardamos o resultado de testes em novas ventosas que realmente funcionem. Desconto na conta dgua devido aos rodzios Em havendo rodzios, haver influncia de ar na rede. Pesquisas feita em 1997 em regio com abastecimento de gua potvel com rodzio de 1 dia sem gua e 2 dias com gua (10 dias de rodzio durante o ms), concluiu com 96,7% de probabilidade que o usurio paga cerca de 2% a mais de gua devido ao problema de ar no hidrmetro. Existe uma proporcionalidade entre o nmero de rodzios no ms e o ar medido pelos hidrmetros. Assim para 30 dias de rodzio teremos trs vezes mais problema de ar nos hidrmetros, ou seja, 6% a mais de consumo de gua durante o ms. A Tabela (2.7) mostra como funciona:

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Tabela 2.7- Nmero de rodzios e influncia do ar Nmero de dias com gua 2 1 0,5 1 Nmero de dias sem gua 1 1 0,5 2 Nmero de rodzios no ms 10 15 30 10 Aumento do consumo de gua devido a influncia do ar 2% 3% 6% 2%

Na rea de rodzio haver casos em que a influncia do ar ser muito grande, devendo para isto ser pesquisadas as casas vizinhas da mesma quadra e as da quadra em frente ao imvel em questo, para ser feito o abatimento adequado e verificando se no houve um aumento de consumo do usurio. Nos casos de o abastecimento ser completamente descontrolado, praticamente no se faz a leitura dos hidrmetros, adotando-se uma tarifa mnima 10m3/ms para todos os imveis da rea afetada pelo rodzio. Devero ser tomadas todas as cautelas pelas concessionrias de abastecimento de gua potvel no que concerne ao Cdigo de Proteo e Defesa do Consumidor (Lei 8078 de 11 de setembro de 1990) no seu artigo 6 pargrafo X: So direitos bsico do consumidor a adequada e eficaz prestao dos servios pblicos em geral. Em concluso, com os rodzios os hidrmetros no funcionam corretamente devendo haver um desconto geral no volume de gua conforme o nmero de rodzios feitos durante o ms. Haver usurios em que a influncia do ar ser significativa e a anlise dever ser caso a caso. Problema sanitrio com os rodzios O maior problema nos rodzios no sistema de distribuio de gua potvel sanitrio. Um outro problema a gua aparecer barrenta, principalmente em locais onde existem tubulaes antigas de ferro fundido. A grande necessidade de se manter uma presso mnima de 10mca exigido pela ABNT uma medida sanitria para assegurar que no exista penetrao de gua poluda existente prxima a tubulao, quando esta se esvazia. Quando a rede est com presso e existe um pequeno vazamento a gua sai da tubulao e quando a rede fica vazia, pode ocorrer a formao de vcuo relativo e a gua poluda que est perto da tubulao entra na mesma. a retrossifonagem, onde h uma mistura da gua limpa com a gua suja denominado pelos americanos de cross-connection. Quando o usurio tiver alguma dvida sobre a qualidade da gua para beber, sugerimos usar filtro ou purificador domstico, gua mineral ou ainda ferver a gua de torneira durante o mnimo de 15 minutos. Dica: ventosinha no funciona no ramal predial

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2.14 Bibliografia -LAUCHALAN, C. S. et al. Air in pipelines. Report SR 649 April, 2005. HR Wallingford, 84 pginas -STEPHENSON, DAVID. Pipeline design for water engineers. 2a ed Elsivier scientific publishing company, 1981, ISBN-0444-41669-2.

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Previso de consumo de gua

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Capitulo 3- Previso de consumo de gua 3.1 Introduo Uma das coisas mais difceis de ser feita a previso da demanda em um sistema de abastecimento de gua potvel. Primeiramente no existe nunca uma previso perfeita. Mesmo a melhor previso feitas em pases do primeiro mundo, tem erros que vo de 5% a 10% podendo chegar a mais de 30%. O Uso da gua se refere a quantidade de gua necessria para atender aos vrios fins a que se destina, sendo portanto um conceito descritivo. A Demanda da gua quantidade de gua a ser consumida na unidade de tempo com um preo determinado, sendo portanto um conceito analtico. O uso da gua pode ser dividido em duas categorias: uso consultivo e uso no consultivo. O Uso Consultivo da gua aquele que gua tem um fim em si mesma, isto inclui o abastecimento de gua, a agricultura, a indstria e minerao. O Uso No Consultivo da gua aquele em que a gua um meio para um fim desejado. o caso das usinas hidreltricas, do transporte e da recreao. O que vamos tratar o Uso Consultivo da gua, sendo o seu destino por exemplo o abastecimento pblico. O total da gua trata a gua Produzida e o Abastecimento de gua toda a gua necessria para uma cidade. A Previso de Demanda de gua baseada nos usos anteriores da gua, no uso atual e no uso futuro. A Previso da Demanda da gua uma estimativa do futuro com quatro dimenses: quantidade, qualidade, tempo e espao. O futuro para a previso pode se referir a horas, dias, semanas, meses ou anos. Geralmente uma previso tem de 15 a 25 anos para mdio prazo e para longo prazo cerca de 50 anos. A previso contudo no um mtodo cientfico, pois, falando propriamente, o futuro no existe (Encel et al,1976). H inmeras incertezas em uma previso podendo ocorrer uma grande variedade de erros. Isto inclui as populaes e indstrias futuras, novas tecnologias e as novas peas que economizam gua. Os principais dados necessrios para uma previso so: a) Populao: projees e tamanho da famlia; b) Moradia: quantidade de pessoas por moradia, densidade de moradias, tamanho dos lotes etc.; c) Empregos: total de empregos por cada setor industrial, dados histricos da taxa de crescimento dos empregos. Projees dos empregos agregados e desagregados; d) Outros fatores econmicos: ndices de inflaes, aumento da renda, projeo do aumento da renda; e) Clima: temperatura, chuvas, evapotranspirao; f) Estatsticas de gua: preos, estruturas da tarifas, dados histricos mensais por economias e por categorias, perdas dgua, suprimentos particulares; g) Conservao da gua: medidas futuras de conservao da gua, medidas de reduo do consumo de gua, aceitabilidade pelo pblico etc.

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Existem segundo Boland et al (1981) e Tung (1992) trs mtodos bsicos de previses: a) Mtodo de um simples coeficiente (quota per capita, volume por ligao, volume mensal / empregado para cada tipo de indstria) b) Mtodos de Mltiplos coeficientes (chuvas, renda, preo da gua etc) c) Mtodos Probabilsticos (verifica as incertezas nos mtodos anteriores) No Mtodo de um Simples Coeficiente tem somente uma varivel explanatria que pode ser aplicada, por exemplo, a quota per capita, o volume de gua por ligao de gua ou o coeficiente unitrio para mtodo desagregado. Exemplo do coeficiente unitrio a previso de consumo industrial, baseado em volume de gua gasto por operrio em determinado tipo de indstria. Este mtodo bom para uma avaliao preliminar do problema, pois usa poucos dados, mas no consistente e de modo geral no fornece uma boa previso. Este mtodo bom para previses a curto prazo, mas so bastantes questionveis para previso a longo prazo. Para o mtodo do simples coeficiente vamos citar dados da AWWA (1991) referente a quota per capita relativa ao nmero de consumidores: A previso de populao e consumo de gua mais arte do que cincia. 3,2 Previso usando densidade A previso de consumo muito difcil, pois temos que considerar a situao de inicio e a de futuro. Uma das maneiras mais prticas e usadas a densidade em habitantes por hectare. Existem varias tabelas sobre o assunto. Tabela 3.1- Densidade media conforme o tipo de ocupao do solo Tipo de ocupao de reas urbanas Densidade (hab/ha) reas perifricas, lotes grandes 25 a 75 Casas isoladas, lotes mdios e pequenos 50 a 100 Casa geminada de 1pavimento 75 a 150 Idem 2 pavimentos 100 a 200 Prdio de pequenos apartamentos 150 a 300 reas comerciais 50 a 150 reas industriais 25 a 75 Densidade global mdia 50 a 150 reas industriais 1 a 2 L/s x ha

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Tabela 3.2- Densidade mdia conforme o tipo de ocupao do solo Tipo de ocupao de reas urbanas Densidade (hab/ha) 2 Bairros residncias de luxo com lotes de 800m 100 Idem 450m2 120 2 Idem 250m 150 Bairros mistos residencial e comercial com prdios at 4 pavimentos 300 Bairros residncias com at prdios at 12 pavimentos 450 Bairros misto residencial, comercial e de indstrias leves 600 Bairros comerciais com edifcios de escritrio 1000 O professor Tucci desenvolveu por anlise de regresso linear equao que fornece a rea impermevel em funo da. densidade (hab/ha). AI= -3,86 + 0,55 x DH Sendo: AI= rea impermevel em porcentagem DH= densidade habitacional (hab/ha) Tabela 3.3- Densidade habitacional em funo da rea impermevel
DH (hab/ha) 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 30 140 150 160 170 AI (%) 12,64 18,14 23,64 29,14 34,64 40,14 45,64 51,14 56,64 62,14 67,64 73,14 78,64 84,14 89,64

3.3 Cenrios de previso de consumo de gua Os cenrios futuros para previso de populao podem variar bastante desde as condies climticas, nvel de renda da populao, programas de conservao da gua, tarifas de gua, ilhas de calor, etc. normal e aceitvel a variao na previso de populao de 10% a 20% sendo a mdia de 15%. R. Bruce Billings e C. Vaughan Jones elaboraram para a AWWA o livro sobre Forecasting Urban Water Demand que deve ser consultado pelos especialistas. O livro de Previso de Consumo de gua de Plnio Tomaz tambm dever ser consultado.

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Um dos mtodos que podem ser usados o Mtodo de Delfos usado inicialmente pela Fora Area dos Estados Unidos, onde um grupo de especialistas que no se conhecem fazem as varias estimativas de futuro em varias reas do conhecimento como engenharia, agricultura, economia e outras. Todas as informaes so levada somente a uma pessoa (orculo) que faz a condensao dos dados. O resultado ser o melhor possvel que nem os mtodo cientifico mais modernos podem conseguir. Nota: tive oportunidade de ver uma previso de populao de Guarulhos feita em 1964 e que saiu totalmente da realidade. Vi vrias previses de populao e de consumo de gua para Guarulhos e todas elas sem exceo deram erros muito grandes, apesar de os processos usados serem muito modernos. 3.5 Previso de populao Qasim, 1994 apresenta sugesto de oito mtodos para previso de populao. 1. Mtodo de crescimento aritmtico 2. Mtodo de crescimento geomtrico 3. Mtodo de taxa declinante de crescimento: onde a populao atinge um ponto de saturao prefixado. 4. Mtodo da curva logstica: a curva em forma de S onde atinge a populao de saturao. 5. Mtodo grfico de comparao entre cidades similares: so comparadas cidades similares e se fazem projees iguais. 6. Mtodo da razo: pensa-se que a cidade segue o crescimento da regio. 7. Mtodo da previso de empregos 8. Mtodo da previso de cluster de nascimentos: escolhido um grupo de pessoas nascidas num certo perodo e da se fazem as previses.
Os principais mtodos utilizados para as projees populacionais so (Fair et al, 1968; CETESB, 1978; Barnes et al, 1981; Qasim, 1985; Metcalf & Eddy, 1991):

Vamos apresentar somente os trs mtodos clssicos para previso de populao: 1. Mtodo aritmtico 2. Mtodo geomtrica 3. Mtodo Logstico

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3.6 Dados de populao de Guarulhos Primeiramente vamos fornecer os dados da populao de Guarulhos segundo o IBGE conforme Tabela (3.4). Tabela 3.4- Dados da populao de Guarulhos conforme censo IBGE
ANO POPULAO TOTAL RURAL URBANA (Hab) (Hab) (hab) 13.439 6.779 6.660 35.523 18.422 17.101 101.273 23.776 77.497 182.627 24.528 158.099 196.186 22.197 173.989 209.745 19.876 189.869 223.304 17.550 205.754 236.811 15.226 221.585 266.469 24.126 242.343 296.073 33.026 263.047 325.677 41.926 283.751 355.281 50.826 304.455 384.885 59.726 325.159 414.489 68.626 345.863 444.093 77.526 366.567 473.697 86.426 387.271 503.301 95.326 407.975 532.908 104.226 428.682 565.326 102.145 463.181 597.744 97.264 500.480 630.162 90.268 539.894 662.580 81.062 581.518 717.723 45.678 672.045 728.000 48.000 680.000 761.000 52.000 709.000 794.000 55.000 739.000 801.690 55.000 746.690 806.000 35.000 771.000 811.486 37.940 773.546 833.000 5.000 828.000 863.294 6.000 857.294 900.000 7.000 893.000 922.237 6.000 916.237 972.197

1.940 1.950 1.960 1.966 1.967 1.968 1.969 1.970 1.971 1.972 1.973 1.974 1.975 1.976 1.977 1.978 1.979 1.980 1.981 1.982 1.983 1.984 1.985 1.986 1.987 1.988 1.989 1.990 1.991 1.992 1.993 1.994 1.995 1.996 1.997 1.998 1.999 2.000 2.001

1.072.717

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2.002 2.003 2.004 2.005 2.006

1.251.179

1.283.253

Na Tabela (3.5) esto os dados com intervalos de 10anos desde 1940 at o ano 2000. Tabela 3.5-Populao de 10 em 10 anos
Ano 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010 2020 2030 2040 Pop (hab) 13439 35523 101273 236811 532908 806000 1072717

3.7 Mtodo aritmtico Considerando os valores das populaes Po e P1 no tempo to e t1 a razo ou taxa de crescimento aritmtico neste perodo conforme prof Eduardo R. Yassuda e Paulo S. Nogami do livro Tcnica de Abastecimento de Agua ser: r= (P1-Po)/ (t1-to) A populao P ser: P= Po + r (t to) Tabela 3.6-Razo para o mtodo aritmtico
Ano 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010 2020 2030 2040 Pop (hab) 13439 35523 101273 236811 532908 806000 1072717 1351357 1908637 2744557 3859117 Aritmtico Razo 2208 6575 13554 29610 27309 26672

Considerando Po= 1940 e P1= 1950 a razo ser: r= (P1- Po)/ (t1- to) = (35523-13439) / (1950 1940) =2208 e assim para os demais anos conforme Tabela (3.6)

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Populao de Guarulhos
Populao (habitantes) 1500000 1000000 500000 0 1940 1960 1980 ano 2000 2020

Figura 3.1- Grfico da populao de Guarulhos de 1940 ao ano 2000

Considerando a mda das trs ultimas razes teremos: Media =27864= (29610+27309+26672)/3 P= Po + r (t to) Considerando to=2000 e Po= 1072717 P= 1072717 + 27864 (t 2000) Contando-se to a partir do ano 2000 Para t=2010 teremos: P= 1072717 + 27864 (2010 2000) Tabela 3.7- Previso de populao de Guarulhos usando mtodo aritmtico
Ano 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010 2020 2030 2040 Pop (hab) 13439 35523 101273 236811 532908 806000 1072717 1351357 1629997 1908637 2187277

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3.8 Mtodo geomtrico A previso de populao conforme FHSP, 1967 pelo mtodo geomtrico ser:

P= Po . q (t-to)
q= (P1/Po) (t1-to) Dados: Ano 2000 Ano 1990 P1=1.072.717 hab. Po= 806.000 hab.

q= (P1/Po) (t1-to) q= (806000 / 1072717) (2000-1990) =1,03 Adotando a razo q= 1,03 obtermos para o ano 2030. P= Po . q (t-to) P= 806000 x 1,03 (2030-1990) =2.603.766hab Tabela 3.8- Aplicao do mtodo geomtrico para Guarulhos
Geomtrico

Ano
1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010 2020 2030

Pop (hab)
13439 35523 101273 236811 532908 806000 1072717 1441642 1937446 2603766

3.9 Mtodo Logstico O mtodo logstico prev uma populao de saturao denominada K que considerando um limite superior conforme FHSP. 1967.

P= K / (1 + 2,718 a-bt )
Sendo que o valor de K se obtm: Ps = [2.Po.P1.P2 P12 . (Po+P2)] / (Po . P2 - P12) b= {1/ (0,4343 x d)} . log { [Po (K-P1)]/ {P1 . (K-Po)}} to=0 t1=d. No caso d=10anos t2=2d a = (1/0,4343) . log [(K-Po)/Po] Tomando-se o valor de Po para o ano de 1980, P1 para o ano de 1990 e P2 para o ano 2000 acharemos o valor de K.

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Tabela 3.9- Valores de Po, P1 e P2


Valores Po P1 P2 ano 1980 1990 2000 Populao 532908 806000 1072717

K = [2.Po.P1.P2 P12 . (Po+P2)] / (Po . P2 - P12) K = [2x532908x806000x1072717 8060002 . (532908+1072717)] / (532908x 1072717 - 8060002)= 1.558.889 Portanto, a populao de saturao ser de K=1.558.889 habitantes. b= {1/ (0,4343 x d)} . log { [Po (Ks-P1)]/ {P1 . (Ks-Po)}} b= {1/ (0,4343 x 10)} . log { [532908 (1558889-806000)]/ {806000 . (1558889532908)}}= -0,07232125 a = (1/0,4343) . log [(K-Po)/Po] a = (1/0,4343) . log [(1558889-532908)/532908]= 0,65504716

P= Ks / (1 + 2,718 a-bt ) P= 1558889 / (1 + 2,718 0,65504-0,07232.t )


O tempo comea a contar de 1980, pois to=1980. Para o ano 2010 teremos a diferena 2010-1980 que sers de 30 anos ficando assim. P= 1558889 / (1 + 2,718 0,65504-0,07232. (2010-1980 )= 1.277,850 Tabela 3.10- Aplicao do mtodo logstico para Guarulhos
Ano 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010 2020 2030 Pop (hab) 13439 35523 101273 236811 532908 806000 1072717 1277850 1408570 1482139 Logstica K=1558889 b=0,07232125 a=0,65504716

Po, to P1, t1 P2, t2

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3.10 Variaes de consumo Conforme FHSP, 1967 as variaes de consumo dirias e horrias so assim definidas. k1= maior consumo dirio no ano/ vazo mdia diria no ano k2= maior vazo horria no dia/ vazo mia horria no dia sempre uma dificuldade estimar o valor de k1 e k2 quando fazemos um projeto. Usualmente se toma k1=1,20 (antiga PNB 587 da ABNT)e k2=1,50 (antiga PNB 587 da ABNT) que so usados no Brasil para sistema onde o abastecimento direto, isto , as casas possuem reservatrios domiciliares. Salientamos que nos pases do primeiro mundo o abastecimento direto, isto , as casas e prdios no possuem reservatrios e da ser necessrio introduzir um coeficiente K3 ou admitir o produto K1 x K2 com maior valor de maneira semelhante aos Estados Unidos ou Europa por exemplo. Conforme Tsutiya, 2004 cita Thomas Walski que recomenda k1 entre 1,2 a 3,0 e k2 entre 3 e 6 para os Estados Unidos. Em um abastecimento direto como o Parque Cecap em Guarulhos onde no h reservatrios, poder-se-ia admitir K1=1,2 e K=3 sendo o produto k1xk2=3. Fayer et al, 1966 apresenta a Tabela (3.11) que vale para os Estados Unidos onde o abastecimento direto. Em abastecimentos semelhantes poderemos usar os valores mdios estimados Tudo se passa como se existisse um coeficiente K3 para quando no houvesse reservatrios e K3=2,0 para K1=1,2 e K2=1,50 sendo que K1 x K2 x K3=3,6
Tabela 3.11- Valores mdios de k1 e k2 segundo Fair, et al, 1966. para abastecimento direto

Razo
Mximo no dia/ mdia diria (K1) Mxima na hora: media da horas (K2)

Faixa normal de variao


Varia de 1,2 a 2,0 Varia de 2,0 a 3,0

Valores mdios
K1=1,5 K2=2,5 K1xK2= 1,5x 2,5=3,75

3.11 Perdas de gua As perdas na rede de distribuio tambm devero ser levadas em contas. No Brasil usual perdas de 30% a 45%. Tsutiya, 2004 cita que a Sabesp tem quota per capit efetiva varia de 130 a 273 L/dia x hab sendo a media de 221 L/hab x dia,o que significa que no esto inclusas as perdas. Caso fosse incluso 40% de perdas a quota per capita seria de 211+84= 295 L/dia x hab. No Parque Cecap em Guarulhos chegamos a mdia de 211 litros/hab x dia incluso as perdas.

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Tabela 3.12- Perdas na Europa em 19 de julho de 2007 Paises Perdas (%) Albnia At 75% Alemanha (mdia nacional) 8,8 Alemanha ocidental 6,8 Alemanha oriental 15,9 Armnia 50 a 55% Bulgria, Sofia 30 a 40% Crocia 30 a60% Dinamarca 4 a 16 Eslovaquia 27 Espanha 24 a 34 Espanha 22 Finlndia 15 Frana 30 Hungria 30 a 40 Irlanda 34 Itlia mdia 15 Itlia, Roma 31 Paris 15 Reino Unido 17 Reino Unido 8,4m3/km e 243 L/propriedade x dia Repblica Checa 20 a 30 Slovenia 40 Ucrania Em torno de 50 3.12 Populao flutuante Conforme o caso deve ser levada em conta, principalmente em cidades de veraneio.
3.13 Mtodo Delfos um mtodo estruturado de maneira que vrios especialistas respondem um questionrio e depois recebem as opinies do grupo enviadas por um coordenador. O mtodo no permite que as pessoas se conheam e discutam o assunto entre elas, para no haver influncia e acontea que as pessoas sigam o lder do grupo, isto , aquele mais conhecido. O mtodo Delfos deve-se ao modo que os orculos de Delfos respondiam na antiga Grcia, pois o orculo era o intermedirio entre os conselhos dos deuses e o homem. O mtodo Delfos foi desenvolvido nos Estados Unidos nos anos de1950 pela Fora Area. A base do mtodo que todos devem ser especialistas e que o grupo seja annimo e haja um feedback do resultado. O mnimo de especialistas deve ser de quatro. Uma das crticas do mtodo Delfos que o mesmo pode ser influenciado pelo coordenador do grupo, pois ele quem faz as perguntas adequadas. O mtodo Delfos cobre algumas reas das filosofias para a procura da verdade, principalmente de Locke, Leibniz, Kant, Hegel e Singer. Informaes mais detalhadas sobre o Mtodo Delfos pode ser obtido no trabalho The Delphi Method- Techniques and Applications de Haroldo A. Linstone e Murray Turoff do ano de 2002 com 618pginas.

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3.14 Bibliografia e livros consultados -ABNTEstudos de concepo de sistemas pblicos de abastecimento de gua. NBR 12211/92. - BILLINGS, R. BRUCE et al. Forecasting urban water demand. American Water Works Association, Denver, Colorado, 1996. -FHSP. Tcnica de Abastecimento e tratamento de gua. Faculdade de Higiene e Sade Pblica da USP, 1967. -HELLER, LEO et al. Abastecimento de gua para consumo humano. Belo Horizonte, 2006, 859 pginas. -QASIM, SYED R. Wastewatrer treatment plants- planing, design and operation.1994, ISBN 1-56676-134-4, 726pginas. -TSUTIYA, MILTON TOMOYUKI. Abastecimento de gua. EPUSP, 2004, 643pginas -FAIR,. GORDON M. et al. Water supply and wastewater removal. Edutira John Willey, 1966. ISBN 0-471-25130-5

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Captulo 4- Perdas de gua

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Captulo 4- Perdas de gua 4.1 Introduo A AWWA definiu que a perda dgua: a) Determinar precisamente a quantidade de gua, produzida ou comprada, entregue ao sistema de distribuio, durante um perodo de 12 meses consecutivos; b) Determinar o total de gua vendida atravs dos micromedidores; c) importante que toda a gua seja medida, mas h casos em que isto no possvel e, ento, dever ser realizada a estimativa da gua usada. Assim, devero ser estimadas: a gua gasta para conter incndios atravs dos hidrantes pblicos; a gua de descarga por vazamentos ou para limpeza de redes devido a algum odor ou sabor estranho; a gua dos reservatrios do servio pblico; a gua que foi extravasada dos reservatrios, caminhes-tanque e outras; d) Subtraindo o item b do item a e subtraindo o ndice c do que restou, teremos a verdadeira perda, chamada pelos americanos de unaccounted-for-water (UFW). A verdadeira perda UFW representa os vazamentos de gua, as imprecises nos hidrmetros, furtos de gua, contas de gua subestimada, hidrmetros imprprios para o consumo, erros de leitura de hidrmetros e erros cadastrais; e) A AWWA aconselha que o erro seja calculado, principalmente, em volumes, para que no haja falhas na contagem. Segundo o Congresso Internacional da IWA, realizado em Copenhague, em 1991, a perda de gua definida como a diferena entre a quantidade entregue ao sistema e a gua realmente consumida nas categorias domstica, comercial e industrial. A International Water Association-IWA mostra que inmeros pases tm conceitos de perda diferenciados. Para a Alemanha, a perda a diferena entre a quantidade de gua que entra num sistema e a soma da gua vendida, includa a gua que medida e que, por alguma razo, no paga. Hong Kong tem tambm conceitos diferentes. O Japo e o Brasil usam termos como effectively used water e not effectively used (gua efetivamente utilizada e no utilizada: perdas fsicas e perdas no-fsicas). De modo geral, a IWA separa a perda em trs tipos: vazamentos, micromedio e outras perdas. Na Tabela (4.1) seguem as perdas dgua do SAAE em 1995, eram praticamente as mesmas. Tabela 4.1- Porcentagem de perdas SAAE em 1995 Tipo de perda Porcentagem de perdas - SAAE 19,04% vazamentos 8,12% micromedio 12,84% outras perdas 40,0% Total Guarulhos tem dados de perdas de gua de toda a cidade desde 1972 e no conheo nenhuma cidade do Brasil que tenha estudo de toda a cidade na poca conforme Tabela (4.2).

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Tabela 4.2- Perdas de gua do SAAE de 1972 a 1995 Ano Perdas de gua (%) 1972 29,16 1973 22,04 1974 19,20 1975 32,23 1976 24.86 1977 25,92 1978 24,11 1979 25,26 1980 26,46 1981 29,36 1982 34,20 1983 38,31 1984 35,69 1985 33.49 1986 27,20 1987 24,00 1988 30,94 1989 34,77 1990 26,73 1991 32,09 1992 35,49 1993 38,53 1994 40,84 1995 42,00 O Banco Mundial e os demais bancos internacionais adotam, para pases em desenvolvimento, o limite tolervel de 25 % de perdas dgua. Enquanto isto, para os pases desenvolvidos, a Associao Americana de Instalaes de gua (American Water Works Association AWWA), atravs de comit especial para o assunto, adotou como tolerveis, desde julho de 1996, ndices para as perdas dgua desde que menores que 10 %. Em 1957, a AWWA tinha adotado a taxa de 15% como tolervel, o que durou at julho de 1996, quando, devido s novas tecnologias e ao crescente custo da gua, a taxa de perda foi diminuda para menos de 10% .

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Tsutiya, 2004 mostra a Tabela (4.3) adaptada de Weimer, 2001 e Baggioi, 2002 que o seguinte: Tabela 4.3- ndice percentuais de perdas ndice total de perdas (%) Classificao do sistema < 25% Bom Entre 25 e 40 Regular > 40 Ruim
Fonte: Tsutiya, 2004

Na Tabela (4.4) esto dados atualizados das perdas de gua em cidades e regies da Europa de 2007. Tabela 4.4- Perdas na Europa em 19 de julho de 2007 Perdas (%) Paises Albania > 75 Alemanha (mdia nacional) 8,8 Alemanha ocidental 6,8 Alemanha oriental 15,9 Armenia 50 a 55 Bulgaria >60 Croacia 30 a 60 Dinamarca 4 a 16 Eslovenia 40 Espanha 22 Finlandia 15 Frana 30 Hungria 30 a 40 Irlanda 34 Itlia 30 Moldavia 40 a 60 Paris 15 Reino Unido 17 Reino Unido 8,4m3/km e 243 L/propriedade x dia Romenia 21 a 40 Sofia, Bulgaria 30 a 40 Ucrania Em torno de 50%

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Na Tabela (4.5) esto as mdias de consumo domstico de alguns paises e de toda a Europa, observando-se que a mdia Europia de 150 L/dia x hab, muito parecida com a mdia brasileira. Tabela 4.5- Mdia de consumo em 19 de julho de 2007 Pais Mdia de consumo (L/dia x hab) Espanha 260 Litunia 90 Frana 160 Alemanha 120 Mdia da Europa 150 O uso da gua em trs paises da Europa esto na Tabela (4.6). Podemos observar que o consumo das toilet (bacias sanitrias) est entre 14% a 33% do consumo total. Tabela 4.6- Uso da gua na Europa em 19 de julho de 2007 Inglaterra Finlndia Sua (%) (%) (%) 33 14 33 Toilet Banho+chuveiro 20 29 32 Mquina de lavar roupas e pratos 14 30 16 Beber e cozinhar 3 4 3 Vrios 27 21 14 Uso externo 3 2 2 Na Europa em mdia a descarga nas bacias sanitrias de 9 litros. Para o banho se gasta de 16litros a 50 litros conforme se pode ver na Tabela (4.7). Tabela 4.7- Uso da gua na Europa em 19 de julho de 2007 Inglaterra Finlndia Frana Alemanha Toilet 9,5L/descarga 6 9 9 Mquina de lavar roupa 80L/ ciclo 74 a 117 75 72 a 90 Lavar pratos 35 L/ ciclo 25 24 27 a 47 Chuveiro 35 L/banho 60 16 30 a 50 Banheira 80 L/banho Em sntese, os comentrios a respeito de cada tipo de perda so os seguintes: Vazamentos: so as perdas fsicas verificadas nas redes e nos ramais prediais. As demais causas de perdas demonstraram-se insignificantes ou inexistentes; Macromedio: deve-se a ausncia de medidores ou medidores deficientes na venda de gua por atacado ao municpio de Guarulhos. Micromedio: neste tema encontram-se englobados os diversos aspectos correlacionados com o sistema atual de micromedio, incluindo perdas inerentes ao sistema (existncia de caixas dgua em 80% dos domiclios e as prprias caractersticas

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dos hidrmetros) e deficincias atuais, como, por exemplo: hidrmetros inclinados, hidrmetros com idade de utilizao vencida, hidrmetros avariados e afins; Habitaes subnormais: a este tipo de perda esto associados os aspectos decorrentes da poltica estadual de abastecimento de gua das favelas da Regio Metropolitana de So Paulo. Gesto comercial: neste mbito, enquadram-se vrias causas de perdas no-fsicas, como, por exemplo: o no-cadastramento em tempo real das novas ligaes, ligaes reativas clandestinas, deficincias diversas de cadastro, poltica de cobrana, subavaliaes e fraudes de diversos tipos. Como pode ser verificado na Tabela (4.8), 51% das perdas so fsicas e 49% so perdas no-fsicas. As perdas fsicas so vazamentos (redes e ligaes) e constituem praticamente 47,6%. As ligaes clandestinas em habitaes subnormais (favelas) correspondem a 3,4 % das perdas . As perdas no-fsicas somam 49% e decorrem de erros na macromedio (5,3%), erros na micromedio (20,3%), falhas de cadastro em habitaes subnormais (6,3%) e falhas do cadastro do usurio em gesto comercial (17,1%). Como as perdas esto relacionadas ao total do sistema operado e, como elas constituem 40% deste, faremos, ento, um quadro um pouco diferente, no qual podem ser melhor observadas as porcentagens de perdas dgua na Tabela (4.8). Tabela 4.8- Perdas fsicas e no fsicas Perdas fsicas Perdas no-fsicas Tipo de perda (%) (%) (%) 19,04 19,04 Vazamentos 2,12 2,12 Macromedio 8,12 8,12 Micromedio 3,88 1,36 2,52 Habitaes subnormais 6,84 6,84 Gesto comercial 40,0% 20,4 19,6 Total Na tabela anterior, pode ser observado que as perdas dgua por vazamentos so de 19,04% e que as perdas por ligaes clandestinas em favelas de 1,36%, totalizando 20,4%.

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4.2 Perdas por erros na micromedio do SAAE Guarulhos Foram escolhidos, aleatoriamente, cem hidrmetros residenciais de 3m3/h x ", segundo recomendao do manual Medies e Deteco de Vazamentos (Audits and Leak Dectection), da AWWA. O erro mdio encontrado foi de 6% para o consumo residencial, incluindo hidrmetros inclinados. A estes erros deve ser acrescido os erros nos hidrmetros inclinados de 1,46% e a presena de caixas de gua totalizando 11,52% de erros na micromedio conforme Tabela (4.9). Tabela 4.9- Perda por micromedio do SAAE de Guarulhos em 1995. Porcentagem em relao Perdas por micromedio em ao total de perdas Guarulhos 4,06 Presena de caixas dgua 6,00 Condies mdias dos hidrmetros 1,46 Inclinao dos hidrmetros 11,52 % Total Quando da presena das caixas dgua, o problema praticamente impossvel de resolver, a no ser com o uso de hidrmetros mais sensveis, tais como da Classe Metrolgica B, que tm vazo mnima de 30 L/h ao invs de 40 L/h, de Classe Metrolgica A. Acreditamos que, na micromedio, o mximo que podemos fazer passar de 11,52% para 6% do total de perdas dgua. 4.3 Determinao de parmetros de execuo de vazamentos As pesquisas elaboradas durante trs meses e finalizadas em julho de 1993, no Departamento de Manuteno do SAAE de Guarulhos, chegaram s seguintes concluses (aproximadas) que esto na Tabela (4.10). Observa-se que nas redes de gua temos somente 9% dos vazamentos mas que correspondem a 48% do volume de gua perdido. Tabela 4.10- Quantidade de vazamentos e gua perdida Quantidade de vazamentos Volume de gua perdida Pesquisa SAAE de (%) estimada (m3) vazamentos 9% 48% em rede 91% 52% em ramais prediais 100% 100% Total Foram calculados os volumes perdidos nas redes e ligaes por mtodo estimativo, com base em clculos de orifcios, da AWWA. Reabilitao de redes Como pode ser observado no quadro acima, mais de 90% dos vazamentos so decorrentes de ramais prediais, devendo ser priorizado o combate aos vazamentos nas ligaes, ao invs de proceder ao remanejamento de redes distribuidoras.

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Reabilitao dos ramais prediais A troca sistemtica de ramais prediais antigos, de ferro galvanizado, por ramais de polietileno de alta densidade (PEAD) dever prosseguir. As pesquisas na SABESP demonstraram, tambm, grande taxa de vazamento em ramais de PEAD recentemente instalados, os quais tambm devero ser trocados. Ampliao ou implantao de sistemas produtores: Foi demonstrado pela Sabesp que, nas regies submetidas a rodzios de abastecimento de gua induz a um notvel incremento de perdas (fsicas e no-fsicas), tendo sido este fenmeno uma das causas do incremento de perdas nos ltimos anos. A afirmao da Sabesp de que os rodzios aumentam as perdas dgua de uma maneira bastante significativa, apropriada. Portanto, alm do combate s perdas dgua, no deve ser esquecido a necessidade de novos sistemas produtores, a fim de serem evitados os chamados rodzios no abastecimento de gua. 4.4 Reduo das perdas fsicas nas redes e ligaes de gua Como foi verificado, cerca de 50% das perdas fsicas deve-se a vazamentos nas redes e ligaes de gua. A Sabesp fez estudos sobre as presses das redes de gua e verificou que 30% da rede tm presses superiores a 60mca. As perdas de gua ocorrem 40% a mais nas reas que tm presses superiores a 60mca. muito importante que seja realizado o rebaixamento de presses com a utilizao de vlvulas reguladoras (RPV). Em Guarulhos, estimamos que somente 20% da rede de gua, de 422 quilmetros, possuem presso maior que 60 mca. As redes de distribuio de Guarulhos, em 1995, apresentaram a seguinte disposio, conforme o material da tubulao conforme Tabela (4.11). Tabela 4.11- Redes do SAAE em 1995 Comprimento SAAE (%) Material (km) 14 0,86 Ao 691 42,65 Ferro Fundido 4 0, 25 Fibrocimento 911 56,24 PVC 1.620 100,00 % Total Tomando como base o ano de 2008 a rede do SAAE praticamente nova, isto , possui menos de 30 anos. Somente cerca de 40 km de rede de ferro fundido tm em torno de 36 anos de idade, o que no muito (2,47%). Pesquisas feitas na Sabesp sobre vazamentos invisveis esto resumidas na Tabela (4.12).

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Tabela 4.12- Vazamentos invisveis na SABESP em 1993


Discriminao Redes nova de PVC com menos de 30 anos e presso menor que 60 mca 94,86 Redes velhas de ferro fundido com mais de 30 anos e presso maior que 60 mca 247,85

extenso de rede pesquisada (km) nmero de vazamentos encontrados - rede - ramais vazamentos /km - rede - ramais - total custos unitrios - pesquisa US$/km - conserto rede US$/un - substituio ramal US$/un custos unitrios por km de rede - pesquisa - conserto de rede - conserto de ramal com substituio Total vazo recuperadora por km

5 69 0,05 0,73 0,78 551 350 266

79 294 0,32 1,19 1,51 551 350 266 551,0 112,0 315,2

551,0 17,5 194,18 762,68US$ /km 1,22 m3/h

978,2 US$ /km 2,63 m3/h

O custo da pesquisa de vazamentos est embasado em relatrios da Ambitec (SABESP), e foi de US$ 551,00 por quilmetro de rede. O custo do reparo do ramal predial foi de US$ 266,00 por unidade, considerando a substituio completa do ramal e um acrscimo de preo de 100%. O custo de reparo da rede distribuidora foi de US$ 350,00 por unidade, levando em considerao os preos de materiais e servios, incluindo pavimentao. A SABESP escolheu duas situaes caractersticas: redes novas de PVC com menos de 30 anos e presses dentro das normas e redes antigas de ferro fundido, com mais de 30 anos e presses maiores do que 60 mca. Os resultados so evidentes, pois pode ser verificado que as redes novas de PVC, com menos de 30 anos, tm vazo recuperadora de 1,22 m3/h, enquanto as redes antigas de ferro fundido, com presso maior, tm 2,63 m3/h, isto , possuem mais perdas dgua. fundamental lembrar que a Sabesp encontrou 0,78 vazamento/km nas redes novas e 1,51 vazamento/km nas redes antigas, relativos a vazamentos invisveis. No SAAE, para as medies de vazamentos visveis e invisveis, que so executadas anualmente, a mdia de 0,55 vazamentos por rede/km e 5,79 vazamentos por ramais prediais/km conforme Tabela (4.13).

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Tabela 4.13-Vazamentos/km SAAE 1995 Vazamentos/km SAAE (visveis) Tipos de vazamentos 0,55 redes 5,79 ramais prediais 6,34 Totais Tabela 4.14- Preos unitrios, quantidade e preos totais Preos unitrios Quantidade Preos totais Discriminao US$ US$ Extenso a pesquisar para 240 km recuperar 0,1 m3/s (100 L/s) Custos Pesquisa Reparo de ramais Reparo de rede Custo Total Volume recuperado por ano Benefcio base de US$ 0,32/m3

551 / km 194,18 / un. 17,5 / un. -

240 km 286 un. 70 un. 3.153.600 m3 US$ 1.009.152,00/ano

132.240,00 55.535,00 1.225,00 US$ 189.900,00

Verifica-se que a relao benefcio/custo igual a US$ 1.009.152,00/189.900,00 ou seja, 5,3, o que mostra que os servios so viveis e que o custo de US$ 189.900,00 nos dar uma economia de US$ 1.009.152,00 durante um ano. Basta pesquisar 240 quilmetros de rede de gua para se ter uma economia de 100 l/s. Para cada dlar aplicado, teremos cinco dlares de economia de pagamento de gua SABESP. Para a previso de vazamentos em redes e ligaes, tomamos a pior situao, ou seja, redes com mais de 60 mca e mais de 30 anos. Considerou-se somente o custo do metro cbico da gua adquirida da SABESP, que de US$ 0,32/m3. No foram levados em conta os custos de bombeamento com energia eltrica, operao e manuteno. A pesquisa de vazamentos invisveis dever comear nas reas que possuem mais gua disponvel e naquelas que tm maiores presses, principalmente nos 324 quilmetros de rede de gua com presso superior a 60 mca (20% da rede). Nestas regies, devero ser instaladas vlvulas redutoras de presso, sendo previsto o custo unitrio de US$ 10.000,00.

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4.5 Parmetros Pesquisas em tubos de ferro fundido: 4 km/dia/equipe Pesquisas em tubos de PVC: 2 km/dia/equipe Custo mdio com o uso do Leak Noise Correlator 1: US$ 551,00/km de rede linear Custo mdio com o uso do geofone mecnico : US$ 300,00/ km de rede linear Preo que SAAE paga a SABESP: US$ 0,32/m3 (dados de 16/3/95) Custo mdio domiciliar que o SAAE vende aos usurios: US$ 0,68/m3 (dados de 16/3/95) 4.6 Reabilitao de redes de gua H basicamente trs mtodos de reabilitao de redes de gua: limpeza, renovao e substituio. A limpeza feita ou atravs de descargas na rede, ou limpeza com polypig ou algum sistema de jateamento. A renovao da rede feita atravs do seu revestimento com argamassa de cimento e areia, resinas epoxis, ou outros processos. A substituio das tubulaes pode ser feita por mtodos destrutivos ou no. Nos mtodos no-destrutivos, no so abertas valas e instalamse novas tubulaes aproveitando, ou no, a tubulao existente. A reabilitao de redes de gua muito importante. Na Europa, recomenda-se taxa anual de reabilitao de redes de gua de 1,5% a 2% ao ano. Pesquisas feitas em 32 cidades pela IWSA, mostraram que a mdia de reabilitao de 1,2% da tubulao existente, sendo que 70% consistem na substituio das tubulaes e os restantes 30% consistem em renovao atravs de revestimento com argamassa de cimento e areia. Apresentamos, na Tabela (4.15), dados de reabilitaes de redes de gua em vrias cidades da Europa (IWSA-14/setembro/1995). Tabela 4.15- Taxa de reposio e vazamento (kmxano) Compr. Rede Idade Mdia Taxa de Expectativa da Vaz/km/ano da rede de reposio de vida rede gua (anos) (%) (anos) 1.090 0,25 45 1,7 60 2.000 0,70 40 1,7 60 3.000 0,91 40 1,2 85 1.180 0,15 30 1,0 100 5.420 0,92 40 0,9 110 3.200 0,15 45 0,8 125 2.200 0,35 40 0,7 145 2.060 0,15 30 0,6 165 4.200 0,25 40 0,2 500 28.700 0,20 70 0,1 1000

Pesquisa na Europa 19881994 Zurique Amsterd Viena Genebra Hamburgo Munique Milo Anturpia Budapeste Londres
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Leak Noise Correlator: equipamento para deteco de vazamento atravs do som.

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A expectativa de vida dos materiais usados nas redes, segundo a IWSA, a seguinte: Tabela 4.16- Expectativa de vida de diversos materiais Expectativa de vida Materiais (anos) 20 a 180 Ferro fundido cinzento 20 a 120 Ferro fundido dctil ( simples proteo) 40 a 200 Ferro fundido dctil ( proteo integral) 40 a 120 Ao 40 a 100 Polietileno 20 a 60 Proteo interna e externa das tubulaes. Para a reabilitao das redes de gua importante a sua substituio aps alguns anos de uso. Para a substituio de redes, adotaremos o ndice de 1% ao ano de substituies parciais das tubulaes. Este procedimento garantir s redes uma expectativa mdia de vida de cem anos. Assim, anualmente, devero ser trocados 16 quilmetros de rede de gua, de um total de 1.620 quilmetros. Um dos grandes problemas que temos, atualmente, diz respeito aos critrios seguros utilizados para estabelecer quais as redes que sero substitudas ou renovadas. Os critrios mais modernos baseiam-se na freqncia dos vazamentos. A estimativa do nmero de vazamentos para uma tubulao depende basicamente de seis fatores: a) qualidade da tubulao, dimetro e idade; b) qualidade da mo-de-obra de assentamento das tubulaes; c) condies ambientais, tais como: corroso do solo e cargas externas: d) condies operacionais, tais como: presso interna, golpe de arete; e) influncia do clima, devido s tenses causadas pelo calor e frio; f) nmero de vazamentos ocorridos anteriormente. J foi comprovado que a idade das redes um agravante dos ndices de vazamentos de gua e podemos dizer que esto relacionados sua idade. Quando h dois, trs ou quatro vazamentos num determinado trecho de tubulao podemos dizer que so decorrentes da idade da tubulao, porm com menos influncia. Mas, quando h mais de quatro vazamentos em uma tubulao, o risco de vazamentos no depende mais da idade da tubulao e sim de um conjunto de outros fatores. Em 1997, pesquisas feitas na Sucia indicaram que os vazamentos de gua se aglutinam em certas reas formando clusters. As causas so: a m qualidade da mo-deobra, a baixa qualidade da tubulao e as condies ambientais e operacionais. Outras duas causas esto sendo investigadas. A primeira, so os distrbios que ocorrem quando o tubo reparado. As mudanas da presso da gua e as condies do solo podero causar um novo vazamento, prximo ao anterior, aps um perodo de tempo, podendo ocorrer ainda outros. A segunda causa, a ocorrncia de vazamentos em uma tubulao especfica.

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Estudos feitos nos Estados Unidos mostraram que o nmero de vazamentos varia em diferentes reas de um determinado servio de gua, e que a maioria dos vazamentos ocorre em um nmero limitado de tubulaes. Estudos na Frana dizem que 70% dos vazamentos em uma rede de gua provavelmente ocorrero em uma rede onde j houve um vazamento anterior. Estudos realizados na Sucia e na Inglaterra mostraram que os vazamentos se distribuem na municipalidade em aglomeraes. As possveis causas podem ser atribudas a trs situaes: a) impacto da localizao geogrfica; b) impacto de vrios vazamentos em uma tubulao; c) impacto de vazamentos nas tubulaes adjacentes. Impacto da localizao geogrfica: As pesquisas mostraram que as reas mais densas e com mais ligaes de gua tm mais vazamentos. Impacto de vrios vazamentos em uma tubulao: As pesquisas mostraram que muito difcil analisar as causas dos repetidos vazamentos em uma rede, considerando o intervalo entre os mesmos. Impacto de vazamentos nas tubulaes adjacentes: A manuteno e o reparo de vazamentos de gua ocasionam novos vazamentos. Durante o reparo, h um distrbio das presses internas da tubulao e do solo adjacente. Estas perturbaes aumentam as tenses nos tubos prximos e causam os futuros vazamentos. Quando isto acontece vrias vezes, temos uma aglutinao de vazamentos. Como exemplo, na cidade de Winnipeg do Canad, foi observado que 46% dos vazamentos ocorreram a 20 metros do outro vazamento. Ainda mais, 42% dos vazamentos ocorreram a um metro do vazamento anterior, aps um dia. Estudo semelhante tambm foi feito na Sucia, na cidade de Malmo, onde 41% dos vazamentos ocorreram numa faixa de 200 metros, num perodo de seis meses. Portanto, quando temos que fazer a reabilitao de redes, principalmente nas decises de substituio de redes, importante lembrar que os vazamentos se aglutinam geograficamente. 4.7 Manuteno das redes de gua A falta de manuteno das redes de gua notada, fundamentalmente, quando ocorre alguma falha. A preveno sistemtica de possveis falhas menos custosa do que o conserto das redes. Ela dever contemplar: - a detectao e reparo dos vazamentos invisveis; - o controle e reparo de hidrantes; - a construo de caixas de registros ; - o reparo de caixas de registros; - o reparo de registros e peas especiais.

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4.8 Influncia da presso, idade e material nos vazamentos de gua Em 1988, a firma Coplasa realizou, para a SABESP, estudo de setorizao. Vamos descrever, sucintamente, os resultados dessa pesquisa. A SABESP estabelecia os seguintes parmetros: presses estticas mximas de 50 mca, com tolerncia de at 60 mca, para reas abrangendo 10% dessa zona de presso, e at 75 mca, para reas abrangendo 5%. presses dinmicas mnimas de 15 mca, com tolerncia de at 10 mca para reas abrangendo 10% dessa zona de presso, e at 7 mca, para reas abrangendo 5%. A Coplasa S.A. Engenharia de Projetos, apresentou para a SABESP em junho de 1988 no Seminrio da Superintendncia de Distribuio e Coleta da Regio Metropolitana de So Paulo (RMSP), o tema 1, denominado Setorizao da RMSP. O estudo abrangeu 662 km de rede de gua da capital de So Paulo, abrangendo os setores de abastecimento de gua da gua Branca, Vila Alpina, Vila Medeiros, Cidade Vargas e Jaragu. A escolha destes setores visaram conduzir a amostragem para valores prximos da mdia geral de distribuio. Foi constatada a ocorrncia de 88% de vazamentos em ligaes prediais. Os resultados de comparao de vazamentos, por faixa de presses, so bastante interessantes conforme Tabela (4.17). Tabela 4.17- Vazamento/kmx ano conforme a presso Rede Correlao com a Ramal predial Correlao Faixa de presso Vaz/km/ano primeira faixa vaz/km/ano com a (mca) primeira faixa 0,67 1,00 6,86 1,00 0 a 30 0,93 1,40 7,51 1,10 31 a 45 1,17 1,75 8,38 1,22 46 a 60 1,70 2,5 9,35 1,36 61 a 75 Observa-se que, a partir de 60 mca, o ndice de vazamentos/km/ano nas redes de distribuio d um salto, sendo 2,5 vezes maior do que o ndice de falhas observado na faixa de 0 a 30 mca. Este mesmo ndice, para ligaes prediais, apenas 36% superior. Em resumo, a rede de distribuio parece ser muito mais sensvel s elevadas presses do que s ligaes prediais. A Coplasa tambm examinou a ocorrncia de falhas relacionadas idade da rede de gua . Tabela 4.18- Vazamento conforme faixa de idade Rede de gua Correlao com Faixa de idade vazamento/km/ano primeira faixa (ano) 0,70 0 a 10 0,62 11 a 15 0,81 1,16 16 a 20 1,40 2,00 21 a 25 1,45 2,07 26 a 30 2,41 3,44 > 30

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Os elevados ndices observados nas faixas acima de 21 anos devem ser creditados, em sua maior parte, aos vazamentos nas juntas de chumbo dos tubos de ferro fundido, os quais correspondem quase totalidade da extenso das redes desta faixa. A Coplasa tambm realizou estudos sobre a qualidade dos materiais: Tabela 4.19- Vazamentos por km/ano conforme os materiais Rede de gua Material vaz/km/ano 1,43 Ferro fundido at 1970 0,68 Ferro dctil aps 1970 0,74 PVC 0,48 Ao Outra pesquisa realizada pela Coplasa diz respeito ao dimetro das redes de gua. A concluso foi que as maiores falhas, ou seja, 1,24vaz/km/ano, aconteciam em dimetros pequenos, isto , at 100mm. As redes pesquisadas pela Coplasa, para a SABESP, foram as seguintes: Tabela 4.20- Extenso de rede de gua pesquisadas pela Coplasa Extenso de rede de gua (%) Discriminao (km) 1.815 Redes pesquisadas 257 14 Redes com idade superior a 30 anos 401 22 Rede com presso superior a 60 mca A Coplasa chegou s seguintes concluses: - existem mais vazamentos (quantidade) em ligaes prediais do que em rede de gua; - quando a presso na rede maior que 60 mca, o ndice de vazamentos 2,5 superior ao ndice da faixa de presso entre 0 a 30 mca; - os tubos com mais de 30 anos apresentam trs vezes mais vazamentos do que os encontrados na faixa de 20 anos; - a quantidade de vazamentos maior nos tubos de ferro fundido instalados at 1970, em comparao ao que ocorre nos tubos de ferro fundido dctil, ao e PVC; - a extenso dos trechos crticos atinge de 15 a 20% do total das redes em operao. 4.9 Sistema de monitoramento das redes para deteco de vazamentos Em 1970, em Plymouth (Inglaterra), a firma inglesa South West Water Services Limited comeou a escrever uma srie de relatrios tcnicos sobre o monitoramento de redes para deteco de vazamentos em todo o pas. Estes relatrios so a bblia dos conhecimentos sobre este assunto. Um deles o famoso Report 26, publicado pela primeira vez em 1980, pelo Conselho Nacional de gua da Inglaterra.

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Nele est explicada a metodologia para deciso de um nvel econmico para deteco de vazamentos em reas de controle. Foi introduzido o conceito da vazo mnima noturna em uma rea de controle. A South West Services Limited divide o abastecimento de gua em zonas (Water Into Supply- WIS) com populao de 21 mil habitantes ou menos. Secundariamente, a regio dividida em pequenos distritos chamados District Meter Areas (DMA), com populao aproximada de 3 mil habitantes. Na diviso primria, chamada WIS, so instalados medidores de presso diferencial ou eletromagnticos para medio fixa. Anualmente, os medidores so recalibrados. A medio de presso instantnea e acontece a cada dez segundos. A medio de vazo medida com intervalos de 15min. Por telemetria, os dados so passados a uma central de comando. Nos DMA, os medidores so instalados com uma bateria e as medidas so feitas por poderosos aparelhos chamados data loggers. A cada trs meses, os data loggers so retirados e os dados so transferidos para um computador PC porttil. Atravs do software LAS - Leakage Analysis Software, feita a anlise dos dados coletados pelo data logger, instalado no DMA. Localizado o DMA com mais perdas previstas, so usados mtodos tradicionais para deteco de vazamentos, tais como o uso do geofone e do leak noise correlator. interessante notar, tambm que a South West Water Services Limited possui um controle de vlvulas redutoras de presso (PRV) via telemetria. Existe, inclusive, um controle especial destas vlvulas, ajustadas automaticamente 24 horas por dia, com o objetivo de diminuir as perdas de gua durante a noite. Uma economia entre 12% a 23% j foi constatada com o uso automtico do PRV. Em suma, temos: - custos menores do que um programa alternativo de busca por geofone ou leak noise correlator; - poucas perdas de gua por vazamentos, j que a deteco dos maiores vazamentos feita rapidamente; - uma reduo dos reparos de emergncia; - vrias medidas do nvel de vazamentos dos WIS, as quais fornecero medidas adequadas ao administrador, possibilitando a pesquisa da rea certa e evitando desperdcio de tempo, geofonando reas de pouco vazamentos; - necessidade do uso da telemetria (WIS) e do data logger em campo (DMA). 4.10 Distribuio das perdas As perdas de gua podem ser distribudas seguindo a tipologia da tabela abaixo: Tabela 4.21- Tipos de perdas de gua (%) Tipo de perda 19,04 Vazamentos 2,12 Macromedio 8,12 Micromedio Habitaes subnormais 3,88 6,84 Gesto comercial 40,0% Total

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4.11 Favelas Em 1995, Guarulhos possua 240 ncleos de favelas, com 25.921 barracos e 127.013 favelados, o que correspondia a 12% da populao urbana. A mdia de ocupao desses ncleos era de 4,9 pessoas/barraco. Segundo pesquisa realizada por mim, em 1996, a mdia de 26,12 m3/ms por barraco com desvio padro de 29,78 m3/ms em 100 amostras. Estudos feitos na SABESP concluram que o consumo de gua de cada barraco varia de 11 a 37m3/ms, com uma mdia de consumo de 21,6 m3/ms. Somente um recadastramento corrigiria esta falha, pois deve estar havendo muito desperdcio de gua por partes dos moradores como um barraco servindo de gua outro barraco pelo mesmo hidrmetro, pois, o consumo de gua mdio dos barracos est muito alto. 4.12 Perdas por vazamentos Dever ser contratada uma firma de consultoria para a localizao dos vazamentos invisveis primeiramente nos 324 quilmetros de rede de gua com abastecimento contnuo e presso de mais de 60 mca. O acompanhamento dever ser feito pelo Departamento de Manuteno. No futuro, dever estar prevista a reabilitao da rede de gua de 1% /ano, isto , 16 km aproximadamente. A rede tambm dever ser monitorada por medidores eletromagnticos fixos e com uso da telemetria. 4.13 Perdas na macromedio Atravs do Departamento de Operao, devero ser solicitados, junto SABESP, os laudos tcnicos de aferio de todos os seus pontos de entrega para a regio de Guarulhos.

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4.14 Bibliografia -Adalberto Cavalcanti Coelho. Medio de gua e poltica e prtica, manual de consulta, janeiro 1996 -Annual Conference -Proceedings, Engineering and Operations, Anahein, California, june 18-22, 1995, The never ending leakage audit- using continuos system monitoring to target work for leakage detection teams, South West Water Services Limited, Exeter, Devon, England page 583 591; -Committe report: water accountability. Journal AWWA, page 108- 111 (July, 1996) -Diagnstico do Sistema de gua e Esgoto do SAAE Guarulhos, Estudo para Modernizao tcnica-operacional e melhoria dos servios de gua e esgoto de Guarulhos, firma Cyro Laurenza, junho de 1996 -Instituto Nacional de Metrologia, Normalizaao e Qualidade Industrial, Portaria 29 de 7 de fevereiro de 1994 INMETRO; -IWSA Foundaton for the transfer of Knowledge, wednesday, 13 september 1995 South Africa, Durban. Advances in the economics of leakage control and unaccounted-for-water, SS12-1 - The economics of leakage control in the UK: theory and practice; -IWSA Foundaton for the transfer of Knowledge, wednesday, 13 september 1995 South Africa, Durban. Advances in the economics of leakage control and unaccounted-for-water, SS12-5 - New technology for leakage detection and control, Spain, Canal de Isabel II. -IWSA Foundaton for the transfer of Knowledge, wednesday, 13 september 1995 South Africa, Durban, SS3-5 - Methods of diagnosis and perfomance indicators for rehabilitation policies- A Swiss point of view: pipelenes networks, Zurich Water Supply, Switerzeland. -IWSA, International Report, 25-31 of 1991 -Copenhague, 18 th International Water Suply Congress and Exhbition, Unaccounted for water and the economics of leak detection ( Eaux perdues et economie de la detection de fuites), Lai Cheng Cheong. -Journal of Water Supply Research and Technology(AQUA), vol. 46, number 1, february 1997- IWSA-Geographical analysis of water main pipe breaks in the city of Malmo,Sweden, page 40-47. -Programa de Reduo de guas no-faturadas, SABESP, outubro 1993 reviso de janeiro de 1994, Lyonnaise des eaux Services Associs - Lysa -Setorizao da RMSP - Seminrio SDC - Superintendncia de Distribuio e Coleta, SABESP, Coplasa S.A. Engenharia de Projetos, junho de 1988 -Sizing Water Service Lines and Meters, AWWA, Manual M22, 1975; -Water and Revenue Losses: unaccounted-for water, Research Foundation AWWA, 1987; -Water Audits and Leak Detection, AWWA, Manual M36, 1990; -Water Meters-selection, installatiom, testing and Maintenance, American Water Works Association (AWWA) Manual M6, 1986 -TSUTIYA, MILTON TOMOYUKI. Abastecimento de gua. EPUSP, 2004, 643pginas. -TOMAZ, PLINIO. Conservao da gua. Guarulhos, 1999. 294 pginas.

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Anlise de Incerteza

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Sumrio 1) Objetivo
2) Frmula Racional 3) Frmula de Manning para seo plena 4) Mtodo da Margem de Segurana 5) Contribuio dos parmetros na Frmula Racional 6) Contribuio dos parmetros na Frmula de Manning para seo plena 7) Influencia dos parmetros das Frmulas Racional e de Manning para o item 3 8) Abastecimento de uma cidade. 9) Clculo da confiana de um canal para conduzir a vazo de 10 m3/s

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Capitulo 5- Anlise de incerteza 5.1 Introduo Pretendemos explicar, de uma maneira bastante prtica, a utilidade da Anlise de Incerteza. Sero evitadas as demonstraes trabalhosas e detalhadas, que podero ser encontradas nos livros de Mays e Tung,1992, Lamberson e Kapur, 1977, Elsayed, 1996 e Chow ,1988. importante, sempre que se fizer a aplicao de uma frmula, que seja avaliado o erro nela cometido, pois, as variveis que introduzimos contm erros. Neste sentido, basta substituir os valores e fazer vrias simulaes. Em anlise de redes de gua, costuma-se variar os coeficientes para verificar a sensibilidade da mesma face s mudanas. Uma maneira mais correta de se verificar a Anlise de Incerteza em frmulas aplicando a Frmula de Taylor. Desta aplicao resultou o chamado Mtodo de Anlise de Incerteza de Primeira Ordem. Na Hidrologia, Hidrulica e Estruturas importante a Anlise de Incerteza. As variveis dependentes de uma frmula, normalmente, apresentam incertezas que por sua vez, se refletem na varivel independente. Vamos procurar mostrar, atravs de exemplos, o uso desta ferramenta indispensvel aos engenheiros para avaliao correta de seus clculos. A Anlise de Incerteza conhecida tambm como Mtodo Delta ou Mtodo de Anlise de Incerteza de Primeira Ordem. 5.2 Frmula Racional Como exemplo, mostraremos a Frmula Racional: Q= C.I.A (1) Onde: Q= vazo em litros por segundo; C= coeficiente adimensional relativo impermeabilizao do solo; I= intensidade de chuva em litros/segundo x hectare; A= rea em hectares. As incertezas na frmula (1) referente ao coeficiente C, intensidade de chuva e rea de drenagem, fornecero uma incerteza ao valor da vazo Q. Os dados do problema so: O valor adotado do coeficiente C da frmula racional C=0,82 e o erro estimado em sua avaliao de 7% ou seja o coeficiente de variao de C C =0,07.

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Quanto a intensidade adotada de 300 l/s x hectare, sendo que a estimativa de erro na avaliao da Intensidade I de 17% ou seja o coeficiente de variao de I I =0,17. A rea A de captao 7,5 hectares e o erro de estimativa cometido de 5% ou seja o coeficiente de variao de A A=0,05. Substituindo os valores na formula racional temos: Q = C . I . A = 0,82 . 300 . 7,5 = 1.845 litros/segundo Queremos achar a incerteza final Q na frmula racional, considerando as incertezas nas variveis C , I e A. 2Q= (Q/C)2 . ( C /Q)2 . 2c + (Q/ I)2 . (I/Q)2 2I + (Q/ A)2 . (A/Q)2 2A onde: C, I, A = so os valores das variveis independentes; Q/ C = derivada da frmula(1) em relao a C; Q/ I = derivada da frmula(1) em relao a I; Q/ A = derivada da frmula(1) em relao a A. Substituindo teremos: 2Q= ( I. A)2 . ( C / C. I. A)2 . 2c + (C. A )2 . (I/C.I.A)2 2I + (C . I )2 . (A/C.I.A.)2 2A Fazendo as simplificaes, teremos: 2Q= 2c + 2I + 2A (2) Substituindo os valores: 2Q = (0,07)2 + (0,17)2 + ( 0,05)2 =0,0363 Q = 0,0363 =0,19052, ou seja, 0,19 Portanto, para a vazo de 1.845 l/s temos uma incerteza de 0,19, ou seja, de 19%. importante observar que as variveis C, I e A so independentes uma das outras.
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O coeficiente de variao da vazo na Frmula Racional (1) : Q = Q / Q Ento, o desvio padro ser: Q = Q . Q Q = 0,19 . 1.845 =350,55 l/s = 0,355 m3/s 5.3 Frmula de Manning para seo plena Vamos usar a Frmula de Manning para seo plena nas unidades do sistema internacional (S.I.). Q= 0,312 . n-1 . D8/3 . I1/2 sendo: Q = vazo em metro cbico por segundo (m3/s); n = coeficiente de rugosidade de Manning (adimensional); D = dimetro da tubulao em metros (m); I = declividade da tubulao em metro por metro (m/m). Queremos a incerteza da vazo Q na frmula (2). As variveis dependentes n, D e I possuem incertezas. A rugosidade de Manning n = 0,015 com incerteza de 5%, ou seja, n = 0,05. A declividade I= 0,001 m/m com incerteza de 7%, ou seja, I= 0,07. Consideremos que o dimetro seja de D=1,50m com incerteza de 1%, ou seja, com coeficiente de variao D= 0,01. Vamos calcular a vazo Q usando os dados fornecidos: Q= 0,312 . n-1 . D8/3 . I1/2 = 0,312 . 0,015-1 . 1,58/3. 0,0011/2 Q= 1,938 m3/s = 1.938 l/s Queremos calcular a incerteza no clculo da vazo da frmula de Manning (2) para seo plena. 2Q= (Q/n)2 . (n/Q)2 (Q/ I)2 . (I/Q)2 2I . 2n + (Q/ D)2 . (D/Q)2 2D + (3)

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onde: n, D, I = so os valores das variveis independentes; Q/ n= derivada da frmula(2) em relao a n; Q/ I = derivada da frmula(2) em relao a I; Q/ D = derivada da frmula(2) em relao a D. 2Q= ( -0,312 . n-1-1 . D8/3 . I1/2 )2 . ( n / Q)2 .n2+ (0,312 . n-1 . (8/3). D8/3-1 . I1/2)2. (D/Q)2 . D2+ (0,312 . n-1 . D8/3 . (1/2) .I1/2-1)2 . ( I/Q)2 . I2 Substituindo o valor de Q= 0,312 . n-1 . D8/3 . I1/2 e fazendo as simplificaes: 2Q =n2 +(8/3)2. D2 + (1/2)2. I2 2Q =n2 + (64/9). D2 + (1/4). I2 (4)

Como temos os coeficientes de variao de n , D e I, fazendo as substituies na frmula (4), temos: 2Q = (0,05)2 + (64/9) . ( 0,01)2 + (1/4) . (0,07)2 2Q = 0,0025 + 0,00071 + 0,001225 = 0,004435 Q = 0,004435 = 0,066595, ou seja, Q = 0,0670

Assim, a incerteza nas variveis independentes n , D e I acarretam, na varivel dependente Q, a incerteza de 6,7%, ou seja, coeficiente de variao de 2Q = 0,067. O desvio padro dado pela frmula abaixo, Q = Q . Q substituindo os valores: Q = 0,067 . 1938 = 129,85 l/s = 0,12985 m3/s

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5.4 Mtodo da Margem de Segurana Vamos supor, que queremos calcular o grau de incerteza de uma galeria de 1,50m de dimetro, que esgotar as guas de chuvas, de uma bacia com 7,5 hectares, com C=0,82 e intensidade de chuva de 300 l/s x hectare conforme Figura (5.1). Faamos o seguinte esquema: C= 1.845 l/s (mdia da carga) C = 350,55 l/s (desvio padro da carga)

Bacia

Galeria

Figura 5.1- Esquema da galeria e da bacia R= 1938 l/s (mdia da resistncia) R = 129,85 l/s (desvio padro da resistncia) Usemos o Mtodo da Margem de Segurana (MS): MS= R - C

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sendo o ndice subscrito R resistncia e C a carga e a equao da variana MS: 2MS = 2R + 2C

Na Figura (5.2) podemos ver um esquema da Resistncia e da Carga (loading).

Figura 5.2- Figura mostrando a Resistncia (resistance) e a Carga (looading) Fonte: Tung, 1992 Para o caso que estamos estudando R= 1.938 e C= 1.845 MS= R - C = 1.938 - 1.845 = 93 l/s

2MS = 2R + 2C =(129,85)2 + 350,55)2 = 139746,32 MS = 373,83 l/s Conforme Chow et al, 1988 para termos o risco R devemos ter: - 93 MS - ------- = ----------- = - 0,25 = Z 378,83 MS Devemos entrar agora na tabela da Curva de Gauss, conhecida tambm como Curva Normal em funo de Z = (x - ) / . Observe-se que - MS / MS semelhante apresentao de Z.

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A funo da distribuio normal bastante conhecida e tabelada. Na prtica tabelada, em funo de Z, a seguinte funo: f(x)= 1/ ( 2. pi . ) . exp -( ) . [(x - ) / ]2

para - <x< sendo , a mdia e o desvio padro, respectivamente. Entrando na Tabela (5.1) da curva normal em funo de Z = -0,25 achamos o risco R=0,4013. Ento para h 40,13% de haver falhas. A probabilidade P para no haver falhas : P = 1 R= 1- 0,4013=0,5987 Portanto, a confiabilidade do sistema de 59,87%
Nota sobre a curva normal. A curva normal foi descoberta em 1720 por Abraham de Moivre. Em 1870 o matemtico Belga Adolph Quetelet teve a idia de usar a curva num histograma ideal para o qual os dados podiam ser comparados. A curva normal y em funo de x tem a forma: Y= 100 x e x2 / (2 x PI) 0,5 Sendo: PI= 3,1416... e=2,71828... Freedman et al, 1991 mostra que na curva normal temos os trs nmeros mais famosos na historia da matemtica, que so: Nmero PI= 3,1415....... Nmero e-2,71828... Raiz quadrada de 2.

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Tabela 5.1- reas da curva normal padro (z)=P(Zz) Fonte: Tung, 1992

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Tabela 5.2- reas da curva normal padro (z)=P(Zz) Fonte: Tung, 1992

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5.5 Contribuio dos parmetros na Frmula Racional Vamos calcular a contribuio dos parmetros C, I, A da Frmula Racional. Para cada parmetro, a contribuio o quociente do coeficiente de variao ao quadrado, dividido pelo coeficiente de variao do parmetro da vazo ao quadrado. Cada quociente, por sua vez, multiplicado pelo coeficiente da frmula (2) que, no caso so igual a 1. (1). 2 C / 2Q = (1). (0,07)2 / (0,19052)2 = 0,135 (13,5%) (1). 2 I / 2Q = (1) . (0,17)2 / (0,19052)2 = 0,796 (79,6%) (1). 2A / 2Q = (1). (0,05)2 / (0,19052)2 = 0,0693(6,9%) Como pode ser verificado acima, a incerteza da intensidade da chuva contribui com 79,6% das incertezas para o clculo da vazo. O coeficiente C contribui com 13,5% e a rea da bacia com 6,9%, totalizando 100%. 5.6 Contribuio dos parmetros na Frmula de Manning para seo plena Observar que os coeficientes da frmula (4) = (0,05)2 / (0,066595)2 = 0,5636( 56,36%) (1). 2n / 2Q 2 2 2 2 = 0,2762( 27,62%) (1/4) . I / Q = ( (1/4) .(0,07) / (0,066595) 2 2 2 2 (64/9) . D / Q = ( 64/9) . (0,01) / (0,066595) = 0,1602(16,02%) O coeficiente que mais causa incerteza na Frmula de Manning de seo plena a rugosidade n com 56,36%, seguida da declividade I, com 27,62%, e do dimetro D, com 16,02%, totalizando 100%.

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5.7 Influncia dos parmetros das Frmulas Racional e de Manning para Seo Plena

A formulao feita assim: (1) . 2C / (2QC + 2QR) = (0,07)2/ (0,0363+0,004435) = 0,0049/0,040735 = 0.1202( 12,02%) 2 2 2 = (0,17)2 /0,040735= 0,7095 (70,95%) ( 1) . I / ( QC + QR) ( 1) . 2A / (2QC + 2QR) = (0,05)2 / 0,040735= 0,0614(6,14%) = (0,05)2/0,040735= 0,0614(6,14%) ( 1) . 2n / (2QC + 2QR) ( 64/9) . 2D / (2QC + 2QR) = (64/9).(0,01)2/0,0407350= 0,0175(1,75%) ( 1/4) . 2I / (2QC + 2QR) = (1/4).(0,07)2/0,040735= 0,0300(3,00%) No se deve esquecer de colocar os coeficientes multiplicadores como (64/9) e (1/4). Observe-se que a maior influncia na Frmula Racional a intensidade da chuva, que entra no clculo da bacia e galeria com 70,95% das incertezas, sendo seguida pelo coeficiente C da Formula Racional com 12,02%, pela rea da bacia e do coeficiente de rugosidade n, com 6,14%; 3% devidos declividade da galeria e 1,75% devidos ao dimetro da galeria, tudo isto totalizando 100%.

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Resumidamente teremos: Tabela 5.1- Resumo dos clculos efetuados Incertezas Parmetros das frmulas Frmula Racional Parmetro adimensional C Intensidade de chuva I rea da bacia A Subtotal Frmula de Manning seo plena Rugosidade de Manning n Dimetro da tubulao D Declividade da galeria I Subtotal Total 6,14% 1,75% 3,00% 10,89% 100,00% 12.02% 70,95% 6,14% 89,11%

A Frmula Racional entra com 89,11% das incertezas, enquanto a Frmula de Manning entra com 10,89%.

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5.8 Abastecimento de uma cidade A cidade abastecida por um reservatrio que est a 3000 m de distncia, com adutora de ferro fundido dctil revestida internamente, com 500 mm de dimetro. A cota de servio do reservatrio de 84,30 m. Este reservatrio abastece outro reservatrio na cidade, que tem cota de 50 m. Vamos admitir que a vazo distribuda na cidade seja de 0,50m3/s, com erro de 15%, ou seja, com coeficiente de variao Q= 0,15. O erro de 15% em uma estimativa de vazo, em uma cidade, no absurdo, pois, mesmos nos pases mais adiantados, o erro mnimo que se obtm numa previso de vazo de 5%. Portanto, vivel um erro de 10 a 15% na demanda de gua de uma cidade.
Cota 84,30 m Cota 50 m Cidade

Figura 5.3- Esquema de abastecimento de uma cidade A rugosidade uniforme equivalente da tubulao K fornecida em milmetros. Houve uma indeciso do projetista quanto adoo de K= 0,1mm ou K= 0,2mm. Esta indefinio em adotar o valor de K acarreta um erro no coeficiente de atrito f (adimensional) de 18%. Para isto, consultamos em uma publicao da CETESB, sobre o emprego da frmula universal de perda de carga e as limitaes das frmulas empricas do professor Tufi Mamed Assy, de 1977, nas quais apresentado o clculo de f devido a forma de Colebrook-White, com vrios valores de K/D e vrios nmeros de Reynolds. A mdia obtida foi de 18% de erro no valor de f.

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Tabela 5.2- Nmero de Reynolds em funo de K/D Reynolds Valor K/D=0,003 Valor K/d=0,0002 Erro em f 0,0396 0,0381 3,93% 5.000 0,0338 0,0318 6,29% 10000 0,0265 0,0229 15,72% 50.000 0,0251 0,0207 21,26% 100.000 0,0238 0,0183 30,05% 500.000 0,0235 0,0178 32,02% 1.000.000 Mdia = 18% A cidade exigir da adutora a demanda prevista e ter o subscrito C de Carga e a adutora, ter o subscrito R de Resistncia. Na cidade o coeficiente de variao QC = 0,15, ou seja, 15% de erro na demanda de gua potvel. A vazo necessria para abastecer a cidade de 0,50m3/s e o reservatrio est na cota 50 m, que dever ser mantida. Na adutora temos: Dimetro= 500mm= 0,50m; Rugosidade Uniforme Equivalente adotada K= 0,1mm K/D= 0,1/500= 0,0002 f= 1/ (1,14- 2log(D/K))2 f= 1/ (1,14- 2log(0,0002))2 f=0,0137 A=0,18635m2 Para a perda h, temos a frmula de Darcy Weisbach: h= f . ( L/D) . V2/ 2.g sendo : h= perda de carga (m) L= comprimento (m) D= dimetro (m) V= velocidade em m/s; g= 9,81 m/s2. A= rea da seco transversal do tubo (m2) Como Q= A x V, obtemos o valor de Q: V=Q/A = Q/ (PI x D2/4)
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V2= 16Q2/ (PI2 x D4) h= f . ( L/D) . V2/ 2.g h= f . ( L/D) . (1/ 2.g) , 16Q2/ (PI2 x D4) h= f x L/D5 . 8Q2 / (PI2 x g) K2=8 / (PI2 x 9,81) (h . D5) / ( f . L.K2)

Q=

K2=8 / (PI2 x 9,81)=8/(3,14162 x 9,81)=0,08263 Q= (h . D5) / ( f . L.K2)

H=84,30-50,0=34,30m f=0,0137 L=3000m D=0,50m K2=0,08263 Q= [ 34,30 x 0,55)/ ( 0,0137 x 3000 x 0,08263] 0,5 Q=0,56m3/s V= 0,56/0,18635=3,00m/s < 3,50m/s OK Aplicando-se o que j foi mostrado na Anlise de Incerteza de Primeira Ordem, teremos como resultado: QR 2= (1/4) . f 2+ (1/4) L 2 + (1/4) h 2+ (25/4) . D2

Substituindo: f = 0,18 L = 0,001 h = 0,12 (estimado quando K= 0,1mm e K= 0,2mm) D = 0,01 QR 2= (1/4) . (0,18)2 + (1/4) . (0,001)2 +( 1/4) . (0,12)2 +(25/4) . (0,01)2 QR 2= 0,012 QR = 0,11, ou seja, h incerteza de 11% no clculo da vazo Q da resistncia, isto , da adutora de 500 mm.
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A varincia fornecida pela frmula: Q = Q . Q QR = 0,11 x 0,56 = 0,062m3/s QR = 0,56m3/s Para a carga, ou seja, para a cidade temos: QC = 0,50m3/s QC = 0,15 x 0,50 = 0,075m3/s Usemos o Mtodo da Margem de Segurana (MS), sendo o ndice subscrito R resistncia e C a carga MS= R - C

e a equao da variana MS: 2MS = 2R + 2C

Para o caso que estamos estudando, R= 0,56m3/s e C= 0,5m3/s MS= R - C = 0,56 0,50 = 0,06m3/s

2MS = 2R + 2C = 0,0622 + 0,0752 = 0,0095 MS = 0,097m3/s Conforme Chow et al, 1988 o risco para haver falha ser: -0,06 MS - ------- = ----------- = -0,62= z 0,097 MS Na Tabela (5.1) entrando com z=-0,62 achamos R=0,2676 Portanto, a probabilidade para haver falhas de 26,76%. A probabilidade para no haver falhas, isto , a confiabilidade do sistema P=1-R. P=1-0,2676=0,7324 Portanto, a confiabilidade de 73,24%.
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5.9 Clculo da confiana de um canal para conduzir a vazo de 10 m3/s Consideremos um canal de concreto de seo trapezoidal, sendo fornecida a rea molhada A= 8m2 e permetro molhado P= 10 m. O coeficiente de rugosidade de Manning n= 0,017 est sujeito incerteza de 20% e a declividade I= 0,0016 m/m incerteza de 30%. O raio hidrulico RH= rea molhada/permetro molhado RH= A/P= 8/10 = 0,8 m A Frmula de Manning para um canal aberto nas unidades S.I. : Q = n-1 . A . RH2/3 . I1/2 onde: Q= vazo em m3/s; n= coeficiente de rugosidade de Manning (adimensional); A= rea molhada; RH= raio hidrulico em metros; I= declividade em metro/metro. A vazo mdia de capacidade do canal : Q (1/0,017) . 8 . 0,82/3 . 0,00161/2= 16,22 m3/s Aplicando-se na equao de Manning para canais abertos, o Mtodo de Anlise de Incerteza de Primeira Ordem, facilmente encontraremos: 2Q = n2 + (1/2)2. I2 = n2 + 0,25. I2 = (0,2)2 + (0,25). (0,30)2 2Q = 0,0635 Q = 0,25, ou seja, a incerteza na mdia da vazo de 25%. Vamos calcular o desvio padro da capacidade do canal de conduzir a gua: Q = Q . Q = 0,25 . 16,22 =4,06 m3/s Para obteno da performance de uma varivel qualquer W, deve-se realizar a seguinte operao:
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w -W --------w em que w e w so a mdia e o desvio padro desta varivel. Para o presente caso: w = 16,22 m3/s w = 4,06 m3/s W = 10,00 m3/s Portanto, temos: 16,22 10,00 - -----------4,06 Como se pretende determinar a confiana para o canal transportar 10 m3/s, substituindo acima obteremos: -6,22 ---------------- = - 1,53=z 4,06

Entrando na tabela da curva normal com z=-1,53, encontramos R=0,063, ou seja, h probabilidade de 6,3% de que o canal no consiga transportar 10 m3/s, e h P=1-R=1-0,063=0,937 ou seja 93,7% de probabilidade de que o canal possa transportar 10 m3/s, sem problemas.

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5.10 Bibliografia -CHOW, VEN TE et al, 1988, Applied Hydrology, Mc Graw-Hill. -ELSAYED A. ELSAYED, 1996, Reliability Engineering, Addison Wesley Longman; -FREEDMAN, DAVID et al. Statitiscs. 3a ed. Norton, New York, 1998, 578pginas. -HOFFMANN, RODOLFO e, VIEIRA, SNIA 1983, Anlise de RegressoUma Introduo Econometria, Editora Hicitec-SP. -K.C. KAPUR e L.R. LAMBERSON, 1977, Reliabity in Engineering Design, John Wiley & Sons; -MAYS, LARRY W. e TUNG ,YEOU-KOUNG, Hydrosystems Engineering & Management,1992, McGraw-Hill;

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Apendice A Frmula de Hazen-Willians Q=0,27842 C x D 2,63 J 0,54 Sendo: Q= vazo (m3/s) D= dimetro (m) C= coeficiente de Hazen-Willians J= perda de carga unitria (m/m) Fazendo as simplificaes, teremos: 2Q = 2c + (2,63)22D + (0,54)22J 2Q = 0,012+ (2,63)2 (0,025)2+ (0,54)20,05142 =0,005193 Q = 0,006193 =0,072 Portanto, o coeficiente de variao de Q 0,072 Previso de consumo A previso de consumo tem erro de no mnimo 15% (0,15). Como exemplo para a carga, ou seja, de 0,50m3/s para a cidade temos: QC = 0,50m3/s Varincia QC = 0,15 x 0,50 = 0,075m3/s CV=0,15

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Servio Autnomo de gua e Esgoto de Guarulhos SAAE

Captulo 7-Bomba centrfuga


dezembro/2007

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Capitulo 7-Bomba centrfuga


7.1 Introduo Uma bomba denominada centrfuga quando a direo de escoamento do fluido perpendicular do eixo de rotao da hlice. Na sua forma mais simples, a bomba centrifuga constituda por um rotor que gira no interior de uma carcaa conforme Figura (7.1) e (7.2)

Figura 7.1- Tipos de rotores: fechado e aberto

Figura 7.2- Componentes de uma bomba centrifuga O fluido entra na bomba nas vizinhanas do eixo do rotor propulsor e lanado para a periferia pela ao centrifuga conforme Grundfos, 2005. A energia cintica do fluindo aumenta do

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centro do rotor para a ponta das palhetas propulsoras. Esta energia cintica convertida em presso quando o fluido sai do rotor. As bombas centrifugas podem trabalhar de duas maneiras: suco e afogadas conforme Figura (7.3). Vamos definir alguns parmetros importantes: Hman= altura manomtrica total (m) Hg= a soma algbrica entre as alturas de suco (hs) e a altura de recalque (hr). Hg= hr + hs (suco) Hg= hr hs (afogada)

Figura 7.2- Esquema de bomba afogada e bomba por suco


Fonte: Lucarelli et al, 1974

hr= altura esttica de recalque a distncia vertical entre a bomba e o nvel de gua do tanque que ser alimentado (m). hs= altura esttica de suco distancia vertical entre a bomba e o nvel de gua do tanque onde haver suco (m). Pode ser positivo ou negativo. Hr=perda de carga distribuda e localizado do recalque (m) Hs= perda de carga distribuda e localizada na suco (m)

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7.2 Potncia dos conjuntos elevatrios Conforme Azevedo Neto, 1998 temos: P= x Q x Hman / (75 ) P= 1000 x Q x Hman / (75 ) Sendo: P= potncia em HP Q= vazo em m3/s Hman= altura manomtrica em metro de coluna de gua. = motor x bomba = peso especifico da gua= 1000kgf/m3 Acrscimos recomendveis de potncia: Tabela 7.1- Acrscimo de potncia recomendvel Acrscimo da potncia Potncia da bomba 50% 2HP 30% 2 a 5HP 20% 5 a 10HP 15% 10 a 20HP 10% >20HP
Fonte: Azevedo Neto, 1998

7.3 Padro dos motores eltricos brasileiros Existe uma padronizao dos motores no Brasil, mas sempre se deve conferir com o fabricante de motores eltricos. !/4 HP, 1/3 HP, , , 1; 1,5, 2, 3, 5, 6, 7,5 10, 12,5 15,20, 25, 30,40.,50, 60, 75,100,125,150, 200, 250, 300, 350,400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000. 1250, 1500, 1750 e 2000.

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Tabela 7.2 Menores valores de rendimento para motores de alto rendimento (mercado norteamericano). Fonte: catlogo eletrnico da Weg.

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7.4 Rendimentos das bombas centrfugas Tabela 7.3 Rendimento estimado da bomba em funo da vazo de bombeamento Vazo Rendimento da litros /segundo bomba centrifuga b 5 52% 7,5 61% 10 66% 15 68% 20 71% 25 75% 30 80% 40 84% 50 85% 100 87% 200 88%
Fonte: Azevedo Neto, 1998

7.5 Normas da ABNT Existe a norma NBR 12214/92 que trata de projeto de sistema de bombeamento de gua. Exemplo 7.1 Dimensionar o motor para recalcar 0,04m3/s numa altura manomtrica Hman= 35,6m sendo o rendimento da bomba igual a 0,8 e o rendimento do motor igual a 0,90. Bomba B= 0,8 Motor M= 0,9 = motor x bomba = 0,9 x 0,8=0,72 P= 1000 x Q x Hman / (75 ) P= 1000 x 0,04 x 35,6 / (75 x 0,72 ) = 26HP Dando um acrscimo de 10% temos P= 26 + 2,6= 28,9HP Escolhemos um motor padro que de P=30 HP A potencia consumida em KW ser: P= 30 HP x 0,736= 22,08 KW Caso queiramos outra unidade: P= 30 HP x 75,9= 2277 kgm/s 7.6 Curva caracterstica da tubulao A curva caracterstica da tubulao ou curva caracterstica do sistema fornece para cada vazo de bombeamento, a perda de carga e a altura manomtrica total. A curva feita tomando-se o desnvel geomtrico e somando-se as perdas de carga para cada vazo conforme Figura (7.3). Em cada ponto da bomba a soma da altura geomtrica com todas as perdas no sistema, isto , perdas distribudas e localizadas. Hman= Hg + Ji x Li + Ki x V2/ 2g Sendo: Hman= altura manomtrica total 9m) Hg= a soma algbrica entre as alturas de suco (hs) e a altura de recalque (hr). Hg= hr + hs (suco) Hg= hr hs (afogada) Ji= perdas de carga do trecho i (m/m) Li= comprimento do trecho i (m) Ki= coeficiente de perda de carga localizada da pea i Vi= velocidade mdia (m/s)

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g= acelerao da gravidade (m/s2)= 9,81 Notamos que a variao da perda de carga quadrtica em funo da vazo o que d a forma da Figura (7.4).

Figura 7.4- Curva caracterstica do sistema


Cetesb, 1975

7.7 Curva da bomba Cada bomba tem um determinado rotor e tem uma determinada curva conforme se pode pode ver na Figura (7.5).

Figura 7.5- Curva da bomba


Fonte: Lucarelli et al, 1974

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7.8 Curva da bomba e do sistema A resoluo do problema para a escolha do conjunto motor-bomba centrifuga vai depender do ponto achado pela interseco da curva da bomba com a curva do sistema conforme Figura (7.6). Geralmente se escolhe o ponto da bomba como aquele de maior rendimento.

Figura 7.6- Curva da bomba + curva do sistema


Fonte: Lucarelli et al, 1974

7.9 Bombas em paralelo Quando se tem duas bombas em paralelo de modo geral as bombas so iguais, mas podem ser diferentes, isto , possuir curvas diferentes conforme Figura (7.7) e (7.8).

Figura 7.7- Bombas em paralelo Fonte: Heller, 2006 Em bombas em paralelos somamos as vazes na horizontal o obtemos a curva das duas bombas e achamos o ponto de interseo com a curva do sistema.

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Figura 7.8- Curva de duas bombas em paralelo + curva do sistema


Fonte: Lucarelli et al, 1974

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7.10 Bombas em srie As bombas em srie podem ser iguais o que mais comum mas podem ser diferentes conforme Figura (7.9) e (7.10).

Figura 7.9- Bombas em srie Fonte: Heller, 2006 Vamos supor duas bombas em srie iguais e ento somamos as ordenadas na vertical obtendo a curva final cujo ponto ser achado com a interseco da curva do sistema.

Figura 7.10- Curva de duas bombas em paralelo + curva do sistema


Fonte: Lucarelli et al, 1974

As bombas em srie so muito usadas em poos tubulares profundos. 7.11 Cavitao Cavitao um fenmeno hidrulico no qual se formam bolhas de vapor que repentinamente implodem quando elas se deslocam no rotor. Estas imploses no rotor causam um barulho excessivo e h uma reduo da performance da bomba conforme Figura (7.11) a (7.13).

Figura 7.11- Estragos feito em um rotor de bomba devido a cavitao


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Figura 7.12 Cavitao em bomba no ano 2007 7

Figura 7.13 Cavitao em bomba no ano 2007 Os efeitos mecnicos, alm do desgaste dos rotores, causam vibrao que pode danificar totalmente o rotor da bomba e demais peas. A cavitao ocorre quando a presso do lquido reduzida pela presso de vapor e ento comea o processo de fervura, sem que a temperatura do lquido mude.

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Para prevenir a cavitao necessria que a presso no caia abaixo da presso de vapor do lquido. Para isto usa-se o que se chama NPSH que um acrnimo do termo ingls Net Positive Suction Head e h duas, uma fornecida pelo fabricante da bomba que o NPSH requerido e o NPSH disponvel no local calculado pelo projetista sendo necessrio que NPSH. NPSH_disponvel-NPSH_requerido 1,0m a 1,5mca. NPSH disponvel= Hpa + Hs hs Hvp Sendo: NPSHd= NPSH disponvel no local (m) Hpa= presso atmosfera na superfcie do lquido no poo de suco bombeado (m). Geralmente admitido como 10,3m ao nvel do mar. Em So Paulo a presso atmosfrica 9,5m. Hs= altura da suco do lquido (m). a altura da superfcie do lquido no poo at o centro do rotor da bomba. Pode ser positivo ou negativo (suco). hs= perdas de cargas total na linha de suco (m) Hvp= presso de vapor do lquido na temperatura de operao a 20C (m). Geralmente Hvp=0,235m. A presso de vapor depende da temperatura ambiente e pode ser obtida conforme Tabela (7.4) Tabela 7.4-Vapor de presso em funo da temperatura
Temperatura (C) Presso de Vapor Hvp (m)

0 15 20 23,9 37,8
Adaptado de FHWA, 2001

0,062 0,171 0,235 0,303 0,658

Tabela 7.1- Alturas mximas de suco conforme altitude e presso atmosfrica Altitude Presso atmosfrica Limite prtico de suco (m) (m) (m) 0 10,33 7,60 300 10,00 7,40 600 9,64 7,10 900 9,30 6,80 1200 8,96 6,50 1500 8.62 6,25 1800 8,27 6,00 2100 8,00 5,70 2400 7,75 5,50 2700 7,50 5,40 3000 7,24 5,20 So Paulo cota 760 9,50

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Estimativa da presso atmosfrica em funo da altitude Conforme Heller, 2006 podemos estimar o valor da presso atmosfrica local em funo da altitude. Pa= 10,33 h / 900 Para a capital de So Paulo h=760m Pa= 10,33- 760/900= 9,5m Exemplo 7.2 Calcular o NPSH disponvel de uma bomba cujo nvel mais baixo est a 2,40m acima do eixo do rotor da bomba, considerando as perdas de cargas desprezveis. A presso atmosfrica 9,5m de gua e a de vapor de 0,235m para temperatura de 20 C. Ento teremos: Hpa= 9,5m (So Paulo) hs= 0,11m Hs= -2,4m (bomba afogada) Hvp= 0,235 conforme Tabela (7.4). NPSH disponvel= Hpa + Hs hs Hvp NPSH disponvel= 9,5 - 2,4 0,11 0,235= 8,46m Portanto, o NPSH disponvel 8,46m. Teremos que comparar com o NPSHr que o fornecido pelo fabricante. Supondo que seja de 3,10m ento: NPSHd NPSHr= 8,46m-3,10m= 5,36m > 1,5m OK Portanto, no haver cavitao na bomba. Conforme Heller, 2006 quando no possumos o NPSHr do fabricante podemos estimar pela equao: NPSHr= 0,0012 x n 4/3 x Q 2/3 Sendo: NPSHr= estimativa do NPSHr fornecido pelo fabricante da bomba centrfuga (m) n= rotao do motor em r.p.m. Q= vazo no ponto de rendimento mximo (m3/s) Exemplo 7.3 Dada uma bomba com 1750rpm e vazo de 0,045m3/s estimar o NPSHr. NPSHr= 0,0012 x n 4/3 x Q 2/3 NPSHr= 0,0012 x 1750 4/3 x 0,045 2/3 = 3,1m Nota: O NPSHr fornecido pelo fabricante igual a 1,80m

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Margem de segurana do NPSH Segundo Grundfoss, 2005 a margem de segurana do NPSH deve ser suficientemente grande para suportar variaes numa situao onde as condies reais podem ser diferentes das calculadas teoricamente. As perdas de carga na tubulao de suco podem ser incorretamente calculadas e o ponto de funcionamento real da bomba pode diferir da teoria devido a variaes da curva Q/H e clculos incorretos da resistncia da tubulao de suco. A Grundfoss, 2005 baseado no Europump, 1997- NPSH for rotodynamic pumps, reference guide recomenda que para bombas instadas horizontalmente em tubulaes retilneas deve ser usada margem de segurana de 1,0m a 1,5m. Para bombas instaladas verticalmente a margem de segurana deve ser de 2,0m a 2,50m. NPSHd NPSHr +1,5m Dica: o NPSH disponvel deve ser sempre maior que 1,5m do NPSH requerido Dica: o dimetro da suco sempre um dimetro maior que o de recalque. Assim um recalque de 200mm o dimetro da suco ser de 250mm. Altura mxima de suco A altura mxima de suco precisamos da equao do NPSHd. mostrada na Figura (7.14).

Figura 7.14- Altura esttica de suco 7.12- Velocidade especfica Ns A velocidade especfica Ns, apesar de ser considerada adimensional, tem as dimenses e um ndice usado para verificao dos rotores das bombas. A velocidade especifica da bomba tem as seguintes atribuies: Selecionar a forma da curva da bomba Determinar a eficincia da bomba Antecipar problemas com NPSH

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Selecionar o mnimo custo da bomba

Uma bomba de fluxo radial de Ns entre 500 e 4000 e a tpica bomba centrifuga com simples ou dupla suco conforme Figura (7.16) As bombas mistas esto entre 2000 e 8000 e as bombas axiais esto entre 7000 e 20000. A velocidade especifica segundo Azevedo Neto, 1998 de grande utilidade na caracterizao das bombas. Ns= Nx Q 0,5/ H 0,75 Sendo: Ns= velocidade especfica da bomba (adimensional) N= nmero de rotaes por minuto (rpm) H= altura manomtrica total da bomba (ft) Q= capacidade da bomba no melhor ponto (gpm- galo por minuto). Frmula de Thoma; Thoma criou o adimensional = (Ha-Hv-Hs)/ H Sendo: = nmero de Thoma Ha=9,5m (So Paulo)= presso atmosfrica local (m) Hv= 0,235m=presso de vapor local (m) Hs= altura de suco da bomba (m) H= altura manomtrica total (m) Devemos calcular o numero de Thoma e a velocidade especifica Ns usando as unidades americanas, Entramos no grfico da Figura (7.15) e verificamos se a bomba est em zona segura ou zona perigosa.

Figura 7.15- Velocidade especfica Ns e valores do nmero de Thoma


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Fonte: Karassik et al, 1996

Figura 7.16- Valores da velocidade especfica


Exemplo 7.4 Calcular a velocidade especifica Ns da bomba com 1750 rpm com vazo de 0,045m3/s e altura manomtrica de 45,61m. Q= 0,045x 1000 x 60s/ 3,78 litros= 714 galao por minuto= 714gpm H=45,61m / 0,30m= 152 ft Ns= Nx Q 0,5/ H 0,75 Ns= 1750x 714 0,5/ 152 0,75 = 1080 Frmula de Thoma = (Ha-Hv-Hs)/ H = (9,5-0,235-2,40)/ 45,61 = 0,15 Entrando na Figura (7.12) com o nmero de Thoma=0,15 e Ns=1080. Estaremos dentro de uma regio segura onde no haver cavitao. 7.13 Perda de carga localizada As curvas, peas, vlvulas, contraes, etc introduzidas numa canalizao causam perda de energia, isto , perdas de cargas localizadas ou tambm chamadas de perdas singulares. Jeppson, 1973 mostra a Figura (7.17) onde a gua sofre mudanas de velocidade e criao de espirais duplas que persistem at 50 dimetros ou 100 dimetros a jusante. Isto mostra que os efeitos das perdas singulares no se do na prpria curva e sim em um determinado comprimento de tubo a jusante.

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Sendo: hL= perda de carga localizada em metros V= velocidade mdia da gua no recalque em m/s g= acelerao da gravidade =9,81m/s2 Ks= coeficiente de perda de carga localizada (adimensional) conforme Tabela (7.6).

Figura 7.17- Perda de carga em uma curva Fonte: Jeppson, 1973 A perda de carga localizada calculada pela equao: hL= Ks x V2/ 2g

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Tabela 7.6- Valores de Ks para clculo das perdas de cargas localizadas Pea Valor de Ks Crivo 0,75 Curva de 22,5 0,10 Curva de 45 0,40 Curva de 90 0,40 Entrada normal 1,00 Sada da canalizao 1,00 T passagem direta 0,60 T sada lateral 1,80 Vlvula de gaveta 0,19 Vlvula de p 15,0 Vlvula de reteno 2,30 Vlvula globo aberta 10 Vlvula de ngulo aberta 5 Vlvula de gaveta aberta 0,19 Vlvula de gaveta aberta 1,0 Vlvula de gaveta aberta 5,6 Fonte: adaptado de Jeppson, 1973

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Figura 7.18- Perda de carga em uma curva de 90 com dimetro constante Fonte: Jeppson, 1973

Figura 7.19- Perda de carga em uma curva de raio varivel considerando o nmero de Reynolds > 2,3 x 105 Fonte: Jeppson, 1973 As entradas de tubulaes conforme Figura (7.20) possuem perda de carga conforme ela arredondada ou no conforme o desenho. muito comum usar-se a entrada de um reservatrio com Ks=1,0, ou seja, na entrada de um reservatrio h perda de carga hL= Ks .V2/2g = V2/2g

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Figura 7.20- Perda de carga em vrios tipos de entrada Fonte: Jeppson, 1973 A contrao de uma tubulao se comporta similarmente a uma entrada. Para uma contrao gradual usa-se Ks=0,04 e para uma contrao abrupta usa-se Ks=0,5. Uma maneira mais detalhada para calcular um alargamento de uma tubulao atravs da equao: hL= Ks x (V1 V2) 2/ 2g Sendo: hL= perda de carga do alargamento (m) Ks= coeficiente de perda de carga do alargamento (adimensional) V1= velocidade da seco de menor dimetro (m/s) V2= velocidade da seco de maior dimetro (m/s) A Figura (7.21) fornece os valores de Ks conforme o ngulo.

Figura 7.21- Perda de carga em uma expanso Fonte: Jeppson, 1973 Exemplo 7.5 Calcular a perda de carga localizada numa adutora de 0,25m de dimetro e com duas curvas de 90. rea da seo transversal= PI x D2/4= 3,1416 x 0,252/4= 0,049m2 Q=A x V

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V= Q/A= 0,040m3/s/ 0,040m2= 1,0m/s h= Ks x V2/ 2g 2 h= 0,40 x 1,0 / (2 x 9,81)=0,02m Como so duas peas ento h= 2 x 0,02m= 0,04m 7.14 Velocidade mxima de suco A ABNT NBR 12214/92 de projeto de sistemas de bombeamento de gua recomenda velocidades mxima na suco conforme Tabela (7.7).. Tabela 7.7- Velocidade mxima na suco conforme NBR 12214/92 Dimetro nominal Velocidade mxima na suco (m/s) 50 0,70 75 0,80 100 0,90 150 1,00 200 1,10 250 1,20 300 1,40 400 1,50 7.15 Velocidade mnima de suco A ABNT NBR 12214/92 de projeto de sistemas de bombeamento de gua recomenda velocidades mnima na suco conforme Tabela (7.8) Tabela 7.8- Velocidade mnima na suco conforme NBR 12214/92 Tipo de material Velocidade mnima na suco (m/s) Matria orgnica 0,30 Suspenso siltosas 0,30 Suspenso arenosas 0,45 7.16 Frmula de Bresse Quando se faz um bombeamento comum se procurar um dimetro econmico que leva em conta as despesas de energia bem como os custos de construo, manuteno e operao. Usa-se ento a formula de Bresse: D= K . Q 0,5 Sendo: D= dimetro da tubulao de recalque (m) Q= vazo (m3/s) K= coeficiente obtido na prtica. O valor de K varia de 0,7 a 1,8. Atualmente est sendo usado K=1,0 D= K . Q 0,5 D= 1,00 . Q 0,5

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Exemplo 7.6 Calcular o dimetro econmico para vazo de 0,15m3/s adotando o valor K=1,3 D= 1,3 . Q 0,5 D= 1,3 . 0,15 0,5 =0,50m Quando se leva em conta o nmero de horas de bombeamento por dia se usa: D= 1,3 .X . Q 0,5 Sendo: X= (nmero de horas de bombeamento por dia)/ 24h Exemplo 7.7 Calcular o dimetro econmico para vazo mdia diria de 0,15m3/s. para 8horas de bombeamento por dia. X= (nmero de horas de bombeamento por dia)/ 24h X= 8h/24h=0,33 Durante um dia o volume V=0,15m3/s x 86400s=12.960m3 Durante 8h a vazo ser Q= 12960/(8h x 3600s)=0,45m3/s D= 1,3 .X . Q 0,5 D= 1,3 .0,33 . 0,45 0,5 =0,66m Adoto D=0,70m Exemplo 7.8 Dimensionar uma tubulao de recalque para vazo de 0,045m3/s durante 24horas. O comprimento da tubulao de recalque de 220m e a bomba encontra-se a hs=2,30m do nvel da gua para suco. A altura de recalque hr igual a 42,70m. Usar a equao de Hazen-Willians com C=100. O rendimento total do motor e da bomba 70%. O dimetro econmico pela formula de Bresse : D= 1,3 . Q 0,5 D= 1,3 . 0,045 0,5 =0,28m=0,30m Portanto, o dimetro do recalque ser de 0,30m e de suco ser um dimetro maior, ou seja, D=0,40m.
Hg= hr + hs (suco)

A altura geomtrica Hg= hs + hr= 2,30m + 42,70m= 45,00 Vamos calcular as perdas de cargas localizadas na suco e no recalque. Perdas de cargas localizadas na suco Entrada da tubulao Vlvula de p Curva de 90 Reduo excntrica de 400x300 Reduo excntrica de 300x150 Total A velocidade na suco : J= (10,643 x Q 1,85)/ (C1,85 x D 4,87)
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Ks=1,0 Ks= 15,0 Ks= 0,40 Ks= 0,5 Ks= 0,5 Ks= 16,4

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Q=0,045m3/s D=0,40m C=100 J= (10,643 x 0,045 1,85)/ (1001,85 x 0,40 4,87)=0,000594m/m Area= PI x D2/4= 3,1416x0,402/4=0,1257m2 V= Q/A= 0,045/0,1257=0,36 m/s <1,40m/s OK hL= Ks x V2/ 2g= 16,4 x 0,1257 2/ (2 x 9,81)=0,013m Perda distribuda na suco Ls= 2,30m + 3,50m (dentro da gua)= 5,80 Perdas na suco= 5,80m x 0,000594m/m=0,0034m Hs= 0,013m + 0,0034m=0,0164m Observemos que a perda localizada bem maior que a perda distribuda devido as varias peas existentes num trecho curto. Perdas de cargas no recalque Vlvula de reteno Ks= 2,30 2 Curvas de 90 Ks= 0,80 Registro de gaveta aberto Ks=0,19 Sada da canalizao Ks=1,00 2 reduo concntricas Ks= 2,0 Total Ks= 6,29 A velocidade na suco : J= (10,643 x Q 1,85)/ (C1,85 x D 4,87) Q=0,045m3/s D=0,30m C=100 J= (10,643 x 0,045 1,85)/ (1001,85 x 0,30 4,87)=0,0024m/m Area= PI x D2/4= 3,1416x0,302/4=0,0706m2 V= Q/A= 0,045/0,0706=0,64 m/s hL= Ks x V2/ 2g= 16,4 x 0,64 2/ (2 x 9,81)=0,066m Perda distribuda no recalque Lr= 220,00m Perdas distribuda no recalque= 220mx 0,0024m/m=0,528m Perda de carga total no recalque= Hr= 0,528m + 0,066m= 0,594m Altura manomtrica da bomba Hman= Hg + Hr + Hs= 45,0 + 0,594m+ 0,0164m= 45,61m 3 Q=0,045m /s Rendimento total motor igual a 90% e bomba= 67,7%
P= 1000 x Q x Hman / (75 ) P= 1000 x 0,045x 45,61 / (75x 0,9 x 0,677 )= 44,01 HP Colocando-se tolerncia de 10% teremos P= 44,01 + 4,40= 48,41 HP Adoto P=50 HP PKW= 0,736 x 50= 36,8 KW

NPSH disponvel NPSH disponvel= Hpa + Hs hs Hvp NPSH disponvel= 9,5 - 2,3 0,164 0,235= 6,80m
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Mas o valor do NPSHr= 1,80m NPSHd > NPSHr +1,50m NPSHd >1,80 +1,50m=3,30m OK

Figura 7.22- Bomba Imbil -ID 65 -INI 125-315 com 1750 rpm, rotor com dimetro de 300,8mm, rendimento da bomba de 67,7%, potncia 39,89 HP NPSHr=1,80m. Fonte: catalogo da Imbil

Figura 7.23- Suco da bomba

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Figura 7.24. Bomba INI 125-315 para 45 L/s (162m3/h) e Hman= 45,61m

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Figura 7.25- A bomba Imbil linha INI 125-315 tem 1750 rpm e DNs suo=150mm e DNp = 125mm para recalque Fonte: catalogo da Imbil

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Figura 7.26- Redues flangeadas concntricas e excntricas da Saint Gobain

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Peas na suco Reduo excntrica 400 x 300 Reduo excntrica 300x 150 Curva de 90 Vlvula de p com crivo Peas no recalque Reduo concntrica 125x150 Reduo concntrica 150x300 Vlvula de reteno Registro de gaveta 2 curvas de 45 no trajeto 2 curva de 90 na chegada ao reservatrio. 7.17 Estimativa de potncia Conforme Azevedo Neto, 1998 podemos estimar a potncia usando: P = Q x Hman/ 50 Sendo: P= potencia em HP Q= vazo em L/s Exemplo 7.9 Calcular a potncia do motor para Q=45 L/s e Hman=45,61m P=QxH man/ 50 P = 45 x 45,61/ 50 = 41 HP Mais 10% de tolerncia P= 41+ 4,1=45,1 HP Adoto 50HP 7.18 Momento de inrcia das bombas e motores muito importante nos estudos dos transientes hidrulicos de bombeamento saber o momento de inrcia da parte girante das bombas e dos motores. Recordando o momento polar de um cilindro de massa m e raio r em relao ao seu eixo : I= 1/2x m x r2. A Tabela (7.9) fornece os momentos de inrcia do rotor dos motores de diversas potencias e rotaes. Assim um motor de 50 CV tem momento de inrcia a 1750 rpm de 0,4440 kg x m2.

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Tabela 7.9- Momento de inrcia do rotor de motores de diversas potncias e rotaes diferentes.

Fonte: Engenheiro Luiz A. Camargo, 1991, Tigre

Observar que para a mesma potncia o momento de inrcia do rotor do motor diferente para rotao de 3600 RPM e 1750 RPM, quanto maior a rotao, menor o momento polar de inrcia. Salientamos tambm que os motores fabricados depois da dcada de 1960 possuem menores momento de inrcia devido a isto se deve ter o cuidado em usar equaes antigas para pr-dimensionamento dos momento de inrcia de motores. Na Tabela (7.10) esto os momentos de inrcia da bombas KSB. Assim uma bomba tamanho 125-315 tem momento de inrcia 0,774 kg x m2.

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Tabela 7.10- Momento de inrcia de bombas da KSB

Fonte: Engenheiro Luiz A. Camargo, 1991, Tigre

O momento polar de inrcia das bombas fornecido pelo fabricante em kgxm2. Para uso do mtodo das caractersticas necessitamos do momento de inrcia dos rotores do motor e da bomba. Universidade de Pretoria. frica do Sul Uma maneira conservativa para se obter os momentos polares de inrcia de motores e de bombas pode ser dado pelas seguintes equaes: Momento de inrcia de bombas I= 0,03407 x (P/N) 0,844

Sendo: I= momento polar de inrcia da bomba em kg x m2 P= potncia do motor em kW N= rotao da bomba em 1000 rotaes por minuto. Assim 1750 rpm ser N=1,75

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Exemplo 7.10 Dada uma bomba com motor de 50HP=0,736 x 50=36,8KW calcular o momento polar de inrcia sendo a rotao de 1750rpm. I= 0,03407 x (P/N) 0,844 I= 0,03407 x (36,8/1,75) 0,844 = 0,4454 kgxm2 Momento de inrcia dos motores I= 0,0043 x (P/N) 1,48

Sendo: I= momento polar de inrcia da bomba em kgxm2 P= potncia do motor em kW N= rotao da bomba em 1000 rotaes por minuto. Assim 1750 rpm ser N=1,75 Exemplo 7.11 Dada um motor de 36,8KW calcular o momento polar de inrcia do motor sendo a rotao de 1750rpm. I= 0,0043 x (P/N) 1,48 I= 0,0043 x (36,8/1,75) 1,48 = 0,3901 kgxm2 Nota: o momento de inrcia da bomba e do motor 0,4454kgxm2 + 0,3901=0,8355 Koelle e Betmio, 1992 apresentam uma frmula emprica para achar o momento de inrcia da bomba e do motor. I= 228 x (KW/ rpm) 1,435 Sendo: I= momento polar de inrcia em kgxm2 KW= potencia do motor em KW Rpm= rotao da bomba em rotao por minuto Exemplo 7.12 Para motor de 50HPx 0,736=36,8KW 1750 rpm. Calcular o momento polar de inrcia do motor e da bomba. I= 228 x (KW/ rpm) 1,435 I= 228 x (36,8 /1750) 1,435 I=0,8936 kgxm2 Koelle e Betmio, 1992 ainda comentam que uma soluo aproximada do momento de inrcia da bomba que o mesmo aproximadamente 10% do momento de inrcia do motor. Converso de unidades Para converter GD2 (kg x m2) para WR2 (lbx ft2) multiplicar por 11,868 conforme Parmakian e ao contrario temos que dividir por 11,868. Exemplo 7.13 Converter 0,3604 kg x m2 para WR2 (lb x ft2) 0,3604 x 11,868= 4,28 lb x ft2

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7.19 Equao da curva da bomba As bombas centrifugas so geralmente da frmula: H=A + B.Q +C . Q2 Sendo : H= altura manomtrica total em metros; Q= vazo em m3/s; A,B,C = coeficiente obtidos na anlise de regresso. Que a equao de uma parbola. Existem programas de Hardy Cross que consideram o polinmio at o terceiro ou at o quarto grau. Ns iremos considerar para os clculos o polinmio do segundo grau somente. Exemplo 7.14 Assim como exemplo, conforme Tabela (7.12).
Tabela 7.12- Vazes e presses necessrios para o calculo dos coeficientes A,B e C da bomba

Q( m3/s) 0 Q1=0,03 Q2=0,06 Q3=0,09 H (m) 30 H1=29 H2=26 H3=20

Sendo: Q= vazo da bomba em m3/s; H= altura manomtrica da bomba em metros de coluna de gua; Para a vazo zero, isto , shut-off, temos H=30 m. Para este programa a vazo espaada de 0,03 m3/s em 0,03 m3/s. obtemos a polinmio do segundo grau: H=A + B.Q +C . Q2 A=30,0 C= (H2XQ3 H3 X Q2 AX Q3 + A X Q2)/ [Q2 X Q3 X (Q2- Q3)] Achamos C= -1388,87 B= (H3 CQ32 A)/ Q3 B= 15,00 H=30,00 + 15,00.Q - 1388,87 . Q2 A curva caracterstica da bomba calculada automaticamente pelo programa, sempre comeando com a vazo igual a zero e depois fornecer a altura manomtrica, conforme o espaamento que ser escolhido e no caso 0,03m3/s. A bomba pode funcionar junto a um reservatrio como uma bomba normalmente considerada ou na linha. Trata-se ento de um booster, Em caso do funcionamento junto ao reservatrio, a bomba pode ser transformada em um reservatrio com a altura a ser determinada pelo calculista da rede malhada.

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7.20 Momento e torque Quando a opo usar volantes de inrcia importante recordar alguns conceitos do que conjugado de um motor. Dever sempre ser verificado se o conjugado do motor maior que o conjugado da bomba e do volante, pois caso no seja suficiente a bomba no ir funcionar. Vamos mostrar o que momento de inrcia e o que torque ou conjugado. O torque ou conjugado o esforo aplicado a um objeto com que faz que o mesmo gire em torno de um eixo. Um motor deve ter o conjunto motor C maior que o conjugado resistente oferecido pela bomba e pelo volante de inrcia, para aceler-lo at que atinja a velocidade normal ou de regime. O conjugado resistente da bomba deve ter suas ordenadas inferiores as curvas do conjunto do motor eltrico. As duas curvas devem-se cruzar no ponto que corresponde velocidade nominal conforme Macintyre, 1980 conforme Figura (7.9). Conforme Carvalho, 1968 temos: C= 5250 x HP/ n Sendo: HP= potncia do motor em HP C= conjugado ou torque de acelerao do motor em lbxft2 n=rotaes por minuto (rpm) t= WK2 x (n2 n1)/ (308 x C) Sendo: t= tempo de acelerao em segundos WK2= momento de inrcia do conjunto girante motor +bomba em lb x ft2 n2= rotao final em rpm n1= rotao inicial em rpm C=conjugado mdio de acelerao lb x ft Exemplo 7.15 Calcular o conjunto de um motor de 50HP com n=1750 rpm e momento de inrcia de 0,8936 kgxm2 que multiplicando por 11,868 resulta em 0,8936 x 11,868=10,61lb x ft2 calcular o tempo que o motor leva da rotao 0 at a rotao de 1750rpm. C=5250 x HP/n= 5250 x 50/ 1750=150 lbx ft n1=0 n2=1750 rpm t= WK2 x (n2 n1)/ (308 x C) t= 10,61 x (1750 0)/ (308 x 150)= 0,40s Dica: o torque do motor tem que ser maior que o torque da bomba

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Figura 7.27 Conjugado do motor e conjugado da bomba


Fonte: Macyntire,1980

aconselhvel que o conjugado mximo deveria ser acima de 150% do conjugado de plena carga para levar em contas as flutuaes de tenso e de freqncia da rede. 7.21 Bombas de velocidade fixa Geralmente a bombas com que trabalhos em engenharia sanitria so bombas de velocidade fixa e onde a presso de bombeamento mantida aproximadamente constante. 7.22 Bombas de velocidade varivel Mas existem bombas de velocidade varivel cuja presso mantida constante, independente do consumo da rede. As variaes de presso de descarga das bombas provocadas quer por alterao de presso de aspirao, quer por variao de consumo, so detectadas por um sensor que atua no variador de velocidade de forma a manter a presso de bombeamento constante conforme Grundfos, 2005. 7.23 Variao das curvas caractersticas Conforme a velocidade da bomba variam as caractersticas Q2/ Q1= N2/ N1 H2/H1 = (N2/N1)2 P2/P1= (N2/N1)3 Sendo: Q= vazo da bomba N= rotao da bomba P= potencia aplicada a bomba Conforme Grundfos, 2005 a Figura (7.28) mostra varias curvas caractersticas de uma bomba com diferentes velocidades de rotao em rpm. Podemos observar que o rendimento da bomba no varia com a velocidade da bomba, por exemplo, para uma presso constante de 7,5 bar e uma variao de vazo entre 500 e 1000m3/h corresponde uma variao de rendimento Maximo compreendido entre 70% e 80%.

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Figura 7.28- Curvas caractersticas de uma bomba com velocidades diferentes Fonte: Grundfos, 2005 7.24 Variadores de velocidade O bombeamento pode ser feito para um reservatrio elevado ou num alto de um morro. Da a gua distribuda saindo de uma presso constante variando o consumo durante o dia at os picos de vazo. A idia muito antiga. Como fazer o bombeamento diretamente para rede e assim eliminaramos uma torre de uns 15m de altura. O problema era que a vazo variava bastante e olhando a curva da bomba, quando aumenta a vazo diminua a presso. Como manter constante a presso era o problema at parecer no Brasil a Mark- Peerless H anos o SAAE de Guarulhos comeou a usar variadores de velocidade hidrocintico ao mesmo tempo que a Sabesp que executou o booster enterrado do Shangril na capital de So Paulo, o qual visitamos antes da nossa primeira experincia em Guarulhos. Eram dispositivos mecnicos envolvidos em leo e fabricados no Brasil pela Mark-Peerless de Santo Andr Estado de So Paulo. A manuteno dos variadores de velocidade era muito grande e estvamos a espera dos variadores de velocidade baseados na variao da freqncia.

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Figura 7.31- Variador de velocidade de 75HP da firma Mark-Peerless

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Vamos mostrar slides de palestra do prof. dr. Milton Tomoyuki Tsutiya da Escola Politcnica da Universidade de So Paulo.

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Loteamento denominado Villa Trump, Itatiba, Estado de So Paulo, ano 2007. Trecho 3

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Dispositivo antigolpe usado: acumulador de membrana Chegou-se com o acumulador de membrana as seguintes presses:

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7.25 Bibliografia e livros consultados -ABNT- ASSOCIAAO BRASILEIRA DE NORMAS TECNICAS. NBR-12214/92. Projeto de sistema de bombeamento de gua para abastecimento pblico. -ABNT- ASSOCIAAO BRASILEIRA DE NORMAS TECNICAS. PNB-591/77. Elaborao de projetos de sistemas de aduo de gua para abastecimento pblico. -ABNT- ASSOCIAAO BRASILEIRA DE NORMAS TECNICAS. PNB-591/91. Projetos de adutoras para abastecimento pblico. 8 pginas -AZEVEDO NETO. Manual de Hidrulica. 8 edio. So Paulo, 669 pginas -BLACK, PERRY O. Bombas. Livro Tcnico: 1979 1 ed, 437 pginas -CETESB. Projeto de sistema de distribuio de gua. So Paulo, 1975, 335pginas. -GRUNDFOS. Grunfos Catlogo verso 2007, 64pginas, 2007, Portugal. -GRUNDFOS. Manual de engenharia; 215paginas, 2005, Portugal, ISBN 972-99554-0-9. -HELLER, LEO et al. Abastecimento de gua para consumo humano. Editora UMFG, 2006, 859pginas. -JEPPSON, ROLAND W. Analysis of flow in pipe networks.Arbor Science Publishers, 1976, ISBN 025040119-3, USA, MA. 164pginas. -KARASSIK, IGOR J. et al. Pump Handbook. 2a ed. McGrawHill, 1986, ISBN 0-07033302-5. Singapure, -LUCARELLI, DRAUSIO L. et al. Bombas e sistemas de recalque. Cetesb, So Paulo, 1974, 260 pginas. -MATOS, EDSON EZEQUIEL et al. Bombas industriais. 2a ed. Intercincia, Petrobras 1998, -NUNES, EDUARDO. Sistemas de pressurizao com velocidade fixa e velocidade varivel. In Grundfos, 2005, Portugal. -TORREIRA, RAUL PERAGALLO. Bombas, vlvulas e acessrios. MCT-Produes grficas, 1996, ISBN 85-900126-1-1, 724pginas. -TSUTIYA, MILTON TOMOYUKI. Abastecimento de gua. EPUSP. 2004, 641pginas.

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Custos mdios de energia eltrica em Guarulhos em dezembro de 2007 Baixa tenso (at 75 Kw) R$ 0,29 /kWh Mdia tenso (75kw a 5000 Kw) R$ 0,19/kwh Exemplo 7.1
EEAB3 Villa Trump, Itatiba, So Paulo Dimetro da tubulao de recalque (m) Coeficiente de C de Hazen-Willians Comprimento do recalque (m) Vazo (m3/s) 50m3/h rea seco transversal (m2) Velocidade (m/s) Perda de carga unitria J (m/m) Coeficiente de perda de carga Ks total Perda de carga localizada estimada KsxV2/2g Perda de carga total (m) Altura geomtrica (m) Altura manomtrica recalque (m) Rendimento estimado da bomba = Potencia do motor em HP Potencia do motor em HP adotada Potencia em KW= HP x 0,736 Energia consumida por dia (KWH) Custo mdio do kwh (R$) Custo mdio anual de energia eltrica (R$) Custo unitrio dos tubos R$/m Custo total dos tubos R$ Custo de 2 conjuntos motor-bomba e equipamentos eltricos R$ Custo total dos tubos + conjuntos motor-bomba e equipamentos eltricos R$ Amortizao anual de capital a juros de 12% ao ano e em 10anos R$ Dispndio anual com energia eltrica, juros e amortizao R$ NPSH disponvel= Hpa - Hs + hs - Hvp Hpa= presso atmosfrica= 9,5m em So Paulo Hvp= presso de vapor a 20graus= 0,235m Hs= altura da suco do liquido (m). Afogada (positivo), suco (negativo) hs= perda de cargas na aduo (m) NPSH disponvel= Hpa - Hs + hs - Hvp NPSHr= Bomba Imbil 1750 rpm ID280 Linha BEW Modelo 80/7 rendimento da bomba =64,4% 0,15 100 1290 0,01388 0,017672 0,79 0,007997 20 0,63 10,94 138 148,94 0,64 47,9 50,0 36,8 883 0,17 54803 76 98040 16500 114540 20272 75074

9,5 0,235 0,4 0,2 9,47 2,38

Perda distribuda HW J= (10,643 x Q 1,85)/ (C1,85 x D 4,87)

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Perda localizada hL hL= Ks x V2/2g Amortizao de capital em 10anos a juros de 12% ao ano n n Amortizao = Custo das obra x i . (1 + i ) / [ (1+i) -1] n=10anos I= 12%=0,12

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Pesquisa do coeficiente C de Hazen-Willians

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Mtodo de Hardy-Cross 2 Capitulo 8- Pesquisa do coeficiente C de Hazen-Willians 4 dezembro de 2007

Capitulo 8- Pesquisa do coeficiente C de Hazen-Willians 8.1 Introduo O objetivo desta apresentao para achar o coeficiente C numa rede de gua para incentivar as pesquisas. 8.2 Pesquisa sobre o coeficiente C de Hazen-Willians O objetivo foi achar o coeficiente C de Hazen-Willians numa rede malhada do Parque Cecap em Guarulhos instalada aproximadamente em 1970 com dimetros variando de 100mm a 600mm e em tubos de ferro fundido, sendo que 80% dos mesmos so revestidos com argamassa de cimento e areia. Queramos o coeficiente C no de uma rede de uma rede malhada total que foi projetada para C=130. Os prdios do Parque Cecap no possuem reservatrios, sendo o abastecimento direto. Teoria Toda a teoria se baseia em publicao na pgina 38 do jornal da AWWA (American Water Works Association) de dezembro de 1985 num artigo publicado pelo grande calculista em hidrulica prof. dr. Thomas M. Waslki e mais tarde publicado no livro de denominado Analysis of Water Distribution Systems publicado em 1992 Para o modelo matemtico foi usado: Mtodo de Hardy-Cross Fmula de Hazen-Willians C=130 Tubos de ferro fundido revestido com argamassa de cimento e areia Preciso na vazo: 0,01 l/s Preciso na perda de carga: 0,05m Mtodo Trata-se de comparar um hidrante aberto e fechado usando um modelo matemtico e tomando-se dados em campo. Q= A x Qe C= B x Ce Sendo: Qe= estimativa inicial estimada em litros por segundo A= fator de correo pelo uso da gua B= fator de correo da estimativa de C Ce= coeficiente C inicial (no projeto inicial, por exemplo, C=130) A= F/ [(b/a) x (Qe + F) Qe] Sendo: b= (h2/h4) Z B= F/ (b (Qe +F) a x Qe] a= (h1/h3) Z Para o caso das perdas serem muito pequenas: C= Ce x (h4/h2) Z
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Sendo: Z= 0,5 para tubo spero e Z=0,64 para tubo liso F= vazo no hidrante durante a descarga (litros/segundo) h1= perda de carga em metros entre o reservatrio e o hidrante fechado (real) h2=perda de carga em metros entre o reservatrio e o hidrante aberto (real) h3= perda de carga em metros entre o reservatrio e o hidrante fechado (modelo) h4= perda de carga entre o reservatrio e o hidrante aberto (modelo) 8.2 Experincia No dia 10 de abril de 1986 as 9h 45min no Parque Cecap em Guarulhos junto do Parque Infantil foi feito teste com medio direta usando cronmetro, caminho tanque com 6.000 litros de capacidade. O hidrante era de 100mm com duas mangueiras de 2 que foram instaladas nas bocas do hidrante de coluna da Brbara. O manmetro usado tinha variao de 0 a 100mca. A cota do reservatrio era de 763,40m, isto , m o nvel em relao a cota de fundo era de de 4,40m. A cota mnima do reservatrio de 764,00 e a cota de fundo 759,00m A altura do reservatrio semi-enterrado de 5m e o reservatrio tem capacidade mxima de 5 milhes de litros. A medida de presso sendo que a mesma variava de 28,5m a 29,0m adotando-se 28,5m. Com o hidrante aberto a presso estabilizou-se em 25,5mca. O tempo de enchimento do caminho tanque de 6.000 litros foi de 4min e 42s, ou seja, 282 segundos e vazo =6000 litros/ 182 s = 21,28 L/s Os clculos foram feitos em computador calculando-se: a) modelo das redes malhadas com clculo de Hardy-Cross b) Suposto hidrante aberto no modelo com 21 L/s, isto , supomos no modelo de Hardy-Cross que o hidrante estava perdendo 21 L/s de gua. Achamos ento: h4= 3,11m (perda de carga entre o reservatrio e o hidrante aberto no modelo matemtico) h3= 2,39m (perda de carga entre o reservatrio e o hidrante fechado no modelo matemtico) Os valores de h1 e h2 so: h1= 2,11m real (763,40 761,29) h2= 5,11m (763,40m 758,29) real Usando a soluo aproximada teremos: C= Ce x (h4/h2) Z C= 130 x (3,11/5,11) 0,5 =101,42= 101 (medido) Portanto, achamos o coeficiente C=101 para a rede malhada do Parque Cecap em 1986. 130 101= 29 e como temos 16 anos de uso a partir de 1970 teremos: 29/ 16= 1,81/ano Em 20 anos teremos: 20anos x 1,81/ano=36 130 36= 94 Concluso: usar para projeto C=94 para 20 anos de previso para tubos de ferro fundido.

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Mtodo de Hardy-Cross 4 Capitulo 8- Pesquisa do coeficiente C de Hazen-Willians 4 dezembro de 2007

Tabela 8.1-Parque Cecap- dados estatsticos Consumo dos prdios 4733 apartamentos Dezembro de 1985 94.342m3 36,22 L/s Janeiro de 1986 112;166m3 41,88 L/s Fevereiro de 1986 94.524m3 39,07 L/s Consumo mdio mensal somente dos apartamentos : (94342+94524)2= 94.433m3/ms Tabela 8.2-Prdios no Parque Cecap em 1986 rea do Parque Cecap verificada Situao existente Apartamentos 4728 Escola 2 Centro comunitrio 1 Mercado 1 Ceagesp 1 Mdia mensal= 94433m3/ 4728 economias= 20m3/economia 3,5 habitante/apartamento 30dias Q= 94433000 litros/ (4728 x 3,5 x 30)= 190 litros/dia x hab Previso futura da SABESP SAM-53 1980: 175 litros/dia x habitante Anlise do sistema de distribuio de gua potvel do Parque Cecap DON- Departamento de Obras Novas- SAAE-Guarulhos 29/04/1991 Mtodo de Newton-Raphson Frmula de Hazen-Willians C=130 Nmero de ns= 18 Nmero de tramos=22 Nvel mdio do reservatrio= Na =761,50m

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Mtodo de Hardy-Cross 5 Capitulo 8- Pesquisa do coeficiente C de Hazen-Willians 4 dezembro de 2007

PESQUISAS NO PARQUE CECAP EM GUARULHSO 3,5 habitante/apartamento ( 03/01/1994) 22,5 m3/apartamento 6,51 m3/habitante 210 litros/habitante Despesas com gua e esgoto por apartamento= 80% rea do apartamento: 61 m2 rea comum do apartamento: 6 m2 Garagem: 20,3 m2 Total= 61 m2+ 6 m2+ 20,3= 87,3m2 So Paulo: 480 apartamento Paran: 480 Rio Grande do Sul: 480 apartamentos Santa Catarina: 360 apartamentos Total= 1.880 apartamentos na parte velha Consumo por andar Local: condomnio Minas Gerais 480 apartamentos Abastecimento direto, isto , no existe reservatrio domiciliar nos prdios Os prdios possuem 3 andares Concluso: quanto maior a presso nas torneiras, maior o consumo. O consumo do primeiro andar 10% maior do que o do terceiro andar. Tabela 8.3- Consumo por apartamento no Parque Cecap Pavimentos Consumo por apartamento Pavimento trreo: estacionamento de veculos Primeiro andar 21,97m3/apartamento Segundo andar 19,74m3/apartamento Terceiro Andar 19,06 m3/apartamento Mdia geral do condomnio Minas Gerais 20,56m3/apartametno

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Mtodo de Hardy-Cross 6 Capitulo 8- Pesquisa do coeficiente C de Hazen-Willians 4 dezembro de 2007

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Mtodo de Hardy-Cross 7 Capitulo 8- Pesquisa do coeficiente C de Hazen-Willians 4 dezembro de 2007

Rehabilittion

, 26 de fevereiro de 1997.

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Mtodo de Hardy-Cross 1 Capitulo 9- Hidrantes em prdios engenheiro Plnio Tomaz 4 dezembro de 2007

Hidrantes em prdios

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Mtodo de Hardy-Cross 2 Capitulo 9- Hidrantes em prdios engenheiro Plnio Tomaz 4 dezembro de 2007

Capitulo 9- Hidrantes em prdios 9.1 Introduo O livro do russo Nekrasov denominado Hidrulica para engenheiros e tecnlogos da indstria de aviao da antiga URSS e importante para clculos hidrulicos complexos. Na Figura (9.1) mostra trs tubulaes saindo de um ponto M. No ponto M as presses de cada tubulao sero sempre a mesma Pm. A vazo no ponto M ser a soma das vazes nas trs ramificaes, isto , Q= Q1+ Q2 +Q3. Cada tubulao termina em um ponto e assim temos as cotas Z1, Z2 e Z3. As presses P1, P2 e P3 so fornecidas e uma diferente da outra. Arbitrando-se um dimetro mnimo para a tubulao nmero 1 e usando a cota Z1, teremos a perda de carga no trecho. Arbitrando-se vrias vazes teremos vrias perdas de cargas e podemos desenhar a curva na Figura (9.1) com a vazo na abscissa e presso H na ordenada. Da mesma maneira que fizemos para a tubulao 1 fazermos para a tubulao 2 e tubulao 3. A soma das vazes Q1, Q2 e Q3 ser igual a vazo total Q e entrando-se com o valor de Q obtemos a soma das vazes conforme Figura (9.2).

Figura 9.1- Esquema de tubulao ramificada partindo de um ponto


Fonte: Nekrasov, 1965

Figura9.2- Esquema de presso e vazo de tubulaes ramifacadas


Fonte: Nekrasov,1965

Excludo: um livro russo editado em espanhol pela a O livro do Nekrasov muito bom. Livro de Hidrulica do B. Nekrasov. Editado em espanhol Editorial Paz Moscou

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Mtodo de Hardy-Cross 3 Capitulo 9- Hidrantes em prdios engenheiro Plnio Tomaz 4 dezembro de 2007

Sendo: Z1, Z2, Z3= as cotas em metro dos pontos 1, 2 e 3 Z1, Z2, Z3 =as cotas piezomtricas nos pontos 1,2, e 3 R1, R2, e R3= so as resistncias de cada tubulao Q1, Q2, Q3= so as vazes nas tubulaes 1,2 e 3 h1, h2 e h3= so a somatria das perdas de cargas nas tubulaes 1,2 e 3

Aplicando a equao de Bernouilli na seo M-M para as tubulaes1, 2 e 3 temos: Pm/= Z1 + p1/ + h1 Pm/= Z2 + p2/ + h2 Pm/= Z3 + p3/ + h3 Pm/= Z1 + R1xQ1m Pm/= Z2 + R2x Q2m Pm/= Z3 + R3x Q3m Z1= Z1 + p1/ Z2= Z2 + p2/ Z3= Z2 + p3/

9.1 Clculo de hidrantes O calculo de hidrantes tem sido fonte de inmeras dvidas e devido a isto que iremos recordar alguns conceitos. No esquema da Figura (9.3) calcular o valor de p2=? sendo dado p1=6,00m. Conforme equao do esguicho temos: Q= 0,2046 x d2 x H 0,5 Para dimetro do esguicho d=13mm temos: Q= 0,2046 x 132 x H 0,5 Q= 34,58 x H 0,5 Aplicando ao tramo 1 com H=6,00m obtemos: Q= 34,58 x 6 0,5=84.70 litros/minuto= 1,41 L/s Desta maneira obtemos Pm. Do tramo2 entramos com vrios H e obtemos vrios Q e por conseguinte vrios Pms.Colocando-se num grfico achamos a vazo correspondente a Pm. Com o valor de Pm achamos o valor correto de Q2 e de P2. 9.3 Clculo de hidrantes de Takudy Tanaka Takudy, 1986 no seu excelente livro de Instalaes prediais e sanitrias que se acha esgotado, elaborou um modelo bastante simples do clculo de hidrantes de incndio em um prdio. Exemplo 9.1- Tanaka Prdio de apartamento com 5 pavimentos com rea total de 2500m2. Risco Classe A. Presso mnima na boca do esguicho mais desfavorvel = 6,00m Dimetro da mangueira= 38mm Comprimento da mangueira= 30,00m Dimetro do esguicho d=13mm

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Mtodo de Hardy-Cross 4 Capitulo 9- Hidrantes em prdios engenheiro Plnio Tomaz 4 dezembro de 2007

Figura 9.3- Esquema de colocao de hidrantes em um prdio


Fonte: Tanaka, 1986

Vazo:

Q= 0,2046 x d2 x H0,5

Sendo: Q= vazo (litros/minuto) d=dimetro do esguicho (mm) H=presso (m) Para esguicho com d=13mm e presso mnima de 6,00m temos: Q= 0,2046 x d2 x H0,5 Q= 0,2046 x 132 x 60,5= 84,70 litros/minuto=1,41 L/s Consideramos ento que a vazo mais desfavorvel seja Q1 e deveremos ter ento Q2>Q1 e Q3>Q2.

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Mtodo de Hardy-Cross 5 Capitulo 9- Hidrantes em prdios engenheiro Plnio Tomaz 4 dezembro de 2007

O clculo feito por tentativas. Vamos achar a presso no ponto A que denominaremos de PA. PA= H1 + H A-H1 + H1mangueira Para mangueira de 38mm e usando a frmula de Hazen-Willians teremos: H1mangueira= 0,7951 x Q1 1,85= 0,7951x1,411,85= 1,50m Para tubo de ferro galvanizado de 63mm que o mnimo admissvel temos: D1= 63mm Achamos J1 tubo= 0,0079m/m Q1= 1,42 L/s Para C=100 de Hazen-Willians e D=63mm temos: J=1493,46 x Q 1,85=1493,46 x 0,00142 1,85 =0,0081m/m Comprimento real Lr=2,00m Comprimento equivalente: Leq -registro de ngulo 63mm 10,00m - reduo 63x 38mm 0,40,m - Te 90 sada lateral 63mm 3,43m Total= Leq= 13,83m Comprimento total= 2,00m + 13,83= 15,83m HA-H1= 0,0079 x 15,83= 0,12m PA= 6,00+ 0,12+ 1,50= 7,62m Clculo de PB Adotando Q2= 1,65 L/s= 99,0 litros/minuto Usando a frmula da vazo do esguicho tiraremos o valor de H; Q= 0,2046 x d2 x H0,5 H2= Q2 2/ (0,20462 x d2) H2= 99 2/ (0,20462 x 132)= 8,20m Perda de carga D2= 63mm Q2= 1,65 L/s J2=1492,46 x Q 1,85 J2=1492,46 x 0,000165 1,85 = 0,011m/m Lt= L+ Leq= 2,00+ 13,8 3=15,83m H2t= 0,011 x 15,83= 0,17m Perda de carga na mangueira: H2= 0,7951x 1,65 1,85= 2,01m PB= H2+ H2t +H2m= 8,20+0,17+2,01=10,38m Calculo da presso PC Adotando Q3= 1,90 L/s= 114 L/min Acharemos Pc= 13,70m Recalculo para achar o valor de PB. Atravs da coluna recalcamos o valor de PB e obtermos PB=10,72m que um pouco maior que 10,38m e portanto consideramos a vazo arbitrada em B como certa. Como vemos o clculo feito por tentativas;

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Mtodo de Hardy-Cross 6 Capitulo 9- Hidrantes em prdios engenheiro Plnio Tomaz 4 dezembro de 2007

9.4 Bibliografia e livros consultados -NEKRASOV, B. Hidrulica. Editora Paz, Moscou, 1965 (?), 279 pginas. Livro em espanhol. -TANAKA, TAKUDY. Instalaes prediais hidrulicas e sanitrias. Editora Livros Tcnicos e cientficos, 1986, 208 pginas,ISBN 85-216-0461-0, Livro esgotado.

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Mtodo de Hardy-Cross 1 Capitulo 10- Problema dos trs reservatrios engenheiro Plnio Tomaz 2 dezembro de 2007

Capitulo 10-Problema dos trs reservatrios 10.1 Introduo Um dos problemas clssicos de todos os livros de hidrulica o problema dos trs reservatrios conforme Figura (10.1). Dados a posio de trs reservatrios, os dimetros e comprimentos achar as vazes nos trs tramos. Geralmente em se tratando de adutoras se usa a formula de Darcy-Weisbach.

Figura 10.1- Problema dos trs reservatrios Fonte: Streeter et al, 1982 10.2 Calculo do f usando o diagrama de Moody Todos se lembram do diagrama de Moody na Figura (10.2) que usado para achar o valor do coeficiente de atrito f da formula de Darcy-Weisbach entrando com a relao K/D e o numero de Reynolds. Uma das aplicaes do diagrama de Moody estimar o valor de f quando no se tem o numero de Reynolds. Ento entra-se no grfico com o valor a direita com o valor K/D, por exemplo, K/D= 0,002 e achamos no lado esquerdo o valor de f=0,024.

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Mtodo de Hardy-Cross 2 Capitulo 10- Problema dos trs reservatrios engenheiro Plnio Tomaz 2 dezembro de 2007

Figura 10.2- Diagrama de Moody 10.3 Estimativa analtica do f Como geralmente o numero de Reynolds Re > 4000 para tubos comerciais podemos usar a equao de Colebrook-White. 1/ f 0,5 = 1,14 2x log10 (K/D + 9,35/ Re x f 0,5) Sendo: f= coeficiente de atrito (adimensional) K= rugosidade da tubulao (mm ou m) D= dimetro da tubulao (mm ou m) Re= numero de Reynolds (adimensional) Considerando que na prtica o numero de Re um valor muito alto, donde podemos fazer uma aproximao: 9,35/ Re x f 0,5 = 0 Ento a equao de Colebrook-White fica: 1/ f 0,5 = 1,14 2x log10 (K/D ) Donde se v que o valor de f depender somente da relao K/D. O valor de f explicito ser: f= 1/ [ 1,14 2 x log10 (K/D)] 2 Exemplo 10.1 Estimar o valor do coeficiente de atrito f para K/D=0,0002, K/D=0,002 e K/D=0,01. Para K/D=0,0002 f= 1/ [ 1,14 2 x log10 (0,0002)] 2 = 0,014 K/D=0,002 f= 1/ [ 1,14 2 x log10 (0,002)] 2 = 0,023 K/D=0,010 f= 1/ [ 1,14 2 x log10 (0,001)] 2 = 0,020

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Mtodo de Hardy-Cross 3 Capitulo 10- Problema dos trs reservatrios engenheiro Plnio Tomaz 2 dezembro de 2007

10.4 Problema dos trs reservatrios O exemplo de Streeter, 1982 que consideramos o melhor modelo para resolver o problema. Dados Reservatrio 1 Comprimento L1=3000m Dimetro D1=1,00m K1/D1= 0,0002 Cota Z1= 30m f1=0,014 Reservatrio 2 Comprimento L2=600m Dimetro D2=0,45m K2/D2= 0,002 Cota Z2= 18m f2=0,024 Reservatrio 3 Comprimento L3=1000m Dimetro D3=0,60m K3/D3= 0,001 Cota Z3= 9,0m f3=0,020

Cota da juno J =Z=12m (suposto por ns) Lencastre, 1983 usa o seguinte mtodo: a) Fixa-se a cota piezomtrica no ponto J b) Calculas-e Q1, Q2 e Q3 a partir deste valor c) Se a equao da continuidade for satisfeita, o problema est resolvido. Se no for, fixa-se novo valor para a cota piezomtrica em J, corrigindo o valor anterior a partir da observao da equao da continuidade, at se obter um valor que a satisfaa. O problema resolvido por tentativas, o que usual em hidrulica. A idia geral do problema supor no ponto J uma certa presso, por exemplo, de 11m e ento teremos a cota piezomtrica: Cota piezomtrica no ponto J= cota de J + presso estimada = 12,0m + 11,0 = 23,0m Como a velocidade baixa, desprezamos o termo V2/2g e teremos somente a linha piezomtrica. A equao bsica hf= f x L/D x V2/2g de Darcy-Weisbach Entre o reservatrio 1 e o ponto J: 30,0 23,0= 7,0 = f1 x 3000/ 1,00 x V12/ 2 x 9,81 V1=1,75m/s Q1=1,380m3/s Entre o reservatrio 2 e o ponto J 23-18=5= f2 x 3000 / 0,45 x V22/2 x 9,81 V2=1,75m/s Q2=0,278m3/s Entre o reservatrio 3 e o ponto J 23,0 9,0= 14= f3 x 1000/ 0,60 x V32/ 2 x 9,81 V3=2,87m/s Q3=0,811m3/s No ponto J entra a vazo Q1=1,380m3/s e saem Q2=0,278m3/s e Q3=0,811m3/s A diferena 1,380m3/s- (0,278+0,811)=0,291m3/s Portanto no houve equilbrio ento admitimos que a presso piezomtrica no ponto J seja de 24,6m e achamos novamente as vazes Q,Q2 e Q3

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Mtodo de Hardy-Cross 4 Capitulo 10- Problema dos trs reservatrios engenheiro Plnio Tomaz 2 dezembro de 2007

Entre o reservatrio 1 e o ponto J: 30,0 24,6= 5,4 = f1 x 3000/ 1,00 x V12/ 2 x 9,81 V1=1,534m/s Q1=1,205m3/s

Entre o reservatrio 2 e o ponto J 24,6-18=6,6= f2 x 3000 / 0,45 x V22/2 x 9,81 V2=2,011m/s Q2=0,320m3/s Entre o reservatrio 3 e o ponto J 24,6 9,0= 15,6= f3 x 1000/ 0,60 x V32/ 2 x 9,81 V3=3,029m/s Q3=0,856m3/s No ponto J entra a vazo Q1=1,205m3/s e saem Q2=0,320m3/s e Q3=0,856m3/s A diferena 1,205m3/s- (0,320+0,856)=0,029m3/s Portanto no houve equilbrio ento admitimos que a presso piezomtrica no ponto J serja de 24,8m e achamos novamente as vazes Q1,Q2 e Q3 10.5 Frmula de Swammee e Jain O problema pode ser resolvido em microcomputador usando planilha Excel, onde poderemos facilmente estimar o valor de f usando a vazo obtida em cada tentativa usando, por exemplo, a equao de Swammee e Jain. 1,325 f= ------------------------------(3) [ln( k/3,7 . D + 5,74/ Re0,9)]2 Sendo: f= coeficiente de atrito (nmero adimensional); K= rugosidade uniforme equivalente em metros; D= dimetro em metros; Re= nmero de Reynolds (adimensional) e ln= logaritmo neperiano.

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Mtodo de Hardy-Cross 5 Capitulo 10- Problema dos trs reservatrios engenheiro Plnio Tomaz 2 dezembro de 2007

10.5 Bibliografia -STREETER, VICTOR L.E WYLIE, E. BENJAMIN. Mecnica dos fluidos. 7a edio, McGraw-Hill, 1982, 585 pginas -LENCASTRE, ARMANDO. Hidrulica Geral. Edio Luso-Brasileira, 1983, 654pginas.

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Mtodo de Hardy-Cross 1 Capitulo 11- Programao linear engenheiro Plnio Tomaz 18 dezembro de 2007

Programao linear

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Mtodo de Hardy-Cross 2 Capitulo 11- Programao linear engenheiro Plnio Tomaz 18 dezembro de 2007

Captulo 11-Programao linear 11. Introduo Na resoluo de um problema de redes de gua muito importante os clculos hidrulicos, mas os custos tambm o so. Geralmente os programas de clculos de redes em espinha de peixe ou malhadas no so feitas com o chamado critrio de mnimo custo atendendo as restries hidrulicas. O prof David Stephenson professor de Johanesburg na frica do Sul em 1981 publicou um livro Pipeline design for water engineers, onde tratou da minimizao de custo numa rede simples e salientando os problemas de uma rede malhada. H tempos quando estava estudando programao linear perguntei a um proprietrio de uma firma projetista porque no faziam o projeto com minimizao de custos e ele me respondeu que geralmente os engenheiros das companhias estaduais no entendiam do assunto e no solicitavam. Da faziam o tradicional. Cheguei a ver o estudo do uso de algoritmos genticos para dimensionamento de redes de gua onde entra a minimizao dos custos, onde fizeram comparao de um projeto elaborado por um engenheiro experiente e foi concludo que o resultado era praticamente o mesmo. Walski, 1992 que atualmente o maior calculista do mundo em redes hidrulicas de gua diz que os clculos de minimizao de custos de uma rede s podem ser feitos se a mesma for ramificada, isto , que no forme um sistema de malhas. Informa ainda que hoje no mundo os engenheiros possuem bastante liberdade para dimensionar uma rede de distribuio de gua potvel e que no existe sistema que no tenha falhas, pois o seu custo seria totalmente invivel. 1.2 Programao linear A programao linear (PL) um procedimento matemtico para designar ou distribuir uma quantidade fixa de recursos para uma determinada finalidade, de tal modo que alguma funo ou objetivo seja otimizado conforme Shimizu, 1984. Um programa de programao linear consiste em minimizar (ou maximizar) uma funo linear: Minimizar H= c1 x1 + c2 x2 + .... Um importante teorema da programao linear estabelece que o mnimo (ou o mximo) ocorre num ponto admissvel extremo. Para achar este ponto admissvel extremo foi criado um algoritmo chamado mtodo Simplex conforme Scheid, 2000. O mtodo Simplex sistematiza o processo de obteno dos vrtices da regio de restrio e procura a soluo tima conforme Shimizu, 1984. O mtodo Simplex foi pela primeira vez publicado em 1948 por Dantzig, mas certas caractersticas do mtodo somente foram justificadas em 1982 no trabalho de Stephen Smale, conforme Cambridge, 1992. Existem rotinas do Mtodo Simplex em Fortran e linguagem C feitas pela Universidade de Cambridge. A programao linear para se obter o mnimo custo pode ser feita como Solver da planilha Excel. A programao utilizada para otimizar (maximizar ou minimizar)

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Mtodo de Hardy-Cross 3 Capitulo 11- Programao linear engenheiro Plnio Tomaz 18 dezembro de 2007

Para a resoluo do problema foi desenvolvido o Mtodo Simplex e existe uma infinidade de softwares para o mtodo de otimizao de custo (maximizao ou minimizao). A melhor maneira de entender o assunto mostrar num problema exposto por Stephenson, 1981. 1.3 Problema de Stephenson Temos um reservatrio nvel de gua de 10m e uma rede tronco onde a 500m sai 26 L/s e a 900m da origem sai 14 L/s que dever ter uma presso mnima de 5,00m conforme Figura (11.1) A idia da programao linear usar dimetros de 250mm e 200mm para os primeiros 500m e 200mm e 150mm para os ltimos 400m. O objetivo obter os comprimentos com o mnimo custo. Primeiramente vamos supor que os custos das tubulaes so os da Tabela (11.1). Tabela 11.1- Custos das tubulaes por metro linear Dimetro Custo (m) (R$/m) 0,25 251 0,20 181 0,15 148 Perda de carga unitria A perda de carga unitria pela equao de Darcy-Weisbach : Admitimos f=0,02 hf/ L = f x (L/D) x V2/2g Q=A x V V= Q/A A= PI x D2/4 V2= 16 Q2/(D4 x PI2) Substituindo em: hf/ L = f x V2/(2gD) hf/ L = f x (1/2gD) x16 Q2/(D4 x PI2) hf/L= (f x Q2 x 8)/ (g x D5 x PI2) Supondo que f=0,02 teremos: Para a vazo de 40L/s e tubo de D=0,25m hf/L= (f x Q2 x 8)/ (g x D5 x PI2) hf/L= (0,02 x 0,0402 x 8)/ (9,81 x 0,255 x 3,14162)= 0,002708 Para a vazo de 40L/s e tubo de D=0,20m hf/L= (f x Q2 x 8)/ (g x D5 x PI2) hf/L= (0,02 x 0,0402 x 8)/ (9,81 x 0,205 x 3,14162)= 0,008263 Para a vazo de 14L/s e tubo de D=0,20m hf/L= (f x Q2 x 8)/ (g x D5 x PI2) hf/L= (0,02 x 0,0142 x 8)/ (9,81 x 0,205 x 3,14162)= 0,001012 Para a vazo de 14L/s e tubo de D=0,15m hf/L= (f x Q2 x 8)/ (g x D5 x PI2)

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Mtodo de Hardy-Cross 4 Capitulo 11- Programao linear engenheiro Plnio Tomaz 18 dezembro de 2007

hf/L= (0,02 x 0,0142 x 8)/ (9,81 x 0,155 x 3,14162)= 0,004265 Tabela 11.2 Perdas de cargas nas tubulaes em m/m
Dimetro (m) Perda de carga para 0,040m3/s (m/m) 0,002708 0,008262 Perda de carga para 0,014m3/s (m/m)

0,25 0,20 0,15

0,001012 0,004265

Figura 11. 1- Esquema do abastecimento de gua Fonte: Stephenson, 1981 Vamos supor que no primeiro trecho dos 500m tenhamos dois comprimentos X1 e X2 cuja soma 500m. X1 + X2= 500 No outro trecho de 400m temos: X3 + X4=400 As perdas de cargas sero: 10- 5= 5 = 0,002707X1+ 0,0082621X2 + 0,001012X2 +0,004265X4 A funo objetivo que queremos aquela com mnimo custo: 251X1 + 181 X2 + 181 X3 + 148 X4= mnimo (funo objetivo que queremos minimizar) Temos portando 4 equaes. X1 + X2+0X3+0X4= 500 0X1+0X2+X3 + X4=400 0,002707504X1+ 0,0082626471X2 + 0,0010122X2 +0,004265X4 =5 251X1 + 181 X2 + 181 X3 + 148 X4= mnimo A maneira mais prtica de resolver usando o Solver do Excel. O resultado ser: X1= 0,0 250mm X2= 500,00m 200mm X3=257,43m 200mm

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X4=142,57m 150mm Tabela 11.3- Dados do problema no Excel


A 1 2 3 4 5 Equao 1 Equao 2 Equao 3 Mnimo custo Soluo B a1 1 0 0,002707504 251 0,00 x1 C a2 1 0 0,008262647 181 500,00 x2 D a3 0 1 0,0010122 181 257,43 x3 E a4 0 1 0,004265 148 142,57 x4 F total 500 400 5 158195,09 G sinal = = =

O mnimo custo R$ 158.195,09 conforme Tabela (11.3). Passos a serem dados no uso do Solver do Excel
Primeiro temos que ver se temos a ferramenta Solver. Procure em Ferramentas e depois em suplemento e torne ativo o solver do Excel. Se no tiver vai ter que instalar o solver. Na clula F2,ponha a formula SOMARPRODUTO (B2:C2; $B$6:$C$6) e copia em F2, F3, F4 e F5; Ponha na clula F5 na minimizao do custo que queremos Abra o solver Atravs do mouse coloque as variveis e as restries etc Entre no solver opes e ponha no negativo e modelo linear No esquecer de colocar no solver que queremos a minimizao dos custos Ponha resolver no solver e ache a soluo de x1, x2, x3 e x3

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11.5 Bibliografia -CAMBRIGE. Numerical Recipes in Fortran. Cambridge University, 1992, 2 ed, 963 pginas. -LISBOA, ERICO. Programao Linear. http://www.ericolisboa.,eng.br -NOGUERIA, FERNANDO. Notas de aula sobre Programao Linear utilizando Excel. Pesquisa Operacional- Tutorial sobre softwares. -SCHEID, FRDANCIS. Anlise numrica. 2 edio. McGraw-Hill, Portugal, 1991 ISBN 0-07-055221-5. -SHIMIZU, TAMIO. Pesquisa Operacional em engenharia, economia e administrao .Editora Guanabara dois, 1984, 360 pginas. -STEPHENSON, DAVID. Pipeline design for water engineers. 2a ed. Elsevier Scientific Publishing company, 1981, ISBN 0-444-41669-2, printede en the Netherlands. -WALSKI, M. THOMAS. Analysis of water distribution systems. Florida, 1992, 275pginas. ISBN 0-89464-624-9

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Mtodo de Hardy-Cross 7 Capitulo 11- Programao linear engenheiro Plnio Tomaz 18 dezembro de 2007

Apndice A Custos de tubulaes Custos de tubulao considerando a mdia de que em cada 1000m temos uma vlvula e uma curva para os materiais. A mo de obra estimada em 40% do preo do material. Tabela 11.1- Estimativa de preo de material e mo de obra para dezembro de 2007 sendo 1US$ =R$ 1,70
Custo/metro Dimetros 50mm 75mm 100mm PVC 6,3 R$ R$ R$ 4,76 10,06 16,74 MO (40%) R$ R$ R$ 1,90 4,02 6,69 Mat+MO R$ R$ R$ 6,66 14,08 23,43

PVC 12 150mm 200mm 250mm 300mm 400mm R$ R$ R$ R$ 24,75 42,22 62,44 91,83 R$ R$ R$ R$ R$ 9,90 16,89 24,98 36,73 78,88 R$ R$ R$ 34,65 59,11 87,42

R$ 128,56 R$ 276,09

R$ 197,21 Ferro Fundido

80mm 100mm 150mm 200mm 250mm 300mm 400mm 500mm 600mm 700mm

R$ R$

81,43 88,98

R$ R$ R$ R$ R$ R$

32,57 35,59 42,34 51,65 71,66 82,89

R$ 114,00 R$ 124,57 R$ 148,19 R$ 180,77 R$ 250,80 R$ 290,12 R$ 351,69 R$ 471,81 R$ 638,43 R$ 764,42

R$ 105,85 R$ 129,12 R$ 179,14 R$ 207,23 R$ 251,21 R$ 337,01 R$ 456,02 R$ 546,02

R$ 100,48 R$ 134,80 R$ 182,41 R$ 218,41

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Mtodo de Hardy-Cross 8 Capitulo 11- Programao linear engenheiro Plnio Tomaz 18 dezembro de 2007

Programao Linear- Uso do Solver em Excel Primeiramente fazer uma copia logo abaixo para segurana dos dados. 1; Na clula F2 colocar a frmula: SOMARPRODUTO (B2:E2; $B$6: $E$6 Copiar para as clulas F3, F$ e F5 Ficando assim:
SOMARPRODUTO(B2:E2;$B$6:$E$6) SOMARPRODUTO(B3:E3;$B$6:$E$6) SOMARPRODUTO(B4:E4;$B$6:$E$6) SOMARPRODUTO(B5:E5;$B$6:$E$6)

2. Por o cursor na celula F5 onde est o mnimo custo que a funo objetivo 3) Clicar em ferramentas e clicar em solver 4. Clicar em minimizar 5; Clicar em opes e clicar em: Presumir modelo linear Presumir no negativo Clicar em OK e volta ao programa principal do Solver 6; Clicar em adicionar Clicar em referencia de clulas e clicar com o mouse em F2 at F4 onde estao as formulas, mas tomar o cuidado para no chegar onde est o mnimo. Clicar em restrio e clicar em H2 a H4. Clicar no meio onde esto os sinais e escolher o sinal de =. Clicar OK e sair 7) Clicar na clula das variveis e entrar o quadro das variveis que vai de B2 a E5. 8) Clicar novamente no local das variveis e colocar o destinoi B6:E6 sempre no local das variveis. Cuidado no errar. 8) Clicar em resolver 9) Clicar em manter soluo do solver. 10) O programa est resolvido e aparecer na tela em soluo o valor das variveis x1 a x4 bem como o mnimo custo
a1 1 0 0,002707504 251 0,00 x1 a2 1 0 0,008262647 181 500,00 x2 a3 0 1 0,001012174 181 257,43 x3 a4 0 1 0,004265 148 142,57 x4 total 500 400 5 158195,09 sinal = = = b 500 400 5

restrio 1 Restrio 2 Restrio 3 Mnimo custo soluo

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Organizao de sistemas de operao e manuteno.

Introduo

Escanei as 14pginas de apostila feita de resumo de aulas na CETESB em 1976 com respeito a organizao de sistemas de operao e manuteno. Saliento a importncia da manuteno preventiva. Engenheiro Plnio Tomaz 13 de dezembro de 2007

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Mtodo de Hardy-Cross 1 Capitulo 13- Algoritmo gentico engenheiro Plnio Tomaz 24 dezembro de 2007

Algoritmo gentico

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Mtodo de Hardy-Cross 2 Capitulo 13- Algoritmo gentico engenheiro Plnio Tomaz 24 dezembro de 2007

Captulo 13-Algoritmo gentico


13.1 Introduo As tecnologias recentes para dimensionamento de redes de gua so: Algoritmo gentico Programao Dinmica Decision Support System (DSS) Teoria do Caos Teoria Fuzzy Redes Neurais Teoria da Entropia Teoria grfica para a confiabilidade Todas elas possuem como objetivo a minimizao dos custos e maximizao da confiana. de conhecimento de todos que a otimizao de uma rede de gua um sistema ramificado conforme Afshar, 2007. Quanto a confiana no existe na literatura uma definio exata do termo. A primeira considerao explicita de probabilidade na confiana de uma rede de gua foi definida por Kettler e Goulter segundo Afshar, 2007, que incluram a probabilidade um um rompimento de tubulao quando fizeram o uso da otimizao. Apesar de varias tentativas feitos por autores diferentes, permanece ainda confuso o termo confiana no sistema de rede de gua. Decision Support Systems (DSS) So pacotes de softwares com toda a tecnologia disponvel para resolver um problema. No caso de redes de gua a tecnologia envolve a integrao das varias maneiras de clculo dando um soluo ideal. Para a confiabilidade das redes so usados grficos e a soluo final vai depender muito da experincia e bom senso do engenheiro conforme Gouter,1992. Teoria Grfica Para a confiabilidade do sistema de redes de gua a teoria grfica que pretendem um mnimo custo e mxima confiabilidade. Teoria da Entropia (Entropy) O objetivo o mnimo custo das redes e a mxima confiabilidade da rede de gua conforme a equao de Shannon conforme Gouter, 1992; S= pi . ln (pi) Sendo: S= entropia pi= conceito de vazo associada a probabilidade ln= logaritmo neperiano Ainda no foi estabelecida uma relao entre a entropia e confiana.

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Programao Dinmica (DP) A programao dinmica um programa montado para especialmente para cada caso sendo mais usado em redes de esgotos do que em redes de gua. No necessrio um software especifico pois o programa deve ser montado para cada caso. Montei uma vez uma programao dinmica para redes de esgotos e foram timos os resultados, entretanto o trabalho que d to grande que nunca mais usei.

13.2 Algoritmos genticos


O texto abaixo foi extrado da Universidade Federal do Rio de Janeiro No sculo XIX os naturalistas acreditam que cada espcie havia sido criada separadamente por um ser supremo ou atravs de gerao espontnea. O trabalho do naturalista Carolus Linnaeus levou a acreditar na existncia de uma certa relao entre as espcies. Por outro lado, Thomas Robert Malthus props que fatores ambientais tais como doenas e carncia de alimentos limitavam o crescimento de uma populao. Sculo XX: aps anos de observaes e experimentos, Charles Darwin apresentou em 1858 sua teoria de evoluo atravs de seleo natural. Por volta de 1900, a moderna teoria da evoluo combina a gentica e as idias de Darwin e Wallace sobre a seleo natural, criando o princpio bsico de Gentica Populacional: a variabilidade entre indivduos em uma populao de organismos que se reproduzem sexualmente produzida pela mutao e pela recombinao gentica. Este princpio foi desenvolvido durante os anos 30 e 40, por bilogos e matemticos de importantes centros de pesquisa. Nos anos 50 e 60, muitos bilogos comearam a desenvolver simulaes computacionais de sistemas genticos. Entretanto, foi John Holland quem seriamente, a desenvolver as primeiras pesquisas no tema. Holland foi gradualmente refinando suas idias e em 1975 publicou o seu livro "Adaptation in Natural and Artificial Systems", hoje considerado a Bblia de Algoritmos Genticos. Nos anos 80 David Goldberg, aluno de Holland, consegue primeiro sucesso em aplicao industrial de Algoritmos Genticos. Desde ento, estes algoritmos vm sendo aplicados com sucesso nos mais diversos problemas de otimizao e aprendizado de mquinas. Os algoritmos Genticos formam a parte da rea dos Sistemas Inspirados na Natureza; simulando os processos naturais e aplicando-os soluo de problemas reais. So mtodos generalizados de busca e otimizao que simulam os processos naturais de evoluo, aplicando a idia darwiniana de seleo. De acordo com a aptido e a combinao com outros operadores genticos, so produzidos mtodos de grande robustez e aplicabilidade. Estes algoritmos esto baseados nos processos genticos dos organismos biolgicos, codificando uma possvel soluo a um problema de "cromossomo" composto por cadeia de bits e caracteres. Estes cromossomos representam indivduos que so levados ao longo de vrias geraes, na forma similar aos problemas naturais, evoluindo de acordo com os princpios de seleo natural e sobrevivncia dos mais aptos, descritos pela primeira vez por Charles Darwin em seu livro "Origem das Espcies". Emulando estes processos, os Algoritmos Genticos capazes de "evoluir" solues de problemas do mundo real. Na natureza os indivduos competem entre si por recursos como comida, gua e refgio. Adicionalmente, entre os animais de uma mesma espcie, aqueles que no obtm xito tendem provavelmente a ter um nmero reduzido de descendentes, tendo portanto menor probabilidade de seus genes serem propagados ao longo de sucessivas geraes. A combinao entre os genes dos indivduos que perduram na espcie, podem produzir um

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novo indivduo muito melhor adaptado s caractersticas de seu meio ambiente. Os Algoritmos Genticos utilizam uma analogia direta deste fenmeno de evoluo na natureza, onde cada indiv&iacut e;duo representa uma possvel soluo para um problema dado. A cada indivduo se atribui uma pontuao de adaptao, dependendo da resposta dada ao problema por este indivduo. Aos mais adapta dos dada a oportunidade de reproduzir-se mediante cruzamentos com outros indivduos da populao, produzindo descendentes com caractersticas de ambas as partes. Se um Algoritmo Gentico for desenvolvido corretamente, a populao (conjunto de possveis respostas) convergir a uma soluo tima para o problema proposto. Os processos que mais contribuem para a evoluo so o crossover e a adaptao baseada na seleo/reproduo. A mutao tambm tem um papel significativo, no entanto, seu grau de importncia continua sendo assunto de debate. O Algoritmo Gentico pode convergir em uma busca de azar, porm sua utilizao assegura que nenhum ponto do espao de busca tem probabilidade zero de ser examinado. Toda tarefa de busca e otimizao possui vrios componentes, entre eles: o espao de busca onde so consideradas todas as possibilidades de soluo de um determinado problema, e a funo de avaliao (ou funo e custo), uma maneira de avaliar os membros do espao de busca. As tcnicas de busca e otimizao tradicionais iniciam-se com um nico candidato que, iterativamente, manipulado utilizando algumas estticas diretamente associadas ao problema a ser solucionado. Por outro lado, as tcnicas de computao evolucionria operam sobre uma populao de candidatos em paralelo. Assim, elas podem fazer a busca em diferentes reas do espao de soluo, alocando um nmero de membros apropriado para a busca em vrias regies. Os Algoritmos Genticos (AGs) diferem dos mtodos tradicionais de busca e otimizao, principalmente em quatro aspectos: 1. AGs trabalham com uma codificao do conjunto de parmetros e no com os prprios parmetros; 2. AGs trabalham com uma populao e no com um nico ponto; 3. AGs utilizam informaes de custo ou recompensa e no derivadas ou outro conhecimento auxiliar; 4. AGs utilizam regras de transio probabilsticas e no determinsticas. Algoritmos Genticos so muito eficientes para busca de solues timas, ou aproximadamente timas, em uma grande variedade de problemas, pois no impem muitas das limitaes encontradas nos mtodos de busca tradicionais. Os pesquisadores referem-se a "algoritmos genticos" ou a "um algoritmo gentico" e no "ao algoritmo gentico", pois AGs so uma classe de procedimentos com muito s passos separados, e cada um destes passos possui muitas variaes possveis. Os AGs no so a nica tcnica baseada em uma analogia da natureza. Por exemplo, as Redes Neurais esto baseadas no comportamento dos neurnios do crebro. Podendo ser utilizadas em uma grande variedade de problemas de classificao, como reconhecimento de padres no processo de imagens. Deve ser observado que cada cromossomo, chamado de indivduo no AG, corresponde a um ponto no espao de solues do problema de otimizao. O processo de soluo adotado nos algoritmos genticos consiste em gerar, atravs de regras especficas, um grande nmero de indivduos, populao, de forma a promover uma varredura to extensa quanto necessria do espao de solues.

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13.3 Bibliografia

-AFSHAR, M. H. Evaluation os selection algorithms for simultaneous layout and pipe size optmization of water distribution networks. Fevereiro de 2007, Sharif University of Techonology. http://mehr.sharif.edu/~scientia/v14n1%20pdf/afshar.pdf Acessado em 24 de dezembro de 2007. -GOULTER, IAN C. Modern concepts of a water distribution system. Policies for improvement of networks with shortcomings. In Water Supply Systems organizado por E. Cabrera e F. Martinez, editado em outubro de 1992, 431 pginas.

-INTERNET-http://www.gta.ufrj.br/~marcio/genetic.html -WALTERS, A GODFREY. Optimal desing of water distribution networks. In Water


Supply Systems organizado por E. Cabrera e F. Martinez, editado em outubro de 1992, 431 pginas

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Mtodo de Hardy-Cross Capitulo 14- Otimizao com multiplicador de Lagrange pliniotomaz@uol.com.br

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Capitulo 14- Otimizao com multiplicador de Lagrange 14.1 Introduo Uma maneira de se otimizar uma rede de gua por gravidade e com tubos em srie usar o multiplicador de Lagrange, que est explicado no livro de Waski, 1982 e no Shimizu, 1984. O mtodo uma mistura da hidrulica com os custos.

] ] Figura 14.1- Esquema de rede de gua por gravidade e em srie


Fonte: Walski, 1982

14.2 Lagrange Aps as demonstraes devidas, Walski, 1982 chegou as seguintes concluses para tubos grandes e tubos pequenos. Iremos mostrar somente a de tubos grandes que se aplica tambm em tubos pequenos. A regra final feita por Walski, 1982 que vamos explicar juntamente com um exemplo da Figura (14.1): 1.Primeiramente calcular a vazo em cada n e escolher a frmula que vai usar como Darcy-Weisbach, por exemplo e a funo de custo do tubo por metro linear. Ver a altura do reservatrio Ho=100m e a presso mnima Hn=60m que se deseja no ltimo n ou em alguns ns. A equao do custo em R$/metro de material e mo de obra : C= a D b C= 1,95 D 0,89 Onde b=0,89 e a=1,95 (no utilizado) nos clculos.

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2. Achamos portanto para cada trecho as vazes Qi e como escolhemos a frmula de resistncia temos o valor de m que para Darcy-Weisbach temos: m=5. A perda de carga segundo DW . hf= f x L/ D x V2/2g Q=A x V Q2= A2 x V2 V2= Q2/ A2 = 16.Q2/ (PI2 x D4) hf= f x (L/ D) x 16.Q2/ (PI2 x D4 2g) hf= f x (L) x 8.Q2/ (PI2 x D5 g) hf= f x (L/ D5)x Q2 . 8./ (PI2 x g) 8./ (PI2 x g)= 8/(3,14162 x 9,81)= 0,082626471 Mudanas de unidades: para ter D em milmetros multiplica por 1015 !/ (D/1000)5 = 1015/D K2= 1015 x [8/ (PI2 x 9,81 )]= 1015 x 0,082626471=8,26 x 1013 Como temos os comprimentos de cada trecho Li e temos o coeficiente K2 para a frmula. K2= f x 8,26 x 1013 =0,02 x 8,26 x1013=1,6552 x 1012 O valor de f o coeficiente de atrito de Darcy-Weisbach. O dimetro considerado em milmetros e a vazo em m3/s. 3. Clculo dos valores Fi Como dada as vazes, os comprimentos e o coeficiente f de atrito achamos os valores de Fi. Fi= K2 x Li x Qi (m-3) m=5 Por exemplo, para: Q1= 10,5m3/s L1=3000m Q2= 2,5m3/s L2=1000m Q3= 0,5m3/s L3= 2000m Fi= K2 x Li x Qi 2 F1= (1,6552 x 1012) x 3000 x 10,5 2 = 5,46574E+17 F2= (1,6552 x 1012) x 1000 x 2,5 2= 1,03283E+16 F3= (1,6552 x 1012) x 2000 x 0,5 2= 8,26265E+14 4. Clculo dos dimetros das tubulaes nos diversos trechos Primeiramente se calcula o valor D1 pela equao:

Lembramos que sendo m=5; b=0,89 e o custo C=aDb=C= 1,95 x D0,89 obtido por anlise de regresso linear teremos: m/(b_+ m)= 5/ (0,89 +5) =0,85 1/m =1/5= 0,2

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Ho=100m Hn= 60m (admitido) Ho-H= 100-60=40m Vamos calcular a somatria que est dentro dos colchetes. Fi x [(Li x F1)/ (L1 xFi)] m/ (b+m) Fi x [(Li x F1)/ (L1 xFi)] 0,85 Ento teremos: F1 x [(L1 x F1)/ (L1 xF1)] 0,85 = 5,46574E+17 F2 x [(L2 x F1)/ (L1 xF2)] 0,85 = 8,79533E+16 F3 x [(L3 x F1)/ (L1 xF3)] 0,85 = 7,77286E+16
A soma de F1+F2+F3= 7,12256E+17 D1= (7,12256E+17/ 40 ) 1/m D1= (7,12256E+17/ 40 ) 0,2 = 1781

Depois de calcular o primeiro dimetro D1 calculam-se os demais usando a equao:

D2= 1781 x (F2 x L1/F1xL2) 0,85 = 1159 D3= 1781 x (F3 x L1/F1xL3) 0,85 = 717 Portanto, temos os dimetros: D1= 1779mm D2= 1159mm D3=717mm Vamos adotar dimetros comerciais D1=1800mm D2= 1200mm D3=700mm
1779 1159 717

Vamos calcular a presso em 1, 2 e 3. H1= Ho F1/ D15 H2= H1 F2/ D25 H3= H2 F3/ D35 H1= 100- (5,5007E+17/ 18005)=70,9m H1= 70,9- (1,03944E+16) / 12005)=66,7m

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H1= 66,7- (8,3155E+14)/ 7005)=61,8m OK Verificamos tambm a velocidade na tubulao e constatamos velocidade muita alta no tubo de 1800mm conforme Tabela (14.3). Tabela 14.3- Calculo da velocidade mdia
Dimetro adotado ( mm) 1800 1200 700 Presso (m) 70,9 66,7 61,8 rea (m2) 2,5447 1,1310 0,3848 V (m/s) 4,13 2,21 1,30

A NBR 12218/94 para projeto de redes de distribuio de gua para abastecimento recomenda como velocidade mxima de 3,5m/s. Ento alteramos o dimetro D1 para 2000mm e teremos velocidade de 3,34m/s < 3,50m/s OK conforme Tabela (14,.3) Tabela 14.3- Novo dimetro adotado para D1
Dimetro adotado (mm) 2000 1200 700 Presso (m) 82,9 78,8 73,9 rea (m2) 3,1416 1,1310 0,3848 V (m/s) 3,34 2,21 1,30

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14.3 Bibliografia e livros recomendados -CAMBRIGE. Numerical Recipes in Fortran. Cambridge University, 1992, 2 ed, 963 pginas. -LISBOA, ERICO. Programao Linear. http://www.ericolisboa.,eng.br -NOGUERIA, FERNANDO. Notas de aula sobre Programao Linear utilizando Excel. Pesquisa Operacional- Tutorial sobre softwares. -SCHEID, FRDANCIS. Anlise numrica. 2 edio. McGraw-Hill, Portugal, 1991 ISBN 0-07-055221-5. -SHIMIZU, TAMIO. Pesquisa Operacional em engenharia, economia e administrao .Editora Guanabara dois, 1984, 360 pginas. -STEPHENSON, DAVID. Pipeline design for water engineers. 2a ed. Elsevier Scientific Publishing company, 1981, ISBN 0-444-41669-2, printede en the Netherlands. -WALSKI, M. THOMAS. Analysis of water distribution systems. Florida, 1992, 275pginas. ISBN 0-89464-624-9

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Capitulo 15- Anlise de regresso linear 15.1 Introduo A anlise de regresso linear feita pelo mtodo dos mnimos quadrados Dado uma srie de n nmeros, podemos estabelecer uma correlao entre eles atravs de uma equao de uma reta conforme Figura (15.1). Y = aX + b + Sendo: Y= varivel dependente X= varivel independente b= intercepto da linha, isto , o ponto na qual a linha reta corta o eixo y a= declividade da linha reta = erro randmico

Figura 15.1- Equao de uma linha reta


Fonte: Sincich, 1993

Que obtida da seguinte maneira: a= ( n. XY X . Y ) / ( n X2 X . X) b= (Y a X)/ n n= nmero de dados

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Exemplo 15.1 Vamos mostrar um problema de Sincich, 1993. Trata-se de crianas de vrias idades onde foi feito eletroencefalograma EEG em crianas normais conforme Tabela (15.1). Verificar se h correlao do crescimento do pico do EEG com a idade. Queremos achar uma equao de uma reta da forma Y= aX + b Tabela 15.1-Dados
X Idade 2 3 4 5 6 X=20 Y Pico de freqncia 2 5 7 10 11 Y=35 X2 X.Y

4 9 16 25 36 X2=90

4 15 28 50 66 XY=163

a= ( n. XY X . Y ) / ( n X2 X . X) n=5 a= ( 5. 163 20 . 35) / ( 5 .90 20.20)= 2,3 b= (Y a X)/ n b= (35 2,3.20)/ 5 = -2,2 A equao da reta obtida : Y= 2,3 X 2,2 15.2 Estimativa do desvio padro s Vamos ver como se faz a estimativa do desvio padro s. Tabela 15.2- Clculo de s
Y real 20 15 25 22 30 ycalculado 2,4 4,7 7 9,3 11,6 (Y-y)2 0,16 0,09 7,89E-31 0,49 0,36 1,10 SSE=(Y-y)2 =1,10

SSE= 1,10 15-2

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Isto significa que qualquer outra reta escolhida o valor dos mnimos quadrados ser maior que 1,10 s2= SSE / (n-2) s2= 1,10 / (5-2)= 1,10/3=0,3666 s2= 0,3666 s=0,6055 O valor de s o desvio padro estimado O valor 2s=2 x 0,6055=1,211 mostra a faixa de variao dos valores, isto , que os valores esto normalmente dentro desta faixa. 15.3 Coeficiente de determinao R2 O coeficiente de determinao o 0 R2 1, sendo que o ideal quando R2 =1, isto para uma curva perfeita, mas como estamos usando dados reais isto nunca vai ser alcanado, pois sempre haver variveis que no foram consideradas e trariam um acrscimo no consumo. Portanto, levando-se em conta as variveis consideradas, haver sempre um resduo. Tabela 15.3-Dados para o coeficiente de determinao do Exemplo (15.1)
ycalc 2,4 4,7 7 9,3 11,6 (Y-y)^2 0,16 0,09 7,89E31 0,49 0,36 1,10 y2 4 25 49 100 121 299

R2= 1- SSE/ SSyy Sendo: R2= coeficiente de terminao SSE= (Y- yc)2 = 1,10 SSyy= y2 - (y)2 /n = 299- 352/5= 54 R2= 1- SSE/ SSyy R2= 1- 1,10/ 54= 1-0,02037= 0,9796 Foi obtido um coeficiente de determinao R2 igual a 0,9796, significando que 97,96% da soma total dos quadrados dos desvios das 5 amostras podem ser explicados usando-se o modelo adotado.

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Exemplo 15.2 Queremos uma equao do custo por metro de rede em reais C na forma: C= a D b, sendo D= dimetro do tubo em mm. Os dados esto na Tabela (15.4). Os valores a e b devero ser obtidos por anlise de regresso linear. Tabela 15.4- Custo por metro de material e mo de obra conforme o dimetro do tubo de ferro fundido base dezembro de 2007
X Dimetro (mm) Y Custo R$/metro 114,00 124,57 148,19 180,77 250,80 290,12 351,69 471,81 638,43 764,42

80 100 150 200 250 300 400 500 600 700


b

Como C= a D no um equao linear podemos artificialmente lineariliz-la aplicando logaritmo para os dois lados da equao: C= a D b Log C= Log (a D b) = log (a) + b x log (D) Log C= b x log (D) + log (a) Que uma equao linear da forma: Y= log C X= log (D) b= log (a)

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Tabela 15.5- Clculos


X dimetro

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Y Custo R$ 114,00 124,57 148,19 180,77 250,80 290,12 351,69 471,81 638,43 764,42

X log (D) 1,90 2,00 2,18 2,30 2,40 2,48 2,60 2,70 2,78 2,85 24,18 X=24,18

Y Log(custo) 2,06 2,10 2,17 2,26 2,40 2,46 2,55 2,67 2,81 2,88 24,35 Y=24,35

X2 3,62 4,00 4,74 5,29 5,75 6,14 6,77 7,28 7,72 8,09 59,41 X2=59,41

X.Y 3,91 4,19 4,72 5,19 5,75 6,10 6,63 7,22 7,79 8,20 59,71 XY=59,71

a= ( n. XY X . Y ) / ( n X2 X . X) n=10 a= ( 10. 59,71 24,18 . 24,35) / ( 10 .59,41 24,18.24,18)= 0,89 b= (Y a X)/ n b= (24,35 0,89. 24,18)/ 10= 0,29 Y= 0,89 X + 0,29 Mas Log C= b x log (D) + log (a) Portanto log (a) =0,29 e b=0,89

O valor de obtido com o conceito de logaritmo: 100,29=1,93=a C= a D b C= a D 0,89 15.4 Anlise de Regresso Mltipla Temos uma regresso linear mltipla quando admitimos que o valor da varivel dependente funo linear de duas ou mais variveis independentes. O modelo estatstico de uma regresso linear mltipla : Ycalc= 0 + 1.X1 + 2. X2 + ...+ k.Xk + Onde Y a varivel dependente e X1,X2,.....Xk so as variveis independentes, a componente incontrolvel e randmica do erro do modelo adotado e 0, 1, 2,..+ k so os coeficientes.

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Deve-se lembrar que os smbolos X1,X2,.....Xk podem representar termos de alta ordem. Por exemplo, X2 pode representar X12 , X3 pode representar X1.X2 e assim por diante. Por anamorfose os vrios modelos estatsticos podem se transformar em lineares, inclusive com o uso de logaritmos. Segundo Sincich, 1993, a Anlise de Regresso Mltipla deve seguir as seguintes etapas: 1) Hiptese de que o modelo linear; 2) Assumir que os erros so randmicos; 3) Estimar os coeficientes, 0, 1, 2,... k; 4) Verificar se o modelo til em prever Y; 5) Verificar se a etapa 2 est satisfeita; 6) Se decidimos que o modelo til e que segue as hipteses admitidas use o modelo para estimar o valor Y. 15.5 Softwares de estatstica para clculo da anlise de regresso linear mltipla No sero mostradas todas as frmulas usadas na Anlise de Regresso Mltipla, pois para isso existem numerosos softwares e livros de estatstica. Um deles Statistical Package for Business, Economics, and the Social Sciences. o ASP fornecido pela firma americana DMC Software, Inc. Um outro o Minitab verso 6.1 feito por David D. Krueger e Ruth K. Meyer. Outro software o SPSS verso 8 para estudantes para no mximo 50 variveis e 1500 linhas de dados. Usamos a Planilha Excel da Microsoft com o livro do Lapponi,1995, bem como clculo de matrizes no Excel. Usando o Excel da Microsoft foi usada funo estatstica PROJ.LIN .

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15.6 Custos dos tubos Na otimizao de Lagrange feita por Thomas M. Waslki necessrio possuirmos o custo do material em funo do dimetro em milmetros e portanto vamos apresentar preos atuais de dezembro de 2007 para tubos de PVC e ferro fundido. Os tubos de ferro fundido variam de 80mm a 700mm que so usuais em aplicaes de redes de distribuio conforme Tabela (15.6). Tabela 15.6- Preo mdio por metro linear de tubo de ferro incluso um registro e uma curva em cada 1000 metros de rede e mais mo de obra de 40% sobre o custo dos materiais para dezembro de 2007
Dimetro Custo para 1000m ferro fundido (mm) + 1registro e +1curva R$ 81,43 80mm R$ 81.427,30 R$ 88,98 100mm R$ 88.976,20 R$ 105,85 150mm R$ 105.849,00 R$ 129,12 200mm R$ 129.118,00 R$ 179,14 250mm R$ 179.140,00 R$ 207,23 300mm R$ 207.227,00 R$ 251,21 400mm R$ 251.205,00 R$ 337,01 500mm R$ 337.006,00 R$ 456,02 600mm R$ 456.021,00 R$ 546,02 700mm R$ 546.016,00
Mo obra 40% R$

R$ R$ R$ R$ R$ R$

32,57 35,59 42,34 51,65 71,66 82,89

114,00 124,57 148,19 180,77 250,80 290,12 351,69 471,81 638,43 764,42

R$ 100,48 R$ 134,80 R$ 182,41 R$ 218,41

Os tubos de plsticos variam de 50mm a 400mm conforme Tabela (15.7) Tabela 15.7- Preo mdio por metro linear de tubo de PVC um registro e uma curva em cada 1000 metros de rede e mais mo de obra de 40% sobre o custo dos materiais para dezembro de 2007.
Dimetros 50mm 75mm 100mm Custo R$ R$ R$ 4.758,43 10.059,02 16.736,12
Custo/metro PVC 6,3 R$ R$ R$ 4,76 10,06 16,74 MO (40%) R$ R$ R$ R$ PVC 12 1,90 4,02 6,69 9,90 16,89 24,98 36,73 78,88 Mat+MO R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ 6,66 14,08 23,43 34,65 59,11 87,42

150mm 200mm 250mm 300mm 400mm

R$ 24.749,00 R$ 42.218,00 R$ 62.440,00 R$ 91.827,00 R$ 197.205,00

R$ R$ R$ R$

24,75 42,22 62,44 91,83

R$ R$ R$ R$ R$

R$ 128,56 R$ 276,09

R$ 197,21

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Na Tabela (15.8) esto as especificaes dos materiais e o custo das peas. Tabela 15.8- Especificao e custos dos materiais dezembro 2007
Vlvula de gaveta, srie mtrica oval, corpo, tampa e cunha em ferro fundido dctil, NBR 6916 classe 42012, anis da cunha e corpo em bronze fundido ASTM B62, haste no ascendente com rosca trapezoidal em ao inox ASTM A 276 Gr.410, porca da haste em lato fundido, junta copro/tampa em borracha natural ASTM D 2000, gaxeta em amianto grafitado, extremidades com bolsas para junta elstica JE fornecido com anis de borracha,, presso de trabalho de 1,6 MPa, acionamento com cabeote. Padro construtivo NBR 12430.

DN-400 DN-500 DN-600 DN-700

R$ R$ R$ R$

6.637,00 9.770,00 20.360,00 29.370,00

pea pea pea pea

Tubo em Ferro Fundido Dctil, centrifugado, Srie K-9, conforme NBR 7675 revisada em 2005, com ponta e bolsa de junta elstica do tipo JE2GS de acordo com a NBR 13747 com respectivo anel de borracha conforme NBR 7676.

DN-080 x 6,0 m DN-100 x 6,0 m

R$ R$

81,00 88,50

metro metro

Tubo em Ferro Fundido Dctil, centrifugado, Srie K-7, conforme NBR 7675 revisada em 2005, com ponta e bolsa de junta elstica do tipo JE2GS de acordo com a NBR 13747 com respectivo anel de borracha conforme NBR 7676. DN-150 x 6,0 m DN-200 x 6,0 m DN-250 x 6,0 m DN-300 x 6,0 m DN-400 x 6,0 m DN-500 x 6,0 m DN-600 x 6,0 m DN-700 x 7,0 m R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ R$ 105,00 128,00 177,00 204,00 243,00 324,00 431,00 510,00 metro metro metro metro metro metro metro metro

Tubo em PVC 6,3 extrudado, com ponta e bolsa de Junta Elstica Integrada, com anel de borracha incorporado, em barras de 6,0m de comprimento, para aplicaes sob presso de servio de 1,0 MPa, classe 20, fabricado de acordo com a ABNT NBR 5647-1 e NBR 5647-2, para redes de distribuio de gua potvel. O tubo deve apresentar duas faixas indelveis em sua ponta para a marcao dos posicionamentos de montagem, sendo uma na posio de acoplamento mximo e outra na posio final da junta elstica. O tubo deve apresentar em toda a sua extenso, de forma indelvel, a identificao do fabricante,

DN-050 DN-075

R$ R$

4,58 9,84

metro metro

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DN-100

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R$ 16,40 metro

Tubo em PVC 12 com dimetro externo equivalente ao de tubos de ferro fundido (DEFoFo), PN=1,0 MPa, com Junta Elstica Integrada, fabricado de acordo com a NBR 7665/2007. Os tubos devem ser fornecidos com duas marcas indelveis em sua ponta para posicionamento de montagem, sendo uma no seu acoplamento mximo e outra na posio final da junta elstica.

DN-150 DN-200 DN-250 DN-300 DN-400

R$ R$ R$ R$ R$

23,90 41,10 60,30 88,60 189,00

metro metro metro metro metro

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15.7 Bibliografia - SHIMIZU, TAMIO. Pesquisa Operacional em engenharia, economia e administrao .Editora Guanabara dois, 1984, 360 pginas. - SINCICH, TERRY. Statistics by example. 5a ed. New York, 1993, 1006 pginas; - TOMAZ, PLINIO. Previso de consumo de gua; So Paulo, 2000, Navegar Editora, 250 pginas - WALSKI, M. THOMAS. Analysis of water distribution systems. Florida, 1992, 275pginas. ISBN 0-89464-624-9

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Mtodo de Hardy-Cross Capitulo 16- Otimizao de bombas devido a Walski pliniotomaz@uol.com.br

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Capulo 16- Otimizao de bomba devido a Walski 16.1 Introduo Uma das concluses muito interessante de Walski, 1992 na otimizao do clculo do dimetro de tubulao onde h bombeamentos que os custos dependem basicamente de: custo da energia eltrica custo dos tubos. O custo das bombas e equipamentos eltricos em si mesmo no so to significantes do que as mudanas dos dimetros e a energia eltrica. Para facilitar o entendimento vamos explicar com um exemplo adaptado de Walski para o Brasil e para as unidades do SI (Sistema Internacional) Exemplo 16.1- Baseado em Thomas M. Walski, adaptado para o Brasil. Dado um bombeamentos com as seguintes informaes: Vazo Q= 0,045m3/s S=20anos (vida til do bombeamento) f=0,02 coeficiente de atrito da frmula de Darcy-Weisbach e= rendimento total motor+bomba=0,60 r=razo entre a mdia das vazes/ vazo de pico = 0,70 Preo de energia eltrica para baixa tenso= R$ 0,29/KWh (1US$= R$ 1,7 dezembro 2007) Custos mdios de energia eltrica em dezembro de 2007 Baixa tenso (at 75 Kw) At 100HP ( 100HP x 0,736= 73,6 Kw) R$ 0,29 /kwh Mdia tenso (75kw a 5000 Kw) (de 100HP at 6793 HP) R$ 0,19/kwh ndice base do custo do material e maio de obra=100 ndice atual de dezembro de 2007 supomos= 100 Custo em reais do tubo de ferro fundido para dezembro de 2007 C= 1,95 x D0,89 Sendo a=1,95 e b=0,89 D em milmetros C= custo em reais A= a x ndice base/ ndice atual= 1,195 x 100/100= 1,95 K2= f x 8,316x1013 =1,6632 x 1012 para Darcy-Weisbach K1=860 x 100/ valor do dlar atual= 860 x 100/ 1,7= 50588 para vazo de m3/s e preo em reais. K3= K1 x K2=50588 x 1,6632 x 1012 =83598546893639800,00 Nota: K1, K2 e K3 nada tem a ver com os coeficientes semelhantes de variao de consumo. Vamos calcular o valor de Ei. Ei= S . K3 . P (r .Q ) m-2 / e Sendo: Ei=varivel a ser obtida S=nmero de anos=20 K3=83598546893639800,00

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P= R$ 0,29/Kwh r=0,7 Q=0,045m3/s m=5 (para fmula de Darcy-Weisbach) e=0,60 Ei= S . K3 . P (r .Q ) m-2/ e Ei= 20x (83598546893639800,00x0,29 (0,7x0,045 ) 3/ 0,60 =25258475408262,7000 O dimetro D calculado pela equao: 1/(b+m)= 1/(0,89+5)= 0,17 D= [(Ei . m)/(A.b)] 1/(b+m) A=1,95 e b=0,89 D= [(25258475408262,7000 x 5)/(1,95 x 0,89)] 0,17 = 227mm. Adoto D=250mm Portanto, o dimetro da tubulao de recalque 250mm. Nota: caso houve houvesse outros trechos de tubulaes o clculo seria o mesmo. Comentrios: Primeiramente no devemos nos esquecer que Walski se baseou nas experincias americanas. Os custos das tubulaes bem como da energia eltrica tambm foi transformado em dlares para coerncia dos dados. Sugerimos que tais clculos sejam feitos com as devidas precaues. A frmula de Bresser D= K x Q 0,5 Para K=1 valor usual temos: D= 1,0 x Q 0,5 D= 0,045 0,5 =0,212m que um tubo D=250m

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16.2 Bibliografia e livros recomendados -WALSKI, M. THOMAS. Analysis of water distribution systems. Flrida, 1992, 275pginas. ISBN 0-89464-624-9

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Mtodo de Hardy Cross Capitulo 17- Golpe de arete em adutoras 5/01/08 pliniotomaz@uol.com.br Plnio Tomaz

Captulo 17- Golpe de arete em adutoras 17.1 Introduo Golpe de arete o fenmeno de escoamento de um lquido em conduto forado, em regime variado conforme NB 591/91 referente a Projeto de adutora de gua para abastecimento pblico. A NB 591/91 diz que a analise do golpe de arete deve ser efetuada em duas etapas: diagnstico e dimensionamento. No diagnstico admite-se a adutora desprovida de dispositivos de proteo para as condies normais e excepcionais. Quando so atendida as presses mximas tolerveis da tubulao dispensvel o dimensionamento do golpe de arete e instalao de dispositivos de proteo. Na etapa do dimensionamento do golpe de arete devem ser estudados os diversos dispositivos de proteo e controle selecionando aqueles que garantam as condies extremas de presso e pelo menor custo de implantao e operao do sistema. 17.2 Tubos comumente usados Ainda segundo a NB 591/91 as presses mximas devidas ao golpe de arete, ocorrentes em qualquer seco da adutora devem ser iguais ou inferiores s presses admissveis adotadas para as tubulaes, conexes, acessrios e equipamentos previstos em toda a instalao em face dos planos de cargas piezomtricas de regime permanente e estticas. Vamos recordar segundo Heller et al, 2006 as caractersticas de alguns tubos. Por exemplo, para tubos de PVC com ponta e bolsa e DEFOFO conforme Tabela (17.1). A presso mxima de servio PMS inclui os transientes hidrulicos. As classes 12, 15 e 20 so classes de presso e JEI junta elstica integrada. O tubo de PVC classe 12 para o mximo de 60m de presso, e o classe 15 para 75m e o classe 20 para 100m de presso. Tabela 17.1- Presso mxima de servio (PMS) para tubos de PVC Tubos DN PMS (MPa) (mm) min max Tubo PVC classe 12, 15 e 20 JE PBA 50 0,6 1,0 Tubo PVC classe 12, 15 e 20 JEI PBA 50 a 180 0,6 1,0 Tubo de PVC JE DEFOFO 100 a 300 1,0 Tubo de PVC JEI DEFOFO 100 a 500 1,0 Fonte: Heller, et al, 2006 Para tubos de ferro fundido K-7 e K-9 temos a Tabela (17.2).

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Tabela 17.2- Tubos de ferro fundido K-7 e K-9 e faixa de presses mxima de servio PMS PMS (MPa) 1MPa=100mca Tubos DN (mm) min mx Tubo de ferro fundido K-7 c/ junta elstica 150 a 1200 2,5 6,0 Tubo de ferro fundido K-7 c/ junta travada interna 150 a 300 1,2 1,9 Tubo de ferro fundido K-9 c/ junta elstica 80 a 2000 3,1 7,7 Tubo de ferro fundido K-9c/ junta travada interna 80 a 300 1,9 3,0 Tubo de ferro fundido K-9 c/ junta travada externa 300 a 1200 1,7 4,4 Tubo de ferro fundido K-9 junta Pamlock 1400 a 1800 1,9 3,0 Fonte: Heller, et al, 2006 Ainda segundo Heller et al, 2006 para tubos de PEAD (polietileno de alta densidade) e tubos de PP (polipropileno) temos a Tabela (17.3). Para 50anos de vida til a temperatura de 20C MRS minimum required strenght requerida. Assim para um tubo de PEAD PE 63 o MRS=6,3MPa mas com o fator de segurana igual a 1,25 teremos 5MPa. Tabela 17.3- PEAD e PP com suas normas e MRS Tenso no projeto Fator de de 50anos a 20C Material Norma Classificao MRS segurana (MPa) (MPa) PEAD DIN 8.075 PE 63 6,3 1,25 5 PEAD DIN8.075 PE 80 8 1,6 5 PEAD ISSO CD PE 63 6,3 1,25 5 4.427 PEAD ISSO CD PE 80 8 1,25 6,3 4.427 PEAD ISSO CD P3 100 10 1,25 8 4.427 PEAD ISSO CD PE 80 8 4 2 4.427 PP DIN 8.077 Homopolmero 10 2 5 PP DIN 8.077 Copolmero 8,5 1,7 5 Fonte: Heller, et al, 2006 Recordemos a NB 591/91 que diz que em condies normais de operao, a presso admissvel definida pela classe de presso de trabalho das tubulaes, vlvulas, equipamentos e acessrios. Saliente a norma da ABNT que em condies excepcionais, a presso admissvel de 1,5 vez a presso de trabalho. Para tubos RPVC (PVC reforado com fibra de vidro) com junta elstica a presso de servio est entre 0,2 a 3,2 MPa conforme Heller et al, 2006. 17-2

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17.3 Golpe de arete em adutora Na Figura (17.1) temos um esquema de um reservatrio que alimenta uma tubulao e no final h uma vlvula. Se o fechamento ou abertura da vlvula for rpido haver problemas de transientes hidrulicos podendo ser danificada a tubulao. Vamos tratar neste captulo de golpe de arete em um tubo singelo alimentado por um reservatrio, esclarecendo que estamos nos baseando nos mtodos apresentados por Victor L. Streeter em dois dos seus livros: Mecnica dos Fluidos e Fluid Transients.

Figura 17.1- Golpe de arete em adutora por gravidade com fechamento brusco da vlvula no fim da adutora.

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17.4 Fechamento e abertura de vlvulas O fechamento de uma vlvula em uma tubulao singela de comprimento L e celeridade de propagao das ondas a pode ser: Lento Rpido O fechamento lento quando o tempo tc que levamos para fechar uma vlvula maior que 2 L/a e o fechamento rpido quando o tempo menor que 2L/a: Resumidamente fica: Fechamento lento: tc > 2 x L/ a Fechamento rpido tc < 2xL/a Exemplo 17.1 Assim uma rede com L=4800m e celeridade a=1200m/s teremos: 2 x L/a= 2 x 4800/ 1200= 8 s Se o fechamento for menor que 8s teremos fechamento rpido e caso seja maior que 8s o fechamento ser lento. 17.5 Estimativa dos transientes hidrulicos em adutoras sem atrito Uma maneira prtica de se estimar os transientes hidrulicos numa adutora singela conforme Figura (17.2), supor que o lquido incompressvel e no haja dilatao do tubo com as presses e que sejam ignoradas as perdas de cargas distribudas ao longo da linha. Consideramos um tubo horizontal onde um fechamento instantneo da vlvula no final da rede provoca uma reduo de velocidade V e teremos um acrscimo de presso H conforme Tullis, 1989 ficando assim: H= a V/ g ( 1+Vo/a) Mas como sempre o valor a bem maior que o valor de Vo, isto , chega a atingir valores 100 vezes maior ento podemos considerar Vo/a =0 e ficar: H= a V/ g (equao de Allievi)

Figura 17.2 Fechamento de vlvula no final da rede


Fonte: Tullis, 1989

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Exemplo 17.2 Um reservatrio alimenta uma adutora de ao com velocidade Vo=2m/s. Se a vlvula for parcialmente fechada atingindo a velocidade de 1,5m/s com ser a sobrepresso, sendo a celeridade a=900m/s. H= a V/ g H= 900 x (2,0-1,5)/ 9,81= 45,9m Exemplo 17.3 Seja uma adutora singela com D=2,0m, L=4800m a= 1200m/s Q=2,71m3/s; A= PI x D2/4= 3,1416x 22/4= 3, 1416m2 Q=A x Vo Vo= Q/A= 2,71/ 3,1416=0,86m/s Hmax= a V/ g Hmax= 1200 x 0,86 / 9,81=105,2m Se a presso na ponta da rede for de 100m ento somando os 105,2m teremos 205,2m pois no estamos considerando a perdas de cargas; Nota: o clculo exato usando o mtodo das caractersticas levaria presso mxima de 147,31m com vlvula borboleta. 17.6 Equao de Michauld A equao de Michauld s pode ser aplicada se a manobra for lenta, isto , quando o tempo de fechamento tc for maior que 2L/a. Hmax= (a x Vo x ) /( g x t) Sendo: Hmax= sobrepresso (m) a= celeridade da onda (m/s) Vo= velocidade da gua na tubulao (m/s) = 2 x L/ a g= acelerao da gravidade= 9,81m/s2 tc= tempo de fechamento da vlvula (s) Exemplo 17.4 Seja uma adutora singela com D=2,0m, L=4800m a= 1200m/s Q=2,71m3/s; A= PI x D2/4= 3,1416x 22/4= 3, 1416m2 Q=A x Vo Vo= Q/A= 2,71/ 3,1416=0,86m/s = 2 x L/ a= 2 x 4800/1200= 8s Supomos tc= 30s Hmax= (a x Vo x ) /( g x t) Hmax= (1200 x 0,86 x 8 ) /( 9,81x 30)= 28m Se a presso na ponta da rede for de 100m ento somando os 28m teremos 128m para fechamento lento com tc=30s e no estamos em levando em conta as perdas de cargas.

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17.7 Curvas das vlvulas Existem vrios tipos de vlvulas: gaveta, esfera, globo, borboleta e outras conforme Figura (17.3) a (17.7). O fechamento das vlvulas pode ser manual ou mecnico. Conforme Pires et al,2005 a curva de fechamento da vlvula, isto , a forma como o coeficiente de descarga varia com a abertura , determina o modo como a vazo varia com a frao da abertura. As vlvulas do tipo gaveta produzem uma variao grande na vazo somente nos ltimos instantes do fechamento conforme Pires et al,2005. Por outro lado, vlvulas tipo esfera ou borboleta produzem uma variao mais gradual da vazo durante o curso de fechamento.

Figura 17.3- Fechamento de varias vlvulas como gaveta, globo, esfera e borboleta para tempo de fechamento de 60s.
Fonte: http://www.simdut.com.br/Trabalhos/13005.pdf

Figura 17.4- Abertura de vlvula (b) e fechamento de vlvula (c)


Fonte: Acunha, 2005

Para as condies iniciais: Qo= (Cd x Ag)o (2.g.Ho)0,5 Para qualquer condio:

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Q= (Cd x Ag) (2.g.H)0,5 = (Cd x Ag) / (Cd x Ag)0 (Cd x Ag)0 = valor quando a vlvula est totalmente aberta e no h transientes hidrulicos. o inicio do fechamento da vlvula. Cd= coeficiente de descarga da vlvula Ag= rea da seco transversal na vlvula. No iremos fazer o calculo, pois usaremos somente a relao . (Cd x Ag)= valor durante o fechamento

Figura 17.5- Vlvula borboleta.


Fonte: Acunha, 2005.

Figura 17.6- Grfico de (Tau) para diversas vlvulas: gaveta, borboleta


Fonte: http://www.rh.edu/~nifo5300/EP/References/Fundamentals%20of%20Waterhammer%20and%20Surge%20(Hydraulic%2 0Design%20Handbook).pdf

17-7

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Figura 17.7- Grfico da relao de reas de diversas vlvulas: gaveta, borboleta


Fonte: http://www.rh.edu/~nifo5300/EP/References/Fundamentals%20of%20Waterhammer%20and%20Surge%20(Hydraulic%20Design%20H andbook).pdf

17-8

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Figura 17.8- Varias vlvulas de controle. Fonte: Tullis, 1989. Exemplo 17.5 Da Figura (17.5) de Acunha, 2005 temos os valores de em funo de t/tc e colocamos na Tabela (17.4). O valor de (CdxAg)o inicial pode ser calculado pela vazo Qo e a presso no fim da linha Ho. Nota: quando a vlvula est aberta passa a vazo Qo e temos a presso Ho na vlvula.

17-9

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(CdxAg)o= Qo/ (2 x g x Ho) 0,5 Assim se Qo=2,71m3/s g=9,81m/s2 e Ho=98m teremos: (CdxAg)o= Qo / (2 x g x Ho) 0,5 (CdxAg)o= 2,71 (2 x 9,81 x 98) 0,5 =0,0618 Supondo tempo de fechamento da vlvula em 30s e como calculamos (CV)o =0,061764 podemos calcular os outros valores, pois, = (Cd x Ag) / (Cd x Ag)0 (Cd x Ag) = (Cd x Ag)0 x Tabela 17.4- Valores de Cd x Ag em funo do tempo de fechamento de 30s para um vlvula borboleta

1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0

t/tc

Tempo de fechamento tc=30s 0,0 3,0 4,5 5,4 6,9 8,4 9,6 11,4 14,1 18,0 30,0

(Cd x Ag) = (Cd x Ag)0 x


0,0618 0,0555 0,0494 0,0432 0,0370 0,0309 0,0247 0,0185 0,0123 0,0062 0,0000

0,00 0,10 0,15 0,18 0,23 0,28 0,32 0,38 0,47 0,60 1,00

Obtemos assim os valores de (CdxAg) que podem ser colocados no programa em Fortran do Streeter para abertura ou fechamento de vlvula no fim da linha. Streeter chama os valores de CVA que so no total 11 e no exemplo temos:
Nota importante: considerando o espaamento de 5s tiramos da Tabela (17.4) e fazemos a Tabela (17.5) Tabela 17.5- Tempo de 5 em 5s que ser usado. Precisamos de 10 CVA.
Tempo de fechamento tc=30s 0 5 10 15 20 25 30 35 40

(Cd x Ag) = (Cd x Ag)0 x


CVA 0,0618 0,0450 0,0200 0,0100 0,0062 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000

17-10

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45 50

0,0000 0,0000

Exemplo 17.1 Dado uma adutora por gravidade com reservatrio a Hres=100m de altura e tubulao com D=2,00m de dimetro e comprimento de 4800m. O coeficiente f de Darcy-Weisbach f=0,022. A presso na vlvula que est aberta de 98m. Trata-se de vlvula borboleta com CVA Nota: CVA so 11 dados. CVA= 0,0618; 0,045; 0,020; 0,01; 0,0062; 0,000; 0,000; 0,000; 0000 0,000 0.00. Entrando no programa em Fortran do Streeter achamos que a presso mxima ser 147,31m. O intervalo entre os dados de fechamento da vlvula de 5s. O tempo de fechamento trc=30s (no entra nos clculos, pois faz parte dos CVA). O tempo de processamento de 40s A acelerao da gravidade g=9,81m/s2 A adutora est dividida em N=4 trechos. Queremos saber como se d o fechamento da vlvula em 30s. Usando o programa em Fortran do Streeter achamos a mxima presso de 147,31m.

Usando o programa em Fortran abaixo:


C C C C C C C C PROGRAMA BASICO DE GOLPE DE ARIETE COM RESERVATORIO A MONTANTE E FECHAMENTO DE VALVULA A JUSANTE. FORMULA DE DARCY WEISBACH. DADOS VALOR DE F, A=VELOCIDADE DA ONDA, CVA=PRODUTO DO COEFICIENTE DE DESCARGA DA VALVULA ABERTA COM VALORES DADOS NO INTERVALO DCV FORTRAN 77 GNU2005 www.kkourakis.tripod.com PLINIO TOMAZ 22 DE dezembro DE 2007 Compila assim: g77 streeter2.f -o streeter2.exe FONTE STREETER MECANICA DOS FLUIDOS DIMENSION Q(6), QP(6), H(6), HP(6), CVA(11) INTEGER I, J,N REAL F,XL,A,D,HRES,G,JPR,DCV,TMAX,CVA,T DATA F/0.022/, XL/4800.0/, A/1200.0/, N/4/, D/2.0/, HRES/100.0/, $ G/9.81/,JPR /1/ ,DCV /5.0/ , TMAX/40/ DATA CVA(1)/0.0618/,CVA(2)/0.045/,CVA(3)/0.02/, $ CVA(4)/0.01/, $ CVA(5)/0.0062/,CVA(6) /0.0/,CVA(7) /0.0/, $ CVA(8)/0.0/, $ CVA(9)/0.00/,CVA(10) /0.0000/,CVA(11)/0.00/

10 AR=0.7854*D*D B=A/(G*AR) NS=N+1 DT=XL/(A*N) CV=CVA(1) HP(1)=HRES J=0 T=0.0 QO=SQRT(HRES/(F*XL/(2.0*G*D*AR*AR)+1.0/(2.0*G*CV*CV))) HO=(QO/CV)**2/(2.0*G) R=(HRES-HO)/(QO**2*N) DO 11 I=1,NS Q(I)=QO 11 H(I)=HRES-(I-1)*R*QO**2

17-11

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WRITE(6,FMT=1) WRITE(6,FMT=2) 1 FORMAT ("1 PRESSAO PIEZOMETRICA E VAZAO AO LONGO DO TUBO") 2 FORMAT ("0 TEMPO CV X/L 0,0 0,25 0,50 0,75 $ 1,0") 13 WRITE(6,FMT=3) T,CV, (H(I), I=1,NS),(Q(I), I=1,NS) 3 FORMAT("O",F7.3,1X,F7.5,5H H=0,5F8.2/19X,"Q=",5F8.2) 14 T=T+DT J=J+1 IF (T .GT. TMAX) GO TO 99 K=T/DCV +1 CV=CVA(K)+(T-(K-1)*DCV)*(CVA(K+1)-CVA(K))/DCV C CONDICOES DE CONTORNO A JUSANTE CP=H(N)+Q(N)*(B-R*ABS(Q(N))) QP(NS)=-G*B*CV*CV+SQRT((G*B*CV*CV)**2+2.0*G*CV*CV*CP) HP(NS)=CP-B*QP(NS) C CONDICOES DE CONTORNO A MONTANTE QP(1)=Q(2)+(HRES-H(2)-R*Q(2)*ABS(Q(2)))/B C PONTOS NO INTERIOR DO 15 I=2,N CP=H(I-1)+Q(I-1)*(B-R*ABS(Q(I-1))) CM=H(I+1)-Q(I+1)*(B-R*ABS(Q(I+1))) HP(I)=0.5*(CP+CM) 15 QP(I)=(HP(I)-CM)/B DO 16 I=1,NS H(I)=HP(I) 16 Q(I)=QP(I) IF (J/JPR*JPR .EQ. J) GO TO 13 GOTO 14 99 STOP END Achamos os seguintes resultados, mostrando que a presso 147,31m. 1 0 O O O O O O O O O O O PRESSAO PIEZOMETRICA E VAZAO AO LONGO DO TUBO TEMPO CV X/L 0,0 0,25 0,50 0,75 0.000 0.06180 H=0 100.00 99.50 99.00 98.50 Q= 2.71 2.71 2.71 2.71 1.000 0.05844 H=0 100.00 99.50 99.00 98.50 Q= 2.71 2.71 2.71 2.71 2.000 0.05508 H=0 100.00 99.50 99.00 102.29 Q= 2.71 2.71 2.71 2.61 3.000 0.05172 H=0 100.00 99.50 102.78 106.26 Q= 2.71 2.71 2.61 2.51 4.000 0.04836 H=0 100.00 103.26 106.73 110.44 Q= 2.71 2.61 2.51 2.40 5.000 0.04500 H=0 100.00 107.19 110.89 114.81 Q= 2.52 2.51 2.41 2.29 6.000 0.04000 H=0 100.00 107.61 115.24 119.40 Q= 2.32 2.31 2.29 2.18 7.000 0.03500 H=0 100.00 108.04 116.10 126.60 Q= 2.11 2.10 2.08 1.99 8.000 0.03000 H=0 100.00 108.49 119.39 130.63 Q= 1.89 1.88 1.80 1.70 9.000 0.02500 H=0 100.00 111.34 122.99 135.01 Q= 1.66 1.59 1.50 1.39 10.000 0.02000 H=0 100.00 114.48 126.93 137.19

1,0 98.00 2.71 101.81 2.61 105.80 2.51 109.99 2.40 114.38 2.29 118.99 2.17 126.22 1.99 133.96 1.79 142.24 1.58 144.85 1.33 147.31

17-12

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O 11.000 0.01800 O 12.000 0.01600 O 13.000 0.01400 O 14.000 0.01200 O 15.000 0.01000 O 16.000 0.00924 O 17.000 0.00848 O 18.000 0.00772 O 19.000 0.00696 O 20.000 0.00620 O 21.000 0.00496 O 22.000 0.00372 O 23.000 0.00248 O 24.000 0.00124 O 25.000 0.00000 O 26.000 0.00000 O 27.000 0.00000 O 28.000 0.00000 O 29.000 0.00000 O 30.000 0.00000 O 31.000 0.00000 O 32.000 0.00000 O 33.000 0.00000 O 34.000 0.00000 O 35.000 0.00000 O 36.000 0.00000 O 37.000 0.00000 O 38.000 0.00000

Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q= H=0 Q=

1.29 100.00 0.90 100.00 0.49 100.00 0.17 100.00 -0.14 100.00 -0.18 100.00 -0.20 100.00 -0.20 100.00 -0.09 100.00 0.05 100.00 0.34 100.00 0.55 100.00 0.76 100.00 0.73 100.00 0.69 100.00 0.60 100.00 0.40 100.00 0.16 100.00 -0.23 100.00 -0.55 100.00 -0.76 100.00 -0.73 100.00 -0.69 100.00 -0.60 100.00 -0.40 100.00 -0.16 100.00 0.22 100.00 0.54 100.00 0.76

1.28 115.59 0.89 114.19 0.54 112.30 0.17 106.80 0.00 101.00 -0.17 100.50 -0.19 97.98 -0.14 95.04 -0.07 91.57 0.13 90.35 0.30 91.79 0.55 96.39 0.64 101.33 0.73 102.51 0.67 105.61 0.55 108.54 0.38 112.23 0.09 113.83 -0.19 110.42 -0.49 103.60 -0.64 98.68 -0.73 97.51 -0.67 94.41 -0.55 91.49 -0.38 87.82 -0.09 86.22 0.19 89.62 0.49 96.42 0.64

1.18 128.67 0.91 127.88 0.57 120.99 0.36 113.30 0.15 107.30 -0.01 98.98 -0.12 95.54 -0.06 89.54 0.07 85.39 0.17 83.35 0.34 86.74 0.39 93.12 0.52 98.90 0.58 106.94 0.58 111.05 0.45 117.84 0.23 122.37 0.03 122.65 -0.18 117.42 -0.28 109.09 -0.46 101.10 -0.57 93.09 -0.58 88.99 -0.45 82.23 -0.23 77.71 -0.03 77.44 0.18 82.65 0.28 90.95 0.46

1.13 139.23 0.87 135.46 0.74 128.87 0.55 121.48 0.35 111.27 0.20 102.34 0.11 90.54 0.10 85.89 0.19 81.33 0.28 81.78 0.27 84.70 0.30 89.26 0.33 98.76 0.37 107.46 0.36 119.18 0.27 124.89 0.09 128.27 -0.03 125.96 -0.06 121.31 -0.14 114.91 -0.22 103.48 -0.31 92.57 -0.35 80.89 -0.27 75.21 -0.09 71.85 0.03 74.14 0.06 78.77 0.14 85.15 0.22

1.08 143.98 0.96 140.21 0.84 135.94 0.72 126.83 0.60 116.51 0.48 102.83 0.42 92.68 0.36 82.33 0.31 82.28 0.28 82.67 0.25 84.31 0.20 90.34 0.16 97.83 0.11 111.01 0.06 121.30 0.00 129.61 0.00 128.48 0.00 126.93 0.00 123.45 0.00 115.70 0.00 106.37 0.00 91.28 0.00 78.78 0.00 70.51 0.00 71.64 0.00 73.18 0.00 76.64 0.00 84.36 0.00

17-13

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O 39.000 0.00000 O 40.000 0.00000

H=0 Q= H=0 Q=

100.00 0.73 100.00 0.69

101.31 0.72 102.48 0.66

98.91 0.57 106.88 0.58

96.53 0.31 107.40 0.35

93.65 0.00 108.69 0.00

A vazo que passa por uma vlvula dada pela equao do orifcio conforme Figura (17.9): Q= (Cd x Ag) x (2 x g x HRES )0,5 Sendo: Q= vazo que passa pelo orifcio (m3/s) Cd= coeficiente que varia com a abertura da vlvula conforme Figura (17.8). Ag= rea da seco do da vlvula (m2) g= 9,81m/s2 HRES= presso (m)

Figura 17.9- Esquema de reservatrio e linha singela com Ho=98m Fonte: Streeter, 1982

Figura 17.10 Esquema de reservatrio e linha singela com Ho=98m Streeter, 1982 chama os valores Cd x A de CVA, Q= (Cd x A) x (2 x g x HRES )0,5 Q= CVA x (2 x g x HRES )0,5 QP(NS)= CV x (2 x g x HP(NS))0,5 Os valores de CVA obtidos por interpolao linear so chamados de CV por Streeter, 1984. 17-14

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Figura 17.11 Abertura de vlvulas (%)


Fonte: Tullis, 1989

Figura 17.12- Vlvula borboleta


Fonte: Acuna, 2005

17.8 Uma outra maneira de se tratar do fechamento de uma vlvula Streeter, 1978 pgina 38 in Fluid Transients cita a seguinte equao para fechamento de vlvula: = ( 1 t / tc) Em Sendo: = (Cd x Ag) / (Cd x Ag)0 (Cd x Ag)0 = valor quando a vlvula est totalmente aberta e no h transientes hidrulicos. o inicio do fechamento da vlvula. Cd= coeficiente de descarga da vlvula Ag= rea da seco transversal na vlvula. No iremos fazer o clculo, pois usaremos somente a relao . (Cd x Ag)= valor durante o fechamento

17-15

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Em= potncia da relao. Quando Em=1 temos um fechamento linear. Streeter, 1978 usa como exemplo Em=1,25. tc= tempo de fechamento em segundos. Exemplo tc=20s O CDA inicial da bomba A vazo CDA= [(Qo2 / (2 g x Ho)] 0,5

QP= - B x CV + [(B x CV)2 + 2 x CV x CP)] 0,5

Sendo: QP= vazo no ponto P em m3/s


3

CV= (Qo x )2/ (2 x Ho)

Qo= vazo inicial em m /s Ho= presso inicial no fim da adutora onde est a vlvula (m) B= a/ (g x A) a= celeridade em m /s g= acelerao da gravidade =9,81m/s2 A= rea da seo transversal da adutora em m2 17.9 Mtodo das Caractersticas A NB 591/91 diz que os estudos de golpe de arete devem ser feito pelo mtodo das caractersticas. Streeter, 1982 chegou em duas equaes bsica, uma denominada de caractersticas positivas C+ e outra de caractersticas negativas C- conforme Figura (17.10). . C+ Hp= HA a/gxA ( Qp QA) x x f x QA x ABS(QA)/ (2x g x D x A2) C- Hp= HB + a/gxA ( Qp QB) + x x f x QB x ABS(QB)/ (2x g x D x A2) O ponto A (I-1) e o ponto B (I+1). Considerando os coeficientes B e R. B= a / (g x A) Sendo: a= celeridade de propagao das ondas (m/s) g= acelerao da gravidade =9,81m/s2 A= rea da seo transversal da tubulao (m2) D= dimetro do tubo (m) QA=vazo no ponto A (m3/s) QB = vazo no ponto B(m3/s) QP= vazo no ponto P (m3/s) HA = presso no ponto A (m) HB= presso no ponto B (m) HP= presso no ponto P (m) f= coeficiente de atrito da frmula de Darcy-Weisbach (adimensional) x=trecho da tubulao (m) Exemplo 17.6 17-16

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Calcular o coeficiente B para uma tubulao com velocidade de propagao da onda a=1150m/s e tubo de dimetro D=0,25m. A=PI x D2/4= 3,1416x0,252/4= 0,0491m2 B= a / (g x A) B= 1150 / (9,81 x 0,0491) =2388 Dica: quando na linha h dimetros diferentes teremos valores de B diferentes. Assim teremos B1, B2, B3 numa linha com trechos de dimetros diferentes ou tambm de materiais diferentes. R= ( f x x) / ( 2 x g x D x A2) Sendo: f=coeficiente de atrito da equao de Darcy-Weisbach (adimensional) x = trecho da tubulao (m). Iremos usar sempre o comprimento da tubulao dividido por 3. Poderamos tambm ter dividido por 4 ou 5 conforme nosso desejo. x=L/3 L= comprimento total da tubulao (m) D=dimetro do tubo (m) A= rea da seo transversal da tubulao (m2) Exemplo 17.7 Calcular o valor do coeficiente R numa adutora com 2300m que ser dividido em 3 trechos. O valor de f=0,0342, D=0,25m, A=0,0491m2. x= 2300/3= 766,67m R= ( f x x) / ( 2 x g x D x A2) R= ( 0,0342 x 766,67) / ( 2 x 9,81 x 0,25 x 0,04912)=2219 Dica: se houver trechos com diferentes dimetros e comprimentos teremos valores diferentes de R e assim teremos R1, R2, R3,... Podemos reescrever as duas equaes C+ e C- considerando os coeficientes B e R. C+ CHp= HA B x( Qp QA) Rx QA x ABS(QA) Hp= HB + B x ( Qp QB) + R x QB x ABS(QB)

Nota: abs o nmero absoluto, isto , com sinal positivo. Observar que um produto que sempre ter o sinal de QA ou QB. Para uso em computador podemos usar: CP= H (I-1) + Q (I-1) x (B-R x ABS(Q(I-1))) CM= H (I+1) - Q (I+1) x (B-R x ABS(Q(I+1))) Ento teremos: HP (I)= CP B x QP (I) HP (I)= CM + Bx QP (I) HP (I)= 0,5 x (CP + CM) QP (I)= (CP HP (I))/ B 17-17

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Todas as seces internas podem ser calculadas deste modo. Somente para a parte interna (cuidado), pois nos contornos a jusante teremos a sada da vlvula que estamos fechando e a montante temos o contorno devido ao reservatrio.
Hpi, Qpi

C CP A Q (I -1), H (I -1) I

CCM B Q (I+1), H (I+1)

Figura 17.13- Esquema das equaes C+ e CO esquema da Figura (17.13) onde mostram as equaes C+ ou CP e C- ou CM mostram a visualizao do problema que bom para entender as situaes de contorno. Condies de contorno Se referem as condies das extremidades da tubulao. No caso temos um reservatrio a montante e uma vlvula a jusante. Vlvula na extremidade de jusante Conforme Figura (17.14) usaremos a equao C+ ou CP. Usamos a equao CP= H (I-1) + Q (I-1) x (B-R x ABS(Q(I-1))). Precisamos das condies de contorno para as variveis Hpn+1 e Qpn+1. No caso temos a equao da vlvula que um orifcio que est sendo fechado. Qo= (Cd Av)o (2gHo)0,5

CP

Figura 17.14- Extremidade de jusante onde est a vlvula A equao da vlvula fornece a vazo Qo em regime permanente, Ho a perda de carga na vlvula e (CdxAv)o a rea da abertura. No esquecer que temos o valor Qo e Ho que a presso na vlvula. Para uma abertura genrica temos: Qp= Cd x Av (2gHp))0,5 A soluo das equaes ser: Qpns= - g B (Cd Av)2+ {[gB(Cd.Av)2]2 + (Cd Av)2 2g Cp}0,5

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Condies de contorno no reservatrio Paras a sada do reservatrio usaremos somente a equao CM ou C- e conforme Figura (17.15) CM= H (I+1) - Q (I+1) x (B-R x ABS(Q(I+1))). Precisamos de condies externas com duas incgnitas Qp1 e Hp1. Supondo o nvel do reservatrio constante temos uma condio de contorno j estabelecida Hp1=Hg.

CM

Figura 17.15 Extremidade de montante onde est o reservatrio O reservatrio ter nvel constante HG. No reservatrio a cota de sada fica definida HG e usamos a equao CM ou C-. Qp= vazo em m3/s Hg= altura do reservatrio em m B= a/ (g x A) a= celeridade em m /s g= acelerao da gravidade =9,81m/s2 A= rea da seo transversal da adutora em m2 CM= H (I+1) - Q (I+1) x (B-R x ABS(Q(I+1))) R= f x x/ (2 x g x D x A2) D=dimetro da adutora em m O valor de Hp obtido desta maneira: Hp= CM + B x QP Como Hp=Hg Hg= CM + B x QP Tirando-se o valor de Qp Qp= ((Hg-CM) / B

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17.10 Equivalncia de tubulao importante salientar logo de comeo que a equivalncia de tubulaes conforme Streeter,1978 s vlida se os materiais forem mais ou menos iguais e tiverem mais ou menos as mesmas espessuras conforme Figura (17.16). Vamos dar alguns conceitos teis de equivalncia em tubulaes que so usados na prtica. Se tivermos uma tubulao em srie L1, L2, L3, ... com celeridades a1, a2, a3,... Podemos ter as seguintes relaes:

Figura 17.16- Tubos de materiais e dimetros diferentes L= L1+L2+L3+... Se a tubulao tem o mesmo dimetro teremos: L/ a = L1/a1=L2/a2=L3/a3 a= L / Li/ai Se os dimetros so diferentes: L= L1 + L2 x S1/ S2 + L3 x S1/ S3 + .... Celeridade equivalente

Perodo equivalente

Velocidade equivalente

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Exemplo 17.8 Seja um recalque de casas de bombas com os seguintes dados: Vazo= 0,014m3/s Comprimento L1= 10m dimetro D1= 0,10m Comprimento L2=1200m D2=0,162m L3=90m D3=0,163 V1= 1,770m/s V2=0,674m/s V3=0,666m/s Celeridade C1= a1=50m/s Celeridade C2= a2=500m/s Celeridade C3=a3=450m/s

Velocidade equivalente= (L1 x D12 x v12 + L2 x D22 x v22+.../ (L1 x D12+ L1 x D22+...) 0,5=0,68m/s

Tabela 17.7 Clculos efetuados


Tubos L(m) 1 10 2 1200 3 90 Total 1300 perodo equivalente a (m/s) 50 500 450 464m/s 5,6s

Portanto a celeridade equivalente ser 464m/s: a= (L1+ L2 + L3) / ( L1/a1 + L2/a2 + L3/a3)= =(10+1200+90)/(10/50+1200/500+90/450)= 464m/s O perodo equivalente ser de 5,6 segundos obtido: T= 2 ( L1+L2+L3)/ 464= 1300/464=5,6s A velocidade equivalente de 0,68m/s O tubo equivalente ter 1300m com dimetro dado pela velocidae equivalente de V=0,68m/s Q=A x V= 0,014=0,68 x A A=0,02059m2 D= (4 x 0,02059 /3,1416)0,5 = 0,162m=D

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17.11 Bibliografia e livros consultados -ABNT-ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NB-591/91. Projetos de adutora de gua para abastecimento pblico. So Paulo, 8 pginas. -ABNT-ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. PNB-591/77. Elaborao de projetos de sistemas de aduo de gua para abastecimento pblico com 188 pginas. -ACUNA, JAIME SUAREZ. Generalized water hammer algorithm for piping systems with unsteady friction. University of Puerto Rico, 115pginas, 2005. -CAMARGO LUIZ A. Golpe de arete em condutos. Anlise pelo mtodo das caractersticas, Joinville 07 a 11 de outubro de 1997. Tubos e conexes Tigre. -CAMARGO LUIZ A. O golpe de arete em tubulaes de recalque. Anlise simplificada. Joinville 07 a 11 de outubro de 1989. Tubos e conexes Tigre. -GOLPE DE ARIETE- Universidade de Algave, Portugal , Faro, 2001. http://w3.ualg.pt/~rlanca/sebenta-hid-aplicada/ha-07-golpe_de_ariete.pdf acessado em 20 de dezembro de 2007. -HELLER, LO et al. Abastecimento de gua para consumo humano. Editora UFMG, 2006, 859pginas. -INTERNETET http://www.saneamento10.hpg.ig.com.br/ -INTERNET Prof. Carlos Fernandes acessado em 20 de maro de 2007 -PARMAKIAN, JOHN. Waterhammer analysis. Dover publication, New YorK, 1963, 161pginas. -PIRES, LUIZ FERNANDO GONALVES et al. Anlise de transientes devido a fechamento rpido de vlvulas em dutos curtos; -POINT-A-MOUSSON Pipes and pipeline equipement, 1978, 710 pginas. France -SPIRA/SARCO. Control valve characteristics. Module 6.5, 2007. -STEPHENSON, DAVI. Pipeline design for water enginners. 2a ed, 1981 Elsevier Scientific Publishing Company, Johannesburg, South Africa., ISBN 0-444-41669-2, 233 pginas. -TULLIS, J. PAUL. Hydraulics of pipelines. John Wiley &Sons, 1989, 266pginas. ISBN 0-471-83285-5. -WYLIE, E. BENJAMIN E STREETER, VICTOR L. Fluid transients, ISBN 0-07072187-4, 1978, McGraw-Hill, United States of America, 384 pginas. -WYLIE, E. BENJAMIN E STREETER, VICTOR L. Mecnica dos Fludos, 1982, McGraw-Hill, United States of America. http://www.rh.edu/~nifo5300/EP/References/Fundamentals%20of%20Waterhamme r%20and%20Surge%20(Hydraulic%20Design%20Handbook).pdf. Acessado em 23 de dezembro de 2007.

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Apndice com Figuras de Acunha, 2005

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Apndice com Figuras de Acunha, 2005

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Apndice com Figuras de Acunha, 2005

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