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SO CARLOS
2009
SO CARLOS
2009
AGRADECIMENTOS
Agradeo Deus, por atender aos meus pedidos, por me acompanhar nessa
jornada, por me fortalecer e no me deixar desistir, por iluminar minha meus estudos e
minha vida.
Aos pais Izaias Antunes e Vilma da Silva, por me proporcionar o melhor
estudo, por me apoiarem em minhas decises, por darem conselhos nos momentos
necessrios, por serem meus exemplos de vida, por me guiarem nessa caminhada, pelo
amor que me dedicam.
Ao meu irmo Andr Felipe da Silva Antunes por estar por perto quando eu
precisei, por me ajudar a passar pelos contratempos desse ano, pela companhia, amizade
e carinho.
Ao meu irmo Fbio Jlio Antunes, que mesmo longe consegue transmitir
muito carinho.
Aos meus familiares, que muitas vezes estenderam as mos para mim.
As minhas queridas amigas, Andressa, Camila, Kamila, Lvia, Marina, Naiara,
Taiany e Talita, que me acolheram de forma carinhosa e sempre estiveram dispostas a
me ajudar em diferentes situaes. Alm daquelas que eu moro, que em muito pouco
tempo se tornaram grandes amigas e irms.
A minha orientadora, Professora Dra. Maria Aridenise Macena Fontenelle, pelo
estmulo e ateno que me concedeu durante a elaborao trabalho.
Aos meus amigos e companheiros de curso da Universidade Federal de So
Carlos, pela amizade, incentivo e companhia.
`
i
RESUMO
pouco
explorado,
portanto
este trabalho
visa estudar
ii
LISTA DE FIGURAS
iii
Figura 24- Assentamento das demais fiadas com linha de nvel, sem rgua marcada ... 30
Figura 25 Dimenso das juntas horizontal e vertical ................................................. 30
Figura 26 Amarrao de nos encontros e cantos de paredes com ganchos de ferro,
cinta de amarrao da ltima fiada .............................................................................. 31
Figura 27- Contra-vergas nos vos de janelas e portas executado com blocos canaleta
grauteados. .................................................................................................................. 31
Figura 28- Embutimento das instalaes eltricas e algumas excees com erros ........ 32
Figura 29 Execuo de laje treliada com lajota de concreto .................................... 32
Figura 30- Laje pronta para a concretagem, com tubos, conduites e caixas posicionadas
................................................................................................................................... 33
iv
LISTA DE TABELAS
SUMRIO
RESUMO .....................................................................................................................i
LISTA DE FIGURAS.................................................................................................ii
LISTA DE TABELAS................................................................................................iv
1 INTRODUO .................................................................................................... 1
2 OBJETIVOS ......................................................................................................... 2
3 JUSTIFICATIVAS ............................................................................................... 2
4 METODOLOGIA ................................................................................................. 3
5 ALVENARIA ESTRUTURAL ............................................................................. 3
6 ALVENARIA ESTRUTURAL COM BLOCOS DE SLICO-CALCRIO........... 6
6.1
Materiais........................................................................................... 7
6.2
Custos............................................................................................. 12
6.3
Histricos da Construtora................................................................ 18
7.2
7.3
Custos............................................................................................. 26
7.4
concreto e cermico................................................................................................. 33
8.2
INTRODUO
Segundo o IBGE apud Ribeiro (2007), existe um dficit habitacional
2
O uso de alvenaria estrutural teve incio marcado pelas construes de prdios
e casas de baixa renda. Atualmente possvel encontrar casas e prdios residenciais de
alto padro, assim como de mdio padro e edifcios comerciais.
A altura dos edifcios varia de 24 pavimentos at casas trreas, sendo mais
comuns prdios de 8 a 15 pavimentos. Disponibilizam-se no mercado diversos tipos de
blocos estruturais, em tamanhos e materiais diferentes. Os materiais se diversificam em
blocos cermicos, de concreto, slico-calcrio.
Este trabalho dar maior enfoque no uso de alvenaria estrutural com bloco de
slico-calcrio.
OBJETIVOS
Estudar comparativamente alvenaria estrutural com bloco de slico-calcrio e
JUSTIFICATIVAS
O PAC, Plano de Acelerao do Crescimento tem influenciado na economia da
3
4
METODOLOGIA
Desenvolvimento de pesquisa terica por meio de reviso bibliogrfica sobre
ALVENARIA ESTRUTURAL
A alvenaria estrutural um dos sistemas de construo mais antigos da
4
O uso de alvenaria estrutural pode apresentar limitaes para a realizao
futura de reformas e mesmo ampliaes na construo, uma alternativa seria j
considerar eventuais modificaes durante a elaborao do projeto.
No Brasil o uso de alvenaria estrutural se iniciou em meados da dcada de 60,
com blocos de concreto, em um edifcio de 4 pavimentos, baseado nas normas
americanas. Em 1977, foi noticiado os primeiros edifcios em alvenaria no armada, de
9 pavimentos, executados com blocos slico-calcreos (RAMALHO & CORRA,
2003). Na dcada de 80 intensificou-se o uso em conjuntos habitacionais,
principalmente para processos de baixa renda. Na dcada seguinte houve grande
desenvolvimento como surgimento de novos tipos de blocos, aperfeioamento das
tcnicas construtivas, normalizao dos processos.
Durante a fase de adaptao da tecnologia, ocorreu aparecimento de muitas
patologias, entretanto atualmente a alvenaria estrutural se caracteriza por ser um sistema
construtivo racionalizado, moderno e de alta qualidade.
As vantagens desse sistema construtivo em relao s outras formas de
construo dependem muito se a produo for racionalizada. A proporo de ganhos
varia especialmente conforme o perfil do projeto estrutural, independentemente desse
fator, o sistema exige menor diversidade de materiais e modeobra.
A alvenaria estrutural apresenta vantagens construtivas pelo planejamento e
detalhamento de projeto, uso de materiais industrializados, acabamentos regularizados
(SILVA et al., 2004), alm da reduo significativa nos revestimentos, economia de
frmas, reduo do desperdcios de materiais e mo-de-obra, reduo da diversidade de
especialistas, como armadores, carpinteiros (RAMALHO & CORRA, 2003).
Porm o uso de alvenaria estrutural restringe a possibilidade de mudana no
projeto arquitetnico pela concepo estrutural, limitando a arquitetura, nmero de
pavimentos, inibindo a destinao dos edifcios, que conforme Ramalho & Correa
(2003) para edifcios comerciais e residenciais de alto padro o uso desse sistema
construtivo desaconselhvel devido necessidade da utilizao de grandes vos. E
pelo motivo do sistema requerer mo-de-obra especializada, a oferta de trabalhadores
mais restrita. Para o melhor desempenho e racionalizao da obra, deve haver interao
entre os projetos arquitetnico, estrutural, eltrico e hidrulico.
5
Os materiais utilizados se diversificaram em blocos de concreto, cermicos,
slico-clcareos, e outros, podem ser macios ou vazados, estes so encontrados em
diferentes tamanhos, modulares e no modulares (blocos especiais), assim como em
formatos especiais como em jota, em u (bloco canaleta), a Erro! Fonte de
referncia no encontrada. compara algumas caractersticas dos blocos estruturais
disponveis no mercado.
Tabela 1- Quadro de Comparao entre os blocos de Alvenaria Estrutural
Alvenaria Estrutural
Bloco considerado
N de Fabricantes no
estado
(PINI, 2008)
Consumo de blocos
(PINI, 2008)
Consumo de argamassa
(PINI, 2008)
Perdas (TCPO- 13a.
Edio apud PINI, 2008)
Etapas de Execuo
(PINI, 2008)
Controle de Aceitao
(PINI, 2008)
Ferramentas e
equipamentos
(PINI, 2008)
Peso dos blocos (mdia)
(*sites de empresas)
Bloco Cermico
Bloco de Concreto
Bloco de Slico-Calcrio
14 x 19 x 39 cm
14 x 19 x 39 cm
14 x 11,3 x 24 cm
11 fabricantes
17 fabricantes
1 fabricante
14 blocos/ m
13,1blocos/ m
33 blocos/m
0,0106 m/m
0,0107 m/m
0,0174 m/m
3%
3%
3%
Locao de obra;
Locao de obra;
Execuo da 1a. Fiada;
Execuo da 1a. Fiada;
Elevao das paredes;
Elevao das paredes;
Grauteamento;
Vergas e Contravergas;
Vergas e Contravergas;
Cintas de Amarrao.
Cintas de Amarrao.
Locao de obra;
Locao e Execuo da
1a. e 2a. Fiadas, com
definio dos blocos
chaves;
Elevao das paredes;
Vergas e Contravergas;
Cintas de Amarrao.
23 itens
23 itens
23 itens
7,4 kg
12 kg
5,5 kg
103,6 kg/m
157,2 kg/m
181,5 kg/m
4,5 a 8 MPa
4,5 a 20 MPa
6 a 35 MPa
6 MPa - R$ 1,38/bloco
6 MPa - R$ 1,75/bloco
10 Mpa - R$ 1,07/bloco
Preo(R$)/ m
R$19,32/m
R$ 22,93/m
R$ 35,31/ m
Eficincia de resistncia
de Prisma
0,2 a 0,7
0,5 a 0,9
0,7 a 0,9
Certificao
(PINI, 2008)
PSQ (Programa
Setorial da Qualidade)Anicer (Associao
Nacional da Indstria
Cermica)
PSQ (Programa
Setorial da Qualidade)Sinaprocim (Sindicato
da Indstria de Cimento
do Estado de So Paulo
Absoro de gua
(PINI, 2008)
8% a 22%
10% a 16%
10% a 18%
Classificao do Resduo
(PINI, 2008)
Classe A, possvel
reutilizao ou
reciclagem
Classe A, possvel
reutilizao ou
reciclagem
Classe A, possvel
reutilizao ou
reciclagem
7
nas instalaes, por evitar rasgos nas paredes reduzindo desta forma o desperdcio de
material, ou seja, diminuindo custos (SILVA, 2004 apud ROMAN et al., 1999).
A tecnologia da alvenaria estrutural com bloco slico-calcrio ainda limitada
pelo fator fabricante, o que dificulta a aplicao e difuso dos conhecimentos tcnicos e
executivos desse sistema construtivo.
6.1 Materiais
Os blocos slico-calcrios so blocos de alvenaria estrutural, fabricados com
gua, cal e agregados finos de areia, de natureza predominantemente quartzosa. As
matrias-primas so misturadas e moldadas em peas, pressurizados e compactados,
com endurecimento sob ao de calor e presso de vapor. Em todo processo no h o
manuseio por parte de operadores, sendo o controle de qualidade feito na produo.
Bloco de slico-calcrio tambm pode ser definido como um componente
prismtico para alvenaria, moldado por presso e compactao, com posterior
endurecimento sob ao de calor e presso de vapor, em autoclave (PINI, 2008).
Segundo o manual Tcnico do Fabricane, o processo foi patenteado em 1880, e
normatizado atravs da DIN-106 (Deutsches Institut fr Normung) na Alemanha.
Inicialmente os blocos, por terem baixa resistncia, eram utilizados somente
para vedao sem funo estrutural, Aps a dcada de 40, foi desenvolvido novos
mtodos de fabricao de blocos, com alta resistncia, possibilitando o uso em
alvenarias estruturais.
No Brasil a tecnologia foi difundida por uma nica empresa, em 1976, numa
cidade a menos de 90 km da Capital, centro econmico do Estado. Mais de 150.000
habitaes trreas e multi-andares foram construdas em alvenaria estrutural com blocos
de slico-calcrio em aproximadamente 30 anos. Pode ser considerado um processo
construtivo inovador, que proporciona economia.
Os blocos de resistncia compresso de 6 a 10 MPa supre a grande maioria das
necessidades de mercado, no entanto tambm fabrica-se sob encomenda blocos de 15,
20, 25, 30 ou 35 MPa.
O produto slico-calcrio um material com boas caractersticas contra fogo,
segundo ensaios realizados pelo Instituto de Pesquisas Tecnolgicas (IPT) de So
8
Paulo, e por serem prensados possuem elevado coeficiente de reduo acstica e bons
isolantes trmicos.
Para alvenaria estrutural armada ou alvenaria aparente utiliza-se a Linha SC,
que so blocos vazados, modulao de 20cm e Fbk = 10MPa, conforme Figura 1, Figura
2 e Figura 3.
10
11
Classe B
6,0
Classe C
7,5
Classe D
8,0
Classe E
10,0
Classe F
12,0
Classe G
15,0
Classe H
20,0
Classe I
25,0
Classe J
35,0
Fonte: NBR 14974-1:2003
12
6.2 Custos
Define-se custo como sendo o gasto relativo a produtos e servios utilizados a
produo de outros bens e servios (SILVA, 2002 apud CABRAL, 1998).
Os custos de produo se dividem em diretos, que referem-se aos custos de
materiais e mo-de-obra diretamente aplicados nos servios executado, e indiretos, que
so os demais custos sobre os servios, como custos com implantao do canteiro,
salrio do escritrio administrativo, equipamentos e ferramentas, custos de oramentos e
cronograma (SILVA et al., 2004, apud ROMAN et al.,2000). Podem ser classificados
em fixos, aqueles cujo montante no se alteram em funo do volume de produo, e
variveis, que mudam proporcionalmente ao volume de produo.
Existe outro autor que separa os custos segundo as dimenses fsicas e
temporais. Fsica caracteriza comprimento, rea ou volume construdo e temporal
utilizada para medir durao da obra (dias teis, semanas, meses) (SILVA et al.,2004
apud Trajano, 1995).
difcil a comparao de custos na construo civil, pois o setor no produz
um produto nico e padronizado. Existem muitas diferenas a serem consideradas como
com relao ao projeto, tamanho, tipo de obra, padro de acabamentos, tempo de
execuo (SILVA, 2002).
Um dos principais fatores que intervm nos custos de uma construo o de
mo-de-obra, devido grande variabilidade conforme a produtividade obtida em obra e
pagamento dos encargos sociais (SILVA, 2002).
Os engenheiros, construtores e empreendedores reconhecem as carncias dos
canteiros, e muitas vezes desconsideram que um canteiro bem planejado e organizado
pode levar a uma economia de 10% no custo da obra.
Segundo Camacho (2006), o uso de alvenaria estrutural pode trazer vantagens
tcnicas e econmicas como reduo de custos (que est relacionada aplicao das
tcnicas de projeto e execuo), pode chegar at a 30%, principalmente pela economia
de formas, escoramentos e armadura, e pela simplificao das tcnicas de execuo;
menor diversidade de materiais, reduzindo a complexidade das etapas de execuo;
reduo da diversidade de mo-de-obra especializada; rapidez na execuo.
13
Silva et al. (2004) comparou os custos de um conjunto habitacional finalizado
em 2002, construdo em alvenaria estrutural de blocos cermicos e blocos de concreto,
e em concreto armado, no qual concluiu que em relao construo convencional, houve
economia de 2,56% na construo em alvenaria estrutural de blocos cermicos e 1,39%
na construo com blocos de concreto.
A comparao de custos em diferentes sistemas podem ser medidos pelos
servios de fundao (tipo de estacas, baldrame, blocos de fundao), supraestrutura
(piso, laje, viga, pilar, escada), paredes de alvenaria, revestimentos (interno e externo), e
os demais servios so os mesmo para todos os processos construtivos (SILVA, 2002).
A anlise de custos da alvenaria estrutural est sendo estudada com nfase
atualmente, entretanto quando se trata de construes de blocos de slico-calcreo no
se encontram bibliografias para estudo, podendo ser pelo fato de existir somente uma
empresa no Brasil que fabrica esse tipo de bloco.
Na execuo, so vrias as fontes de perdas possveis: no recebimento, o
material entregue pode estar em quantidade menor que o especificado no pedido; na
estocagem inadequada dos blocos, estes esto propcios a quebrarem mais facilmente; a
argamassa transportada por equipamentos e trajetos no adequados est sujeita a cair
pelo caminho; uso incorreto do trao da argamassa pode implicar em sobreconsumos;
na aplicao de gesso pode ser gerada grande quantidade de sobras quando o material
endurece (PALIARI et al.,2003).
A proporo de entulho gerado de uma obra em concreto armado de
aproximadamente 0,6 ton/m, para 0,2 ton/m em alvenaria estrutural. Esses dados
tambm afetam nos custos finais da obra (<http://www.netxan.com.br/~eg/alvest.html>
Acesso em: 23 de novembro de 2008).
Visando vantagens competitivas no mercado, a anlise de custos um estudo
indispensvel na implantao dos empreendimentos.
As Tabela 3 e Tabela 4, fornecidas pelo fabricante de blocos mostra a
composio de preos unitrios/m de alvenaria estrutural no armada (autoportante)
com bloco de slico-calcreo de Fbk= 10MPa.
14
Tabela 3 Tabela de Composio de preos unitrios/m com blocos tipo 2DF
BLOCO/TIPO: 2DF
Espessura:
11,50 CM
DESCRIO DO SERVIO
COEFIC.UN
/M2
PREO/UN.
SUB-TOTAL
/M2
30,50 un.
R$
0,8000
R$
24,40 /M2
1,50 un.
R$
0,9600
R$
1,44 /M2
cimento portland
3,46
kg
R$
0,43
R$
1,49
/M2
cal hidratada
1,72
kg
R$
0,38
R$
0,65
/M2
0,015 m
R$
75,00
R$
1,13
/M2
Graute
0,0013 m
R$
265,00
R$
0,34
/M2
0,3500
R$
4,35
R$
1,52
/M2
R$
30,97
/M2
Bloco/Tipo 2DF
areia mdia
kg
COEFIC.
UN.
PREO/H (R$)
SUB-TOTAL /M2
Pedreiro
0,85
R$
3,87
R$
3,29
/M2
Servente
0,85
R$
3,24
R$
2,75
/M2
R$
7,66
/M2
R$
13,71
/M2
R$
44,68
/M2
Leis Sociais
127%
TOTAL DA M. D. O.
14,00 CM
DESCRIO DO SERVIO
COEFIC.UN
/M2
PREO/UN.
SUB-TOTAL
/M2
30,50
un.
R$
1,0700
R$
32,64 /M2
1,50
un.
R$
1,2900
R$
1,94 /M2
cimento portland
4,13
kg
R$
0,43
R$
1,78
/M2
cal hidratada
2,07
kg
R$
0,38
R$
0,79
/M2
areia mdia
0,0207
R$
75,00
R$
1,55
/M2
Graute
0,0015
R$
265,00
R$
0,40
/M2
0,3500
kg
R$
4,35
R$
1,52
/M2
R$
40,61
/M2
Bloco/Tipo 2DF14
COEFIC.
UN.
PREO/H (R$)
SUB-TOTAL /M2
Pedreiro
0,90
R$
3,87
R$
3,48
/M2
Servente
0,90
R$
3,24
R$
2,92
/M2
15
Leis Sociais
127%
TOTAL DA M. D. O.
R$
8,11
/M2
R$
14,51
/M2
R$
55,12
/M2
16
O fabricante aconselha que sejam usadas juntas horizontal e vertical entre os
blocos de 1 cm. Nos cantos da edificao so colocados rguas, gabaritos de altura,
preferencialmente marcando cada fiada. No encontro de paredes levantado mais 3
fiadas, niveladas e mantido o prumo, formando uma escada. Quando as paredes no tm
amarrao de blocos, utilizam-se ferros de amarrao, a cada 3 fiadas, com dimetro
previsto em projeto, como mostra a Figura 8. A linha de nvel na aresta dos blocos dos
escantilhes ir manter alvenaria no nvel e prumo requeridos.
17
18
ESTUDO DE CASO
19
espessuras dos revestimentos. O fabricante complementa que para revestimento externo
basta aplicar a pintura diretamente sobre a superfcie dos blocos.
Entretanto existem as desvantagens como difcil contratao de mo de obra,
que deve ser treinada pelo fabricante, necessidade de contratao de empreiteiros do
fabricante, que aumenta custos e dificulta a disseminao do uso no mercado, o
processo construtivo exige prumo perfeito. Alm disso, a fbrica est situada na cidade
de Jacare, portanto dependendo da distncia do local de entrega, torna-se invivel a
compra de lotes, pois o frete pode ter custo maior que os prprios blocos. Sendo assim,
o local da obra pode ser um limitante do uso.
A empresa j tem um padro de projeto que utilizado desde os primeiros
edifcios em alvenaria estrutural com bloco de slico-calcrio at as obras em andamento
atualmente, com algumas diferena como nmero de dormitrios e procurando
contnuas melhorias 20 obras j concludas em So Carlos.
7.2 Descrio da obra estudada e materiais utilizados
Para a execuo da alvenaria necessrio escolher o tipo de bloco a ser
utilizado, neste caso, bloco de slico-calcrio, que alm de possuir um projeto
modulado, no admite grandes erros de execuo.
A obra escolhida para a anlise do processo de trabalho foi o edifcio
residencial A da construtora so-carlense, composto de duas torres com 7 pavimentos e
um trreo (Figura 11), sendo 4 apartamentos por andar, com fundaes diretas tipo
tubulo escavado a cu aberto, com 12 metros de profundidade.
20
21
(FOTO: Juliana da Silva Antunes- 2008)
No subsolo foram realizadas estruturas de concreto armado, dada a necessidade
deste local ser utilizado em parte como garagem e portanto necessitava de grandes vos
(Figura 13 ) e fechamento (sem funo estrutural) em alvenaria de cermica (Figura 14),
e nas caixas de escadas dos pavimentos tipos foi utilizado blocos de slico-calcrio com
funo estrutural (Figura 15) assim como no poo de elevador, como mostra a planta de
primeira fiada na Figura 16.
22
23
estavam em perfeitas condies de uso, e de fcil acesso para o mestre de obras,
estagirios e tambm para o engenheiro.
O possvel atraso nesta etapa que poderia ter que modificar o cronograma seria
a entrega dos blocos. Contudo, a edificao ser entregue dentro do prazo programado.
A execuo da construo foi feita na sequncia das torres para a periferia, ou
seja, quando a torre estava feita at o 3 ou 4 pavimento, iniciava-se a execuo das
periferias.
O material utilizado para alvenaria estrutural so os blocos de slico-calcrio de
dimenses 14x11,3x24cm, e blocos de dimenses 11,5x11,3x24cm com resistncia de
10MPa. A argamassa de assentamento controlada tecnologicamente por laboratrio da
USP (principais ensaios: resistncia trao e compresso) e confeccionada segundo o
trao afixado prximo ao local de produo, 1:0,5:5 (cimento: cal: areia). Os blocos
canaletas e os blocos com caixinhas eltricas so cortados em um local apropriado como
mostra Figura 17, com cobertura para a serra eltrica, o operrio usa protees de
ouvido, dos olhos, luvas, avental.
24
25
expostos s intempries (Figura 19), e outro estoque feito em calada (por falta de
espao no canteiro de obras), que est parcialmente exposto, coberto com lona (Figura
20).
26
Figura 21- Tubo coletor de entulhos dos pavimentos
(FOTO: Juliana da Silva Antunes- 2008)
Apesar de a obra ser uma construo racionalizada, ainda h considervel
volume de entulho de madeiras, principalmente decorrente de formas de laje, blocos
quebrados, pedaos de ferros. Essa perda segundo o engenheiro responsvel era
prevista, porm no tinha um dado exato da porcentagem de perdas em relao ao custo,
mas afirma que diminuta.
O revestimento interno das paredes utilizado foi o gesso, pois atravs de
pesquisa experiemental, foi concludo que economizariam R$ 3,00/m comparado com
o reboco comum. E externamente ser aplicado o grafiato. Em reas molhveis ser
utilizado placa cermica (azulejo). Esses revestimentos seriam dispensveis, porm a
construtora visou a qualidade esttica, e o padro de obra para a aplicao dos
acabamentos.
7.3 Custos
A construtora estudada trabalha em parceria com o mesmo fornecedor de bloco
slico-calcreo h mais de 10 anos, e afirma que existem vrios benefcios, como
exemplo: no utilizado armadura construtiva para edifcios de at 8 pavimentos, fcil
manuseio dos blocos, alm da economia propiciada pelo sistema, entre outros que sero
estudados neste trabalho. Porm foi identificado um aspecto negativo com relao ao
tipo de bloco porque no se fabrica blocos especiais do tipo canaleta e jota, portanto
deslocado um operrio que fica atarefado de fazer somente cortes nos blocos,
diminuindo porcentagem de entulho, perdas.
Visto que a empresa constri geralmente edifcios de 8 pavimentos, obteve-se
dados de custos do Edifcio A, como mostra Tabela 5, sendo uma edificao de 4
apartamentos por andar, de 1 dormitrio, sendo a rea total construda de 4007 m, ser
concludo em novembro de 2009.
A Tabela 5 demonstra os custos de uma obra de alvenaria estrutural construda
com bloco slico-calcrio em So Carlos, porm a comparao com construes com
blocos de concreto e cermicos, ou mesmo com construo em alvenaria convencional
ficou impossibilitada pelo fato de no ser encontrado edificaes com geometria,
nmero de cmodos, rea e padres semelhantes ao estudado.
27
Tabela 5 Tabela de Custos Globais do Edifcio A
CUSTO TOTAL
CUSTO POR M
REPRESENTAO
PRODUTOS
(R$)
Servios preliminares
90.844,00
22,67
2,76
106.930,00
26,69
3,25
Pilotis
102.000,00
25,46
3,10
Laje s e Escadas
370.000,00
92,34
11,25
Paredes de Alvenaria
672.000,00
167,71
20,44
Esquadrias
310.805,00
77,57
9,45
Impermeabilizao
26.440,00
6,60
0,80
Instalaes Eltricas
244.142,00
60,93
7,43
Instalaes Hidrulicas
221.160,00
55,19
6,73
Instalao de Elevadores
149.000,00
37,18
4,53
Revestimento Interno
275.580,00
68,77
8,38
228.200,00
56,95
6,94
Cobertura
50.167,00
12,52
1,53
Servios tcnicos
42.300,00
10,56
1,29
Gastos permanentes
398.000,00
99,33
12,11
TOTAL
3.287.568,00
820,46
100,00
servios
preliminares
abrangendo
aterro,
corte,
nivelamento,
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Instalaes eltricas. E Gastos permanentes so aqueles no decorrer da obra como
contas de luz, telefone, gua; funcionrios da empresa: mestre de obras, alguns
serventes e operadores de guincho.
A mo de obra teve um custo de 14,40R$/ m e a alvenaria (sem custos de
mo-de-obra) 35,00R$/m. Conforme Tabela 3, a mo-de-obra tem custo de 13,71R$/m
e a alvenaria tem custo de 30,97R$/m, o que pode indicar que o custo da alvenaria para
a construtora est contabilizado o preo do frete e as perdas ocorridas. Na mo-de-obra
teve uma pequena diferena que pode ser explicada pela regio e pela disponibilidade
de mo-de-obra especializada.
A produtividade da execuo de alvenaria de uma equipe de 3 pedreiros e 5
ajudantes em 15 dias corridos de aproximadamente 250 m (pavimento tipo do
Edifcio A), segundo o engenheiro responsvel. A produtividade tambm influi nos
custos, devido ao tempo total da produo e subseqente obteno do lucro aps a
venda do imvel, ou seja, quanto maior a produtividade, menor tempo de execuo,
mais rpido ser obtido o lucro (retorno) do investimento.
7.4 Processo Construtivo
O regime de contratao adotado pela empresa estudada o contrato por
servio. A construtora terceiriza o servio de execuo de alvenaria (subempreitada)
ficando a cargo da empresa terceirizada a contratao dos funcionrios. No canteiro de
obras existe um quadro de funcionrios que executam outros servios, incluindo os
pertinentes ao de engenheiro residente e mestre de obras.
Para o incio do servio a laje piso deve estar limpa e acabada, a argamassa
deve estar preparada e disponvel no pavimento de execuo da alvenaria, assim como
blocos mostrado na Figura 22, inclusive os especiais. Os blocos so trazidos ao
pavimento antes do incio da execuo da alvenaria atravs de jericas, equipamento no
adequado para transporte e elevador, so distribudos pela laje de acordo com a
localizao de cada parede. A argamassa tambm trazida por elevadores, transportada
atravs das jericas at as masseiras.
29
30
Figura 24- Assentamento das demais fiadas com linha de nvel, sem rgua marcada
(FOTO: Juliana da Silva Antunes- 2008)
As juntas horizontais e verticais tm dimenses de aproximadamente 1cm
como mostra Figura 25.
31
Figura 27- Contra-vergas nos vos de janelas e portas executado com blocos canaleta
grauteados.
(FOTO: Marlon Simoni- 2008)
As instalaes eltricas so embutidas nos blocos, porm encontra-se alguns
erros de execuo, como rasgos nas paredes mostrado na (Figura 28).
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Figura 28- Embutimento das instalaes eltricas e algumas excees com erros
(FOTO: Juliana da Silva Antunes- 2008)
A laje utilizada pr-moldada treliada unidirecional, e preenchida com lajotas
de concreto ilustrado pela Figura 29.
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Figura 30- Laje pronta para a concretagem, com tubos, conduites e caixas
posicionadas
(FOTO: Marlon Simoni- 2008)
Regularizado a laje piso, inicia-se novamente a elevao de alvenaria, tomando
os devidos cuidados, melhorando o processo produtivo, aperfeioando as tcnicas.
A empresa possui um caderno de Procedimento de Execuo de Servios
(PES), em que todos os equipamentos, materiais e modo de execuo dos servios so
descritos. A construtora tambm trabalha com Ficha de Verificao de Servio (FVS),
que inspeciona os procedimentos dos servios executados em obra.
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CONSIDERAES FINAIS
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coeficiente de reduo sonora maior que os demais materiais, sendo assim so cerca de
30 % mais isolantes acsticos que os blocos cermicos e de concreto.
Os blocos slico-calcrio so menores e mais leves, portanto, segundo o
engenheiro de obras conseguem atingir maior produtividade comparando-se com os
blocos de concreto e os blocos cermicos, mesmo levando em considerao que maior
o nmero de blocos por metro quadrado. Afirmao contestvel, pois seria necessrio o
estudo mais aprofundado na produtividade de alvenaria com os demais blocos.
Os aspectos positivos podem ser encontrados no site do fabricante dos blocos
de slico-calcrio, que afirma possuir duas vezes mais isolamento trmico que os blocos
de concreto e uma vez e meia que os blocos cermicos.
Porm, a estrutura com blocos de slico-calcrio chega a ser em torno de 75%
mais pesada que a estrutura com blocos cermicos e pouco mais de 15% mais pesada
que a de concreto, por metro quadrado. Aumentando assim a carga permanente da
estrutura, e possivelmente o dimensionamento da resistncia necessria dos blocos.
O preo por metro quadrado de bloco tambm foi mais elevado cerca de 83%
mais que blocos cermicos e 54% mais que blocos de concreto. Ressaltando que a
comparao de blocos de 10 MPa (slico-calcrio) e 6 MPa (cermico e de concreto).
Pode-se observar que para o assentamento de blocos slico-calcrio
necessrio aproximadamente 64 % maior quantidade de argamassa por metro quadrado,
acentuando assim a diferena de custo total da elevao da alvenaria por metro
quadrado.
Essa grande diferena pode ser diluda ou at equiparada quando contabilizado
o uso de graute (vertical) necessrio, por exemplo, para a construo de um edifcio com
8 pavimentos com os blocos de concreto e cermico com resistncia de 6 MPa, at
mesmo a necessidade do uso de armadura construtivas, ou ainda seria necessrio uso de
blocos de maior resistncia.
J para edifcios de menos pavimentos, ou casas, a relao do preo/ bloco
utilizado apresentaria menores vantagens para o bloco slico-calcrio.
Outro fator que implica desvantagem no emprego do bloco slico-calcrio a
existncia de apenas 1 fabricante em todo o pas, o que dificulta a difuso do uso deste
produto, pois dependendo da regio do pas ou melhor, no estado, tornaria-se invivel o
35
custo do frete do material. J os demais materiais (cermicos e concreto) existem opes
em vrias localidades do estado.
Apesar dos blocos possurem avaliao e aprovao pelo IPT (Instituto de
Pesquisas Tecnolgicas de So Paulo, de acordo com o Relatrio Tcnico n 61.392,
no h certificao de qualidade aprovado pelo PSQ (Programa Setorial de Qualidade),
mostrado na Tabela 1.
Comparando-se tipos dos blocos, pela geometria, destacam-se os blocos
canaletas, que para os de slico-calcrio devem ser cortados, com serra, ou melhor
dizendo, desloca-se um funcionrio para fabricar os blocos canaletas, enquanto que os
blocos cermicos e de concreto encontram-se disponveis no mercado modelos que no
necessitam de cortes.
Sendo assim, dependendo da finalidade, do nmero de pavimentos, do padro,
dos requisitos de conforto, localidade, e das disponibilidade de recursos, necessrio a
avaliao de qual dos materiais de blocos estruturais seria o mais indicado.
8.2 Estudo comparativo do uso do bloco slico-calcrio terico e o
observado na obra estudada
A maioria dos processos executivos apresentados na parte terica so
realizados no canteiro de obras estudado.
Existem algumas excees que foram observadas durante a pesquisa de estudo
de caso, entre elas pode-se citar a diferena no trao da argamassa, em que o fabricante
recomenda o trao 1:1:6 (cimento, cal e areia) e a empresa utiliza 1:0,5:5, uma
diferena significante que a construtora alegou ter feito estudos prvios ( testada
tecnologicamente nos laboratrios da USP) e por isso adaptou o trao que foi
recomendado.
Outra diferena notada foi a no utilizao de rgua marcada nos cantos de
paredes, o engenheiro que no explica h necessidade de uso pela elevada experincia
dos funcionrios executores.
O armazenamento de blocos um procedimento que corresponde parcialmente
s sugestes do fabricante que fala que as pilhas devem ser feitas em locais limpos e
secos, sobre base de areia compactada ou piso cimentado, e em pocas de chuvas,
devem ser cobertas com lonas plsticas, enquanto que a Norma, menciona que os blocos
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devem estar em locais limpos, planos, secos, arejados e protegidos das intempries.
Alm dos blocos serem estocados nas calada, local inapropriado, no est totalmente
protegido das intempries.
As instalaes eltricas apresentaram em alguns lugares rasgos nas paredes,
onde teoricamente deveriam estar embutidas nos blocos sem o procedimento de quebras
de blocos, tendo como conseqncia aumento de perdas, retrabalho, desperdcio de
tempo.
Observou-se no estudo realizado que ocorreu significativa diferena entre o
custo obtido pela obra A e o indicado pelo fabricante com relao ao custo de mo de
obra, que teve custo de 14,40R$/ m e a alvenaria 35,00R$/m enquanto que o fabricante
indicou um custo de mo-de-obra a 13,71R$/m e a alvenaria a 30,97R$/m. Essa
diferena pode ser explicada pelo fato do fabricante no ter considerado os custos de
frete, e perdas, assim como a mo-de-obra tem variaes conforme a regio, oferta e
demanda do mercado.
REFERNCIAS
*Bloco
cermico
estrutural.
Disponvel
em:
*Bloco
de
concreto
estrutural.
Disponvel
em:
37
*Bloco
de
concreto
estrutural.
Disponvel
em:
Estrutural
no-armada.
In:
INTENATIONAL
SEMINAR
ON
Histria
da
Alvenaria
Estrutural.
Disponvel
em:
38
MENDES, R. J. K.; ROMAN, H. R. Comparativo de Custos de Fundao entre
Alvenaria estrutural de Blocos de Concreto e de Blocos Cermicos. In: 7 ENCONTRO
NACIONAL DE TECNOLOGIA DO AMBIENTE CONSTRUDO QUALIDADE
NO PROCESSO CONSTRUTIVO. Florianpolis. UFSC, 1998.
NBR 15575-1:2008. Edifcios habitacionais de at cinco pavimentos- DesempenhoParte 1: Requisitos Gerais. Rio de Janeiro, 2008.
39
RAMALHO, M. A.; CORRA, M.R.S. Projeto de Edifcios de Alvenaria Estrutural.
So Paulo: Pini, 2003.
RIBEIRO, P. T. Casa de Alvenaria Estrutural. Revista Tchne. PINI, ed 130, jan. 2007.
Disponvel
em:
http://www.revistatechne.com.br/engenharia-civil/130/artigo71099-