Cronoanlise.

Douglas Miranda
douglas.miranda@gmail.com
www.assessoriaindustrial.com

A unidade de medida mais usada na Cronoanlise centsimos de minuto, portanto utiliza-se o sistema
centesimal e no o hexadecimal. Assim:

1 minuto = 100 centsimos de minuto

1 centsimo de minuto = 0.01 minuto = 0.6 segundos
1 segundo = 1.66 centsimos ou 0.0166 minutos

H trs conceitos de tempo:

Tempo Real (TR)

Tempo Normal (TN)
Tempo Padro (TP)

O Tempo Real tempo de ciclo de uma operao, ou seja, o tempo transcorrido entre a sada de uma
pea da operao e a sada da pea seguinte.

O Tempo Normal o Tempo Real corrigido pelo ritmo do operador.

TN = TR x ( % Ritmo / 100)
Exemplo: Para um tempo real de 0.05 min e um ritmo avaliado em 90%, o tempo normal 0.045 min.

O Tempo Padro o Tempo Normal corrigido pelos adicionais de tolerncia (pessoal e fadiga). Este
tempo a ser considerado para o balanceamento da linha de produo e clculo de custo.
TP = TN x (1 + Adicionais/100).
Exemplo: para um tempo normal de 0.045 min e adicionais de 20%, o tempo padro 0.054 min.

importante saber que no necessariamente todos os valores cronometrados de Tempo Real devem ser
considerados. Convm fazer uma anlise crtica destes dados antes de sua converso para Tempo

Normal. Este processo pode ser chamado de Nivelamento.

Durante a etapa de Nivelamento, outliers devem ser eliminados, ou seja, tempos bastante diferentes dos
demais valores cronometrados devem ser desprezados para no contaminar o Tempo Normal, uma vez
que algo diferente ocorreu. Isto pode ser causado por fatores como:

Erro humano por parte do Cronoanalista: embora raro num profissional treinado, isto pode ocorrer e
no deve interferir no resultado final.
Elementos Estranhos: so elementos desnecessrios operao, como por exemplo, o operador
enxugar o suor da testa.
Elementos Anormais: modificam a seqncia natural de movimentos de forma exagerada, como por
exemplo, uma rebarba dificultando o encaixe de uma pea ou ferramenta.

Elementos Estranhos ou Anormais tambm tem a sua importncia e no podem ser simplesmente
ignorados e desprezados. Registrar quando estes elementos ocorrem e sua freqncia importante para
identificar uma oportunidade de melhoria na operao. Se tais elementos ocorrem com freqncia
significativa, os tempos provenientes destes elementos perturbam o processo e reduzem a produtividade
da operao. Neste caso, convm identificar a causa de tais ocorrncias e elimin-la.

Nos prximos dois artigos, falaremos sobre a Avaliao de ritmo para determinao do Tempo Normal e
sobre a Avaliao dos Elementos Adicionais para determinao do Tempo Padro.

Nota de Autoria:
Engenheiro Douglas Moura Miranda, graduado em Engenharia Mecatrnica na Universidade Estadual de
Campinas (UNICAMP), assessor industrial do Centro Integrado de Produtividade Industrial (CIPI),
especializado nas metodologias: 6 Sigma, Cronoanlise e Lean Manufacturing.
cipi@assessoriaindustrial.com
Sobre o Autor
Graduado em Engenharia de Controle e Automao pela Unicamp. Trabalhou durante 4 anos na Texas Instruments em
Campinas e atualmente presta assessoria em Engenharia de Produtividade em Belo Horizonte como representante
tcnico e comercial da CiPi(Centro Integrado de Produtividade Industrial - www.assessoriaindustrial.com), focando as
metodologias 6 Sigma, Cronoanlise e Lean Manufacturing