Apostila Construcao Industrializada Steel Frame

Centro de Treinamento Brasilit
Construo
Industrializada
Facilite com Brasilit
Grupo Saint-Gobain,
liderana em materiais para construo.
Diversificado, o grupo francs Saint-Gobain destaque no setor de produtos
para construo civil tanto no Brasil quanto no mundo. A experincia e o
conhecimento adquiridos ao longo dos trs sculos de sua existncia so
aplicados em cerca de 64 pases onde o grupo mantm operao.
No Brasil, a Saint-Gobain est presente h 75 anos e oferece a mais completa
gama de solues frente s demais operaes existentes no mundo. As
marcas da Saint-Gobain em territrio nacional so conhecidas pela tradio,
alta tecnologia e qualidade.
BRASILIT
Em seus mais de 75 anos de histria, a
Brasilit, empresa do Grupo Saint-Gobain,
tornou-se a marca de maior expresso no
segmento nacional de fibrocimento.
Para atender ao mercado nacional e
internacional com qualidade e eficincia, a
Brasilit conta com cinco fbricas, que
esto localizadas em Belm (PA), Recife
(PE), Capivari (SP), Esteio (RS) e Jacare
(SP), local onde produzido o fio de
polipropileno PP. A empresa tambm
possui cinco Centros de Distribuio
situados em Porto Velho (RO), Manaus
(AM), Ibipor (PR), Vespasiano (MG) e
Duque de Caxias (RJ).
Mas a Brasilit vai alm da fabricao e da

distribuio, uma vez que oferece servios
tcnicos por meio da sua equipe de
engenheiros e arquitetos. So quatro
Centros de Treinamentos distribudos por
todo o Brasil, nos quais os profissionais do
setor encontram orientaes tcnicas e
formao profissional. A Brasilit tambm
oferece capacitao tcnica na Unidade
Mvel, que viaja por todo o pas, e
assessoria em projetos para facilitar a
execuo da sua obra.
Aperfeioar processos, produtos e servios

so preceitos que fazem parte da poltica
de gesto integrada da Brasilit.
Esse comprometimento com as pessoas,
com a qualidade e com o meio ambiente
garantiu empresa as certificaes ISO
9001, ISO 14001 E OHSAS 18001, alm do
reconhecimento da unidade de Jacare pelo
Instituto SGS, lder mundial em inspees,
verificaes e testes.
Tudo isso reafirma o compromisso da

Brasilit com os consumidores, afinal, a
empresa acredita que a sua relao vai
muito alm de cada compra.
Brasilit no Brasil
FBRICA
DEPSITO
CENTRO DE
TREINAMENTO
Unidade Mvel
de Treinamento
Brasilit, responsabilidade que vai alm de fabricar as

melhores solues para cobertura e um sistema
completo de Construo Industrializada.
A empresa foi pioneira no desenvolvimento da tecnologia CRFS (Cimento Reforado com Fios Sintticos), que utiliza o fio
de polipropileno PP em substituio ao amianto na fabricao dos produtos de fibrocimento. Essa inovao deu origem a
uma nova gerao de produtos que, alm do excelente desempenho, assegura respeito sade de quem os manuseia
e instala.
A preocupao em oferecer solues inovadoras em coberturas e Construo Industrializada fez com que a famlia de
produtos da Brasilit aumentasse. Hoje, alm dos produtos em fibrocimento, telhas, placas e painis cimentcios, o
mercado conta tambm com as Telhas Especiais Shingle, GraviColor e TopSteel, Caixas dgua de Polietileno,
Subcoberturas, Acessrios para Telhados e tambm um Sistema Completo de Perfis, Acessrios de Fixao e
Tratamento de Juntas na Construo Industrializada.
BRASILIT: SOLUES PARA TODA OBRA.

FIBROCIMENTO
TELHAS ESPECIAIS
Coberturas
Construo Industrializada
TELHAS DE FIBROCIMENTO, COLONIAL,

TRANSLCIDAS E PEAS COMPLEMENTARES
PLACA CIMENTCIA IMPERMEABILIZADA
TELHAS SHINGLE
SUBCOBERTURAS E ACESSRIOS
PAINEL MASTERBOARD
TELHAS GRAVICOLOR
CAIXAS DGUA
LINHA COMPLETA DE ACESSRIOS
TELHAS TOPSTEEL
NDICE
1. Apresentao.......................................................................................................................................................................................................................5
2. INTRODUO...........................................................................................................................................................................................................................5
3. Caractersticas do sistema light steel framing.......................................................................................................................................................5
3.1. Vantagens no uso do Sistema Light Steel Framing.............................................................................................................................................................8
3.2. Aplicaes.........................................................................................................................................................................................................................9
3.3. Tipos de perfis utilizados em LSF......................................................................................................................................................................................9
3.4. Mtodos de construo...................................................................................................................................................................................................11
3.5. Fundaes .....................................................................................................................................................................................................................14
3.5.1. Laje radier .............................................................................................................................................................................................................14
3.5.2. Sapata corrida ou viga baldrame ...........................................................................................................................................................................15
3.5.3. Fixao dos painis na fundao ...........................................................................................................................................................................15
4. Painis..................................................................................................................................................................................................................................17
4.1. Painis estruturais ou autoportantes ...............................................................................................................................................................................17
4.1.1. Aberturas de vos em um painel estrutural ...........................................................................................................................................................18
4.1.2. Estabilizao da estrutura .....................................................................................................................................................................................22
4.1.3. Travamento horizontal............................................................................................................................................................................................25
4.1.4. Encontro de painis ...............................................................................................................................................................................................27
4.1.5. Emenda de guia ....................................................................................................................................................................................................29
4.2. Painis no estruturais ...................................................................................................................................................................................................30
4.3. Paredes curvas, arcos e formas atpicas .........................................................................................................................................................................31
5. Lajes.....................................................................................................................................................................................................................................33
5.1. Tipos de laje ...................................................................................................................................................................................................................35
5.2. Vigamento de piso ..........................................................................................................................................................................................................37
5.3. Travamento horizontal ....................................................................................................................................................................................................42
5.4. Escadas .........................................................................................................................................................................................................................43
6. Coberturas ........................................................................................................................................................................................................................46
6.1. Tipos de coberturas ........................................................................................................................................................................................................46
6.1.1. Coberturas planas .................................................................................................................................................................................................46
6.1.2. Coberturas inclinadas ............................................................................................................................................................................................47
6.2. Coberturas estruturadas com caibros e vigas .................................................................................................................................................................48
6.2.1. Estabilizao da cobertura estruturada com caibros e vigas ..................................................................................................................................51
6.3. Coberturas estruturadas com tesouras ou trelias ..........................................................................................................................................................51
6.3.1. Estabilizao da cobertura estruturada com tesouras ............................................................................................................................................59
7. Fechamento vertical .......................................................................................................................................................................................................60
7.1. Placas Cimentcias Impermeabilizadas............................................................................................................................................................................60
7.2. Barreiras de gua e vento................................................................................................................................................................................................61
7.3. Instalao Dupont Tyvek HomeWrap........................................................................................................................................................................62
7.3.1. Aberturas para portas e janelas..............................................................................................................................................................................64
7.3.2. Abertura para encanamentos e parte eltrica.........................................................................................................................................................67
7.3.3. Materiais e equipamentos utilizados.......................................................................................................................................................................68
7.4. Fechamento vertical .......................................................................................................................................................................................................68
7.5. Desempenho dos sistemas de paredes............................................................................................................................................................................70
7.6. Gesso acartonado ...........................................................................................................................................................................................................71
7.6.1. Caractersticas das placas de gesso acartonado ....................................................................................................................................................71
7.6.2. Perfis de ao para Sistemas Drywall .....................................................................................................................................................................72
7.7. Aspectos de projeto e execuo .....................................................................................................................................................................................72
7.8. Isolamento termoacstico ..............................................................................................................................................................................................73
8. Ligaes e montagem ......................................................................................................................................................................................................74
8.1. Ligaes ........................................................................................................................................................................................................................74
8.1.1. Parafusos ..............................................................................................................................................................................................................75
8.1.2. Aplicaes ............................................................................................................................................................................................................76
9. Diretrizes de projeto .....................................................................................................................................................................................................77
9.1. Industrializao da construo .......................................................................................................................................................................................77
9.2. Coordenao modular ....................................................................................................................................................................................................79
9.3. Malhas modulares ..........................................................................................................................................................................................................80
9.4. Projeto para produo ....................................................................................................................................................................................................81
9.5. Diretrizes para o projeto de arquitetura ...........................................................................................................................................................................82
9.5.1. Estudo preliminar ..................................................................................................................................................................................................82
9.5.2. Anteprojeto ...........................................................................................................................................................................................................82
9.5.3. Projeto executivo e detalhamento ..........................................................................................................................................................................83
10. Referncias Bibliogrficas ...........................................................................................................................................................................................84
11. Anotaes...........................................................................................................................................................................................................................87
1. Apresentao
O Centro de Treinamento Brasilit tem a satisfao de oferecer aos profissionais e aos estudantes envolvidos na
construo civil esta apostila, cujo objetivo divulgar informaes tcnicas prticas de instalao do produto descrito
nas prximas pginas.
Este material teve como referncia o Manual da Construo em Ao da CBCA, que gentilmente cedeu a sua reproduo.
Teve apoio da Comisso Tcnica da Brasilit.
A Brasilit atravs do Centro de Treinamento tem o objetivo de capacitar, conduzir e promover a evoluo da mo de
obra na construo civil seja atravs de novas formas de construir ou de aperfeioamento das j existentes.
Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida por quaisquer meios, sem prvia autorizao da Brasilit.
2. INTRODUO
Diante do crescimento populacional e dos avanos tecnolgicos, a indstria da construo civil no mundo tem buscado
sistemas mais eficientes de construo com o objetivo de aumentar a produtividade, diminuir o desperdcio e atender a
uma demanda crescente. No Brasil, a construo civil ainda predominantemente artesanal, caracterizada pela baixa
produtividade e, principalmente, pelo grande desperdcio. Porm, o mercado tem sinalizado que essa situao deve
ser alterada e que o uso de novas tecnologias a melhor forma de permitir a industrializao e a racionalizao dos
processos. Nesse aspecto, a utilizao do ao na construo civil vem aparecendo como uma das alternativas para
mudar o panorama do setor.
Um aspecto importante que a utilizao de sistemas construtivos com ao demanda profissionais preparados e projetos
detalhados e integrados, que minimizem perdas e prazos na construo. Uma ao indutora para maior utilizao de
sistemas construtivos em ao o acesso informao de qualidade, direcionada aos profissionais envolvidos. Assim,
este manual tem como objetivo orientar os profissionais da rea na concepo e aplicao de projetos de edificaes
com o sistema Light Steel Framing (LSF).
Esta apostila representa um resumo das informaes contidas no Manual de Construo em Ao Mdulo Steel Framing:
arquitetura, do CBCA (Centro Brasileiro de Construo em Ao), que, por sua vez, foi baseado em extensa pesquisa
bibliogrfica, objeto da dissertao de mestrado, em 2005, de Renata Crasto, intitulada Arquitetura e tecnologia em
sistemas construtivos industrializados - Light Steel Framing, do Programa de Ps-Graduao em Construo Metlica
da Escola de Minas da Universidade Federal de Ouro Preto, em visitas tcnicas e em acompanhamento de obras e
treinamento. Este apostila apresenta os aspectos de projeto e montagem para edificaes com o sistema construtivo
Light Steel Framing.
Aqui tambm so contempladas informaes tcnicas dos produtos comercializados pela Brasilit, que complementam
o sistema construtivo Light Steel Framing: perfis metlicos, Placas Cimentcias Impermeabilizadas, painis
Masterboard, acessrios de fixao e acabamento.
3. Caractersticas do sistema light steel framing

O Light Steel Framing (LSF), assim conhecido mundialmente, um sistema construtivo de concepo racional, que tem
como principal caracterstica uma estrutura constituda por perfis de ao galvanizado formados a frio que so utilizados
para a composio de painis estruturais e no estruturais, vigas secundrias, vigas de piso, tesouras de telhado e
demais componentes (Imagem 3.1). Por ser um sistema industrializado, possibilita construo a seco com grande
rapidez de execuo.
Interpretando a expresso steel framing, do ingls, steel = ao e framing, que deriva de frame = estrutura,
esqueleto, disposio, construo (Dicionrio Michaelis, 1987), podemos defini-la como: processo pelo qual se
Imagem 3.1 - Estrutura de residncia em Light Steel Framing, So Paulo (Fonte: Construtora Sequncia)
compe um esqueleto estrutural em ao, formado por diversos elementos individuais ligados entre si, que passam a
funcionar em conjunto para resistir s cargas que solicitam a edificao e do forma a ela. Assim, o sistema LSF no
se resume apenas sua estrutura. Como um sistema destinado construo de edificaes, ele formado por vrios
componentes e subsistemas. Esses subsistemas so, alm de estrutural, de fundao, de isolamento termoacstico,
de fechamento interno e externo, e de instalaes eltricas e hidrulicas (Consul Steel, 2002).
Para que o sistema cumpra com as funes para o qual foi projetado e construdo, necessrio que os subsistemas
estejam corretamente inter-relacionados e que os materiais utilizados sejam adequados. Dessa forma, a escolha dos
materiais e da mo de obra essencial para a velocidade de construo e para o desempenho do sistema.
Apesar de ser considerada uma tecnologia nova, a origem do Light Steel Framing remonta ao incio do sculo XIX.
Na verdade, historicamente, inicia-se com as habitaes em madeira, construdas pelos colonizadores no territrio
americano naquele perodo. Para atender ao crescimento da populao, foi necessrio empregar mtodos mais rpidos
e produtivos na construo de habitaes, utilizando os materiais disponveis na regio; no caso, a madeira.
Imagem 3.2 - Perfis estruturais de madeira e ao galvanizado (Fonte: Roberl Scharff)
A partir da, as construes em madeira, conhecidas como wood framing, tornaram-se a tipologia residencial mais
comum nos Estados Unidos. Aproximadamente um sculo mais tarde, em 1933, com o grande desenvolvimento da
indstria do ao nos Estados Unidos, foi lanado, na Feira Mundial de Chicago, o prottipo de uma residncia em Light
Steel Framing que utilizava perfis de ao substituindo a estrutura de madeira (Frechettte, 1999).
O crescimento da economia americana e a abundncia na produo de ao no perodo ps-Segunda Guerra Mundial
possibilitaram a evoluo nos processos de fabricao de perfis formados a frio, e o uso dos perfis de ao substituindo
os de madeira passou a ser vantajoso devido maior resistncia e eficincia estrutural do ao, e capacidade de a
estrutura resistir a catstrofes naturais como terremotos e furaces (Imagem 3.2). Na dcada de 1990, as flutuaes
no preo e na qualidade da madeira para a construo civil estimularam o uso dos perfis de ao nas construes
residenciais. Estimou-se que, at o final dos anos 90, 25% das residncias construdas nos Estados Unidos foram em
LSF (Bateman, 1998).
No Japo, as primeiras construes em LSF comearam a aparecer aps a Segunda Guerra Mundial, quando foi
necessria a reconstruo de quatro milhes de casas destrudas por bombardeios. A madeira, material usado na
6
estrutura das casas, havia sido um fator agravante nos incndios que se alastravam durante os ataques. Assim,
o governo japons restringiu seu uso em construes autoportantes, a fim de proteger os recursos florestais que
poderiam ser exauridos e tambm para promover construes no inflamveis. A indstria do ao japonesa, vendo
nessas restries um nicho de mercado, comeou a produzir perfis leves de ao para a construo como um substituto
aos produtos estruturais de madeira. Como consequncia, o Japo apresenta um mercado e uma indstria altamente
desenvolvidos na rea de construo em perfis leves de ao (Imagem 3.3).
Apesar do LSF ser um sistema construtivo bastante empregado em pases em que a construo civil predominantemente
industrializada, no Brasil, onde prevalece o mtodo artesanal, ainda pouco conhecido. Assim, em um primeiro
Imagem 3.3 - Linha de montagem de mdulos residenciais no Japo (Fonte: Sel)
momento, para ajudar a visualizar o LSF, podemos recorrer ao drywall, que amplamente utilizado em vedaes
internas no Brasil e que, apesar de no ter funo estrutural, utiliza perfis galvanizados para compor um esqueleto
em que so fixadas as placas para fechamento. A semelhana acaba neste ponto, j que o LSF, como foi definido
anteriormente, um sistema muito mais amplo, capaz de integrar todos os componentes necessrios construo
de uma edificao, tendo como o fundamental a estrutura. Na ilustrao, possvel visualizar, esquematicamente,
a estrutura e os subsistemas de uma casa em LSF (Desenho 3.1). Basicamente, a estrutura em LSF composta de
paredes, pisos e cobertura. Reunidos, eles possibilitam a integridade estrutural da edificao, resistindo aos esforos
que solicitam a estrutura.
Placa estrutural
Perfil de cumeeira
Viga de forro
Caibro
Perfil U de acabamento
de beiral
Montante perfil Ue
Sanefa
Viga de piso
Guia superior
do painel
Placa de fechamento
interno
Laje seca
Ombreiras
(montantes)
Placa de fechamento
externo
Verga
Painel interno
estrutural
Fita metlica
Guia interior
do painel
Bloqueador
Fundao radier
Desenho 3.1 - Desenho esquemtico de uma residncia em Light Steel Framing
As paredes que constituem a estrutura so denominadas painis estruturais ou autoportantes, e so compostas por
grande quantidade de perfis galvanizados muito leves, denominados montantes, separados entre si por 400 ou 600
mm. Essa dimenso definida de acordo com o clculo estrutural e determina a modulao do projeto. A modulao
otimiza custos e mo de obra na medida em que se padronizam os componentes estruturais, os de fechamento e
de revestimento. Os painis tm a funo de distribuir uniformemente as cargas e encaminh-las at o solo. Para o
fechamento desses painis, utilizam-se Placas Cimentcias externamente, e chapas de gesso acartonado internamente.
Os pisos, partindo do mesmo princpio dos painis, utilizam perfis galvanizados, dispostos na horizontal, e obedecem
mesma modulao dos montantes. Esses perfis compem as vigas de piso, servindo de estrutura de apoio aos
materiais que formam a superfcie do contrapiso. As vigas de piso esto apoiadas nos montantes de forma a permitir
que suas almas estejam em coincidncia com as dos montantes, dando origem ao conceito de estrutura alinhada ou
in-line framing. Essa disposio permite garantir que predominem esforos axiais nos elementos da estrutura.
Imagem 3.4 - Estrutura do telhado de residncia em Light Steel Framing
Atualmente, com a pluralidade de manifestaes arquitetnicas, o arquiteto dispe de vrias solues para coberturas
de seus edifcios. Muitas vezes, a escolha do telhado pode remeter a um estilo ou a uma tendncia de poca.
Independentemente da tipologia adotada, desde a cobertura plana at telhados mais elaborados, a versatilidade do LSF
possibilita ao arquiteto liberdade de expresso. Quando se trata de coberturas inclinadas, a soluo se assemelha muito
da construo convencional, com o uso de tesouras, porm substituindo o madeiramento por perfis galvanizados
(Imagem 3.4). As telhas utilizadas para a cobertura podem ser cermicas, de ao, de cimento reforado com fios
sintticos ou de concreto. Tambm so usadas as telhas Shingle, que so compostas de material asfltico.
A estrutura de perfis de ao galvanizado a parte principal do sistema LSF. Para compor um conjunto autoportante capaz
de resistir aos esforos solicitados pela edificao, necessrio que o dimensionamento dos perfis e o projeto estrutural
sejam executados por profissional especializado. O pr-dimensionamento estrutural para edificaes residenciais de
at dois pavimentos pode ser realizado atravs do manual Light Steel Framing - Engenharia (Rodrigues, 2005),
disponibilizado pelo Centro Brasileiro da Construo em Ao (CBCA). O projeto estrutural de edificaes em Light Steel
Framing deve atender s especificaes das normas brasileiras para perfis formados a frio.
3.1. Vantagens no uso do Sistema Light Steel Framing

Os principais benefcios e vantagens no uso do sistema Light Steel Framing (LSF) em edificaes so os seguintes:
Os produtos que constituem o sistema so padronizados com tecnologia avanada, em que os elementos construtivos
so produzidos industrialmente, e a matria-prima utilizada, os processos de fabricao, suas caractersticas tcnicas
e acabamento passam por rigorosos controles de qualidade.
O ao um material de comprovada resistncia e o alto controle de qualidade, tanto na produo da matria-prima
quanto de seus produtos, permite maior preciso dimensional e melhor desempenho da estrutura.
Facilidade de obteno dos perfis formados a frio, j que so largamente utilizados pela indstria.
Durabilidade e longevidade da estrutura, proporcionada pelo processo de galvanizao das chapas de fabricao dos perfis.
Facilidade de montagem, manuseio e transporte devido leveza dos elementos.
8
Construo industrializada, o que diminui o uso de recursos naturais e o desperdcio.

Os perfis perfurados previamente e a utilizao dos painis de gesso acartonado facilitam as instalaes eltricas e
hidrulicas.
Melhores nveis de desempenho termoacstico, que podem ser alcanados atravs da combinao de materiais de
fechamento e isolamento.
Facilidade na execuo das ligaes.
Rapidez de construo, uma vez que o canteiro se transforma em local de montagem.
O ao um material incombustvel.
O ao reciclvel, podendo ser reciclado diversas vezes sem perder suas propriedades.
Grande flexibilidade no projeto arquitetnico, no limitando a criatividade do arquiteto.
3.2. Aplicaes
Imagem 3.5 - Residncia em So Paulo SP (Wall Tech)
Imagem 3.6 - Prottipo de uma residncia popular (Projeto Saint-Gobain

Habitao de Interesse Social)
Imagem 3.7 - Concessionria de automveis em Indaiatuba SP (Idea Sistemas)
Imagem 3.8 - Edifcio de 5 pavimentos em Belo Horizonte MG (EPO)
3.3. Tipos de perfis utilizados em LSF

Os perfis tpicos para o uso em Light Steel Framing so obtidos por perfilagem a partir de bobinas de ao revestidas
com zinco ou liga alumnio-zinco pelo processo contnuo de imerso a quente ou por eletrodeposio, conhecido como
ao galvanizado. As massas mnimas de revestimento so apresentadas na Tabela 3.1. A espessura da chapa varia
entre 0,80 at 3,0 mm (NBR-15253: 2005). As sees mais comuns nas edificaes em Light Steel Framing so as com
formato em C ou U enrijecido (Ue) para montantes e vigas, e em U, que usado como guia na base e no topo dos
painis.
9
Tabela 3.1 - Revestimento mnimo dos perfis estruturais e no estruturais (Fonte: NBR-15253: 2005)
Perfis estruturais
Tipo de
revestimento
Perfis no estruturais
Massa mnima do
revestimento g/m2 (1)
Designao do
revestimento conforme
normas
Massa mnima do
revestimento g/m2 (1)
Designao do
revestimento conforme
normas
Zincado por imerso a quente
180
Z180 (NBR-7008)
100
Z 100 (NBR-7008)
Zincado por eletrodeposio
180
90/90 (NBR-14694)
100
50/50 (NBR-14694)
Alumnio-zinco por imerso a

quente
150
AZ150 (NM-86)
100
AZ100 (NM-86)
(1)
A massa mnima refere-se ao total nas duas faces (mdia do ensaio triplo) e sua determinao deve ser conforme a NM 278.
A Tabela 3.2 apresenta as sees transversais dos perfis utilizados e suas aplicaes. A seo do perfil U (guia) possui
alma (bw) e mesa (bf), que tambm pode ser chamada de flange ou aba, mas no possui a borda (D) que est presente
no montante; isso permite o encaixe deste na guia. As guias no devem transmitir nem absorver os esforos, sendo isso
feito pelos montantes, vigas e eventualmente pilares presentes na estrutura.
As dimenses da alma dos perfis Ue variam geralmente de 90 a 300 mm (medidas externas), apesar de ser possvel
utilizar outras dimenses (Tabela 3.3). Os perfis U apresentam a largura da alma maior que a do perfil Ue, a fim de
permitir o encaixe deste no perfil guia ou U (Tabela 2.3). No Brasil, as dimenses comercializadas so 90, 140 e 200
mm. As mesas podem variar de 35 a 40 mm, dependendo do fabricante e do tipo de perfil. Os outros perfis que podem
ser necessrios para estruturas de LSF so tiras planas, cantoneiras e cartolas (Tabelas 3.2 e 3.3). Tiras ou fitas, que
vm em uma variedade de larguras, so tipicamente utilizadas para estabilizao dos painis e formao de ligaes.
As cantoneiras so normalmente usadas em conexes de elementos onde um perfil Ue no adequado, e o cartola
comumente empregado como ripas de telhado (Garner, 1996). Alm da espessura (tn), a resistncia de um perfil de
ao depende da dimenso, forma e limite de elasticidade do ao. O limite de escoamento dos perfis de ao zincado,
determinado de acordo com a norma NBR-6673, no deve ser inferior a 230 MPa (NBR-15253: 2005).
Tabela 3.2 - Designaes dos perfis de ao formados a frio para uso em Light Steel Framing e suas respectivas aplicaes (Fonte: NBR 15253:2005)
seo transversal
srie designao nbr-6355:2003
utilizao
U simples
U bw x bf x tn
Guia, ripa, bloqueador e sanefa
U enrijecido
Ue bw x bf x D x tn
Bloqueador, enrijecedor de alma, montante, verga e viga
bw
Cartola
Cr bw x bf x D x tn
Ripa
tn
Cantoneira de abas desiguais

L bf1 x bf2 x tn
Cantoneira
tn
bw
bf
tn
bw
D
bf
bf
tn
bf
bf
10
Tabela 3.3 - Dimenses nominais usuais dos perfis de ao para Light Steel Framing (Fonte: NBR-15253:
2005)
dimenses (mm)
designao (mm)
largura da alma bw (mm)
largura da mesa bf (mm)
largura do enrijecedor de
borda - d (mm)
Ue 90 x 40
Montante
90
40
12
Ue 140 x 40
Montante
140
40
12
Ue 200 x 40
Montante
200
40
12
Ue 250 x 40
Montante
250
40
12
Ue 300 x 40
Montante
300
40
12
U 90 x 40
Guia
92
38
U 140 x 40
Guia
142
38
U 200 x 40
Guia
202
38
U 250 x 40
Guia
252
38
U 300 x 40
Guia
302
38
L 150 x 40
Cantoneiras de abas desiguais
150
40
L200 x 40
200
40
L 250 x 40
250
40
Cr 20 x 30
Cartola
30
20
12
3.4. Mtodos de construo

H essencialmente trs mtodos de construo utilizando o Light Steel Framing:
a) Mtodo stick:
Neste mtodo de construo, os perfis so cortados no canteiro da obra, e painis, lajes, colunas, contraventamentos
e tesouras de telhados so montados no local (Imagem 3.9). Os perfis podem vir perfurados para a passagem das
instalaes eltricas e hidrulicas e os demais subsistemas so instalados posteriormente montagem da estrutura.
Essa tcnica pode ser usada em locais onde a pr-fabricao no vivel. As vantagens desse mtodo construtivo so:
No h a necessidade de o construtor possuir um local para a pr-fabricao do sistema.
Facilidade de transporte das peas at o canteiro.
As ligaes dos elementos so de fcil execuo, apesar do aumento de atividades na obra.
11
Imagem 3.9 - Light Steel Framing montado pelo mtodo stick

(Fonte: Roberl Scharff)
b) Mtodo por painis

Painis estruturais ou no estruturais, contraventamentos, lajes e tesouras de telhado podem ser pr-fabricados fora
do canteiro e montados no local (Imagem 3.10). Alguns materiais de fechamento podem tambm ser aplicados na
fbrica para diminuir o tempo da construo. Os painis e subsistemas so conectados no local usando as tcnicas
convencionais (parafusos autobrocantes e autoatarrachantes). As principais vantagens so:
Velocidade de montagem.
Alto controle de qualidade na produo dos sistemas.
Minimizao do trabalho na obra.
Aumento da preciso dimensional devido s condies mais propcias de montagem dos sistemas na fbrica.
Imagem 3.10 - Elementos estruturais como tesouras e painis so pr-fabricados em oficinas e levados obra para montagem da estrutura.
(Fonte: http://www.aegismetalframing.com)
12
c) Construo modular
Construes modulares so unidades completamente pr-fabricadas e podem ser entregues no local da obra com
todos os acabamentos internos, como revestimentos, louas sanitrias, bancadas, mobilirios fixos, metais, instalaes
eltricas e hidrulicas etc. As unidades podem ser estocadas lado a lado, ou uma sobre as outras j na forma da
construo final (Imagem 3.11). Exemplo muito comum desse tipo de construo so os mdulos de banheiros para
obras comerciais ou residenciais de grande porte.
Imagem 3.11 - Unidades modulares empilhadas na forma da construo final. O vazio que se v ao centro formar a circulao de acesso s unidades (Fonte: SCI).
d) Balloon framing e platform framing

Construes tipo stick ou por painis podem ser montadas na forma balloon ou platform. Na construo balloon,
a estrutura do piso fixada nas laterais dos montantes e os painis so geralmente muito grandes e vo alm de um
pavimento (Desenho 3.2).
Na construo platform, pisos e paredes so construdos sequencialmente um pavimento por vez , e os painis
no so estruturalmente contnuos. As cargas de piso so descarregadas axialmente aos montantes (Desenho 3.3). Por
ser bastante utilizado nas construes atuais, o mtodo que ser abordado neste trabalho.
Montante do
pav. superior
Montante
nico
Montante do
pav. inferior
Desenho 3.2 - Esquema de construo tipo balloon (Fonte: SCI)
Desenho 3.3 - Esquema de construo tipo platform (Fonte: SCI)
13
3.5. Fundaes
Por ser muito leve, a estrutura de LSF e os componentes de fechamento exigem bem menos da fundao do que outras
construes. No entanto, como a estrutura distribui a carga uniformemente ao longo dos painis estruturais, a fundao
dever ser contnua, suportando os painis em toda a sua extenso. A escolha do tipo de fundao vai depender, alm
da topografia, do tipo de solo, do nvel do lenol fretico e da profundidade de solo firme. Essas informaes so obtidas
atravs da sondagem do terreno.
As fundaes so efetuadas segundo o processo da construo convencional e, como em qualquer outra construo,
deve-se observar o isolamento contra a umidade.
importante destacar que um bom projeto e uma boa execuo da fundao implicam maior eficincia estrutural. A
qualidade final da fundao est intimamente ligada ao correto funcionamento dos subsistemas que formam o edifcio
(Consul Steel, 2002). Assim, base corretamente nivelada e em esquadro possibilita mais preciso de montagem da
estrutura e demais componentes do sistema.
A seguir, sero destacadas as fundaes tipo laje radier e sapata corrida, a fim de ilustrar a ancoragem dos painis
fundao.
3.5.1. Laje radier

O radier um tipo de fundao rasa que funciona como uma laje e transmite as cargas da estrutura para o terreno. Os
componentes estruturais fundamentais do radier so a laje contnua de concreto, as vigas no permetro da laje e sob as
paredes estruturais ou colunas, e onde mais forem necessrias para fornecer rigidez no plano da fundao. Sempre que
o tipo de terreno permite, a laje radier a fundao mais comumente utilizada para construes em Light Steel Framing.
O dimensionamento do radier resultar do clculo estrutural e o seu procedimento de execuo deve observar algumas
condies, como, por exemplo:
A fim de evitar a umidade do solo ou infiltrao de gua na construo, necessrio prever o nvel do contrapiso a,
no mnimo, 15 mm de altura do solo;
Nas caladas ao redor da construo, garagens e terraos, preciso possibilitar o escoamento da gua atravs de
uma inclinao de pelo menos 5%.
O Desenho 3.4, a seguir, mostra o detalhe do esquema de ancoragem de um painel estrutural a uma laje radier:
Desenho 3.4 - Detalhe esquemtico de ancoragem de painel estrutural a uma laje radier (adaptado de Consul Steel, 2002)
14
3.5.2. Sapata corrida ou viga baldrame

A sapata corrida um tipo de fundao indicada para construes com paredes portantes, em que a distribuio
da carga contnua ao longo das mesmas. Constitui-se de vigas que podem ser de concreto armado, de blocos de
concreto ou alvenaria, que so locados sob os painis estruturais. O contrapiso do pavimento trreo para esse tipo de
fundao pode ser em concreto, ou construdo com perfis galvanizados, que, apoiados sobre a fundao, constituem
uma estrutura de suporte aos materiais que formam a superfcie do contrapiso, como ocorre com as lajes de piso que
sero apresentadas no captulo 4 (Desenho 3.5).
Desenho 3.5 - Corte detalhado de fundao tipo sapata corrida
3.5.3. Fixao dos painis na fundao

Para evitar o movimento da edificao devido presso do vento, a superestrutura deve ser firmemente ancorada na
fundao. Esses movimentos podem ser de translao ou tombamento com rotao do edifcio (Desenho 3.6). A translao
uma ao na qual o edifcio se desloca lateralmente devido ao do vento. Tombamento uma elevao da estrutura
em que a rotao pode ser causada por assimetria na direo dos ventos que atingem a edificao. (Scharff, 1996).
a)
b)
Desenho 3.6 - Efeitos da carga de vento na estrutura: a) translao, b) tombamento
A escolha da ancoragem mais eficiente depende do tipo de fundao e das solicitaes que ocorrem na estrutura
devido s cargas, condies climticas e ocorrncia de abalos ssmicos (Consul Steel, 2002). O tipo de ancoragem,
suas dimenses e espaamento so definidos segundo o clculo estrutural. Os tipos mais utilizados de ancoragem so:
a qumica com barra roscada e a expansvel com parabolts.
15
Imagem 3.12 - Pea de reforo na ancoragem da estrutura fundao por meio de barra roscada
Imagem 3.13 - Ancoragem por expanso tipo parabolt (Fonte:

Fischer)
No processo de montagem da estrutura no pavimento trreo, os painis so fixados fundao atravs de sistema
de finca-pinos acionado plvora (Imagem 3.14). Esse mtodo utilizado para manter o prumo dos painis enquanto
so montados e conectados a outros painis do pavimento e at que seja feita a ancoragem definitiva. So tambm
utilizados em painis no estruturais como fixao e para evitar deslocamentos laterais.
Imagem 3.14 - Ancoragem provisria
16
4. Painis
Os painis no sistema Light Steel Framing podem no s compor as paredes de uma edificao como tambm funcionar
como o sistema estrutural da mesma. Os painis associados a elementos de vedao exercem a mesma funo das
paredes das construes convencionais.
Os painis so estruturais ou autoportantes quando compem a estrutura, suportando as cargas da edificao, e podem
ser tanto internos quanto externos. E so no estruturais quando funcionam apenas como fechamento externo ou
divisria interna, ou seja, sem ter funo estrutural.
4.1. Painis estruturais ou autoportantes

Os painis estruturais esto sujeitos a cargas horizontais de vento ou de abalos ssmicos assim como a cargas verticais
exercidas por pisos, telhados e outros painis. Essas cargas verticais so originadas pelo peso prprio da estrutura,
de componentes construtivos e da sobrecarga, devido utilizao (pessoas, mveis, mquinas, guas pluviais etc).
Portanto, a funo dos painis absorver esses esforos e transmiti-los fundao.
Os painis so compostos por determinada quantidade de elementos verticais de seo transversal tipo Ue, que so
denominados montantes, e elementos horizontais de seo transversal tipo U, denominados guias.
De maneira geral, os montantes que compem os painis transferem as cargas verticais por contato direto atravs de
suas almas, estando suas sees em coincidncia de um nvel a outro, dando origem ao conceito de estrutura alinhada.
No Desenho 4.1, observa-se a distribuio do carregamento bem como o detalhe do alinhamento entre os elementos
que compem o painel. Vigas de piso, tesouras de telhado ou trelias tambm devem estar alinhadas aos montantes.
Quando no possvel conseguir esse alinhamento, dever ser colocada, sob o painel, uma viga capaz de distribuir
uniformemente as cargas excntricas.
Carga vertical
Montante
do painel
superior
Transmisso da
carga vertical ao
nvel inferior
Vigas de piso
Transmisso de
carga vertical
fundao
Ver detalhe
ampliado
Montante do
painel inferior
Desenho 4.1 - Transmisso da carga vertical fundao
17
Os montantes so unidos em seus extremos inferiores e superiores pelas guias, perfil de seo transversal U simples.
Sua funo fixar os montantes, a fim de constituir um quadro estrutural. O comprimento das guias define a largura do
painel, o comprimento dos montantes e sua altura (Desenho 4.2). Os painis estruturais devem descarregar diretamente
sobre as fundaes, outros painis estruturais ou sobre uma viga principal (Elhajj; Bielat, 2000).
Guia superior do
painel - Perfil U
Perfil Ue - Montante
Perfurao no perfil Ue para

passagem de instalaes
eltricas e hidrulicas
Parafuso de fixao
de montante da guia
Guia inferior do
painel - Perfil U
Desenho 4.2 - Painel tpico em Light Steel Framing
Para unir os perfis que compem a estrutura, o mtodo mais utilizado a ligao por meio de parafusos galvanizados
do tipo autoperfurantes ou autoatarrachantes.
4.1.1. Aberturas de vos em um painel estrutural

Aberturas para portas e janelas em um painel portante necessitam de elementos estruturais como vergas (Imagem 4.1),
a fim de redistribuir o carregamento dos montantes interrompidos aos montantes que delimitam lateralmente o vo,
denominados ombreiras. O Desenho 4.3 ilustra esses elementos, bem como a distribuio do carregamento no painel.
Imagem 4.1 - Painel com abertura de janela
18
Montante do painel superior

Carga vertical
Guia superior do painel
Guia inferior do painel

Vigas de piso
Verga
Carga redistribuda
para ombreiras
Montante auxiliar
Ombreira
Montante auxiliar
Ombreira
Abertura
Desenho 4.3 - Distribuio dos esforos atravs da verga para ombreiras
A verga (Imagem 4.2) pode ter vrias combinaes (Desenho 4.4), mas basicamente composta por dois perfis Ue
conectados por meio de uma pea aparafusada em cada extremidade, geralmente um perfil U, de altura igual verga
menos a aba da guia superior do painel, e por uma pea chamada guia da verga, que fixada s mesas inferiores dos
dois perfis Ue. Alm disso, a guia da verga conectada s ombreiras, a fim de evitar a rotao da verga, e tambm
permite a fixao dos montantes de composio (cripples) (Desenho 3.5), que no tm funo estrutural e esto
localizados entre a verga e a abertura, a fim de permitir a fixao das placas de fechamento.
Imagem 4.2 - Detalhe de verga para abertura de janela
Desenho 4.4 - Tipos de vergas
19
As ombreiras que apoiam a verga vo desde a guia inferior do painel at a guia da verga. A quantidade de ombreiras
necessrias para o apoio definida pelo clculo estrutural e depende do tamanho da abertura. Mas, segundo o
Construccin con Acero Liviano - Manual de Procedimiento (ConsuI Steel, 2002), em uma aproximao, pode-se
estabelecer que o nmero de ombreiras de cada lado da abertura ser igual ao nmero de montantes interrompidos
pela verga dividido por 2 (Desenho 4.5). Quando o resultado for um nmero mpar, dever somar-se 1.
2 montantes interrompidos
1 montante interrompido
Painel superior
Painel superior
Vigas de piso
Vigas de piso
VERGA
VERGA
Montante de
composio
Montante de composio
abertura
abertura
1 ombreira
1 ombreira
1 ombreira
1 ombreira
Painel superior
Painel superior
Vigas de piso
Vigas de piso
Montante
de composio
2 ombreiras
VERGA
VERGA
abertura
abertura
2 ombreiras
2 ombreiras
Desenho 4.5 - Detalhe de ombreira
20
Montante
de composio
2 ombreiras
Os montantes onde so fixadas as ombreiras so chamados de montantes auxiliares. As vergas so tambm fixadas
nesses montantes por meio de parafusos estruturais (sextavados), que sero apresentados no captulo 7.
O acabamento superior ou inferior da abertura feito por um perfil U cortado no comprimento de 20 cm maior que o
vo. feito um corte nas mesas a 10 cm de cada extremidade. Esse segmento dobrado em 90 para servir de conexo
com a ombreira. Essa pea chamada de guia de abertura (Desenho 4.6). Para vos de portas, esse acabamento s
necessrio na parte superior da abertura.
1
20
10
cm
cm
10
cm
3
20
cm
Desenho 4.6 - Guia de abertura (a partir de Consul Steel, 2002)
Outras composies tambm so possveis, contanto que tenham os seus desempenhos comprovados (Desenho 4.7).
Desenho 4.7 - Composio de vo de abertura
21
Quando ocorrer de a abertura da ombreira estar voltada para dentro do vo, devido colocao de um nmero mpar
de perfis de cada lado, deve ser acrescentado um perfil U, formando uma seo caixa junto com a ombreira, a fim de
dar acabamento na abertura e para a fixao de portas e janelas. O Desenho a seguir mostra o esquema de um painel
estrutural com abertura de janela:
Desenho 4.8 - Desenho esquemtico de painel estrutural com abertura
4.1.2. Estabilizao da estrutura

Isoladamente, os montantes no so capazes de resistir aos esforos horizontais que solicita a estrutura, como os
provocados por ventos. Esses esforos podem ocasionar perda de estabilidade da estrutura, causando deformaes e
at mesmo levando-a ao colapso.
Para que isso seja evitado, deve-se prover a estrutura de ligaes rgidas, como no uso de contraventamentos nos painis,
combinado ao diafragma rgido no plano de piso em que atua, transmitindo os esforos aos painis contraventados.
Associado a esses mecanismos, deve-se observar uma adequada ancoragem da estrutura sua fundao, como j
mencionado anteriormente.
O mtodo mais comum de estabilizao da estrutura em LSF o contraventamento em X, que consiste em utilizar
fitas em ao galvanizado fixadas na face do painel (Imagem 4.3), cuja largura, espessura e localizao so determinadas
pelo projeto estrutural.
Imagem 4.3 - Painel com contraventamento em X
22
A seo da fita deve ser dimensionada para transmitir o esforo de trao que resulta de decomposio da carga
horizontal atuante (V) na direo da diagonal (ConsuI Steel, 2002). As diagonais sero solicitadas ora trao, ora
compresso, de acordo com o sentido da aplicao da fora do vento (Desenho 4.9).
VENTO
VENTO
Desenho 4.9 - Solicitao das diagonais de contraventamento (a partir de Dias, 1997)
O ngulo em que a fita instalada influencia significativamente a capacidade do contraventamento de resistir aos
carregamentos horizontais. Quanto menor for o ngulo formado entre a base do painel e a diagonal, menor ser a
tenso na fita metlica (Scharff, 1996). Para ngulos menores de 30, a diagonal perde sua eficincia de evitar as
deformaes. Preferencialmente, para o melhor desempenho, a inclinao das diagonais dever estar compreendida
entre 30 e 60 (ConsuI Steel, 2002).
A fixao da diagonal no painel feita por uma placa de ao galvanizado, que aparafusada em montantes duplos,
e, em coincidncia com esses, dever estar a ancoragem do painel, a fim de absorver os esforos transmitidos pelo
contraventamento (Desenho 4.10).
Desenho 4.10 - Fixao das diagonais nos painis por placa de Gusset
Nos painis superiores, a ancoragem tambm feita nos montantes que recebem a diagonal e os esforos so
transmitidos para o painel imediatamente abaixo, que tambm deve estar devidamente ancorado e contraventado
(Desenho 4.11).
23
Desenho 4.11 - Ancoragem de painel superior
Durante a instalao das fitas de ao galvanizado, importante que elas sejam firmemente tensionadas, a fim de evitar
folgas que comprometam sua eficincia na transmisso dos esforos e permitam a deformao dos painis aos quais
esto fixadas antes de as fitas comearem a atuar (Garner, 1996).
Para evitar o efeito de rotao que pode ocorrer nos montantes duplos onde esto fixadas as diagonais, deve-se prever
a colocao do contraventamento nas duas faces do painel. O uso do contraventamento pode interferir na colocao de
abertura de portas ou janelas nas fachadas. s vezes, necessrio adotar um ngulo de inclinao grande da diagonal
a fim de permitir a colocao de uma abertura no painel (Imagem 4.4). No entanto, prefervel que no projeto sejam
previstos painis cegos para a colocao dos contraventamentos. Apesar de o uso da estrutura de piso, atuando como
diafragma rgido, possibilitar que os contraventamentos sejam necessrios em apenas alguns painis, a interao entre
os projetos de arquitetura e engenharia imprescindvel para que o calculista possa orientar sobre a melhor distribuio
dos painis contraventados.
Imagem 4.4 - Painis contraventados em funo das aberturas em laboratrio na Universidade Federal de Ouro Preto
Quando o uso do contraventamento em X no o mais apropriado, devido ao projeto arquitetnico prever muitas
aberturas em uma fachada, uma alternativa o contraventamento em K. Esse sistema utiliza perfis Ue fixados entre
os montantes, como mostrado na Imagem 4.5.
24
Imagem 4.5 - Contraventamento em K (Fonte: SCI)
Esses elementos agem tanto trao como compresso, e junto com os montantes adjacentes formam uma trelia
vertical. As principais dificuldades nesse tipo de sistema so as condies de suas conexes, a necessidade de
montantes adjacentes mais robustos em painis a sotavento e significativas excentricidades que podem ser geradas
nos painis. Por esses motivos, esse sistema s usado quando o contraventamento em X no possvel (Davies,
1999).
4.1.3. Travamento horizontal

A fim de aumentar a resistncia do painel estrutural, fitas de ao galvanizado e os chamados bloqueadores compostos
a partir de perfis Ue e U so conectados aos montantes, formando um sistema de travamento horizontal (Imagem 4.6).
Imagem 4.6 - Bloqueador e fita de ao galvanizado fixados ao painel para travamento horizontal
A fita metlica evita a rotao dos montantes quando sujeitos a carregamentos normais de compresso, alm de
diminuir o comprimento de flambagem dos mesmos (Pereira Jr., 2004). A fita metlica deve ser em ao galvanizado e
ter, pelo menos, 38 mm de largura por 0,84 mm de espessura (Elhajj; Bielat, 2000). Deve ser instalada na horizontal, ao
longo do painel, e seus extremos devem estar sujeitos a peas como montantes duplos ou triplos usados no encontro
dos painis (Desenho 3.12). As fitas so aparafusadas em todos os montantes por meio de um parafuso, e devem ser
fixadas em ambos os lados do painel. Devem estar localizadas a meia altura para painis de at 2,50 m e a cada 1,00
m, aproximadamente, para painis entre 2,75 m e 3,00 m (Elhajj; Bielat, 2000).
25
Desenho 4.12 - Fita metlica para travamento de painel
Os bloqueadores tm a funo de enrijecer o painel estrutural e so peas formadas por perfis Ue e U, posicionados
entre os montantes. Um perfil U (guia) cortado 20 cm maior que o vo; dado um corte nas mesas a 10 cm de cada
extremidade e, em seguida, os segmentos so dobrados em 90 para servir de conexo com os montantes, conforme
Desenho 4.13. Um perfil Ue (montante) encaixado na pea cortada e ambos so aparafusados fita metlica, sempre
localizados nas extremidades do painel e a intervalos de 3,60 m (Elhajj; Bielat, 2000).
Perfil U com extremidades
cortadas para fixao
Perfil Ue
encaixado
no perfil U
Fita metlica
Fixao do bloqueador nos

montantes atravs das flanges do perfil U
Parafusos em cada montante

Bloqueador
Montante do painel
Desenho 4.13 - Esquema de travamento horizontal do painel atravs de bloqueadores
26
Outra forma de fixar o bloqueador aos montantes utilizar o perfil Ue cortado na largura do vo e conect-lo aos
montantes por meio de cantoneiras aparafusadas em ambas as peas, como aparece no Desenho 4.14 (Scharff, 1996).
Desenho 4.14 - Esquema de fixao de bloqueador atravs de cantoneiras
4.1.4. Encontro de painis

No encontro de painis estruturais, vrias solues construtivas so possveis, variando de acordo com o nmero
de painis que se unem e do ngulo entre eles. importante sempre garantir a rigidez do sistema, a resistncia aos
esforos e a economia de material, e prover uma superfcie para a fixao das placas de fechamento interno ou externo.
Peas pr-montadas podem ser utilizadas para facilitar a montagem desses encontros, mas basicamente a unio
dos painis se d por montantes conectados entre si por meio de parafusos estruturais, tambm conhecidos como
parafusos sextavados. As principais configuraes no encontro de painis so:
a) Ligao de dois painis de canto
b)
Unio de dois montantes:
Desenho 4.15 - Unio de dois montantes pela alma: a) planta b) perspectiva
27
Unio de trs montantes (Scharff,1996):
Desenho 4.16 - Unio de trs montantes
Em ambos os casos ilustrados nos desenhos anteriores, a guia superior de um dos painis que se encontram deve
ser mais longa 75 mm do que o comprimento da parede, para que seja fixada sobre a guia superior do outro painel,
aumentando a rigidez do conjunto. As mesas dessa salincia so cortadas e dobradas, conforme mostra o Desenho
4.17 (Garner, 1996):
Desenho 4.17 - Fixao de painis de canto
28
b) ligao de dois painis formando um T

Quando a extremidade de um painel conectada perpendicularmente a outro painel, gerando uma unio em T. O
painel 1, que recebe o painel perpendicular, deve ser contnuo sem emendas na guia superior ou inferior no local de
unio com o painel 2:
a)
b)
Desenho 4.18 - Ligao de dois painis formando um T: a) planta b) perspectiva
c) Ligao de trs painis

Quando as extremidades de dois painis so conectadas a outro painel perpendicular, gerando uma unio cruzada. O
painel perpendicular deve ser contnuo sem emendas na guia superior ou inferior na unio com as outras paredes. Essa
ligao pode ser feita como mostra o desenho a seguir:
a)
b)
Desenho 4.19 - Encontro de trs painis: a) planta b) perspectiva
4.1.5. Emenda de guia

Quando ocorrer de a guia no ter o comprimento necessrio ao painel, podem ser unidas duas guias por meio de um
perfil Ue, o mesmo usado nos montantes, encaixado dentro das guias e aparafusado em ambas pelas mesas, conforme
Desenho 4.20. O comprimento do perfil Ue deve ser de, no mnimo, 15 cm (Elhaajj; Bielat, 2000) e essa emenda deve
ocorrer sempre entre dois montantes.
29
Guia inferior do painel - perfil U
Perfil Ue encaixado nas guias
Mnimo 15 cm
Desenho 4.20 - Emenda de perfil guia
4.2. Painis no estruturais

Painis no estruturais so aqueles que no suportam o carregamento da estrutura, mas apenas o peso prprio dos
componentes que os constituem. Tm a funo de fechamento externo e divisria interna nas edificaes.
Quando se trata de divisrias internas, pode ser utilizado o sistema de gesso acartonado ou drywall, em que as sees
dos perfis de montantes e guias possuem menores espessuras e dimenses. Porm, nas divisrias externas, devido ao
peso dos componentes de fechamento e revestimento, recomendvel utilizar os mesmos perfis que constituem os
painis estruturais.
A soluo para aberturas de portas e janelas em um painel no estrutural bem mais simples, pois como no h cargas
verticais a suportar, no h necessidade do uso de vergas e, consequentemente, de ombreiras.
Dessa forma, a delimitao lateral do vo dada por um nico montante, no qual ser fixado o marco da abertura. Em
alguns casos, para dar maior rigidez mesma, poder optar-se por colocar montantes duplos nessa posio, ou um
perfil caixa formado a partir do encaixe de um montante e um guia.
O acabamento superior e inferior das aberturas definido similarmente ao dos painis estruturais, utilizando a guia de
abertura. Os desenhos a seguir apresentam a conformao de um painel no estrutural:
Montante de composio
- Recorte de perfil Ue
Guia superior do
painel - Perfil U
Guia de abertura
- Perfil U
Montante lateral
do vo
Guia de abertura
- Perfil U
Montante de composio Recorte de perfil Ue
Montante
Guia inferior do
painel - Perfil U
Desenho 4.21 - Desenho esquemtico de painel no estrutural com abertura
30
4.3. Paredes curvas, arcos e formas atpicas

Painis estruturais e no estruturais podem ser conformados em uma variedade de superfcies curvas (Imagem 4.7) e
aberturas em arco.
Imagem 4.7 - Residncia em So Paulo - SP (Wall Tech)
Para a construo de paredes curvas, necessrio que as guias superior e inferior do painel tenham a mesa da face
externa e a alma cortados a intervalos de aproximadamente 5 cm em todo o comprimento do arco (Scharff, 1996).
Assim, possvel curvar as guias uniformemente at obter o raio desejado. Porm, as curvas no devem ser muito
fechadas. Para manter o raio da curvatura e reforar a guia, uma fita de ao galvanizado deve ser fixada na face
externa da mesa da guia, atravs de parafusos ou clinching, conforme mostra o Desenho 4.22. S depois devero
ser fixados os montantes. Em relao ao painel, o mais adequado que ele seja montado no local pelo mtodo stick,
ou seja: primeiro, fixam-se as guias inferior e superior no piso e na laje, respectivamente, na conformao da curva e
colocamse os montantes no espaamento de acordo com o clculo estrutural.
Desenho 4.22 - Mtodo para curvatura de perfis U
Aberturas em forma de arco podem ser construdas de um painel estrutural ou no estrutural, onde um perfil U tem
ambas as mesas cortadas de modo a possibilitar a flexo do perfil no raio ou curvatura exigida no projeto. Mosfrancesas so fixadas na verga ou guia de abertura e nas ombreiras para possibilitar a fixao do perfil, como mostra
o Desenho 4.23.
31
Desenho 4.23 - Mtodo para construo de aberturas em arco
Devido sua versatilidade, projetos em Light Steel Framing possibilitam diversas formas arquitetnicas. Cabe ao
arquiteto interagir com o profissional responsvel pelo clculo para que solues estruturais concretizem as propostas
do projeto.
Imagem 4.8 - Painis apresentando diversas formas curvas (Fonte: http://www.aegismetalframing.com)
32
5. Lajes
Como mencionado anteriormente, a estrutura de piso em Light Steel Framing (Desenho 5.1) emprega o mesmo
princpio dos painis, ou seja, perfis galvanizados cuja separao equidistante dos elementos estruturais ou modulao
determinada pelas cargas a que cada perfil est submetido. Essa modulao, na maioria dos casos, a mesma para
toda a estrutura: painis, lajes e telhados.
Guia inferior do painel superior

Sanefa - Perfil U
Viga de piso - Perfil Ue
Enrijecedor de alma Recorte de perfil Ue
Montante do painel inferior

Montante do painel inferior
Desenho 5.1 - Estrutura de piso em Light Steel Framing
Esses perfis, denominados vigas de piso (Imagem 5.1), utilizam perfis de seo Ue, dispostos na horizontal, cujas
mesas, normalmente, tm as mesmas dimenses das mesas dos montantes; a altura da alma, porm, determinada
por vrios fatores, entre eles, a modulao da estrutura e o vo entre os apoios. Assim, a disposio das vigas de piso
deve gerar a menor distncia entre os apoios, resultando em perfis de menor altura.
Imagem 5.1 - Vigas de piso
33
Os perfis devem ser suficientemente resistentes e enrijecidos para suportar as cargas e evitar deformaes acima
das exigidas por norma. Portanto, no recomendvel cortar a mesa de um perfil que atua como viga. Perfuraes
executadas nas almas das vigas para passagem de tubulaes, quando excederem as dimenses dos furos j existentes
nos perfis (conhecidos por punch), devem ser previstas pelo projeto estrutural.
As vigas de piso so responsveis pela transmisso das cargas a que esto sujeitas (peso prprio da laje, pessoas,
mobilirio, equipamentos etc.) para os painis; e tambm servem de estrutura de apoio do contrapiso. Estes, quando
estruturais, podem trabalhar como diafragma horizontal, desde que devidamente conectados s vigas de piso, uma vez
que a resistncia e o espaamento das ligaes (parafusos) definem a capacidade de o mesmo ser considerado um
diafragma (Elhajj; Crandell, 1999).
Os carregamentos relativos s divisrias internas no portantes podem ser suportados por vigas de piso isoladas,
devidamente dimensionadas, ou pela estrutura do piso em conjunto, conforme o clculo estrutural. J painis estruturais
devem ser apoiados diretamente sobre outros painis estruturais ou vigas principais (Grubb; Lawson, 1997).
Alm das vigas de piso, outros elementos so essenciais na constituio de uma laje em um sistema Light Steel
Framing, como representado nos desenhos 5.1 e 5.2.
Sanefa ou guia: perfil U que fixa as extremidades das vigas para dar forma estrutura;
Enrijecedor de alma: recorte de perfil Ue, geralmente montante, que, fixado atravs de sua alma alma da viga
no apoio da mesma, aumenta a resistncia no local, evitando o esmagamento da alma da viga. Tambm pode ser
chamado de enrijecedor de apoio;
Viga caixa de borda: formada pela unio de perfis U e Ue encaixados, possibilita a borda da laje paralela s vigas,
principalmente quando ocorre de servir de apoio a um painel;
Viga composta: combinao de perfis U e Ue a fim de aumentar a resistncia da viga. Pode ser utilizada no permetro
de uma abertura na laje, como, por exemplo, para permitir o acesso atravs de uma escada, servindo de apoio para
as vigas interrompidas.
Desenho 5.2 - Planta de estrutura de piso em Light Steel Framing
34
5.1. Tipos de laje

De acordo com a natureza do contrapiso, a laje pode ser do tipo mida, quando se utiliza uma chapa metlica ondulada
aparafusada s vigas e preenchida com concreto que serve de base ao contrapiso, ou pode ser do tipo seca, quando os
painis Masterboard so aparafusados estrutura do piso.
a) Laje mida
A laje mida composta basicamente por uma chapa ondulada de ao (Imagem 5.2), que serve de forma para o
concreto e aparafusada s vigas de piso, e uma camada de 4 a 6 cm de concreto simples, que formar a superfcie
do contrapiso.
Imagem 5.2 - Forma de ao para contrapiso mido
O contrapiso de concreto serve como base para a colocao do acabamento de piso que pode ser de cermica,
madeira, pedra, laminado etc. Para evitar fissuras de retrao durante a cura do concreto, necessrio o emprego de
uma armadura em tela soldada colocada antes da concretagem.
A laje mida no deve ser confundida com a forma de ao incorporada, tambm conhecida como steel deck, j que
esta funciona como um elemento misto e necessita de menor quantidade de apoios.
Para obter um conforto acstico adequado, deve-se empregar um material de isolamento entre a forma de ao e o
concreto. A forma mais comum a colocao de painis de l de vidro compactada sobre a chapa de ao protegidos
por um filme de polietileno para evitar a umidificao da l de vidro durante a concretagem.
Antes da colocao da chapa de ao, deve-se fixar em toda a borda do piso um perfil galvanizado tipo cantoneira, a fim
de servir de forma lateral para o concreto. O Desenho 5.3 mostra o esquema de uma laje mida:
Desenho 5.3 - Desenho esquemtico de laje mida
35
b) Laje seca
A laje seca consiste no uso de painis Masterboard aparafusados s vigas de piso, que servem como contrapiso,
podendo desempenhar a funo de diafragma horizontal, conforme Imagem 5.3.
Imagem 5.3 - Painis Masterboard utilizados para laje seca (Fonte: Flasan)
Para reas molhadas, como banheiros, cozinhas, reas de servio e outras, necessrio fazer a impermeabilizao dos
painis com manta asfltica ou outros sistemas de impermeabilizao consagrados que garantam total isolamento do
Masterboard da mesma forma que em uma laje convencional.
Para reduzir o nvel de rudo que pode ser gerado na utilizao normal do piso entre um pavimento e outro, recomendada
a colocao de l de vidro entre as vigas e o uso de uma manta de polietileno expandido entre o contrapiso e a estrutura.
As principais vantagens do uso da laje seca seriam a menor carga por peso prprio, uma construo a seco sem a
necessidade do uso de gua na obra e a maior velocidade de execuo. O Desenho 5.4 mostra o corte esquemtico de
uma laje seca:

Parafusos entre
contrapiso (placa) e viga
Guia inferior do
painel superior
Sanefa - Perfil U
Viga de piso
- Perfil Ue

Contrapiso: placas de OSB,
cimentcias e outras
Guia superior do
painel superior
Fita metlica
Montante do
painel inferior
Desenho 5.4 - Desenho esquemtico de laje seca com painel Masterboard
36
Alguns construtores acham mais produtivo montar os painis estruturais do pavimento superior sobre o contrapiso da
laje, seja ela seca ou mida. Porm, a bibliografia recomenda que os painis portantes sejam montados diretamente
sobre a estrutura do piso, para que os montantes do painel superior faam contato direto com as vigas de piso como
forma de garantir a correta transmisso axial dos esforos entre os componentes da estrutura e evitar deformaes
relativas falta de nivelamento ou preciso dimensional dos elementos que formam o contrapiso.
5.2. Vigamento de piso

De maneira geral, as vigas de piso que formam a laje se apoiam nos montantes e suas almas, estando em coincidncia,
do origem ao conceito de estrutura alinhada (Imagem 5.4).
Imagem 5.4 - Vigas de piso apoiadas em montantes de painis do pavimento trreo
Porm, existem situaes em que outros elementos estruturais funcionam como apoio. Uma laje em Light Steel Framing
pode se apoiar em uma estrutura tradicional (alvenaria ou concreto) j existente (Desenho 5.5) ou em construes cujas
fundaes sejam do tipo sapata corrida, em que a laje do trreo se apoia diretamente na fundao (Desenho 5.6).
Desenho 5.5 - Laje em Light Steel Framing apoiada sobre estrutura tradicional
37

Guia inferior do
painel superior
Contrapiso
Sanefa - Perfil U
Viga de piso Perfil Ue
Isolante entre perfil

de ao e concreto
Fita metlica
Fundao Sapata corrida
Desenho 5.6 - Laje em Light Steel Framing apoiada sobre fundao tipo sapata corrida
Lajes em balano, devido ausncia de apoio em uma das extremidades das vigas, necessitam de reforos especiais
na estrutura, e dois casos podem ser considerados. No primeiro, as vigas da laje em balano tm a mesma direo das
vigas de piso, ento elas constituem um prolongamento da estrutura de piso (Desenho 5.7). Porm, o segmento em
balano deve ter, no mximo, metade do comprimento do segmento das vigas que esto entre os apoios.
Laje em balano
Vo entre apoios:
mnimo de 2x o
comprimento do
balano
Viga de piso Perfil Ue
Sanefa - Perfil U
Montante painel
Fita metlica
Desenho 5.7 - Laje em balano
38
No segundo caso, quando as vigas da laje em balano no tm a mesma direo das vigas da estrutura do piso,
necessrio prover uma nova estrutura para suportar as vigas que formaro o balano (Desenho 5.8). Para isso, da
mesma forma como no 1 caso, as vigas devem ter pelo menos o dobro do comprimento do balano, prolongando-se
para dentro da construo, e estar entre apoios. Um desses apoios pode ser uma viga de piso reforada, segundo clculo,
cujas conexes so semelhantes s descritas posteriormente neste tpico para as chamadas vigas principais. As vigas
de piso que forem interrompidas podem ser apoiadas nas vigas do balano, desde que estas estejam devidamente
reforadas.
Desenho 5.8 - Laje em balano
Quando houver a necessidade de diferena de nvel entre a laje de piso e a laje em balano, como pode ocorrer com
varandas e reas externas, para as lajes do tipo midas, isso pode ser resolvido variando a espessura do contrapiso de
concreto.
Para a laje seca, o desnvel conseguido mediante o uso de perfis de menor altura para a estrutura do piso em balano.
Esses perfis devem ser fixados s vigas do piso, transpassando a guia ou soleira atravs de cortes em sua alma, e seu
comprimento deve ter tambm o dobro do comprimento do segmento que forma o balano, conforme mostra o Desenho
5.9.
Desenho 5.9 - Laje em balano com contrapiso em nveis diferentes
39
Deve-se ter ateno especial em se reproduzir o mais fielmente possvel as condies de apoio que foram supostas no
projeto estrutural, como tambm a adequada fixao das vigas, a fim de garantir a transferncia dos carregamentos
que atuam sobre a laje aos apoios e, consequentemente, s fundaes (Scharrff, 1996).
Nos casos em que a modulao das vigas de piso no coincidir com a dos painis, deve-se colocar uma viga composta
capaz de distribuir as cargas uniformemente aos montantes, conforme mostra o Desenho 5.10.
Viga de piso
Sanefa - Perfil U
Viga composta para
transmitir os esforos
Guia superior
do painel
Montante do painel estrutural
Desenho 5.10 - Viga de distribuio da carga do piso para os montantes
Deve-se sempre considerar a altura das vigas de piso no seu projeto, para que elas no interfiram na altura final ou pdireito dos ambientes. A altura final da laje de piso determinada pela altura do perfil (medida externa entre as mesas)
mais o contrapiso, que varia de acordo com o uso da laje seca ou mida.
Vrios fatores contribuem para a escolha de um determinado perfil ou de uma soluo estrutural: carga de utilizao
da edificao, comprimento do vo, modulao do projeto estrutural, apoios intermedirios, comprimento das vigas de
piso etc. Normalmente, para aplicaes residenciais, so recomendados vos de at 4,0 m, para o uso de perfis Ue 200
x 40 x 0,95, isto , perfis com altura da alma de 200 mm, mesa de 40 mm e espessura 0,95 mm.
Para vos maiores, quando exigncias de projeto e layout no permitem o uso de painis intermedirios de apoio, as
vigas de piso podem ser reforadas atravs da combinao com outros perfis, formando vigas tipo caixa, ou, ainda,
pode ser utilizada uma viga principal, onde as vigas de piso so apoiadas. Essa viga principal feita a partir da
combinao de dois ou mais perfis, dependendo da solicitao que deve resistir, formando uma viga caixa, conforme
mostra o Desenho 5.11:
Desenho 5.11 - Vigas compostas para aumentar a resistncia
40
A viga principal pode estar sob as vigas de piso ou, quando houver uma limitao na altura do p-direito, elas podem
apoiar-se no mesmo nvel atravs de conexes, utilizando peas como cantoneiras ou suportes (Desenho 5.12).
Perfil U (guia)
Perfil cantoneira
Perfil cantoneira
Viga de piso
Viga principal: 2 perfis U (guia)
+ 2 perfis Ue (viga de piso)
Viga principal: perfis Ue (viga de piso)

encaixado em perfil U (sanefa)
Perfil U (guia)
Suporte
Enrijecedor de alma
Viga de piso
Viga principal: 2 perfis U (guia)

+ 2 perfis Ue (viga de piso)
Viga de piso
Viga principal: perfis Ue (viga de piso)
encaixado em perfil U (sanefa)
Desenho 5.12 - Tipos de vigas principais para apoio de vigas de piso
Vigas de ao soldadas ou laminadas tambm podem ser empregadas no suporte das vigas de piso, conforme mostra a
Imagem 5.5, porm deve-se ter especial ateno na proteo das peas em contato para evitar corroso.
Imagem 5.5 - Vigas de piso apoiadas sobre viga principal em ao (Fonte: http://www.aegismetalframing.com)
41
Quando necessrio o uso de uma viga contnua, cujo comprimento fica limitado s condies de transporte
(normalmente so transportados perfis de at 6 m), pode-se unir dois perfis utilizando um segmento do mesmo perfil
conectado alma das vigas (Desenho 5.13). O comprimento desse segmento que funciona como uma emenda depende
das tenses atuantes no local.
Viga 1
Perfil Ue parafusado
s vigas pela alma
Viga 2
Comprimento de
acordo com o clculo
Desenho 5.13 - Emenda de viga de piso
5.3. Travamento horizontal

O travamento horizontal da estrutura de piso (Imagem 5.6) um recurso para evitar fenmenos como flambagem
lateral por toro, deslocamento e vibrao nas vigas de piso. Enrijecer o sistema reduz os esforos nas vigas e distribui
melhor o carregamento (Scharff, 1996).
Imagem 5.6 - Travamento horizontal da laje de piso por meio de bloqueadores e fitas metlicas
42
Segundo Elhajj e Bielat (2000), normalmente so empregados os seguintes tipos de travamento:

Bloqueador: consiste em usar um perfil Ue de mesmas caractersticas das vigas de piso, entre estas, conectado
atravs de cantoneiras (Desenho 5.14), ou de um corte no prprio perfil, de forma que se possibilite o aparafusamento
deste nas vigas, similar ao procedimento utilizado nos painis. Os bloqueadores devem estar localizados sempre
nas extremidades da laje e tambm espaados a pelo menos 3,60 m, coincidindo sua mesa com as fitas de ao
galvanizado, onde so ligados por meio de parafusos.
Desenho 5.14 - Bloqueador
Fita de ao galvanizado: usado em conjunto com o bloqueador, consiste em conectar uma fita em ao galvanizado
perpendicularmente s mesas inferiores das vigas de piso, j que, nas mesas superiores, o contrapiso j possibilita
esse travamento.
5.4. Escadas
Estruturas de escadas em Light Steel Framing so construdas pela combinao de perfis U e Ue, normalmente os
mesmos usados para os painis. Para constituir degraus e espelhos, painis rgidos, como os painis Masterboard, so
os mais utilizados na estrutura. Pisos midos tambm so viveis desde que usados com o sistema adequado.
Neste trabalho, trs mtodos sero descritos, e a escolha de um deles depende do tipo de escada, se aberta ou fechada,
e do contrapiso ou substrato utilizado. De acordo com Construccin con Acero Liviano - Manual de Procedimiento
(2002), os mtodos mais utilizados so:
a) Viga caixa inclinada
Indicada para escadas abertas, utiliza como apoio para o contrapiso uma guia dobrada em degraus (guia degrau), unida
a uma viga-caixa com a inclinao necessria (Desenho 5.15). O par dessa composio forma o lance da escada e
possibilita o apoio do contrapiso com painel Masterboard 23 ou 40 mm. Nesta configurao o espelho dever ser de
Masterboard para apoiar o degrau e enrigecer o conjunto.
Guia dobrada - Perfil U
Parafusos de fixao entre

guia dobrada e viga inclinada
Viga caixa
Viga caixa: 2 perfis Ue + 2 perfis U
com inclinao da escada
Desenho 5.15 - Desenho esquemtico de escada viga caixa inclinada
43
Imagem 5.7 - Escada viga caixa inclinada
b) Painel com inclinao

Indicado para escadas fechadas, formado por uma guia-degrau unida a um painel com a inclinao necessria
escada (Desenho 5.16). O par dessa composio forma o lance da escada, e o contrapiso se materializa, com a
utilizao do painel Masterboard 23 ou 40 mm. Nesta configurao, o espelho dever ser de Masterboard para apoiar
o degrau e enrijecer o conjunto.
Guia dobrada
Parafusos de fixao entre

guia dobrada e painel
Montante superior
Painel com
inclinao da escada
Desenho 5.16 - Desenho esquemtico de escada painel com inclinao
Guia degrau
Para permitir o escalonamento tanto da escada de viga caixa como na de painel inclinado, necessria uma pea que
se obtm a partir da dobragem de uma guia (perfil U), segundo a sequncia:
1. Marque a guia alternando as medidas do piso e do espelho do degrau;
2. Corte as mesas da guia nos locais marcados de modo a permitir a dobragem;
44
3. A guia ser dobrada nas marcas alternando a direo (para dentro e para fora) em um ngulo de 90;
4. Uma vez completadas as dobras, aparafuse a guia por suas mesas viga ou ao painel.
c) Painis escalonados + painis de degrau
Os painis horizontais que servem de base ao substrato so formados por dois perfis guias (U) e dois perfis montantes
(Ue), e se apoiam nos painis verticais, cujos montantes assumem a altura correspondente a cada degrau de modo a
obter o escalonamento necessrio inclinao da escada (Imagem 5.8).
Imagem 5.8 - Montagem de uma escada de painis escalonados
Esse painel escalonado montado como um nico painel atravs de uma guia inferior contnua para todos os montantes,
conforme mostra o Desenho 5.17 e o contrapiso pode levar Masterboard 23 ou 40 mm. Nesta configurao, o espelho
poder ser de Placa Cimentcia.
Desenho 5.17 - Desenho esquemtico de uma escada de painis escalonados
45
6. Coberturas
A cobertura ou telhado a parte da construo destinada a proteger o edifcio da ao das intempries, podendo
tambm desempenhar uma funo esttica. Telhados podem variar desde simples coberturas planas at projetos mais
complexos com grande interseco de guas ou planos inclinados.
Os telhados inclinados, alm da finalidade protetora, tambm funcionam como um regulador trmico dos ambientes
cobertos, j que a camada de ar entre a cobertura e o forro constitui um excelente isolante trmico (Cardo, 1964).
Devido a isso, no Brasil, pas de clima tropical, os telhados inclinados so normalmente mais eficientes no que diz
respeito ao conforto ambiental.
Da mesma forma que acontece nas construes convencionais, a versatilidade do sistema Light Steel Framing
possibilita a realizao dos mais variados projetos de cobertura. Para os telhados inclinados, a estrutura em LSF segue
o mesmo princpio estrutural dos telhados convencionais em madeira. Portanto, o projeto de ambos apresenta grande
similaridade.
Segundo Moliterno (2003), o telhado compe-se de duas partes principais:
Cobertura: podendo ser de materiais diversos, desde que impermeveis s guas pluviais e resistentes ao do
vento e intempries.
Armao: corresponde ao conjunto de elementos estruturais para sustentao da cobertura, tais como ripas, caibros,
teras, tesouras e contraventamentos.
De acordo com o documento Design Guide for Cold-Formed Steel Trusses (LaBoube, 1995), publicado pela AISI
(American lron and Steel Institute), a estrutura de um telhado deve suportar, alm do peso prprio de seus componentes,
o peso dos revestimentos de cobertura, forros suspensos, materiais de isolamento, cargas de vento, de neve, e outros
equipamentos ou elementos fixados ou apoiados estrutura. Deve-se prever tambm os carregamentos durante a
construo e manuteno. Carregamentos referentes chuva s devem ser considerados se o projeto da cobertura no
previr drenagem apropriada das guas pluviais.
6.1. Tipos de coberturas

H uma grande variedade de solues estruturais para se materializar a cobertura de uma edificao. A escolha
depende de diversos fatores, como tamanho do vo a cobrir, carregamentos, opes estticas, econmicas etc. Neste
captulo, sero citadas algumas das solues mais comuns para construes em Light Steel Framing, e apresentados
detalhadamente os mtodos empregados para coberturas inclinadas por meio de caibros e tesouras, por serem de
maior ocorrncia em construes residenciais.
6.1.1. Coberturas planas

Apesar de serem menos comuns, as coberturas planas em Light Steel Framing so, na maioria dos casos, resolvidas
como uma laje mida em que a inclinao para o caimento da gua obtida variando a espessura do contrapiso de
concreto, como mostra o Desenho 6.1 (ConsuI Steel, 2002).
Desenho 6.1 - Cobertura plana em Light Steel Framing
46
Para vos maiores sem apoios intermedirios, possvel o uso de trelias planas (Desenho 6.2) confeccionadas com
perfis Ue galvanizados (Imagem 6.1). As trelias planas tambm podem ser utilizadas para estrutura de pisos que
demandam grandes cargas e vos.
C
Desenho 6.2 - Alguns tipos de trelias planas para Light Steel Framing
Imagem 6.1 - Trelias planas (Fonte: htlp://wwvv.aegismetalfraaming.com)
6.1.2. Coberturas inclinadas

A estrutura de um telhado inclinado em Light Steel Framing semelhante de um telhado convencional, porm a
armao de madeira substituda por perfis galvanizados; e para possibilitar o princpio de estrutura alinhada, a alma
dos perfis que compem tesouras ou caibros deve estar alinhada alma dos montantes dos painis de apoio e suas
sees em coincidncia, de modo que a transmisso das cargas seja axial (Desenho 6.3).
47
Placa de OSB
Guia superior
do painel
Viga de teto ou brao

interior de tesoura
Montante painel
estrutural
Caibro ou brao superior
de tesoura (perfil Ue)
Desenho 6.3 - Caibros e vigas alinhados com montantes de painel estrutural
Quando isso no for possvel, da mesma forma como ocorre com lajes e painis, deve-se usar uma viga composta a fim
de permitir a distribuio das cargas aos montantes.
Telhados inclinados em Light Steel Framing podem ser construdos a partir de uma estrutura de caibros ou por meio de
tesouras ou trelias.
6.2. Coberturas estruturadas com caibros e vigas

Um telhado estruturado com caibros um mtodo empregado para construes do tipo stick, onde os elementos
estruturais (perfis U e Ue) so cortados e montados no local da obra. Utiliza-se esse tipo de cobertura quando o vo entre
os apoios permite o uso de caibros e deseja-se utilizar menor quantidade de ao do que o empregado em tesouras.
Porm, projetos de coberturas mais complexas e de maiores vos podem utilizar o sistema de caibros devidamente
dimensionados e, em alguns casos, utilizando perfis duplos (Imagem 6.2).
Imagem 6.2 - Telhado estruturado com caibros em um laboratrio na Universidade Federal de Ouro Preto - MG (Fonte: Arquivo Clio Firmo)
48
Uma estrutura tpica de caibros consiste em usar dois caibros cujas extremidades se apoiam nos painis portantes e,
formando a inclinao requerida, se encontram em uma cumeeira no topo do edifcio (Desenho 6.4). O peso do telhado
e outros carregamentos transmitido atravs dos caibros aos painis e, por conseguinte, fundao.
Desenho 6.4 - Telhado tpico estruturado com caibros
A cumeeira pode ser um painel estrutural contnuo que funcione como apoio ao encontro dos caibros, ou, como mais
comum, uma viga composta por perfis U e Ue (Imagem 6.3), conforme o clculo.
Imagem 6.3 - Cumeeira composta de perfis U e Ue para apoio dos caibros
A conexo dos caibros com a cumeeira pode ser por meio de cantoneiras (Desenho 6.5) de espessura igual ou maior que
a dos caibros (Waite, 2000), ou atravs de peas de suporte, como apresentado no Desenho 5.4. (Consul Steel, 2002):
Desenho 6.5 - Cumeeira de telhado estruturado com caibros
49
A fixao dos caibros e vigas nos painis obtida pelos enrijecedores de alma trabalhando em conjunto com cantoneiras
devidamente aparafusadas s guias superiores dos painis, como mostrado no Desenho 6.4 (Elhajj, Bielat, 2000).
Se necessrio, escoras tambm so utilizadas para transferir as cargas aos painis portantes internos e so conectadas
aos caibros e s vigas de teto (Desenho 6.6), alm de auxiliar a reduzir o vo e as dimenses dos caibros (Waite, 2000).
Cumeeira
Cumeeira
Vo do caibro sem escora
Vo do caibro com escora

Contraventamento - Perfil Ue
Caibro - Perfil Ue
Forro
Viga de teto - Perfil Ue
Escora - Perfil Ue
Painel estrutural
Painel estrutural para
utilizao de escora
Painel estrutural
Vo de viga de teto
Desenho 6.6 - Cobertura estruturada com caibros e vigas
Telhados de quatro guas ou com interseco de vrios planos inclinados exigem maior diversidade de elementos
estruturais e podem ser construdos a partir de tesouras ou caibros, ou a combinao de ambos. Para isso, espiges e
rinces so constitudos de perfis galvanizados U e Ue, e outras peas especiais em ao galvanizado para auxiliar na
forma da inclinao do telhado e fixao dos elementos.
Espiges e rinces podem ser montados a partir de dois mtodos, descritos por Waite (2000):
1. Viga caixa (encaixando perfil Ue em perfil U) ou composta (combinao de perfis U e Ue) segundo o projeto estrutural,
onde caibros complementares que daro forma ao telhado so cortados no ngulo apropriado e conectados aos espiges
ou rinces por meio de cantoneiras.
2. Dois perfis U fixados por suas almas a uma pea que possibilite o ngulo apropriado (Desenho 6.7), servindo de guia
para os caibros complementares, que no necessitam de cortes em ngulos, sendo estes aparafusados nas guias.
Desenho 6.7 - Espigo formado a partir de dois perfis U
50
6.2.1. Estabilizao da cobertura estruturada com caibros e vigas

Cargas laterais de vento podem provocar deslocamentos e deformaes na estrutura do telhado, uma vez que,
trabalhando isolados, os caibros so instveis lateralmente.
Para evitar tais fenmenos e possibilitar que o sistema de caibros trabalhe em conjunto, devem-se fornecer elementos
enrijecedores (contraventamentos), que, alm de vincular os caibros entre si, sejam capazes de aumentar a resistncia
da estrutura do telhado.
Os elementos que possibilitam o contraventamento de uma cobertura estruturada por caibros, conforme os procedimentos
descritos por Elhajj (2000) no documento Prescriptive Method for Residential Cold-Formed Steel Framing, so:
Perfis U, Ue ou fitas de ao galvanizado fixados perpendicularmente aos caibros em sua mesa inferior ou superior, de
acordo com a cobertura do telhado (ver Desenho 6.6);
Perfis U, Ue ou fitas de ao galvanizado fixados na mesa superior das vigas de teto (ver Desenho 6.6);
Bloqueadores e fitas de ao galvanizado posicionados nas vigas de teto, seguindo o mesmo procedimento descrito
para vigas de piso;
Placas estruturais, capazes de atuar como diafragma rgido, fixadas nas mesas superiores dos caibros.
6.3. Coberturas estruturadas com tesouras ou trelias

Soluo mais comum nas coberturas residenciais, tesouras ou trelias cobrem grandes vos sem precisar de apoios
intermedirios. No Brasil, tesouras de ao j vm substituindo gradativamente as tesouras de madeira, principalmente
em processos de retrofit, graas grande resistncia estrutural do ao, leveza das peas, por ser imune a insetos e
incombustvel (Scharff, 1996).
Existe uma variedade muito grande no desenho de tesouras e isso se deve a fatores estticos, funcionais, climticos,
culturais etc.
De acordo com Moliterno (2003), as tipologias mais usadas so:
Tesoura Howe:
Desenho 6.8 - Tesoura Howe
Tesoura Pratt:
Desenho 6.9 - Tesoura Pratt
51
Tesoura Fink:
A mais utilizada nos Estados Unidos para residncias em Light Steel Framing (Scharff, 1996).
Desenho 6.10 - Tesoura Fink
Segundo Scharff (1996), outros desenhos de tesouras adotados so:

Tesoura alem:
Desenho 6.11 - Tesoura alem
Tesoura belga:
Desenho 6.12 - Tesoura belga
As tesouras ou trelias podem vir pr-fabricadas ou ser montadas no prprio canteiro da obra. Em ambos os casos,
as tesouras devem ser projetadas e dimensionadas por profissionais especializados. Porm, tesouras pr-fabricadas
apresentam algumas vantagens, tais como preciso dimensional e menos tempo de trabalho no canteiro. Para
a confeco de tesouras no prprio canteiro, muitas vezes, necessrio um grande espao plano disponvel para
montagem da mesa de trabalho e pessoal preparado.
A tesoura constituda a partir de membros estruturais, geralmente perfis Ue, que, conectados, constituem uma
estrutura estvel. Os elementos bsicos da tesoura so (Desenho 6.13):
52
Banzo superior: perfil Ue que d forma e inclinao cobertura do telhado;

Banzo inferior: perfil Ue que d forma e inclinao ao forro do espao coberto;
Montantes ou pendurais: perfis Ue dispostos verticalmente e que vinculam o banzo superior ao inferior;
Diagonais: perfis Ue inclinados que vinculam os banzos superior e inferior;
Enrijecedores de apoio: recorte de perfil Ue colocado nos pontos de apoio da tesoura, para transmitir os esforos, e
evitar a flambagem local dos perfis dos banzos;
Contraventamentos: perfis U, Ue ou fitas de ao galvanizado que vinculam as tesouras e proporcionam estabilidade
ao sistema de cobertura.
Desenho 6.13 - Elementos de uma tesoura
Segundo Scharff (1996), as ligaes entre os membros de uma tesoura podem ser executadas de diferentes formas.
Porm, os dois mtodos mais comuns so:
No mesmo plano, onde ocorrem os ns da tesoura, aparafusam-se os perfis em chapas de Gusset (Imagem 6.4);
Imagem 6.4 - Tesoura em meia-gua, cujos elementos esto fixados em placas metlicas de ao (placas de Gusset)
53
Camada sobre camada, onde os perfis que formam pendurais e diagonais so aparafusados ao banzo superior e
inferior por suas almas. Assim, a abertura dos perfis dos banzos fica para um lado e a dos perfis de pendurais e
diagonais, para outro. Na unio do banzo superior com o inferior, devem-se recortar a mesa e o enrijecedor de borda
do perfil do banzo inferior, de forma a permitir o encaixe, conforme mostra o Desenho 6.14:
Desenho 6.14 - Detalhe da unio do banzo superior e inferior de uma tesoura
Nos dois mtodos descritos, o plano definido pelas almas das peas deve coincidir com as almas dos montantes que
servem de apoio.
Os banzos superiores podem se prolongar em balano, alm do encontro com os painis de apoio, formando o beiral do
telhado. Os banzos superiores so arrematados nas suas extremidades por um perfil U (Desenho 6.15).
Desenho 6.15 - Detalhe de beiral de telhado
A cumeeira pode apresentar uma variao de desenhos que dependem do formato da tesoura e do tipo de ligao das
peas (Desenhos 6.16 e 6.17).
Desenho 6.16 - Detalhe da cumeeira de tesoura Pratt
54
Desenho 6.17 - Detalhe de cumeeira com tesoura (a) Howe e (b) Pratt
Para telhados em duas guas, o painel de fechamento do oito construdo de acordo com a presena e disposio do
beiral. Quando no houver beirais perpendiculares ao plano das tesouras, o oito ser um painel com mesma inclinao
e altura das tesouras (Desenho 6.18).
Desenho 6.18 - Painel de fechamento do oito
Para o uso dos beirais, necessrio construir um painel auxiliar denominado painel de beiral, cuja fixao na estrutura
do telhado pode empregar dois mtodos, descritos no Construccin com Acero Liviano - Manual de Procedimiento:
1. O painel do beiral pode se apoiar sobre o oito, fixando-se na primeira tesoura, situao mais recomendvel; ou
2. O painel do beiral pode ser fixado no painel do oito, ficando em balano.
No 1 caso, a altura do oito deve ser menor que a altura da tesoura tipo para permitir o transpasse e o apoio do beiral,
que se fixar na primeira tesoura do telhado, conforme Desenho 6.19:
55
Desenho 6.19 - Painel de beiral
Para poder unir o beiral tesoura, devero ser reforados os banzos superiores da mesma com um perfil U formando
uma seo caixa, onde possa ser fixado o painel de beiral, como mostra o Desenho 6.20:
Montante do beiral
Sanefa do beiral
Perfil U para permitir
a fixao do beiral ao
balano superior da tesoura tipo
Balano superior da tesoura

Balano inferior da tesoura
Desenho 6.20 - Detalhe de fixao de painel de beiral
Em alguns casos, pode se colocar, junto com o painel do oito, uma tesoura de mesma altura a fim de permitir uma
superfcie para aparafusar as placas de forro e a fixao dos contraventamentos at o extremo da estrutura.
J que a alma dos perfis do beiral deve coincidir com a alma dos montantes que servem de apoio, a modulao do
painel de beiral depender do ngulo de inclinao do telhado.
O painel de beiral em balano s adotado quando houver uma pequena projeo do beiral e se utilizar o diafragma
rgido na cobertura do telhado. O painel do beiral fixado ao oito que tem a mesma altura das tesouras (Desenho 6.21).
56
Desenho 6.21 - Painel de beiral em balano
A modulao desse tipo de beiral no deve necessariamente coincidir com a do painel do oito onde est fixado. A
flexo do balano em parte absorvida pelas placas do diafragma, que estaro fixadas tanto aos banzos superiores das
tesouras como ao painel do beiral.
Para telhados de quatro guas ou com interseo de planos inclinados (Imagem 6.5), h basicamente trs formas de
execuo descritas no Construccin com Acero Liviano - Manual de Procedimiento:
1. Por meio de vigas e caibros, segundo o mtodo apresentado anteriormente para telhados estruturados com caibros;
2. Painis de telhado, onde so executados painis para formar a volumetria do telhado, conforme mostra o Desenho
6.22. A interseo desses painis inclinados se d por meio de espiges compostos de perfis U e Ue, conforme foi
descrito para telhados estruturados por caibros.
Imagem 6.5 - Telhado com interseo de vrios planos (Fonte: http://www.aegismetalframing.com)
57
Desenho 6.22 - Mtodo para construo de telhados de quatro guas
3. Por meio de tesouras auxiliares. A partir da tesoura tipo, forma-se uma sequncia de tesouras auxiliares de formato
trapezoidal, com alturas correspondentes sua posio na inclinao do telhado e que apoiaro as teras, como mostra
o Desenho 6.23:
Desenho 6.23 - Tesouras auxiliares
H ainda outro mtodo descrito por Waite (2000), onde so usadas tesouras de meia-gua que, fixadas perpendicularmente
aos pendurais das tesouras das extremidades, junto com os caibros, daro forma inclinao do telhado.
Ainda segundo Waite, as tesouras das extremidades do telhado de quatro guas devem ser reforadas, pois assumem
mais carregamentos que as outras tesouras que compem o telhado. A tesoura-mestra composta por duas tesouras
tipos aparafusadas juntas.
58
6.3.1. Estabilizao da cobertura estruturada com tesouras

De acordo com o documento Design Guide for Cold-Formed Steel Trusses, o contraventamento inadequado a razo
para a maioria dos colapsos do sistema de tesouras durante a construo. O contraventamento apropriadamente
instalado vital para a segurana e qualidade da estrutura do telhado durante a montagem ou sua vida til.
A funo do contraventamento fazer com que as tesouras do telhado atuem juntas como uma unidade para resistir s
solicitaes aplicadas estrutura, uma vez que, isoladas, as tesouras so instveis lateralmente e tendem a girar em
torno do eixo definido pela linha de seus apoios.
A estabilizao da estrutura de cobertura dada por:
a) Contraventamento lateral
Compostos por perfis U e Ue que, fixados perpendicularmente s tesouras, alm de reduzirem o comprimento de
flambagem dos banzos superiores (Desenho 6.24) e inferiores, servem para transferir a ao do vento para as tesouras
e contraventamentos verticais.
Contraventamento do banzo
superior - Perfil Ue
Desenho 6.24 - Contraventamento lateral do banzo superior
b) Contraventamento vertical ou em X
Estrutura plana vertical formada por perfis Ue cruzados, dispostos perpendicularmente ao plano das tesouras, travandoas e impedindo sua rotao e deslocamento, principalmente contra a ao do vento (Desenho 6.25).
Desenho 6.25 - Vista lateral de estrutura de telhado mostrando o contraventamento em X do sistema de tesouras
59
7. Fechamento vertical
7.1. Placas Cimentcias Impermeabilizadas
O fechamento vertical de uma edificao composto pelas paredes externas e internas. No Steel Framing, os componentes
de fechamento so leves, complementando a estrutura que j dimensionada para suportar menores cargas com as
vedaes. A Placa Cimentcia Impermeabilizada Brasilit o componente ideal para esse fechamento, pois fixada
externamente estrutura como uma pele e j contm em si as caractersticas de acabamento final do fechamento,
podendo receber massa texturizada ou revestimentos diretamente, coerentes com a construo industrializada.
Imagem 7.1 - Fechamento vertical com Placas Cimentcias Impermeabilizadas Brasilit 10 mm (Fonte: Wall Tech)
A Placa Cimentcia Impermeabilizada Brasilit tambm se apresenta como o componente ideal de fechamento pelo
seu grande potencial de industrializao, j que a modulao estrutural dimensionada para uma melhor otimizao
da utilizao dessas placas. Por isso, so dimensionadas com largura de 1,20 m, mltiplo da modulao de 400 mm ou
600 mm, como ocorre com as placas de gesso acartonado.
As Placas Cimentcias Impermeabilizadas Brasilit tambm esto de acordo com a norma de desempenho 15575:4
(Sistemas de vedaes verticais externas e internas).
As Placas Cimentcias Impermeabilizadas Brasilit podem ser utilizadas como fechamento externo ou interno dos
painis estruturais de Steel Framing, inclusive em reas molhveis, substituindo o gesso acartonado, e em reas
expostas a intempries.
As principais caractersticas da Placa Cimentcia Impermeabilizada Brasilit so:
Elevada resistncia aos impactos, o que possibilita seu uso em fechamentos externos;
Grande resistncia umidade, podendo ser exposta s intempries;
Incombustvel;
Podem ser curvadas depois de saturadas, possibilitando curvaturas no sentido do comprimento a partir de 60 cm de
raio (para placas de 6 mm com montantes a cada 0,20 m);
Tm baixo peso prprio, at 20,6 kg/m2, o que facilita o transporte e manuseio, dispensando o uso de equipamentos de iamento;
Compatveis com a maioria dos acabamentos ou revestimentos, tais como, texturas, pintura acrlica, cermicas,
pedras naturais, pastilhas etc;
Cortadas facilmente com ferramentas com superfcie de ataque de metal duro (serra mrmore com disco para corte
em concreto);
Rapidez de execuo: sistema de montagem semelhante ao do gesso acartonado.
60
Tabela 7.1. - Relao entre espessura da Placa Cimentcia Impermeabilizada e aplicao. Fonte: Brasilit.
Dimenses, pesos e aplicaes
espessura
comprimento
largura
peso placa
peso p/ m2
aplicaes
6 mm
2,00 m
2,40 m
3,00 m
1,20 m
1,20 m
1,20 m
24,7 kg
29,6 kg
37,0 kg
10,3 kg
10,3 kg
10,3 kg
Divisrias leves, forros, dutos de ar-condicionado.
8 mm*
2,00 m
2,40 m
3,00 m
1,20 m
1,20 m
1,20 m
32,9 kg
39,4 kg
49,3 kg
13,7 kg
13,7 kg
13,7 kg
Paredes internas em reas secas e midas, revestimentos de

paredes comuns ou em subsolos.
10 mm*
2,00 m
2,40 m
3,00 m
1,20 m
1,20 m
1,20 m
41,0 kg
49,2 kg
61,6 kg
17,1 kg
17,1 kg
17,1 kg
Utilizadas para reas secas e midas, internas e externas. Ideais

no fechamento externo em sistemas steel ou wood framing e
isolamentos termoacsticos.
12 mm*
2,40 m
3,00 m
1,20 m
1,20 m
59,3 kg
74,1 kg
20,6 kg
20,6 kg
Para uso interno na compatibilizao com o drywall ou em

fechamentos internos ou externos que necessitem de maior
espessura por questes estticas ou fsicas especficas.
* Placas disponveis com bordas longitudinais rebaixadas para junta invisvel.
7.2. Barreiras de gua e vento

O uso do Tyvek obrigatrio em todas as aplicaes de Placas Cimentcias Impermeabilizadas Brasilit externas.
A manta de polietileno de alta densidade tem a dupla funo de evitar a entrada de gua e vento pelo lado externo,
tornando a parede externa estanque, porm com a capacidade de respirar, e deixar escapar para o exterior o vapor
de gua interno, evitando que o mesmo se condense dentro da parede.
Aplicada entre a estrutura de apoio e a Placa Cimentcia Impermeabilizada Brasilit, essa barreira cumpre funes como:
Reduzir transferncia de temperatura entre ambiente interno e externo aumentando a eficincia energtica da
construo.
Evitar a formao e acmulo de umidade no interior da parede.
Resistir penetrao de gua.
Aumentar a longevidade da estrutura e isolao termoacstica.
Proteger a estrutura dos elementos na fase de construo.
ATENO: O Tyvek HomeWrap no pode ser confundido, substituir ou ser substitudo pelo Tyvek para telhado ou
qualquer outro tipo de material.
61
7.3. Instalao Dupont Tyvek HomeWrap

Comece sempre a instalao pela parte inferior da estrutura para assegurar que a sobreposio das folhas de Tyvek seja
feita da forma correta (a folha de cima sobrepe a de baixo). Isso necessrio, pois nessa configurao o escoamento
correto da gua favorecido evitando infiltraes.
A seguir ser apresentada a forma correta de instalao do Tyvek HomeWrap em construes com steel frame:
Passo 1
A manta deve ser desenrolada iniciando pelo canto da
estrutura, a partir do segundo frame, perpendicularmente
aos perfis, deixando 15 cm para posterior sobreposio
na vertical.
Passo 2
Deixe sempre uma sobra de 5 cm no rodap da estrutura
para reduzir a infiltrao de ar, proporcionando, assim,
uma melhor eficincia do isolamento trmico.
Essa sobra deve ser selada, posteriormente, na parte
inferior com auxlio de um selante a prova dgua.
62
Passo 3
Fixe o Tyvek HomeWrap nos perfis com parafuso 4,2
x 13 mm ponta broca, cabea lentilha com espaamento
mximo de 60 cm. O uso desse tipo de parafuso
indispensvel para que no haja problemas com a posterior
instalao da Placa Cimentcia.
Passo 4
Desenrole a manta continuamente sobre as aberturas
de portas e janelas. As camadas de Tyvek mais
acima devem sobrepor as camadas de baixo com uma
sobreposio de, no mnimo, 15 cm.
Passo 5
Sele todas as sobreposies verticais e horizontais, com
o auxlio da Tyvek Tape e obtenha, assim, a mxima
resistncia penetrao de ar, garantindo o sucesso do
isolamento trmico.
63
Viso geral
7.3.1. ABERTURAS PARA PORTAS E JANELAS
Passo 1
Faa um corte em X nas aberturas de portas e
janelas como mostra o desenho abaixo.
Passo 2
A) Fixe temporariamente as abas formadas na parte
interior da estrutura, com auxlio da Dupont Tyvek
Tape como mostra o desenho.
64
B) Aplique Dupont Tyvek Tape sobre as partes

no revestidas da abertura aps a dobra como mostra
o desenho. Comece sempre cobrindo a parte mais
abaixo para no criar nenhum caminho preferencial de
infiltrao.
O comprimento dessa fita deve ser suficiente para cobrir os vazios e sobrar pelo menos 3 cm de fita na parte interior
da estrutura.
Passo 3
Faa a requadrao da abertura com tiras de Placa
Cimentcia Impermeabilizada Brasilit sobrepondo as
abas de Tyvek, conforme o desenho.
Passo 4
A) Instale a janela de acordo com o manual do fabricante
da mesma.
65
B) Sele ao redor das janelas, tanto na parte interior

quanto exterior da estrutura utilizando Selamax.
Passo 5
A) Desfaa a fixao temporria das abas, dobrando-as
por cima da requadrao, como mostra o desenho ao
lado:
B) Dobre tambm a sobra de 3 cm de fita.
66
Passo 6
Corte o Tyvek e a fita entre a requadrao e a esquadria
e sele o corte utilizando o Tyvek.
7.3.2. abertura para encanamentos e parte eltrica
Passo 1
Corte o Tyvek exatamente ao redor da pea.
Passo 2
Cubra a abertura com a Tyvek Tape e, em seguida,
aplique um selante a prova dgua entre a fita e a pea.
Novamente a aplicao da fita deve ser iniciada pela
parte inferior para assim evitar eventuais infiltraes de
gua.
67
7.3.3. materiais e equipamentos utilizados

Dupont Tyvek HomeWrap;
Tyvek Tape;
Selamax;
Parafusos 4,2 x 13 mm, ponta broca, cabea lentilha;
Parafusadeira compatvel;
Estilete.
7.4. Fechamento vertical

A instalao das Placas Cimentcias Impermeabilizadas Brasilit similar instalao do gesso acartonado,
diferenciando-se nos fixadores e no tratamento de juntas.
Basicamente, a junta pode ser tratada de duas formas: aparente ou invisvel.
Nas juntas aparentes, a aplicao de perfis mata-junta ou selantes tipo Selamax permite a visualizao a olho nu da
junta. Esse tipo de junta requer Placas Cimentcias Impermeabilizadas de bordas quadradas.
Imagem 7.2 - Juntas aparentes na Placa Cimentcia Impermeabilizada Brasilit de 10 mm (Fonte: Outlet Premium SP)
68
As juntas invisveis devem ser tratadas de acordo com as recomendaes detalhadas no Guia de Sistemas para
Produtos Planos Placas, Painis e Acessrios para Construo Industrializada e com os materiais da marca Brasilit,
para permitir um melhor resultado bem como a garantia de todo o sistema. As bordas das placas, nesse caso, devem
ser rebaixadas para garantir o nivelamento do tratamento da junta.
Imagem 7.3 - Residncia com tratamento de juntas invisveis antes do acabamento (Fonte: Wall Tech)
Imagem 7.4 - Mesma obra, aps o acabamento com textura (Fonte: Wall Tech)
69
As juntas devem ser feitas com, no mnimo, 3 mm de espaamento entre as placas nos quatros lados da placa, e tambm entre
estas e as esquadrias. Juntas de dilatao tambm so recomendadas sempre que houver a juno da Placa Cimentcia
Impermeabilizada Brasilit com outro material diferente ou panos com mais de 6 m em qualquer sentido. Essa junta deve
dissociar os painis de steel framing bem como os panos contnuos de Placas Cimentcias Impermeabilizadas Brasilit.
Selamax
Selamax
Placa Cimentcia
Impermeabilizada
Brasilit
Fundo de junta
Fundo de junta
Placa Cimentcia
Impermeabilizada
Brasilit
COLUNA
Fundo de junta
Placa Cimentcia
Impermeabilizada
Selamax
Fundo de junta
Fita selante
Selamax
Desenho 7.1 - Junta no encontro com coluna
Desenho 7.2 - Junta de dilatao estrutural - Acompanha o

alinhamento da junta de dilatao da construo
Em paredes externas, deve-se revestir a face exposta com uma demo de selador de base acrlica. Em locais midos
(banheiros, cozinhas, reas de servio etc), deve-se prever um sistema de impermeabilizao nas junes da parede
com o piso, para evitar a infiltrao de gua para dentro do painel estrutural. Paredes das reas de box, pias de
cozinha e tanques tambm devem receber impermeabilizao. O assentamento de peas cermicas pode ser feito com
argamassa colante, conforme indicao do fabricante da cermica.
7.5. Desempenho dos sistemas de paredes

Os sistemas de paredes com Placas Cimentcias Impermeabilizadas apresentam alto desempenho quanto
resistncia mecnica, resistncia ao fogo e isolamento acstico, alm de durabilidade ao longo do tempo.
Tabela 7.2 - Exemplos dos desempenhos de dois tipos de parede
Nomenclatura*
Corte
Especificao
Isolamento
acstico Rw**
Resistncia ao fogo
(minutos)***
Placa Cimentcia 10 mm
Estrutura 90 mm
Placa Cimentcia 10 mm
45 dB
CF 30
Placa Cimentcia 2 x
10 mm
Estrutura 90 mm
L mineral 50 mm
Placa Cimentcia 2 x
10 mm
57 dB
CF 120
10
110
90
Parede
110/90/400/10-10
10
400
medidas eixo a eixo
10
10
Parede
130/90/400/2 x 10 - 2 x 10/
LM 50
130
90
10
10
400
medidas eixo a eixo
* Nomenclatura das paredes:

Espessura total da parede em mm.
Espessura da estrutura em mm.
Espaamento entre montantes em mm.
Quantidade e espessura de placa em mm em um lado.
Quantidade e espessura de placa em mm do outro lado.
LM (l mineral - isolante) 50 - espessura em mm.
Parede: 130
90
400
2x10
2x10
LM 50
** Rw = ndice de reduo sonora ponderado, medido em decibis (dB)
*** CF = corta fogo
70
7.6. Gesso acartonado

As placas ou chapas de gesso acartonado constituem o fechamento vertical da face interna da maioria dos painis estruturais
e no estruturais que constituem o invlucro da edificao em steel framing, e tambm o fechamento das divisrias internas.
Imagem 7.5 - Fechamento interno em gesso acartonado (Fonte: Placo)
Imagem 7.6 - Os trs tipos de placas de gesso acartonado oferecidos no mercado (Fonte: Placo)
Como foi mencionado no captulo 4, os painis internos, quando no so estruturais, podem ser construdos empregando
o sistema drywall, que tambm constitudo de perfis U e Ue de ao galvanizado, porm de menores dimenses, uma
vez que apenas suportam o peso dos fechamentos e revestimentos, e de peas suspensas fixadas em sua estrutura,
como armrios, bancadas, quadros etc.
7.6.1. Caractersticas das placas de gesso acartonado

A vedao de gesso acartonado um tipo de vedao vertical utilizada na compartimentao e separao de espaos
internos em edificaes, leve, estruturada, fixa, geralmente monoltica, de montagem por acoplamento mecnico e
constitudo usualmente por uma estrutura de perfis metlicos e fechamento de chapas de gesso acartonado (Sabbatini,
1998; Holanda, 2003).
As chapas de gesso acartonado so vedaes leves, pois no possuem funo estrutural e sua densidade superficial
varia de 6,5 kg/m2 a 14 kg/m2 dependendo de sua espessura (Abragesso, 2004).
As placas de gesso acartonado so fabricadas industrialmente e compostas de uma mistura de gesso, gua e aditivos,
revestidos em ambos os lados com lminas de carto, que conferem ao gesso resistncia trao e flexo.
Esse sistema permite derivaes e composies de acordo com as necessidades de resistncia umidade e fogo,
isolamento acstico ou fixao em grandes vos (Krger, 2000).
71
As dimenses nominais e tolerncias so especificadas por normas e, de forma geral, as placas ou chapas so
comercializadas com largura de 1,20 m e comprimentos que variam de 1,80 m a 3,60 m, de acordo com o fabricante,
com espessuras de 9,5 mm, 12,5 mm e 15 mm.
No mercado nacional, so oferecidos trs tipos de placa:
A Placa Standard (ST), para aplicao em paredes destinadas a reas secas;
A Placa Resistente Umidade (RU), tambm conhecida como placa verde, para paredes destinadas a ambientes
sujeitos ao da umidade, por tempo limitado de forma intermitente;
A Placa Resistente ao Fogo (RF), conhecida como placa rosa, para aplicao em reas secas, em paredes com
exigncias especiais de resistncia ao fogo.
7.6.2. Perfis de ao para Sistemas Drywall

Os perfis de ao galvanizado so fabricados pelo mesmo processo de conformao dos perfis para LSF, porm a
espessura das chapas menor, j que os perfis no tm funo estrutural na edificao.
Como nos painis em Light Steel Framing, as divisrias em drywall so compostas por guias superiores, inferiores e
montantes verticais, a fim de possibilitar uma estrutura para fixao das chapas.
O espaamento entre os montantes ou modulao, assim como nos painis do sistema Steel Framing, pode ser de 400
ou 600 mm, de acordo com as solicitaes exercidas pelas placas de fechamento, revestimentos e peas suspensas
fixadas ao painel. A modulao funciona como ferramenta para a racionalizao do sistema de fechamento, otimizando
o uso das chapas, aumentando o nvel de industrializao da construo, uma vez que diminui os desperdcios com
cortes e adaptaes, e aumenta a velocidade de execuo.
Imagem 7.7 - Isolamento termoacstico (Fonte: Isover)
7.7. Aspectos de projeto e execuo

Antes de iniciar a montagem do sistema de fechamento interno, importante verificar a compatibilizao dos projetos
entre si. Devem ser verificadas tambm as seguintes condies:
Todo o fechamento vertical externo j deve estar instalado e as juntas, tratadas; lajes de piso e telhado devem estar
terminadas.
Atividades que utilizaram gua devem ter sido finalizadas.
Os perodos de cura devem estar vencidos, como no caso de lajes midas e fundaes tipo radier.
As lajes e fundaes devem estar niveladas e preferencialmente acabadas.
Os ambientes devem estar protegidos da entrada de chuva e umidade excessiva.
As sadas das instalaes hidrulicas e eltricas devem estar devidamente posicionadas e as prumadas, j prontas,
evitando-se grandes rasgos nos perfis metlicos;
Para a fixao dos perfis para drywall, verifique se o elemento de fixao compatvel com a base de apoio.
72
Tabela 7.3 - Qualificao do isolamento acstico. Fonte: Gerges (1992) apud Sales (2001)
Quantificao do isolamento
perda de trasmisso (pt)
Condies de audio
Pobre
< 30 dB
Compreende-se a conversao normal facilmente atravs

da parede.
Regular
30 a 35 dB
Ouve-se a conversao em voz alta, mas no se entende

bem a conversao normal.
Bom
35 a 40 dB
Ouve-se a conversao em voz alta, mas no

facilmente inteligvel.
Muito bom
40 a 45 dB
A palavra normal inaudvel e em voz alta muito

atenuada, sem compreenso.
Excelente
> 45 dB
Ouvem-se muito fracamente os sons muito altos.
Tabela 7.4 - ndice de Reduo Acstica (Rw) da l de vidro. Fonte: Isover - Saint Gobain, 2005
Parede simples
Parede dupla
Parede simples
Parede dupla
Parede simples
Parede dupla
espessura da l de vidro (mm)
50
50
75
75
100
100
Rw (dB)
43
50
47
55
52
58
7.8. Isolamento termoacstico

O desempenho termoacstico de uma edificao determinado pela sua capacidade de proporcionar condies de
qualidade ambiental adequadas ao desenvolvimento das atividades para as quais ela foi projetada. Esse desempenho
influenciado por uma srie de fatores. Dentre estes, podemos citar a localizao e posicionamento do edifcio e
suas dependncias, os tipos de vedaes e coberturas, seus revestimentos e cores, tipos de esquadrias, tamanho e
posicionamento das aberturas etc.
O isolamento termoacstico uma forma de controlar a qualidade do conforto dentro de um ambiente, de modo que
as condies externas no influenciem as internas, barrando a transmisso de sons e evitando as perdas ou ganhos de
calor para meio externo ou contguo.
As vedaes verticais tm papel fundamental no isolamento termoacstico, pois constituem as barreiras fsicas entre
os ambientes e o exterior.
Tradicionalmente, os princpios de isolao consideram que materiais de grande massa ou densidade so melhores
isolantes. Porm, errado pensar que estruturas e vedaes mais leves, que tm consequentemente uma menor massa
para isolamento dos ambientes, podem levar a condies de conforto no satisfatrias.
O conceito de lei de massa no pode ser aplicado s construes com LSF. Os princpios de isolamento termoacstico
em LSF baseiam-se em conceitos mais atuais de isolao multicamada, que consiste em combinar placas leves de
fechamento afastadas, formando um espao entre os mesmos, preenchido por material isolante (l de vidro Isover).
Nesse aspecto, diversas combinaes podem ser feitas a fim de aumentar o desempenho do sistema, atravs da
colocao de mais camadas de placas ou aumentando a espessura da l de vidro.
73
8. Ligaes e montagem
8.1. Ligaes
Existe uma ampla variedade de conexes e ligaes para estruturas de ao e seus componentes, embora nem todas
sejam to utilizadas. Apesar da importncia das ligaes, em muitos casos no se d a necessria ateno ao assunto,
o que pode comprometer o desempenho da estrutura e encarecer os custos da obra.
Segundo Elhajj (2004), a escolha de um tipo especfico de ligao ou fixao depende dos seguintes fatores:
Condies de carregamento;
Tipo e espessura dos materiais conectados;
Resistncia necessria da conexo;
Configurao do material;
Disponibilidade de ferramentas e fixaes;
Local de montagem, se no canteiro ou em uma fbrica ou oficina;
Custo;
Experincia de mo de obra;
Normalizao.
Desenho 8.1 - Ponta broca
Desenho 8.2 - Ponta agulha
a)
b)
c)
d)
Desenho 8.3 - Tipos de cabea de parafusos mais utilizados em ligaes com LSF:
a) cabea lentilha; b) sextavada; c) panela e d) trombeta.
74
8.1.1. Parafusos
Os parafusos autoatarraxantes e autoperfurantes so os tipos de conexo mais utilizados em construes com Light
Steel Framing no Brasil, portanto, neste captulo sero abordadas as ligaes dessa natureza e suas aplicaes. Existe
no mercado uma srie de tipos de parafusos para cada ligao especfica (metal/metal, chapa/metal), possibilitando
uma fixao de fcil execuo tanto no canteiro como na pr-fabricao de componentes. Outro aspecto importante
que a indstria vem sempre desenvolvendo processos para aumentar a durabilidade e o desempenho dos parafusos,
portanto, eles so elementos extremamente confiveis do sistema. Os parafusos utilizados em LSF so em ao carbono
com tratamento cementado e temperado, e recobertos com uma proteo zinco-eletroltica para evitar a corroso e
manter caractersticas similares estrutura galvanizada.
Os parafusos autoatarraxantes apresentam dois tipos de ponta: ponta broca (Desenho 8.1) e ponta agulha (Desenho
8.2). A espessura da chapa de ao a ser perfurada que define o tipo de ponta a ser utilizada.
Desenho 8.4 - Parafuso cabea lentilha e ponta broca (Fonte: Ciser Parafusos e Porcas)
Desenho 8.5 - Parafuso cabea sextavada e ponta broca (Fonte: Ciser Parafusos e Porcas)
Desenho 8.6 - Parafuso cabea trombeta e ponta broca (Fonte: Ciser Parafusos e Porcas)
Desenho 8.7 - Parafuso cabea trombeta e ponta broca com asas (Fonte: Ciser Parafusos e Porcas)
75
Imagem 8.1 - Parafusadeira (Fonte: Construtora Sequncia)
Parafusos com ponta agulha perfuram chapas de ao com espessura mxima de 0,84 mm (Elhajj, 2004) e so
recomendados para uso em perfis de ao no estruturais como os usados em drywall.
Os parafusos com ponta broca so utilizados em chapas de ao com espessura mnima de 0,84 mm (Elhajj, 2004). So
muito empregados quando h a conexo de vrias camadas de materiais e so os mais recomendados nas ligaes de
perfis estruturais.
A cabea do parafuso define o tipo de material a ser fixado. Os parafusos com cabea tipo lentilha, sextavada e panela
so empregados para a fixao de perfis de ao entre si (ligao metal/metal). J os parafusos com cabea tipo
trombeta servem para a fixao de placas de fechamento nos perfis de ao (ligao chapa/metal) (Desenho 8.3).
Normalmente, as fendas so do tipo Phillips n 2, exceto em parafusos sextavados, que no possuem fenda.
8.1.2. Aplicaes
A seguir, os tipos de parafusos e suas aplicaes em construes com o sistema LSF:
Parafuso cabea lentilha e ponta broca (Desenho 8.4): normalmente utilizado nas ligaes tipo metal/metal, ou seja,
entre perfis e em fitas de ao galvanizado. Sua cabea larga e baixa permite fixar firmemente as chapas de ao sem
que estas se rasguem e sem causar abaulamentos nas placas de fechamento. principalmente utilizado na ligao
entre montantes e guias.
Parafuso cabea sextavada e ponta broca (Desenho 8.5): tambm conhecido como parafuso estrutural, utilizado
na ligao entre painis, de perfis em tesouras, enrijecedores de alma em vigas de piso e nas peas de apoio das
tesouras. O perfil de sua cabea impede que seja utilizado onde uma placa posteriormente colocada.
Parafuso cabea trombeta e ponta broca (Desenho 8.6): utilizado na fixao de placas de gesso e Placas Cimentcias
Impermeabilizadas Brasilit. Sua cabea permite a total penetrao no substrato, ficando rente superfcie. Disponvel
em diversos comprimentos dependendo da quantidade de camadas de chapas a serem fixadas.
Parafuso cabea trombeta e ponta broca com asas (Desenho 8.7): usado na fixao de Placas Cimentcias
Impermeabilizadas Brasilit. A cabea tipo trombeta permite a total penetrao no substrato. As asas, que se
encontram entre a ponta e a rosca, proporcionam uma perfurao de maior dimetro na placa, no permitindo que
os filamentos do material que a compem obstruam a perfurao. Essas asas se desprendem quando fazem contato
com o perfil de ao onde se fixa a placa.
A parafusadeira uma das ferramentas mais utilizadas em construes com LSF, pois executa as fixaes por meio de
parafusos nas ligaes entre diversos componentes do sistema (Imagem 8.1). O tipo da cabea do parafuso e as fendas
da mesma determinam qual tipo de boquilha usado na parafusadeira para permitir sua fixao. Nas construes em
LSF, basicamente se usam bits de # 2 e # 3 para os parafusos com fenda Phillips e capuz para cabeas sextavadas.
76
9. Diretrizes de projeto
9.1. Industrializao da construo
Para que seja possvel explorar o potencial do Light Steel Framing como um sistema construtivo industrializado,
necessrio que o arquiteto/engenheiro, alm de dominar a tecnologia, incorpore ao projeto arquitetnico as ferramentas
indispensveis ao processo de industrializao da construo. Essas ferramentas proporcionam uma maior eficincia
e produtividade na execuo da obra, resultando em construes de qualidade, com baixo potencial de patologias e,
consequentemente, uma maior satisfao por parte do usurio final.
O processo de industrializao da construo se inicia na concepo do projeto arquitetnico. nessa etapa que
as decises tomadas representam mais de 70% dos custos da construo (Cambiaghi, 1997). Ou, ainda, segundo
Meseguer (1991), o projeto responsvel, em mdia, por 40% a 45% das falhas de servio em edifcios.
Por isso, fundamental que o projeto seja pensado em conformidade com todos os seus condicionantes, pois sistemas
industrializados so incompatveis com improvisaes no canteiro de obras, e a reparao dos erros pode acarretar em
prejuzos tanto financeiros como de qualidade do produto final.
A industrializao est essencialmente relacionada aos conceitos de organizao, repetio e padronizao do produto
e mecanizao dos meios de produo (Bruna, 1976). Podemos definir como industrial: O mtodo que, entre vrias
modalidades de produo, baseado essencialmente em processos organizados de natureza repetitiva, e nos quais
a variabilidade incontrolvel e causal de cada fase de trabalho, que caracteriza as aes artesanais, substituda por
graus predeterminados de uniformidade e continuidade executiva, caracterstica das modalidades operacionais parcial
ou totalmente mecanizadas (Ciribini, 1958, apud Rosso, 1980).
Porm, a indstria da construo civil tradicional difere em vrios aspectos da indstria de transformao e, como
coloca Meseguer (1991), caractersticas peculiares da construo, tanto de natureza do processo de produo como
do prprio mercado, dificultam a transposio de vrias ferramentas da produo industrial para o seu ambiente, entre
elas:
1. A construo civil uma indstria de carter nmade.
2. Seus produtos so nicos e no seriados.
3. Sua produo centralizada, no se aplicando conceitos de produo em linha.
4. Sua produo realizada sob intempries.
5. Utiliza mo de obra intensiva, com pouca qualificao e com alta rotatividade.
6. Possui grande grau de variabilidade dos produtos.
7. Possui pouca especificao tcnica.
8. Seu produto geralmente nico na vida do usurio.
9. Possui baixo grau de preciso, se comparado com as demais indstrias.
Contudo, isso no inviabiliza a adoo dos conceitos da indstria na construo civil. Como afirma Teodoro Rosso
(1980): Quando o produto nico e realizado num processo sui generis, no repetitivo (one-off), no temos
condies de aplicar sries de produo, mas a mecanizao e outros instrumentos de industrializao so, todavia,
vlidos. Entretanto quase todos os produtos de processos one-off podem ser fracionados em partes ou componentes
intermedirios a serem fabricados por indstrias subsidirias, facultando em geral para essas subsidirias a produo
de sries e formao de estoques. O processo final resulta, assim, apenas em operaes de montagem, ajustagem e
acabamento.
Mtodos apropriados aplicados desde a concepo do projeto e calcados no gerenciamento do processo de produo/
construo levaro industrializao da construo civil.
O sistema Light Steel Framing apresenta dois nveis de produo de edificaes:
77
1. Produo de uma edificao atravs da montagem da estrutura in loco e da instalao posterior dos demais
subsistemas, como fechamentos, eltrico-hidrulico, esquadrias, revestimentos, entre outros. Ou seja, a edificao
subdividida em uma srie de componentes elementares que se combinam, e a execuo dada em uma sucesso de
etapas ocorridas no canteiro. Nesse nvel, vrios componentes podem ser industrializados, porm alguns processos
ainda acontecem de forma convencional.
2. Sistemas modulares pr-fabricados onde os mdulos ou unidades produzidos pela indstria so transportados ao
local da obra e podem vir com todos os subsistemas j instalados. Essas unidades podem constituir toda a edificao ou
apenas parte dela, como ocorre com os banheiros pr-fabricados. Quanto maior o nvel de industrializao no processo de
construo dessas edificaes, menor a quantidade de atividades no canteiro, resumindo-as montagem e interligao
das unidades, formando um sistema estrutural nico. O Japo possui uma indstria altamente desenvolvida, onde
edifcios e casas residenciais so construdos a partir de unidades modulares, que podem inclusive ser personalizadas
atravs de opes de catlogo oferecidas pela indstria aos clientes.
Somente o uso de produtos provenientes da indstria no torna a construo industrializada nem significa o sucesso
do empreendimento. Deve-se, antes de tudo, conceber o projeto para o sistema construtivo proposto, incorporando
todas as suas propriedades, especificando e compatibilizando os seus subsistemas e componentes, e antevendo o seu
processo de construo. a filosofia de construir no papel.
No vivel conceber determinado projeto usando, por exemplo, a lgica do concreto armado e depois simplesmente
constru-lo utilizando o sistema LSF ou qualquer outro sistema estruturado em ao. Os resultados sero sempre
insatisfatrios. A esse respeito, Coelho (2004) orientou os arquitetos:
Utilizar o ao como elemento de construo transcende a simples substituio de um material por outro. Dentre outros
aspectos, necessrio:
a) Repensar os parmetros tradicionais de projeto, item em que so exemplos o mdulo bsico vinculado produo
industrial da estrutura e os vos compatveis com as deformaes admissveis dos demais materiais;
b) Estudar e compreender as propriedades e caractersticas do ao e dos materiais complementares;
c) Definir antecipadamente os subsistemas que, junto com a estrutura, permitiro manter o grau de industrializao da
construo;
d) Incorporar arquitetura detalhes construtivos eficientes para as interfaces entre a estrutura e as vedaes. Entre
outros.
A indstria da construo tem apostado na racionalizao como forma de tornar mais eficientes os processos de
produo de edifcios. Na falta de sistemas construtivos totalmente industrializados, racionalizar a construo significa
agir contra os desperdcios de materiais e mo de obra e utilizar mais eficientemente os recursos financeiros. Em
sentido mais amplo , portanto, a aplicao de princpios de planejamento, organizao e gesto, visando eliminar a
casualidade nas decises e incrementar a produtividade do processo (Rosso, 1980).
O processo de racionalizao comea ainda na fase de concepo, na anlise e especificao dos componentes,
na compatibilizao dos subsistemas, no detalhamento, continua no processo de construo e, posteriormente, de
utilizao, com a observao, registro e interpretao do comportamento do produto, do seu desempenho no uso para,
atravs da retroao, otimizar sua qualidade.
Os recursos ou aes a serem aplicados, que promovem a racionalizao no processo de projeto, so:
Construtibilidade, como um critrio que deve incluir a facilidade de construo e execuo das atividades no canteiro,
bem como a fabricao e transporte dos componentes;
Planejamento de todas as etapas do processo, desde a definio do produto, projetos, suprimentos, execuo, at a
entrega da obra;
Uso da coordenao modular e dimensional;
Associao da estrutura de ao a sistemas complementares compatveis;
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Formao de equipes multidisciplinares, incluindo a participao de agentes da produo (construtoras ou montadoras),

para o desenvolvimento simultneo dos projetos;
Coordenao e compatibilizao de projetos antes da execuo;
Detalhamento tcnico;
Antecipao das decises;
Elaborao de projeto para produo, definindo os detalhes da execuo e a sucesso da forma de trabalho;
Existncia de uma viso sistmica comum a todos os participantes do processo.
A indstria da construo divide-se em duas partes: a da edificao propriamente dita e a de materiais de construo,
subsidiria da primeira. Uma das finalidades da racionalizao integrar as duas indstrias. Para que isso ocorra, devemse formular princpios comuns que estabeleam uma disciplina conceitual e pragmtica que permita transformar os
materiais de construo em componentes construtivos de catlogo. Uma condio fundamental a adoo do sistema
de coordenao modular, como base para a normalizao dos componentes construtivos.
9.2. Coordenao modular

O objetivo da coordenao modular eliminar a fabricao, modificao ou adaptao de peas em obra, reduzindo
o trabalho de montagem das unidades em seus correspondentes subsistemas e componentes funcionais. Para isso,
a indstria deve disponibilizar os seus produtos dimensionados como mltiplos de um nico mdulo, considerado
base dos elementos constituintes da edificao a ser construda. A adoo de um sistema de coordenao modular
fundamental para a normalizao dos elementos de construo e uma condio essencial para industrializar sua
produo.
O Brasil adotou a coordenao modular na construo civil atravs da norma ABNT NBR-5706, 1977, e estabeleceu o
mdulo bsico (M) com um decmetro, ou seja, 10 cm. O mdulo bsico desempenha trs funes essenciais:
Desenho 9.1 - Uso de malhas geomtricas modulares para projetos de arquitetura em LSF
1. o denominador comum de todas as medidas ordenadas.

79
2. o incremento unitrio de toda e qualquer dimenso modular a fim de que a soma ou a diferena de duas dimenses
modulares seja tambm modular.
3. um fator numrico, expresso em unidades do sistema de medidas adotado ou a razo de uma progresso.
A metodologia bsica para a aplicao da coordenao modular na construo civil conseguida atravs da integrao
dos subsistemas e componentes de uma edificao a uma malha modular que permita a coordenao de todas as
informaes do projeto.
9.3. Malhas modulares

O uso de malhas ou reticulados, planos ou espaciais, serve de base tanto para a estrutura principal como para os outros
componentes e subsistemas que tambm obedecem a um padro de coordenao modular. Seu objetivo relacionar
as medidas de projeto com as medidas modulares.
As malhas ou reticulados possibilitam posicionar e inter-relacionar os elementos estruturais, as vedaes, esquadrias,
instalaes e tantos outros componentes que obedeam a uma disciplina modular, permitindo um melhor aproveitamento
dos materiais, gerando um mnimo de cortes e desperdcios. E funcionam como elo de intercmbio facilitador entre
a coordenao funcional, volumtrica e, principalmente, estrutural da edificao. sobre ela que sero lanadas as
concepes estruturais, que guardaro relaes de proporo com os outros elementos do edifcio (Firmo, 2003).
O sistema de referncia de uma edificao deve ser constitudo por um conjunto de planos, linhas e pontos introduzidos
durante o processo de projeto, com o fim de facilitar o trabalho em cada etapa da edificao. Essencialmente se trata
de uma organizao geomtrica em que todas as partes esto inter-relacionadas. A base o reticulado modular de
referncia que pode ser plano ou espacial, onde so posicionados a estrutura, as vedaes, as esquadrias e outros
equipamentos, isolados ou em conjunto.
Basicamente, a distncia entre duas liinhas do reticulado ou de dois planos do reticulado espacial deve ser o mdulo
bsico (10 cm) para que, a partir dele, todas as outras medidas possam ser correlacionadas. Porm, os reticulados ou
malhas podem usar como base a modulao da estrutura, contanto que sejam mltiplos ou submltiplos do mdulo
(Desenho 8.1).
Segundo Rosso (1976), na prtica do projeto modular, aconselhvel proceder considerao dos detalhes logo aps
o primeiro esboo. Isso decorre da considerao de que o desenho livre das partes do edifcio, em funo de uma livre
execuo na obra, no mais possvel, pois todos esto sujeitos a uma disciplina comum. Porm, um engano supor
que projetos concebidos a partir de malhas e componentes modulares gerem uma arquitetura plasticamente pobre
e repetitiva. A infinidade de combinaes e arranjos permite uma grande flexibilidade, nas mais variadas linguagens
arquitetnicas. A grande vantagem que os critrios tcnicos so claramente definidos, j que, para garantir a qualidade
de uma edificao estruturada em ao, devem-se considerar a tecnologia empregada e a qualidade e compatibilidade
dos materiais utilizados.
Franco (1992) afirma que, ao se estabelecer um sistema de coordenao que conjugue as caractersticas dimensionais
dos materiais e componentes constituintes do sistema e o processo de produo, pretendem-se alcanar os seguintes
benefcios:
Simplificao da atividade de elaborao do projeto;
Padronizao de materiais e componentes;
Possibilidade de normalizao, tipificao, substituio e composio entre componentes padronizados;
Diminuio dos problemas de interface entre componentes, elementos e subsistemas;
Facilidade na utilizao de tcnicas pr-definidas, facilitando inclusive o controle da produo;
Reduo dos desperdcios com adaptaes;
Maior preciso dimensional;
Diminuio de erros da mo de obra, com consequente aumento da qualidade e da produtividade.
80
9.4. Projeto para produo

Para Barros (2003), o atual processo de projeto, que enfatiza a definio do produto sem levar em conta as necessidades
de produo, pouco contribui para o avano tecnolgico nos canteiros de obra.
No processo construtivo tradicional, os projetos executivos que chegam ao canteiro geralmente informam apenas as
especificaes do produto e o dimensionamento necessrio, indicando as formas finais do edifcio no caso do projeto
arquitetnico, ou as caractersticas tcnicas dos subsistemas, sem contribuir para o modo como as operaes devem
se suceder. A falta de compatibilizao entre subsistemas comum, resultando em problemas que, na maioria das
vezes, so resolvidos pelo prprio pessoal de obra. Assim, frequentemente, as decises de como construir so tomadas
no prprio canteiro.
Melhado (1994) fornece um conceito mais abrangente de projeto quando afirma que o projeto de edifcios deve
extrapolar a viso do produto ou da sua funo, devendo ser encarado tambm sob a tica do processo da construo.
O projeto deve incluir, alm das especificaes do produto, tambm as especificaes dos meios estratgicos, fsicos e
tecnolgicos necessrios para executar o seu processo de construo.
Assim, como conclui Taniguti (1999), para evoluir no processo de produo de edifcios, necessrio melhorar o
processo de elaborao do projeto, considerando simultaneamente os vrios subsistemas, bem como o contedo do
projeto, o qual, alm da forma do produto, deve apresentar tambm o aspecto de como produzir.
Quando a indstria da construo trabalha com sistemas construtivos racionalizados e/ou industrializados, essencial
que o projeto, alm de enfocar o produto, contemple tambm o modo de produo, para que realmente possa se
explorar o potencial produtivo e se atingir os resultados esperados.
O projeto para a produo definido por Melhado (1994) como um conjunto de elementos de projeto elaborado de
forma simultnea ao detalhamento do projeto executivo, para utilizao no mbito das atividades de produo em obra,
contendo as definies de:
Disposio e sequncia das atividades de obra e frentes de servio;
Uso de equipamentos;
Arranjo e evoluo do canteiro;
Dentre outros itens vinculados s caractersticas e recursos prprios da empresa construtora.
O papel essencial do projeto para a produo o de encontrar solues construtivas para determinado projeto, concebido
para uma certa tecnologia, inserindo as condicionantes de racionalizao e construtibilidade, a fim de dar suporte a
atividade de execuo, atravs de um processo de produo seriado e definido, permitindo o seu controle, garantindo
a qualidade desejada para o produto e reduo dos custos e desperdcios.
O projeto para produo no deve ser confundido com o projeto de um subsistema da edificao, no apenas o
detalhamento genrico que viabiliza as operaes no canteiro.
Como se sabe, o processo de produo de edifcios uma atividade multidisciplinar que envolve a participao
de diferentes profissionais e projetistas, o que significa a necessidade de uma maior integrao entre as diversas
disciplinas de projeto (arquitetura, estrutura, instalaes, vedaes, fundaes etc.), bem como entre essas disciplinas
e as atividades da produo.
O elemento de ligao entre essas diversas disciplinas a coordenao de projetos, que uma atividade de suporte ao
desenvolvimento do processo de projeto, voltada integrao dos requisitos e das decises de projeto. A coordenao
deve ser exercida durante todo o processo de projeto, e tem como objetivo facilitar a interatividade entre os diversos
membros e equipes, a fim de melhorar a qualidade dos projetos a serem desenvolvidos e promover sua compatibilizao.
A coordenao de projetos pode ser exercida por uma equipe da prpria construtora, pelo escritrio de arquitetura ou
por um profissional ou empresa especializada.
A coordenao de projetos no vai resolver por si s todas as incongruncias e no conformidades existentes entre os
projetos. Deve existir em comum, entre todos os agentes participantes, uma viso sistmica do processo de produo
81
e do produto/edificao, resultando em um todo harmnico e integrado. Novaes (1996) apud Silva (2003) afirma que
essa condio s ser alcanada a partir da adoo de uma viso sistmica do comportamento dos subsistemas de
um edifcio, atravs da elaborao dos projetos para cada subsistema, e seus componentes, compatibilizada com as
dos demais, em respeito s necessidades particulares de cada um e globais do edifcio, visto como um organismo em
funcionamento.
9.5. Diretrizes para o projeto de arquitetura

A seguir, sero apresentados alguns requisitos para a elaborao de projetos de arquitetura em LSF. O objetivo orientar
os profissionais em aspectos essenciais para garantir edificaes mais eficientes, resultado de concepes planejadas
e adequadas ao sistema LSF, e tambm para permitir a racionalizao do processo construtivo.
9.5.1. Estudo preliminar

importante, desde a concepo do projeto, se pensar na forma de produzir ou construir. Portanto, j no estudo
preliminar, devem ser considerados os conceitos e condicionantes estruturais.
O uso de malhas ou reticulados modulares planos e espaciais permite relacionar, em um primeiro momento, a modulao
da estrutura e os painis de fechamento. O reticulado modular de referncia deve considerar o mdulo bsico de 10 cm,
uma vez que a partir dele que se referenciam as dimenses dos componentes. Porm, malhas de maiores dimenses
devem ser utilizadas para o projeto a fim de facilitar a criao e o desenho, contanto que sejam mltiplos do mdulo
fundamental. Para projetos com LSF, pode ser empregada uma malha ou reticulado plano de 1200 mm x 1200 mm, uma
vez que, no estudo preliminar, o arquiteto no tem ainda a informao precisa se a modulao estrutural ser de 400 ou
600 mm. Portanto, quando se usa essa malha mltipla tanto de 400 como 600 mm, permite-se que posteriormente o
projeto seja adequado a qualquer das opes determinadas pelo projeto estrutural. Tambm essa modulao de malha
possibilita que desde os primeiros esboos se considere a otimizao no uso das placas de fechamento, uma vez que
a maioria desses componentes utiliza essa dimenso.
Deve-se conceber um projeto coerente com o estgio tecnolgico da construtora, ou seja, os mtodos de construo e
montagem adotados pela empresa devem refletir na complexidade e escolha de componentes da edificao.
9.5.2. Anteprojeto
Nessa etapa, essencial dominar o uso dos materiais e componentes que fazem parte da construo, para uma melhor
especificao e integrao desses materiais, de acordo com a situao.
preciso atentar para o uso a que se destina o edifcio e o clima local a fim de considerar o padro de acabamento e os
critrios de desempenho termoacstico, uma vez que vrias configuraes so possveis no projeto de vedaes. Essas
condies so determinantes na escolha dos componentes de fechamento vertical e tipo de laje.
Especificar o tipo de revestimento e acabamento, para que seu peso prprio seja considerado no projeto estrutural. Nessa
etapa, anteprojeto de estrutura, fundaes e instalaes devem ser desenvolvidos simultaneamente, e as interferncias
entre os subsistemas j devem ser consideradas.
Compatibilizar o projeto arquitetnico com as dimenses dos componentes de fechamento a fim de otimizar a modulao
horizontal e vertical dos mesmos.
Especificar esquadrias, formas de fixao e as folgas necessrias para tal, compatibilizar a paginao dos componentes
de fechamento com as aberturas de esquadrias. Otimizar a dimenso e localizao das aberturas com a localizao dos
montantes considerando a modulao.
Proporcionar estanqueidade ao ar e gua da estrutura atravs de componentes de impermeabilizao e fechamento.
Ou seja, os perfis galvanizados nunca devem estar aparentes.
Definir a viabilidade de concentrar as passagens das prumadas em shafts, visando menor interferncia com a
execuo das vedaes e estruturas.
82
Definir o uso e tipo de sistema de gua quente, ar-condicionado e calefao.

Sempre que possvel lanar o layout das peas fixadas aos painis dos ambientes para prever a colocao de reforos.
9.5.3. Projeto executivo e detalhamento

Essa fase caracterizada pelo processo de compatibilizao entre subsistemas e elaborao dos projetos executivos
e de detalhamento, considerando as peculiaridades do sistema construtivo, e o nvel de racionalizao do processo.
Portanto, os projetos executivos de arquitetura diferem dos projetos para construes convencionais que abordam e
fornecem informaes de forma genrica. Quanto mais preciso e detalhado o projeto, maior o desempenho e qualidade
na montagem da edificao.
Apesar de no ser comum o dimensionamento dos projetos arquitetnicos em milmetros, a preciso milimtrica
deve ser considerada, uma vez que a estrutura de ao proporciona um sistema construtivo muito preciso e todos os
demais componentes devem acompanhar esse pr-requisito. Portanto, apesar de no ser condio essencial que as
cotas do projeto executivo sejam apresentadas em milmetros, todo o projeto deve ser pensado nessa grandeza, e o
detalhamento, principalmente da interface entre subsistemas, deve preferencialmente ser apresentado nessa escala.
Esse procedimento se mostra particularmente importante quando no detalhamento das interfaces. Consideramos
que mesmo que os componentes elementares da construo sejam fabricados segundo os critrios de coordenao
modular, todo material est sujeito a variaes de milmetros que decorrem de erros de fabricao e de posio, ou de
dilataes e contraes diferentes devido natureza da cada um. Portanto, esses aspectos devem ser apreciados a fim
de se evitar patologias posteriores.
A elaborao do projeto executivo est inicialmente atrelada compatibilizao do projeto estrutural com o arquitetnico.
Posteriormente, devem-se compatibilizar esses projetos com o de instalaes, identificando, analisando e solucionando
as interferncias.
Elaborar projetos de vedaes internas e externas atendendo ao projeto estrutural, j que na estrutura que os
componentes so fixados, compatibilizando e integrando com os outros subsistemas. A paginao dos componentes
de fechamento deve otimizar a modulao vertical e horizontal, ser compatvel com as aberturas e, quando necessrio,
com seu uso como diafragma rgido. Quando os componentes de fechamento no desempenharem a funo estrutural,
identificar e solucionar sua interferncia com o uso de contraventamentos.
Especificar e detalhar o tipo de juntas de unio (aparente ou invisvel) de dessolidarizao e movimentao das placas
de fechamento, incorporando sempre que necessrio esses detalhes ao projeto de arquitetura. importante considerar
tambm a deformabilidade da estrutura e as variaes higrotrmicas dos materiais no detalhamento das juntas.
Identificar e solucionar a interferncia de pontos hidrulicos de pias, vasos sanitrios, chuveiros, tanques e outros, com
a posio dos elementos estruturais, principalmente contraventamentos e montantes.
Especificar e detalhar o tipo de revestimento de reas molhveis e o uso de materiais como piso box e outros.
Detalhar a interface painis/esquadrias, caracterizando o tipo de material (alumnio, madeira, ao, PVC etc.), o modo
de fixao, componentes de proteo dessas aberturas, tais como peitoris, pingadeiras e alisares. Cuidados especiais
devem ser tomados quando se usam materiais metlicos, como o alumnio, a fim de isolar as esquadrias da estrutura,
evitando dessa forma os pares galvnicos.
Dar preferncia aos detalhes padronizados, que tm desempenho comprovado. E isso deve ser aplicado tanto ao
detalhamento do projeto arquitetnico quanto do projeto estrutural.
Definir projeto luminotcnico para evitar interferncia com a estrutura, como vigas de piso e montantes.
sempre importante, a cada etapa, fazer uma anlise crtica para verificar se as alternativas propostas podem ser
melhoradas, visando racionalizao na produo e compatibiilidade entre os subsistemas. Como tambm para
detectar se as operaes presentes so suficientes elaborao dos projetos para a produo.
No processo de execuo de construes em LSF, vrias atividades ocorrem simultaneamente, isso outra condio
83
que implica na necessidade de se estabelecer os projetos de produo, uma vez que, devido velocidaade de execuo,
fica difcil solucionar de forma tima as interferncias que vo aparecendo e isso pode comprometer a sequncia de
execuo, atrasando os prazos de entrega da obra.
certo que sistemas construtivos como o Light Steel Framing so uma ponte para o desenvolvimento tecnolgico da
construo civil. Mas tambm temos a convico de que uma das maiores contribuies desse sistema seja construir
com qualidade, sem desperdcio e com preocupao ambiental.
10. Referncias Bibliogrficas

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3. Caractersticas do sistema light steel framing

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Imagem 3.2 - Perfis estruturais de madeira e ao galvanizado (Fonte: Roberl Scharff)

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Imagem 3.3 - Linha de montagem de mdulos residenciais no Japo (Fonte: Sel)

Desenho 3.1 - Desenho esquemtico de uma residncia em Light Steel Framing

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Imagem 3.4 - Estrutura do telhado de residncia em Light Steel Framing

3.1. Vantagens no uso do Sistema Light Steel Framing

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Construo industrializada, o que diminui o uso de recursos naturais e o desperdcio.

Imagem 3.5 - Residncia em So Paulo SP (Wall Tech)

Imagem 3.6 - Prottipo de uma residncia popular (Projeto Saint-Gobain

Imagem 3.7 - Concessionria de automveis em Indaiatuba SP (Idea Sistemas)

Imagem 3.8 - Edifcio de 5 pavimentos em Belo Horizonte MG (EPO)

3.3. Tipos de perfis utilizados em LSF

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Zincado por imerso a quente

Zincado por eletrodeposio

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Bloqueador, enrijecedor de alma, montante, verga e viga

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largura da alma bw (mm)

largura da mesa bf (mm)

Cantoneiras de abas desiguais

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3.4. Mtodos de construo

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Imagem 3.9 - Light Steel Framing montado pelo mtodo stick

b) Mtodo por painis

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d) Balloon framing e platform framing

Desenho 3.2 - Esquema de construo tipo balloon (Fonte: SCI)

Desenho 3.3 - Esquema de construo tipo platform (Fonte: SCI)

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3.5.1. Laje radier

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3.5.2. Sapata corrida ou viga baldrame

Desenho 3.5 - Corte detalhado de fundao tipo sapata corrida

3.5.3. Fixao dos painis na fundao

Desenho 3.6 - Efeitos da carga de vento na estrutura: a) translao, b) tombamento

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Imagem 3.13 - Ancoragem por expanso tipo parabolt (Fonte:

Imagem 3.14 - Ancoragem provisria

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4.1. Painis estruturais ou autoportantes

Desenho 4.1 - Transmisso da carga vertical fundao

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