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Faculdade de Cincias Exatas e Tecnolgicas - FACET Departamento de Qumica Disciplina: Qumica Inorgnica I

Relatrio referente prtica n 4:

SNTESE DO XIDO DE FERRO

Diamantina,25 de outubro de 2009

1.0. INTRODUO O elemento ferro muito antigo e importante na histria da humanidade. Tem-se conhecimento de que quatro milnios antes de Cristo, povos antigos j utilizavam ferro oriundos de meteoritos que caram na Terra. Este ferro oriundo de meteoritos estava combinado com outros elementos, normalmente nquel. No entanto, sabe-se que a trs mil anos antes de Cristo, o homem j produzia produtos partindo do ferro, sem nquel, no Egito e na Mesopotmia. Lendas e histrias muito antigas so contadas at hoje da origem e utilizao do ferro pelo homem, onde contam como este metal consolidou-se e definitivamente enrraizou-se em nossas mais variadas culturas. Como naquela poca os povos eram distantes, sculos passavam-se at que uma tecnologia fosse entendida e adotada por outros povos. Mesmo que conhecida e dominada, a tecnologia no era facilmente difundida por questes estratgicas e com o ferro no poderia ser diferente. Sabe-se que entre os sculos XII e X antes de Cristo, ocorreu um rpido crescimento na utilizao do ferro, em detrimento ao bronze, acredita-se que este crescimento na utilizao do ferro foi devido ao desenvolvimento de novas tecnologias para sua obteno e a necessidade de elaborao e fabricao de novos armamentos e ferramentas, sem falar na dificuldade, cada vez maior, de se obter estanho e cobre, elementos importantes para fabricao de ligas de bronze. O ferro foi to importante para a humanidade, que determinou um perodo chamado de a Idade do Ferro. Tendo em vista que os objetos antigos de ferro so muito menos freqentes do que objetos de bronze, os arquelogos posicionaram a chamada Idade do Bronze antes da Idade do Ferro. Na China 2550 antes de Cristo j se utilizava o ferro para a fabricao de utenslios, na Grcia tem-se conhecimento de sua utilizao por volta de 1000 antes de Cristo e na Europa Ocidental chegou somente por volta do sculo VII antes de Cristo. O ferro fundido levou mais tempo para ser obtido na Europa, pois no se conseguia a temperatura necessria. Pouco tempo depois da queda do Imprio Romano, a produo do ferro desenvolveu-se bastante na Espanha tornando-se famosas as lminas de ao de Toledo e seus artesos. Estes iriam para a Frana e Alemanha onde introduziram a sua peculiar forja catal, cujo desenvolvimento viria a originar as grandes fornalhas de fundio. Os produtos da forja catal eram uma espcie de ferro malevel ou ao.

As grandes fornalhas produziam uma variedade de ferro que no podia ser forjado ou temperado, embora fosse adequado para todos os tipos de moldagem de resistncia moderada. A descoberta, de um processo de transformao deste tipo de ferro em ferro forjado, com custos de produo consideravelmente mais baixos que os possveis com a forja Catal, deu um grande mpeto produo de ferro na Inglaterra. O nome ferro deriva do latim ferrum, enquanto o anglo-saxnico iron tem origem no escandinavo iarn. O ferro ligado ao carbono forma uma liga muito caracterstica chamada de ao. O teor percentual de elementos adicionados ao ferro, quando de sua fundio, principalmente o carbono, determinam as propriedades mecnicas e metalrgicas do ao. A participao percentual do carbono nas ligas de ao pode ser desde nfima, ou seja 0,008% apenas e j causar aumento nas propriedades das ligas de ao, mas o carbono tambm pode ser adicionado at o teor de 2,11% e ainda a liga ser considerada ao, a partir da, ou seja de 2,06% a 6,67% tem-se os ferros fundidos, que tambm so ligas de ferro-carbono mas possuem caractersticas distintas das do ao. A principal diferena entre os aos e os ferros fundidos, so que os aos aceitam deformao mecnica devido a sua ductilidade, enquanto que os ferros fundidos so ideais para confeco de peas fundidas finais, pois so mais frgeis e quebradios. Um processo muito utilizado na antiguidade para fabricar peas de ao era o Forjamento, alm da Fundio claro. O forjamento era utilizado para fabricao de utenslios diversos, tais como ferramentas, ferraduras, implementos agrcola, e muito utilizado na fabricao de armamentos. O forjamento aumenta a resistncia mecnica dos aos pois refina a sua estrutura metalrgica por impacto, quebrando a estrutura bruta de fuso e aumentando as propriedades das ligas. Adicionando ao ao, enxofre melhora-se a usinabilidade (aos resulfurados), adicionando cromo e nquel obtm-se aumento na resistncia corroso (aos inoxidveis), adicionando molibdnio e tungstnio aumenta-se a resistncia e a dureza (aos rpidos e aos ferramenta), dentre tantos outros exemplos, que se corretamente adicionados ao ferro para formar o ao, alm do carbono, contribuem para a melhora do mesmo. Uma desvantagem do ao que ele facilmente corrodo (oxidado) por ao qumica ou eletroqumica pelo meio ambiente no qual ele utilizado, seu principal inimigo o oxignio, pois combinados formam a ferrugem (ou xido de ferro). Um tipo de ao especial e muito nobre o ao inoxidvel, este possui agregado na liga, principalmente o cromo e o nquel, em teores elevados (18% e 8%), elementos que geram

um filme protetor superficial que impede o contato do ferro com o oxignio, no deixando o ferro oxidar e aumentando a vida til das peas produzidas com este tipo de ao. Praticamente quase tudo que se produz hoje pelo homem tem a participao, em alguma etapa do processo produtivo, do ao. Como visto acima pode-se observar que o ferro o metal mais utilizado dentre todos os metais, e a fabricao do ao de extrema importncia em todo o mundo. Para as plantas e os animais, o ferro o elemento mais importante dentre os metais de transio. Sua importncia biolgica reside na variedade de funes que seus compostos desempenham, por exemplo, no transporte de eltrons em plantas e animais (citocromos e ferredoxinas), no transporte de oxignio no sangue de mamferos (hemoglobina), no armazenamento e absoro de ferro (ferritina e transferrina) como componente da nitrogenase (a enzima fixadora de nitrognio das bactrias. O ferro forma diversos complexos de estruturas pouco comuns, como o ferroceno. Os principais estados de oxidao do Fe so (+II) e (+III). O Fe (+II) a espcie mais estvel, e existe em soluo aquosa. O Fe (+III) ligeiramente oxidante, mas as estabilidades dos ons Fe(+II) e Fe(+III) so mais semelhantes que as estabilidades dos elementos dos grupos anteriores nos mesmos estados de oxidao. O ferro puro tem cor prateada, no muito duro, e bastante reativo. O metal finamente dividido pirofrico. O ar seco tem pouco efeito sobre o ferro macio, mas o ar mido facilmente oxida o metal ao xido frrico hidratado (ferrugem). Este constitudo por camadas no aderentes que se soltam, expondo mais metal para posterior reao. O ferro se dissolve em cidos no-oxidantes diludos a frio, formando Fe2+ e liberando hidrognio. Se o cido estiver morno ou houver presena de ar, certa quantidade de ons Fe3+ ser formada ao lado de ons Fe2+. cidos oxidantes geram apenas Fe3+. A ferrugem um nome conhecido para um composto muito comum: o xido de ferro. O xido de ferro, cuja frmula Fe2O3, comum porque o ferro se combina rapidamente com o oxignio, to rapidamente que quase no encontramos ferro puro na natureza. O ferro (ou ao) enferrujando um exemplo de corroso: um processo eletroqumico que envolve um nodo (um pedao de metal que prontamente perde eltrons), um eletrlito (um lquido que auxilia os eltrons a se moverem) e um ctodo (um pedao de metal que prontamente aceita eltrons). Quando um pedao de metal corri, o eletrlito que ajuda a fornecer oxignio ao nodo. Como o oxignio se combina com o metal, os eltrons so liberados. Quando os eltrons

fluem pelo eletrlito at o ctodo, o metal do nodo desaparece levado pelo fluxo de eltrons ou convertido em ctions de metal como a ferrugem. Para que o ferro se torne xido de ferro, so necessrias trs coisas: ferro, gua e oxignio. Eis o que acontece quando eles ficam juntos: quando uma gota de gua atinge um objeto de ferro, duas coisas comeam a acontecer quase que imediatamente. A primeira que a gua (um bom eletrlito) se combina com o dixido de carbono do ar para formar um cido carbnico fraco, que um eletrlito ainda melhor. Conforme o cido se forma e o ferro se dissolve, uma parte da gua ir comear a se quebrar em seus dois componentes: hidrognio e oxignio. O oxignio livre e o ferro dissolvido se ligam para formar xido de ferro, liberando eltrons no processo. Os eltrons liberados do nodo do ferro seguem para o ctodo, que pode ser um pedao de metal eletricamente menos reativo do que o ferro, ou at outro ponto do mesmo pedao de ferro. Os compostos qumicos encontrados em lquidos como a chuva cida, gua do mar e a neve salgada que cai nas estradas prximas aos grandes lagos fazem deles eletrlitos melhores do que a gua pura, permitindo que acelerem o processo de ferrugem e de outras formas de corroso em outros metais. A ferrugem o resultado da oxidao do ferro. Este metal em contato com o oxignio presente na gua e no ar se oxida e desta reao surge a ferrugem que deteriora pouco a pouco o material original. Para evitar que as mquinas, ferramentas e demais objetos feitos de ferro se decomponham por causa da oxidao necessrio evitar que o entrem em contato com o oxignio, o que pode ser obtido atravs da pintura, ou cobertura da superfcie de ferro com leo ou outras substncias lubrificantes, ou ainda atravs da mistura com metais de sacrifcio. Oxidao e reduo Na formao da ferrugem, ocorre a oxidao do ferro e reduo do oxignio. A soma das duas equaes leva equao geral da formao da ferrugem: Fe(s) Fe2+ + 2e- (oxidao do ferro) O2 + 2H2O + 4e- 4OH- (reduo do oxignio) 2Fe + O2 + 2H2O 2Fe(OH)2 (equao geral da formao da ferrugem)

Geralmente o Fe(OH)2 (hidrxido de ferro II) oxidado a Fe(OH)3 (hidrxido de ferro III), que muitas vezes representado por Fe2O3 . 3H2O. A presena de ons em contato com o ferro facilita sua oxidao, por isso em regies litorneas (contm maior concentrao de sais) a ferrugem aparece com maior freqncia. Para prevenir a corroso, O2, H2O e as impurezas devem ser excludas. Na prtica, o ferro recebe um revestimento protetor para impedir o acesso de gua. Usa-se em larga escala a eletrodeposio de uma fina camada de Sn sobre o ferro. Outros procedimentos incluem: mergulhar o ferro quente em zinco fundido, a galvanizao (eletrodeposio de zinco), a sherardizao, e a pintura com vermelho de chumbo (zarco). Outro tratamento eficiente a converso da camada mais externa dos objetos de ferro em fosfato de ferro. Isso pode ser efetuado por tratamento com cido fosfrico ou solues cidas de Mn(H2PO4) ou Zn(H2PO4), nos processos conhecidos como parkerizao e bonderizao. Alternativamente, pode-se utilizar um metal como anodo de sacrifcio, que torna o ferro o catodo na clula eletroltica. Os xidos, por sua forte ligao qumica metlica, possuem resistncia extremamente forte luz. Isto tambm se d devido ligao do on ferro ser a mais estvel, ou seja, sua oxidao garante uma estabilidade que, em condies normais, no quebrada. Em ndices comparativos, os xidos tm resistncia luz de 8, em pleno e em corte. Os pigmentos a base de xido possuem a seguinte constituio qumica:
Cor Componente Frmula Variaes de Cor Vermelho xido de ferro III Fe2O3 Amarelo - Azul Amarelo Hidrxido de Ferro - FeOOH Verde - Vermelho Preto xido de ferro II e III Fe3O4 Azul - Vermelho Marrom xido de ferro Misturas Verde xido de Cromo Cr2O3 Azul - Amarelo Azul xido de Cobalto Co(Al,Cr)2O4 Vermelho - Verde Tabela 2. Demonstrativo dos produtos mais comuns base de xido.

O pH dos xidos pode variar e suas aplicaes so diversas. No entanto, em geral, so utilizados em sistemas base solvente, gua, plsticos, fibras e construo civil entre outras aplicaes.

Devido alta opacidade e poder de cobertura, so comumente utilizados em combinao com outros pigmentos orgnicos e corantes para dar fundo e reduzir custos de formulaes. Existem ainda alguns xidos amarelos que so constitudos por Fe.ZnO, Fe(MnO4), que so produtos especiais para altas resistncias trmicas, especialmente desenvolvidos para o mercado de plsticos. Os xidos naturais (em geral de ferro) so produtos diferentes dos xidos sintticos. Eles mantm as propriedades qumicas dos mesmos, porm, mesmo existindo produtos com excelente qualidade, em geral, possuem teor de Fe2O3 (como medido o teor de xidos) em proporo menor e contaminantes. 2.0. OBJETIVO Realizar a sntese do almen xido de ferro. 3.0. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL 3.1 Materiais e reagente Sulfato frrico Soluo de hidrxido de amnia gua destilada Bquer de 50mL Proveta de 50mL Funil Erlenmeyer Balana analtica Papel de filtro Basto de vidro

3.2 Procedimento Pesou-se 7,4319g de sulfato frrico. A amostra foi diluda para 50 mL, e em seguida foi adicionada lentamente uma soluo de hidrxido de amnio 25% at a precipitao de todo Fe (III). A agitao foi efetuada brandamente com basto de vidro e em seguida aguardou-se a decantao para verificao da cor do liquido sobrenadante. Em seguida lavou-se o precipitado com gua destilada e efetuou-se a filtrao. Aps completo o processo de filtrao, o material foi calcinado a aproximadamente 600 C. Aps o resfriamento o material foi retirado, resfriado em dessecador e pesado.

4.0 RESULTADOS E DISCUSSES Pesou-se 7,5098g de [NH4Fe(SO4)2].12H2O.A sntese do oxido de ferro a partir da reao entre o sulfato frrico e o hidrxido de amnio (NH4OH) pde ser efetuada com eficincia, de acordo com a reao que se segue:

[NH4Fe(SO4

)2].12H2O

+ NH 4 OH FeOH + NH

O Fe3+ precipita-se na forma de hidrxido de ferro III, formando um slido vermelho tijolo gelatinoso. O peso do precipitado aps a calcinao foi de ----------. O rendimento da reao foi calculado abaixo: pesado 100 = 7,5098

rendimento =

Um uso significativo do xido de ferro a sua utilizao em pigmentos. Eles so largamente utilizados no mercado por algumas de suas caractersticas: opacidade elevada, alto poder de cobertura, facilidade de uso, tima relao custo/benefcio, possibilidade de produtos Micronizados e baixa absoro de leo. 5.0 CONCLUSO Atravs de sulfato frrico e hidrxido de amnio pode-se preparar em laboratrio com baixo custo e de forma bastante simples o xido de ferro com um rendimento de. 6.0 REFERNCIA: 1. Lee, J. D. Qumica Inorgnica no to concisa, 5. Ed., So Paulo: Ed. Edgard Blcher Ltda, 1999. 2. Shriver, D. F. e Atkins, P. W. Qumica Inorgnica, 3 . Ed., Porto Alegre: Bookman, 2003.. 3. Stio Internet. Disponvel em: <http://www.materia.coppe.ufrj.br/sarra/artigos /artigo10094/index.html> Acesso em: 25 out. 2009. 4. Stio Internet. Disponvel em:<http://www.metalmundi.com/si/site/0242 >. Acesso em: 25 out. 2009. 5. Stio Internet. Disponvel em:<http://www.abiquim.org.br/corantes/cor_aplica coes.asp > Acesso em: 25 out. 2009.

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