Transferência de Calor II

Considerações fluidodinâmicas e
térmicas
Sumário
Introdução
Considerações Fluidodinâmicas
 Condições de Escoamento
 A Velocidade Média
 Perfil de Velocidades na Região de Escoamento
Desenvolvido
 Gradiente de Pressão e Fator de Atrito no
Escoamento Desenvolvido
Considerações Térmicas
 A Temperatura Média de Mistura
 Lei de Resfriamento de Newton
 Condições Desenvolvidas
Introdução

Escoamentos internos são escoamentos confinados por

superfícies em que as camadas-limite não podem se
desenvolver livremente e tem geometria conveniente para o
aquecimento e o resfriamento de fluidos usados em
processos químicos, no controle ambiental e em tecnologia
de conversão de energia.
Considerações Fluidodinâmicas
Condições de Escoamento

Desenvolvimento da camada-limite fluidodinâmica laminar em um tubo circular.

No escoamento laminar, o perfil de velocidades na região de
escoamento desenvolvido é parabólico.
Enquanto que no escoamento turbulento, este perfil é mais achatado
devido à mistura turbulenta na direção radial.
O número de Reynolds para escoamento em um duto circular é definido
por:
𝜌𝑢𝑚 𝐷 𝑢𝑚 𝐷
𝑅𝑒 = =
𝜇 𝜗

O número de Reynolds crítico, que corresponde ao surgimento da

turbulência, é:
ReD,c ≈ 2300.
O comprimento de entrada fluidodinâmico, xcd,v, pode ser
determinado através da expressão

𝑥𝑐𝑑,𝑣
Laminar: 𝐷  0,05 ReD
𝑙𝑎𝑚

𝑥𝑐𝑑,𝑣
Turbulento: 10  𝐷 𝑡𝑢𝑟𝑏
 60
A velocidade Média

A velocidade média ( 𝑢𝑚 ) varia ao longo da seção transversal e não

há uma corrente livre bem definida, por isso é necessário
trabalhar com a velocidade média 𝑢𝑚 . Quando multiplicamos
𝜌𝑢𝑚 𝐴𝑠𝑡 obtemos a vazão mássica do escoamento:
𝑚ሶ = ρ𝑢𝑚 𝐴𝑠𝑡
Sendo 𝐴𝑠𝑡 a área da seção transversal do tubo:
𝜋𝐷2
𝐴𝑠𝑡 =
4
Para o escoamento incompressível e em regime permanente em
um tubo circular, o número de Reynolds se torna:
4𝑚ሶ
ReD =
 D
A vazão mássica pode ser representada pela integral:
𝑚ሶ = න 𝜌𝑢 𝑟, 𝑥 𝑑𝐴𝑠𝑡
𝐴𝑠𝑡
Logo, em um escoamento incompressível em um tubo circular:

‫𝑥 𝑢𝜌 𝐴׬‬, 𝑟 𝑑𝐴𝑠𝑡
𝑠𝑡
𝑢𝑚 =
𝜌𝐴𝑠𝑡
𝑑𝑟 2 𝑑𝑟 2
Como 𝑑𝐴𝑠𝑡 = π 𝑟 + −π 𝑟− = 2𝜋𝑟𝑑𝑟, e a expressão
2 2
para 𝑢𝑚 se torna:

2π𝜌 𝑟0 2 𝑟0
𝑢𝑚 = 2 න 𝑢 𝑟, 𝑥 𝑟𝑑𝑟 = 2 න 𝑢 𝑟, 𝑥 𝑟𝑑𝑟
𝜌𝜋𝑟0 0 𝑟0 0
 dr
r
ro
r ro
dr
Perfil de Velocidades na Região de
Escoamento Desenvolvido
O perfil de velocidades pode ser facilmente obtido para o
escoamento laminar de um fluido incompressível com
propriedades constantes, na região de escoamento
desenvolvido, de um tubo circular.
Características importantes das condições fluidodinâmicas na região
de escoamento desenvolvido são:

u
v=0 =0
x
Com isso, a componente axial da velocidade depende somente de r,
ou seja, u(x,r) = u(r).
O fluxo de momento líquido é nulo em qualquer ponto na região
plenamente desenvolvida, então, para determinar a dependência
axial usaremos a conservação do momento, que se reduz a um
simples equilíbrio de forças de cisalhamento e pressão no
escoamento.
 Balanços de forças em um elemento diferencial do escoamento
laminar desenvolvido em um tubo circular.

Esse equilíbrio de forças pode ser representado por:

𝑑
𝜏𝑟 2𝜋𝑟𝑑𝑥 − 𝜏𝑟 2𝜋𝑟𝑑𝑥 + 𝜏𝑟 2𝜋𝑟𝑑𝑥 𝑑𝑥 + 𝑝 2𝜋𝑟𝑑𝑟
𝑑𝑟
𝑑
− 𝑝 2𝜋𝑟𝑑𝑟 + 𝑝 2𝜋𝑟𝑑𝑟 𝑑𝑥 = 0
𝑑𝑥
Que se reduz a:
𝑑 𝑑𝑝
− 𝑟𝜏𝑟 = 𝑟
𝑑𝑟 𝑑𝑥
O perfil de velocidades é parabólico e expresso por:

2
𝑢(𝑟) 𝑟
=2 1 −
𝑢𝑚 (𝑟) 𝑟𝑜
Gradiente de Pressão e Fator de Atrito
no Escoamento Desenvolvido
Frequentemente, o engenheiro está interessado na queda de
pressão necessária para manter um escoamento interno, pois
esse parâmetro determina a exigência de potência na bomba
ou no soprador.

16
Para determinação da queda de pressão, é conveniente
trabalhar com o fator de atrito de Darcy-Weisbach, que é um
parâmetro adimensional definido pela expressão

− 𝑑𝑝Τ𝑑𝑥 𝐷
𝑓≡ 2Τ
𝜌𝑢𝑚 2

O fator de atrito é determinado experimentalmente. Eles foram

publicados por L.F. Moody em 1944.

17
Correlações para f

Laminar:
64
f =
ReD
Turbulento:
 Determinado através do diagrama do fator de atrito.

18
Diagrama de Moody 19
 Além do diagrama, existem outras correlações razoáveis
para superfícies lisas:
−1Τ
𝑓 = 0,316𝑅𝑒𝐷 4
𝑅𝑒𝐷 ≤ 2𝑋104
−1Τ
𝑓 = 0,184𝑅𝑒𝐷 5
𝑅𝑒𝐷 ≥ 2𝑋104

20
O fator de atrito f, e portanto, o gradiente de pressão dp/dx, é
uma constante na região de escoamento desenvolvido.

Da definição de f, a queda de pressão, Δp = (p2 – p1), pode ser

obtida separando as variáveis e integrando a equação :

𝑝2 2 𝑥1 2
𝜌𝑢𝑚 𝜌𝑢𝑚
∆𝑝 = − න 𝑑𝑝 = 𝑓 න 𝑑𝑥 = 𝑓 (𝑥2 −𝑥1 )
𝑝1 2𝐷 𝑥2 2𝐷

Onde f é obtido ou do diagrama ou das correlações

apropriadas.
21
A potência requerida na bomba ou no soprador para superar a
resistência ao escoamento associada a essa queda de pressão
pode ser expressa por:
𝑚∆𝑝
ሶ
𝑃= = 𝑢𝑚 𝐴𝑐 ∆𝑝
𝜌

22
Considerações Térmicas

23
Desenvolvimento da camada-limite térmica em um
tubo circular aquecido.
 Condição Térmica em Desenvolvimento

 Condição Térmica Desenvolvida (Ts ou qs")

24
O perfil de temperaturas desenvolvido, T(r,x), difere em
função da condição mantida na superfície, temperatura
(Condição de Dirichlet) ou fluxo térmico (Condição de
Neumann) uniformes.
Entretanto, em ambas as condições superficiais, a
diferença entre a temperatura do fluido e a temperatura
na entrada aumenta com o aumento de x.

25
O comprimento de entrada térmico, xcd,t , pode ser
determinado através da expressão:
 Laminar 𝑥𝑐𝑑,𝑣
𝐷 𝑙𝑎𝑚  0,05 Re Pr

𝑥𝑐𝑑,𝑣 = 10
 Turbulento
𝐷 𝑡𝑢𝑟𝑏

26
A Temperatura Média de Mistura

No escoamento interno, a ausência de uma temperatura

fixa na corrente livre exige a utilização de uma
temperatura média de mistura.
Para tal, considera-se que,
q = 𝑚ሶ ·c p (Tsai − Tent )

27
Define-se temperatura média de mistura a partir da
expressão

Ou,

28
Para o escoamento em um tubo circular com propriedades
constantes, tem-se que

É importante notar que, quando multiplicada pela vazão

mássica e pelo calor específico, Tm fornece a taxa na qual a
energia térmica (ou entalpia) é carregada pelo fluido à
medida que ele escoa ao longo do tubo.

29
Lei de Resfriamento de Newton

A temperatura média de mistura é uma

temperatura de referência conveniente para
escoamentos internos, desempenhando um papel
muito semelhante àquele da temperatura na
corrente livre nos escoamentos externos.

30
A Lei de Resfriamento de Newton pode ser representada por

𝑞𝑆" = ℎ(𝑇𝑆 − 𝑇𝑚 )

Existe uma diferença essencial entre Tm e T∞. Enquanto, T∞ é

constante no sentido do escoamento, Tm pode variar neste
sentido. O valor de Tm aumenta com x se a transferência de
calor for da superfície para o fluido (Ts > Tm); ela diminui
com x se o oposto estiver ocorrendo (Ts < Tm).

31
Condições Desenvolvidas

A existência de transferência de calor por convecção entre a

superfície e o fluido dita que a temperatura deve se alterar
com x. Desta forma, se houver transferência de calor,
(dTm/dx), assim como (∂Tm/∂x) em qualquer raio r, são
diferentes de zero.
Com isso, o perfil de temperaturas T(r) está continuamente
mudando com x, deixando parecer que uma condição
desenvolvida nunca poderá ser atingida.

32
Essa contradição aparente pode ser reanalisada definindo-se
uma forma adimensional da temperatura. Com isso,
introduzindo-se uma diferença de temperaturas
adimensional, na forma

sabe-se, que há condições nas quais essa razão se torna

independente de x.

33
Isto é, embora o perfil de temperaturas T(r) continue
variando com x, a forma relativa desse perfil permanece
inalterada e diz-se que o escoamento está termicamente
desenvolvido.
A exigência para tal condição é formalmente estabelecida
por:

34
Essa condição é alcançada em um tubo no qual existe um
fluxo térmico uniforme na superfície ou uma temperatura
superficial uniforme.
Essas condições ocorrem em muitas aplicações da
Engenharia.

35
Como a razão entre temperaturas é independente de x, a
derivada dessa razão em relação à r também deve ser
independente de x. Com isso,

𝜕𝑇
− ฬ
𝜕 𝑇𝑆 − 𝑇 𝜕𝑟 𝑟= 𝑟𝑜
= ≠ 𝑓(𝑥)
𝜕𝑥 𝑇𝑆 − 𝑇𝑚 𝑟=𝑟0
𝑇𝑆 − 𝑇𝑚

36
Substituindo (∂T/∂r) obtida da Lei de Fourier, tem-se que

Finalmente, da Lei de Resfriamento de Newton,

No escoamento termicamente desenvolvido de um fluido com

propriedades constantes, o coeficiente de transferência de calor
por convecção local é uma constante, independente de x.
37
Variação axial do coeficiente de transferência de calor por convecção no
escoamento em um duto
38
Simplificações adicionais estão associadas ao caso especial
de fluxo térmico na superfície uniforme.

Ou,

O gradiente de temperatura na direção axial é independente

da posição radial.
39
Para o caso especial de temperatura superficial constante
(dTs/dx = 0), tem-se que

O gradiente de temperatura na direção axial é dependente

da posição radial.

40
 Exercício

Sabe-se que estão presentes condições

plenamente desenvolvidas no escoamento de
água, com vazão de 0,01kg/s e a 27ºC, em
um tubo com 25 mm de diâmetro.
a) Qual é a velocidade máxima da água no
tubo?
b) Qual é o gradiente de pressão associado
ao escoamento?

41
 Exercicio
Para o escoamento de um metal líquido através de um tubo circular,
os perfis de velocidades e de temperaturas, em uma dada posição axial,
podem ser aproximados como uniforme e parabólico, respectivamente.
Isto é, u(r) = C1 e T(r) – Ts = C2[1 – (r/ro)²], onde C1 e C2 são constantes.
Qual é o valor do número de Nusselt (Nu) nessa posição?
Esquema:

42
Resolução:

43
Referências Bibliográficas

 INCROPERA, Frank P. et al. “Fundamentos de

Transferência de Calor e de Massa”, 6° ed. LTC, Rio de
Janeiro, RJ, 643p. 2008.