Faculdade Pitgoras

Processos Discretos e Contnuos de Produo Engenharia de Produo LAMINAO

Fundamentos - Laminao
Processo de conformao mecnica Consiste em modificar a seo transversal de um metal na forma de barra, lingote, placa, fio, ou tira, etc., Atravs da passagem entre dois cilindros

Retilneos

(laminao de produtos planos) Canais entalhados (laminao de produtos no planos)

Vantagens e Uso da Laminao

Alta produtividade Controle dimensional do produto acabado que pode ser bastante preciso. Processo primrio

Matria

prima para outros processos

Muito utilizado

Etapas da Laminao

Desbaste inicial dos lingotes em blocos, tarugos ou placas

realizada

normalmente por laminao a quente.

Laminao a quente para transformar o produto em chapas grossas, tiras a quente, vergalhes, barras, tubos, trilhos ou perfis estruturais. Laminao a frio produz tiras a frio
excelente acabamento superficial boas propriedades mecnicas controle dimensional do produto final

bastante

rigoroso.

Processo Laminao
Laminao: O metal forado a passar entre dois cilindros, girando em sentido contrrio com a mesma velocidade superficial, distanciados entre si a uma distncia menor que o valor da espessura da pea a ser deformada. Ao passar entre os cilindros, o metal sofre deformao plstica, a espessura reduzida e o comprimento e a largura so aumentados.

Laminador

Um laminador consiste:
cilindros

(ou rolos), mancais, uma carcaa chamada de gaiola ou quadro para fixar estas partes motor para fornecer potncia aos cilindros e controlar a velocidade de rotao.
OBS: As foras envolvidas na laminao podem facilmente atingir milhares de toneladas, portanto necessria uma construo bastante rgida, alm de motores muito potentes para fornecer a potncia necessria.

Laminador
O laminador abrange inmeros tipos, dependendo cada um deles do servio que executa, do nmero de cilindros existentes e etc.

Produto obtido por uma sequncia de passes.

Tipos de Laminadores
a) Laminador Duo: Composto por dois cilindros de mesmo dimetro, girando em sentidos opostos, com a mesma velocidade perifrica e colocados um sobre o outro. Os Laminadores Duo so com retorno por cima sem rotao invertida e os de rotao invertida. Os Duo podem formar laminao contnua.

Tipos de Laminadores
b) Laminador Trio: Composto por trs cilindros de mesmo dimetro onde eles so dispostos um sobre o outro e a pea introduzida passando entre o cilindro inferior e o mdio e retorna entre o cilindro superior e o mdio. Os laminadores so dotados de mesas elevatrias para passar as peas de um conjunto de cilindros para o outro.

Tipos de Laminadores
c) Laminador Qudruo: Que corresponde a quatro cilindros montados uns sobre os outros e dois desse cilindros so denominados trabalho (menor dimetro) e dois denominados suporte ou apoio (maior dimetro). So empregados na laminao de chapas que, pela ao dos cilindros de suporte, adquirem uma espessura uniforme em toda a seo transversal.

Tipos de Laminadores
e) Laminador Sendzimer: Os cilindros de trabalho so suportados, cada um deles, por dois cilindros de apoio. Este sistema permite grande redues de espessura em cada passagem dos cilindros de trabalho.

Laminao
d) Laminador Universal: uma combinao de cilindros horizontais e verticais empregados na laminao de perfilados pesados.

Operao de Laminao: Laminao a quente

Laminao a frio a) Laminadores primrios: Tambm chamados de desbaste, cuja funo de transformar os lingotes de metal em produtos intermedirios ou semi-acabados, como blocos, placas e tarugos. A quente. b) Laminadores acabadores: Utilizados para transformar os produtos intermedirios em produtos acabados, tais como perfilados em geral, trilhos, chapas, tiras e etc. A frio.