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SET 2000

NBR 7505-4

ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas

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Armazenagem de lquidos inflamveis e combustveis Parte 4: Proteo contra incndio

Origem: Projeto NBR 7505:2000 ABNT/ONS-34 - Organismo de Normalizao Setorial de Petrleo CE-34:000.04 - Comisso de Estudo para Lquidos Inflamveis e Combustveis NBR 7505-4 - Storage of flammable and combustible liquids - Part 4: Fire protection Descriptors: Storage. Fuel storage. Flammable liquid. Combustible. Fire protection Esta parte da NBR 7505 substitui a NBR 7505:1995 Vlida a partir de 31.10.2000 Palavras-chave: Petrleo. Armazenagem. Lquido 8 pginas inflamvel. Combustvel. Segurana. Proteo contra incndio

Sumrio Prefcio 1 Objetivo 2 Referncias normativas 3 Definies 4 Conceitos bsicos 5 Clculo da vazo 6 Resfriamento 7 Rede de hidrantes 8 Sistema de espuma 9 Bombas de gua Prefcio A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros). Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pblica entre os associados da ABNT e demais interessados. A NBR 7505 contm as seguintes partes, sob ttulo geral Armazenagem de lquidos inflamveis e combustveis: - Parte 1: Armazenagem em tanques estacionrios; - Parte 2: Armazenagem no interior de edificaes; - Parte 3: Armazenagem fracionada; - Parte 4: Proteo contra incndio. 1 Objetivo Esta Parte da NBR 7505 fixa exigncias mnimas e faz recomendaes, baseadas em experincias prticas, para os projetos de sistemas fixos de combate a incndio com gua e com espuma, destinados a instalaes de armazenagem de lquidos inflamveis e combustveis, e se aplica a todas as demais partes desta Norma. As Partes 1, 2 e 3 apresentam as prescries para o uso dos sistemas fixos de combate a incndio com gua e/ou espuma.

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Esta norma no se aplica a: a) armazenagem de lquidos reativos ou instveis; b armazenagem de lcool carburante em usinas; c) instalaes martimas off-shore; d) armazenagem de lquidos criognicos e gases liquefeitos; e) aspectos toxicolgicos dos produtos; f) instalaes de armazenagem de lquidos combustveis e inflamveis que disponham de Normas Brasileiras especficas, tais como postos de servio e aeroportos; g) armazenamento no interior de edificaes; h) tanque para consumo, inferior a 60 m. 2 Referncias normativas As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento. NBR 7505-1:2000 - Armazenagem de lquidos inflamveis e combustveis - Parte 1 - Armazenagem em tanques estacionrios NBR 7974:1968 - Mtodo de ensaio para a determinao de ponto de fulgor - Aparelho TAG - fechado - Mtodo de ensaio ASTM D 323:1999a - Standard test method for vapor pressure of petroleum products (Reid Method) BS 5306 - Fire-Extinguishing installation and equipment on premises API 650 - Welded steel tanks for oil storage NFPA 11 - Low expansive foam combined agent system NPFA 16 - Deluge foam water sprinkler spray system NPFA 20 - Standard for installation of centrifugal fire pumps 3 Definies Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies: 3.1 risco isolado: Tanque ou conjunto de tanques instalados em bacias de conteno no adjacentes, cujas distncias de segurana excedam aos requisitos das tabelas 1 ou 2 ou 3 da NBR 7505-1:2000. 3.2 maior risco: Risco isolado que requer a maior demanda de gua para combate a incndio. 3.3 parede externa: Estrutura externa do tanque horizontal. 3.4 produto: Lquido inflamvel ou combustvel. 3.5 lquidos inflamveis: Lquidos que possuem ponto de fulgor inferior a 37,8 C e presso de vapor menor ou igual a 275,6 kPa (2 068,6 mm Hg) , denominados classe I; so subdivididos em: a) classe IA: lquidos com ponto de fulgor inferior a 22,8 C e ponto de ebulio inferior a 37,8 C; b) classe IB: lquidos com ponto de fulgor inferior a 22,8 C e ponto de ebulio igual ou superior a 37,8 C; b) classe IC: lquidos com ponto de fulgor igual ou superior a 22,8 C e inferior a 37,8 C.
NOTA 1 - A determinao do ponto de fulgor deve ser feita de acordo com a NBR 7974. NOTA 2 - A determinao da presso de vapor deve ser feita de acordo com a ASTM D 323.
o o o o o o o

3.6 lquidos combustveis: Lquidos que possuem ponto de fulgor igual ou superior a 37,8 C; so subdivididos em: a) classe II: lquidos com ponto de fulgor igual ou superior a 37,8 C e inferior a 60 C; b) classe IIIA: lquidos com ponto de fulgor igual ou superior a 60 C e inferior a 93 C; c) classe IIIB: lquidos com ponto de fulgor igual ou superior a 93 C.
NOTA 3 - A determinao do ponto de fulgor deve ser feita de acordo com a NBR 7974.
o o o o o

3.7 lquidos instveis ou reativos: Lquidos que, no estado puro ou nas especificaes comerciais, por efeito de variao de temperatura e presso, ou de choque mecnico, na estocagem ou no transporte, se tornem auto-reativos e, em conseqncia, se decomponham, polimerizem ou venham a explodir.

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3.8 sistema de espuma: Conjunto de equipamentos que, associados ao sistema de gua de incndio, so capazes de produzir e aplicar espuma. 4 Conceitos bsicos O armazenamento em tanques subterrneos no necessita de proteo contra incndio por sistemas fixos. O armazenamento em tanques de superfcie ou areos com volume total igual ou inferior a 120 m no necessita de sistema fixo de proteo. Para o projeto dos sistemas de proteo contra incndio consideram-se dois conceitos fundamentais: a) dimensionamento pelo maior risco isolado; b) no-simultaneidade de eventos, isto , o dimensionamento deve ser feito baseando-se na ocorrncia de apenas um evento. 4.1 Tipo e qualidade de gua A gua usada no sistema de combate a incndio pode ser doce ou salgada, sem tratamento, desde que isenta de leo ou outras substncias incompatveis com a produo de espuma. Sempre que for possvel, a rede de hidrantes deve ficar pressurizada com gua doce, a fim de evitar-se a rpida formao de incrustaes e corroso. Quando no houver alternativa e a rede necessitar ficar permanentemente com gua salgada, toda a tubulao deve estar especificada para esta condio. Quando a gua contiver considervel quantidade de material slido em suspenso que possa obstruir aspersores ou outros equipamentos, devem ser previstos dispositivos para reteno de impurezas e limpeza das linhas sem interrupo da operao. 4.2 Suprimento de gua O suprimento deve ser baseado em uma fonte inesgotvel (mar, rio, etc.), o qual deve ser capaz de atender demanda de 100% da vazo de projeto em qualquer poca do ano ou condio climtica. Na inviabilidade desta soluo, deve ser previsto um reservatrio com capacidade para atender demanda de 100% da vazo de projeto, durante o perodo de tempo descrito na tabela 1. Para o clculo do volume do reservatrio, deve ser considerada a capacidade de armazenagem do maior risco isolado. Caso o abastecimento do reservatrio seja simultneo ao incndio, o seu volume poder ser reduzido proporcionalmente s condies deste abastecimento, desde que o volume mnimo do reservatrio atenda a demanda para 2 h. No caso de reabastecimento por bombeamento, as bombas e respectivos acionadores devem atender aos mesmos requisitos das bombas principais de combate a incndio. Tabela 1 - Capacidade de armazenagem Capacidade de armazenagem m 40 000 Entre 10 000 e 40 000 10 000 5 Clculo da vazo O clculo da vazo de gua deve ser feito para cada situao abaixo, devendo ser adotado o maior valor de vazo que corresponde ao maior risco (conforme definido em 3.2): a) resfriamento de um tanque atmosfrico vertical em chamas e dos tanques vizinhos (horizontais ou verticais); b) aplicao de espuma a um tanque vertical atmosfrico, acrescida da necessidade de aplicao de espuma para a bacia, e resfriamento dos tanques vizinhos (horizontais ou verticais); c) aplicao de espuma na bacia de tanques horizontais e resfriamento dos tanques da bacia vizinha (tanques horizontais ou verticais). 6 Resfriamento Para efeito de clculo, so considerados vizinhos os tanques que atendam a um dos seguintes requisitos: a) quando o tanque considerado em chamas for vertical e a distncia entre seu costado e o costado (ou parede externa) do tanque vizinho for menor que 1,5 vez o dimetro do tanque em chamas ou 15 m, o que for menor; b) quando o tanque considerado em chamas for horizontal e a distncia entre o costado (ou parede externa) do tanque vizinho e a base do dique do tanque considerado em chamas for menor que 7,5 m. Tempo h 6 4 2

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6.1 Tanques verticais Quando forem utilizados aspersores, estes devem ser distribudos de forma a possibilitar uma lmina de gua contnua sobre a superfcie a ser resfriada, sendo permitido apenas sua instalao no costado, nos casos de tanques com solda de baixa resistncia entre costado e teto (conforme API 650).
NOTA 4 - No considerada proteo por aspersores a utilizao de apenas um bico no centro do teto do tanque.

Para clculo da vazo necessria ao resfriamento dos tanques verticais atmosfricos devem ser adotados os seguintes critrios: a) tanque em chamas: 4 L/min por m da rea do costado; b) tanques vizinhos: - utilizando aspersores: 2 L/min por m da rea determinada na tabela 2, ou - utilizando canhes monitores ou linhas manuais: conforme a tabela 3. Tabela 2 - Aspersores N
1)

rea a ser resfriada rea do costado das reas dos costados

1 >1
1)

N = nmero de tanques verticais vizinhos.

Tabela 3 - Canhes monitores ou linhas manuais N

1)

Dist. entre costados m 8

Taxa 8 5 3

2)

1)

Dist. entre costados m 8

Taxa 8 5 3

3)

2
1) 2)

> 8 12 > 12

>2

> 8 12 > 12

N = nmero de tanques verticais vizinhos.

L/min por m de do das reas do teto e costado do tanque vizinho. Para tanque de teto flutuante no dever ser considerada a rea do teto.

3)

L/min por m de 1/3 do das reas do teto e costado do tanque vizinho. Para tanque de teto flutuante no dever ser considerada a rea do teto.

6.2 Tanques horizontais A vazo mnima necessria ao resfriamento dos tanques horizontais deve ser de 3 L/min por m da rea da sua projeo horizontal. Para efeito de clculo, somente so resfriados tanques horizontais vizinhos quando: a) o tanque em chamas for vertical; b) no estiverem no interior da mesma bacia de conteno do tanque horizontal em chamas.
NOTA 5 - Neste caso, no deve ser considerada a aplicao de gua na bacia do tanque em chamas, devido ao fato de que em um incndio em tanque horizontal pode ocorrer vazamento para a bacia de conteno.

7 Rede de hidrantes 7.1 Bloqueio Devem existir vlvulas de bloqueio localizadas de tal maneira que pelo menos dois lados de uma malha de rede de hidrantes que envolva a rea de armazenamento possa ficar em operao, no caso de rompimento ou bloqueio de um dos outros dois. As vlvulas devem ficar em condies de fcil acesso para sua operao, inspeo e manuteno. 7.2 Presso Quando fora de uso, a rede de hidrantes deve ser mantida permanentemente cheia e pressurizada. Nas condies de vazo de projeto, definidas na seo 5, a presso mnima nos hidrantes, inclusive no mais desfavorvel, deve estar entre 520 kPa e 940 kPa (75 psig a 125 psig). 7.3 Interligao A rede de hidrantes de uma instalao pode ser interligada outra instalao, desde que as caractersticas do projeto assim permitam e haja acordo entre as empresas envolvidas e aprovao da autoridade local.

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7.4 Hidrantes e canhes monitores Devem ser previstos hidrantes em todos os locais onde haja risco de vazamento ou derrame de produto.

Devem ser instalados em locais de fcil acesso, mesmo que haja necessidade de estender uma derivao da rede principal. A quantidade mnima de hidrantes deve ser calculada em funo da demanda de gua de combate a incndio. No caso de utilizao de anis de resfriamento nos tanques, esta demanda pode ser abatida da vazo total para o dimensionamento da quantidade de hidrantes. Cada tanque deve ser protegido por no mnimo dois hidrantes. Em bacias com capacidade de armazenamento no superior a 35 000 m, a distncia mxima entre hidrantes deve ser de 60 m e devem ser localizados de tal forma que o comprimento de mangueira seja no mximo 60 m. Em bacias com capacidade de armazenamento superior a 35 000 m, a distncia mxima entre hidrantes deve ser de 100 m e devem ser localizados de tal forma que o comprimento de mangueira seja no mximo 90 m. Os hidrantes devem possuir no mnimo duas sadas com dimetro nominal de 65 mm, dotadas de vlvulas e de conexes de engate rpido tipo Storz. A altura destas vlvulas em relao ao piso deve estar compreendida entre 1 m e 1,5 m. Os canhes monitores podem ser fixos ou portteis para gua ou espuma, ou ainda para ambos. Os hidrantes e os canhes fixos, quando manualmente operados, devem ficar afastados no mnimo 15 m do local a ser protegido. Atendidas as necessidades de vazo e presso da rede de hidrantes, os canhes monitores usados para resfriamento ou extino de incndio em tanques verticais ou horizontais devem ser capazes de: a) resfriar teto e costado, ou b) atingir a superfcie do lquido quando em chamas (no caso de aplicao de espuma). 8 Sistemas de espuma Em todos os locais sujeitos a derrame ou vazamento de produto ou onde o produto possa estar exposto atmosfera em condies de operao (como por exemplo: separador de gua e leo), deve haver um sistema de lanamento de espuma. 8.1 Lquido gerador de espuma A dosagem do lquido gerador de espuma (LGE) para hidrocarbonetos ou solventes polares deve ser a recomendada pelo fabricante. Havendo mais de um tipo de LGE, deve-se observar a compatibilidade dos mesmos (protenico ou sinttico) no seu armazenamento. O reservatrio de LGE deve ser protegido contra a irradiao direta do sol. Devido caracterstica de alguns LGE, os tanques, tubos, vlvulas e conexes devem ter as partes em contato com este produto fabricadas em material compatvel. Para efeito de clculo, a referncia vazo de soluo de espuma no considera o ar na mistura, isto , ser apenas a da gua mais o LGE. 8.2 Tanques de teto fixo Os tanques com produto armazenado temperatura igual ou superior a 100 C no devem possuir sistema fixo de aplicao de espuma. Todos os tanques atmosfricos de teto fixo que contenham produtos das classes I e II e que possuam dimetro superior a 9 m ou a altura superior a 6 m devem possuir um sistema fixo de aplicao de espuma (cmara de espuma ou injeo subsuperficial ou semi-subsuperficial) para proteo e combate a incndio. Os tanques destinados aos produtos que possam ser armazenados a temperaturas iguais ou superiores a seus pontos de fulgor devem obedecer aos requisitos previstos para lquidos da classe I.
NOTA 6 - Os critrios para utilizao de injeo subsuperficial ou semi-subsuperficial encontram-se na NFPA 11 ou BS-5306.
o

Nos seguintes casos no necessrio instalao dos sistemas fixos para os tanques de teto fixo: a) o produto armazenado da classe III; b) possua sistema de inertizao. 8.2.1 Nmero mnimo de cmaras de espuma A quantidade mnima de cmaras por tanque que atenda a 8.2 deve ser conforme a tabela 4. Para tanques com dimetro superior a 60 m deve ser instalada uma cmara de espuma a cada 465 m de superfcie adicional de lquido. Recomenda-se que, neste caso, a aplicao de espuma seja pelo processo subsuperficial.

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8.2.2 Taxa e tempo de aplicao de soluo de espuma A taxa de aplicao e os tempos de atuao do sistema fixo de combate a incndio, utilizando cmaras de espuma, devem atender os valores das tabelas 5 e 6. Os tanques verticais de teto fixo, construdos conforme API 620 ou ainda outra similar, no devem possuir um sistema fixo de espuma, tendo em vista que, por construo, no possuem solda de baixa resistncia entre o teto e o costado.
NOTA 7 - Ocorrendo um incndio no tanque, o tanque pode romper-se no necessariamente na solda entre o teto e o costado e, conseqentemente, as cmaras de espuma no funcionaro.

Tabela 4 - Nmero mnimo de cmaras de espuma por tanque Dim. tanque m 24 > 24 36 > 36 42 > 42 48 > 48 54 > 54 60 C. espuma 1 2 3 4 5 6

Tabela 5 - Taxa de aplicao e tempo de espuma nos tanques verticais Tempo mnimo Taxa mnima de aplicao L/min por m Cmara de espuma Aplicadores manuais de espuma
NOTA - HC = hidrocarbonetos.

min Hidrocarbonetos Classe I 55 65 Classe II 30 30

Tipo

4,1 6,5

Tabela 6 - Taxa de aplicao e tempo de espuma nos tanques verticais (solventes polares) Taxa mnima de aplicao L/min por m Cmaras de espuma 6 55 Tempo mnimo min

Tipo

8.3 Tanques de teto fixo com vedao flutuante interna (conforme API 650) A proteo por espuma destes tanques deve atender aos seguintes critrios: Tanques cuja vedao interna seja do tipo double deck, pontoon ou metallic sandwich-panel roofs devem ser protegidos por sistema fixo de espuma com o aplicador instalado no costado, dimensionado no mnimo para proteger a coroa formada pela rea de selo, considerando a taxa de aplicao de 12,2 L/min por m, durante 20 min. No caso em que forem utilizados aplicadores sobre o teto, deve ser consultada a NFPA 11. Para os demais tipos de teto deve ser considerada a rea total da superfcie lquida, utilizando-se os mesmos critrios para os tanques de teto fixo de mesmo dimetro.

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8.4 Tanques de teto flutuante

Tanques construdos conforme API 650, com teto do tipo double deck ou pontoon no necessitam de sistema fixo de espuma, devendo ser protegidos apenas por aplicadores manuais de espuma ou extintores portteis de incndio. Para os demais deve ser considerada a rea total da superfcie lquida, utilizando-se os mesmos critrios para os tanques de teto fixo de mesmo dimetro. 8.5 Tanques horizontais Os tanques horizontais devem ser protegidos por um sistema de espuma que abranja toda a bacia de conteno, devendose utilizar um dos seguintes mtodos de aplicao: a) aspersores de espuma; b) aplicadores manuais. 8.5.1 Aspersores de espuma O projeto do sistema de proteo por aspersores de espuma deve atender a NFPA 16. 8.5.2 Aplicadores manuais Os canhes monitores, quando utilizados para proteo da bacia de conteno, devem ser instalados externamente ao dique. Deve haver pelo menos dois aplicadores manuais para cada bacia a ser protegida, posicionados de tal forma que a espuma seja lanada de duas direes distintas; a alimentao de LGE independente, sem simultaneidade de aplicao. 8.5.3 Taxa e tempo de aplicao de soluo de espuma A taxa e o tempo de aplicao manual da soluo de espuma para a rea da bacia em incndio envolvendo 2 hidrocarbonetos deve ser 6,5 L/min por m , com o tempo de aplicao de 30 min para hidrocarbonetos classe I e 20 min para hidrocarbonetos classe II; para solventes polares as taxas devem ser aquelas recomendadas pelos fabricantes do lquido gerador de espuma (LGE).
NOTA 8 - Neste caso, no deve ser considerada a aplicao de gua na bacia do tanque em chamas, pelo fato de que em um incndio em tanque horizontal ocorre vazamento para a bacia de conteno.

8.6 Plataformas de carregamento As plataformas de carregamento devem ser protegidas por extintores portteis e com espuma por um dos seguintes mtodos: a) aplicadores manuais; b) canhes monitores; c) sistema fixo com aspersores. 8.6.1 Aspersores de espuma O projeto do sistema de proteo por aspersores de espuma deve atender a NFPA 16. 8.6.2 Canhes monitores Deve haver pelo menos dois canhes monitores posicionados de tal forma que a o lanamento seja de duas posies distintas. 8.6.3 Taxa e tempo de aplicao A taxa e o tempo de aplicao de soluo de espuma para a proteo da rea deve ser conforme as tabelas 7, 8 e 9. A rea a ser considerada para o clculo do volume de espuma deve ser aquela que abrange toda a regio onde ocorre a operao de carga e descarga de caminhes ou vages tanques, isto , braos de carregamento, medidores e todos os equipamentos associados com a operao de carga e descarga de inflamveis. 8.6.4 reas a serem protegidas por canhes monitores ou aspersores A rea a ser considerada deve levar em conta o trasbordamento decorrente das operaes de carga e descarga. O propsito que o dimensionamento deve considerar a proteo das reas da ilha de carregamento em torno do caminho ou vago-tanque. Havendo canalete para captao de derrame de produto na rea de carregamento e descarga, considerar a rea circunscrita ao canalete como referncia para o direcionamento da proteo. 8.7 Proteo da bacia de conteno dos tanques Deve ser previsto o uso de espuma atravs de aplicadores manuais para extino de focos de incndio no interior da bacia. O nmero destes aplicadores, considerando a vazo de no mnimo 200 L/min para cada um, obtido por meio da tabela 8 e o tempo de aplicao na tabela 9.

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8.8 Proteo de outras reas Nos locais onde haja possibilidade de derrames de produtos, como ptio de bombas, conjunto de vlvulas, locais de carga e descarga e sistemas de coleta e separao de gua-leo, devem ser previstos sistemas mveis de espuma. A vazo de espuma deve ser calculada para a rea onde possa ocorrer o derrame de produto, considerando a taxa de 6,5 L/min por m, no podendo ser inferior a 200 L/min; deve ser garantida a possibilidade de lanamento por duas direes distintas e alimentao independentemente, cada uma com esta vazo, sem simultaneidade de aplicao. O tempo de aplicao deve ser de 15 min. 9 Bombas de gua O dimensionamento das bombas de incndio deve atender integralmente a NFPA 20. No caso em que o sistema principal seja constitudo de mais de uma bomba principal, preferencialmente, a vazo de projeto deve ser distribuda igualmente entre as bombas principais. Qualquer que seja a quantidade de bombas de um sistema, deve haver pelo menos uma bomba reserva, capaz de substituir qualquer uma das consideradas efetivas.
NOTA 9 - A bomba de pressurizao do sistema (bomba jquei) no considerada principal.

Tabela 7 - Taxas de aplicao de espuma e tempos para plataformas de carregamento Taxa mnima de aplicao L/min por m Protenica, fluoroprotenica AFFF, FFFP, & para solventes polares AFFF ou FFFP Espumas para solventes polares
1) 2

Tipo de espuma

Tempo mnimo de aplicao min 15

Produto armazenado

6.5

Hidrocarbonetos

4.1

1)

15

Hidrocarbonetos Lquidos inflamveis e combustveis que requeiram espuma para solventes polares

Consultar os fabricantes de espuma

15

Se a rea a ser protegida puder formar uma camada de combustvel superior a 2,5 cm, a taxa de aplicao deve subir para 6,5 L/min por m.

Tabela 8 - Nmero mnimo de aplicadores manuais Dim. maior tanque D m D 20 20 < D 36 D > 36 N min, aplic. manuais 1 2 3
o

Tabela 9 - Tempo de aplicao Dim. maior tanque (D) m D 10,5 10,5 < D 28,5 D > 28,5 ____________ Tempo min 10 20 30