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TRATAMENTO E CONTROLE

DE
EFLUENTES INDUSTRIAIS

Engo. Gandhi Giordano, D.Sc


Prof. Adjunto do Departamento de Engenharia Sanitria e do Meio
Ambiente UERJ
Diretor Tcnico da Tecma-Tecnologia em Meio Ambiente Ltda

NDICE
Captulo

Pgina

1. INTRODUO

05

2. PARMETROS SANITRIOS

07

2.1. Apresentao Geral

07

2.1.1 Caractersticas dos poluentes

07

2.1.2 Tabelas de classificao dos parmetros

12

2.2. Legislao ambiental

15

3. LEVANTAMENTO DE DADOS NAS INDSTRIAS

17

3.1 Procedimentos para a reduo das cargas poluidoras

17

3.2 Levantamento de dados industriais

17

3.3.Programas de amostragem

18

3.3.1 Perodo de amostragem

18

3.3.2 Coletas de amostras em diferentes matrizes

19

3.3.3 Amostragem de efluentes industriais

20

4. PROCESSOS DE TRATAMENTO DE EFLUENTES LQUIDOS

24

4.1 Processos fsicos

24

4.1.1 Gradeamento

24

4.1.2 Peneiramento

24

4.1.3. Separao gua/leo

25

4.1.4. Sedimentao

26

4.1.5. Filtrao

28

Eng. Gandhi Giordano

4.1.6. Flotao

28

4.2 Processos qumicos

30

4.2.1 A clarificao de efluentes

31

4.2.2 Precipitao qumica

32

4.2.3 Oxidao de cianetos

33

4.2.4 Reduo do cromo hexavalente

34

4.2.5 Precipitao do fsforo

35

4.3 Processos biolgicos

35

4.3.1 Lodos ativados

36

4.3.2.Processos facultativos

40

5 PROCESSOS DE DESAGUAMENTO DE LODOS

42

5.1 Adensamento ou espessamento

42

5.2 Secagem de lodo

43

5.3 Secagem natural

43

5.3.1 Lagoas de lodo

43

5.3.2 Leitos de secagem

43

5.4 Secagem mecnica

45

5.4.1 Filtro vcuo

45

5.4.2 Prensa desaguadora contnua - "belt press"

45

5.4.3 Centrifugao

46

5.4.4 Filtro-prensa

46

6.EQUIPAMENTOS DE PROCESSO

48

7.SISTEMAS DE TRATAMENTO DE EFLUENTES LQUIDOS

53

7.1 Nveis de tratamento

53
3

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7.2 Principais processos de tratamento

54

7.2.1 Indstrias alimentcias

54

7.2.2.Indstrias qumicas

58

7.3 Reuso de gua na indstria

61

7.4. Monitoramento de ETEI

62

8. BIBLIOGRAFIA

63

9. ANEXOS

65

Eng. Gandhi Giordano

1. INTRODUO
A utilizao de gua pela indstria pode ocorrer de diversas formas, tais como:
incorporao ao produto; lavagens de mquinas, tubulaes e pisos; guas de
sistemas de resfriamento e geradores de vapor; guas utilizadas diretamente nas
etapas do processo industrial ou incorporadas aos produtos; esgotos sanitrios
dos funcionrios. Exceto pelos volumes de guas incorporados aos produtos e
pelas perdas por evaporao, as guas tornam-se contaminadas por resduos do
processo industrial ou pelas perdas de energia trmica, originando assim os
efluentes lquidos.
Os efluentes lquidos ao serem despejados com os seus poluentes caractersticos
causam a alterao de qualidade nos corpos receptores e conseqentemente a
sua poluio (degradao). Historicamente o desenvolvimento urbano e industrial
ocorreu ao longo dos rios devido disponibilidade de gua para abastecimento e
a possibilidade de utilizar o rio como corpo receptor dos dejetos. O fato
preocupante o aumento tanto das populaes quanto das atividades industriais e
o nmero de vezes que um mesmo rio recebe dejetos urbanos e industriais, a
seguir servindo como manancial para a prxima cidade ribeirinha.
A poluio hdrica pode ser definida como qualquer alterao fsica, qumica ou
biolgica da qualidade de um corpo hdrico, capaz de ultrapassar os padres
estabelecidos para a classe, conforme o seu uso preponderante. Considera-se a
ao dos agentes: fsicos materiais (slidos em suspenso) ou formas de energia
(calorfica e radiaes); qumicos (substncias dissolvidas ou com potencial
solubilizao); biolgicos (microorganismos).
A poluio origina-se devido a perdas de energia, produtos e matrias primas, ou
seja, devido ineficincia dos processos industriais. O ponto fundamental
compatibilizar a produo industrial com a conservao do meio ambiente que nos
cerca. Somente a utilizao de tcnica de controle no suficiente, mas
importante a busca incessante da eficincia industrial, sem a qual a indstria
torna-se obsoleta e fechada pelo prprio mercado. A eficincia industrial o
primeiro passo para a eficincia ambiental.
A poluio pelos efluentes lquidos industriais deve ser controlada inicialmente
pela reduo de perdas nos processos, incluindo a utilizao de processos mais
modernos, arranjo geral otimizado, reduo do consumo de gua incluindo as
lavagens de equipamentos e pisos industriais, reduo de perdas de produtos ou
descarregamentos desses ou de matrias primas na rede coletora. A manuteno
tambm fundamental para a reduo de perdas por vazamentos e desperdcio
de energia.
Alm da verificao da eficincia do processo deve-se questionar se este o mais
moderno, considerando-se a viabilidade tcnica e econmica.

Eng. Gandhi Giordano

Aps a otimizao do processo industrial, as perdas causadoras da poluio


hdrica devem ser controladas utilizando-se sistemas de tratamento de efluentes
lquidos.
Os processos de tratamento a serem adotados, as suas formas construtivas e os
materiais a serem empregados so considerados a partir dos seguintes fatores: a
legislao ambiental regional; o clima; a cultura local; os custos de investimento;
os custos operacionais; a quantidade e a qualidade do lodo gerado na estao de
tratamento de efluentes industriais; a qualidade do efluente tratado; a segurana
operacional relativa aos vazamentos de produtos qumicos utilizados ou dos
efluentes; exploses; gerao de odor; a interao com a vizinhana;
confiabilidade para atendimento legislao ambiental; possibilidade de reuso dos
efluentes tratados (GIORDANO,1999).
Um fator importante que determina o grau de controle da poluio por efluentes
lquidos a localizao da indstria. Podemos citar como exemplo o caso de uma
indstria que esteja localizada em uma bacia hidrogrfica de classe especial, que
no poder lanar nesta nem mesmo os efluentes tratados. Nestes casos
necessrio alm do tratamento, que seja feito uma transposio dos efluentes
tratados para outra bacia, logicamente com maiores custos. Alm de atender aos
requisitos especficos para o lanamento de efluentes, as caractersticas dos
efluentes tratados devem ser compatveis com a qualidade do corpo receptor.
Os sistemas de tratamento de efluentes so baseados na transformao dos
poluentes dissolvidos e em suspenso em gases inertes e ou slidos
sedimentveis para a posterior separao das fases slida/lquida. Sendo assim
se no houver a formao de gases inertes ou lodo estvel, no podemos
considerar que houve tratamento. A Lei de Lavoisier, sobre a conservao da
matria perfeitamente aplicvel, observando-se apenas que ao remover as
substncias ou materiais dissolvidos e em suspenso na gua estes sejam
transformados em materiais estveis ambientalmente. A poluio no deve ser
transferida de forma e lugar. necessrio conhecer o princpio de funcionamento
de cada operao unitria utilizada bem como a ordem de associao dessas
operaes que definem os processos de tratamento.
Os sistemas de tratamento devem ser utilizados no s com o objetivo mnimo de
tratar os efluentes, mas tambm atender a outras premissas. Um ponto importante
a ser observado que no se deve gerar resduos desnecessrios pelo uso do
tratamento. A estao de tratamento no deve gerar incmodos seja por rudos ou
odores, nem causar impacto visual negativo. Deve-se sempre tratar tambm os
esgotos sanitrios gerados na prpria indstria, evitando-se assim a sobrecarga
no sistema pblico. Assim cada indstria deve controlar totalmente a sua carga
poluidora. Podemos sintetizar que um bom sistema de tratamento aquele que
pode ser visitado.

Eng. Gandhi Giordano

2. PARMETROS SANITRIOS
So os indicadores utilizados para o dimensionamento e o controle da poluio
por efluentes industriais.
2.1. Apresentao geral.
Aps a utilizao das guas pelas indstrias, os diversos resduos e ou energias
so incorporados alterando-lhes as suas caractersticas fsicas, qumicas e
sensoriais, gerando assim os efluentes lquidos. Para a avaliao da carga
poluidora dos efluentes industriais e esgotos sanitrios so necessrias as
medies de vazo in loco e a coleta de amostras para anlise de diversos
parmetros sanitrios que representam a carga orgnica e a carga txica dos
efluentes. Os parmetros utilizados so conjugados de forma que melhor
signifiquem e descrevam as caractersticas de cada efluente.
2.1.1 Caractersticas dos poluentes
Nas indstrias as guas podem ser utilizadas de diversas formas, tais como:
incorporao aos produtos; limpezas de pisos, tubulaes e equipamentos;
resfriamento; asperso sobre pilhas de minrios,etc. para evitar o arraste de finos
e sobre reas de trfego para evitar poeiras; irrigao; lavagens de veculos;
oficinas de manuteno; consumo humano e usos sanitrios.
Alm da utilizao industrial da gua, esta tambm utilizada para fins sanitrios,
sendo gerados os esgotos que na maior parte das vezes so tratados
internamente pela indstria, separados em tratamentos especficos ou tratados at
conjuntamente nas etapas biolgicas dos tratamentos de efluentes industriais. As
guas residurias, neste caso os esgotos sanitrios, contm excrementos
humanos lquidos e slidos, produtos diversos de limpezas, resduos alimentcios,
produtos desinfetantes e pesticidas. Principalmente dos excrementos humanos,
originam-se os microorganismos presentes nos esgotos. Os esgotos sanitrios
so compostos de matria orgnica e inorgnica. Os principais constituintes
orgnicos so: protenas, acares, leos e gorduras, microorganismos, sais
orgnicos e componentes dos produtos saneantes. Os principais constituintes
inorgnicos so sais formados de nions (cloretos, sulfatos, nitratos, fosfatos) e
ctions (sdio, clcio, potssio, ferro e magnsio) (VON SPERLING, 1996).
As caractersticas dos efluentes industriais so inerentes a composio das
matrias primas, das guas de abastecimento e do processo industrial. A
concentrao dos poluentes nos efluentes funo das perdas no processo ou
pelo consumo de gua.

Eng. Gandhi Giordano

A poluio trmica, devido s perdas de energia calorfica nos processos de


resfriamento ou devido s reaes exotrmicas no processo industrial, tambm
importante fonte de poluio dos corpos hdricos. Neste caso o parmetro de
controle a temperatura do efluente.
As caractersticas sensoriais dos efluentes notadamente o odor e a cor
aparente so muito importantes, pois despertam as atenes inclusive dos leigos
podendo ser objeto de ateno das autoridades.
O odor nos efluentes industriais pode ser devido exalao de substncias
orgnicas ou inorgnicas devidas a: reaes de fermentao decorrentes da
mistura com o esgoto (cidos volteis e gs sulfdrico); aromas (indstrias
farmacuticas, essncias e fragrncias); solventes (indstrias de tintas, refinarias
de petrleo e plos petroqumicos); amnia do chorume.
A cor dos efluentes outra caracterstica confusamente controlada pela legislao
(GIORDANO, 1999). O lanamento de efluentes coloridos atrai a ateno de quem
estiver observando um corpo hdrico. A cor no ambiente a cor aparente,
composta de substncias dissolvidas (corantes naturais ou artificiais) e coloidais
(turbidez).
As caractersticas fsico-qumicas so definidas por parmetros sanitrios que
quantificam os slidos, a matria orgnica e alguns de seus componentes
orgnicos ou inorgnicos. Os compostos com pontos de ebulio superiores ao da
gua sero sempre caracterizados como componentes dos slidos.
Os slidos so compostos por substncias dissolvidas e em suspenso, de
composio orgnica e ou inorgnica. Analiticamente so considerados como
slidos dissolvidos quelas substncias ou partculas com dimetros inferiores a
1,2 m e como slidos em suspenso as que possurem dimetros superiores.
Os slidos em suspenso so subdivididos em slidos coloidais e
sedimentveis/ flutuantes. Os slidos coloidais so aqueles mantidos em
suspenso devido ao pequeno dimetro e pela ao da camada de solvatao
que impede o crescimento dessas partculas. importante ressaltar que partculas
com dimetro entre 0,001 e 1,2 m so coloidais (suspenso), mas pela
metodologia analtica padronizada so quantificadas como slidos dissolvidos. Os
slidos sedimentveis e os flutuantes so aqueles que se separam da fase lquida
por diferena de densidade.
Alm do aspecto relativo a solubilidade, os slidos so analisados conforme a sua
composio, sendo classificados como fixos e volteis. Os primeiros de
composio inorgnica e os ltimos com a composio orgnica. A seguir pode-se
observar um esquema de composio de slidos:

Eng. Gandhi Giordano

Slidos
Totais

Slidos
Suspensos
(> 1,2 m)

Slidos
Suspensos
Volteis
(Mat. Orgnica)

Slidos
Dissolvidos
(< 1,2 m)

Slidos
Suspensos
Fixos
(Mat. Inorgnica)

Slidos
Dissolvidos
Volteis
(Mat. Orgnica)

Slidos
Dissolvidos
Fixos
(Sais Inorgnicos)

Pelo exposto importante ressaltar que as anlises dos slidos no distinguem se


estamos tratando de substncias com composio qumica definida e conhecida,
ou se materiais oriundos do processo industrial, produtos do metabolismo dos
microrganismos ou se os prprios flocos biolgicos.
Na figura a seguir observa-se a mais provvel composio dos slidos nos
esgotos sanitrios. Para efluentes industriais esta composio varia conforme
cada indstria, devendo ser obtida em cada caso.

Slidos
Totais

Slidos
Suspensos
40%

Slidos
Suspensos
Volteis
20%

Slidos
Dissolvidos
60%

Slidos
Suspensos
Fixos
20%

Slidos
Dissolvidos
Volteis
50%

Slidos
Dissolvidos
Fixos
10%

(Adaptado de JORDO, 1985, p. 27)

Eng. Gandhi Giordano

A matria orgnica
A matria orgnica est contida na frao de slidos volteis, mas normalmente
medida de forma indireta pelas demanda bioqumica de oxignio (DBO) e
demanda qumica de oxignio (DQO). A DBO mede a quantidade de oxignio
necessria para que os microorganismos biodegradem a matria orgnica. A DQO
a medida da quantidade de oxignio necessria para oxidar quimicamente a
matria orgnica. A matria orgnica ao ser biodegradada nos corpos receptores
causa um decrscimo da concentrao de oxignio dissolvido (OD) no meio
hdrico, deteriorando a qualidade ou inviabilizando a vida aqutica.
A matria orgnica pode ser medida tambm como carbono orgnico total
(COT), sendo este parmetro utilizado principalmente em guas limpas e efluentes
para reuso.
Outros componentes orgnicos tais como os detergentes, os fenis e os leos e
graxas podem ser analisados diretamente.
Os detergentes so industrialmente utilizados em limpezas de equipamentos,
pisos, tubulaes e no uso sanitrio. Podem ser utilizados tambm como
lubrificantes. Existem os detergentes catinicos e os aninicos, mas somente os
ltimos so controlados pela legislao.
Os fenis podem originar-se em composies desinfetantes, em resinas fenlicas
e outras matrias primas.
Os leos e graxas esto comumente presentes nos efluentes tendo as mais
diversas origens. muito comum a origem nos restaurantes industriais. As
oficinas mecnicas, casa de caldeiras, equipamentos que utilizem leo hidrulico
alm de matrias primas com composio oleosa (gordura de origem vegetal,
animal e leos minerais).
O potencial hidrogeninico (pH), indica o carter cido ou bsico dos efluentes.
Nos tratamentos de efluentes o pH um parmetro fundamental para o controle
do processo.
A matria inorgnica
A matria inorgnica toda quela composta por tomos que no sejam de
carbono (exceto no caso do cido carbnico e seus sais). Os poluentes
inorgnicos so os sais, xidos, hidrxidos e os cidos.
A presena excessiva de sais, mesmo sais inertes tais como o cloreto de sdio
pode retardar ou inviabilizar os processos biolgicos (GRADY Jr et.al., 1980), por
efeito osmtico. Em casos extremos podem inviabilizar o uso das guas por
salinizao.
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Eng. Gandhi Giordano

Os sais no inertes so tambm analisados separadamente, sendo os principais:


os sulfatos que podem ser reduzidos aos sulfetos; os nitratos e nitritos que podem
ser desnitrificados; sais de amnia que podem ser nitrificados.
O nitrognio e o fsforo so elementos presentes nos esgotos sanitrios e nos
efluentes industriais e so essenciais s diversas formas de vida, causando
problemas devido proliferao de plantas aquticas nos corpos receptores. Nos
esgotos sanitrios so provenientes dos prprios excrementos humanos, mas
atualmente tm fontes importantes nos produtos de limpeza domsticos e ou
industriais tais como detergentes e amaciantes de roupas (VON SPERLING, 1996,
p. 31). Nos efluentes industriais podem ser originados em protenas, aminocidos,
cidos fosfricos e seus derivados.
Os metais so analisados de forma elementar. Os que apresentam toxicidade so
os seguintes: alumnio; cobre; cromo; chumbo; estanho; nquel; mercrio; vandio;
zinco. A toxicidade dos metais funo tambm de seus nmeros de oxidao
(cromo trivalente e hexavalente, etc). Outros metais tais como o sdio, clcio,
magnsio, e potssio so analisados principalmente em casos de reuso de guas
ou em casos nos quais a salinidade do efluente influencie significativamente em
processos de corroso, incrustao e osmose.
Os principais anions so: amnio; cianeto; carbonato, bicarbonato; hidrxido;
nitrato; nitrito; fosfato; sulfato; sulfito; sulfeto.
Agentes biolgicos
Os contaminantes biolgicos so diversos agentes patognicos ou no. As
caractersticas bacteriolgicas dos esgotos referem-se presena de diversos
microorganismos tais como bactrias inclusive do grupo coliforme, vrus e vermes
(VON SPERLING, 1996, p. 19). No caso das indstrias, as que operam com o
abate de animais tambm so grandes emissoras de microorganismos, bem como
muitas produtoras de alimentos.
Os microorganismos presentes contaminam o solo, inclusive os lenis
subterrneos e as guas superficiais, sendo responsveis pelas doenas de
veiculao hdrica.
Gases
Os esgotos podem tambm contaminar o ar pela emisso de odores ftidos (gs
sulfdrico e cidos volteis), e pela presena de microorganismos (aerossis). O ar
tambm pode ser contaminado pelos efluentes industriais, por meio da emisso
dos compostos volteis orgnicos ou inorgnicos. Alm dos incmodos causados
pelos odores, existe tambm a toxicidade inerente a cada substncia emitida.

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Eng. Gandhi Giordano

Os gases dissolvidos so diversos: o oxignio, o gs carbnico, a amnia, o gs


sulfdrico.
Existe tambm a emisso de compostos orgnicos volteis (VOCs) dos efluentes
industriais, mas tambm podem ser oriundos de esgotos domsticos.
2.1.2 Tabelas de classificao dos parmetros
Tabela 2.1. Caractersticas fsicas
Nomes dos parmetros

unidades

uso ou significado sanitrio

Slidos totais (ST)

mg/L

A composio de cada forma dos slidos


expressa direta ou indiretamente os outros

Slidos totais volteis (STV)


Slidos totais fixos (STF)
Slidos suspensos (SS)

mg/L
mg/L
mg/L

Slidos suspensos volteis (SSV)


Slidos suspensos fixos (SSF)

mg/L
mg/L

Slidos dissolvidos totais

mg/L

Slidos dissolvidos volteis


Slidos dissolvidos fixos (SDF)
Curva de distribuio granulomtrica

mg/L
mg/L
%

Turbidez

uT

Cor

uH

Transmitncia
Temperatura

poluentes.
matria orgnica.
matria inorgnica.
matria orgnica e inorgnica com >0,45
m.
matria orgnica ou biomassa
matria inorgnica coloidal e com
superiores.
matria orgnica e inorgnica com <0,45
m.
matria orgnica dissolvida
sais e xidos solveis
contribui para a definio do processo de
tratamento
permite o conhecimento da transparncia
dos efluentes e a presena de colides.
Est relacionada aos corantes orgnicos
sintticos e ou residuais, aos inorgnicos
(metais pesados), aos compostos hmicos
e outros subprodutos de biodegradao.
aplicabilidade de UV.
processos biolgicos e para a solubilidade
dos gases na gua, alm de interferir na
velocidade de sedimentao das partculas.

%T
C

Densidade

g/cm

Condutividade

mS/cm

12

Aplica-se
a
efluentes
com
altas
concentraes de slidos
est relacionada concentrao de sais
solveis nos efluentes.

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Tabela 2.2. Caractersticas qumicas inorgnicas


Nomes dos parmetros

unidades

Nutrientes (formas de nitrognio)

mg/L

uso ou significado sanitrio


Avaliaes das concentraes e das
formas de nitrognios disponveis no
meio aqutico e ou residuais dos
processos de tratamento

Nitrognio amoniacal, NH4+


Nitrognio orgnico, Norg

mg/L

mg/L
mg/L
mg/L
mg/L

Nitrognio Kjeldahl, [NH4 ]+ [Norg]


Nitritos, NO2
Nitratos, NO3Nitrognio total,
[NH4+ ]+ [Norg] + [NO2-] + [NO3-]
Nutrientes (formas de fsforo)
Fsforo total, Porg + Pinor (dis. + part.)

mg/L

Fsforo inorgnico, Pinor


Fsforo orgnico, Porg
potencial Hidrogeninico, pH

mg/L
mg/L
log 1/[H+]

Alcalinidade total,

mg/L

[HCO3 ] + [CO3 ] + [OH ]


Cloreto, Cl

mg/L

Fluoreto, Fmg/L
Metais txicos, Ag, Al, As, Cd, Co, Cr, Cu, mg/L
Hg, Mn, Mo, Ni, Pb, Se, V e Zn
Metais (no txicos), Ca, Mg, Na, K e Fe

mg/L

Oxignio dissolvido, OD

mg/L

Sulfetos, S=

mg/L

Sulfato, SO4

mg/L

13

Indica contaminao recente


Indica composto de nitrognio/ carbono
(protenas, amidas, etc)
Indica a fase da desnitrificao
Indica o estgio mximo da nitrificao
indica o somatrio de todas as formas
nitrogenadas
Avaliaes das concentraes e das
formas de fsforos disponveis no meio
aqutico e ou residuais dos processos
de tratamento, distinguindo-se as
formas oxidadas e reduzidas, assim
como, as dissolvidas e particuladas.
Fosfatos, PO4-3 na forma (dissolvida)
Associado a biomassa (particulado)
Mede a intensidade de acidez ou
alcalinidade das guas ou efluentes
Mede a capacidade de tamponamento
de uma gua ou efluente
Indica a contaminao por esgotos e a
salinidade
Controla a fluoretao das guas
Alguns
tm
funes
como
micronutrientes, mas todos tm carter
txico e so bioacumulativos.
Controlam os processos de incrustao,
salinizao e cor das guas.
Indica as condies de qualidade da
vida aqutica e utilizado no controle
de processos aerbios.
So formados pela reduo dos SO4= e
protenas em meio anaerbio ou se
originam de efluentes de curtumes.
-2

precursor do S em meio anaerbio

Eng. Gandhi Giordano

Tabela 2.3. Caractersticas qumicas orgnicas


Nomes dos parmetros

unidades

uso ou significado sanitrio

Demanda bioqumica de oxignio, DBO

mg/L

Quantidade de oxignio necessria

Demanda qumica de oxignio, DQO

mg/L

Carbono orgnico total, COT

mg/L

ndice de Fenis
Surfactantes (detergentes), MBAS
Hidrocarbonetos (BTEX, PAH, e outros)

mg/L
mg/L
g/L

Pesticidas (carbamatos, organofosforados e


g/L
organoclorados)

para estabilizao da matria


orgnica biodegradvel, nas formas
dissolvida e coloidal. uma medida
indireta de matria orgnica.
Quantidade de oxignio necessria
para oxidar por via qumica
enrgica a matria orgnica,
dissolvida ou em suspenso.
uma medida indireta de matria
orgnica.
Mede diretamente o carbono
contido na matria orgnica
utilizado como microbicida.
Utilizado para remoo de gorduras
Contaminao de solos ou de
guas
subterrneas
por
combustveis.
Resduos
em
indstrias
alimentos ou da produo.

de

Tabela 2.4. Caractersticas biolgicas


Nomes dos parmetros

unidades

Microbiologia (Colimetria, Escherichia coli, NMP/100ml


Enterococcus fecais, etc.)
Outros
organismos
(bactrias,
protozorios, helmintos e vrus)
Toxicidade aguda e crnica (Peixes, uT, CENO
microcrustceos e microalgas)

uso ou significado sanitrio


Pesquisa microbiolgica e verificao
da efetividade dos processos de
desinfeco.
Normalmente so pesquisados nos
casos de reuso de efluentes
So utilizados para se verificar a
toxicidade de uma substncia
especfica ou do efeito sinrgico de
diversos poluentes identificados ou
no na amostra, relacionando-se ao
impacto da biota do corpo receptor

Obs. NMP Nmero mais provvel; UT unidade de toxicidade; CENO


Concentrao mxima de efeito no observado.

14

Eng. Gandhi Giordano

2. 2. Legislao ambiental
A legislao ambiental muito complexa, mesmo aquela somente aplicada
indstria. Como estamos estudando o tratamento dos efluentes industriais
necessitamos conhecer os padres de lanamento dos efluentes para diversos
Estados brasileiros, com enfoque especial para suas especificidades.
A legislao a primeira condicionante para um projeto de uma estao de
tratamento de efluentes industriais, sendo importante ressaltar que as diferenas
das legislaes muitas vezes inviabilizam a cpia de uma estao de tratamento
que apresente sucesso em um Estado para outro. Uma ETEI pode ser suficiente
para atender a legislao de um Estado mas no atender a todos os limites
estabelecidos por outro Estado.
Os parmetros para controle da carga orgnica so aplicados de forma muito
diferente, entre alguns Estados. No Estado do Rio de Janeiro a avaliao feita
utilizando-se os parmetros DBO e DQO. Em relao a DBO a eficincia est
diretamente ligada a carga orgnica em duas faixas: at 100 Kg DBO/d 70% e
acima de 100 Kg DBO/d 90%. Em relao a DQO o controle realizado por
concentrao existindo uma tabela na qual a tipologia da indstria o indicador.
No Estado do Rio Grande do Sul as concentraes de DBO e DQO variam
inversamente com a carga orgnica. Sendo assim quanto maiores as cargas
orgnicas menores so as concentraes permitidas para lanamento.
No Estado de So Paulo o controle realizado utilizando-se somente a DBO como
parmetro. exigida a reduo de carga orgnica de 80% ou que a DBO
apresente concentrao mxima de 60mg O2 /L.
No Estado de Minas Gerais o controle realizado de duas formas. Por
concentrao tanto da DBO quanto da DQO, sendo aplicados indistintamente para
quaisquer indstrias. Os limites so 60 e 90 mgO2/L respectivamente. Por
eficincia de reduo da carga orgnica em relao a DBO mnima de 85% sendo
atendidas em relao a DBO pelo menos uma das duas condies.
O Estado de Gois limita a carga orgnica somente em relao a DBO, mas
estabelecendo a concentrao mxima de 60 mgO2 /L ou sua reduo em 80%.
Nos outros Estados o conceito o mesmo do CONAMA sendo a carga orgnica
controlada apenas no corpo receptor.
Em relao aos slidos em suspenso, que na maioria dos casos, se de
composio orgnica podem ser relacionados diretamente com a DQO, somente
os Estados de Minas Gerais e Rio Grande do Sul estabelecem limites de
concentrao para os mesmos.

15

Eng. Gandhi Giordano

As presenas dos parmetros, Dureza na legislao gacha e da Toxicidade aos


Peixes na legislao fluminense, so fatos que devem ser observados.
No que se refere aos metais o que varia entre as diversas legislaes estaduais
a concentrao dos parmetros.

16

Eng. Gandhi Giordano

3. LEVANTAMENTO DE DADOS NAS INDSTRIAS


3.1 Procedimentos para a reduo das cargas poluidoras
Sendo os efluentes industriais as perdas de gua e matrias primas ou produtos
oriundos do processo deve-se em primeiro lugar verificar se estas perdas no
podem ser evitadas ou reduzidas antes de se realizar o monitoramento.
Processos de limpeza de tanques, tubulaes e pisos devem ser sempre focos de
ateno, pois nestes pontos originam-se importantes cargas poluidoras.
Sempre que os resduos puderem ser removidos na forma slida ou semi-slida
tais como ps ou pastas, deve-se assim proceder, evitando-se a solubilizao e o
arraste dos mesmos por lavagens. Este princpio pode ser aplicado tanto
limpeza de reatores quanto de pisos.
Programas de manuteno preventiva devem ser implantados, pois as
paralisaes do processo produtivo levam muitas vezes do descarte de produtos,
aumentando a carga poluidora.
Vazamentos em bombas ou tubulaes tambm ocasionam a gerao de
efluentes , devendo ser corrigidos.
A correta especificao das matrias primas tambm evita o descarte de materiais
fora de especificao, que sinnimo de carga poluidora.
A linha divisria entre poluentes e produtos exatamente a possibilidade de sua
utilizao pelo mercado. Pode-se concluir que a melhor forma de se controlar a
poluio industrial pela busca incessante da eficincia desses processos.
No caso de indstrias novas deve-se projeta-las com os tanques e tubulaes que
favoream a limpeza e com a melhor relao entre os volume e a superfcie
interna, o que no caso de limpezas teriam as menores perdas possveis (produtos
aderidos s superfcies das tubulaes e tanques). Otimizar o arranjo geral de
forma ser possvel o menor comprimento de tubulaes e ou nmero reduzido de
conexes.
3.2. Levantamento de dados industriais
Para caracterizar a carga poluidora dos efluentes industriais necessrio o
conhecimento prvio do processo industrial para a definio do programa de
amostragem.
As informaes importantes a serem obtidas so: Lista de matrias-prima,
principalmente aquelas que de alguma forma possam ser transferidas para os
efluentes; fluxograma do processo industrial indicando os pontos nos quais so
17

Eng. Gandhi Giordano

gerados efluentes contnuos ou intermitentes; identificar os pontos de lanamento


de efluentes; definir o sistema de medio de efluentes e instal-lo.
O ritmo produtivo tambm deve ser conhecido, no s os horrios dos turnos de
trabalho, como tambm o das operaes de limpeza, manuteno, ou por
processos industriais sazonais (indstrias de frutas, produtos txteis relacionados
moda, cosmticos, bebidas, etc.).
Os parmetros escolhidos para a caracterizao dos efluentes devem ser:
representativos da carga poluidora; servirem para a definio do processo de
tratamento; servirem para o dimensionamento da estao de tratamento;
atenderem ao programa de monitoramento estabelecido para o atendimento
legislao ambiental.
A caracterizao fsico-qumica das guas, esgotos sanitrios, efluentes industriais
e tambm dos resduos industriais (resduos slidos industriais - RSI), consiste em
servios de determinao no campo e a utilizao do controle analtico de
laboratrio relativos aos parmetros sanitrios e ambientais.
Em virtude dos diferentes tipos de poluentes lanados nos corpos receptores so
necessrios diversos parmetros de controle analtico. Os parmetros
normalmente utilizados so os de natureza fsica, qumica e biolgica.
Alm da caracterizao fsico-qumica e biolgica, necessria a medio de
vazo associada coleta de amostras.
3.3. Programa de amostragem
Aps a definio do objetivo da amostragem o programa deve ser elaborado com
base no levantamento prvio de dados industriais conforme descrito no item
anterior, sendo composto dos seguintes itens:

Perodo de amostragem;
Metodologia para quantificao de vazes;
Coleta das amostras;
Anlises laboratoriais, sua interpretao e comparao com a legislao
ambiental.

3.3.1. Perodo de amostragem


O perodo de amostragem pode ser definido pelo rgo ambiental, ou estabelecido
de forma que seja representativo pelas caractersticas da produo industrial. Os
fatores que podem influenciar o perodo de amostragem so:

Sazonalidade da produo (indstrias de alimentos, de cosmticos e txteis);


Variabilidade da produo;
Fatores climticos.

18

Eng. Gandhi Giordano

3.3.2. Coletas de amostras em diferentes matrizes


As coletas de amostras podem ser classificadas em simples ou compostas,
observando-se que algumas medies diretas devem ser realizadas in loco. A
definio do tipo de coleta funo da matriz a ser analisada, sendo diversas as
matrizes que podem estar relacionadas com a qualidade ou impacto causado
pelos efluentes industriais, tais como:guas naturais superficiais (rios, represas,
lagoas, lagos e mar), subterrneas (fontes ou poos); esgotos sanitrios e
efluentes industriais tratados ou no; resduos industriais. A seguir as matrizes
mais comuns:
em rios, represas, lagos, lagoas e no mar:
Coletam-se amostras para verificar o enquadramento do manancial
em
conseqncia do lanamento de efluentes industriais. No caso de rios os pontos
de amostragem devem ser situados montante e jusante do ponto de
lanamento dos efluentes da indstria, conhecendo-se a zona necessria para a
mistura.
em esgotos sanitrios:
Pode-se coletar as amostras que caracterizem os esgotos bruto e tratado ou em
pontos do processo de tratamento. O objetivo pode ser de tratamento conjunto dos
efluentes ou monitoramento independente. Em alguns casos verifica-se a
possibilidade de interferncia nos sistemas coletores de esgotos sanitrios e
industriais.
em efluentes industriais:
As amostras dos efluentes brutos servem para quantificar a carga poluidora,
verificar a sua variabilidade, definir o processo de tratamento, dimensionar os
sistemas de tratamento e para verificar as suas eficcia e eficincia.
em guas de abastecimento, com origem na rede pblica em guas
subterrneas
Para anlises das guas de abastecimento fornecidas por algum rgo de
saneamento; coletam-se amostras na rede de distribuio, nos reservatrios de
gua e nos pontos de consumo; as amostras de poos freticos ou artesianos
devem ser coletadas nos pontos imediatamente aps o bombeamento; as guas
de fontes devem ser coletadas no ponto de surgncia; importante o
conhecimento das caractersticas fsico-qumicas, principalmente no que se refere
s caractersticas inerentes estabilidade (incrustao, corroso), bem como o
atendimento aos padres de potabilidade.
em piezmetros:
As amostras so coletadas conforme a Norma Brasileira, com o objetivo de
monitorar os aterros sanitrios, de resduos industriais e reas com o solo
contaminado.

19

Eng. Gandhi Giordano

As tcnicas de coleta so definidas a partir da matriz (guas, esgotos sanitrios,


efluente industrial e ou resduos), que por sua vez define os parmetros
representativos a serem analisados. Os parmetros so definidos tambm pelos
objetivos, ou seja, pela utilizao dos resultados analticos.
3.3.3. Amostragem de efluentes industriais
Objetivo: Definio da utilizao dos resultados.
Metodologia: Estabelecidos a matriz a ser caracterizada e os objetivos, podem ser
definidos o perodo de coleta, os materiais necessrios, as condies para as
coletas das amostras e os parmetros a serem analisados. Para alcanar o xito,
deve-se ter em mente que a amostra coletada deve ser representativa e que essa
deve preservar as suas condies at a entrada no laboratrio para a execuo
das anlises.
Perodo: Defini-se o perodo, no qual sero coletadas as amostras, ou seja,
durante quantos dias, em quais e por quantas horas e com qual freqncia sero
as mesmas coletadas.
Normalmente determina-se o perodo em funo de custos e prazo, desde de que
no haja comprometimento da tcnica. Este perodo funo da
representatividade que se consegue com a amostra. Se uma indstria opera todos
os dias da mesma forma, em um perodo de trs dias pode-se obter amostras
representativas. Se a atividade industrial processar frutas que so matrias primas
tipicamente sazonais, a caracterizao dos efluentes pode ser estendida em
diversos perodos, de cada safra.
Materiais e equipamentos: Deve-se listar os materiais para a coleta das amostras,
como por exemplo:
Materiais de uso comum Frascos especficos para os parmetros a serem
coletados (etiquetados, contendo os preservativos qumicos ou no), gelo ou
geladeira para as amostras, termmetro, fichas de campo, caneta esferogrfica,
caneta para retroprojetor, relgio, GPS, capas de chuva, rguas, frascos com ala
ou cabo, equipamentos de campo (pH, POR, oxmetro, condutivmetro).
Materiais para a coleta em corpos hdricos (rios, lagoas lagos e represas): colete
salva-vida, bia, corda, cinto de segurana, botas, garrafa de coleta e barco.
Materiais para a coleta em sistemas de tratamento de esgotos e efluentes
industriais: vertedores e outras instalaes de medio de vazo.

20

Eng. Gandhi Giordano

Equipe: A equipe para coleta de amostras deve ser constituda pelos tcnicos de
coleta e por um coordenador de nvel superior da rea de conhecimento da matriz
a ser caracterizada.
Local e ponto de coleta: A localizao sempre a definio macro, ou seja, o
endereo da indstria, o porto da cidade X, a ETE Y, etc. O ponto de coleta
definido pela micro-localizao: afluente da ETEI; efluente da ETEI; ponto fixado
pelas coordenadas geogrficas.
Exemplifica-se com um caso de coleta de amostra em rio. A localizao pode ser
a de um trecho do rio, tal como o mdio Paraba do Sul. Em funo do nmero de
pontos, de suas localizaes e o tempo necessrio para a locomoo entre esses,
deve-se definir o nmero de tcnicos para a coleta. Pode-se verificar que a prvia
determinao dos pontos importante, uma vez que define as equipes. Os locais
so determinados primeiramente por mapa e marcados ponto a ponto, como por
exemplo: debaixo da ponte tal, tantos metros acima de algum acidente
geogrfico fixo, amarrar o ponto (coordenadas geogrficas com a utilizao de
GPS), de maneira que se daqui a cinco anos for necessrio, possa ser possvel
voltar exatamente ao mesmo local. No se pode aceitar a ordem de se fazer a
coleta em um determinado local (pelo contratante ou rgo fiscalizador) se no h
viabilidade fsica de coleta (h perigo ou risco de vida), mesmo que o ponto
ordenado seja o ponto tecnicamente melhor.
Tipo de coleta
Outra definio importante sobre o tipo de amostra, ou seja, se a amostra
simples ou composta.
A Amostra Simples representa o que est ocorrendo naquele momento. Se o
manancial no varia muito, ela pode ser representativa.
A Amostra Composta formada por vrias e pequenas alquotas coletadas ao
longo do tempo. cada turno (8 horas, 24 horas), coletam-se alquotas que
formam as amostras compostas.
A amostra composta pode ser obtida por:
alquotas pr-estabelecidas ou volume pr-estabelecido.
alquotas variveis, que so aquelas nas quais o volume varia de acordo com, a
vazo (neste caso so amostras de alquotas proporcionais vazo), por isto
que em medies de gua e esgoto, tem que se ter um vertedor perto do ponto de
coleta da amostra.
Dispositivos de Medio de Vazo
Existem dispositivos simples: para pequenas vazes, como por exemplo,
cubagem.

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Eng. Gandhi Giordano

Anota-se o tempo que a gua leva para encher um recipiente de volume


conhecido. Como a vazo o volume em funo do tempo, s dividir o volume
do recipiente pelo tempo que se levou para ench-lo. Se no se conhece o volume
do recipiente, faz-se uma marca no recipiente, anota-se o tempo e depois vai-se
aferir o volume em outro local.
Existem locais de difcil acesso sendo praticamente impossvel instalar um
dispositivo para se medir a vazo, ou nos casos que os custos forem elevados
para se instalar um vertedor s para se coletar uma amostra, pode-se adotar o
seguinte procedimento:
fecha-se
a
entrada
do
reservatrio, mede-se a altura
(h) e o tempo (T) que leva
para se ter um desnvel ( h).
Isto deve ser feito sem que se
prejudique o processo de
fabricao. Neste caso, devese ter conhecimento do
processo de fabricao para
saber a quantidade de gua
que se incorporou ao produto
(por exemplo refrigerante), e
as
guas
que
so
evaporadas.
Em indstrias modernas h hidrmetros em cada seo para se controlar o
consumo de cada seo da indstria ou etapa do processo. Aproveitam-se as
medies parciais obtidas por estes hidrmetros em cada ramal ou seo para se
chegar vazo total.
Vertedores:
Para cada faixa de vazo deve-se adotar um tipo de vertedor, com o seu formato e
equao especfica.
vertedor retangular sem
restrio ou contrao
Q > 20 m3/h
(usado para grandes vazes)

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Eng. Gandhi Giordano

vertedor triangular de
Thompson
Q < 50 m3/h

Calha Parshall (tem padres pr estabelecidos), devendo ser adquirida, sendo


3
indicada para vazes >50 m /h.

A foto mostra um vertedor triangular de Thompson, com rgua de medio


instalada.
Fluxmetros - Para calhas de rios, utilizam-se fluxmetros para se obter a vazo.
Traadores Radioativos e Fluorimtricos - so utilizados nos casos de
impossibilidade de instalao de medidores de vazo ou at mesmo para a
elaborao do as built da rede coletora de efluentes. Os traadores so
utilizados tambm para se conhecer as zonas de disperso de efluentes lanados
em rios ou em emissrios submarinos.

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Eng. Gandhi Giordano

4. PROCESSOS DE TRATAMENTO DE EFLUENTES LQUIDOS


Os sistemas de tratamentos de efluentes objetivam primordialmente atender
legislao ambiental e em alguns casos ao reuso de guas.
Para a definio do processo de tratamento dos efluentes industriais so testadas
e utilizadas diversas operaes unitrias. Os processos podem ser classificados
em fsicos, qumicos e biolgicos em funo da natureza dos poluentes a serem
removidos e ou das operaes unitrias utilizadas para o tratamento.
4.1 Processos fsicos
So os processos que basicamente removem os slidos em suspenso
sedimentveis e flutuantes atravs de processos fsicos, tais como:
Gradeamento;
Peneiramento;
Separao de leos e gorduras;
Sedimentao;
Flotao;
So processos fsicos tambm aqueles capazes de remover a matria orgnica e
inorgnica em suspenso coloidal e reduzir ou eliminar a presena de
microrganismos tais como:
Processos de filtrao em areia;
Processos de filtrao em membranas (micro filtrao e ultrafiltrao);
Os processos fsicos tambm so utilizados unicamente com a finalidade de
desinfeco, tais como a radiao ultravioleta.
4.1.1 Gradeamento
Com o objetivo da remoo de slidos grosseiros capazes de causar
entupimentos e aspecto desagradvel nas unidades do sistema de tratamento so
utilizadas grades mecnicas ou de limpeza manual. O espaamento entre as
barras varia normalmente entre 0,5 e 2 cm.
4.1.2 Peneiramento
Com o objetivo da remoo de slidos normalmente com dimetros superiores a 1
mm, capazes de causar entupimentos ou com considervel carga orgnica so
utilizadas peneiras.
As peneiras mais utilizadas tm malhas com barras triangulares com espaamento
variando entre 0,5 a 2mm, podendo a limpeza ser mecanizada (jatos de gua ou
escovas) ou ser esttica. No caso de serem utilizadas peneiras em efluentes
24

Eng. Gandhi Giordano

gordurosos ou com a presena de leos minerais deve-se utilizar as peneiras com


limpeza mecanizada por escovas.
A utilizao de peneiras imprescindvel em tratamentos de efluentes de
indstrias de refrigerantes, txtil, pescado, abatedouros e frigorficos, curtumes,
cervejarias, sucos de frutas e outras indstrias de alimentos.
As peneiras devem ser aplicadas tambm em outros efluentes que apresentem
materiais grosseiros, tais como: fiapos; plsticos; resduos de alimentos, etc.

A foto mostra uma peneira com limpeza mecnica da Tecma, instalada em um


abatedouro de aves.
4.1.3. Separao gua/ leo
O processo de separao um processo fsico que ocorre por diferena de
densidade, sendo normalmente as fraes oleosas mais leves recolhidas na
superfcie. No caso de leos ou borras oleosas mais densas que a gua, esses
so sedimentados e removidos por limpeza de fundo do tanque.
O processo muito utilizado na indstria do petrleo, postos de servio, oficinas
mecnicas e outras atividades que utilizam leo.
Este processo no capaz de remover leo emulsionado, sendo utilizado na
etapa preliminar dos sistemas de tratamento.

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Eng. Gandhi Giordano

As fotos mostram caixas separadoras instaladas em uma indstria de bebidas


(esquerda) e a outra em um posto de servio (direita).
4.1.4. Sedimentao
O processo de sedimentao uma das etapas de clarificao, devendo ser
aplicado conforme as caractersticas de cada efluente e do processo de
tratamento.
No caso dos processos que gerem lodos orgnicos deve-se evitar a permanncia
exagerada desses no fundo dos decantadores para reduzir a sua anaerobiose e a
conseqente formao de gases que causam a flutuao de aglomerados de
lodos.
Isto pode ocorrer por simples anaerobiose com a formao de metano e gs
carbnico e pela desnitrificao com a reduo dos ons nitratos a gs nitrognio.
Pode ocorrer tambm a formao de gs sulfdrico pela reduo do on sulfato.
A sedimentao um processo fsico, logo se deve evitar nos decantadores as
condies para ocorrncia da atividade microbiana.
Nos casos de lodos originados nos processos qumicos ou com efluentes
originados em processos industriais inorgnicos pode-se admitir um tempo de
reteno maior dos lodos no fundo dos decantadores.
Os decantadores apresentam diversas formas construtivas e de remoo de lodo,
com ou sem mecanizao. Os decantadores podem ser circulares ou
retangulares, com limpeza de fundo por presso hidrosttica ou com remoo de
lodo mecanizada por raspagem ou suco. No caso da presena de escumas
(materiais flutuantes), necessrio um removedor de escuma.
Como qualquer outra unidade de tratamento os tanques de decantao so
projetados para um equipamento especfico ou sistema de limpeza, no sendo
viveis alteraes posteriores ao projeto.

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Eng. Gandhi Giordano

REMOVEDOR DE LODO CIRCULAR

Os principais defeitos construtivos ou operacionais dos decantadores podem ser


verificados na tabela a seguir:
Defeitos construtivos ou de instalao dos decantadores
Defeitos
Conseqncias
Desnivelamento, baixa inclinao da zona Desenvolvimento de atividade microbiana
de lodo ou zonas mortas.
com a conseqente formao de gases e
arraste do lodo para a superfcie e perda de
lodo.
Desnivelamento do vertedor perifrico ou Curto circuito ocasionando arraste de lodo
sua m vedao
no sedimentado nestas zonas.
Removedores do lodo com velocidades Ressuspenso de lodo com a possibilidade
perifricas superiores a 18 raio / t (m/min). de arraste.
Taxas de aplicao de carga hidrulica Arraste de lodo no sedimentado.
muito altas > 1m3/m2h.
Desenvolvimento de atividade microbiana
Taxa de aplicao de carga hidrulica com a formao de gases e arraste do lodo
baixa.< 0,5 m3/m2h.(para lodos orgnicos) para a superfcie; perda de lodo.
Turbulncia causada pela ao dos ventos. Arraste de lodo.
Ausncia de placa defletora ou cilindro Curto-circuito hidrulico e arraste de lodo
defletor
central
na
entrada
dos
decantadores

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Eng. Gandhi Giordano

Vista de um decantador final instalado em uma indstria de bebidas, com lago de


biomonitoramento esquerda.
4.1.5 Filtrao
o processo da passagem de uma mistura slido lquido atravs de um meio
poroso (filtro), que retm os slidos em suspenso conforme a capacidade do filtro
e permite a passagem da fase lquida.
Os filtros podem ser classificados como filtros de profundidade e de superfcie. Os
filtros de profundidade promovem a reteno de slidos em toda a camada
filtrante. Os filtros de superfcie apresentam camada filtrante uniforme, rgida e
delgada, sendo o seu funcionamento semelhante ao de uma peneira.
O processo de filtrao em membranas atualmente o processo com maior
desenvolvimento para aplicaes em efluentes industriais. A sua aplicao pode
ocorrer tanto em reatores de lodos ativados quanto em processos de polimento
para reteno de microorganismos ou molculas orgnicas responsveis por cor
ou toxicidade.
Nos reatores biolgicos so empregadas as membranas de microfiltrao
(concentrao de flocos biolgicos). Para o polimento dos efluentes so utilizadas
as membranas de ultrafiltrao (reteno de microorganismos) e nanofiltrao
(reteno de microorganismos e molculas orgnicas).

4.1.6 Flotao
A flotao outro processo fsico muito utilizado para a clarificao de efluentes e
a conseqente concentrao de lodos, tendo como vantagem a necessidade
reduzida de rea, tendo como desvantagem um custo operacional mais elevado
devido mecanizao.
28

Eng. Gandhi Giordano

A flotao deve ser aplicada principalmente para slidos com altos teores de leos
e graxas e ou detergentes tais como os oriundos de indstrias petroqumicas, de
pescado, frigorficas e de lavanderias.
A flotao no aplicada aos efluentes com leos emulsionados, a no ser que os
efluentes tenham sido coagulados previamente.
Alm de ser um processo unitrio utilizado no nvel primrio de tratamento,
aplicado tambm na etapa de espessamento de lodo.
Existem flotadores a ar dissolvido (FAD), a ar ejetado e a ar induzido.
A remoo do material flotado pode ser realizada por escoamento superficial como
nos decantadores ou por raspagem superficial.
Defeitos construtivos ou de instalao dos flotadores
Defeitos
Conseqncias
Presena de bolhas grosseiras (ar Perturbao da camada de lodo
no dissolvido).
flotado (escuma), causando a sua
sedimentao.
Relao entre o ar dissolvido e os Sedimentao e arraste de lodo.
slidos em suspenso no satisfeita.
Tempo de reteno reduzido ou Arraste de lodo ou leos.
turbulncia na cmara de flotao
Tempo de reteno excessivo na Sedimentao e arraste de lodo
cmara de flotao

Amostra de indstria de margarina flotada em laboratrio

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Eng. Gandhi Giordano

O fluxograma a seguir apresenta um esquema tpico de flotao para efluentes


industriais.
CLARIFICAO FSICO-QUMICA (FLOTAO)
PRODUTO
QUMICO

FLOCULADOR
M

PRODUTO
QUMICO

BOMBA
DOSADORA

EJETOR

ENTRADA
DE AR

VLVULA
TELESCPICA

LODO

TANQUE DE EQUALIZAO

MEDIO
DE VAZO

FLOTADOR
EFLUENTE
TRATADO

CENTRFUGA

CORPO
RECEPTOR

4.2 Processos qumicos


So considerados como processos qumicos esses que utilizam produtos
qumicos, tais como: agentes de coagulao, floculao, neutralizao de pH,
oxidao, reduo e desinfeco em diferentes etapas dos sistemas de
tratamento; atravs de reaes qumicas promovem a remoo dos poluentes ou
condicionem a mistura de efluentes a ser tratada aos processos subseqentes. Os
principais processos encontram-se listados a seguir:

Clarificao qumica (remoo de matria orgnica coloidal, incluindo os


coliformes);
Eletrocoagulao (remoo de matria orgnica, inclusive de compostos
coloidais, corantes e leos/ gorduras);
Precipitao de fosfatos e outros sais (remoo de nutrientes), pela adio
de coagulantes qumicos compostos de ferro e ou alumnio;
Clorao para desinfeco;
Oxidao por oznio, para a desinfeco;
Reduo do cromo hexavalente;

30

Eng. Gandhi Giordano

Oxidao de cianetos;
Precipitao de metais txicos;
Troca inica.

4.2.1 A clarificao de efluentes


Os processos fsico-qumicos aplicados com o objetivo de clarificar efluentes so
baseados na desestabilizao dos colides por coagulao seguido da floculao
e separao de fases por sedimentao ou flotao.
Os colides podem ser formados por microorganismos, gorduras, protenas, e
argilas, estando o dimetro das partculas coloidais na faixa de 0,1 de 0,01m.
A desestabilizao de colides pode ser conseguida por diversos meios: o calor; a
agitao; agentes coagulantes qumicos; processos biolgicos; passagem de
corrente eltrica (eletrocoagulao), ou ainda a eletrocoagulao com a adio de
coagulantes qumicos.
A adio de agentes coagulantes (sais de ferro ou alumnio) muito utilizada,
sendo tambm eficaz para a remoo de fsforo, tendo como desvantagens o
custo dos produtos qumicos e o maior volume de lodo formado. As grandes
vantagens so a praticidade e a boa qualidade dos efluentes obtidos.

Amostra de indstria de papel

A eletrocoagulao a passagem da corrente eltrica pelo efluente em


escoamento pela calha eletroltica, sendo responsvel por diversas reaes que
ocorrem no meio: a oxidao dos compostos; a substituio inica entre os
eletrlitos inorgnicos e os sais orgnicos, com a conseqente reduo da
concentrao da matria orgnica dissolvida na soluo; a desestabilizao das
partculas coloidais. (GIORDANO, 1999).

31

Eng. Gandhi Giordano

A separao das fases slida (escuma) e lquida (efluente tratado) ocorre na


prpria calha. O arraste para a superfcie, dos cogulos e flocos formados, devido
adsoro desses ao hidrognio gerado por eletrlise; a fase tratada escoada
pela parte inferior da calha. A separao de fases pode ser melhorada por
sedimentao posterior, por ocasio da dessoro do hidrognio.

Vista de calhas eletrolticas


4.2.2 Precipitao qumica
A precipitao de metais ocorre pela formao de hidrxidos metlicos, devendo
ser verificada a curva de solubilidade dos metais (pH x solubilidade). A maior
dificuldade a precipitao concomitante de diversos metais, sem que as curvas
de solubilidade apresentem coincidncias entre as concentraes mnimas.
Deve-se observar tambm se as concentraes mnimas obtidas pelo tratamento
quando a precipitao ocorre em um pH comum a diversos metais so inferiores
aos limites estabelecidos para lanamento nos corpos receptores ou na rede
coletora.

32

Eng. Gandhi Giordano

M IS TURADO R
RPIDO

4.2.3. Oxidao de cianetos


Devido toxicidade inerente ao on cianeto necessria a oxidao desses ons,
para destruir as ligaes formadas entre os cianetos e os metais txicos a esses
ligados. Deve-se ressaltar que se os metais estiverem complexados pelos
cianetos, torna-se impossvel a sua precipitao. Os metais mais comumente
ligados ao cianeto so o zinco, o cobre, o nquel, a prata e o cdmio.
A oxidao dos cianetos ocorre pela reao do on hipoclorito em meio alcalino,
com a formao do gs carbnico e nitrognio. Os metais aps a oxidao dos
cianetos tornam-se insolveis na forma de hidrxidos. O tempo da reao de
aproximadamente 1 hora, para as duas etapas.
As reaes tpicas de oxidao so:
NaCN + NaOCl NaOCN + NaCl (primeira etapa)
As reaes parciais da primeira etapa so:
NaCN + NaOCl + H2O ClCN + 2 NaOH
ClCN + 2 NaOH NaCl + NaOCN + H2O
2 NaOCN + 3 NaOCl + H2O 3 NaCl + 2 NaHCO3 + N2 (Segunda etapa)
O pH deve ser mantido na faixa superior a 11,5 para evitar a liberao de cloreto
de cianognio (ClCN), gs extremamente txico.

33

Eng. Gandhi Giordano

Vantagens
Controle de produtos qumicos
Pode ter controle automtico
Controlada pela medida de POR e pH
(automatismo)
Eficcia comprovada pela grande
utilizao e atendimento legislao
Baixo custo do tratamento

Desvantagens
Aumento da salinidade residual
Ajuste de pH a valores superiores a 11,5
O excesso de cloro na etapa de
neutralizao pode oxidar o cromo +3
Reao lenta

4.2.4. Reduo do Cromo hexavalente


A utilizao de cromo hexavalente nos banhos de galvanoplastias e curtumes a
principal origem do cromo nos efluentes industriais. O cromo ainda utilizado
como componente de tintas anticorrosivas e em tratamento de guas para
sistemas de resfriamento.
O cromo na forma hexavalente solvel em pH cido ou alcalino. Para que ocorra
a sua remoo necessrio que o mesmo seja reduzido para a forma de cromo
trivalente e precipitado como hidrxido.
No caso do on cromato o Cromo +6 reduzido para o estado de oxidao +3 pela
ao do dixido de enxofre ou compostos derivados (bissulfitos). A reduo do
cromo ocorre em pH cido, inferior a 2,5. A velocidade da reao diminui
rapidamente se o pH for superior a 3,5, estando as reaes apresentadas a
seguir:
2 H2CrO4 + 3 SO2

Cr2 (SO4)3 + 2 H2O

As reaes de reduo com a utilizao de bissulfito so apresentadas a seguir:


4 H2CrO4 + 6 NaHSO3 + 3 H2SO4 2 Cr2 (SO4)3 + 3 Na2SO4 + 10 H2O
ou
H2Cr2O7 + 3 NaHSO3 + 3 H2SO4 Cr2 (SO4)3 + 3 NaHSO4 + 4 H2O
Vantagens
Controle de produtos qumicos
Pode ter controle automtico
Controlada pela medida de
(automatismo)

Desvantagens
Aumento da salinidade residual
Ajuste de pH a valores inferiores a 2,5
POR Necessidade de ventilao dos produtos
estocados e dos reatores, devido a
exalao de vapores txicos de SO2
Eficcia comprovada pela grande O excesso de bissulfito no efluente
utilizao e atendimento legislao
tratado interfere positivamente na DQO
Baixo custo do tratamento
Reao muito rpida

34

Eng. Gandhi Giordano

Pelas reaes apresentadas 3 g de bissulfito de sdio podem reduzir 1 g de cromo


hexavalente. Deve-se considerar o consumo de bissulfito devido presena de
compostos orgnicos oriundos dos banhos da galvanoplastia, o que na prtica
pode aumentar em at 15 % o consumo do bissulfito.
4.2.5. Precipitao do fsforo
A coagulao qumica e posteriormente a precipitao do fsforo o mtodo mais
eficaz para a remoo deste nutriente dos esgotos sanitrios ou efluentes
industriais. Outro processo igualmente eficaz a eletrocoagulao. Em ambos os
casos a reao mais comum ocorre entre o on frrico e o on fosfato, com a
conseqente precipitao do fosfato frrico. A reao ocorre tambm com o on
alumnio, por coagulao ou por eletrocoagulao. A reao entre estes ons est
apresentada a seguir:
Fe+3 + [PO4 ]-3 FePO4 insolvel
Al+3 + [PO4 ]-3 AlPO4 insolvel
No caso dos efluentes industriais, quando h clarificao dos efluentes montante
das etapas biolgicas de tratamento, ocorre tambm a remoo do fsforo. Assim
esse nutriente fica indisponvel para a etapa biolgica do processo, sendo
necessria a sua adio conforme a proporo com a carga orgnica (relao
DBO: N: P).
Pode ocorrer tambm a precipitao qumica do fsforo pela reao com o clcio
e o magnsio presentes nos efluentes (dureza).
4.3 Processos biolgicos
Os processos biolgicos de tratamento reproduzem em escala de tempo e rea
os fenmenos de autodepurao que ocorrem na natureza.
Os tratamentos biolgicos de esgotos e efluentes industriais tm como objetivo
remover a matria orgnica dissolvida e em suspenso, atravs da transformao
desta em slidos sedimentveis (flocos biolgicos), ou gases (RAMALHO, 1991).
Os produtos formados devem ser mais estveis, tendo os esgotos ou efluentes
industriais tratados um aspecto mais claro, e significativa reduo da presena de
microorganismos e menor concentrao de matria orgnica.
Os processos de tratamento biolgicos tm como princpio utilizar a matria
orgnica dissolvida ou em suspenso como substrato para microorganismos tais
como bactrias, fungos e protozorios, que a transformam em gases, gua e
novos microorganismos.

35

Eng. Gandhi Giordano

Os microorganismos, atravs de mecanismos de produo de exopolmeros


(GRADY Jr e LIN,1980), formam flocos biolgicos mais densos que a massa
lquida, da qual separam-se com facilidade.
A frao da matria orgnica transformada em slidos situa-se na faixa de 6 a
60% (GRADY Jr e LIN, 1980), dependendo de diversos fatores, tais como, o
processo adotado e a relao alimento / microorganismos (A/M). A outra parte da
matria orgnica transformado em gases, notadamente o gs carbnico e/ ou
em metano nos sistemas anaerbios.
Os flocos biolgicos em excesso, chamado de excesso de lodo, so retirados dos
sistemas de tratamento e submetidos a processos de secagem natural ou
mecanizada.
Os esgotos e os efluentes industriais clarificados devido remoo da matria
orgnica em suspenso (coloidal ou sedimentvel) e dissolvida, bem como pela
reduo da presena de microorganismos, so considerados tratados. O grau de
tratamento requerido funo da legislao ambiental, ou seja, das caractersticas
ou pelo uso preponderante atribudo ao corpo receptor. (FEEMA, 1992). Os
principais processos so:
Lagoas anaerbias e fotossintticas;
Os processos aerbios so normalmente representados por lodos ativados e
suas variantes: aerao prolongada; lodos ativados convencionais; lagoas
aeradas facultativas; aeradas aerbias;
Os processos facultativos so bem representados pelos processos que utilizam
biofilmes (filtros biolgicos, biodiscos e biocontactores) e por algumas lagoas
(fotossintticas e aeradas facultativas). Os biocontactores apresentam tambm
processos biolgicos aerbios.
Os processos anaerbios ocorrem em lagoas anaerbias e biodigestores.
4.3.1 Lodos ativados
O processo fundamentado no fornecimento de oxignio (ar atmosfrico ou
oxignio puro), para que os microorganismos biodegradem a matria orgnica
dissolvida e em suspenso, transformando-a em gs carbnico, gua e flocos
biolgicos formados por microorganismos caractersticos do processo.
Esta caracterstica utilizada para a separao da biomassa (flocos biolgicos)
dos efluentes tratados (fase lquida). Os flocos biolgicos formados apresentam
normalmente boa sedimentabilidade.

36

Eng. Gandhi Giordano

Com a contnua alimentao do sistema pela entrada de efluentes (matria


orgnica), ocorre o crescimento do lodo biolgico, sendo esse denominado de
excesso de lodo. No caso de concentraes de lodo acima das previstas
operacionalmente, o mesmo deve ser descartado.
A eficincia do processo est relacionada com a relao de cargas orgnica
afluente (diariamente), e a massa de microorganismos contida no reator (slidos
em suspenso volteis).
A relao alimento/microorganismo pode ser expressa pela frmula a seguir:
A

Q (m 3 / d ) X DBO (mg O2 / L)
kg DBO
=
=
M SSV (mg / L ) X Volume Re ator m 3
kg SSV .d

( )

Alm da relao A/M importante tambm a biodegradabilidade especfica dos


efluentes.
A formao do lodo biolgico fundamentada na presena de compostos com N,
P (nutrientes) e Ca, Mg, S, Fe, Cu, Zn, Cr, Co e Mo (micro-nutrientes).
Supe-se que sendo o processo aerbio sempre haver disponibilidade de
oxignio, sendo recomendadas concentraes na faixa de 0,5 a 2 mgO2 /L.
Alm dos parmetros necessrios ao controle da relao A/M, necessrio
tambm o controle dos testes de respirao da mistura do tanque de aerao, da
relao SSV/ SS (verificao da estabilidade do lodo para descarte) e da
concentrao de oxignio dissolvido no tanque de aerao. A anlise
microscpica do lodo tambm indica em tempo real as condies operacionais do
reator biolgico
A/M

E%
O processo de lodos ativados largamente utilizado no mundo em diversas
variantes, sendo essas basicamente definidas pelas diferenas entre as: relao

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Eng. Gandhi Giordano

A/M; a disponibilidade de oxignio; a forma de alimentao dos reatores; as


concentraes de biomassa nos reatores; a forma de reteno da biomassa nos
reatores.
A produo de lodo est relacionada tambm com a relao A/M, conforme se
pode visualizar no grfico a seguir:
A/M

Produo de Lodo (kg SSV/Kg DBO reduzida)


A presena de leos ou gorduras de quaisquer origens na mistura afluente ao
reator pode significar a intoxicao do lodo biolgico com a conseqente reduo
de sua atividade.
A seguir esto listadas as principais variantes do processo: lodo ativado
convencional; aerao prolongada; valo de oxidao; lodo ativado por batelada;
lagoa aerada aerbia e lagoa aerada facultativa.
O processo pode ter: alimentao contnua ou por batelada.
A aerao normalmente realizada por difusores dispostos no fundo do tanque,
por aeradores mecnicos de superfcie ou injeo de oxignio puro. A energia
requerida da ordem de 22 a 25 W / m3.

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Eng. Gandhi Giordano

LODOS ATIVADOS COM SECAGEM NATURAL DE LODO

LODO
AERADOR

EXCESSO LODO
P/ ATERRO SANITRIO

TANQUE DE AERAO
ELEV.
DE LODO

LODO

LEITO DE SECAGEM

DECANTADOR

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Eng. Gandhi Giordano

Lagoas aeradas aerbias


Nessas lagoas a aerao mantida de forma que toda a biomassa esteja
uniformemente distribuda pela massa lquida, no ocorrendo por conseqncia
nenhuma sedimentao de lodo nessa lagoa. As lagoas aeradas aerbias operam
como se fossem tanques de aerao de lodos ativados sem reciclo de lodo. A
energia requerida da ordem de 15 W / m3.
Essas lagoas so instaladas em srie com lagoas de decantao ou lagoas
aeradas facultativas.
Lagoas aeradas facultativas
As lagoas aeradas facultativas so projetadas para operar com energias inferiores
as das lagoas aeradas aerbias, ou seja, na faixa de 5 W / m3 .
Nessas lagoas em uma parte ocorre a suspenso da biomassa e na outra a
sedimentao.
4.3.2.Processos facultativos
Biocontactores
O processo baseado em um biofilme que utiliza um suporte tal como tubos
corrugados ou outros que permitem o contato alternado do esgoto ou efluente com
o suporte e o ar atmosfrico.
Com o contato contnuo ocorre a produo de biomassa. O crescimento da
espessura da camada de biofilme inviabiliza a transferncia de oxignio e
substrato para os microorganismos na parte interna do suporte. Com a morte dos
microorganismos por falta de oxignio e substrato, o lodo (biomassa) desprendese em forma de placas ou pequenos flocos que se separam por sedimentao,
sendo a fase decantada considerada como efluente tratado.

Vista de biocontactores

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Eng. Gandhi Giordano

Biodiscos
Em termos de equipamentos o biodisco se assemelha ao biocontactor, mas neste
caso o biofilme suportado por placas circulares, que giram continuamente
acionadas por um moto-redutor. O espessamento da camada do biofilme sobre as
placas causa o seu desprendimento e deposio no tanque do biodisco. Ocorre
assim a digesto do lodo. Existe tambm um decantador final, para a remoo dos
materiais sedimentveis. O efluente apresenta aspecto cinzento, semelhante ao
dos filtros biolgicos.
Filtros biolgicos
Este o mais antigo de todos os processos biolgicos utilizados racionalmente
para o tratamento de esgotos. A diferena fundamental deste processo para o
biodisco que neste caso o leito fixo e a distribuio mvel. A sua grande
vantagem a sua capacidade de amortecimento de cargas orgnicas e a
variaes de pH. Muitas vezes utilizado associado a outro processo de
tratamento complementar. Nestes casos aproveita-se o baixo custo operacional do
processo para uma reduo de carga orgnica de aproximadamente 60%,
complementando-se a eficincia desejada com um processo de custo mais
elevado.

Vista de filtros biolgicos instalados em paralelo.

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Eng. Gandhi Giordano

5 PROCESSOS DE DESAGUAMENTO DE LODOS


A parte dos poluentes removida no fim do processo como lodo necessita na
maioria dos casos sofrer um tratamento complementar chamado de
condicionamento, que pode ser uma digesto aerbia ou anaerbia ou um
processo fsico (adensamento), ou qumico (coagulao).
5.1 Adensamento ou espessamento
A concentrao de lodo pode ser realizada por gravidade em adensadores ou por
flotao, sendo uma etapa prvia, necessria ao condicionamento qumico para a
secagem mecanizada.
No caso de espessadores estes podem ser operados continuamente ou por
batelada.
Os flotadores devem ser operados continuamente e se justificam em sistemas de
tratamento com grande produo de lodo.
No caso de adensamento por gravidade os parmetros de projeto so: a taxa de
aplicao de carga de slidos prxima a 50 kg de slidos/m2.d; taxa de aplicao
superficial de lodo inferior a 0,75 m3 / m2 / h (IMHOFF, 1986).
5.2 Secagem de lodo
Os processos de tratamento de efluentes normalmente geram resduos slidos,
sejam oriundos das etapas fsico-qumicas ou biolgicas.
A destinao final dos resduos pressupe a secagem prvia devido segurana
ambiental para armazenamento, transporte e destino final, bem como em relao
aos custos de destinao. A legislao ambiental e as empresas administradoras
de aterros de resduos perigosos no recebem lodos com gua livre e ou que
apresentem umidade superior a 70%.
Os processos de secagem de resduos podem ser classificados em naturais ou
mecnicos.
A secagem natural pode ser dividida em leitos de secagem ou lagoas de lodo.
A secagem mecnica pode ser dividida em: filtros-prensa e a vcuo, decanter
centrfugas e prensa desaguadora contnua (belt press).
A secagem de qualquer lodo oriundo de estaes de tratamento est intimamente
ligada s caractersticas de hidratao do lodo e ao destino do mesmo.

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Eng. Gandhi Giordano

No caso de lodos originados em tratamentos biolgicos pode-se como etapa


prvia reduzir a sua massa atravs de processos de digesto aerbia ou
anaerbia; neste caso tem-se um aumento de frao de slidos fixos em relao
aos slidos volteis. Estes processos so chamados de estabilizao dos lodos e
tem como objetivos principais: aumentar a concentrao de slidos no lodo;
desestabilizar os colides responsveis pela hidratao dos lodos; reduo de
microorganismos patognicos no lodo.
Antes da etapa final de secagem utiliza-se o adensamento como uma etapa
necessria concentrao do lodo originado nos processos biolgicos geradores
ou utilizados para a sua estabilizao.
O condicionamento qumico do lodo a ser submetido secagem mecnica
tambm muitas vezes necessrio seja pela utilizao de floculantes
(polieletrlitos) ou pela adio de coagulantes (cal ou sais de ferro ou alumnio),
mesmo quando tenha ocorrido o condicionamento biolgico prvio.
5.3 Secagem natural
Pode ser obtida em lagoas de lodo ou em leitos de secagem. Nos dois casos a
secagem obtida por trs fatores: ao dos ventos; temperaturas altas; insolao
direta.
A ao dos ventos o fator mais importante para a secagem do lodo.
As temperaturas mais altas favorecem a formao de vapores de gua,
acelerando a secagem.
A insolao direta favorece no s o aumento da temperatura do lodo como
tambm os raios solares promovem a degradao dos lodos e a reduo de
microorganismos.
5.3.1 Lagoas de lodo
A secagem do lodo nas lagoas ocorre de forma lenta, pois normalmente o
descarte de lodo realizado de forma sobreposta. Nestas lagoas ocorre
anaerobiose nas camadas inferiores e a presena de algas na camada superior.
Nas lagoas de lodo ocorre o processo de secagem natural por fatores climticos,
bem como pela reduo do volume por biodegradao.
5.3.2 Leitos de secagem
O descarte de lodo para os leitos de secagem deve ser realizado de forma nica,
ou seja, completando-se a altura mxima da camada de lodo de uma nica vez.

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Eng. Gandhi Giordano

A altura de lodo no deve ser superior a 0,25 m, para evitar a formao de uma
camada de lquidos sobre o lodo ou mesmo intermediria. No deve ser aplicado
lodo sobre camadas previamente drenadas, pois ocorre a formao de camada
lquida estanque. Se houver a formao dessa camada a secagem do lodo tornase muito lenta, dependendo do balano hdrico da regio, desta forma, se houver
a formao da camada de lquido sobre o lodo ou fase intermediria, deve-se
dren-la ou sifon-la.
Aps o descarte do lodo para o leito de secagem iniciada a drenagem do
mesmo, que ocorre geralmente entre 24 e 48 h. A reduo da altura da camada de
lodo de aproximadamente 60%, ou seja, aps a drenagem a altura da camada
de lodo mido ser de 0,10 m.
Aps a drenagem ou desaguamento, inicia-se o processo de secagem
propriamente dito, sendo controlada pela ao dos ventos, insolao direta,
temperatura ambiente e caractersticas do lodo.
Os leitos de secagem devem ser instalados em locais no sombreados e com
paredes laterais no superiores a 0,50 m em relao ao nvel dos tijolos. Devem
ser evitados obstculos boa circulao do ar.

LEITO DE SECAGEM

ENTRADA DE LODO

0 .0 2

0 .02

AREIA

AREIA + TIJOLO
BRITA 0
BRITA 1
BRITA 2

ENCHIMENTO

e = 0.1 5 m
e = 0 .05 m
e = 0.1 0 m
e = 0.3 0 m

TIJOLO MACIO

DRENO DE PVC
1 0 0 mm

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Eng. Gandhi Giordano

A melhor cobertura para os leitos de secagem a mvel, que evita a chuva, mas
mantm o aproveitamento total do sol. Deve-se tambm utilizar telhas
translcidas, pois so leves e permitem a passagem de parte da luminosidade.
O leito de secagem o processo que apresenta o lodo seco com menor
percentual de umidade e mais estabilizado. So obtidos teores de slidos de at
80 %.
Apesar da remoo do lodo seco ser manual, este processo apresenta menor
envolvimento com mo de obra que os processos mecanizados.
Como desvantagens temos a maior rea necessria. Se for necessria uma rea
superior a 300 m2, deve-se realizar um estudo de viabilidade econmica, pois a
partir desta rea a secagem mecanizada tem custos de instalao inferiores.

Leito com lodo na etapa final de secagem.


5.4 Secagem mecnica
5.4.1 Filtro vcuo
So utilizados dois tipos, sendo um que opera com pr-capa e outro que utiliza
uma tela que continuamente limpa.
A vantagem do filtro a vcuo o teor de slidos alto, no sendo necessrio o
condicionamento prvio do lodo. As desvantagens so o alto consumo de energia
e a maior quantidade de lodo gerada quando necessria a formao de prcapa.
O teor de slidos varia normalmente na faixa de 15 a 30%.
5.4.2 Prensa desaguadora contnua - "belt press"
A prensa desaguadora um equipamento atualmente de custo relativo inferior aos
dos outros sistemas mecnicos de secagem.

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Eng. Gandhi Giordano

Para sua operao necessrio o condicionamento de lodo, iniciando pelo


adensamento, sendo necessria a adio de polieletrlito para a desestabilizao
dos colides e a formao de grumos.
O teor de slidos a ser atingido depende das caractersticas do lodo, mas
normalmente varia na faixa de 15 a 30%.
A desvantagem em relao aos outros processos mecanizados o maior
consumo de gua, necessrio para a lavagem das telas.

Vista do incio do processo de desaguamento do lodo, por uma prensa.


5.4.3 Centrifugao
O decanter-centrifuga pressupe tambm o condicionamento do lodo, sendo
necessria a adio de polieletrlito para desestabilizao dos colides e a
formao de grumos.
Os teores de slidos no lodo seco variam na faixa de 15 a 30%. No fim de cada
ciclo de operao o decanter-centrfuga deve ser lavado.
5.4.4 Filtro-Prensa
O Filtro-Prensa opera em diversas presses sendo utilizados diversos tipos de
tecidos ou telas. Se forem possveis a sua reutilizao os filtros ou telas filtrantes
so de tecido e no caso de serem descartveis so de papel.
A seleo dos tecidos ou papel realizada atravs de testes em filtros piloto e no
caso de lodos com caractersticas conhecidas, pelos catlogos dos fabricantes.
A desvantagem do filtro-prensa que o sistema descontnuo, ou seja, a cada
ciclo de operao, o sistema deve ser desligado para a remoo das tortas de

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Eng. Gandhi Giordano

lodo. As operaes de desmoldagem e remoo das tortas podem ser


automatizadas.
O lodo seco o que normalmente apresenta o maior teor de slidos entre os
processos mecanizados (aproximadamente 50 %).

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Eng. Gandhi Giordano

6. EQUIPAMENTOS DE PROCESSO
A seguir esto listados os equipamentos mais usuais aplicados em sistemas de
tratamento:
Grades de limpeza manual e limpeza mecanizada;
Peneiras estticas e mecanizadas com escovas;

Tanques de produtos qumicos;


Bombas dosadoras;
Flotadores;

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Eng. Gandhi Giordano

Removedores de lodo mecanizados;

Misturadores rpidos;

Misturadores lentos (p/ cal);

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Eng. Gandhi Giordano

Aeradores lentos (fixos e flutuantes);

Sopradores de ar e malha difusora;

Adensador
Decanter-Centrifugas

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Eng. Gandhi Giordano

Prensas desaguadoras contnuas (belt press);

Filtro prensa;

Membranas filtrantes;

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Eng. Gandhi Giordano

Leito de adsoro com resinas de troca inica.

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Eng. Gandhi Giordano

7.SISTEMAS DE TRATAMENTO DE EFLUENTES LQUIDOS


Os sistemas de tratamento so constitudos de etapas (operaes unitrias), que
objetivam a remoo dos poluentes. Para a remoo dos slidos grosseiros
utilizamos as grades, peneiras, sedimentadores e flotadores. Os slidos coloidais
e dissolvidos so removidos utilizando-se os tratamentos fsico-qumicos. Os
processos biolgicos so utilizados para a remoo de matria orgnica dissolvida
ou coloidal.
7.1 Nveis de tratamento
A seguir so descritos os nveis de tratamento (preliminar, primrio, secundrio e
tercirio) e suas aplicaes (GIORDANO, 1999).
Preliminar - destina-se remoo de slidos sedimentveis grosseiros (areia,
terra diatomcea, carvo, p de pedra e similares), em caixas de areia; slidos
com dimetros superiores a 1 mm (penas, plsticos, fios e similares), so
removidos em peneiras; slidos com dimetros superiores a 10 mm podem ser
removidos em grades.
O nvel preliminar compreende tambm a remoo por diferena de densidade
dos leos e graxas livres em separadores (SA0) de gua e leo (caixas
separadoras tipo API, TPI).
Primrio - destina-se remoo de slidos por sedimentao ou flotao
(utilizando-se sedimentadores ou flotadores), ou pela associao de coagulao e
floculao qumica (clarificao fisico-qumica para a remoo de matria orgnica
coloidal ou leos e gorduras emulsionados).
Nesta etapa so removidos normalmente componentes txicos (excesso de
detergentes, corantes, amidas, etc), matria orgnica, gorduras e metais pesados
(dissolvidos).
Secundrio - destina-se remoo de matria orgnica biodegradvel dissolvida
ou coloidal. Nesta etapa podem ser tambm removidos os nutrientes: nitrognio
e/ou fsforo.
Tercirio - destina-se melhoria da qualidade dos efluentes tratados pelas
remoes de cor residual; turbidez (remoo de colides, metais pesados,
nitrognio, fsforo, compostos orgnicos refratrios aos nveis de tratamento
anteriores); e desinfeco do efluente tratado.

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Eng. Gandhi Giordano

7.2 Principais processos de tratamento


Devido complexidade da composio dos efluentes industriais, so necessrias
as associaes de diversos nveis de tratamento para a obteno de efluentes
com as qualidades requeridas pelos padres de lanamento.
A definio do processo de tratamento deve considerar tambm: custos de
investimentos e custos operacionais (energia requerida, produtos qumicos, mode-obra, manuteno, controle analtico e gerao de resduos), rea disponvel
para a implantao do tratamento, clima, legislao, a classe do corpo receptor,
proximidade de residncias, direo de ventos, estabilidade do terreno,
assistncia tcnica e controle operacional.
Os processos mais indicados para efluentes da tipologia comum no parque
industrial brasileiro esto indicados a seguir (GIORDANO, 1998)
7.2.1 Indstrias alimentcias
Esto indicadas as principais etapas de tratamento que apresentem sucesso
operacional.
Bebidas (refrigerantes)
Os efluentes so gerados nas lavagens das salas da xaroparia, linhas de
enchimento de latas e garrafas, pisos, descartes de produtos retornados do
mercado e esgotos sanitrios.
Os efluentes so ricos em acares, alguns corantes e outros componentes das
bebidas. Os efluentes apresentam tambm partculas de carvo oriundas da
xaroparia e leos minerais oriundos de vazamentos das mquinas de processo e
das oficinas de manuteno.
O pH dos efluentes depende do tipo de embalagem produzida pela indstria. No
caso da utilizao de soda castica para a lavagem de embalagens retornveis, o
efluente alcalino podendo ser o pH at 12, a DQO no mximo de 1000
mgO2/L.
No caso da produo com embalagens descartveis s so gerados os efluentes
das bebidas diludas ou seja com pH cido e a DQO pode ser de at 5500
mgO2/L.
O processo mais usual de tratamento desse efluente constitudo de trs etapas:
Preliminar (remoo de areia, separao de gua e leo e peneiramento);
Primrio (correo de pH);
Secundrio (reator anaerbio seguido de lodos ativados).

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Eng. Gandhi Giordano

Bebidas (cervejas)
Os efluentes so gerados nas lavagens das salas de fermentao, linhas de
enchimento de latas e garrafas,lavagens de pasteurizadores, lavagens de pisos,
descartes de produtos retornados do mercado e esgotos sanitrios dos
funcionrios.
Os efluentes so ricos em acares (malte e cevada) e outros componentes das
cervejas. Os efluentes apresentam tambm partculas de terras diatomceas
oriundas da filtrao do mosto e leos minerais oriundos de vazamentos das
mquinas de processo e das oficinas de manuteno.
O pH dos efluentes normalmente levemente cido ou neutro e a DQO
normalmente 2000 mgO2/L.
O processo mais usual de tratamento desse efluente constitudo de trs etapas:
Preliminar (remoo de areia, separao de gua e leo, peneiramento e correo
do pH);
Secundrio por processo misto anaerbio e aerbio. A etapa anaerbia
composta de biodigesto em duas etapas sendo a primeira constituda por
hidrlise cida e a segunda pela etapa metanognica. A eficincia complementar
obtida por processos aerbios compostos por lagoa aerada ou lodos ativados.
Secundrio simples, pode ser composto somente de processo aerbio, no caso os
lodos ativados.
Pescado
Os efluentes so gerados em diversas etapas do processamento do pescado, tais
como: recepo do pescado, condensao nas cmaras frigorficas, eviscerao,
salmoura, acondicionamento em latas, cozimento, adio do leo, recravamento
das latas, lavagens das latas, autoclavagem e lavagens para resfriamento. Alm
das guas de lavagens do pescado temos tambm as lavagens de pisos e
equipamentos. So includos nos efluentes industriais os esgotos sanitrios dos
funcionrios.
Os efluentes industriais so compostos da
matria orgnica oriunda do
processamento do pescado, dos produtos utilizados em limpezas e pelo sal das
salmouras descartadas.
Os efluentes apresentam pH prximo ao neutro (6,2-7,0), a DQO mdia de 4300
mgO2/L, a DBO 1700 mgO2/L, e os leos e graxas superiores a 800 mg/L.
O processo de tratamento que h mais de 15 anos tem apresentado sucesso no
Brasil e que considera inclusive a sazonalidade da pesca o processo constitudo
de trs etapas:
Preliminar (peneiramento e equalizao): remoo de escamas e pedaos de
peixes.
Primrio (clarificao fsico-qumica por adio de coagulantes qumicos e cloreto
frrico, por flotao): remoo de leos emulsionados , e slidos coloidais.

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Eng. Gandhi Giordano

Secundrio (biodigesto): remoo da matria orgnica dissolvida em reator


anaerbio.
Abatedouro de aves
Os efluentes so gerados nas lavagens de pisos e das instalaes nas seguintes
etapas da produo: rea de recebimentos das aves; lavagens das caixas
utilizadas no transporte; sala de abate; sala de sangria; escaldamento;
depenagem mecanizada; evisceramento; resfriamento com gelo; embalagem;
congelamento; expedio. So gerados efluentes nas lavagens de gases se
houver fabricao de farinhas de aves.
A concentrao de matria orgnica nos efluentes vaia de 1000 a 3700 mgO2/ L
em funo das quantidades de gua utilizadas no processo em relao ao nmero
e peso dos frangos abatidos. importante saber se o sangue retirado antes da
lavagem da sala de sangria, pois isto pode reduzir a carga orgnica da indstria.
Os processos largamente utilizados no Brasil so constitudos de at trs etapas:
preliminar, primria e secundria
Preliminar (peneiramento para remoo de penas e vsceras, separao de
gorduras);
Secundrio (lagunagem - utilizar uma srie de lagoas anaerbia, facultativa e de
aguap).
No caso de no haver espao disponvel para a implantao de lagoas o processo
preliminar complementado com o tanque de equalizao, seguido de clarificao
fsico-qumica (flotao) e tratamento biolgico por lodos ativados.
Obs.: Recomenda-se o aproveitamento do sangue, vsceras e penas na fabricao
de farinha de aves (rao).
Abatedouros de bovinos e/ou sunos
Os efluentes so gerados nas seguintes etapas do processo industrial:

guas de Banho: So as guas utilizadas para lavar e acalmar os animais


antes do abate. Estes efluentes contm pequena quantidade de esterco e
terra.

Limpeza de pocilgas e currais: A limpeza de currais semanal de primeiro


feita uma raspagem dos slidos (esterco), sendo feita aps uma lavagem.
Os efluentes contm esterco e terra.

Lavagem da sala da sangria: A lavagem contnua e a maior parte do


sangue e conseqentemente da carga orgnica carreada neste ponto.

56

Eng. Gandhi Giordano

Lavagem de vmito: feita anteriormente a sala da sangria.

Lavagem da carcaa: So guas usadas para a limpeza das vsceras e da


carcaa. Os efluentes contm sangue e a maior parte esterco.

Limpeza dos equipamentos: So guas utilizadas para lavar as instalaes


do matadouro durante o abate e como limpeza final. So efluentes de
maior volume.

Limpeza da graxaria: guas de condensao dos digestores e drenagem


dos decantadores de graxas.

guas de cozimento: so as guas de cozimento da fabricao de


embutidos.

O processo tcnica e economicamente vivel composto da etapa preliminar com


separao de gorduras, slidos grosseiros (resduos de carne, estrume, etc.), e
lagoas em srie (lagoa anaerbia seguida de lagoa facultativa ou aerada).
A concentrao de matria orgnica nos efluentes se for includo o sangue e o
estrume pode chegar at uma DQO de 12.000 mg O2/ L. Se o efluente for
decantado pode-se reduzir a carga orgnica para at uma DQO de 3000 mg O2/ L.
Deve-se observar que um abatedouro uma atividade industrial que deve estar
localizada de forma a ter uma rea disponvel para aplicar o processo de lagoas,
objetivando-se reduzir os custos totais de operao e instalao da atividade.
Laticnios
Os efluentes industriais dos laticnios so oriundos das diversas etapas de
lavagens de pisos e equipamentos que arrastam resduos de leite e seus
derivados incluindo tambm produtos de limpeza.
A qualidade dos efluentes varia em funo dos produtos industrializados
(resfriamento e ensacamento, fabricao de queijos, yogurtes, manteiga,
requeijo, leite em p, etc.), capacidade de produo, lay-out industrial,
tecnologia utilizada para a higienizao das instalaes e qualidade do leite
utilizado.
A minimizao da gerao de efluentes pode ser conseguida desde que sejam
utilizadas membranas filtrantes com reuso de gua e incorporao do rejeito na
produo industrial. O tratamento dos efluentes gerados pode ser conseguido
atravs de diversos tipos de processos tais como;
Preliminar (separao de gorduras, utilizando-se caixas de gordura);

57

Eng. Gandhi Giordano

Primrio: flotao com o auxlio da coagulao qumica para a remoo de


gorduras.
Secundrio (lodos ativados, biodigestor, ou lagoas).
fundamental o aproveitamento do soro do leite, que no deve ser descartado
para o efluente.
Os efluentes brutos apresentam uma rpida alterao do pH devido fermentao
lctica, o que deve ser considerado em relao aos materiais empregados na
execuo do sistema de tratamento.
Os efluentes tratados apresentam concentraes inferiores a 10 mg O2/ L em
relao a DQO. Isto demonstra a excelente biodegradabilidade dos efluentes pois
na indstria de laticnios pode-se obter DQO superiores a 7.000 mg O2/ L no
efluente bruto.
7.2.2.Indstrias qumicas
Tintas
Existem diversos tipos de tintas tais como: tintas grficas para impresso em
papis, latas, plsticos; tintas para revestimentos internos e externos base gua
ou base leo; tintas automotivas, industriais, navais, etc.
As industrias de tintas podem sintetizar componentes tais como as bases oleosas
(snteses de esmaltes acrlicos, fenlicos, etc.), ou simplesmente misturarem os
componentes utilizando moinhos, balanas, misturadores e enchedoras.
Quando as industrias so de simples mistura os efluentes so oriundos de
lavagens de equipamentos e da higiene pessoal na rea de produo.
Se a industria sintetizar tambm as bases das tintas existem tambm as guas de
condensao desta etapa do processo que so txicas e apresentam elevada
carga orgnica. Os pigmentos so orgnicos, ditos no txicos e os inorgnicos
compostos por xidos de metais pesados.
O tratamento dos efluentes dessas industrias so os compostos por processos
fsico-qumicos, e na maioria dos casos so completados por processos biolgicos
aerbios. O objetivo desses tratamentos reduzir a carga orgnica , a carga
txica associada e a concentrao de metais pesados. As etapas mais comuns
so:
Preliminar (equalizao);
Primrio (clarificao fsico-qumica por adio de coagulantes qumicos ou
eletrocoagulao e sedimentao/ flotao);
Secundrio (lodos ativados).

58

Eng. Gandhi Giordano

Obs. As eficincias do tratamento so variveis, dependendo das concentraes


iniciais dos efluentes brutos.
Txteis
As industrias txteis tm abrangncia desde a produo dos fios sejam sintticos
ou naturais beneficiados, at a produo dos tecidos ou produtos finais.
A produo envolve diversas etapas incluindo diversos tratamentos qumicos. Os
efluentes txteis so ricos em produtos qumicos variados incluindo os corantes
naturais e os sintticos.
Os processos de tratamento objetivam clarificar os efluentes e reduzir a toxicidade
inerente aos produtos qumicos utilizados, a carga orgnica, os detergentes e a
cor oriunda da mistura de corantes aplicados. As etapas de tratamento esto
indicadas a seguir:
Preliminar (peneiramento para a remoo de fios e equalizao);
Primrio (eletrocoagulao).
Normalmente so utilizados processos de coagulao qumica e flotao, seguido
de lodos ativados.
Petroqumicas
Os efluentes petroqumicos so compostos de resduos de petrleo de diversas
origens, seus derivados e produtos qumicos utilizados no processamento de
refino ou beneficiamento. Existe tambm a presena de poluentes originados no
prprio petrleo (fenis, metais pesados, hidrocarbonetos,etc.), ou originados no
transporte (sais das guas de lastro).
Os processos de tratamento objetivam reduzir a carga orgnica, sua toxicidade
inerente, a carga oleosa incluindo leos emulsionados, a presena de compostos
nitrogenados, etc. As etapas normalmente encontradas em instalaes
petroqumicas so:
Preliminar (remoo de areia e separao de gua e leo);
Secundrio (lagoas aeradas ou lodos ativados).
Pode ser necessria tambm a introduo de um tratamento de nvel primrio
para a clarificao fsico-qumica dos efluentes (remoo de leos emulsionados,
metais pesados, sulfetos e compostos orgnicos txicos). Nesse caso recomendase a utilizao de flotadores a ar dissolvido ou ejetado.

59

Eng. Gandhi Giordano

Farmacuticas
Os efluentes so gerados em indstrias de sntese ou de misturas. Os efluentes
de sntese apresentam altas concentraes de matria orgnica, sais e toxicidade.
A presena de compostos aromticos ou cclicos, nitrogenados e que apresentam
cor residual tambm freqente.
A indstria de misturas produz efluentes muito semelhantes aos seus produtos
diludos, pois preponderantemente so originados nas lavagens de pisos das
reas de produo, equipamentos e tanques de processo. Os processos de
tratamento objetivam normalmente a correo de pH, a remoo da carga
orgnica, e eventualmente a reduo de cor. Alguns efluentes contendo
antibiticos tambm necessitam serem desativados antes do processo biolgico
de tratamento, pois afetam a eficincia do mesmo. Os processos so normalmente
compostos das seguintes etapas:
Primrio (correo de pH);
Secundrio (lodos ativados).
Reciclagem de papis
Estes efluentes so gerados na produo da massa de papel e sua reciclagem
(guas de lavagens das mquinas de forma). Os efluentes podem ser
completamente reciclados.
Primrio (clarificao fsico-qumica por flotao, para a remoo de fibras), sendo
os efluentes e a massa de papel, reusados no processo.
Galvanoplastia
Os efluentes so gerados nas lavagens de peas aps a imerso nos banhos o
que ocasiona o arraste destas substncias gerando os efluentes. Desta forma
todas as substncias presentes nos banhos estaro presentes nos efluentes em
concentraes diferenciadas. Os efluentes so txicos, necessitando-se remover
metais pesados, cianetos e a correo do pH. As etapas de tratamento so:
Primrio (processo qumico de tratamento composto de oxidao de cianetos,
reduo de cromo hexavalente e precipitao de metais pesados).
Tercirio (polimento com resina de troca inica).
Pode-se reduzir a vazo dos efluentes desde que seja feito o reuso com a
utilizao de resinas de troca inica.

60

Eng. Gandhi Giordano

7.3 Reuso de gua na indstria


O reuso de efluentes tratados, para fins no potveis tem sido cada vez mais
aceito. A viabilidade desta alternativa tem sido comprovada. Enquanto o
tratamento de efluente convencional tem como objetivo natural atender aos
padres de lanamento a motivao para o reuso a reduo de custos e muitas
vezes a assegurao do abastecimento de gua.
A primeira etapa a ser definida a especificao da qualidade da gua requerida.
Deve ser compatibilizada a vazo a ser reutilizada com a vazo do efluente
tratado.
Para implantar um sistema de reuso, deve-se complementar o sistema de
tratamento de efluentes existente. A complementao do tratamento tem como
objetivo garantir a qualidade do efluente tratado com a do uso a que estiver
destinado.
Deve-se lembrar sempre que ao se decidir pelo reuso simplesmente, deixa-se de
lanar um efluente tratado no corpo receptor produzindo gua, geralmente
consumida no setor de utilidades. Isto inclui a estao de tratamento de efluentes
definitivamente no processo industrial.
A implantao do reuso feita com a instalao de unidades necessrias ao
polimento, tais como: sistemas de filtrao em membrana; oxidao qumica;
desinfeco; etc.
Os casos de poluio trmica so os mais conhecidos casos de reuso, pois
necessrio somente realizar o resfriamento da gua para o fechamento do circuito.
importante ressaltar que guas em circuito fechado necessitam de tratamento
especfico.
O tratamento biolgico dos efluentes seguido de ultrafiltrao em membranas
possibilita o reuso dos efluentes industriais ou sanitrios tratados. Nesses casos a
melhor reutilizao para sistemas de resfriamento.
H casos nos quais uma simples filtrao suficiente, retornando a gua para
alguma etapa do processo.
No caso das indstrias de reciclagem de papis no somente a gua reusada
como tambm o lodo gerado (massa de papel), reaproveitado na fabricao.
Neste caso o prprio tratamento de clarificao por flotao suficiente para
atender a qualidade do processo industrial, que utiliza essas guas para a limpeza
das telas das mquinas. Neste caso a reposio necessria para compensar a
gua evaporada no processo de secagem dos papis.

61

Eng. Gandhi Giordano

7.4. Monitoramento dos efluentes industriais


A obteno da caracterstica fsico-qumica dos efluentes industriais permite a
comparao com os padres da legislao ambiental e quando associados com
as suas vazes permite tambm o clculo da carga poluidora industrial. As
anlises dos efluentes nas estaes de tratamento permitem o clculo das suas
eficincias.
Os parmetros representativos para caracterizar um efluente so sempre
relacionados com o processo industrial estudado. No item 2 comentamos a
legislao ambiental e no item 3 temos os significados sanitrios de cada
parmetro. A partir desse conhecimento podemos estabelecer um programa de
caracterizao ou um programa de monitoramento da ETEI.
No caso de dimensionamento de uma ETEI realizamos previamente um programa
de monitoramento denominado de Estudo de Caracterizao dos Efluentes.
Esse estudo tem como objetivo obter as caractersticas fsico-qumicas e suas
vazes. Os resultados devem servir para comparao com a legislao ambiental
e atender ao rgo fiscalizador como tambm serem teis para o projetista.
As caractersticas de um efluente s sero evidenciadas se o perodo de coleta for
suficiente para demonstrar a variabilidade tanto da composio quanto das
vazes. Isto mais importante se a indstria operar sazonalmente, tais como;
indstrias txteis devido moda; indstrias de frutas devido safra; indstrias de
cosmticos devido s estaes do ano, etc.
Para fins de monitoramento de estaes de tratamento devemos estabelecer
programas que sejam representativos do processo de tratamento adotado, ou seja
dos objetivos, das operaes unitrias instaladas e dos parmetros de projeto
adotados. Alguns parmetros so indicados para atendimento legislao sem
que sejam estritamente necessrios operao da ETEI.
As estaes podem ser monitoradas de forma global entre os pontos do efluente
bruto e do efluente tratado, ou incluindo-se a eficincia das etapas. No caso de se
incluir o controle das etapas do tratamento, no necessrio o controle de todos
os parmetros em todas as suas etapas.
O monitoramento da ETEI tem primordialmente o objetivo do controle operacional
e conseqentemente o atendimento legislao.

62

Eng. Gandhi Giordano

8 BIBLIOGRAFIA
AMERICAN PUBLIC HEALTH ASSOCIATION (APHA), AMERICAN WATER
WORKS ASSOCIATION, WATER ENVIRONMENT FEDERATION. Standard
Methods for the examination of water and wastewater. 20 ed., WASHINGTON,
D.C.: APHA, AWWA, WEF, 1998, 1157p.
CETESB Cia. de Tecnologia de Saneamento Ambiental. Nota Tcnica sobre
tecnologia de controle Abate de bovinos NT-12. So Paulo, 1986, 19 p.
CETESB Cia. de Tecnologia de Saneamento Ambiental. Nota Tcnica sobre
tecnologia de controle Indstria de laticnios NT-17. So Paulo, 1990, 20 p.
CETESB Cia. de Tecnologia de Saneamento Ambiental. Nota Tcnica sobre
tecnologia de controle Indstria Txtil NT-22. So Paulo, 1992, 31 p.
CETESB Cia. de Tecnologia de Saneamento Ambiental. Nota Tcnica sobre
tecnologia de controle Indstria de pigmentos NT-32. So Paulo, 1995, 29 p.
ECKENFELDER Jr, W.W., Water Pollution Control; Jenkins book publishing co.,
Austin and New York ,1970.
FEEMA FUNDAO ESTADUAL DE ENGENHARIA DO MEIO AMBIENTE.
Coletnea de legislao federal e estadual de meio ambiente. Rio de Janeiro,
1992, 384p.
GIORDANO, G. Avaliao ambiental de um balnerio e estudo de alternativa para
controle da poluio utilizando o processo eletroltico para o tratamento de
esgotos. Niteri RJ, 1999. 137 p. Dissertao de Mestrado (Cincia Ambiental)
Universidade Federal Fluminense, 1999.
GIORDANO, G. Anlise e formulao de processos para tratamento dos chorumes
gerados em aterros de resduos slidos urbanos. Rio de Janeiro RJ, 2003. 257
p. Tese de Doutorado (Engenharia Metalrgica e de Materiais) PUC-Rio, 2003.
GRADY Jr, C.P.L. e Lin, H.C. Biological wastewater treatment, Pollution
engineering and technology, New York: Marcel Decker, inc, 1980, 963p.
IMHOFF, K.R. e Karl. Manual de tratamento de guas residurias. So Paulo:
Editora Edgard Blcher Ltda, 1986, 301p.
METCALF & EDDY Wastewater Engineering: Treatment and Reuse. 4a ed.
Boston: Mc Graw Hill, 2003, 1819 p.
RAMALHO, R.S. Tratamiento de aguas residuales. Barcelona: Editorial Revert
S.A., 1991, 705 p.

63

Eng. Gandhi Giordano

SAWYER C.N., McCarty P.L, PARKIN, G.F. Chemistry for Environmental


Engineering and Science 5a edition - International Editions; Mc Graw - Hill
Higher Education, Boston (USA) 2004.

64

Eng. Gandhi Giordano

ANEXO
LEGISLAO SOBRE EFLUENTES LQUIDOS

65

Eng. Gandhi Giordano

Legislao do Estado do Rio de Janeiro


DZ-205 R.5 Diretriz de controle de carga orgnica em efluentes lquidos de
origem industrial
Limites para Demanda Qumica de Oxignio DZ-205 R.05
Industrias qumicas e petroqumicas: < 250 mg/L
Fabricao de Produtos Farmacuticos e Veterinrios (exclusive unidades de
fabricao de antibiticos por processo fermentativo): < 150 mg/L
Fabricao de antibiticos por processo fermentativo: < 300 mg/L
Fabricao de bebidas (cervejas, refrigerantes, vinhos, aguardentes, exclusive
destilarias de lcool): <150 mg/L
Fabricao de tintas, vernizes, esmaltes, lacas, impermeabilizantes, secantes e
resinas/massas plsticas: < 300 mg/L
Curtume e processamento de couros e peles: < 400 mg/L
Operaes unitrias de tratamento de superfcies (efetuadas em indstrias dos
gneros: metalrgico, siderrgico, mecnico, material de transporte, material
eltrico, eletrnico e de comunicaes, editorial e grfico, material plstico,
borracha, aparelhos, instrumentos e materiais fonogrficos, fotogrficos e pticos):
< 200 mg/L

66

Eng. Gandhi Giordano

NT-202 R.10 Critrios e padres para lanamento de efluentes lquidos


Padres para lanamento de efluentes lquidos NT-202 R.10
Parmetro

Limite

pH
Temperatura
Materiais Sedimentveis
Materiais Flutuantes
leos e Graxas Minerais
leos e Graxas Vegetais
Alumnio Total
Arsnio Total
Brio Total
Boro Total
Cdmio Total
Chumbo Total
Cobalto Total
Cobre Total
Cromo Total
Estanho Total
Ferro Solvel
Mangans Solvel
Mercrio Total
Nquel Total
Prata Total
Selnio Total
Vandio Total
Zinco Total
Amnia
Cloro Ativo
Cianetos
ndice de Fenis
Fluoretos
Sulfetos
Sulfitos
Pesticidas organofosforados e Carbamatos
Pesticidas organofosforados e Carbamatos (somatrio dos pesticidas
analisados individualmente
Hidrocarbonetos alifticos halogenados volteis, tais como: 1,1,1
Tricloroetano; Dicloroetano; Tricloroetano e Tetracloroetileno
Hidrocarbonetos alifticos halogenados Volteis Totais
Hidrocarbonetos halogenados no listados acima tais como: pesticidas
e ftalo-steres
Hidrocarbonetos halogenados totais, excluindo os hidrocarbonetos
alifticos halogenados volteis
Sulfeto de Carbono
Substncias tensoativas que reagem ao azul de metileno
Fsforo Total
Nitrognio Total

5,0 9,0
Inferior a 40 C0
1,0 mL/L
Virtualmente ausente
20 mg/L
30 mg/L
3,0 mg/L
0,1 mg/L
5,0 mg/L
5,0 mg/L
0,1 mg/L
0,5 mg/L
1,0 mg/L
0,5 mg/L
0,5 mg/L
4,0 mg/L
15,0 mg/L
1,0 mg/L
0,01 mg/L
1,0 mg/L
0,1 mg/L
0,05 mg/L
4,0 mg/L
1,0 mg/L
5,0 mg/L
5,0 mg/L
0,2 mg/L
0,2 mg/L
10,0 mg/L
1,0 mg/L
1,0 mg/L
0,1 mg/L (por composto)
1,0 mg/L

67

0,1 mg/L (por composto)


1,0 mg/L
0,05
mg/L
composto)
0,5 mg/L
1,0 mg/L
2,0 mg/L
1,0 mg/L
10,0 mg/L

Eng. Gandhi Giordano

(por

NT-213 R.4 Critrios e padres para controle da toxicidade em efluentes lquidos


industriais
Padres para lanamento de efluentes lquidos NT-213 R.04
No permitido o lanamento de efluentes lquidos industriais, em qualquer corpo
receptor, com um nmero de unidades de toxicidade superior a 8 (oito), obtido em
testes de toxicidade aguda realizados com peixes Brachydanio Rerio.
Excetuando-se os rios classificados na classe 4 (quatro), de acordo com a
Resoluo CONAMA n 20/86, de 18 de Junho de 1986, no permitido o
lanamento contnuo, em rios de efluentes lquidos industriais com um nmero de
unidades de toxicidade aguda do efluente acima do valor considerando-se como
seu limite superior a valor 8 (oito) e inferior o valor 2 (dois).

68

Eng. Gandhi Giordano

DZ-942 R.7 Diretriz do programa de autocontrole de efluentes lquidos


PROCON-GUA
Tabela de medies e freqncia de amostragem DZ-942 R.07
Parmetros
pH(2)
Temperatura
Condutividade
Cloretos
Resduos Sedimentveis
Res. No Filtrvel Total
Res. No Filtrvel Voltil
Oxignio Dissolvido
leos e Graxas
DBO (Afluente/Efluente)
DQO (Afluente/Efluente)
Metais
ndice de Fenis
Fenis
Sulfetos
Fluoreto
Sulfato
Surfactantes
Cloro Residual
Nitrognio Amoniacal
Nitrognio Nitrito
Nitrognio Total
Fsforo Total
Compostos Orgn. Txicos
Toxicidade
Coliformes Fecais

At 100
7/7
7/7
1/7
1/30
1/7(3)
1/7
1/7(3)
1/15
1/7(3)
1/15
1/7(3)
1/7(4)
1/15
1/15(5)
1/30(6)
1/7(5)
1/15(6)
1/15
1/15
1/15
1/15
1/15
1/30
1/15
1/7
1/15
1/15
1/15
1/30
1/30
1/30
1/7

Vazo (m3/dia)
100 a 1000
1000 a 10000
7/7
7/7
7/7
7/7
2/7
7/7
1/15
1/7
1/7(3)
7/7(3)
1/7
7/7
(3)
1/7
7/7(3)
1/7
1/7
2/7(3)
2/7(3)
1/7
1/7
1/7(3)
7/7(3)
1/7(4)
2/7(4)
1/7
1/7
1/15(5)
1/7(5)
1/30(6)
1/15(5)
(5)
1/7
1/7(5)
(6)
1/7
1/7(6)
1/7
1/7
1/7
1/7
1/7
1/7
1/7
1/7
1/7
1/7
1/30
1/15
1/7
2/7
2/7
7/7
1/15
1/7
1/15
1/7
1/15
1/7
1/30
1/15
1/30
1/15
1/30
1/30
1/7
1/7

Acima de 10000
7/7
7/7
7/7
1/7
7/7(3)
7/7
7/7(3)
2/7
7/7(3)
2/7
7/7(3)
7/7(4)
2/7
1/7(5)
1/7
7/7
2/7
2/7
2/7
1/7
1/7
1/15
2/7
7/7
1/7
1/7
1/7
1/7
1/15
1/15
7/7

Freqncia: 7/7= diria


1/7= semanal
2/7= 2 vezes por semana
1/15= quinzenal
1/30= mensal

69

Eng. Gandhi Giordano

(2) Controle nos Afluentes e Efluentes.


(3) Tanque de aerao de sistemas de tratamento por lodos ativados.
(4) Indstrias cuja atividade principal envolva o refino de petrleo, produtos
similares, fabricao de sabo, coque, ferro, ao e indstrias mecnicas e navais.
(5) Indstria com sistema de tratamento biolgico de efluentes.
(6) Indstria dotada somente de sistema de tratamento fsico-qumico.
Legislao do Estado de Minas Gerais
Deliberao Normativa n 10/86 Estado de Minas Gerais
Estabelece normas para qualidade de guas, lanamento de efluentes nas
colees de guas, e d outras providncias.
A Comisso de Poltica Ambiental COPAM, no uso das atribuies que lhe
confere o Art. 5, item 1, da Lei n 7.772, de 08 de setembro de 1980:
Considerando a necessidade de reformular e consolidar as normas e padres para
qualidade das guas estaduais e para o lanamento de efluentes nas colees de
guas:
E tendo em vista as inovaes introduzidas na matria pela Resoluo n 20, de
18 de junho de 1986, do Conselho Nacional do Meio Ambiente, Resolve:
Lanamento de Efluentes nas colees de guas
Art. 12 Nas guas de classe especial no sero tolerados lanamentos de
guas residurias, domsticas e industriais, lixo e outros resduos slidos,
substncias potencialmente txicas defensivos agrcolas, fertilizantes qumicos e
outros poluentes, mesmo tratados.
Pargrafo nico A utilizao de guas de classe especial para o abastecimento
domstico, dever ser submetida a uma inspeo sanitria preliminar.
Art. 13 Nas guas das classes 1 a 4 sero tolerados lanamentos de despejos,
desde que, alm de atenderem ao disposto no Art. 15 desta Deliberao
Normativa, no venham a fazer com que os limites estabelecidos paras as
respectivas classes sejam ultrapassados;
Art. 14 No ser permitido o lanamento de poluentes nos mananciais subsuperficiais.

70

Eng. Gandhi Giordano

Art. 15 Os efluentes de qualquer fonte poluidora somente podero ser lanados,


direta ou indiretamente, nos corpos de gua, desde que obedeam s seguintes
condies:
a) pH entre 6,5 e 8,5 (+/- 0,5)
b) Temperatura: inferior a 400C, sendo que a elevao de temperatura do corpo
receptor no dever exceder a 30C;
c) Materiais Sedimentveis: at 1 ml/litro em teste de 1 hora em cone de Imhoff.
Para o lanamento em lagos e lagoas, cujas velocidades de circulao seja
praticamente nula, os materiais sedimentveis devero estar virtualmente
ausentes;
d) Regime de lanamento com vazo mxima de at 1,5 vezes a vazo mdia do
perodo de atividade diria do agente poluidor;
e) leos e graxas:
leos e graxas minerais at 20 mg/L
leos e graxas vegetais e gorduras animais at 50 mg/L;

f) Ausncia de materiais flutuantes;


g) DBOS dias a 20 0C: no mximo de 60 mg/L (este limite s poder ser
ultrapassado no caso do sistema de tratamento de guas residurias reduzir a
carga poluidora de efluente, em termos de DBOS dias a 20oC do despejo, em,
no mnimo de 85%);
h) DQO no mximo de 90 mg/L;
i) Slidos em Suspenso:
Uma concentrao mxima diria de 100 mg/L
Uma concentrao mdia aritmtica mensal de 60 mg/L;

j) Valores mximos admissveis das seguintes substncias:


Amnia: 5,0 mg/L N
Arsnio Total: 0,2 mg/L As
Brio: 5,0 mg/L Ba
Boro: 5,0 mg/L B
Cdmio: 0,1 mg/L Cd
Cianetos: 0,2 mg/L
Chumbo: 0,1 mg/L Pb
Cobre: 0,5 mg/L Cu
Cromo Hexavalente: 0,5 mg/L Cr

Ferro Solvel: 10,0 mg/L Fe


Fluoretos: 10,0 mg/L F
Mangans Solvel: 1,0 mg/L Mn
Mercrio: 0,01 mg/L Hg
Metais Txicos Totais: 3,0 mg/L
Nquel: 1,0 mg/L Ni
Prata: 0,1 mg/L Ag
Selnio: 0,02 mg/L Se
Sulfetos: 0,5 mg/L S
71

Eng. Gandhi Giordano

Cromo Trivalente: 1,0 mg/L Cr


Estanho: 4,0 mg/L Sn
ndice de Fenis: 0,2 mg/L C6H5OH

Sulfitos: 1,0 mg/L SO3


Zinco: 5,0 mg/L Zn

Legislao do Estado de Gois


Decreto n 1.745 de 06 de Dezembro de 1979 Estado de Gois
Seo II
Dos padres de emisso
Art. 21 Os efluentes de qualquer natureza somente podero ser lanados nas
guas interiores, superficiais ou subterrneas situadas no territrio do Estado
desde que no sejam considerados poluentes na forma estabelecida no artigo 3
deste regulamento.
Pargrafo nico A presente disposio aplica-se aos lanamentos feitos
diretamente, por fonte de poluio, ou indiretamente atravs de canalizaes
pblicas ou privadas, bem como de ouro dispositivo de transporte, prprio ou de
terceiros.
Art. 22 Os efluentes de qualquer fonte poluidora somente podero ser lanados,
direta ou indiretamente, nas colees de gua desde que obedeam s seguintes
condies:
I - pH entre 6,5 e 8,5 (+/- 0,5)
II - Temperatura: inferior a 400C, sendo que a elevao de temperatura do corpo
receptor no dever exceder a 30C;
III Materiais sedimentveis at 1,0 mg/L em teste de uma hora em Cone Imhoff
IV Substncias Solveis em hexana at 100 mg/L.
V DBO 5 dias, 20oC no mximo de 60 mg/L. Este somente poder ser
ultrapassado no caso de efluentes de sistema de tratamento de guas residurias
que reduz a carga poluidora em termos de DBO 5 dias, 20oC do despejos em no
mnimo 80%.

72

Eng. Gandhi Giordano

VI Concentraes mximas dos seguintes parmetros:


a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)

Arsnio 0,2 mg/L


Cdmio 0,2 mg/L
Chumbo 0,5 mg/L
Cianeto - 0,2 mg/L
Cobre 1,0 mg/L
Cromo Hexavalente 0,5 mg/L
Cromo Total 5,0 mg/L
Estanho 4,0 mg/L
Ferro Solvel (Fe+) 30,0 mg/L
Fenol 5,0 mg/L

k)
l)
m)
n)
o)
p)
q)

Fluoreto 10,0 mg/L


Mercrio 0,01 mg/L
Nquel 2,0 mg/L
Prata 0,1 mg/L
Selnio 0,2 mg/L
Sulfeto 50,0 mg/L
Zinco 5,0 mg/L

VII Outras substncias potencialmente prejudiciais, em concentraes mximas


a serem fixadas, para cada caso, a critrio da FEMAGO;
VII Regime de lanamento contnuo de 24 horas por dia, com vazo horria
mdia.
1o Alm de obedecerem aos limites deste artigo, os efluentes no podero
conferir ao corpo receptor caractersticas em desacordo com o enquadramento
deste, na classificao das guas.
2o Na hiptese de fonte de poluio geradora de diferentes despejos ou
emisses individualizadas, os limites constantes desta regulamentao aplicar-seo a cada um destes, ou ao conjunto aps a mistura, a critrio da FEMAGO.
3o Em casos de efluentes com mais de uma substncia potencialmente
prejudicial, a FEMAGO poder reduzir aos respectivos limites individuais.
Art. 23 Os efluentes de qualquer fonte poluidora somente podero ser lanados
em sistema pblico de esgoto provido de estao de tratamento, se obedecerem
s seguintes condies:
I pH entre 5,0 e 9,0;
II Temperatura inferior a 40 0C;
III Materiais Sedimentveis abaixo de 10 ml/L em prova de sedimentao de 1
hora com Cone Imhoff;
IV Substncias solveis em hexana inferiores a 100 mg/L;

73

Eng. Gandhi Giordano

V Concentraes mximas dos seguintes parmetros:


k)
l)
m)
n)
o)
p)
q)
r)
s)
t)

Arsnio 0,2 mg/L


Cdmio 0,2 mg/L
Chumbo 0,5 mg/L
Cianeto - 0,2 mg/L
Cobre 1,0 mg/L
Cromo Hexavalente 0,5 mg/L
Cromo Total 5,0 mg/L
Estanho 4,0 mg/L
Ferro Solvel (Fe+) 30,0 mg/L
Fenol 5,0 mg/L

r)
s)
t)
u)
v)
w)
x)

Fluoreto 10,0 mg/L


Mercrio 0,01 mg/L
Nquel 2,0 mg/L
Prata 0,1 mg/L
Selnio 0,2 mg/L
Sulfeto 50,0 mg/L
Zinco 5,0 mg/L

VI Outras substncias potencialmente prejudiciais em concentraes mximas a


serem fixadas, para cada caso, a critrio da FEMAGO.
VII Regime de lanamento contnuo de 24 horas por dia com variao mxima
de 50% da vazo horria mdia.
VIII guas pluviais em qualquer quantidade;
IX Despejos que causem ou possam causar obstruo na rede ou interferncia
na prpria operao do sistema de esgotos.
1o Para os sistemas pblicos de esgotos desprovidos de estao de
tratamento, sero aplicveis os padres de emisso previstos no art. 18, a critrio
da FEMAGO.
2o No caso de leos biodegradveis de origem animal ou vegetal, o valor
fixado no inciso IV deste artigo poder ser ultrapassado, fixado ao FEMAGO o seu
valor para cada caso, ouvido o rgo responsvel pela operao do sistema local
de tratamento de esgotos.
3o Na hiptese de fonte de poluio geradora de diferentes despejos
individualizados, os limites constantes desta regulamentao aplicar-se-o, a cada
um deles, ou ao conjunto aps mistura, critrio da FEMAGO.
4o A vazo e respectiva carga orgnica, a serem recebidas pelos sistemas
pblicos de esgotos, ficam condicionadas capacidade dos sistemas existentes.

74

Eng. Gandhi Giordano

Legislao do Estado de So Paulo


Lei n 997 de 31 de maio de 1976 Estado de So Paulo
Dispe sobre o controle da poluio do meio ambiente
O Governador do Estado de So Paulo.
Fao saber que, nos termos dos 1o e 30 do artigo 24 da Constituio do
Estado (Emenda n 2 (*) , de 30 de Outubro de 1969), promulgo a seguinte Lei:
Seo II
Dos padres de emisso
Art. 18 Os efluentes de qualquer fonte poluidora somente podero ser lanados,
direta ou indiretamente, nas colees de gua, desde que obedeam s seguintes
condies:
I pH entre 5,0 e 9,0;
II Temperatura inferior a 40oC;
III Materiais Sedimentveis at 1,0 ml/L em teste de uma hora em Cone Imhoff;
IV Substncias solveis em hexana at 100 mg/L;
V DBO 5 dias, 20oC no mximo de 60 mg/L;
Este limite somente poder seu ultrapassado no caso de efluente de sistema
de tratamento de guas residurias que reduza a carga em termos de DBO 5
dias, 200C do despejos em no mnimo 80%;
VI Concentraes mximas dos seguintes parmetros:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)

Arsnio 0,2 mg/L


Brio 5,0 mg/L
Boro 5,0 mg/L
Cdmio 0,2 mg/L
Chumbo 0,5 mg/L
Cianeto 0,2 mg/L
Cobre 1,0 mg/L
Cromo Hexavalente 0,1 mg.L
Cromo Total 5,0 mg/L
Estanho 4,0 mg/L

k)
l)
m)
n)
o)
p)
q)
r)
s)

75

Fenol 0,5 mg/L


Ferro Solvel (Fe+) 15,0 mg/L
Fluoretos 10,0 mg/L
Mangans Solvel (Mn+) 1,0 mg/L
Mercrio 0,01 mg/L
Nquel 2,0 mg/L
Prata 0,02 mg/L
Selnio 0,02 mg/L
Zinco 5,0 mg/L

Eng. Gandhi Giordano

Portaria n 01/89 -SSMA


Referente a critrios e padres de emisso de efluentes lquidos
A presente norma tcnica estabelece critrios e padres de emisso de efluentes
lquidos de acordo com o artigo 26 inciso II da Lei n 2.498 de Janeiro de 1981;
artigo II do Regulamento sobre Promoo, Proteo e Recuperao da Sade
Pblica (Lei n 6.501 de 22 de dezembro de 1972); Regulamentado pelo Decreto
n 23.430, de 24 de outubro de 1974 e, ainda o artigo 15 de Resoluo CONAMA
n 20, de 18 de junho de 1996. Os critrios e padres aqui estabelecidos sero
observados por todas as fontes poluidoras que lancem seus efluentes lquidos nos
corpos dgua interiores do Estado do Rio Grande do Sul.
5 Padres de Emisso
6.1 Padres Gerais
Os efluentes lquidos das fontes poluidoras somente podero ser lanados
nos corpos dgua direta ou indiretamente, desde que obedeam as
seguintes condies:
6.1.1 Parmetros Gerais
6.1.1.1 Temperatura - < 40oC
6.1.1.2 - Cor no deve conferir mudana de colorao acentuada no
corpo receptor, no ponto de lanamento.
6.1.1.3 Odor Livre de odor desagradvel.
6.1.1.4 Espumas Ausentes.
6.1.1.5 Materiais Flutuantes Ausentes
6.1.1.6 Slidos Sedimentveis.
6.1.1.7 pH entre 6,0 e 8,0.
6.1.1.8 Dureza - 200 mg/L CaCO2
6.1.1.9 leos e Graxas: Vegetal ou Animal - 300 mg/L
Mineral 10 mg/L
6.1.1.10 Coliformes fecais - 300 NMP/100 ml.

76

Eng. Gandhi Giordano

6.1.2 Concentrao Mxima


6.1.2.1 Fenis 0,1 mg/L
6.1.2.2 Fluoretos 10 mg/L
6.1.2.3 Fsforo Total 1,0 mg/L
6.1.2.4 Nitrognio Total 10 mg/L
6.1.2.5 Sulfetos 0,2 mg/L
6.1.2.6 Aumnio 10 mg/L
6.1.2.7 Brio 5,0 mg/L Ba
6.1.2.8 - Boro 5,0 mg/L B
6.1.2.9 Cobalto 0,5 mg/L Co
6.1.2.10 Estanho 4,0 mg/L
6.1.2.11 Ferro 10 mg/L Fe
6.1.2.12 Ltio 10 mg/L Li
6.1.2.13 Mangans 2,0 mg/L
6.1.2.14 Molibdnio 0,5 mg/L
6.1.2.15 Vandio 1,0 mg/L
6.1.2.16 Arsnio 0,1 mg/L As
6.1.2.17 Cdmio 0,1 mg/L Cd
6.1.2.18 Chumbo 0,5 mg/L Pb
6.1.2.19 Cianetos 0,2 mg/L Cn
6.1.2.20 Cobre 0,5 mg/L Cu
6.1.2.21 Cromo Hexalente 0,1 mg/L Cr

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Eng. Gandhi Giordano

6.1.2.22 Cromo Total 0,5 mg/L Cr


6.1.2.23 Mercrio 0,01 mg/L Hg
6.1.2.24 Niquel 1,0 mg/L Ni
6.1.2.25 Prata 0,1 mg/L Ag
6.1.2.26 Selnio 0,05 mg/L Se
6.1.2.27 Zinco 1,0 mg/L Zi
6.1.2.28 Compostos Organofosforados e Carbamatos 0,1 mg/L
6.1.2.29 Surfactantes 2,0 mg/L
6.1.2.30 Outras Substncias/Elementos Os limites para cada caso
especfico sero fixados pelo Departamento do Meio Ambiente.
6.1.3 O lanamento de efluentes que contem cargas orgnicas ou slidos
suspensos obedecer aos seguintes critrios sendo:
DBO5:
DQO:
SS:

Demanda Bioqumica de Oxignio em 5 dias,


20 oC
Demanda Qumica de Oxignio
Slidos Suspensos

6.1.3.1 Fontes Poluidoras Existentes


Vazo (m3/dia)
Q < 20
20 Q < 200
200 Q < 1000
1000 Q<2000
2000 Q 10000
10000 Q

DBO (20 OC)


(mg/L)
200
150
120
80
80
40

78

DQO (20 OC)


(mg/L)
450
450
360
240
200
160

SS
(mg/L)
200
150
120
80
70
50

Eng. Gandhi Giordano

6.1.3.2 Fontes Poluidoras serem implantadas


Vazo (m3/dia)
Q < 200
200 Q < 1000
1000 Q<2000
2000 Q 10000
10000 Q

DBO (20 OC)


(mg/L)
120
80
60
40
20

DQO (20 OC)


(mg/L)
360
240
200
160
100

SS
(mg/L)
120
80
70
50
40

6.2 Padres Gerais


6.2.1 As fontes poluidoras localizadas em reas crticas de poluio por
metais pesados ou em um corpo dgua referidos no item 3.4.2 ou ainda, que
apresentem vazo igual a 200 m3/dia, tero a aplicao de um fator de 0,9
sobre as concentraes arroladas nos itens 6.1.2 e 6.1.2.27.
6.2.2 Em estabelecimento com vazo inferior a 10 m3/dia poder-se-
aplicar um fator de 1,1 nas concentraes dos metais arrolados nos itens
6.1.2.16 e 6.1.2.27.
6.2.3 As fontes poluidoras que se localizam em reas crticas de poluio
por matria orgnica ou em corpos dgua referidos no item 3.4.2 tero a
aplicao de um fator de 0,9 nas concentraes das substncias/elementos
arrolados nos itens 6.1.3.1 e 6.1.3.2.
6.2.4 os efluentes, alm de obedecerem aos padres de emisso da
presente Norma Tcnica, no devero conferir ao corpo receptor,
caractersticas em desacordo com os critrios e padres de qualidade da
gua, adequadas aos diversos usos benficos para o corpo dgua.

79

Eng. Gandhi Giordano

Legislao Federal
Resoluo CONAMA n 20, de 18 de Junho de 1996
O CONSELHO NACIONAL DO MEIO AMBIENTE CONAMA, no uso de suas
atribuies que lhe confere o art. 7, inciso IX, do Decreto 88.351, de 1 de junho
de 1983, e o que estabelece a RESOLUO CONAMA n 003, de 5 de junho de
1984;
Art. 21 Os efluentes de qualquer fonte poluidora somente podero ser lanados,
direta ou indiretamente, nos corpos de gua desde que obedeam s seguintes
condies:
a) pH entre 5 e 9;
b) Temperatura: inferior a 400C, sendo que a elevao de temperatura do corpo
receptor no dever exceder a 30C;
c) Materiais Sedimentveis: at m/litro em teste de 1 hora em cone Imhoff. Para o
lanamento em lagos e lagoas, cuja velocidade de circulao seja praticamente
nulas, os materiais sedimentveis devero estar virtualmente ausentes;
d) Regime de lanamento com vazo mxima de at 1,5 vezes a vazo mdia do
perodo de atividade diria do agente poluidor;
e) leos e graxas:
-leos minerais at 20 mg/L;
-leos vegetais e gorduras animais at 50 mg/L;
f) Ausncia de materiais flutuantes;
g) Valores mximos admissveis das seguintes substncias:
Amnia
Arsnio
Brio
Boro Total
Cdmio Total
Chumbo Total
Cianetos
Cobre Total
Cromo Hexavalente
Cromo Trivalente
Estanho Total

5,0 mg/L N
0,5 mg/L As
5,0 mg/L Ba
5,0 mg/L B
0,2 mg/L Cd
0,5 mg/L Pb
0,2 mg/L CN
1,0 mg/L Cu
0,5 mg/L Cr
2,0 mg/L Cr
4,0 mg/L Sn

80

Eng. Gandhi Giordano

Ferro Solvel
Fluoretos
ndice de Fenis
Mangans Solvel
Mercrio Total
Nquel Total
Prata Total
Selnio Total
Sulfetos
Sulfitos
Zinco

15,0 mg/L Fe
10,0 mg/L F
0,5 mg/L C6H5OH
1,0 mg/L Mn
0,01 mg/L Hg
2,0 mg/L Ni
0,1 mg/L Ag
0,05 mg/L Se
1,0 mg/L S
1,0 mg/L SO3
5,0 mg/L Zn

Outras substncias em concentraes que poderiam ser prejudiciais: de


acordo com limites a serem fixados pelo CONAMA.
h) Tratamento especial, se provirem de hospitalar e outros estabelecimentos nos
quais haja despejos infectados com microorganismos patognicos.

81

Eng. Gandhi Giordano