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Professor Orientador:
Vinicius Vono Peruzzi
So Caetano do Sul / SP
2014
So Caetano do Sul / SP
2014
AGRADECIMENTOS
Nossos sinceros agradecimentos a todos aqueles que de alguma forma
doaram um pouco de si para que a concluso deste trabalho se tornasse possvel.
Aos nossos pais e irmos que com muito carinho e apoio, no mediram esforos
para que chegssemos at esta etapa de nossas vidas. Agradecemos em especial
ao marceneiro Valter e a Indstria Metalrgica Salmazo Ltda. que colaboraram de
maneira efetiva com este projeto, cedendo espao, tempo e apoio para sua
realizao.
RESUMO
O objetivo do projeto mostrar ao leitor e aos iniciantes na rea industrial, que
atravs de projetos simples e que podem ser aperfeioados, pode-se reduzir esforo
fsico nas atividades industriais. Tem se como justificativa para a idealizao deste
projeto, o fato de que atualmente as indstrias buscam constantemente serem
competitivas no mercado em que atuam dessa forma as mesmas investem em
tecnologias e mtodos que diminuam o tempo gasto e o esforo fsico nas
atividades, e aumente a produtividade, lucratividade e tragam inovao e avanos
tecnolgicos, com o objetivo final de satisfazer o cliente.
Lista de Figuras
Figura 1: Exemplo Principio de Pascal ...................................................................... 11
Figura 2: Fluxograma do processo de montagem do brao hidrulico controlado por
seringas ..................................................................................................................... 12
Figura 3: Croqui Brao hidrulico controlado por seringas ........................................ 13
Figura 4: Pesquisa de Material .................................................................................. 14
Figura 5: Cronograma primeiro semestre .................................................................. 15
Figura 6: Cronograma segundo semestre ................................................................. 16
Figura 7: Projeto Final ............................................................................................... 17
Figura 8: Rolamento .................................................................................................. 18
Figura 9: Base ........................................................................................................... 18
Figura 10: Base+Rolamento ...................................................................................... 18
Figura 11: Estrutura ................................................................................................... 19
Figura 12: Dimensional Estrutura .............................................................................. 19
Figura 13: Parafusando Dobradias .......................................................................... 20
Figura 14: Dobradias Completas ............................................................................. 20
Figura 15: Montagem Primeira Base ......................................................................... 20
Figura 16: Juno da Estrutura +Primeira Base ........................................................ 21
Figura 17: Dimensional da Primeira Base ................................................................. 21
Figura 18: Componentes Segunda Base .................................................................. 22
Figura 19: Dimensional ............................................................................................. 22
Figura 20: Brao Completo isento de Seringas ......................................................... 23
Figura 21: Componentes Confeco Garra ............................................................... 23
Figura 22: Garra Fixa Segunda Base ........................................................................ 23
Figura 23: Projeto Completo...................................................................................... 24
Figura 24: Funes das Seringas.............................................................................. 24
Figura 25: Croqui com Composio das Seringas .................................................... 25
Figura 26: Seringas com as devidas explicaes em sequncia .............................. 26
Figura 27: Unio das Seringas .................................................................................. 27
Figura 28: Avano e retorno do mbolo .................................................................... 27
Sumrio
INTRODUO ..................................................................................................... 8
1.1
1.2
1.3
Justificativa ....................................................................................................... 8
1.4
Metodologia ...................................................................................................... 9
2.1
2.2
2.3
3.1
3.2
Croqui ............................................................................................................. 13
3.3
3.4
Previso de Custos......................................................................................... 14
3.5
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
5.1
5.2
As Seringas .................................................................................................... 27
1
1.1
Introduo
Tema e delimitao
O Trabalho de Concluso de Curso (TCC) apresentado a seguir, foi idealizado
pelos alunos Cain Ribeiro Sabella e Talita da Silva Leite, os quais obtiveram como
principais parceiros a Indstria Metalrgica Salmazo Ltda. e a Marcenaria Valter
produtos em Mdf. Inicialmente aps realizarem-se diversas pesquisas nas reas de
mecnica e mecatrnica em geral, optou-se por idealizar um projeto que pudesse
aproximar mais os leitores e os iniciantes na rea industrial a realidade que de fato
se vive dentro de uma organizao, oferecendo aos mesmos, uma viso mais ampla
do cotidiano de uma indstria. O tema deste trabalho e a idealizao do brao
hidrulico controlado por seringas tm como base, o Princpio de Pascal que de
maneira sucinta nada mais do que criar mecanismos capazes de levantar grandes
pesos realizando o mnimo de fora, assim o projeto se enquadra nas reas de
mecnica e hidrulica, onde se colocou em prtica o que se aprendeu no decorrer
do curso tcnico em Mecatrnica e atravs das experincias obtidas no estgio
realizado ao longo do curso.
1.2
Objetivo geral
O objetivo do projeto mostrar ao leitor e aos iniciantes na rea industrial,
que atravs de projetos simples e que podem ser aperfeioados, pode-se reduzir
esforo fsico nas atividades industriais, como exemplo tem se o ato de retirar peas
de determinada mquina e armazen-las em caixas, neste caso com o auxilio de um
brao hidrulico, caber ao colaborador apenas a incumbncia de determinar o local
e a posio que se quer inserir as peas.
1.3
Justificativa
Tem se como justificativa para a idealizao deste projeto, o fato de que
1.4
Metodologia
Para execuo do trabalho de pesquisa, a metodologia utilizada colaborou de
Fundamentao Terica
Tecnologia e inovao
Sabe-se que na atualidade a busca constante por produtividade e vantagens
10
2.2
Conceitos de produtividade
A produtividade hoje em dia uma das principais diretrizes nas empresas, o
fato de produzir mais com menos tem atrado a ideia dos gestores e diretores das
organizaes. Segundo Dantas (2011) em 1766 o termo produtividade, foi utilizado
por um economista francs em um artigo, ainda em 1883 Littre abordou o tema com
a ideia de capacidade de produzir. Para Costa (1983) apud Souza (2006), h
divergncias no significado da palavra produtividade segundo a pessoa consultada,
para um engenheiro seria a quantidade que se produz para um administrador seria a
relao de investimento e lucro.
Para Ferreira e Ramos (2010) produtividade se trata de executar uma
atividade com a quantidade reduzida do que de fato se necessita. Stevenson (2001)
acrescenta que lideres das organizaes em geral tem se preocupado muito com a
questo produtividade, por estar diretamente ligada com competitividade. De
acordo com Moreira (2001) pode-se considerar produtividade o quanto se produz de
bens ou servios, ou seja, o maior ou menor aproveitamento dos recursos nos
processos produtivos.
Os conceitos descritos acima mostram claramente a importncia que se tem
em pensar na questo produtiva nas organizaes, atravs de estratgias bem
definidas, podem-se alcanar as metas determinadas e alavancar os nveis de
produtividade, e atravs destes conceitos pode-se relacionar o Principio de Pascal
ao projeto que foi idealizado pelos alunos.
2.3
Principio de Pascal
De maneira resumida tem se que o principio de Pascal uma das aplicaes
tecnolgicas mais interessantes na Fsica, pois com ele pode-se aplicar uma fora
em certas situaes, e a mesma ser multiplicada sem grandes esforos. Blaise
Pascal (1623- 1662) demonstra que uma presso aplicada em um fluido confinado,
transmitida de maneira integral para todas as posies do fludo e para as paredes
do recipiente. Em um brao mecnico, a fora (Newton) aplicada no cilindro
proporcional rea, quando o fludo pressionado para o outro mbolo, difcil
impedir que o outro mbolo suba j que a fora maior. Abaixo segue uma simples
explicao:
11
Planejamento do Projeto
A partir deste capitulo, sero descritos todos os passos fundamentais para a
3.1
Fluxograma do Processo
Para o desenvolvimento eficaz do projeto, viu-se a necessidade de criar um
fluxograma de processo, onde se pode analisar cada passo e deciso que dever
ser tomada, de acordo com as diversas situaes que podem ocorrer nos processos
relacionados ao brao hidrulico controlado por seringas. Segue abaixo imagem
ilustrativa do fluxograma:
12
Incio
Montar Componentes
do Projeto
Testar
Ajustar
NO
SI
M
Pegar peas
Funciona?
Armazenar Peas
na caixa
Enviar para
Inspeo Final
SI
M
NO
Armazenadas
corretamente?
Embalar
Estocar
Expedir
Fim
Figura 2: Fluxograma do processo de montagem do brao hidrulico controlado por seringas
Retrabalho
13
3.2
Croqui
Inicialmente optou-se por esboar o croqui do brao hidrulico controlado
por seringas em folha de papel A4, logo se preferiu transferi-lo para o software
AutoCad 2D verso 2014, onde pode- se ter uma viso mais ampla e significativa do
projeto, de modo que o leitor possa analisar cada componente que integra o projeto.
14
3.3
Pesquisa de Material
Aps realizar pesquisas em diversos estabelecimentos na regio de So
Pesquisa de Material
Materiais
Quantidade
Madeira MDF
16
Cola para Madeira (Araldite)
1
Parafusos
10
Tinta Spray ( Vermelha e Preta)
2
Barbante
1
Elstico
1
Seringas 20 ml
4
Seringas 10 ml
4
Mangueira para Aqurio
1
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
Preo
50,00
13,94
3,00
24,00
2,50
0,50
8,00
6,00
6,00
3.4
Previso de Custos
Aps adquirir os materiais listados acima, tem se como custo inicial o valor
como
exemplo
tem-se
diminuio
de
esforo
fsico,
3.5
Cronograma Geral
O cronograma do projeto o plano de distribuio das etapas de sua
15
16
17
Desenvolvimento do Projeto
Na atualidade comum as pessoas se utilizarem da tecnologia em diversas
tarefas para que se diminua o esforo fsico e se ganhe tempo, nas indstrias no
diferente. Neste capitulo sero descritos e ilustrados todos os processos de
montagem do brao hidrulico controlado por seringas. De maneira resumida, tem
se que o brao hidrulico possui movimentos verticais, onde o mesmo unido a uma
garra com o objetivo de transportar cargas, e atravs de um sistema hidrulico que
proporciona maior fora ao brao. Os cilindros posicionados de maneira eficiente
proporcionam maior presso e alavanca para levantar grandes cargas, aumentando
a produtividade, diminuindo custos e mo de obra. Segue abaixo passo a passo da
montagem com as devidas explicaes:
18
4.1
Figura 8: Rolamento
100 mm
Figura 9: Base
19
4.2
mesma foi fixada com Araldite e logo em seguida parafusada na base giratria, com
duas dobradias e oito parafusos M6X1. 0
20
4.3
madeira MDF com dimenses 45x45 mm e dimetro no centro foi utilizada neste
primeiro apoio, pois foi posicionada seringa de 10 ml, como mostra as imagens
abaixo. Para a unio dos componentes, foram utilizados, tambm parafusos M6X1,0
21
O dimetro
deve ser
do mesmo
dimetro da
seringa.
45
mm
45 mm
45 mm
40
mm
22
4.4
60 mm
150
mm
50 mm
35 mm
Figura 19: Dimensional
Para unir o segundo apoio ao primeiro como na imagem a seguir, parafusouse ambos os lados com parafuso M6X1.0.
23
4.5
Confeco da garra
Para o funcionamento da garra foi utilizado elstico, barbante e parafusos
24
Resultados Obtidos
Neste capitulo, sero demonstrados todos os passos do funcionamento do
5.1
Tipo
Funo
Motivo
Seringa 1
20 ml Girar Base
Maior trao *
Seringa 2
20 ml Elevar brao
Maior fora
Seringa 3
10 ml Elevar base da garra
Leve e conciso
Seringa 4
10 ml Abrir/Fechar garra
Leve e Adequado
* Trao: Caracterizada pela tendncia do elemento na direo da fora atuante.
Figura 24: Funes das Seringas
25
Seringa 1 20 ml
Por possuir maior trao e ter a funo de contornar o brao todo, essa
seringa foi selecionada. O mbolo da seringa B fica fixo a base giratria para a
realizao desta tarefa parafusou-se esse mbolo. Assim , quando a seringa A for
acionada, seringa B executa sua funo de rotao.
Seringa 2 20 ml
Tem a funo de elevar o primeiro apoio do brao hidrulico. Esta seringa
tambm possui maior trao, ou seja, sua capacidade para elevar determinado peso
maior. O mbolo desta seringa parafusado nas MDF de dimenses 45X45.
Assim , quando a seringa A for acionada , seringa B executa sua funo de
elevao.
Seringa 3 10 ml
A seringa 3 ir realizar a funo de elevar levemente o segundo apoio. Esta seringa
foi colocada em determinado ngulo a ponto do mbolo da seringa encostar-se s
costas do apoio, aps essa tarefa, parafusar esse mbolo. Segue abaixo a ilustrao
do posicionamento para melhor entendimento.
26
Seringa 4 10 ml
A seringa 4 ter a funo de abrir e fechar a garra. Ela posicionada acima das
garras e fixada com abraadeiras. O ideal foi cortar as laterais da seringa e fazer um
furo no restante para passar o barbante e fixa-los na garra. Aps a presso da
seringa A sobre o mbolo da seringa B, a funo completada, ou seja, a garra abre
aps o mbolo avanar e fechar a garra quando o mbolo retornar. Segue abaixo a
imagem para melhor entendimento.
27
5.2
As Seringas
O retorno do mbolo das seringas se d pelo fato de que, ao avanar o
MBOLO
B
A
Figura 28: Avano e retorno do mbolo
28
Concluso
29
Referncias
DANTAS, Fernando. Produtividade brasileira est parada h 30 anos 2011.
Disponvel em: <http://economia.estadao.com.br/noticias/economia,produtividadebrasileira-esta-parada-ha-30-anos,89305,0.htm>. Acesso em 10/11/2011
MOREIRA, Daniel A.. Administrao da Produo e Operaes. 5. Ed. So
Paulo: Pioneira, 2001.
RAMOS, B.S; FERREIRA, C.L. O aumento da produtividade atravs da valorizao
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Engenharia e Tecnologia. V. 2, No. 2, Ago/2010.
Disponvel em:
<http://www.revistaret.com.br/ojs2.2.3/index.php/ret/article/viewFile/53/79>.
SOUZA, Ubiraci. E. L. de. Como aumentar a eficincia da mo de obra: Manual
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2006.
STEVENSON W. J. (2001) Administrao das Operaes de Produo. Rio de
Janeiro: Editora LTC.
30
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